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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024123539
(43)【公開日】2024-09-12
(54)【発明の名称】使い捨ておむつ
(51)【国際特許分類】
A61F 13/494 20060101AFI20240905BHJP
A61F 13/49 20060101ALI20240905BHJP
A61F 13/535 20060101ALI20240905BHJP
A61F 13/532 20060101ALI20240905BHJP
A61F 13/514 20060101ALI20240905BHJP
【ＦＩ】
A61F13/494 115
A61F13/49 315A
A61F13/535 200
A61F13/532 200
A61F13/494 111
A61F13/49 315Z
A61F13/514 100
A61F13/514 210
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023031045
(22)【出願日】2023-03-01
(71)【出願人】
【識別番号】000000918
【氏名又は名称】花王株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003339
【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】犹守 沙耶香
(72)【発明者】
【氏名】石橋 京子
(72)【発明者】
【氏名】川口 宏子
(72)【発明者】
【氏名】松久 誠
(72)【発明者】
【氏名】鹿谷 智也
【テーマコード（参考）】
3B200
【Ｆターム（参考）】
3B200AA01
3B200BA07
3B200BB09
3B200BB11
3B200CA08
3B200CA09
3B200DA02
3B200DA11
3B200DB05
3B200DD01
3B200DD02
3B200EA12
(57)【要約】
【課題】立体ギャザーからの排泄物の漏れを抑制し、高い着用感の使い捨ておむつに関する。
【解決手段】使い捨ておむつは、腹側に配される腹側領域と、股間部に配される股下領域と、背側部に配される背側領域と、に区分される。使い捨ておむつは、吸収体と、トップシートと、立体ギャザーと、バックシートと、外装体と、を具備する。トップシートは、吸収体の肌側に配置される。立体ギャザーは、縦方向の両側部に配置され、肌側に向けて起立する。バックシートは、吸収体の非肌側に配置され、立体ギャザーから横方向外側に向かって延出する延出部を有する。外装体は、バックシートの非肌側に配置されレッグ開口部を形成する外装体であって、レッグ開口部にその周方向に沿って第１弾性部材が配されて形成されたレッグギャザーを有する。バックシートは透湿性を有し、延出部と外装体とは非接合であり、延出部と第１弾性部材とは非接合である。
【選択図】図３
【解決手段】使い捨ておむつは、腹側に配される腹側領域と、股間部に配される股下領域と、背側部に配される背側領域と、に区分される。使い捨ておむつは、吸収体と、トップシートと、立体ギャザーと、バックシートと、外装体と、を具備する。トップシートは、吸収体の肌側に配置される。立体ギャザーは、縦方向の両側部に配置され、肌側に向けて起立する。バックシートは、吸収体の非肌側に配置され、立体ギャザーから横方向外側に向かって延出する延出部を有する。外装体は、バックシートの非肌側に配置されレッグ開口部を形成する外装体であって、レッグ開口部にその周方向に沿って第１弾性部材が配されて形成されたレッグギャザーを有する。バックシートは透湿性を有し、延出部と外装体とは非接合であり、延出部と第１弾性部材とは非接合である。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる縦方向と、前記縦方向に直交し着用者の左右方向に対応する横方向と、を有し、かつ、前記腹側に配される腹側領域と、前記股間部に配される股下領域と、前記背側部に配される背側領域と、に区分される使い捨ておむつであって、
吸収体と、
前記吸収体の肌側に配置されるトップシートと、
前記縦方向の両側部に配置され、肌側に向けて起立する立体ギャザーと、
前記吸収体の非肌側に配置され、前記立体ギャザーから前記横方向外側に向かって延出する延出部を有するバックシートと、
前記バックシートの非肌側に配置されレッグ開口部を形成する外装体であって、前記レッグ開口部にその周方向に沿って第１弾性部材が配されて形成されたレッグギャザーを有する外装体と、
を具備し、
前記バックシートは透湿性を有し、前記延出部と前記外装体とは非接合であり、前記延出部と前記第１弾性部材とは非接合である
使い捨ておむつ。
吸収体と、
前記吸収体の肌側に配置されるトップシートと、
前記縦方向の両側部に配置され、肌側に向けて起立する立体ギャザーと、
前記吸収体の非肌側に配置され、前記立体ギャザーから前記横方向外側に向かって延出する延出部を有するバックシートと、
前記バックシートの非肌側に配置されレッグ開口部を形成する外装体であって、前記レッグ開口部にその周方向に沿って第１弾性部材が配されて形成されたレッグギャザーを有する外装体と、
を具備し、
前記バックシートは透湿性を有し、前記延出部と前記外装体とは非接合であり、前記延出部と前記第１弾性部材とは非接合である
使い捨ておむつ。
【請求項2】
前記延出部の横方向の寸法は２ｍｍ以上である
請求項１に記載の使い捨ておむつ。
請求項１に記載の使い捨ておむつ。
【請求項3】
前記吸収体は、前記股下領域において前記縦方向にそれぞれ延び、前記横方向中央を挟んで配置された一対の変形誘導部を有し、
前記吸収体は、前記一対の変形誘導部の間に位置する中央領域と、前記中央領域の前記横方向外側に位置するサイド領域とを有する
請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
前記吸収体は、前記一対の変形誘導部の間に位置する中央領域と、前記中央領域の前記横方向外側に位置するサイド領域とを有する
請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
【請求項4】
前記吸収体は、前記サイド領域に配置され前記縦方向に延びる第２弾性部材を更に有する
請求項３に記載の使い捨ておむつ。
請求項３に記載の使い捨ておむつ。
【請求項5】
前記立体ギャザーは、当該立体ギャザーの基端部近傍に配置され前記縦方向に延びる第３弾性部材を有する
請求項１から４のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
請求項１から４のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項6】
前記第１弾性部材は、前記股下領域で前記横方向に延在する部位を有し、
前記股下領域で、前記横方向に延在する部位と前記バックシートが重なる
請求項１から５のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
前記股下領域で、前記横方向に延在する部位と前記バックシートが重なる
請求項１から５のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項7】
前記バックシートの透湿度は１．５ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以上である
請求項１から６のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
請求項１から６のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項8】
前記バックシートの坪量は２０ｇ／ｍ２以下である
請求項１から７のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
請求項１から７のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項9】
前記バックシートは、複数の微細孔を有する透湿性フィルムで構成され、
前記バックシートでは、
０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の開孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の開孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量よりも大きい
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
前記バックシートでは、
０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の開孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の開孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量よりも大きい
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項10】
前記バックシートは、複数の微細孔を有する透湿性フィルムで構成され、
前記バックシートは、前記微細孔に隣接して配置された微細な炭酸カルシウム粒子を有し、
前記バックシートでは、前記厚み方向から見た平面視において、
０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子に隣接して配置される前記微細孔の開孔径は、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子に隣接して配置される前記微細孔の開孔径よりも小さい
請求項１から９のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
前記バックシートは、前記微細孔に隣接して配置された微細な炭酸カルシウム粒子を有し、
前記バックシートでは、前記厚み方向から見た平面視において、
０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子に隣接して配置される前記微細孔の開孔径は、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子に隣接して配置される前記微細孔の開孔径よりも小さい
請求項１から９のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項11】
前記バックシートは、複数の微細孔を有し、
前記バックシートは、前記微細孔に隣接して配置された微細な炭酸カルシウム粒子を有し、
前記バックシートでは、前記厚み方向から見た平面視において、
０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子の単位面積当たりの粒子数よりも少なく、
２μｍ２以上の大きさの前記炭酸カルシウム粒子の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子の単位面積当たりの粒子数よりも少ない
請求項１から１０のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
前記バックシートは、前記微細孔に隣接して配置された微細な炭酸カルシウム粒子を有し、
前記バックシートでは、前記厚み方向から見た平面視において、
０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子の単位面積当たりの粒子数よりも少なく、
２μｍ２以上の大きさの前記炭酸カルシウム粒子の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２以下の大きさの前記炭酸カルシウム粒子の単位面積当たりの粒子数よりも少ない
請求項１から１０のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【0002】
使い捨ておむつは、例えば、トップシートと、バックシートと、トップシート及びバックシートの間に配置された吸収体と、を備える。典型的には、使い捨ておむつには、レッグ開口部からの排泄物の漏れを防止するために、着用者の肌側に向かって起立する立体ギャザーが設けられている。しかしながら、排泄物量が多い、あるいは着用者の身体動作が多いと、使い捨ておむつがずり落ちて隙間が発生し、排泄物が立体ギャザーを乗り越えて漏れることがある。
【0003】
これに対し、特許文献１に記載される使い捨ておむつでは、立体ギャザーとなる第１防漏カフの他、吸収体幅方向外側にバックシートが延出し外装体に接合してなる第２防漏カフを設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１６－１２００１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に記載される使い捨ておむつでは、外装体と延出したバックシートとが接合されていることで、接合部が硬くなり、着用感が低下する懸念があった。
【0006】
本発明は、立体ギャザーからの排泄物の漏れを抑制し、高い着用感が得られる使い捨ておむつに関する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の一形態に係る使い捨ておむつは、着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる縦方向と、上記縦方向に直交し着用者の左右方向に対応する横方向と、を有し、かつ、上記腹側に配される腹側領域と、上記股間部に配される股下領域と、上記背側部に配される背側領域と、に区分される。
上記使い捨ておむつは、吸収体と、トップシートと、立体ギャザーと、バックシートと、外装体と、を具備する。
上記トップシートは、上記吸収体の肌側に配置される。
上記立体ギャザーは、上記縦方向の両側部に配置され、肌側に向けて起立する。
上記バックシートは、上記吸収体の非肌側に配置され、上記立体ギャザーから上記横方向外側に向かって延出する延出部を有する。
上記外装体は、上記バックシートの非肌側に配置されレッグ開口部を形成する外装体であって、上記レッグ開口部にその周方向に沿って第１弾性部材が配されて形成されたレッグギャザーを有する。
上記バックシートは透湿性を有し、上記延出部と上記外装体とは非接合であり、上記延出部と上記第１弾性部材とは非接合である。
上記使い捨ておむつは、吸収体と、トップシートと、立体ギャザーと、バックシートと、外装体と、を具備する。
上記トップシートは、上記吸収体の肌側に配置される。
上記立体ギャザーは、上記縦方向の両側部に配置され、肌側に向けて起立する。
上記バックシートは、上記吸収体の非肌側に配置され、上記立体ギャザーから上記横方向外側に向かって延出する延出部を有する。
上記外装体は、上記バックシートの非肌側に配置されレッグ開口部を形成する外装体であって、上記レッグ開口部にその周方向に沿って第１弾性部材が配されて形成されたレッグギャザーを有する。
上記バックシートは透湿性を有し、上記延出部と上記外装体とは非接合であり、上記延出部と上記第１弾性部材とは非接合である。
【発明の効果】
【0008】
本発明の使い捨ておむつによれば、立体ギャザーからの排泄物の漏れを抑制し、高い着用感が得られる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の第１の実施形態に係る使い捨ておむつの一例を示す概略斜視図である。
【図2】第１の実施形態に係わる使い捨ておむつを展開した斜視図である。
【図3】第１の実施形態に係わる使い捨ておむつの平面図であり、使い捨ておむつを展開し、各部の弾性部材を伸張させて平面状に広げた状態で、肌側（表面材側）から見た態様を示す。
【図5】第１の実施形態に係わる使い捨ておむつの一部を構成する吸収性コアの一例を示す平面図である。
【図6】着用時における第１の実施形態に係わる使い捨ておむつの一例を示す模式的な断面図である。
【図7】第１の実施形態に係わる使い捨ておむつの一部を構成するバックシートの細孔径分布の一例を示すグラフであり、横軸は細孔径（μｍ）、縦軸は細孔容量（ｍｌ／ｇ）である。
【図8】上記バックシートを構成する透湿フィルムの構造を模式的に示した平面図である。
【図9】着用時における第２の実施形態に係わる使い捨ておむつの模式的な断面図である。
【図10】第３の実施形態に係わる使い捨ておむつの平面図であり、使い捨ておむつを展開し、各部の弾性部材を伸張させて平面状に広げた状態で、肌側（表面材側）から見た態様を示す。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。なお、以下の実施形態では、本発明に係る使い捨ておむつがパンツ型使い捨ておむつとして構成される例を挙げる。
また、以下の各実施形態の説明において、既出の構成については同様の符号を付し説明を省略する場合がある。また、図６及び図９において、図面を見やすくするために、接着剤の図示を省略している。
また、以下の各実施形態の説明において、既出の構成については同様の符号を付し説明を省略する場合がある。また、図６及び図９において、図面を見やすくするために、接着剤の図示を省略している。
【0011】
＜第１実施形態＞
［使い捨ておむつの全体構成］
図１～図４には、本発明の第１実施形態に係る吸収性物品として、パンツ型使い捨ておむつ１が示されている。パンツ型使い捨ておむつ１は、以下、おむつ１と称する。
おむつ１は、縦方向Ｘ、横方向Ｙ及び厚み方向Ｚを有する。縦方向Ｘは、着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる。横方向Ｙは、縦方向Ｘに直交し、着用者の左右方向に対応する。厚み方向Ｚは、おむつ１の縦方向Ｘ及び横方向Ｙに直交する方向とする。
本明細書において、横方向Ｙに関しては、おむつ１を横方向Ｙに２等分する縦中心線ＣＬに近づく側を「横方向Ｙ内側」といい、縦中心線ＣＬから遠ざかる側を「横方向Ｙ外側」という。
本明細書において、各構成を厚み方向Ｚから見る場合、平面視という。なお、本明細書では、各構成における肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側に位置する側を示す。各構成における非肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側とは反対側に位置する側を示す。また、厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上、着衣に近い側を下ということがある。
［使い捨ておむつの全体構成］
図１～図４には、本発明の第１実施形態に係る吸収性物品として、パンツ型使い捨ておむつ１が示されている。パンツ型使い捨ておむつ１は、以下、おむつ１と称する。
おむつ１は、縦方向Ｘ、横方向Ｙ及び厚み方向Ｚを有する。縦方向Ｘは、着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる。横方向Ｙは、縦方向Ｘに直交し、着用者の左右方向に対応する。厚み方向Ｚは、おむつ１の縦方向Ｘ及び横方向Ｙに直交する方向とする。
本明細書において、横方向Ｙに関しては、おむつ１を横方向Ｙに２等分する縦中心線ＣＬに近づく側を「横方向Ｙ内側」といい、縦中心線ＣＬから遠ざかる側を「横方向Ｙ外側」という。
本明細書において、各構成を厚み方向Ｚから見る場合、平面視という。なお、本明細書では、各構成における肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側に位置する側を示す。各構成における非肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側とは反対側に位置する側を示す。また、厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上、着衣に近い側を下ということがある。
【0012】
図１～図３に示すように、おむつ１は、ウエスト開口部１Ｗ及び一対のレッグ開口部ＩＬを備え、着用時に、着用者の胴回り及び股間部に配置される。
おむつ１は、着用時において着用者の腹側に配置される腹側領域Ａと、着用時において着用者の背側に配置される背側領域Ｂと、腹側領域Ａ及び背側領域Ｂの間に位置し着用時において着用者の股間部に配置される股下領域Ｃと、に区分される。腹側領域Ａと、股下領域Ｃと、背側領域Ｂと、は、縦方向Ｘに沿って配置されている。腹側領域Ａ及び背側領域Ｂは、横方向Ｙにおける側縁部Ａ１，Ｂ１同士が接合されて、ウエスト開口部１Ｗを形成する。股下領域Ｃには脚繰りが形成され、この脚繰りがレッグ開口部１Ｌを形成する。
なお、図３は、おむつ１を展開し、各部の弾性部材を伸張させて、弾性部材の影響を一切排除した状態の設計寸法となるように平面状に広げた形態を示す。おむつ１を展開するとは、腹側領域Ａの側縁部Ａ１及び背側領域Ｂの側縁部Ｂ１を分離して展開することを意味する。
おむつ１は、着用時において着用者の腹側に配置される腹側領域Ａと、着用時において着用者の背側に配置される背側領域Ｂと、腹側領域Ａ及び背側領域Ｂの間に位置し着用時において着用者の股間部に配置される股下領域Ｃと、に区分される。腹側領域Ａと、股下領域Ｃと、背側領域Ｂと、は、縦方向Ｘに沿って配置されている。腹側領域Ａ及び背側領域Ｂは、横方向Ｙにおける側縁部Ａ１，Ｂ１同士が接合されて、ウエスト開口部１Ｗを形成する。股下領域Ｃには脚繰りが形成され、この脚繰りがレッグ開口部１Ｌを形成する。
なお、図３は、おむつ１を展開し、各部の弾性部材を伸張させて、弾性部材の影響を一切排除した状態の設計寸法となるように平面状に広げた形態を示す。おむつ１を展開するとは、腹側領域Ａの側縁部Ａ１及び背側領域Ｂの側縁部Ｂ１を分離して展開することを意味する。
【0013】
図４に示すように、おむつ１は、トップシート２と、吸収体４と、サイドシート５と、バックシート３と、外装体６と、を有する。おむつ１は、外装体６、バックシート３、吸収体４及びトップシート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、ホットメルト接着剤等の公知の接合手段により互いに接合されている。
【0014】
図１～図３に示すように、吸収体４は、腹側領域Ａ、股下領域Ｃ及び背側領域Ｂにわたって配置される。吸収体４は、トップシート２とバックシート３の間に配置される。吸収体４は、着用者の尿などの液状排泄物（以下、「排泄液」）をトップシート２側の面から吸収し、内部で拡散させて当該排泄液を保持する。
吸収体４は、吸収性コア４０と、コアラップシート４１と、を有する。
吸収性コア４０は、排泄液を保持することが可能な吸収性材料を主体として構成される。具体的に、吸収性コア４０は、親水性繊維の積繊体、当該積繊体に吸水性ポリマーを担持させた構成、又は吸水性ポリマーのみからなる構成等を有する。
コアラップシート４１は、吸収性コア４０を被覆し、例えば吸収性コア４０の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート４１は、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。
吸収体４の詳細については後述する。
吸収体４は、吸収性コア４０と、コアラップシート４１と、を有する。
吸収性コア４０は、排泄液を保持することが可能な吸収性材料を主体として構成される。具体的に、吸収性コア４０は、親水性繊維の積繊体、当該積繊体に吸水性ポリマーを担持させた構成、又は吸水性ポリマーのみからなる構成等を有する。
コアラップシート４１は、吸収性コア４０を被覆し、例えば吸収性コア４０の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート４１は、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。
吸収体４の詳細については後述する。
【0015】
トップシート２は、おむつ１の着用時、着用者の肌に接するように配置される。トップシート２は、吸収体４の肌側（厚み方向Ｚ上方側）に少なくとも配置される。図４に示す例において、トップシート２は、吸収体４の肌側から横方向Ｙにおける側縁部４ｓに延び、さらに吸収体４の非肌側まで回り込むように配置される。
トップシート２は、液透過性のシート材として構成され、合成繊維又は天然繊維を含む不織布等で形成される。トップシート２の材料としては、吸収性物品の技術分野において通常用いられる材料を用いることができる。シート材としては、例えばカード法により製造された不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布等の種々の不織布を用いることができる。
トップシート２は、液透過性のシート材として構成され、合成繊維又は天然繊維を含む不織布等で形成される。トップシート２の材料としては、吸収性物品の技術分野において通常用いられる材料を用いることができる。シート材としては、例えばカード法により製造された不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布等の種々の不織布を用いることができる。
【0016】
外装体６は、吸収体４の非肌側（厚み方向Ｚ下方）、より詳細にはバックシート３の非肌側に配置され、例えば、おむつ１の非肌側の外表面を形成する。外装体６は、良好な肌触りを実現する観点から、不織布で構成されることが好ましく、さらに、防漏性を付与する観点から、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有していることが好ましい。
図４に示す例において、外装体６は、肌側シート６１と、非肌側シート６２と、を含む。
図１～図３に示すように、外装体６は、ウエスト開口部１Ｗ及びレッグ開口部１Ｌを形成する。外装体６は、ウエスト開口部１Ｗに沿って配置されたウエスト弾性部材６３と、レッグ開口部１Ｌに沿って配置された第１弾性部材としてのレッグ用弾性部材６４と、をさらに含む。外装体６は、レッグ用弾性部材６４が配されて形成されたレッグギャザーＧ１を有する。外装体６は、複数のシート材で構成されることが好ましく、ウエスト弾性部材６３及びレッグ用弾性部材６４は、例えば、肌側シート６１及び非肌側シート６２の間に配置される。外装体６はウエスト開口部１Ｗで折り返され、ウエスト開口端付近が３層以上のシートから構成されていてもよい。
図４に示す例において、外装体６は、肌側シート６１と、非肌側シート６２と、を含む。
図１～図３に示すように、外装体６は、ウエスト開口部１Ｗ及びレッグ開口部１Ｌを形成する。外装体６は、ウエスト開口部１Ｗに沿って配置されたウエスト弾性部材６３と、レッグ開口部１Ｌに沿って配置された第１弾性部材としてのレッグ用弾性部材６４と、をさらに含む。外装体６は、レッグ用弾性部材６４が配されて形成されたレッグギャザーＧ１を有する。外装体６は、複数のシート材で構成されることが好ましく、ウエスト弾性部材６３及びレッグ用弾性部材６４は、例えば、肌側シート６１及び非肌側シート６２の間に配置される。外装体６はウエスト開口部１Ｗで折り返され、ウエスト開口端付近が３層以上のシートから構成されていてもよい。
【0017】
一対のサイドシート５は、トップシート２の横方向Ｙ側部の肌側に配置され、立体ギャザーＧ３を形成する。具体的に、サイドシート５の非肌側の端部は、接着剤やヒートシール等によって、非肌側の部材（図４の例ではバックシート３）に接合されている。一方、サイドシート５の肌側の端部は、他の部材に接合されない自由端部として構成され、糸状又は帯状の先端部近傍弾性部材５１が配置される。先端部近傍弾性部材５１は、立体ギャザーＧ３の先端部５３の近傍に配される。図に示す例では、１本の先端部近傍弾性部材５１が配される例を挙げるが、複数本であってもよい。先端部近傍弾性部材５１は、縦方向Ｘに延び、伸張した状態でサイドシート５に取り付けられる。これにより、着用時において、先端部近傍弾性部材５１の収縮によってサイドシート５の肌側の端部が肌側に起立し、立体ギャザー５０が形成される。サイドシート５は、例えば、液難透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で構成され、一例として不織布で構成される。
【0018】
バックシート３は、吸収体４の非肌側に配置される。バックシート３は、本実施形態において、樹脂フィルムで構成される。バックシート３は、液難透過性及び撥水性等の機能を有していてもよい。また後述するように、バックシート３は透湿性を有していてもよい。バックシート３は、吸収体４と外装体６との間に配置される。バックシート３は、接着剤Ｈ１によって吸収体４の非肌側面に接合されており、接着剤Ｈ２によって外装体６に接合されている。バックシート３の詳細については後述する。
【0019】
［吸収体の構成］
図５に示すように、吸収体４は、股下領域Ｃにおいて縦方向Ｘに延び、横方向Ｙ中央を挟んで配置された一対の変形誘導部４２を有する。
変形誘導部４２は、吸収体４の折れ曲がりの起点となる部分である。変形誘導部４２は、吸収体４の折れ曲がりを誘導できる構成であればよく、例えば、吸収性コア４０のスリット、低坪量部、圧搾部、又は折り癖のついた部分のいずれかで構成され得る。
スリットとは、平面視において細長い形状を有し、吸収性コア４０を厚み方向Ｚに貫通する貫通孔を意味する。
低坪量部とは、周囲よりも吸収性コア４０の坪量が低い部分を意味する。
圧搾部とは、圧搾加工により吸収性コア４０が圧搾され、厚みが薄くなった部分を意味する。
折り癖のついた部分は、吸収体４又は吸収性コア４０を折り曲げてプレスする処理等によって折り癖が形成された部分である。
これらのうち、変形誘導部４２は、折れ曲がりを確実に誘導する観点から、スリット又は低坪量部で構成されることが好ましく、図４及び５に示すように、スリットで構成されることがより好ましい。
図５に示すように、吸収体４は、股下領域Ｃにおいて縦方向Ｘに延び、横方向Ｙ中央を挟んで配置された一対の変形誘導部４２を有する。
変形誘導部４２は、吸収体４の折れ曲がりの起点となる部分である。変形誘導部４２は、吸収体４の折れ曲がりを誘導できる構成であればよく、例えば、吸収性コア４０のスリット、低坪量部、圧搾部、又は折り癖のついた部分のいずれかで構成され得る。
スリットとは、平面視において細長い形状を有し、吸収性コア４０を厚み方向Ｚに貫通する貫通孔を意味する。
低坪量部とは、周囲よりも吸収性コア４０の坪量が低い部分を意味する。
圧搾部とは、圧搾加工により吸収性コア４０が圧搾され、厚みが薄くなった部分を意味する。
折り癖のついた部分は、吸収体４又は吸収性コア４０を折り曲げてプレスする処理等によって折り癖が形成された部分である。
これらのうち、変形誘導部４２は、折れ曲がりを確実に誘導する観点から、スリット又は低坪量部で構成されることが好ましく、図４及び５に示すように、スリットで構成されることがより好ましい。
【0020】
変形誘導部４２は、少なくとも股下領域Ｃに配置されていればよく、腹側領域Ａ又は背側領域Ｂの少なくとも一方まで延出していてもよい。また、変形誘導部４２は、股下領域Ｃの全長にわたって延びている構成に限定されず、股下領域Ｃの少なくとも一部において、縦方向Ｘに延びていればよい。
「変形誘導部４２が縦方向Ｘに延びる」とは、変形誘導部４２が縦方向Ｘに平行に延びる態様に限定されず、全体として腹側から背側に延びていればよい。
また、変形誘導部４２の平面視における形状も、縦方向Ｘに細長い形状であればよく、特に限定されない。図５に示す例では、変形誘導部４２が線状（帯状）に構成されており、変形誘導部４２の延在方向に直交する幅方向の寸法がほぼ一定である。あるいは、変形誘導部４２では、当該幅方向の寸法が当該延在方向に沿って変化してもよい。
「変形誘導部４２が縦方向Ｘに延びる」とは、変形誘導部４２が縦方向Ｘに平行に延びる態様に限定されず、全体として腹側から背側に延びていればよい。
また、変形誘導部４２の平面視における形状も、縦方向Ｘに細長い形状であればよく、特に限定されない。図５に示す例では、変形誘導部４２が線状（帯状）に構成されており、変形誘導部４２の延在方向に直交する幅方向の寸法がほぼ一定である。あるいは、変形誘導部４２では、当該幅方向の寸法が当該延在方向に沿って変化してもよい。
【0021】
吸収体４の横方向Ｙ中央とは、おむつ１を横方向Ｙに２等分する縦中心線ＣＬ上の領域を意味する。つまり、一対の変形誘導部４２は、縦中心線ＣＬの横方向Ｙ両側に配置される。この一対の変形誘導部４２により、中央領域４３とサイド領域４４とが区画される。
【0022】
すなわち、吸収体４は、一対の変形誘導部４２の間に位置する中央領域４３と、中央領域４３の横方向Ｙ外側に位置するサイド領域４４と、を有する。
中央領域４３は、一対の変形誘導部４２に挟まれた領域である。つまり、図５に示すように、中央領域４３の横方向Ｙにおける側縁部４３ｓは、変形誘導部４２との境界部であって、変形誘導部４２の横方向Ｙ内側の内縁部に一致する。中央領域４３の縦方向Ｘにおける端部は、一対の変形誘導部４２の縦方向Ｘにおける端部間を結んだ部分である。
サイド領域４４は、中央領域４３の側縁部４３ｓ（つまり、変形誘導部４２の内縁部）よりも横方向Ｙ外側に位置する領域となる。
中央領域４３は、一対の変形誘導部４２に挟まれた領域である。つまり、図５に示すように、中央領域４３の横方向Ｙにおける側縁部４３ｓは、変形誘導部４２との境界部であって、変形誘導部４２の横方向Ｙ内側の内縁部に一致する。中央領域４３の縦方向Ｘにおける端部は、一対の変形誘導部４２の縦方向Ｘにおける端部間を結んだ部分である。
サイド領域４４は、中央領域４３の側縁部４３ｓ（つまり、変形誘導部４２の内縁部）よりも横方向Ｙ外側に位置する領域となる。
【0023】
ここで、着用者の股間幅は、一般に吸収体４の横方向Ｙにおける幅よりも狭いため、着用時には、変形誘導部４２を起点として吸収体４が折れ曲がる。すなわち、図６に示すように、吸収体４は、着用者の股間部Ｋに収まるように変形し、中央領域４３からサイド領域４４が肌側に起立する。これにより、吸収体４は、中央領域４３を底部、サイド領域４４を起立部とする凹状に変形する。吸収体４の凹状の変形に基づいて、トップシート２も変形しておむつ１の肌側面に凹部Ｒが形成され、尿や便などの排泄物が一時的に溜まり易くなり、中央領域４３により多く排泄液が供給されやすくなる。
【0024】
また、図２及び図４に示すように、立体ギャザーＧ３の基端部５４は、立体ギャザーＧ３の付け根部分であり、吸収体４の非肌側に位置する。このため、着用時、立体ギャザーＧ３が、吸収体４の非肌側にある基端部５４から吸収体４の左右両側縁近傍を通って肌側に立ち上がることで、吸収体４のサイド領域４４がより一層起立しやすくなって、吸収体４が凹状の形状をより安定して維持でき、凹部Ｒに排泄物が溜まり易くなり、中央領域４３により多く排泄液が供給されやすくなる。
【0025】
図４及び図６に示すように、おむつ１において、吸収体４は、サイド領域４４に配置され縦方向Ｘに延びる第２弾性部材としての吸収体用弾性部材４５を有する。尚、吸収体用弾性部材４５を有さないおむつとしてもよい。
吸収体用弾性部材４５は、帯状又は糸状の弾性部材である。「吸収体用弾性部材４５が縦方向Ｘに延びる」とは、吸収体用弾性部材４５が縦方向Ｘに平行な態様に限定されず、全体として、腹側から背側に延びている態様を含む。
吸収体用弾性部材４５は、自然長から伸張させた状態で、左右両側縁に接着剤等によって取り付けられる。吸収体用弾性部材４５は、股下領域Ｃにおいて少なくとも延び、サイド領域４４の縦方向Ｘ腹側及び／又は背側まで延出していてもよい。
吸収体用弾性部材４５は、帯状又は糸状の弾性部材である。「吸収体用弾性部材４５が縦方向Ｘに延びる」とは、吸収体用弾性部材４５が縦方向Ｘに平行な態様に限定されず、全体として、腹側から背側に延びている態様を含む。
吸収体用弾性部材４５は、自然長から伸張させた状態で、左右両側縁に接着剤等によって取り付けられる。吸収体用弾性部材４５は、股下領域Ｃにおいて少なくとも延び、サイド領域４４の縦方向Ｘ腹側及び／又は背側まで延出していてもよい。
【0026】
上記構成では、吸収体用弾性部材４５によって、吸収体４のサイド領域４４に縦方向Ｘに沿った収縮力が作用し、吸収体４の両側縁に吸収体ギャザーＧ２が形成される。これにより、着用時に、サイド領域４４が変形誘導部４２を起点に起立しやすくなる。したがって、着用時に、吸収体４が凹状の形状をより安定して維持でき、凹部Ｒに排泄物が溜まり易くなり、中央領域４３により多く排泄液が供給されやすくなる。
【0027】
吸収体用弾性部材４５は、吸収体４の横方向Ｙにおける側縁部４ｓに配置されていることが好ましい。これにより、サイド領域４４の全体を安定して起立させることができる。この場合、吸収体用弾性部材４５の脱落を抑制する観点から、吸収体用弾性部材４５は、側縁部４ｓの外表面（例えばコアラップシート４１上）に配置され、トップシート２によって覆われていることが好ましい。また、吸収体用弾性部材４５が側縁部４ｓに配置される他の態様としては、吸収性コア４０の横方向Ｙにおける側縁部とコアラップシート４１との間に配置されてもよい。
【0028】
［バックシートの構成］
バックシート３は、排泄液や汗などに由来する水蒸気を外部に放出してムレを抑制する観点から、透湿性を有する。「透湿性」とは、気流移動を伴わず、熱力学の第二法則に従って、高湿度側から低湿度側に水蒸気が拡散する性質を意味する。透湿性は、例えばＪＩＳ Ｚ０２０８に基づいて測定された透湿度の値によって評価することができる。
バックシート３は、排泄液や汗などに由来する水蒸気を外部に放出してムレを抑制する観点から、透湿性を有する。「透湿性」とは、気流移動を伴わず、熱力学の第二法則に従って、高湿度側から低湿度側に水蒸気が拡散する性質を意味する。透湿性は、例えばＪＩＳ Ｚ０２０８に基づいて測定された透湿度の値によって評価することができる。
【0029】
透湿度は、ＪＩＳ Ｚ０２０８に準じて測定することができる。以下、説明する。
まず、吸湿剤として塩化カルシウムを収容したカップを準備し、このカップを水平になるように配置する。試験前の塩化カルシウムの質量は、予め測定しておく。バックシートをカップの内径よりも１０ｍｍ大きい直径を持つ円形に切断して試験片を準備し、この試験片をカップの上縁に配置し、試験片の周縁がカップの上縁の同心円上に位置するように調整する。カップの上縁に沿ったリング状のパッキンを準備し、試験片の周縁がカップの上縁に密着するように当該パッキンを押し込む。さらに、その上にリング状のおもりを配置し、透湿性フィルムがカップの上縁に固定された試験体を作製する。この試験体を、温度３０℃±０．５℃、湿度９０±２％ＲＨにおいて１時間放置し、試験後の塩化カルシウムの質量を測定する。試験後の塩化カルシウムの質量から、試験前の塩化カルシウムの質量を減じた値を算出し、これを試験片の水蒸気透過面１００ｃｍ２当たりの値に換算して、透湿度を算出する。
まず、吸湿剤として塩化カルシウムを収容したカップを準備し、このカップを水平になるように配置する。試験前の塩化カルシウムの質量は、予め測定しておく。バックシートをカップの内径よりも１０ｍｍ大きい直径を持つ円形に切断して試験片を準備し、この試験片をカップの上縁に配置し、試験片の周縁がカップの上縁の同心円上に位置するように調整する。カップの上縁に沿ったリング状のパッキンを準備し、試験片の周縁がカップの上縁に密着するように当該パッキンを押し込む。さらに、その上にリング状のおもりを配置し、透湿性フィルムがカップの上縁に固定された試験体を作製する。この試験体を、温度３０℃±０．５℃、湿度９０±２％ＲＨにおいて１時間放置し、試験後の塩化カルシウムの質量を測定する。試験後の塩化カルシウムの質量から、試験前の塩化カルシウムの質量を減じた値を算出し、これを試験片の水蒸気透過面１００ｃｍ２当たりの値に換算して、透湿度を算出する。
【0030】
透湿性を実現するため、バックシート３は、複数の微細孔（ミクロボイド）を有する透湿性フィルムで構成されることが好ましい。透湿性フィルムは、例えば樹脂製フィルムを含み、単層構造でも積層構造でもよい。透湿性フィルムとしては、例えば、疎水性の熱可塑性樹脂（ポリオレフィン系樹脂等）と、該熱可塑性樹脂と相溶性のない無機微粒子（炭酸カルシウム等）とを、溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られる。フィルムの形成は、例えば、インフレーション法、Ｔダイ法等を用いることができる。
【0031】
図２～４、６に示すように、バックシート３は、立体ギャザーＧ３の基端部５４から横方向Ｙ外側に向かって延出する延出部３１を有する。延出部３１は、縦方向Ｘに延在する。延出部３１と外装体６との間に接着剤は配されておらず、延出部３１と外装体６とは非接合となっている。また、延出部３１と立体ギャザーＧ３との間に接着剤は配されておらず、延出部３１と立体ギャザーＧ３とは非接合である。
尚、図３及び後述する第３実施形態のおむつを示す図１０において、延出部３１をドットで示している。
尚、図３及び後述する第３実施形態のおむつを示す図１０において、延出部３１をドットで示している。
【0032】
延出部３１は、サイドシート５のレッグ開口部１Ｌに配されレッグギャザーＧ１を形成するレッグ用弾性部材６４と非接合である。ここで、延出部３１がレッグ用弾性部材６４と非接合であるとは、延出部３１が、レッグ用弾性部材６４と直接接した状態で接合していない形態の他、延出部３１が、他のシート部材を介してレッグ用弾性部材６４と間接的に接した状態で接合してない形態を含む。本実施形態では、図４及び図６に示すように、レッグ用弾性部材６４は、肌側シート６１と非肌側シート６２との間に配されており、延出部３１は、肌側シート６１を介してレッグ用弾性部材６４と間接的に接した状態で接合しておらず、レッグ用弾性部材６４は延出部３１と非接合である。
【0033】
［作用効果］
【0034】
本発明のおむつ１では、バックシート３は透湿性を有し、当該バックシート３の一部である延出部３１は外装体といった他の部材と非接合となっている。このような構成とすることで、高い着用感が可能となるとともに、着用時のおむつ１のずり落ちを抑制し、立体ギャザーからの漏れを抑制することができる。以下、詳細に説明する。
【0035】
おむつ１の着用時、吸収体４に吸収された排泄物の水分（排泄液）は、おむつ内で水蒸気として蒸散される。吸収体４の非肌側に透湿性を有するバックシート３が配されていることで、バックシート３を構成する透湿性フィルムの微細孔を通って水蒸気が放出される際に、放熱現象が生じる。
【0036】
ここで、おむつ１の着用時、一般に、股下領域Ｃにおいて、吸収体４の肌側面の横方向Ｙ中央領域に着用者の排泄部が対向して位置するため、横方向Ｙ中央領域には排泄物が供給されやすく、横方向Ｙ中央領域は濡れて湿りやすいのに対し、横方向Ｙサイド領域は濡れにくく比較的乾燥している状態となることが多い。尿等の排泄液は、排泄直後から３０分ほどの間は温かく、排泄液によって濡れた横方向Ｙ中央領域（ウエット領域）と、乾燥している横方向Ｙサイド領域（ドライ領域）とでは温度差が生じる。このためウエット領域とドライ領域との境界付近では、上記放熱現象が特に増大しやすく、おむつ内に蒸散していた水蒸気が液化して肌により付着しやすくなる。これにより、延出部３１と肌との接触箇所を適度な湿潤状態とすることができ、延出部３１と肌との摩擦力が向上した状態で延出部３１を肌に密着させることができる。
【0037】
更に、延出部３１が、外装体６及びレッグ用弾性部材６４といった他の部材と非接合であることで、レッグギャザーＧ１は柔らかく、また、着用時、延出部３１と着用者の肌とは接触しやすい状態となって延出部３１は柔らかく肌に密着する。このため、柔らかい肌触りの高い着用感が得られるとともに、延出部３１が肌に密着して身体の動作に追従することができ、湿潤状態によって延出部３１と肌との摩擦力が向上した状態での接触をより維持しやすくなっている。
【0038】
このように着用時に湿潤状態によって延出部３１と肌との摩擦力が向上した状態で延出部３１と肌とが接触することで、当該摩擦力によって、排泄物の重みや身体動作等によっておむつ１をずれ下がりにくくすることができ、おむつ１がずり下がって隙間が生じ、排泄物が立体ギャザーＧ３を乗り越えて漏れるといった事象の発生を抑制することができる。また、仮に、立体ギャザーＧ３を乗り越えて排泄物が漏れたとしても、立体ギャザーＧ３の横方向Ｙ外側に位置する延出部３１によって、おむつ１の外へ排泄物が漏れることを抑制することができる。
【0039】
以上のように、おむつ１は、立体ギャザーからの排泄物の漏れを抑制するとともに、高い着用感が得られるものとなっている。
【0040】
また、本実施形態のおむつ１では、延出部３１によるおむつ１のずり落ち抑制効果を高める観点から、吸収体４がスリットによる一対の変形誘導部４２を備えている。
上述したように変形誘導部４２を備えることで、着用時、吸収体４は、中央領域４３を底部、サイド領域４４を起立部とする凹状に変形し、中央領域４３により多く排泄液が供給されやすくなる。更に、スリットによる変形誘導部４２の存在により、中央領域４３で吸収された排泄液はサイド領域３３に移行しにくい。
これにより、吸収体４内で、ウエット領域とドライ領域との境界をより確実に形成することができ、上記放熱現象がより増大して生じやすくなる。従って、肌を湿潤状態にしやすくなり、延出部３１と肌との摩擦力が向上した状態で延出部３１を肌により密着させやすくなり、着用時のおむつ１のずり落ちを抑制し、立体ギャザーからの排泄物の漏れを抑制することができる。
更に、着用時、吸収体４が、変形誘導部４２によって、中央領域４３を底部、サイド領域４４を起立部とする凹状に変形することで、排泄液の吸収によって吸収体４が横方向Ｙに膨張しても凹部Ｒの凹形状を維持し易く、延出部３１が肌から離れることを防ぎ、延出部３１と肌との接触を維持しやすくなっている。
上述したように変形誘導部４２を備えることで、着用時、吸収体４は、中央領域４３を底部、サイド領域４４を起立部とする凹状に変形し、中央領域４３により多く排泄液が供給されやすくなる。更に、スリットによる変形誘導部４２の存在により、中央領域４３で吸収された排泄液はサイド領域３３に移行しにくい。
これにより、吸収体４内で、ウエット領域とドライ領域との境界をより確実に形成することができ、上記放熱現象がより増大して生じやすくなる。従って、肌を湿潤状態にしやすくなり、延出部３１と肌との摩擦力が向上した状態で延出部３１を肌により密着させやすくなり、着用時のおむつ１のずり落ちを抑制し、立体ギャザーからの排泄物の漏れを抑制することができる。
更に、着用時、吸収体４が、変形誘導部４２によって、中央領域４３を底部、サイド領域４４を起立部とする凹状に変形することで、排泄液の吸収によって吸収体４が横方向Ｙに膨張しても凹部Ｒの凹形状を維持し易く、延出部３１が肌から離れることを防ぎ、延出部３１と肌との接触を維持しやすくなっている。
【0041】
尚、変形誘導部４２が低坪量部で構成された場合においても同様の効果を得ることができる。
また、変形誘導部４２が圧搾部で構成された場合においても同様の効果を得ることができる。圧搾部は、他の圧搾されていない領域と比べて、構成繊維密度が高くなっているため、中央領域４３で吸収された排泄液は、圧搾部を越えてサイド領域４４へと拡散しにくい。このため、ウエット領域とドライ領域との境界を確実に形成することができ、圧搾部においてもスリットの場合と同様の効果を得ることができる。
また、変形誘導部４２が圧搾部で構成された場合においても同様の効果を得ることができる。圧搾部は、他の圧搾されていない領域と比べて、構成繊維密度が高くなっているため、中央領域４３で吸収された排泄液は、圧搾部を越えてサイド領域４４へと拡散しにくい。このため、ウエット領域とドライ領域との境界を確実に形成することができ、圧搾部においてもスリットの場合と同様の効果を得ることができる。
【0042】
尚、吸収体が変形誘導部を有さなくてもよい。吸収体が変形誘導部を有さないおむつにおいても、一般に股下領域において、横方向Ｙ中央領域に排泄物がより多く供給されやすいため、液状排泄部によって濡れた横方向Ｙ中央領域（ウエット領域）と、乾燥している横方向Ｙサイド領域（ドライ領域）との境界が形成され得る。
しかしながら、吸収体においてウエット領域とドライ領域との境界での上記放熱現象を増大させる観点から、変形誘導部を設けることがより好ましく、おむつのずり落ちをより一層抑制することができる。
しかしながら、吸収体においてウエット領域とドライ領域との境界での上記放熱現象を増大させる観点から、変形誘導部を設けることがより好ましく、おむつのずり落ちをより一層抑制することができる。
【0043】
また、本実施形態のおむつ１では、延出部３１によるおむつ１のずり落ち抑制効果を高める観点から、吸収体４は、サイド領域４４に配置され縦方向に延びる吸収体用弾性部材４５を備えている。
このような構成とすることで、吸収体用弾性部材４５によって、吸収体４Ｂのサイド領域４４に縦方向Ｘに沿った収縮力が作用する。これにより、着用時に、サイド領域４４が変形誘導部４２を起点に起立しやすくなり、着用時に、吸収体４が凹状の形状を安定して維持でき、凹部Ｒに排泄物が溜まり易くなる。つまり、中央領域４３に、より一層排泄液が供給されやすくなり、中央領域４３はサイド領域４４よりも濡れやすくなる。これにより、ウエット領域とドライ領域との境界が形成されやすくなり、上記放熱現象を生じさせやすく、肌を湿潤状態にして延出部３１と肌との摩擦力が向上した状態で、延出部３１を肌に密着させることができ、おむつのずり落ちを抑制することができる。
このような構成とすることで、吸収体用弾性部材４５によって、吸収体４Ｂのサイド領域４４に縦方向Ｘに沿った収縮力が作用する。これにより、着用時に、サイド領域４４が変形誘導部４２を起点に起立しやすくなり、着用時に、吸収体４が凹状の形状を安定して維持でき、凹部Ｒに排泄物が溜まり易くなる。つまり、中央領域４３に、より一層排泄液が供給されやすくなり、中央領域４３はサイド領域４４よりも濡れやすくなる。これにより、ウエット領域とドライ領域との境界が形成されやすくなり、上記放熱現象を生じさせやすく、肌を湿潤状態にして延出部３１と肌との摩擦力が向上した状態で、延出部３１を肌に密着させることができ、おむつのずり落ちを抑制することができる。
【0044】
［補足説明］
図４を参照して、延出部３１を肌により密着しやすくし、おむつのずり落ちを抑制する観点から、延出部３１の横方向Ｙの寸法（以下、「幅」ということがある。）ａは、好ましくは２ｍｍ以上であり、より好ましくは７ｍｍ以上である。尚、図４において、延出部３１を湾曲した形状で図示したが、延出部３１の幅ａは、延出部３１をまっすぐに伸ばした状態の寸法である。
延出部３１の幅ａは、立体ギャザーＧ３の高さ寸法よりも短いことが好ましい。このような構成とすることで、延出部３１の立体ギャザーＧ３への巻き込みを防止することができ、図６に示すように、着用時に、確実に延出部３１が立体ギャザーＧ３の横方向Ｙ外側に位置するように肌に密着させることができる。更に、おむつ１を着用者にはかせるときに、着用者の脚に延出部３１が引っ掛かるのを防止することができ、スムーズにおむつをはかせることができる。立体ギャザーＧ３の高さ寸法は、基端部５４から先端部５３までの長さに相当する（図２参照。）。立体ギャザーＧ３の高さ寸法は、典型的には１５ｍｍ～５０ｍｍ程度である。
図４を参照して、延出部３１を肌により密着しやすくし、おむつのずり落ちを抑制する観点から、延出部３１の横方向Ｙの寸法（以下、「幅」ということがある。）ａは、好ましくは２ｍｍ以上であり、より好ましくは７ｍｍ以上である。尚、図４において、延出部３１を湾曲した形状で図示したが、延出部３１の幅ａは、延出部３１をまっすぐに伸ばした状態の寸法である。
延出部３１の幅ａは、立体ギャザーＧ３の高さ寸法よりも短いことが好ましい。このような構成とすることで、延出部３１の立体ギャザーＧ３への巻き込みを防止することができ、図６に示すように、着用時に、確実に延出部３１が立体ギャザーＧ３の横方向Ｙ外側に位置するように肌に密着させることができる。更に、おむつ１を着用者にはかせるときに、着用者の脚に延出部３１が引っ掛かるのを防止することができ、スムーズにおむつをはかせることができる。立体ギャザーＧ３の高さ寸法は、基端部５４から先端部５３までの長さに相当する（図２参照。）。立体ギャザーＧ３の高さ寸法は、典型的には１５ｍｍ～５０ｍｍ程度である。
【0045】
高い透湿性を有し、ムレの少ない快適なおむつ１とするとともに、防漏性を確保し、延出部３１と肌との接触箇所の適度な湿潤状態を維持して摩擦力を向上させておむつ１をずり落ちにくくする観点から、上述したＪＩＳ Ｚ０２０８に基づいて測定されるバックシート３の透湿度の値は、好ましくは１．５ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以上、より好ましくは１．７ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以上であり、好ましくは３．６ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以下、より好ましくは３．４ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以下である。
このような透湿性を実現するため、バックシート３は、微細な複数の微細孔を含んでいる透湿性フィルム３０であることが好ましい。
このような透湿性を実現するため、バックシート３は、微細な複数の微細孔を含んでいる透湿性フィルム３０であることが好ましい。
【0046】
バックシート３では、０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の開孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の開孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量よりも大きいことが好ましい。これにより、０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の開孔径を有する微細孔を多数形成することができ、水蒸気（湿気）の透過性を高めることができる。その一方で、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の開孔径を有する微細孔の数を規制することができ、水分の漏れをより確実に防止することができる。したがって、透湿性と防漏性を両立するバックシート３を得ることができる。
【0047】
（細孔容量の測定方法）
細孔容量は、ＪＩＳ Ｒ １６５５に規定される水銀圧入法に準じて、以下の方法で測定することができる。まず、測定対象の透湿性フィルム３０から、所定のサイズ（例えば１０ｍｍ×１０ｍｍ）の測定サンプルを切り出す。この測定サンプルを、水銀ポロシメーター（例えば、「オートポアＩＶ９５２０」、株式会社島津製作所製）にセットし、細孔径０．０６μｍ以上３．５μｍ以下の領域の細孔径分布を測定する。得られた細孔径分布（図７参照）に基づいて、細孔径０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の領域の累積細孔容量と、細孔径２．５μｍ以上３．５μｍ以下の領域の累積細孔容量とを測定する。細孔径０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の領域の累積細孔容量が、細孔径２．５μｍ以上３．５μｍ以下の領域の累積細孔容量よりも大きかった場合、「０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量よりも大きい」と判断する。
細孔容量は、ＪＩＳ Ｒ １６５５に規定される水銀圧入法に準じて、以下の方法で測定することができる。まず、測定対象の透湿性フィルム３０から、所定のサイズ（例えば１０ｍｍ×１０ｍｍ）の測定サンプルを切り出す。この測定サンプルを、水銀ポロシメーター（例えば、「オートポアＩＶ９５２０」、株式会社島津製作所製）にセットし、細孔径０．０６μｍ以上３．５μｍ以下の領域の細孔径分布を測定する。得られた細孔径分布（図７参照）に基づいて、細孔径０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の領域の累積細孔容量と、細孔径２．５μｍ以上３．５μｍ以下の領域の累積細孔容量とを測定する。細孔径０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の領域の累積細孔容量が、細孔径２．５μｍ以上３．５μｍ以下の領域の累積細孔容量よりも大きかった場合、「０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量よりも大きい」と判断する。
【0048】
このように、小さな微細孔３７を多数形成する方法としては、例えば、透湿性フィルム３０を均一に延伸する方法が挙げられる。図８（Ａ）に示すように、透湿性フィルム３０の延伸が不均一だった場合は、透湿性フィルム３０の一部に十分に延伸されていない領域が生じ、小さな無機微粒子３６を起点として十分に開孔できない部分（太線で示した未開孔部３８）が形成され得る。さらに、透湿性フィルム３０の面内において、延伸力が大きい領域では、無機微粒子３６が大きく引きずられることで大きな微細孔３７が形成され、延伸力が小さい領域では、無機微粒子３６があまり引きずられないことで小さな微細孔３７が形成されやすくなる。このため、微細孔３７の大きさが、無機微粒子３６の大きさと相関を有しないことがある。
【0049】
これに対し、図８（Ｂ）に示すように、透湿性フィルム３０が均一に延伸された場合は、小さな無機微粒子３６にも十分に延伸力が付加される。この結果、図８（Ａ）の例では未開孔部３８であった部分が、図８（Ｂ）では十分に開孔した微細孔３７（太線で示した部分）となり、小さな微細孔３７を増やすことができる。また、透湿性フィルム３０の面内における延伸が均一である場合には、無機微粒子３６の大きさに応じた微細孔３７が形成されやすいことから、微細孔３７の大きさと無機微粒子３６の大きさとが正に相関する傾向を有する。
【0050】
透湿性フィルム３０が均一に延伸されている指標として、透湿性フィルム３０では、厚み方向Ｚから見た平面視において、０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の細孔径は、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の径よりも小さいことが好ましい。上記構成では、透湿性フィルム３０が均一に延伸されていることにより、小さな無機微粒子３６に隣接する小さな微細孔３７の数を増加させることができ、透湿性及び防漏性の高い透湿性フィルム３０を得ることができる。
【0051】
（無機微粒子のサイズ及び微細孔の細孔径の測定方法）
透湿性フィルム３０から所定のサイズ（例えば１０ｍｍ×１０ｍｍ）の評価サンプルを切り出す。切り出した評価サンプルを常法に従って固定し、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で１０００倍に拡大して撮像する。１つの画像から、画像解析技術を用いて、無機微粒子とそれに隣接する微細孔のそれぞれに対応する部分の輪郭を抽出する。抽出された無機微粒子に対応する領域のサイズと、それに隣接する微細孔に対応する領域のサイズとをそれぞれ測定する。なお、微細孔の細孔径は、抽出された微細孔に対応する領域のサイズ（面積）から円換算直径を算出することで得られる。１枚の透湿性フィルム３０から１００箇所の画像を撮像し、０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の細孔径の平均値と、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の細孔径の平均値とを算出する。
透湿性フィルム３０から所定のサイズ（例えば１０ｍｍ×１０ｍｍ）の評価サンプルを切り出す。切り出した評価サンプルを常法に従って固定し、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で１０００倍に拡大して撮像する。１つの画像から、画像解析技術を用いて、無機微粒子とそれに隣接する微細孔のそれぞれに対応する部分の輪郭を抽出する。抽出された無機微粒子に対応する領域のサイズと、それに隣接する微細孔に対応する領域のサイズとをそれぞれ測定する。なお、微細孔の細孔径は、抽出された微細孔に対応する領域のサイズ（面積）から円換算直径を算出することで得られる。１枚の透湿性フィルム３０から１００箇所の画像を撮像し、０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の細孔径の平均値と、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の細孔径の平均値とを算出する。
【0052】
上述のように、無機微粒子３６の大きさに応じた微細孔３７が形成される場合、無機微粒子３６の大きさの分布を制御することで、微細孔３７の細孔径も制御することができる。このような観点から、透湿性フィルム３０では、厚み方向Ｚから見た平面視において、０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子３６の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２未満の大きさの無機微粒子３６の単位面積当たりの粒子数よりも少なく、かつ、２．０μｍ２以上の無機微粒子３６の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２未満の大きさの無機微粒子３６の単位面積当たりの粒子数よりも少ないことが好ましい。上記構成により、微小な微細孔３７を多く形成でき、透湿性及び防漏性の双方を充足する透湿性フィルム３０を得ることができる。
【0053】
バックシート３の坪量は、着用者の動きに追従しやすくする観点から、好ましくは２０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１８ｇ／ｍ２以下であり、耐水性の観点から、好ましくは１１ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１３ｇ／ｍ２以上である。着用者の動きへの追従性及び耐水性を両立させる観点から、好ましくは１１ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１３ｇ／ｍ２以上１８ｇ／ｍ２以下である。
【0054】
＜第２実施形態＞
図９を用いて、第２実施形態に係わるおむつ１Ａについて説明する。以下では、第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。
図９を用いて、第２実施形態に係わるおむつ１Ａについて説明する。以下では、第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。
【0055】
第２実施形態のおむつ１Ａのように、立体ギャザーＧ３Ａの基端部５４近傍に配置され縦方向に延びる第３弾性部材としての基端部近傍弾性部材５２を備えていてもよい。基端部近傍弾性部材５２は、基端部５４の近傍、具体的には基端部５４から３ｍｍ～１２ｍｍ程度離れた部位に配される。
尚、第２実施形態のおむつ１Ａでは、吸収体用弾性部材を設けない構成としたが、第１実施形態のおむつ１と同様に吸収体用弾性部材４５が設けられていてもよい。
尚、第２実施形態のおむつ１Ａでは、吸収体用弾性部材を設けない構成としたが、第１実施形態のおむつ１と同様に吸収体用弾性部材４５が設けられていてもよい。
【0056】
おむつ１Ａにおいても、第１実施形態のおむつ１と同様に、他の部材と非接合の延出部３１を設け、延出部３１を含むバックシート３が透湿性を有することで、高い着用感が可能となるとともに、着用時のおむつ１のずり落ちを抑制し、立体ギャザーからの排泄物の漏れを抑制することができる。
【0057】
更に、おむつ１Ａでは、立体ギャザーＧ３Ａの基端部５４の近傍に基端部近傍弾性部材５２を設けてギャザーを形成することで、凹部Ｒの凹形状が維持されやすく、延出部３１が着用者の股間部の形状に沿ってより一層密着しやすくなる。これにより、着用時のおむつ１のずり落ちをより一層抑制することができ、立体ギャザーＧ３Ａからの排泄物の漏れを抑制することができる。
【0058】
＜第３実施形態＞
図１０を用いて、第３実施形態に係わるおむつ１Ｂについて説明する。第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。
図１０を用いて、第３実施形態に係わるおむつ１Ｂについて説明する。第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。
【0059】
第３実施形態に係わるおむつ１ＢのレッグギャザーＧ１を形成するレッグ用弾性部材６４の配置形状について説明する。図１０に示すように、外装体６は、レッグ開口部１Ｌにその周方向に沿って第１弾性部材としてのレッグ用弾性部材６４Ｂが配されて形成されたレッグギャザーＧ１を有する。レッグ用弾性部材６４Ｂは、腹側レッグ用弾性部材６５と、背側レッグ用弾性部材６６と、を有する。
【0060】
腹側レッグ用弾性部材６５は、腹側領域Ａに外方端６５ａを有し、股下領域Ｃに内方端６５ｂを有する。腹側レッグ用弾性部材６５は、外方端６５ａから内方端６５ｂに向かって、レッグ開口部１Ｌの周方向に沿って配され、続いて股下領域Ｃの縦方向Ｘ中央付近で、徐々に横方向Ｙに略平行となるように湾曲し横方向Ｙ内側に向かって横方向Ｙに延びるように配される。
【0061】
背側レッグ用弾性部材６６は、背側領域Ｂに外方端６６ａを有し、股下領域Ｃに内方端６６ｂを有する。背側レッグ用弾性部材６６は、外方端６６ａから内方端６６ｂに向かって、レッグ開口部１Ｌの周方向に沿って配され、続いて股下領域Ｃの縦方向Ｘ中央付近で、徐々に横方向Ｙに略平行となるように湾曲し横方向Ｙ内側に向かって横方向Ｙに延びるように配される。
【0062】
図１０に示すように、腹側レッグ用弾性部材６５及び背側レッグ用弾性部材６６は、股下領域Ｃの縦方向Ｘ中央付近で、徐々に横方向Ｙに略平行になるように湾曲し横方向Ｙ内側に向かって延びる途中で縦方向Ｘに延びる延出部３１と平面視で交差し、更に延出部３１を超えて横方向Ｙ内側に向かって延びる。レッグ用弾性部材６４Ｂは、股下領域Ｃで横方向Ｙに延在する部位６７を有する。当該部位６７は、レッグ用弾性部材６４Ｂの徐々に横方向Ｙに略平行になるように湾曲し横方向Ｙ内側に向かって延びる部分を指す。
レッグ用弾性部材６４は、腹側レッグ用弾性部材６５の内方端６５ｂと背側レッグ用弾性部材６６の内方端６６ｂとが重なった重なり部６４０を有する。当該重なり部６４０は、展開し各弾性部材を伸ばした状態のおむつ１の肌側面（トップシートが位置する側）から平面視したときに、吸収体４とバックシート３とが重なる領域に位置する。本実施形態では、重なり部６４０は、腹側レッグ用弾性部材６５の股下領域Ｃで横方向Ｙに延在する部位の一部と腹側レッグ用弾性部材６５の股下領域Ｃで横方向Ｙに延在する部位の一部とが重なって構成される。
尚、図１０では、内方端６５ｂ及び６６ｂとバックシート３との位置関係を説明するため、内方端６５ｂ及び６６ｂを図示しているが、実際には、おむつ１をトップシート２側からみたときに、内方端６５ｂ及び６６ｂは、吸収体４等によって見えない。
レッグ用弾性部材６４は、腹側レッグ用弾性部材６５の内方端６５ｂと背側レッグ用弾性部材６６の内方端６６ｂとが重なった重なり部６４０を有する。当該重なり部６４０は、展開し各弾性部材を伸ばした状態のおむつ１の肌側面（トップシートが位置する側）から平面視したときに、吸収体４とバックシート３とが重なる領域に位置する。本実施形態では、重なり部６４０は、腹側レッグ用弾性部材６５の股下領域Ｃで横方向Ｙに延在する部位の一部と腹側レッグ用弾性部材６５の股下領域Ｃで横方向Ｙに延在する部位の一部とが重なって構成される。
尚、図１０では、内方端６５ｂ及び６６ｂとバックシート３との位置関係を説明するため、内方端６５ｂ及び６６ｂを図示しているが、実際には、おむつ１をトップシート２側からみたときに、内方端６５ｂ及び６６ｂは、吸収体４等によって見えない。
【0063】
このように、レッグ用弾性部材６４Ｂは、股下領域Ｃで横方向Ｙに延在する部位６７を有し、股下領域Ｃで上記部位６７とバックシート３とは重なっている。
【0064】
おむつ１Ｂにおいても、第１実施形態のおむつ１と同様に、他の部材と非接合の延出部３１を設け、延出部３１を含むバックシート３が透湿性を有することで、高い着用感が可能となるとともに、着用時のおむつ１のずり落ちを抑制し、立体ギャザーからの排泄物の漏れを抑制することができる。
【0065】
更に、おむつ１Ｂでは、股下領域Ｃの一部でレッグ用弾性部材６４Ｂが横方向Ｙに延在する部位６７を有し、当該部位６７とバックシート３とが重なっていることで、外装体６において部位６７付近の縦方向Ｘの伸長が抑制される。これにより、排泄物の重みによる股下領域Ｃの垂れ下がりを抑制することができ、延出部３１と肌との密着性をより維持しやすくなり、着用時のおむつ１のずり落ちをより一層抑制することができる。
【0066】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0067】
例えば、上述の実施形態では、使い捨ておむつがパンツ型使い捨ておむつとして構成される例を挙げたが、これに限定されない。例えば、テープ型使い捨ておむつ、パンツ型生理用物品などであってもよい。
【符号の説明】
【0068】
１、１Ａ、１Ｂ…使い捨ておむつ
１Ｌ…レッグ開口部
２…トップシート
３…バックシート
３１…延出部
４…吸収体
６…外装体
６４…レッグ用弾性部材（第１弾性部材）
Ａ…腹側領域
Ｂ…背側領域
Ｃ…股下領域
Ｇ１…レッグギャザー
Ｇ３…立体ギャザー
１Ｌ…レッグ開口部
２…トップシート
３…バックシート
３１…延出部
４…吸収体
６…外装体
６４…レッグ用弾性部材（第１弾性部材）
Ａ…腹側領域
Ｂ…背側領域
Ｃ…股下領域
Ｇ１…レッグギャザー
Ｇ３…立体ギャザー
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】