知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024123542
(43)【公開日】2024-09-12
(54)【発明の名称】吸収性物品
(51)【国際特許分類】
A61F 13/49 20060101AFI20240905BHJP
A61F 13/514 20060101ALI20240905BHJP
A61F 13/56 20060101ALI20240905BHJP
A61F 13/53 20060101ALI20240905BHJP
A61F 13/51 20060101ALI20240905BHJP
【ＦＩ】
A61F13/49 410
A61F13/514 100
A61F13/514 400
A61F13/56 211
A61F13/53 100
A61F13/514 213
A61F13/514 211
A61F13/51
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023031048
(22)【出願日】2023-03-01
(71)【出願人】
【識別番号】000000918
【氏名又は名称】花王株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003339
【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】石橋 京子
(72)【発明者】
【氏名】犹守 沙耶香
(72)【発明者】
【氏名】川口 宏子
(72)【発明者】
【氏名】松久 誠
(72)【発明者】
【氏名】鹿谷 智也
【テーマコード（参考）】
3B200
【Ｆターム（参考）】
3B200AA01
3B200BB03
3B200BB30
3B200DA21
3B200DD01
3B200DD04
3B200DD09
3B200DE01
(57)【要約】
【課題】腹側における排泄物の漏れの誤認を効果的に防止できる吸収性物品に関する。
【解決手段】吸収性物品は、腹側領域における外装体の非肌側面に配置された腹側シートをさらに備える。腹側シートは、吸収体の縦方向ウエスト側における第１端部と重なるように配置される。腹側シートの坪量は、バックシート及び外装体各々の坪量よりも高い。外装体は、肌側面に非連続的に配置された第１接合部と、非肌側面に非連続的に配置された第２接合部と、を有する。外装体における腹側シートが配置された腹側シート配置領域において、第１接合部の占める面積の割合は、第２接合部の占める面積の割合よりも低い。バックシートは、厚み方向から見た平面視において、腹側シートの縦方向ウエスト側における端部である第２端部を横切るように配置され、着色された第１着色部を有する。
【選択図】図３
【解決手段】吸収性物品は、腹側領域における外装体の非肌側面に配置された腹側シートをさらに備える。腹側シートは、吸収体の縦方向ウエスト側における第１端部と重なるように配置される。腹側シートの坪量は、バックシート及び外装体各々の坪量よりも高い。外装体は、肌側面に非連続的に配置された第１接合部と、非肌側面に非連続的に配置された第２接合部と、を有する。外装体における腹側シートが配置された腹側シート配置領域において、第１接合部の占める面積の割合は、第２接合部の占める面積の割合よりも低い。バックシートは、厚み方向から見た平面視において、腹側シートの縦方向ウエスト側における端部である第２端部を横切るように配置され、着色された第１着色部を有する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
吸収体と、前記吸収体の非肌側に配置された透湿性のバックシートと、前記バックシートの非肌側に配置された外装体と、を備え、着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる縦方向と、前記縦方向に直交し前記着用者の左右方向に対応する横方向と、前記縦方向及び前記横方向に直交する厚み方向と、を有し、かつ、前記縦方向に沿って、腹側領域と、股下領域と、背側領域と、に区分された吸収性物品であって、
前記腹側領域における前記外装体の非肌側面に配置された腹側シートをさらに備え、
前記腹側シートは、前記吸収体の前記縦方向ウエスト側における端部である第１端部と前記厚み方向に重なるように配置され、
前記腹側シートの坪量は、前記バックシート及び前記外装体各々の坪量よりも高く、
前記外装体は、
前記バックシートを接合し、肌側面に非連続的に配置された第１接合部と、
前記腹側シートを接合し、非肌側面に非連続的に配置された第２接合部と、を有し、
前記外装体における前記腹側シートが配置された腹側シート配置領域において、前記第１接合部の占める面積の割合は、前記第２接合部の占める面積の割合よりも低く、
前記バックシートは、
前記厚み方向から見た平面視において、前記腹側シートの前記縦方向ウエスト側における端部である第２端部を横切るように配置され、着色された第１着色部を有する
吸収性物品。
前記腹側領域における前記外装体の非肌側面に配置された腹側シートをさらに備え、
前記腹側シートは、前記吸収体の前記縦方向ウエスト側における端部である第１端部と前記厚み方向に重なるように配置され、
前記腹側シートの坪量は、前記バックシート及び前記外装体各々の坪量よりも高く、
前記外装体は、
前記バックシートを接合し、肌側面に非連続的に配置された第１接合部と、
前記腹側シートを接合し、非肌側面に非連続的に配置された第２接合部と、を有し、
前記外装体における前記腹側シートが配置された腹側シート配置領域において、前記第１接合部の占める面積の割合は、前記第２接合部の占める面積の割合よりも低く、
前記バックシートは、
前記厚み方向から見た平面視において、前記腹側シートの前記縦方向ウエスト側における端部である第２端部を横切るように配置され、着色された第１着色部を有する
吸収性物品。
【請求項2】
前記吸収性物品は、
前記背側領域の前記横方向における端部から前記横方向外側に延びる一対のファスニングテープをさらに備え、
前記腹側シートは、前記ファスニングテープと係合可能なシート材で構成される
請求項１に記載の吸収性物品。
前記背側領域の前記横方向における端部から前記横方向外側に延びる一対のファスニングテープをさらに備え、
前記腹側シートは、前記ファスニングテープと係合可能なシート材で構成される
請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項3】
前記バックシートは、前記横方向において、中央領域と、前記中央領域の前記横方向両側に位置する一対の側部領域と、に区画され、
前記中央領域の前記横方向における側縁部は、前記吸収体の前記横方向において最も外側に位置する吸収体側縁部を通って前記縦方向に平行に延び、
前記中央領域において前記第１着色部の占める面積の割合は、前記側部領域において前記第１着色部の占める面積の割合よりも高い
請求項１又は２に記載の吸収性物品。
前記中央領域の前記横方向における側縁部は、前記吸収体の前記横方向において最も外側に位置する吸収体側縁部を通って前記縦方向に平行に延び、
前記中央領域において前記第１着色部の占める面積の割合は、前記側部領域において前記第１着色部の占める面積の割合よりも高い
請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項4】
前記第１着色部は、マンセル表色系においてＢＧ（シアン）、Ｂ（青）、又はＢＰ（紫）の少なくとも一つの色相で表される色を含む
請求項１から３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
請求項１から３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項5】
前記腹側シートは、着色された第２着色部を有する
請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項6】
前記第２着色部は、前記第１着色部の少なくとも一部と前記厚み方向に重なるように配置される
請求項５に記載の吸収性物品。
請求項５に記載の吸収性物品。
【請求項7】
前記外装体は、エアスルー不織布を含む
請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項8】
前記吸収体は、
吸収性コアと、
前記吸収性コアを覆い、前記吸収性コアの非肌側面と接合されたコアラップシートと、を有し、
前記コアラップシートは、紙材で構成される
請求項１から７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
吸収性コアと、
前記吸収性コアを覆い、前記吸収性コアの非肌側面と接合されたコアラップシートと、を有し、
前記コアラップシートは、紙材で構成される
請求項１から７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項9】
前記腹側シートの前記第２端部は、前記吸収体の前記第１端部よりも前記縦方向ウエスト側に配置される
請求項１から８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
請求項１から８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項10】
前記バックシートは、複数の微細孔を有する透湿性フィルムで構成される
請求項１から９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
請求項１から９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項11】
前記バックシートの透湿度は、２．７ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以上１２ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以下である
請求項１０に記載の吸収性物品。
請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項12】
前記バックシートでは、
０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の細孔径を有する前記微細孔の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の細孔径を有する前記微細孔の単位質量当たりの細孔容量よりも大きい
請求項１０又は１１に記載の吸収性物品。
０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の細孔径を有する前記微細孔の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の細孔径を有する前記微細孔の単位質量当たりの細孔容量よりも大きい
請求項１０又は１１に記載の吸収性物品。
【請求項13】
前記バックシートは、前記微細孔に隣接して配置された無機微粒子を有し、
前記バックシートでは、前記厚み方向から見た平面視において、
０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの前記無機微粒子に隣接して配置される前記微細孔の細孔径が、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの前記無機微粒子に隣接して配置される前記微細孔の細孔径よりも小さい
請求項１０から１２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
前記バックシートでは、前記厚み方向から見た平面視において、
０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの前記無機微粒子に隣接して配置される前記微細孔の細孔径が、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの前記無機微粒子に隣接して配置される前記微細孔の細孔径よりも小さい
請求項１０から１２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項14】
前記バックシートでは、前記厚み方向から見た平面視において、
０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの前記無機微粒子の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２未満の大きさの前記無機微粒子の単位面積当たりの粒子数よりも少なく、かつ、
２．０μｍ２以上の前記無機微粒子の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２未満の大きさの前記無機微粒子の単位面積当たりの粒子数よりも少ない
請求項１３に記載の吸収性物品。
０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの前記無機微粒子の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２未満の大きさの前記無機微粒子の単位面積当たりの粒子数よりも少なく、かつ、
２．０μｍ２以上の前記無機微粒子の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２未満の大きさの前記無機微粒子の単位面積当たりの粒子数よりも少ない
請求項１３に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、着用者の胴回りに着用される吸収性物品に関する。
【背景技術】
【0002】
使い捨ておむつ等の吸収性物品は、例えば、着用者の背側に配置される背側領域と、着用者の腹側に配置される腹側領域と、着用者の股下に配置される股下領域と、に区分できる。このような吸収性物品のうち、背側領域と腹側領域とが分離している展開型の使い捨ておむつは、例えば、背側領域の側端部に配置されたファスニングテープを、腹側領域のシート上に貼り付けることで、着用者の胴回りを覆うことができる。
【0003】
このような吸収性物品が、例えば這うことが多い乳児や尿道口が腹側に向きやすい男児などに着用される場合、尿などの排泄物が腹側領域から漏れることが懸念される。そこで、例えば特許文献１には、背側から腹側にわたって配置された不透液性のバックシートを備えた、展開型の使い捨て紙おむつが開示されている。
【0004】
一方で、吸収性物品が尿などの排泄物を吸収した場合、着用者の体温によって吸収性物品が温められて排泄物由来の水分が蒸発し、着用者がムレを感じやすくなる。このため、肌側の水蒸気を吸収性物品の外部へ放出しやすくする観点から、透湿性を有するバックシート（裏面シート）を備えた吸収性物品が知られている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特許第４１０２０５９号
【特許文献2】特開２０２０－１０３４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
バックシートの透湿性が高い場合、吸収体からの水分の蒸発が促進され、気化熱によって吸収体の温度が低下し、これに伴って吸収性物品の外表面の温度が低下し得る。このため、介助者や着用者などが、腹側の外表面を触った際に冷たく感じ、尿などの排泄物が外部に漏れていると誤認する懸念があった。
【0007】
本発明は、腹側における排泄物の漏れの誤認を効果的に防止できる吸収性物品に関する。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の一形態に係る吸収性物品は、吸収体と、前記吸収体の非肌側に配置された透湿性のバックシートと、前記バックシートの非肌側に配置された外装体と、を備え、着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる縦方向と、前記縦方向に直交し前記着用者の左右方向に対応する横方向と、前記縦方向及び前記横方向に直交する厚み方向と、を有し、かつ、前記縦方向に沿って、腹側領域と、股下領域と、背側領域と、に区分される。
前記吸収性物品は、
前記腹側領域における前記外装体の非肌側面に配置された腹側シートをさらに備える。
前記腹側シートは、前記吸収体の前記縦方向ウエスト側における端部である第１端部と前記厚み方向に重なるように配置される。
前記腹側シートの坪量は、前記バックシート及び前記外装体各々の坪量よりも高い。
前記外装体は、
前記バックシートを接合し、肌側面に非連続的に配置された第１接合部と、
前記腹側シートを接合し、非肌側面に非連続的に配置された第２接合部と、を有する。
前記外装体における前記腹側シートが配置された腹側シート配置領域において、前記第１接合部の占める面積の割合は、前記第２接合部の占める面積の割合よりも低い。
前記バックシートは、
前記厚み方向から見た平面視において、前記腹側シートの前記縦方向ウエスト側における端部である第２端部を横切るように配置され、着色された第１着色部を有する。
前記吸収性物品は、
前記腹側領域における前記外装体の非肌側面に配置された腹側シートをさらに備える。
前記腹側シートは、前記吸収体の前記縦方向ウエスト側における端部である第１端部と前記厚み方向に重なるように配置される。
前記腹側シートの坪量は、前記バックシート及び前記外装体各々の坪量よりも高い。
前記外装体は、
前記バックシートを接合し、肌側面に非連続的に配置された第１接合部と、
前記腹側シートを接合し、非肌側面に非連続的に配置された第２接合部と、を有する。
前記外装体における前記腹側シートが配置された腹側シート配置領域において、前記第１接合部の占める面積の割合は、前記第２接合部の占める面積の割合よりも低い。
前記バックシートは、
前記厚み方向から見た平面視において、前記腹側シートの前記縦方向ウエスト側における端部である第２端部を横切るように配置され、着色された第１着色部を有する。
【発明の効果】
【0009】
本発明の吸収性物品によれば、腹側における排泄物の漏れの誤認を効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の一実施形態に係る吸収性物品（使い捨ておむつ）の平面図であり、各部の弾性部材を伸長させて平面状に広げた状態で、肌側（トップシート側）から見た態様を示す。
【図4】上記使い捨ておむつの裏面図であり、各部の弾性部材を伸長させて平面状に広げた状態で、非肌側から見た態様を示す。
【図5】上記使い捨ておむつの透湿性フィルムで構成されたバックシートの拡大平面図であり、（Ａ）は不均一に延伸された透湿性フィルムの例を示し、（Ｂ）は均一に延伸された透湿性フィルムの例を示す。
【図6】上記バックシートの細孔径分布の一例を示すグラフであり、横軸は細孔径（μｍ）、縦軸は細孔容量（ｍｌ／ｇ）を示す。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
【0012】
［使い捨ておむつの全体構成］
図１及び図２には、本発明の一実施形態に係る吸収性物品として、いわゆる展開型の使い捨ておむつ１が示されている。展開型の使い捨ておむつ１を、以下、おむつ１と称する。
おむつ１は、縦方向Ｘ、横方向Ｙ及び厚み方向Ｚを有する。縦方向Ｘは、着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる。横方向Ｙは、縦方向Ｘに直交し、着用者の左右方向に対応する。厚み方向Ｚは、おむつ１の縦方向Ｘ及び横方向Ｙに直交する方向とする。
本開示において、「横方向Ｙ内側」とは、横方向Ｙにおいて、おむつ１を横方向Ｙに２等分する縦中心線ＣＬに近づく側を意味し、「横方向Ｙ外側」とは、縦中心線ＣＬから遠ざかる側を意味する。
本開示において、「縦方向Ｘウエスト側」とは、縦方向Ｘにおいておむつ１のウエスト端部Ｗに近づく側を意味する。
本開示において、平面視とは、各構成を厚み方向Ｚから見ることを意味する。また、本開示において、各構成における肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側に位置する側を示す。各構成における非肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側とは反対側に位置する着衣側を示す。
本開示において、「複数の部材が厚み方向Ｚに重なる」とは、厚み方向Ｚから見た平面視において複数の部材が重なっていることを意味する。
図１及び図２には、本発明の一実施形態に係る吸収性物品として、いわゆる展開型の使い捨ておむつ１が示されている。展開型の使い捨ておむつ１を、以下、おむつ１と称する。
おむつ１は、縦方向Ｘ、横方向Ｙ及び厚み方向Ｚを有する。縦方向Ｘは、着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる。横方向Ｙは、縦方向Ｘに直交し、着用者の左右方向に対応する。厚み方向Ｚは、おむつ１の縦方向Ｘ及び横方向Ｙに直交する方向とする。
本開示において、「横方向Ｙ内側」とは、横方向Ｙにおいて、おむつ１を横方向Ｙに２等分する縦中心線ＣＬに近づく側を意味し、「横方向Ｙ外側」とは、縦中心線ＣＬから遠ざかる側を意味する。
本開示において、「縦方向Ｘウエスト側」とは、縦方向Ｘにおいておむつ１のウエスト端部Ｗに近づく側を意味する。
本開示において、平面視とは、各構成を厚み方向Ｚから見ることを意味する。また、本開示において、各構成における肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側に位置する側を示す。各構成における非肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側とは反対側に位置する着衣側を示す。
本開示において、「複数の部材が厚み方向Ｚに重なる」とは、厚み方向Ｚから見た平面視において複数の部材が重なっていることを意味する。
【0013】
図１に示すように、おむつ１は、着用者の腹側に配置される腹側領域Ａと、着用者の背側に配置される背側領域Ｂと、腹側領域Ａ及び背側領域Ｂの間に位置し着用者の股間部に配置される股下領域Ｃと、に区分される。腹側領域Ａ、股下領域Ｃ、及び背側領域Ｂは、縦方向Ｘに沿って配置されている。
なお、図１は、おむつ１を展開し、各部の弾性部材を伸長させて、弾性部材の影響を一切排除した状態の設計寸法となるように平面状に広げた形態を示す。
なお、図１は、おむつ１を展開し、各部の弾性部材を伸長させて、弾性部材の影響を一切排除した状態の設計寸法となるように平面状に広げた形態を示す。
【0014】
おむつ１は、背側領域Ｂの横方向Ｙにおける端部Ｂ１から横方向Ｙ外側に延びるファスニングテープ７を備える。ファスニングテープ７は、後述する腹側シート８に係合可能な係合部７１を有する。係合部７１は、例えば、面ファスナーのフックを含む。背側領域Ｂ及び腹側領域Ａは、着用時に、ファスニングテープ７が腹側シート８に係合することにより一体化し、着用者の腰周り及びウエスト周りに配置される。
【0015】
股下領域Ｃは、例えば腹側領域Ａ及び背側領域Ｂよりも幅狭となるように構成され、横方向Ｙ内方に括れた脚繰りを含む。股下領域Ｃは、後述する吸収体４などの積層構造により、尿などの排泄物を吸収及び保持することができる。
【0016】
図２に示すように、おむつ１は、トップシート２と、吸収体４と、バックシート３と、外装体６と、を備える。股下領域Ｃにおいて、おむつ１は、外装体６、バックシート３、吸収体４及びトップシート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの部材は、例えば、ホットメルト接着剤等の公知の接合手段により互いに接合されている。
【0017】
トップシート２は、おむつ１の肌側表面の一部を形成し、着用者の肌に接するように配置される。トップシート２は、液透過性を有し、例えば合成繊維又は天然繊維を含む不織布等で形成される。トップシート２の材料としては、吸収性物品のトップシートとして使用可能なシート材を適宜用いることができる。
【0018】
吸収体４は、トップシート２とバックシート３の間に配置される。吸収体４は、着用者の尿などの排泄物の水分をトップシート２側の面から吸収し、内部で拡散させて当該排泄物の水分を保持する。
吸収体４は、例えば、吸収性コア４０と、コアラップシート４１と、を有する。
吸収性コア４０は、水分を保持することが可能な吸収性材料を主体として構成される。具体的に、吸収性コア４０は、親水性繊維の積繊体、当該積繊体に吸収性ポリマーを担持させた構成、又は吸水性ポリマーのみからなる構成等を有する。
コアラップシート４１は、吸収性コア４０を被覆し、例えば吸収性コア４０の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート４１は、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙材や液透過性の不織布等で形成される。なお吸収体４は、吸収性コア４０の形態等に応じて、コアラップシート４１を有していなくてもよい。
吸収体４は、例えば、吸収性コア４０と、コアラップシート４１と、を有する。
吸収性コア４０は、水分を保持することが可能な吸収性材料を主体として構成される。具体的に、吸収性コア４０は、親水性繊維の積繊体、当該積繊体に吸収性ポリマーを担持させた構成、又は吸水性ポリマーのみからなる構成等を有する。
コアラップシート４１は、吸収性コア４０を被覆し、例えば吸収性コア４０の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート４１は、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙材や液透過性の不織布等で形成される。なお吸収体４は、吸収性コア４０の形態等に応じて、コアラップシート４１を有していなくてもよい。
【0019】
バックシート３は、吸収体４の非肌側に配置される。バックシート３は、防漏性を有していることが好ましく、例えば、液難透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で構成される。このようなシート材としては、例えば熱可塑性樹脂のフィルムや、当該フィルムと不織布とのラミネート等からなるシート材等が挙げられる。
【0020】
さらに、本実施形態におけるバックシート３は、排泄物や汗などに由来する水蒸気を外部に放出してムレを抑制する観点から、透湿性を有する。「透湿性」とは、気流移動を伴わず、熱力学の第二法則に従って、高湿度側から低湿度側に水蒸気が拡散する性質を意味する。透湿性は、例えばＪＩＳ Ｚ０２０８に基づいて測定された透湿度の値によって評価することができる。透湿性を有するバックシート３は、上記透湿度の値が、例えば０．５ｇ／１００ｃｍ２・ｈｒ以上であることが好ましい。このような透湿性を実現するため、バックシート３は、複数の微細孔を含んでいることが好ましい。なお、透湿度の詳細な測定方法及びバックシート３の詳細な構成については、後述する。
【0021】
外装体６は、バックシート３の非肌側に配置され、おむつ１の非肌側の外表面の一部を形成する。外装体６は、透湿性、通気性及び良好な肌触り等を実現する観点から、不織布で構成されることが好ましく、さらに、防漏性を付与する観点から、例えば、液難透過性及び撥水性等の機能を有していることが好ましい。外装体６を構成するシート材としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンボンド－メルトブローン－スパンボンド（ＳＭＳ）不織布等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【0022】
さらに、おむつ１は、一対のサイドシート５を備えることが好ましい。一対のサイドシート５は、トップシート２の横方向Ｙ側部の肌側に配置され、股下領域Ｃにおいて立体ギャザー５０を形成する。具体的に、サイドシート５の横方向Ｙ外側の端部は、接着剤又はヒートシール等によって、非肌側の部材（図２の例ではトップシート２及びバックシート３等）に接合されている。一方、サイドシート５の横方向Ｙ内側の端部は、他の部材に接合されない自由端として構成され、糸状又は帯状の弾性部材５１が配置される。弾性部材５１は、縦方向Ｘに延び、伸長した状態でサイドシート５に取り付けられる。これにより、着用時において、弾性部材５１の収縮によってサイドシート５の横方向Ｙ内側の端部が肌側に起立し、立体ギャザー５０が形成される。サイドシート５は、例えば、液難透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で構成され、一例としてこれらの機能を有する不織布で構成される。
【0023】
図１及び図３に示すように、立体ギャザー５０は、腹側領域Ａ及び背側領域Ｂの着用感を高める観点から、股下領域Ｃから腹側領域Ａ及び背側領域Ｂの一部まで延在することが好ましい。立体ギャザー５０が形成されない領域では、例えば弾性部材５１が存在していなくてもよいし、弾性部材５１が伸長しないように細かく切断されていてもよい。
【0024】
さらに、図１及び図２に示すように、おむつ１は、股下領域Ｃの横方向Ｙ側縁部に配置されたレッグ弾性部材５２をさらに備えていてもよい。これにより、股下領域Ｃの脚周りに沿ってレッグギャザーが形成され、股下領域Ｃの防漏性やフィット性を高めることができる。
【0025】
上記構成のおむつ１において、吸収体４が多量の排泄物を保持した場合、排泄物の水分が蒸発する際の気化熱によって吸収体４の温度が低下し得る。さらに、透湿性のバックシート３を用いた場合には、水蒸気によるムレを抑制できる一方で、吸収体４からの水分の蒸発が促進され、吸収体４の温度が低下しやすくなる。吸収体４の温度低下に伴って、おむつ１の非肌側の外表面の温度の低下が懸念される。特に、這うことが多い乳児や尿道口が腹側に向きやすい男児などにおむつ１が着用される場合、尿などの排泄物が腹側領域Ａに拡散しやすい。おむつ１を交換する介助者等は、腹側からの漏れを懸念して、腹側領域Ａの外表面を触れることがあるが、腹側領域Ａの外表面の温度が低下した場合、当該介助者等が外表面の冷たさを感じ、排泄物が漏れていると誤認しやすくなる。これに対して、本実施形態では、腹側領域Ａの最外層に腹側シート８を設けることで、吸収体４の温度低下に起因する腹側領域Ａの外表面の温度低下を抑制し、排泄物の漏れの誤認を防止することができる。以下、腹側シート８等の詳細な構成について説明する。
【0026】
［腹側シートの構成］
図３及び図４に示すように、おむつ１は、腹側領域Ａにおける外装体６の非肌側面６ｂに配置された腹側シート８をさらに備える。図３に示す腹側領域Ａにおいて、おむつ１は、腹側シート８、外装体６、バックシート３、吸収体４及びトップシート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。つまり、腹側領域Ａにおいて、おむつ１の外表面は、腹側シート８の表面８ａと、外装体６の非肌側面６ｂとを含む。
図３及び図４に示すように、おむつ１は、腹側領域Ａにおける外装体６の非肌側面６ｂに配置された腹側シート８をさらに備える。図３に示す腹側領域Ａにおいて、おむつ１は、腹側シート８、外装体６、バックシート３、吸収体４及びトップシート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。つまり、腹側領域Ａにおいて、おむつ１の外表面は、腹側シート８の表面８ａと、外装体６の非肌側面６ｂとを含む。
【0027】
本実施形態において、腹側シート８は、ファスニングテープ７と係合可能なシート材で構成される。例えば、ファスニングテープ７の係合部７１が面ファスナーのフックを含む場合、腹側シート８は、例えば、面ファスナーのループを含むシート材や当該フックを係合可能な起毛した不織布等で構成される。なお、図４に示す例では、腹側シート８は長方形状であるが、腹側シート８の平面形状はこれに限定されない。
【0028】
腹側シート８は、効果的に排泄物の漏れの誤認を防止する観点から、吸収体４の縦方向Ｘウエスト側における端部である第１端部４ｅと厚み方向Ｚに重なるように配置される。例えば、腹側シート８の縦方向Ｘウエスト側における端部を第２端部８ｅとすると、第１端部４ｅは、第２端部８ｅと厚み方向Ｚに重なっていてもよいし、第２端部８ｅよりも縦方向Ｘにおける背側に配置されていてもよい。なお、各部材における「縦方向Ｘウエスト側における端部」とは、その部材において最もウエスト端部Ｗ側に位置する部分とする。
【0029】
吸収体４の第１端部４ｅ又はその近傍に尿などの排泄物が拡散した場合、その排泄物由来の水蒸気は、厚み方向Ｚのみならず、吸収体４の存在しない縦方向Ｘウエスト側へも放出され得る。このため、排泄物を保持した吸収体４の第１端部４ｅ又はその近傍は、水分の蒸発が促進され、気化熱により温度が低下しやすくなり、その非肌側に位置するバックシート３及び外装体６も、温度低下の影響を受けやすくなる。これに対し、上記構成では、特に温度が低下しやすい外装体６の非肌側面６ｂ上に、腹側シート８が配置される。腹側シート８により、吸収体４の非肌側面４ｂから腹側領域Ａの外表面までの部材数及び厚みが増加し、当該外表面の温度低下を抑制することができる。
【0030】
腹側シート８の坪量は、より効果的に排泄物の漏れの誤認を防止する観点から、バックシート３及び外装体６各々の坪量よりも高い。これにより、腹側シート８の断熱性を高めることができ、腹側領域Ａの外表面を形成する腹側シート８の表面８ａの温度低下を抑制することができる。具体的に、腹側シート８の坪量は、断熱性を十分に確保する観点から、好ましくは２５ｇ／ｃｍ２以上、より好ましくは３０ｇ／ｃｍ２以上であり、剛性の上昇を抑制して良好な着用感を維持する観点から、好ましくは６０ｇ／ｃｍ２以下、より好ましくは５５ｇ／ｃｍ２以下である。
【0031】
（坪量の測定方法）
測定対象の部材を片刃剃刀を用いて切断し、あらかじめ定めた面積となるように測定片を得る。それらの測定片の重量を電子天秤（例えば、株式会社エー・アンド・デイ製 電子天秤ＧＲ－３００、精度：小数点以下４桁）を用いて測定する。求めた重量を各部の測定片の面積で除して測定片の坪量を算出する。各部のそれぞれについて、測定片５個の坪量の平均を坪量とする。
測定対象の部材を片刃剃刀を用いて切断し、あらかじめ定めた面積となるように測定片を得る。それらの測定片の重量を電子天秤（例えば、株式会社エー・アンド・デイ製 電子天秤ＧＲ－３００、精度：小数点以下４桁）を用いて測定する。求めた重量を各部の測定片の面積で除して測定片の坪量を算出する。各部のそれぞれについて、測定片５個の坪量の平均を坪量とする。
【0032】
［外装体の構成］
さらに、本実施形態では、吸収体４の非肌側に配置されたバックシート３、外装体６及び腹側シート８の接合形態を工夫することで、これらの非肌側の部材間における熱伝導性の低下を図る。
具体的に、図３に示すように、外装体６は、第１接合部６１と、第２接合部６２と、を有する。
第１接合部６１は、バックシート３を接合し、外装体６の肌側面６ａに非連続的に配置される。
第２接合部６２は、腹側シート８を接合し、外装体６の非肌側面６ｂに非連続的に配置される。
本開示において、「接合部が非連続的に配置される」とは、接合部の配置される面上で、接合部が非接合部と交互に配置されることを意味する。第１接合部６１及び第２接合部６２は、例えば、ホットメルト接着剤等の接着剤や粘着剤等により構成される。この場合、第１接合部６１及び第２接合部６２は、例えば、非連続的な塗工パターンを有している。このような塗工パターンとしては、例えば、ストライプ状、スパイラル状、サミット状、オメガ状、カーテン状等が挙げられる。
さらに、本実施形態では、吸収体４の非肌側に配置されたバックシート３、外装体６及び腹側シート８の接合形態を工夫することで、これらの非肌側の部材間における熱伝導性の低下を図る。
具体的に、図３に示すように、外装体６は、第１接合部６１と、第２接合部６２と、を有する。
第１接合部６１は、バックシート３を接合し、外装体６の肌側面６ａに非連続的に配置される。
第２接合部６２は、腹側シート８を接合し、外装体６の非肌側面６ｂに非連続的に配置される。
本開示において、「接合部が非連続的に配置される」とは、接合部の配置される面上で、接合部が非接合部と交互に配置されることを意味する。第１接合部６１及び第２接合部６２は、例えば、ホットメルト接着剤等の接着剤や粘着剤等により構成される。この場合、第１接合部６１及び第２接合部６２は、例えば、非連続的な塗工パターンを有している。このような塗工パターンとしては、例えば、ストライプ状、スパイラル状、サミット状、オメガ状、カーテン状等が挙げられる。
【0033】
図３に示すように、外装体６における腹側シート８が配置された領域を腹側シート配置領域６３とする。腹側シート配置領域６３において、第１接合部６１の占める面積の割合は、第２接合部６２の占める面積の割合よりも低い。本開示において、「腹側シート配置領域６３における接合部の占める面積の割合」は、厚み方向Ｚから見た平面視において、腹側シート配置領域６３の面積を１００％とした場合における、接合部の占める面積の割合を意味する。
腹側シート配置領域６３における第１接合部６１の占める面積の割合を第２接合部６２の占める面積の割合よりも低くすることで、バックシート３と外装体６の間の熱伝導性を、外装体６と腹側シート８の間の熱伝導性よりも低くすることができる。これにより、吸収体４の温度低下に伴う外装体６の温度低下を抑制することができ、腹側シート８の温度低下をより確実に抑制することができる。
腹側シート配置領域６３における第１接合部６１の占める面積の割合を第２接合部６２の占める面積の割合よりも低くすることで、バックシート３と外装体６の間の熱伝導性を、外装体６と腹側シート８の間の熱伝導性よりも低くすることができる。これにより、吸収体４の温度低下に伴う外装体６の温度低下を抑制することができ、腹側シート８の温度低下をより確実に抑制することができる。
【0034】
［バックシートの構成］
吸収体４の温度低下の影響を抑制する観点から、バックシート３は、着色された第１着色部３３を有する。なお、図４において、バックシート３は、破線の輪郭を有し薄いグレーで塗った領域として表されている。図４に示す例において、第１着色部３３は、破線で示したハートの図柄を有する。第１着色部３３は、インク等の着色剤で形成され、例えば塗工されたインクが固化した部分である。第１着色部３３の形状は特に限定されず、図柄、文字等を含んでいてもよい。図３に示すように、第１着色部３３は、バックシート３の非肌側面に配置されることが好ましい。これにより、第１着色部３３が外装体６から透けて視認され得るため、介助者や着用者に対して製品の印象や情報を与えることができる。
吸収体４の温度低下の影響を抑制する観点から、バックシート３は、着色された第１着色部３３を有する。なお、図４において、バックシート３は、破線の輪郭を有し薄いグレーで塗った領域として表されている。図４に示す例において、第１着色部３３は、破線で示したハートの図柄を有する。第１着色部３３は、インク等の着色剤で形成され、例えば塗工されたインクが固化した部分である。第１着色部３３の形状は特に限定されず、図柄、文字等を含んでいてもよい。図３に示すように、第１着色部３３は、バックシート３の非肌側面に配置されることが好ましい。これにより、第１着色部３３が外装体６から透けて視認され得るため、介助者や着用者に対して製品の印象や情報を与えることができる。
【0035】
第１着色部３３は、バックシート３を構成するフィルム等の基材上に形成されるため、水蒸気を透過させる微細孔を被覆する。これにより、バックシート３の透湿性を部分的に低下させることができ、水分の透過も抑制することができる。さらに、第１着色部３３は、疎水性を有することが好ましく、例えば油性のインクで形成されることが好ましい。これにより、第１着色部３３における水分の透過をより効果的に抑制することができ、バックシート３の防漏性を高めることができる。
【0036】
本実施形態において、第１着色部３３は、厚み方向Ｚから見た平面視において、腹側シート８の縦方向Ｘウエスト側における端部である第２端部８ｅを横切るように配置される。つまりこの構成では、第１着色部３３が、腹側シート８に重なる領域と腹側シート８よりも縦方向Ｘウエスト側の領域とにわたって配置される。一般に、腹側シート８よりも縦方向Ｘウエスト側の領域は、坪量の高い腹側シート８が存在しないため、おむつ１と肌の間に籠った水蒸気がバックシート３を透過して外部へ放出されやすくなる。これに対して、上記構成では、第１着色部３３が腹側シート８よりも縦方向Ｘウエスト側の領域の水蒸気の透過を適度に抑制できるため、吸収体４の第１端部４ｅ近傍からの水分の蒸発を適度に規制して、気化熱による吸収体４の温度低下を効果的に抑制することができる。また、第１着色部３３は、バックシート３の断熱性を高めることができるため、腹側シート８の第２端部８ｅ近傍の温度低下を抑制することができる。加えて、第１着色部３３が疎水性を有する場合は、バックシート３における水分の透過も抑制することができ、実際の排泄物の漏れも抑制することができる。
【0037】
［上記構成の作用効果］
以上のように、上記構成によれば、透湿性の高いバックシート３を用いた場合でも、腹側領域Ａにおける吸収体４の急激な温度低下を抑制しつつ、その温度低下に伴う腹側領域Ａの外表面の温度低下を効果的に抑制できる。特に、上記構成では、腹側領域Ａに腹側シート８を配置して腹側シート８の表面８ａの温度低下を抑制することに加えて、腹側シート８よりも縦方向Ｘウエスト側の領域からの水蒸気の放出を抑制し、吸収体４の第１端部４ｅ近傍の温度低下を効果的に抑制することができる。これにより、おむつ１を交換しようとする介助者等が腹側領域Ａの外表面を触って排泄物の漏れを確認する際に、当該外表面が冷たく感じられて排泄物が漏れていると誤認することを効果的に防止できる。したがって、介助者等に、着用者の衣服を汚していないという安心感や、おむつ１への信頼感を与えることができる。以上のように、上記構成によれば、腹側の漏れ誤認を効果的に防止することが可能なおむつ１を提供することができる。
以上のように、上記構成によれば、透湿性の高いバックシート３を用いた場合でも、腹側領域Ａにおける吸収体４の急激な温度低下を抑制しつつ、その温度低下に伴う腹側領域Ａの外表面の温度低下を効果的に抑制できる。特に、上記構成では、腹側領域Ａに腹側シート８を配置して腹側シート８の表面８ａの温度低下を抑制することに加えて、腹側シート８よりも縦方向Ｘウエスト側の領域からの水蒸気の放出を抑制し、吸収体４の第１端部４ｅ近傍の温度低下を効果的に抑制することができる。これにより、おむつ１を交換しようとする介助者等が腹側領域Ａの外表面を触って排泄物の漏れを確認する際に、当該外表面が冷たく感じられて排泄物が漏れていると誤認することを効果的に防止できる。したがって、介助者等に、着用者の衣服を汚していないという安心感や、おむつ１への信頼感を与えることができる。以上のように、上記構成によれば、腹側の漏れ誤認を効果的に防止することが可能なおむつ１を提供することができる。
【0038】
［バックシート及び第１着色部の構成例］
図４に示すように、バックシート３は、横方向Ｙにおいて、中央領域３１と、中央領域３１の横方向Ｙ両側に位置する一対の側部領域３２と、の３つの領域に区画され得る。中央領域３１と２つの側部領域３２は、バックシート３の縦方向Ｘ全長にわたって延びる領域である。中央領域３１の横方向Ｙにおける側縁部３１ｓは、吸収体４の横方向Ｙにおいて最も外側に位置する吸収体側縁部４ｓを通り、縦方向Ｘに平行に延びるものとする。つまり、中央領域３１は、横方向Ｙにおいて、吸収体４の最大寸法と同一の寸法を有し、かつ、吸収体４と厚み方向Ｚに対向する領域と、その領域を縦方向Ｘウエスト側に延長した領域と、を含む。
図４に示すように、バックシート３は、横方向Ｙにおいて、中央領域３１と、中央領域３１の横方向Ｙ両側に位置する一対の側部領域３２と、の３つの領域に区画され得る。中央領域３１と２つの側部領域３２は、バックシート３の縦方向Ｘ全長にわたって延びる領域である。中央領域３１の横方向Ｙにおける側縁部３１ｓは、吸収体４の横方向Ｙにおいて最も外側に位置する吸収体側縁部４ｓを通り、縦方向Ｘに平行に延びるものとする。つまり、中央領域３１は、横方向Ｙにおいて、吸収体４の最大寸法と同一の寸法を有し、かつ、吸収体４と厚み方向Ｚに対向する領域と、その領域を縦方向Ｘウエスト側に延長した領域と、を含む。
【0039】
中央領域３１における第１着色部３３の占める面積の割合は、側部領域３２における第１着色部３３の占める面積の割合よりも高いことが好ましい。「中央領域３１における第１着色部３３の占める面積の割合」は、中央領域３１の面積を１００％とした場合における、中央領域３１に占める第１着色部３３の面積の割合を意味する。同様に、「側部領域３２における第１着色部３３の占める面積の割合」は、一対の側部領域３２全体の面積を１００％とした場合における、一対の側部領域３２全体に占める第１着色部３３の面積の割合を意味する。
【0040】
中央領域３１は、吸収体４と対向する領域を含むため、吸収体４に吸収された排泄物由来の水蒸気がより透過しやすい。このため、中央領域３１における第１着色部３３の面積の割合を高くすることで、中央領域３１からの水蒸気の過剰な透過を抑制し、吸収体４中の水分の蒸発を緩和することができる。したがって、上記構成により、吸収体４の急激な温度低下を抑制することができ、腹側領域Ａの外表面を触れた際の排泄物の漏れの誤認をより効果的に抑制することができる。
【0041】
第１着色部３３は、排泄物の漏れの誤認をより確実に防止する観点から、マンセル表色系においてＢＧ（シアン）、Ｂ（青）、又はＢＰ（紫）の少なくとも一つの色相で表される色を含むことが好ましい。具体的には、第１着色部３３は、マンセル表色系において、２．５ＢＧからＢを経由して１０ＢＰまでの色相で表される色を含むことが好ましい。このように表される色は、尿（例えば黄色）や便（例えば茶色）の色相と補色関係又はそれに近い色相を有する。第１着色部３３が尿や便とは全く異なる色相の色を含むことにより、吸収体４に吸収された排泄物が、おむつ１の外表面からより一層透けて見えにくくなり、外表面を視認した際の排泄物の漏れの誤認をより効果的に抑制することができる。さらに、第１着色部３３が排泄物とは全く異なる色相であることで、第１着色部３３を排泄物の漏れと誤認しにくくなる。したがって、上記構成により、排泄物の視覚的な漏れの誤認をより効果的に防止することができ、おむつ１への信頼感や安心感をより一層高めることができる。なお、バックシート３上の色相は、一般に市販されている測色機器（例えば、コニカミノルタセンシング株式会社製の色彩色差計「ＣＲ－４００」、分光測色計「ＣＭ－７００ｄ」等）を用いて測定することができる。
【0042】
［腹側シートの第２着色部の構成例］
腹側シート８は、着色された第２着色部８１を有することが好ましい。図４に示す例において、第２着色部８１は、輪郭を実線で示し、内部を濃いグレーで塗られたハートの図柄を有する。第２着色部８１は、第１着色部３３と同様に、インク等の着色剤で形成され、例えば塗工されたインクが固化した部分である。第２着色部８１の形状は特に限定されず、図柄、文字等を含んでいてもよい。第２着色部８１は、腹側シート８の表面８ａに配置されることが好ましい。これにより、第２着色部８１が明確に視認され得るため、介助者や着用者に対して製品の印象や情報を与えることや、ファスニングテープ７の貼り付け位置の目安を示すこと等が可能となる。また、腹側シート８に第２着色部８１が配置されることで、腹側シート８の坪量を局所的に高めることができ、腹側シート８の断熱性をさらに高めることができる。これにより、腹側シート８の表面８ａの温度低下をより効果的に抑制することができる。
腹側シート８は、着色された第２着色部８１を有することが好ましい。図４に示す例において、第２着色部８１は、輪郭を実線で示し、内部を濃いグレーで塗られたハートの図柄を有する。第２着色部８１は、第１着色部３３と同様に、インク等の着色剤で形成され、例えば塗工されたインクが固化した部分である。第２着色部８１の形状は特に限定されず、図柄、文字等を含んでいてもよい。第２着色部８１は、腹側シート８の表面８ａに配置されることが好ましい。これにより、第２着色部８１が明確に視認され得るため、介助者や着用者に対して製品の印象や情報を与えることや、ファスニングテープ７の貼り付け位置の目安を示すこと等が可能となる。また、腹側シート８に第２着色部８１が配置されることで、腹側シート８の坪量を局所的に高めることができ、腹側シート８の断熱性をさらに高めることができる。これにより、腹側シート８の表面８ａの温度低下をより効果的に抑制することができる。
【0043】
さらに、第２着色部８１は、第１着色部３３の少なくとも一部と厚み方向Ｚに重なるように配置されることが好ましい。第１着色部３３及び第２着色部８１の２つの着色部が重なる部分が存在することで、吸収体４に吸収された排泄物が、腹側領域Ａの外表面からより一層透けて見えにくくなり、当該外表面を視認した際の排泄物の漏れの誤認をより効果的に抑制することができる。
【0044】
［外装体の構成例］
外装体６は、エアスルー不織布を含むことが好ましい。エアスルー不織布は、繊維ウェブに熱風を吹き付けて繊維を融着させるため、繊維間に隙間が形成されやすく、断熱性を高めることができる。したがって、外装体６にエアスルー不織布を用いることで、吸収体４の温度低下に伴うおむつ１の外表面の温度低下を効果的に抑制することができる。
外装体６は、エアスルー不織布を含むことが好ましい。エアスルー不織布は、繊維ウェブに熱風を吹き付けて繊維を融着させるため、繊維間に隙間が形成されやすく、断熱性を高めることができる。したがって、外装体６にエアスルー不織布を用いることで、吸収体４の温度低下に伴うおむつ１の外表面の温度低下を効果的に抑制することができる。
【0045】
また、外装体６は、単層構造に限定されず、複数のシート材を含む積層構造を有していてもよい。この場合は、最外層のシート材が、断熱性の高いエアスルー不織布で構成されることが好ましい。さらに、外装体６が複数のシート材を有する場合は、シート材間が非連続的に接合されることが好ましい。これにより、隣り合うシート材間の熱伝導性を低下させることができ、おむつ１の外表面の温度低下をより効果的に抑制することができる。
【0046】
［吸収体の構成例］
図２及び図３に示すように、本実施形態における吸収体４は、例えば吸収性コア４０と、吸収性コア４０を被覆するコアラップシート４１と、を有している。この場合、コアラップシート４１は、吸収性コア４０との分離を防止するため、例えば吸収性コア４０の非肌側面４０ｂと少なくとも接合されることが好ましい。具体的には、コアラップシート４１が、吸収性コア４０の非肌側面４０ｂを接合する第３接合部４２を含んでいることが好ましい。コアラップシート４１の第３接合部４２は、例えば、ホットメルト接着剤等の接着剤や粘着剤等により構成されることが好ましい。なお、コアラップシート４１は、吸収性コア４０の非肌側面４０ｂに加えて、肌側面４０ａとも接合されていてもよい。
図２及び図３に示すように、本実施形態における吸収体４は、例えば吸収性コア４０と、吸収性コア４０を被覆するコアラップシート４１と、を有している。この場合、コアラップシート４１は、吸収性コア４０との分離を防止するため、例えば吸収性コア４０の非肌側面４０ｂと少なくとも接合されることが好ましい。具体的には、コアラップシート４１が、吸収性コア４０の非肌側面４０ｂを接合する第３接合部４２を含んでいることが好ましい。コアラップシート４１の第３接合部４２は、例えば、ホットメルト接着剤等の接着剤や粘着剤等により構成されることが好ましい。なお、コアラップシート４１は、吸収性コア４０の非肌側面４０ｂに加えて、肌側面４０ａとも接合されていてもよい。
【0047】
コアラップシート４１は、例えば紙材で構成されることが好ましい。これにより、吸収性コア４０が排泄物などの水分を保持した場合に、コアラップシート４１が濡れやすくなり、第３接合部４３が剥がれやすくなる。したがって、吸収性コア４０の排泄物吸収後に、吸収性コア４０とコアラップシート４１との間の非接合部が増加し、これらの間の空気層によって吸収性コア４０とコアラップシート４１の間の熱伝導性が低下し得る。したがって、吸収性コア４０の温度低下に伴って、コアラップシート４１の温度が低下しにくくなり、非肌側のバックシート３、外装体６及び腹側シート８の温度低下を効果的に抑制することができる。
【0048】
［腹側シートの配置例］
図１及び図４に示すように、腹側シート８の第２端部８ｅは、吸収体４の第１端部４ｅよりも縦方向Ｘウエスト側に配置されることが好ましい。吸収体４の第１端部４ｅよりも縦方向Ｘウエスト側まで腹側シート８が配置されていることで、吸収体４の第１端部４ｅから縦方向Ｘウエスト側への水蒸気の放出を抑制することができ、吸収体４の第１端部４ｅ近傍における温度低下を抑制することができる。したがって、腹側領域Ａのウエスト端部Ｗ近傍における外表面の温度低下をより効果的に抑制でき、排泄物の漏れの誤認をより効果的に防止することができる。さらに、腹側シート８の存在により、吸収体４の第１端部４ｅからの排泄物の実際の漏れもより効果的に防止することができる。
図１及び図４に示すように、腹側シート８の第２端部８ｅは、吸収体４の第１端部４ｅよりも縦方向Ｘウエスト側に配置されることが好ましい。吸収体４の第１端部４ｅよりも縦方向Ｘウエスト側まで腹側シート８が配置されていることで、吸収体４の第１端部４ｅから縦方向Ｘウエスト側への水蒸気の放出を抑制することができ、吸収体４の第１端部４ｅ近傍における温度低下を抑制することができる。したがって、腹側領域Ａのウエスト端部Ｗ近傍における外表面の温度低下をより効果的に抑制でき、排泄物の漏れの誤認をより効果的に防止することができる。さらに、腹側シート８の存在により、吸収体４の第１端部４ｅからの排泄物の実際の漏れもより効果的に防止することができる。
【0049】
［バックシートの構成例］
バックシート３は、複数の微細孔（ミクロボイド）を有する透湿性フィルムで構成されることが好ましい。透湿性フィルムは、例えば樹脂製フィルムで構成され、単層構造又は積層構造を有する。透湿性フィルムは、例えば、疎水性の熱可塑性樹脂（ポリオレフィン系樹脂等）と、該熱可塑性樹脂と相溶性のない無機微粒子（炭酸カルシウム等）とを、溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られる。フィルムの形成は、例えば、インフレーション法、Ｔダイ法等を用いることができる。このように製造される透湿性フィルムにおいては、延伸により熱可塑性樹脂と無機微粒子との界面を起点として微細孔が多数形成される。
バックシート３は、複数の微細孔（ミクロボイド）を有する透湿性フィルムで構成されることが好ましい。透湿性フィルムは、例えば樹脂製フィルムで構成され、単層構造又は積層構造を有する。透湿性フィルムは、例えば、疎水性の熱可塑性樹脂（ポリオレフィン系樹脂等）と、該熱可塑性樹脂と相溶性のない無機微粒子（炭酸カルシウム等）とを、溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られる。フィルムの形成は、例えば、インフレーション法、Ｔダイ法等を用いることができる。このように製造される透湿性フィルムにおいては、延伸により熱可塑性樹脂と無機微粒子との界面を起点として微細孔が多数形成される。
【0050】
図５（Ａ）及び（Ｂ）に例示するように、透湿性フィルム３０では、延伸時に炭酸カルシウム粒子などの無機微粒子３６に延伸方向Ｅに沿った力が加わり、無機微粒子３６が延伸方向Ｅに引きずられることで、微細孔３７が形成される。このため、透湿性フィルム３０で構成されたバックシート３は、無機微粒子３６と、無機微粒子３６に隣接する微細孔３７と、を含む。
【0051】
バックシート３では、例えば、０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔３７の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔３７の単位質量当たりの細孔容量よりも大きいことが好ましい。これにより、０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の小さな細孔径を有する微細孔３７を多数形成することができ、水蒸気（湿気）の透過性を高めることができる。その一方で、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔３７の数を規制することができ、水分の漏れをより確実に防止することができる。したがって、透湿性と防漏性を両立するバックシート３を得ることができる。
【0052】
（細孔容量の測定方法）
細孔容量は、ＪＩＳ Ｒ １６５５に規定される水銀圧入法に準じて、以下の方法で測定することができる。まず、測定対象のバックシート３から、所定のサイズ（例えば１０ｍｍ×１０ｍｍ）の測定サンプルを切り出す。この測定サンプルを、水銀ポロシメーター（例えば、「オートポアＩＶ９５２０」、株式会社島津製作所製）にセットし、細孔径０．０６μｍ以上３．５μｍ以下の領域の細孔径分布を測定する。得られた細孔径分布（図６参照）に基づいて、細孔径０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の領域の累積細孔容量と、細孔径２．５μｍ以上３．５μｍ以下の領域の累積細孔容量とを測定する。細孔径０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の領域の累積細孔容量が、細孔径２．５μｍ以上３．５μｍ以下の領域の累積細孔容量よりも大きかった場合、「０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量よりも大きい」と判断する。
細孔容量は、ＪＩＳ Ｒ １６５５に規定される水銀圧入法に準じて、以下の方法で測定することができる。まず、測定対象のバックシート３から、所定のサイズ（例えば１０ｍｍ×１０ｍｍ）の測定サンプルを切り出す。この測定サンプルを、水銀ポロシメーター（例えば、「オートポアＩＶ９５２０」、株式会社島津製作所製）にセットし、細孔径０．０６μｍ以上３．５μｍ以下の領域の細孔径分布を測定する。得られた細孔径分布（図６参照）に基づいて、細孔径０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の領域の累積細孔容量と、細孔径２．５μｍ以上３．５μｍ以下の領域の累積細孔容量とを測定する。細孔径０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の領域の累積細孔容量が、細孔径２．５μｍ以上３．５μｍ以下の領域の累積細孔容量よりも大きかった場合、「０．０６μｍ以上０．１６μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量が、２．５μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の細孔径を有する微細孔の単位質量当たりの細孔容量よりも大きい」と判断する。
【0053】
このように、小さな微細孔３７を多数形成する方法としては、例えば、透湿性フィルム３０を均一に延伸する方法が挙げられる。図５（Ａ）に示すように、透湿性フィルム３０の延伸が不均一だった場合は、透湿性フィルム３０の一部に十分に延伸されていない領域が生じ、小さな無機微粒子３６を起点として十分に開孔できない部分（太線で示した未開孔部３８）が形成され得る。さらに、透湿性フィルム３０の面内において、延伸力が大きい領域では、無機微粒子３６が大きく引きずられることで大きな微細孔３７が形成され、延伸力が小さい領域では、無機微粒子３６があまり引きずられないことで小さな微細孔３７が形成されやすくなる。このため、微細孔３７の大きさが、無機微粒子３６の大きさと相関を有しないことがある。
【0054】
これに対し、図５（Ｂ）に示すように、透湿性フィルム３０が均一に延伸された場合は、小さな無機微粒子３６にも十分に延伸力が付加される。この結果、図５（Ａ）の例では未開孔部３８であった部分が、図５（Ｂ）では十分に開孔した微細孔３７（太線で示した部分）となり、小さな微細孔３７を増やすことができる。また、透湿性フィルム３０の面内における延伸が均一である場合には、無機微粒子３６の大きさに応じた微細孔３７が形成されやすいことから、微細孔３７の大きさと無機微粒子３６の大きさとが正に相関する傾向を有する。
【0055】
透湿性フィルム３０が均一に延伸されている指標として、バックシート３では、厚み方向Ｚから見た平面視において、０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子３６に隣接して配置される微細孔３７の細孔径が、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子３６に隣接して配置される微細孔３７の径よりも小さいことが好ましい。上記構成では、透湿性フィルム３０が均一に延伸されていることにより、小さな無機微粒子３６に隣接する小さな微細孔３７の数を増加させることができ、透湿性及び防漏性の高いバックシート３を得ることができる。
【0056】
（無機微粒子のサイズ及び微細孔の細孔径の測定方法）
バックシート３から所定のサイズ（例えば１０ｍｍ×１０ｍｍ）の評価サンプルを切り出す。切り出した評価サンプルを常法に従って固定し、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で１０００倍に拡大して撮像する。１つの画像から、画像解析技術を用いて、無機微粒子とそれに隣接する微細孔のそれぞれに対応する部分の輪郭を抽出する。抽出された無機微粒子に対応する領域のサイズと、それに隣接する微細孔に対応する領域のサイズとをそれぞれ測定する。なお、微細孔の細孔径は、抽出された微細孔に対応する領域のサイズ（面積）から円換算直径を算出することで得られる。１枚のバックシート３から１００箇所の画像を撮像し、０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の細孔径の平均値と、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の細孔径の平均値とを算出する。
バックシート３から所定のサイズ（例えば１０ｍｍ×１０ｍｍ）の評価サンプルを切り出す。切り出した評価サンプルを常法に従って固定し、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で１０００倍に拡大して撮像する。１つの画像から、画像解析技術を用いて、無機微粒子とそれに隣接する微細孔のそれぞれに対応する部分の輪郭を抽出する。抽出された無機微粒子に対応する領域のサイズと、それに隣接する微細孔に対応する領域のサイズとをそれぞれ測定する。なお、微細孔の細孔径は、抽出された微細孔に対応する領域のサイズ（面積）から円換算直径を算出することで得られる。１枚のバックシート３から１００箇所の画像を撮像し、０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の細孔径の平均値と、１．０μｍ２以上１．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子に隣接して配置される微細孔の細孔径の平均値とを算出する。
【0057】
上述のように、無機微粒子３６の大きさに応じた微細孔３７が形成される場合、無機微粒子３６の大きさの分布を制御することで、微細孔３７の細孔径も制御することができる。このような観点から、バックシート３では、厚み方向Ｚから見た平面視において、０．０１μｍ２以上０．５μｍ２以下の大きさの無機微粒子３６の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２未満の大きさの無機微粒子３６の単位面積当たりの粒子数よりも少なく、かつ、２．０μｍ２以上の無機微粒子３６の単位面積当たりの粒子数は、０．５μｍ２以上２．０μｍ２未満の大きさの無機微粒子３６の単位面積当たりの粒子数よりも少ないことが好ましい。上記構成により、微小な微細孔３７を多く形成でき、透湿性及び防漏性の双方を充足するバックシート３を得ることができる。
【0058】
また、バックシート３は、上述のように均一に延伸されることで、防漏性を維持しつつも薄く構成されることが好ましい。このような観点から、バックシート３の坪量は、好ましくは８ｇ／ｃｍ２以上、より好ましくは１０ｇ／ｃｍ２以上であり、好ましくは２０ｇ／ｃｍ２以下、より好ましくは１８ｇ／ｃｍ２以下である。
【0059】
バックシート３の透湿度は、好ましくは２．７ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以上、より好ましくは３ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以上であり、好ましくは１２ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以下、より好ましくは１０ｇ／１００ｃｍ２・ｈ以下である。これにより、バックシート３が十分に高い透湿性を有し、ムレの少ない快適なおむつ１を提供できるとともに、バックシート３の防漏性も確保することができる。
【0060】
（透湿度の測定方法）
透湿度は、ＪＩＳ Ｚ０２０８に準じて測定することができる。まず、吸湿剤として塩化カルシウムを収容したカップを準備し、このカップを水平になるように配置する。試験前の塩化カルシウムの質量は、予め測定しておく。バックシートをカップの内径よりも１０ｍｍ大きい直径を持つ円形に切断して試験片を準備し、この試験片をカップの上縁に配置し、試験片の周縁がカップの上縁の同心円上に位置するように調整する。カップの上縁に沿ったリング状のパッキンを準備し、試験片の周縁がカップの上縁に密着するように当該パッキンを押し込む。さらに、その上にリング状のおもりを配置し、透湿性フィルムがカップの上縁に固定された試験体を作製する。この試験体を、温度３０℃±０．５℃、湿度９０±２％ＲＨにおいて１時間放置し、試験後の塩化カルシウムの質量を測定する。試験後の塩化カルシウムの質量から、試験前の塩化カルシウムの質量を減じた値を算出し、これを試験片の水蒸気透過面１００ｃｍ２当たりの値に換算して、透湿度を算出する。
透湿度は、ＪＩＳ Ｚ０２０８に準じて測定することができる。まず、吸湿剤として塩化カルシウムを収容したカップを準備し、このカップを水平になるように配置する。試験前の塩化カルシウムの質量は、予め測定しておく。バックシートをカップの内径よりも１０ｍｍ大きい直径を持つ円形に切断して試験片を準備し、この試験片をカップの上縁に配置し、試験片の周縁がカップの上縁の同心円上に位置するように調整する。カップの上縁に沿ったリング状のパッキンを準備し、試験片の周縁がカップの上縁に密着するように当該パッキンを押し込む。さらに、その上にリング状のおもりを配置し、透湿性フィルムがカップの上縁に固定された試験体を作製する。この試験体を、温度３０℃±０．５℃、湿度９０±２％ＲＨにおいて１時間放置し、試験後の塩化カルシウムの質量を測定する。試験後の塩化カルシウムの質量から、試験前の塩化カルシウムの質量を減じた値を算出し、これを試験片の水蒸気透過面１００ｃｍ２当たりの値に換算して、透湿度を算出する。
【0061】
［接合部の構成例］
部材間の熱伝導性を接合部によって効果的に制御する観点から、おむつ１は、さらに以下のような構成を適用することができる。
隣り合う第１接合部６１間の最大間隔は、隣り合う第２接合部６２間の最大間隔よりも大きいことが好ましい。これにより、隣り合う第１接合部６１の間の空間を広く確保することができ、バックシート３と外装体６との間の断熱性をより効果的に高めることができる。したがって、吸収体４の温度低下に伴う腹側シート８の表面８ａの温度低下を、より一層確実に抑制することができる。
部材間の熱伝導性を接合部によって効果的に制御する観点から、おむつ１は、さらに以下のような構成を適用することができる。
隣り合う第１接合部６１間の最大間隔は、隣り合う第２接合部６２間の最大間隔よりも大きいことが好ましい。これにより、隣り合う第１接合部６１の間の空間を広く確保することができ、バックシート３と外装体６との間の断熱性をより効果的に高めることができる。したがって、吸収体４の温度低下に伴う腹側シート８の表面８ａの温度低下を、より一層確実に抑制することができる。
【0062】
例えば、隣り合う第１接合部６１間の最大間隔は、隣り合う第２接合部６２間の最大間隔に対して、好ましくは１１０％以上、より好ましくは１２０％以上であり、好ましくは３００％以下、より好ましくは２５０％以下である。
【0063】
［腹側シートに関する数値例］
おむつ１の腹側領域Ａの横方向Ｙにおける最大寸法に対する、腹側シート８の横方向Ｙにおける最大寸法の割合は、腹側領域Ａの広い範囲で断熱性を高め、かつ着用感を維持する等の観点から、好ましくは３５％以上、より好ましくは４０％以上であり、好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下である。
腹側シート８の横方向Ｙにおける最大寸法は、おむつ１のサイズにもよるが、例えば好ましくは１０ｃｍ以上、より好ましくは１２ｃｍ以上であり、好ましくは２２ｃｍ以下、より好ましくは２０ｃｍ以下である。
腹側シート８の縦方向Ｘにおける最大寸法は、腹側領域Ａの広い範囲で断熱性を高め、かつ着用感を維持する等の観点から、好ましくは２ｃｍ以上、より好ましくは２．５ｃｍ以上であり、好ましくは８ｃｍ以下、より好ましくは７ｃｍ以下である。
腹側領域Ａのウエスト端部Ｗから腹側シート８の第２端部８ｅまでの最小距離は、尿の拡散する領域を確実に覆いつつ、着用感を維持する観点から、好ましくは１ｃｍ以上、より好ましくは１．２ｃｍ以上であり、好ましくは４ｃｍ以下、より好ましくは３ｃｍ以下である。
おむつ１の腹側領域Ａの横方向Ｙにおける最大寸法に対する、腹側シート８の横方向Ｙにおける最大寸法の割合は、腹側領域Ａの広い範囲で断熱性を高め、かつ着用感を維持する等の観点から、好ましくは３５％以上、より好ましくは４０％以上であり、好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下である。
腹側シート８の横方向Ｙにおける最大寸法は、おむつ１のサイズにもよるが、例えば好ましくは１０ｃｍ以上、より好ましくは１２ｃｍ以上であり、好ましくは２２ｃｍ以下、より好ましくは２０ｃｍ以下である。
腹側シート８の縦方向Ｘにおける最大寸法は、腹側領域Ａの広い範囲で断熱性を高め、かつ着用感を維持する等の観点から、好ましくは２ｃｍ以上、より好ましくは２．５ｃｍ以上であり、好ましくは８ｃｍ以下、より好ましくは７ｃｍ以下である。
腹側領域Ａのウエスト端部Ｗから腹側シート８の第２端部８ｅまでの最小距離は、尿の拡散する領域を確実に覆いつつ、着用感を維持する観点から、好ましくは１ｃｍ以上、より好ましくは１．２ｃｍ以上であり、好ましくは４ｃｍ以下、より好ましくは３ｃｍ以下である。
【0064】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。
【0065】
本発明に係る吸収性物品は、ファスニングテープを備えた展開型の吸収性物品に限定されず、パンツ型使い捨ておむつ、生理用物品（例えばパンツ型の生理用ナプキン）などであってもよい。
【0066】
例えば、腹側シートは面ファスナーのループ部材に限定されず、不織布などのシート材でもよい。この場合は、例えば、繊維間に空間部の多い嵩高な不織布（例えば、エアスルー不織布、レジンボンド不織布、スパンレース不織布、エアレイド不織布など）を用いることができる。
【符号の説明】
【0067】
１…吸収性物品（使い捨ておむつ）
２…トップシート
３…バックシート
３３…第１着色部
４…吸収体
４ａ…第１端部
６…外装体
６１…第１接合部
６２…第２接合部
６３…腹側シート配置領域
８…腹側シート
Ａ…腹側領域
Ｂ…背側領域
Ｃ…股下領域
２…トップシート
３…バックシート
３３…第１着色部
４…吸収体
４ａ…第１端部
６…外装体
６１…第１接合部
６２…第２接合部
６３…腹側シート配置領域
８…腹側シート
Ａ…腹側領域
Ｂ…背側領域
Ｃ…股下領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】