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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024123778
(43)【公開日】2024-09-12
(54)【発明の名称】エアブラシユニット
(51)【国際特許分類】
B43K 8/00 20060101AFI20240905BHJP
B05B 7/02 20060101ALI20240905BHJP
【ＦＩ】
B43K8/00 110
B05B7/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023031448
(22)【出願日】2023-03-01
(71)【出願人】
【識別番号】000005957
【氏名又は名称】三菱鉛筆株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】村井 瞬
(72)【発明者】
【氏名】本間 悠一郎
(72)【発明者】
【氏名】瀬田川 洋亮
【テーマコード（参考）】
2C350
4F033
【Ｆターム（参考）】
2C350GA03
2C350GA16
2C350HA13
2C350HC07
2C350NA13
2C350NA14
4F033QA01
4F033QB02Y
4F033QB03X
4F033QB12Y
4F033QB18
4F033QD03
4F033QD18
4F033QE06
4F033QE09
4F033QF01X
4F033QF07Y
4F033QF12X
(57)【要約】
【課題】塗布具を容易に切り替えることができ、かつ、描画品質を向上できるエアブラシユニットを提供する。
【解決手段】エアブラシユニット１０は、ハンドル１１と、ハンドル１１に設けられ圧縮空気を噴射する噴射口を有するノズル１２と、先端からインクを供給する複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、周方向に沿って複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが配置され、回転自在に支持された回転板１６Ａを有する回転部材１６と、ハンドル１１と回転部材１６とを連結する連結部と、を備え、回転板１６Ａの回転によって、噴射口の近傍の領域に配置される先端を有する塗布具を複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃの中で切替可能である。
【選択図】図１
【解決手段】エアブラシユニット１０は、ハンドル１１と、ハンドル１１に設けられ圧縮空気を噴射する噴射口を有するノズル１２と、先端からインクを供給する複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、周方向に沿って複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが配置され、回転自在に支持された回転板１６Ａを有する回転部材１６と、ハンドル１１と回転部材１６とを連結する連結部と、を備え、回転板１６Ａの回転によって、噴射口の近傍の領域に配置される先端を有する塗布具を複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃの中で切替可能である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ハンドルと、
前記ハンドルに設けられ圧縮空気を噴射する噴射口を有するノズルと、
先端からインクを供給する複数の塗布具と、
周方向に沿って複数の前記塗布具が配置され、回転自在に支持された回転板を有する回転部材と、
前記ハンドルと前記回転部材とを連結する連結部と、を備え、
前記回転板の回転によって、前記噴射口の近傍の領域に配置される前記先端を有する前記塗布具を複数の前記塗布具の中で切替可能である、エアブラシユニット。
前記ハンドルに設けられ圧縮空気を噴射する噴射口を有するノズルと、
先端からインクを供給する複数の塗布具と、
周方向に沿って複数の前記塗布具が配置され、回転自在に支持された回転板を有する回転部材と、
前記ハンドルと前記回転部材とを連結する連結部と、を備え、
前記回転板の回転によって、前記噴射口の近傍の領域に配置される前記先端を有する前記塗布具を複数の前記塗布具の中で切替可能である、エアブラシユニット。
【請求項2】
前記連結部として、前記ハンドルと前記回転部材とのうちの一方に形成されたキー溝と、前記ハンドルと前記回転部材とのうちの他方に形成され前記キー溝に嵌合するキー突起と、を有する、
請求項１に記載のエアブラシユニット。
請求項１に記載のエアブラシユニット。
【請求項3】
前記回転部材を径方向に沿って移動可能に支持するスライド部と、
前記回転部材の前記径方向の一端に接触するスペーサーと、
前記スペーサーの前記回転部材との接触部と反対側の端部を前記径方向に沿って前記噴射口の近傍の領域から離れる方向に向かって押す操作部と、を更に備え、
前記回転部材が前記操作部に押されることによって、前記塗布具の前記先端が前記噴射口の近傍の領域から離れる位置まで前記回転部材が前記スペーサーと前記スライド部とを介して後退し、前記キー溝と前記キー突起との嵌合が解除される、
請求項２に記載のエアブラシユニット。
前記回転部材の前記径方向の一端に接触するスペーサーと、
前記スペーサーの前記回転部材との接触部と反対側の端部を前記径方向に沿って前記噴射口の近傍の領域から離れる方向に向かって押す操作部と、を更に備え、
前記回転部材が前記操作部に押されることによって、前記塗布具の前記先端が前記噴射口の近傍の領域から離れる位置まで前記回転部材が前記スペーサーと前記スライド部とを介して後退し、前記キー溝と前記キー突起との嵌合が解除される、
請求項２に記載のエアブラシユニット。
【請求項4】
前記塗布具は、
インクを収容する収容部と、
後端が前記収容部に連結された筒状の継手と、
後端が前記継手の前端に連結され、前記先端の側にボールを有し、内側に前記インクが流れる側壁を有する筒状のボールペンチップと、
前記ボールペンチップの周囲に前記ボールペンチップと間を空けて前記継手に対して軸方向に沿って移動自在に設けられ前記先端の側に開口部を有する筒状のアウターと、を備え、
前記ボールと前記継手の前端との間における前記ボールペンチップの側壁には、前記ボールペンチップと前記アウターとの間の内部空間に連通する貫通孔が形成され、
前記ボールと前記貫通孔との間の位置における前記アウターの内壁面には、前記ボールペンチップに向かって突出する突出部が形成され、
前記アウターが前記先端の側に向かって移動することによって、前記ボールと前記貫通孔との間で前記突出部が前記ボールペンチップの外周面から離れ、前記内部空間を外部に連通させる隙間が前記先端の側に形成される第一状態と、
前記アウターが前記先端とは反対側の側に向かって移動することによって、前記ボールと前記貫通孔との間で前記突出部が前記ボールペンチップの外周面に接触し、前記突出部によって前記内部空間と前記外部とが隔離される第二状態と、の間で切り替え可能である、
請求項３に記載のエアブラシユニット。
インクを収容する収容部と、
後端が前記収容部に連結された筒状の継手と、
後端が前記継手の前端に連結され、前記先端の側にボールを有し、内側に前記インクが流れる側壁を有する筒状のボールペンチップと、
前記ボールペンチップの周囲に前記ボールペンチップと間を空けて前記継手に対して軸方向に沿って移動自在に設けられ前記先端の側に開口部を有する筒状のアウターと、を備え、
前記ボールと前記継手の前端との間における前記ボールペンチップの側壁には、前記ボールペンチップと前記アウターとの間の内部空間に連通する貫通孔が形成され、
前記ボールと前記貫通孔との間の位置における前記アウターの内壁面には、前記ボールペンチップに向かって突出する突出部が形成され、
前記アウターが前記先端の側に向かって移動することによって、前記ボールと前記貫通孔との間で前記突出部が前記ボールペンチップの外周面から離れ、前記内部空間を外部に連通させる隙間が前記先端の側に形成される第一状態と、
前記アウターが前記先端とは反対側の側に向かって移動することによって、前記ボールと前記貫通孔との間で前記突出部が前記ボールペンチップの外周面に接触し、前記突出部によって前記内部空間と前記外部とが隔離される第二状態と、の間で切り替え可能である、
請求項３に記載のエアブラシユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、エアブラシユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、描画等の分野において、塗布具に含まれる絵の具やインク等の液体を飛散させることによって霧状に形成するとともに、霧状に形成されたインクを紙等の対象物の表面に噴霧する事によって描画などを可能とするエアブラシが用いられている。具体的には、たとえば、エアブラシにおけるインク供給手段として、インク供給部材及び空気噴射装置が、エアブラシ本体部に取り付けられる。
【0003】
かかるエアブラシでは、インクの交換を円滑に行うことができないという問題や、インク詰まり、混色等の問題が生じることがある。こうした問題に対し、たとえば特許文献１では、インク供給体としての筆記具をエアブラシ本体部に取り付けた状態で、筆記具のペン先に空気噴射装置から噴射された圧縮空気を接触させる。すなわち、特許文献１には、筆記具と組み合わせて用いることができるエアブラシユニットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実開平６－０５７４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ここで、筆記具とエアブラシユニットとの連結部の剛性や、筆記具の保持能力が十分でない場合、描画におけるインクの切替の際、圧縮空気の噴射口と筆記具のペン先との相対的な位置関係が変化しやすい。このため、インクの微粒化が不十分な状態で描画が行われ、結果、描画の品質が不安定になる。すなわち、圧縮空気の噴射口と塗布具の先端との相対的な位置関係によって、ペン先から吹き付けられるインクの微粒化度合いが変化し、描画品質に影響する。
【0006】
この点、特許文献１のエアブラシユニットの場合、エアブラシ本体部には１つの筆記用具しか塗布具として取り付けできない。このため、塗布具を切り替える際、塗布具を本体部から取り外した後、他の色のインクを有する塗布具を、切替前の状態と同じ相対位置が保持されるように、目視で取り付ける作業が生じる。
【0007】
特許文献１のエアブラシユニットの場合、圧縮空気の噴射口と筆記具のペン先との相対的な位置関係の調整が目視で行われるため、相対的な位置関係が、切替前に比べ変化しやすい。このため、切替前の状態と同じ相対位置の保持が難しく、結果、描画品質に関する使用者の要望を十分に満足できていない場合が生じている。また、塗布具の切替の際、エアブラシ本体部から塗布具を１つずつ取り外すとともに、１つずつ取り付ける手間が生じる。すなわち、塗布具を容易に切り替えることができ、かつ、描画品質を向上できる、新規な形態のエアブラシユニットを提供することが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示の様態は、下記の通りである。
【0009】
＜態様１＞
ハンドルと、前記ハンドルに設けられ圧縮空気を噴射する噴射口を有するノズルと、先端からインクを供給する複数の塗布具と、周方向に沿って複数の前記塗布具が配置され、回転自在に支持された回転板を有する回転部材と、前記ハンドルと前記回転部材とを連結する連結部と、を備え、前記回転板の回転によって、前記噴射口の近傍の領域に配置される前記先端を有する前記塗布具を複数の前記塗布具の中で切替可能である、エアブラシユニット。
ハンドルと、前記ハンドルに設けられ圧縮空気を噴射する噴射口を有するノズルと、先端からインクを供給する複数の塗布具と、周方向に沿って複数の前記塗布具が配置され、回転自在に支持された回転板を有する回転部材と、前記ハンドルと前記回転部材とを連結する連結部と、を備え、前記回転板の回転によって、前記噴射口の近傍の領域に配置される前記先端を有する前記塗布具を複数の前記塗布具の中で切替可能である、エアブラシユニット。
【0010】
態様１では、回転部材は、ハンドルに連結される。また、回転板は、周方向に沿って複数の塗布具が配置され、回転自在に支持される。回転板の回転によって噴射口の近傍の領域に配置される先端を有する塗布具を、複数の塗布具の中で切替可能である。
【0011】
このため、態様１では、塗布具を切り替える際、他の色のインクを有する塗布具を、切替前の状態と同じ相対位置が保持されるように、目視でハンドルに取り付ける作業が生じない。すなわち、ハンドルに１つの筆記用具しか取り付けできない場合に比べ、塗布具を安定的に且つ容易に切替できる。結果、圧縮空気の噴射口と塗布具の先端との相対的な位置関係が変化し難い。
【0012】
＜態様２＞
前記連結部として、前記ハンドルと前記回転部材とのうちの一方に形成されたキー溝と、前記ハンドルと前記回転部材とのうちの他方に形成され前記キー溝に嵌合するキー突起と、を有する、態様１に記載のエアブラシユニット。
前記連結部として、前記ハンドルと前記回転部材とのうちの一方に形成されたキー溝と、前記ハンドルと前記回転部材とのうちの他方に形成され前記キー溝に嵌合するキー突起と、を有する、態様１に記載のエアブラシユニット。
【0013】
態様２では、キー溝とキー突起とが嵌合することによって、回転部材とハンドルとが一体化される。噴霧中の回転部材の回転がハンドルによって抑制されるので、インクを安定的に噴霧できる。
【0014】
＜態様３＞
前記回転部材を径方向に沿って移動可能に支持するスライド部と、前記回転部材の前記径方向の一端に接触するスペーサーと、前記スペーサーの前記回転部材との接触部と反対側の端部を前記径方向に沿って前記先端配置領域から離れる方向に向かって押す操作部と、を更に備え、前記回転部材が前記操作部に押されることによって、前記塗布具の前記先端が前記先端配置領域から離れる位置まで前記回転部材が前記スペーサーと前記スライド部とを介して後退し、前記キー溝と前記キー突起との嵌合が解除される、態様２に記載のエアブラシユニット。
前記回転部材を径方向に沿って移動可能に支持するスライド部と、前記回転部材の前記径方向の一端に接触するスペーサーと、前記スペーサーの前記回転部材との接触部と反対側の端部を前記径方向に沿って前記先端配置領域から離れる方向に向かって押す操作部と、を更に備え、前記回転部材が前記操作部に押されることによって、前記塗布具の前記先端が前記先端配置領域から離れる位置まで前記回転部材が前記スペーサーと前記スライド部とを介して後退し、前記キー溝と前記キー突起との嵌合が解除される、態様２に記載のエアブラシユニット。
【0015】
態様３では、操作部が、スペーサーの回転部材との接触部と反対側の端部を、径方向に沿って先端配置領域から離れる方向に向かって押す。回転部材が操作部に押されることによって、塗布具の先端が先端配置領域から離れる位置まで回転部材がスライドし、キー溝とキー突起との嵌合が解除される。このため、塗布具の切替時、キー溝とキー突起との嵌合を容易に解除できる。
【0016】
＜態様４＞
前記塗布具は、インクを収容する収容部と、後端が前記収容部に連結された筒状の継手と、後端が前記継手の前端に連結され、前記先端の側にボールを有し、内側に前記インクが流れる側壁を有する筒状のボールペンチップと、前記ボールペンチップの周囲に前記ボールペンチップと間を空けて前記継手に対して軸方向に沿って移動自在に設けられ前記先端の側に開口部を有する筒状のアウターと、を備え、前記ボールと前記継手の前端との間における前記ボールペンチップの側壁には、前記ボールペンチップと前記アウターとの間の内部空間に連通する貫通孔が形成され、前記ボールと前記貫通孔との間の位置における前記アウターの内壁面には、前記ボールペンチップに向かって突出する突出部が形成され、前記アウターが前記先端の側に向かって移動することによって、前記ボールと前記貫通孔との間で前記突出部が前記ボールペンチップの外周面から離れ、前記内部空間を外部に連通させる隙間が前記先端の側に形成される第一状態と、前記アウターが前記先端とは反対側の側に向かって移動することによって、前記ボールと前記貫通孔との間で前記突出部が前記ボールペンチップの外周面に接触し、前記突出部によって前記内部空間と前記外部とが隔離される第二状態と、の間で切り替え可能である、態様１～３のいずれかに記載のエアブラシユニット。
前記塗布具は、インクを収容する収容部と、後端が前記収容部に連結された筒状の継手と、後端が前記継手の前端に連結され、前記先端の側にボールを有し、内側に前記インクが流れる側壁を有する筒状のボールペンチップと、前記ボールペンチップの周囲に前記ボールペンチップと間を空けて前記継手に対して軸方向に沿って移動自在に設けられ前記先端の側に開口部を有する筒状のアウターと、を備え、前記ボールと前記継手の前端との間における前記ボールペンチップの側壁には、前記ボールペンチップと前記アウターとの間の内部空間に連通する貫通孔が形成され、前記ボールと前記貫通孔との間の位置における前記アウターの内壁面には、前記ボールペンチップに向かって突出する突出部が形成され、前記アウターが前記先端の側に向かって移動することによって、前記ボールと前記貫通孔との間で前記突出部が前記ボールペンチップの外周面から離れ、前記内部空間を外部に連通させる隙間が前記先端の側に形成される第一状態と、前記アウターが前記先端とは反対側の側に向かって移動することによって、前記ボールと前記貫通孔との間で前記突出部が前記ボールペンチップの外周面に接触し、前記突出部によって前記内部空間と前記外部とが隔離される第二状態と、の間で切り替え可能である、態様１～３のいずれかに記載のエアブラシユニット。
【0017】
態様４では、第一状態では、隙間とボールの周囲からとの両方からのインクの供給が可能である。このため、ボールの周囲からのみインクが供給される場合と比べ、より大量のインクを噴霧できる。第二状態では、内部空間と外部とが隔離される、すなわち隙間が閉じるので、インクは、塗布具のボールの先端からのみ供給される。このため、インク供給量を第一状態より少なく調整できる。
【発明の効果】
【0018】
本開示の態様によれば、塗布具を容易に切り替えることができ、かつ、描画品質を向上できるエアブラシユニットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】本開示の実施形態に係るエアブラシユニットを説明する斜視図である。
【図2】本実施形態に係るエアブラシユニットを分解して説明する斜視図である。
【図3】本実施形態に係るエアブラシユニットのスライド部を分解して説明する斜視図である。
【図4】本実施形態に係るエアブラシユニットを説明する正面図である。
【図5】本実施形態に係るエアブラシユニットを説明する左側面図である。
【図7】本実施形態に係るエアブラシユニットの一部を切り欠いて説明する斜視図である。
【図8】図８（Ａ）は、本実施形態に係るエアブラシユニットのノズルを説明する正面図であり、図８（Ｂ）は、ノズルを説明する平面図であり、図８（Ｃ）は、ノズルを説明する右側面図であり、図８（Ｄ）は、図８（Ａ）中の８Ｄ－８Ｄ線断面図である。
【図9】本実施形態に係るエアブラシユニットの回転部材のスライド動作を説明する断面図である。
【図10】本実施形態に係るエアブラシユニットを説明する平面図である。
【図11】図１１（Ａ）は、本実施形態に係るエアブラシユニットの塗布具を説明する斜視図であり、図１１（Ｂ）は、本実施形態に係るエアブラシユニットの塗布具を説明する平面図であり、図１１（Ｃ）は、図１１（Ｂ）中の１１Ｃ－１１Ｃ線断面図である。
【図12】本実施形態に係るエアブラシユニットの第一状態を説明する断面図である。
【図13】本実施形態に係るエアブラシユニットの第一状態におけるインクの供給状態を説明する断面図である。
【図14】本実施形態に係るエアブラシユニットのボールペンチップを説明する断面図である。
【図15】本実施形態に係るエアブラシユニットの第二状態におけるインクの供給状態を説明する断面図である。
【図16】本実施形態に係るエアブラシユニットの第二状態におけるインクの供給状態を説明する断面図である。
【図17】本実施形態に係るエアブラシユニットの回転部材を他方向に回転させて使用する使用方法を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下に本開示の実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一の部分及び類似の部分には、同一の符号又は類似の符号を付している。ただし、図面における厚みと平面寸法との関係、各装置や各部材の厚みの比率等は現実のものとは異なる。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判定すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。また、明細書中に特段の断りが無い限り、本開示の各構成要素の個数は、１つに限定されず、複数存在してもよい。
【0021】
（エアブラシユニットの構造）
図１に示すように、本実施形態に係るエアブラシユニット１０は、ハンドル１１と、ノズル１２と、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、回転部材１６と、連結部１８（図１０参照）と、を備える。
図１に示すように、本実施形態に係るエアブラシユニット１０は、ハンドル１１と、ノズル１２と、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、回転部材１６と、連結部１８（図１０参照）と、を備える。
【0022】
なお、本実施形態では、特に言及しない限り、各部材は、たとえば樹脂によって成形できる。なお、本開示では、各部材の素材は樹脂に限定されず、たとえば金属や木材等、任意の素材を採用できる。
【0023】
また、本実施形態では、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃのインクの色は、それぞれ異なる。なお、本開示では、これに限定されず、すべてのインクの色が同じであってもよいし、一部のインクの色が同じであってもよい。
【0024】
なお、本実施形態では、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃについて、説明の便宜のため、特に言及しない限り、図１中の中央に配置された塗布具１４ａを代表的に説明する。図１中の中央に配置された塗布具１４ａの左右に位置する２つの塗布具１４ｂ，１４ｃの構造については、中央に配置された塗布具１４ａと同様であるため、重複説明を省略する。
【0025】
（方向の定義）
また、本実施形態では、塗布具１４ａの軸方向においてインクが供給される先端の側を塗布具１４ａの「前」側と定義するとともに、先端とは反対側を塗布具１４ａの「後」側と定義する。回転部材１６に塗布具１４ａが取り付けられた状態では、塗布具１４ａの前後方向は、回転部材１６の径方向に沿う。
また、本実施形態では、塗布具１４ａの軸方向においてインクが供給される先端の側を塗布具１４ａの「前」側と定義するとともに、先端とは反対側を塗布具１４ａの「後」側と定義する。回転部材１６に塗布具１４ａが取り付けられた状態では、塗布具１４ａの前後方向は、回転部材１６の径方向に沿う。
【0026】
（ハンドル）
図２に示すように、ハンドル１１は、筒状部材である。ハンドル１１は、使用者の手指によって把持可能である。具体的にはたとえば、ハンドル１１は、一般的な小児であっても５本の指で円滑に握ることが可能な程度の外径と高さとを有するように構成できる。
図２に示すように、ハンドル１１は、筒状部材である。ハンドル１１は、使用者の手指によって把持可能である。具体的にはたとえば、ハンドル１１は、一般的な小児であっても５本の指で円滑に握ることが可能な程度の外径と高さとを有するように構成できる。
【0027】
（ベース部）
ハンドル１１は、ベース部１１Ａを有する。ベース部１１Ａは、ハンドル１１の上部に着脱自在に設けられる。本実施形態ではベース部１１Ａは別部材であるが、本開示では、ベース部１１Ａとハンドル１１とは同じ部材として一体的に作製されてよい。ただし、ベース部１１Ａとハンドル１１とが別部材であることによって、分解時の各部材の大きさをコンパクトにできるので、運搬しやすい。
ハンドル１１は、ベース部１１Ａを有する。ベース部１１Ａは、ハンドル１１の上部に着脱自在に設けられる。本実施形態ではベース部１１Ａは別部材であるが、本開示では、ベース部１１Ａとハンドル１１とは同じ部材として一体的に作製されてよい。ただし、ベース部１１Ａとハンドル１１とが別部材であることによって、分解時の各部材の大きさをコンパクトにできるので、運搬しやすい。
【0028】
図３に示すように、本実施形態では、ベース部１１Ａは、棒状部材である。ベース部１１Ａは、前側に位置する塊状の基部１１Ａ１と、基部１１Ａ１から後側に向かって延びる板状の土台部１１Ａ２とを有する。基部１１Ａ１の上面であるガイド面１７には、キー突起１８Ａが設けられる。図３に示すように、土台部１１Ａ２の上にはスライド部３０が配置される。
【0029】
（キー突起）
図３に示すように、キー突起１８Ａは、ガイド面１７より上側に突出する。図３中のキー突起１８Ａの上面は、平面視で六角形状である。キー突起１８Ａの上部は、回転部材１６のキー溝１８Ｂａ（図１０参照）に嵌合する。本開示では、キー突起１８Ａの形状は、適宜変更できる。
図３に示すように、キー突起１８Ａは、ガイド面１７より上側に突出する。図３中のキー突起１８Ａの上面は、平面視で六角形状である。キー突起１８Ａの上部は、回転部材１６のキー溝１８Ｂａ（図１０参照）に嵌合する。本開示では、キー突起１８Ａの形状は、適宜変更できる。
【0030】
（嵌合突起）
図２及び図３に示すように、本実施形態では、基部１１Ａ１においてガイド面１７を挟む左右の側面には、帯状に延びる２つの嵌合突起１９がそれぞれ設けられる。また、図２に示すように、ハンドル１１の上部に設けられ上側に延びる平行四辺形状の支持板２０の内面には、嵌合突起１９に対応する嵌合溝２０Ａが形成される。嵌合突起１９と嵌合溝２０Ａとによって、ベース部１１Ａは、ノズル１２に対して一定の傾斜角度を有した状態で、ハンドル１１に着脱自在に連結される。
図２及び図３に示すように、本実施形態では、基部１１Ａ１においてガイド面１７を挟む左右の側面には、帯状に延びる２つの嵌合突起１９がそれぞれ設けられる。また、図２に示すように、ハンドル１１の上部に設けられ上側に延びる平行四辺形状の支持板２０の内面には、嵌合突起１９に対応する嵌合溝２０Ａが形成される。嵌合突起１９と嵌合溝２０Ａとによって、ベース部１１Ａは、ノズル１２に対して一定の傾斜角度を有した状態で、ハンドル１１に着脱自在に連結される。
【0031】
なお、本開示では、ベース部１１Ａに嵌合溝２０Ａが形成されるとともに、支持板２０に嵌合突起１９が形成されてもよい。また、本開示では、嵌合突起１９の形状及び個数は、任意に変更できるとともに、嵌合溝２０Ａの形状及び個数は、任意に変更できる。
【0032】
【0033】
（第一トリガー操作部）
本実施形態の第一トリガー操作部２１は、板状部材である。第一トリガー操作部２１の一部は、ハンドル１１の第一開口２３から外部に露出する。第一トリガー操作部２１は、圧縮空気が蓄積された空気蓄積部（図示せず）に接続される。第一トリガー操作部２１をハンドル１１の内側に押すことによって、圧縮空気を噴射できる。
本実施形態の第一トリガー操作部２１は、板状部材である。第一トリガー操作部２１の一部は、ハンドル１１の第一開口２３から外部に露出する。第一トリガー操作部２１は、圧縮空気が蓄積された空気蓄積部（図示せず）に接続される。第一トリガー操作部２１をハンドル１１の内側に押すことによって、圧縮空気を噴射できる。
【0034】
（第二トリガー操作部）
図６に示すように、本実施形態の第二トリガー操作部２２は、Ｖ字状の板状部材である。第二トリガー操作部２２は、Ｖ字の２本の棒の交点の位置で、ハンドル１１の第二開口２４の内側に回転自在に取り付けられる。
図６に示すように、本実施形態の第二トリガー操作部２２は、Ｖ字状の板状部材である。第二トリガー操作部２２は、Ｖ字の２本の棒の交点の位置で、ハンドル１１の第二開口２４の内側に回転自在に取り付けられる。
【0035】
第二トリガー操作部２２のＶ字の２本の棒のうちの一方の一部は、第二開口２４から外部に露出する。第二トリガー操作部２２のＶ字の２本の棒のうちの他方は、ハンドル１１の上部に形成された本体側凹部２６の内側に位置する。
【0036】
（ノズル）
図７に示すように、ノズル１２は、ハンドル１１の上部に設けられる。図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、本実施形態のノズル１２は、円筒状部材である。円筒の前側の部分は、開口する。図８（Ｃ）及び図８（Ｄ）に示すように、ノズル１２の前側の噴射用開口部１２Ｆは、底部１２Ａより拡径している。図８（Ｂ）及び図８（Ｄ）に示すように、噴射部２７の上側に位置する部分の側壁１２Ｂには先端用開口部１２Ｕが形成される。
図７に示すように、ノズル１２は、ハンドル１１の上部に設けられる。図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、本実施形態のノズル１２は、円筒状部材である。円筒の前側の部分は、開口する。図８（Ｃ）及び図８（Ｄ）に示すように、ノズル１２の前側の噴射用開口部１２Ｆは、底部１２Ａより拡径している。図８（Ｂ）及び図８（Ｄ）に示すように、噴射部２７の上側に位置する部分の側壁１２Ｂには先端用開口部１２Ｕが形成される。
【0037】
ノズル１２の底部１２Ａには、底部１２Ａの径より小径の筒状の噴射部２７が設けられる。ノズル１２は、噴射部２７の前側に、後側より縮径し圧縮空気を噴射する噴射口２７Ａを有する。噴射部２７の後側の開口部２７Ｂには、圧縮空気を噴射部２７に供給する図７中の空気供給管２８の一端が連結される。
【0038】
図８（Ｂ）に示すように、本実施形態の先端用開口部１２Ｕの形状は、Ｕ字状であるが、本開示では、これに限定されず、適宜変更できる。先端用開口部１２Ｕからノズル１２の内側に、塗布具１４ａの先端が差し込まれることによって、塗布具１４ａの先端が、図８（Ｄ）中の先端配置領域Ａに配置される。
【0039】
図８（Ｄ）に示すように、先端配置領域Ａは、噴射口２７Ａの近傍に形成され、塗布具１４ａの先端が配置される仮想領域である。先端配置領域Ａは、本開示の「噴射口の近傍の領域」に対応する。図８（Ｄ）中では、点線で囲まれた円形状の領域が、先端配置領域Ａとして例示されているが、実際の先端配置領域Ａの形状は、円形状に限定されない。噴射口２７Ａの近傍であって圧縮空気によってインクを霧状に形成可能な領域であれば、本開示の先端配置領域Ａとして設定できる。
【0040】
（スペーサー）
図７に示すように、本実施形態に係るエアブラシユニット１０は、スペーサー２９を更に備える。スペーサー２９は、中央にガイドスリット２９Ａを有するＵ字状の部材である。なお、本開示では、スペーサー２９の形状は、Ｕ字状に限定されず、適宜変更できる。スペーサー２９は、本体側凹部２６の内側に配置される。ガイドスリット２９Ａの内側には、一端がノズル１２に連結された空気供給管２８が差し込まれる。
図７に示すように、本実施形態に係るエアブラシユニット１０は、スペーサー２９を更に備える。スペーサー２９は、中央にガイドスリット２９Ａを有するＵ字状の部材である。なお、本開示では、スペーサー２９の形状は、Ｕ字状に限定されず、適宜変更できる。スペーサー２９は、本体側凹部２６の内側に配置される。ガイドスリット２９Ａの内側には、一端がノズル１２に連結された空気供給管２８が差し込まれる。
【0041】
図７に示すように、第二トリガー操作部２２のＶ字の２本の棒のうちの他方（図７中の右側の棒）は、スペーサー２９の前側の端部、すなわちＵ字の底部に接触する。図７中のスペーサー２９の後側の端部、すなわちＵ字の頂部に対応する２本の棒の上部における本体側凹部２６の側の下面は、ベース部１１Ａのガイド面１７の上に接触する。
【0042】
スペーサー２９は、ガイド面１７の上で前後方向に沿ってスライド可能である。ガイドスリット２９Ａによって、スペーサー２９は、前後方向に沿ったスライドの際、キー突起１８Ａを回避しながら回転部材１６のみと接触可能である。また、スペーサー２９の前後方向（すなわち、径方向）の後側の端部の２本の棒の上部における回転部材１６の側の端面は、回転部材１６の径方向の一端、すなわち前端に接触する。
【0043】
図９に示すように第二トリガー操作部２２は、外部からハンドル１１の内側に押されることによって、スペーサー２９の回転部材１６との接触部と反対側の端部を、前後方向に沿って、先端配置領域Ａから離れる方向に向かって押す。このため、スペーサー２９は、ガイド面１７の上をスライドする。スペーサー２９のスライドによって、回転部材１６が後側に向かって押される。換言すると、スライド部３０に支持された回転部材１６は、スペーサー２９を介して第二トリガー操作部２２に押されることによって、後側にスライドする。
【0044】
（スライド部）
次に、スライド部３０を、図３を参照して具体的に説明する。スライド部３０は、回転部材１６を径方向、すなわち前後方向に沿って移動可能に支持する。図３に示すように、スライド部３０は、レール部３２と、可動部３４と、支持部３６と、を有する。
次に、スライド部３０を、図３を参照して具体的に説明する。スライド部３０は、回転部材１６を径方向、すなわち前後方向に沿って移動可能に支持する。図３に示すように、スライド部３０は、レール部３２と、可動部３４と、支持部３６と、を有する。
【0045】
（レール部）
図３に示すように、レール部３２は、板状部材である。レール部３２は、底部３２Ａと一対の側壁部３２Ｂとを有する。底部３２Ａと一対の側壁部３２Ｂとによって、前後方向に沿って見て、Ｕ字状のレール用凹部３２Ｃが形成される。
図３に示すように、レール部３２は、板状部材である。レール部３２は、底部３２Ａと一対の側壁部３２Ｂとを有する。底部３２Ａと一対の側壁部３２Ｂとによって、前後方向に沿って見て、Ｕ字状のレール用凹部３２Ｃが形成される。
【0046】
図６に示すように、レール部３２には連結用の貫通孔３２Ｄが形成されるとともに、ベース部１１Ａにも連結用の貫通孔１３が形成される。図６に示すように、レール部３２とベース部１１Ａとは、たとえば、底部３２Ａの厚み方向に沿って延びるピンやボルト等の連結具３８が、貫通孔３２Ｄと貫通孔１３とに差し込まれることによって、着脱自在に連結できる。なお、本開示では、レール部３２とベース部１１Ａとは、接着等によって一体的に固定されてもよい。
【0047】
（可動部）
可動部３４は、平板状の部材である。図３に示すように、可動部３４は、レール部３２のレール用凹部３２Ｃの内側で、レール部３２の底部３２Ａの上面上に配置される。図３中の可動部３４の下面は、底部３２Ａの上面と滑らかに接触する。このため、可動部３４は、レール部３２のレール用凹部３２Ｃの内側でスライド可能である。
可動部３４は、平板状の部材である。図３に示すように、可動部３４は、レール部３２のレール用凹部３２Ｃの内側で、レール部３２の底部３２Ａの上面上に配置される。図３中の可動部３４の下面は、底部３２Ａの上面と滑らかに接触する。このため、可動部３４は、レール部３２のレール用凹部３２Ｃの内側でスライド可能である。
【0048】
（支持部）
図３に示すように、支持部３６は、平板状の本体板３６Ａと、本体板３６Ａの上面にそれぞれ設けられたガイド突起３６Ｂと回転用突起３６Ｃとを有する。
図３に示すように、支持部３６は、平板状の本体板３６Ａと、本体板３６Ａの上面にそれぞれ設けられたガイド突起３６Ｂと回転用突起３６Ｃとを有する。
【0049】
（ガイド突起）
ガイド突起３６Ｂは、平面視で、円弧状である。図６に示すように、ガイド突起３６Ｂは、回転部材１６の回転板１６Ａのガイド溝１６Ａ１に嵌合する。ガイド突起３６Ｂによって、回転板１６Ａが回転する際、回転板１６Ａの回転姿勢の保持が容易になる。
ガイド突起３６Ｂは、平面視で、円弧状である。図６に示すように、ガイド突起３６Ｂは、回転部材１６の回転板１６Ａのガイド溝１６Ａ１に嵌合する。ガイド突起３６Ｂによって、回転板１６Ａが回転する際、回転板１６Ａの回転姿勢の保持が容易になる。
【0050】
図３に示すように、可動部３４には連結用の貫通孔３４Ａが形成されるとともに、支持部３６の本体板３６Ａにも連結用の貫通孔３６Ａ１が形成される。なお、図３中では、本体板３６Ａの後側の回転用突起３６Ｃの内側に連結用の貫通孔が設けられている。
【0051】
図６に示すように、可動部３４と支持部３６とは、たとえば、支持部３６の厚み方向に沿って延びるピンやボルト等の連結具が、貫通孔３４Ａと貫通孔３６Ａ１とに差し込まれることによって、着脱自在に連結できる。図６中では、見やすさのため、貫通孔３４Ａと貫通孔３６Ａ１の符号の表記は省略する。なお、本開示では、支持部３６と可動部３４とは、接着等によって一体的に固定されてもよい。また、本開示では、ガイド突起３６Ｂは、必須ではない。
【0052】
（回転用突起）
回転用突起３６Ｃは、筒状部材である。回転用突起３６Ｃの外径は、回転板１６Ａの貫通孔１６Ｂの内径とほぼ同じである。回転用突起３６Ｃが回転板１６Ａの貫通孔１６Ｂに嵌合することによって、回転板１６Ａは、回転自在に支持される。回転用突起３６Ｃの内側には、雌ネジ部３６Ｃ１が形成される。
回転用突起３６Ｃは、筒状部材である。回転用突起３６Ｃの外径は、回転板１６Ａの貫通孔１６Ｂの内径とほぼ同じである。回転用突起３６Ｃが回転板１６Ａの貫通孔１６Ｂに嵌合することによって、回転板１６Ａは、回転自在に支持される。回転用突起３６Ｃの内側には、雌ネジ部３６Ｃ１が形成される。
【0053】
（止めネジ）
図６に示すように、本実施形態では、連結部材として止めネジ４０が設けられる。止めネジ４０は、回転用突起３６Ｃの雌ネジ部３６Ｃ１に対応する雄ネジ部４０Ｂを有する。
図６に示すように、本実施形態では、連結部材として止めネジ４０が設けられる。止めネジ４０は、回転用突起３６Ｃの雌ネジ部３６Ｃ１に対応する雄ネジ部４０Ｂを有する。
【0054】
止めネジ４０は、鍔部４０Ａを有する。鍔部４０Ａの外径は、雄ネジ部４０Ｂの径より拡径している。このため、回転板１６Ａが回転用突起３６Ｃに嵌合した状態で、止めネジ４０は、回転用突起３６Ｃの外縁の周囲の回転板１６Ａの領域を上側から押さえる。止めネジ４０によって、回転板１６Ａが支持部３６から浮き上がること、すなわち、回転時の回転部材１６の脱落を抑制できる。なお、本開示では、連結部材は必須ではない。また、連結部材の形状は、止めネジ４０に限定されず、ピン等の他の形状を適宜採用できる。
【0055】
（回転部材）
図１０に示すように、回転部材１６は、扇状の回転板１６Ａを有する。回転板１６Ａにおいて扇の要に対応する位置には、支持部３６の回転用突起３６Ｃが差し込まれる貫通孔１６Ｂが形成される。また、回転板１６Ａの上面上には、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが配置される領域が、それぞれ設けられる。複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが配置される領域は、貫通孔１６Ｂから径方向の外側に向かって放射状に延びる。すなわち、回転板１６Ａの上側には、周方向に沿って複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが並んで配置される。
図１０に示すように、回転部材１６は、扇状の回転板１６Ａを有する。回転板１６Ａにおいて扇の要に対応する位置には、支持部３６の回転用突起３６Ｃが差し込まれる貫通孔１６Ｂが形成される。また、回転板１６Ａの上面上には、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが配置される領域が、それぞれ設けられる。複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが配置される領域は、貫通孔１６Ｂから径方向の外側に向かって放射状に延びる。すなわち、回転板１６Ａの上側には、周方向に沿って複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが並んで配置される。
【0056】
また、本開示では、例えば、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが配置される領域の内側に、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃの差し込み及び取り出しを容易にするための補助部材が配置されてもよい。補助部材としては、具体的には例えば、塗布具１４ａの軸方向の後側に接触し、塗布具１４ａを先端の側に押すことが可能な板ばねを設けることができる。板ばねは、例えば金属や樹脂で作製できる。
【0057】
（支持側壁及び支持前壁）
図１に示すように、本実施形態では、回転板１６Ａの上面には、支持側壁４１と支持前壁４２とが設けられる。支持側壁４１と支持前壁４２とは、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃのそれぞれの周囲に配置される。
図１に示すように、本実施形態では、回転板１６Ａの上面には、支持側壁４１と支持前壁４２とが設けられる。支持側壁４１と支持前壁４２とは、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃのそれぞれの周囲に配置される。
【0058】
支持側壁４１と支持前壁４２とは、回転板１６Ａの上面から上側に延びる。支持側壁４１は、塗布具１４ａの側面に接触する。支持前壁４２は、塗布具１４ａの収容部の前側の底面に接触する。支持側壁４１と支持前壁４２とによって囲まれた領域の内側に、塗布具１４ａが着脱自在に配置される。支持側壁４１と支持前壁４２とによって、塗布具１４ａが、回転板１６Ａの上面の上に安定的に固定される。なお、本開示では、支持側壁４１と支持前壁４２とは、必須ではない。
【0059】
（ガイド突起）
図１に示すように、回転板１６Ａの径方向における支持側壁４１の一部には、補助突起４４が設けられる。補助突起４４は、支持側壁４１の高さより高い。このため、補助突起４４によって、支持側壁４１と支持前壁４２とによって囲まれた領域の内側に塗布具１４ａを取り付けやすい。すなわち、補助突起４４は位置決め部材として機能する。
図１に示すように、回転板１６Ａの径方向における支持側壁４１の一部には、補助突起４４が設けられる。補助突起４４は、支持側壁４１の高さより高い。このため、補助突起４４によって、支持側壁４１と支持前壁４２とによって囲まれた領域の内側に塗布具１４ａを取り付けやすい。すなわち、補助突起４４は位置決め部材として機能する。
【0060】
図１０に示すように、補助突起４４は、支持側壁４１と支持前壁４２とによって囲まれた領域の内側に向かって僅かに張り出す。このため、補助突起４４によって、支持側壁４１と支持前壁４２とによって囲まれた領域の内側から塗布具１４ａが外れることを抑制できる。
【0061】
回転板１６Ａの回転によって、先端配置領域Ａに配置される先端を有する塗布具１４ａを、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃの中で切替可能である。複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが切り替えられても、それぞれの塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃの先端は、同じ先端配置領域Ａに配置される。
【0062】
本実施形態では、回転部材１６の回転板１６Ａの上面には、塗布具１４ａの下面が接触する。すなわち、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、回転板１６Ａの上面の上に、塗布具１４ａの下面が接触した状態で配置される。このためたとえば、棒状の塗布具１４ａが一端の側でのみ本体に回転可能に取り付けられる場合に比べ、塗布具１４ａが安定的に配置される。
【0063】
なお、本実施形態では、回転部材１６は、ガイド面１７の面内で回転する場合が例示されたが、本開示では、回転状態はこれに限定されない。たとえば、ガイド面１７に直交する面内で回転してもよい。回転部材１６がガイド面１７に直交する面内で回転する場合、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、先端とは反対側の底部の側が回転板１６Ａの板面上に取り付けられることによって、回転板１６Ａの板面からノズル１２に向かって延びるように配置できる。
【0064】
また、本開示では、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが支持部材としての回転部材１６の上に支持されるエアブラシユニット１０が例示されたが、本開示では、１つの塗布具１４ａのみが支持部材の上に支持されるエアブラシユニットが構成されてもよい。すなわち、本開示に係るエアブラシユニットでは、支持部材の上に支持される塗布具１４ａが、別の色の塗布具１４ｂ，１４ｃに１つずつ交換されてもよい。
【0065】
（連結部）
連結部１８は、ハンドル１１と回転部材１６とを連結する構造である。具体的には、図１０に示すように、本実施形態では、連結部１８として、回転部材１６に形成された複数のキー溝１８Ｂａ，１８Ｂｂ，１８Ｂｃと、ハンドル１１に形成され、複数のキー溝１８Ｂａ，１８Ｂｂ，１８Ｂｃに嵌合するキー突起１８Ａと、が設けられる。
連結部１８は、ハンドル１１と回転部材１６とを連結する構造である。具体的には、図１０に示すように、本実施形態では、連結部１８として、回転部材１６に形成された複数のキー溝１８Ｂａ，１８Ｂｂ，１８Ｂｃと、ハンドル１１に形成され、複数のキー溝１８Ｂａ，１８Ｂｂ，１８Ｂｃに嵌合するキー突起１８Ａと、が設けられる。
【0066】
なお、本実施形態では、複数のキー溝１８Ｂａ，１８Ｂｂ，１８Ｂｃについて、説明の便宜のため、特に言及しない限り、図１０中の中央に配置されたキー溝１８Ｂａを代表的に説明する。図１０中の中央に配置されたキー溝１８Ｂａの左右に位置する２つのキー溝１８Ｂｂ，１８Ｂｃの構造については、中央に配置されたキー溝１８Ｂａと同様であるため、重複説明を省略する。
【0067】
（キー溝）
図１０に示すように、キー溝１８Ｂａは、平面視で、回転板１６Ａの周縁において台形状に切り欠かれた部分である。複数のキー溝１８Ｂａ，１８Ｂｂ，１８Ｂｃは、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃのそれぞれに対応して設けられる。すなわち、インク供給部材として特定の塗布具１４ａが使用される間、使用される塗布具１４ａに対応するキー溝１８Ｂａが、キー突起１８Ａに嵌合する。
図１０に示すように、キー溝１８Ｂａは、平面視で、回転板１６Ａの周縁において台形状に切り欠かれた部分である。複数のキー溝１８Ｂａ，１８Ｂｂ，１８Ｂｃは、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃのそれぞれに対応して設けられる。すなわち、インク供給部材として特定の塗布具１４ａが使用される間、使用される塗布具１４ａに対応するキー溝１８Ｂａが、キー突起１８Ａに嵌合する。
【0068】
本開示では、連結部１８としてのキー溝１８Ｂａがハンドル１１に設けられるとともに、キー溝１８Ｂａに嵌合するキー突起１８Ａが回転部材１６に設けられてもよい。すなわち、本開示では、連結部１８として、ハンドル１１と回転部材１６とのうちの一方に形成されたキー溝１８Ｂａと、ハンドル１１と回転部材１６とのうちの他方に形成されキー溝１８Ｂａに嵌合するキー突起１８Ａと、が設けられればよい。
【0069】
また、本実施形態では、平面視で台形状に切り欠かれたキー溝１８Ｂａと、キー溝１８Ｂａに嵌合する部分を有する平面視で六角形状のキー突起１８Ａとが例示されたが、本開示では、キー溝１８Ｂａとキー突起１８Ａとの形状は、これに限定されない。本開示では、キー溝１８Ｂａとキー突起１８Ａとの形状は、たとえば円弧状等、任意の幾何学形状を採用できる。
【0070】
また、本実施形態では、１つの塗布具１４ａについて１つのキー溝１８Ｂａと１つのキー突起１８Ａとからなる１つの連結部１８が構成された場合が例示されたが、本開示では、１つの塗布具１４ａについて構成される連結部１８の個数は、２つ以上、任意である。
【0071】
（連結解除動作）
図９に示すように、回転部材１６が第二トリガー操作部２２にスペーサー２９を介して押されることによって、塗布具１４ａの先端が先端配置領域Ａから離れる位置まで、回転部材１６がスペーサー２９とスライド部３０とを介して後退する。後退によって、キー溝１８Ｂａとキー突起１８Ａとの嵌合が解除される。結果、ハンドル１１と回転部材１６との連結が解除される。
図９に示すように、回転部材１６が第二トリガー操作部２２にスペーサー２９を介して押されることによって、塗布具１４ａの先端が先端配置領域Ａから離れる位置まで、回転部材１６がスペーサー２９とスライド部３０とを介して後退する。後退によって、キー溝１８Ｂａとキー突起１８Ａとの嵌合が解除される。結果、ハンドル１１と回転部材１６との連結が解除される。
【0072】
（塗布具）
塗布具１４ａは、先端からインクを供給するインク供給部材である。図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）及び図１１（Ｃ）に示すように、塗布具１４ａは、収容部５０と、継手５２と、ボールペンチップ５４と、アウター５６と、を備える。
塗布具１４ａは、先端からインクを供給するインク供給部材である。図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）及び図１１（Ｃ）に示すように、塗布具１４ａは、収容部５０と、継手５２と、ボールペンチップ５４と、アウター５６と、を備える。
【0073】
（収容部）
図１１（Ｃ）に示すように、本実施形態の収容部５０は、中空の円筒状部材である。なお、本開示では、収容部５０の形状は、円筒状に限定されず、たとえば角筒状等他の形状であってよい。収容部５０の内部にはインク１５（図１３参照）が収容される。収容部５０の前側の底部には、開口部５０Ａが設けられる。
図１１（Ｃ）に示すように、本実施形態の収容部５０は、中空の円筒状部材である。なお、本開示では、収容部５０の形状は、円筒状に限定されず、たとえば角筒状等他の形状であってよい。収容部５０の内部にはインク１５（図１３参照）が収容される。収容部５０の前側の底部には、開口部５０Ａが設けられる。
【0074】
（継手）
継手５２は、外径が収容部５０の外形より小さい中空の筒状部材である。継手５２の後端は、収容部５０に連結される。具体的には、継手５２の軸方向の後端が収容部５０の開口部５０Ａに差し込まれた状態で固定される。固定方法としては、接着やネジ結合等を採用できる。収容部５０と継手５２とが連結された状態では、収容部５０の内部空間と継手５２の内部空間とが連通する。このため、収容部５０に収容されたインク１５は、継手５２の前側に向かって流動可能である。
継手５２は、外径が収容部５０の外形より小さい中空の筒状部材である。継手５２の後端は、収容部５０に連結される。具体的には、継手５２の軸方向の後端が収容部５０の開口部５０Ａに差し込まれた状態で固定される。固定方法としては、接着やネジ結合等を採用できる。収容部５０と継手５２とが連結された状態では、収容部５０の内部空間と継手５２の内部空間とが連通する。このため、収容部５０に収容されたインク１５は、継手５２の前側に向かって流動可能である。
【0075】
図１２に示すように、継手５２の軸方向の中央の外周面には雄ネジ部５２Ａが形成される。継手５２の軸方向の前側には、内部空間と連通する連結凹部５２Ｂが形成される。連結凹部５２Ｂの内径は、ボールペンチップ５４の軸方向の後端の径とほぼ同じである。
【0076】
継手５２の連結凹部５２Ｂの内側にボールペンチップ５４の後端が嵌合することによって、継手５２とボールペンチップ５４とが連結される。連結状態では、継手５２の内部空間とボールペンチップ５４の内部のインク流路とが連通する。このため、インク１５は、継手５２の内部空間を経由して、ボールペンチップ５４の先端のボールに向かって流動可能である。
【0077】
（ボールペンチップ）
ボールペンチップ５４は、いわゆる筆記具としてのボールペンに使用されるボールペンチップに相当する。すなわち、たとえば市販の金属製のボールペンチップを用いて本実施形態のボールペンチップ５４を作製できる。
ボールペンチップ５４は、いわゆる筆記具としてのボールペンに使用されるボールペンチップに相当する。すなわち、たとえば市販の金属製のボールペンチップを用いて本実施形態のボールペンチップ５４を作製できる。
【0078】
本実施形態では、ボールペンチップ５４は、先端配置領域Ａへのインク供給部材としての塗布具１４ａの先端に設けられる部材である。なお、本開示では、塗布具１４ａの先端に設けられる部材の具体的な構造としては、ボールペンチップ５４に限定されない。たとえば、内側にインクが流動可能な流路を有する筒状のバルブ等が採用されてもよい。
【0079】
図１２に示すように、ボールペンチップ５４は、ボール５４Ａと、ボール保持部５４Ｂとを有する。ボールペンチップ５４のボール保持部５４Ｂは、内側にインクが流れる側壁を有する筒状部材である。ボールペンチップ５４のボール保持部５４Ｂの後端は、継手５２の連結凹部５２Ｂに連結される。
【0080】
ボール５４Ａは、たとえば、ボール保持部５４Ｂの先端がかしめられることによって、先端の側に回転可能に保持できる。インク１５は、ボール５４Ａとかしめ部との隙間から外部に流れることができる。
【0081】
ボール５４Ａと継手５２の前端との間におけるボールペンチップ５４の側壁には、貫通孔５４Ｃが形成される。貫通孔５４Ｃは、ボールペンチップ５４とアウター５６との間の内部空間に連通する。
【0082】
本実施形態では、貫通孔５４Ｃの開口部の形状は、楕円形状であるが、本開示では、貫通孔５４Ｃの開口部の形状は、これに限定されず、円形状や正方形状等、適宜変更できる。また、本実施形態では、貫通孔５４Ｃの個数は、１つであるが、本開示では、貫通孔５４Ｃの個数は、２つ以上、任意である。
【0083】
（アウター）
図１２に示すように、アウター５６は、先端の側に開口部５６Ａを有する筒状部材である。開口部５６Ａの内縁は、ほぼ正円状である。アウター５６は、ボールペンチップ５４の周囲にボールペンチップ５４と間を空けて設けられる。ボール５４Ａと貫通孔５４Ｃとの間の位置におけるアウター５６の側壁には、ボールペンチップ５４に向かって突出する突出部５６Ｃが形成される。
図１２に示すように、アウター５６は、先端の側に開口部５６Ａを有する筒状部材である。開口部５６Ａの内縁は、ほぼ正円状である。アウター５６は、ボールペンチップ５４の周囲にボールペンチップ５４と間を空けて設けられる。ボール５４Ａと貫通孔５４Ｃとの間の位置におけるアウター５６の側壁には、ボールペンチップ５４に向かって突出する突出部５６Ｃが形成される。
【0084】
（突出部）
突出部５６Ｃは、アウター５６の側壁において軸方向の前側に設けられる。具体的には本実施形態では、突出部５６Ｃの位置では、アウター５６の外壁面と内壁面とは、ボール５４Ａに向かって窄んでいる。このため、アウター５６の内径は、先端の側に向かうに従って徐々に縮む。本実施形態では、突出部５６Ｃの内壁面と、突出部５６Ｃの内壁面に対向するボール保持部５４Ｂの外壁面５４Ｂ１とは、ほぼ平行である。
突出部５６Ｃは、アウター５６の側壁において軸方向の前側に設けられる。具体的には本実施形態では、突出部５６Ｃの位置では、アウター５６の外壁面と内壁面とは、ボール５４Ａに向かって窄んでいる。このため、アウター５６の内径は、先端の側に向かうに従って徐々に縮む。本実施形態では、突出部５６Ｃの内壁面と、突出部５６Ｃの内壁面に対向するボール保持部５４Ｂの外壁面５４Ｂ１とは、ほぼ平行である。
【0085】
なお、本開示では、突出部５６Ｃの形状は、内径が先端の側に向かうに従って徐々に縮む場合に限定されない。本開示では、たとえば、先端の側の一部の領域においてアウター５６の内径が部分的に、ボールペンチップ５４に向かって段差を有して突出してもよい。本開示では、突出部５６Ｃの形状は、適宜変更できる。
【0086】
本実施形態のアウター５６は、継手５２の外周面の側に、継手５２に対して軸方向に沿って移動自在に取り付けられる。具体的には、図１２に示すように、アウター５６の内面には、雌ネジ部５６Ｂが形成される。雌ネジ部５６Ｂは、アウター５６の内壁面において軸方向（すなわち、前後方向）の中央と後側との領域に形成される。図１２中の継手５２の中央の雄ネジ部５２Ａがアウター５６の雌ネジ部５６Ｂにネジ結合することによって、アウター５６と継手５２とが移動自在、かつ、着脱自在に連結される。
【0087】
（アウターの移動）
図１２中のアウター５６の開口部５６Ａの内縁は、貫通孔５４Ｃの先端側の端部よりボール５４Ａに近い。換言すると、アウター５６の開口部５６Ａの内縁の方が、貫通孔５４Ｃの先端側の端部より、軸中心に近い。
図１２中のアウター５６の開口部５６Ａの内縁は、貫通孔５４Ｃの先端側の端部よりボール５４Ａに近い。換言すると、アウター５６の開口部５６Ａの内縁の方が、貫通孔５４Ｃの先端側の端部より、軸中心に近い。
【0088】
このため、アウター５６が先端の側（すなわち、図１２中の左側）に向かって移動することによって、ボール５４Ａと貫通孔５４Ｃとの間で突出部５６Ｃがボールペンチップ５４の外周面から離れ、内部空間を外部に連通させる隙間が先端の側に形成される。隙間が先端の側に形成される状態を「第一状態」と称する。図１３に示すように、第一状態では、隙間とボール５４Ａの周囲からとの両方からのインク１５の供給が可能である。
【0089】
一方、図１４に示すように、アウター５６が先端とは反対側（すなわち、図１３中の右側）に向かって移動することによって、ボール５４Ａと貫通孔５４Ｃとの間で突出部５６Ｃがボールペンチップ５４の外周面に接触し、突出部５６Ｃによって内部空間と外部とが隔離される。すなわち、第一状態で形成された隙間が、シールされる。内部空間と外部とが隔離されることによって隙間がシールされた状態を「第二状態」と称する。図１５に示すように、第二状態では、インク１５は、塗布具１４ａのボール５４Ａの先端からのみ供給される。
【0090】
本実施形態では、アウター５６の移動に応じて、エアブラシユニット１０の状態を第一状態と第二状態との間で切り替え可能である。換言すると、第一状態では、インク流量を第二状態の場合より増加できる。本実施形態に係るエアブラシユニット１０では、使用状況に合わせてインク１５の流出の有無及び流量を、アウター５６の移動によって簡便に制御可能となるインク流出機構が構成される。
【0091】
（拡径部）
図１２に示すように、本実施形態では、アウター５６の軸方向における後端には、中央より拡径した拡径部５６Ｄが設けられる。図１１（Ａ）に示すように、本実施形態の拡径部５６Ｄは、六角柱状である。本開示では、拡径部５６Ｄの形状は六角柱状に限定されず、四角柱状等、任意に変更できる。
図１２に示すように、本実施形態では、アウター５６の軸方向における後端には、中央より拡径した拡径部５６Ｄが設けられる。図１１（Ａ）に示すように、本実施形態の拡径部５６Ｄは、六角柱状である。本開示では、拡径部５６Ｄの形状は六角柱状に限定されず、四角柱状等、任意に変更できる。
【0092】
（嵌合孔）
また、図１２に示すように、支持前壁４２には、拡径部５６Ｄに対応する嵌合孔４２Ａが形成される。本実施形態の嵌合孔４２Ａの形状は、六角柱状の拡径部５６Ｄの底部の六角形とほぼ同じ六角形状である。このため、拡径部５６Ｄが支持前壁４２に嵌合することによって、アウター５６の位置が固定される。結果、アウター５６ではなく、収容部５０を回転させることによって、アウター５６が継手５２に対して相対的に移動する。すなわち、継手５２が後退する。図１２中には、支持前壁４２に固定されたアウター５６と、後退した継手５２との間に隙間が形成された状態が例示されている。
また、図１２に示すように、支持前壁４２には、拡径部５６Ｄに対応する嵌合孔４２Ａが形成される。本実施形態の嵌合孔４２Ａの形状は、六角柱状の拡径部５６Ｄの底部の六角形とほぼ同じ六角形状である。このため、拡径部５６Ｄが支持前壁４２に嵌合することによって、アウター５６の位置が固定される。結果、アウター５６ではなく、収容部５０を回転させることによって、アウター５６が継手５２に対して相対的に移動する。すなわち、継手５２が後退する。図１２中には、支持前壁４２に固定されたアウター５６と、後退した継手５２との間に隙間が形成された状態が例示されている。
【0093】
すなわち、収容部５０の回転によって、エアブラシユニット１０の状態を第一状態と第二状態との間で切り替えることができる。本実施形態では、収容部５０の円筒の外径の方が、アウター５６の円筒の中央の外径より大きい。このため、たとえば、使用者の手指と収容部５０との接触面積を、手指とアウター５６との接触面積より大きくすることができる。結果、収容部５０を回転させやすい。このため、第一状態と第二状態との間の切替が、アウター５６の回転のみで行う場合より、容易になる。
【0094】
＜エアブラシユニットの使用方法＞
（第１の塗布具の使用）
次に、本実施形態に係るエアブラシユニット１０の使用方法を、説明する。まず、使用者は、図１に示すように、回転部材１６に複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃを取り付ける。そして、使用者は、回転部材１６をスライド部３０を介してハンドル１１に取り付ける。使用者は、所望の色を有するインク１５の第１の塗布具としての塗布具１４ａに対応するキー溝１８Ｂａを、ハンドル１１のキー突起１８Ａに嵌合することによって、回転部材１６をハンドル１１に連結する。連結によって、塗布具１４ａの先端が、先端配置領域Ａに配置される。
（第１の塗布具の使用）
次に、本実施形態に係るエアブラシユニット１０の使用方法を、説明する。まず、使用者は、図１に示すように、回転部材１６に複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃを取り付ける。そして、使用者は、回転部材１６をスライド部３０を介してハンドル１１に取り付ける。使用者は、所望の色を有するインク１５の第１の塗布具としての塗布具１４ａに対応するキー溝１８Ｂａを、ハンドル１１のキー突起１８Ａに嵌合することによって、回転部材１６をハンドル１１に連結する。連結によって、塗布具１４ａの先端が、先端配置領域Ａに配置される。
【0095】
連結状態においては、回転部材１６と可動部３４とが重力によって前進することによって、キー溝１８Ｂａがキー突起１８Ａに押し付けられる。すなわち、重力を活用することによって、比較的簡便な構造を用いて連結状態を維持できる。また、塗布具１４ａは先端が下側に位置するので、重力によって、塗布具１４ａの内部ではインク１５が先端に向かって流れる。
【0096】
次に、使用者が第一トリガー操作部２１を押すことによって、圧縮空気をノズル１２に供給する。圧縮空気によって塗布具１４ａの先端から供給されたインク１５が霧状に形成される。
【0097】
噴霧されたインク１５によって、使用者は描画を行うことができる。噴霧されるインク１５の供給量は、エアブラシユニット１０の状態を第一状態と第二状態との間で切り替えることによって調整可能である。また、噴霧時には、圧縮空気は、ノズル１２に最も接近する塗布具１４ａの先端のみに接触し、他の塗布具１４ａの先端には接触しない。
【0098】
（第１の塗布具から第２の塗布具への切替、及び第２の塗布具の使用）
次に、インク１５の色を変える場合、図９に示すように、使用者は、第二トリガー操作部２２を押すことによって、回転部材１６を後退させる。後退によって、回転部材１６に取り付けられた塗布具１４ａも後退するとともに、塗布具１４ａの先端が、先端配置領域Ａ、すなわちノズル１２から離れる。また、後退によって、キー溝１８Ｂａとキー突起１８Ａとの嵌合が外れるとともに、ハンドル１１と回転部材１６との連結が解除される。
次に、インク１５の色を変える場合、図９に示すように、使用者は、第二トリガー操作部２２を押すことによって、回転部材１６を後退させる。後退によって、回転部材１６に取り付けられた塗布具１４ａも後退するとともに、塗布具１４ａの先端が、先端配置領域Ａ、すなわちノズル１２から離れる。また、後退によって、キー溝１８Ｂａとキー突起１８Ａとの嵌合が外れるとともに、ハンドル１１と回転部材１６との連結が解除される。
【0099】
図１６に示すように、連結が解除された状態で、使用者は、回転部材１６を回転させることによって、第２の塗布具として使用される塗布具１４ｂを、ノズル１２に対向する位置に移動させる。回転中、第二トリガー操作部２２を押す動作は、継続される。回転の際、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃのそれぞれの先端は、ノズル１２の上側の空間において回転するので、ノズル１２と干渉しない。
【0100】
塗布具１４ｂの先端がノズル１２に対向する位置に移動した後、使用者が第二トリガー操作部２２を押す動作を中止することによって、回転部材１６が前進する。回転部材１６の前進によって回転部材１６に取り付けられた塗布具１４ｂも前進するとともに、塗布具１４ｂの先端が、先端配置領域Ａに配置される。また、前進によって、ハンドル１１と回転部材１６との連結が形成される。第１の塗布具の場合と同様に、第２の塗布具として配置された塗布具１４ｂからインク１５が供給されることによって、使用者は、描画を行うことができる。
【0101】
（第２の塗布具から第３の塗布具への切替、及び第３の塗布具の使用）
次に、図１７に示すように、第３の塗布具として塗布具１４ｃを使用する場合、使用者は、第２の塗布具への切替の場合と同様に、ハンドル１１と回転部材１６との連結を解除する。そして、同様に、使用者は、回転部材１６を回転させることによって、第３の塗布具として使用される塗布具１４ｃを、ノズル１２に対向する位置に移動させる。
次に、図１７に示すように、第３の塗布具として塗布具１４ｃを使用する場合、使用者は、第２の塗布具への切替の場合と同様に、ハンドル１１と回転部材１６との連結を解除する。そして、同様に、使用者は、回転部材１６を回転させることによって、第３の塗布具として使用される塗布具１４ｃを、ノズル１２に対向する位置に移動させる。
【0102】
そして、同様に、使用者が塗布具１４ｃを回転部材１６とともに前進させることによって、塗布具１４ｃの先端が、先端配置領域Ａに配置されるとともに、ハンドル１１と回転部材１６との連結が形成される。第１の塗布具の場合及び第２の塗布具の場合と同様に、第３の塗布具として配置された塗布具１４ｃからインク１５が供給されることによって、使用者は、描画を行うことができる。
【0103】
（作用効果）
本実施形態では、回転部材１６は、把持可能なハンドル１１に連結される。また、回転部材１６は、周方向に沿って複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが配置された回転板１６Ａを回転自在に支持する。回転板１６Ａの回転によって、先端が先端配置領域Ａに配置される塗布具１４ａを、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃの中で切替可能である。切り替えられた塗布具１４ａの先端は、切替前の塗布具１４ａの先端と同じ先端配置領域Ａに配置される。
本実施形態では、回転部材１６は、把持可能なハンドル１１に連結される。また、回転部材１６は、周方向に沿って複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃが配置された回転板１６Ａを回転自在に支持する。回転板１６Ａの回転によって、先端が先端配置領域Ａに配置される塗布具１４ａを、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃの中で切替可能である。切り替えられた塗布具１４ａの先端は、切替前の塗布具１４ａの先端と同じ先端配置領域Ａに配置される。
【0104】
このため、態様１では、塗布具１４ａを切り替える際、他の色のインクを有する塗布具１４ａを、切替前の状態と同じ相対位置が保持されるように、目視でハンドル１１に取り付ける作業が生じない。すなわち、ハンドル１１に１つの筆記用具しか取り付けできない場合に比べ、塗布具１４ａを安定的に且つ容易に切替できる。結果、圧縮空気の噴射口２７Ａと塗布具１４ａの先端との相対的な位置関係が変化し難い。よって、本実施形態に係るエアブラシユニット１０によれば、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃを容易に切り替えることができ、かつ、描画品質を向上できる。
【0105】
また、複数の塗布具１４ａ，１４ｂ，１４ｃをハンドル１１から取り外すことなく切り替えることができるので、たとえば、インク量が少ない場合に、取り外された塗布具１４ａに対して行うポンピング動作が不要になる。このため、ポンピング動作に起因する、インクの意図しない流出や混色のリスクを抑制できる。
【0106】
また、本実施形態では、キー溝１８Ｂａとキー突起１８Ａとが嵌合することによって回転部材１６とハンドル１１とが一体化される。噴霧中の回転部材１６の回転がハンドル１１によって抑制されるので、インク１５を安定的に噴霧できる。
【0107】
また、本実施形態では、操作部が、スペーサー２９の回転部材１６との接触部と反対側の端部を、径方向に沿って先端配置領域Ａから離れる方向に向かって押す。回転部材１６が操作部に押されることによって、塗布具１４ａの先端が先端配置領域Ａから離れる位置まで回転部材１６がスライドし、キー溝１８Ｂａとキー突起１８Ａとの嵌合が解除される。このため、塗布具１４ａの切替時、キー溝１８Ｂａとキー突起１８Ａとの嵌合を容易に解除できる。
【0108】
また、本実施形態では、第一状態では、隙間からのインク１５の供給が可能である。このため、ボール５４Ａの周囲からのみインク１５が供給される場合と比べ、より大量の、インク１５の噴霧に最適な流量を供給できる。
【0109】
また、第二状態では、内部空間と外部とが隔離される、すなわち隙間が閉じるので、インク１５は、塗布具１４ａのボール５４Ａの先端からのみ供給される。このため、インク供給量を第一状態より少なく調整できる。
【0110】
また、第二状態では、たとえば、塗布具１４ａをエアブラシユニット１０から取り外した後、文字等を書くための筆記具としても使用できる。すなわち、塗布具１４ａをインク供給部材としてだけでなく、筆記具としても兼用できる。
【0111】
また、本実施形態では、ネジ送りによってアウター５６の位置を少しずつ変えることができる。すなわち、貫通孔５４Ｃの開口面積の割合と、先端の開口部５６Ａの開口面積の割合とを微調整し易い。このため、先端からのインク１５の供給量を使用者の要望に応じて制御できる。
【0112】
＜その他の実施形態＞
本開示は上記の開示された実施の形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本開示を限定するものであると理解すべきではない。本開示は、上記に記載していない様々な実施の形態等を含むとともに、本開示の技術的範囲は、上記の説明から妥当な特許請求の範囲の発明特定事項によってのみ定められるものである。
本開示は上記の開示された実施の形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本開示を限定するものであると理解すべきではない。本開示は、上記に記載していない様々な実施の形態等を含むとともに、本開示の技術的範囲は、上記の説明から妥当な特許請求の範囲の発明特定事項によってのみ定められるものである。
【符号の説明】
【0113】
１０ エアブラシユニット
１１ ハンドル １１Ａ ベース部 １１Ａ１ 基部
１１Ａ２ 土台部 １２ ノズル １２Ａ 底部
１２Ｂ 側壁 １２Ｆ 噴射用開口部 １２Ｕ 先端用開口部
１３ 貫通孔
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ 塗布具
１５ インク １６ 回転部材 １６Ａ 回転板
１６Ａ１ ガイド溝 １６Ｂ 貫通孔 １７ ガイド面
１８ 連結部 １８Ａ キー突起
１８Ｂａ，１８Ｂｂ，１８Ｂｃ キー溝
１９ 嵌合突起 ２０ 支持板 ２０Ａ 嵌合溝
２１ 第一トリガー操作部 ２２ 第二トリガー操作部
２３ 第一開口 ２４ 第二開口 ２６ 本体側凹部
２７ 噴射部 ２７Ａ 噴射口 ２７Ｂ 開口部
２８ 空気供給管 ２９ スペーサー ２９Ａ ガイドスリット
３０ スライド部 ３２ レール部 ３２Ａ 底部
３２Ｂ 側壁部 ３２Ｃ レール用凹部 ３２Ｄ 貫通孔
３４ 可動部 ３４Ａ 貫通孔 ３６ 支持部
３６Ａ 本体板 ３６Ａ１ 貫通孔 ３６Ｂ ガイド突起
３６Ｃ 回転用突起 ３６Ｃ１ 雌ネジ部 ３８ 連結具
４０ 止めネジ ４０Ａ 鍔部 ４０Ｂ 雄ネジ部
４１ 支持側壁 ４２ 支持前壁 ４２Ａ 嵌合孔
４４ 補助突起 ５０ 収容部 ５０Ａ 開口部
５２ 継手 ５２Ａ 雄ネジ部 ５２Ｂ 連結凹部
５４ ボールペンチップ ５４Ａ ボール ５４Ｂ ボール保持部
５４Ｂ１ 外壁面 ５４Ｃ 貫通孔 ５６ アウター
５６Ａ 開口部 ５６Ｂ 雌ネジ部 ５６Ｃ 突出部
５６Ｄ 拡径部
Ａ 先端配置領域
１１ ハンドル １１Ａ ベース部 １１Ａ１ 基部
１１Ａ２ 土台部 １２ ノズル １２Ａ 底部
１２Ｂ 側壁 １２Ｆ 噴射用開口部 １２Ｕ 先端用開口部
１３ 貫通孔
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ 塗布具
１５ インク １６ 回転部材 １６Ａ 回転板
１６Ａ１ ガイド溝 １６Ｂ 貫通孔 １７ ガイド面
１８ 連結部 １８Ａ キー突起
１８Ｂａ，１８Ｂｂ，１８Ｂｃ キー溝
１９ 嵌合突起 ２０ 支持板 ２０Ａ 嵌合溝
２１ 第一トリガー操作部 ２２ 第二トリガー操作部
２３ 第一開口 ２４ 第二開口 ２６ 本体側凹部
２７ 噴射部 ２７Ａ 噴射口 ２７Ｂ 開口部
２８ 空気供給管 ２９ スペーサー ２９Ａ ガイドスリット
３０ スライド部 ３２ レール部 ３２Ａ 底部
３２Ｂ 側壁部 ３２Ｃ レール用凹部 ３２Ｄ 貫通孔
３４ 可動部 ３４Ａ 貫通孔 ３６ 支持部
３６Ａ 本体板 ３６Ａ１ 貫通孔 ３６Ｂ ガイド突起
３６Ｃ 回転用突起 ３６Ｃ１ 雌ネジ部 ３８ 連結具
４０ 止めネジ ４０Ａ 鍔部 ４０Ｂ 雄ネジ部
４１ 支持側壁 ４２ 支持前壁 ４２Ａ 嵌合孔
４４ 補助突起 ５０ 収容部 ５０Ａ 開口部
５２ 継手 ５２Ａ 雄ネジ部 ５２Ｂ 連結凹部
５４ ボールペンチップ ５４Ａ ボール ５４Ｂ ボール保持部
５４Ｂ１ 外壁面 ５４Ｃ 貫通孔 ５６ アウター
５６Ａ 開口部 ５６Ｂ 雌ネジ部 ５６Ｃ 突出部
５６Ｄ 拡径部
Ａ 先端配置領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
