特開 2024-124027 雄ねじ、締結構造及び締結方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024124027

(43)【公開日】2024-09-12

(54)【発明の名称】雄ねじ、締結構造及び締結方法

(51)【国際特許分類】

   F16B 35/00 20060101AFI20240905BHJP

   F16B 5/02 20060101ALI20240905BHJP

   F16B 39/22 20060101ALI20240905BHJP

   F16B 35/04 20060101ALI20240905BHJP

【ＦＩ】

F16B35/00 K

F16B35/00 X

F16B35/00 Q

F16B5/02 E

F16B39/22 B

F16B35/04 D

F16B35/00 A

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023031909

(22)【出願日】2023-03-02

(71)【出願人】

【識別番号】000227205

【氏名又は名称】ＮＥＣプラットフォームズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100181135

【弁理士】

【氏名又は名称】橋本 隆史

(72)【発明者】

【氏名】湯井 達也

【テーマコード（参考）】

3J001

【Ｆターム（参考）】

3J001FA02

3J001GB01

3J001HA02

3J001HA07

3J001JA03

3J001JD12

3J001KA21

(57)【要約】

【課題】雄ねじと雌ねじとの間に接着剤を介装する場合に、接着剤が周囲のものに付着することを抑止可能とする。
【解決手段】雄ねじであって、周面にねじ溝が形成された軸部と、軸部の後端に接続されると共に、軸部を囲う座面を有する頭部とを有し、頭部は、座面に設けられて軸部を囲う溝部を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

周面にねじ溝が形成された軸部と、
前記軸部の後端に接続されると共に、前記軸部を囲う座面を有する頭部と
を有し、
前記頭部は、前記座面に設けられて前記軸部を囲う溝部を有する
雄ねじ。

【請求項2】

前記軸部は、
前記軸部の先端面から前記頭部に向けて穿設された凹部と、
前記軸部の周面から前記凹部に接続される導通路と
を有する
請求項１記載の雄ねじ。

【請求項3】

前記導通路は、前記軸部の前記先端面に接続されて形成された切欠部である
請求項２記載の雄ねじ。

【請求項4】

前記導通路は、前記軸部の先端面から離れて形成された貫通孔である
請求項２記載の雄ねじ。

【請求項5】

前記凹部の底面は、前記導通路よりも前記頭部側に位置する
請求項２～４のいずれか一項に記載の雄ねじ。

【請求項6】

前記溝部は、前記軸部を中心とする円環状に形成されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の雄ねじ。

【請求項7】

内壁面にねじ溝が形成された雌ねじと、
前記雌ねじに螺合される請求項１～４のいずれか一項に記載の雄ねじと
を有する
締結構造。

【請求項8】

前記雌ねじの底面から突出する突起部を備え、
前記軸部が、
先端面から前記頭部に向けて穿設された凹部と、
前記軸部の周面から前記凹部に接続される導通路と
を有し、
前記突起部は、前記雄ねじが前記雌ねじに螺合されることで前記凹部に挿入される
請求項７記載の締結構造。

【請求項9】

前記凹部の底面は、前記導通路よりも前記頭部側に位置し、
前記雄ねじが前記雌ねじに螺合された状態で、前記突起部の先端は、前記導通路よりも前記頭部側に位置する
請求項８記載の締結構造。

【請求項10】

頭部の座面に溝部が設けられた雄ねじと雌ねじとの間に接着剤を介装して、前記雄ねじと前記雌ねじとを螺合する
締結方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、雄ねじ、締結構造及び締結方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１は、緩み防止付き締結部材を開示する。特許文献１に開示された緩み防止付き締結部材は、ボルトと袋ナットとを備え、ボルトと袋ナットとで被締結部材を挟み込むことで、被締結部材を締結する。また、特許文献１に開示された緩み防止付き締結部材は、ボルトと袋ナットの内壁面との間に接着剤を配置し、袋ナットとボルトとが相対的に回転することを抑制する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－５３７０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のように、ボルト等の雄ねじとナット等の雌ねじとの間に接着剤を介装することで、雄ねじと雌ねじとの相対的な回転を抑止し、雄ねじと雌ねじとの緩みを抑制することができる。例えば、雄ねじと雌ねじとの間に接着剤を介装する場合には、雄ねじと雌ねじとを螺合する前に、雌ねじの内部や雄ねじの周面に接着剤を塗布しておき、その後に雄ねじと雌ねじとを螺合する。ところが、雄ねじと雌ねじとを螺合するときに、雄ねじと雌ねじとの隙間の空間が減少して硬化前の接着剤が溢れ出し、工具や他の部材等の周囲のものに付着する場合がある。このため、接着剤の塗布量に注意を払ったり、締結箇所の下方に接着剤を受け止めるシートを配置したりする必要があり、作業負担が増加する。

【0005】

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、雄ねじと雌ねじとの間に接着剤を介装する場合に、接着剤が周囲のものに付着することを抑止可能な雄ねじ、締結構造及び締結方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。

【0007】

本発明の第１の態様は、雄ねじであって、周面にねじ溝が形成された軸部と、前記軸部の後端に接続されると共に、前記軸部を囲う座面を有する頭部とを有し、前記頭部が、前記座面に設けられて前記軸部を囲う溝部を有するという構成を採用する。

【0008】

本発明の第２の態様は、締結構造であって、内壁面にねじ溝が形成された雌ねじと、前記雌ねじに螺合される本発明の第１の態様である雄ねじとを有するという構成を採用する。

【0009】

本発明の第３の態様は、締結方法であって、頭部の座面に溝部が設けられた雄ねじと雌ねじとの間に接着剤を介装して、前記雄ねじと前記雌ねじとを螺合するという構成を採用する。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、雄ねじと雌ねじとの間に接着剤を介装する場合に、接着剤が周囲のものに付着することを抑止可能な雄ねじ、締結構造及び締結方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の第１実施形態における締結構造の概略構成を示す模式的な断面図である。

【図2】本発明の第１実施形態における締結構造が備える雄ねじの斜視図である。

【図3】本発明の第１実施形態における締結構造が備える雌ねじの斜視図である。

【図4】本発明の第１実施形態における締結構造にて雄ねじと雌ねじとを螺合するときの雄ねじの模式的な断面図である。

【図5】本発明の第２実施形態における締結構造の概略構成を示す模式的な断面図である。

【図6】本発明の第２実施形態における締結構造が備える雄ねじの斜視図である。

【図7】本発明の第３実施形態における締結構造が備える雄ねじの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して、本発明に係る雄ねじ、締結構造及び締結方法の一実施形態について説明する。

【0013】

（第１実施形態）
図１は、本実施形態の締結構造１の概略構成を示す模式的な断面図である。また、図２は、本実施形態の締結構造１が備える雄ねじ２の斜視図である。また、図３は、本実施形態の締結構造１が備える雌ねじ３の斜視図である。本実施形態の締結構造１は、図１に示す被締結部材１０を、雌ねじ３が設けられた相手部材１１に対して締結するための構造である。

【0014】

なお、本実施形態においては、雌ねじ３が相手部材１１に設けられた構成について説明する。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、本発明は、雌ねじ３が袋ナット等に設けられ、２つの被締結部材を雄ねじと袋ナット等で締結するような締結構造に適用することも可能である。

【0015】

また、本実施形態においては、上方に位置する雌ねじ３に対して雄ねじ２を下方から取り付ける例について説明する。しかしながら、雄ねじ２及び雌ねじ３との姿勢は、これに限定されるものではない。例えば、本発明は、雌ねじ３に対して雄ねじ２を水平方向から取り付ける締結構造や、雌ねじ３に対して雄ねじ２を上方から取り付ける締結構造に適法することも可能である。

【0016】

図１に示すように、本実施形態の締結構造１は、雄ねじ２と、雌ねじ３と、突起部４とを有する。雄ねじ２は、軸部２ａと、頭部２ｂとを備える。軸部２ａは、周面２ａ１にねじ溝２ｃが設けられた棒状の部位であり、頭部２ｂよりも直径が小さな円柱形状に形成されている。軸部２ａの一端には頭部２ｂが接続されている。なお、軸部２ａの２つの端部のうち、頭部２ｂが接続された端部を後端と称し、後端と反対側の端部を先端と称する。

【0017】

軸部２ａは、先端側の面（先端面２ａ２）から頭部２ｂに向かって穿設された凹部２ｄを有する。凹部２ｄは、軸部２ａと同心状の円柱状に形成されており、先端面２ａ２から頭部２ｂに向けて窪むように形成されている。

【0018】

凹部２ｄは、図１に示すように、雄ねじ２と雌ねじ３とが螺合された場合に、雌ねじ３の内部に形成された突起部４が挿入される部位である。凹部２ｄの先端面２ａ２からの深さ寸法は、雄ねじ２と雌ねじ３とが螺合された場合に、突起部４の先端が凹部２ｄの底面２ｄ１に接触しない大きさに設定されている。つまり、本実施形態において、凹部２ｄの底面２ｄ１は、雄ねじ２と雌ねじ３とが螺合された場合に、下方に向けられた突起部４の先端４ａよりも下方に位置する。

【0019】

このような凹部２ｄは、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合するときに、接着剤の収容空間として用いられる。つまり、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合するときには、凹部２ｄに硬化前の接着剤を配置し、その後に雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合する。

【0020】

また、軸部２ａは、周面２ａ１から凹部２ｄに接続される導通路２ｅを有する。導通路２ｅは、例えば図１に示すように、周面２ａ１から凹部２ｄまで貫通するように形成されている。この導通路２ｅは、接着剤の流路として用いられる部位である。

【0021】

導通路２ｅは、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合するときに、凹部２ｄに収容された接着剤を、軸部２ａの周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの境界空間（隙間）に流れ込み易くするための流路である。

【0022】

本実施形態においては、導通路２ｅは、軸部２ａの先端面２ａ２に接続された形成された切欠部から成る。なお、本実施形態において導通路２ｅは、軸部２ａに対して１箇所のみ設けられている。しかしながら、導通路２ｅは、軸部２ａに対して複数設けることができる。

【0023】

また、導通路２ｅは、凹部２ｄの底面２ｄ１よりも上方に位置する。つまり、凹部２ｄの底面２ｄ１は、導通路２ｅよりも頭部２ｂ側に位置する。凹部２ｄの底面２ｄ１が、導通路２ｅよりも頭部２ｂ側に位置することで、図１に示すように、底面２ｄ１から導通路２ｅまでの間に、導通路２ｅが形成されていない空間が形成される。このため、凹部２ｄに収容した接着剤が、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合する前に凹部２ｄから流れ出すことを抑止できる。

【0024】

頭部２ｂは、軸部２ａの後端に接続されており、軸部２ａよりも大径に形成されている。頭部２ｂの軸部２ａ側の露出面は、被締結部材１０と当接する座面２ｂ１である。このような頭部２ｂの座面２ｂ１は、軸部２ａを径方向外側から囲うように設けられた円環状の面である。

【0025】

頭部２ｂは、図２に示すように、座面２ｂ１に設けられた溝部２ｂ２を有する。本実施形態において、溝部２ｂ２は、軸部２ａを中心とする円環状に形成されている。また、溝部２ｂ２は、全周に亘って、軸部２ａから径方向に一定距離、離れて形成されている。このような溝部２ｂ２は、座面２ｂ１から軸部２ａが延びる方向と反対方向に向けて窪むように形成されている。

【0026】

このような溝部２ｂ２は、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合するときに、雄ねじ２と雌ねじ３との隙間から溢れた接着剤を収容する部位である。雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合するときに、凹部２ｄの外部に流出した接着剤は、雄ねじ２の周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの間に充填される。

【0027】

例えば、凹部２ｄから流出した接着剤の量が、雄ねじ２と雌ねじ３と隙間の容積を超えた場合には、接着剤の一部が雄ねじ２の頭部２ｂ側に漏出する。このとき、漏出した接着剤は、溝部２ｂ２に流れ込み、締結構造１の周囲の部材に付着することが抑止される。

【0028】

図１に示すように、溝部２ｂ２の内径は、被締結部材１０に設けられたねじ挿通孔１０ａの内径よりも大きく、ねじ挿通孔１０ａの外径よりも小さいことが好ましい。これにて、溝部２ｂ２がねじ挿通孔１０ａの内部にて広く開口され、接着剤が溝部２ｂ２に流れ込み易くなる。

【0029】

なお、本実施形態においては、溝部２ｂ２は、軸部２ａを中心とする周方向に連続的に形成されている。しかしながら、溝部２ｂ２は、軸部２ａを中心とする周方向に離散的に複数設けられてもよい。また、本実施形態においては、溝部２ｂ２は、円環状に形成されているが、円形以外の環状に形成されてもよい。

【0030】

雌ねじ３は、内壁面３ａにねじ溝３ｂが設けられている。本実施形態において雌ねじ３は、相手部材１１の一部に下面から上方に窪むように形成されている。雌ねじ３の内壁面３ａに形成されたねじ溝３ｂと、雄ねじ２の軸部２ａの周面２ａ１に形成されたねじ溝２ｃとが噛み合うことで、雄ねじ２と雌ねじ３とが接続される。

【0031】

被締結部材１０と、相手部材１１とは、これらの雄ねじ２と雌ねじ３とで締結される。より具体的には、雄ねじ２の頭部２ｂの座面２ｂ１と、相手部材１１の下面との間で被締結部材１０が挟持されることで、被締結部材１０と相手部材１１とは、締結される。

【0032】

突起部４は、相手部材１１の下面から上方に向けて窪むように形成された雌ねじ３の底面３ｃから突出して設けられている。なお、本実施形態では、雌ねじ３は、相手部材１１の下面から上方に向けて窪むように形成されている。このため、雌ねじ３の底面３ｃは、例えば、図１に示すように、雌ねじ３の最も上部に位置する。

【0033】

突起部４は、底面３ｃから下方に延びる棒状に形成されており、先端４ａが下方に向かるように突出している。この突起部４は、円柱形状の雌ねじ３の中心軸と同心状に配置されており、雄ねじ２の凹部２ｄよりも小径に形成されている。

【0034】

このような突起部４は、雄ねじ２と雌ねじ３とが螺合された場合に、雄ねじ２の凹部２ｄに内部に挿入される。このように突起部４が凹部２ｄに挿入されることで、凹部２ｄに収容された接着剤が、雄ねじ２の軸部２ａの周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの隙間に押し出される。

【0035】

突起部４の底面３ｃからの長さ寸法は、雄ねじ２と雌ねじ３とが螺合された場合に、雄ねじ２の凹部２ｄの内部に突起部４が挿入され、先端４ａが凹部２ｄの底面２ｄ１に当接しないように設定されている。

【0036】

さらに、本実施形態においては、突起部４の底面３ｃからの長さ寸法は、雄ねじ２と雌ねじ３とが螺合された場合に、先端４ａが雄ねじ２の導通路２ｅよりも下方に位置するように設定されている。つまり、雄ねじ２と雌ねじ３とが螺合された状態で、突起部４の先端４ａは、導通路２ｅよりも頭部２ｂ側に位置する。

【0037】

このような本実施形態の締結構造１を用いた被締結部材１０と相手部材１１との締結方法では、まず、図４に示すように、雄ねじ２に凹部２ｄに接着剤１２を配置する。このとき、例えば、接着剤１２は、上面が導通路２ｅの下方に位置するように、凹部２ｄに対して収容される。これにて、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合する前に、導通路２ｅから接着剤１２が流れ出ることを防止できる。

【0038】

続いて、雄ねじ２の頭部２ｂと相手部材１１の下面との間に被締結部材１０を配置した状態で、雄ねじ２の先端部を雌ねじ３に差し込む。さらに、ドライバ等の工具を用いて雄ねじ２を回転させることで、雄ねじ２の軸部２ａを相手部材１１側に進行させる。このとき、突起部４が雄ねじ２の軸部２ａに設けられた凹部２ｄの内部に進入し、凹部２ｄに内部に収容された接着剤１２が凹部２ｄから押し出される。凹部２ｄから押し出された接着剤１２は、例えば図１の矢印で示すように導通路２ｅを介して、軸部２ａと雌ねじ３との間に介装される。

【0039】

ここで、軸部２ａと雌ねじ３との間に介装された接着剤１２が軸部２ａと雌ねじ３の内壁面３ａとの間から流出したとしても、流出した接着剤１２は、雄ねじ２の頭部２ｂに形成された溝部２ｂ２に流れ込み、ドライバ等の工具や他の部材に付着することがない。

【0040】

軸部２ａを相手部材１１側に進行させることで、雄ねじ２の頭部２ｂと相手部材１１とに被締結部材１０が挟持され、被締結部材１０と相手部材１１とが締結される。その後、接着剤１２を硬化させることで、雄ねじ２と雌ねじ３との相対的な回転が規制される。この結果、雄ねじ２と雌ねじ３とが緩むことが抑制され、被締結部材１０と相手部材１１とが長期に亘って、良好に締結された状態が維持される。

【0041】

以上のような本実施形態の締結構造１が備える雄ねじ２は、軸部２ａと、頭部２ｂとを有する。軸部２ａは、周面２ａ１にねじ溝２ｃが形成されている。頭部２ｂは、軸部２ａの後端に接続されると共に、軸部２ａを囲う座面２ｂ１を有する。また、頭部２ｂは、座面２ｂ１に設けられて軸部２ａを囲う溝部２ｂ２を有する。

【0042】

このような本実施形態の雄ねじ２は、雄ねじ２と雌ねじ３との間から接着剤１２が流出した場合であっても、流出した接着剤１２を溝部２ｂ２で収容することが可能である。したがって、本実施形態の雄ねじ２は、雄ねじ２と雌ねじ３との間に接着剤１２を介装する場合に、接着剤１２が周囲のものに付着することを抑止することが可能である。

【0043】

また、本実施形態の雄ねじ２において、軸部２ａは、凹部２ｄと、導通路２ｅとを有する。凹部２ｄは、軸部２ａの先端面２ａ２から頭部２ｂに向けて穿設されている。導通路２ｅは、軸部２ａの周面２ａ１から凹部２ｄに接続されている。

【0044】

このような本実施形態の雄ねじ２は、凹部２ｄに収容した接着剤１２を、導通路２ｅを介して、軸部２ａの周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの間に流れ込ませることができる。したがって、本実施形態の雄ねじ２は、軸部２ａの周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの間により確実に接着剤１２を介装させることができる。

【0045】

また、本実施形態の雄ねじ２において、導通路２ｅは、軸部２ａの先端面２ａ２に接続されて形成された切欠部である。このような本実施形態の雄ねじ２は、導通路２ｅを軸部２ａの先端面２ａ２に到達するまで大型化することができる。したがって、凹部２ｄに収容した接着剤１２を、導通路２ｅを介して、軸部２ａの周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの間により確実に流れ込ませることができる。

【0046】

また、本実施形態の雄ねじ２において、凹部２ｄの底面２ｄ１は、導通路２ｅよりも頭部２ｂ側に位置する。このような本実施形態の雄ねじ２は、底面２ｄ１から導通路２ｅまでの間に、導通路２ｅが形成されていない空間が形成される。このため、本実施形態の雄ねじ２は、凹部２ｄに収容した接着剤が、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合する前に凹部２ｄから流れ出すことを抑止できる。

【0047】

また、本実施形態の雄ねじ２において、溝部２ｂ２は、軸部２ａを中心とする円環状に形成されている。このような本実施形態の雄ねじ２は、軸部２ａの周方向の全周で、溝部２ｂ２を用いて接着剤１２を捕捉することができる。したがって、本実施形態の雄ねじ２は、より確実に接着剤１２が周囲のものに付着することを抑止することが可能である。

【0048】

また、本実施形態の雄ねじ２において、溝部２ｂ２は、軸部２ａから離れて形成されている。このような本実施形態の雄ねじ２は、軸部２ａと頭部２ｂとの境界が溝部２ｂ２で薄肉化されることがない。このため本実施形態の雄ねじ２は、軸部２ａと頭部２ｂとの強度低下が生じない。

【0049】

また、本実施形態の締結構造１は、内壁面３ａにねじ溝３ｂが形成された雌ねじ３と、雌ねじ３に螺合される雄ねじ２とを有する。本実施形態の雄ねじ２は、雄ねじ２と雌ねじ３との間に接着剤１２を介装する場合に、接着剤１２が周囲のものに付着することを抑止できる。したがって、本実施形態の締結構造１も、接着剤１２が周囲のものに付着することを抑止できる。

【0050】

また、本実施形態の締結構造１は、雌ねじ３の底面から突出する突起部４を備える。また、軸部２ａは、先端面２ａ２から頭部２ｂに向けて穿設された凹部２ｄと、軸部２ａの周面２ａ１から凹部２ｄに接続される導通路２ｅとを有する。さらに、突起部４は、雄ねじ２が雌ねじ３に螺合されることで凹部２ｄに挿入される。

【0051】

このような本実施形態の締結構造１は、突起部４が凹部２ｄに挿入されることで、凹部２ｄの内部に収容した接着剤１２を、導通路２ｅを介して、軸部２ａの周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの間に流れ込ませることができる。

【0052】

したがって、本実施形態の締結構造１は、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合する作業にて、軸部２ａの周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの間により確実に接着剤１２を介装させることができる。

【0053】

また、本実施形態の締結構造１において、凹部２ｄの底面は、導通路２ｅよりも頭部２ｂ側に位置する。また、雄ねじ２が雌ねじ３に螺合された状態で、突起部４の先端４ａは、導通路２ｅよりも頭部２ｂ側に位置する。

【0054】

このような本実施形態の締結構造１は、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合することで、突起部４の先端４ａが導通路２ｅの下側まで挿入される。このため、本実施形態の締結構造１は、凹部２ｄに収容された接着剤１２をより確実に導通路２ｅに流入させることが可能となる。

【0055】

また、本実施形態の締結方法は、頭部２ｂの座面２ｂ１に溝部２ｂ２が設けられた雄ねじ２と雌ねじ３との間に接着剤１２を介装して、雄ねじ２と雌ねじ３とを螺合する。このような本実施形態の締結方法は、接着剤１２を雄ねじ２と雌ねじ３との間から接着剤１２が流出した場合であっても、流出した接着剤１２を溝部２ｂ２で収容することが可能である。したがって、本実施形態の締結方法は、雄ねじ２と雌ねじ３との間に接着剤１２を介装する場合に、接着剤１２が周囲のものに付着することを抑止することが可能である。

【0056】

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の説明については、その説明を省略あるいは簡略化する。

【0057】

図５は、本実施形態の締結構造１Ａの概略構成を示す模式的な断面図である。また、図６は、本実施形態の締結構造１Ａが備える雄ねじ２の斜視図である。これらの図に示すように、本実施形態の締結構造１Ａにおいて、雄ねじ２は、上記第１実施形態の導通路２ｅに換えて、導通路２ｆを有する。

【0058】

導通路２ｆは、軸部２ａの先端面２ａ２から離れて形成された貫通孔である。つまり、上記第１実施形態の導通路２ｅは、先端面２ａ２に接続された切欠部であったが、本実施形態の導通路２ｅは、先端面２ａ２に到達しない貫通孔である。
本実施形態の雄ねじ２においても、凹部２ｄに収容した接着剤１２を、導通路２ｆを介して、軸部２ａの周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの間に流れ込ませることができる。したがって、本実施形態の雄ねじ２は、軸部２ａの周面２ａ１と雌ねじ３の内壁面３ａとの間により確実に接着剤１２を介装させることができる。

【0059】

また、本実施形態の雄ねじ２は、導通路２ｆが軸部２ａの先端面２ａ２から離れて形成された貫通孔から成る。このため、軸部２ａの先端面が導通路２ｆで切り欠かれることがなく、軸部２ａの強度を向上させることができる。

【0060】

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。

【0061】

図７は、本実施形態の雄ねじ１００の斜視図である。図７に示すように、雄ねじ１００は、軸部２００と、頭部３００とを有する。軸部２００は、周面２０１にねじ溝２０２が形成されている。頭部３００は、軸部２００の後端に接続されると共に、軸部２００を囲う座面３０１を有する。また、頭部３００は、座面３０１に設けられて軸部２００を囲う溝部３０２を有する。

【0062】

このような本実施形態の雄ねじ１００は、雄ねじ１００と雌ねじとの間から接着剤が流出した場合であっても、流出した接着剤を溝部３０２で収容することが可能である。したがって、本実施形態の雄ねじ１００は、雄ねじ１００と雌ねじとの間に接着剤を介装する場合に、接着剤が周囲のものに付着することを抑止することが可能である。

【0063】

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

【0064】

例えば、上記第１実施形態及び第２実施形態においては、雄ねじ２の軸部２ａが凹部２ｄを備える構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、凹部２ｄを備えない雄ねじ２を採用することも可能である。

【0065】

また、上記第１実施形態においては、雄ねじ２の軸部２ａが導通路２ｅを備える構成について説明した。また、上記第２実施形態において、雄ねじ２の軸部２ａが導通路２ｆを備える構成について説明した。しかしながら、上述のように軸部２ａが凹部２ｄを備えない場合には、導通路２ｅや導通路２ｆも設けられない。

【0066】

上記の実施形態の一部または全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。

【0067】

（付記１）
周面にねじ溝が形成された軸部と、
前記軸部の後端に接続されると共に、前記軸部を囲う座面を有する頭部と
を有し、
前記頭部は、前記座面に設けられて前記軸部を囲う溝部を有する
雄ねじ。

【0068】

（付記２）
前記軸部は、
前記軸部の先端面から前記頭部に向けて穿設された凹部と、
前記軸部の周面から前記凹部に接続される導通路と
を有する
付記１記載の雄ねじ。

【0069】

（付記３）
前記導通路は、前記軸部の前記先端面に接続されて形成された切欠部である
付記２記載の雄ねじ。

【0070】

（付記４）
前記導通路は、前記軸部の先端面から離れて形成された貫通孔である
付記２記載の雄ねじ。

【0071】

（付記５）
前記凹部の底面は、前記導通路よりも前記頭部側に位置する
付記２～４のいずれか一つに記載の雄ねじ。

【0072】

（付記６）
前記溝部は、前記軸部を中心とする円環状に形成されている
付記１～５のいずれか一つに記載の雄ねじ。

【0073】

（付記７）
前記溝部は、前記軸部から離れて形成されている
付記１～６のいずれか一つに記載の雄ねじ。

【0074】

（付記８）
内壁面にねじ溝が形成された雌ねじと、
前記雌ねじに螺合される付記１～７のいずれか一つに記載の雄ねじと
を有する
締結構造。

【0075】

（付記９）
前記雌ねじの底面から突出する突起部を備え、
前記軸部が、
先端面から前記頭部に向けて穿設された凹部と、
前記軸部の周面から前記凹部に接続される導通路と
を有し、
前記突起部は、前記雄ねじが前記雌ねじに螺合されることで前記凹部に挿入される
付記８記載の締結構造。

【0076】

（付記１０）
前記凹部の底面は、前記導通路よりも前記頭部側に位置し、
前記雄ねじが前記雌ねじに螺合された状態で、前記突起部の先端は、前記導通路よりも前記頭部側に位置する
付記９記載の締結構造。

【0077】

（付記１１）
頭部の座面に溝部が設けられた雄ねじと雌ねじとの間に接着剤を介装して、前記雄ねじと前記雌ねじとを螺合する
締結方法。

【符号の説明】

【0078】

１ 締結構造
１Ａ 締結構造
２ 雄ねじ
２ａ 軸部
２ａ１ 周面
２ａ２ 先端面
２ｂ 頭部
２ｂ１ 座面
２ｂ２ 溝部
２ｃ ねじ溝
２ｄ 凹部
２ｄ１ 底面
２ｅ 導通路
２ｆ 導通路
３ 雌ねじ
３ａ 内壁面
３ｂ ねじ溝
３ｃ 底面
４ 突起部
４ａ 先端
１０ 被締結部材
１０ａ ねじ挿通孔
１１ 相手部材
１２ 接着剤
１００ 雄ねじ
２００ 軸部
２０１ 周面
２０２ ねじ溝
３００ 頭部
３０１ 座面
３０２ 溝部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】