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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024124028
(43)【公開日】2024-09-12
(54)【発明の名称】スタッドの仕上り高さ測定治具
(51)【国際特許分類】
G01B 5/02 20060101AFI20240905BHJP
【ＦＩ】
G01B5/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023031913
(22)【出願日】2023-03-02
(71)【出願人】
【識別番号】000228981
【氏名又は名称】日本スタッドウェルディング株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141586
【弁理士】
【氏名又は名称】沖中 仁
(74)【代理人】
【識別番号】100102211
【弁理士】
【氏名又は名称】森 治
(72)【発明者】
【氏名】尾籠 秀樹
(72)【発明者】
【氏名】宮本 斉
(72)【発明者】
【氏名】河村 雄太
【テーマコード（参考）】
2F062
【Ｆターム（参考）】
2F062AA02
2F062AA41
2F062BB01
2F062EE04
2F062EE62
2F062FF03
2F062GG02
2F062GG07
2F062GG11
2F062GG15
2F062LL07
(57)【要約】
【課題】スタッドの仕上り高さの測定を、作業者の負担を軽減しながら、作業者一人で容易かつ正確に行うことができるスタッドの仕上り高さ測定治具を提供する。
【解決手段】母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１を測定するスタッドの仕上り高さ測定治具１であって、母材Ｍに先端を当接するようにする第一フレーム１０と、第一フレーム１０の長手方向に沿って摺動可能に配置し、溶接したスタッドＳの頭部に先端を当接するようにする第二フレーム２０と、第一フレーム１０に配置した変位計３０と、変位計３０の測定子３１が当接するように、第二フレーム２０の長手方向の任意の位置に設置される当接板４０と、変位計３０の出力値に基づいて溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を演算する演算手段５０と、演算手段５０によって算出した溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を表示する表示手段６０と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１を測定するスタッドの仕上り高さ測定治具１であって、母材Ｍに先端を当接するようにする第一フレーム１０と、第一フレーム１０の長手方向に沿って摺動可能に配置し、溶接したスタッドＳの頭部に先端を当接するようにする第二フレーム２０と、第一フレーム１０に配置した変位計３０と、変位計３０の測定子３１が当接するように、第二フレーム２０の長手方向の任意の位置に設置される当接板４０と、変位計３０の出力値に基づいて溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を演算する演算手段５０と、演算手段５０によって算出した溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を表示する表示手段６０と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
母材に溶接したスタッドの高さを測定するスタッドの仕上り高さ測定治具であって、
前記母材に先端を当接するようにする第一フレームと、
前記第一フレームの長手方向に沿って摺動可能に配置し、前記溶接したスタッドの頭部に先端を当接するようにする第二フレームと、
前記第一フレームに配置した変位計と、
前記変位計の測定子が当接するように、前記第二フレームの長手方向の任意の位置に設置される当接板と、
前記変位計の出力値に基づいて前記溶接したスタッドの母材からの高さを演算する演算手段と、
前記演算手段によって算出した前記溶接したスタッドの母材からの高さを表示する表示手段と、
を備えるスタッドの仕上り高さ測定治具。
前記母材に先端を当接するようにする第一フレームと、
前記第一フレームの長手方向に沿って摺動可能に配置し、前記溶接したスタッドの頭部に先端を当接するようにする第二フレームと、
前記第一フレームに配置した変位計と、
前記変位計の測定子が当接するように、前記第二フレームの長手方向の任意の位置に設置される当接板と、
前記変位計の出力値に基づいて前記溶接したスタッドの母材からの高さを演算する演算手段と、
前記演算手段によって算出した前記溶接したスタッドの母材からの高さを表示する表示手段と、
を備えるスタッドの仕上り高さ測定治具。
【請求項2】
前記第二フレームの先端を前記第一フレームの先端から所定の基準距離だけ後退させた位置で、前記当接板に前記変位計の測定子が当接して押し込まれるようにした状態で前記当接板を前記第二フレームに設置するようにした請求項１に記載のスタッドの仕上り高さ測定治具。
【請求項3】
前記演算手段によって算出した前記溶接したスタッドの母材からの高さを記録する記録手段を備える請求項１又は２に記載のスタッドの仕上り高さ測定治具。
【請求項4】
前記表示手段が、作業者が立った状態で視認できる高さ位置に設置される請求項１又は２に記載のスタッドの仕上り高さ測定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、母材に溶接したスタッドの高さを測定するスタッドの仕上り高さ測定治具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、スタッド溶接後の外観検査として、表１に示す検査が行われている。
【0003】
【表1】
【0004】
このスタッド溶接後の外観検査のうち、スタッドの仕上り高さは、通常、定規、コンベックス、ノギス等により測定するようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、ノギス等を使用する測定方法で、正確にスタッドの仕上り高さを確認するためには、目視で目盛を正確に読む必要があるが、例えば、鋼板とコンクリートを一体化して合成床版を構築する場合や床版取替工事において、古い床版を取り除き、新しい床版を桁に載置して更新する場合のスタッド溶接作業は、人の足元付近に位置する鋼板等の母材に対して実施することが多いため、作業者が膝をついたり、屈みこんだりして目盛を読まなければならず、作業者の負担が大きいという問題があった。また、例えば、深い孔の中の場所にスタッドを溶接する場合には、目盛を目視で確認することが難しく、精度よく測定することができない。
さらに、測定したスタッドの仕上り高さを記録する場合、作業者はペンに持ち替えて用紙に記録するため手間がかかる。この場合、二人一組で測定と記録の役割を分担して作業を行うことが考えられるが、そのための人員が必要となる。
さらに、測定したスタッドの仕上り高さを記録する場合、作業者はペンに持ち替えて用紙に記録するため手間がかかる。この場合、二人一組で測定と記録の役割を分担して作業を行うことが考えられるが、そのための人員が必要となる。
【0006】
本発明は、上記従来のスタッドの仕上り高さの測定作業の問題点に鑑みてなされたもので、スタッドの仕上り高さの測定、さらには、記録を、作業者の負担を軽減しながら、作業者一人で容易かつ正確に行うことができるスタッドの仕上り高さ測定治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するための本発明に係るスタッドの仕上り高さ測定治具の特徴構成は、
母材に溶接したスタッドの高さを測定するスタッドの仕上り高さ測定治具であって、
前記母材に先端を当接するようにする第一フレームと、
前記第一フレームの長手方向に沿って摺動可能に配置し、前記溶接したスタッドの頭部に先端を当接するようにする第二フレームと、
前記第一フレームに配置した変位計と、
前記変位計の測定子が当接するように、前記第二フレームの長手方向の任意の位置に設置される当接板と、
前記変位計の出力値に基づいて前記溶接したスタッドの母材からの高さを演算する演算手段と、
前記演算手段によって算出した前記溶接したスタッドの母材からの高さを表示する表示手段と、
を備えることにある。
母材に溶接したスタッドの高さを測定するスタッドの仕上り高さ測定治具であって、
前記母材に先端を当接するようにする第一フレームと、
前記第一フレームの長手方向に沿って摺動可能に配置し、前記溶接したスタッドの頭部に先端を当接するようにする第二フレームと、
前記第一フレームに配置した変位計と、
前記変位計の測定子が当接するように、前記第二フレームの長手方向の任意の位置に設置される当接板と、
前記変位計の出力値に基づいて前記溶接したスタッドの母材からの高さを演算する演算手段と、
前記演算手段によって算出した前記溶接したスタッドの母材からの高さを表示する表示手段と、
を備えることにある。
【0008】
本構成のスタッドの仕上り高さ測定治具によれば、スタッドの母材からの高さを表示する表示手段を備えるため、作業者が膝をついたり屈みこんだりして目盛を読む必要がなくなり、作業者の負担を軽減することができる。
【0009】
本発明に係るスタッドの仕上り高さ測定治具において、
前記第二フレームの先端を前記第一フレームの先端から所定の基準距離だけ後退させた位置で、前記当接板に前記変位計の測定子が当接して押し込まれるようにした状態で前記当接板を前記第二フレームに設置するようにしたことが好ましい。
前記第二フレームの先端を前記第一フレームの先端から所定の基準距離だけ後退させた位置で、前記当接板に前記変位計の測定子が当接して押し込まれるようにした状態で前記当接板を前記第二フレームに設置するようにしたことが好ましい。
【0010】
本構成のスタッドの仕上り高さ測定治具によれば、第二フレームの先端を第一フレームの先端から所定の基準距離だけ後退させた位置で、変位計の測定子が当接して押し込まれるようにした状態で当接板を第二フレームに設置するようにしているため、変位計は、基準距離だけ後退させた第二フレームの位置から、第二フレームを溶接したスタッドの頭部に先端を当接させた位置までの変位量を出力することができ、基準距離から変位量を増減させることで、溶接したスタッドの母材からの高さを算出することができる。
【0011】
本発明に係るスタッドの仕上り高さ測定治具において、
前記演算手段によって算出した前記溶接したスタッドの母材からの高さを記録する記録手段を備えることが好ましい。
前記演算手段によって算出した前記溶接したスタッドの母材からの高さを記録する記録手段を備えることが好ましい。
【0012】
本構成のスタッドの仕上り高さ測定治具によれば、演算手段によって算出した溶接したスタッドの母材からの高さを記録する記録手段を備えるため、測定したスタッドの仕上り高さを記録する場合において、作業者はペンに持ち替えて用紙に記録する必要がなくなり、測定及び記録が作業者一人でも容易に行うことができる。
【0013】
本発明に係るスタッドの仕上り高さ測定治具において、
前記表示手段が、作業者が立った状態で視認できる高さ位置に設置されることが好ましい。
前記表示手段が、作業者が立った状態で視認できる高さ位置に設置されることが好ましい。
【0014】
本構成のスタッドの仕上り高さ測定治具によれば、表示手段が、作業者が立った状態で視認できる高さ位置に設置されるため、作業者が立った状態のまま、測定作業を行うことができ、作業者の負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
【0017】
〔全体構成〕
図１に示すスタッドの仕上り高さ測定治具１は、母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１を測定するために使用されるものである。スタッドＳとしては、例えば、頭付きスタッド、異形鉄筋スタッド、ねじスタッド等が挙げられる。本発明のスタッドの仕上り高さ測定治具１は、特に、頭付きスタッドの測定において好適に利用することができる。スタッドの仕上り高さ測定治具１は、図１に示すように、第一フレーム１０と、第二フレーム２０と、変位計３０と、当接板４０と、演算手段５０と、表示手段６０とを備えている。また、任意の構成として記録手段を備えている。以下スタッドの仕上り高さ測定治具１が備える構成について、詳しく説明する。
図１に示すスタッドの仕上り高さ測定治具１は、母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１を測定するために使用されるものである。スタッドＳとしては、例えば、頭付きスタッド、異形鉄筋スタッド、ねじスタッド等が挙げられる。本発明のスタッドの仕上り高さ測定治具１は、特に、頭付きスタッドの測定において好適に利用することができる。スタッドの仕上り高さ測定治具１は、図１に示すように、第一フレーム１０と、第二フレーム２０と、変位計３０と、当接板４０と、演算手段５０と、表示手段６０とを備えている。また、任意の構成として記録手段を備えている。以下スタッドの仕上り高さ測定治具１が備える構成について、詳しく説明する。
【0018】
＜第一フレーム＞
第一フレーム１０は、図１（ｂ）に示すように、母材Ｍに先端（下端）を当接するようにする。本実施形態では、第一フレーム１０は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、全長８００～２０００ｍｍ、好ましくは、１０００～１８００ｍｍ、より好ましくは、１２００～１６００ｍｍ程度で（この長さは、作業者が、作業時に膝をついたり屈みこんだりする必要がなく、作業者の負担を軽減することができる長さに設定するようにする。）、断面が四角形の細長い形状であり、表面に溝１１が形成されている。ただし、第一フレーム１０の形状等は特に限定されず、測定するスタッドＳの溶接位置及び測定する作業者の身長等に応じて適宜設定すればよい。また、例えば、測定するスタッドＳの溶接位置が、深い孔の中である場合、第一フレーム１０をより長い形状にすることで、ノギス等では測定できない場所においても測定することができる。
第一フレーム１０は、図１（ｂ）に示すように、母材Ｍに先端（下端）を当接するようにする。本実施形態では、第一フレーム１０は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、全長８００～２０００ｍｍ、好ましくは、１０００～１８００ｍｍ、より好ましくは、１２００～１６００ｍｍ程度で（この長さは、作業者が、作業時に膝をついたり屈みこんだりする必要がなく、作業者の負担を軽減することができる長さに設定するようにする。）、断面が四角形の細長い形状であり、表面に溝１１が形成されている。ただし、第一フレーム１０の形状等は特に限定されず、測定するスタッドＳの溶接位置及び測定する作業者の身長等に応じて適宜設定すればよい。また、例えば、測定するスタッドＳの溶接位置が、深い孔の中である場合、第一フレーム１０をより長い形状にすることで、ノギス等では測定できない場所においても測定することができる。
【0019】
第一フレーム１０を構成する素材としては、測定時において、撓み等に起因した測定精度の低下を防止するため、ステンレス、鉄、アルミニウム（合金）等の金属のほか、エンジニアリングプラスチック等の合成樹脂で構成されることが好ましい。
【0020】
＜第二フレーム＞
第二フレーム２０は、図１（ｂ）に示すように、第一フレーム１０の長手方向に沿って摺動可能に配置し、溶接したスタッドＳの頭部に先端を当接するようにする。本実施形態において、第二フレーム２０は、第一フレーム１０と同じ形状（全長）及び素材で形成されている。第一フレーム１０及び第二フレーム２０は第一フレームガイド１５及び第二フレームガイド２５により、並設するように連結されている。
第二フレーム２０は、図１（ｂ）に示すように、第一フレーム１０の長手方向に沿って摺動可能に配置し、溶接したスタッドＳの頭部に先端を当接するようにする。本実施形態において、第二フレーム２０は、第一フレーム１０と同じ形状（全長）及び素材で形成されている。第一フレーム１０及び第二フレーム２０は第一フレームガイド１５及び第二フレームガイド２５により、並設するように連結されている。
【0021】
第一フレームガイド１５及び第二フレームガイド２５は、第一フレーム１０及び第二フレーム２０を摺動可能に連結するための部材であり、その形状は特に限定されないが、例えば、図１（ａ）に示すように、第一フレーム１０と第二フレーム２０とを挿入可能な形状に構成される。本実施形態では、第一フレームガイド１５及び第二フレームガイド２５は、図１（ｂ）に示すように、第一フレーム１０及び第二フレーム２０の両端にそれぞれ配置されており、第一フレームガイド１５は、第一フレーム１０に固定され、第二フレーム２０に固定されず、第二フレームガイド２５は、第一フレーム１０に固定されず、第二フレーム２０に固定されている。これにより、測定可能な範囲（寸法）を大きくできる。
【0022】
＜変位計＞
変位計３０は、図１（ｂ）に示すように、第一フレーム１０に配置されている。変位計３０は測定子３１及びケーブル３２を備える。変位計３０は、測定子３１の変位量ｄを電圧変化等の電気信号としてケーブル３２を介して出力する電気機械方式の従来汎用されている変位計を好適に用いることができる（本実施形態では、東京測器研究所社製の「小径高感度変位計 ＣＤＰ－２５Ｍ（型名）（測定容量：２５ｍｍ）」を用いるようにしている。）。このスタッドの仕上り高さ測定治具１は、従来、測定に使用されているノギス等と同様、母材ＭからスタッドＳの頭部までの全長を測定するようにすることもできるが、ここでは、変位計３０により、基準距離（設計値）Ｌ０だけ後退させた第二フレーム２０の位置から、第二フレーム２０を溶接したスタッドＳの頭部に先端を当接させた位置までの変位量ｄを測定するようにしている。これにより、スタッドＳの高さＬ１よりも測定容量の小さな廉価な変位計を用いることができる。ちなみに、このスタッドの仕上り高さ測定治具１においては、スタッドの仕上り高さに関する検査の判定基準は「設計値±２ｍｍを超えてはならない」とされていることから、変位計３０は、４ｍｍ以上の範囲を測定できる変位計を採用するようにする。
変位計３０は、図１（ｂ）に示すように、第一フレーム１０に配置されている。変位計３０は測定子３１及びケーブル３２を備える。変位計３０は、測定子３１の変位量ｄを電圧変化等の電気信号としてケーブル３２を介して出力する電気機械方式の従来汎用されている変位計を好適に用いることができる（本実施形態では、東京測器研究所社製の「小径高感度変位計 ＣＤＰ－２５Ｍ（型名）（測定容量：２５ｍｍ）」を用いるようにしている。）。このスタッドの仕上り高さ測定治具１は、従来、測定に使用されているノギス等と同様、母材ＭからスタッドＳの頭部までの全長を測定するようにすることもできるが、ここでは、変位計３０により、基準距離（設計値）Ｌ０だけ後退させた第二フレーム２０の位置から、第二フレーム２０を溶接したスタッドＳの頭部に先端を当接させた位置までの変位量ｄを測定するようにしている。これにより、スタッドＳの高さＬ１よりも測定容量の小さな廉価な変位計を用いることができる。ちなみに、このスタッドの仕上り高さ測定治具１においては、スタッドの仕上り高さに関する検査の判定基準は「設計値±２ｍｍを超えてはならない」とされていることから、変位計３０は、４ｍｍ以上の範囲を測定できる変位計を採用するようにする。
【0023】
＜当接板＞
当接板４０は、変位計３０の測定子３１が当接するように、第二フレーム２０の長手方向の任意の位置に設置することができるようにする。当接板４０を第二フレーム２０に設置する方法については特に限定されず、任意の固着手段を適宜採用することができる。当接板４０は第二フレーム２０の動きと連動するため、例えば、母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１が基準距離Ｌ０よりも高い（長い）場合、第二フレーム２０はスタッドＳの頭部に先端を当接させたときに押し上げられ、それに伴い、当接板４０は測定子３１を押し込む方向に動く。これによって、当接板４０は、第二フレーム２０の動きを変位計３０に伝えることができる。
当接板４０は、変位計３０の測定子３１が当接するように、第二フレーム２０の長手方向の任意の位置に設置することができるようにする。当接板４０を第二フレーム２０に設置する方法については特に限定されず、任意の固着手段を適宜採用することができる。当接板４０は第二フレーム２０の動きと連動するため、例えば、母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１が基準距離Ｌ０よりも高い（長い）場合、第二フレーム２０はスタッドＳの頭部に先端を当接させたときに押し上げられ、それに伴い、当接板４０は測定子３１を押し込む方向に動く。これによって、当接板４０は、第二フレーム２０の動きを変位計３０に伝えることができる。
【0024】
当接板４０は、第二フレーム２０の先端を第一フレーム１０の先端から所定の基準距離Ｌ０だけ後退させた位置において、測定子３１が当接して押し込まれるようにした状態で第二フレーム２０に設置することが好ましい。また、当接板４０は、測定子３１のストローク長ａが、半分の長さになるまで押し込まれるようにした状態で第二フレーム２０に設置することがより好ましい。測定子３１を半分程度押し込むことで、第二フレーム２０が、母材Ｍに対し近づく方向に動いた場合でも、変位量ｄを測定すること、すなわち、母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１が基準距離Ｌ０よりも低い（短い）場合のスタッドＳの仕上り高さを測定することができる。
【0025】
＜演算手段＞
演算手段５０は、変位計３０の出力値に基づいて溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を演算する。演算手段５０としては、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えたマイコン等の演算器を用いることができる（本実施形態では、演算手段５０にマイコン５１、具体的には、後述の表示手段６０等を備えたＭ５Ｓｔａｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社製の「Ｍ５Ｓｔａｃ ＴＯＵＧＨ」をカスタマイズして用いるようにしている。）。マイコン５１は、変位計３０からケーブル３２を介して、測定子３１の変位量ｄに応じた電圧変化等の電気信号を受け取り、入力された電気信号を数値に変換し、基準距離Ｌ０から変位量ｄを増減することで、溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を算出する。
演算手段５０は、変位計３０の出力値に基づいて溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を演算する。演算手段５０としては、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えたマイコン等の演算器を用いることができる（本実施形態では、演算手段５０にマイコン５１、具体的には、後述の表示手段６０等を備えたＭ５Ｓｔａｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社製の「Ｍ５Ｓｔａｃ ＴＯＵＧＨ」をカスタマイズして用いるようにしている。）。マイコン５１は、変位計３０からケーブル３２を介して、測定子３１の変位量ｄに応じた電圧変化等の電気信号を受け取り、入力された電気信号を数値に変換し、基準距離Ｌ０から変位量ｄを増減することで、溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を算出する。
【0026】
＜表示手段＞
表示手段６０は、演算手段５０によって算出した溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を表示する。本実施形態では、表示手段６０として、マイコン５１に備えられたディスプレイ６１を用いている。溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を表示手段６０に表示させることにより、作業者が膝をついたり屈みこんだりして目盛を読む必要がなくなり、作業者の負担を軽減することができる。
表示手段６０は、演算手段５０によって算出した溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を表示する。本実施形態では、表示手段６０として、マイコン５１に備えられたディスプレイ６１を用いている。溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を表示手段６０に表示させることにより、作業者が膝をついたり屈みこんだりして目盛を読む必要がなくなり、作業者の負担を軽減することができる。
【0027】
表示手段６０は、作業者が立った状態で視認できる高さ位置、具体的には、位置が変動しない第一フレーム１０に設置されることが好ましい。作業者が立った状態のまま、測定作業を行うことができ、作業者の負担を軽減することができる。
【0028】
図１（ｂ）の要部拡大図に示すように、表示手段６０には、本実施形態では、ディスプレイ６１が入力手段を兼ねたタッチパネルディスプレイを用いることにより、溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１の測定値６０ａのほか、溶接したスタッドＳの通し番号６０ｂ、電池残量６０ｃ、スタッド長の設定部６０ｄ、リセットボタン６０ｅ、戻りボタン６０ｆ、保存ボタン６０ｇ等を表示するようにしている。ここで、スタッド長の設定部６０ｄは、第二フレーム２０の先端を第一フレーム１０の先端から所定の基準距離Ｌ０だけ後退させた状態における当該基準距離Ｌ０を設定（オフセット）するためのものである。また、スタッドの仕上り高さに関する検査の判定基準は「設計値±２ｍｍ以内を超えてはならない」であることから、変位量が±２ｍｍ以上である場合、エラー表示を表示手段６０に表示させる判定手段を設けてもよい。この場合、表示手段６０には、溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１と共に、判定手段による判定結果が同時に表示されるため、溶接したスタッドＳの検査結果をその場で容易に知ることができる。
【0029】
＜記録手段＞
スタッドの仕上り高さ測定治具１は記録手段を備えることが好ましい。記録手段は、演算手段５０によって算出した溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を記録する。記録手段としては、演算手段５０に備えた内部記憶装置のほか、ＳＤカード、ＵＳＢメモリ等の取り出し可能なポータブルメモリが挙げられる。また、演算手段５０に無線通信機能を備えたり、ケーブルを使用したりすることで、スマートホンやタブレット等の外部記憶装置に記録することもできる。溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を記録する場合において、作業者はペンに持ち替えて用紙に記録する必要がなくなるため、測定及び記録を作業者一人でも容易に行うことができる。記録するデータは、表計算ソフト等により編集可能なファイル形式で記録装置に保存されることが好ましい。
スタッドの仕上り高さ測定治具１は記録手段を備えることが好ましい。記録手段は、演算手段５０によって算出した溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を記録する。記録手段としては、演算手段５０に備えた内部記憶装置のほか、ＳＤカード、ＵＳＢメモリ等の取り出し可能なポータブルメモリが挙げられる。また、演算手段５０に無線通信機能を備えたり、ケーブルを使用したりすることで、スマートホンやタブレット等の外部記憶装置に記録することもできる。溶接したスタッドＳの母材Ｍからの高さＬ１を記録する場合において、作業者はペンに持ち替えて用紙に記録する必要がなくなるため、測定及び記録を作業者一人でも容易に行うことができる。記録するデータは、表計算ソフト等により編集可能なファイル形式で記録装置に保存されることが好ましい。
【0030】
＜測定方法＞
次に、このスタッドの仕上り高さ測定治具１を使用した測定方法等について説明する。〔初期設定操作〕
まず、図２（ａ）に示すように、第一フレーム１０の先端を母材Ｍに当接させた状態で、第二フレーム２０の先端を第一フレーム１０の先端から所定の基準距離Ｌ０だけ後退させる。ここで、本実施形態では、所定の基準距離Ｌ０だけ後退させるため、基準距離Ｌ０の高さのゲージＧを使用している。基準距離Ｌ０の定め方はこれに限られず、第一フレーム１０にあらかじめ目盛等を付しておくことにより、ゲージＧを使用しない場合でも所定の基準距離Ｌ０だけ後退させることができる。
〔オフセット操作〕
次に、図２（ａ）に示す第二フレーム２０の先端を第一フレーム１０の先端から所定の基準距離Ｌ０だけ後退させた状態のまま、図２（ｂ）に示すように、当接板４０に変位計３０の測定子３１が当接して押し込まれるようにした状態で、当接板４０を設置する。図２（ａ）のＡ部分拡大図及び図２（ｂ）のＢ部分拡大図に示すように、当接板４０は、測定子３１のストローク長ａが、半分の長さになるまで押し込まれるようにした状態で第二フレーム２０に設置することが好ましい。以上のように、第二フレーム２０を後退させ、当接板４０を所定の位置に設置した状態で、スタッド長の設定部６０ｄを操作して当該基準距離Ｌ０を設定（オフセット）する。
〔測定操作〕
その後、図２（ｃ）に示すように、第二フレーム２０を溶接したスタッドＳの頭部に先端を当接させる。例えば、母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１が基準距離Ｌ０よりも高い（長い）場合は、第二フレーム２０は押し上げられ、それに伴い、当接板４０は測定子３１を押し込む方向に動くため、図２（ｃ）のＣ部分拡大図に示すように、測定子３１は変位量ｄだけ押し込まれる。母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１が基準距離Ｌ０よりも低い（短い）場合は、第二フレーム２０は押し下げられ、それに伴い、当接板４０は測定子３１が伸長する方向に動くため、測定子３１は変位量ｄだけ伸長する。演算手段５０は、基準距離Ｌ０から変位量ｄを増減させることで、母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１を算出することができる。
次に、このスタッドの仕上り高さ測定治具１を使用した測定方法等について説明する。〔初期設定操作〕
まず、図２（ａ）に示すように、第一フレーム１０の先端を母材Ｍに当接させた状態で、第二フレーム２０の先端を第一フレーム１０の先端から所定の基準距離Ｌ０だけ後退させる。ここで、本実施形態では、所定の基準距離Ｌ０だけ後退させるため、基準距離Ｌ０の高さのゲージＧを使用している。基準距離Ｌ０の定め方はこれに限られず、第一フレーム１０にあらかじめ目盛等を付しておくことにより、ゲージＧを使用しない場合でも所定の基準距離Ｌ０だけ後退させることができる。
〔オフセット操作〕
次に、図２（ａ）に示す第二フレーム２０の先端を第一フレーム１０の先端から所定の基準距離Ｌ０だけ後退させた状態のまま、図２（ｂ）に示すように、当接板４０に変位計３０の測定子３１が当接して押し込まれるようにした状態で、当接板４０を設置する。図２（ａ）のＡ部分拡大図及び図２（ｂ）のＢ部分拡大図に示すように、当接板４０は、測定子３１のストローク長ａが、半分の長さになるまで押し込まれるようにした状態で第二フレーム２０に設置することが好ましい。以上のように、第二フレーム２０を後退させ、当接板４０を所定の位置に設置した状態で、スタッド長の設定部６０ｄを操作して当該基準距離Ｌ０を設定（オフセット）する。
〔測定操作〕
その後、図２（ｃ）に示すように、第二フレーム２０を溶接したスタッドＳの頭部に先端を当接させる。例えば、母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１が基準距離Ｌ０よりも高い（長い）場合は、第二フレーム２０は押し上げられ、それに伴い、当接板４０は測定子３１を押し込む方向に動くため、図２（ｃ）のＣ部分拡大図に示すように、測定子３１は変位量ｄだけ押し込まれる。母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１が基準距離Ｌ０よりも低い（短い）場合は、第二フレーム２０は押し下げられ、それに伴い、当接板４０は測定子３１が伸長する方向に動くため、測定子３１は変位量ｄだけ伸長する。演算手段５０は、基準距離Ｌ０から変位量ｄを増減させることで、母材Ｍに溶接したスタッドＳの高さＬ１を算出することができる。
【0031】
以上、本発明のスタッドの仕上り高さ測定治具１について、その一実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、例えば、鉛直面からなる母材に水平方向に溶接したスタッドの仕上り高さを測定する場合にも使用できる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【0032】
本発明のスタッドの仕上り高さ測定治具は、スタッドの仕上り高さの測定、さらには、記録を、作業者の負担を軽減しながら、作業者一人で容易かつ正確に行うことができることから、合成床版の構築工事や床版取替工事におけるスタッドの仕上り高さを測定する用途に好適に用いることができるほか、その他の種々の形態のスタッドの仕上り高さを測定する用途にも用いることができる。
【符号の説明】
【0033】
１ スタッドの仕上り高さ測定治具
１０ 第一フレーム
２０ 第二フレーム
３０ 変位計
３１ 測定子
４０ 当接板
５０ 演算手段
６０ 表示手段
Ｓ スタッド
Ｍ 母材
１０ 第一フレーム
２０ 第二フレーム
３０ 変位計
３１ 測定子
４０ 当接板
５０ 演算手段
６０ 表示手段
Ｓ スタッド
Ｍ 母材
【図1】
【図2】