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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024124052
(43)【公開日】2024-09-12
(54)【発明の名称】炭化珪素半導体装置
(51)【国際特許分類】
   H01L 29/78 20060101AFI20240905BHJP
   H01L 29/12 20060101ALI20240905BHJP
【FI】
H01L29/78 652F
H01L29/78 652T
H01L29/78 653A
H01L29/78 652K
H01L29/78 652M
H01L29/78 652H
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2023031958
(22)【出願日】2023-03-02
(71)【出願人】
【識別番号】000002130
【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100070150
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦
(72)【発明者】
【氏名】斎藤 雄
(72)【発明者】
【氏名】増田 健良
(57)【要約】      (修正有)
【課題】ドレインリークを抑制できる炭化珪素半導体装置を提供する。
【解決手段】炭化珪素半導体装置100において、炭化珪素基板10は、ボディ領域12上に設けられ、第2導電型を有するコンタクト領域18を有し、第1主面1に、複数のゲートトレンチ5が設けられており、複数のゲートトレンチ5は、X軸方向に沿って延び、X軸方向に垂直なY軸方向に沿って並ぶ。炭化珪素基板10はさらに、底面4と第2主面2との間に設けられ、第2導電型を有する複数の電界緩和領域16と、Y軸方向に沿って隣り合う電界緩和領域16の間に位置し、第1主面1に垂直な平面視でコンタクト領域18と重なる第1半導体領域21Aと、Y軸方向に沿って隣り合う電界緩和領域16の間に位置する第2半導体領域と、を有し、第1半導体領域21Aにおける第1導電型の不純物の第1実効濃度が、第2半導体領域における第1導電型の不純物の第2実効濃度よりも低い。
【選択図】図4
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第1主面と、前記第1主面とは反対の第2主面とを有する炭化珪素基板を備え、
前記炭化珪素基板は、
第1導電型を有するドリフト領域と、
前記ドリフト領域上に設けられ、前記第1導電型と異なる第2導電型を有するボディ領域と、
前記ドリフト領域から隔てられるように前記ボディ領域上に設けられ、前記第1導電型を有するソース領域と、
前記ボディ領域上に設けられ、前記第2導電型を有するコンタクト領域と、
を有し、
前記第1主面には、前記ソース領域および前記ボディ領域を貫通して前記ドリフト領域に至る側面と、前記側面と連なる底面とを備えた複数のゲートトレンチが設けられており、
前記複数のゲートトレンチは、第1仮想直線に沿って延び、前記第1仮想直線に垂直な第2仮想直線に沿って並び、
前記炭化珪素基板は、
前記底面と前記第2主面との間に設けられ、前記第2導電型を有する複数の電界緩和領域と、
前記第2仮想直線に沿って隣り合う前記電界緩和領域の間に位置し、前記第1主面に垂直な平面視で前記コンタクト領域と重なる第1半導体領域と、
を有し、
前記ドリフト領域は、前記第2仮想直線に沿って隣り合う前記電界緩和領域の間に位置する第2半導体領域を有し、
前記第2半導体領域は、前記第1主面に垂直な平面視で前記ソース領域と重なり、
前記第1半導体領域における前記第1導電型の不純物の第1実効濃度は、前記第2半導体領域における前記第1導電型の不純物の第2実効濃度よりも低い、炭化珪素半導体装置。
【請求項2】
前記第1半導体領域は前記第2導電型を有する、請求項1に記載の炭化珪素半導体装置。
【請求項3】
前記第1半導体領域は前記電界緩和領域に直接接する、請求項2に記載の炭化珪素半導体装置。
【請求項4】
前記ボディ領域または前記コンタクト領域と、前記第1半導体領域と、に直接接する第3半導体領域を有する、請求項2または請求項3に記載の炭化珪素半導体装置。
【請求項5】
前記第1半導体領域における第1不純物濃度プロファイルは、前記電界緩和領域における第2不純物濃度プロファイルと等しい、請求項2または請求項3に記載の炭化珪素半導体装置。
【請求項6】
前記第1半導体領域は前記第1導電型を有する、請求項1に記載の炭化珪素半導体装置。
【請求項7】
前記ゲートトレンチの前記側面は、{0-33-8}面を含む、請求項1、請求項2、請求項3または請求項6に記載の炭化珪素半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、炭化珪素半導体装置に関する。
【背景技術】
【0002】
炭化珪素半導体装置の一つとして、主面に形成されたゲートトレンチの下方に電界シールド領域が設けられたトレンチ型MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)が開示されている(例えば、特許文献1)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】国際公開第2015/015808号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年、炭化珪素半導体装置に対してドレインリークの更なる抑制が望まれている。
【0005】
本開示は、ドレインリークを抑制できる炭化珪素半導体装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の炭化珪素半導体装置は、第1主面と、前記第1主面とは反対の第2主面とを有する炭化珪素基板を備え、前記炭化珪素基板は、第1導電型を有するドリフト領域と、前記ドリフト領域上に設けられ、前記第1導電型と異なる第2導電型を有するボディ領域と、前記ドリフト領域から隔てられるように前記ボディ領域上に設けられ、前記第1導電型を有するソース領域と、前記ボディ領域上に設けられ、前記第2導電型を有するコンタクト領域と、を有し、前記第1主面には、前記ソース領域および前記ボディ領域を貫通して前記ドリフト領域に至る側面と、前記側面と連なる底面とを備えた複数のゲートトレンチが設けられており、前記複数のゲートトレンチは、第1仮想直線に沿って延び、前記第1仮想直線に垂直な第2仮想直線に沿って並び、前記炭化珪素基板は、前記底面と前記第2主面との間に設けられ、前記第2導電型を有する複数の電界緩和領域と、前記第2仮想直線に沿って隣り合う前記電界緩和領域の間に位置し、前記第1主面に垂直な平面視で前記コンタクト領域と重なる第1半導体領域と、を有し、前記ドリフト領域は、前記第2仮想直線に沿って隣り合う前記電界緩和領域の間に位置する第2半導体領域を有し、前記第2半導体領域は、前記第1主面に垂直な平面視で前記ソース領域と重なり、前記第1半導体領域における前記第1導電型の不純物の第1実効濃度は、前記第2半導体領域における前記第1導電型の不純物の第2実効濃度よりも低い。
【発明の効果】
【0007】
本開示によれば、ドレインリークを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
図1図1は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置における層間絶縁膜および第1主面の構成を示す図である。
図2図2は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置における電界緩和領域の上端面を含む面の構成を示す図である。
図3図3は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の構成を示す断面図(その1)である。
図4図4は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の構成を示す断面図(その2)である。
図5図5は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の構成を示す断面図(その3)である。
図6図6は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の構成を示す断面図(その4)である。
図7図7は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の構成を示す断面図(その5)である。
図8図8は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その1)である。
図9図9は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その2)である。
図10図10は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その3)である。
図11図11は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その4)である。
図12図12は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その5)である。
図13図13は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その6)である。
図14図14は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その7)である。
図15図15は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その8)である。
図16図16は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その9)である。
図17図17は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その10)である。
図18図18は、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置における電界緩和領域の上端面を含む面の構成を示す図である。
図19図19は、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置を示す断面図(その1)である。
図20図20は、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置を示す断面図(その2)である。
図21図21は、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置を示す断面図(その3)である。
図22図22は、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その1)である。
図23図23は、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置の製造方法を示す断面図(その2)である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
実施するための形態について、以下に説明する。
【0010】
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。以下の説明では、同一または対応する要素には同一の符号を付し、それらについて同じ説明は繰り返さない。本明細書中の結晶学的記載においては、個別方位を[]、集合方位を<>、個別面を()、集合面を{}でそれぞれ示している。また結晶学上の指数が負であることは、通常、"-"(バー)を数字の上に付すことによって表現されるが、本開示では数字の前に負の符号を付している。また、以下の説明では、XYZ直交座標系を用いるが、当該座標系は、説明のために定めるものであって、炭化珪素半導体装置の姿勢について限定するものではない。また、XY面視を平面視といい、任意の点からみて、+Z方向を上方、上側または上ということがあり、-Z方向を下方、下側または下ということがある。
【0011】
〔1〕 本開示の一態様に係る炭化珪素半導体装置は、第1主面と、前記第1主面とは反対の第2主面とを有する炭化珪素基板を備え、前記炭化珪素基板は、第1導電型を有するドリフト領域と、前記ドリフト領域上に設けられ、前記第1導電型と異なる第2導電型を有するボディ領域と、前記ドリフト領域から隔てられるように前記ボディ領域上に設けられ、前記第1導電型を有するソース領域と、前記ボディ領域上に設けられ、前記第2導電型を有するコンタクト領域と、を有し、前記第1主面には、前記ソース領域および前記ボディ領域を貫通して前記ドリフト領域に至る側面と、前記側面と連なる底面とを備えた複数のゲートトレンチが設けられており、前記複数のゲートトレンチは、第1仮想直線に沿って延び、前記第1仮想直線に垂直な第2仮想直線に沿って並び、前記炭化珪素基板は、前記底面と前記第2主面との間に設けられ、前記第2導電型を有する複数の電界緩和領域と、前記第2仮想直線に沿って隣り合う前記電界緩和領域の間に位置し、前記第1主面に垂直な平面視で前記コンタクト領域と重なる第1半導体領域と、を有し、前記ドリフト領域は、前記第2仮想直線に沿って隣り合う前記電界緩和領域の間に位置する第2半導体領域を有し、前記第2半導体領域は、前記第1主面に垂直な平面視で前記ソース領域と重なり、前記第1半導体領域における前記第1導電型の不純物の第1実効濃度は、前記第2半導体領域における前記第1導電型の不純物の第2実効濃度よりも低い。
【0012】
第1主面に垂直な平面視で、第1半導体領域がコンタクト領域と重なり、第2半導体領域がソース領域と重なる。また、第1半導体領域における第1導電型の不純物の第1実効濃度が、第2半導体領域における第1導電型の不純物の第2実効濃度よりも低い。このため、第1半導体領域に代えて第2半導体領域が設けられている場合と比較して、コンタクト領域と第2主面との間での、コンタクト領域またはボディ領域とドリフト領域との間のpn接合界面の近傍における電界集中を緩和できる。従って、コンタクト領域の内部またはその近傍に結晶欠陥が存在しても、電界集中に起因するドレインリークを抑制できる。
【0013】
〔2〕 〔1〕において、前記第1半導体領域は前記第2導電型を有してもよい。この場合、電界集中を緩和しやすい。
【0014】
〔3〕 〔2〕において、前記第1半導体領域は前記電界緩和領域に直接接してもよい。この場合、電界集中をより緩和しやすい。
【0015】
〔4〕 〔2〕または〔3〕において、前記ボディ領域または前記コンタクト領域と、前記第1半導体領域と、に直接接する第3半導体領域を有してもよい。この場合、コンタクト領域と第1半導体領域とを互いに導通できる。
【0016】
〔5〕 〔2〕から〔4〕のいずれかにおいて、前記第1半導体領域における第1不純物濃度プロファイルは、前記電界緩和領域における第2不純物濃度プロファイルと等しくてもよい。この場合、第1半導体領域を電界緩和領域と同時に形成できる。
【0017】
〔6〕 〔1〕において、前記第1半導体領域は前記第1導電型を有してもよい。この場合、第1半導体領域を通じてオン電流が流れ得る。
【0018】
〔7〕 〔1〕から〔6〕のいずれかにおいて、前記ゲートトレンチの前記側面は、{0-33-8}面を含んでもよい。側面が{0-33-8}面を含むことで、ゲートトレンチの側面において良好な移動度が得られ、チャネル抵抗を低減できる。
【0019】
[本開示の実施形態]
(第1実施形態)
第1実施形態について説明する。第1実施形態は、炭化珪素を用いたいわゆる縦型のMOS型電界効果トランジスタ(field effect transistor:FET)に関する。このMOS型FETは炭化珪素半導体装置の一例である。図1は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置における層間絶縁膜および第1主面の構成を示す図である。図2は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置における電界緩和領域の上端面を含む面の構成を示す図である。図3から図7は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置の構成を示す断面図である。図3は、図1および図2中のIII-III線に沿った断面図に相当する。図4は、図1および図2中のIV-IV線に沿った断面図に相当する。図5は、図1および図2中のV-V線に沿った断面図に相当する。図6は、図1および図2中のVI-VI線に沿った断面図に相当する。図7は、図1および図2中のVII-VII線に沿った断面図に相当する。
【0020】
図1から図7に示されるように、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置100は、炭化珪素基板10と、ゲート絶縁膜81と、ゲート電極82と、層間絶縁膜83と、ソース電極60と、ドレイン電極70と、バリアメタル膜84とを主に有している。
【0021】
炭化珪素基板10は、第1主面1と、第1主面1とは反対の第2主面2とを有する。第1主面1および第2主面2はXY平面に平行であり、第1主面1は第2主面2からみて+Z方向にある。炭化珪素基板10は、炭化珪素単結晶基板50と、炭化珪素単結晶基板50上にある炭化珪素エピタキシャル層40とを含む。炭化珪素エピタキシャル層40は第1主面1を構成し、炭化珪素単結晶基板50は第2主面2を構成する。炭化珪素単結晶基板50および炭化珪素エピタキシャル層40は、例えばポリタイプ4Hの六方晶炭化珪素から構成されている。炭化珪素単結晶基板50は、例えば窒素(N)等のn型不純物を含み、n型の導電型(第1導電型)を有する。
【0022】
第1主面1は、{0001}面または{0001}面がオフ方向に8°以下のオフ角だけ傾斜した面である。好ましくは、第1主面1は、(000-1)面または(000-1)面がオフ方向に8°以下のオフ角だけ傾斜した面である。オフ方向は、例えば<11-20>方向であってもよいし、<1-100>方向であってもよい。オフ角は、例えば1°以上であってもよいし、2°以上であってもよい。オフ角は、6°以下であってもよいし、4°以下であってもよい。
【0023】
炭化珪素エピタキシャル層40は、ドリフト領域11と、ボディ領域12と、ソース領域13と、電界緩和領域16と、接続領域17と、コンタクト領域18と、第1領域21Aとを主に有する。
【0024】
ドリフト領域11は、窒素またはリン(P)等のn型不純物を含み、n型の導電型を有する。ドリフト領域11は炭化珪素単結晶基板50の上に設けられている。詳細は後述するが、ドリフト領域11は第2領域22を有する。
【0025】
ボディ領域12は、アルミニウム(Al)等のp型不純物を含み、p型の導電型を有する。ボディ領域12はドリフト領域11の上に設けられている。
【0026】
ソース領域13は、窒素またはリン等のn型不純物を含み、n型の導電型を有する。ソース領域13はボディ領域12の上に設けられている。ソース領域13は、ボディ領域12によってドリフト領域11から隔てられている。ソース領域13は第1主面1を構成する。
【0027】
第1主面1に、側面3と底面4とにより規定される複数のゲートトレンチ5が設けられている。ゲートトレンチ5は、例えばY軸方向に延びる。Y軸方向に複数のゲートトレンチ5が一定の間隔で配置されている。また、X軸方向に複数のゲートトレンチ5が一定の間隔で配置されている。複数のゲートトレンチ5がアレイ状に設けられていてもよい。側面3は、ソース領域13と、ボディ領域12と、ドリフト領域11の一部とを貫通し、ドリフト領域11に至る。底面4は側面3と連なる。底面4はドリフト領域11に位置する。例えば、底面4は第1主面1および第2主面2と平行である。Y軸に垂直な断面視で、底面4を含む仮想平面P1に対する側面3の角度θ1は、例えば45°以上65°以下である。角度θ1は、例えば50°以上であってもよい。角度θ1は、例えば60°以下であってもよい。側面3は、好ましくは{0-33-8}面を有する。{0-33-8}面は、優れた移動度が得られる結晶面である。本開示では、Y軸に平行な第1仮想直線L1およびX軸に平行な第2仮想直線L2を用いて各部位の位置関係を説明することがある。
【0028】
コンタクト領域18は、アルミニウム等のp型不純物を含み、p型の導電型を有する。コンタクト領域18は、ソース領域13を貫通し、ボディ領域12に接する。コンタクト領域18は第1主面1を構成する。コンタクト領域18は、第3領域18Aと、第4領域18Bとを主に有している。
【0029】
コンタクト領域18の第3領域18Aは、X軸方向で隣り合うゲートトレンチ5の間にある。X軸方向で隣り合うゲートトレンチ5の間において、第3領域18Aとソース領域13とがY軸方向で交互に設けられていてもよい。例えば、第3領域18Aがゲートトレンチ5の長手方向の端部の近傍にあり、ソース領域13がゲートトレンチ5の長手方向の中央部の近傍にあってもよい。第3領域18AはX軸方向でゲートトレンチ5の両側に設けられている。
【0030】
コンタクト領域18の第4領域18Bは、第1主面1に垂直な平面視で、Y軸方向で隣り合うゲートトレンチ5の間にある。第4領域18Bは、X軸方向で第3領域18Aにつながる。第3領域18Aと第4領域18BとがX軸方向で交互に設けられている。例えば、第3領域18AのY軸方向での最大の第1寸法W1は、第4領域18BのY軸方向での最大の第2寸法W2よりも大きい。
【0031】
電界緩和領域16は、アルミニウム等のp型不純物を含み、p型の導電型を有する。電界緩和領域16は、ゲートトレンチ5の底面4と第2主面2との間にある。電界緩和領域16の上端面は、例えばゲートトレンチ5の底面4と第2主面2との間にある。電界緩和領域16の上端面の一部は、ボディ領域12の下端面の一部に対向する。電界緩和領域16は、ゲートトレンチ5と同様に、Y軸方向に延びる。第1主面1に垂直な平面視で、電界緩和領域16はゲートトレンチ5と重なる。第1主面1に垂直な平面視で、電界緩和領域16が複数のゲートトレンチ5と重なっていてもよい。また、X軸方向に複数の電界緩和領域16が一定の間隔で配置されている。複数の電界緩和領域16がストライプ状に設けられていてもよい。
【0032】
第1領域21Aは、アルミニウム等のp型不純物を含み、p型の導電型を有する。第1領域21Aの深さ方向(Z軸方向)での第1不純物濃度プロファイルは、例えば電界緩和領域16の深さ方向での第2不純物濃度プロファイルと等しくてもよい。第1領域21Aは、X軸方向で隣り合う電界緩和領域16の間に位置する。図4および図5に示されるように、電界緩和領域16と第1領域21AとがX軸方向で交互に設けられている。第1領域21Aは電界緩和領域16に直接接してもよい。第1領域21Aは、第1主面1に垂直な平面視でコンタクト領域18と重なる。第1主面1に垂直な平面視で、第1領域21Aの一部がコンタクト領域18からはみ出していてもよい。第1領域21Aは第1半導体領域の一例である。
【0033】
接続領域17は、アルミニウム等のp型不純物を含み、p型の導電型を有する。接続領域17は、コンタクト領域18と電界緩和領域16および第1領域21Aとを電気的に接続する。接続領域17は、第1主面1に垂直な平面視で、Y軸方向で隣り合うゲートトレンチ5の間にある。接続領域17は、第1主面1に垂直な平面視で、第3領域18Aの一部と第4領域18Bとに重なる。接続領域17は電界緩和領域16および第1領域21Aに接する。接続領域17は少なくともボディ領域12または第4領域18Bの一方に接する。接続領域17がボディ領域12および第4領域18Bの各々に接してもよい。接続領域17は、コンタクト領域18と電界緩和領域16との間およびコンタクト領域18と第1領域21Aとの間にある。接続領域17は、例えばX軸方向に延びる。接続領域17は第3半導体領域の一例である。
【0034】
ドリフト領域11の第2領域22は、X軸方向で隣り合う電界緩和領域16の間に位置する。図3に示されるように、電界緩和領域16と第2領域22とがX軸方向で交互に設けられている。第2領域22は、第1主面1に垂直な平面視でソース領域13と重なる。第1主面1に垂直な平面視で、ソース領域13の一部が第2領域22からはみ出していてもよい。X軸方向で隣り合う電界緩和領域16の間において、第1領域21Aと第2領域22とがY軸方向で交互に設けられていてもよい。第2領域22は第2半導体領域の一例である。
【0035】
ゲート絶縁膜81は、例えば酸化膜である。ゲート絶縁膜81は、例えば二酸化珪素を含む材料により構成されている。ゲート絶縁膜81は、側面3および底面4に接する。ゲート絶縁膜81は、底面4においてドリフト領域11に接する。ゲート絶縁膜81は、側面3においてソース領域13、ボディ領域12およびドリフト領域11と接する。ゲート絶縁膜81は、第1主面1においてソース領域13に接していてもよい。
【0036】
ゲート電極82は、ゲート絶縁膜81の上に設けられている。ゲート電極82は、例えば導電性不純物を含むポリシリコン(ポリSi)から構成されている。ゲート電極82は、ゲートトレンチ5の内部に配置されている。ゲート電極82は、側面3および底面4に対向する。ゲート電極82の一部が第1主面1に対向してもよい。ゲート電極82は、ゲートトレンチ5と同様に、Y軸方向に延びる。第1主面1に垂直な平面視で、ゲート電極82が複数のゲートトレンチ5と重なってもよい。
【0037】
層間絶縁膜83はゲート電極82を覆う。層間絶縁膜83はゲート電極82およびゲート絶縁膜81に接する。層間絶縁膜83は、例えば酸化膜である。層間絶縁膜83は、例えば二酸化珪素を含む材料から構成されている。層間絶縁膜83は、ゲート電極82とソース電極60とを互いに電気的に絶縁している。層間絶縁膜83の一部は、ゲートトレンチ5の内部に設けられていてもよい。層間絶縁膜83の上面は、曲率が連続的に変化する曲面であってもよい。層間絶縁膜83の上面は、ゲートトレンチ5の上方において+Z方向に凸となる曲面であってもよい。
【0038】
層間絶縁膜83およびゲート絶縁膜81には、X軸方向で一定の間隔でコンタクトホール90が形成されている。コンタクトホール90は、X軸方向で隣り合うコンタクトホール90の間にゲートトレンチ5が位置するように配置されている。コンタクトホール90はY軸方向に延びる。コンタクトホール90を通じて、ソース領域13および第3領域18Aが層間絶縁膜83およびゲート絶縁膜81から露出している。第4領域18Bは層間絶縁膜83により覆われていてよい。
【0039】
バリアメタル膜84は、層間絶縁膜83の上面と、ゲート絶縁膜81の側面とを覆う。バリアメタル膜84は、層間絶縁膜83およびゲート絶縁膜81の各々と接している。バリアメタル膜84は、例えば窒化チタン(TiN)を含む材料から構成されている。
【0040】
ソース電極60は第1主面1に接する。ソース電極60は、コンタクトホール90内に設けられたコンタクト電極61と、ソース配線62とを有する。コンタクト電極61は、第1主面1において、ソース領域13およびコンタクト領域18に接している。コンタクト電極61は、例えばニッケルシリサイド(NiSi)を含む材料から構成されている。コンタクト電極61が、チタン(Ti)と、アルミニウムと、シリコンとを含む材料から構成されていてもよい。コンタクト電極61は、ソース領域13およびコンタクト領域18とオーミック接合している。ソース配線62は、バリアメタル膜84の上面および側面と、コンタクト電極61の上面とを覆う。ソース配線62は、バリアメタル膜84およびコンタクト電極61の各々と接している。ソース配線62は、例えばアルミニウムを含む材料から構成されている。
【0041】
ドレイン電極70は第2主面2に接する。ドレイン電極70は、第2主面2において炭化珪素単結晶基板50と接している。ドレイン電極70は、ドリフト領域11と電気的に接続されている。ドレイン電極70は、例えばニッケルシリサイドを含む材料から構成されている。ドレイン電極70がチタンと、アルミニウムと、シリコンとを含む材料から構成されていてもよい。ドレイン電極70は、炭化珪素単結晶基板50とオーミック接合している。
【0042】
炭化珪素単結晶基板50とドリフト領域11との間に、窒素等のn型不純物を含み、n型の導電型を有するバッファ層が設けられていてもよい。また、ソース電極60の一部を覆うパッシベーション膜が設けられていてもよい。
【0043】
本開示において、第1導電型の不純物の実効濃度とは、第1導電型の不純物の濃度から第2導電型の不純物の濃度を減じて得られる濃度である。第1導電型を有する領域における第1導電型の不純物の実効濃度は正であり、第2導電型を有する領域における第1導電型の不純物の実効濃度は負である。実効濃度は、例えば走査型静電容量顕微鏡(scanning capacitance microscope:SCM)を用いて測定できる。
【0044】
上述のように、第1領域21Aはp型の導電型を有し、第2領域22はn型の導電型を有する。従って、第1領域21Aにおけるn型不純物の第1実効濃度は負であり、第2領域22におけるn型不純物の第2実効濃度は正である。このため、第1領域21Aにおけるn型不純物の第1実効濃度は、第2領域22におけるn型不純物の第2実効濃度よりも低い。
【0045】
例えば、第1領域21Aにおけるp型不純物の実効濃度は1×1017cm-3以上5×1018cm-3以下であり、第2領域22におけるn型不純物の実効濃度は1×1016cm-3以上1×1018cm-3以下である。
【0046】
なお、第1領域21Aおよび第2領域22における深さ方向での不純物濃度プロファイルは一定である必要はない。第1領域21Aにおける不純物濃度プロファイルが一定でない場合、p型不純物の実効濃度の最大値を第1領域21Aにおけるp型不純物の実効濃度とし、このp型不純物の実効濃度を負にしたものをn型不純物(第1導電型の不純物)の実効濃度とする。同様に、第2領域22における不純物濃度プロファイルが一定でない場合、n型不純物の実効濃度の最大値を第2領域22におけるn型不純物(第1導電型の不純物)の実効濃度とする。
【0047】
次に、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置100の製造方法について説明する。図8から図17は、第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置100の製造方法を示す断面図である。図8から図17は、図4に示す断面の変化を示す。
【0048】
まず、図8に示されるように、炭化珪素単結晶基板50を準備する。次に、炭化珪素単結晶基板50の上に炭化珪素エピタキシャル層41を形成する。例えば、炭化珪素単結晶基板50は、窒素等のn型不純物を含み、n型の導電型を有する。例えば、炭化珪素エピタキシャル層41は窒素等のn型不純物を添加したエピタキシャル成長により形成できる。
【0049】
次に、図9に示されるように、炭化珪素エピタキシャル層41へのイオン注入を行い、電界緩和領域16、第1領域21Aおよび第2領域22(図3および図7参照)を形成する。電界緩和領域16および第1領域21Aを形成するためのイオン注入においては、例えばアルミニウム等のp型不純物をイオン注入する。第2領域22を形成するためのイオン注入においては、例えばリン等のn型不純物をイオン注入する。
【0050】
次に、図10に示されるように、炭化珪素エピタキシャル層41の上に炭化珪素エピタキシャル層42を形成する。例えば、炭化珪素エピタキシャル層42は窒素等のn型不純物を添加したエピタキシャル成長により形成できる。
【0051】
次に、図11に示されるように、炭化珪素エピタキシャル層42へのイオン注入を行い、ボディ領域12、ソース領域13、接続領域17(図5図6および図7参照)およびコンタクト領域18を形成する。炭化珪素エピタキシャル層41および42の残部がドリフト領域11となる。ボディ領域12、接続領域17またはコンタクト領域18を形成するためのイオン注入においては、例えばアルミニウム等のp型不純物をイオン注入する。ソース領域13を形成するためのイオン注入においては、例えばリン等のn型不純物をイオン注入する。このようにして、炭化珪素エピタキシャル層41および42を含む炭化珪素エピタキシャル層40が得られ、第1主面1と、第2主面2とを有する炭化珪素基板10が得られる。
【0052】
次に、図12に示されるように、ソース領域13、ボディ領域12およびドリフト領域11に複数のゲートトレンチ5を形成する。ゲートトレンチ5は、次のようにして形成できる。
【0053】
まず、ゲートトレンチ5を形成しようとする領域上に開口を有するマスク(図示せず)を形成する。次に、マスクを用いて、ソース領域13の一部と、ボディ領域12の一部と、ドリフト領域11の一部とをエッチングにより除去する。エッチングは、例えば反応性イオンエッチング(reactive ion etching:RIE)である。エッチングにより、ゲートトレンチ5を形成しようとする領域に、第1主面1に対してほぼ垂直な側部と、側部と連続的に設けられ、かつ第1主面1とほぼ平行な底部とを有する凹部が形成される。
【0054】
次に、凹部において熱エッチングを行う。熱エッチングは、第1主面1上にマスクが形成された状態で、例えば、少なくとも1種類以上のハロゲン原子を有する反応性ガスを含む雰囲気中での加熱によって行い得る。少なくとも1種類以上のハロゲン原子は、塩素(Cl)原子およびフッ素(F)原子の少なくともいずれかを含む。当該雰囲気は、例えば、塩素(Cl)、三塩化ホウ素(BCl)、六フッ化硫黄(SF)または四フッ化炭素(CF)を含む。例えば、塩素ガスと酸素(O)ガスとの混合ガスを反応ガスとして用い、熱処理温度を800℃以上900℃以下として、熱エッチングが行われる。なお、反応ガスは、上述した塩素ガスと酸素ガスとに加えて、キャリアガスを含んでいてもよい。キャリアガスとしては、例えば窒素(N)ガス、アルゴン(Ar)ガスまたはヘリウム(He)ガス等を用いることができる。
【0055】
上記熱エッチングにより、第1主面1にゲートトレンチ5が形成される。ゲートトレンチ5は、ドリフト領域11からなる底面4と、ソース領域13およびボディ領域12を貫通して底面4に連なる側面3とを有する。熱エッチング後に、マスクを第1主面1から除去する。
【0056】
次に、図13に示されるように、ゲート絶縁膜81を形成する。例えば炭化珪素基板10を熱酸化することにより、ソース領域13と、ボディ領域12と、ドリフト領域11と、コンタクト領域18とに接するゲート絶縁膜81が形成される。具体的には、炭化珪素基板10を、酸素を含む雰囲気中において、例えば1300℃以上1400℃以下の温度で加熱する。これにより、第1主面1と、側面3と、底面4とに接するゲート絶縁膜81が形成される。なお、ゲート絶縁膜81が熱酸化により形成された場合、厳密には、炭化珪素基板10の一部がゲート絶縁膜81に取り込まれる。このため、以降の処理では、熱酸化後のゲート絶縁膜81と炭化珪素基板10との間の界面に第1主面1、側面3および底面4が若干移動したものとする。
【0057】
次に、一酸化窒素(NO)ガス雰囲気中において炭化珪素基板10に対して熱処理(NOアニール)を行ってもよい。NOアニールにおいて、炭化珪素基板10が、例えば1100℃以上1400℃以下の条件下で1時間程度保持される。これにより、ゲート絶縁膜81とボディ領域12との界面領域に窒素原子が導入される。その結果、界面領域における界面準位の形成が抑制されることで、チャネル移動度を向上させることができる。
【0058】
次に、図14に示されるように、ゲート電極82を形成する。ゲート電極82は、ゲート絶縁膜81上に形成される。ゲート電極82は、例えば減圧CVD(Low Pressure - Chemical Vapor Deposition:LP-CVD)法により形成される。ゲート電極82は、ソース領域13と、ボディ領域12と、ドリフト領域11との各々に対面するように形成される。
【0059】
次に、図15に示されるように、ゲート電極82を覆い、かつゲート絶縁膜81と接する層間絶縁膜83を形成する。層間絶縁膜83は、例えば、CVD法により形成される。層間絶縁膜83は、例えば二酸化珪素を含む材料から構成される。層間絶縁膜83の一部がゲートトレンチ5の内部に形成されてもよい。次に、層間絶縁膜83およびゲート絶縁膜81のエッチングを行うことで、層間絶縁膜83およびゲート絶縁膜81にコンタクトホール90を形成する。この結果、ソース領域13およびコンタクト領域18の第3領域18Aが層間絶縁膜83およびゲート絶縁膜81から露出する。
【0060】
次に、図16に示されるように、層間絶縁膜83の上面および側面と、ゲート絶縁膜81の側面とを覆うバリアメタル膜84を形成する。バリアメタル膜84は、例えばスパッタリング法による成膜およびRIEにより形成される。バリアメタル膜84は、例えば窒化チタンを含む材料から構成される。次に、第1主面1においてソース領域13およびコンタクト領域18に接するコンタクト電極61用の金属膜(図示せず)を形成する。コンタクト電極61用の金属膜は、例えばスパッタリング法により形成される。コンタクト電極61用の金属膜は、例えばニッケルを含む材料から構成される。次に、合金化アニールを行う。コンタクト電極61用の金属膜が、例えば900℃以上1100℃以下の温度で5分間程度保持される。これにより、コンタクト電極61用の金属膜の少なくとも一部が、炭化珪素基板10が含む珪素と反応してシリサイド化する。この結果、ソース領域13および第3領域18Aとオーミック接合するコンタクト電極61が形成される。コンタクト電極61が、チタンと、アルミニウムと、シリコンとを含む材料から構成されてもよい。
【0061】
次に、図17に示されるように、ソース配線62を形成する。具体的には、コンタクト電極61およびバリアメタル膜84を覆うソース配線62が形成される。ソース配線62は、例えばスパッタリング法により形成される。ソース配線62は、例えばアルミニウムまたは銅を含む材料から構成される。ソース配線62がアルミニウムおよび銅を含む材料から構成されてもよい。例えば、ソース配線62は、アルミニウム膜またはアルミニウム合金膜である。このようにして、コンタクト電極61とソース配線62とを有するソース電極60が形成される。次に、第2主面2において炭化珪素単結晶基板50とオーミック接合するドレイン電極70を形成する。
【0062】
ソース配線62を覆うパッシベーション膜を形成し、パッシベーション膜に、ソース配線62の一部が露出する開口部を形成してもよい。パッシベーション膜は、例えばポリイミドを含む材料から構成される。パッシベーション膜は、例えば塗布法により形成される。パッシベーション膜をプラズマCVD法により形成してもよい。ポリイミドが感光性を備える場合、露光および現像により開口部を形成できる。
【0063】
このようにして、炭化珪素半導体装置100を製造できる。
【0064】
第1実施形態に係る炭化珪素半導体装置100では、ソース領域13と重なる第2領域22がn型の導電型を有し、コンタクト領域18と重なる第1領域21Aがp型の導電型を有する。従って、第1領域21Aにおけるn型不純物の第1実効濃度が、第2領域22におけるn型不純物の第2実効濃度よりも低い。このため、第1領域21Aに代えて第2領域22が設けられている場合と比較して、コンタクト領域18と第2主面2との間での、コンタクト領域18またはボディ領域12とドリフト領域11との間のpn接合界面の近傍における電界集中を緩和できる。従って、コンタクト領域18の内部またはその近傍に高濃度のイオン注入に伴う結晶欠陥が存在しても、電界集中に起因するドレインリークを抑制できる。
【0065】
第1領域21Aがp型の導電型を有することで、電界集中を緩和しやすい。
【0066】
第1領域21Aが電界緩和領域16に直接接することで、電界集中をより緩和しやすい。
【0067】
接続領域17がボディ領域12またはコンタクト領域18と、第1領域21Aと、に直接接することで、コンタクト領域18と第1領域21Aとを互いに導通できる。
【0068】
第1領域21Aにおける第1不純物濃度プロファイルが、電界緩和領域16における第2不純物濃度プロファイルと等しい場合、第1領域21Aを電界緩和領域16と同時に形成できる。
【0069】
炭化珪素半導体装置100では、オン時に、ソース電極60とドレイン電極70との間では、主として、ソース領域13、ボディ領域12、ドリフト領域11、炭化珪素単結晶基板50の順で電子が移動する。このとき、電子がドリフト領域11内でコンタクト領域18またはボディ領域12と第1領域21Aとの間に流れ込むことがある。このような場合でも、電子は、ドリフト領域11内で第2領域22まで移動し、更に炭化珪素単結晶基板50に向けて移動できる。
【0070】
(第2実施形態)
第2実施形態について説明する。第2実施形態は、主として、第2領域の構成の点で第1実施形態と相違する。図18は、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置における電界緩和領域の上端面を含む面の構成を示す図である。図19から図21は、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置を示す断面図である。図19は、図18中のXIX-XIX線に沿った断面図に相当する。図20は、図18中のXX-XX線に沿った断面図に相当する。図21は、図18中のXXI-XXI線に沿った断面図に相当する。
【0071】
第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置200では、炭化珪素エピタキシャル層40は、ドリフト領域11と、ボディ領域12と、ソース領域13と、電界緩和領域16と、接続領域17と、コンタクト領域18と、第1領域21Bとを主に有する。
【0072】
第1領域21Bは、窒素またはリン等のn型不純物を含み、n型の導電型を有する。第1領域21Bは、X軸方向で隣り合う電界緩和領域16の間に位置する。図19および図20に示されるように、電界緩和領域16と第1領域21BとがX軸方向で交互に設けられている。第1領域21Bは電界緩和領域16に直接接してもよい。第1領域21Bは、第1主面1に垂直な平面視でコンタクト領域18と重なる。第1主面1に垂直な平面視で、第1領域21Bの一部がコンタクト領域18からはみ出していてもよい。X軸方向で隣り合う電界緩和領域16の間において、第1領域21Bと第2領域22とがY軸方向で交互に設けられていてもよい。
【0073】
第1領域21Bにおけるn型不純物の第1実効濃度は、第2領域22におけるn型不純物の第2実効濃度よりも低い。例えば、第1領域21Bにおけるn型不純物の実効濃度は1×1015cm-3以上1×1017cm-3以下であり、第2領域22におけるn型不純物の実効濃度は1×1016cm-3以上1×1018cm-3以下である。第1領域21Bは第1半導体領域の一例である。
【0074】
接続領域17は、コンタクト領域18と電界緩和領域16および第1領域21Bとを電気的に接続する。接続領域17は電界緩和領域16および第1領域21Bに接する。接続領域17は、コンタクト領域18と電界緩和領域16との間およびコンタクト領域18と第1領域21Bとの間にある。
【0075】
なお、第1領域21Bにおける深さ方向での不純物濃度プロファイルは一定である必要はない。第1領域21Bにおける不純物濃度プロファイルが一定でない場合、n型不純物の実効濃度の最大値を第1領域21Bにおけるn型不純物(第1導電型の不純物)の実効濃度とする。
【0076】
次に、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置200の製造方法について説明する。図22および図23は、第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置200の製造方法を示す断面図である。図22および図23は、図19に示す断面の変化を示す。
【0077】
まず、第1実施形態と同じく、炭化珪素単結晶基板50を準備し、炭化珪素単結晶基板50の上に炭化珪素エピタキシャル層41を形成する(図8参照)。次に、図22に示されるように、炭化珪素エピタキシャル層41へのイオン注入を行い、電界緩和領域16、第1領域21Bおよび第2領域22(図3および図21参照)を形成する。電界緩和領域16を形成するためのイオン注入においては、例えばアルミニウム等のp型不純物をイオン注入する。第1領域21Bおよび第2領域22を形成するためのイオン注入においては、例えばリン等のn型不純物をイオン注入する。
【0078】
次に、第1実施形態と同じく、炭化珪素エピタキシャル層41の上に炭化珪素エピタキシャル層42を形成する(図10参照)。次に、図23に示されるように、炭化珪素エピタキシャル層42へのイオン注入を行い、ボディ領域12、ソース領域13、接続領域17(図6図20および図21参照)およびコンタクト領域18を形成する。このようにして、炭化珪素エピタキシャル層41および42を含む炭化珪素エピタキシャル層40が得られ、第1主面1と、第2主面2とを有する炭化珪素基板10が得られる。
【0079】
その後、第1実施形態と同じく、ゲートトレンチ5の形成以降の処理を行う。
【0080】
このようにして、炭化珪素半導体装置200を製造できる。
【0081】
第2実施形態に係る炭化珪素半導体装置200では、第1主面1に垂直な平面視で、第1領域21Bがp型のコンタクト領域18と重なり、第1領域21Bにおけるn型不純物の第1実効濃度が、第2領域22におけるn型不純物の第2実効濃度よりも低い。このため、第1領域21Bに代えて第2領域22が設けられている場合と比較して、コンタクト領域18と第2主面2との間での、コンタクト領域18またはボディ領域12とドリフト領域11との間のpn接合界面の近傍における電界集中を緩和できる。従って、コンタクト領域18の内部またはその近傍に高濃度のイオン注入に伴う結晶欠陥が存在しても、電界集中に起因するドレインリークを抑制できる。
【0082】
炭化珪素半導体装置100では、オン時に、ソース電極60とドレイン電極70との間では、主として、ソース領域13、ボディ領域12、ドリフト領域11、炭化珪素単結晶基板50の順で電子が移動する。このとき、電子がドリフト領域11内でコンタクト領域18またはボディ領域12と第1領域21Bとの間に流れ込むことがある。このような場合、電子は、第1領域21Bを通じて炭化珪素単結晶基板50に向けて移動できる。つまり、第1領域21Bは電流パスとなり得る。従って、第2実施形態によれば、第1実施形態よりもオン抵抗を低減できる。第1領域21Bをドリフト領域11の一部とみなしてもよい。
【0083】
以上、実施形態について詳述したが、特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形および変更が可能である。
【符号の説明】
【0084】
1 第1主面
2 第2主面
3 側面
4 底面
5 ゲートトレンチ
10 炭化珪素基板
11 ドリフト領域
12 ボディ領域
13 ソース領域
16 電界緩和領域
17 接続領域
18 コンタクト領域
18A 第3領域
18B 第4領域
21A、21B 第1領域
22 第2領域
40、41、42 炭化珪素エピタキシャル層
50 炭化珪素単結晶基板
60 ソース電極
61 コンタクト電極
62 ソース配線
70 ドレイン電極
81 ゲート絶縁膜
82 ゲート電極
83 層間絶縁膜
84 バリアメタル膜
90 コンタクトホール
100、200 炭化珪素半導体装置
L1 第1仮想直線
L2 第2仮想直線
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
図9
図10
図11
図12
図13
図14
図15
図16
図17
図18
図19
図20
図21
図22
図23