特開 2024-124078 スクロール型圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024124078

(43)【公開日】2024-09-12

(54)【発明の名称】スクロール型圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04C 18/02 20060101AFI20240905BHJP

【ＦＩ】

F04C18/02 311K

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023031999

(22)【出願日】2023-03-02

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】垣本 健二

(72)【発明者】

【氏名】並木 謙

(72)【発明者】

【氏名】山本 詩織

(72)【発明者】

【氏名】松田 邦久

(72)【発明者】

【氏名】服部 友哉

(72)【発明者】

【氏名】山下 拓郎

【テーマコード（参考）】

3H039

【Ｆターム（参考）】

3H039AA03

3H039AA06

3H039AA12

3H039BB01

3H039BB16

3H039CC02

3H039CC03

3H039CC08

3H039CC15

3H039CC24

3H039CC28

(57)【要約】

【課題】第１背圧空間内の流体を吸入圧空間に排出しやすいスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】固定スクロール６０と可動スクロール７０とプレート８０は、吸入室から流体が流入する吸入圧空間Ｋを区画している。背圧室Ｓ４は、可動スクロール７０と軸支ハウジング４０とによって区画される第１背圧空間Ｓ４１と、プレート８０と背圧室形成凹部４８とによって区画される第２背圧空間Ｓ４２とを有している。軸支ハウジング４０は、第１背圧空間Ｓ４１と第２背圧空間Ｓ４２とを連通させる背圧供給溝４９を有している。背圧供給溝４９は、第１背圧空間Ｓ４１内の流体を第２背圧空間Ｓ４２に供給する。排出孔８２は、プレート８０を貫通するとともに第２背圧空間Ｓ４２と吸入圧空間Ｋとを連通可能である。排出孔８２は、第２背圧空間Ｓ４２内の流体を吸入圧空間Ｋに排出可能である。排出孔８２は、回転軸１２の軸方向において背圧供給溝４９と重なっている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体が吸入される吸入室を有するハウジングと、
前記ハウジングに対して回転可能に支持される回転軸と、
固定基板、前記固定基板から立設された固定渦巻壁、及び前記固定基板から立設されるとともに前記固定渦巻壁を取り囲む筒状の固定外周壁を有し、前記ハウジングに固定される固定スクロールと、
前記固定基板と対向する可動基板、及び前記可動基板から前記固定基板に向けて立設されるとともに前記固定渦巻壁と噛み合う可動渦巻壁を有し、前記固定外周壁の内側に配置され、前記回転軸の回転に伴い前記固定スクロールに対して公転運動する可動スクロールと、
前記可動基板に対して前記固定基板とは反対側に対向配置される対向壁と、
前記可動基板と前記対向壁との間に介在される環状のプレートと、
前記固定外周壁と前記可動スクロールと前記プレートとによって区画され、前記吸入室から前記流体が流入する吸入圧空間と、
前記対向壁における前記プレートと対向する対向面から凹む環状の背圧室形成凹部と、
前記可動スクロールと前記対向壁とによって区画される第１背圧空間、及び前記プレートと前記背圧室形成凹部とによって区画される第２背圧空間を有し、前記可動スクロールを前記固定スクロールに向けて付勢する背圧室と、
前記対向面から凹むとともに前記第１背圧空間と前記第２背圧空間とを連通させ、前記第１背圧空間内の前記流体を前記第２背圧空間に供給する背圧供給溝と、
前記プレートを貫通するとともに前記第２背圧空間と前記吸入圧空間とを連通可能であり、前記第２背圧空間内の前記流体を前記吸入圧空間に排出可能な排出孔と、
を備えたスクロール型圧縮機であって、
前記排出孔の少なくとも一部は、前記回転軸の軸方向において前記背圧供給溝と重なっていることを特徴とするスクロール型圧縮機。

【請求項2】

前記排出孔は、前記固定スクロールに対する前記可動スクロールの公転運動に伴い、前記吸入圧空間と連通する排出状態と前記可動スクロールと対向する非排出状態とで切り替わる請求項１に記載のスクロール型圧縮機。

【請求項3】

前記排出孔は、重力方向において前記回転軸よりも下側で前記回転軸の軸方向において前記背圧供給溝と重なっている請求項１に記載のスクロール型圧縮機。

【請求項4】

前記対向壁には、前記背圧供給溝が複数設けられ、
複数の前記背圧供給溝は、前記プレートの周方向において間隔を空けて並んでおり、
前記排出孔は、複数の前記背圧供給溝のうち、一部の前記背圧供給溝と前記回転軸の軸方向に重なっている請求項１に記載のスクロール型圧縮機。

【請求項5】

前記背圧供給溝は、前記プレートの径方向に沿って延びる直線状の溝である請求項１に記載のスクロール型圧縮機。

【請求項6】

前記背圧室は、前記可動スクロールと前記プレートとによって区画されるとともに前記第１背圧空間と連通する第３背圧空間を有している請求項１に記載のスクロール型圧縮機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スクロール型圧縮機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載のスクロール型圧縮機は、ハウジングと、回転軸と、固定スクロールと、可動スクロールと、対向壁と、環状のプレートとを備えている。ハウジングは、流体が吸入される吸入室を有している。回転軸は、ハウジングに対して回転可能に支持されている。固定スクロールは、固定基板と、固定基板から立設された固定渦巻壁と、固定基板から立設されるとともに固定渦巻壁を取り囲む筒状の固定外周壁とを有している。固定スクロールは、ハウジングに固定されている。可動スクロールは、固定基板と対向する可動基板と、可動基板から固定基板に向けて立設されるとともに固定渦巻壁と噛み合う可動渦巻壁とを有している。可動スクロールは、固定外周壁の内側に配置されている。可動スクロールは、回転軸の回転に伴い固定スクロールに対して公転運動する。対向壁は、可動基板に対して固定基板とは反対側に対向配置されている。プレートは、可動基板と対向壁との間に配置されている。対向壁は、プレートと対向する対向面から凹む環状の背圧室形成凹部を有している。また、対向壁は、対向面から凹む背圧供給溝を有している。

【0003】

スクロール型圧縮機は、吸入室から流体が流入する吸入圧空間と、可動スクロールを固定スクロールに向けて付勢する背圧室とを有している。吸入圧空間は、固定外周壁と可動スクロールとプレートとによって区画されている。背圧室は、可動スクロールと対向壁とによって区画される第１背圧空間と、プレートと背圧室形成凹部とによって区画される第２背圧空間とを有している。第１背圧空間と第２背圧空間とは、背圧供給溝によって連通している。背圧供給溝は、第１背圧空間内の流体を第２背圧空間に供給する。

【0004】

流体としての冷媒を圧縮するスクロール型圧縮機では、ハウジング内の温度がハウジング外よりも低い状態で長時間放置されると、背圧室内に液冷媒が溜まる。この状態でスクロール型圧縮機を運転すると、背圧室内に溜まった液冷媒が気化することにより背圧室内の圧力が過剰に上昇する。背圧室内の圧力が上昇すると、固定スクロールと可動スクロールとの摺動抵抗、及び可動スクロールとプレートとの摺動抵抗は増大する。このため、例えば、背圧室内の流体を吸入圧空間に排出するための排出孔をプレートに設けることが考えられる。排出孔は、プレートを貫通している。排出孔は、第２背圧空間と吸入圧空間とを連通可能である。排出孔は、第２背圧空間内の流体を吸入圧空間に排出する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２０－１５９３１４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

排出孔が設けられたスクロール型圧縮機において、第１背圧空間内の流体は、背圧供給溝を通って第２背圧空間に流れた後、排出孔によって吸入圧空間に排出される。つまり、第１背圧空間内の流体が吸入圧空間に排出されるためには第２背圧空間を通る必要がある。しかしながら、第２背圧空間は、対向壁の背圧室形成凹部とプレートとによって区画された狭い空間である。このため、第１背圧空間内の流体は吸入圧空間に排出されにくい。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記問題点を解決するためのスクロール型圧縮機は、流体が吸入される吸入室を有するハウジングと、前記ハウジングに対して回転可能に支持される回転軸と、固定基板、前記固定基板から立設された固定渦巻壁、及び前記固定基板から立設されるとともに前記固定渦巻壁を取り囲む筒状の固定外周壁を有し、前記ハウジングに固定される固定スクロールと、前記固定基板と対向する可動基板、及び前記可動基板から前記固定基板に向けて立設されるとともに前記固定渦巻壁と噛み合う可動渦巻壁を有し、前記固定外周壁の内側に配置され、前記回転軸の回転に伴い前記固定スクロールに対して公転運動する可動スクロールと、前記可動基板に対して前記固定基板とは反対側に対向配置される対向壁と、前記可動基板と前記対向壁との間に介在される環状のプレートと、前記固定外周壁と前記可動スクロールと前記プレートとによって区画され、前記吸入室から前記流体が流入する吸入圧空間と、前記対向壁における前記プレートと対向する対向面から凹む環状の背圧室形成凹部と、前記可動スクロールと前記対向壁とによって区画される第１背圧空間、及び前記プレートと前記背圧室形成凹部とによって区画される第２背圧空間を有し、前記可動スクロールを前記固定スクロールに向けて付勢する背圧室と、前記対向面から凹むとともに前記第１背圧空間と前記第２背圧空間とを連通させ、前記第１背圧空間内の前記流体を前記第２背圧空間に供給する背圧供給溝と、前記プレートを貫通するとともに前記第２背圧空間と前記吸入圧空間とを連通可能であり、前記第２背圧空間内の前記流体を前記吸入圧空間に排出可能な排出孔と、を備えたスクロール型圧縮機であって、前記排出孔の少なくとも一部は、前記回転軸の軸方向において前記背圧供給溝と重なっていることを特徴とするスクロール型圧縮機。ことを要旨とする。

【0008】

上記構成によれば、排出孔の少なくとも一部は、回転軸の軸方向において背圧供給溝と重なっている。このため、第１背圧空間から排出孔と重なる背圧供給溝に流れた流体は、第２背圧空間を流れることなく、排出孔から吸入圧空間に排出される。したがって、第１背圧空間内の流体を吸入圧空間に排出しやすい。その結果、背圧室内の圧力が過剰に上昇することによる固定スクロールと可動スクロールとの摺動抵抗、及び可動スクロールとプレートとの摺動抵抗の増大を抑制できる。

【0009】

上記スクロール型圧縮機において、前記排出孔は、前記固定スクロールに対する前記可動スクロールの公転運動に伴い、前記吸入圧空間と連通する排出状態と前記可動スクロールと対向する非排出状態とで切り替わってもよい。

【0010】

例えば、排出孔が可動スクロールと対向する非排出状態のみを取る場合、背圧室と吸入圧空間とは連通しない。このため、背圧室内の流体は吸入圧空間に排出されない。一方、排出孔が吸入圧空間と連通する排出状態のみを取る場合、背圧室と吸入圧空間とは排出孔によって常に連通した状態になる。このため、背圧室内の流体が吸入圧空間に過剰に排出されることによって、背圧室内の圧力が低下しすぎるおそれがある。特に排出孔が背圧供給溝と重なっている場合はそのおそれが顕著である。背圧室内の圧力が低下しすぎると、可動スクロールを固定スクロールに付勢する付勢力が不足する。これに対し、上記構成では、排出孔は、固定スクロールに対する可動スクロールの公転運動に伴い、排出状態と非排出状態とで切り替わる。したがって、背圧室内の圧力が低下しすぎることを回避しつつ、背圧室内の流体を吸入圧空間に排出することができる。

【0011】

上記スクロール型圧縮機において、前記排出孔は、重力方向において前記回転軸よりも下側で前記回転軸の軸方向において前記背圧供給溝と重なっていてもよい。
スクロール型圧縮機の起動時において、第１背圧空間内の流体は、重力によって重力方向の下側に溜まっている。上記構成によれば、排出孔は、重力方向において回転軸よりも下側で回転軸の軸方向において背圧供給溝と重なっている。このため、第１背圧空間内において重力方向の下側に溜まっている流体は、排出孔と重なっている背圧供給溝に流れやすい。したがって、第１背圧空間内の流体を吸入圧空間により排出しやすくなる。

【0012】

上記スクロール型圧縮機において、前記対向壁には、前記背圧供給溝が複数設けられ、複数の前記背圧供給溝は、前記プレートの周方向において間隔を空けて並んでおり、前記排出孔は、複数の前記背圧供給溝のうち、一部の前記背圧供給溝と前記回転軸の軸方向に重なっていてもよい。

【0013】

例えば、排出孔が全ての背圧供給溝と回転軸の軸方向に重なっている場合、背圧室内の流体が吸入圧空間に過剰に排出されることによって、背圧室内の圧力が低下しすぎるおそれがある。これに対し、上記構成では、排出孔は、複数の背圧供給溝のうち、一部の背圧供給溝と回転軸の軸方向に重なっている。したがって、背圧室内の流体が吸入圧空間に過剰に排出されることにより背圧室内の圧力が低下しすぎることを回避しやすい。

【0014】

上記スクロール型圧縮機において、前記背圧供給溝は、前記プレートの径方向に沿って延びる直線状の溝であってもよい。
上記構成によれば、背圧供給溝は、プレートの径方向に沿って延びる直線状の溝である。このため、例えば、背圧供給溝がプレートの径方向に延びる部分とプレートの周方向に延びる部分とを有している場合と比較して、第１背圧空間から排出孔までの流体の径路が短くなる。したがって、第１背圧空間内の流体を吸入圧空間により排出しやすい。

【0015】

上記スクロール型圧縮機において、前記背圧室は、前記可動スクロールと前記プレートとによって区画されるとともに前記第１背圧空間と連通する第３背圧空間を有していてもよい。

【0016】

可動スクロールの可動基板の中央部は、第１背圧空間内の流体の圧力によって固定スクロールに向けて付勢される。上記構成によれば、背圧室は、第１背圧空間及び第２背圧空間に加えて、可動スクロールとプレートとによって区画される第３背圧空間を有している。これにより、可動基板の外周側の部位は、第３背圧空間内の流体の圧力によって固定スクロールに向けて付勢される。つまり、可動基板は、中央部だけでなく外周側の部位も固定スクロールに向けて付勢される。したがって、可動スクロールを固定スクロールに向けて安定的に付勢することができる。また、第３背圧空間は第１背圧空間と連通しているため、第１背圧空間の容積は実質的に増大することになるが、この場合でも排出孔と背圧供給溝とが重なっていることにより、第１背圧空間内及び第３背圧空間内の流体を吸入圧空間に排出しやすい。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、第１背圧空間内の流体を吸入圧空間に排出しやすい。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】スクロール型圧縮機を示す断面図である。

【図2】（ａ）は軸支ハウジング、プレート、及び回転軸を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の一部を拡大して示す拡大図である。

【図3】排出孔が排出状態であるときのスクロール型圧縮機を示す部分断面図である。

【図4】排出孔が非排出状態であるときのスクロール型圧縮機を示す部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、スクロール型圧縮機を具体化した一実施形態を図１～図４にしたがって説明する。なお、本実施形態のスクロール型圧縮機は、車両に搭載される。本実施形態のスクロール型圧縮機は、車両空調装置に用いられる。本実施形態のスクロール型圧縮機は、流体としての冷媒を圧縮する。

【0020】

図１に示すように、スクロール型圧縮機１０は、ハウジング１１と、回転軸１２と、電動モータ１３と、圧縮部１４とを備えている。
＜ハウジング＞
ハウジング１１は、回転軸１２、電動モータ１３、及び圧縮部１４を収容している。ハウジング１１は、金属製である。本実施形態のハウジング１１は、アルミニウム製である。ハウジング１１は、モータハウジング２０と、吐出ハウジング３０と、軸支ハウジング４０とを有している。

【0021】

モータハウジング２０は、有底筒状である。モータハウジング２０は、板状の底壁２１と、底壁２１の外周部から筒状に延びる周壁２２とを有している。モータハウジング２０は、筒状のボス２３を有している。ボス２３は、底壁２１の内面から突出している。

【0022】

モータハウジング２０は、複数の第１連通路形成凹部２４を有している。図１では、１つの第１連通路形成凹部２４が図示されている。複数の第１連通路形成凹部２４は、モータハウジング２０の周壁２２の周方向において間隔を空けて配置されている。第１連通路形成凹部２４は、モータハウジング２０の周壁２２の内周面から凹んでいる。第１連通路形成凹部２４は、モータハウジング２０の周壁２２の開口側に設けられている。第１連通路形成凹部２４は、モータハウジング２０の周壁２２の先端面２２ａにおいて開口している。

【0023】

モータハウジング２０は、複数の雌ねじ穴２５を有している。図１では、１つの雌ねじ穴２５が図示されている。複数の雌ねじ穴２５は、モータハウジング２０の周壁２２の周方向において間隔を空けて配置されている。雌ねじ穴２５は、モータハウジング２０の周壁２２の周方向において第１連通路形成凹部２４とは異なる位置に設けられている。雌ねじ穴２５は、モータハウジング２０の周壁２２の先端面２２ａに形成されている。

【0024】

吐出ハウジング３０は、有底筒状である。吐出ハウジング３０は、板状の底壁３１と、底壁３１の外周部から筒状に延びる周壁３２とを有している。
吐出ハウジング３０は、第１吐出室形成凹部３３を有している。第１吐出室形成凹部３３は、吐出ハウジング３０の底壁３１の内面から凹んでいる。

【0025】

吐出ハウジング３０は、複数の第２連通路形成凹部３４を有している。図１では、１つの第２連通路形成凹部３４が図示されている。複数の第２連通路形成凹部３４は、吐出ハウジング３０の周壁３２の周方向において間隔を空けて配置されている。第２連通路形成凹部３４は、吐出ハウジング３０の周壁３２の内周面から凹んでいる。第２連通路形成凹部３４は、吐出ハウジング３０の周壁３２の開口側に設けられている。第２連通路形成凹部３４は、吐出ハウジング３０の周壁３２の先端面３２ａにおいて開口している。

【0026】

吐出ハウジング３０は、複数の第１ボルト挿通孔３５を有している。図１では、１つの第１ボルト挿通孔３５が図示されている。複数の第１ボルト挿通孔３５は、吐出ハウジング３０の周壁３２の周方向において間隔を空けて配置されている。第１ボルト挿通孔３５は、吐出ハウジング３０の周壁３２の周方向において第２連通路形成凹部３４とは異なる位置に設けられている。第１ボルト挿通孔３５は、吐出ハウジング３０の周壁３２を貫通している。

【0027】

モータハウジング２０には、図示しない吸入口が形成されている。また、吐出ハウジング３０には、図示しない吐出口が形成されている。吸入口には、図示しない外部冷媒回路の一端が接続されるとともに、吐出口には、外部冷媒回路の他端が接続されている。

【0028】

軸支ハウジング４０は、有底筒状である。軸支ハウジング４０は、板状の底壁４１と、底壁４１の外周部から筒状に延びる周壁４２とを有している。軸支ハウジング４０は、環状のフランジ壁４３を有している。フランジ壁４３は、軸支ハウジング４０の周壁４２の先端部から径方向外側に向けて延びている。

【0029】

軸支ハウジング４０の周壁４２の内周面は、大径内周面４２ａと、大径内周面４２ａよりも小径の中径内周面４２ｂと、中径内周面４２ｂよりも小径の小径内周面４２ｃとを有している。大径内周面４２ａ、中径内周面４２ｂ、及び小径内周面４２ｃは、軸支ハウジング４０の開口側から底壁４１側に向けてこの順に並んでいる。

【0030】

軸支ハウジング４０は、軸挿通孔４４を有している。軸挿通孔４４は、軸支ハウジング４０の底壁４１を貫通している。
図２（ａ）に示すように、軸支ハウジング４０は、複数の連通路形成孔４５を有している。複数の連通路形成孔４５は、フランジ壁４３の周方向において間隔を空けて配置されている。連通路形成孔４５は、フランジ壁４３の外周部を貫通している。また、軸支ハウジング４０は、複数の第２ボルト挿通孔４６を有している。複数の第２ボルト挿通孔４６は、フランジ壁４３の周方向において間隔を空けて配置されている。第２ボルト挿通孔４６は、フランジ壁４３の周方向において連通路形成孔４５とは異なる位置に設けられている。第２ボルト挿通孔４６は、フランジ壁４３の外周部を貫通している。

【0031】

図１に示すように、モータハウジング２０と吐出ハウジング３０とは、モータハウジング２０の周壁２２の先端面２２ａと吐出ハウジング３０の周壁３２の先端面３２ａとが互いに向かい合うように配置されている。モータハウジング２０の周壁２２の軸方向と吐出ハウジング３０の周壁３２の軸方向とは一致している。

【0032】

軸支ハウジング４０は、モータハウジング２０と吐出ハウジング３０との間に配置されている。軸支ハウジング４０の周壁４２の軸方向は、モータハウジング２０の周壁２２の軸方向及び吐出ハウジング３０の周壁３２の軸方向と一致している。軸支ハウジング４０の周壁４２は、底壁４１から吐出ハウジング３０側に向かって延びている。フランジ壁４３は、モータハウジング２０の周壁２２と吐出ハウジング３０の周壁３２との間に位置している。軸支ハウジング４０は、吐出ハウジング３０の周壁３２の先端面３２ａと対向する端面４０ａを有している。

【0033】

モータハウジング２０の第１連通路形成凹部２４、軸支ハウジング４０の連通路形成孔４５、及び吐出ハウジング３０の第２連通路形成凹部３４は、周壁２２，３２，４２の軸方向に並んでいる。第１連通路形成凹部２４、連通路形成孔４５、及び第２連通路形成凹部３４は、連通路Ｒを構成している。

【0034】

モータハウジング２０の雌ねじ穴２５、軸支ハウジング４０の第２ボルト挿通孔４６、及び吐出ハウジング３０の第１ボルト挿通孔３５は、周壁２２，３２，４２の軸方向に並んでいる。モータハウジング２０、軸支ハウジング４０、及び吐出ハウジング３０は、第１ボルト挿通孔３５及び第２ボルト挿通孔４６に挿通されたボルトＢが雌ねじ穴２５に螺合されることによって、互いに連結されている。フランジ壁４３は、モータハウジング２０の周壁２２と吐出ハウジング３０の周壁３２とによって挟まれている。

【0035】

ハウジング１１は、モータ室Ｓ１を有している。モータ室Ｓ１は、モータハウジング２０の底壁２１及び周壁２２と軸支ハウジング４０とによって区画されている。モータ室Ｓ１には、外部冷媒回路から吸入口を介して冷媒が吸入される。したがって、モータ室Ｓ１は、冷媒が吸入される吸入室である。

【0036】

図１及び図２（ａ）に示すように、軸支ハウジング４０は、複数のピン４７を有している。本実施形態の軸支ハウジング４０は、６つのピン４７を有している。複数のピン４７は、フランジ壁４３の周方向において等間隔を空けて配置されている。軸支ハウジング４０は、環状の背圧室形成凹部４８を有している。背圧室形成凹部４８は、軸支ハウジング４０の端面４０ａから凹んでいる。各ピン４７は、背圧室形成凹部４８の底面から突出している。

【0037】

図２（ａ）及び図３に示すように、軸支ハウジング４０は、背圧供給溝４９を有している。本実施形態の軸支ハウジング４０は、複数の背圧供給溝４９として６つの背圧供給溝４９を有している。複数の背圧供給溝４９は、フランジ壁４３の周方向において等間隔を空けて配置されている。背圧供給溝４９は、フランジ壁４３の周方向においてピン４７とは異なる位置に設けられている。背圧供給溝４９とピン４７は、フランジ壁４３の周方向において交互に並んでいる。

【0038】

図３に示すように、各背圧供給溝４９は、軸支ハウジング４０の端面４０ａから凹んでいる。本実施形態では、軸支ハウジング４０の端面４０ａから背圧供給溝４９の底面までの深さは、軸支ハウジング４０の端面４０ａから背圧室形成凹部４８の底面までの深さよりも深い。本実施形態の各背圧供給溝４９は、フランジ壁４３の径方向に沿って直線状に延びる溝である。

【0039】

各背圧供給溝４９は、軸支ハウジング４０の周壁４２の大径内周面４２ａにおいて開口している。各背圧供給溝４９は、軸支ハウジング４０の周壁４２の大径内周面４２ａから背圧室形成凹部４８と重なる位置まで延びている。各背圧供給溝４９は、背圧室形成凹部４８と連通している。

【0040】

＜回転軸＞
図１に示すように、回転軸１２は、モータ室Ｓ１内に収容されている。回転軸１２の軸方向は、モータハウジング２０の周壁２２の軸方向と一致している。本実施形態のスクロール型圧縮機１０は、回転軸１２の軸方向が重力方向Ｚに対して直交するような姿勢で車両に搭載されている。

【0041】

回転軸１２の軸方向の第１端部は、モータハウジング２０のボス２３の内側に挿入されている。回転軸１２の外周面とボス２３の内周面との間には、第１軸受１５が配置されている。第１軸受１５は、転がり軸受である。回転軸１２の第１端部は、第１軸受１５を介してモータハウジング２０に対して回転可能に支持されている。

【0042】

回転軸１２は、軸支ハウジング４０の軸挿通孔４４に挿通されている。回転軸１２の第１端部とは反対側の端部である第２端部は、軸支ハウジング４０内に突出している。回転軸１２の外周面と軸支ハウジング４０の中径内周面４２ｂとの間には、第２軸受１６が収容されている。第２軸受１６は、転がり軸受である。回転軸１２の第２端部は、第２軸受１６を介して軸支ハウジング４０に対して回転可能に支持されている。

【0043】

図２（ａ）に示すように、本実施形態では、軸支ハウジング４０に設けられた６つの背圧供給溝４９のうち、３つの背圧供給溝４９は、重力方向Ｚにおいて回転軸１２よりも下側に位置している。残りの３つの背圧供給溝４９は、重力方向Ｚにおいて回転軸１２よりも上側に位置している。

【0044】

図１に示すように、回転軸１２の外周面と軸支ハウジング４０の小径内周面４２ｃとの間には、シール部材１７が配置されている。シール部材１７は、回転軸１２の外周面と軸支ハウジング４０の小径内周面４２ｃとの間をシールしている。シール部材１７により、後述する第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒がモータ室Ｓ１に漏れることが規制されている。

【0045】

回転軸１２の第２端部側の軸端面１２ａには、偏心軸１８が一体形成されている。偏心軸１８は、回転軸１２と一体的に回転する。偏心軸１８の軸線方向は、回転軸１２の軸方向と一致している。偏心軸１８の軸線Ｌ１８は、回転軸１２の軸線Ｌ１２に対して偏心した位置に設けられている。

【0046】

偏心軸１８の外周面には、バランスウェイト５１が一体化されたブッシュ５２が嵌合されている。バランスウェイト５１は、ブッシュ５２に一体形成されている。バランスウェイト５１は、軸支ハウジング４０の大径内周面４２ａの内側に収容されている。

【0047】

＜電動モータ＞
電動モータ１３は、回転軸１２を回転させる。電動モータ１３は、モータ室Ｓ１内に収容されている。電動モータ１３は、ロータ１３ａと、筒状のステータ１３ｂとを有している。

【0048】

ロータ１３ａは、円筒状のロータコア１３０と、図示しない永久磁石とを有している。回転軸１２は、ロータコア１３０に挿通されている。回転軸１２は、ロータコア１３０に固定されている。永久磁石は、ロータコア１３０に埋設されている。ステータ１３ｂは、ロータ１３ａの外側に配置されている。ステータ１３ｂは、円筒状のステータコア１３１と、コイル１３２とを有している。ステータコア１３１の外周面は、モータハウジング２０の周壁２２の内周面に固定されている。コイル１３２は、ステータコア１３１に巻回されている。コイル１３２が通電されることによりステータ１３ｂに回転磁界が発生すると、ロータ１３ａは回転する。回転軸１２は、ロータ１３ａと一体的に回転する。

【0049】

＜圧縮部＞
圧縮部１４は、回転軸１２が回転することにより、冷媒を圧縮する。電動モータ１３は、回転軸１２を回転させることによって、圧縮部１４を駆動する。圧縮部１４は、吐出ハウジング３０の底壁３１及び周壁３２と軸支ハウジング４０とによって区画された空間に収容されている。

【0050】

圧縮部１４は、固定スクロール６０及び可動スクロール７０を有している。固定スクロール６０は、回転軸１２の軸方向において、可動スクロール７０よりも吐出ハウジング３０の底壁３１側に位置している。可動スクロール７０は、回転軸１２の軸方向において、固定スクロール６０よりも軸支ハウジング４０側に位置している。

【0051】

固定スクロール６０は、円板状の固定基板６１と、渦巻形状の固定渦巻壁６２と、筒状の固定外周壁６３とを有している。固定基板６１は、第１面６１ａ及び第２面６１ｂを有している。第１面６１ａ及び第２面６１ｂは、固定基板６１の板厚方向と直交する面である。固定基板６１の第１面６１ａは、吐出ハウジング３０の底壁３１の内面と対向している。固定基板６１の第２面６１ｂは、固定基板６１の第１面６１ａの反対側の面である。固定渦巻壁６２及び固定外周壁６３はそれぞれ、固定基板６１の第２面６１ｂから立設されている。固定外周壁６３は、固定渦巻壁６２を取り囲んでいる。固定スクロール６０は、吐出ハウジング３０の底壁３１と軸支ハウジング４０とによって挟み込まれることによって、ハウジング１１に固定されている。

【0052】

固定スクロール６０は、第２吐出室形成凹部６４を有している。第２吐出室形成凹部６４は、固定基板６１の第１面６１ａから凹んでいる。第２吐出室形成凹部６４は、吐出ハウジング３０の第１吐出室形成凹部３３とともに吐出室Ｓ２を区画している。

【0053】

固定スクロール６０は、吐出ポート６５を有している。吐出ポート６５は、固定基板６１の中央部を貫通する貫通孔である。吐出ポート６５は、第２吐出室形成凹部６４の底面において開口している。第２吐出室形成凹部６４の底面には、吐出ポート６５を開閉する弁機構６６が取り付けられている。

【0054】

固定スクロール６０は、導入孔６７を有している。導入孔６７は、固定外周壁６３を厚さ方向に貫通している。
可動スクロール７０は、円板状の可動基板７１と、渦巻形状の可動渦巻壁７２とを有している。可動スクロール７０は、固定外周壁６３の内側に配置されている。

【0055】

可動基板７１は、第１面７１ａ及び第２面７１ｂを有している。第１面７１ａ及び第２面７１ｂは、可動基板７１の板厚方向と直交する面である。可動基板７１の第１面７１ａは、固定基板６１の第２面６１ｂと対向している。固定渦巻壁６２の先端面は、可動基板７１の第１面７１ａに接触している。可動基板７１の第２面７１ｂは、可動基板７１の第１面７１ａの反対側の面である。可動渦巻壁７２は、可動基板７１の第１面７１ａから立設されている。可動渦巻壁７２は、可動基板７１から固定基板６１に向けて立設されている。可動渦巻壁７２は、固定渦巻壁６２と噛み合わされている。可動渦巻壁７２の先端面は、固定基板６１の第２面６１ｂに接触している。

【0056】

軸支ハウジング４０は、可動基板７１に対して固定基板６１とは反対側に対向配置される対向壁である。したがって、対向壁は、ハウジング１１の一部である。
固定基板６１、固定渦巻壁６２、可動基板７１、及び可動渦巻壁７２は、冷媒を圧縮する圧縮室Ｓ３を区画している。圧縮室Ｓ３は、導入孔６７によって連通路Ｒと連通している。モータ室Ｓ１内の冷媒は、連通路Ｒから導入孔６７を通って圧縮室Ｓ３に導入される。圧縮室Ｓ３において圧縮された冷媒は、吐出ポート６５を介して吐出室Ｓ２に吐出される。

【0057】

可動スクロール７０は、収容凹部７３を有している。収容凹部７３は、可動基板７１の第２面７１ｂから凹んでいる。収容凹部７３は、可動基板７１の中央部に位置している。偏心軸１８及びブッシュ５２は、収容凹部７３内に収容されている。ブッシュ５２の外周面と収容凹部７３の内周面との間には、第３軸受１９が配置されている。第３軸受１９は、転がり軸受である。可動スクロール７０は、第３軸受１９及びブッシュ５２を介して偏心軸１８と相対回転可能に偏心軸１８に支持されている。

【0058】

可動スクロール７０は、複数の自転規制凹部７４を有している。複数の自転規制凹部７４は、可動基板７１の周方向に間隔を開けて配置されている。複数の自転規制凹部７４は、収容凹部７３の周囲に設けられている。各自転規制凹部７４は、可動基板７１の第２面７１ｂから凹んでいる。各自転規制凹部７４は、円形状である。各自転規制凹部７４の内周面には、円環状のリング部材７５が嵌着されている。各リング部材７５の内側には、ピン４７が挿入されている。

【0059】

可動スクロール７０は、回転軸１２の回転に伴い、固定スクロール６０に対して公転運動する。詳しくは、回転軸１２の回転は、偏心軸１８、ブッシュ５２、及び第３軸受１９を介して可動スクロール７０に伝達される。これにより、可動スクロール７０は自転しようとするが、各ピン４７と各リング部材７５の内周面とが接触することにより、可動スクロール７０の自転が阻止される。可動スクロール７０は、固定スクロール６０に対する公転運動のみが許容される。可動スクロール７０は、可動渦巻壁７２が固定渦巻壁６２に接触しながら、自転が阻止された状態で回転軸１２の回転軸線Ｌ１２周りで公転運動する。可動スクロール７０が固定スクロール６０に対して公転運動することによって圧縮室Ｓ３の容積が減少することで、圧縮室Ｓ３に吸入された冷媒は圧縮される。バランスウェイト５１は、可動スクロール７０が公転運動する際に可動スクロール７０に作用する遠心力を相殺することにより、可動スクロール７０のアンバランス量を低減する。

【0060】

可動スクロール７０は、円環状の突出部７６を有している。突出部７６は、可動基板７１の第２面７１ｂから突出している。突出部７６は、複数の自転規制凹部７４を取り囲んでいる。

【0061】

可動スクロール７０は、背圧導入通路７７を有している。背圧導入通路７７は、可動基板７１及び可動渦巻壁７２の双方を貫通している。背圧導入通路７７の一端は、可動渦巻壁７２の先端面において開口しているとともに、背圧導入通路７７の他端は、収容凹部７３の底面において開口している。

【0062】

＜プレート＞
軸支ハウジング４０と可動スクロール７０との間には、環状のプレート８０が介在している。プレート８０の板厚方向は、軸支ハウジング４０の周壁４２の軸方向及び可動基板７１から可動渦巻壁７２が立設する方向と一致している。

【0063】

プレート８０は、第１面８０ａ及び第２面８０ｂを有している。第１面８０ａ及び第２面８０ｂはそれぞれ、プレート８０の板厚方向と直交する面である。プレート８０の第１面８０ａは、軸支ハウジング４０の端面４０ａと対向している。したがって、軸支ハウジング４０の端面４０ａは、対向壁におけるプレート８０と対向する対向面である。プレート８０の第２面８０ｂは、プレート８０の第１面８０ａの反対側の面である。プレート８０の第２面８０ｂは、圧縮部１４と対向している。

【0064】

軸支ハウジング４０の端面４０ａにおける背圧室形成凹部４８よりも内側に位置する部分は、プレート８０の第１面８０ａに当接している。また、軸支ハウジング４０の端面４０ａにおける背圧室形成凹部４８よりも外側に位置する部分は、プレート８０の第１面８０ａに当接している。可動スクロール７０の突出部７６は、プレート８０の第２面８０ｂに当接している。

【0065】

プレート８０の内径は、軸支ハウジング４０の大径内周面４２ａの径とほぼ同じである。プレート８０の内周縁は、大径内周面４２ａと回転軸１２の軸方向に並んでいる。軸支ハウジング４０の背圧室形成凹部４８は、プレート８０の周方向に延びている。軸支ハウジング４０の背圧供給溝４９は、プレート８０の径方向に沿って延びている。

【0066】

固定スクロール６０の固定外周壁６３と可動スクロール７０とプレート８０は、吸入圧空間Ｋを区画している。吸入圧空間Ｋは、導入孔６７と連通している。モータ室Ｓ１内の冷媒は、連通路Ｒから導入孔６７を通って吸入圧空間Ｋにも流れ込む。

【0067】

図２（ａ）に示すように、プレート８０は、複数のピン挿通孔８１を有している。複数のピン挿通孔８１は、プレート８０の周方向において間隔を空けて配置されている。各ピン挿通孔８１は、プレート８０を板厚方向に貫通している。ピン４７は、ピン挿通孔８１に挿通されている。また、プレート８０は、排出孔８２を有している。排出孔８２は、プレート８０を板厚方向に貫通している。

【0068】

図２（ｂ）及び図３に示すように、排出孔８２は、背圧供給溝４９と回転軸１２の軸方向に重なっている。本実施形態では、排出孔８２は、複数の背圧供給溝４９のうち、一部の背圧供給溝４９と重なっている。詳しくは、排出孔８２は、６つの背圧供給溝４９のうち、重力方向Ｚにおいて最も下側に位置する背圧供給溝４９ａと重なっている。したがって、排出孔８２は、重力方向Ｚにおいて回転軸１２よりも下側で背圧供給溝４９と重なっている。また、本実施形態では、排出孔８２全体が背圧供給溝４９と重なっている。

【0069】

＜背圧室＞
ハウジング１１内には、背圧室Ｓ４が形成されている。背圧室Ｓ４は、第１背圧空間Ｓ４１と、第２背圧空間Ｓ４２と、第３背圧空間Ｓ４３とを有している。

【0070】

第１背圧空間Ｓ４１は、軸支ハウジング４０と可動スクロール７０とによって区画されている。詳しくは、第１背圧空間Ｓ４１は、軸支ハウジング４０の周壁４２の内周面と可動スクロール７０の収容凹部７３の内面とによって区画されている。第１背圧空間Ｓ４１は、背圧導入通路７７によって圧縮室Ｓ３と連通している。背圧導入通路７７は、圧縮室Ｓ３内の冷媒を第１背圧空間Ｓ４１に導入する。

【0071】

第２背圧空間Ｓ４２は、軸支ハウジング４０とプレート８０とによって区画されている。詳しくは、第２背圧空間Ｓ４２は、軸支ハウジング４０の背圧室形成凹部４８の内面とプレート８０の第１面８０ａとによって区画されている。第２背圧空間Ｓ４２は、背圧供給溝４９によって第１背圧空間Ｓ４１と連通している。背圧供給溝４９は、第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒を第２背圧空間Ｓ４２に供給する。

【0072】

軸支ハウジング４０の端面４０ａにおける背圧室形成凹部４８よりも内側に位置する部分とプレート８０の第１面８０ａとが当接することによって、第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒が第２背圧空間Ｓ４２に漏れることが規制されている。また、軸支ハウジング４０の端面４０ａにおける背圧室形成凹部４８よりも外側に位置する部分とプレート８０の第１面８０ａとが当接することによって、第２背圧空間Ｓ４２内の冷媒が連通路Ｒに漏れることが規制されている。

【0073】

図３及び図４に示すように、可動スクロール７０が固定スクロール６０に対して公転運動することによって、プレート８０に対する可動スクロール７０の位置は変化する。プレート８０の排出孔８２は、図３に示すように吸入圧空間Ｋと連通する排出状態と、図４に示すように可動スクロール７０と対向する非排出状態とを取り得る。排出孔８２は、固定スクロール６０に対する可動スクロール７０の公転運動に伴い、排出状態と非排出状態とで切り替わる。

【0074】

図３に示すように、排出孔８２が排出状態であるとき、第２背圧空間Ｓ４２と吸入圧空間Ｋとは、排出孔８２によって連通している。このため、第２背圧空間Ｓ４２内の冷媒は、排出孔８２から吸入圧空間Ｋに排出される。一方、図４に示すように、排出孔８２が非排出状態であるとき、第２背圧空間Ｓ４２と吸入圧空間Ｋは連通していない。このため、第２背圧空間Ｓ４２内の冷媒は、吸入圧空間Ｋに排出されない。このように排出孔８２は、第２背圧空間Ｓ４２と吸入圧空間Ｋとを連通可能である。排出孔８２は、第２背圧空間Ｓ４２内の冷媒を吸入圧空間Ｋに排出可能である。

【0075】

第３背圧空間Ｓ４３は、可動スクロール７０とプレート８０とによって区画されている。詳しくは、第３背圧空間Ｓ４３は、可動スクロール７０の自転規制凹部７４の内面とプレート８０の第２面８０ｂとによって区画されている。第３背圧空間Ｓ４３は、固定スクロール６０に対する可動スクロール７０の公転運動により、可動スクロール７０の自転規制凹部７４の開口がプレート８０によって覆われた際に形成される空間である。

【0076】

第３背圧空間Ｓ４３は、第１背圧空間Ｓ４１と連通している。第３背圧空間Ｓ４３は、プレート８０を介して第２背圧空間Ｓ４２と回転軸１２の軸方向に並んでいる。第３背圧空間Ｓ４３は、吸入圧空間Ｋの内側に位置している。なお、可動スクロール７０の突出部７６とプレート８０とが当接することによって、自転規制凹部７４内の冷媒が吸入圧空間Ｋに漏れることが規制されている。

【0077】

圧縮室Ｓ３において圧縮された冷媒は、背圧導入通路７７を通って背圧室Ｓ４の第１背圧空間Ｓ４１に導入される。可動スクロール７０の可動基板７１の中央部は、第１背圧空間Ｓ４１内に導入された冷媒の圧力によって固定スクロール６０に向けて付勢される。

【0078】

第１背圧空間Ｓ４１に導入された冷媒の一部は、自転規制凹部７４内に流れることによって、第３背圧空間Ｓ４３に導入される。可動スクロール７０の可動基板７１の外周側の部位は、第３背圧空間Ｓ４３内の冷媒の圧力によって固定スクロール６０に向けて付勢される。また、プレート８０は、第３背圧空間Ｓ４３内の冷媒の圧力によって、軸支ハウジング４０に向けて押圧される。

【0079】

第１背圧空間Ｓ４１に導入された冷媒の一部は、各背圧供給溝４９を通って第２背圧空間Ｓ４２に供給される。プレート８０は、第２背圧空間Ｓ４２内の冷媒の圧力によって、可動スクロール７０に向けて押圧される。第２背圧空間Ｓ４２に供給された冷媒がプレート８０を押圧する方向は、第３背圧空間Ｓ４３に導入された冷媒がプレート８０を押圧する方向と反対方向である。これにより、プレート８０が板厚方向に変形することが抑制される。また、可動スクロール７０は、第２背圧空間Ｓ４２内の冷媒の圧力によっても、プレート８０を介して固定スクロール６０に向けて付勢される。

【0080】

このように背圧室Ｓ４は、圧縮室Ｓ３において圧縮された冷媒が導入されることにより、可動スクロール７０を固定スクロール６０に向けて付勢する。可動スクロール７０が固定スクロール６０に向けて付勢されると、可動渦巻壁７２の先端面が固定基板６１の第２面６１ｂに押し付けられるため、圧縮室Ｓ３の密閉性が確保される。

【0081】

［本実施形態の作用］
本実施形態の作用を説明する。
プレート８０は、排出孔８２を有している。排出孔８２は、プレート８０を貫通している。排出孔８２は、第２背圧空間Ｓ４２と吸入圧空間Ｋとを連通可能である。排出孔８２は、複数の背圧供給溝４９のうち、重力方向Ｚにおいて最も下側に位置する背圧供給溝４９ａと回転軸１２の軸方向に重なっている。第１背圧空間Ｓ４１から排出孔８２と重ならない背圧供給溝４９に流れた冷媒は、第２背圧空間Ｓ４２に供給される。第２背圧空間Ｓ４２に供給された冷媒は、背圧室形成凹部４８に沿ってプレート８０の周方向に流れた後、排出孔８２から吸入圧空間Ｋに排出される。第１背圧空間Ｓ４１から排出孔８２と重なる背圧供給溝４９ａに流れた冷媒は、第２背圧空間Ｓ４２を流れることなく、排出孔８２から吸入圧空間Ｋに排出される。したがって、第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒を吸入圧空間Ｋに排出しやすい。

【0082】

［本実施形態の効果］
本実施形態の効果を説明する。
（１）プレート８０は、排出孔８２を有している。排出孔８２は、プレート８０を貫通している。排出孔８２は、第２背圧空間Ｓ４２と吸入圧空間Ｋとを連通可能である。排出孔８２は、第２背圧空間Ｓ４２内の冷媒を吸入圧空間Ｋに排出可能である。このような排出孔８２は、第１背圧空間Ｓ４１と第２背圧空間Ｓ４２とを連通させる背圧供給溝４９と回転軸１２の軸方向に重なっている。このため、第１背圧空間Ｓ４１から排出孔８２と重なる背圧供給溝４９に流れた冷媒は、第２背圧空間Ｓ４２を流れることなく、排出孔８２から吸入圧空間Ｋに排出される。したがって、第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒を吸入圧空間Ｋに排出しやすい。その結果、背圧室Ｓ４内の圧力が過剰に上昇することによる固定スクロール６０と可動スクロール７０との摺動抵抗、及び可動スクロール７０とプレート８０との摺動抵抗の増大を抑制できる。

【0083】

（２）例えば、排出孔８２が可動スクロール７０と対向する非排出状態のみを取る場合、背圧室Ｓ４と吸入圧空間Ｋとは連通しない。このため、背圧室Ｓ４内の冷媒は吸入圧空間Ｋに排出されない。一方、排出孔８２が吸入圧空間Ｋと連通する排出状態のみを取る場合、背圧室Ｓ４と吸入圧空間Ｋとは排出孔８２によって常に連通した状態になる。このため、背圧室Ｓ４内の冷媒が吸入圧空間Ｋに過剰に排出されることによって、背圧室Ｓ４内の圧力が低下しすぎるおそれがある。背圧室Ｓ４内の圧力が低下しすぎると、可動スクロール７０を固定スクロール６０に付勢する付勢力が不足する。これに対し、本実施形態では、排出孔８２は、固定スクロール６０に対する可動スクロール７０の公転運動に伴い、排出状態と非排出状態とで切り替わる。したがって、背圧室Ｓ４内の圧力が低下しすぎることを回避しつつ、背圧室Ｓ４内の冷媒を吸入圧空間Ｋに排出することができる。

【0084】

（３）スクロール型圧縮機１０の起動時において、第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒は、重力によって重力方向Ｚの下側に溜まっている。本実施形態の排出孔８２は、重力方向Ｚにおいて回転軸１２よりも下側で回転軸１２の軸方向において背圧供給溝４９と重なっている。このため、第１背圧空間Ｓ４１内において重力方向Ｚの下側に溜まっている冷媒は、排出孔８２と重なっている背圧供給溝４９に流れやすい。したがって、第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒を吸入圧空間Ｋにより排出しやすい。

【0085】

（４）軸支ハウジング４０には、背圧供給溝４９が複数設けられている。複数の背圧供給溝４９は、プレート８０の周方向において間隔を空けて並んでいる。例えば、排出孔８２が全ての背圧供給溝４９と回転軸１２の軸方向に重なっている場合、背圧室Ｓ４内の冷媒が吸入圧空間Ｋに過剰に排出されることによって、背圧室Ｓ４内の圧力が低下しすぎるおそれがある。これに対し、本実施形態では、排出孔８２は、複数の背圧供給溝４９のうち、１つの背圧供給溝４９と回転軸１２の軸方向に重なっている。したがって、背圧室Ｓ４内の冷媒が吸入圧空間Ｋに過剰に排出されることにより背圧室Ｓ４内の圧力が低下しすぎることを回避しやすい。

【0086】

（５）本実施形態の背圧供給溝４９は、プレート８０の径方向に沿って延びる直線状の溝である。このため、例えば、背圧供給溝４９がプレート８０の径方向に延びる部分とプレート８０の周方向に延びる部分とを有している場合と比較して、第１背圧空間Ｓ４１から排出孔８２までの冷媒の径路が短くなる。したがって、第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒を吸入圧空間Ｋにより排出しやすい。

【0087】

（６）背圧室Ｓ４は、第１背圧空間Ｓ４１及び第２背圧空間Ｓ４２に加えて、可動スクロール７０とプレート８０とによって区画されるとともに第１背圧空間Ｓ４１と連通する第３背圧空間Ｓ４３を有している。このため、可動スクロール７０の可動基板７１の外周側の部位は、第３背圧空間Ｓ４３内の冷媒の圧力によって固定スクロール６０に向けて付勢される。つまり、可動基板７１は、中央部が第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒の圧力によって固定スクロール６０に向けて付勢されるだけでなく、外周側の部位も固定スクロール６０に向けて付勢される。したがって、可動スクロール７０を固定スクロール６０に向けて安定的に付勢することができる。また、第３背圧空間Ｓ４３は第１背圧空間Ｓ４１と連通しているため、第１背圧空間Ｓ４１の容積は実質的に増大することになる。この場合でも、排出孔８２と背圧供給溝４９とが重なっていることにより、第１背圧空間Ｓ４１内及び第３背圧空間Ｓ４３内の冷媒を吸入圧空間Ｋに排出しやすい。

【0088】

［変更例］
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施できる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。

【0089】

○ 上記実施形態では、排出孔８２全体が背圧供給溝４９と回転軸１２の軸方向に重なっていたが、排出孔８２の一部が背圧供給溝４９と回転軸１２の軸方向に重なっていてもよい。すなわち、排出孔８２の少なくとも一部が背圧供給溝４９と回転軸１２の軸方向に重なっていればよい。

【0090】

○ 排出孔８２の大きさは適宜変更されてもよい。排出孔８２の大きさは、背圧室Ｓ４から吸入圧空間Ｋに排出される冷媒の量と背圧室Ｓ４内の圧力とのバランスに基づいて設定される。排出孔８２が大きいほど、背圧室Ｓ４から吸入圧空間Ｋに排出される冷媒の量は多くなる。

【0091】

○ 排出孔８２が回転軸１２の軸方向において背圧供給溝４９と重なるのであれば、排出孔８２の位置は適宜変更されてもよい。排出孔８２の位置を変更すると、排出孔８２が排出状態となる時間と非排出状態となる時間の比率が変化する。排出孔８２が排出状態となる時間が長いほど、背圧室Ｓ４から吸入圧空間Ｋに排出される冷媒の量は多くなる。排出孔８２の位置は、背圧室Ｓ４から吸入圧空間Ｋに排出する冷媒の量と背圧室Ｓ４内の圧力とのバランスに基づいて設定される。

【0092】

○ 上記実施形態では、軸支ハウジング４０は複数の背圧供給溝４９を有していたが、１つの背圧供給溝４９を有していてもよい。
○ プレート８０は、背圧供給溝４９と回転軸１２の軸方向に重なる排出孔８２を複数有していてもよい。つまり、排出孔８２と背圧供給溝４９とが重なる箇所は複数箇所であってもよい。

【0093】

○ 排出孔８２は、複数の背圧供給溝４９のうち、重力方向Ｚにおいて最も下側に位置する背圧供給溝４９ａ以外の背圧供給溝４９と回転軸１２の軸方向に重なっていてもよい。

【0094】

○ 排出孔８２は、重力方向Ｚにおいて回転軸１２よりも上側又は回転軸１２と同じ高さで回転軸１２の軸方向において背圧供給溝４９と重なっていてもよい。
○ 背圧供給溝４９は、第１背圧空間Ｓ４１と第２背圧空間Ｓ４２とを連通させることによって第１背圧空間Ｓ４１内の冷媒を第２背圧空間Ｓ４２に供給できるのであれば、プレート８０の径方向に沿って延びる直線状の溝でなくてもよい。背圧供給溝４９は、例えば、プレート８０の径方向に沿って延びる部分と、プレート８０の周方向に延びる部分とを有していてもよい。

【0095】

○ 背圧室Ｓ４には、圧縮室Ｓ３において圧縮された冷媒の代わりに吐出室Ｓ２に吐出された冷媒が導入されてもよい。
○ 可動基板７１に対して固定基板６１とは反対側に対向配置される対向壁は、ハウジング１１の一部でなくてもよい。対向壁は、ハウジング１１内に収容される部材であってもよい。

【0096】

○ スクロール型圧縮機１０は、回転軸１２の軸方向が重力方向Ｚに対して直交する姿勢で車両に搭載されていなくてもよい。車両へのスクロール型圧縮機１０の搭載方向は適宜変更されてもよい。

【0097】

○ スクロール型圧縮機１０は、電動モータ１３によって駆動されるタイプでなくてもよい。スクロール型圧縮機１０は、例えば、車両のエンジンによって駆動されるタイプであってもよい。

【0098】

○ スクロール型圧縮機１０は、車両に搭載されていなくてもよい。スクロール型圧縮機１０は、車両空調装置に用いられなくてもよい。スクロール型圧縮機１０は、例えば、燃料電池車に搭載されていてもよい。スクロール型圧縮機１０は、燃料電池に供給される流体としての空気を圧縮部１４により圧縮するものであってもよい。

【0099】

［付記］
上記各実施形態及び変更例から把握できる技術的思想を以下に記載する。
［１］流体が吸入される吸入室を有するハウジングと、前記ハウジングに対して回転可能に支持される回転軸と、固定基板、前記固定基板から立設された固定渦巻壁、及び前記固定基板から立設されるとともに前記固定渦巻壁を取り囲む筒状の固定外周壁を有し、前記ハウジングに固定される固定スクロールと、前記固定基板と対向する可動基板、及び前記可動基板から前記固定基板に向けて立設されるとともに前記固定渦巻壁と噛み合う可動渦巻壁を有し、前記固定外周壁の内側に配置され、前記回転軸の回転に伴い前記固定スクロールに対して公転運動する可動スクロールと、前記可動基板に対して前記固定基板とは反対側に対向配置される対向壁と、前記可動基板と前記対向壁との間に介在される環状のプレートと、前記固定外周壁と前記可動スクロールと前記プレートとによって区画され、前記吸入室から前記流体が流入する吸入圧空間と、前記対向壁における前記プレートと対向する対向面から凹む環状の背圧室形成凹部と、前記可動スクロールと前記対向壁とによって区画される第１背圧空間、及び前記プレートと前記背圧室形成凹部とによって区画される第２背圧空間を有し、前記可動スクロールを前記固定スクロールに向けて付勢する背圧室と、前記対向面から凹むとともに前記第１背圧空間と前記第２背圧空間とを連通させ、前記第１背圧空間内の前記流体を前記第２背圧空間に供給する背圧供給溝と、前記プレートを貫通するとともに前記第２背圧空間と前記吸入圧空間とを連通可能であり、前記第２背圧空間内の前記流体を前記吸入圧空間に排出可能な排出孔と、を備えたスクロール型圧縮機であって、前記排出孔の少なくとも一部は、前記回転軸の軸方向において前記背圧供給溝と重なっていることを特徴とするスクロール型圧縮機。

【0100】

［２］前記排出孔は、前記固定スクロールに対する前記可動スクロールの公転運動に伴い、前記吸入圧空間と連通する排出状態と前記可動スクロールと対向する非排出状態とで切り替わる［１］に記載のスクロール型圧縮機。

【0101】

［３］前記排出孔は、重力方向において前記回転軸よりも下側で前記回転軸の軸方向において前記背圧供給溝と重なっている［１］又は［２］に記載のスクロール型圧縮機。
［４］前記対向壁には、前記背圧供給溝が複数設けられ、複数の前記背圧供給溝は、前記プレートの周方向において間隔を空けて並んでおり、前記排出孔は、複数の前記背圧供給溝のうち、一部の前記背圧供給溝と前記回転軸の軸方向に重なっている［１］～［３］の何れか１つに記載のスクロール型圧縮機。

【0102】

［５］前記背圧供給溝は、前記プレートの径方向に沿って延びる直線状の溝である［１］～［４］の何れか１つに記載のスクロール型圧縮機。
［６］前記背圧室は、前記可動スクロールと前記プレートとによって区画されるとともに前記第１背圧空間と連通する第３背圧空間を有している［１］～［５］の何れか１つに記載のスクロール型圧縮機。

【符号の説明】

【0103】

１０…スクロール型圧縮機、１１…ハウジング、１２…回転軸、４０…対向壁としての軸支ハウジング、４０ａ…対向面としての端面、４８…背圧室形成凹部、４９…背圧供給溝、６０…固定スクロール、６１…固定基板、６２…固定渦巻壁、６３…固定外周壁、７０…可動スクロール、７１…可動基板、７２…可動渦巻壁、８０…プレート、８２…排出孔、Ｋ…吸入圧空間、Ｓ１…吸入室としてのモータ室、Ｓ４…背圧室、Ｓ４１…第１背圧空間、Ｓ４２…第２背圧空間、Ｓ４３…第３背圧空間、Ｚ…重力方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】