特開 2024-124161 止水材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024124161

(43)【公開日】2024-09-12

(54)【発明の名称】止水材

(51)【国際特許分類】

   E06B 7/23 20060101AFI20240905BHJP

   F16J 15/14 20060101ALI20240905BHJP

   E06B 5/00 20060101ALN20240905BHJP

【ＦＩ】

E06B7/23 Z

F16J15/14 Z

F16J15/14 B

F16J15/14 D

E06B5/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023032142

(22)【出願日】2023-03-02

(71)【出願人】

【識別番号】508179545

【氏名又は名称】東洋紡ＳＴＣ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002837

【氏名又は名称】弁理士法人アスフィ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】丸山 大

(72)【発明者】

【氏名】大野 博司

【テーマコード（参考）】

2E036

2E239

【Ｆターム（参考）】

2E036AA01

2E036BA01

2E036CA03

2E036CA06

2E036DA02

2E036DA12

2E036EB02

2E036EC04

2E036GA02

2E036HB08

2E239AC04

(57)【要約】

【課題】構造物の内外を仕切る開閉装置に装着される止水性に優れた止水材を提供する。
【解決手段】構造物の内外を仕切る開閉装置に装着される止水材であって、水分を含むことによって膨潤する膨潤層と、前記装置の外縁に装着される支持部材と、を有し、前記膨潤層は下記式（１）を満たすことを特徴とする止水材。
Ｂ／Ａ≧２．０ ・・・（１）
［式中、Ａは前記膨潤層の乾燥状態での厚み（ｍｍ）を示し、Ｂは前記膨潤層を水に１０分間浸漬したときの前記膨潤層の厚み（ｍｍ）を示す。］
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造物の内外を仕切る開閉装置に装着される止水材であって、
水分を含むことによって膨潤する膨潤層と、
前記装置の外縁に装着される支持部材と、を有し、
前記膨潤層は下記式（１）を満たすことを特徴とする止水材。
Ｂ／Ａ≧２．０ ・・・（１）
［式中、Ａは前記膨潤層の乾燥状態での厚み（ｍｍ）を示し、Ｂは前記膨潤層を水に１０分間浸漬したときの前記膨潤層の厚み（ｍｍ）を示す。］

【請求項2】

前記膨潤層は下記式（２）を満たす請求項１に記載の止水材。
Ｂ－Ａ≧２ｍｍ ・・・（２）
［式中、Ａは前記膨潤層の乾燥状態での厚み（ｍｍ）を示し、Ｂは前記膨潤層を水に１０分間浸漬したときの前記膨潤層の厚み（ｍｍ）を示す。］

【請求項3】

前記膨潤層の乾燥状態での幅（ｍｍ）は、１０ｍｍ以上である請求項１に記載の止水材。

【請求項4】

更に、前記支持部材と前記膨潤層の間に弾性層を有する請求項１に記載の止水材。

【請求項5】

水に１０分間浸漬したときの前記膨潤層と前記弾性層の厚みの合計は、１３ｍｍ以上である請求項４に記載の止水材。

【請求項6】

前記膨潤層は、ポリアクリル酸含有ポリマーを含む繊維を有する請求項１に記載の止水材。

【請求項7】

前記開閉装置は、扉を有している請求項１～６のいずれかに記載の止水材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、構造物の内外を仕切る開閉装置に装着される止水材に関する。

【背景技術】

【0002】

これまでに、建物の内外を仕切るシャッター等を有する装置が広く用いられている。例えば、特許文献１には、建物開口の少なくとも下部で屋外側と屋内側とを隔てるように、上方を向きかつ前記建物開口の幅方向に延びた設置面上に設置される止水板と、前記止水板の下面に設けられ、前記止水板と前記設置面との間をシールするシール部材と、前記設置面に設けられ、前記止水板の少なくとも前記幅方向の中央部における屋内側の第一側面と面し、当該第一側面との当接によって前記止水板の屋内側への移動を制限するストッパ部と、を備えた、止水装置が開示されている。更に特許文献１には、止水板とシャッターカーテンとが一体となったものが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１７２８１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示されているような従来の止水装置では、降雨や氾濫水等に起因する建物内への浸水をある程度、防止することができるが、近年では、更なる建物等の内部への浸水の防止が求められている。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、構造物の内外を仕切る開閉装置に装着される止水性に優れた止水材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の実施の形態に係る止水材は下記［１］の通りである。
［１］構造物の内外を仕切る開閉装置に装着される止水材であって、
水分を含むことによって膨潤する膨潤層と、
前記装置の外縁に装着される支持部材と、を有し、
前記膨潤層は下記式（１）を満たすことを特徴とする止水材。
Ｂ／Ａ≧２．０ ・・・（１）
［式中、Ａは前記膨潤層の乾燥状態での厚み（ｍｍ）を示し、Ｂは前記膨潤層を水に１０分間浸漬したときの前記膨潤層の厚み（ｍｍ）を示す。］

【0006】

開閉装置の外縁に上記止水材を装着することにより、開閉装置の外縁と地面や床面等との隙間に水が浸入しても、膨潤層が厚み方向に膨潤して隙間を埋めることができるため、構造物内への浸水を防止することができる。実施の形態に係る止水材は、以下の［２］～［７］のいずれかであることが好ましい。
［２］前記膨潤層は下記式（２）を満たす［１］に記載の止水材。
Ｂ－Ａ≧２ｍｍ ・・・（２）
［式中、Ａは前記膨潤層の乾燥状態での厚み（ｍｍ）を示し、Ｂは前記膨潤層を水に１０分間浸漬したときの前記膨潤層の厚み（ｍｍ）を示す。］
［３］前記膨潤層の乾燥状態での幅（ｍｍ）は、１０ｍｍ以上である［１］または［２］に記載の止水材。
［４］更に、前記支持部材と前記膨潤層の間に弾性層を有する［１］～［３］のいずれかに記載の止水材。
［５］水に１０分間浸漬したときの前記膨潤層と前記弾性層の厚みの合計は、１３ｍｍ以上である［４］に記載の止水材。
［６］前記膨潤層は、ポリアクリル酸含有ポリマーを含む繊維を有する［１］～［５］のいずれかに記載の止水材。
［７］前記開閉装置は、扉を有している［１］～［６］のいずれかに記載の止水材。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、上記構成により、構造物の内外を仕切る開閉装置に装着される止水性に優れた止水材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、第１の実施の形態に係る止水材の斜視図である。

【図2】図２は、図１の複数の止水材を開閉装置の外縁に装着したときの止水材と開閉装置の概略図である。

【図3】図３は、第２の実施の形態に係る止水材の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

実施の形態に係る止水材は、構造物の内外を仕切る開閉装置に装着される止水材であって、水分を含むことによって膨潤する膨潤層と、装置の外縁に装着される支持部材と、を有し、膨潤層は下記式（１）を満たす。
Ｂ／Ａ≧２．０ ・・・（１）
［式中、Ａは膨潤層の乾燥状態での厚み（ｍｍ）を示し、Ｂは膨潤層を水に１０分間浸漬したときの膨潤層の厚み（ｍｍ）を示す。］

【0010】

例えばシャッター等の開閉装置を用いて建物内への浸水を防止する場合、地面、床面等には凹凸が存在するため、閉鎖時にシャッターの外縁を地面、床面等に密接に接触させても隙間が生じることが多かった。実施の形態に係る止水材によれば、シャッター等の開閉装置の外縁に装着されることにより、上記隙間に水が浸入しても膨潤層が厚み方向に膨潤して隙間を埋めることができるため、建物内への浸水を防止することができる。建物以外の構造物においても同様に浸水を防止することができる。

【0011】

以下では図１、図２を参照しながら、第１の実施の形態に係る止水材について詳述する。図１は、第１の実施の形態に係る止水材の斜視図である。図２は、図１の複数の止水材を開閉装置の外縁に装着したときの止水材と開閉装置の概略図である。図１のＬは長さ方向、Ｗは幅方向、Ｔは厚み方向を示している。

【0012】

図１に示す通り、第１の実施の形態に係る止水材１１は、膨潤層１と支持部材２を有している。更に止水材１１は、構造物の内外を仕切る開閉装置２０の外縁２０ｅに装着されるものである。

【0013】

膨潤層１は、水分を含むことによって膨潤する層である。膨潤層１が水分により膨潤することにより、地面、床面、壁等の凹凸を埋めることができる。更に、膨潤層１は下記式（１）を満たすものである。
Ｂ／Ａ≧２．０ ・・・（１）
［式中、Ａは膨潤層１の乾燥状態での厚み（ｍｍ）を示し、Ｂは膨潤層１を水に１０分間浸漬したときの膨潤層１の厚み（ｍｍ）を示す。］

【0014】

式（１）のように、水分の付与により膨潤層１の厚みが２．０倍以上大きくなることにより、地面、床面、壁等の凹凸に起因する小さな隙間を埋め易くすることができる。Ｂ／Ａの値は、好ましくは２．１以上、より好ましくは２．２以上、更に好ましくは２．３以上である。一方、Ｂ／Ａの値は、１０．０以下であってもよく、７．０以下であってもよく、５．０以下であってもよく、４．０以下であってもよい。

【0015】

式（１）の左辺は、膨潤層１の５点以上の点の各点におけるＢ／Ａの値の平均値であることが好ましい。一方、膨潤層１の乾燥状態における形状が、直方体形状等の厚みが均一である場合には、後述する実施例のように、乾燥状態での膨潤層１の５点以上の点の平均厚みを式（１）のＡとし、且つ水に１０分間浸漬したときの膨潤層１の上記５点以上の点の平均厚みを式（１）のＢとして、Ｂ／Ａの値を求めて、その値を式（１）の左辺の値としてもよい。

【0016】

Ａの膨潤層１の乾燥状態の厚みは、例えば、温度２０℃～２５℃、相対湿度５０％～６５％の環境下で厚みを測定すればよい。一方、Ｂの膨潤層１の厚みは、例えば、乾燥状態の膨潤層１を水に１０分間浸漬し、膨潤層１を水中から取り出して、温度２０℃～２５℃、相対湿度５０％～６５％の環境下で１分静置後に厚みを測定すればよい。この際、膨潤層１が支持部材２より上側に位置するように膨潤層１を上側に向けて静置するものとする。なお膨潤層１の幅についても同様に測定すればよい。

【0017】

膨潤層１の乾燥状態での厚み（ｍｍ）は、２ｍｍ以上であることが好ましく、４ｍｍ以上であることがより好ましく、６ｍｍ以上であることが更に好ましい。これにより、一層、地面、床面、壁等の凹凸に起因する小さな隙間を埋め易くすることができる。一方、当該厚みは、３０ｍｍ以下であってもよく、２０ｍｍ以下であってもよく、１５ｍｍ以下であってもよい。

【0018】

膨潤層１は下記式（２）を満たすことが好ましい。
Ｂ－Ａ≧２ｍｍ ・・・（２）
［式中、Ａは膨潤層１の乾燥状態での厚み（ｍｍ）を示し、Ｂは膨潤層１を水に１０分間浸漬したときの膨潤層１の厚み（ｍｍ）を示す。］

【0019】

式（２）のように、水分の付与により膨潤層１の厚みが大きくなることにより、一層、地面、床面、壁等の凹凸に起因する小さな隙間を埋め易くすることができる。Ｂ－Ａの値は、より好ましくは４ｍｍ以上、更に好ましくは６ｍｍ以上である。一方、Ｂ－Ａの値は、３０ｍｍ以下であってもよく、２０ｍｍ以下であってもよく、１０ｍｍ以下であってもよい。

【0020】

膨潤層１の乾燥状態での幅（ｍｍ）は、１０ｍｍ以上であることが好ましい。これにより、一層、小さな隙間を埋め易くすることができる。当該幅は、より好ましくは１６ｍｍ以上、更に好ましくは１８ｍｍ以上である。一方、当該幅は、５０ｍｍ以下であってもよく、４０ｍｍ以下であってもよく、３０ｍｍ以下であってもよい。

【0021】

膨潤層１は、不織布を有していることが好ましい。不織布は、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、またはこれらの積層体であることが好ましく、ニードルパンチ不織布、スパンボンド不織布、またはこれらの積層体であることがより好ましい。スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布によれば、水分により膨潤し易くなる。またスパンボンド不織布によれば、強度が向上する。ニードルパンチ不織布は、ウェブを突起のついた針を突き刺して繊維同士を機械的に絡ませることにより形成することができる。スパンレース不織布は、ウェブ内の繊維を高圧水流により交絡させることにより形成することができる。スパンボンド不織布は、長繊維により形成したウェブを、シート状に結合させることにより形成することができる。また、不織布の積層体を形成する場合には、例えばニードルを用いて各不織布を接合することが好ましい。膨潤層１は、不織布の他に、編布、織布等を有していてもよい。

【0022】

膨潤層１は、繊維を有していることが好ましい。膨潤層１が繊維を含むことにより、柔軟性が向上すると共に全体的に膨潤し易くなる。

【0023】

膨潤層１は、ポリアクリル酸含有ポリマーを含む繊維を有することが好ましい。ポリアクリル酸含有ポリマーとしては、－［ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＯ_２Ｈ）］－で示されるアクリル酸単位、および／または－［ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＯ_２Ｘ）］－で示されるアクリル酸塩単位を有するポリマーが好ましく、少なくとも－［ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＯ_２Ｘ）］－で示されるアクリル酸塩単位を有するポリマーがより好ましい。これにより吸水性が向上する。上記Ｘは、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ａｇ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属元素、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属元素、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ等のアルカリ土類金属元素、ＮＨ₄ 、陽性のアミン等の有機系陽イオン等が好ましく挙げられる。このうち金属元素、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素がより好ましく、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素が更に好ましい。これらは１種または２種以上含まれていてもよい。

【0024】

ポリアクリル酸含有ポリマーは、好ましくは、アクリル繊維のニトリル基を加水分解してカルボキシル基を導入することにより得ることができる。更に、導入されたカルボキシル基の少なくとも一部を塩型とすることがより好ましい。更に、ポリアクリル酸含有ポリマーは、加水分解によるイミン結合の形成による架橋、ヒドラジン処理による架橋等の架橋処理により、架橋構造が導入されていることが更に好ましい。これにより繊維は膨潤し易くなる。ポリアクリル酸含有ポリマーを含む繊維としては、例えば日本エクスラン社製のランシール（登録商標）が好ましい。ランシールは膨潤性に優れ、多少の圧力を加えても離水せず形状を保つことができる。更にランシールは、カード工程やニードルパンチやウォーターパンチ加工により層状に加工し易いため好ましい。その他に、ポリアクリル酸含有ポリマーを含む繊維は、帝人フロンティア製のベルオアシス（登録商標）等であってもよい。

【0025】

膨潤層１に含まれる繊維は、芯部分と鞘部分を有していることが好ましい。鞘部分は、架橋構造を有するポリアクリル酸含有ポリマーを含んでいることが好ましい。これにより繊維は表面で吸水して膨潤し易くなる。芯部分と鞘部分の質量の合計を１００質量％としたとき、鞘部分の質量は、２５質量％以上、４５質量％以下であることが好ましい。芯部分はアクリル樹脂を含んでいることが好ましい。これにより強度が向上する。このような繊維として日本エクスラン社製のランシールが挙げられる。

【0026】

膨潤層１は、膨潤層１を１００質量％としたとき、ポリアクリル酸含有ポリマーを３０質量％以上の割合で含むことが好ましく、５０質量％以上の割合で含むことがより好ましく、７０質量％以上の割合で含むことが更に好ましい。一方、当該割合は、９５質量％以下であることが好ましく、９０質量％以下であることがより好ましく、８５質量％以下であることが更に好ましい。これにより、後述する補強繊維等を膨潤層１に含有させることができる。

【0027】

膨潤層１は、ポリアクリル酸含有ポリマー含有繊維を含む膨潤性不織布を有していることが好ましい。膨潤層１は、更に、補強用不織布を有していることが好ましい。補強用不織布に含まれる補強繊維として、ナイロン６等を含むポリアミド繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリ乳酸等を含むポリエステル繊維等が挙げられる。これらの繊維は１種類のみ用いてもよく、２種以上併用して用いてもよい。補強用不織布は、ポリアクリル酸含有ポリマー含有繊維を含んでいないことが好ましい。補強用不織布は、膨潤性不織布の上下に積層されていることが好ましい。これにより、膨潤性不織布を補強することができる。

【0028】

膨潤層１に含まれる繊維の水への浸漬後の膨潤倍率は５倍以上が好ましく、１０倍以上がより好ましい。これにより膨潤層１は膨潤し易くなる。膨潤倍率は５０倍以下であってもよく、４０倍以下であってもよく、３０倍以下であってもよい。当該膨潤倍率は、例えば以下の方法により測定することができる。まず繊維を絶乾し、プレパラート上に固定して、キーエンス社製のマイクロスコープ顕微鏡（ＤＩＧＩＴＡＬ ＭＩＣＲＯＳＣＯＰＥ ＶＨＸー５０００）にて繊維直径を測定し、その幅をＦ１（μｍ）とする。更に繊維を水中に２時間浸漬した後、表面水をふき取って、同様に実体顕微鏡を用い繊維直径を測定し、その幅をＦ２（μｍ）とする。次いで、Ｆ２／Ｆ１の値を算出して、これを膨潤倍率とする。

【0029】

膨潤層１の形状は、シート状であることが好ましい。また膨潤層１の形状は、直方体であることが好ましい。これにより、膨潤層１と地面等との接触面積を向上させることができる。また膨潤層１と他の層とを積層し易くすることもできる。図１に示す通り、膨潤層１は、長さ方向Ｌに延在していることが好ましい。膨潤層１の乾燥状態での長さ方向Ｌの長さは、５ｃｍ以上であることが好ましく、１０ｃｍ以上であることがより好ましく、２０ｃｍ以上であることが更に好ましい。これにより止水し易くなる。一方、当該長さは、１００ｃｍ以下であることが好ましく、５０ｃｍ以下であることがより好ましい。これにより、止水材１１を開閉装置２０の外縁２０ｅに装着し易くなる。

【0030】

膨潤層１の乾燥状態における目付は、好ましくは４００ｇ／ｍ^２以上、１００００ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは５００ｇ／ｍ^２以上、５０００ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは１０００ｇ／ｍ^２以上、３０００ｇ／ｍ^２以下である。

【0031】

図１に示す通り、膨潤層１の厚み方向Ｔの一方側の面と他方側の面のうち一方側の面は、直接または間接に支持部材２に固定されていることが好ましい。膨潤層１の厚み方向Ｔの一方側の面と他方側の面のうち他方側の面は、他の層が積層されておらず、露出していることが好ましい。当該他方側の面は、平面であることが好ましいが、凸部、凹部、または凸部と凹部を有していてもよい。

【0032】

図示していないが、膨潤層１は、接合層を介して支持部材２に固定されていることが好ましい。これにより、容易に膨潤層１が支持部材２に固定される。接合層としては、両面テープ、着脱式テープ、接着剤層、またはこれらの積層体が好ましい。一方、膨潤層１の厚み方向Ｔの一方側の面に凸部または凹部を形成して、支持部材２の膨潤層１と対向する面に凹部または凸部を形成して、これらを嵌合させることにより、膨潤層１を支持部材２に固定してもよい。また熱圧着により膨潤層１を支持部材２に固定してもよい。

【0033】

支持部材２は、開閉装置２０の外縁２０ｅに装着されて、当該外縁２０ｅを支持するものである。支持部材２を介して、膨潤層１を開閉装置２０に装着させることができる。

【0034】

支持部材２は、成形体を有していることが好ましい。成形体として例えばクリップ、板等が挙げられる。成形体は、樹脂、金属、またはこれらの混合物を含んでいることが好ましく、樹脂を含んでいることがより好ましく、樹脂からなることが更に好ましい。成形体は例えば、射出成形、押出成形により形成することができる。樹脂として、アクリルニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ）、またはこれらの混合物が好ましい。樹脂として、特に入手のしやすさや、耐衝撃性、耐候性に優れるためポリプロピレンがより好ましい。

【0035】

支持部材２は、クリップ、板、マグネット、またはこれらの組み合わせを含んでいることが好ましく、クリップを含んでいることがより好ましい。支持部材２がクリップである場合、図１に示す通り、支持部材２は、第１の板状部２ａと、第１の板状部２ａに対向する第２の板状部２ｂと、第１の板状部２ａと第２の板状部２ｂとを連結する連結部２ｃとを有していることが好ましい。このような構成により、第１の板状部２ａと第２の板状部２ｂとの間に、開閉装置２０の外縁２０ｅを嵌合させることができる。図１に示す通り、第１の板状部２ａは第２の板状部２ｂとは反対側に屈曲している屈曲部２ａｂを有していてもよい。これにより第１の板状部２ａを鉛直方向Ｖに動かし易くなる。支持部材２に含まれる板としては樹脂板が好ましい。支持部材２に含まれるマグネットとしては、シート状のマグネットシートが好ましい。開閉装置２０が金属製のシャッターを有する場合には、マグネットの磁力により支持部材２をシャッターの外縁２０ｅに装着することができる。

【0036】

支持部材２は、開閉装置２０の外縁２０ｅから取外し可能なものであることが好ましい。これにより止水材１１は交換し易いものとなる。支持部材２は、接合層を介して開閉装置２０の外縁２０ｅに装着されてもよい。接合層として、両面テープ、着脱式テープ、接着剤層、またはこれらの積層体が好ましい。また支持部材２は、開閉装置２０の下縁に装着されるものであることが好ましい。これにより膨潤層１の膨潤性が発揮され易くなる。

【0037】

止水材１１は、１つのみ開閉装置２０に装着されもよいが、図２に示すように、２つ以上、開閉装置２０に装着されることが好ましい。これにより止水性を一層、向上することができる。図２に示すように、止水材１１は、開閉装置２０の外縁２０ｅの構造物内側と構造物外側の両方に装着されることが好ましい。

【0038】

開閉装置２０は、構造物の内外を仕切ることができ、少なくとも一部を開閉することができるものである。開閉装置２０は、扉２１を有していることが好ましい。扉２１として、例えばシャッター、建物の点検口の扉、家屋で用いられる扉、車両で用いられる扉、家具に用いられる扉等が好ましく、シャッターがより好ましい。図２に示す通り、扉２１はＴ字部を有していることが好ましい。これにより止水材１１を開閉装置２０に装着し易くなる。シャッターとして、例えば巻き上げ式のシャッター、オーバースライダー式のシャッター、横引き式のシャッターが挙げられる。開閉装置２０は、扉２１を移動させるための移動機構を有していてもよい。移動機構は、電動式の移動機構であってもよく、手動式の移動機構であってもよい。

【0039】

開閉装置２０が内外を仕切る構造物としては、例えば建物、車両、筐体等が挙げられる。車両として、例えば自動車、屋台、電車等が挙げられる。筐体として、例えば家具、保管箱等が挙げられる。

【0040】

以下では図３を参照しながら、第２の実施の形態に係る止水材について詳述する。第２の実施の形態に係る止水材の斜視図である。第２の実施の形態に係る止水材のうち、第１の実施の形態に係る止水材と重複する部分の詳細な説明は省略する。

【0041】

図３に示す通り、第２の実施の形態に係る止水材１２は、膨潤層１と支持部材２を有している。止水材１２は、更に、支持部材２と膨潤層１の間に弾性層３を有することが好ましい。弾性層３は、弾性を有する層である。弾性層３によれば、開閉装置２０の外縁２０ｅの湾曲や、地盤の歪み等に起因する大きな隙間を埋め易くすることができるため、弾性層３により止水性が更に向上する。

【0042】

弾性層３は弾性樹脂を含んでいることが好ましい。弾性樹脂として、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン（ＰＵ）、エチレンー酢酸ビニル共重合体（ＰＶＡ）、またはこれらの混合物が好ましく、エチレンプロピレンジエンゴムがより好ましい。エチレンプロピレンジエンゴムは高い耐候性と耐薬品性を持ち、また加工性に優れるため、より好ましい。また弾性層３は弾性樹脂からなることがより好ましい。

【0043】

弾性層３の厚みは、５ｍｍ以上であることが好ましく、７ｍｍ以上であることがより好ましく、１０ｍｍ以上であることが更に好ましい。これにより、施工時や使用時に発生する地面、床面等と、止水材１２との位置ずれを防止し易くなると共に、隙間を埋め易くすることができる。一方、当該厚みは、３０ｍｍ以下であってもよく、２５ｍｍ以下であってもよく、２０ｍｍ以下であってもよい。

【0044】

弾性層３は、長さ方向Ｌに延在していることが好ましい。弾性層３の長さ方向Ｌの長さは、５ｃｍ以上であることが好ましく、１０ｃｍ以上であることがより好ましく、２０ｃｍ以上であることが更に好ましい。これにより止水し易くなる。一方、当該長さは、１００ｃｍ以下であることが好ましく、５０ｃｍ以下であることがより好ましい。これにより、止水材１１を開閉装置２０の外縁２０ｅに装着し易くなる。

【0045】

弾性層３の形状は、シート状であることが好ましい。また弾性層３の形状は、直方体であることが好ましい。これにより、弾性層３を膨潤層１に積層し易くすることができる。

【0046】

弾性層３は、膨潤層１と支持部材２の間に配置されていることが好ましい。具体的には、弾性層３の厚み方向Ｔの一方側の面と他方側の面のうち一方側の面は、接合層を介して膨潤層１に固定されていることが好ましい。更に、弾性層３の厚み方向Ｔの一方側の面と他方側の面のうち他方側の面は、接合層を介して支持部材２に固定されていることが好ましい。これにより、容易に弾性層３が膨潤層１と支持部材２に固定される。接合層としては、両面テープ、着脱式テープ、接着剤層、またはこれらの積層体が好ましい。一方、弾性層３の厚み方向Ｔの一方側の面と他方側の面のうちの両面に凸部または凹部を形成して、膨潤層１と支持部材２に凹部または凸部を形成して、これらを嵌合させることにより、弾性層３を膨潤層１と支持部材２に固定してもよく、熱圧着により弾性層３を膨潤層１と支持部材２に固定してもよい。

【0047】

水に１０分間浸漬したときの膨潤層１と弾性層３の厚みの合計は、１３ｍｍ以上であることが好ましい。これにより、一層、小さな隙間と大きな隙間とを埋め易くすることができる。当該厚みの合計は、より好ましくは１９ｍｍ以上、更に好ましくは２２ｍｍ以上である。当該厚みの合計は、５０ｍｍ以下であってもよく、４０ｍｍ以下であってもよく、３０ｍｍ以下であってもよい。

【0048】

弾性層３は水分により膨潤しない方が好ましいが、膨潤してもよい。この場合、例えば、弾性層３の乾燥状態での厚み（ｍｍ）をＣ１とし、弾性層３を水に１０分間浸漬したときの弾性層３の厚み（ｍｍ）をＣ２としたとき、Ｃ２／Ｃ１の値は、２．０未満であることが好ましく、１．５以下であることがより好ましく、１．２以下であることが更に好ましい。一方、Ｃ２／Ｃ１の値は、１．０であることが好ましいが、１．１以上であってもよい。

【実施例0049】

以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記実施例によって制限されず、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。

【0050】

〈層の厚み、幅の測定〉
各層の厚みと幅は、ＪＩＳ１級 シンワ測定株式会社製のピックアップスケール（品番１３１３４）を用いて、１ｍｍ単位で測定した。各層の厚みと幅は、各層の長さ方向の両端の２か所と、長さ方向に４分割したときの１／４位置、２／４位置、３／４位置の計５か所を測定し平均の数値を求めた。膨潤後の膨潤層の厚み、幅については、止水材全体を室温の水に沈め、１０分経過したのち引き上げて、膨潤層を上にして１分経過放置後に測定した。

【0051】

〈止水性の測定〉
幅１５ｃｍ、長さ１５ｃｍ、厚み１ｃｍの樹脂板の中心部に電動リューターを用いて、幅６ｍｍ、長さ１５ｃｍ、深さ１．５ｍｍの溝を、樹脂板の幅方向の中心部に２．５ｃｍ間隔で、樹脂板の長さ方向に延在するように３本刻んで、評価用の床とした。次いで、内寸が幅１５ｃｍ、長さ３０ｃｍ、高さ１５ｃｍの水槽を用意し、評価用の床の長さ方向と水槽の長さ方向とが一致する向きに評価用の床を向けて、水槽の底面の中心部に、溝が上側に露出するようにして評価用の床を配置した。次に、模擬シャッターの下端部に図２に示すように止水材を２つ嵌合させて、評価用の床の表面に止水材の最下層が接触するようにして、模擬シャッターを降ろした。このとき、評価用の床の溝の長さ方向と、止水材の長さ方向とが垂直になるようにし、更に、各溝の長さ方向における中心部を止水材が横断するように配置した。これにより、水槽内に模擬シャッターと止水材により区画された２つの領域を形成した。次に、止水材の長さ方向の端部と水槽の内側面との間から試験水が漏れないようにシリコンシーランドを使用して隙間を埋めた。シリコンシーラントの乾燥後、水槽内の２つの領域のうち一方の領域に室温の水２２５０ｍｌを入れた。試験水を供給してから５分後の一方の領域における水深を測定することにより、一方の領域から他方の領域に漏れた水の量（ｃｃ）を計算した。計算式は以下の通りである。
Ｅ（ｃｃ）＝１５０×１５０×（ａ１―ａ２）÷１０００
ａ１：初期の貯水槽側の液面高さ＝１００ｍｍ
ａ２：５分後の貯水槽側の液面高さ（ｍｍ）

【0052】

更に、下記の基準に基づいてそれぞれの止水材の止水性について判定した。
Ｅ≧８０１ ：×
８００≧Ｅ≧２０１ ：△
２００≧Ｅ ：〇

【0053】

実施例１
弾性層として、トラスコ社製のＥＰＤＭゴム（高性能スキマテープシャッター用 ＴＳＫＭ－３５３１、厚み１０ｍｍ、素材：エチレンプロピレンジエンゴム）を長さ３０ｃｍ、幅２ｃｍとしたものを準備した。膨潤層として、日本エクスラン社製のエクスランテープ ＦＫＬ２Ｂ（目付：４４０ｇ／ｍ^２、ランシール混率１００％、厚み２ｍｍ）を３分枚重ね、ニードルを用いて不織布同士を接合して、厚み６ｍｍとしたものを準備した。上記エクスランテープ ＦＫＬ２Ｂは、日本エクスラン株式会社製のランシール原綿（品番：ＦＫ－５．６Ｔ５１Ｄ）を用いてニードルパンチ加工にて目付４００ｇ／ｍ^２の不織布を作製し、当該不織布の上面と下面のそれぞれに、東洋紡株式会社製の目付２０ｇ／ｍ^２のポリエチレンテレフタレート製のスパンボンド不織布（品番３２０１Ａ）を重ね合わせて、ニードルパンチにてこれら３層を一体化することにより作製したものである。更に、支持部材として、ハッポー化学工業製のポリプロピレン成型品（長さ３０ｃｍ、幅２５ｍｍ）を準備した。

【0054】

次いで、３Ｍ社製のＳｃｏｔｃｈ超強力両面テープ（ＰＲＥＭＩＥＲ ＧＯＬＤ）を用いて、弾性層の一方側の主面に膨潤層を接着した。更に、同じ両面テープを用いて、弾性層の他方側の主面に支持部材を接着し、止水材を得た。

【0055】

実施例２
膨潤層として、エクスランテープ ＦＫＬ２Ｂを２枚重ねとしたこと以外は実施例１と同様にして止水材を得た。

【0056】

実施例３
弾性層をカットして厚み５ｍｍにしたこと以外は実施例２と同様にして止水材を得た。

【0057】

実施例４
膨潤層として、エクスランテープ ＦＫＬ２Ｂを１枚のみ用いたこと、支持部材として、ＰＥＴ板とマグネットテープとを積層した複合体を用いたこと以外は実施例１と同様にして止水材を得た。複合体は、厚み３ｍｍのタキロンシーアイ製のＰＥＴ板（ぺテック）を、長さ３０ｃｍ、幅２０ｍｍにカットし、これを同じ長さ、同じ幅にカットしたＥ－Ｖａｌｕｅ製の接着面を有するマグネットテープ ＥＭＴ－１５０ＴＭに接着することにより得た。

【0058】

実施例５
膨潤層として、エクスランテープ ＦＫＬ２Ｂを１枚のみ用いたこと、弾性層として、厚み１０ｍｍのイノアック社製のＣＲゴムスポ Ｃ４３０５１０を用いたこと以外は実施例３と同様にして止水材を得た。

【0059】

実施例６
支持部材として、ＰＥＴ板と超強力両面テープとを積層した複合体を用いたこと、弾性層として、イノアック社製の厚み１０ｍｍのＮＲゴムスポ Ｎ１４８－１０を用いたこと以外は実施例１と同様にして止水材を得た。上記複合体は、厚み３ｍｍのタキロンシーアイ製のＰＥＴ板（ぺテック）を、長さ３０ｃｍ、幅２０ｍｍにカットし、これを同じ長さ、同じ幅にカットした３Ｍ社製のＳｃｏｔｃｈ超強力両面テープ（ＰＲＥＭＩＥＲ ＧＯＬＤ）に接着することにより得た。

【0060】

実施例７
膨潤層として、日本エクスラン社製のエクスランテープ ＦＫＬ２Ｂを４分枚重ね、ニードルを用いて不織布同士を接合し、厚み８ｍｍとしたこと、弾性層は用いなかったこと以外は実施例１と同様にして止水材を得た。

【0061】

実施例８
膨潤層および弾性層の幅を１５ｍｍとしたこと以外は実施例５と同様にして止水材を得た。

【0062】

実施例９
膨潤層および弾性層の幅を１０ｍｍとしたこと以外は実施例５と同様にして止水材を得た。

【0063】

比較例１
膨潤層を用いなかったこと、弾性層の厚みを１５ｍｍとしたこと以外は実施例１と同様にして止水材を得た。

【0064】

比較例２
膨潤層として、日本エクスラン社製のエクスランテープ ＮＰＧ－１５０２０（目付：１５０ｇ／ｍ^２、ランシール混率２０％）を用いたこと以外は実施例１と同様にして止水材を得た。上記エクスランテープ ＮＰＧ－１５０２０は、日本エクスラン株式会社製のランシール原綿（品番ＦＳ２．６Ｔ５０）２０質量％、アクリル原綿（品番Ｋ９０９－２．４Ｔ５１）８０質量％を用いて１５０ｇ／ｍ^２の不織布を作製し、当該不織布の上面と下面のそれぞれに目付２０ｇ／ｍ^２のポリエチレンテレフタレート製のスパンボンド不織布を重ね合わせて、ニードルパンチにて一体化することにより作製したものである。

【0065】

比較例３
膨潤層の代わりに、東洋紡製のスパンボンド３８５１Ｎ（目付：８５ｇ／ｍ^２：素材 ポリエチレンテレフタレート）を重ねて６ｍｍ厚みにしたものを用いたこと以外は実施例１と同様にして止水材を得た。これらの止水材を用いて上記測定、評価を行った。表１にこれらの結果を示す。

【0066】

【表1】

【0067】

表１に示す通り、実施例１～９の止水材の膨潤層は式（１）を満たすものであり、いずれも良好な止水性を示した。一方、比較例１～３の止水材は、膨潤層が式（１）を満たさないか、または膨潤層を有していないものであり、止水性に劣っていた。

【符号の説明】

【0068】

１ 膨潤層
２ 支持部材
３ 弾性層
１１、１２ 止水材
２０ 開閉装置
２０ｅ 外縁

【図1】

【図2】

【図3】