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特開2024-124317水性インク、インク吐出装置、画像記録装置、および印刷方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024124317
(43)【公開日】2024-09-12
(54)【発明の名称】水性インク、インク吐出装置、画像記録装置、および印刷方法
(51)【国際特許分類】
C09D 11/30 20140101AFI20240905BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20240905BHJP
B41J 2/165 20060101ALI20240905BHJP
B41M 5/00 20060101ALI20240905BHJP
【ＦＩ】
C09D11/30
B41J2/01 501
B41J2/01 125
B41J2/01 401
B41J2/165 211
B41J2/165 101
B41M5/00 120
B41M5/00 112
B41M5/00 100
【審査請求】未請求
【請求項の数】19
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023186300
(22)【出願日】2023-10-31
(31)【優先権主張番号】P 2023031593
(32)【優先日】2023-03-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100117101
【弁理士】
【氏名又は名称】西木 信夫
(74)【代理人】
【識別番号】100120318
【弁理士】
【氏名又は名称】松田 朋浩
(72)【発明者】
【氏名】栗木 寛文
(72)【発明者】
【氏名】永野 太郎
【テーマコード（参考）】
2C056
2H186
4J039
【Ｆターム（参考）】
2C056EA04
2C056EA17
2C056EC13
2C056EC14
2C056EC22
2C056EC29
2C056EC57
2C056FA04
2C056FB02
2C056FC01
2C056HA10
2C056HA46
2C056JA13
2C056KB16
2H186AB12
2H186BA08
2H186DA10
2H186FB11
2H186FB15
2H186FB16
2H186FB17
2H186FB22
2H186FB25
2H186FB29
2H186FB58
4J039AD09
4J039BC07
4J039BC09
4J039BC10
4J039BC13
4J039BE12
4J039BE22
4J039BE23
4J039CA06
4J039EA41
4J039EA42
4J039EA47
4J039GA24
(57)【要約】
【課題】インクの吐出性およびラギットネス性が確保されるとともに、乾燥性およびデキャップ性が確保される水性インクを提供する。
【解決手段】水性インクは、水と、２５℃において蒸気圧が０．０７Ｐａ以上となる溶剤群Ａと、増粘剤と、バインダーポリマーと、を含む。溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が３１．０～５５．０重量％である。増粘剤の水性インク全量に対する重量％が１３．０重量％以下である。水性インクの２５℃における粘度が１０～１４ｍＰａ・ｓである。
【選択図】なし
【解決手段】水性インクは、水と、２５℃において蒸気圧が０．０７Ｐａ以上となる溶剤群Ａと、増粘剤と、バインダーポリマーと、を含む。溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が３１．０～５５．０重量％である。増粘剤の水性インク全量に対する重量％が１３．０重量％以下である。水性インクの２５℃における粘度が１０～１４ｍＰａ・ｓである。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水と、
２５℃において蒸気圧が０．０７Ｐａ以上となる溶剤群Ａと、
増粘剤と、
バインダーポリマーと、を含み、
上記溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が３１．０～５５．０重量％であり、
上記増粘剤の水性インク全量に対する重量％が１３．０重量％以下であり、
２５℃における粘度が１０～１４ｍＰａ・ｓである水性インク。
２５℃において蒸気圧が０．０７Ｐａ以上となる溶剤群Ａと、
増粘剤と、
バインダーポリマーと、を含み、
上記溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が３１．０～５５．０重量％であり、
上記増粘剤の水性インク全量に対する重量％が１３．０重量％以下であり、
２５℃における粘度が１０～１４ｍＰａ・ｓである水性インク。
【請求項2】
界面活性剤を更に含み、
上記溶剤群Ａは、異なる２種の溶剤を含む請求項１に記載の水性インク。
上記溶剤群Ａは、異なる２種の溶剤を含む請求項１に記載の水性インク。
【請求項3】
上記増粘剤は、２５℃において蒸気圧が０．０７Ｐａ未満となる溶剤群Ｂを含み、
上記溶剤群Ｂの水性インク全量に対する重量％が３．０重量％以下である請求項１に記載の水性インク。
上記溶剤群Ｂの水性インク全量に対する重量％が３．０重量％以下である請求項１に記載の水性インク。
【請求項4】
上記増粘剤は、上記バインダーポリマーが分散した高粘度バインダーポリマー分散液を含み、
上記高粘度バインダーポリマー分散液は、上記高粘度バインダーポリマー分散液において上記バインダーポリマーが３８．０重量％となるように高粘度バインダーポリマー分散媒に添加されたときの２５℃における粘度が１００ｍＰａ・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ未満となるものである請求項１に記載の水性インク。
上記高粘度バインダーポリマー分散液は、上記高粘度バインダーポリマー分散液において上記バインダーポリマーが３８．０重量％となるように高粘度バインダーポリマー分散媒に添加されたときの２５℃における粘度が１００ｍＰａ・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ未満となるものである請求項１に記載の水性インク。
【請求項5】
上記バインダーポリマーの水性インク全量に対する重量％が４．２重量％以下である請求項４に記載の水性インク。
【請求項6】
上記バインダーポリマーは、アクリル系のポリマーである請求項５に記載の水性インク。
【請求項7】
室温２５℃、湿度６５％の屋内において、上方に開放した直径６０ｍｍの容器に５ｇの上記水性インクを入れて１００℃で４時間加熱したときの蒸発率が７０％以上である請求項６に記載の水性インク。
【請求項8】
請求項１から７のいずれかに記載の水性インクを吐出するノズルを有するヘッドと、
上記ノズルから吐出された上記水性インクが付着した非吸収性媒体と上記非吸収性媒体に付着した上記水性インクのうちの少なくとも一方を加熱する加熱器と、を備えるインク吐出装置。
上記ノズルから吐出された上記水性インクが付着した非吸収性媒体と上記非吸収性媒体に付着した上記水性インクのうちの少なくとも一方を加熱する加熱器と、を備えるインク吐出装置。
【請求項9】
上記加熱器の加熱温度が６０℃以上である請求項８に記載のインク吐出装置。
【請求項10】
上記ノズルは、上記水性インクを鉛直方向に吐出する請求項９に記載のインク吐出装置。
【請求項11】
上記ノズルは、上記水性インクを水平方向に吐出する請求項９に記載のインク吐出装置。
【請求項12】
上記ヘッドに当接して上記ノズルを覆うキャップと、
上記キャップ内のインクを吸引する吸引ポンプと、
コントローラと、を更に備えており、
上記コントローラは、上記ノズルから上記水性インクを吐出する画像記録処理時において、上記キャップが上記ノズルを覆った状態で上記吸引ポンプを駆動するパージ処理を定期的に実行する請求項９に記載のインク吐出装置。
上記キャップ内のインクを吸引する吸引ポンプと、
コントローラと、を更に備えており、
上記コントローラは、上記ノズルから上記水性インクを吐出する画像記録処理時において、上記キャップが上記ノズルを覆った状態で上記吸引ポンプを駆動するパージ処理を定期的に実行する請求項９に記載のインク吐出装置。
【請求項13】
請求項８から１２のいずれかに記載のインク吐出装置と、
非吸収性媒体を搬送方向に搬送する搬送装置と、を備える画像記録装置。
非吸収性媒体を搬送方向に搬送する搬送装置と、を備える画像記録装置。
【請求項14】
請求項１から７のいずれかに記載の水性インクをノズルから吐出する第１ステップと、
上記ノズルから吐出された上記水性インクが付着した非吸収性媒体と上記非吸収性媒体に付着した上記水性インクのうちの少なくとも一方を加熱器によって加熱する第２ステップと、を備える印刷方法。
上記ノズルから吐出された上記水性インクが付着した非吸収性媒体と上記非吸収性媒体に付着した上記水性インクのうちの少なくとも一方を加熱器によって加熱する第２ステップと、を備える印刷方法。
【請求項15】
上記第２ステップにおいて、上記加熱器が上記非吸収性媒体と上記水性インクのうちの少なくとも一方を加熱する温度は、６０℃以上である請求項１４に記載の印刷方法。
【請求項16】
上記第１ステップにおいて、上記ノズルは、上記水性インクを鉛直方向に吐出する請求項１５に記載の印刷方法。
【請求項17】
上記第１ステップにおいて、上記ノズルは、上記水性インクを水平方向に吐出する請求項１５に記載の印刷方法。
【請求項18】
上記ノズルから上記水性インクを吐出して非吸収性媒体に画像を記録する画像記録処理時に、キャップが上記ノズルを覆った状態で上記キャップ内のインクを吸引する吸引ポンプを駆動するパージ処理をコントローラが定期的に実行する第３ステップを更に備える請求項１４に記載の印刷方法。
【請求項19】
上記第１ステップの前に、搬送装置が上記非吸収性媒体をヘッドと対向する位置へ搬送する第４ステップを更に備える請求項１８に記載の印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、インクジェット記録装置に使用される水性インク、インク吐出装置、画像記録装置、および印刷方法に関する。
【背景技術】
【0002】
インクジェット記録装置に使用される水性インクとしては、特許文献１のインクジェット記録用水性インクが知られている。特許文献１のインクジェット記録用水性インクは、水、水溶性有機溶剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤などを含む。特許文献１では、インクジェットヘッドのノズルからインクが吐出しやすいように、インクの粘度が低粘度に調整されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１９６７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記インクジェット記録用水性インクでは、インクの吐出性に優れているが、インクの粘度が低粘度であるため、シャープな画質が得られにくい。すなわち、ラギットネス性が低い。そこで、ラギットネス性を向上させるため、上記水性インクの粘度に比べて高粘度にすることが考えられる。しかしながら、この場合、インクの吐出性が悪化するだけでなく、多くの溶剤が使用されることから、溶剤の種類や溶剤比によってはインクの乾燥性が悪化したり、反対に、ノズルに付着したインクが速く乾燥してノズルに目詰まりが生じやすくなる、いわゆるデキャップ性が悪化したりするという問題が生じる。
【0005】
本発明の目的は、インクの吐出性およびラギットネス性が確保されるとともに、乾燥性およびデキャップ性が確保される水性インク、インク吐出装置、画像記録装置、および印刷方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１）本発明に係る水性インクは、水と、２５℃において蒸気圧が０．０７Ｐａ以上となる溶剤群Ａと、増粘剤と、バインダーポリマーと、を含む。上記溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が３１．０～５５．０重量％である。上記増粘剤の水性インク全量に対する重量％が１３．０％以下である。粘度が１０～１４ｍＰａ・ｓである。
【0007】
溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が３１．０重量％以上なので、溶剤群Ａと比べて蒸発しやすい水の重量％が小さくなる。このため、ノズルに付着した水性インクが速く乾燥することが抑制されるので、水性インクが固化しにくい。したがって、固化したインクによってノズルに目詰まりが生じることが抑制される。すなわち、デキャップ性が確保される。溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が５５．０重量％以下なので、溶剤群Ａと比べて蒸発しやすい水の重量％が大きくなる。このため、インクが速く乾燥しやすいので、乾燥性が確保される。増粘剤によって水性インクの粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上に調整されるので、水性インクによって形成される画像が不鮮明になりにくい。このため、ラギットネス性が確保される。増粘剤によって水性インクの粘度が１４ｍＰａ・ｓ以下に調整されるので、ノズルからインクが吐出しにくくなることが抑制される。このため、インクの吐出性が確保される。
【0008】
（２）上記水性インクは、界面活性剤を更に含んでもよい。上記溶剤群Ａは、異なる２種の溶剤を含んでもよい。
【0009】
溶剤群Ａは、異なる２種の溶剤を含み、疎水基を持つ溶剤の場合、疎水性の界面活性剤の溶解性を向上させることもできる。
【0010】
（３）上記増粘剤は、２５℃において蒸気圧が０．０７Ｐａ未満となる溶剤群Ｂを含んでもよい。上記溶剤群Ｂの水性インク全量に対する重量％が３．０重量％以下であってもよい。
【0011】
溶剤群Ａよりも蒸発しにくい溶剤群Ｂの重量％が小さいので、水性インクの乾燥性が向上する。
【0012】
（４）上記増粘剤は、上記バインダーポリマーが分散した高粘度バインダーポリマー分散液を含んでもよい。上記高粘度バインダーポリマー分散液は、上記高粘度バインダーポリマー分散液において上記バインダーポリマーが３８．０重量％となるように高粘度バインダーポリマー分散媒に添加されたときの粘度が１００ｍＰａ・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ未満となるものであってもよい。
【0013】
バインダーポリマーによって形成される皮膜の耐擦性が向上する。
【0014】
（５）上記バインダーポリマーの水性インク全量に対する重量％が４．２重量％以下であってもよい。
【0015】
水性インクが乾燥したときに、ノズル面やノズル内で皮膜化することが抑制されるので、水性インクの吐出不良が抑制される。
【0016】
（６）上記バインダーポリマーは、アクリル系のポリマーであってもよい。
【0017】
バインダーポリマーによって形成される皮膜の耐擦性および安定性が向上する。
【0018】
（７）室温２５℃、湿度６５％の屋内において、上方に開放した直径６０ｍｍの容器に５ｇの上記水性インクを入れて１００℃で４時間加熱したときの蒸発率が７０％以上であってもよい。
【0019】
水性インクの乾燥性が高い。
【0020】
（８）本発明に係るインク吐出装置は、水性インクを吐出するノズルを有するヘッドと、上記ノズルから吐出された上記水性インクが付着した非吸収性媒体と上記非吸収性媒体に付着した上記水性インクのうちの少なくとも一方を加熱する加熱器と、を備える。
【0021】
非吸収性媒体に付着した水性インクが乾燥しやすくなる。
【0022】
（９）上記加熱器の加熱温度が６０℃以上であってもよい。
【0023】
非吸収性媒体に付着した水性インクがより乾燥しやすくなる。
【0024】
（１０）上記ノズルは、上記水性インクを鉛直方向に吐出してもよい。
【0025】
水性インクのラギットネス性を確保するため、水性インクの粘度を１０ｍＰａ・ｓ以上と高くしているので、ヘッドと非吸収性媒体との間の距離を広くして、ノズルから水性インクを鉛直方向に吐出しても、水性インクが非吸収性媒体において広がりづらいため、水性インクによって形成される画像が不鮮明になりにくい。このため、ヘッドと非吸収性媒体との間の距離を広くすることにより、印刷対象物のサイズ制約を緩和しやすい。
【0026】
（１１）上記ノズルは、上記水性インクを水平方向に吐出してもよい。
【0027】
水性インクのラギットネス性を確保するため、水性インクの粘度を高くしているので、水性インクを水平方向に吐出しても、非吸収性媒体に付着した水性インクの液だれが生じにくい。
【0028】
（１２）上記インク吐出装置は、上記ヘッドに当接して上記ノズルを覆うキャップと、上記キャップ内のインクを吸引する吸引ポンプと、コントローラと、を更に備えてもよい。
上記コントローラは、上記ノズルから上記水性インクを吐出する画像記録処理時において、上記キャップが上記ノズルを覆った状態で上記吸引ポンプを駆動するパージ処理を定期的に実行してもよい。
上記コントローラは、上記ノズルから上記水性インクを吐出する画像記録処理時において、上記キャップが上記ノズルを覆った状態で上記吸引ポンプを駆動するパージ処理を定期的に実行してもよい。
【0029】
ノズルが異物によって目詰まりを起こすことがより確実に防止される。
【0030】
（１３）本発明に係る画像記録装置は、上記インク吐出装置と、非吸収性媒体を搬送方向に搬送する搬送装置と、を備える。
【0031】
非吸収性媒体に画像が好適に記録される。
【0032】
（１４）本発明に係る印刷方法は、上記水性インクをノズルから吐出する第１ステップと、上記ノズルから吐出された上記水性インクが付着した非吸収性媒体と上記非吸収性媒体に付着した上記水性インクのうちの少なくとも一方を加熱器によって加熱する第２ステップと、を備える。
【0033】
非吸収性媒体に付着した水性インクが乾燥しやすくなる。
【0034】
（１５）上記第２ステップにおいて、上記加熱器が上記非吸収性媒体と上記水性インクのうちの少なくとも一方を加熱する温度は、６０℃以上であってもよい。
【0035】
非吸収性媒体に付着した水性インクがより乾燥しやすくなる。
【0036】
（１６）上記第１ステップにおいて、上記ノズルは、上記水性インクを鉛直方向に吐出してもよい。
【0037】
水性インクの粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上と高いので、ヘッドと非吸収性媒体との間の距離を広くして、ノズルから水性インクを鉛直方向に吐出しても、水性インクによって形成される画像が不鮮明になりにくい。このため、ヘッドと非吸収性媒体との間の距離を広くすることにより、印刷対象物のサイズ制約を緩和しやすい。
【0038】
（１７）上記第１ステップにおいて、上記ノズルは、上記水性インクを水平方向に吐出してもよい。
【0039】
水性インクの粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上と高いので、水性インクを水平方向に吐出しても、非吸収性媒体に付着した水性インクの液だれが抑制される。
【0040】
（１８）上記印刷方法は、上記ノズルから上記水性インクを吐出して非吸収性媒体に画像を記録する画像記録処理時に、キャップが上記ノズルを覆った状態で上記キャップ内のインクを吸引する吸引ポンプを駆動するパージ処理をコントローラが定期的に実行してもよい。
【0041】
ノズルが異物によって目詰まりを起こすことがより確実に防止される。
【0042】
（１９）上記印刷方法は、上記第１ステップの前に、搬送装置が上記非吸収性媒体をヘッドと対向する位置へ搬送する第４ステップを更に備えてもよい。
【0043】
非吸収性媒体に画像が好適に記録される。
【発明の効果】
【0044】
本発明によれば、インクの吐出性およびラギットネス性が確保されるとともに、乾燥性およびデキャップ性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【0045】
【発明を実施するための形態】
【0046】
以下、本発明の好ましい実施形態を説明する。なお、本実施形態は本発明の一実施態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様を変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、画像記録装置１００が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、排出口３３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、画像記録装置１００を手前側（前面）から見て左右方向９が定義される。
【0047】
【0048】
図１に示されるように、画像記録装置１００は、筐体３０を備える。筐体３０は、全体として概ね直方体形状である。なお、筐体３０の内部には、各部材を支持するためのフレームが適宜設けられてもよい。
【0049】
筐体３０の前面３０Ｆには、左右方向９に長いスリット状の排出口３３が形成されている。排出口３３からは、画像記録済みのシートＳ（図２参照）が排出される。前面３０Ｆには、操作パネル４４が設けられている。ユーザは、操作パネル４４に、画像記録装置１００を動作させたり各種設定を確定したりするための入力を行う。
【0050】
筐体３０の右面３０Ｒには、右カバー３５Ａが位置する。右カバー３５Ａの開閉により、シート収容空間３２Ｃに位置するホルダ３５等（図２参照）が露出したり遮蔽されたりする。
【0051】
筐体３０の前面３０Ｆには、前カバー２９が位置する。前カバー２９は、下端付近において左右方向９に沿って延びる回動軸（不図示）周りに、上端側が前方へ倒れるように開くことができる。前カバー２９の開閉により、筐体３０の内部空間３１に位置するカートリッジ装着部１１０等（図２参照）が露出されたり遮蔽されたりする。
【0052】
［画像記録装置１００の内部構成］
図２に示されるように、筐体３０の内部空間３１には、ホルダ３５、テンショナ４５、搬送ローラ対３６、搬送ローラ対４０、ヘッド３８、プラテン５１、ヒータ３９、ＣＩＳ２５、カッターユニット２６、カートリッジ装着部１１０などが配置されている。なお、図２には示されていないが、内部空間３１には、定着ユニット、画像センサ、メンテナンス機構等が位置してもよい。
図２に示されるように、筐体３０の内部空間３１には、ホルダ３５、テンショナ４５、搬送ローラ対３６、搬送ローラ対４０、ヘッド３８、プラテン５１、ヒータ３９、ＣＩＳ２５、カッターユニット２６、カートリッジ装着部１１０などが配置されている。なお、図２には示されていないが、内部空間３１には、定着ユニット、画像センサ、メンテナンス機構等が位置してもよい。
【0053】
内部空間３１には、隔壁４１が設けられている。隔壁４１は、内部空間３１の後下部を仕切って、シート収容空間３２Ｃを区画する。シート収容空間３２Ｃは、隔壁４１、下筐体３２により包囲され、ヘッド３８などから隔離された空間である。
【0054】
シート収容空間３２Ｃには、ロール体３７が収容される。ロール体３７は、芯管と、長尺のシートＳとを有している。シートＳは、芯管の軸芯の周方向にロール状に芯管に巻回されている。シートＳは、水吸収性が低い表面を有する非吸収性媒体である。具体的には、シートＳは、ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃ１／２までの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ２以下であるシートをいう。また、「非吸収性」とは、ＡＳＴＭ Ｄ５７０に準拠して測定された２４時間での吸水率が０．５％未満であることを指してもよい。より詳細には、「非吸収性」とは、上記吸水率が０．２％未満であることを指してもよい。なお、吸水率の単位である「％」は、質量基準である。シートＳの材質としては、例えば、プラスチック（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート等）などを挙げることができる。
【0055】
テンショナ４５は、内部空間３１の後部において隔壁４１よりも上方に位置する。テンショナ４５は、下筐体３２の外側を向いている外周面４５Ａを有している。外周面４５Ａは、左右方向９においてシートの最大幅以上の大きさであり、通紙中心（シートＳの左右方向９における中心）に対して互いに対称な形状を有している。外周面４５Ａの上端は、上下方向７において搬送ローラ対３６のニップ位置と概ね同じ上下位置にある。
【0056】
外周面４５Ａには、ロール体３７から引き出されたシートＳが掛けられ当接する。シートＳは、外周面４５Ａに沿って前方に湾曲して、搬送向き８Ａに延びて搬送ローラ対３６に案内される。搬送向き８Ａは、前後方向８に沿う前向きである。テンショナ４５は、周知の手法により、シートＳにテンションを与える。
【0057】
テンショナ４５の前方には、搬送ローラ対３６が位置する。搬送ローラ対３６は、搬送ローラ３６Ａとピンチローラ３６Ｂとを有する。搬送ローラ３６Ａ、及びピンチローラ３６Ｂは、外周面４５Ａの上端と概ね同じ上下位置で当接する。搬送ローラ対３６は、搬送装置の一例である。
【0058】
搬送ローラ対３６の前方には、搬送ローラ対４０が位置する。搬送ローラ対４０は、搬送ローラ４０Ａとピンチローラ４０Ｂとを有する。搬送ローラ４０Ａ、及びピンチローラ４０Ｂは、外周面４５Ａの上端と概ね同じ上下位置で当接する。
【0059】
搬送ローラ３６Ａ，４０Ａは、不図示のモータから駆動力が伝達されて回転する。搬送ローラ対３６は、テンショナ４５から搬送向き８Ａに延びるシートＳをニップしつつ回転することにより、搬送面４３Ａに沿う搬送向き８Ａに送り出す。搬送ローラ対４０は、搬送ローラ対３６から送り出されたシートＳをニップしつつ回転することにより搬送向き８Ａに送り出す。また、搬送ローラ対３６，４０の回転により、シートＳは、シート収容空間３２Ｃから隙間４２を通ってテンショナ４５に向けて引き出される。
【0060】
図２に示されるように、内部空間３１には、外周面４５Ａの上端から排出口３３に至る搬送路４３が形成されている。搬送路４３は、搬送向き８Ａに沿ってほぼ直線的に延びており、シートＳが通過可能な空間である。なお、図２では、搬送面４３Ａは、搬送路４３を示す二点鎖線で示されている。搬送路４３は、上下方向７に離れて位置するガイド部材（不図示）や、ヘッド３８、プラテン５１などによって区画されている。
【0061】
ヘッド３８は、搬送路４３の上方において搬送ローラ対３６よりも搬送向き８Ａの下流側に位置する。ヘッド３８は、フレーム４８と、複数のノズル３８Ａを有する吐出モジュール４９と、を有する。吐出モジュール４９は、フレーム４８によって支持されている。
吐出モジュール４９は、流入ポート２２と流出ポート２３とを有する。流入ポート２２および流出ポート２３は、マニホールド２４とそれぞれ接続されている。マニホールド２４は複数のノズル３８Ａと接続されている（図３参照）。複数のノズル３８Ａは、インクサブタンク１８１図３参照）から供給された水性インクを搬送ベルト１０１に支持されたシートＳへ向かって下方へ吐出する。これにより、シートＳに画像が記録される。
吐出モジュール４９は、流入ポート２２と流出ポート２３とを有する。流入ポート２２および流出ポート２３は、マニホールド２４とそれぞれ接続されている。マニホールド２４は複数のノズル３８Ａと接続されている（図３参照）。複数のノズル３８Ａは、インクサブタンク１８１図３参照）から供給された水性インクを搬送ベルト１０１に支持されたシートＳへ向かって下方へ吐出する。これにより、シートＳに画像が記録される。
【0062】
プラテン５１は、搬送路４３の下方において搬送ローラ対３６よりも搬送向き８Ａの下流に位置する。プラテン５１は、ヘッド３８の下方に、ヘッド３８と対向している。プラテン５１は、搬送ベルト１０１と支持部１０４を有する。搬送ベルト１０１は、搬送ローラ対３６によって搬送向き８Ａに搬送されてヘッド３８の直下に位置するシートＳを支持する。搬送ベルト１０１は、支持しているシートＳを搬送向き８Ａに搬送する。
【0063】
ヒータ３９は、搬送路４３の下方においてヘッド３８よりも搬送向き８Ａの下流であって搬送ローラ対４０よりも搬送向き８Ａの上流に位置する。ヒータ３９は、搬送路４３を搬送されるシートＳを加熱する。
【0064】
ＣＩＳ２５は、搬送路４３の上方において搬送ローラ対４０よりも搬送向き８Ａの下流に位置する。ＣＩＳ２５は、シートの印刷面の画像を読み取る。
【0065】
カッターユニット２６は、搬送路４３の上方においてＣＩＳ２５よりも搬送向き８Ａの下流に位置する。カッターユニット２６は、カッターキャリッジ２７にカッター２８が搭載されたものである。カッター２８の移動によって、搬送路４３に位置するシートＳが左右方向９に沿って切断される。
【0066】
カートリッジ装着部１１０は、筐体３０の前端および下端付近に位置しており、前方を向いて開口する箱形状である。カートリッジ装着部１１０には、後向きへインクカートリッジ３４が挿入される。カートリッジ装着部１１０の後向きの終面１１１には、前方へ向かって延びるインクニードル１１２が位置する。インクニードル１１２は、流路１８２を通じてインクサブタンク１８１と連通している（図３参照）。
【0067】
終面１１１には、接点１１４が位置する。接点１１４は、カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３４が装着された状態において、インクカートリッジ３４が有するＩＣ基板７０と電気的に接続される。コントローラ１３０は、接点１１４を通じてＩＣ基板７０の記憶領域にアクセス可能である。また、接点１１４は、カートリッジ装着部１１０に保存液カートリッジ１１が装着された状態において、保存液カートリッジ１１が有するＩＣ基板１２と電気的に接続される（図３参照）。コントローラ１３０は、接点１１４を通じてＩＣ基板１２の記憶領域にアクセス可能である。
【0068】
インクカートリッジ３４は、水性インクを貯留している。インクカートリッジ３４は、水性インクが消費されるとカートリッジ装着部１１０から取り外され、水性インクを貯留している新しいインクカートリッジ３４と交換される。インクカートリッジ３４の後面には、ＩＣ基板７０が位置する。ＩＣ基板７０は、記憶領域にインクカートリッジ３４であることを示す識別情報を記憶している。
【0069】
カートリッジ装着部１１０には、インクカートリッジ３４に代えて保存液カートリッジ１１（第２カートリッジ）が挿入される。保存液カートリッジ１１は、保存液を貯留している。保存液カートリッジ１１は、画像記録装置１００が使用されずに長期に保管されるときに、インクカートリッジ３４に代えてカートリッジ装着部１１０に装着される。保存液カートリッジ１１の後面には、ＩＣ基板１２が位置する。ＩＣ基板１２は、記憶領域に保存液カートリッジ１１であることを示す識別情報を記憶している。
【0070】
[インク回路１１３]
図３に示されるように、カートリッジ装着部１１０とヘッド３８の吐出モジュール４９とはインク回路１１３によって接続されている。インク回路１１３は、インクサブタンク１８１、流路１８２、１８３、１８４、大気流路１８５、補給バルブ１８７、大気開放バルブ１９０、正圧ポンプ１９１、および液面センサ１９２を有する。
図３に示されるように、カートリッジ装着部１１０とヘッド３８の吐出モジュール４９とはインク回路１１３によって接続されている。インク回路１１３は、インクサブタンク１８１、流路１８２、１８３、１８４、大気流路１８５、補給バルブ１８７、大気開放バルブ１９０、正圧ポンプ１９１、および液面センサ１９２を有する。
【0071】
インクサブタンク１８１は、筐体３０の内部空間３１においてカートリッジ装着部１１０の上方に位置する。インクサブタンク１８１は、内部空間に水性インクを貯留する。インクサブタンク１８１の内部空間は、流路１８２によりカートリッジ装着部１１０のインクニードル１１２と連通されている。カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３４が装着された状態において、インクカートリッジ３４が貯留するインクが流路１８２を通じてインクサブタンク１８１に流入可能である。また、カートリッジ装着部１１０に保存液カートリッジ１１が装着された状態において、保存液カートリッジ１１が貯留する保存液が流路１８２を通じてインクサブタンク１８１に流入可能である。流路１８２には、補給バルブ１８７が位置する。補給バルブ１８７は、コントローラ１３０により制御されて、流路１８２を開閉する。
【0072】
インクサブタンク１８１の内部空間と、吐出モジュール４９とは流路１８３、１８４により連通されている。流路１８３は、吐出モジュール４９の流入ポート２２と接続されている。流路１８４は、吐出モジュール４９の流出ポート２３と接続されている。インクサブタンク１８１の内部空間に貯留された水性インクまたは保存液は、流路１８３を通じて吐出モジュール４９に供給可能である。流路１８３には、正圧ポンプ１９１が位置する。
正圧ポンプ１９１は、コントローラ１３０がポンプモータ１３８（図４参照）の駆動を制御することにより動作する。流路１８４には、パージ遮断バルブ１８８が位置する。パージ遮断バルブ１８８は、コントローラ１３０により制御されて、流路１８４を開閉する。
正圧ポンプ１９１は、コントローラ１３０がポンプモータ１３８（図４参照）の駆動を制御することにより動作する。流路１８４には、パージ遮断バルブ１８８が位置する。パージ遮断バルブ１８８は、コントローラ１３０により制御されて、流路１８４を開閉する。
【0073】
流路１８３における正圧ポンプ１９１と流入ポート２２との間と、流路１８４におけるパージ遮断バルブ１８８とインクサブタンク１８１との間と、はバイパス流路１８６により接続されている。バイパス流路１８６には、バイパスバルブ１８９が位置する。バイパスバルブ１８９は、コントローラ１３０により制御されて、バイパス流路１８６を開閉する。
【0074】
インクサブタンク１８１の内部空間と外部とは大気流路１８５により連通されている。
大気流路１８５には、大気開放バルブ１９０が位置する。大気開放バルブ１９０は、コントローラ１３０により制御されて、大気流路１８５を開閉する。
大気流路１８５には、大気開放バルブ１９０が位置する。大気開放バルブ１９０は、コントローラ１３０により制御されて、大気流路１８５を開閉する。
【0075】
インクサブタンク１８１には、液面センサ１９２が位置する。液面センサ１９２は、インクサブタンク１８１の内部空間の補充液面高さにおいて水性インクの有無を検知する。
液面センサ１９２は、検知信号をコントローラ１３０に出力する。液面センサ１９２は、水性インクを検知したときに検知信号としてＯＮ信号を出力し、水性インクを検知しないときに検知信号としてＯＦＦ信号を出力する。コントローラ１３０は、液面センサ１９２が出力する検知信号に基づいて、インクサブタンク１８１の内部空間において液面が補充液面高さに到達したかを判定する。
液面センサ１９２は、検知信号をコントローラ１３０に出力する。液面センサ１９２は、水性インクを検知したときに検知信号としてＯＮ信号を出力し、水性インクを検知しないときに検知信号としてＯＦＦ信号を出力する。コントローラ１３０は、液面センサ１９２が出力する検知信号に基づいて、インクサブタンク１８１の内部空間において液面が補充液面高さに到達したかを判定する。
【0076】
インクサブタンク１８１には、減圧ポンプ１９３が接続されている。減圧ポンプ１９３は、インクサブタンク１８１の内部空間の気体を外部へ排出することにより、インクサブタンク１８１の内部空間を減圧する。
【0077】
図３に示されるように、各吐出モジュール４９の下方にはキャップ６２が位置する。なお、図３においては、１つの吐出モジュール４９のみが示されている。キャップ６２は、ゴムやシリコンなどの弾性体で構成されている。キャップ６２は、上方が開放された箱形形状である。 キャップ６２は、水性インクなどがキャップ６２の内部空間６７から流出する排出ポート２１を有している。排出ポート２１は、流路１７８を通じて廃液タンク７７に接続されている。流路１７８には、吸引ポンプ７４が設けられている。吸引ポンプ７４は、吸引ポンプモータ５８（図４参照）によって駆動される。
【0078】
［コントローラ１３０］
図４に示されるように、コントローラ１３０は、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及びＡＳＩＣ１３５を備えており、これらは内部バス１３７によって接続されている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１の各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ、水性インク供給日時、経過時間に対応した給排回数などが格納される。給排回数は、例えば、経過時間が時間単位で増えるにつれて給排回数が増えるように予め設定されている。
図４に示されるように、コントローラ１３０は、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及びＡＳＩＣ１３５を備えており、これらは内部バス１３７によって接続されている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１の各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ、水性インク供給日時、経過時間に対応した給排回数などが格納される。給排回数は、例えば、経過時間が時間単位で増えるにつれて給排回数が増えるように予め設定されている。
【0079】
ＡＳＩＣ１３５には、搬送モータ５３、吸引ポンプモータ５８、ポンプモータ１３８，１３９が接続されている。また、ＡＳＩＣ１３５には、補給バルブ１８７、パージ遮断バルブ１８８、および大気開放バルブ１９０が接続されている。なお、各バルブは、バルブを駆動するための駆動回路を介してＡＳＩＣ１３５と接続されている。
【0080】
ＡＳＩＣ１３５は、各モータを回転させるための駆動信号を生成し、この駆動信号を元に各モータを制御する。各モータは、ＡＳＩＣ１３５からの駆動信号によって正転又は逆転する。コントローラ１３０は、搬送モータ５３の駆動を制御して、ホルダ３５、搬送ローラ３６Ａ、搬送ローラ４０Ａを回転させる。コントローラ１３０は、吸引ポンプモータ５８の駆動を制御して、吸引ポンプ７４を駆動させる。コントローラ１３０は、ポンプモータ１３８の駆動を制御して、正圧ポンプ１９１を駆動させる。コントローラ１３０は、ポンプモータ１３９の駆動を制御して、減圧ポンプ１９３を駆動させる。
【0081】
ＡＳＩＣ３５には、操作パネル４４、表示部４４Ａ、接点１１４、液面センサ１９２、および圧電素子（不図示）が接続されている。操作パネル４４は、ユーザによる操作に応じた操作信号をコントローラ１３０に出力する。操作パネル４４は、例えば、押ボタンを有していてもよいし、ディスプレイに重畳されたタッチセンサを有していてもよい。コントローラ１３０は接点１１４を通じて、インクカートリッジ３４のＩＣ基板７０または保存液カートリッジ１１のＩＣ基板１２の記憶領域に対して読み出しまたは書き込みを行う。コントローラ１３０は、液面センサ１９２から検知信号を受信する。圧電素子は、不図示のドライブ回路を介してコントローラ１３０により給電されることで動作する。コントローラ１３０は、圧電素子への給電を制御し、複数のノズル３８Ａから選択的にインク滴を吐出させる。
【0082】
[水性インク]
以下、水性インクの詳細が説明される。水性インクは、水、溶剤群Ａ、バインダーポリマー、増粘剤、色材、および界面活性剤を含む。水性インクは、溶剤群Ａ、バインダーポリマー、増粘剤、色材、および界面活性剤が水に溶解もしくは分散したものである。水性インクは、粘度が１０～１４ｍＰａ・ｓの範囲内のものである。１０ｍＰａ・ｓおよび１４ｍＰａ・ｓは、上記範囲に含まれる。また、１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度は、上記範囲に含まれない。１４ｍＰａ・ｓを越える粘度は、上記範囲に含まれない。水性インクの粘度は、例えば、コーンプレート型回転式粘度計により測定できる。水性インクは、室温２５℃、湿度６５％の屋内において、上方に開放した直径６０ｍｍの容器に５ｇの上記水性インクを入れて１００℃で４時間加熱されたときの蒸発率が７０％以上となるのが好ましい。加熱は、上記容器をヒータ３９に載置し、上記容器内の温度が１００℃になるように上記容器をヒータ３９によって加熱することにより行った。
以下、水性インクの詳細が説明される。水性インクは、水、溶剤群Ａ、バインダーポリマー、増粘剤、色材、および界面活性剤を含む。水性インクは、溶剤群Ａ、バインダーポリマー、増粘剤、色材、および界面活性剤が水に溶解もしくは分散したものである。水性インクは、粘度が１０～１４ｍＰａ・ｓの範囲内のものである。１０ｍＰａ・ｓおよび１４ｍＰａ・ｓは、上記範囲に含まれる。また、１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度は、上記範囲に含まれない。１４ｍＰａ・ｓを越える粘度は、上記範囲に含まれない。水性インクの粘度は、例えば、コーンプレート型回転式粘度計により測定できる。水性インクは、室温２５℃、湿度６５％の屋内において、上方に開放した直径６０ｍｍの容器に５ｇの上記水性インクを入れて１００℃で４時間加熱されたときの蒸発率が７０％以上となるのが好ましい。加熱は、上記容器をヒータ３９に載置し、上記容器内の温度が１００℃になるように上記容器をヒータ３９によって加熱することにより行った。
【0083】
水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。水のインク全量に対する重量％は、３０．０～６０．０重量％の範囲内である。なお、水の重量％は、例えば、他の成分の残部であってもよい。３０．０重量％および６０．０重量％は、上記範囲に含まれる。また、３０．０重量％未満の重量％は、上記範囲に含まれない。６０．０重量％を越える重量％は、上記範囲に含まれない。
【0084】
溶剤群Ａは、水性インクのデキャップ性および乾燥性を調整するために添加される。デキャップ性は、ノズルに付着した水性インクによってノズルに目詰まりが生じにくい性質を言う。乾燥性は、水性インクの乾燥しやすさを言う。溶剤群Ａは、２５℃において蒸気圧が０．０７Ｐａ以上となる溶剤である。例えば、溶剤群Ａとしては、トリプロピレングリコール（ＴＰＧ）（蒸気圧：０．７Ｐａ）、プロピレングリコール（ＰＧ）（蒸気圧：１０．６Ｐａ）、１、５－ペンタンジオール（蒸気圧：０．５２Ｐａ）、１、３－プロピレングリコール（４．５Ｐａ）、１、２－ブタンジオール（蒸気圧：１０．０Ｐａ）、１、３－ブタンジオール（蒸気圧：８．０Ｐａ）、１、４－ブタンジオール（蒸気圧：１．０Ｐａ）、３－メチル－１、５－ペンタンジオール（ＭＰＤ）（蒸気圧：０．０７２Ｐａ）を挙げることができる。溶剤群Ａは、これらの溶剤のうち１つ以上（例えば、２つ）の溶剤を含む概念である。本実施形態では、溶剤群Ａは、トリプロピレングリコールおよびプロピレングリコールを含む。溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％は、３１．０～５５．０重量％の範囲内である。３１．０重量％および５５．０重量％は、上記範囲に含まれる。また、３１．０重量％未満の重量％は、上記範囲に含まれない。５５．０重量％を越える重量％は、上記範囲に含まれない。
【0085】
バインダーポリマーは、水性インクが乾燥するときに、シートＳ上に皮膜を形成するものである。バインダーポリマーとしては、例えば、アクリル酸系樹脂、マレイン酸系エステル樹脂、酢酸ビニル系樹脂、カーボネート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、スチレン系樹脂、エチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、プロピレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂及びこれらの共重合体樹脂等が挙げられるが、アクリル系樹脂であることが好ましい。本実施形態では、バインダーポリマーは、アクリル酸をモノマーとして含むアクリルポリマーである。
【0086】
アクリルポリマーは、例えば、低粘度バインダーポリマー分散液（ジャパンコーティングレジン株式会社製、モビニール６９６９Ｄ）や高粘度バインダーポリマー分散液（ジャパンコーティングレジン株式会社製のモビニール６７７５、モビニール６９６０、モビニール６８９９Ｄ、ＲＡ－０７１Ｂ１、ＲＡ－０７１Ｂ２）から入手可能である。低粘度バインダーポリマー分散液は、低粘度バインダーポリマー分散液においてアクリルポリマーが３８．０重量％となるように低粘度バインダーポリマー分散媒に添加されたときの粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上１００ｍＰａ・ｓ未満となるものである。なお、以下では、低粘度バインダーポリマー分散媒に添加されたアクリルポリマーを便宜的に低粘度アクリルポリマーということがある。
【0087】
高粘度バインダーポリマー分散液は、高粘度バインダーポリマー分散液においてアクリルポリマーが３８．０重量％となるように高粘度バインダーポリマー分散媒に添加されたときの粘度が１００ｍＰａ・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ未満となるものである。好ましくは、高粘度バインダーポリマー分散液の粘度は、２０００～５０００ｍＰａ・ｓの範囲内である。２０００ｍＰａ・ｓおよび５０００ｍＰａ・ｓは、上記範囲に含まれる。また、２０００ｍＰａ・ｓ未満の粘度は、上記範囲に含まれない。５０００ｍＰａ・ｓを越える粘度は、上記範囲に含まれない。なお、以下では、高粘度バインダーポリマー分散媒に添加されたアクリルポリマーを便宜的に高粘度アクリルポリマーということがある。高粘度アクリルポリマーは、低粘度アクリルポリマーと同じものである。高粘度アクリルポリマーの水性インク全量に対する重量％は、４．２重量％以下であることが好ましい。
【0088】
増粘剤は、水性インクの粘度を高めるために添加される。増粘剤とは、水に８０．０重量％混和させた時、粘度が４４ｍＰａ・ｓ以上となる液体である。増粘剤は、高粘度バインダーポリマー分散液および溶剤群Ｂを含む。高粘度バインダーポリマー分散液は、アクリルポリマーを含むため、バインダーポリマーとしての役割もある。一方、低粘度アクリルポリマー分散液は、増粘剤として機能しない。
【0089】
溶剤群Ｂは、２５℃において蒸気圧が０．０７Ｐａ未満となる溶剤である。例えば、溶剤群Ｂとしては、グリセリン（蒸気圧：０．０１Ｐａ）、ジグリセリン（蒸気圧：０．０１Ｐａ未満）を挙げることができる。溶剤群Ｂは、これらの溶剤のうち１つ以上（例えば、１または２つ）の溶剤を含む概念である。増粘剤の水性インク全量に対する重量％は、１３．０％以下である。溶剤群Ｂの水性インク全量に対する重量％は、３．０重量％以下である。
【0090】
色材は、例えば、顔料分散用樹脂（樹脂分散剤）によって、水に分散可能な顔料である。色材としては、例えば、カーボンブラック、無機顔料及び有機顔料等が挙げられる。カーボンブラックとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等が挙げられる。無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄系無機顔料及びカーボンブラック系無機顔料等が挙げられる。有機顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料；フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料；塩基性染料系レーキ顔料、酸性染料系レーキ顔料等の染料レーキ顔料；ニトロ顔料；ニトロソ顔料；アニリンブラック昼光蛍光顔料；等が挙げられる。樹脂分散剤は、例えば、一般的な高分子分散剤（顔料分散用樹脂）を用いてもよく、自家調整してもよい。
【0091】
水性インク全量における色材の重量％は、特に限定されず、例えば、所望の光学濃度又は彩度等により、適宜決定できる。色材の重量％は、例えば、０．１重量％以上２０．０重量％以下の範囲内が好ましく、更に好ましくは１．０重量％以上１５．０重量％以下の範囲内である。色材の重量％は、顔料のみの重量であり、バインダーポリマーの重量は含まない。色材は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【0092】
界面活性剤は、さらに、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、またはノニオン性界面活性剤を含んでもよい。これらの界面活性剤は、例えば、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、日信化学工業（株）製の「オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０」、「オルフィン（登録商標）Ｅ１００６」、「オルフィン（登録商標）Ｅ１００４」、「シルフェイスＳＡＧ５０３Ａ」、及び「シルフェイスＳＡＧ００２」等が挙げられる。水性インク全量における界面活性剤の重量％は、例えば、５．０重量％以下、３．０重量％以下、０．１重量％～２．０重量％である。
【0093】
水性インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。添加剤としては、例えば、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防腐剤、防黴剤、レベリング剤、消泡剤、光安定剤、酸化防止剤、ノズル乾燥防止剤、エマルジョンなどのポリマー成分、染料等が挙げられる。粘度調整剤は、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース、水溶性樹脂等が挙げられる。
【0094】
水性インクは、例えば、水、溶剤群Ａ、バインダーポリマー、増粘剤、色材、および界面活性剤と必要に応じて他の添加剤とを、従来公知の方法で均一に混合し、フィルタ等で不溶解物を除去することにより調製できる。
【0095】
以下に、コントローラ１３０が、画像記録装置１００を用いてシートＳに画像を記録するときの処理（画像記録処理）を実行する印刷方法について説明する。
【0096】
[画像記録処理]
コントローラ１３０は、操作パネル４４や、画像記録装置１００とＬＡＮなどによって接続された情報処理装置などの外部から、シートＳに画像を記録する旨の命令を受け取ると、画像記録処理を実行する。具体的には、コントローラ１３０は、搬送モータ５３を駆動することにより、ホルダ３５、搬送ローラ３６Ａ、および搬送ローラ４０Ａを駆動させる。これにより、ロール体３７からシートＳが引き出されて搬送向き８Ａに搬送される。
シートＳがヘッド３８の直下に到達すると、コントローラ１３０は、ノズル３８Ａから水性インクを吐出させる（第１ステップの一例）。これにより、シートＳに画像が記録される。シートＳ上に付着した水性インクは、ヒータ３９を通過する際に加熱されることによって乾燥する（第２ステップの一例）。その結果、バインダーポリマーによる皮膜が形成されて水性インクがシートＳに定着する。ヒータ３９を通過したシートＳは、搬送ローラ対４０によって更に搬送向き８Ａに搬送される。搬送ローラ対４０によって搬送向き８Ａに搬送されるシートＳは、ＣＩＳ２５によって記録された画像をチェックされた後、カッターユニット２６によって所定のサイズに切断されて排出される。シートＳが切断された後、コントローラ１３０は、搬送モータ５３を逆回転することにより、シートＳの先端を搬送ローラ対３６の位置まで戻す。コントローラ１３０は、記録すべき画像がシートＳに記録されるまで、上記処理を繰り返し行う。
コントローラ１３０は、操作パネル４４や、画像記録装置１００とＬＡＮなどによって接続された情報処理装置などの外部から、シートＳに画像を記録する旨の命令を受け取ると、画像記録処理を実行する。具体的には、コントローラ１３０は、搬送モータ５３を駆動することにより、ホルダ３５、搬送ローラ３６Ａ、および搬送ローラ４０Ａを駆動させる。これにより、ロール体３７からシートＳが引き出されて搬送向き８Ａに搬送される。
シートＳがヘッド３８の直下に到達すると、コントローラ１３０は、ノズル３８Ａから水性インクを吐出させる（第１ステップの一例）。これにより、シートＳに画像が記録される。シートＳ上に付着した水性インクは、ヒータ３９を通過する際に加熱されることによって乾燥する（第２ステップの一例）。その結果、バインダーポリマーによる皮膜が形成されて水性インクがシートＳに定着する。ヒータ３９を通過したシートＳは、搬送ローラ対４０によって更に搬送向き８Ａに搬送される。搬送ローラ対４０によって搬送向き８Ａに搬送されるシートＳは、ＣＩＳ２５によって記録された画像をチェックされた後、カッターユニット２６によって所定のサイズに切断されて排出される。シートＳが切断された後、コントローラ１３０は、搬送モータ５３を逆回転することにより、シートＳの先端を搬送ローラ対３６の位置まで戻す。コントローラ１３０は、記録すべき画像がシートＳに記録されるまで、上記処理を繰り返し行う。
【0097】
[パージ処理]
一方、コントローラ１３０は、画像記録処理時において、パージ処理を定期的（例えば、１００枚のシートＳに画像が記録されたとき）に実行する（第３ステップの一例）。具体的には、まず、コントローラ１３０は、図３に示されるように、キャップ６２がノズル面５０を覆った状態で、パージ遮断バルブ１８８およびバイパスバルブ１８９を開き、かつ、補給バルブ１８７、大気開放バルブ１９０を閉じる。次いで、コントローラ１３０は、吸引ポンプモータ５８を駆動することにより、吸引ポンプ７４を駆動させる。これにより、ノズル３８Ａ内の水性インクが吸引されて、キャップ６２の内部空間６７から排出ポート２１および流路１７８を通って水性インクが廃液タンク７７に排出される。
一方、コントローラ１３０は、画像記録処理時において、パージ処理を定期的（例えば、１００枚のシートＳに画像が記録されたとき）に実行する（第３ステップの一例）。具体的には、まず、コントローラ１３０は、図３に示されるように、キャップ６２がノズル面５０を覆った状態で、パージ遮断バルブ１８８およびバイパスバルブ１８９を開き、かつ、補給バルブ１８７、大気開放バルブ１９０を閉じる。次いで、コントローラ１３０は、吸引ポンプモータ５８を駆動することにより、吸引ポンプ７４を駆動させる。これにより、ノズル３８Ａ内の水性インクが吸引されて、キャップ６２の内部空間６７から排出ポート２１および流路１７８を通って水性インクが廃液タンク７７に排出される。
【0098】
［実施形態における作用効果］
上記水性インクでは、溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が３１．０重量％以上なので、溶剤群Ａと比べて蒸発しやすい水の重量％が小さい。このため、ノズルに付着した水性インクが速く乾燥することが抑制されるので、水性インクが固化しにくい。したがって、固化したインクによってノズルに目詰まりが生じることが抑制される。すなわち、デキャップ性が確保される。溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が５５．０重量％以下なので、溶剤群Ａと比べて蒸発しやすい水の重量％が大きくなる。このため、インクが速く乾燥しやすいので、乾燥性が確保される。増粘剤によって水性インクの粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上に調整されるので、水性インクによって形成される画像が不鮮明になりにくい。このため、ラギットネス性が確保される。増粘剤によって水性インクの粘度が１４ｍＰａ・ｓ以下に調整されるので、ノズル３８Ａから水性インクが吐出しにくくなることが抑制される。このため、水性インクの吐出性が確保される。
上記水性インクでは、溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が３１．０重量％以上なので、溶剤群Ａと比べて蒸発しやすい水の重量％が小さい。このため、ノズルに付着した水性インクが速く乾燥することが抑制されるので、水性インクが固化しにくい。したがって、固化したインクによってノズルに目詰まりが生じることが抑制される。すなわち、デキャップ性が確保される。溶剤群Ａの水性インク全量に対する重量％が５５．０重量％以下なので、溶剤群Ａと比べて蒸発しやすい水の重量％が大きくなる。このため、インクが速く乾燥しやすいので、乾燥性が確保される。増粘剤によって水性インクの粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上に調整されるので、水性インクによって形成される画像が不鮮明になりにくい。このため、ラギットネス性が確保される。増粘剤によって水性インクの粘度が１４ｍＰａ・ｓ以下に調整されるので、ノズル３８Ａから水性インクが吐出しにくくなることが抑制される。このため、水性インクの吐出性が確保される。
【0099】
上記水性インクは、異なる２種の溶剤を含み、疎水基を持つ溶剤を選択した場合、疎水性の界面活性剤の溶解性が高い。
【0100】
上記水性インクでは、溶剤群Ｂの水性インク全量に対する重量％が３．０重量％以下である。このため、溶剤群Ａよりも蒸発しにくい溶剤群Ｂの重量％が小さいので、水性インクの乾燥性が高い。
【0101】
上記水性インクは、高粘度バインダーポリマー分散液においてアクリルポリマーが３８．０重量％となるように高粘度バインダーポリマー分散媒に添加されたときの粘度が１００ｍＰａ・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ未満となる高粘度バインダーポリマー分散液を含む。このため、バインダーポリマーによって形成される皮膜の耐擦性が高い。
【0102】
上記水性インクでは、高粘度アクリルポリマーの水性インク全量に対する重量％が４．２重量％以下であるので、水性インクが乾燥したときに、ノズル面５０やノズル３８Ａ内において、高粘度アクリルポリマーが皮膜化することが抑制される。このため、水性インクの吐出不良が抑制される。
【0103】
上記水性インクでは、バインダーポリマーは、アクリル系のポリマーであるので、バインダーポリマーによって形成される皮膜の耐擦性および安定性が高い。
【0104】
上記水性インクは、室温２５℃、湿度６５％の屋内において、上方に開放した直径６０ｍｍの容器に５ｇの上記水性インクを入れて４時間加熱したときの蒸発率が７０％以上となるものなので、乾燥性が高い。
【0105】
画像記録装置１００および印刷方法では、シートＳ上に付着した水性インクは、ヒータ３９を通過する際に加熱されるので、シートＳに付着した水性インクが乾燥しやすい。
【0106】
画像記録装置１００および印刷方法では、ヒータ３９の加熱温度が６０℃以上であるので、シートＳに付着した水性インクが乾燥しやすい。
【0107】
画像記録装置１００および印刷方法では、水性インクの粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上と高い。このため、ヘッド３８とシートＳとの間の上下方向７に沿った距離を広くして、ノズル３８Ａから水性インクを下向きに吐出しても、水性インクがシートＳにおいて広がりづらいため、水性インクによって形成される画像が不鮮明になりにくい。したがって、ヘッド３８とシートＳとの間の上下方向７に沿った距離を広くすることにより、印刷対象物のサイズ制約を緩和しやすい。
【0108】
画像記録装置１００および印刷方法では、画像記録処理時において、キャップ６２がノズル３８Ａを覆った状態で吸引ポンプ７４を駆動するパージ処理が定期的に実行されるので、ノズル３８Ａが異物によって目詰まりを起こしにくい。
【0109】
画像記録装置１００および印刷方法では、シートＳは、搬送ローラ対３６によってヘッド３８と上下方向７に対向する位置へ搬送されるので、シートＳに画像が好適に記録される。
[変形例]
画像記録装置１００および印刷方法では、ノズル３８Ａから水性インクを下向きに吐出したが、ノズル３８Ａから水性インクを水平方向に吐出してもよい。この場合、ヘッド３８は、ノズル面５０が水平方向と直交する向きとなるように設置される。ノズル３８Ａから水性インクを水平方向に吐出するようにしても、水性インクの粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上と高いので、シートＳに付着した水性インクの液だれが生じにくい。
[変形例]
画像記録装置１００および印刷方法では、ノズル３８Ａから水性インクを下向きに吐出したが、ノズル３８Ａから水性インクを水平方向に吐出してもよい。この場合、ヘッド３８は、ノズル面５０が水平方向と直交する向きとなるように設置される。ノズル３８Ａから水性インクを水平方向に吐出するようにしても、水性インクの粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上と高いので、シートＳに付着した水性インクの液だれが生じにくい。
【0110】
画像記録装置１００では、シートＳは、水吸収性が低い表面を有する非吸収性媒体であったが、水吸収性が高い表面を有する吸収性媒体であってもよい。例えば、吸収性媒体としては、普通紙、光沢紙、マット紙などを挙げることができる。
【0111】
画像記録装置１００では、画像記録処理時においてパージ処理が定期的に実行されたが、パージ処理は実行されなくてもよい。
【0112】
画像記録装置１００では、インクカートリッジ３４と保存液カートリッジ１１とが別であり、カートリッジ装着部１１０に対して交換されていたが、インクカートリッジ３４と保存液カートリッジ１１とが一体に構成されてカートリッジ装着部１１０に装着されてもよい。
【実施例0113】
以下、本発明の実施例が示される。
【0114】
（実施例１）
水として３７．６重量％の純水と、色材として３．７重量％のカーボンブラックと、溶剤群Ａとして３．０重量％のトリプロピレングリコールおよび４８．０重量％のプロピレングリコールと、バインダーポリマーとして５．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、界面活性剤として１．４重量％のオルフィン（登録商標）Ｅ１００４（日信化学工業株式会社製）と、１．２重量％の顔料分散剤と、を含むものを水性インクとして用いた。水性インクの粘度は、２５℃で１３．２ｍＰａ・ｓである。低粘度アクリルポリマーは、低粘度アクリルポリマー分散液（ジャパンコーティングレジン株式会社製、モビニール６９６９Ｄ）から入手した。
水として３７．６重量％の純水と、色材として３．７重量％のカーボンブラックと、溶剤群Ａとして３．０重量％のトリプロピレングリコールおよび４８．０重量％のプロピレングリコールと、バインダーポリマーとして５．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、界面活性剤として１．４重量％のオルフィン（登録商標）Ｅ１００４（日信化学工業株式会社製）と、１．２重量％の顔料分散剤と、を含むものを水性インクとして用いた。水性インクの粘度は、２５℃で１３．２ｍＰａ・ｓである。低粘度アクリルポリマーは、低粘度アクリルポリマー分散液（ジャパンコーティングレジン株式会社製、モビニール６９６９Ｄ）から入手した。
【0115】
（実施例２）
水として３９．１重量％の純水と、溶剤群Ａとして３．０重量％のトリプロピレングリコール、２５．０重量％のプロピレングリコールおよび２１．５重量％の１、５－ペンタンジオールを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．２ｍＰａ・ｓである。
水として３９．１重量％の純水と、溶剤群Ａとして３．０重量％のトリプロピレングリコール、２５．０重量％のプロピレングリコールおよび２１．５重量％の１、５－ペンタンジオールを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．２ｍＰａ・ｓである。
【0116】
（実施例３）
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％のプロピレングリコールを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．９ｍＰａ・ｓである。
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％のプロピレングリコールを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．９ｍＰａ・ｓである。
【0117】
（実施例４）
水として３８．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５０．０重量％のプロピレングリコールを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．４ｍＰａ・ｓである。
水として３８．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５０．０重量％のプロピレングリコールを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．４ｍＰａ・ｓである。
【0118】
（実施例５）
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．０ｍＰａ・ｓである。
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．０ｍＰａ・ｓである。
【0119】
（実施例６）
水として３５．６量％の純水と、溶剤群Ａとして５０．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．１ｍＰａ・ｓである。
水として３５．６量％の純水と、溶剤群Ａとして５０．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．１ｍＰａ・ｓである。
【0120】
（実施例７）
水として５１．７重量％の純水と、バインダーポリマーとして４．２重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、増粘剤として１１．０重量％の高粘度バインダーポリマー分散液（ジャパンコーティングレジン株式会社製、モビニール６７７５）を用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．８ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの４．２重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の６．８重量％とを足した値である。表１では、合計して１００重量％となることを分かりやすくするため、高粘度アクリルポリマー分散媒の重量％を示した。
水として５１．７重量％の純水と、バインダーポリマーとして４．２重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、増粘剤として１１．０重量％の高粘度バインダーポリマー分散液（ジャパンコーティングレジン株式会社製、モビニール６７７５）を用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．８ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの４．２重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の６．８重量％とを足した値である。表１では、合計して１００重量％となることを分かりやすくするため、高粘度アクリルポリマー分散媒の重量％を示した。
【0121】
（実施例８）
水として４９．７重量％の純水と、バインダーポリマーとして３．８重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンと、増粘剤として１０．０重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．３ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの３．８重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の６．２重量％とを足した値である。
水として４９．７重量％の純水と、バインダーポリマーとして３．８重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンと、増粘剤として１０．０重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．３ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの３．８重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の６．２重量％とを足した値である。
【0122】
（実施例９）
水として４５．４重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％のトリプロピレングリコールと、バインダーポリマーとして１．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、色材として３．０重量％のカーボンブラックを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．５ｍＰａ・ｓである。
水として４５．４重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％のトリプロピレングリコールと、バインダーポリマーとして１．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、色材として３．０重量％のカーボンブラックを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．５ｍＰａ・ｓである。
【0123】
（実施例１０）
水として４９．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３１．０重量％のトリプロピレングリコールと、バインダーポリマーとして１０．０重量％の低粘度アクリルポリマーを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．３ｍＰａ・ｓである。
水として４９．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３１．０重量％のトリプロピレングリコールと、バインダーポリマーとして１０．０重量％の低粘度アクリルポリマーを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．３ｍＰａ・ｓである。
【0124】
（実施例１１）
水として３８．４重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、バインダーポリマーとして１．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、色材として３．０重量％のカーボンブラックを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．９ｍＰａ・ｓである。
水として３８．４重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、バインダーポリマーとして１．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、色材として３．０重量％のカーボンブラックを用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．９ｍＰａ・ｓである。
【0125】
（実施例１２）
水として５１．８重量％の純水と、バインダーポリマーとして３．０重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンと、増粘剤として７．９重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．８ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの３．０重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の４．９重量％とを足した値である。
水として５１．８重量％の純水と、バインダーポリマーとして３．０重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンと、増粘剤として７．９重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．８ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの３．０重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の４．９重量％とを足した値である。
【0126】
（実施例１３）
水として３７．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．４ｍＰａ・ｓである。
水として３７．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．４ｍＰａ・ｓである。
【0127】
（実施例１４）
水として３７．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％の低粘度のポリエチレン（ユニチカ製アローベース ＳＢ－１０３０Ｎ）と、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．９ｍＰａ・ｓである。
水として３７．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％の低粘度のポリエチレン（ユニチカ製アローベース ＳＢ－１０３０Ｎ）と、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．９ｍＰａ・ｓである。
【0128】
（実施例１５）
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％の１、３－プロピレングリコールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．１ｍＰａ・ｓである。
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％の１、３－プロピレングリコールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．１ｍＰａ・ｓである。
【0129】
（実施例１６）
水として４０．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の１、２－ブタンジオールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．７ｍＰａ・ｓである。
水として４０．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の１、２－ブタンジオールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．７ｍＰａ・ｓである。
【0130】
（実施例１７）
水として４１．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４７．０重量％の１、３－ブタンジオールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．６ｍＰａ・ｓである。
水として４１．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４７．０重量％の１、３－ブタンジオールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．６ｍＰａ・ｓである。
【0131】
（実施例１８）
水として４０．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の１、４－ブタンジオールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．３ｍＰａ・ｓである。
水として４０．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の１、４－ブタンジオールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．３ｍＰａ・ｓである。
【0132】
（実施例１９）
水として４３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４５．０重量％の３－メチル－１、５－ペンタンジオールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．８ｍＰａ・ｓである。
水として４３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４５．０重量％の３－メチル－１、５－ペンタンジオールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．８ｍＰａ・ｓである。
【0133】
（実施例２０）
水として４５．２重量％の純水と、バインダーポリマーとして８．４重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして１１．０重量％のトリプロピレングリコールおよび２９．０重量％のプロピレングリコールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．１ｍＰａ・ｓである。
水として４５．２重量％の純水と、バインダーポリマーとして８．４重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして１１．０重量％のトリプロピレングリコールおよび２９．０重量％のプロピレングリコールを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１１．１ｍＰａ・ｓである。
【0134】
（実施例２１）
水として３７．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％のポリウレタンと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．２ｍＰａ・ｓである。
水として３７．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％のポリウレタンと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．２ｍＰａ・ｓである。
【0135】
（実施例２２）
水として５１．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして４．３重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、増粘剤として１１．３重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．５ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの４．３重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の７．０重量％とを足した値である。
水として５１．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして４．３重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、増粘剤として１１．３重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１３．５ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの４．３重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の７．０重量％とを足した値である。
【0136】
（実施例２３）
水として５１．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして８．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のトリプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．４ｍＰａ・ｓである。
水として５１．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして８．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のトリプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．４ｍＰａ・ｓである。
【0137】
（実施例２４）
水として５４．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンと、増粘剤として５．３重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．２ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの２．０重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の３．３重量％とを足した値である。
水として５４．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンと、増粘剤として５．３重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．２ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの２．０重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の３．３重量％とを足した値である。
【0138】
（実施例２５）
水として５３．９重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．２重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンと、増粘剤として５．８重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．６ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの２．２重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の３．６重量％とを足した値である。
水として５３．９重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．２重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンと、増粘剤として５．８重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．６ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの２．２重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の３．６重量％とを足した値である。
【0139】
（実施例２６）
水として５４．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．２重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、溶剤群Ｂとして１．５重量％のグリセリンおよび１．０重量％のジグリセリンと、増粘剤として５．８重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．８ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの２．２重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の３．６重量％とを足した値である。
水として５４．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．２重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％の１、５－ペンタンジオールと、溶剤群Ｂとして１．５重量％のグリセリンおよび１．０重量％のジグリセリンと、増粘剤として５．８重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．８ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの２．２重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の３．６重量％とを足した値である。
【0140】
（比較例１）
水として３９．１重量％の純水と、溶剤群Ａとして３．０重量％のトリプロピレングリコールおよび２５．０重量％のプロピレングリコールを用いたほかは、溶剤群Ｂとして２１．５重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．７ｍＰａ・ｓである。
水として３９．１重量％の純水と、溶剤群Ａとして３．０重量％のトリプロピレングリコールおよび２５．０重量％のプロピレングリコールを用いたほかは、溶剤群Ｂとして２１．５重量％のグリセリンを用いたほかは、実施例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．７ｍＰａ・ｓである。
【0141】
（比較例２）
水として５１．９重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．５重量％の低粘度アクリルポリマーおよび２．６重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ｂとして８．６重量％のグリセリンと、増粘剤として６．９重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．０ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの２．６重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の４．３重量％とを足した値である。
水として５１．９重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．５重量％の低粘度アクリルポリマーおよび２．６重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ｂとして８．６重量％のグリセリンと、増粘剤として６．９重量％の高粘度バインダーポリマー分散液を用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１２．０ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの２．６重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の４．３重量％とを足した値である。
【0142】
（比較例３）
溶剤群Ｂとして２１．５重量％のジグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１５．４ｍＰａ・ｓである。
溶剤群Ｂとして２１．５重量％のジグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１５．４ｍＰａ・ｓである。
【0143】
（比較例４）
水として３２．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５６．０重量％のプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１４．６ｍＰａ・ｓである。
水として３２．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５６．０重量％のプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１４．６ｍＰａ・ｓである。
【0144】
（比較例５）
水として５８．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３．０重量％のトリプロピレングリコールおよび２７．０重量％のプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で５．８ｍＰａ・ｓである。
水として５８．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３．０重量％のトリプロピレングリコールおよび２７．０重量％のプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で５．８ｍＰａ・ｓである。
【0145】
（比較例６）
水として２８．５重量％の純水と、溶剤群Ａとして５６．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして４．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１７．８ｍＰａ・ｓである。
水として２８．５重量％の純水と、溶剤群Ａとして５６．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして４．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１７．８ｍＰａ・ｓである。
【0146】
（比較例７）
水として５４．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３０．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして４．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で６．０ｍＰａ・ｓである。
水として５４．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３０．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして４．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で６．０ｍＰａ・ｓである。
【0147】
（比較例８）
水として２８．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５６．０重量％のトリプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして４．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で３４．３ｍＰａ・ｓである。
水として２８．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５６．０重量％のトリプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして４．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で３４．３ｍＰａ・ｓである。
【0148】
（比較例９）
水として５４．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３０．０重量％のトリプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして４．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で８．２ｍＰａ・ｓである。
水として５４．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３０．０重量％のトリプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして４．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で８．２ｍＰａ・ｓである。
【0149】
（比較例１０）
水として３８．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして１．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして５５．０重量％のトリプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１７．８ｍＰａ・ｓである。
水として３８．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして１．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして５５．０重量％のトリプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１７．８ｍＰａ・ｓである。
【0150】
（比較例１１）
水として４８．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして１．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして４５．０重量％のトリプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．６ｍＰａ・ｓである。
水として４８．４重量％の純水と、バインダーポリマーとして１．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして４５．０重量％のトリプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１０．６ｍＰａ・ｓである。
【0151】
（比較例１２）
水として４８．７重量％の純水と、バインダーポリマーとして４．２重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、増粘剤として１１．０重量％の高粘度バインダーポリマー分散液と、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１５．１ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの４．２重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の６．８重量％とを足した値である。
水として４８．７重量％の純水と、バインダーポリマーとして４．２重量％の高粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、増粘剤として１１．０重量％の高粘度バインダーポリマー分散液と、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１５．１ｍＰａ・ｓである。なお、高粘度バインダーポリマー分散液の重量％は、高粘度アクリルポリマーの４．２重量％と高粘度アクリルポリマー分散媒の６．８重量％とを足した値である。
【0152】
（比較例１３）
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％のトリプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で２６．６ｍＰａ・ｓである。
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％のトリプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で２６．６ｍＰａ・ｓである。
【0153】
（比較例１４）
水として５４．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３１．０重量％のトリプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で８．４ｍＰａ・ｓである。
水として５４．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３１．０重量％のトリプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で８．４ｍＰａ・ｓである。
【0154】
（比較例１５）
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％の１、５－ペンタンジオールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で２０．９ｍＰａ・ｓである。
水として３３．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして５５．０重量％の１、５－ペンタンジオールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で２０．９ｍＰａ・ｓである。
【0155】
（比較例１６）
水として３６．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして５５．０重量％の１、５－ペンタンジオールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１４．６ｍＰａ・ｓである。
水として３６．６重量％の純水と、バインダーポリマーとして２．０重量％の低粘度アクリルポリマーと、溶剤群Ａとして５５．０重量％の１、５－ペンタンジオールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１４．６ｍＰａ・ｓである。
【0156】
（比較例１７）
水として４０．５重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の１、３－プロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で９．６ｍＰａ・ｓである。
水として４０．５重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の１、３－プロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で９．６ｍＰａ・ｓである。
【0157】
（比較例１８）
水として４０．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の１、３－ブタンジオールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１４．１ｍＰａ・ｓである。
水として４０．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の１、３－ブタンジオールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１４．１ｍＰａ・ｓである。
【0158】
（比較例１９）
水として４０．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の３－メチル－１、５－ペンタンジオールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１４．９ｍＰａ・ｓである。
水として４０．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして４８．０重量％の３－メチル－１、５－ペンタンジオールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で１４．９ｍＰａ・ｓである。
【0159】
（比較例２０）
水として５７．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で５．３ｍＰａ・ｓである。
水として５７．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールを含み、溶剤群Ｂが省略されたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で５．３ｍＰａ・ｓである。
【0160】
（比較例２１）
水として５４．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で５．９ｍＰａ・ｓである。
水として５４．６重量％の純水と、溶剤群Ａとして３１．０重量％のプロピレングリコールと、溶剤群Ｂとして３．０重量％のグリセリンを用いたほかは、比較例１と同様の組成とした。水性インクの粘度は、２５℃で５．９ｍＰａ・ｓである。
【0161】
[デキャップ性試験]
ノズル面５０をキャップ６２によって被覆しない状態でヘッド３８を３０分間放置した後、ノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳにプリントできるかどうかを以下の評価基準で目視判定した。シートＳとしては、非吸収性媒体、例えば、ポリプロピレンによって形成された樹脂フィルムが用いられた。
Ａ：ピン抜けやヨレが全く見られない
Ｂ：若干のピン抜けやヨレが見られる
Ｃ：多数のピン抜けやヨレが見られる
ノズル面５０をキャップ６２によって被覆しない状態でヘッド３８を３０分間放置した後、ノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳにプリントできるかどうかを以下の評価基準で目視判定した。シートＳとしては、非吸収性媒体、例えば、ポリプロピレンによって形成された樹脂フィルムが用いられた。
Ａ：ピン抜けやヨレが全く見られない
Ｂ：若干のピン抜けやヨレが見られる
Ｃ：多数のピン抜けやヨレが見られる
【0162】
[乾燥性試験]
解像度６００×６００ｄｐｉ、液滴量約１７ｐＬにてノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳに水性インクを付着させた後、赤外線ヒータで約６０℃で１０分間加熱した後、以下の評価基準で目視判定した。シートＳとしては、非吸収性媒体、例えば、ポリプロピレンによって形成された樹脂フィルムが用いられた。
Ａ：指で塗膜を擦った際、乱れがない
Ｂ：指で塗膜に触れた際、ベタツキがない
Ｃ：指で塗膜に触れた際、ベタつく
Ｄ：指で塗膜に触れた際、乱れる
解像度６００×６００ｄｐｉ、液滴量約１７ｐＬにてノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳに水性インクを付着させた後、赤外線ヒータで約６０℃で１０分間加熱した後、以下の評価基準で目視判定した。シートＳとしては、非吸収性媒体、例えば、ポリプロピレンによって形成された樹脂フィルムが用いられた。
Ａ：指で塗膜を擦った際、乱れがない
Ｂ：指で塗膜に触れた際、ベタツキがない
Ｃ：指で塗膜に触れた際、ベタつく
Ｄ：指で塗膜に触れた際、乱れる
【0163】
[ラギットネス性試験]
ノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳに画像を記録し、以下の評価基準で画質を目視判定した。シートＳとしては、非吸収性媒体、例えば、ポリプロピレンによって形成された樹脂フィルムが用いられた。
Ａ：画像がシャープであった
Ｂ：画像の一部がぼやけた
Ｃ：画像が全体的にぼやけた
ノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳに画像を記録し、以下の評価基準で画質を目視判定した。シートＳとしては、非吸収性媒体、例えば、ポリプロピレンによって形成された樹脂フィルムが用いられた。
Ａ：画像がシャープであった
Ｂ：画像の一部がぼやけた
Ｃ：画像が全体的にぼやけた
【0164】
[第１吐出性試験]
ノズル３８Ａから水性インクを吐出して１００枚のシートＳに画像を記録し、以下の評価基準で画質を目視判定した。シートＳとしては、非吸収性媒体、例えば、ポリプロピレンによって形成された樹脂フィルムが用いられた。
Ａ：ピン抜けやヨレが全く見られない
Ｂ：若干のピン抜けやヨレが見られる
Ｃ：多数のピン抜けやヨレが見られる
ノズル３８Ａから水性インクを吐出して１００枚のシートＳに画像を記録し、以下の評価基準で画質を目視判定した。シートＳとしては、非吸収性媒体、例えば、ポリプロピレンによって形成された樹脂フィルムが用いられた。
Ａ：ピン抜けやヨレが全く見られない
Ｂ：若干のピン抜けやヨレが見られる
Ｃ：多数のピン抜けやヨレが見られる
【0165】
[耐擦性試験]
ノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳに水性インクを付着させた後、水性インクをヒータ３９で６０℃の温度で１０分間加熱することにより、バインダーポリマーによる皮膜をシートＳに形成した。この皮膜を綿棒で擦って以下の評価基準で目視判定した。
Ａ：皮膜の剥がれが全く生じなかった
Ｂ：皮膜の剥が僅かに生じた
Ｃ：皮膜の剥がれが生じた
ノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳに水性インクを付着させた後、水性インクをヒータ３９で６０℃の温度で１０分間加熱することにより、バインダーポリマーによる皮膜をシートＳに形成した。この皮膜を綿棒で擦って以下の評価基準で目視判定した。
Ａ：皮膜の剥がれが全く生じなかった
Ｂ：皮膜の剥が僅かに生じた
Ｃ：皮膜の剥がれが生じた
【0166】
[第２吐出性試験]
ノズル３８Ａから水性インクを吐出した後、ノズル面５０をキャップ６２によって被覆しない状態でヘッド３８を３０分間放置し、その後、ノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳに画像を記録し、以下の評価基準で画質を目視判定した。
Ａ：ピン抜けやヨレが全く見られない
Ｂ：若干のピン抜けやヨレが見られる
Ｃ：多数のピン抜けやヨレが見られる
ノズル３８Ａから水性インクを吐出した後、ノズル面５０をキャップ６２によって被覆しない状態でヘッド３８を３０分間放置し、その後、ノズル３８Ａから水性インクを吐出してシートＳに画像を記録し、以下の評価基準で画質を目視判定した。
Ａ：ピン抜けやヨレが全く見られない
Ｂ：若干のピン抜けやヨレが見られる
Ｃ：多数のピン抜けやヨレが見られる
【0167】
[デキャップ性試験結果]
表１から表８に示されるように、実施例１～２５は評価Ａ、Ｂであるのに対して、比較例１～３、５、７、９は評価Ｃであり、実施例１～２５のデキャップ性が優れていることが分かる。実施例１～２５では、水性インクに含まれる溶剤群Ａが３１．０重量％以上あることから、溶剤群Ａよりも蒸発しやすい水の重量％が小さくなり、ノズル３８Ａに付着している水性インクがあまり固化しなかったためと考えられる。一方、比較例１～３、５、７、９では、水性インクに含まれる溶剤群Ａが３０．０重量％以下であることから、溶剤群Ａよりも蒸発しやすい水の重量％が大きくなり、ノズル３８Ａに付着している水性インクの多くが乾燥によって固化したためと考えられる。
表１から表８に示されるように、実施例１～２５は評価Ａ、Ｂであるのに対して、比較例１～３、５、７、９は評価Ｃであり、実施例１～２５のデキャップ性が優れていることが分かる。実施例１～２５では、水性インクに含まれる溶剤群Ａが３１．０重量％以上あることから、溶剤群Ａよりも蒸発しやすい水の重量％が小さくなり、ノズル３８Ａに付着している水性インクがあまり固化しなかったためと考えられる。一方、比較例１～３、５、７、９では、水性インクに含まれる溶剤群Ａが３０．０重量％以下であることから、溶剤群Ａよりも蒸発しやすい水の重量％が大きくなり、ノズル３８Ａに付着している水性インクの多くが乾燥によって固化したためと考えられる。
【0168】
[乾燥性試験結果]
表１から表８に示されるように、実施例１～２６は評価Ａ、Ｂであるのに対して、比較例４、６、８は評価Ｄであり、実施例１～２６の乾燥性が優れていることが分かる。実施例１～２６では、水性インクに含まれる溶剤群Ａが５５．０重量％以下に制限されていることから、溶剤群Ａよりも蒸発しやすい水の重量％が大きかったためと考えられる。一方、比較例４、６、８では、水性インクに含まれる溶剤群Ａが５６．０重量％であることから、溶剤群Ａよりも蒸発しやすい水の重量％が小さかったためと考えられる。
表１から表８に示されるように、実施例１～２６は評価Ａ、Ｂであるのに対して、比較例４、６、８は評価Ｄであり、実施例１～２６の乾燥性が優れていることが分かる。実施例１～２６では、水性インクに含まれる溶剤群Ａが５５．０重量％以下に制限されていることから、溶剤群Ａよりも蒸発しやすい水の重量％が大きかったためと考えられる。一方、比較例４、６、８では、水性インクに含まれる溶剤群Ａが５６．０重量％であることから、溶剤群Ａよりも蒸発しやすい水の重量％が小さかったためと考えられる。
【0169】
実施例５と比較例６とを比較すると、実施例５では、水性インクに含まれる溶剤群Ｂが３．０重量％あるのに対して、比較例６では、溶剤群Ｂが４．０重量％であった。溶剤群Ａよりも蒸発しにくい溶剤群Ｂの重量％について実施例５の方が小さいため、乾燥性の評価が実施例５の方が高くなったものと考えられる。
【0170】
[ラギットネス性試験結果]
表１から表８に示されるように、実施例１～２６は評価Ａ、Ｂであるのに対して、比較例５、７、９、１４、１７、２０、２１は評価Ｃであり、実施例１～２６のラギットネス性が優れていることが分かる。実施例１～２５では、水性インクの粘度が１０．２ｍＰａ・ｓ以上と高かったため、シャープな画像が得られたものと考えられる。比較例５、７、９、１４、１７、２０、２１では、水性インクの粘度が９．６ｍＰａ・ｓ以下と低かったため、画像が全体的にぼやけたものと考えられる。
表１から表８に示されるように、実施例１～２６は評価Ａ、Ｂであるのに対して、比較例５、７、９、１４、１７、２０、２１は評価Ｃであり、実施例１～２６のラギットネス性が優れていることが分かる。実施例１～２５では、水性インクの粘度が１０．２ｍＰａ・ｓ以上と高かったため、シャープな画像が得られたものと考えられる。比較例５、７、９、１４、１７、２０、２１では、水性インクの粘度が９．６ｍＰａ・ｓ以下と低かったため、画像が全体的にぼやけたものと考えられる。
【0171】
[第１吐出性試験結果]
表１から表８に示されるように、実施例１～２５は評価Ａ、Ｂであるのに対して、比較例３、４、６、８、１０、１２、１３、１５、１６、１８、１９は、評価Ｃであり、実施例１～２６の第１吐出性が優れていることが分かる。実施例１～２６では、水性インクの粘度が１３．９ｍＰａ・ｓ以下と低かったことから、ノズル３８Ａから水性インクがスムーズに吐出されたためと考えられる。一方、比較例３、４、６、８、１０、１２、１３、１５、１６、１８、１９では、水性インクの粘度が１４．１ｍＰａ・ｓ以上と高かったことから、ノズル３８Ａから水性インクがスムーズに吐出されず、予定されていた量の水性インクがシートＳに付着しなかったためと考えられる。
表１から表８に示されるように、実施例１～２５は評価Ａ、Ｂであるのに対して、比較例３、４、６、８、１０、１２、１３、１５、１６、１８、１９は、評価Ｃであり、実施例１～２６の第１吐出性が優れていることが分かる。実施例１～２６では、水性インクの粘度が１３．９ｍＰａ・ｓ以下と低かったことから、ノズル３８Ａから水性インクがスムーズに吐出されたためと考えられる。一方、比較例３、４、６、８、１０、１２、１３、１５、１６、１８、１９では、水性インクの粘度が１４．１ｍＰａ・ｓ以上と高かったことから、ノズル３８Ａから水性インクがスムーズに吐出されず、予定されていた量の水性インクがシートＳに付着しなかったためと考えられる。
【0172】
[耐擦性試験]
表１から表８に示されるように、実施例７、８、１２、２２、２４、２５は評価Ａであるのに対して、これらの実施例以外の実施例は評価Ｂであり、実施例７、８、１２、２２、２４、２５の皮膜の耐擦性が優れていることが分かる。実施例７、８、１２、２２、２４、２５、２６は、バインダーポリマーとして高粘度アクリルポリマーが用いられているのに対して、実施例２、１７以外の実施例は、バインダーポリマーとして低粘度アクリルポリマーが用いられたためと考えられる。
表１から表８に示されるように、実施例７、８、１２、２２、２４、２５は評価Ａであるのに対して、これらの実施例以外の実施例は評価Ｂであり、実施例７、８、１２、２２、２４、２５の皮膜の耐擦性が優れていることが分かる。実施例７、８、１２、２２、２４、２５、２６は、バインダーポリマーとして高粘度アクリルポリマーが用いられているのに対して、実施例２、１７以外の実施例は、バインダーポリマーとして低粘度アクリルポリマーが用いられたためと考えられる。
【0173】
[第２吐出性試験]
実施例７、８、１２、２４、２５と実施例２２とを比較すると、実施例７、８、１２、２４、２５は評価Ａであるのに対して、実施例２２は評価Ｂであり、実施例７、８、１２、２４、２５の第２吐出性が優れていることが分かる。実施例２２では、高粘度アクリルポリマーが４．３重量％水性インクに含有されているのに対して、実施例７、８、１２、２４、２５では、高粘度アクリルポリマーが４．２重量％以下水性インクに含有されているため、水性インクが乾燥したときに、ノズル面５０やノズル３８Ａ内において高粘度アクリルポリマーによる皮膜化が抑制されたためと考えられる。言い換えると、バインダーポリマーとして高粘度アクリルポリマーが用いられた場合、高粘度アクリルポリマーの重量％が４．２重量％以下であると、第２吐出性が確保されるものと考えられる。
実施例７、８、１２、２４、２５と実施例２２とを比較すると、実施例７、８、１２、２４、２５は評価Ａであるのに対して、実施例２２は評価Ｂであり、実施例７、８、１２、２４、２５の第２吐出性が優れていることが分かる。実施例２２では、高粘度アクリルポリマーが４．３重量％水性インクに含有されているのに対して、実施例７、８、１２、２４、２５では、高粘度アクリルポリマーが４．２重量％以下水性インクに含有されているため、水性インクが乾燥したときに、ノズル面５０やノズル３８Ａ内において高粘度アクリルポリマーによる皮膜化が抑制されたためと考えられる。言い換えると、バインダーポリマーとして高粘度アクリルポリマーが用いられた場合、高粘度アクリルポリマーの重量％が４．２重量％以下であると、第２吐出性が確保されるものと考えられる。
【0174】
【表1】
【0175】
【表2】
【0176】
【表3】
【0177】
【表4】
【0178】
【表5】
【0179】
【表6】
【0180】
【表7】
【0181】
【表8】
【符号の説明】
【0182】
３６・・・搬送ローラ対（搬送装置）
３８・・・ヘッド
３８Ａ・・・ノズル
３９・・・ヒータ（加熱器）
６２・・・キャップ
７４・・・吸引ポンプ
１００・・・画像記録装置（インク吐出装置）
１３０・・・コントローラ
Ｓ・・・シート（非吸収性媒体）
３８・・・ヘッド
３８Ａ・・・ノズル
３９・・・ヒータ（加熱器）
６２・・・キャップ
７４・・・吸引ポンプ
１００・・・画像記録装置（インク吐出装置）
１３０・・・コントローラ
Ｓ・・・シート（非吸収性媒体）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】