特開 2024-124588 庖丁及び鋏研ぎ器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024124588

(43)【公開日】2024-09-13

(54)【発明の名称】庖丁及び鋏研ぎ器

(51)【国際特許分類】

   B24B 3/54 20060101AFI20240906BHJP

   A47J 47/16 20060101ALI20240906BHJP

   B24B 3/52 20060101ALI20240906BHJP

   B24B 3/36 20060101ALI20240906BHJP

   B24D 15/08 20060101ALI20240906BHJP

   B24D 3/00 20060101ALI20240906BHJP

【ＦＩ】

B24B3/54

A47J47/16 P

B24B3/52 A

B24B3/36 M

B24D15/08 Z

B24D3/00 320B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023032347

(22)【出願日】2023-03-03

(71)【出願人】

【識別番号】594035460

【氏名又は名称】有限会社竹内快速鋸

(74)【代理人】

【識別番号】100066821

【弁理士】

【氏名又は名称】庄司 建治

(74)【代理人】

【識別番号】100180149

【弁理士】

【氏名又は名称】庄司 修

(72)【発明者】

【氏名】竹内 英治

【テーマコード（参考）】

3C063

3C158

4B066

【Ｆターム（参考）】

3C063AA02

3C063BA02

3C063BB02

3C063BH01

3C063CC16

3C063EE04

3C063EE07

3C158AA02

3C158AA09

3C158AA14

3C158CB03

3C158DB01

3C158DB02

3C158DB08

4B066EE42

(57)【要約】

【課題】庖丁や裁ち鋏の研ぎ回数を従来のものに比し増大し、製品寿命を著しく延命にした庖丁及び鋏研ぎ器を提供する。
【解決手段】握持体ａの上面部１の所定個所に円柱形状や円筒形状の研ぎ部５を有する砥石ｂを握持体ａの長手方向に対し稍傾斜状に装着し、握持体ａの上面部１に、右端部に鋭角状傾斜部２を形成せしめる左側蓋体ｃをスライド自在に装着せしめ、握持体ａの上面部１に左端部に鋭角状傾斜部２の傾斜角度よりも小さい傾斜角度の鋭角状傾斜部３を形成せしめる右側蓋体ｄをスライド自在に装着せしめると共に、左側蓋体ｃの鋭角状傾斜部２と右側蓋体ｄの鋭角状傾斜部３を、砥石ｂの上方部位に対向状に配備して、刃挿入部４を形成せしめ組立てられている。
【選択図】 図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

握持体の上面部の所定個所に円柱形状もしくは円筒形状の研ぎ部を有する砥石を前記握持体の長手方向に対し稍傾斜状に装着し、前記握持体の上面部に、右端部に鋭角状傾斜部を形成せしめる左側蓋体をスライド自在に装着せしめ、且前記握持体の上面部に左端部に前記鋭角状傾斜部の傾斜角度よりも小さい傾斜角度の鋭角状傾斜部を形成せしめる右側蓋体をスライド自在に装着せしめると共に、前記左側蓋体の鋭角状傾斜部と前記右側蓋体の鋭角状傾斜部を、前記砥石の上方部位に対向状に配備して、刃挿入部を形成せしめ組立てられていることを特徴とする庖丁及び鋏研ぎ器。

【請求項2】

前記砥石の研ぎ部が、ダイヤモンドの粉末をコーティングし形成されていることを特徴とする請求項１に記載の庖丁及び鋏研ぎ器。

【請求項3】

前記握持体の上面部から下面部にかけて、前記砥石を収納する嵌挿部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の庖丁及び鋏研ぎ器。

【請求項4】

細長孔を有する前記左側蓋体と細長孔を有する前記右側蓋体が、前記握持体の上面部に突設するネジ孔付き突出部に、ボルトを前記細長孔を通して螺着せしめ組立てられていることを特徴とする請求項１に記載の庖丁及び鋏研ぎ器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、庖丁及び鋏研ぎ器の技術分野に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来庖丁研ぎ器として、特許文献１に係る特許第３９９１１５８号が開示されており、該庖丁研ぎ器は、研磨砥石とゲージとなる砥石とを対向状に軸杆とナットを介して握持体に回転自在に装着せしめた構造であり、そのため庖丁を研ぐ際に、必ず前記両砥石間の挿入部に、庖丁の刃部を挿入し、挿入した庖丁を握ったまま２～３回前後に往復運動をするだけで切れ味の良い庖丁研ぎがなされていた。

【0003】

さらに、従来庖丁研ぎ器とその使用方法として、特許文献２に係る特許第６２２６１６４号が開示されており、前記特許文献１の庖丁研ぎ器と同様、ダイヤモンド粉末をコーティングする円盤状研磨砥石と、ダイヤモンド粉末をコーティングしない円盤状研磨砥石とを対向状に軸杆を貫通しナットで軸着せしめた粗砥用砥石体と、仕上用砥石体を並列状に回転自在に握持体の上面部に嵌着せしめた構造である。そのため庖丁を研ぐ際に、必ず両砥石間の挿入部に庖丁の刃部を挿入しなければならなかった。

【0004】

前記した従来の庖丁研ぎ器は、庖丁研ぎ体の研磨砥石が、庖丁の刃部を研ぐ際に必ず同一の庖丁挿入部に刃部が挿入し前後に２～３回擦ると云う手法のため、ダイヤモンド粉末をコーティングした円盤状研磨砥石のダイヤモンドが、稍早く剥がれると云う弊害があった。そのため製品寿命が短命であった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第３９９１１５８号公報

【特許文献2】特許第６２２６１６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明が解決しようとする課題は以下のとおりである。

【0007】

本発明の庖丁及び鋏研ぎ器は、円柱形状もしくは円筒形状の外周囲部にダイヤモンド粉末をコーティングした砥石を、握持体の上面部に稍傾斜状に装着し、右端部に鋭角状傾斜部を有するスライド自在な左側蓋体と、左端部に鋭角状傾斜部を有する右側蓋体を、対向状にして、且前記砥石の上方部にして且前記握持体の上面部に配備せしめ組立てた構成なので、前記両側蓋体の位置を、前記砥石の上面に左右何れかの方向にスライドさせ固着することによって、庖丁もしくは裁ち鋏の研ぎ回数を従来のものに比し著しく増大せしめることができると共に、従来の庖丁研ぎ器よりも製品寿命を著しく延命にした。

【課題を解決するための手段】

【0008】

課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、握持体ａの上面部１の所定個所に円柱形状もしくは円筒形状の研ぎ部５を有する砥石ｂを前記握持体ａの長手方向に対し稍傾斜状に装着し、前記握持体ａの上面部１に、右端部に鋭角状傾斜部２を形成せしめる左側蓋体ｃをスライド自在に装着せしめ、且前記握持体ａの上面部１に左端部に前記鋭角状傾斜部２の傾斜角度よりも小さい傾斜角度の鋭角状傾斜部３を形成せしめる右側蓋体ｄをスライド自在に装着せしめると共に、前記左側蓋体ｃの鋭角状傾斜部２と前記右側蓋体ｄの鋭角状傾斜部３を、前記砥石ｂの上方部位に対向状に配備して、刃挿入部４を形成せしめ組立てられていることを特徴とする庖丁及び鋏研ぎ器である。

【0009】

課題を解決するための手段として、請求項２に記載の発明は、前記砥石ｂの研ぎ部５が、ダイヤモンドの粉末をコーティングし形成されていることを特徴とする請求項１に記載の庖丁及び鋏研ぎ器である。

【0010】

課題を解決するための手段として、請求項３に記載の発明は、前記握持体ａの上面部１から下面部６にかけて、前記砥石ｂを収納する嵌挿部７が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の庖丁及び鋏研ぎ器である。

【0011】

課題を解決するための手段として、請求項４に記載の発明は、細長孔９を有する前記左側蓋体ｃと細長孔１０を有する前記右側蓋体ｄが、前記握持体ａの上面部１に突設するネジ孔付き突出部１１、１２に、ボルト１３を前記細長孔９、１０を通して螺着せしめ組立てられていることを特徴とする請求項１に記載の庖丁及び鋏研ぎ器である。

【発明の効果】

【0012】

本発明は、上述のとおりの構成なので、握持体の上面部に、前記左右両側蓋体を対向状に固着せしめ形成された刃挿入部に、庖丁もしくは裁ち鋏の刃先を前記砥石の研ぎ部の表面部に刃先が当るまで挿入し、刃先が当たったら前記握持体を左手で握持したまま庖丁等の柄部を握り締めている右手を前後に３～４回擦るだけで切れ味の良い庖丁もしくは鋏の刃を研ぎ上げることができる。

【0013】

また本発明は、前記握持体の上面部に固定せしめた前記左右両側蓋体を緩め、左右両サイドにスライドし、再度締め付ければ、未使用状態のダイヤモンド粉末をコーティングした砥石の研ぎ部上に僅かの距離をスライドさせるだけで、庖丁等刃部の刃挿入部をスライドして形成できるので、常に新鮮な庖丁等の刃部の研ぎ部を利用して長期間にわたり研ぐことができる。

【0014】

本発明は、さらに前記したように、対向状に組立てられている左右両側蓋体の間隔を調整することによって、庖丁の刃部よりも厚い構造の裁ち鋏の刃部をも挿入可能な刃挿入部を極めて簡単に形成できる。そのため前記裁ち鋏の刃部をも極めて容易に研ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明庖丁及び鋏研ぎ器の正面図である。

【0016】

【図2】同研ぎ器を構成する左右両サイドの蓋体を左側方にスライドさせた状態の正面図である。

【0017】

【図3】同研ぎ器を構成する左右両サイドの蓋体を除去した状態の平面図である。

【0018】

【図4】同研ぎ器の組立て前の斜視図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0019】

本発明の請求項１～４に記載の発明の実施の形態は共通しているので、図面に基づき一括して以下のとおり説明する。

【0020】

図において符号ａは細長形状に形成せしめた握持体である。該握持体ａには、上面部１の所定個所、例えば中央部に、後述する砥石ｂを収納せしめる図３、４に図示する嵌挿部７を形成する。該嵌挿部７は、前記握持体ａの長手方向に対し、左側方が前記握持体ａの前方部寄りに若干傾斜せしめ、他方右側方が前記握持体ａの後方部寄りに若干傾斜状に形成されている。

【0021】

さらに本発明における前記砥石ｂの構造は、図面図示のようにダイヤモンド粉末をコーティングする円柱形状もしくは円筒形状の研ぎ部５と、前記研ぎ部５の左右両サイド部に突出する軸杆８、８ａを形成する。さらに前記研ぎ部５と軸杆８、８ａは主として金属製である。また前記ダイヤモンド粉末のコーティングは、前記した２件の従来の庖丁研ぎ器を構成する円盤状研磨砥石にダイヤモンド粉末をコーティングしたものと同様に付着せしめ形成する。

【0022】

さらに、前記嵌挿部７について説明すると、図３、４に図示するように、前記砥石ｂの研ぎ部５を嵌挿する広い収納部７ａと、軸杆８、８ａを嵌挿する狭い収納部７ｂが連接して形成されている。

【0023】

前記嵌挿部７に嵌挿する前記砥石ｂは、組立てると図１、２に図示するように、研ぎ部５の表面部が前記握持体ａの上面部１と同一面となる。

【0024】

前記砥石ｂは、前記嵌挿部７に嵌挿し組立てられたときの好適な傾斜角度が、前記握持体ａの長手方向の軸線に対し、約１４°である。ただし限定的ではない。

【0025】

図において符号ｃは握持体ａの上面部１に、右端部に鋭角状傾斜部２を形成せしめ、且上面部に細長孔８を形成せしめた左側蓋体である。

【0026】

符号ｄは左端部に鋭角状傾斜部３と、上面部に細長孔９を有する右側蓋体である。

【0027】

前記左側蓋体ｃの右端部に形成した鋭角状傾斜部２と、前記右側蓋体ｄの左端部に形成した鋭角状傾斜部３の傾斜角度は、図１、２、４に図示するように、刃挿入部４から庖丁等の刃部等が挿入しやすくするために傾斜角度が若干相違している。

【0028】

符号１１は、前記握持体ａの上面部１に突出する雌ネジ部１１ａを嵌挿し組立てられているネジ孔付き突出部であって、ボルト１３を左側蓋体ｃの細長孔９に螺着する。その際前記左側蓋体ｃは、前記握持体ａの上面部１を左右何れかの方向にスライドができるように、前記握持体ａの上面部１に平行状に突設する係止部１４が、前記左側蓋体ｃの底面部１５の内側部１６に接触し係止されている。そして前記左側蓋体ｃは、細長い前記細長孔９の長さ分だけ突出部１１と螺着している前記ボルト１３によって離脱せずにスライドする。

【0029】

図において符号１２は、前記握持体ａの上面部１に突出する雌ネジ部１２ａを嵌挿し組立てられているネジ孔付き突出部であって、ボルト１３を右側蓋体ｄの細長孔１０に螺着する。その際前記右側蓋体ｄは、前記握持体ａの上面部１を左右何れかの方向にスライドできるように、前記握持体ａの上面部１に平行状に突設する係止部１４が、前記右側蓋体ｄの底面部１５の内側部１６に接触し係止されている。そして前記右側蓋体ｄは、細長い前記細長孔１０の長さ分だけ突出部１２と螺着している前記ボルト１３によって離脱せずにスライドする。

【0030】

前記ネジ孔付き突出部１１、１２は、前記握持体ａの上面部１に突出し形成されているから、図４に図示するように、雌ネジ部１１ａ、１２ａを別設し、握持体ａの上面部１に突設した突出部１１、１２に嵌挿し組立てることができる。

【0031】

＜庖丁の刃部及び鋏の刃部の研ぎ方法＞
（Ａ）庖丁の刃部の研ぎ方法について説明すると以下のとおりである。

【0032】

庖丁の刃部を研ぐときは、図１、２に図示したように、握持体ａの上面部１に左側蓋体ｃの鋭角状傾斜部２と、右側蓋体ｄの鋭角状傾斜部３とを対向状に砥石ｂの上方部位に位置するようにボルト１３を弛緩せしめ、弛緩後は固定して刃挿入部４を形成する。

【0033】

左手で握持体ａを握持後、前記刃挿入部４に、右手で握持している庖丁の刃部を先頭に挿入する。

【0034】

前記のように挿入せしめた庖丁の刃先は、若干傾斜した状態で砥石ｂの研ぎ部５の表面部５ａに接触している。

【0035】

しかる後、握持している庖丁を前後方向に３～４回擦ると、庖丁の刃部は傾斜状態となって、砥石ｂの研ぎ部５に若干抵抗しながら回転し研ぎ上げられる。

【0036】

（Ｂ）鋏の刃部の研ぎ方法について説明すると以下のとおりである。

【0037】

鋏の刃部は、庖丁の刃部より厚いので、対向状になっている左側蓋体ｃの鋭角状傾斜部２と、右側蓋体ｄの鋭角状傾斜部３との間隔を、前記庖丁の刃部の研ぎ時の刃挿入部４の間隔より若干広くする。その作業工程は、ボルト１３、１３を弛め左右両サイドの蓋体ｃ、ｄを、左右両サイドにスライドさせて前記ボルト１３、１３を締付ける。

【0038】

上記のようにして、刃挿入部４を若干広くしておき、鋏の刃部を前記刃挿入部４に挿入する。刃先は若干傾斜して砥石ｂの研ぎ部５に接触する。

【0039】

しかる後、握持している鋏を前後方向に３～４回擦ると鋏の刃部は傾斜状態の砥石ｂに若干抵抗しながら回転し研ぎ上げられる。

【0040】

図において符号１７は、握持体ａの下方底部より、前記砥石ｂの下方部位を被覆せしめる板状蓋体である。

【0041】

以上本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。

【符号の説明】

【0042】

ａ 握持体
ｂ 砥石
ｃ 左側蓋体
ｄ 右側蓋体
１ 上面部
２ 鋭角状傾斜部
３ 鋭角状傾斜部
４ 刃挿入部
５ 研ぎ部
６ 下面部
７ 嵌挿部
７ａ 収納部
７ｂ 収納部
８ 軸杆
８ａ 軸杆
９ 細長孔
１０ 細長孔
１１ 突出部
１１ａ 雌ネジ部
１２ 突出部
１２ａ 雌ネジ部
１３ ボルト
１４ 係止部
１５ 底面部
１６ 内側部
１７ 板状蓋体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】