特開 2024-124990 鉄筋組立方法及び鉄筋組立体の中間構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024124990

(43)【公開日】2024-09-13

(54)【発明の名称】鉄筋組立方法及び鉄筋組立体の中間構造体

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/12 20060101AFI20240906BHJP

   E04C 5/02 20060101ALI20240906BHJP

   E04B 1/16 20060101ALI20240906BHJP

【ＦＩ】

E04G21/12 105A

E04C5/02

E04B1/16 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023033026

(22)【出願日】2023-03-03

(71)【出願人】

【識別番号】000174943

【氏名又は名称】三井住友建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001379

【氏名又は名称】弁理士法人大島特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】富山 茂樹

(72)【発明者】

【氏名】村尾 光則

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 隆志

【テーマコード（参考）】

2E164

【Ｆターム（参考）】

2E164BA02

2E164BA12

(57)【要約】

【課題】鉄筋の組立作業において、主鉄筋の配置作業を容易にする。
【解決手段】梁（５）の補強筋を構成する複数の主鉄筋（１０）及び複数の主鉄筋を囲むように配置される複数のせん断補強鉄筋（１１）を有する鉄筋組立体１を組み立てるための鉄筋組立方法は、複数のせん断補強鉄筋のそれぞれを、梁の上面（５Ａ）から上方へ突出するように鉛直方向に延在させた状態で、梁の左右の両側に配置する第１ステップと、複数の主鉄筋のそれぞれを、梁の長軸方向に延在するように、梁の左右に配置されているせん断補強鉄筋の間に配置する第２ステップと、複数のせん断補強鉄筋のそれぞれの、梁の上面から上方へ突出した部分が左右方向に延在するように、複数のせん断補強鉄筋のそれぞれを屈曲させる第３ステップとを有する。第３ステップは第２ステップの後に行われる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鉄筋コンクリート造の梁の補強筋を構成する複数の主鉄筋及び複数の前記主鉄筋を囲むように配置される複数のせん断補強鉄筋を有する鉄筋組立体を組み立てるための鉄筋組立方法であって、
複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれを、前記梁の上面から上方へ突出するように鉛直方向に延在させた状態で、前記梁の左右の両側に配置する第１ステップと、
複数の前記主鉄筋のそれぞれを、前記梁の長軸方向に延在するように、前記梁の左右に配置されている前記せん断補強鉄筋の間に配置する第２ステップと、
複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの、前記梁の前記上面から上方へ突出した部分が左右方向に延在するように、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれを屈曲させる第３ステップとを有し、
前記第３ステップは前記第２ステップの後に行われる、鉄筋組立方法。

【請求項2】

複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの一部が埋没され、前記梁の左右の両側をなす１対の側壁部を有するハーフプレキャスト部材を用意する第４Ａステップを更に有し、
前記第２ステップは、前記主鉄筋のうち、上端筋以外のものを配置する第２Ａステップと、前記上端筋を配置する第２Ｂステップとを含み、
前記第４Ａステップは前記第２Ａステップの後に行われ、前記第２Ｂステップは前記第４Ａステップの後に行われる請求項１に記載の鉄筋組立方法。

【請求項3】

複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの一部が埋没され、前記梁の左右の両側をなす１対の側壁部及び、前記側壁部の下端同士を結合する底壁部を有するハーフプレキャスト部材を用意する第４Ｂステップを更に有し、
前記第２ステップは、前記主鉄筋のうち、上端筋以外のものを配置する第２Ａステップと、前記上端筋を配置する第２Ｂステップとを含み、
前記第４Ｂステップは前記第２Ａステップの後に行われ、前記第２Ｂステップは前記第４Ｂステップの後に行われる請求項１に記載の鉄筋組立方法。

【請求項4】

前記第３ステップにおいて前記せん断補強鉄筋のそれぞれが屈曲されたときに屈曲部の下方の部分が外側に孕み出すのを抑制するべく、前記梁の長軸方向に延在する補助鉄筋を、左右の前記せん断補強鉄筋の外方に配置する第５ステップを更に有し、
前記第５ステップは前記第３ステップの前に行われる請求項１に記載の鉄筋組立方法。

【請求項5】

鉄筋コンクリート造の梁の補強筋を構成する鉄筋組立体の中間構造体であって、
前記梁の長軸方向に延在する複数の主鉄筋と、
複数の前記主鉄筋の左右の両側に配置された複数のせん断補強鉄筋とを有し、
複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれは、前記梁の上面から上方へ突出するように、鉛直方向に延在する、中間構造体。

【請求項6】

該中間構造体はハーフプレキャスト部材であって、
前記梁の左右の両側をなす１対の側壁部を有し、
複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの一部は、対応する側の前記側壁部に埋没されている請求項５に記載の中間構造体。

【請求項7】

該中間構造体はハーフプレキャスト部材であって、
左右の両側をなす１対の側壁部と、
前記側壁部の下端同士を結合する底壁部とを有し、
複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの一部は、前記側壁部及び前記底壁部に埋没されている請求項５に記載の中間構造体。

【請求項8】

前記梁の長軸方向に延在する補助鉄筋を更に有し、
前記補助鉄筋は、前記梁の前記上面よりも低い位置において左右の前記せん断補強鉄筋の前記それぞれの外方に配置される請求項５に記載の中間構造体。

【請求項9】

柱の補強を行うための鉄筋コンクリート造の巻立部材の補強筋を構成する複数の主鉄筋及び複数の前記主鉄筋を囲むように配置される複数のせん断補強鉄筋を有する鉄筋組立体を組み立てるための鉄筋組立方法であって、
複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれを、前記柱の長軸方向及び、前記柱の長軸方向に直交する第１方向に直交する第２方向の、一方の前記柱の側面から外方へ突出するように水平方向に延在させた状態で、前記柱の前記第１方向の両側に配置する第１ステップと、
複数の前記主鉄筋のそれぞれを、前記柱の長軸方向に延在するように、前記柱の前記第１方向の両側に配置されている前記せん断補強鉄筋の間に配置する第２ステップと、
複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの、前記第２方向の一方の前記柱の側面から外方へ突出した部分が前記第１方向に延在するように、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれを屈曲させる第３ステップとを有し、
前記第３ステップは前記第２ステップの後に行われる、鉄筋組立方法。

【請求項10】

柱の補強を行うための鉄筋コンクリート造の巻立部材の補強筋を構成する鉄筋組立体の中間構造体であって、
前記柱の長軸方向に延在する複数の主鉄筋と、
前記柱の長軸方向に直交する第１方向の両側のそれぞれに配置された複数のせん断補強鉄筋とを有し、
複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれは、前記柱の長軸方向及び前記第１方向に直交する第２方向の一方の前記柱の側面から外方へ突出するように、水平方向に延在する、中間構造体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄筋コンクリート造の柱及び梁の補強筋を構成する鉄筋組立体を組み立てるための鉄筋組立方法及び鉄筋組立体の中間構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

橋脚の上部をなす柱頭部又はラーメン高架橋等に用いられる梁部材は、水平方向に延在する複数の主鉄筋及び、主鉄筋を囲むように配置された複数のスターラップ（せん断補強鉄筋）を有する。これらにより梁部材の補強筋が構成される。梁部材は、各鉄筋及び型枠の組立て後、コンクリートを打設することにより形成される。

【0003】

一般的に梁部材は現場にて組み立てられる。そのため、上記した梁部材を構築するためには、ある程度長い工期が必要となる。そこで、工期を短縮するために、梁部材の一部をなすハーフプレキャスト梁部材が用いられる（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載のハーフプレキャストコンクリート梁部材は複数のせん断補強鉄筋を有し、各せん断補強鉄筋はその上部が露出するように（正面視でコの字状をなすように）コンクリート部に埋設されている。梁上部に配置される主鉄筋は、現場にて各せん断補強鉄筋の内側に配置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許４２０４９５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の梁においては、主鉄筋は各せん断補強鉄筋の内側を貫通するように長手方向に移動され、所定の位置に配置される。しかしながら、各せん断補強鉄筋の内側を貫通させるべき主鉄筋の数が多くなるにつれて、主鉄筋を配置するための作業がより煩雑になる。

【0006】

本発明は、以上の背景に鑑み、鉄筋の組立作業において、主鉄筋の配置作業を容易にすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明は、鉄筋コンクリート造の梁（５）の補強筋を構成する複数の主鉄筋（１０）及び複数の前記主鉄筋を囲むように配置される複数のせん断補強鉄筋（１１）を有する鉄筋組立体（１）を組み立てるための鉄筋組立方法であって、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれを、前記梁の上面（５Ａ）から上方へ突出するように鉛直方向に延在させた状態で、前記梁の左右の両側に配置する第１ステップ（ＳＴ１、ＳＴ１１）と、複数の前記主鉄筋のそれぞれを、前記梁の長軸方向に延在するように、前記梁の左右に配置されている前記せん断補強鉄筋の間に配置する第２ステップ（ＳＴ２、ＳＴ４、ＳＴ１２、ＳＴ１４）と、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの、前記梁の上面から上方へ突出した部分が左右方向に延在するように、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれを屈曲させる第３ステップ（ＳＴ５、ＳＴ１５）とを有し、前記第３ステップは前記第２ステップの後に行われる。ここで、鉄筋コンクリート造とは、コンクリート及び補強筋としての鉄筋を含むことを意味し、それ以外の部材を含んでいてもよい。例えば、鉄筋組立体は、プレストレス緊張材を含むＰＣ構造の梁や鉄骨を含むＳＲＣ構造の梁の補強筋として用いられてもよい。

【0008】

この態様によれば、鉄筋の組み立て作業において、複数の主鉄筋のそれぞれを配置した後、せん断補強鉄筋を屈曲させることにより、鉄筋組立体が組み立てられる。したがって、主鉄筋を配置する作業において、せん断補強鉄筋が配置されていない状態で主鉄筋を配置することができる。これにより主鉄筋の配置作業が容易になる。

【0009】

上記の態様において、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの一部が埋没され、前記梁の左右の両側をなす１対の側壁部（１８）を有するハーフプレキャスト部材を用意する第４Ａステップ（ＳＴ３）を更に有し、前記第２ステップは、前記主鉄筋のうち、上端筋（１２）以外のもの（１４）を配置する第２Ａステップ（ＳＴ２）と、前記上端筋を配置する第２Ｂステップ（ＳＴ４）とを含み、前記第４Ａステップは前記第２Ａステップの後に行われ、前記第２Ｂステップは前記第４Ａステップの後に行われるとよい。

【0010】

この態様によれば、せん断補強鉄筋をコンクリートによって固定することができる。また、鉄筋組立体がハーフプレキャスト部材に組み込まれることにより、現場にて行われる作業の工期が短縮される。

【0011】

上記の態様において、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの一部が埋没され、前記梁の左右の両側をなす１対の側壁部（２６）及び、前記側壁部の下端同士を結合する底壁部（２８）を有するハーフプレキャスト部材を用意する第４Ｂステップ（ＳＴ３）を更に有し、前記第２ステップは、前記主鉄筋のうち、上端筋（１２）以外のもの（１３、１４）を配置する第２Ａステップ（ＳＴ２）と、前記上端筋を配置する第２Ｂステップ（ＳＴ４）とを含み、前記第４Ｂステップは前記第２Ａステップの後に行われ、前記第２Ｂステップは前記第４Ｂステップの後に行われるとよい。

【0012】

この態様によれば、せん断補強鉄筋をコンクリートによって固定することができる。また、鉄筋組立体がハーフプレキャスト部材に組み込まれることにより、現場にて行われる作業の工期が短縮される。

【0013】

上記の態様において、前記第３ステップにおいて前記せん断補強鉄筋のそれぞれが屈曲されたときに屈曲部の下方の部分が外側に孕み出すのを抑制するべく、前記梁の長軸方向に延在する補助鉄筋（３６）を、左右の前記せん断補強鉄筋の外方に配置する第５ステップ（ＳＴ１３）を更に有し、前記第５ステップは前記第３ステップの前に行われるとよい。

【0014】

この態様によれば、せん断補強鉄筋を屈曲させるとき、せん断補強鉄筋の外方への孕み出しが抑制される。

【0015】

上記課題を解決するために、本発明は鉄筋コンクリート造の梁（５）の補強筋を構成する鉄筋組立体（１）の中間構造体（１６、２４）であって、前記梁の長軸方向に延在する複数の主鉄筋（１０）と、複数の前記主鉄筋の左右の両側に配置された複数のせん断補強鉄筋（１１）とを有し、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれは、前記梁の上面（５Ａ）から上方へ突出するように、鉛直方向に延在する。

【0016】

この態様によれば、梁の上面が開かれるため、主鉄筋の配置するときの作業空間が確保される。したがって、鉄筋の組立作業において、主鉄筋の配置作業が容易になる。

【0017】

上記の態様において、当該中間構造体（１６）はハーフプレキャスト部材であって、前記梁の左右の両側をなす１対の側壁部（１８）を有し、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの一部は、対応する側の前記側壁部に埋没されているとよい。

【0018】

この態様によれば、せん断補強鉄筋をコンクリートによって固定することができるため、せん断補強鉄筋の屈曲部の下方の部分が外側に孕み出すことが抑制される。また、鉄筋組立体がハーフプレキャスト部材に組み込まれることにより、現場にて行われる作業の工期が短縮される。

【0019】

上記の態様において、該中間構造体（２４）はハーフプレキャスト部材であって、左右の両側をなす１対の側壁部（２６）と、前記側壁部の下端同士を結合する底壁部（２８）とを有し、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの一部は、前記側壁部及び前記底壁部に埋没されているとよい。

【0020】

この態様によれば、せん断補強鉄筋をコンクリートによって固定できるため、せん断補強鉄筋の屈曲部の下方の部分が外側に孕み出すことが抑制される。またハーフプレキャスト部材にすることにより、現場にて行われる作業の工期が短縮される。

【0021】

上記の態様において、前記梁の長軸方向に延在する補助鉄筋（３６）を更に有し、前記補助鉄筋は、前記梁の前記上面よりも低い位置において左右の前記せん断補強鉄筋の前記それぞれの外方に配置されるとよい。

【0022】

この態様によれば、せん断補強鉄筋の外方への孕み出しが抑制される。

【0023】

上記課題を解決するために、本発明は、柱（４０）の補強を行うための鉄筋コンクリート造の巻立部材の補強筋を構成する複数の主鉄筋（４５、５０）及び複数の前記主鉄筋を囲むように配置される複数のせん断補強鉄筋（４６）を有する鉄筋組立体を組み立てるための鉄筋組立方法であって、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれを、前記柱の長軸方向及び、前記柱の長軸方向に直交する第１方向（左右方向）に直交する第２方向（前後方向）の、一方の前記柱の側面から外方へ突出するように水平方向に延在させた状態で、前記柱の前記第１方向の両側に配置する第１ステップと、複数の前記主鉄筋のそれぞれを、前記柱の長軸方向に延在するように、前記柱の前記第１方向の両側に配置されている前記せん断補強鉄筋の間に配置する第２ステップと、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれの、前記第２方向の一方の前記柱の側面から外方へ突出した部分が前記第１方向に延在するように、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれを屈曲させる第３ステップとを有し、前記第３ステップは前記第２ステップの後に行われる。

【0024】

この態様によれば、コンクリート巻き立て作業において、複数の主鉄筋のそれぞれを配置した後、せん断補強鉄筋を屈曲させることにより、鉄筋組立体が組み立てられる。したがって、主鉄筋を配置する作業において、せん断補強鉄筋が配置されていない状態で主鉄筋を配置することができる。これにより主鉄筋の配置作業が容易になる。

【0025】

上記課題を解決するために、本発明は柱（４０）の補強を行うための鉄筋コンクリート造の巻立部材の補強筋を構成する鉄筋組立体の中間構造体（３９）であって、前記柱の長軸方向に延在する複数の主鉄筋（４５、５０）と、前記柱の長軸方向に直交する第１方向（左右方向）の両側のそれぞれに配置された複数のせん断補強鉄筋（４６）とを有し、複数の前記せん断補強鉄筋のそれぞれは、前記柱の長軸方向及び前記第１方向に直交する第２方向（前後方向）の一方の前記柱の側面から外方へ突出するように、水平方向に延在する。

【0026】

この態様によれば、巻立部材の一方の側面が開かれるため、主鉄筋の配置するときの作業空間が確保される。したがって、鉄筋の組立作業において、主鉄筋の配置作業が容易になる。

【発明の効果】

【0027】

本発明は、鉄筋の組立作業において、主鉄筋の配置作業を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】第１実施形態に係る鉄筋組立体が用いられた橋脚の上部を示す斜視図

【図2】第１実施形態に係る柱直上部用鉄筋組立体の中間構造体を示す斜視図

【図3】第１実施形態に係る張出部用鉄筋組立体の中間構造体を示す斜視図

【図4】第１実施形態に係る鉄筋組立体の中間構造体における鉄筋組立手順を示すフロー図

【図5】第１実施形態に係る鉄筋組立体の中間構造体における鉄筋組立方法を説明する図

【図6】第２実施形態に係る柱直上部用鉄筋組立体の中間構造体を示す断面図

【図7】第２実施形態に係る鉄筋組立体の中間構造体における鉄筋組立手順を示すフロー図

【図8】第３実施形態に係る巻立部材の中間構造体を示す斜視図

【図9】第３実施形態に係る鉄筋組立体の中間構造体における鉄筋を組み立てるための鉄筋組立方法を説明する図

【発明を実施するための形態】

【0029】

（第１実施形態）
以下、図面を参照しつつ、本発明に係る鉄筋組立体１について説明する。鉄筋組立体１は、鉄筋組立体１の鉄筋組み立て前の構造体である。図１に示すように鉄筋組立体１は、鉄筋コンクリート造のＴ型橋脚４の上部である柱頭部５の補強筋をなす。

【0030】

鉄筋組立体１は、柱頭部５のうち、Ｔ型橋脚４の中央部６に接続された柱直上部の補強筋をなす柱直上部用鉄筋組立体７（図２参照）と、柱直上部用鉄筋組立体７の一端及び他端のそれぞれから外方に向かって張り出した張出部用鉄筋組立体９（図３参照）とを有する。張出部用鉄筋組立体９は、柱直上部用鉄筋組立体７と別体に形成され、現場にて適宜な継ぎ手を介して柱直上部用鉄筋組立体７に接続される。なお他の実施形態では、柱直上部用鉄筋組立体７と張出部用鉄筋組立体９とが一体に形成されてもよい。

【0031】

各鉄筋組立体７、９は、複数の梁主鉄筋１０及び、複数の梁主鉄筋１０を囲むように配置されるせん断補強鉄筋をなす複数のスターラップ１１を有する。梁主鉄筋１０は、柱頭部５の上部に配置される上端筋をなす複数の上端梁主鉄筋１２と、柱頭部５の下部に配置される複数の下端梁主鉄筋１３と、柱頭部５の側部に配置される複数の横梁主鉄筋１４とを有する。スターラップ１１は、柱直上部用鉄筋組立体７に配置された柱直上部側スターラップ２０と、張出部用鉄筋組立体９に配置された張出部側スターラップ３０とを有する。

【0032】

以下、柱頭部５の鉄筋組立体１の長軸方向、即ち各張出部用鉄筋組立体９が柱直上部用鉄筋組立体７から外方に張り出した方向（橋軸直角方向）を前後方向と規定して、左右の各方向を定めて説明する。各鉄筋組立体７、９は、対応する中間構造体１６、２４（図２、図３）に対して後述する鉄筋曲げ加工等を施すことによって形成される。

【0033】

図２に示すように、柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６は、柱直上部の一部を構成するハーフプレキャスト部材であって、柱直上部の左右の両側をなす１対の柱直上部側側壁部１８を有する。各柱直上部側側壁部１８は、予め設けられた型枠にコンクリートを打設することにより形成される。各柱直上部側側壁部１８には横梁主鉄筋１４の中央部が埋没されている。

【0034】

各横梁主鉄筋１４は、前側の張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４から柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６を通過して後側の張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４に亘って延在している。

【0035】

各柱直上部側側壁部１８の前部及び後部には、上下方向に延在する複数の柱直上部側スターラップ２０が前後方向に間隔を空けて配置されている。各柱直上部側スターラップ２０の下部は、対応する横梁主鉄筋１４の外方に配置された状態で、対応する柱直上部側側壁部１８に埋没されている。

【0036】

各柱直上部側スターラップ２０の上部は、コンクリートの打設により形成される柱頭部５の上面５Ａから上方へ突出するように、上下方向に延在している。これにより、左右の柱直上部側側壁部１８の間の上方は開かれた状態となる。各柱直上部側スターラップ２０の上部の先端は鉤状に形成されている。

【0037】

柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６は、左右の柱直上部側側壁部１８のそれぞれと一体に形成された１対の壁部２１を更に有する。各壁部２１は、その最も大きい面が左右方向を向くように、対応する柱直上部側側壁部１８の内側に配置されている。壁部２１には、複数のフープ筋２２のそれぞれの一部が埋没されている。

【0038】

各フープ筋２２は、平面視で略矩形をなし、上下方向に開かれた開口２３を画定する。各フープ筋２２の側部が対応する壁部２１に埋没されることにより、左右の柱直上部側側壁部１８が各フープ筋２２を介して互いに接続される。

【0039】

図３に示すように、張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４は、張出部の一部を構成するハーフプレキャスト部材であって、張出部の左右の両側をなす１対の張出部側側壁部２６と、張出部側側壁部２６の下端同士を結合する底壁部２８とを有する。各張出部側側壁部２６は、柱直上部から外方に張り出した後、その下縁が上方且つ外方に向かって延在するように形成されている。これにより、張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４は、断面視で上方が開かれたコの字状に形成されている。

【0040】

各張出部側側壁部２６には、対応する柱直上部側側壁部１８から前後方向の外方に突出した横梁主鉄筋１４の前端部又は後端部が埋没されている。底壁部２８には、複数の下端梁主鉄筋１３が、底壁部２８の面に沿って前後方向に延在し且つ、左右方向に離間して配置された状態で埋没されている。

【0041】

張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４には、複数の張出部側スターラップ３０が前後方向に間隔を空けて配置されている。各張出部側スターラップ３０は、上方が開かれたコの字状に形成され、上下方向に延在する１対の第１部分３１と、各第１部分３１の下端同士を結合する第２部分３２とを有する。本実施形態では、図を簡略化するため、最も前にある張出部側スターラップ３０についてのみ、各第１部分３１及び第２部分３２のコンクリート中の部分を破線で示した。

【0042】

各張出部側スターラップ３０の一部は、各張出部側側壁部２６及び底壁部２８に埋没されている。具体的には、各第１部分３１の下部は、対応する横梁主鉄筋１４の外方に配置された状態で、対応する張出部側側壁部２６に埋没されている。第２部分３２は、下端梁主鉄筋１３の下方に配置された状態で、底壁部２８に埋没されている。

【0043】

各第１部分３１の上部は、コンクリートの打設により形成される柱頭部５の上面５Ａから上方へ突出するように、上下方向に延在している。これにより、左右の張出部側壁の間の上方が開かれた状態となる。また第１部分３１の先端は、鉤状に形成されている。

【0044】

張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４には、幅方向の中間位置にて主鉄筋を囲むための複数の中間鉄筋３３（中子筋）が前後方向に間隔を空けて配置されている。各中間鉄筋３３の上端にプレート状の機械式定着具３４が設けられている。各中間鉄筋３３は、上方が開かれたコの字状に形成され、その左右の幅は、張出部側スターラップ３０の左右の幅よりも小さい。各中間鉄筋３３の下側は、底壁部２８に埋没されている。中間鉄筋３３の上側には、下方が開かれたコの字状の中間鉄筋３３（図示省略）が主鉄筋を囲むように配置される。

【0045】

以上のように構成された各鉄筋組立体７、９の中間構造体１６、２４において、各鉄筋組立体７、９を組み立てるための鉄筋組立方法を、図４及び図５を用いて説明する。以下の作業は作業者によって行われる。

【0046】

まず、柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６及び張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４を工場にて形成する。工場は、Ｔ型橋脚４の構築現場から離れた場所にあってもよく、Ｔ型橋脚４の構築現場のヤード内にあってもよい。具体的には、各スターラップ１１（２０、３０）を、コンクリートの打設により形成される柱頭部５の上面５Ａから上方へ突出するように上下方向に延在させた状態で、対応する左右方向に配置する（ＳＴ１）。各スターラップ１１を配置するステップＳＴ１は、請求項に記載された第１ステップに対応する。次に、各スターラップ１１の内側に各横梁主鉄筋１４及び各下端梁主鉄筋１３を配置する（ＳＴ２）。各横梁主鉄筋１４及び各下端梁主鉄筋１３を配置するステップＳＴ２は、請求項に記載された第２ステップ及び第２Ａステップに対応する。これらの状態で、各側壁部１８、２６、各壁部２１及び底壁部２８を形成するべくコンクリートを打設し、所定の強度が発現するまでコンクリートを養生する。これにより、ハーフプレキャスト部材をなす柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６及び張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４が形成される（ＳＴ３）。柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６を形成するステップＳＴ３は、請求項に記載された第４Ａステップに対応する。張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４を形成するステップＳＴ３は、請求項に記載された第４Ｂステップに対応する。脱型後、中間構造体１６及び中間構造体２４を、クレーンやトレーラー等を用いて構築現場に搬送する。

【0047】

図５（Ａ）に示すように、柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６及び張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４をＴ型橋脚４の中央部６の上に配置する。このとき、Ｔ型橋脚４の中央部６から上方に延在する図示しない柱主鉄筋を、柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６に配置された各フープ筋２２によって画定された開口２３に通過させるように配置する。各スターラップ１１の上部は、対応する側壁部１８、２６から柱頭部５の上面５Ａを通過して上方に突出された状態であるため、各側壁部１８、２６の間の上方が開かれた状態となる。

【0048】

図５（Ｂ）に示すように、複数の上端梁主鉄筋１２を、前後方向に延在するように左右の各スターラップ１１の間に配置する（ＳＴ４）。各上端梁主鉄筋１２を配置するステップＳＴ４は、請求項に記載された第２ステップ及び第２Ｂステップに対応する。このとき上端梁主鉄筋１２は、各鉄筋組立体７、９の中間構造体１６、２４に設けられた図示しない段取り筋によって支持されることにより、各側壁部１８、２６よりも上方に配置される。必要に応じて、横梁主鉄筋１４を各側壁部１８、２６の上方に追加して配置してよい。支承の配置や鉄筋の組み立ての邪魔になれなければ、上端梁主鉄筋１２の少なくとも一部を予め工場等で所定位置に配置しておいてもよい。

【0049】

複数の上端梁主鉄筋１２を配置した後、図５（Ｃ）に示すように左右の各スターラップ１１を屈曲させる曲げ加工を施す（ＳＴ５）。各スターラップ１１を屈曲させるステップＳＴ５は、請求項に記載された第３ステップに対応する。具体的には、左右の各スターラップ１１の、コンクリートの打設により形成される柱頭部５の上面５Ａから上方へ突出した部分が左右方向に延在するように、左右の各スターラップ１１を内方に向けて屈曲させる。各スターラップ１１の屈曲には、例えばハンド鉄筋ベンダ（製品名：鉄筋ストライナ、製品番号：ＤＢＲ－３２ＷＮ、（株）ＩＫＫ製）が用いられるとよい。各スターラップ１１の先端は、複数の上端梁主鉄筋１２のうちの少なくとも１つに引っ掛かるように配置される。各スターラップ１１の屈曲により、各スターラップ１１は、各主鉄筋を囲むように配置される。以上の鉄筋の組み立てにより、各中間構造体１６、２４は、柱頭部５の補強筋をなす各鉄筋組立体７、９に形成される。

【0050】

以上のように構成された各鉄筋組立体７、９の各中間構造体１６、２４において、図２及び図３に示すように、各スターラップ１１の上部は、対応する側壁部１８、２６から柱頭部５の上面５Ａを通過して上方に突出するように延在するため、各側壁部１８、２６の間の上方が開かれた状態となる。即ち各スターラップ１１が配置されていない状態で、複数の上端梁主鉄筋１２を配置することができる。したがって上端梁主鉄筋１２の配置作業が容易になる。

【0051】

柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６は、ハーフプレキャスト部材であって、柱直上部側スターラップ２０と、柱直上部側スターラップ２０の下部を埋没させた左右１対の柱直上部側側壁部１８とを有する。また、張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４は、ハーフプレキャスト部材であって、張出部側スターラップ３０と、張出部側スターラップ３０の下部を埋没させた左右１対の張出部側側壁部２６及び底壁部２８とを有する。これらにより、各スターラップ１１が各側壁部１８、２６（及び底壁部２８）に固定されるため、各スターラップ１１の屈曲部の下方の部分が外側に孕み出すのが抑制される。また、各鉄筋組立体７、９の対応する中間構造体１６、２４をハーフプレキャスト部材とすることで、現場における各種鉄筋の組み立てが短縮される。したがって現場にて行われる作業の工期が短縮される。

【0052】

なお、他の実施形態では、図５（Ｂ）に示す上端梁主鉄筋１２を配置する作業及び、図５（Ｃ）に示す各スターラップ１１を屈曲させる作業が、予め工場にて行われてもよい。この場合、上端梁主鉄筋１２と各スターラップ１１とが交差する部分を、例えば図示しない結束線を用いて結束させておくとよい。この状態で柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６がＴ型橋脚４の中央部６の上に配置されるとよい。

【0053】

（第２実施形態）
第２実施形態における鉄筋組立体１の中間構造体は、ハーフプレキャスト部材ではなく、現場にて各種鉄筋が配置される。第１実施形態に係る中間構造体と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

【0054】

図６及び図７に示すように、張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４の張出部側スターラップ３０は、コンクリートの打設により形成される柱頭部５の上面５Ａから上方へ突出するように配置される（ＳＴ１１）。各張出部側スターラップ３０を配置するステップＳＴ１１は、請求項に記載された第１ステップに対応する。張出部側スターラップ３０の配置後、上端梁主鉄筋１２以外の梁主鉄筋１０、即ち横梁主鉄筋１４及び下端梁主鉄筋１３が配置される（ＳＴ１２）。各横梁主鉄筋１４及び下端梁主鉄筋１３を配置するステップＳＴ１２は、請求項に記載された第２ステップに対応する。

【0055】

その後、前後方向に延在する補助鉄筋３６が配置される（ＳＴ１３）。補助鉄筋３６を配置するステップＳＴ１３は、請求項に記載された第５ステップに対応する。補助鉄筋３６は、各張出部側スターラップ３０に当接するように、左右の張出部側スターラップ３０のそれぞれの外方且つ、後の張出部側スターラップ３０の屈曲作業において張出部側スターラップ３０を屈曲させる屈曲部の下部近傍に配置されている。その後、上端梁主鉄筋１２は、前後方向に延在するように左右の各張出部側スターラップ３０の間に配置される（ＳＴ１４）。各上端梁主鉄筋１２を配置するステップＳＴ１４は、請求項に記載された第２ステップに対応する。これらの作業によって、張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４が形成される。

【0056】

上端梁主鉄筋１２の配置後、各張出部側スターラップ３０を屈曲させることにより、各張出部側スターラップ３０が上端梁主鉄筋１２を含む梁主鉄筋１０を囲むように配置される（ＳＴ１５）。各張出部側スターラップ３０を屈曲させるステップＳＴ１５は、請求項１に記載された第３ステップに対応する。このとき、各補助鉄筋３６は、各張出部側スターラップ３０の屈曲部の下方の部分が外側に孕み出すのを抑制する。張出部側スターラップ３０の屈曲後、各補助鉄筋３６を取り外してよい。以上の鉄筋の組み立てにより、張出部用鉄筋組立体９は、張出部の補強筋をなす。図を簡略化するため、張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４に設けられた中間鉄筋３３を省略した。

【0057】

第２実施形態では、張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４についてのみ説明したが、柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６及び張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４、が一体に形成されてもよい。この場合、横梁主鉄筋１４及び補助鉄筋３６は、前側の張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４から柱直上部用鉄筋組立体７の中間構造体１６を通過して後側の張出部用鉄筋組立体９の中間構造体２４に亘って配置されてよい。

【0058】

なお、他の実施形態では各張出部側スターラップ３０を屈曲させる作業の前であれば、各張出部側スターラップ３０、各梁主鉄筋１０及び各補助鉄筋３６の配置作業の順序は上記に限定されず、適宜変更されてよい。

【0059】

（第３実施形態）
第３実施形態における鉄筋組立体１は、柱４０（図８参照）の補強を行うための鉄筋コンクリート造のコンクリート巻立部材（以下、巻立部材という。）の補強筋をなす巻立部材用鉄筋組立体である。

【0060】

図８に示すように、巻立部材用鉄筋組立体の中間構造体３９は、巻立部材の一部を構成するハーフプレキャスト部材であって、柱４０の長軸方向、即ち上下方向に直交する方向の両側をなす１対の第１側壁部４３を有する。本実施形態では、１対の第１側壁部４３は、左右方向の両側に配置されている。また、巻立部材用鉄筋組立体の中間構造体３９は、各第１側壁部４３の後端同士を結合する第２側壁部４４を有する。各第１側壁部４３及び第２側壁部４４は、予め設けられた型枠にコンクリートを打設することにより形成される。これにより、巻立部材用鉄筋組立体の中間構造体３９は、前方が開かれたコの字状の断面形状に形成されている。各第１側壁部４３の内面及び第２側壁部４４の内面によって画定された内側の寸法は、柱４０の外寸法よりも大きく設けられている。

【0061】

巻立部材用鉄筋組立体の中間構造体３９は、上下方向に延在する複数の第１柱主鉄筋４５と、前後方向に延在する複数の巻立用フープ筋４６とを有する。各第１柱主鉄筋４５は、その下部が各第１側壁部４３及び第２側壁部４４に埋没された状態で、柱４０の周方向に間隔を空けて配置されている。

【0062】

巻立用フープ筋４６は、前方が開かれたコの字状に形成され、前後方向に延在する１対の第１部分４８と、各第１部分４８の後端同士を結合する第２部分４９とを有する。本実施形態では、図を簡略化するため、最も上にある巻立用フープ筋４６にのみ、各第１部分４８及び第２部分４９を付した。

【0063】

各第１部分４８の後部は、第１柱主鉄筋４５の外方に配置された状態で、対応する第１側壁部４３に埋没されている。各第１部分４８の前部は、コンクリートの打設により形成される柱４０の前側面から外方、即ち前方へ突出するように延在している。第２部分４９は、第１柱主鉄筋４５の外方に配置された状態で、第２側壁部４４に埋没されている。

【0064】

以上のように構成された巻立部材用鉄筋組立体の中間構造体３９において、巻立部材用鉄筋組立体を組み立てるための鉄筋組立方法を、図９を用いて説明する。以下の作業は作業者によって行われる。

【0065】

巻立部材用鉄筋組立体の中間構造体３９を、各第１側壁部４３の内面が対応する柱４０の左右の側面に対向するように且つ、第２側壁部４４の内面が柱４０の後側面に対向するように、柱４０の外周囲に配置する。これにより、各巻立用フープ筋４６は、柱４０の前側面から前方へ突出するよう延在することとなり、柱４０の前方が開かれた状態となる。

【0066】

柱４０の前方に、上下方向に延在する複数の第２柱主鉄筋５０を、左右方向に間隔を空けつつ、左右の巻立用フープ筋４６の間に配置する。第２柱主鉄筋５０を配置した後、左右の巻立用フープ筋４６のそれぞれの、コンクリートの打設により形成される柱４０の前側面から前方へ突出した部分が左右方向に延在するように、左右の内方に向けて屈曲させる。これにより、各巻立用フープ筋４６は、各柱４０主鉄筋を囲むように配置される。

【0067】

以上の鉄筋の組み立てにより、巻立部材用鉄筋組立体の中間構造体３９は、巻立部材の補強筋をなす巻立部材用鉄筋組立体に形成される。その後の型枠の組み立て及びコンクリートの打設により、巻立部材用鉄筋組立体が形成され、柱４０が補強される。

【0068】

各巻立用フープ筋４６は、柱４０の前側面から前方へ突出するように延在するため、柱４０の前方が開かれた状態となる。即ち各巻立用フープ筋４６が配置されていいない状態で、複数の第２柱主鉄筋５０を配置することができる。したがって第２柱主鉄筋５０の配置作業が容易になる。

【0069】

以上で具体的な実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態や変形例に限定されることなく、幅広く変形実施することができる。第１実施形態では、鉄筋組立体１の中間構造体は、橋脚の梁部材の補強筋を形成するために用いられているが、ラーメン高架橋の梁部材の補強筋を形成するために用いられてもよい。また第１実施形態では、張出部側スターラップ３０は上方が開かれたコの字状に形成されているが、柱直上部側スターラップ２０と略同形状をなしてもよい。この場合、各張出部側スターラップ３０の下部が、対応する張出部側側壁部２６に埋没されるとよい。第２実施形態と第３実施形態とを組み合わせることにより、巻立部材用鉄筋組立体の中間構造体３９の各種鉄筋が現場にて配置されてもよい。また、各部材や部位の具体的構成や配置、数量、素材等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば適宜変更することができる。また、上記実施形態に示した各構成要素は全てが必須ではなく、適宜選択することができる。

【符号の説明】

【0070】

１ ：鉄筋組立体
５ ：柱頭部（梁）
５Ａ ：上面
１０ ：梁主鉄筋（主鉄筋）
１１ ：スターラップ（せん断補強鉄筋）
１２ ：上端梁主鉄筋（上端筋）
１３ ：下端梁主鉄筋（上端筋以外のもの）
１４ ：横梁主鉄筋（上端筋以外のもの）
１６ ：柱直上部用鉄筋組立体の中間構造体（中間構造体）
１８ ：柱直上部側側壁部（側壁部）
２４ ：張出部用鉄筋組立体の中間構造体（中間構造体）
２６ ：張出部側側壁部（側壁部）
２８ ：底壁部
３６ ：補助鉄筋
３９ ：巻立部材用鉄筋組立体の中間構造体（中間構造体）
４０ ：柱
４５ ：第１柱主鉄筋（主鉄筋）
４６ ：巻立用フープ筋（せん断補強鉄筋）
５０ ：第２柱主鉄筋（主鉄筋）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】