(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024125103
(43)【公開日】2024-09-13
(54)【発明の名称】仕分けシステム及び仕分け方法
(51)【国際特許分類】
B65G 1/137 20060101AFI20240906BHJP
【ＦＩ】
B65G1/137 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023033216
(22)【出願日】2023-03-03
(71)【出願人】
【識別番号】000196705
【氏名又は名称】西部電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100136180
【弁理士】
【氏名又は名称】羽立 章二
(72)【発明者】
【氏名】有田 博紀
(72)【発明者】
【氏名】添田 勉
(72)【発明者】
【氏名】古賀 直幸
【テーマコード（参考）】
3F522
【Ｆターム（参考）】
3F522AA02
3F522BB06
3F522BB24
3F522BB27
3F522BB32
3F522BB35
3F522CC01
3F522CC03
3F522FF07
3F522GG13
3F522GG18
3F522GG22
3F522GG23
3F522GG26
3F522GG39
3F522GG44
3F522GG45
3F522GG47
3F522GG49
3F522HH02
3F522HH03
3F522HH13
3F522HH16
3F522HH18
3F522HH33
3F522JJ01
3F522JJ02
3F522LL55
3F522LL56
3F522LL57
(57)【要約】
【課題】 仕分け作業の効率を高めることに適した仕分け方法等を提供する。
【解決手段】 仕分けシステム１は、複数の作業場所において、ケースに対して商品の仕分け作業を行うためのものである。各作業場所における仕分け作業は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業である。第１作業場所において仕分け作業が終わった場合に、搬送機２３は、仕分け作業後のケースを作業場所からケース待機部１６に搬出し、手元商品保管部５にある商品を商品待機部３に搬出する。制御装置２９は、第１作業場所において次に仕分け作業を行う運送先及び商品の種類を決定する。搬送機２３は、決定された運送先に運送するケースをケース待機部１６から第１作業場所に搬入し、決定された種類の商品を商品待機部３から手元商品保管部５に搬入する。
【選択図】 図１
【解決手段】 仕分けシステム１は、複数の作業場所において、ケースに対して商品の仕分け作業を行うためのものである。各作業場所における仕分け作業は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業である。第１作業場所において仕分け作業が終わった場合に、搬送機２３は、仕分け作業後のケースを作業場所からケース待機部１６に搬出し、手元商品保管部５にある商品を商品待機部３に搬出する。制御装置２９は、第１作業場所において次に仕分け作業を行う運送先及び商品の種類を決定する。搬送機２３は、決定された運送先に運送するケースをケース待機部１６から第１作業場所に搬入し、決定された種類の商品を商品待機部３から手元商品保管部５に搬入する。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数のケースに対して商品の仕分け作業を行うための仕分けシステムであって、
前記仕分けシステムは、搬送機と、制御装置と、ケース待機部を備え、
前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、
前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、
前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、
前記搬送機は、仕分け作業後の前記ケースを当該作業場所から前記ケース待機部に搬出し、
前記制御装置は、当該作業場所において次に仕分け作業を行う運送先を決定し、
前記搬送機は、決定された運送先に運送するケースを前記ケース待機部から前記作業場所に搬入する、仕分けシステム。
前記仕分けシステムは、搬送機と、制御装置と、ケース待機部を備え、
前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、
前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、
前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、
前記搬送機は、仕分け作業後の前記ケースを当該作業場所から前記ケース待機部に搬出し、
前記制御装置は、当該作業場所において次に仕分け作業を行う運送先を決定し、
前記搬送機は、決定された運送先に運送するケースを前記ケース待機部から前記作業場所に搬入する、仕分けシステム。
【請求項2】
前記制御装置は、仕分け作業が終わった当該作業場所において次の仕分け作業を行う運送先を、他の前記作業場所における仕分け作業の進捗に応じて決定する、請求項１記載の仕分けシステム。
【請求項3】
前記ケース待機部には、運送先が決定していないフリーケースと、運送先が決定している運送先決定ケースが存在し、
前記搬送機は、
前記ケース待機部に決定された運送先に対応する運送先決定ケースが存在しないならば、前記フリーケースを搬入して当該運送先への運送先決定ケースとし、
前記ケース待機部に決定された運送先に対応する運送先決定ケースが存在するならば、当該運送先決定ケースを搬入する、請求項２記載の仕分けシステム。
前記搬送機は、
前記ケース待機部に決定された運送先に対応する運送先決定ケースが存在しないならば、前記フリーケースを搬入して当該運送先への運送先決定ケースとし、
前記ケース待機部に決定された運送先に対応する運送先決定ケースが存在するならば、当該運送先決定ケースを搬入する、請求項２記載の仕分けシステム。
【請求項4】
複数のケースに対して商品の仕分け作業を行うための仕分けシステムであって、
前記仕分けシステムは、搬送機と、制御装置と、商品待機部を備え、
前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、
前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、
前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、
前記搬送機は、仕分け作業後の前記手元商品保管部にある商品を前記商品待機部に搬出し、
前記制御装置は、当該作業場所において次に仕分け作業を行う商品の種類を決定し、
前記搬送機が、決定された種類の商品を前記商品待機部から前記手元商品保管部に搬入する、仕分けシステム。
前記仕分けシステムは、搬送機と、制御装置と、商品待機部を備え、
前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、
前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、
前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、
前記搬送機は、仕分け作業後の前記手元商品保管部にある商品を前記商品待機部に搬出し、
前記制御装置は、当該作業場所において次に仕分け作業を行う商品の種類を決定し、
前記搬送機が、決定された種類の商品を前記商品待機部から前記手元商品保管部に搬入する、仕分けシステム。
【請求項5】
前記制御装置は、当該作業場所において次の仕分け作業を行う商品の種類を、他の前記作業場所における仕分け作業の進捗に応じて決定する、請求項４記載の仕分けシステム。
【請求項6】
複数のケースに対して商品の仕分け作業を行うための仕分け方法であって、
前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、
前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、
前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、
前記仕分けシステムが備える搬送機が、仕分け作業後の前記ケースを当該作業場所からケース待機部に搬出し、及び／又は、仕分け作業後の前記手元商品保管部にある商品を商品待機部に搬出する搬出ステップと、
前記仕分けシステムが備える制御装置が、当該作業場所において次に仕分け作業を行う運送先及び／又は商品の種類を決定する決定ステップと、
前記搬送機が、決定された運送先に運送するケースを前記ケース待機部から前記作業場所に搬入し、及び／又は、決定された種類の商品を前記商品待機部から前記手元商品保管部に搬入する搬入ステップを含み、
前記決定ステップにおいて、前記制御装置は、仕分け作業が終わった当該作業場所において次の仕分け作業を行う運送先及び／又は商品の種類を、他の前記作業場所における仕分け作業の進捗に応じて決定する、仕分け方法。
前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、
前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、
前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、
前記仕分けシステムが備える搬送機が、仕分け作業後の前記ケースを当該作業場所からケース待機部に搬出し、及び／又は、仕分け作業後の前記手元商品保管部にある商品を商品待機部に搬出する搬出ステップと、
前記仕分けシステムが備える制御装置が、当該作業場所において次に仕分け作業を行う運送先及び／又は商品の種類を決定する決定ステップと、
前記搬送機が、決定された運送先に運送するケースを前記ケース待機部から前記作業場所に搬入し、及び／又は、決定された種類の商品を前記商品待機部から前記手元商品保管部に搬入する搬入ステップを含み、
前記決定ステップにおいて、前記制御装置は、仕分け作業が終わった当該作業場所において次の仕分け作業を行う運送先及び／又は商品の種類を、他の前記作業場所における仕分け作業の進捗に応じて決定する、仕分け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、仕分けシステム及び仕分け方法に関し、特に、複数のケースに対して商品の仕分け作業を行うための仕分けシステム等に関する。
【背景技術】
【0002】
仕分け作業は、運送先に対応するケースに、当該運送先に送る商品を仕分ける作業である。仕分け作業には、通常、摘み取り方式と種まき方式がある。
【0003】
摘み取り方式は、ケースに商品をピックアップする作業である。一般に、摘み取り作業は、商品点数（商品の種類の数）が運搬先の数よりも多い場合に採用されている。
【0004】
種まき方式は、商品をケースに配る作業である。一般に、種まき作業は、運搬先の数が商品点数よりも多い場合に採用されている。
【0005】
摘み取り方式と種まき方式は、ケースと商品の一方を静止し、他方を動かすイメージで捉えられる。摘み取り方式では、作業者は、商品棚にケースを運びつつ商品棚にある商品を摘み取る。種まき方式では、商品を積んだ台車を運びつつ並べられたケースに配る。
【0006】
特許文献１は、種まき方式による仕分け作業の一例を示す。種まき方式による仕分け作業は、一度にすべてのケースを対象として商品を各ケースに投入することで行っている。
【0007】
図４３乃至図４７を参照して、従来の種まき方式による仕分け作業の一例を説明する。この例では、１２か所の運送先に、商品ａ、ｂ及びｃを予め定められた数に仕分ける。各運送先に対応するケースには、各ケースに投入する商品と個数を表示する表示器が存在する。
【0008】
図４３は、仕分け作業の前の状態を示す。仕分けシステムは、商品棚２０１と、商品入力部２０３を備える。商品棚２０１には、商品ａが１７個、商品ｂが２２個、商品ｃが４個存在する。
【0009】
図４４は、商品ａの仕分け作業を行う前の状態を示す。作業者は、商品入力部２０３に対して商品ａを入力すると、各表示器は、商品ａを投入するか否か、及び、投入する場合の個数を表示する。作業者は、表示器の表示に従い、各ケースに商品ａを投入する。
【0010】
図４５は、商品ａの仕分け作業の後の状態を示す。作業者が商品入力部２０３に対して商品ａを投入したこと及び次に投入する商品ｂを入力すると、各表示器は、商品ｂを投入するか否か及び投入する場合の個数を表示する。作業者は、表示器の表示に従い、各ケースに商品ｂを投入する。
【0011】
図４６は、商品ｂの仕分け作業の後の状態を示す。作業者が商品入力部２０３に対して商品ｂを投入したこと及び次に投入する商品ｃを入力すると、各表示器は、商品ｃを投入するか否か及び投入する場合の個数を表示する。作業者は、表示器の表示に従い、各ケースに商品ｃを投入する。
【0012】
図４７は、商品ｃを仕分けた状態を示す。作業者は、商品入力部２０３に商品ｃを投入したことを入力する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0013】
【特許文献1】特開２０２２－１１４６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0014】
従来の仕分けシステムでは、全体の仕分け作業を開始する前に、各作業者に期待される作業量に応じて、属人的に、各作業者に対して仕分け作業を行うケース及び商品が決定されていた。
【0015】
消費者向けの配送のように各ケースに投入する商品の数が数点程度であれば、各作業者は独立に仕分け作業を行うことができるため、このような仕分け作業によるデメリットは顕在化しにくい。各作業者の作業内容を事前に明確にして、各作業者に公平に仕分け作業を割り当てることができ、各作業者の評価も行うことができるという点で優れたものともいえる。この場合、通常、数多くの商品点数の中から仕分け作業を行う少ない数の商品を選び、いかに早く作業者の手元に届けるかの検討が中心になる。
【0016】
しかしながら、業務用の配送では、多くのケースに対して、多くの商品点数から多くの商品を選択して投入することになるために問題は複雑化する。
【0017】
複数のケースに対して複数の作業者が同時に仕分け作業を行うと、多くのケースが並べられ、これらに対するすべての商品の仕分け作業が並行に行われる。
【0018】
作業者は、その熟練度に応じて、仕分け作業が速い者もいれば、遅い者もいる。各作業者は事前に決められた内容の仕分け作業を行うため、一人の作業者の作業スピードが遅くなれば、残りの作業者は仕分け作業を中断することとなる。
【0019】
例えば、図４３乃至図４７の例では、商品ａ、ｂ及びｃを３名の作業者で分担すると、商品ａの担当作業者は、他の商品ｂ及びｃの担当作業者の仕分け作業が終了するまでは他のケースに対する仕分け作業を行うことができず、待機することになる。
【0020】
そのため、優れた作業者を活用せずに遅い作業者の作業を優先することとなる。システム全体としては効率が極めて悪化することになる。
【0021】
よって、本発明は、複数の作業者が協力して仕分け作業を行うときの効率を高めることに適した仕分けシステム等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0022】
本願発明の第１の側面は、複数のケースに対して商品の仕分け作業を行うための仕分けシステムであって、前記仕分けシステムは、搬送機と、制御装置と、ケース待機部を備え、前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、前記搬送機は、仕分け作業後の前記ケースを当該作業場所から前記ケース待機部に搬出し、前記制御装置は、当該作業場所において次に仕分け作業を行う運送先を決定し、前記搬送機は、決定された運送先に運送するケースを前記ケース待機部から前記作業場所に搬入する。
【0023】
本願発明の第２の側面は、第１の側面の仕分けシステムであって、前記制御装置は、仕分け作業が終わった当該作業場所において次の仕分け作業を行う運送先を、他の前記作業場所における仕分け作業の進捗に応じて決定する。
【0024】
本願発明の第３の側面は、第１又は第２の側面の仕分けシステムであって、前記ケース待機部には、運送先が決定していないフリーケースと、運送先が決定している運送先決定ケースが存在し、前記搬送機は、前記ケース待機部に決定された運送先に対応する運送先決定ケースが存在しないならば、前記フリーケースを搬入して当該運送先への運送先決定ケースとし、前記ケース待機部に決定された運送先に対応する運送先決定ケースが存在するならば、当該運送先決定ケースを搬入する。
【0025】
本願発明の第４の側面は、複数のケースに対して商品の仕分け作業を行うための仕分けシステムであって、前記仕分けシステムは、搬送機と、制御装置と、商品待機部を備え、前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、前記搬送機は、仕分け作業後の前記手元商品保管部にある商品を前記商品待機部に搬出し、前記制御装置は、当該作業場所において次に仕分け作業を行う商品の種類を決定し、前記搬送機が、決定された種類の商品を前記商品待機部から前記作業場所に搬入する。
【0026】
本願発明の第５の側面は、第４の側面の仕分けシステムであって、前記制御装置は、当該作業場所において次の仕分け作業を行う商品の種類を、他の前記作業場所における仕分け作業の進捗に応じて決定する。
【0027】
なお、本願発明を、複数のケースに対して商品の仕分け作業を行うための仕分けシステムであって、搬送機と、制御装置を備え、前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、前記搬送機が、仕分け作業後の前記ケースを当該作業場所からケース待機部に搬出し、及び／又は、仕分け作業後の前記手元商品保管部にある商品を商品待機部に搬出し、前記制御装置が、当該作業場所において次に仕分け作業を行う運送先及び／又は商品の種類を決定し、前記搬送機が、決定された運送先に運送するケースを前記ケース待機部から前記作業場所に搬入し、及び／又は、決定された種類の商品を前記商品待機部から前記手元商品保管部に搬入する仕分けシステムとして捉えてもよい。
【0028】
本願発明の第６の側面は、複数のケースに対して商品の仕分け作業を行うための仕分け方法であって、前記仕分け作業は、複数の作業場所において行われ、前記各作業場所では、作業者は、手元商品保管部にある商品を、運送先が決定されたケースに仕分ける作業を行い、前記作業場所の少なくとも一つにおいて仕分け作業が終わった場合に、前記仕分けシステムが備える搬送機が、仕分け作業後の前記ケースを当該作業場所からケース待機部に搬出し、及び／又は、仕分け作業後の前記手元商品保管部にある商品を商品待機部に搬出する搬出ステップと、前記仕分けシステムが備える制御装置が、当該作業場所において次に仕分け作業を行う運送先及び／又は商品の種類を決定する決定ステップと、前記搬送機が、決定された運送先に運送するケースを前記ケース待機部から前記作業場所に搬入し、及び／又は、決定された種類の商品を前記商品待機部から前記手元商品保管部に搬入する搬入ステップを含み、前記決定ステップにおいて、前記制御装置は、仕分け作業が終わった当該作業場所において次の仕分け作業を行う運送先及び／又は商品の種類を、他の前記作業場所における仕分け作業の進捗に応じて決定する。
【0029】
本願発明の第７の側面は、第６の側面の仕分け方法であって、前記ケース待機部には、運送先が決定していないフリーケースと、運送先が決定している運送先決定ケースが存在し、前記搬入ステップにおいて、前記搬送機は、前記ケース待機部に決定された運送先に対応する運送先決定ケースが存在しないならば、前記フリーケースを搬入して当該運送先への運送先決定ケースとし、前記ケース待機部に決定された運送先に対応する運送先決定ケースが存在するならば、当該運送先決定ケースを搬入する。
【発明の効果】
【0030】
本願発明の各側面によれば、複数の作業場所に対して、各作業場所の進捗に応じて、ケース待機部からケースを搬入したり、商品待機部から商品を搬入したりするため、仕分け作業の速い作業者が遅い作業者の作業を待つ必要がなくなり、全体としての仕分け作業の効率を上昇させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】本願発明の実施の形態に係る仕分けシステム１の構成の一例を示すブロック図であり、仕分け作業の前の状態を示す。
【図2】仕分けシステム１における処理の一例を示すフロー図である。
【図3】各作業場所における仕分け作業の処理の一例を示すフロー図である。
【図4】各作業場所で仕分け作業を始める状態を示す図である。
【図14】第１作業場所で商品ｅの仕分け作業を行い、第２作業場所で商品ｄの仕分け作業を行うことを示す図である。
【図29】本願発明の構成の他の一例を示すブロック図である。
【図30】本願発明の実施の形態に係る仕分けシステム１の構成の他の一例を示すブロック図であり、仕分け作業の前の状態を示す。
【図31】仕分けシステム１０１における処理の一例を示すフロー図である。
【図32】各作業場所で仕分け作業を始める状態を示す図である。
【図41】本願発明の構成の他の一例を示すブロック図である。
【図42】本願発明の構成の他の一例を示すブロック図である。
【図43】従来の仕分け作業の一例を説明するための第１図である。
【図44】従来の仕分け作業の一例を説明するための第２図である。
【図45】従来の仕分け作業の一例を説明するための第３図である。
【図46】従来の仕分け作業の一例を説明するための第４図である。
【図47】従来の仕分け作業の一例を説明するための第５図である。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、図面を参照して、本願発明の実施例について述べる。なお、本願発明の実施の形態は、以下の実施例に限定されるものではない。
【実施例0033】
図１は、本願発明の実施の形態に係る仕分けシステム１の構成の一例を示すブロック図であり、仕分け作業の前の状態を示す。
【0034】
この例では、１２か所の運送先に対応するケースＣ01，…，Ｃ12に、５つの商品ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅを予め定められた個数に仕分けて組み合わせる仕分け作業を行う。
【0035】
この例では、各運送先に対応するケースに、下記のように商品を組み合わせる。
運送先１ ケースＣ01 商品ａ ３個、商品ｅ １個。
運送先２ ケースＣ02 商品ａ ２個、商品ｂ ２個。
運送先３ ケースＣ03 商品ｂ ２個。
運送先４ ケースＣ04 商品ａ １個、商品ｂ ３個、商品ｄ ２個。
運送先５ ケースＣ05 商品ｂ ４個。
運送先６ ケースＣ06 商品ａ ２個、商品ｃ １個。
運送先７ ケースＣ07 商品ａ ２個、商品ｃ １個。
運送先８ ケースＣ08 商品ｂ ２個、商品ｃ １個、商品ｅ １個。
運送先９ ケースＣ09 商品ｂ ３個。
運送先１０ ケースＣ10 商品ａ ４個、商品ｂ ２個、商品ｃ １個。
運送先１１ ケースＣ11 商品ａ ２個、商品ｂ ２個、商品ｄ １個。
運送先１２ ケースＣ12 商品ａ １個、商品ｂ ２個。
運送先１ ケースＣ01 商品ａ ３個、商品ｅ １個。
運送先２ ケースＣ02 商品ａ ２個、商品ｂ ２個。
運送先３ ケースＣ03 商品ｂ ２個。
運送先４ ケースＣ04 商品ａ １個、商品ｂ ３個、商品ｄ ２個。
運送先５ ケースＣ05 商品ｂ ４個。
運送先６ ケースＣ06 商品ａ ２個、商品ｃ １個。
運送先７ ケースＣ07 商品ａ ２個、商品ｃ １個。
運送先８ ケースＣ08 商品ｂ ２個、商品ｃ １個、商品ｅ １個。
運送先９ ケースＣ09 商品ｂ ３個。
運送先１０ ケースＣ10 商品ａ ４個、商品ｂ ２個、商品ｃ １個。
運送先１１ ケースＣ11 商品ａ ２個、商品ｂ ２個、商品ｄ １個。
運送先１２ ケースＣ12 商品ａ １個、商品ｂ ２個。
【0036】
この例では、簡単のために、２人の作業者が、第１作業場所及び第２作業場所という２つの作業場所で作業を行う。それぞれの作業場所では、２つまでのケースに対する仕分け作業を行うことができる。
【0037】
図１を参照して、仕分けシステム１は、商品待機部３と、第１手元商品保管部５と、第２手元商品保管部７と、第１表示器９と、第２表示器１１と、第３表示器１３と、第４表示器１５と、ケース待機部１６と、商品補充機２１と、搬送機２３と、商品入力部２５と、制御装置２９を備える。
【0038】
ここで、運送先の決まっていないケースを「フリーケース」という。運送先が決まったケースを「運送先決定ケース」という。ケース待機部１６にあるケースを「待機ケース群」という。
【0039】
ケース待機部１６は、仕分け作業が行われていないケースが置かれる場所であり、運送先決定ケース配置部１７と、フリーケース配置部１９を含む。フリーケース配置部１９は、フリーケースが存在する場所である。フリーケースは、運送先が決定されると運送先決定ケースになる。運送先決定ケース配置部１７は、運送先決定ケース（運送先となる店舗が決まったケース）が存在する場所である。
【0040】
図１を参照して、ケース待機部１６において、仕分け作業の前には、フリーケース配置部１９に１２個のフリーケースＣ00が存在する。運送先決定ケース配置部１７には運送先決定ケースが存在しない。
【0041】
梱包する商品は、入荷検品を行い、数量を確定して、仕分けブロックごとに配分される。この例では、仕分けブロックは、簡単のために１つであるとする。図１では、当該ブロックに配分された商品は、商品待機部３に補充される。商品待機部３に存在する商品群を「待機商品群」という。この例では、待機商品群は、商品ａが１７個、商品ｂが２２個、商品ｃが４個、商品ｄが３個、商品ｅが２個である。
【0042】
第１手元商品保管部５には、第１作業場所で仕分け作業を行う商品群が存在する。第１手元商品保管部５は、例えば商品棚のように第１作業場所に固定されていてもよく、台車などのように移動できるものであってもよい。この例では、第１手元商品保管部５は第１作業場所に存在するとする。搬送機２３は、待機商品群から第１手元商品保管部５に商品を搬送する。なお、台車などの移動できるもので実現する場合には、搬送機２３は、待機商品群から第１手元商品保管部５に商品を搬送し、第１手元商品保管部５が第１作業場所に移動する。
【0043】
第１手元商品保管部５には、同時に３つの種類の商品が保管できるとする。第１手元商品保管部５に存在する商品群を「第１商品群」という。第１作業場所では、作業者は、２つまでのケースに対して仕分け作業を行う。第１表示器９及び第２表示器１１は、２つのケースに対応して、仕分け作業を行う商品と個数を表示する。なお、商品と個数の表示は、複数の表示器によって実現してもよい。例えば、第１手元商品保管部５に仕分け作業を行う商品を表示し、各ケースの付近において仕分け作業を行う商品の個数を表示してもよい。第１作業場所において、作業者は、第１表示器９及び第２表示器１１の表示に従って第１手元商品保管部５に存在する商品の仕分け作業を行う。
【0044】
第２手元商品保管部７には、第２作業場所で仕分け作業を行う商品群が存在する。第２手元商品保管部７は、例えば商品棚のように第２作業場所に固定されていてもよく、台車などのように移動できるものであってもよい。この例では、第２手元商品保管部７は第２作業場所に存在するとする。搬送機２３は、待機商品群から第２手元商品保管部７に商品を搬送する。なお、台車などの移動できるもので実現する場合には、搬送機２３は、待機商品群から第２手元商品保管部７に商品を搬送し、第２手元商品保管部７が第２作業場所に移動する。
【0045】
第２手元商品保管部７には、同時に３つの種類の商品が保管できるとする。第２手元商品保管部７に存在する商品群を「第２商品群」という。第２作業場所では、作業者は、２つまでのケースに対して仕分け作業を行う。第３表示器１３及び第４表示器１５は、２つのケースに対応して、仕分け作業を行う商品と個数を表示する。第２作業場所において、作業者は、第３表示器１３及び第４表示器１５の表示に従って第２手元商品保管部７に存在する商品の仕分け作業を行う。
【0046】
商品補充機２１は、入荷検品などが行われた商品を商品待機部３に補充する。例えば、商品を搬送するための搬送装置（ベルトコンベアなど）、商品を運ぶＡＧＶ（無人搬送車、Automated Guided Vehicle）などによって実現することができる。
【0047】
搬送機２３は、ケース及び商品の移動を行う一つ又は複数の搬送機である。搬送機２３は、商品待機部３の商品を、第１手元商品保管部５及び第２手元商品保管部７に搬送する。搬送機２３は、例えば、商品を搬送するための搬送装置、商品を運ぶＡＧＶなどによって実現することができる。
【0048】
搬送機２３は、ケースの搬送を行う。例えば、搬送機２３は、フリーケース配置部１９から各作業場所にフリーケースを搬送する。搬送機２３は、運送先決定ケース配置部１７から各作業場所に運送先決定ケースを搬送する。また、搬送機２３は、各作業場所から運送先決定ケース配置部１７に運送先決定ケースを搬送する。搬送機２３は、例えば、ケースを搬送するための搬送装置、ケースを運ぶＡＧＶなどによって実現することができる。
【0049】
商品入力部２５は、作業者が商品の仕分け作業に必要な入力処理を行うためのものである。商品入力部２５は、例えば、第１表示器９、第２表示器１１、第３表示器１３及び第４表示器１５にボタンを設けるなど、各表示器と一体のものとして実現してもよい。
【0050】
制御装置２９は、コンピュータ（プログラムの制御のもとで動作するプロセッサ、メモリなど）などで実現することができる。制御装置２９は、仕分けシステム１の動作を制御するための処理を行う。
【0051】
図２は、仕分けシステム１における処理の一例を示すフロー図である。図３は、各作業場所における仕分け作業の処理の一例を示すフロー図である。図２及び図３を参照して、仕分けシステム１の処理の一例を説明する。ここで、図４乃至図１６を参照して、各処理における仕分けシステム１の状態の一例を具体的に説明する。
【0052】
商品補充機２１は、入荷検品などが行われ、配分された商品を商品待機部３に補充する（ステップＳＴＡ１）。図１は、商品待機部に商品が補充され、第１手元商品保管部５及び第２手元商品保管部７には補充されていない状態を示す。
【0053】
制御装置２９は、各作業場所の進捗に応じて、各作業場所において運送先となる店舗を決定する（ステップＳＴＡ２）。仕分け作業の開始時は、いずれの場所でも仕分け作業が行われていないため、例えば、各作業場所を担当する作業者の過去の作業によって評価して決定する。仕分け作業を開始した後は、各作業者の仕分け作業の能力に併せて、他の作業場所での仕分け作業の進捗を加えて決定する。
【0054】
例えば、仕分け作業が速い作業場所では、複数のケースへの仕分け作業を同時にするために作業時間が短いならば、運送する商品の種類が似ている運送先として決定することにより、複数のケースに同じ種類の商品を仕分けできるようにする。他方、仕分け作業が遅い作業場所では個々の商品を仕分けするために作業時間が長いならば、運送する商品の種類が少ない運送先に決定して、商品を仕分けする回数を減らすように決定する。
【0055】
また、ケース及び商品の搬入及び搬出の作業が行われているときは、仕分け作業を行うことができないため、仕分け作業が速い者にはケース及び商品の搬入及び搬出の作業が少ないように割り当ててもよい。また、仕分け作業が遅い者に対して、ケース及び商品の状況が変化しないように、ケース及び商品の搬入及び搬出の作業が少ないように割り当ててもよい。
【0056】
搬送機２３は、フリーケース配置部１９から第１作業場所に、ステップＳＴＡ２で決定された運送先に対応して２つのフリーケースを搬送する。同様に、搬送機２３は、フリーケース配置部１９から第２作業場所に、ステップＳＴＡ２で決定された運送先に対応して２つのフリーケースを搬送する。各フリーケースの運送先は、ステップＳＴＡ２で決定されたものとなり、運送先決定ケースになる（ステップＳＴＡ３）。
【0057】
例えば図４の場合、制御装置２９は、第１作業場所における運送先を運送先２及び運送先４と決定する。搬入された２つのフリーケースの運送先は、運送先２及び運送先４である。制御装置２９は、第２作業場所における運送先を運送先３及び運送先５と決定する。搬入された２つのフリーケースの運送先は、運送先３及び運送先５である。
【0058】
ここで、制御装置２９による運送先となる店舗の決定（ステップＳＴＡ２参照）について説明する。運送先２～５のケースに着目すると、第１作業場所で運送先２と運送先３を組み合わせ、第２作業場所で運送先４と運送先５を組み合わせると、それぞれの作業場所で、商品ａと商品ｂの仕分け作業が必要になる。他方、第１作業場所で運送先２と運送先４を組み合わせ、第２作業場所で運送先３と運送先５を組み合わせると、第１作業場所では商品ａと商品ｂの仕分け作業が必要であるが、第２作業場所では商品ｂの仕分け作業でよく、商品ａの仕分け作業が必要でなくなる。このように、制御装置２９は、できるだけ仕分ける商品の種類が同じケースが同じタイミングで同じ作業場所に存在するように、フリーケースの運送先となる店舗を組み合わせることにより、仕分け作業を軽減することができる。
【0059】
各作業場所において、仕分け作業が行われる（ステップＳＴＡ４）。
【0060】
図３を参照して、ステップＳＴＡ４及びステップＳＴＡ９の仕分け作業について具体的に説明する。なお、第１作業場所について基本的に説明し、第２作業場所に関する事項はかっこ書きにて対応する表現を記載する。
【0061】
制御装置２９は、第１作業場所（第２作業場所）にケースが搬入されたか否かを判断する（ステップＳＴＢ１）。
【0062】
ケースが搬入されるまで待機し、ケースが搬入されたならば、制御装置２９は、ケースが搬入された第１作業場所（第２作業場所）において、ケースに仕分ける商品が第１手元商品保管部５（第２手元商品保管部７）に十分に保管されているか否かを判断する（ステップＳＴＢ２）。十分に保管されているならば、ステップＳＴＢ４に進む。商品が十分に保管されていないならば、搬送機２３は、商品待機部３から第１手元商品保管部５（第２手元商品保管部７）に、商品を補充したり、変更したりして（ステップＳＴＢ３）、ステップＳＴＢ４に進む。例えば、第１手元商品保管部５（第２手元商品保管部７）に商品が存在していないならば必要な商品を補充する。商品ａ、ｂ及びｃがあるが商品ａが不足するならば商品ａを補充する。仕分ける商品が商品ａ、ｂ及びｅである場合に第１手元商品保管部５（第２手元商品保管部７）に商品ａ、ｂ及びｃがあって商品ｅが不足するならば、商品ｃを商品待機部３に搬送し、商品ｅを商品待機部３から搬送して変更する。
【0063】
ステップＳＴＢ４において、制御装置２９は、第１作業場所（第２作業場所）において、仕分ける商品を選択する。商品が選択されると、第１表示器９及び第２表示器１１（第３表示器１３及び第４表示器１５）は、それぞれのケースに仕分ける商品の種類と商品数を表示する（ステップＳＴＢ５）。作業者は、第１表示器９及び第２表示器１１（第３表示器１３及び第４表示器１５）の表示に従って各ケースに商品を仕分ける（ステップＳＴＢ６）。作業者は、仕分け作業が終了したならば、商品入力部２５を操作して選択された商品の仕分けが終了したことを入力する。
【0064】
制御装置２９は、第１作業場所（第２作業場所）での第１手元商品保管部５（第２手元商品保管部７）にある商品の全種類について仕分け作業が終了したか否かを判断する（ステップＳＴＢ７）。仕分け作業が終了していない商品の種類が第１手元商品保管部５（第２手元商品保管部７）にあるならば、ステップＳＴＢ４に戻る。第１手元商品保管部５（第２手元商品保管部７）にある商品の全ての種類の仕分け作業が終了したならば、搬送機２３は、運送先決定ケースを運送先決定ケース配置部１７に搬送する（ステップＳＴＢ８）。そして、制御装置２９は、次のケースが搬入されるか否かを判断する（ステップＳＴＢ９）。次のケースが搬入されるならばステップＳＴＢ１に戻る。搬入されるケースがないならば、第１作業場所（第２作業場所）での仕分け作業を終了する。
【0065】
図２を参照して、制御装置２９は、第１作業場所（第２作業場所）において仕分け作業が終了したならば、フリーケースが割り当てられていない店舗があるか否かを判断する（ステップＳＴＡ５）。フリーケースが割り当てられていない店舗があるならば、ステップＳＴＡ２に戻る。すべての店舗にフリーケースが割り当てられたならば、ステップＳＴＡ６に進む。
【0066】
ステップＳＴＡ６において、仕分けられていない商品があるか否かを判断する。例えば商品ａ、ｂ、ｃの仕分け作業が行わった後に、続いて運送先決定ケースに商品ｄ及びｅを仕分ける場合に、ステップＳＴＡ６でＹＥＳの判断になる。仕分けられていない商品があるならば、ステップＳＴＡ７に進む。すべての商品について仕分けられているのであれば、処理を終了する。
【0067】
ステップＳＴＡ７において、制御装置２９は、各作業場所の進捗に応じて、各作業場所において運送先となる店舗を決定する。制御装置２９は、各作業者の仕分け作業の能力に併せて、他の作業場所での仕分け作業の進捗を加えて運送先となる店舗を決定する。搬送機２３は、第１作業場所（第２作業場所）に、仕分けられていない商品の運送先となる店舗に対応する運送先決定ケースを搬送する（ステップＳＴＡ８）。そして、各作業場所において仕分け作業を行う（ステップＳＴＡ９）。仕分け作業は、図３で説明したことと同様である。搬送機２３は、仕分け作業を終了した運送先決定ケースを、運送先決定ケース配置部１７に搬送する。
【0068】
制御装置２９は、第１作業場所（第２作業場所）において仕分け作業が終了したか否かを判断する。第１作業場所（第２作業場所）において仕分け作業が終了したならば、ステップＳＴＡ６に戻る。
【0069】
【0070】
図４を参照して、制御装置２９は、第１作業場所におけるケースの運送先を、運送先２及び運送先４と決定する（ステップＳＴＡ２）。搬送機２３は、第１作業場所に２個のフリーケースを搬入する（ステップＳＴＡ３）。搬送機２３は、第１手元商品保管部５に３個の商品ａ及び５個の商品ｂを補充する（ステップＳＴＢ３）。制御装置２９は、第１作業場所で商品ａを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第１表示器９は、ケースＣ02に２個の商品ａを仕分けることを表示する。第２表示器１１は、ケースＣ04に１個の商品ａを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。作業者は、各表示器の表示に従って仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、第１作業場所において仕分け作業が終了したことを入力する。
【0071】
制御装置２９は、第２作業場所におけるケースの運送先を、運送先３及び運送先５と決定する（ステップＳＴＡ２）。搬送機２３は、第２作業場所に２個のフリーケースを搬入する（ステップＳＴＡ３）。搬送機２３は、第２手元商品保管部７に６個の商品ｂを補充する（ステップＳＴＢ３）。制御装置２９は、第２作業場所で商品ｂを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第３表示器１３は、ケースＣ03に２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第４表示器１５は、ケースＣ05に４個の商品ｂを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。作業者は、各表示器の表示に従って仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、第２作業場所において仕分け作業が終了したことを入力する。
【0072】
【0073】
第１作業場所では、制御装置２９は、続いて商品ｂを仕分けるため（ステップＳＴＢ７でＮＯの判断）、仕分ける商品として商品ｂを選択する（ステップＳＴＢ４）。第１表示器９は、ケースＣ02に、２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第２表示器１１は、ケースＣ04に、３個の商品ｂを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第１作業場所において、作業者は、第１表示器９及び第２表示器１１の表示に従って、商品ｂの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ｂの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ｂの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0074】
第２作業場所では、第２手元商品保管部７にある全種類の商品の仕分け作業が終了したため（ステップＳＴＢ７でＹＥＳの判断）、搬送機２３が、ケースＣ03及びケースＣ05を運送先決定ケース配置部１７に搬出する（ステップＳＴＢ８）。制御装置２９は、商品を仕分けるケースが存在すると判断するため（ステップＳＴＢ９でＹＥＳの判断）、ステップＳＴＢ１に戻る。
【0075】
【0076】
第１作業場所では、第１手元商品保管部５にある全種類の商品の仕分け作業が終了したため（ステップＳＴＢ７でＹＥＳの判断）、搬送機２３が、ケースＣ02及びケースＣ04を運送先決定ケース配置部１７に搬出する（ステップＳＴＢ８）。制御装置２９は、商品を仕分けるケースが存在すると判断するため（ステップＳＴＢ９でＹＥＳの判断）、ステップＳＴＢ１に戻る。
【0077】
制御装置２９は、第２作業場所での仕分け作業が終了し、フリーケースが割り当てられていない店舗がある（ステップＳＴＡ５でＹＥＳの判断）ことを判断し、ステップＳＴＡ２に戻る。制御装置２９は、運送先を、運送先６及び運送先７と決定する（ステップＳＴＡ２）。搬送機２３は、フリーケース配置部１９から第２作業場所に２個のフリーケースを搬入する（ステップＳＴＡ３）。２つのフリーケースの運送先は、運送先６及び運送先７となる。搬送機２３は、商品待機部３から第２手元商品保管部７に、４個の商品ａ及び２個の商品ｃを補充する（ステップＳＴＢ３）。制御装置２９は、第２作業場所で商品ａを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第３表示器１３は、ケースＣ06に、２個の商品ａを仕分けることを表示する。第４表示器１５は、ケースＣ07に、２個の商品ａを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第２作業場所において、作業者は、第３表示器１３及び第４表示器１５の表示に従って商品ａの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ａの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ａの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0078】
【0079】
制御装置２９は、第１作業場所での仕分け作業が終了し、フリーケースが割り当てられていない店舗がある（ステップＳＴＡ５でＹＥＳの判断）ことを判断し、ステップＳＴＡ２に戻る。制御装置２９は、運送先を、運送先８及び運送先９と決定する（ステップＳＴＡ２）。搬送機２３は、フリーケース配置部１９から第１作業場所に２個のフリーケースを搬入する（ステップＳＴＡ３）。搬送機２３は、商品待機部３から第１手元商品保管部５に、５個の商品ｂ及び１個の商品ｃを補充する（ステップＳＴＢ３）。制御装置２９は、第１作業場所で商品ｂを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第１表示器９は、ケースＣ08に、２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第２表示器１１は、ケースＣ09に、３個の商品ｂを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第１作業場所において、作業者は、第１表示器９及び第２表示器１１の表示に従って商品ｂの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ｂの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ｂの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0080】
第２作業場所では、続いて商品ｃの仕分け作業が行われる。制御装置２９は、第２作業場所で商品ｃを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第３表示器１３は、ケースＣ06に、１個の商品ｃを仕分けることを表示する。第４表示器１５は、ケースＣ07に、１個の商品ｃを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第２作業場所において、作業者は、第３表示器１３及び第４表示器１５の表示に従って商品ｃの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ｃの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ｃの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0081】
【0082】
第１作業場所では、続いて商品ｃの仕分け作業が行われる（ステップＳＴＢ７でＮＯの判断）。制御装置２９は、第１作業場所で商品ｃを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第１表示器９は、ケースＣ08に、１個の商品ｃを仕分けることを表示する。第２表示器１１は、ケースＣ09には商品ｃを仕分けることを表示しない（ステップＳＴＢ５）。第１作業場所において、作業者は、第１表示器９の表示に従って商品ｃの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ｃの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ｃの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0083】
第２作業場所では、第２手元商品保管部７にある全種類の商品の仕分け作業が終了したため（ステップＳＴＢ７でＹＥＳの判断）、搬送機２３が、ケースＣ06及びケースＣ07を運送先決定ケース配置部１７に搬出する（ステップＳＴＢ８）。制御装置２９は、商品を仕分けるケースが存在すると判断するため（ステップＳＴＢ９でＹＥＳの判断）、ステップＳＴＢ１に戻る。
【0084】
【0085】
第１作業場所では、第１手元商品保管部５にある全種類の商品の仕分け作業が終了したため（ステップＳＴＢ７でＹＥＳの判断）、搬送機２３が、ケースＣ08及びケースＣ09を運送先決定ケース配置部１７に搬出する（ステップＳＴＢ８）。制御装置２９は、商品を仕分けるケースが存在すると判断するため（ステップＳＴＢ９でＹＥＳの判断）、ステップＳＴＢ１に戻る。
【0086】
制御装置２９は、第２作業場所での仕分け作業が終了し、フリーケースが割り当てられていない店舗がある（ステップＳＴＡ５でＹＥＳの判断）ことを判断し、ステップＳＴＡ２に戻る。制御装置２９は、運送先を、運送先１及び運送先１０と決定する（ステップＳＴＡ２）。搬送機２３は、フリーケース配置部１９から第２作業場所に２個のフリーケースを搬入する（ステップＳＴＡ３）。搬送機２３は、商品待機部３から第２手元商品保管部７に、７個の商品ａ、２個の商品ｂ及び１個の商品ｃを補充する（ステップＳＴＢ３）。制御装置２９は、第２作業場所で商品ａを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第３表示器１３は、ケースＣ01に、３個の商品ａを仕分けることを表示する。第４表示器１５は、ケースＣ10に、４個の商品ａを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第２作業場所において、作業者は、第３表示器１３及び第４表示器１５の表示に従って商品ａの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ａの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ａの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0087】
【0088】
制御装置２９は、第１作業場所での仕分け作業が終了し、フリーケースが割り当てられていない店舗がある（ステップＳＴＡ５でＹＥＳの判断）ことを判断し、ステップＳＴＡ２に戻る。制御装置２９は、運送先を、運送先１１及び運送先１２と決定する（ステップＳＴＡ２）。搬送機２３は、フリーケース配置部１９から第１作業場所に２個のフリーケースを搬入する（ステップＳＴＡ３）。搬送機２３は、商品待機部３から第１手元商品保管部５に、３個の商品ａ及び４個の商品ｂを補充する（ステップＳＴＢ３）。制御装置２９は、第１作業場所で商品ａを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第１表示器９は、ケースＣ11に、２個の商品ａを仕分けることを表示する。第２表示器１１は、ケースＣ12に、１個の商品ａを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第１作業場所において、作業者は、第１表示器９及び第２表示器１１の表示に従って商品ａの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ａの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ａの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0089】
第２作業場所では、続いて商品ｂの仕分け作業が行われる（ステップＳＴＢ７でＮＯの判断）。制御装置２９は、第２作業場所で商品ｂを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第３表示器１３は、ケースＣ01に、商品ｂを仕分けることを表示しない。第４表示器１５は、ケースＣ10に２個の商品ｂを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第２作業場所において、作業者は、第４表示器１５の表示に従って商品ｂの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ｂの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ｂの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0090】
【0091】
第１作業場所では、続いて商品ｂの仕分け作業が行われる（ステップＳＴＢ７でＮＯの判断）。制御装置２９は、第１作業場所で商品ｂを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第１表示器９は、ケースＣ11に、２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第２表示器１１は、ケースＣ12に２個の商品ｂを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第１作業場所において、作業者は、第１表示器９及び第２表示器１１の表示に従って、商品ｂの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ｂの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ｂの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0092】
第２作業場所では、続いて商品ｃの仕分け作業が行われる（ステップＳＴＢ７でＮＯの判断）。制御装置２９は、第２作業場所で商品ｃを仕分けすることを決定する（ステップＳＴＢ４）。第３表示器１３は、ケースＣ01に、商品ｃを仕分けることを表示しない。第４表示器１５は、ケースＣ10に１個の商品ｃを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第２作業場所において、作業者は、第４表示器１５の表示に従って商品ｃの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ｃの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ｃの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0093】
【0094】
第１作業場所では、第１手元商品保管部５にある全種類の商品の仕分け作業が終了したため（ステップＳＴＢ７でＹＥＳの判断）、搬送機２３が、ケースＣ11及びケースＣ12を運送先決定ケース配置部１７に搬出する（ステップＳＴＢ８）。制御装置２９は、商品を仕分けるケースが存在すると判断するため（ステップＳＴＢ９でＹＥＳの判断）、ステップＳＴＢ１に戻る。
【0095】
第２作業場所では、第２手元商品保管部７にある全種類の商品の仕分け作業が終了したため（ステップＳＴＢ７でＹＥＳの判断）、搬送機２３が、ケースＣ01及びケースＣ10を運送先決定ケース配置部１７に搬出する（ステップＳＴＢ８）。制御装置２９は、商品を仕分けるケースが存在すると判断するため（ステップＳＴＢ９でＹＥＳの判断）、ステップＳＴＢ１に戻る。
【0096】
【0097】
制御装置２９は、第１作業場所及び第２作業場所での仕分け作業が終了し、フリーケースが割り当てられていない店舗がない（ステップＳＴＡ５でＮＯの判断）と判断する。しかし、制御装置２９は、商品ｄ及び商品ｅの仕分け作業がなされていないと判断する（ステップＳＴＡ６でＹＥＳの判断）。搬送機２３は、第１手元商品保管部５及び第２手元商品保管部７に商品ａ、商品ｂ、商品ｃがあるならば、これらの仕分けられていない商品を手元商品保管部から商品待機部３に搬出する。
【0098】
図１４は、第１作業場所で商品ｅの仕分け作業を行い、第２作業場所で商品ｄの仕分け作業を行うことを示す図である。
【0099】
制御装置２９は、運送先を、運送先１及び運送先８と決定する（ステップＳＴＡ７）。搬送機２３は、運送先決定ケース配置部１７から第１作業場所にケースＣ01及びＣ08を搬入する（ステップＳＴＡ８）。搬送機２３は、商品待機部３から第１手元商品保管部５に、２個の商品ｅを補充する（ステップＳＴＢ３）。制御装置２９は、第１作業場所で仕分け作業を行う商品として商品ｅを選択する（ステップＳＴＢ４）。第１表示器９は、ケースＣ01に、１個の商品ｅを仕分けることを表示する。第２表示器１１は、ケースＣ08に、１個の商品ｅを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第１作業場所において、作業者は、第１表示器９及び第２表示器１１の表示に従って商品ｅの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ｅの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ｅの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0100】
制御装置２９は、運送先を、運送先４及び運送先１１と決定する（ステップＳＴＡ７）。搬送機２３は、運送先決定ケース配置部１７から第２作業場所にケースＣ04及びＣ11を搬入する（ステップＳＴＡ８）。搬送機２３は、商品待機部３から第２手元商品保管部７に、３個の商品ｄを補充する（ステップＳＴＢ３）。制御装置２９は、第２作業場所で仕分け作業を行う商品として商品ｄを選択する（ステップＳＴＢ４）。第３表示器１３は、ケースＣ04に、２個の商品ｄを仕分けることを表示する。第４表示器１５は、ケースＣ11に、１個の商品ｄを仕分けることを表示する（ステップＳＴＢ５）。第２作業場所において、作業者は、第３表示器１３及び第４表示器１５の表示に従って、商品ｄの仕分け作業を行う（ステップＳＴＢ６）。作業者は、商品ｄの仕分け作業が終わると、商品入力部２５を操作して、商品ｄの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0101】
なお、制御装置２９は、ステップＳＴＡ７においても、ステップＳＴＡ２と同様に、各作業場所の進捗に応じて、各作業場所において運送先となる店舗を決定する。各作業者の仕分け作業の能力に併せて、他の作業場所での仕分け作業の進捗を加えて決定する。
【0102】
図１５は、図１４の第１作業場所及び第２作業場所での仕分け作業が終わった状態を示す。搬送機２３は、第１作業場所及び第２作業場所から、運送先決定ケースを運送先決定ケース配置部１７に搬出する（ステップＳＴＢ８）。
【0103】
図１６は、図１５の第１作業場所及び第２作業場所での運送先決定ケースの搬出が終わった後の状態を示す。制御装置２９は、第１作業場所及び第２作業場所での仕分け作業が終了したため、ステップＳＴＡ６の判断に戻る。すべての商品の仕分け作業がなされているため（ステップＳＴＡ６でＮＯの判断）、図２の処理を終了する。また、次のケースの搬入もないため（ステップＳＴＢ９でＮＯの判断）、図３の処理を終了する。
【0104】
図１乃至図１６を参照して説明した仕分けシステム１によれば、複数の作業場所において、作業者が、各作業場所での進捗に応じて割り当てられたケースに仕分け作業を行う。そのため、例えば、複数の作業場所の間で仕分け作業の速さが異なっても、速い作業場所に、遅い作業場所による作業を待つことなく新たな仕分け作業を割り当てることで、全体としての効率化を図ることができる。このような仕分け作業の割り当てを行っても、作業場所ごとの仕分け作業を評価することができ、さらには、作業者ごとの仕分け作業の評価をも実現することができる。
【0105】
なお、制御装置２９は、仕分け作業を行う前に（例えばステップＳＴＡ１など）、１２個のフリーケースに仕分けをする商品の種類及び個数を把握することができる。そのため、例えば、商品補充機２１は、仕分け作業を行う前に（例えばステップＳＴＡ１など）、制御装置２９の指示により、各作業場所の手元商品保管部に、どのフリーケースが割り当てられても仕分けることができる十分な数の商品を補充するものであってもよい。
【0106】
図１７乃至図２８を参照して、第１作業場所と第２作業場所での仕分け作業のスピードが、図１乃至図１６の場合と異なる場合の仕分け作業の一例を示す。ただし、商品ａ、ｂ及びｃの仕分け作業の部分（図４乃至図１３に対応する部分）のみとする。
【0107】
この例では、第１作業場所の作業者が１つのケースに１つの種類の商品を仕分けする作業を行う時間と、第２作業場所の作業者が１つ又は２つのケースに１つの種類の商品を仕分けする作業を行う時間が同じであるとする。
【0108】
【0109】
図１８は、図１７の状態から第１作業場所及び第２作業場所での仕分け作業を行った状態を示す。第１作業場所では、ケースＣ02に対して２個の商品ａが仕分けされる。第２作業場所では、ケースＣ03及びＣ05に対してそれぞれ２個及び４個の商品ｂが仕分けされる。
【0110】
図１９は、図１８の状態から第１作業場所で仕分け作業を行い、第２作業場所から仕分け作業が済んだケースを搬出して、運送先を運送先６及び運送先７と決定してフリーケースを搬入した状態を示す。第１作業場所では、ケースＣ04に対して１個の商品ａが仕分けされる。
【0111】
図２０は、図１９の状態から第１作業場所及び第２作業場所で仕分け作業を行った状態を示す。第１作業場所では、ケースＣ02に対して２個の商品ｂが仕分けされる。第２作業場所では、ケースＣ06及びＣ07に対してそれぞれ２個の商品ａが仕分けされる。
【0112】
図２１は、図２０の状態から第１作業場所及び第２作業場所で仕分け作業を行った状態を示す。第１作業場所では、ケースＣ04に対して３個の商品ｂが仕分けされる。第２作業場所では、ケースＣ06及びＣ07に対してそれぞれ１個の商品ｃが仕分けされる。
【0113】
図２２は、図２１の状態から、第１作業場所及び第２作業場所から仕分け作業が済んだケースを搬出して、第１作業場所における運送先を運送先８及び運送先１０と決定し、第２作業場所における運送先を運送先１１及び運送先１２と決定してフリーケースを搬入した状態を示す。
【0114】
図２３は、図２２の状態から第１作業場所及び第２作業場所で仕分け作業を行った状態を示す。第１作業場所では、ケースＣ10に対して４個の商品ａが仕分けされる。第２作業場所では、ケースＣ11及びＣ12に対してそれぞれ２個及び１個の商品ａが仕分けされる。
【0115】
図２４は、図２３の状態から第１作業場所及び第２作業場所で仕分け作業を行った状態を示す。第１作業場所では、ケースＣ08に対して２個の商品ｂが仕分けされる。第２作業場所では、ケースＣ11及びＣ12に対してそれぞれ２個の商品ｂが仕分けされる。
【0116】
図２５は、図２４の状態から第１作業場所で仕分け作業を行い、第２作業場所から仕分け作業が済んだケースを搬出して、運送先を運送先１及び運送先９と決定してフリーケースを搬入した状態を示す。第１作業場所では、ケースＣ10に対して２個の商品ｂが仕分けされる。
【0117】
図２６は、図２５の状態から第１作業場所及び第２作業場所で仕分け作業を行った状態を示す。第１作業場所では、ケースＣ08に対して１個の商品ｃが仕分けされる。第２作業場所では、ケースＣ01に対して３個の商品ａが仕分けされる。
【0118】
図２７は、図２６の状態から第１作業場所及び第２作業場所で仕分け作業を行った状態を示す。第１作業場所では、ケースＣ10に対して１個の商品ｃが仕分けされる。第２作業場所では、ケースＣ09に対して３個の商品ｂが仕分けされる。
【0119】
図２８は、図２７の状態から、第１作業場所及び第２作業場所から仕分け作業が済んだケースを搬出した状態を示す。各作業場所におけるスピードが変わっても、各作業場所に割り当てるケースを、各作業場所の進捗に応じて変更して、図１３と同じ仕分け作業を実現することができる。
【0120】
図２９を参照して、本願発明の他の具体例について説明する。この例では、複数の作業場所にケース群を割り当て、待機商品群から各ケース群に仕分け作業を行う。
【0121】
図２９を参照して、仕分けシステムは、待機商品群５１と、ｎ個（ｎは自然数）の作業ケース群（各作業場所に搬入された一つ又は複数のケース）（第１作業ケース群５３，…，第ｎ作業ケース群５５）と、待機ケース群５７と、搬送機５８と、制御装置５９を備える。
【0122】
図示を省略する商品補充機は、入荷検品などが行われ、配分された商品を待機商品群５１に補充する。搬送機５８は、待機ケース群から各作業場所に一つ又は複数のケースを搬送する。制御装置５９は、各作業場所にフリーケースが搬入された場合、搬入されたフリーケースの運送先を決定する。作業者は、表示器の表示に従って、各商品の仕分け作業を行う。
【0123】
制御装置５９は、いずれかの作業場所で仕分け作業が終了したか否かを判断する。いずれかの作業場所で仕分け作業が終了するまで待機し、いずれかの作業場所で仕分け作業が終了したならば、搬送機５８が、運送先決定ケースを待機ケース群５７に搬送する。
【0124】
制御装置５９は、すべての商品の仕分け作業が終了したか否かを判断する。すべての商品の仕分け作業が終了したならば、処理を終了する。仕分け作業が行われていない商品が存在するならば、搬送機５８は、待機ケース群５７から作業場所にケースを搬入して、フリーケースの場合には制御装置５９が運送先を決定し、作業者は、表示器の表示に従って、各商品の仕分け作業を行う。これを、すべての商品の仕分け作業が終了するまで繰り返す。
【0125】
図３０は、本願発明の実施の形態に係る仕分けシステムの構成の他の一例を示すブロック図であり、仕分け作業の前の状態を示す。図１乃至図２８の例では、手元商品保管部にある複数の商品をケースに摘み取ることにより仕分け作業を行うため、摘み取り方式に近い。図３０乃至図４０の例は、商品を動かしながらケースに分配することにより仕分け作業を行うため、種まき方式に近い。
【0126】
この例では、先に説明したことと同様に、１２か所の運送先に対応するケースＣ01，…，Ｃ12に、５つの商品ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅを予め定められた個数に仕分けて組み合わせる仕分け作業を行う。
【0127】
この例では、簡単のために、２人の作業者が、第１作業場所及び第２作業場所という２つの作業場所で仕分け作業を行う。それぞれの作業場所では、３つまでのケースに対する仕分け作業を行うことができる。
【0128】
図３０を参照して、仕分けシステム１０１は、ケース待機部１０３と、商品待機部１０５と、搬送機１０７と、商品入力部１０８と、制御装置１１１と、第１表示器１１３と、第２表示器１１５と、第３表示器１１７と、第４表示器１１９と、第５表示器１２１と、第６表示器１２３を備える。
【0129】
ケース待機部１０３にあるケースを「待機ケース群」という。商品待機部１０５にある商品を「待機商品群」という。
【0130】
ケース待機部１０３には、運送先が決まっていないフリーケースと、運送先が決まっている運送先決定ケースが存在する。図３０を参照して、ケース待機部１０３において、仕分け作業の前には、１２個のフリーケースＣ00が存在し、運送先決定ケースが存在しない。
【0131】
商品入力部１０８は、作業者が商品の仕分け作業に必要な入力処理を行うためのものである。
【0132】
搬送機１０７は、ケース及び商品の移動を行う一つ又は複数の搬送機である。例えば、搬送機１０７は、ケース待機部１０３から各作業場所にフリーケースを搬入する。搬送機１０７は、ケース待機部１０３から各作業場所に運送先決定ケースを搬入する。また、搬送機１０７は、各作業場所からケース待機部１０３に運送先決定ケースを搬出する。搬送機１０７は、例えば、ケースを搬送するための搬送装置、ケースを運ぶＡＧＶなどによって実現することができる。
【0133】
搬送機１０７は、商品群の移動を行うものである。例えば、搬送機１０７は、商品待機部１０５から各作業場所の手元商品保管部に商品群を搬入する。搬送機１０７は、各作業場所の手元商品保管部から商品待機部１０５に商品群を搬出する。搬送機１０７は、例えば、商品を搬送するための搬送装置、商品を運ぶＡＧＶなどによって実現することができる。ここで、商品を運ぶ搬送機が、各作業場所において手元商品保管部を実現するものであってもよい。
【0134】
商品待機部１０５には、商品が種類ごとにまとめられている。第１商品群Ｇ1は、１７個の商品ａを含む。第２商品群Ｇ2は、２２個の商品ｂを含む。第３商品群Ｇ3は、４個の商品ｃを含む。第４商品群Ｇ4は、３個の商品ｄを含む。第５商品群Ｇ5は、２個の商品ｅを含む。なお、この例のように一種類ごとに商品をまとめたものでもよく、複数の種類の商品を組み合わせてまとめたものでもよい。
【0135】
制御装置１１１は、コンピュータ（プログラムの制御のもとで動作するプロセッサ、メモリなど）などで実現することができる。制御装置１１１は、仕分けシステム１０１の動作を制御するための処理を行う。
【0136】
第１作業場所では、作業者は、３つまでのケースに対して仕分け作業を行う。第１表示器１１３、第２表示器１１５及び第３表示器１１７は、３つのケースに対応して、仕分け作業を行う商品と個数を表示する。第１作業場所において、作業者は、第１表示器１１３、第２表示器１１５及び第３表示器１１７の表示に従って商品の仕分け作業を行う。
【0137】
第２作業場所では、作業者は、３つまでのケースに対して仕分け作業を行う。第４表示器１１９、第５表示器１２１及び第６表示器１２３は、３つのケースに対応して、仕分け作業を行う商品と個数を表示する。第２作業場所において、作業者は、第４表示器１１９、第５表示器１２１及び第６表示器１２３の表示に従って商品の仕分け作業を行う。
【0138】
図３１は、仕分けシステム１０１における処理の一例を示すフロー図である。図３１を参照して、仕分けシステム１０１の処理の一例を説明する。ここで、図３２乃至図４０を参照して、各処理における仕分けシステム１０１の状態の一例を具体的に説明する。
【0139】
入荷検品などが行われ、配分された商品は、商品の種類ごとに分けて、商品待機部１０５に補充される（ステップＳＴＣ１）。図３０は、商品待機部１０５に商品が補充された状態を示す。
【0140】
搬送機１０７は、ケース待機部１０３から第１作業場所に３つまでのケースを搬送する。ここで、フリーケースを移動した場合には、制御装置１１１は、運送先となる店舗を決定する。搬送機１０７は、ケース待機部１０３から第２作業場所に３つまでのフリーケースを搬送する。ここで、フリーケースを移動した場合には、制御装置１１１は、運送先となる店舗を決定する（ステップＳＴＣ２）。
【0141】
搬送機１０７は、各作業場所の手元商品保管部に商品群を移動する（ステップＳＴＣ３）。
【0142】
各表示器は、それぞれのケースに仕分ける商品と商品数を表示する。図３２では、第１表示器１１３が、ケースＣ02に２個の商品ａを仕分けることを表示する。第４表示器１１９が、ケースＣ10に２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第５表示器１２１が、ケースＣ05に４個の商品ｂを仕分けることを表示する。作業者は、各表示器の表示に従って各ケースに商品を仕分ける（ステップＳＴＣ４）。各作業場所において、作業者は、仕分け作業が終了したならば、商品入力部１０８を操作して選択された商品の仕分けが終了したことを入力する。
【0143】
制御装置１１１は、第１作業場所（第２作業場所）での商品の仕分け作業が終了したならば、当該作業場所にあるケースのすべての商品についての仕分け作業が終了したか否かを判断する（ステップＳＴＣ５）。仕分け作業が終了していない商品があるならば、ステップＳＴＣ３に戻る。当該作業場所にあるケースのすべてで仕分け作業が終了したならば、仕分け作業が終了していないケースがあるか否かを判断する（ステップＳＴＣ６）。仕分け作業が終了していないケースがあるならば、ステップＳＴＣ２に戻る。すべてのケースで仕分け作業が終了しているならば、処理を終了する。
【0144】
図３２は、各作業場所で仕分け作業を始める状態を示す図である。
【0145】
搬送機１０７は、ケース待機部１０３から第１作業場所に３つのフリーケースを搬送する。制御装置１１１は、運送先となる店舗を、運送先２、運送先３及び運送先９と決定する。搬送機１０７は、ケース待機部１０３から第２作業場所に３つのフリーケースを搬送する。ここで、制御装置１１１は、運送先となる店舗を、運送先１０、運送先５及び運送先６と決定する（ステップＳＴＣ２）。
【0146】
制御装置１１１は、第１作業場所及び第２作業場所で、それぞれ、商品ａ及び商品ｂの仕分け作業を行うと選択する。搬送機１０７は、第１作業場所の手元商品保管部に第１商品群Ｇ1を移動し、第２作業場所の手元商品保管部に第２商品群Ｇ2を移動する（ステップＳＴＣ３）。
【0147】
第１作業場所において、第１表示器１１３は、ケースＣ02に、２個の商品ａを仕分けることを表示する。第１作業場所において、作業者は、第１表示器１１３の表示に従って、手元商品保管部の商品ａの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ａの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ａの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0148】
第２作業場所において、第４表示器１１９は、ケースＣ10に、２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第５表示器１２１は、ケースＣ05に、４個の商品ｂを仕分けることを表示する。第２作業場所において、作業者は、第４表示器１１９及び第５表示器１２１の表示に従って、手元商品保管部の商品ｂの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ｂの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ｂの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0149】
【0150】
第１作業場所では、制御装置１１１は、続いて商品ｂを仕分けることを選択する（ステップＳＴＣ５でＮＯと判断）。搬送機１０７は、第１作業場所の手元商品保管部に第２商品群Ｇ2を移動する（ステップＳＴＣ３）。第１表示器１１３は、ケースＣ02に、２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第２表示器１１５は、ケースＣ03に、２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第３表示器１１７は、ケースＣ09に、３個の商品ｂを仕分けることを表示する。第１作業場所において、作業者は、第１表示器１１３、第２表示器１１５及び第３表示器１１７の表示に従って、手元商品保管部の商品ｂの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ｂの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ｂの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0151】
第２作業場所では、制御装置１１１は、続いて商品ａを仕分けることを選択する（ステップＳＴＣ５でＮＯと判断）。搬送機１０７は、第２作業場所の手元商品保管部に第１商品群Ｇ1を移動する（ステップＳＴＣ３）。第４表示器１１９は、ケースＣ10に、４個の商品ａを仕分けることを表示する。第６表示器１２３は、ケースＣ06に、２個の商品ａを仕分けることを表示する。第２作業場所において、作業者は、第４表示器１１９及び第６表示器１２３の表示に従って、手元商品保管部の商品ａの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ａの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ａの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0152】
【0153】
第１作業場所では、第１作業場所にあるケースの仕分け作業が終了したため（ステップＳＴＣ５でＹＥＳの判断）、搬送機１０７が、ケースＣ02、ケースＣ03及びケースＣ09をケース待機部１０３に搬送する。制御装置１１１は、仕分け作業がなされていないケースが存在すると判断するため（ステップＳＴＣ６でＹＥＳの判断）、ステップＳＴＣ２に戻る。
【0154】
第２作業場所では、制御装置１１１は、続いて商品ｃを仕分けることを選択する（ステップＳＴＣ５でＮＯと判断）。搬送機１０７は、第２作業場所の手元商品保管部に第３商品群Ｇ3を移動する（ステップＳＴＣ３）。第４表示器１１９は、ケースＣ10に、１個の商品ｃを仕分けることを表示する。第６表示器１２３は、ケースＣ06に、１個の商品ｃを仕分けることを表示する。第２作業場所において、作業者は、第４表示器１１９及び第６表示器１２３の表示に従って、手元商品保管部の商品ｃの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ｃの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ｃの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0155】
【0156】
搬送機１０７は、ケース待機部１０３から第１作業場所に３つのフリーケースを搬送する。制御装置１１１は、運送先となる店舗を、運送先１、運送先７及び運送先８と決定する（ステップＳＴＣ２）。制御装置１１１は、第１作業場所で商品ａの仕分け作業を行うと選択する。搬送機１０７は、第１作業場所の手元商品保管部に第１商品群Ｇ1を移動する（ステップＳＴＣ３）。
【0157】
第１作業場所において、第１表示器１１３は、ケースＣ01に、３個の商品ａを仕分けることを表示する。第２表示器１１５は、ケースＣ07に、２個の商品ａを仕分けることを表示する。第１作業場所において、作業者は、第１表示器１１３及び第２表示器１１５の表示に従って、手元商品保管部の商品ａの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ａの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ａの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0158】
第２作業場所では、第２作業場所にあるケースの仕分け作業が終了したため（ステップＳＴＣ５でＹＥＳの判断）、搬送機１０７が、ケースＣ10、ケースＣ05及びケースＣ06をケース待機部１０３に搬送する。制御装置１１１は、仕分け作業がなされていないケースが存在すると判断するため（ステップＳＴＣ６でＹＥＳの判断）、ステップＳＴＣ２に戻る。
【0159】
【0160】
第１作業場所では、制御装置１１１は、続いて商品ｂを仕分けることを選択する（ステップＳＴＣ５でＮＯと判断）。搬送機１０７は、第１作業場所の手元商品保管部に第２商品群Ｇ2を移動する（ステップＳＴＣ３）。第３表示器１１７は、ケースＣ08に、２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第１作業場所において、作業者は、第３表示器１１７の表示に従って、手元商品保管部の商品ｂの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ｂの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ｂの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0161】
搬送機１０７は、ケース待機部１０３から第２作業場所に３つのフリーケースを搬送する。制御装置１１１は、運送先となる店舗を、運送先４、運送先１１及び運送先１２と決定する（ステップＳＴＣ２）。制御装置１１１は、第２作業場所で商品ａの仕分け作業を行うと選択する。搬送機１０７は、第２作業場所の手元商品保管部に第１商品群Ｇ1を移動する（ステップＳＴＣ３）。
【0162】
第２作業場所において、第４表示器１１９は、ケースＣ04に、１個の商品ａを仕分けることを表示する。第５表示器１２１は、ケースＣ11に、２個の商品ａを仕分けることを表示する。第６表示器１２３は、ケースＣ12に、１個の商品ａを仕分けることを表示する。作業者は、第４表示器１１９、第５表示器１２１及び第６表示器１２３の表示に従って、手元商品保管部の商品ａの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ａの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ａの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0163】
【0164】
第１作業場所では、制御装置１１１は、続いて商品ｃを仕分けることを選択する（ステップＳＴＣ５でＮＯと判断）。搬送機１０７は、第１作業場所の手元商品保管部に第３商品群Ｇ3を移動する（ステップＳＴＣ３）。第２表示器１１５は、ケースＣ07に、１個の商品ｃを仕分けることを表示する。第３表示器１１７は、ケースＣ08に、１個の商品ｃを仕分けることを表示する。作業者は、第２表示器１１５及び第３表示器１１７の表示に従って、手元商品保管部の商品ｃの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ｃの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ｃの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0165】
第２作業場所では、制御装置１１１は、続いて商品ｂを仕分けることを選択する（ステップＳＴＣ５でＮＯと判断）。搬送機１０７は、第２作業場所の手元商品保管部に第２商品群Ｇ2を移動する（ステップＳＴＣ３）。第４表示器１１９は、ケースＣ04に、３個の商品ｂを仕分けることを表示する。第５表示器１２１は、ケースＣ11に、２個の商品ｂを仕分けることを表示する。第６表示器１２３は、ケースＣ12に、２個の商品ｂを仕分けることを表示する。作業者は、第４表示器１１９、第５表示器１２１及び第６表示器１２３の表示に従って、手元商品保管部の商品ｂの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ｂの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ｂの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0166】
【0167】
第１作業場所では、制御装置１１１は、続いて商品ｅを仕分けることを選択する（ステップＳＴＣ５でＮＯと判断）。搬送機１０７は、第１作業場所の手元商品保管部に第５商品群Ｇ5を移動する（ステップＳＴＣ３）。第１表示器１１３は、ケースＣ01に、１個の商品ｅを仕分けることを表示する。第３表示器１１７は、ケースＣ08に、１個の商品ｅを仕分けることを表示する。作業者は、第１表示器１１３及び第３表示器１１７の表示に従って、手元商品保管部の商品ｅの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ｅの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ｅの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0168】
第２作業場所では、制御装置１１１は、続いて商品ｄを仕分けることを選択する（ステップＳＴＣ５でＮＯと判断）。搬送機１０７は、第２作業場所の手元商品保管部に第４商品群Ｇ4を移動する（ステップＳＴＣ３）。第４表示器１１９は、ケースＣ04に、２個の商品ｄを仕分けることを表示する。第５表示器１２１は、ケースＣ11に、１個の商品ｄを仕分けることを表示する。作業者は、第４表示器１１９及び第５表示器１２１の表示に従って、手元商品保管部の商品ｄの仕分け作業を行う（ステップＳＴＣ４）。作業者は、商品ｄの仕分け作業が終わると、商品入力部１０８を操作して、商品ｂの仕分け作業が終了したことを入力する。
【0169】
【0170】
図４０は、図３９の第１作業場所及び第２作業場所での運送先決定ケースの搬出が終わった後の状態を示す。制御装置１１１は、第１作業場所及び第２作業場所での仕分け作業が終了しているため（ステップＳＴＣ６でＮＯの判断）、処理を終了する。
【0171】
図４１を参照して、本願発明の具体例について説明する。この例では、一つ又は複数の作業場所に商品群とケース群を割り当てて、仕分け作業（摘み取り方式でも、種まき方式でもよい。）を行う。この例は、図１乃至図１６により説明したもののように、第１作業商品群３３を第１作業ケース群３７に仕分ける商品とすることなどにより実現してもよい。また、図３０乃至図４０により説明したもののように、仕分け作業をする商品を第１作業商品群３３として実現してもよい。
【0172】
図４１を参照して、仕分けシステムは、待機商品群３１と、ｎ個（ｎは自然数）の商品群（第１作業商品群３３，…，第ｎ作業商品群３５）と、ｎ個のケース群（第１作業ケース群３７，…，第ｎ作業ケース群３９）と、待機ケース群４１と、搬送機４３と、制御装置４７を備える。
【0173】
図示を省略する商品補充機は、入荷検品などが行われ、配分された商品を待機商品群３１に補充する。搬送機４３は、待機ケース群４１から各作業場所に一つ又は複数のケースを搬送する。制御装置４７は、各作業場所にフリーケースを搬送した場合、フリーケースの運送先を決定する。搬送機４３は、待機商品群３１から各作業商品群に、仕分け作業のための商品を搬送する。作業者は、表示器の表示に従って、各商品の仕分け作業を行う。
【0174】
制御装置４７は、いずれかの作業場所で、仕分け作業が終了したか否かを判断する。いずれかの作業場所で仕分け作業が終了するまで待機し、いずれかの作業場所で仕分け作業が終了したならば、搬送機４３が、運送先決定ケースを待機ケース群４１に搬送する。
【0175】
制御装置４７は、すべての商品の仕分け作業が終了したか否かを判断する。仕分け作業が行われていない商品が存在するならば、搬送機４３は、待機ケース群４１から各作業場所に一つ又は複数のケースを搬送する。同様に仕分け作業を行うことを、すべての商品の仕分け作業が終了するまで繰り返す。すべての商品の仕分け作業が終了したならば、処理を終了する。
【0176】
図４２にあるように、待機ケース群を使用せずに実現してもよい。
【0177】
なお、各作業場所での仕分け作業は、作業者という人手による作業で実現してもよく、仕分け機のようにロボット等の機械による作業で実現してもよい。
【符号の説明】
【0178】
１ 仕分けシステム
３ 商品待機部
５ 第１手元商品保管部
７ 第２手元商品保管部
９ 第１表示器
１１ 第２表示器
１３ 第３表示器
１５ 第４表示器
１６ ケース待機部
１７ 運送先決定ケース配置部
１９ フリーケース配置部
２１ 商品補充機
２３ 搬送機
２５ 商品入力部
２９ 制御装置
３１ 待機商品群
３３ 第１作業商品群
３５ 第ｎ作業商品群
３７ 第１作業ケース群
３９ 第ｎ作業ケース群
４１ 待機ケース群
４３ 搬送機
４７ 制御装置
５１ 待機商品群
５３ 第１作業ケース群
５５ 第ｎ作業ケース群
５７ 待機ケース群
５８ 搬送機
５９ 制御装置
１０１ 仕分けシステム
１０３ ケース待機部
１０５ 商品待機部
１０７ 搬送機
１０８ 商品入力部
１１１ 制御装置
１１３ 第１表示器
１１５ 第２表示器
１１７ 第３表示器
１１９ 第４表示器
１２１ 第５表示器
１２３ 第６表示器
２０１ 商品棚
２０３ 商品入力部
３ 商品待機部
５ 第１手元商品保管部
７ 第２手元商品保管部
９ 第１表示器
１１ 第２表示器
１３ 第３表示器
１５ 第４表示器
１６ ケース待機部
１７ 運送先決定ケース配置部
１９ フリーケース配置部
２１ 商品補充機
２３ 搬送機
２５ 商品入力部
２９ 制御装置
３１ 待機商品群
３３ 第１作業商品群
３５ 第ｎ作業商品群
３７ 第１作業ケース群
３９ 第ｎ作業ケース群
４１ 待機ケース群
４３ 搬送機
４７ 制御装置
５１ 待機商品群
５３ 第１作業ケース群
５５ 第ｎ作業ケース群
５７ 待機ケース群
５８ 搬送機
５９ 制御装置
１０１ 仕分けシステム
１０３ ケース待機部
１０５ 商品待機部
１０７ 搬送機
１０８ 商品入力部
１１１ 制御装置
１１３ 第１表示器
１１５ 第２表示器
１１７ 第３表示器
１１９ 第４表示器
１２１ 第５表示器
１２３ 第６表示器
２０１ 商品棚
２０３ 商品入力部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】