特開 2024-125492 パイプ固定治具、及びケーブル接続方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024125492

(43)【公開日】2024-09-19

(54)【発明の名称】パイプ固定治具、及びケーブル接続方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/14 20060101AFI20240911BHJP

   H02G 15/06 20060101ALI20240911BHJP

【ＦＩ】

H02G1/14

H02G15/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023033341

(22)【出願日】2023-03-06

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り ・「模擬設備を使用した使用方法説明会」での展示（令和４年３月１４日～令和４年３月１７日） ・「２０２２年度全社技術技能競技大会」での展示（令和４年１２月６日）

(71)【出願人】

【識別番号】000003687

【氏名又は名称】東京電力ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001335

【氏名又は名称】弁理士法人 武政国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】内藤 真人

(72)【発明者】

【氏名】栗原 正樹

(72)【発明者】

【氏名】古川 博基

(72)【発明者】

【氏名】塚原 淳

(72)【発明者】

【氏名】藤田 幹也

(72)【発明者】

【氏名】光村 芳文

【テーマコード（参考）】

5G355

5G375

【Ｆターム（参考）】

5G355AA03

5G355BA09

5G355BA11

5G355CA09

5G375AA02

5G375CA02

5G375CA19

5G375DA32

5G375DA36

5G375DB16

5G375EA17

(57)【要約】

【課題】本願発明の課題は、従来技術が抱える問題を解決することであり、すなわち、端末処理材の一部と押しパイプの先端が密着した状態でケーブルを接続することができるパイプ固定治具と、これを用いたケーブル接続方法を提供することである。
【解決手段】本願発明のパイプ固定治具は、ケーブルの接続に用いられる治具であって、２以上のテーパー部材を備えたものである。このテーパー部材は、底面と、この底面の前端から後端に向かって底面から離れるように傾斜する傾斜面とを有する側面視でクサビ状のものである。そして、ケーブルとこのケーブルに挿通された筒状の押しパイプとの間に生じたパイプ離隔に、テーパー部材を前端から差し込むことによって、押しパイプがケーブルに固定される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーブルの接続に用いられる治具であって、
２以上のテーパー部材を、備え、
前記テーパー部材は、底面と、該底面の前端から後端に向かって該底面から離れるように傾斜する傾斜面と、を有する側面視でクサビ状であり、
前記ケーブルと、該ケーブルに挿通された筒状の押しパイプと、の間に生じたパイプ離隔に、前記テーパー部材を前記前端から差し込むことによって、該押しパイプが該ケーブルに固定される、
ことを特徴とするパイプ固定治具。

【請求項2】

面状の被覆部材を、さらに備え、
２以上の前記テーパー部材は、前記底面が前記被覆部材の上面に当接するように該被覆部材に取り付けられ、
前記被覆部材の下面が前記ケーブルに接触するように該被覆部材を該ケーブルに巻き付けたうえで、前記パイプ離隔に前記テーパー部材を差し込むことによって、前記押しパイプが該ケーブルに固定される、
ことを特徴とする請求項１記載のパイプ固定治具。

【請求項3】

前記被覆部材の幅寸法は、前記ケーブルの断面の外周寸法よりも小さく、
前記ケーブルに巻き付けられた前記被覆部材は、断面視した該ケーブルの一部を被覆する、
ことを特徴とする請求項２記載のパイプ固定治具。

【請求項4】

前記傾斜面は、前記前端の側に配置される第１傾斜面と、前記後端の側に配置される第２傾斜面と、を有し、
前記底面に対する前記第１傾斜面の傾斜角度は、該底面に対する前記第２傾斜面の傾斜角度より、緩傾斜とされる、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のパイプ固定治具。

【請求項5】

前記第２傾斜面に設置される抵抗部材を、さらに備え、
前記抵抗部材は、前記第２傾斜面の摩擦係数よりも大きい摩擦係数を有する材料によって形成される、
ことを特徴とする請求項４記載のパイプ固定治具。

【請求項6】

パイプ固定治具を用いて、ケーブルを接続部に接続する方法であって、
前記パイプ固定治具は、２以上のテーパー部材と、面状の被覆部材と、を有し、
前記テーパー部材は、底面と、該底面の前端から後端に向かって該底面から離れるように傾斜する傾斜面と、を有する側面視でクサビ状であり、
２以上の前記テーパー部材は、前記底面が前記被覆部材の上面に当接するように該被覆部材に取り付けられ、
前記ケーブルのうち前記接続部に向かう１次側の端部には、端末処理材が取り付けられ、
前記端末処理材の一部と、前記ケーブルに挿通された押しパイプの前記１次側の端部と、が当接するように該押しパイプを配置する押しパイプ配置工程と、
前記前端より前記後端の方が前記１次側とは反対側の２次側となるように前記パイプ固定治具を配置したうえで、前記被覆部材の下面が前記ケーブルに接触するように該被覆部材を該ケーブルに巻き付けるパイプ固定治具配置工程と、
前記ケーブルと前記押しパイプとの間に生じたパイプ離隔に、該押しパイプの前記２次側から前記パイプ固定治具を差し込むことによって、前記端末処理材の一部と該押しパイプの前記１次側の端部とが当接した状態で該押しパイプを該ケーブルに固定するケーブル固定工程と、
前記押しパイプが前記ケーブルに固定された状態で、前記接続部の端子に該ケーブルを挿入するケーブル挿入工程と、を備えた、
ことを特徴とするケーブル接続方法。

【請求項7】

前記テーパー部材の厚さが異なる２以上の前記パイプ固定治具が用意され、前記パイプ離隔の寸法に応じて２以上の該パイプ固定治具の中から１の該パイプ固定治具を選定するパイプ固定治具選定工程を、さらに備え、
前記パイプ固定治具選定工程で選定された前記パイプ固定治具を用いて、前記パイプ固定治具配置工程と前記ケーブル固定工程を行う、
ことを特徴とする請求項６記載のケーブル接続方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、電力ケーブルの終端接続に関する技術であり、より具体的には、所定の配置で押しパイプを電力ケーブルに固定することができるパイプ固定治具と、これを用いた電力ケーブル接続方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

発電所では数千～数万ボルトの電気が生成されるが、電気抵抗によるロスを避けるため数十万ボルト程度の超高圧にしたうえで送電している。そして、超高圧変電所や一次変電所、二次変電所、配電用変電所などの各変電所で徐々に電圧を下げたうえで工場などに供給し、さらに柱上変圧器などで電圧を下げて家庭に供給している。

【0003】

このように発電所から変電所まで送電され、また変電所から家庭まで送電されるが、その送電の役割を果たすのがＣＶケーブル（Ｃｒｏｓｓ－ｌｉｎｋｅｄ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｖｉｎｙｌ ｓｈｅａｔｈ ｃａｂｌｅ）に代表される電力ケーブルである。つまり、電力ケーブルが発電所や変電所、家庭等に接続されることで電気は送られている。なお送電経路のうち、発電所側のことは「１次側（あるいは、電源側）」と、家庭など電気を利用する側のことは「２次側（あるいは、負荷側）」と呼ばれている。

【0004】

発電所や変電所に電力ケーブルを接続するにあたっては、電力ケーブルを発電所等に設けられた終端接続箱に接続するのが一般的である。この終端接続箱内には、電力ケーブルの先端が挿入される端子が設けられている。図１０は、終端接続箱ＴＢと電力ケーブルＥＣを模式的に示す図である。このうち図１０（ａ）は終端接続箱ＴＢと電力ケーブルＥＣの外観を示す斜視図であり、図１０（ｂ）は導体引出棒ＤＢと、端子としての一例であるチューリップコンタクトＴＣを示す断面図である。

【0005】

電力ケーブルＥＣを終端接続箱ＴＢに適切に接続し、電力ケーブルＥＣと電気的に導通させるためには、電力ケーブルＥＣの一次側端部に設けられた導体引出棒ＤＢが、終端接続箱ＴＢ内に設けられたチューリップコンタクトＴＣに適切に挿入される必要がある。

【0006】

電力ケーブルＥＣを終端接続箱ＴＢに適切に接続する手法は、これまでにも種々の改良技術が提案されている。例えば特許文献１では、先端に行くほどその内径が拡径する拡径部分を押しパイプの先端部分に設け、しかも拡径部分の形状をプレモールド絶縁体ＰＩのテーパー形状に合わせるという技術について提案している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１２－２３１６５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

電力ケーブルＥＣの終端接続において、従来、電力ケーブルＥＣの導体引出棒ＤＢを端子に挿入した後に、残りの接続部材（例えば、押しパイプ等）の組み立て作業が実施されている。電力ケーブルＥＣの外径は終端接続箱の内径より十分小さいため、図１０（ｂ）に示すように、端子の中心軸に対して電力ケーブルＥＣが傾斜した状態で挿入されてしまうことがある。この場合、導体引出棒ＤＢが本来接触すべきでないチューリップコンタクトＴＣの端部等に接触し、機器損傷等の不具合が生じてしまう。そのため、工事中止や延期等が生じることとなり工期管理に支障をきたすことや、工事費用の増大につながる等の問題が生じていた。

【0009】

本願発明の課題は、従来技術が抱える問題を解決することであり、すなわち、電力ケーブルを終端接続箱に適切に接続することができるパイプ固定治具と、これを用いたケーブル接続方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本願発明は、パイプ固定治具が２以上のテーパー部材を備えることとし、電力ケーブルと押しパイプとの隙間にクサビ状のテーパー部材を差し込むことによって、適切な位置で押しパイプを電力ケーブルに固定する、という点に着目してなされたものであり、これまでにない発想に基づいて行われたものである。

【0011】

本願発明のパイプ固定治具は、ケーブルの接続に用いられる治具であって、２以上のテーパー部材を備えたものである。このテーパー部材は、底面と、この底面の前端から後端に向かって底面から離れるように傾斜する傾斜面とを有する側面視でクサビ状のものである。そして、ケーブルとこのケーブルに挿通された筒状の押しパイプとの間に生じたパイプ離隔に、テーパー部材を前端から差し込むことによって、押しパイプがケーブルに固定される。

【0012】

本願発明のパイプ固定治具は、面状の被覆部材をさらに備えたものとすることもできる。なお２以上のテーパー部材は、その底面が被覆部材の上面に当接するように被覆部材に取り付けられる。この場合、被覆部材の下面がケーブルに接触するように被覆部材をケーブルに巻き付けたうえで、パイプ離隔にテーパー部材を差し込むことによって、押しパイプがケーブルに固定される。

【0013】

本願発明のパイプ固定治具は、被覆部材の幅寸法がケーブルの断面の外周寸法よりも小さいものとすることもできる。この場合、ケーブルに巻き付けられた被覆部材は、断面視したケーブルの一部のみを被覆する。

【0014】

本願発明のパイプ固定治具は、傾斜面が第１傾斜面と第２傾斜面を有するものとすることもできる。このうち第１傾斜面は底面の前端側に配置され、第２傾斜面は底面の後端側に配置される。なお、底面に対する第１傾斜面の傾斜角度は、底面に対する第２傾斜面の傾斜角度より、緩傾斜とされる。

【0015】

本願発明のパイプ固定治具は、第２傾斜面に設置される抵抗部材をさらに備えたものとすることもできる。この抵抗部材は、第２傾斜面の摩擦係数よりも大きい摩擦係数を有する材料によって形成されるものである。

【0016】

本願発明のケーブル接続方法は、本願発明のパイプ固定治具を用いてケーブルを接続部に接続する方法であり、押しパイプ配置工程とパイプ固定治具配置工程、ケーブル固定工程、ケーブル挿入工程を備えた方法である。なおケーブルのうち接続部に向かう１次側の端部には、端末処理材が取り付けられている。押しパイプ配置工程では、端末処理材の一部と、ケーブルに挿通された押しパイプの１次側の端部とが当接するように押しパイプを配置する。パイプ固定治具配置工程では、底面の前端より後端の方が１次側とは反対側（つまり、２次側）となるようにパイプ固定治具を配置したうえで、被覆部材の下面がケーブルに接触するように被覆部材をケーブルに巻き付ける。ケーブル固定工程では、ケーブルと押しパイプとの間に生じたパイプ離隔に、押しパイプの２次側からパイプ固定治具を差し込むことによって、端末処理材の一部と押しパイプの１次側の端部とが当接した状態で押しパイプをケーブルに固定する。そしてケーブル挿入工程では、押しパイプがケーブルに固定された状態で、接続部の端子にケーブルを挿入する。

【0017】

本願発明のケーブル接続方法は、パイプ固定治具選定工程をさらに備えた方法とすることもできる。この場合、テーパー部材の厚さが異なる２以上のパイプ固定治具が用意される。そしてパイプ固定治具選定工程では、パイプ離隔の寸法に応じて２以上のパイプ固定治具の中から１のパイプ固定治具を選定し、その選定されたパイプ固定治具を用いてパイプ固定治具配置工程とケーブル固定工程を行う。

【発明の効果】

【0018】

本願発明のパイプ固定治具、及びケーブル接続方法には、次のような効果がある。
（１）２以上のテーパー部材を、ケーブルと押しパイプとの間に差し込むだけで、端末処理材（特に、プレモールド絶縁体）の後端と押しパイプの先端が密着した状態で、押しパイプをケーブルに固定することができる。その結果、ケーブルは適正な角度で挿入され、導体引出棒は接続部の端子に（例えば、チューリップコンタクト）に適正に接触する。
（２）パイプ固定治具は簡易な構造であることから、低コストで作成することができる。
（３）また、容易にパイプ固定治具を差し込むことができることから、手間や時間をかけることなくケーブルを接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】導体引出棒がチューリップコンタクトに挿入された状態を示す断面図。

【図2】（ａ）は本願発明のパイプ固定治具を示す斜視図、（ｂ）は本願発明のパイプ固定治具を示す平面図、（ｃ）は本願発明のパイプ固定治具を示す側面図。

【図3】（ａ）は１つの傾斜面を有するテーパー部材を示す側面図、（ｂ）は２つの傾斜面を有するテーパー部材を示す側面図。

【図4】パイプ固定治具によって電力ケーブルに固定された押しパイプを示す断面図。

【図5】第２傾斜面に抵抗部材が設置されたパイプ固定治具を示す斜視図。

【図6】（ａ）は電力ケーブルの外周寸法より短い幅寸法の被覆部材を示す平面図、（ｂ）は左側のみが被覆部材によって覆われた電力ケーブルを示す断面図。

【図7】本願発明のケーブル接続方法の主な手順の流れを示すフロー図。

【図8】本願発明のケーブル接続方法の主な手順を示すステップ図。

【図9】テーパー部材の厚さが異なる２種類のパイプ固定治具を示す側面図。

【図10】（ａ）は終端接続箱と電力ケーブルの外観を示す斜視図、（ｂ）は導体引出棒と端子としての一例であるチューリップコンタクトを示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本願発明のパイプ固定治具、及びケーブル接続方法の実施形態の一例を図に基づいて説明する。

【0021】

既述したとおり本願発明の発明者は、端末処理材ＣＤの一部（特に、プレモールド絶縁体ＰＩ）と押しパイプの先端が密着した状態で電力ケーブルＥＣの挿入作業を行うと、電力ケーブルＥＣが適正な姿勢（方向）で終端接続箱ＴＢに挿入され、電力ケーブルＥＣがチューリップコンタクトＴＣに適正に接続されることを見出した。図１では、プレモールド絶縁体ＰＩと押しパイプ２００の先端が密着した状態で電力ケーブルＥＣの挿入作業を実施した結果、導体引出棒ＤＢがチューリップコンタクトＴＣに適正に接続された状態を示している。

【0022】

本願発明は、発電所や変電所の終端接続箱ＴＢに電力ケーブルＥＣを接続するための技術であり、端末処理材ＣＤの一部と押しパイプ２００の先端が密着した状態を維持することができるものである。なお図１に示すように便宜上ここでは、終端接続箱ＴＢ側（図では上側）のことを「１次側」と、家庭など電気の利用側（図では下側）のことを「２次側」ということとする。つまり端末処理材ＣＤは、電力ケーブルＥＣのうち１次側の端部に取り付けられることとなる。また本願発明は、端末処理材ＣＤの一部と押しパイプ２００の先端が密着した状態を維持するものであるが、便宜上ここでは端末処理材ＣＤの一部をプレモールド絶縁体ＰＩとして説明する。

【0023】

１．パイプ固定治具
はじめに、本願発明のパイプ固定治具について説明する。なお、本願発明のケーブル接続方法は、本願発明のパイプ固定治具を用いて電力ケーブルＥＣを終端接続箱ＴＢに接続する方法である。したがって、まずは本願発明のパイプ固定治具について説明し、その後に本願発明のケーブル接続方法について説明することとする。

【0024】

本願発明のパイプ固定治具１００は、図２に示すように複数（図では３つ）のテーパー部材を含んで構成され、さらに被覆部材１２０や抵抗部材などを含んで構成することもできる。図２は本願発明のパイプ固定治具１００を模式的に示す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は上方から見た平面図、（ｃ）は側方から見た側面図である。また図３はパイプ固定治具１００のうちのテーパー部材１１０を模式的に示す図であり、（ａ）は１つの傾斜面を有するテーパー部材１１０を示す側面図、（ｂ）は２つの傾斜面を有するテーパー部材１１０を示す側面図である。

【0025】

パイプ固定治具１００を構成するテーパー部材１１０は、図３（ａ）に示すように底面１１１と、傾斜面１１２、背面１１３、上面１１４を含んで形成される側面視でクサビ状のものであり、樹脂製（例えば、ゴム製）とするなど容易に弾性変形し得るものである。またテーパー部材１１０は、図２（ａ）や（ｂ）から分かるように同一面が連続する立体形状であり、図３ではその形状が紙面奥行方向に連続している。なお便宜上ここでは、図２（ｂ）に示すように同一面が連続する方向（図では上下方向）のことを「幅方向」と、この幅方向に直交する方向（図では左右方向）のことを「長さ方向」ということとし、さらに長さ方向における一方側（図では右側）のことを「前方」と、長さ方向における他方側（図では左側）のことを「後方」ということとする。

【0026】

図３（ａ）に示すように背面１１３は、底面１１１における後方の端部（以下、「後端１１１Ｂ」という。）で、底面１１１に対して略垂直（垂直を含む）に立ち上がる面である。上面１１４は、底面１１１に対して略平行（平行を含む）に配置される面である。傾斜面１１２は、底面１１１の前方の端部（以下、「前端１１１Ｆ」という。）から後方に向かって底面１１１から離れるように（図では上昇するように）傾斜する面である。例えば図３（ａ）に示す傾斜面１１２は、前端１１１Ｆから上面１１４に向かって傾斜する面とされている。なおテーパー部材１１０は、上面１１４を省略して形成することもでき、この場合の傾斜面１１２は前端１１１Ｆから背面１１３の頂部に向かって傾斜する面とされる。

【0027】

図３（ａ）に示すように傾斜面１１２は、前方に配置される斜面（以下、「第１傾斜面１１２Ｆ」という。）と、後方に配置される斜面（以下、「第２傾斜面１１２Ｂ」という。）によって形成することもできる。ただし、第１傾斜面１１２Ｆと第２傾斜面１１２Ｂが連続することで一連の傾斜面１１２が形成される。また、底面１１１に対する第１傾斜面１１２Ｆの傾斜角度は、底面１１１に対する第２傾斜面の傾斜角度よりも緩傾斜とされる。もちろん傾斜面１１２は、傾斜角度が異なる３以上の径斜面によって形成することもでき、この場合も前方から順に緩傾斜となるようにそれぞれの傾斜面を配置するとよい。

【0028】

パイプ固定治具１００は、独立する２以上のテーパー部材１１０によって構成することもできるし、図２に示すように２以上のテーパー部材１１０と被覆部材１２０が一体化した構成とすることもできる。この被覆部材１２０は、肉厚に比して平面寸法が卓越したシート状のものであり、テーパー部材１１０と同様、樹脂製（例えば、ゴム製）とするなど容易に弾性変形し得るものである。便宜上ここでは、独立する２以上のテーパー部材１１０によって構成されるパイプ固定治具１００のことを「独立式のパイプ固定治具１００」と、２以上のテーパー部材１１０と被覆部材１２０からなるパイプ固定治具１００のことを「シート付のパイプ固定治具１００」ということとする。

【0029】

シート付のパイプ固定治具１００は、２以上のテーパー部材１１０が被覆部材１２０の上面に取り付けられたものであり、テーパー部材１１０はその底面１１１が被覆部材１２０の上面に当接するように配置されている。シート付のパイプ固定治具１００を作製するにあたっては、それぞれ別に作製されたテーパー部材１１０を被覆部材１２０に固定することで作製することもできるし、はじめから一体として作製することもできる。

【0030】

既述したとおりパイプ固定治具１００は、プレモールド絶縁体ＰＩと押しパイプ２００の先端が密着した状態を維持するものであり、換言すればプレモールド絶縁体ＰＩと押しパイプ２００の先端が密着した状態で押しパイプ２００を電力ケーブルＥＣに固定するものである。図４は、パイプ固定治具１００によって電力ケーブルＥＣに固定された押しパイプ２００を示す断面図である。この図に示すように、電力ケーブルＥＣと、この電力ケーブルＥＣに挿通された筒状の押しパイプ２００との間には離隔（以下、「パイプ離隔ＣＬ」という。）が生じており、そのパイプ離隔ＣＬにパイプ固定治具１００を差し込むことによって押しパイプ２００はその位置で電力ケーブルＥＣに固定される。

【0031】

パイプ離隔ＣＬにパイプ固定治具１００を差し込むにあたっては、図４に示すように前端１１１Ｆから先に挿入していくとよい。より詳しくは、前端１１１Ｆを１次側（図では上側）、後端１１１Ｂを２次側（図では下側）としたパイプ固定治具１００を、押しパイプ２００の２次側（図では下側）から挿入していく。このとき、傾斜面１１２を前端１１１Ｆから後方に向かって傾斜する形状とした効果で、円滑にパイプ固定治具１００をパイプ離隔ＣＬに差し込んでいくことができる。また、第１傾斜面１１２Ｆと第２傾斜面１１２Ｂを有するパイプ固定治具１００の場合、緩傾斜である第１傾斜面１１２Ｆの部分では円滑に差し込んでいくことができ、急傾斜である第２傾斜面１１２Ｂの部分で押しパイプ２００を電力ケーブルＥＣに堅固に固定することができる。

【0032】

パイプ固定治具１００がパイプ離隔ＣＬに差し込まれると、パイプ固定治具１００と電力ケーブルＥＣの外周面が接触する部分で摩擦が生じるとともに、パイプ固定治具１００の傾斜面１１２と押しパイプ２００の内周面が接触する部分で摩擦が生じ、この摩擦力によって押しパイプ２００は電力ケーブルＥＣに固定される。例えば図４では、パイプ固定治具１００のうち被覆部材１２０の下面と電力ケーブルＥＣの外周面が接触するとともに、パイプ固定治具１００のうち第２傾斜面１１２Ｂと押しパイプ２００の内周面が接触しており、これら接触面で摩擦力が生じている。

【0033】

このように第２傾斜面１１２Ｂは押しパイプ２００と接触することから、より高い摩擦力が得られる構造にすることもできる。例えば図５に示すように、第２傾斜面１１２Ｂに「抵抗部材１３０」を設置することができる。抵抗部材１３０は、第２傾斜面１１２Ｂ表面の摩擦係数よりも大きい摩擦係数を有する材料によって形成されるものである。この抵抗部材１３０が押しパイプ２００と接触することによって、第２傾斜面１１２Ｂが押しパイプ２００と接触するよりも高い摩擦力が得られるわけである。

【0034】

独立式のパイプ固定治具１００の場合、テーパー部材１１０を一つずつパイプ離隔ＣＬに差し込んでいく。一方、シート付のパイプ固定治具１００の場合、被覆部材１２０の下面が電力ケーブルＥＣの外周面に接触するように、被覆部材１２０を電力ケーブルＥＣに巻き付けたうえで、テーパー部材１１０をパイプ離隔ＣＬに差し込んでいく。このように被覆部材１２０は電力ケーブルＥＣに巻き付けられるが、電力ケーブルＥＣの全外周面を覆うような構成とすることもできるし、図６に示すように電力ケーブルＥＣの外周面のうち一部のみを覆うような構成とすることもできる。

【0035】

電力ケーブルＥＣの全外周面を覆う場合、被覆部材１２０の幅方向における長さ（以下、「幅寸法」という。）は電力ケーブルＥＣ断面の周長（以下、「外周寸法」という。）と略同じとされる。一方、電力ケーブルＥＣの外周面のうち一部のみを覆う場合、図６（ａ）に示すように被覆部材１２０の幅寸法は電力ケーブルＥＣの外周寸法よりも短い寸法とされる。例えば図６（ｂ）では、被覆部材１２０の幅寸法が電力ケーブルＥＣの外周寸法の概ね半分であり、その結果、電力ケーブルＥＣのうち概ね左側のみが被覆部材１２０によって覆われている。もちろん被覆部材１２０の幅寸法は、電力ケーブルＥＣの外周寸法の２／３としたり、その３／４としたり、任意に設計することができる。

【0036】

２．ケーブル接続方法
続いて、本願発明のケーブル接続方法ついて図７と図８を参照しながら説明する。なお、本願発明のケーブル接続方法は、ここまで説明したパイプ固定治具１００を用いて電力ケーブルＥＣを終端接続箱ＴＢに接続する方法である。したがって、パイプ固定治具１００で説明した内容と重複する説明は避け、本願発明のケーブル接続方法に特有の内容のみ説明することとする。すなわち、ここに記載されていない内容は、「１．パイプ固定治具」で説明したものと同様である。

【0037】

図７は本願発明のケーブル接続方法の主な手順の流れを示すフロー図であり、図８は本願発明のケーブル接続方法の主な手順を示すステップ図である。本願発明のパイプ固定治具１００を用いて電力ケーブルＥＣを接続するにあたっては、まず用意された複数種類のパイプ固定治具１００から適切なパイプ固定治具１００を選定する（図７のＳｔｅｐ３０１）。

【0038】

パイプ離隔ＣＬの大きさは電力ケーブルＥＣと押しパイプ２００の径によって定まり、そのため現場によってそれぞれパイプ離隔ＣＬの大きさが異なることが考えられる。この場合、図９に示すようにテーパー部材１１０の厚さが異なる２種類以上（図では２種類）のパイプ固定治具１００を用意しておくとよい。ここで「テーパー部材１１０の厚さ」とは、図９に示すように被覆部材１２０（あるいは、底面１１１）から背面１１３の頂部までの長さである。パイプ離隔ＣＬの大きさとテーパー部材１１０の厚さを照らし合わせ、適切なパイプ固定治具１００を選定したうえで後続の作業を行うことができる。なお、１種類のみのパイプ固定治具１００が用意されている場合は、この工程（図７のＳｔｅｐ３０１）は省略される。

【0039】

適切なパイプ固定治具１００を選定すると、図８（ａ）に示すように電力ケーブルＥＣに押しパイプ２００を挿通し、図８（ｂ）に示すように押しパイプ２００の先端（１次側）がプレモールド絶縁体ＰＩの後端（２次側）に当接するまで、押しパイプ２００を１次側（図では上方）にスライド移動する（図７のＳｔｅｐ３０２）。押しパイプ２００の先端とプレモールド絶縁体ＰＩの後端が密着すると、テーパー部材１１０をパイプ離隔ＣＬに差し込んでいく。このとき、独立式のパイプ固定治具１００の場合は、テーパー部材１１０を一つずつパイプ離隔ＣＬに差し込む。一方、シート付のパイプ固定治具１００の場合は、図８（ｃ）に示すように被覆部材１２０を電力ケーブルＥＣに巻き付けたうえで（図７のＳｔｅｐ３０３）、図８（ｄ）に示すようにテーパー部材１１０をパイプ離隔ＣＬに差し込んでいく（図７のＳｔｅｐ３０４）。これにより、押しパイプ２００の先端とプレモールド絶縁体ＰＩの後端が密着した状態で、押しパイプ２００は電力ケーブルＥＣに固定される。

【0040】

押しパイプ２００を電力ケーブルＥＣに固定すると、押しパイプ２００の先端とプレモールド絶縁体ＰＩの後端が密着した状態を維持しつつ、押しパイプ２００を１次側に押していく。電力ケーブルＥＣの外側に配置される押しパイプ２００の外径は電力ケーブルＥＣの外径よりも大きいため、押しパイプ２００を挿入したときに終端接続箱ＴＢ内で生ずる径方向の振り幅は、電力ケーブルＥＣのみを挿入したときよりも小さい。そのため、電力ケーブルＥＣの１次側端部に取り付けられた端末処理材ＣＤは適正な姿勢（方向）で終端接続箱ＴＢ内に挿入され、その導体引出棒ＤＢはチューリップコンタクトＴＣに適正に挿入される（図７のＳｔｅｐ３０５）。

【産業上の利用可能性】

【0041】

本願発明のパイプ固定治具、及びケーブル接続方法は、発電所とケーブルとの接続、あるいは変電所とケーブルとの接続など様々な接続箇所で利用することができる。本願発明によれば、適正にケーブルを接続することができ、ひいては電気の安定供給に寄与することを考えれば、産業上利用できるばかりでなく社会的にも大きな貢献を期待し得る発明といえる。

【符号の説明】

【0042】

１００ 本願発明のパイプ固定治具
１１０ （パイプ固定治具の）テーパー部材
１１１ （テーパー部材の）底面
１１１Ｆ （底面の）前端
１１１Ｂ （底面の）後端
１１２ （テーパー部材の）傾斜面
１１２Ｆ （傾斜面の）第１傾斜面
１１２Ｂ （傾斜面の）第２傾斜面
１１３ （テーパー部材の）背面
１１４ （テーパー部材の）上面
１２０ （パイプ固定治具の）被覆部材
１３０ （パイプ固定治具の）抵抗部材
２００ 押しパイプ
ＣＬ パイプ離隔
ＣＤ 端末処理材
ＤＢ 導体引出棒
ＥＣ 電力ケーブル
ＧＰ ガイド管
ＰＩ プレモールド絶縁体
ＴＢ 終端接続箱
ＴＣ チューリップコンタクト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】