特開 2024-125738 端子およびコネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024125738

(43)【公開日】2024-09-19

(54)【発明の名称】端子およびコネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/55 20110101AFI20240911BHJP

   H01R 12/72 20110101ALI20240911BHJP

【ＦＩ】

H01R12/55

H01R12/72

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023033760

(22)【出願日】2023-03-06

(71)【出願人】

【識別番号】592028846

【氏名又は名称】Ｉ－ＰＥＸ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(74)【代理人】

【識別番号】100162259

【弁理士】

【氏名又は名称】末富 孝典

(74)【代理人】

【識別番号】100165489

【弁理士】

【氏名又は名称】榊原 靖

(74)【代理人】

【識別番号】100146916

【弁理士】

【氏名又は名称】廣石 雅紀

(72)【発明者】

【氏名】斉藤 正訓

【テーマコード（参考）】

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E223AB20

5E223BA07

5E223BA08

5E223BA27

5E223BA28

5E223BB12

5E223CB07

5E223CB22

5E223CB29

5E223CB31

5E223CB38

5E223CB63

5E223CD01

5E223CD02

5E223CD12

5E223DA05

5E223DB01

5E223DB09

5E223DB21

5E223DB22

5E223DB25

5E223EA03

(57)【要約】

【課題】基板に設けられた接点にスライドして取り付けられる際に損傷しにくい端子およびコネクタを提供する。
【解決手段】基板３００に設置される端子１０であって、接点部１１と、梁状の接触ばね部１２と、梁状の接触防止ばね部１３と、を備える。接点部１１は、基板３００の一面に形成された接点３１０に、物理的に接触することにより該接点３１０に電気的に接続される。接触ばね部１２は、接点部１１を支持し、基板３００の一面に沿った方向に延在して配置可能で、接点部１１を接点３１０に押し付けて接触させる。接触防止ばね部１３は、接触ばね部１２に係合する係合部１４と、基板３００の一面に向けて突出して形成された突出部１６と、を有し、突出部１６が基板３００の表面から離れる方向に押圧されると撓み、係合部１４を介して、接点部１１が基板３００の一面から離れる方向に接触ばね部１２を変形させる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基板に設置される端子であって、
前記基板の一面に形成された接点に、物理的に接触することにより該接点に電気的に接続される接点部と、
前記接点部を支持し、前記基板の一面に沿った方向に延在して配置可能で、前記接点部を前記接点に押し付けて接触させる梁状の接触ばね部と、
前記接触ばね部に係合する係合部と、前記基板の一面に向けて突出して形成された突出部と、を有し、前記突出部が前記基板の表面から離れる方向に押圧されると撓み、前記係合部を介して、前記接点部が前記基板の一面から離れる方向に前記接触ばね部を変形させる梁状の接触防止ばね部と、
を備える端子。

【請求項2】

基板に設置される端子であって、
前記基板の一面に形成された接点に、物理的に接触することにより該接点に電気的に接続される接点部と、
前記接点部を支持し、前記基板の一面に沿った方向に延在して配置可能で、前記接点部を前記接点に押し付けて接触させる梁状の接触ばね部と、
前記接触ばね部における、前記接点部に対して、前記接触ばね部が延在する方向と前記基板の一面に垂直な方向とに直交する方向に離れた位置であって、前記接触ばね部に前記基板の一面に向けて突出して形成され、前記基板の一面から力を受けると、前記接触ばね部を撓ませて前記接点部を前記基板の一面から離れる方向に変位させる突出部と、
を備える端子。

【請求項3】

前記突出部が前記基板の一面に当接することにより押圧されて前記接点部が前記基板の一面から離間した状態で、前記接点部が前記接点に対向する位置までスライドされて、前記突出部が前記基板に形成された穴に落ち込むことで、前記接点部が前記基板の一面に近づく方向に変位して前記接点に接触する、
請求項１または２に記載の端子。

【請求項4】

前記端子が前記基板の一面に沿ってスライドされて、前記接点部が前記接点に対向する位置に配置されるまで、前記接点部が前記基板の一面と非接触状態になるように、前記接触ばね部は、前記突出部の変位に連動して前記基板の一面から離れる方向に変位する、
請求項１または２に記載の端子。

【請求項5】

前記突出部は、前記接触防止ばね部における、前記接点部に対して、前記接触ばね部が延在する方向と前記基板の一面に垂直な方向とに直交する方向に離れた位置に形成される、
請求項１に記載の端子。

【請求項6】

前記突出部は、前記接触ばね部の自由端部に形成される、
請求項２に記載の端子。

【請求項7】

請求項１または２に記載の端子と、
前記端子を収容するハウジングと、
を備える、コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子およびコネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

プリント基板を含む基板の端部に設けられた接点に直接接触して電気的に接続される端子が知られている。

【0003】

特許文献１は、底壁の両側縁から左右一対の側壁を立ち上げ、底壁の前端から弾性接触片を斜め後上方へ延出させ、その弾性接触片における接触相手との接触部を側壁よりも上方へ突出させてなり、弾性接触片が斜め下後方へ向かって弾性撓みする端子金具を開示する。この端子金具は、プリント基板に取り付けられる際に、プリント基板の接点まで弾性接触片がプリント基板の表面を摺動する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００３－００７３６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に開示された端子金具は、プリント基板に取り付けられる際に、弾性接触片がプリント基板に乗り上げるため、プリント基板の角部に接触して、接触した箇所に損傷を生じさせる場合があるという問題がある。また、弾性接触片が接点に接続するまでプリント基板の表面を摺動するため、プリント基板の表面に損傷を生じさせる場合があるという問題がある。

【0006】

本発明は、上述の事情の下になされたものであり、基板に設けられた接点にスライドして取り付けられる際に損傷しにくい端子およびコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る端子は、
基板に設置される端子であって、
前記基板の一面に形成された接点に、物理的に接触することにより該接点に電気的に接続される接点部と、
前記接点部を支持し、前記基板の一面に沿った方向に延在して配置可能で、前記接点部を前記接点に押し付けて接触させる梁状の接触ばね部と、
前記接触ばね部に係合する係合部と、前記基板の一面に向けて突出して形成された突出部と、を有し、前記突出部が前記基板の表面から離れる方向に押圧されると撓み、前記係合部を介して、前記接点部が前記基板の一面から離れる方向に前記接触ばね部を変形させる梁状の接触防止ばね部と、
を備える。

【0008】

上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係る端子は、
基板に設置される端子であって、
前記基板の一面に形成された接点に、物理的に接触することにより該接点に電気的に接続される接点部と、
前記接点部を支持し、前記基板の一面に沿った方向に延在して配置可能で、前記接点部を前記接点に押し付けて接触させる梁状の接触ばね部と、
前記接触ばね部における、前記接点部に対して、前記接触ばね部が延在する方向と前記基板の一面に垂直な方向とに直交する方向に離れた位置であって、前記接触ばね部に前記基板の一面に向けて突出して形成され、前記基板の一面から力を受けると、前記接触ばね部を撓ませて前記接点部を前記基板の一面から離れる方向に変位させる突出部と、
を備える。

【0009】

前記突出部が前記基板の一面に当接することにより押圧されて前記接点部が前記基板の一面から離間した状態で、前記接点部が前記接点に対向する位置までスライドされて、前記突出部が前記基板に形成された穴に落ち込むことで、前記接点部が前記基板の一面に近づく方向に変位して前記接点に接触するとよい。

【0010】

前記端子が前記基板の一面に沿ってスライドされて、前記接点部が前記接点に対向する位置に配置されるまで、前記接点部が前記基板の一面と非接触状態になるように、前記接触ばね部は、前記突出部の変位に連動して前記基板の一面から離れる方向に変位するとよい。

【0011】

前記突出部は、前記接触防止ばね部における、前記接点部に対して、前記接触ばね部が延在する方向と前記基板の一面に垂直な方向とに直交する方向に離れた位置に形成されるとよい。

【0012】

前記突出部は、前記接触ばね部の自由端部に形成されるとよい。

【0013】

上記目的を達成するため、本発明の第３の観点に係るコネクタは、
前記端子と、
前記端子を収容するハウジングと、
を備える。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、基板に設けられた接点にスライドして取り付けられる際に損傷しにくい端子およびコネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施の形態に係るコネクタを示す分解図である。

【図2】本発明の実施の形態に係る端子を示す斜視図である。

【図3】本発明の実施の形態に係る端子および基板を示す側面図である。

【図4】本発明の実施の形態に係る端子および基板を示す上面図である。

【図5】本発明の実施の形態に係るコネクタを示す断面図である。

【図6】本発明の実施の形態に係る端子を示す展開図である。

【図7】本発明の実施の形態に係る接続途中の端子および基板を示す側面図である。

【図8】本発明の実施の形態に係る接続途中の端子および基板を示す拡大図である。

【図9】本発明の実施の形態に係る接続途中の端子および基板を示す上面図である。

【図10】本発明の実施の形態に係る接続したコネクタおよび基板を示す断面図である。

【図11】本発明の実施の形態に係る接続したコネクタを示す断面斜視図である。

【図12】変形例に係る端子の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明を実施するための形態に係る端子およびコネクタを、図面を参照しながら説明する。

【0017】

本実施の形態に係るコネクタ１００は、電気製品または自動車に装備される電子回路の部品として用いられるものであり、図１に示すように、絶縁性のハウジング２００と、ハウジング２００に配置される端子１０と、を備える。コネクタ１００は、基板３００に設置され、基板３００とＦＰＣ（Flexible printed circuits）４００とを電気的に接続するものである。

【0018】

理解を容易にするために、端子１０が基板３００に挿入される方向をｘ軸方向、並んで配置される端子１０同士を結ぶ方向をｙ軸方向、ｘ軸方向およびｙ軸方向に垂直な方向をｚ軸方向とする直交座標系を設定し、適宜参照する。

【0019】

端子１０は、図２および図３に示すように、金属板などの導電性部材を曲げ加工して形成され、基板３００の一面に形成された接点３１０に電気的に接続される接点部１１と、接点部１１を支持する梁状の接触ばね部１２と、接点部１１を基板３００の一面から離す方向に変形させる梁状の接触防止ばね部１３と、図１に示すハウジング２００に取り付ける取付部２１と、取付部２１に接続された基部２２と、ＦＰＣ４００を取り付けるＦＰＣ取付部２３と、を備える。

【0020】

接点部１１は、接触ばね部１２により基板３００の一面に押し付けられて、接点３１０に物理的に接触することにより接点３１０に電気的に接続されるものである。接点部１１は、接触ばね部１２をｙ軸方向から見てＶ字形状にプレス成型することで形成されている。

【0021】

接触ばね部１２は、基部２２から略＋ｘ方向に延伸されて形成されている。これにより、端子１０を基板３００に取り付けた際に、基板３００の一面に沿った方向に（例えば、基板３００の一面に平行な方向に）延在して配置可能で、接点部１１を接点３１０に押し付けて接触させるものである。また、接触ばね部１２の自由端部には、接触防止ばね部１３に設けられた係合部１４に係合する被係合部１５が設けられている。これにより、接触防止ばね部１３が＋ｚ方向に撓むと、係合部１４が被係合部１５を＋ｚ方向に押圧し、接触ばね部１２も＋ｚ方向に撓む。

【0022】

接触防止ばね部１３は、基部２２から＋ｘ方向に延伸されて形成され、接触ばね部１２に係合する係合部１４と、基板３００の一面に向けて突出して形成された突出部１６と、を有する。また、突出部１６は、接点部１１より－ｚ方向に突出している。この構成により、接触防止ばね部１３は、突出部１６が基板３００の表面から離れる＋ｚ方向に押圧されると撓み、係合部１４を介して、接点部１１が基板３００の一面から離れる＋ｚ方向に接触ばね部１２を変形させることができる。また、突出部１６が接点部１１より－ｚ方向に突出する距離Ｄ１は、好ましくは、基板３００に形成された接点３１０の厚みＴ１より大きい。これにより、端子１０が＋ｘ方向にスライドされて、接点部１１が接点３１０に接触する位置に移動する際に、接点部１１が接点３１０に接触しないようにできる。また、突出部１６には、コネクタ１００を基板３００に取り付ける際に、突出部１６が基板３００に乗り上げる乗上部１７が設けられている。乗上部１７は、端子１０が＋ｘ方向に移動すると、基板３００の端部３２０に接触して、基板３００に乗り上げることが可能な傾斜面を有する。また、突出部１６は、図４に示すように、接点部１１に対して－ｙ方向に離れた位置に形成されている。端子１０が＋ｘ方向にスライドされて、接点部１１が接点３１０に接触する位置に移動する際に、突出部１６は、接点３１０からずれた位置にスライドする。このため、突出部１６が、接点３１０を傷つけることを防止できる。

【0023】

取付部２１は、図５に示すように、ハウジング２００の固定部２２０に取り付ける部分であり、ｘ軸方向に伸びる梁状の形状を有し、固定部２２０の内面に食い込む凸部２１ａを備える。凸部２１ａは、固定部２２０の内面に食い込むことで、取付部２１が固定部２２０に固定される。

【0024】

基部２２は、取付部２１から＋ｚ方向に伸びる梁状の形状を有し、接触ばね部１２と接触防止ばね部１３とを支持するものである。基部２２には、接触ばね部１２の一端部と接触防止ばね部１３の一端部とが接続されている。

【0025】

ＦＰＣ取付部２３は、図１に示すＦＰＣ４００を取り付ける部分であり、基部２２から－ｘ方向に伸びる１対の梁２３ａ、２３ｂと、ＦＰＣ４００を挟持する突起２３ｃと、を有する。１対の梁２３ａ、２３ｂの間には、ＦＰＣ４００が嵌まるスリットが形成される。

【0026】

ハウジング２００は、図１および図５に示すように、樹脂などの誘電体から構成され、収容室２１０と、固定部２２０と、第１の開口２３０と、第２の開口２４０と、を有する。収容室２１０は、端子１０を収容する空間である。固定部２２０は、端子１０の取付部２１を固定するものである。端子１０の取付部２１が固定部２２０に固定されることで、端子１０が固定されてハウジング２００に取り付けられる。第１の開口２３０は、収容室２１０の一端部に設けられ、接続相手である基板３００が挿入される挿入孔である。第２の開口２４０は、収容室２１０の他端部に設けられ、接続相手であるＦＰＣ４００が挿入されるスリット状の挿入孔である。

【0027】

基板３００は、図３に示すように、電気回路が形成されたプリント基板であって、接点３１０と、穴３３０と、が形成されている。接点３１０は、銅または銅合金から構成され、接点部１１に電気的に接続される部分である。穴３３０は、接触防止ばね部１３に形成された突出部１６が落ち込む貫通穴である。突出部１６が基板３００に形成された穴３３０に落ち込むことで、接点部１１が基板３００の一面に近づく－ｚ方向に変位して接点３１０に接触する。

【0028】

図１に示すＦＰＣ４００は、薄い樹脂などの誘電体から構成され、曲げることができる構造のプリント基板であり、接点４１０を備える。

【0029】

つぎに、端子１０の作成方法について図面を参照しながら説明する。

【0030】

まず、図６に示すように、金属板をプレス加工により金属片５００を作成する。金属片５００には、梁状の接触ばね部１２と、梁状の接触防止ばね部１３と、取付部２１と、基部２２と、ＦＰＣ取付部２３と、が形成されている。接触ばね部１２は、一端部が基部２２に接続され、他端部には被係合部１５が設けられている。接触防止ばね部１３は、一端部が基部２２に接続され、他端部には突出部１６が形成されている。

【0031】

つぎに、接触ばね部１２の中心部分に形成された折り線Ｌ１を山折りに折り曲げる。これにより、図２に示す接点部１１が形成される。つぎに、接触ばね部１２の一端部に形成された折り線Ｌ２を谷折りに折り曲げる。

【0032】

つぎに、基部２２の一端部に形成された折り線Ｌ３を谷折りに９０°折り曲げる。これにより、図２に示す端子１０が得られる。以上のように、プレス加工とプレス成型により容易に端子１０を得ることができる。

【0033】

つぎに、コネクタ１００の組立方法について図面を参照しながら説明する。

【0034】

図５に示す、端子１０を収容する収容室２１０と端子１０の取付部２１を固定する固定部２２０とが形成されているハウジング２００を準備する。つぎに、ハウジング２００の収容室２１０に、上述のように作成した端子１０を＋ｘ方向に挿入する。これにより、端子１０の取付部２１が、ハウジング２００の固定部２２０に固定され、コネクタ１００が得られる。以上のように、端子１０をハウジング２００の収容室２１０に挿入することで容易にコネクタ１００を組み立てることができる。

【0035】

つぎに、コネクタ１００と基板３００とを接続する方法について図面を参照しながら説明する。

【0036】

まず、図５に示すコネクタ１００の第１の開口２３０に、図３に示す基板３００を挿入する。このとき、端子１０の乗上部１７は、図７に示すように、基板３００の端部３２０に接触して、基板３００に乗り上げる。これにより、端子１０の突出部１６が基板３００の一面に当接し、接触防止ばね部１３は、突出部１６が基板３００の表面から離れる＋ｚ方向に押圧され、撓んで、係合部１４を介して接触ばね部１２を、接点部１１を基板３００の一面から離す＋ｚ方向に変形させる。これにより、接点部１１が基板３００と非接触状態になるように、接触ばね部１２は突出部１６の変位に連動して＋ｚ方向に変位する。

【0037】

これにより、端子１０が＋ｘ方向にスライドされて、端子１０に形成された接点部１１が接点３１０に対向する位置に配置されるまで、図８に示すように、接点部１１が、基板３００に形成された接点３１０から離間した状態を維持できる。これにより、接点部１１と接点３１０とが接触しないことで、接点部１１および接点３１０を傷つけることを防止できる。また、突出部１６は、図９に示すように、接点部１１に対して－ｙ方向に離れた位置に形成されている。このため、端子１０が＋ｘ方向にスライドされて、接点部１１が接点３１０に接触する位置に移動する際に、突出部１６は、接点３１０からずれた位置にスライドする。このため、突出部１６が、接点３１０を傷つけることを防止できる。

【0038】

つぎに、図１０に示すように、接点部１１が接点３１０に対向する位置までスライドされると、突出部１６が基板３００に形成された穴３３０に落ち込むことで、接点部１１が－ｚ方向に変位して接点３１０に接触する。これにより、端子１０は、基板３００の接点３１０に物理的に接触することにより接点３１０に電気的に接続される。

【0039】

つぎに、図１１に示すように、ハウジング２００に形成された第２の開口２４０にＦＰＣ４００を挿入する。これにより、端子１０のＦＰＣ取付部２３にＦＰＣ４００が接続される。以上により、コネクタ１００は、基板３００とＦＰＣ４００とを電気的に接続することができる。なお、ＦＰＣ４００を先にコネクタ１００に取り付け、その後コネクタ１００を基板３００に取り付けてもよい。

【0040】

上記構成を有するコネクタ１００および端子１０によれば、突出部１６が＋ｚ方向に押圧されると、接点部１１を基板３００から離す＋ｚ方向に変形させる梁状の接触防止ばね部１３を備えることで、基板３００に設けられた接点３１０にスライドして取り付けられる際に、接点部１１および接点３１０を損傷することを防止できる。詳細には、接触ばね部１２は、撓んで、突出部１６の変位に連動して基板３００から離れる方向に変位することで、端子１０が＋ｘ方向にスライドされて、接点部１１が接点３１０に対向する位置に配置されるまで、接点部１１が基板３００と非接触状態になることで、接点部１１および接点３１０を損傷することを防止できる。また、突出部１６は、接点部１１に対して－ｙ方向に離れた位置に形成されているため、端子１０が＋ｘ方向にスライドされて、接点部１１が接点３１０に接触する位置に移動する際に、突出部１６は、接点３１０からずれた位置にスライドする。このため、突出部１６が、接点３１０を傷つけることを防止できる。また、接点部１１が接点３１０に対向する位置までスライドされて、突出部１６が基板３００に形成された穴３３０に落ち込むことで、接点部１１が－ｚ方向に変位して接点３１０に接触する。これにより、端子１０は、基板３００の接点３１０に物理的に接触することにより接点３１０に電気的に接続される。これに対して、接触防止ばね部１３を備えないとすると、接点部１１が基板３００の端部３２０に接触することにより、接点部１１および基板３００に損傷を生じさせる虞がある。また、接点部１１が基板３００を削ることにより、基板３００から削れカスが発生し、その削れカスが接点部１１と接点３１０との間に付着し、導通不具合が発生する虞がある。

【0041】

（変形例）
上述の実施の形態においては、端子１０が突出部１６を有する接触防止ばね部１３を備える例について説明したが、端子１０は、少なくとも突出部１６を備えればよく、接触防止ばね部１３を備えなくてもよい。例えば、端子１０’は、図１２に示すように、接点部１１と、梁状の接触ばね部１２と、接点部１１に対して、－ｙ方向に離れた位置に形成される突出部１６’と、を備えてもよい。接点部１１は、接触ばね部１２をｙ軸方向から見てＶ字形状にプレス成型することで形成され、接触ばね部１２により図１に示す基板３００の一面に押し付けられて、図１に示す接点３１０に物理的に接触することにより接点３１０に電気的に接続されるものである。接触ばね部１２は、接点部１１を接点３１０に押し付けて接触させるものであり、基部２２から略＋ｘ方向に延伸されて形成され、端子１０’を図１に示す基板３００に取り付けた際に、基板３００の一面に沿った方向に（例えば、平行な方向に）延在して配置可能である。突出部１６’は、接触ばね部１２に－ｚ方向に向けて突出して形成され、基板３００から力を受けると、接触ばね部１２を撓ませて接点部１１を基板３００から離れる方向に変位させる。この場合、突出部１６’は、接触ばね部１２の自由端部１８に形成される。また、突出部１６’には、突出部１６’が基板３００に乗り上げる乗上部１７’が設けられる。端子１０’は、図２に示す端子１０と同様に、接点部１１を基板３００から離す＋ｚ方向に変形させる突出部１６’を備えることで、基板３００に設けられた接点３１０にスライドして取り付けられる際に、接点部１１および接点３１０を損傷することを防止できる。また、突出部１６’は、接点部１１に対して－ｙ方向に離れた位置に形成されているため、端子１０’が＋ｘ方向にスライドされて、接点部１１が接点３１０に接触する位置に移動する際に、接点３１０からずれた位置にスライドする。このため、突出部１６’が、接点３１０を傷つけることを防止できる。また、突出部１６’が基板３００に形成された図１に示す穴３３０に落ち込むことで、接点部１１が－ｚ方向に変位して接点３１０に接触する。これにより、端子１０’は、基板３００の接点３１０に物理的に接触することにより接点３１０に電気的に接続される。

【0042】

上述の実施の形態において、基板３００に形成された穴３３０が貫通穴である場合について説明したが、穴３３０は、突出部１６が落ち込むことができればよい。例えば、穴３３０は、非貫通孔であってもよい。このようにすることで、基板３００に穴３３０を容易に形成することができる。

【0043】

上述の実施の形態において、コネクタ１００が、基板３００とＦＰＣ４００とを電気的に接続する例について説明したが、コネクタ１００の一方は、基板３００と接続できればよく、コネクタ１００の他方は、ＦＰＣ４００に代えて、他のものと接続されもよい。例えば、コネクタ１００の他方にケーブルが接続されていてもよく、他のプリント基板にハンダにより接続されていてもよい。

【0044】

この発明は、この発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明の範囲を限定するものではない。すなわち、この発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。

【符号の説明】

【0045】

１０、１０’…端子、１１…接点部、１２…接触ばね部、１３…接触防止ばね部、１４…係合部、１５…被係合部、１６、１６’…突出部、１７、１７’…乗上部、１８…自由端部、２１…取付部、２１ａ…凸部、２２…基部、２３…ＦＰＣ取付部、２３ａ、２３ｂ…梁、２３ｃ…突起、１００…コネクタ、２００…ハウジング、２１０…収容室、２２０…固定部、２３０…第１の開口、２４０…第２の開口、３００…基板、３１０…接点、３２０…端部、３３０…穴、４００…ＦＰＣ、４１０…接点、５００…金属片、Ｄ１…距離、Ｔ１…厚み 、Ｌ１～Ｌ３…折り線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】