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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024125895
(43)【公開日】2024-09-19
(54)【発明の名称】耐火構造物
(51)【国際特許分類】
E04B 5/43 20060101AFI20240911BHJP
E04B 5/40 20060101ALI20240911BHJP
E04B 1/94 20060101ALI20240911BHJP
【ＦＩ】
E04B5/43 F
E04B5/40 D
E04B1/94 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023034017
(22)【出願日】2023-03-06
(71)【出願人】
【識別番号】000006655
【氏名又は名称】日本製鉄株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000003621
【氏名又は名称】株式会社竹中工務店
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100134359
【弁理士】
【氏名又は名称】勝俣 智夫
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(74)【代理人】
【識別番号】100217249
【弁理士】
【氏名又は名称】堀田 耕一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100221279
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 健吾
(74)【代理人】
【識別番号】100207686
【弁理士】
【氏名又は名称】飯田 恭宏
(74)【代理人】
【識別番号】100224812
【弁理士】
【氏名又は名称】井口 翔太
(72)【発明者】
【氏名】木村 慧
(72)【発明者】
【氏名】小野木 武司
(72)【発明者】
【氏名】清水 信孝
(72)【発明者】
【氏名】御手洗 達也
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 悠介
(72)【発明者】
【氏名】北岡 聡
(72)【発明者】
【氏名】新谷 祐介
(72)【発明者】
【氏名】西村 俊彦
【テーマコード（参考）】
2E001
【Ｆターム（参考）】
2E001DE01
2E001FA01
2E001FA11
2E001HA06
(57)【要約】
【課題】非耐火性能梁の下方に配置された防火壁が高温時に非耐火性能梁により損傷するのを抑制しつつ、床部のたわみを抑えた耐火構造物を提供する。
【解決手段】耐火構造物１は、コンクリート中に引張力伝達部材が設けられた床部１０と、所定の耐火性能を有する複数の耐火性能梁２５と、所定の耐火性能を有し、複数の耐火性能梁に接合され、自身の一部及び複数の耐火性能梁全体が構成する環状の耐火環状体４８が床部を全周にわたって床部の下方から支持する複数の耐火性能柱４５と、耐火環状体内に配置され、床部を下方から支持し、高温時に燃焼又は溶融する材料で形成された非耐火性能梁５０と、を備え、床部の平面内で互いに交差する方向を第１交差方向Ｘ、第２交差方向Ｙと規定したときに、引張力伝達部材は、床部の第１交差方向の端部間の引張力、及び、床部の第２交差方向の端部間の引張力をそれぞれ伝達する。
【選択図】図１
【解決手段】耐火構造物１は、コンクリート中に引張力伝達部材が設けられた床部１０と、所定の耐火性能を有する複数の耐火性能梁２５と、所定の耐火性能を有し、複数の耐火性能梁に接合され、自身の一部及び複数の耐火性能梁全体が構成する環状の耐火環状体４８が床部を全周にわたって床部の下方から支持する複数の耐火性能柱４５と、耐火環状体内に配置され、床部を下方から支持し、高温時に燃焼又は溶融する材料で形成された非耐火性能梁５０と、を備え、床部の平面内で互いに交差する方向を第１交差方向Ｘ、第２交差方向Ｙと規定したときに、引張力伝達部材は、床部の第１交差方向の端部間の引張力、及び、床部の第２交差方向の端部間の引張力をそれぞれ伝達する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
コンクリート中に引張力伝達部材が設けられた床部と、
所定の耐火性能を有する複数の耐火性能梁と、
前記所定の耐火性能を有し、前記複数の耐火性能梁に接合され、自身の一部及び前記複数の耐火性能梁全体が構成する環状の耐火環状体が前記床部を全周にわたって前記床部の下方から支持する複数の耐火性能柱と、
前記耐火環状体内に配置され、前記床部を下方から支持し、高温時に燃焼又は溶融する材料で形成された非耐火性能梁と、
を備え、
前記床部の平面内で互いに交差する方向を第１交差方向、第２交差方向と規定したときに、
前記引張力伝達部材は、前記床部の前記第１交差方向の端部間の引張力、及び、前記床部の前記第２交差方向の端部間の引張力をそれぞれ伝達する、耐火構造物。
所定の耐火性能を有する複数の耐火性能梁と、
前記所定の耐火性能を有し、前記複数の耐火性能梁に接合され、自身の一部及び前記複数の耐火性能梁全体が構成する環状の耐火環状体が前記床部を全周にわたって前記床部の下方から支持する複数の耐火性能柱と、
前記耐火環状体内に配置され、前記床部を下方から支持し、高温時に燃焼又は溶融する材料で形成された非耐火性能梁と、
を備え、
前記床部の平面内で互いに交差する方向を第１交差方向、第２交差方向と規定したときに、
前記引張力伝達部材は、前記床部の前記第１交差方向の端部間の引張力、及び、前記床部の前記第２交差方向の端部間の引張力をそれぞれ伝達する、耐火構造物。
【請求項2】
前記非耐火性能梁は、木材、プラスチック、及びアルミニウムの少なくとも１つで形成されている、請求項１に記載の耐火構造物。
【請求項3】
前記非耐火性能梁を複数備え、
それぞれの前記非耐火性能梁である対象非耐火性能梁の端部は、前記複数の非耐火性能梁のうち前記対象非耐火性能梁以外の前記非耐火性能梁及び前記所定の耐火性能を有する連結耐火性能梁の少なくとも一方を介して、又は直接、前記複数の耐火性能梁に接合されている、請求項１又は２に記載の耐火構造物。
それぞれの前記非耐火性能梁である対象非耐火性能梁の端部は、前記複数の非耐火性能梁のうち前記対象非耐火性能梁以外の前記非耐火性能梁及び前記所定の耐火性能を有する連結耐火性能梁の少なくとも一方を介して、又は直接、前記複数の耐火性能梁に接合されている、請求項１又は２に記載の耐火構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、耐火構造物に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、火災時（高温時）でも一定の剛性及び耐力を維持できるように構成された耐火構造物が知られている（例えば、特許文献１参照）。
耐火構造物のスラブ（床部）は、大梁と、鉄骨小梁（非耐火性能梁）とによって支持されている。大梁は、鉄筋コンクリート製であって、柱間に架け渡されている。鉄骨小梁は、大梁間に架け渡されている。
大梁には、スラブの四辺が剛接合されている。鉄骨小梁は、全体が耐火被覆処理されていないＨ形鋼梁からなる。鉄骨小梁の上フランジに溶接された複数のスタッドによって、鉄骨小梁はスラブと一体化されている。
耐火構造物のスラブ（床部）は、大梁と、鉄骨小梁（非耐火性能梁）とによって支持されている。大梁は、鉄筋コンクリート製であって、柱間に架け渡されている。鉄骨小梁は、大梁間に架け渡されている。
大梁には、スラブの四辺が剛接合されている。鉄骨小梁は、全体が耐火被覆処理されていないＨ形鋼梁からなる。鉄骨小梁の上フランジに溶接された複数のスタッドによって、鉄骨小梁はスラブと一体化されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第６８６４９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、火災時には、鉄骨小梁は、一定の剛性及び耐力を維持できない。このため、火災時には、鉄骨小梁及びスラブは、下方に向かってたわむ。耐火構造物において、鉄骨小梁の下方に防火壁（防火区画）が配置されている場合がある。この場合には、たわんだ鉄骨小梁が防火壁に接触し、鉄骨小梁の荷重が防火壁に作用すること等により、防火壁が損傷する虞がある。
【0005】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、非耐火性能梁の下方に配置された防火壁が高温時に非耐火性能梁により損傷するのを抑制しつつ、床部のたわみを抑えた耐火構造物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
（１）本発明の態様１は、コンクリート中に引張力伝達部材が設けられた床部と、所定の耐火性能を有する複数の耐火性能梁と、前記所定の耐火性能を有し、前記複数の耐火性能梁に接合され、自身の一部及び前記複数の耐火性能梁全体が構成する環状の耐火環状体が前記床部を全周にわたって前記床部の下方から支持する複数の耐火性能柱と、前記耐火環状体内に配置され、前記床部を下方から支持し、高温時に燃焼又は溶融する材料で形成された非耐火性能梁と、を備え、前記床部の平面内で互いに交差する方向を第１交差方向、第２交差方向と規定したときに、前記引張力伝達部材は、前記床部の前記第１交差方向の端部間の引張力、及び、前記床部の前記第２交差方向の端部間の引張力をそれぞれ伝達する、耐火構造物である。
（１）本発明の態様１は、コンクリート中に引張力伝達部材が設けられた床部と、所定の耐火性能を有する複数の耐火性能梁と、前記所定の耐火性能を有し、前記複数の耐火性能梁に接合され、自身の一部及び前記複数の耐火性能梁全体が構成する環状の耐火環状体が前記床部を全周にわたって前記床部の下方から支持する複数の耐火性能柱と、前記耐火環状体内に配置され、前記床部を下方から支持し、高温時に燃焼又は溶融する材料で形成された非耐火性能梁と、を備え、前記床部の平面内で互いに交差する方向を第１交差方向、第２交差方向と規定したときに、前記引張力伝達部材は、前記床部の前記第１交差方向の端部間の引張力、及び、前記床部の前記第２交差方向の端部間の引張力をそれぞれ伝達する、耐火構造物である。
【0007】
この発明では、常温時には、複数の耐火性能柱の一部及び複数の耐火性能梁全体で構成される耐火環状体、及び非耐火性能梁が、床部を支持する。
一方で、例えば火災時等の高温時には、非耐火性能梁は燃焼又は溶融する。耐火環状体は、一定の剛性及び耐力を維持でき、床部を全周にわたって床部の下方から支持する。床部中に設けられた引張力伝達部材は、床部のコンクリートにおける第１交差方向の端部間の引張力、及び、第２交差方向の端部間の引張力をそれぞれ伝達する。床部に作用する重力等により、床部の平面視における中央部が下方に向かって凸となるようにたわむ。しかし、メンブレン効果により、床部の周囲が耐火環状体により支持される。そして、床部がたわむことにより伸びた引張力伝達部材が第１交差方向及び第２交差方向にそれぞれ引張力を伝達することにより、床部の中央部が支持される。従って、高温時における床部のたわみを抑えることができる。
一方で、例えば火災時等の高温時には、非耐火性能梁は燃焼又は溶融する。耐火環状体は、一定の剛性及び耐力を維持でき、床部を全周にわたって床部の下方から支持する。床部中に設けられた引張力伝達部材は、床部のコンクリートにおける第１交差方向の端部間の引張力、及び、第２交差方向の端部間の引張力をそれぞれ伝達する。床部に作用する重力等により、床部の平面視における中央部が下方に向かって凸となるようにたわむ。しかし、メンブレン効果により、床部の周囲が耐火環状体により支持される。そして、床部がたわむことにより伸びた引張力伝達部材が第１交差方向及び第２交差方向にそれぞれ引張力を伝達することにより、床部の中央部が支持される。従って、高温時における床部のたわみを抑えることができる。
【0008】
非耐火性能梁が燃焼又は溶融するため、非耐火性能梁の一部が比較的軽量の部材となって非耐火性能梁から分離する。例えば、非耐火性能梁が下方に向かってたわんだ場合でも、分離した部分により、たわんだ非耐火性能梁が防火壁に接触し難くなる。
従って、非耐火性能梁の下方に配置された防火壁が、高温時に非耐火性能梁により損傷するのを抑制することができる。
従って、非耐火性能梁の下方に配置された防火壁が、高温時に非耐火性能梁により損傷するのを抑制することができる。
【0009】
（２）本発明の態様２は、前記非耐火性能梁は、木材、プラスチック、及びアルミニウムの少なくとも１つで形成されている、（１）に記載の耐火構造物であってもよい。
この発明では、木材、プラスチック、及びアルミニウムという、耐火構造物に汎用的に用いられている材料で、非耐火性能梁を確実に構成することができる。
この発明では、木材、プラスチック、及びアルミニウムという、耐火構造物に汎用的に用いられている材料で、非耐火性能梁を確実に構成することができる。
【0010】
（３）本発明の態様３は、前記非耐火性能梁を複数備え、それぞれの前記非耐火性能梁である対象非耐火性能梁の端部は、前記複数の非耐火性能梁のうち前記対象非耐火性能梁以外の前記非耐火性能梁及び前記所定の耐火性能を有する連結耐火性能梁の少なくとも一方を介して、又は直接、前記複数の耐火性能梁に接合されている、（１）又は（２）に記載の耐火構造物であってもよい。
この発明では、常温時において、対象非耐火性能梁の端部を、複数の非耐火性能梁のうち対象非耐火性能梁以外の非耐火性能梁及び連結耐火性能梁の少なくとも一方を介して、又は直接、複数の耐火性能梁に接合して支持することができる。
この発明では、常温時において、対象非耐火性能梁の端部を、複数の非耐火性能梁のうち対象非耐火性能梁以外の非耐火性能梁及び連結耐火性能梁の少なくとも一方を介して、又は直接、複数の耐火性能梁に接合して支持することができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明の耐火構造物では、非耐火性能梁の下方に配置された防火壁が高温時に非耐火性能梁により損傷するのを抑制しつつ、床部のたわみを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の一実施形態の耐火構造物を模式的に示す斜視図である。
【図3】同耐火構造物における鉄筋の斜視図である。
【図4】第１耐火性能梁と第１非耐火性能梁との接続部分を分解した斜視図である。
【図5】同耐火構造物の要部の断面図である。
【図6】同耐火構造物をモデル化した斜視図である。
【図7】比較例の耐火構造物をモデル化した斜視図である。
【図8】火災時における本実施形態の耐火構造物の要部の断面図である。
【図9】比較例の耐火構造物の要部の断面図である。
【図10】火災時における比較例の耐火構造物の要部の断面図である。
【図11】時間に対する床部の中央のたわみの変化を示す図である。
【図12】本発明の一実施形態の第１変形例の耐火構造物を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明に係る耐火構造物の一実施形態を、図１から図１２を参照しながら説明する。以下に説明する耐火構造物の構成は、耐火構造物の常温における構成である。ここで言う常温とは、例えば、０℃以上４０℃以下のことを意味する。
【0014】
図１に示すように、本実施形態の耐火構造物１は、床部１０と、複数の耐火性能梁２５と、複数の耐火性能柱４５と、第１非耐火性能梁（非耐火性能梁）５０と、複数の第２非耐火性能梁６０と、を備える。なお、図１では、床部１０を透過して示している。図１では、後述する所定の耐火性能を有する柱及び梁に、ハッチングを付して示している。
【0015】
本実施形態では、床部１０は、床部１０の厚さ方向に見たときに矩形状を呈する平板状である。床部１０は、床部１０の厚さ方向が上下方向Ｚに沿うように配置されている。なお、床部１０は、厚さ方向が上下方向Ｚに交差するように配置されてもよい。
ここで、床部１０の上面（平面）内で互いに直交（交差）する方向を第１交差方向Ｘ、第２交差方向Ｙと規定する。第１交差方向Ｘは、上下方向Ｚに見たときの床部１０の長手方向である。第２交差方向Ｙは、上下方向Ｚに見たときの床部１０の短手方向である。
なお、第１交差方向Ｘ及び第２交差方向Ｙは、床部１０の上面内で互いに交差する方向であれば、特に限定されない。
ここで、床部１０の上面（平面）内で互いに直交（交差）する方向を第１交差方向Ｘ、第２交差方向Ｙと規定する。第１交差方向Ｘは、上下方向Ｚに見たときの床部１０の長手方向である。第２交差方向Ｙは、上下方向Ｚに見たときの床部１０の短手方向である。
なお、第１交差方向Ｘ及び第２交差方向Ｙは、床部１０の上面内で互いに交差する方向であれば、特に限定されない。
【0016】
図２に示すように、床部１０は、いわゆる鉄筋トラス付デッキスラブである。床部１０は、デッキプレート１１と、コンクリート１２と、鉄筋（引張力伝達部材）１３と、を備えている。
例えば、デッキプレート１１は、詳細には図示しないが、鋼板を曲げ加工して形成されている。ただし、この例では、デッキプレート１１はコンクリート１２の捨型枠として扱われ、コンクリート１２との合成効果を発揮しないとして設計されている。
コンクリート１２は、上下方向Ｚに見たときに床部１０と同一形状を呈する。コンクリート１２は、デッキプレート１１上に配置されている。鉄筋１３は、コンクリート１２中に設けられている。
例えば、デッキプレート１１は、詳細には図示しないが、鋼板を曲げ加工して形成されている。ただし、この例では、デッキプレート１１はコンクリート１２の捨型枠として扱われ、コンクリート１２との合成効果を発揮しないとして設計されている。
コンクリート１２は、上下方向Ｚに見たときに床部１０と同一形状を呈する。コンクリート１２は、デッキプレート１１上に配置されている。鉄筋１３は、コンクリート１２中に設けられている。
【0017】
鉄筋１３の構成は、第１交差方向Ｘに沿って延びる第１鉄筋と、第２交差方向Ｙに沿って延びる第２鉄筋と、を有していれば、特に限定されない。図２及び図３に示すように、本実施形態では、鉄筋１３は、複数の第１鉄筋１５，１６と、複数の第２鉄筋１７と、を有する。
【0018】
各第１鉄筋１５，１６は、それぞれ第１交差方向Ｘに沿って延びている。第１鉄筋１５は、第１鉄筋１６の上方に配置されている。第１鉄筋１５，１６は、上下方向Ｚに互いに間隔を空けて並べて配置されている。複数の第１鉄筋１５は、第２交差方向Ｙに互いに間隔を空けて配置されている。複数の第１鉄筋１６についても、複数の第１鉄筋１５と同様である。
第１鉄筋１５，１６は、それぞれコンクリート１２における第１交差方向Ｘの各端部まで延びている。第１鉄筋１５，１６は、それぞれコンクリート１２（床部１０）の第１交差方向Ｘの端部間の引張力を伝達する。
第１鉄筋１５，１６は、それぞれコンクリート１２における第１交差方向Ｘの各端部まで延びている。第１鉄筋１５，１６は、それぞれコンクリート１２（床部１０）の第１交差方向Ｘの端部間の引張力を伝達する。
【0019】
図３に示すように、第１鉄筋１５，１６は、第１連結部材１９により互いに接合されている。第１連結部材１９は、第１交差方向Ｘに沿って延びるとともに、上下方向Ｚに交互に折れるジグザグ状である。
複数の第１鉄筋１５は、複数の第２連結部材２０により互いに接合されている。各第２連結部材２０は、第２交差方向Ｙに沿って延びるとともに、上下方向Ｚに交互に折れるジグザグ状である。各第２連結部材２０では、第２交差方向Ｙに山部及び谷部が交互に並べて配置されている。
第２連結部材２０における山部の上端部には、第１鉄筋１５が接合されている。
複数の第１鉄筋１５は、複数の第２連結部材２０により互いに接合されている。各第２連結部材２０は、第２交差方向Ｙに沿って延びるとともに、上下方向Ｚに交互に折れるジグザグ状である。各第２連結部材２０では、第２交差方向Ｙに山部及び谷部が交互に並べて配置されている。
第２連結部材２０における山部の上端部には、第１鉄筋１５が接合されている。
【0020】
各第２鉄筋１７は、それぞれ第２交差方向Ｙに沿って延びている。複数の第２鉄筋１７は、第１交差方向Ｘに互いに間隔を空けて配置されている。第２鉄筋１７は、コンクリート１２における第２交差方向Ｙの各端部まで延びている。第２鉄筋１７は、コンクリート１２の第２交差方向Ｙの端部間の引張力を伝達する。
前記複数の第２鉄筋１７は、複数の第１鉄筋１５に溶接や番線等により接合されている。
前記複数の第２鉄筋１７は、複数の第１鉄筋１５に溶接や番線等により接合されている。
【0021】
以上のように、鉄筋１３は、全体としてブロック状に一体化されている。第１鉄筋１５，１６が延びる主筋方向Ｗは、第１交差方向Ｘである（図１参照）。
なお、床部１０は、いわゆる合成スラブや、デッキプレート１１を有さない、いわゆる鉄筋コンクリートスラブであってもよい。
なお、床部１０は、いわゆる合成スラブや、デッキプレート１１を有さない、いわゆる鉄筋コンクリートスラブであってもよい。
【0022】
耐火性能梁２５は、大梁である。図１に示すように、複数の耐火性能梁２５は、一対の第１耐火性能梁２６と、一対の第２耐火性能梁２７と、を有している。
図４に示すように、例えば、第１耐火性能梁２６は、耐火被覆３０が施されたＨ形鋼３１である。すなわち、第１耐火性能梁２６には、耐火被覆３０が施されている。なお、図４では、第１耐火性能梁２６を破断して示している。
耐火被覆３０には、ロックウール、グラスウール等の断熱材が用いられる。この場合、耐火被覆３０は、吹付け工法により、このＨ形鋼３１に施されている。
図４に示すように、例えば、第１耐火性能梁２６は、耐火被覆３０が施されたＨ形鋼３１である。すなわち、第１耐火性能梁２６には、耐火被覆３０が施されている。なお、図４では、第１耐火性能梁２６を破断して示している。
耐火被覆３０には、ロックウール、グラスウール等の断熱材が用いられる。この場合、耐火被覆３０は、吹付け工法により、このＨ形鋼３１に施されている。
【0023】
例えば、第１耐火性能梁２６におけるロックウール等の耐火被覆３０の厚さは、「吹付けロックウール被覆耐火構造 施工品質管理指針（ロックウール工業会 吹付け部会）」に準拠して設定される。第１耐火性能梁２６に１時間耐火が要求される場合には、耐火被覆３０の厚さを２５ｍｍとする。同様に、第１耐火性能梁２６に２時間耐火が要求される場合には、耐火被覆３０の厚さを４５ｍｍとする。第１耐火性能梁２６に３時間耐火が要求される場合には、耐火被覆３０の厚さを６０ｍｍとする。以下では、この吹付けロックウール被覆耐火構造 施工品質管理指針に基づいた耐火性能を、被覆耐火性能（所定の耐火性能）と言う。
なお、所定の耐火性能は、被覆耐火性能に限定されない。
第２耐火性能梁２７の耐火被覆についても、第１耐火性能梁２６と同様である。複数の耐火性能梁２５は、被覆耐火性能を有する。
なお、所定の耐火性能は、被覆耐火性能に限定されない。
第２耐火性能梁２７の耐火被覆についても、第１耐火性能梁２６と同様である。複数の耐火性能梁２５は、被覆耐火性能を有する。
【0024】
耐火性能梁は、耐火被覆が施されない、鉄筋コンクリート造、又は鉄骨鉄筋コンクリート造であってもよい。コンクリート自体が耐火性能を有するため、鉄筋コンクリート造及び鉄骨鉄筋コンクリート造の耐火性能梁に、耐火被覆を施す必要がない。
耐火被覆は、成形板工法、又は巻付け工法により、耐火性能梁２６，２７に施されてもよい。
耐火被覆は、成形板工法、又は巻付け工法により、耐火性能梁２６，２７に施されてもよい。
【0025】
Ｈ形鋼３１は、ウェブ３１ａと、ウェブ３１ａを挟むように配置された上フランジ３１ｂ及び下フランジ３１ｃと、を有する。上フランジ３１ｂは、下フランジ３１ｃよりも上方に配置されている。
図１に示すように、第２耐火性能梁２７は、第１耐火性能梁２６と同様に、耐火被覆３４が施されたＨ形鋼（不図示）である。
一対の第１耐火性能梁２６は、第１交差方向Ｘに沿って延びている。一対の第１耐火性能梁２６は、第２交差方向Ｙに互いに間隔を空けて配置されている。一対の第２耐火性能梁２７は、第２交差方向Ｙに沿って延びている。一対の第２耐火性能梁２７は、第１交差方向Ｘに互いに間隔を空けて配置されている。
第１耐火性能梁２６と第２耐火性能梁２７との間には、耐火性能柱４５が配置される隙間が形成されている。
図１に示すように、第２耐火性能梁２７は、第１耐火性能梁２６と同様に、耐火被覆３４が施されたＨ形鋼（不図示）である。
一対の第１耐火性能梁２６は、第１交差方向Ｘに沿って延びている。一対の第１耐火性能梁２６は、第２交差方向Ｙに互いに間隔を空けて配置されている。一対の第２耐火性能梁２７は、第２交差方向Ｙに沿って延びている。一対の第２耐火性能梁２７は、第１交差方向Ｘに互いに間隔を空けて配置されている。
第１耐火性能梁２６と第２耐火性能梁２７との間には、耐火性能柱４５が配置される隙間が形成されている。
【0026】
図４に示すように、第１耐火性能梁２６には、接続金具３７と、図示しない頭付きスタッド及びガセットプレートが固定されている。
接続金具３７は、第１耐火性能梁２６における第１非耐火性能梁５０に接合される部分に設けられている。例えば、接続金具３７は、第１板片３８と、第２板片３９と、を有する。板片３８，３９は、鋼板等で形成されている。
第２板片３９は、第２板片３９の厚さ方向に貫通する複数の貫通孔３９ａが形成されている。第２板片３９は、第１板片３８の第１面から、第１板片３８の厚さ方向に突出している。第１板片３８及び第２板片３９は、溶接等により互いに接合されている。
接続金具３７は、第１板片３８及び第２板片３９のそれぞれの厚さ方向に直交する方向に見たときに、Ｔ字状を呈する。なお、接続金具をＣＴ形鋼等で構成してもよい。
第１板片３８における第１面とは反対側の第２面は、Ｈ形鋼３１のウェブ３１ａに接触している。第１板片３８は、ボルト４０によりＨ形鋼３１のウェブ３１ａに固定されている。接続金具３７は、第１耐火性能梁２６における第１交差方向Ｘの中心に固定されている。なお、第１板片３８を、溶接等によりＨ形鋼３１のウェブ３１ａに固定してもよい。
接続金具３７は、第１耐火性能梁２６における第１非耐火性能梁５０に接合される部分に設けられている。例えば、接続金具３７は、第１板片３８と、第２板片３９と、を有する。板片３８，３９は、鋼板等で形成されている。
第２板片３９は、第２板片３９の厚さ方向に貫通する複数の貫通孔３９ａが形成されている。第２板片３９は、第１板片３８の第１面から、第１板片３８の厚さ方向に突出している。第１板片３８及び第２板片３９は、溶接等により互いに接合されている。
接続金具３７は、第１板片３８及び第２板片３９のそれぞれの厚さ方向に直交する方向に見たときに、Ｔ字状を呈する。なお、接続金具をＣＴ形鋼等で構成してもよい。
第１板片３８における第１面とは反対側の第２面は、Ｈ形鋼３１のウェブ３１ａに接触している。第１板片３８は、ボルト４０によりＨ形鋼３１のウェブ３１ａに固定されている。接続金具３７は、第１耐火性能梁２６における第１交差方向Ｘの中心に固定されている。なお、第１板片３８を、溶接等によりＨ形鋼３１のウェブ３１ａに固定してもよい。
【0027】
頭付きスタッドは、Ｈ形鋼３１における上フランジ３１ｂの上面に溶接等により固定されている。頭付きスタッドは、床部１０のデッキプレート１１を貫通し、コンクリート１２内に埋め込まれている。
ガセットプレートは、第１耐火性能梁２６における第２非耐火性能梁６０に接合される部分に設けられている。例えば、ガセットプレートは、Ｈ形鋼３１のウェブ３１ａ及びフランジ３１ｂ，３１ｃに固定されている。ガセットプレートは、Ｈ形鋼３１からＨ形鋼３１の幅方向（第２交差方向Ｙ）に突出している。
第２耐火性能梁２７には、第１耐火性能梁２６と同様に、図示しない頭付きスタッドが固定されている。
ガセットプレートは、第１耐火性能梁２６における第２非耐火性能梁６０に接合される部分に設けられている。例えば、ガセットプレートは、Ｈ形鋼３１のウェブ３１ａ及びフランジ３１ｂ，３１ｃに固定されている。ガセットプレートは、Ｈ形鋼３１からＨ形鋼３１の幅方向（第２交差方向Ｙ）に突出している。
第２耐火性能梁２７には、第１耐火性能梁２６と同様に、図示しない頭付きスタッドが固定されている。
【0028】
図１に示すように、例えば、耐火性能柱４５は、耐火被覆４６が施された角形鋼管（不図示）である。すなわち、耐火性能柱４５に、耐火被覆４６が施されている。
複数の耐火性能柱４５は、上下方向Ｚに沿って延びている。本実施形態では、複数の耐火性能柱４５は、床部１０の複数の隅部の下方にそれぞれ配置されている。複数の耐火性能柱４５の上端部（一部）には、複数の耐火性能梁２５の端部が、剛接合により接合されている。
すなわち、各耐火性能柱４５の上端部には、第１耐火性能梁２６及び第２耐火性能梁２７にそれぞれ接合されている。複数の耐火性能柱４５は、複数の耐火性能梁２５を架設している。本実施形態では、複数の耐火性能柱４５は、複数の耐火性能梁２５全てに接合されている。
複数の耐火性能柱４５は、上下方向Ｚに沿って延びている。本実施形態では、複数の耐火性能柱４５は、床部１０の複数の隅部の下方にそれぞれ配置されている。複数の耐火性能柱４５の上端部（一部）には、複数の耐火性能梁２５の端部が、剛接合により接合されている。
すなわち、各耐火性能柱４５の上端部には、第１耐火性能梁２６及び第２耐火性能梁２７にそれぞれ接合されている。複数の耐火性能柱４５は、複数の耐火性能梁２５を架設している。本実施形態では、複数の耐火性能柱４５は、複数の耐火性能梁２５全てに接合されている。
【0029】
耐火性能柱４５の耐火被覆４６は、耐火性能梁２５の耐火被覆３０，３４と同様に構成されている。すなわち、複数の耐火性能柱４５は、被覆耐火性能を有する。
複数の耐火性能柱４５の上端部、及び、複数の耐火性能梁２５全体で、環状の耐火環状体４８を構成する。
複数の耐火性能柱４５の上端部、及び、複数の耐火性能梁２５全体で、環状の耐火環状体４８を構成する。
【0030】
耐火環状体４８は、床部１０を全周にわたって、床部１０の下方から支持する。
なお、耐火性能柱は、耐火被覆が施されたＨ形鋼、耐火被覆が施された円形鋼管であってもよい。
耐火性能柱は、耐火被覆が施されない、コンクリート充填鋼管造、鉄筋コンクリート造、又は鉄骨鉄筋コンクリート造であってもよい。
なお、耐火性能柱は、耐火被覆が施されたＨ形鋼、耐火被覆が施された円形鋼管であってもよい。
耐火性能柱は、耐火被覆が施されない、コンクリート充填鋼管造、鉄筋コンクリート造、又は鉄骨鉄筋コンクリート造であってもよい。
【0031】
第１非耐火性能梁５０及び第２非耐火性能梁６０は、小梁である。
第１非耐火性能梁５０は、高温時に燃焼する材料で形成されている。具体的には、第１非耐火性能梁５０は、木材で形成されている。ここで言う高温とは、例えば、ＩＳＯ ８３４－１１：２０１４で規定される加熱曲線による温度や、２６０℃以上のことを意味する。木材としては、ベイマツ、ジマツ、カラマツ、杉、ヒノキ等が好ましい。第１非耐火性能梁５０は、無垢材でもよいし、集積材でもよい。
図１及び図４に示すように、第１非耐火性能梁５０は、第２交差方向Ｙに沿って延びている。図４に示すように、第１非耐火性能梁５０における第２交差方向Ｙの各端部には、嵌合溝５１及び複数の貫通孔５２が形成されている。
第１非耐火性能梁５０は、高温時に燃焼する材料で形成されている。具体的には、第１非耐火性能梁５０は、木材で形成されている。ここで言う高温とは、例えば、ＩＳＯ ８３４－１１：２０１４で規定される加熱曲線による温度や、２６０℃以上のことを意味する。木材としては、ベイマツ、ジマツ、カラマツ、杉、ヒノキ等が好ましい。第１非耐火性能梁５０は、無垢材でもよいし、集積材でもよい。
図１及び図４に示すように、第１非耐火性能梁５０は、第２交差方向Ｙに沿って延びている。図４に示すように、第１非耐火性能梁５０における第２交差方向Ｙの各端部には、嵌合溝５１及び複数の貫通孔５２が形成されている。
【0032】
嵌合溝５１は、幅広部５１ａと、幅狭部５１ｂと、を有する。幅広部５１ａは、第１非耐火性能梁５０の第２交差方向Ｙの端面における第１交差方向Ｘの中間部に形成されている。幅広部５１ａは、第１非耐火性能梁５０における第２交差方向Ｙの内側に向かって突出している。幅広部５１ａ内には、接続金具３７の第１板片３８が配置される。
幅狭部５１ｂは、幅広部５１ａの底面における第１交差方向Ｘの中間部に形成されている。幅狭部５１ｂは、第１非耐火性能梁５０における第２交差方向Ｙの内側に向かって突出している。幅狭部５１ｂの第１交差方向Ｘの長さは、幅広部５１ａの第１交差方向Ｘの長さよりも短い。幅狭部５１ｂ内には、接続金具３７の第２板片３９が配置される。
この例では、幅広部５１ａ及び幅狭部５１ｂは、第１非耐火性能梁５０を上下方向Ｚに貫通している。
幅狭部５１ｂは、幅広部５１ａの底面における第１交差方向Ｘの中間部に形成されている。幅狭部５１ｂは、第１非耐火性能梁５０における第２交差方向Ｙの内側に向かって突出している。幅狭部５１ｂの第１交差方向Ｘの長さは、幅広部５１ａの第１交差方向Ｘの長さよりも短い。幅狭部５１ｂ内には、接続金具３７の第２板片３９が配置される。
この例では、幅広部５１ａ及び幅狭部５１ｂは、第１非耐火性能梁５０を上下方向Ｚに貫通している。
【0033】
複数の貫通孔５２は、第１交差方向Ｘに沿ってそれぞれ延びている。複数の貫通孔５２は、嵌合溝５１の幅狭部５１ｂに開口している。複数の貫通孔５２は、上下方向Ｚに並べて配置されている。
接続金具３７と第１非耐火性能梁５０との接続に、複数のダボ５３が用いられる。各ダボ５３は、木材等で棒状に形成されている。複数のダボ５３は、第１非耐火性能梁５０の複数の貫通孔５２内及び接続金具３７の複数の貫通孔３９ａ内にそれぞれ配置されている。例えば、複数のダボ５３は、図示しない接着剤により第１非耐火性能梁５０に固定されている。
こうして、一対の第１耐火性能梁２６に第１非耐火性能梁（対象非耐火性能梁）５０の両端部が接合されている。すなわち、第１非耐火性能梁５０の両端部は、一対の第１耐火性能梁２６に直接接合されている。
図１に示すように、この例では、第１非耐火性能梁５０は、第１耐火性能梁２６における第１交差方向Ｘの中心に配置されている。
接続金具３７と第１非耐火性能梁５０との接続に、複数のダボ５３が用いられる。各ダボ５３は、木材等で棒状に形成されている。複数のダボ５３は、第１非耐火性能梁５０の複数の貫通孔５２内及び接続金具３７の複数の貫通孔３９ａ内にそれぞれ配置されている。例えば、複数のダボ５３は、図示しない接着剤により第１非耐火性能梁５０に固定されている。
こうして、一対の第１耐火性能梁２６に第１非耐火性能梁（対象非耐火性能梁）５０の両端部が接合されている。すなわち、第１非耐火性能梁５０の両端部は、一対の第１耐火性能梁２６に直接接合されている。
図１に示すように、この例では、第１非耐火性能梁５０は、第１耐火性能梁２６における第１交差方向Ｘの中心に配置されている。
【0034】
図２に示すように、第１非耐火性能梁５０の上面には、ネジ部材５６が固定されている。例えば、ネジ部材５６は、ナベ頭タッピングネジである。ネジ部材５６のネジ部５６ａは、第１非耐火性能梁５０の上面にネジ込まれることにより第１非耐火性能梁５０に固定されている。ネジ部材５６の頭部５６ｂは、床部１０のデッキプレート１１を貫通し、コンクリート１２内に埋め込まれている。
第１非耐火性能梁５０は、床部１０を、床部１０の下方から支持している。
なお、プラスチックは、高温時に燃焼する材料である。アルミニウムは、高温時に溶融する材料である。第１非耐火性能梁は、木材、プラスチック、及びアルミニウムの少なくとも１つで形成されてもよい。
第１非耐火性能梁をプラスチックで形成する場合には、第１非耐火性能梁を３Ｄプリンタで形成してもよい。
第１非耐火性能梁５０は、床部１０を、床部１０の下方から支持している。
なお、プラスチックは、高温時に燃焼する材料である。アルミニウムは、高温時に溶融する材料である。第１非耐火性能梁は、木材、プラスチック、及びアルミニウムの少なくとも１つで形成されてもよい。
第１非耐火性能梁をプラスチックで形成する場合には、第１非耐火性能梁を３Ｄプリンタで形成してもよい。
【0035】
例えば、複数の第２非耐火性能梁６０は、耐火被覆が施されていないＨ形鋼である（図９参照）。図１に示すように、複数の第２非耐火性能梁６０は、第２交差方向Ｙに沿ってそれぞれ延びている。複数の第２非耐火性能梁６０は、第１交差方向Ｘに互いに間隔を空けて配置されている。第２非耐火性能梁６０における第２交差方向Ｙの両端部は、一対の第１耐火性能梁２６に設けられたガセットプレートに、図示しない高力ボルト等により接合されている。
複数の第２非耐火性能梁６０は、第１非耐火性能梁５０を第１交差方向Ｘに挟むように配置されている。第１非耐火性能梁５０及び複数の第２非耐火性能梁６０は、それぞれ耐火環状体４８内に配置されている。
複数の第２非耐火性能梁６０は、第１非耐火性能梁５０を第１交差方向Ｘに挟むように配置されている。第１非耐火性能梁５０及び複数の第２非耐火性能梁６０は、それぞれ耐火環状体４８内に配置されている。
【0036】
図５に示すように、耐火構造物１は、第１非耐火性能梁５０の下方に配置された防火壁６５を備える。例えば、防火壁６５は、耐火構造物１の火災時に、耐火構造物１内を所定の広さ以下の範囲に仕切る。
以上のように構成された耐火構造物１は、例えば、床部１０上に、机や書類棚等の設備を置いて使用される。
以上のように構成された耐火構造物１は、例えば、床部１０上に、机や書類棚等の設備を置いて使用される。
【0037】
なお、耐火構造物１は、複数の第２非耐火性能梁６０を備えなくてもよい。耐火構造物１が備える第１非耐火性能梁５０の数は制限されず、複数でもよい。耐火構造物１が、被覆耐火性能を有する小梁を備えてもよい。
【0038】
（シミュレーション結果）
図６に示すように、耐火構造物１をモデル化した。
なお、図６及び図７では、第１非耐火性能梁５０を二点鎖線で示し、第２非耐火性能梁６０を点線で示している。なお、図６及び図７では、床部１０を示していない。
図６において、耐火性能梁２６，２７のＨ形鋼の断面寸法は、H-1000×400×19×28とした。第１耐火性能梁２６の長さ（Ｌ）は、19,200ｍｍとした。第２耐火性能梁２７の長さ（ｌ）は、7,200ｍｍとした。
耐火構造物１の火災時に、第１非耐火性能梁５０は、燃焼して消失するとした。
第２非耐火性能梁６０のＨ形鋼の断面寸法は、H-500×200×10×16とした。第２非耐火性能梁６０には、耐火被覆が施されないとした。
図６に示すように、耐火構造物１をモデル化した。
なお、図６及び図７では、第１非耐火性能梁５０を二点鎖線で示し、第２非耐火性能梁６０を点線で示している。なお、図６及び図７では、床部１０を示していない。
図６において、耐火性能梁２６，２７のＨ形鋼の断面寸法は、H-1000×400×19×28とした。第１耐火性能梁２６の長さ（Ｌ）は、19,200ｍｍとした。第２耐火性能梁２７の長さ（ｌ）は、7,200ｍｍとした。
耐火構造物１の火災時に、第１非耐火性能梁５０は、燃焼して消失するとした。
第２非耐火性能梁６０のＨ形鋼の断面寸法は、H-500×200×10×16とした。第２非耐火性能梁６０には、耐火被覆が施されないとした。
【0039】
なお、火災時には、第１非耐火性能梁５０には、剛性及び耐力が無くなると仮定した。
第２非耐火性能梁６０は、文献１に基づいて剛性が低下すると仮定した。具体的には、第２非耐火性能梁６０の剛性は100℃以下では常温での剛性に等しい。100℃を超えると第２非耐火性能梁６０の剛性が低下していき、1200℃で第２非耐火性能梁６０の剛性が無くなる。
文献１："Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-2: General rules - Structural fire design" en. 1993-1-2, 2005
第２非耐火性能梁６０は、文献１に基づいて剛性が低下すると仮定した。具体的には、第２非耐火性能梁６０の剛性は100℃以下では常温での剛性に等しい。100℃を超えると第２非耐火性能梁６０の剛性が低下していき、1200℃で第２非耐火性能梁６０の剛性が無くなる。
文献１："Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-2: General rules - Structural fire design" en. 1993-1-2, 2005
【0040】
図６に示すように、各耐火性能柱４５の上端に対して、耐火性能梁２６，２７は、第１交差方向Ｘ周り、第２交差方向Ｙ周り、及び上下方向Ｚ周りにそれぞれ回転できるとした。
複数の耐火性能柱４５の１つである耐火性能柱４５Ａに対して、耐火性能梁２６，２７は、第１交差方向Ｘ、第２交差方向Ｙ、及び上下方向Ｚにそれぞれ固定されているとした。複数の耐火性能柱４５のうち、耐火性能柱４５Ａ以外の耐火性能柱４５Ｂに対して、耐火性能梁２６，２７は、第１交差方向Ｘ及び第２交差方向Ｙにそれぞれ移動できるとした。耐火性能柱４５Ｂに対して、耐火性能梁２６，２７は、上下方向Ｚに固定されているとした。
図６中には、鉄筋１３の主筋方向Ｗを示す。
複数の耐火性能柱４５の１つである耐火性能柱４５Ａに対して、耐火性能梁２６，２７は、第１交差方向Ｘ、第２交差方向Ｙ、及び上下方向Ｚにそれぞれ固定されているとした。複数の耐火性能柱４５のうち、耐火性能柱４５Ａ以外の耐火性能柱４５Ｂに対して、耐火性能梁２６，２７は、第１交差方向Ｘ及び第２交差方向Ｙにそれぞれ移動できるとした。耐火性能柱４５Ｂに対して、耐火性能梁２６，２７は、上下方向Ｚに固定されているとした。
図６中には、鉄筋１３の主筋方向Ｗを示す。
【0041】
図７に示す比較例の耐火構造物１Ａでは、実施例の耐火構造物１の第１非耐火性能梁５０に代えて、第２非耐火性能梁６０を備える。
耐火構造物１，１Ａでは、以下の仕様とした。
床部１０の厚さは、１４０ｍｍとした。第１鉄筋１５，１６は、D13@200とした。第２鉄筋１７は、D10@150とした。鉄筋１３全体としての上下方向Ｚの長さ（厚さ）を、１００ｍｍとした。耐火性能梁２６，２７の耐火被覆は、厚さ４５ｍｍの半乾式のロックウール（RW）で、吹付け工法により施されるとした。
床部１０に、１０ｋＮ／ｍ２の鉛直荷重を作用させた。
耐火構造物１，１Ａを、ＩＳＯ ８３４－１１：２０１４に規定された標準加熱曲線に基づいて、１２０分（２時間）加熱することを想定した。
耐火構造物１，１Ａでは、以下の仕様とした。
床部１０の厚さは、１４０ｍｍとした。第１鉄筋１５，１６は、D13@200とした。第２鉄筋１７は、D10@150とした。鉄筋１３全体としての上下方向Ｚの長さ（厚さ）を、１００ｍｍとした。耐火性能梁２６，２７の耐火被覆は、厚さ４５ｍｍの半乾式のロックウール（RW）で、吹付け工法により施されるとした。
床部１０に、１０ｋＮ／ｍ２の鉛直荷重を作用させた。
耐火構造物１，１Ａを、ＩＳＯ ８３４－１１：２０１４に規定された標準加熱曲線に基づいて、１２０分（２時間）加熱することを想定した。
【0042】
ここで、火災時における耐火構造物の変形について説明する。
耐火構造物１は、第１非耐火性能梁５０が燃焼し、第１非耐火性能梁５０の一部が灰等の比較的軽量の部材となって第１非耐火性能梁５０から分離する。第１非耐火性能梁５０全体が燃焼すると、図８に示すように、第１非耐火性能梁５０が消失する。図８中に、火災による炎Ｆを示す。このように、第１非耐火性能梁５０の火災時の材軸方向（長手方向）に直交する断面積は、第１非耐火性能梁５０の常温時の材軸方向に直交する断面積よりも減少する。この例では、第１非耐火性能梁５０の火災時の断面積は、０になる。
第１非耐火性能梁５０が消失するため、床部１０の平面視における中央部が下方に向かって凸となるようにたわんでも、床部１０が防火壁６５に接触し難い。
耐火構造物１は、第１非耐火性能梁５０が燃焼し、第１非耐火性能梁５０の一部が灰等の比較的軽量の部材となって第１非耐火性能梁５０から分離する。第１非耐火性能梁５０全体が燃焼すると、図８に示すように、第１非耐火性能梁５０が消失する。図８中に、火災による炎Ｆを示す。このように、第１非耐火性能梁５０の火災時の材軸方向（長手方向）に直交する断面積は、第１非耐火性能梁５０の常温時の材軸方向に直交する断面積よりも減少する。この例では、第１非耐火性能梁５０の火災時の断面積は、０になる。
第１非耐火性能梁５０が消失するため、床部１０の平面視における中央部が下方に向かって凸となるようにたわんでも、床部１０が防火壁６５に接触し難い。
【0043】
一方で、図９に示すように、比較例の耐火構造物１Ａでは、第２非耐火性能梁６０の下方に防火壁６５が配置されている。
この場合、火災時には、図１０に示すように、第２非耐火性能梁６０及び床部１０が、下方に向かって凸となるようにたわむ。このため、たわんだ第２非耐火性能梁６０が防火壁６５に接触し、第２非耐火性能梁６０による荷重が防火壁６５に作用すること等により、防火壁６５が損傷する虞がある。
この場合、火災時には、図１０に示すように、第２非耐火性能梁６０及び床部１０が、下方に向かって凸となるようにたわむ。このため、たわんだ第２非耐火性能梁６０が防火壁６５に接触し、第２非耐火性能梁６０による荷重が防火壁６５に作用すること等により、防火壁６５が損傷する虞がある。
【0044】
次に、シミュレーション結果を、図１１に示す。
図１１には、時間に対する床部１０の中央におけるたわみの変化を示す。床部１０の中央とは、上下方向Ｚに見たときの床部１０の中央である。図１１において、横軸は時間（分）を表し、縦軸は床部１０の中央のたわみ（ｍｍ）を表す。
耐火構造物１，１Ａのシミュレーション結果を、線Ｌ１，Ｌ１Ａでそれぞれ示す。
いずれの時間（時刻）においても、耐火構造物１のたわみは、耐火構造物１Ａのたわみ
よりも大きくなる。しかし、両耐火構造物１，１Ａのたわみの差は１００ｍｍもなく、耐火構造物１のたわみの大きさは、問題がないと考えられる。
図１１には、時間に対する床部１０の中央におけるたわみの変化を示す。床部１０の中央とは、上下方向Ｚに見たときの床部１０の中央である。図１１において、横軸は時間（分）を表し、縦軸は床部１０の中央のたわみ（ｍｍ）を表す。
耐火構造物１，１Ａのシミュレーション結果を、線Ｌ１，Ｌ１Ａでそれぞれ示す。
いずれの時間（時刻）においても、耐火構造物１のたわみは、耐火構造物１Ａのたわみ
よりも大きくなる。しかし、両耐火構造物１，１Ａのたわみの差は１００ｍｍもなく、耐火構造物１のたわみの大きさは、問題がないと考えられる。
【0045】
以上説明したように、本実施形態の耐火構造物１では、常温時には、複数の耐火性能柱４５の上端部及び複数の耐火性能梁２５全体で構成される耐火環状体４８、第１非耐火性能梁５０、及び複数の第２非耐火性能梁６０が、床部１０を床部１０の下方から支持する。
一方で、例えば火災時には、第１非耐火性能梁５０は燃焼する。耐火環状体４８は、一定の剛性及び耐力を維持でき、床部１０を全周にわたって床部１０の下方から支持する。床部１０中に設けられた鉄筋１３は、床部１０のコンクリート１２における第１交差方向Ｘの端部間の引張力、及び、第２交差方向Ｙの端部間の引張力をそれぞれ伝達する。床部１０に作用する重力等により、床部１０の平面視における中央部が下方に向かって凸となるようにたわむ。しかし、メンブレン効果により、床部１０の周囲が耐火環状体４８により支持される。そして、床部１０がたわむことにより伸びた鉄筋１３が第１交差方向Ｘ及び第２交差方向Ｙにそれぞれ引張力を伝達することにより、床部１０の中央部が支持される。従って、高温時における床部１０のたわみを抑えることができる。
一方で、例えば火災時には、第１非耐火性能梁５０は燃焼する。耐火環状体４８は、一定の剛性及び耐力を維持でき、床部１０を全周にわたって床部１０の下方から支持する。床部１０中に設けられた鉄筋１３は、床部１０のコンクリート１２における第１交差方向Ｘの端部間の引張力、及び、第２交差方向Ｙの端部間の引張力をそれぞれ伝達する。床部１０に作用する重力等により、床部１０の平面視における中央部が下方に向かって凸となるようにたわむ。しかし、メンブレン効果により、床部１０の周囲が耐火環状体４８により支持される。そして、床部１０がたわむことにより伸びた鉄筋１３が第１交差方向Ｘ及び第２交差方向Ｙにそれぞれ引張力を伝達することにより、床部１０の中央部が支持される。従って、高温時における床部１０のたわみを抑えることができる。
【0046】
第１非耐火性能梁５０が燃焼するため、第１非耐火性能梁５０の一部が灰となって第１非耐火性能梁５０から分離する。第１非耐火性能梁５０が下方に向かってたわんだ場合でも、分離した部分により、たわんだ第１非耐火性能梁５０が防火壁６５に接触し難くなる。
従って、第１非耐火性能梁５０の下方に配置された防火壁６５が、高温時に第１非耐火性能梁５０により損傷するのを抑制することができる。
従って、第１非耐火性能梁５０の下方に配置された防火壁６５が、高温時に第１非耐火性能梁５０により損傷するのを抑制することができる。
【0047】
第１非耐火性能梁５０は、木材で形成されている。従って、木材という耐火構造物に汎用的に用いられている材料で、第１非耐火性能梁５０を確実に構成することができる。
木材で形成された第１非耐火性能梁５０では、Ｈ形鋼造の第２非耐火性能梁６０に比べて、意匠性が向上する。
耐火構造物１を施工する現場で、第１非耐火性能梁５０の端部等の加工を容易に行うことができる。
木材で形成された第１非耐火性能梁５０では、Ｈ形鋼造の第２非耐火性能梁６０に比べて、意匠性が向上する。
耐火構造物１を施工する現場で、第１非耐火性能梁５０の端部等の加工を容易に行うことができる。
【0048】
床部１０は、合成スラブである場合がある。この場合には、合成スラブは床部として広く用いられているため、床部１０を安価に構成することができる。
複数の耐火性能梁２５のそれぞれは、耐火被覆が施されたＨ形鋼である。Ｈ形鋼は梁として広く用いられているため、耐火性能梁２５を安価に構成することができる。
複数の耐火性能梁２５のそれぞれは、耐火被覆が施されたＨ形鋼である。Ｈ形鋼は梁として広く用いられているため、耐火性能梁２５を安価に構成することができる。
【0049】
複数の耐火性能柱４５のそれぞれは、耐火被覆４６が施されたＨ形鋼である。Ｈ形鋼は柱として広く用いられているため、耐火性能柱４５を安価に構成することができる。
第１耐火性能梁２６では、耐火被覆３０は吹付け工法により施されている。吹付け工法は、Ｈ形鋼等に耐火被覆を施すのに広く用いられているため、耐火被覆３０を安価に施すことができる。
第１耐火性能梁２６では、耐火被覆３０は吹付け工法により施されている。吹付け工法は、Ｈ形鋼等に耐火被覆を施すのに広く用いられているため、耐火被覆３０を安価に施すことができる。
【0050】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、図１２に示す第１変形例の耐火構造物２のように、本実施形態の耐火構造物１の各構成において、複数の第２非耐火性能梁６０の一部に代えて、連結耐火性能梁７０を備えている。耐火構造物２は、複数（この第１変形例では、２つ）の第１非耐火性能梁５０を備えている。
例えば、図１２に示す第１変形例の耐火構造物２のように、本実施形態の耐火構造物１の各構成において、複数の第２非耐火性能梁６０の一部に代えて、連結耐火性能梁７０を備えている。耐火構造物２は、複数（この第１変形例では、２つ）の第１非耐火性能梁５０を備えている。
【0051】
例えば、連結耐火性能梁７０は、被覆耐火性能を有するＨ形鋼である。連結耐火性能梁７０は、第２交差方向Ｙに沿って延びている。連結耐火性能梁７０の両端部は、一対の第１耐火性能梁２６にそれぞれ接合されている。
複数の第１非耐火性能梁５０のうちの１つ（後述する対象非耐火性能梁５０Ａ）は、第１交差方向Ｘに沿って延びている。
ここで、複数の第１非耐火性能梁５０のうち、接合を説明する対象となる第１非耐火性能梁５０を、対象非耐火性能梁５０Ａとして説明する。対象非耐火性能梁５０Ａの第１端部は、複数の第１非耐火性能梁５０のうち対象非耐火性能梁５０Ａ以外の第１非耐火性能梁５０を介して一対の第１耐火性能梁２６に接合されている。対象非耐火性能梁５０Ａにおける第１端部とは反対側の第２端部は、連結耐火性能梁７０を介して一対の第１耐火性能梁２６に接合されている。
複数の第１非耐火性能梁５０のうちの１つ（後述する対象非耐火性能梁５０Ａ）は、第１交差方向Ｘに沿って延びている。
ここで、複数の第１非耐火性能梁５０のうち、接合を説明する対象となる第１非耐火性能梁５０を、対象非耐火性能梁５０Ａとして説明する。対象非耐火性能梁５０Ａの第１端部は、複数の第１非耐火性能梁５０のうち対象非耐火性能梁５０Ａ以外の第１非耐火性能梁５０を介して一対の第１耐火性能梁２６に接合されている。対象非耐火性能梁５０Ａにおける第１端部とは反対側の第２端部は、連結耐火性能梁７０を介して一対の第１耐火性能梁２６に接合されている。
【0052】
以上のように構成された第１変形例の耐火構造物２では、第１非耐火性能梁５０の下方に配置された防火壁６５が高温時に第１非耐火性能梁５０により損傷するのを抑制しつつ、床部１０のたわみを抑えることができる。
さらに、常温時において、対象非耐火性能梁５０Ａの端部を、複数の第１非耐火性能梁５０のうち対象非耐火性能梁５０Ａ以外の第１非耐火性能梁５０及び連結耐火性能梁７０を介して、一対の第１耐火性能梁２６に接合して支持することができる。
なお、対象非耐火性能梁５０Ａは、第１非耐火性能梁５０及び連結耐火性能梁７０の一方を介して一対の第１耐火性能梁２６に接合されていてもよい。
さらに、常温時において、対象非耐火性能梁５０Ａの端部を、複数の第１非耐火性能梁５０のうち対象非耐火性能梁５０Ａ以外の第１非耐火性能梁５０及び連結耐火性能梁７０を介して、一対の第１耐火性能梁２６に接合して支持することができる。
なお、対象非耐火性能梁５０Ａは、第１非耐火性能梁５０及び連結耐火性能梁７０の一方を介して一対の第１耐火性能梁２６に接合されていてもよい。
【0053】
前記実施形態では、第１耐火性能梁２６と第２耐火性能梁２７とが、耐火性能柱４５を介さずに直接接合されてもよい。この場合、環状の耐火環状体は、複数の耐火性能梁２５により構成される。
デッキプレート１１が充分厚い場合等には、引張力伝達部材をデッキプレート１１としてもよい。
デッキプレート１１が充分厚い場合等には、引張力伝達部材をデッキプレート１１としてもよい。
【符号の説明】
【0054】
１，２ 耐火構造物
１０ 床部
１２ コンクリート
１３ 鉄筋（引張力伝達部材）
２５ 耐火性能梁
４５ 耐火性能柱
４８ 耐火環状体
５０ 第１非耐火性能梁（非耐火性能梁）
５０Ａ 対象非耐火性能梁
６０ 第２非耐火性能梁
７０ 連結耐火性能梁
Ｘ 第１交差方向
Ｙ 第２交差方向
１０ 床部
１２ コンクリート
１３ 鉄筋（引張力伝達部材）
２５ 耐火性能梁
４５ 耐火性能柱
４８ 耐火環状体
５０ 第１非耐火性能梁（非耐火性能梁）
５０Ａ 対象非耐火性能梁
６０ 第２非耐火性能梁
７０ 連結耐火性能梁
Ｘ 第１交差方向
Ｙ 第２交差方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】