特開 2024-125921 ラベル、及びラベル付物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024125921

(43)【公開日】2024-09-19

(54)【発明の名称】ラベル、及びラベル付物品

(51)【国際特許分類】

   G09F 3/10 20060101AFI20240911BHJP

   G09F 3/02 20060101ALI20240911BHJP

   B65D 25/20 20060101ALI20240911BHJP

   C09J 7/20 20180101ALI20240911BHJP

【ＦＩ】

G09F3/10 B

G09F3/02 Z

B65D25/20 Q

C09J7/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023034055

(22)【出願日】2023-03-06

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】壽 孝真

(72)【発明者】

【氏名】岩崎 颯太

【テーマコード（参考）】

3E062

4J004

【Ｆターム（参考）】

3E062AA01

3E062AA09

3E062AB01

3E062AB02

3E062AB14

3E062DA07

3E062JB04

3E062JC07

4J004AB01

4J004CB02

4J004CB03

4J004CC03

4J004CE03

4J004DA04

4J004DB01

4J004DB02

4J004EA04

4J004FA01

(57)【要約】

【課題】紙製の基材を備えたラベルであって、ラベルを被着体に貼付した後、ラベルを剥がした場合でも、被着体の表面に基材の一部が残存する可能性を低減できるラベルを提供する。
【解決手段】容器（５）に貼付するラベル（１）は、表示部として機能する第１面（１１ａ）を有する紙製の基材（１１）と、基材（１１）の第１面（１１ａ）とは反対側の第２面（１１ｂ）に対して積層された第１接着層（１２）と、第１接着層（１２）に対して積層されたフィルム層（１３）と、フィルム層（１３）に対して積層された第２接着層（１４）と、を備え、ラベル（１）（１）を容器（５）に貼付する前の状態において、フィルム層（１３）は、基材（１１）の一部のみに対して積層されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被着体に貼付するラベルであって、
表示部として機能する第１面を有する紙製の基材と、
前記基材の前記第１面とは反対側の第２面に対して積層された第１接着層と、
前記第１接着層に対して積層されたフィルム層と、
前記フィルム層に対して積層された第２接着層と、を備え、
自ラベルを被着体に貼付する前の状態において、前記フィルム層は、前記基材の一部のみに対して積層されている、ラベル。

【請求項2】

前記フィルム層は、植物性由来の材質を有している、請求項１に記載のラベル。

【請求項3】

前記フィルム層は、前記基材の外縁側に偏在している、請求項１に記載のラベル。

【請求項4】

前記基材は、当該基材がカールする可能性を低減する、折り罫、切り込み、ミシン目または外縁形状を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載のラベル。

【請求項5】

請求項１に記載のラベルが物品に貼付されたラベル付物品であって、
前記フィルム層は、前記ラベルが貼付される前記物品の部分の形状に対応する位置に存在しているラベル付物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ラベル、及びラベル付物品に関する。

【背景技術】

【0002】

商品等の被着体に貼付することで、ラベルの一部（非粘着部）を商品から飛び出るようにして、商品の注目性を高めるラベルが知られている。特許文献１には、被着体に貼付した後にその非粘着部が粘着性を有さず、塵や埃が付着しがたいラベルが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－８６２６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

環境への配慮から基材を紙製とし、当該基材に接着層を形成すると、ラベルを被着体に貼付した後、ラベルを剥がした場合に、基材の表面の一部が剥がれて、被着体の表面に残存するという問題がある。

【0005】

本開示は、紙製の基材を備えたラベルであって、ラベルを被着体に貼付した後、ラベルを剥がした場合でも、被着体の表面に基材の一部が残存する可能性を低減できるラベルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るラベルは、被着体に貼付するラベルであって、表示部として機能する第１面を有する紙製の基材と、前記基材の前記第１面とは反対側の第２面に対して積層された第１接着層と、前記第１接着層に対して積層されたフィルム層と、前記フィルム層に対して積層された第２接着層と、を備え、自ラベルを被着体に貼付する前の状態において、前記フィルム層は、前記基材の一部のみに対して積層されている。

【発明の効果】

【0007】

本開示の一態様によれば、ラベルを被着体に貼付した後、ラベルを剥がした場合でも、被着体の表面に基材の一部が残存する可能性を低減できるラベルを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の一例に係るラベル付物品の斜視図である。

【図2】本開示に係るラベルの断面図である。

【図3】本開示に係るラベルの各部構成を説明するための斜視図である。

【図4】本開示に係る他のラベルの例を示す図である。

【図5】本開示に係る他のラベルを示す図である。

【図6】機能層（基材、第１接着層）における角のＲとラベルのカール量との関係を示す図である。

【図7】本開示に係る他のラベルの例を示す図である。

【図8】本開示に係るラベルが被着体に貼付される例を示す図である。

【図9】一般的なトリガースプレー容器に本開示に係るラベルが貼着されたラベル付物品２００を示す。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の一実施形態について、図１等を参照しながら詳細に説明する。図１は、本開示の一例に係るラベル付物品１００の斜視図である。図１において、ＸＹＺ座標が記載されている。Ｘ軸は、ラベル付物品１００を構成する容器５の幅方向を示す。Ｙ軸は、容器５の奥行方向を示す。Ｚ軸は、ラベル付物品１００の高さ方向を示す。Ｚ軸方向において、図面上方側を「上側」、図面下方側を「下側」と規定する。

【0010】

（ラベル付物品の概要構成）
図１を参照して、ラベル付物品１００は、ラベル１及び容器５により構成されている。

【0011】

一般に、飲料、菓子、化粧品、薬、洗剤、及びシャンプーなどの様々な商品が、容器又は箱などに包装され、物品（商品）として流通している。これら商品には、広告宣伝及び原材料表示などのためラベルが貼付される。このラベルの中で、主として消費者の注意を惹き、かつ、広告宣伝機能を高めるため、一部分を商品の端部から突出させた状態で貼付できるＰＯＰラベルなどが知られている。ラベル１は、そのようなＰＯＰラベルである。なお、本開示に係るラベル１は、ＰＯＰラベルに限定されず、本開示の技術的思想を含むのであれば、任意の種類のラベルであってよい。

【0012】

図１において、ラベル１は、四角形に形成されており、その一部分が容器５における胴体部の上方に突出した状態で容器５に貼付されている。ラベル１において、容器５における胴体部の上方に突出した領域を非粘着部２と称し、それ以外の容器５に貼付された領域を粘着部３と称する。ラベル１の各部構成については、図２等を参照して説明する。

【0013】

容器５は、収容物を収容し、かつ、ラベル１が貼付される容器である。容器５は、例えば、洗剤、シャンプー、リンス、又は食品類を収容する。容器５は、様々な、形状、大きさ、素材、又は重量等により構成されてよい。図１の例では、容器５は、直方形の胴体部を有し、胴体部の上面には内容物を注出するための注出部（不図示）が設けられ、その抽出部にキャップが被されている。

【0014】

（ラベルの各部構成）
続いて、ラベル１の各部について、図２及び図３を参照して説明する。図２は、本開示に係るラベル１の断面図である。図３は、ラベル１の各部構成を説明するための斜視図である。以下、図２及び図３を参照してラベル１の各部構成を説明する。なお、図２及び図３において、ラベル１、非粘着部２、及び粘着部３の形状はそれぞれ、限定されないが、長方形であるものとして説明する。

【0015】

最初に本開示に係るラベル１の概念について説明すると次のとおりである。ラベル１は、被着体に貼付するラベルである。ラベル１は、表示部として機能する第１面１１ａを有する紙製の基材１１と、基材１１の第１面１１ａとは反対側の第２面１１ｂに対して積層された第１接着層１２と、第１接着層１２に対して積層されたフィルム層１３と、フィルム層１３に対して積層された第２接着層１４と、を備える。ラベル１を被着体（容器５）に貼付する前の状態において、フィルム層１３は、基材１１の一部のみに対して積層されている。

【0016】

ラベル１は、基材１１が積層された側とは反対側の第１接着層１２の主面に対して積層された機能層１５を有してもよい。機能層１５は、非粘着部２に対応する領域の少なくとも一部に積層されてよい。

【0017】

図２及び図３に示すように、ラベル１は、非粘着部２及び粘着部３を有する。非粘着部２は、第２接着層１４が積層されていない領域に対応する。粘着部３は、第２接着層１４が積層された領域に対応する。

【0018】

基材１１は、紙製の基材である。基材１１は、例えば、上質紙、片ツヤ紙、クラフト紙、グラシン紙、感熱紙、耐水紙、又はコート紙(グロス、アート)などであってよい。基材１１は、大きさ、形状、又は厚み等が用途等に応じて適宜に決められてよい。

【0019】

また、基材１１は、直立性の観点から、ガーレー法(ＪＩＳ Ｌ－１０９６)による剛軟度測定値がＭＤ方向（machine direction）で１．００ｍＮ以上、ＣＤ（cross direction）方向で０．３５ｍＮ以上好ましい。上限値は、特に限定されないが、ガーレー法による剛軟度測定値が、ＭＤ方向で２．６０ｍＮ以下、ＣＤ方向で１．２０ｍＮ以下が好ましく、ＭＤ方向で２．３８ｍＮ以下、ＣＤ方向で０．９０ｍＮ以下がさらに好ましく、この場合、基材１１の連続生産できる。

【0020】

基材１１は、第１面１１ａと第２面１１ｂとを有する。第１面１１ａは、表示部として機能し、広告宣伝及び／又は原材料表示等がなされる。第２面１１ｂは、第１面１１ａと反対側の面であって、第１接着層１２が積層される。

【0021】

第１接着層１２は、基材１１の第２面１１ｂに対して積層される層である。第１接着層１２を形成するための接着剤としては、ドライラミネートに使用する公知の接着剤、又は熱ラミネーションに使用する熱接着性樹脂などが挙げられる。

【0022】

フィルム層１３は、第１接着層１２に対して積層される層である。図２及び図３に示すように、ラベル１を被着体に貼付する前の状態において、フィルム層１３は、基材１１の一部のみに対して積層されている。フィルム層１３を形成するためのフィルム材としては、例えば、パルプ由来樹脂シート、合成紙、合成樹脂製シート、金属蒸着シート、発泡樹脂シート、及びこれらが２層以上積層された積層シートなどが挙げられる。合成樹脂製シート等の材質は特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィン、ポリエチレンを含む共重合ポリマーなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系、ポリアミド系、ポリスチレン系などが挙げられる。フィルム層１３を形成するためのフィルム材として、環境に配慮した、植物性由来（パルプ由来）のセロハン、又は、生分解性能を有するＰＬＡ（Poly-Lactic Acid）が使用されてもよい。

【0023】

図２及び図３に示すように、フィルム層１３は、基材１１の外縁側に偏在していてよい。これにより、粘着部３以外の非粘着部２が被着体から飛び出すようにラベル１を貼付しやすくなる。

【0024】

第２接着層１４は、フィルム層１３に対して積層され、かつ、被着体に貼付される層である。第２接着層１４を形成するための粘着剤としては、感圧型粘着剤が好ましいが、感熱型粘着剤を用いることもできる。感圧型粘着剤は、室温で粘着力を有し、かつ、その粘着力が長期間持続する粘着剤であり、従来公知のタックラベル等で広く使用されている。感熱型粘着剤は、室温で粘着性を示さず、加熱することにより粘着力を発揮し、かつ、その粘着力が長期間持続する粘着剤である。

【0025】

機能層１５は、基材１１が積層された側とは反対側の第１接着層１２の主面に対して積層され、第１接着層１２の接着力を低減する機能を有する。機能層１５は、例えば第１接着層１２に塗布されたインキ層又はニス層である。機能層１５は、第１接着層１２上の、非粘着部２に対応する領域の少なくとも一部に積層される。機能層１５は、限定されないが、フィルム層１３及び第２接着層１４のそれぞれの厚みを合算した厚み、又はそれ以下の厚みを有する。

【0026】

ラベル１は、被着体に貼付される前の状態において、フィルム層１３が積層された側とは反対側の第２接着層１４の面に対して貼付された剥離紙（不図示）により支持されていてもよい。

【0027】

ただし、ラベル１は、必ずしも剥離紙により支持されていなくてよい。例えば、基材１１の下面に剥離しやすい、シリコーン等の剥離剤を含有するニスが積層されている場合を考える。このとき、ラベル１がロール状で巻き取られることにより、ニス層と第２接着層１４とが重なることになるが、ニス層が剥離剤を含むため、第２接着層１４を容易に剥離できる。また、第２接着層１４自体の粘性が低い場合には、ラベル１をロール状で巻き取ったとしても、第２接着層１４を容易に剥離できる。このように、ラベル１は、必ずしも剥離紙により支持されなくてもよい。

【0028】

以上、図２及び図３を参照してラベル１の各部構成を説明した。なお、図２及び図３に示すラベル１は、一例であって、他の構成（形状等）により実現されてもよい。その一例を図４により説明する。

【0029】

図４は、本開示に係る他のラベル１の例を示す図である。符号４０１に示す図では、第２接着層１４は、長方形に形成されているが、Ｘ軸方向における長さは機能層１５よりも短く、Ｘ軸方向における両端が機能層１５に挟まれている。これにより、符号４０１の図に示す第２接着層１４は、図２及び図３に示す第２接着層１４よりも、機能層１５に対する相対的なＸ軸方向における幅が短くなる。このような構成は、被着体においてラベル１を貼付可能な領域の幅が狭い場合などに有効に適用できる。

【0030】

符号４０２に示す図では、第２接着層１４は、外縁が長方形に形成された機能層１５の一方の長辺から機能層１５の短辺の方向（Ｘ軸方向）に向かって延在し、延在したその先端部分が円形に形成されている。例えば、被着体の一部が円形領域を含む場合には、その円形領域に第２接着層１４の円形部分を貼付する。

【0031】

このように、本開示に係るラベル１は、被着体の構成（形状等）に適合するように第２接着層１４の形状又はサイズ等を柔軟に変更できる。

【0032】

以上、本開示に係るラベル１の種々の構成を説明した。次に、ラベル１により得られる効果を説明する。

【0033】

今日では、百貨店、スーパーマーケット、ドラッグストア、又は本屋等においてＰＯＰラベルを目にすることが多い。しかし、多くのＰＯＰラベルはフィルム素材の基材を用いることから、環境への配慮が十分になされているとは言い難い。これに対して、本開示に係るラベル１は、紙製の基材を使用することから、環境配慮型のＰＯＰラベルを提供できる。

【0034】

一方で、紙製の基材を使用したＰＯＰラベルを被着体から剥がすと、被着体に紙が残るという課題が指摘される。この課題に対して、ラベル１は、第１接着層１２と第２接着層１４との間にフィルム層１３を有する。これにより、ラベル１を被着体から剥がしたときに、第２接着層１４とラベル１の各層との間に両層を分離させる方向の力を働かせる。このとき、第２接着層１４が被着体から剥がれる力が、基材１１が第１接着層１２から分離する力、及び、フィルム層１３が第１接着層１２又は第２接着層１４から分離する力よりも小さくなるように設定することで、被着体からラベル１を容易に剥離できる。その結果、紙製の基材の表面が剥がれて、被着体の表面に残存する可能性を低減できる。

【0035】

さらに、ラベル１では、フィルム層１３は、基材１１の一部のみに対して積層されている。つまり、ラベル１は、必要な領域にのみフィルム層１３を設けることにより、環境負荷のさらなる低減を実現している。

【0036】

ここで、前述したように、フィルム層１３に使用する材料は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、又はポリエチレン等であってよいが、環境負荷のさらなる低減を図るため、パルプ由来のセロハンを使用することが考えられる。ただし、セロハンは、吸湿性が高く、曲がり易い（カールしやすい）という特性を有する。セロハンがカールすると、ラベル１自体もカールする。それにより、ラベル１の視認性が低下して、ラベル１の広告宣伝効果が低下するという課題が考えられる。

【0037】

この課題に対して、本願発明者らは、フィルム層１３にセロハンなどのカールしやすい材料を使用した場合であっても、ラベル１のカールを軽減しうる構成を鋭意検討し、その構成を見出すに至った。以下、その構成の一例を図５及び図６により説明する。

【0038】

図５は、本開示に係る他のラベル１を示す図である。図５に示すラベル１は、湾曲部４を有する。湾曲部４は、機能層１５（基材１１、第１接着層１２）が長方形に形成されたと仮定したときに、第２接着層１４（フィルム層１３）が位置する側と反対側の長辺を湾曲させてなる部分である。

【0039】

ラベル１は、湾曲部４を有することにより、たとえフィルム層１３にセロハンを使用した場合であっても、カール量を軽減するという効果を奏する。その効果を図６により説明する。

【0040】

図６は、機能層１５（基材１１、第１接着層１２）における角のＲとラベル１のカール量との関係を示す図である。符号６０１に示す表は、機能層１５（基材１１、第１接着層１２）の形状が、（ａ）長方形、（ｂ）Ｒ＝５ｍｍを有する長方形、（ｃ）Ｒ＝１５ｍｍを有する長方形、（ｄ）Ｒ＝２５ｍｍを有する長方形の場合の、それぞれのラベル１のカール量（ｍｍ）を示す。例えば、（ａ）の場合、カール量は－６．５ｍｍである。この数値は、機能層１５（基材１１、第１接着層１２）が、フィルム層１３として使用したセロハンの吸湿により当初の位置より６．５ｍｍ反り返ったことを意味する。符号６０２に示すグラフは、（ｂ）～（ｄ）について、横軸をＲ（ｍｍ）、縦軸をカール量（ｍｍ）としたときのグラフを示す。図６より、機能層１５（基材１１、第１接着層１２）における角のＲが大きいほど、ラベル１のカール量が軽減されることが分かる。

【0041】

このように、ラベル１は、フィルム層１３としてセロハンを使用することにより環境負荷を低減すると共に、湾曲部４を有することによりラベル１のカール量を軽減できる。その結果、ラベル１は、ＰＯＰラベルとしての広告宣伝効果を維持できる。さらに、ラベル１は、湾曲部４を有することにより、広告宣伝に「優しさ、温かみ」などの印象を与えることもできる。

【0042】

このように、ラベル１は、機能層１５（基材１１、第１接着層１２）における角にＲを付けることをカール対策とする。このとき、ラベル１は、フィルム層１３を基材１１の一部のみに対して積層するため、フィルム層１３としてセロハンが使用された場合であっても、セロハンによるカールの発生を軽減できる。さらに、ラベル１は、カール対策として次のような構成も採用できる。その詳細を図７により説明する。

【0043】

図７は、本開示に係る他のラベル１の例を示す図である。ラベル１は略長方形の機能層１５（基材１１、第１接着層１２）を有し、機能層１５は、Ｒが付けられた湾曲部４を有する。また、ラベル１は、湾曲部４から機能層１５の中心方向に向かって形成された、２つの脆弱線６を有する。

【0044】

脆弱線６は、一例として、基材１１に設けられた折り罫、切り込み、又はミシン目等である。脆弱線６は、カールの発生を物理的に軽減でき、カールが生ずる方向に垂直に近い方向に形成されるほど高いカール軽減効果をもたらす。つまり、脆弱線６は、カール防止の補強材として機能する。また、脆弱線６は、Ｚ成分の方向成分を有するように設けられることにより（図７参照）、Ｚ軸方向におけるラベル１の圧縮強度を高められる。これにより、脆弱線６は、ラベル１の自立性を高め、その結果、ラベル１の広告宣伝効果を長期間にわたって維持できる。

【0045】

図７において、脆弱線６は、湾曲部４から機能層１５の中心方向に向かって２箇所形成されている。しかし、脆弱線６、湾曲部４から機能層１５の中心方向に向かって１箇所のみ形成されてもよい。脆弱線６は、基材１１に複数個所設けられてもよい。脆弱線６は、複数設けられるほどラベル１の強度を高める。

【0046】

以上のように、基材１１は、基材１１がカールする可能性を低減する、折り罫、切り込み、ミシン目または外縁形状を有していてよい。外縁形状の一例としては、湾曲部４が挙げられる。外縁形状は、多角形状であってよい。このとき、１つの角は、１０８度以上が好ましく、１２０度以上となるように設定されていることがさらに好ましい。また、外縁形状は、丸みを付けた角、面取りされた角、又は、外縁が滑らかに形成されていない屈曲した形状等であってもよい。

【0047】

次に、ラベル１が被着体に貼付される例を図８及び図９により説明する。

【0048】

図８は、本開示に係るラベル１が被着体に貼付される例を示す図である。図８に示すように、ラベル１は、被着体である、円筒形状の容器８に貼付されている。より具体的に、ラベル１は、容器８の円筒部位に貼付され、ラベル１も円筒状に湾曲する。これにより、ラベル１は、自立性を向上させつつ、容器と反対側にラベル１が倒れる（反る）ことを防止している。このように、ラベル１は、被着体側の形状に沿って貼付することによっても、ラベル１の自立性向上、及び／又は、カール対策などを講ずることもできる。

【0049】

なお、図８では、容器８は円筒形状を有するものとして説明している。しかしながら、容器８は、多角形状、楕円形状、又は円錐体等の形状であってもよい。容器８を上方から視たときに、ラベル１が湾曲形状（ラベルの２つの端部とラベルの中央部の位置関係が、直線状ではないように変化して容器８に貼付された形状）を有するような容器８の形状は、何れの形状であっても本開示に含まれる。

【0050】

図９は、一般的なトリガースプレー容器９にラベル１が貼着されたラベル付物品２００を示す。符号９０１に示す図は、ラベル付物品２００の正面図である。符号９０２に示す図は、ラベル付物品２００の側面図である。

【0051】

本開示に係るラベル１は、物品の一例であるトリガースプレー容器に対しても好適に貼着できる。トリガースプレー容器９は、収納部が形成された容器本体９１と、容器本体９１の上方に取り付けられたトリガースプレー部９２と、を有する。収納部内には、一般に、洗剤などのサニタリー品、香水などの化粧品、又は消毒液などの医療品などの各種の液状物品が充填されている。トリガースプレー部９２は、容器本体９１に取り付けるための取付け部９２ａと、取付け部９２ａの上方に設けられたケース体９２ｂと、ケース体９２ｂの前方に突設されたレバー付き噴射部９２ｃと、を有する。取付け部９２ａの直径は、ケース体９２ｂの幅よりも大きく、従って、取付け部９２ａとケース体９２ｂの間には、段差（又は窪み）が存在している。

【0052】

ラベル付物品２００は、ケース体９２ｂの表面にラベル１の粘着部３ａが貼着され、かつ、取付け部９２ａの表面にラベル１の粘着部３ｂが貼着されている。このように独立した粘着部３ａ及び粘着部３ｂは、１つの物品の中の異なる部分の面に貼着できる。一方、ラベル１の非粘着部２は、トリガースプレー容器９に接着しておらず、ケース体９２ｂ及び取付け部９２ａの外形から外側に突出している。

【0053】

以上の構成によれば、ラベル１は、１つの物品の中の異なる部分の面に粘着部３ａ及び粘着部３ｂを貼付でき、これにより、ラベル１の自立性向上、及び／又は、カール対策を講ずることができる。また、以上の構成によれば、フィルム層１３は、ラベル１が貼付される物品の部分の形状に対応する位置に存在している、と言うこともできる。

【0054】

〔まとめ〕
本開示の態様１に係るラベルは、被着体に貼付するラベルであって、表示部として機能する第１面を有する紙製の基材と、前記基材の前記第１面とは反対側の第２面に対して積層された第１接着層と、前記第１接着層に対して積層されたフィルム層と、前記フィルム層に対して積層された第２接着層と、を備え、自ラベルを被着体に貼付する前の状態において、前記フィルム層は、前記基材の一部のみに対して積層されている。

【0055】

上記の構成によれば、紙製の基材と第２接着層との間にフィルム層が介在している。ラベルを被着体に貼付した後、ラベルを剥がした場合に、第２接着層とラベルの各層との間に両層を分離させる方向の力が働く。このとき、第２接着層が被着体から剥がれる力が、基材が第１接着層から分離する力、及び、フィルム層が第１接着層又は第２接着層から分離する力よりも小さくうなるように設定しておくことで、ラベルは被着体から容易に剥離される。そのため、紙製の基材の表面が剥がれて、被着体の表面に残存する可能性を低減できる。

【0056】

また、フィルム層は、基材の一部のみに対して積層されているので、環境負荷を低減できる。

【0057】

さらに、環境に配慮したフィルム層（例えば、セロハン・ＰＬＡ（Poly-Lactic Acid））を用いる場合において、当該フィルム層を基材の全体に設けると、使用状況下においてラベルカールを増長させるという課題がある。フィルム層を基材の一部のみに対して積層することにより、環境に配慮したフィルム層を用いた場合でも、ラベルがカールする可能性を低減できる。

【0058】

本開示の態様２に係るラベルは、前記の態様１において、前記フィルム層が、植物性由来の材質を有している。

【0059】

前記の構成によれば、植物由来という再生可能な材料を用いることにより、環境に配慮したラベルを実現できる。

【0060】

本開示の態様３に係るラベルは、前記の態様１または２において、前記フィルム層が、前記基材の外縁側に偏在している。

【0061】

前記の構成によれば、フィルム層が位置する部分が、被着体にラベルを貼付するための粘着部となる。フィルム層が基材の外縁側に偏在していることにより、粘着部以外の非粘着部が被着体から飛び出すようにラベルを貼付することが容易になる。

【0062】

本開示の態様４に係るラベルは、前記の態様１から３の何れかにおいて、前記基材は、当該基材がカールする可能性を低減する、折り罫、切り込み、ミシン目または外縁形状を有している。

【0063】

前記の構成によれば、基材がカールする可能性をより一層低減することができる。

【0064】

本開示の態様５に係るラベル付物品は、前記の態様１から４の何れかに記載のラベルが物品に貼付されたラベル付物品であって、前記フィルム層は、前記ラベルが貼付される前記物品の部分の形状に対応する位置に存在している。

【0065】

前記の構成によれば、ラベルが貼付される物品の部分の形状に合わせたラベルを実現できる。

【0066】

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0067】

１ ラベル
２ 非粘着部
３、３ａ、３ｂ 粘着部
４ 湾曲部
５ 容器
６ 脆弱線
８ａ 口部
９ トリガースプレー容器
１１ 基材
１２ 第１接着層
１３ フィルム層
１４ 第２接着層
１５ 機能層
９１ 容器本体
９２ トリガースプレー部
９２ｂ ケース体
９２ｃ 噴射部
１００、２００ ラベル付物品

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】