特開 2024-126157 型枠パネル供給台、および施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024126157

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】型枠パネル供給台、および施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/16 20060101AFI20240912BHJP

   E04G 11/06 20060101ALI20240912BHJP

   E04B 2/86 20060101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

E04G21/16

E04G11/06 A

E04B2/86 601B

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023034366

(22)【出願日】2023-03-07

(71)【出願人】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】橋本 和裕

(72)【発明者】

【氏名】山本 敏明

【テーマコード（参考）】

2E150

2E174

【Ｆターム（参考）】

2E150BA24

2E150BA28

2E150CA03

2E150DA42

2E150EA04

2E150FA23

2E150GA03

2E150GB01

2E150HC01

2E150HG01

2E150MA02X

2E174AA01

2E174BA03

2E174EA07

(57)【要約】

【課題】施工性を向上させることのできる型枠パネル供給台を提供する。
【解決手段】型枠パネル供給台１０は、芯材１４６に対してロール状に巻き取られた型枠パネル１１０を巻き出す。型枠パネル供給台１０は、台座１４に対して鉛直軸回りに回転可能に配置された回転テーブル１６と、台座１４から回転テーブル１６の中心孔１６ｂを通って上方に突出する芯棒１８とを有する。芯材１４６の中空部１４６ａに芯棒１８が挿入されることにより型枠パネル１１０が回転テーブル１６に載置される。台座１４と回転テーブル１６との間には、両者を相対的に回転可能に支持する複数のキャスター２０が設けられている。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

芯材に対してロール状に巻き取られた型枠パネルを巻き出す型枠パネル供給台であって、
台座に対して鉛直軸回りに回転可能に配置された回転テーブルと、
前記台座から前記回転テーブルの中心孔を通って上方に突出する芯棒と、
を有し、
前記芯材の中空部に前記芯棒が挿入されることにより前記型枠パネルが前記回転テーブルに載置される
ことを特徴とする型枠パネル供給台。

【請求項2】

前記台座と前記回転テーブルとの間には、両者を相対的に回転可能に支持する複数のキャスターが設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠パネル供給台。

【請求項3】

前記芯棒の上端部は前記中空部から上方に突出しており、該上端部には水平方向に突出するハンドルを有するアタッチメントが着脱可能となっている
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠パネル供給台。

【請求項4】

前記芯棒と前記回転テーブルとは相対的な回転が可能となっている
ことを特徴とする請求項１または３に記載の型枠パネル供給台。

【請求項5】

前記型枠パネルは、
長辺同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片を有し、
前記板片は、隣接するものの前記長辺同士が回転可能に接続されている
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠パネル供給台。

【請求項6】

前記型枠パネルは上向きに開口する断面コ字形状の下レールに嵌め込まれるものであって、
升目状に配設されるスラブ配筋を基準として前記回転テーブルの上面までの高さは、前記下レールにおける断面コ字を形成する外側の外片の上端までの高さより高い
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠パネル供給台。

【請求項7】

請求項１，２，３，５，６のいずれか１項に記載の型枠パネル供給台を用いて前記型枠パネルを設置する施工方法であって、
前記台座は升目状に配設されるスラブ配筋の上に配置可能な面積を有しており、
前記芯材の中空部に前記芯棒を挿入して前記型枠パネルを前記回転テーブルに載置する載置工程と、
前記台座を前記スラブ配筋の上に配置した状態で、前記回転テーブルを回転させながら前記型枠パネルを巻き出してコンクリート基礎における立ち上がり部の壁面となる位置に設置するパネル工程と、
を有することを特徴とする施工方法。

【請求項8】

前記パネル工程における前記型枠パネルの巻き出し量に応じて前記型枠パネル供給台を移動させる
ことを特徴とする請求項７に記載の施工方法。

【請求項9】

前記型枠パネルの全てが巻き出された後に前記芯棒から前記芯材を取り外し、
芯材に対してロール状に巻き取られた新たな型枠パネル用いて、前記載置工程および前記パネル工程を行う
ことを特徴とする請求項７に記載の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ロール状に巻き取られた型枠パネルを巻き出す型枠パネル供給台、および該型枠パネルを設置する施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

住宅等の基礎には立ち上がり部がある。立ち上がり部を形成するためのコンクリート型枠として型枠パネルが用いられている。立ち上がり部の形成のためには型枠パネルを対向するように立設してその間にコンクリートを打設する。型枠パネルは、養生してコンクリートが硬化した後に脱型する場合とそのまま残置する場合とがある。型枠パネルを残置させる場合には、脱型の手間がなく、立ち上がり部の強度を補強することができ、さらにコンクリートを空気から遮断して酸化による劣化を抑制することができる。残置させる型枠パネルとしては、特許文献１に記載のものが挙げられる。この型枠パネルは、正面視で略正方形であって、多数の角波形状の断面を形成するように板材をプレスしたものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－７９６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、立ち上がり部の壁面を覆うためには施工性の観点からパネル型枠の枚数が少ないことが望ましい。そのため、従来の１枚ごとのパネル型枠はある程度の長さを有しているが、長いパネル型枠は取り扱いが容易ではない。また、１面の立ち上がり部を複数枚の型枠パネルで覆う場合には、相互の型枠パネルをねじなどによって締結する必要がある。

【0005】

このような観点から本願発明者は型枠パネルを横方向に長尺なものとしてロール状に巻き取っておき、この状態から巻き出しながら連続的に設置することを検討している。しかしながら型枠パネルを横方向に長尺とするとその長さに応じて重量増となり、長い距離に応じて設置することは作業者の負担となってしまい施工上の課題がある。

【0006】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、施工性を向上させることのできる型枠パネル供給台、および施工方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる型枠パネル供給台は、本発明にかかる型枠パネル供給台は、芯材に対してロール状に巻き取られた型枠パネルを巻き出す型枠パネル供給台であって、台座に対して鉛直軸回りに回転可能に配置された回転テーブルと、前記台座から前記回転テーブルの中心孔を通って上方に突出する芯棒と、を有し、前記芯材の中空部に前記芯棒が挿入されることにより前記型枠パネルが前記回転テーブルに載置されることを特徴とする。

【0008】

また、本発明にかかる施工方法は、上記に記載の型枠パネル供給台を用いて前記型枠パネルを設置する施工方法であって、前記台座は升目状に配設されるスラブ配筋の上に配置可能な面積を有しており、前記芯材の中空部に前記芯棒を挿入して前記型枠パネルを前記回転テーブルに載置する載置工程と、前記台座を前記スラブ配筋の上に配置した状態で、前記回転テーブルを回転させながら前記型枠パネルを巻き出してコンクリート基礎における立ち上がり部の壁面となる位置に設置するパネル工程と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明では、型枠パネルが長くロール体がある程度の重量がある場合であっても、回転テーブルに載置することで回転させながら、無理のない姿勢のまま軽い力で巻き出すことができ、施工性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】型枠パネル、該型枠パネルを含む型枠セット、および型枠セットによって形成される基礎の模式平面図である。

【図2】外周部の周辺における型枠パネル、型枠セットおよび基礎の縦断面図である。

【図3】中通り部の周辺における型枠パネル、型枠セットおよび基礎の縦断面図である。

【図4】型枠パネルの斜視図である。

【図5】２枚の型枠パネルの端部の拡大斜視図である。

【図6】型枠パネルを形成する板片が２枚接続された状態を示し、（ａ）は基本状態の断面図であり、（ｂ）は相対的に一方に回転した状態の断面図であり、（ｃ）は相対的に他方に回転した状態の断面図である。

【図7】型枠パネルを形成する板片が２枚接続された状態を示し、（ａ）は互いに最も接近した状態の断面図であり、（ｂ）は互いに最も離間した状態の断面図である。

【図8】ロール状に巻き取られた型枠パネルの斜視図である。

【図9】本発明の実施態にかかる型枠パネル供給台を含む型枠パネル供給装置の側面図である。

【図10】型枠パネル供給装置の平面図である。

【図11】型枠パネル供給台にロール体を取り付ける様子を示す側面図である。

【図12】型枠パネル供給装置から型枠パネルを巻き出しながら設置する工程の説明図であり、（ａ）はロール体のうち下レールから遠い側から巻き出しながら設置する例の説明図であり、（ｂ）はロール体のうち下レールから近い側から巻き出しながら設置する例の説明図である。

【図13】型枠パネルが巻き出された後に型枠パネル供給台から芯材を取り外す様子を示す側面図である。

【図14】４つの閉領域を有する基礎の形成のために、各閉領域ごとに型枠パネルを設置する経路を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下に、本発明にかかる型枠パネル供給台、および施工方法の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0012】

本発明の実施形態にかかる型枠パネル供給台１０は、図９、図１０に示すように、芯材１４６に対してロール状に巻き取られた型枠パネル１１０を巻き出すためのものである。型枠パネル１１０はコンクリート基礎の型枠として型枠セット１１２（図１参照）の一部として用いられるものである。ここでは型枠パネル供給台１０の説明に先だって型枠パネル１１０および型枠セット１１２について説明する。

【0013】

図１は、型枠パネル１１０、該型枠パネル１１０を含む型枠セット１１２、および型枠セット１１２によって形成される基礎１１４の模式平面図である。基礎１１４はコンクリート基礎である。図２は、外周部１１８ａの周辺における型枠パネル１１０、型枠セット１１２および基礎１１４の縦断面図である。図３は、中通り部１１８ｂの周辺における型枠パネル１１０、型枠セット１１２および基礎１１４の縦断面図である。図１、図２、図３は、型枠セット１１２に対してコンクリート打設を行った状態を示している。図１では、型枠パネル１１０が視認可能となるように上レール１３２を省略している。基礎１１４は、例えば戸建て住宅等のべた基礎であるが、布基礎であってもよい。

【0014】

図１、図２、図３に示すように、基礎１１４は、平面状に広がる耐圧版部１１６と、鉛直に起立する壁状の立ち上がり部１１８とを有している。立ち上がり部１１８の高さＨおよび幅Ｗは規格化されている。立ち上がり部１１８は、耐圧版部１１６の縁に沿った外周部１１８ａと、該外周部１１８ａによって囲まれた範囲で耐圧版部１１６上に設けられる中通り部１１８ｂとに区分される。基礎１１４には、耐圧版部１１６内で升目状に配設されるスラブ配筋１２０と、立ち上がり部１１８内で上方に突出している立ち上がり配筋１２２とが設けられている。各図で示す基礎１１４は、耐圧版部１１６と立ち上がり部１１８とを１回のコンクリート打設で施工する例である。

【0015】

型枠セット１１２は、内周側の型枠パネル１１０、外周型枠パネル１２４、外周部枠支持部材１２６、立ち上がり部枠支持部材１２８、下レール１３０、上レール１３２、上端補強部材１３４および幅止め部材１３６を備えている。

【0016】

外周型枠パネル１２４は、外周部１１８ａの外周面１１８ａａを区画するものであり、基盤１３８の上に配置され、基盤１３８や地面等に固定したサポート部材１３９によって支持されている。外周型枠パネル１２４は、本体である板材１２４ａと、該板材１２４ａの外表面に取り付けた枠材１２４ｂとから構成されている。板材１２４ａは、合板等の非金属によって成形した薄板状を成すものである。板材１２４ａの内表面には、硬化したコンクリートとの離型性を向上させるため、樹脂製のフィルムを設けたり、離型材を塗布してもよい。外周型枠パネル１２４は複数枚が並列して配設され、相互間は保持金具１４０や枠材１２４ｂを貫通するねじなどによって連結されている。上端補強部材１３４は、幅止め部材１３６を介して外周型枠パネル１２４の上端部に配置するもので、枠材１２４ｂと同様、アルミニウム合金等の金属によって成形した角筒状に構成してある。

【0017】

型枠パネル１１０は、外周部１１８ａの内周面１１８ａｂ、中通り部１１８ｂの対向する両側の側面１１８ｂａおよび中通り部１１８ｂの端面１１８ｂｂを区画するものである。型枠パネル１１０は、内周面１１８ａｂ、側面１１８ｂａおよび端面１１８ｂｂに沿って連続的に配設可能となっている。型枠パネル１１０は、外周部１１８ａおよび中通り部１１８ｂによって閉じられた閉領域の全面を１枚で区画することが可能であるが、条件によっては一部に他のパネルを組み合わせて用いてもよい。

【0018】

型枠パネル１１０は、外周型枠パネル１２４と対面している箇所では外周部枠支持部材１２６によって下面が支持されている。外周部枠支持部材１２６は、支持部本体１２６ａ、固定用ネジ部材１２６ｂおよび支持片１２６ｃを備えている。支持部本体１２６ａは外周型枠パネル１２４に取り付けられ、固定用ネジ部材１２６ｂを内周側に向けて突出するように保持する。外周部支持部材１２６は、型枠パネル１１０と外周型枠パネル１２４との間隔を保持する幅止め部材を兼ねている。

【0019】

支持片１２６ｃは、鉛直向きの屈曲部１２６ｃａの下端から水平部１２６ｃｂが延在しており、さらにその端部にレール受部１２７を有している。レール受部１２７は、上に開口するコ字（角型Ｕ字）形状であり、外壁１２７ａと内壁１２７ｂとこれらの下端同士を水平に接続する底壁１２７ｃとを有している。底壁１２７ｃは下レール１３０よりわずかに幅が広く、レール受部１２７には下レール１３０が嵌め込まれて該下レール１３０および型枠パネル１１０の下面を支持する。外壁１２７ａおよび内壁１２７ｂは対向しており、それぞれ下レール１３０の側面を支持するのに十分な高さを有している。なお、外壁１２７ａ、内壁１２７ｂの「外」および「内」とは、側方を型枠で仕切られたコンクリートの打設空間１２９を基準としている。後述する各部品についても同様である。

【0020】

下レール１３０は上方に開口するコ字形状の部材であり、外片１３０ａと内片１３０ｂとの間で型枠パネル１１０がずれないように保持している。外片１３０ａは内片１３０ｂよりやや高く、コンクリート打設時に型枠パネル１１０に対して内周向きの力が加わったときに該型枠パネル１１０を安定して支持することができる。ただし、施工条件により外片１３０ａと内片１３０ｂとの高さを逆にしてもよい。下レール１３０は、例えばアルミニウム合金等による押し出し材である。

【0021】

上レール１３２は、外片１３２ａと内片１３２ｂとの間で型枠パネル１１０の上部をずれないように保持している。上レール１３２は下レール１３０と同じものを上下逆向きにして適用可能である。幅止め部材１３６は、型枠パネル１１０及び外周型枠パネル１２４の上端部間に掛け渡すことにより、これらの相互間距離が変化する事態を防止する。幅止め部材１３６は、一端に上レール１３２を介して型枠パネル１１０の上端部を支持するレール受部１３７を有する。レール受部１３７は、下に開口するコ字形状であり、外壁１３７ａと内壁１３７ｂとこれらの下端同士を水平に接続する底壁１３７ｃとを有している。レール受部１３７は上記のレール受部１２７と同形状かつ上下逆となっている。

【0022】

図３に示すように、型枠パネル１１０は、中通り部１１８ｂの側面１１８ｂａを区画する箇所では立ち上がり部枠支持部材１２８によって下面が支持されている。立ち上がり部枠支持部材１２８は、基盤１３８に載置される脚部１２８ａと、該脚部１２８ａから上方に突出する２本の支柱１２８ｂと、これらの支柱１２８ｂによって水平に支持されている梁部１２８ｃとを有する。梁部１２８ｃの両端にはレール受部１２７が設けられている。レール受部１２７は外周部枠支持部材１２６におけるものと同じである。梁部１２８ｃおよび両端のレール受部１２７は対向する２枚の型枠パネル１１０の間隔を保持する幅止め部材を兼ねている。この箇所においても型枠パネル１１０の上部には上レール１３２が設けられる。また、この箇所においても型枠パネル１１０の上部同士は上レール１３２を介して幅止め部材１３６によって相互距離が保たれている。上記の幅止め部材１３６には一端にレール受部１３７が設けられているのに対し、この箇所の幅止め部材１３６では両端にレール受部１３７が設けられている。

【0023】

なお、基礎１１４を２回打設で施工する場合には、外周部枠支持部材１２６および立ち上がり部枠支持部材１２８を省略し、１回目の打設で形成された耐圧版部１１６の上面に下レール１３０を配設し、該下レール１３０に型枠パネル１１０を嵌め込んでもよい。この場合、耐圧版部１１６の上面に幅止め部材１３６を上下逆に敷設し、両側のレール受部１３７で下レール１３０を支持してもよい。

【0024】

型枠パネル１１０についてさらに説明する。
図４は、型枠パネル１１０の斜視図である。図５は、２枚の型枠パネル１１０の端部の拡大斜視図である。図６は、型枠パネル１１０を形成する板片１４２が２枚接続された状態を示し、（ａ）は基本状態の断面図であり、（ｂ）は相対的に一方に回転した状態の断面図であり、（ｃ）は相対的に他方に回転した状態の断面図である。図７は、型枠パネル１１０を形成する板片が２枚接続された状態を示し、（ａ）は互いに最も接近した状態の断面図であり、（ｂ）は互いに最も離間した状態の断面図である。

【0025】

型枠パネル１１０は、上記のようにコンクリート型枠として使用するものである。型枠パネル１１０は、長辺１４２ａ同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片１４２によって構成されている。型枠パネル１１０はいわゆるスラット構造であり、隣接する板片の長辺１４２ａ同士が該長辺１４２ａに沿う方向を基準として回転可能に接続されている。板片１４２は、例えば鋼板をプレス加工して得られる。

【0026】

具体的には、板片１４２は一対の長辺１４２ａに沿って鉤手部１４４ａ，１４４ｂを有しており、隣接する板片１４２同士は鉤手部１４４ａと鉤手部１４４ｂとが係合して回転可能な構成となっている。鉤手部１４４ａ，１４４ｂはそれぞれ略３６０度程度の円弧による渦形状となっている。一方の長辺１４２ａに沿った鉤手部１４４ａは他方の長辺１４２ａに沿った鉤手部１４４ｂよりやや小さくなっており、大きさの違いによって係合が可能となっている。板片１４２は、平面部１４２ｂ、および該平面部１４２ｂの両端から長辺１４２ａまでの一対の斜面部１４２ｃを有し、平面部１４２ｂと斜面部１４２ｃとは角部１４２ｄを形成している。また、平面部１４２ｂの中央には長尺方向に沿った直線状の屈曲筋１４２ｅが形成されている。

【0027】

図５に示すように、隣接する板片１４２のうち一方は、長辺１４２ａの端部に鉤手部１４４ａのない欠損部１４２ｆが形成されており、他方には、長辺１４２ａの端部に鉤手部１４４ｂを加締めた抜止部１４２ｇを有する。抜止部１４２ｇが鉤手部１４４ａの端面に当接することにより板片１４２同士の変位が制限されて抜け止めの作用がある。抜止部１４２ｇはペンチなどの工具によって容易に形成可能である。また、抜止部１４２ｇは同様の工具により元の鉤手部１４４ｂの形状に戻すこと又は切り取ることも可能であり、隣接する板片１４２を離脱させることができる。これにより、必要に応じて型枠パネル１１０を短くすることができる。さらに、２つの型枠パネル１１０の双方の端部の板片１４２の鉤手部１４４ａと鉤手部１４４ｂとを係合させて抜止部１４２ｇを形成することにより、型枠パネル１１０を長くすることができる。これらの作業は簡易な工具によって容易に行うことができ、施工現場での対応が可能である。

【0028】

図６（ａ）に示すように、隣接する板片１４２が並列して双方の平面部１４２ｂが同一面上にある状態を基準状態とする。この基準状態で、一方の鉤手部１４４ａと他方の鉤手部１４４ｂとは略２７０度に亘って対向している。図６（ｂ）に示すように、隣接する斜面部１４２ｃ同士が接近するように双方の板片１４２が相対的に回転すると角部１４２ｄ同士が当接する。このとき、双方の平面部１４２ｂ同士は直交面を形成するようになっている。このように、型枠パネル１１０では、板片１４２同士を直交する向きに容易に設定することができ、外周部１１８ａと中通り部１１８ｂとによって形成される入隅部１１８ｃ（図１参照）に沿って配置する際に好適である。図６（ｃ）に示すように、板片１４２同士は、隣接する斜面部１４２ｃ同士が離間する方向には基準状態から少なくとも９０度の相対回転が可能となっており、中通り部１１８ｂにおける出隅部１１８ｄ（図１参照）に適用可能である。板片１４２同士は図６で例示した角度状態以外の任意の角度になり得ることは勿論である。

【0029】

また、隣接する鉤手部１４４ａ，１４４ｂ同士は、相対的に変位可能な移動代をもって係合している。図６（ａ）の基準状態で板片１４２の配列方向にＸ１ずつの移動代があるものとする。そうすると、図７（ａ）に示すように、板片１４２同士が最も接近した状態における鉤手部１４４ａと鉤手部１４４ｂとの隙間Ｘ２はＸ１の２倍となる。図７（ｂ）に示すように、板片１４２同士が最も離間した状態における鉤手部１４４ａと鉤手部１４４ｂとの隙間Ｘ２はＸ１の２倍となる。すなわち、板片１４２同士は±Ｘ１の合計Ｘ２だけの移動代を有している。したがって、型枠パネル１１０がＮ枚の板片１４２から構成されている場合、全体としての移動代はＸ２×（Ｎ－１）となり、枚数に応じて全長を変化させることができ、適用する外周部１１８ａや中通り部１１８ｂの長さに合わせた調整が可能となっている。

【0030】

また、板片１４２の幅は立ち上がり部１１８の幅Ｗの１／４となっている（図１参照）。板片１４２の幅を立ち上がり部１１８の幅Ｗの整数分の１とすることにより、端面１１８ｂｂの区画が容易となる。板片１４２は立ち上がり部１１８の高さＨよりもやや長く設定されている。

【0031】

型枠パネル１１０では、鉤手部１４４ａ，１４４ｂが大きい角度範囲に亘る円弧の渦形状同士が係合していることから、概念的には２本のポールが同心状に存在しているのと同様であって高強度であって反りにくく、コンクリート打設時に作用する内圧に耐え得る。また、板片１４２は、平面部１４２ｂ、および該平面部１４２ｂの両端から長辺１４２ａまでの一対の斜面部１４２ｃを有する台形断面となっており、さらに曲がりにくくなっている。平面部１４２ｂには長尺方向に沿った直線状の屈曲筋１４２ｅが形成されていることから、一層高強度となっている。なお、特許文献１に記載の型枠パネルは構造上で十分な強度がないため複数本のパイプによって側面を補強しているが、本実施の形態にかかる型枠パネル１１０では適度な強度を有しているため基本的に補強が不要であり施工が容易である。ただし、施工条件によっては補強材を設けてもよい。型枠パネル１１０は高強度であるため構成要素である板片１４２の板厚を薄くすることができ、一般的な鋼板型枠より単位長さ当たりの重量を軽くすることが可能である。

【0032】

型枠パネル１１０では、抜止部１４２ｇを変形させることにより隣接する板片１４２を離脱させることができる。そのため、電動工具などによる切断をすることなく型枠パネル１１０を短くすることができる。また、２枚の型枠パネル１１０は、一方の端部の鉤手部１４４ａと他方の端部の鉤手部１４４ｂとを係合させた後に加締めによる抜止部１４２ｇを形成することで連結させることができる。抜止部１４２ｇの脇には孔１４２ｈが形成されていて加締作業を行いやすい。この連結にはねじ止めや溶接などが不要であって作業が容易である。型枠パネル１１０の両端は鉤手部１４４ａ，１４４ｂによって形成されており、外面が筒状であり滑らかである。

【0033】

図８は、ロール状に巻き取られた型枠パネル１１０の斜視図である。図８に示すように型枠パネル１１０はロール状に巻き取りが可能となっているため場所をとらず、搬送や保管に好適である。型枠パネル１１０は、芯材１４６の回りに巻き取ることにより扱いが一層容易となる。ロール状に巻き取られた型枠パネル１１０をロール体１５０とも呼ぶ。芯材１４６に対する型枠パネル１１０の巻き取りは基本的に型枠パネル１１０の製造業者によって行われ、ロール体１５０の形態として施工業者等に供給される。施工業者への供給段階ではロール体１５０の周面にバンド１６０（図１１参照）を巻いておくとよい。

【0034】

型枠パネル１１０は鉤手部１４４ａ，１４４ｂの部分が回転自在に構成されていることから、全体として可撓性に優れている。そのため、図８から了解されるように、比較的細い芯材１４６に対する巻き始め部分に無駄な空間がなく容積効率が高い。

【0035】

芯材１４６は、例えば塩化ビニールパイプであり、中心には中空部１４６ａが形成されている。芯材１４６と型枠パネル１１０とは同じ長さになっている。型枠パネル１１０の内周側端部は芯材１４６に対してネジ留めなど簡易的な手段で固定しておくとよい。１つのロール体１５０には型枠パネル１１０が、例えば１０ｍ程度巻き取られる。上記のとおり型枠パネル１１０は単位長さ当たりでは軽量であるが、１０ｍ巻き取られたロール体１５０はある程度重くなっている。

【0036】

上記のように構成される型枠パネル１１０は複数の板片１４２から構成されており、隣接する板片１４２の長辺１４２ａ同士が回転可能に接続されていることから、ロール体１５０として保管および搬送が可能であるとともに、ロール体１５０から巻き出しながら型枠セット１１２の一部として設置する施工が可能になり施工性が向上する。

【0037】

また、型枠パネル１１０を構成する板片１４２は短冊形状であり、具体的には立ち上がり部１１８の高さＨよりもやや長く、立ち上がり部１１８の幅Ｗの整数分の１の幅となっている。そのため、１枚の板片１４２は短冊状であって面積が小さく低廉な小型の設備で製造可能である。使用するプレス機などの設備では、幅の狭い１枚の板片１４２に応じた型があればよく、型費を抑制できる。型枠パネル１１０は、自動機により多数枚の板片１４２を連続的に組み立てて製造可能である。

【0038】

型枠パネル１１０は、隣接する板片１４２同士が鉤手部１４４ａ，１４４ｂによって係合しているため構造が簡単であり、広い角度範囲に亘って回転可能であって、しかも抜けることがない。また、鉤手部１４４ａ，１４４ｂによる係合ではわずかな隙間があり、打設したコンクリートのノロが生じ得る。そのため、立ち上がり部１１８におけるコンクリートの充填状態を確認することができる。さらに、隣接する鉤手部１４４ａ，１４４ｂ同士は、相対的に変位可能な移動代をもって係合していることから、立ち上がり部１１８の長さに合うように調整が可能である。

【0039】

（型枠パネル供給台１０）
次に、本実施の形態にかかる型枠パネル供給台１０について説明する。
図９は、本発明の実施態にかかる型枠パネル供給台１０を含む型枠パネル供給装置１２の側面図である。図１０は、型枠パネル供給装置１２の平面図である。型枠パネル供給装置１２は型枠パネル供給台１０とロール体１５０とによって構成される。

【0040】

型枠パネル供給台１０は、ロール体１５０から型枠パネル１１０を巻き出すものであり、台座１４に対して鉛直軸回りに回転可能であり、上面の載置面１６ａから芯棒１８が上向きに突出している回転テーブル１６を有する。なお、芯棒１８は回転テーブル１６の中心孔１６ｂを挿通しており、芯棒１８と回転テーブル１６とは相対的な回転が可能となっている。回転テーブル１６は芯棒１８から抜き取り可能となっていてもよい。

【0041】

台座１４は平面視で略正方形であり、図３において仮想線で示しているように、升目状に配設されるスラブ配筋１２０の上に配置可能な面積を有している。台座１４の内部は空洞になっており、適度な高さを有している。台座１４および回転テーブル１６は、例えば木材や樹脂材などであり軽量でかつ適度な強度を有している。

【0042】

台座１４の上面１４ａの四方にはキャスター２０が設けられている。４つのキャスター２０は上面１４ａを形成する各辺の近傍で、回転テーブル１６の周方向に沿うように配設され、該回転テーブル１６が滑らかに回転可能となるように支持している。キャスター２０は３つ以上を等間隔かつ回転テーブル１６の周方向に沿うように配設するとよい。キャスター２０は、回転テーブル１６の下面に設けてもよい。つまり、キャスター２０は台座１４と回転テーブル１６とを相対的に回転可能に支持するように設けられていればよい。台座１４の上面１４ａと回転テーブル１６の下面との間は低摩擦材を貼り、またはスラストベアリングを用いるなどしてキャスター２０を省略してもよい。

【0043】

回転テーブル１６に円盤形状であり、平面視で台座１４のほぼ外接円となっており、ロール体１５０を載置するのに適度な面積を有している。また、台座１４は回転テーブル１６からはみ出していない。図３において仮想線で示しているように、升目状に配設されるスラブ配筋１２０を基準として載置面１６ａまでの高さＨ１は、下レール１３０における外片１３０ａの上端までの高さＨ２より大きくなっている。なお、スラブ配筋１２０を基準とした耐圧版部１１６の厚みは規格化されており、これを考慮して載置面１６ａまでの高さＨ１が設定されている。

【0044】

芯棒１８は芯材１４６の中空部１４６ａに挿入されて、回転テーブル１６に載置されたロール体１５０が転倒しないように支持するものである。芯棒１８は、例えばスチールパイプであり、中空部１４６ａよりやや小径となっている。芯棒１８は、回転テーブル１６から上方に突出するとともに下方にもやや突出している。

【0045】

芯棒１８における回転テーブル１６より下方に突出した下端部１８ａは台座１４の上面１４ａの孔を通っており、台座１４の空洞部で抜止用のフランジ２２に固定されている。芯棒１８はフランジ２２を介して台座１４に固定されており、上下に抜けず、かつ回転不能となっている。ただし、設計条件により芯棒１８と台座１４とは回転可能となっていてもよい。

【0046】

芯棒１８は、載置面１６ａを基準とした上向き長さが芯材１４６より長くなっている。つまり、芯棒１８の上端部１８ｂは芯材１４６の中空部１４６ａから上方に突出する。上端部１８ｂにはアタッチメント２４が着脱可能となっている。アタッチメント２４はＴ字形状であって、筒部２４ａと、該筒部２４ａの上端から１８０度異なる方向に突出するハンドル２４ｂとを有している。筒部２４ａは上端部１８ｂに被せられ、上端部１８ｂおよび筒部２４ａに形成されているピン孔に対して側方からピン２６を差し込むことにより、芯棒１８とアタッチメント２４とが固定される。ピン２６を抜くことにより、アタッチメント２４は芯棒１８から取り外し可能となる。

【0047】

次に、型枠パネル供給台１０を用いて型枠パネル１１０を敷設する施工方法について説明する。ここでは外周型枠パネル１２４の敷設については省略する。

【0048】

図１１は、型枠パネル供給台１０にロール体１５０を取り付ける様子を示す側面図である。図１２は、型枠パネル供給装置１２から型枠パネル１１０を巻き出しながら設置する工程の説明図であり、（ａ）はロール体１５０のうち下レール１３０から遠い側から巻き出しながら設置する例の説明図であり、（ｂ）はロール体１５０のうち下レール１３０から近い側から巻き出しながら設置する例の説明図である。図１３は、型枠パネル１１０が巻き出された後に型枠パネル供給台１０から芯材１４６を取り外す様子を示す側面図である。

【0049】

まず、型枠パネル１１０を敷設する施工に先立ち配筋の敷設を行い、所定の箇所に外周部枠支持部材１２６および立ち上がり部枠支持部材１２８を所定の箇所に所定数配置する。そして、下レール１３０を上向きに開口する向きで支持片１２７ｃ、支持片１２８ｄに合わせて敷設する。

【0050】

（載置工程）
図１１に示すように、型枠パネル供給台１０に対して芯材１４６の中空部１４６ａに芯棒１８が挿入されることによりロール体１５０が回転テーブル１６の載置面１６ａに載置される。さらに、アタッチメント２４をピン２６によって芯棒１８に取り付ける。このように型枠パネル供給台１０にロール体１５０が組み合わされた状態が型枠パネル供給装置１２となる。ロール体１５０からは搬送時に巻かれていたバンド１６０を取り外す。

【0051】

（パネル工程）
次に、型枠パネル供給装置１２を升目状のスラブ配筋１２０上に配置し、該型枠パネル供給装置１２から型枠パネル１１０を巻き出しながら、立ち上がり部１１８の壁面となる位置に設置する。ロール体１５０を載置する回転テーブル１６は台座１４に対して回転可能であり、しかもキャスター２０によって滑らかに回転することから、型枠パネル１１０は側方に軽く引くことで巻き出しが可能となっており作業者の負担が小さい。芯棒１８と回転テーブル１６とは相対的な回転が可能となっていることから、型枠パネル１１０を巻き出して回転テーブル１６が回転しても芯棒１８およびハンドル２４ｂが不必要に回転することがない。

【0052】

この工程では図１２に示すように、ロール体１５０から巻き出した分を下レール１３０に嵌め込むことにより型枠パネル１１０を設置する。このとき、図１２（ａ）に示すようにロール体１５０のうち下レール１３０から遠い側から巻き出してもよいし、（ｂ）に示すようにロール体１５０のうち下レール１３０に近い側から巻き出してもよい。ロール体１５０の芯材１４６と下レール１３０との距離は作業者の判断により任意に設定してよい。

【0053】

また、ロール体１５０を載置する回転テーブル１６の載置面１６ａは下レール１３０の外片１３０ａの上端より高い位置にあるため、枠外上方にあるロール体１５０から巻き出した型枠パネル１１０を下レール１３０に嵌め込みやすい。

【0054】

この工程では型枠パネル１１０の巻き出し量に応じて型枠パネル供給台１０を移動させるとよい。型枠パネル供給台１０はハンドル２４ｂを持って容易に持ち上げ、移動させることができる。ハンドル２４ｂは芯棒１８と固定されており、該芯棒１８は回転テーブル１６と相対的な回転が可能となっていることから、ハンドル２４ｂを持って型枠パネル供給台１０を移動させると回転テーブル１６が回転して型枠パネル１１０が巻き出されることになる。

【0055】

１つのロール体１５０から型枠パネル１１０の全てが巻き出された後には、図１３に示すように、アタッチメント２４を取り外し、さらに芯棒１８から残った芯材１４６を取り外す。１つのロール体１５０では型枠パネル１１０の長さが足りない場合には、新たなロール体１５０を型枠パネル供給台１０に装着して型枠パネル１１０の設置を継続する。前後の型枠パネル１１０の端部同士は上記の説明のように継ぎ足すとよい（図５参照）。

【0056】

図１４に示すように、基礎１１４が外周部１１８ａおよび中通り部１１８ｂによって閉じられた４つの閉領域１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｃ，１５２ｄを形成している場合、型枠パネル１１０は下レール１３０に沿って各領域に矢印で示すように４周回することで設置される。閉領域１５２ａのように複雑な領域や、閉領域１５２ｂのように広い領域であっても、型枠パネル１１０は型枠パネル供給装置１２から巻き出しながら容易な敷設が可能である。また、基本的に各領域について連続的な１回の作業で型枠パネル１１０を設置することが可能である。そのため、作業者は矢印のように周回するだけで設置作業を行うことができる型枠パネル１１０は隣接する板片１４２同士を任意の角度にすることができるため、閉領域１５２ｃのように鋭角部や鈍角部にも対応が可能である。
。

【0057】

この後、下レール１３０に嵌め込まれた型枠パネル１１０の上部に対して、上レール１３２を下向きに開口する向きで被せ、さらに幅止め部材１３６等を設置することにより型枠セット１１２が組み上がる。型枠セット１１２が組み上がった後にコンクリートの打設を行う。コンクリートの養生および硬化後には外周型枠パネル１２４を脱型するが、上記のとおり型枠パネル１１０は残置するものとする。すなわち、型枠パネル１１０はコンクリート打設までは型枠セット１１２の一部であるが、外周型枠パネル１２４の脱型後には基礎１１４の一部となる。

【0058】

本実施の形態にかかる型枠パネル供給台１０は、シンプルな構造であり、廉価に構成可能である。また、型枠パネル１１０が長くロール体１５０がある程度の重量がある場合であっても、回転テーブル１６に載置することで回転させながら、無理のない姿勢のまま軽い力で巻き出すことができ、施工性を向上させることができる。そのため、スラブ鉄筋に型枠パネル供給台１０を置いたまま一人で型枠嵌め込みの作業をすることも可能である。順番に複数のロール体１５０から型枠パネル１１０の嵌め込みをする場合でも基本的に型枠パネル供給台１０は１台で足りる。

【0059】

型枠パネル供給台１０はハンドル２４ｂを持った状態での可搬性に優れ、型枠パネル１１０を張り気味にしながら嵌め込み作業を行うことができる。型枠パネル供給台１０は円筒型のロール体１５０を縦向きに載置して専有面積が小さいため、直線的な移動だけでなく回転させることも容易であり、隅部での移動も小回りがきく。型枠パネル供給台１０は軽量であってスラブ配筋１２０に対する負荷が小さく、該スラブ配筋１２０がずれることがない。

【0060】

型枠パネル供給台１０に適用される型枠パネル１１０は上記のものに限らず、例えばロール状の薄板鋼板であってもよい。型枠パネル１１０は必ずしも残置型に限らず脱型してもよい。上記実施例では芯棒１８と回転テーブル１６とは相対的な回転が可能な構成となっているが、回転テーブル１６は少なくとも台座１４に対して回転可能であればよいため、設計条件により芯棒１８は台座１４に対して回転可能で、回転テーブル１６に対しては回転不能であってもよい。型枠パネル供給台１０は耐圧版部１１６と立ち上がり部１１８とを分けて２回のコンクリート打設で施工する場合にも適用可能である。

【0061】

本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

【0062】

本発明にかかる型枠パネル供給台は、芯材に対してロール状に巻き取られた型枠パネルを巻き出す型枠パネル供給台であって、台座に対して鉛直軸回りに回転可能に配置された回転テーブルと、前記台座から前記回転テーブルの中心孔を通って上方に突出する芯棒と、を有し、前記芯材の中空部に前記芯棒が挿入されることにより前記型枠パネルが前記回転テーブルに載置されることを特徴とする。

【0063】

また、本発明にかかる施工方法は、上記に記載の型枠パネル供給台を用いて前記型枠パネルを設置する施工方法であって、前記台座は升目状に配設されるスラブ配筋の上に配置可能な面積を有しており、前記芯材の中空部に前記芯棒を挿入して前記型枠パネルを前記回転テーブルに載置する載置工程と、前記台座を前記スラブ配筋の上に配置した状態で、前記回転テーブルを回転させながら前記型枠パネルを巻き出してコンクリート基礎における立ち上がり部の壁面となる位置に設置するパネル工程と、を有することを特徴とする。

【0064】

本発明では、型枠パネルが長くロール体がある程度の重量がある場合であっても、回転テーブルに載置することで回転させながら、無理のない姿勢のまま軽い力で巻き出すことができ、施工性を向上させることができる。

【0065】

本発明にかかる型枠パネル供給台では、前記台座と前記回転テーブルとの間には、両者を相対的に回転可能に支持する複数のキャスターが設けられていてもよい。このようなキャスターにより回転テーブルが滑らかに回転する。

【0066】

本発明にかかる型枠パネル供給台は、前記芯棒の上端部は前記中空部から上方に突出しており、該上端部には水平方向に突出するハンドルを有するアタッチメントが着脱可能となっていてもよい。このようなハンドルを有すると良好な可搬性が得られる。

【0067】

本発明にかかる型枠パネル供給台では、前記型枠パネルは、長辺同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片を有し、前記板片は、隣接するものの前記長辺同士が回転可能に接続されていてもよい。このような型枠パネルは軽量かつ高強度であり、しかもロール状に巻き取りが可能であって回転テーブルへの載置および該回転テーブルからの巻き出しに適する。

【0068】

本発明にかかる型枠パネル供給台では、前記型枠パネルは上向きに開口する断面コ字形状の下レールに嵌め込まれるものであって、升目状に配設されるスラブ配筋を基準として前記回転テーブルの上面までの高さは、前記下レールにおける断面コ字を形成する外側の外片の上端までの高さより高くてもよい。これにより、型枠パネルを枠外上方から嵌め込みやすくなり施工性がさらに向上する。

【0069】

本発明にかかる型枠パネル供給台では、前記芯棒と前記回転テーブルとは相対的な回転が可能となっていてもよい。これにより、芯棒または芯棒に接続されるアタッチメントを持って移動させながら型枠パネルを巻き出すことができる。

【0070】

本発明にかかる施工方法では、前記パネル工程における前記型枠パネルの巻き出し量に応じて前記型枠パネル供給台を移動させてもよい。これにより効率的な型枠パネルの巻き出しが可能となる。

【0071】

本発明にかかる施工方法では、前記型枠パネルの全てが巻き出された後に前記芯棒から前記芯材を取り外し、芯材に対してロール状に巻き取られた新たな型枠パネル用いて、前記載置工程および前記パネル工程を行ってもよい。これにより、１台の型枠供給パネルで複数のロール体から順次型枠パネルを巻き出すことができる。

【符号の説明】

【0072】

１０ 型枠パネル供給台、１２ 型枠パネル供給装置、１４ 台座、１６ 回転テーブル、１６ａ 載置面、１６ｂ 中心孔、１８ 芯棒、２０ キャスター、２２ フランジ、２４ アタッチメント、２４ａ 筒部、２４ｂ ハンドル、２６ ピン、１１０ 型枠パネル、１１２ 型枠セット、１１４ 基礎、１２０ スラブ配筋、１３０ 下レール、１３２ 上レール、１４６ 芯材、１４６ａ 中空部、１５０ ロール体、１６０ バンド

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】