特開 2024-126257 加湿器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024126257

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】加湿器

(51)【国際特許分類】

   F24F 6/06 20060101AFI20240912BHJP

【ＦＩ】

F24F6/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023034527

(22)【出願日】2023-03-07

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】大田 昌紀

【テーマコード（参考）】

3L055

【Ｆターム（参考）】

3L055BA04

(57)【要約】

【課題】加湿器の親水性フィルムのメンテナンスをし易くする。
【解決手段】加湿器は、水を貯留する貯水部と、前記貯水部の水を気化させる加湿部と、を有する加湿器であって、前記加湿部は、水を気化させる複数の親水性フィルムを有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水を貯留する貯水部と、前記貯水部の水を気化させる加湿部と、を有する加湿器であって、
前記加湿部は、水を気化させる複数の親水性フィルムを有する加湿器。

【請求項2】

請求項１に記載の加湿器であって、
前記加湿部は、前記複数の親水性フィルムの外周部を固定するクリップを有する、加湿器。

【請求項3】

請求項１に記載の加湿器であって、
前記加湿部は、前記複数の親水性フィルムの両端に設けられた補強板を有する、加湿器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、加湿器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に示すように、複数のディスクを備えた加湿空気清浄機が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－１２８６３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記加湿空気清浄機のディスクの表面には、放射状にリブが複数形成されるため、ディスクの表面を洗浄し難い、という課題がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

加湿器は、水を貯留する貯水部と、前記貯水部の水を気化させる加湿部と、を有する加湿器であって、前記加湿部は、水を気化させる複数の親水性フィルムを有する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】古紙再生装置の構成を示す模式図。

【図2】第２加湿器の一部構成を示す外観図。

【図3】第２加湿器の一部構成を示す外観図。

【図4】親水性フィルムの構成を示す斜視図。

【図5】回動式フロートの構成を示す斜視図。

【図6】第２加湿器の構成を示す模式図。

【図7】フィルムユニットの構成を示す模式図。

【図8】フィルムユニットの構成を示す模式図。

【図9】フィルムユニットの構成を示す分解図。

【図10】クリップの構成を示す斜視図。

【図11】スペーサーの構成を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

まず、気化式の加湿器である第２加湿器６６を備えた古紙再生装置１の構成例について説明する。古紙再生装置１は、乾式にて古紙から再生紙を製造する装置である。本明細書において乾式とは、液体中で実施されずに、大気などの空気中で実施されることをいう。

【0008】

以下の図では、必要に応じて、相互に直交する座標軸としてＸＹＺ軸を付している。また、古紙再生装置１において、原料、ウェブ、およびシートなどの搬送方向の先を下流、搬送方向を遡る側を上流ということもある。図示の便宜上、各部材の大きさを実際とは異ならせている。

【0009】

図１に示すように、本実施形態に係る古紙再生装置１は、第１ユニット群１０１、第２ユニット群１０２、および第３ユニット群１０３を有する。第１ユニット群１０１、第２ユニット群１０２、および第３ユニット群１０３は、図示しないフレームに支持される。なお、図１において、古紙Ｃ、シートＰ３、スリット片Ｓ、および端材などが移動する方向を白抜きの矢印で示している。

【0010】

古紙再生装置１は古紙ＣからシートＰ３を製造する。本実施形態の古紙再生装置１では、古紙再生装置１を＋Ｘ方向に見た場合、－Ｙ方向から＋Ｙ方向に向かって、第１ユニット群１０１、第３ユニット群１０３、第２ユニット群１０２の順で配置される。

【0011】

古紙Ｃは、第１ユニット群１０１から、第３ユニット群１０３内を横断する配管２１を介して第２ユニット群１０２へ搬送される。そして古紙Ｃは、第２ユニット群１０２にて解繊などが施されて繊維と成ってから、結着材などを含む混合物とされる。混合物は、配管２４を介して第３ユニット群１０３へ搬送される。混合物は、第３ユニット群１０３にてウェブＷとされてから、帯状のシートＰ１に成形される。帯状のシートＰ１は、第１ユニット群１０１にて切断されてシートＰ３と成る。

【0012】

第１ユニット群１０１は、バッファータンク１３、定量供給部１５、合流部１７、および配管２１を有する。第１ユニット群１０１では、上流から下流に向かって、これらの構成が上記の順番にて配置される。また、第１ユニット群１０１は、第１切断部８１、第２切断部８２、トレイ９１、および細断部９５も有する。第１切断部８１および第２切断部８２は、帯状のシートＰ１を所定の形状のシートＰ３に切断する。さらに、第１ユニット群１０１は給水部６７を有する。給水部６７は貯水タンクである。給水部６７は、後述する第１加湿器６５および第２加湿器６６の各々へ、図示しない給水管にて加湿用の水を供給する。

【0013】

古紙Ｃは、原料投入口１１からバッファータンク１３へ投入される。古紙Ｃは、セルロースなどの繊維を含み、例えば細断された古紙の紙片である。バッファータンク１３の内部には、第３ユニット群１０３に備わる第２加湿器６６から、加湿された空気が供給される。

【0014】

解繊される古紙Ｃは、バッファータンク１３にて一時的に貯留された後、古紙再生装置１の稼働に応じて定量供給部１５へ搬送される。古紙再生装置１は、バッファータンク１３の上流側に、古紙などを細断するシュレッダーを備えてもよい。

【0015】

定量供給部１５は、計量器１５ａ、および図示しない供給機構を有する。計量器１５ａは古紙Ｃの質量を計量する。供給機構は、計量器１５ａにて計量された古紙Ｃを、下流の合流部１７に供給する。すなわち、定量供給部１５は、計量器１５ａにて古紙Ｃを所定の質量毎に計量して、供給機構にて下流の合流部１７へ供給する。

【0016】

計量器１５ａには、デジタル式およびアナログ式の何れの計量機構も適用可能である。具体的には、計量器１５ａとして、ロードセルなどの物理センサー、およびバネ秤や天秤などが挙げられる。本実施形態では計量器１５ａとしてロードセルを用いる。計量器１５ａが古紙Ｃを計量する所定の質量とは、例えば、数ｇから数１０ｇ程度である。

【0017】

供給機構には、振動式フィーダーなどの公知の技術を適用可能である。供給機構は、計量器１５ａに含まれる構成であってもよい。

【0018】

定量供給部１５での古紙Ｃの計量および供給はバッチ処理である。すなわち、定量供給部１５から合流部１７への古紙Ｃの供給は、間欠的に実施される。定量供給部１５は、計量器１５ａを複数有してもよく、複数の計量器１５ａを時差稼働させて、計量の効率を向上させてもよい。

【0019】

合流部１７では、定量供給部１５から供給される古紙Ｃに対して、細断部９５から供給されるスリット片Ｓの細断片が合流して混合される。スリット片Ｓおよび細断部９５については後述する。上記細断片が混合された古紙Ｃは、合流部１７から配管２１へと流入する。

【0020】

配管２１は、図示しないブロアーが発生させる気流によって、古紙Ｃを第１ユニット群１０１から第２ユニット群１０２へ搬送する。

【0021】

第２ユニット群１０２は、乾式解繊機である解繊部３１、分離部３２、配管２３、混合部３３、および配管２４を有する。第２ユニット群１０２では、上流から下流に向かって、これらの構成が上記の順番にて配置される。また、第２ユニット群１０２は、分離部３２に接続される配管２５、回収部３５、コンプレッサー３８、および電源部３９も有する。

【0022】

配管２１を搬送された古紙Ｃは、解繊部３１に流入する。解繊部３１は、定量供給部１５から供給される古紙Ｃを乾式にて解繊して繊維にする。解繊部３１には、公知の解繊機構が適用可能である。

【0023】

解繊部３１としては、例えば以下の構成が挙げられる。解繊部３１は、ステーターおよびローターを備える。ステーターは略円筒状の内側面を有する。ローターは、ステーターの内部に設置されて、ステーターの内側面に沿って回転する。古紙Ｃの細片は、ステーターの内側面とローターとの間に挟まれて、これらの間に生じるせん断力によって解繊される。これにより、古紙Ｃは、紙片に含まれる絡まった繊維が解きほぐされる。古紙Ｃは繊維とされて分離部３２に搬送される。

【0024】

分離部３２は解繊された繊維を分別する。詳しくは、分離部３２は、繊維に含まれる、シートＰ３の製造に不要な成分を取り除く。具体的には、分離部３２は、比較的に長い繊維と、比較的に短い繊維とを分別する。比較的に短い繊維は、シートＰ３の強度低下を招く場合があるため、分離部３２にて分別される。また、分離部３２は、古紙Ｃに含まれる色材や添加剤なども分別して排除する。分離部３２には、円盤メッシュ方式などの公知の技術が適用可能である。

【0025】

分離部３２の内部には、第３ユニット群１０３の第２加湿器６６から加湿された空気が供給される。

【0026】

解繊された繊維は、比較的に短い繊維などが排除されて、配管２３を介して混合部３３へ搬送される。比較的に短い繊維や色材などの不要分は、配管２５を介して回収部３５へ排出される。

【0027】

混合部３３は、繊維に結着材などを空気中で混合して混合物とする。図示を省略するが、混合部３３は、繊維が搬送される流路、ファン、ホッパー、供給管、およびバルブを備える。

【0028】

ホッパーは、供給管を介して繊維の流路に連通する。バルブは、ホッパーと流路との間の供給管に設けられる。ホッパーは、でんぷんなどの結着材を流路内へ供給する。バルブは、ホッパーから流路に供給される結着材の質量を調整する。これにより、繊維と結着材との混合比が調整される。

【0029】

混合部３３は、結着材を供給する上記構成の他に、色材や添加剤などを供給する同様な構成を備えてもよい。

【0030】

混合部３３のファンは、発生させる気流により、繊維を下流へ搬送しながら結着材などを空気中で混入させて混合物とする。混合物は、混合部３３から配管２４へ流入する。

【0031】

回収部３５は、図示しないフィルターを備える。フィルターは、配管２５を気流にて搬送された比較的に短い繊維などの不要分を濾し取る。

【0032】

コンプレッサー３８は圧縮空気を生成する。上記フィルターでは、不要分のうちの微細な粒子などによって目詰まりが生じる場合がある。コンプレッサー３８が生成する圧縮空気をフィルターに吹き付けて、付着した粒子を吹き飛ばしてフィルターをクリーニングすることが可能である。

【0033】

電源部３９は、図示しない制御部、および古紙再生装置１に電力を供給する電力供給装置を含む。電源部３９は、外部から供給される電力を古紙再生装置１の各構成に分配する。制御部は、古紙再生装置１の各構成の稼働を統合的に制御する。
制御部は、例えば、ＣＰＵ、メモリー、制御回路、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）等を有する。ＣＰＵは演算処理装置である。メモリーは、各種プログラムを格納する領域または作業領域等を確保する記憶装置であり、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の記憶素子を有する。Ｉ／Ｆは、外部の情報処理端末等から各種データを取得可能である。ＣＰＵは、各種プログラムに従って演算を実行し、制御回路を介して各駆動部等を制御する。

【0034】

第３ユニット群１０３は、繊維を含む混合物を堆積させて圧縮し、再生紙である帯状のシートＰ１に成形する。

【0035】

第３ユニット群１０３は、堆積部５０、第１搬送部６１、第２搬送部６２、ミスト式加湿器である第１加湿器６５、気化式加湿器である第２加湿器６６、排水部６８、および成形部７０を含む。第３ユニット群１０３では、上流から下流に向かって、堆積部５０、第１搬送部６１、第２搬送部６２、第１加湿器６５、および成形部７０が、上記の順番にて配置される。第２加湿器６６は、第１加湿器６５の下方に配置される。

【0036】

堆積部５０は、分別された繊維が含まれる混合物を空気中で堆積させてウェブＷを生成する。堆積部５０は、ドラム部材５３、ドラム部材５３内に設置される羽根部材５５、ドラム部材５３を収容するハウジング５１、吸引部５９を有する。混合物は、配管２４からドラム部材５３の内部に取り込まれる。

【0037】

堆積部５０の下方には、第１搬送部６１が配置される。第１搬送部６１は、メッシュベルト６１ａ、メッシュベルト６１ａを張架する図示しない５つの張架ローラーを有する。吸引部５９は、Ｚ軸に沿う方向において、メッシュベルト６１ａを挟んでドラム部材５３と対向する。

【0038】

羽根部材５５は、ドラム部材５３の内部にあって、図示しないモーターによって回転駆動される。ドラム部材５３は半円柱状の篩である。ドラム部材５３の下方を向く側面には、篩の機能を有する網が設けられる。ドラム部材５３は、篩の網の目開きの大きさより小さい繊維や混合物などの粒子を、内部から外側に通過させる。

【0039】

混合物は、ドラム部材５３内において、回転する羽根部材５５に撹拌されながらドラム部材５３の外側に放出される。ドラム部材５３の内部には、第２加湿器６６から加湿された空気が供給される。

【0040】

吸引部５９はドラム部材５３の下方に配置される。吸引部５９は、メッシュベルト６１ａが有する複数の穴を介して、ハウジング５１内の空気を吸引する。メッシュベルト６１ａの複数の穴は、空気を通し、混合物に含まれる繊維や結着材などを通し難い。これにより、ドラム部材５３の外側に放出された混合物は、空気と共に下方に吸引される。吸引部５９はブロアーなどの公知の吸引装置である。

【0041】

混合物は、ハウジング５１内の空気中に分散されて、重力と吸引部５９の吸引によって、メッシュベルト６１ａの上方の面に堆積してウェブＷとなる。

【0042】

メッシュベルト６１ａは、無端ベルトであって、５つの張架ローラーによって張り架けられる。メッシュベルト６１ａは、張架ローラーの自転によって、図１において反時計回りに回動する。これにより、メッシュベルト６１ａに連続して混合物が堆積し、ウェブＷが形成される。ウェブＷは、空気を比較的に多く含み、柔らかく膨らんでいる。第１搬送部６１は、形成されたウェブＷを、メッシュベルト６１ａの回動により下流へ搬送する。

【0043】

第２搬送部６２は、第１搬送部６１の下流において、第１搬送部６１に代わってウェブＷを搬送する。第２搬送部６２は、メッシュベルト６１ａの上面からウェブＷを剥離させて、成形部７０に向けて搬送する。第２搬送部６２は、ウェブＷの搬送経路の上方にあって、メッシュベルト６１ａのリターン側の起点よりもやや上流側に配置される。第２搬送部６２の＋Ｙ方向と、メッシュベルト６１ａの－Ｙ方向とは、鉛直方向において一部が重なる。

【0044】

第２搬送部６２は、図示しない輸送ベルト、複数のローラー、およびサクション機構を有する。輸送ベルトには空気を通す複数の穴が設けられる。輸送ベルトは、複数のローラーによって張り架けられ、ローラーの回転により回動する。

【0045】

第２搬送部６２は、サクション機構が発生させる負圧により、ウェブＷの上面を輸送ベルトの下面に吸着させる。この状態にて輸送ベルトが回動することによって、ウェブＷは、輸送ベルトに吸着されて下流へ搬送される。

【0046】

第１加湿器６５は、第３ユニット群１０３の堆積部５０にて堆積された繊維が含まれるウェブＷを加湿する。詳しくは、第１加湿器６５は、第２搬送部６２によって搬送されるウェブＷに対して下方からミストＭを供給して加湿する。第１加湿器６５は、第２搬送部６２の下方に配置され、第２搬送部６２が搬送するウェブＷとＺ軸に沿う方向に対向する。第１加湿器６５には、例えば超音波式などの公知の加湿装置が適用可能である。

【0047】

第１加湿器６５では、ミスト式加湿器に由来して過飽和状態の水分が発生する。そのため、ミストＭが生じる付近の部材に結露が生じ易い。結露が顕著となると、部材の隙間などを伝って水滴が古紙再生装置１の底部へ降下する場合がある。また、超音波式の加湿装置では、水槽中に振動子が設置されるため、振動子が取り付けられる部位のシール性が低下すると、上記部位から漏水が発生する可能性もあった。これに対して、古紙再生装置１では、第１加湿器６５の下方に第２加湿器６６が配置されるため、水滴の降下や漏水が発生しても第２加湿器６６にてせき止められる。

【0048】

ウェブＷがミストＭにて加湿されることにより、でんぷんの結着材としての機能が促進されて、シートＰ３の強度が向上する。また、ウェブＷに対して下方から加湿するため、ミスト由来の雫のウェブＷへの落下が防止される。さらに、輸送ベルトとウェブＷとの接触面の反対側から加湿するため、輸送ベルトに対するウェブＷの貼り付きが低減される。第２搬送部６２はウェブＷを成形部７０へ搬送する。

【0049】

成形部７０は、ウェブＷを加熱および加圧して帯状のシートＰ１に成形する。成形部７０は、一対の加熱ローラー７１，７２を有する。一対の加熱ローラー７１，７２の各々は、電熱ヒーターを内蔵し、ローラー表面を加熱する機能を有する。

【0050】

一対の加熱ローラー７１，７２の間へ、ウェブＷを連続的に通過させることにより、ウェブＷが加熱されながらプレス加工される。これにより、比較的に空気を多く含んで柔らかいウェブＷから、内包する空気が低減されると共に結着材によって繊維同士が結着されて、帯状のシートＰ１が成形される。帯状のシートＰ１は、図示しない搬送ローラーにより、第１ユニット群１０１へ搬送される。

【0051】

第２加湿器６６は、第１加湿器６５の下方に配置される。第２加湿器６６には、公知の気化式の加湿装置が適用可能である。第２加湿器６６は、例えば、水で濡らした親水性フィルム２１０（図２）に風を当てて水分を気化させ、加湿した空気を発生させる。第２加湿器６６にて加湿された空気は、水分が過飽和状態ではないため、周辺の部材に結露が発生し難い。なお、第２加湿器６６の詳細な構成については後述する。

【0052】

第２加湿器６６は、古紙再生装置１の所定の領域を加湿する。所定の領域とは、バッファータンク１３、分離部３２、および堆積部５０のドラム部材５３内のうちの１つ以上である。具体的には、図示しない複数の管を介して、第２加湿器６６から上記領域へ加湿された空気が供給される。加湿された空気は、上記の各構成において、古紙Ｃや繊維などの帯電を抑制して、これらの静電気による部材への付着を抑える。

【0053】

古紙再生装置１は、第１加湿器６５の直下、および第２加湿器６６の下方のうち、少なくとも１箇所以上に防水パンを備えてもよい。詳しくは、第１加湿器６５の直ぐ下方に防水パン１０５を設置してもよく、第２加湿器６６の下方に防水パン１０６を設置してもよい。防水パン１０５，１０６は、一定量の液体の貯留が可能な、上方が開放された箱である。これにより、漏水の発生をさらに抑えることができる。なお、防水パン１０５，１０６には漏水センサーが付設されてもよい。

【0054】

排水部６８は排水タンクである。排水部６８は、第１加湿器６５および第２加湿器６６などで使用され、古くなった水分を集めて貯留する。排水部６８は、必要に応じて古紙再生装置１から取り外して、溜まった水を廃棄することが可能である。排水部６８には、防水パン１０５，１０６に溜まった水が集められてもよい。

【0055】

第１ユニット群１０１に搬送される帯状のシートＰ１は、第１切断部８１に至る。第１切断部８１は、帯状のシートＰ１を搬送方向と交差する方向、例えばＸ軸に沿う方向に切断する。帯状のシートＰ１は、第１切断部８１にて単票状のシートＰ２に切断される。単票状のシートＰ２は、第１切断部８１から第２切断部８２へ搬送される。

【0056】

第２切断部８２は、単票状のシートＰ２を搬送方向、例えばＹ軸に沿う方向に切断する。詳しくは、第２切断部８２は、単票状のシートＰ２において、Ｘ軸に沿う方向の両側の辺近傍を切断する。これにより、単票状のシートＰ２は、Ａ４判やＡ３判などの所定の形状のシートＰ３と成る。シートＰ３は、斜め上方に搬送されてトレイ９１に集積される。シートＰ３は、例えばコピー用紙などの代替品として適用可能である。

【0057】

第２切断部８２にて、単票状のシートＰ２をシートＰ３に切断する際に、端材であるスリット片Ｓが生じる。スリット片Ｓは、略－Ｙ方向へ搬送されてシュレッダーである細断部９５に至る。細断部９５は、スリット片Ｓを細断して細断片として、合流部１７へ供給する。細断部９５と合流部１７との間には、スリット片Ｓの細断片を計量して合流部１７へ供給する機構が設置されてもよい。

【0058】

次に、第２加湿器６６の詳細な構成について説明する。
図２及び図３に示すように、第２加湿器６６は、水を貯留する貯水部２００と、貯水部２００の水を気化させる加湿部２０９と、を備える。また、第２加湿器６６は、加湿部２０９に気流が吹き付けられるようにファン等の送風機（図示せず）を備える。なお、図３は、貯水部２００から加湿部２０９を取り外した状態を示している。なお、ファンは排気型または吸引型のどちらでもよい。

【0059】

貯水部２００は、水を貯留可能な容器である。貯水部２００は、貯水部２００の外形を形成する枠体２０３を備える。枠体２０３の内側には内壁２０５が形成され、内壁２０５内に水が貯留される。貯水部２００には、給水部６７から給水管にて水が供給される。

【0060】

加湿部２０９は、水を気化させる複数の親水性フィルム２１０を備える。図４に示すように、各親水性フィルム２１０は略円形の薄板材であり、同じ大きさである。親水性フィルム２１０の厚み寸法は、例えば、およそ０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。親水性フィルム２１０の＋Ｙ方向端面及び－Ｙ方向端面は平坦面である。親水性フィルム２１０の一部が、貯水部２００に貯留された水に接触するように内壁２０５内に収容される。
親水性フィルム２１０は、水との親和性が大きく、親水性フィルム２１０の表面に水が薄く濡れ広がる性質を有する。これにより、加湿効率を向上できる。親水性フィルム２１０は、例えば、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）等で形成される。なお、親水性フィルム２１０は、防曇処理が施されてもよい。

【0061】

加湿部２０９は、Ｙ軸に沿った方向に延在する棒状の固定軸２２０を備える。各親水性フィルム２１０の中心部には、Ｙ軸に沿った方向に貫通する貫通孔２１１（図４）が形成される。当該貫通孔２１１に固定軸２２０が嵌め込まれる。複数の親水性フィルム２１０は、Ｙ軸に沿った方向に均等間隔で配置される。これにより、複数の親水性フィルム２１０が、Ｙ軸に沿った方向に並列される。固定軸２２０に配置された親水性フィルム２１０同士の間隔寸法は、例えば、２ｍｍ程度である。これにより、隣接する親水性フィルム２１０間における風通しが良くなり、加湿効率を上げることができる。また、隣接する親水性フィルム２１０同士の間隔寸法を抑えることで、第２加湿器６６の大型化を抑制できる。

【0062】

本実施形態における親水性フィルム２１０の枚数は、例えば、１００枚から２００枚程度である。なお、親水性フィルム２１０の枚数は、加湿空気の必要量等に応じ、適宜設定可能である。
また、本実施形態の加湿部２０９では、親水性フィルム２１０が所定の枚数を１単位としてまとめられた複数のフィルムユニット２１５で構成される。本実施形態の加湿部２０９は、１０個のフィルムユニット２１５で構成される。なお、フィルムユニット２１５の構成は後述する。

【0063】

固定軸２２０の一方端（－Ｙ方向端部）は、駆動モーターに接続されるギヤを備える。駆動モーターの駆動により、固定軸２２０が軸中心に回転する。固定軸２２０の回転に伴って親水性フィルム２１０が回転する。これにより、親水性フィルム２１０の表面が水で濡れた状態で親水性フィルム２１０が回転する。

【0064】

水で濡れた状態の親水性フィルム２１０に対して送風機から発生する風を吹き付ける。これにより、親水性フィルム２１０表面の水分が気化し、加湿した空気を発生させることができる。加湿された空気は、図示しない管を介して古紙再生装置１の所定の領域（バッファータンク１３等）に送られる。

【0065】

また、第２加湿器６６は、回動式フロート２３０を備える。回動式フロート２３０は、貯水部２００に貯留された水の水位ＷＬを検知する。
図５に示すように、回動式フロート２３０は、一方向に延在するアーム部２３１を備える。アーム部２３１は、例えば、プラスチック部材である。アーム部２３１の一方端には回動軸２３２が配置される。回動式フロート２３０は、回動軸２３２を中心として回動可能である。また、アーム部２３１の他方端には、開口する有底のポケット部２３３が配置される。また、ポケット部２３３の開口は、蓋部２３６によって覆われる。これにより、ポケット部２３３内には閉塞された空間領域が形成される。ポケット部２３３内の空間領域には、磁石２３４と、磁石２３４の周囲に配置されたフロート部材２３５とが配置される。磁石２３４は、ポケット部２３３内の先端領域に配置される。フロート部材２３５は、例えば、ＰＳ（ポリスチレン）等で形成される。これにより、水に対する浮力が大きくなり、回動軸２３２を中心にしてポケット部２３３を水に浮かせることができる。
回動式フロート２３０の一方端に配置された回動軸２３２中心から他方端に配置されたポケット部２３３の端部までの長さ寸法は、親水性フィルム２１０の固定軸２２０を中心とした半径寸法とほぼ同じである。

【0066】

また、回動式フロート２３０の回動軸２３２と固定軸２２０とが同一軸である。すなわち、回動式フロート２３０は、固定軸２２０を中心として回動可能に配置される。換言すれば、固定軸２２０を介して回動式フロート２３０と親水性フィルム２１０とが一体化して構成される。

【0067】

また、図３に示すように、複数の親水性フィルム２１０と固定軸２２０とが貯水部２００から着脱可能に構成される。
貯水部２００には、固定軸２２０の－Ｙ方向端部を受ける受け部２０１ａと、固定軸２２０の＋Ｙ方向端部を受ける受け部２０１ｂと、を備える。受け部２０１ａ，２０１ｂは、固定軸２２０の－Ｙ方向端部と＋Ｙ方向端部とを下方から支持する。これにより、固定軸２２０に支持された複数の親水性フィルム２１０が受け部２０１ａ，２０１ｂによって支持される。

【0068】

本実施形態では、貯水部２００から固定軸２２０を含む親水性フィルム２１０を着脱する作業を容易にするための取っ手部２４０を備える。
取っ手部２４０は、一対の連結部材２４１ａ，２４１ｂと、棒部材２４２と、を備える。各連結部材２４１ａ，２４１ｂは、固定軸２２０の延在方向（Ｙ軸に沿った方向）に対して交差する方向に延在する板状部材である。一方の連結部材２４１ａは固定軸２２０の－Ｙ方向端部に回転可能に取り付けられる。他方の連結部材２４１ｂは固定軸２２０の＋Ｙ方向端部に回転可能に取り付けられる。各連結部材２４１ａ，２４１ｂの延在する方向における固定軸２２０中心とした一方端から他方端部までの長さ寸法は、親水性フィルム２１０の固定軸２２０を中心とした半径寸法よりも長い。

【0069】

一対の連結部材２４１ａ，２４１ｂの間には棒部材２４２が配置される。棒部材２４２はＹ軸に沿った方向に延在する円柱状の部材である。棒部材２４２の－Ｙ方向端部は、連結部材２４１ａの先端部分に連結される。棒部材２４２の＋Ｙ方向端部は、連結部材２４１ｂの先端部分に連結される。これにより、取っ手部２４０は固定軸２２０を介して親水性フィルム２１０と一体化される。また、固定軸２２０が回転しても取っ手部２４０（連結部材２４１ａ，２４１ｂ）は回転しない構造となる。

【0070】

ここで、親水性フィルム２１０等を貯水部２００から取り外す場合には、棒部材２４２に手指を掛け、取っ手部２４０を上方に持ち上げる。これにより、固定軸２２０が受け部２０１ａ，受け部２０１ｂから離間され、親水性フィルム２１０等を貯水部２００から取り外すことができる。親水性フィルム２１０等を貯水部２００から取り外した状態で親水性フィルム２１０等の清掃が可能となり、各種メンテナンスが容易となる。また、貯水部２００の内壁２０５等の清掃も容易となる。

【0071】

また、親水性フィルム２１０等を貯水部２００に取り付ける場合は、棒部材２４２に手指を掛け、親水性フィルム２１０等を持ち上げた後、持ち上げた取っ手部２４０を貯水部２００に向けて下す。これにより、固定軸２２０の両端部が受け部２０１ａ，受け部２０１ｂに支持されるので、容易に取り付けできる。
また、本実施形態では、親水性フィルム２１０等を貯水部２００に取り付けた状態において、取っ手部２４０の棒部材２４２が上方に位置するように、連結部材２４１ｂの一部を貯水部２００の内壁２０５に設けられた支持壁２０６（図３）に当接させる。具体的には、支持壁２０６は、貯水部２００の＋Ｙ方向端部に設けられる。支持壁２０６は、－Ｘ方向に向けて＋Ｚ方向に傾斜する傾斜面を有する。親水性フィルム２１０等を貯水部２００に取り付けた状態において、支持壁２０６に連結部材２４１ｂの側面部２４８を当接させる。これにより、棒部材２４２が上方に位置した状態で保持されるので、親水性フィルム２１０を貯水部２００から取り外す場合に手指を棒部材２４２に掛けやすくなる（図２）。
なお、親水性フィルム２１０を貯水部２００に取り付けた場合、浮力によって親水性フィルム２１０等が水に浮いてしまう場合は、取っ手部２４０の上方に、棒部材２４２の上方への移動を規制する規制部（例えば、蓋部等）を備えることが好ましい。これにより、貯水部２００における親水性フィルム２１０の収容位置を一定に保持することができる。

【0072】

図６に示すように、固定軸２２０（回動軸２３２）は、貯水部２００の上限水位ＷＬより上側に位置する。なお、図６では、取っ手部２４０を省略して示している。
第２加湿器６６は、貯水部２００の上限水位ＷＬを検知する検知部２５０を備える。本実施形態の検知部２５０は、回動式フロート２３０と磁気センサー２５１（例えば、リードスイッチ）とで構成される。回動式フロート２３０の磁石２３４による磁界の変化により、磁気センサー２５１がＯＮ／ＯＦＦを検知する。磁石２３４が磁気センサー２５１に近づくとＯＮとなり、磁石２３４が磁気センサー２５１から離れるとＯＦＦとなる。
制御部は、磁気センサー２５１の検知情報に基づいて、貯水部２００に対する給水部６７からの水の供給を制御する。貯水部２００の水を気化させると、貯水部２００の水位ＷＬが下がる。これにより、磁気センサー２５１に対して回動式フロート２３０の磁石２３４が下方に移動し、磁石２３４が磁気センサー２５１から離れる。制御部は、磁気センサー２５１からＯＦＦの検知情報を取得した場合、給水部６７から貯水部２００に水を供給させる。また、貯水部２００に水が供給されると、貯水部２００の水位ＷＬが上がる。これにより、回動式フロート２３０の磁石２３４が上方に移動し、磁石２３４が磁気センサー２５１に近づく。制御部は、磁気センサー２５１からＯＮの検知情報を取得した場合、貯水部２００への水の供給を停止させる。従って、磁気センサー２５１が配置される位置によって、貯水部２００における水位ＷＬの上限が規定される。

【0073】

磁気センサー２５１は、内壁２０５に近接する枠体２０３の内部に配置される。なお、内壁２０５の下部は、親水性フィルム２１０の外周に沿って－Ｚ方向に凹んだ湾曲状を成す。磁気センサー２５１は、固定軸２２０よりも下方に配置される。例えば、Ｚ軸に沿った方向において内壁２０５の底部を起点として固定軸２２０までの距離寸法を１００とした場合、Ｚ軸に沿った方向において内壁２０５の底部を起点として磁気センサー２５１までの距離寸法は約８０である。磁気センサー２５１が設置された位置は、貯水部２００の上限水位ＷＬに対応するので、固定軸２２０（回動軸２３２）は貯水部２００の上限水位ＷＬより上方に位置することになる。従って、回動軸２３２が水に浸からないため、回動軸２３２にスケール（水垢）の析出やカビ、細菌の繁殖によるぬめりの発生が抑制され、回動軸２３２を清潔に保てる。また、回動式フロート２３０を円滑に回動させることができる。

【0074】

次に、フィルムユニット２１５の構成について説明する。
図７、図８及び図９に示すように、フィルムユニット２１５は、所定の枚数の親水性フィルム２１０を１単位としてユニット化される。本実施形態の各フィルムユニット２１５は、１７枚の親水性フィルム２１０で構成される。なお、フィルムユニット２１５における親水性フィルム２１０の構成枚数は、フィルムユニット２１５の取り扱い性や加湿部２０９の大きさ等を考慮して適宜設定される。

【0075】

また、加湿部２０９は、複数の親水性フィルム２１０の両端に設けられた補強板２６０ａ，２６０ｂを備える。補強板２６０ａ，２６０ｂは略円形の板材であり、親水性フィルム２１０とほぼ同じ大きさである。本実施形態では、各フィルムユニット２１５に補強板２６０ａ，２６０ｂが設けられ、各フィルムユニット２１５における複数の親水性フィルム２１０のＹ軸に沿った方向の両端にそれぞれ配置される。具体的には、補強板２６０ａはフィルムユニット２１５の－Ｙ方向端部に配置され、補強板２６０ｂはフィルムユニット２１５の＋Ｙ方向端部に配置される。補強板２６０ａ，２６０ｂは、親水性フィルム２１０よりも硬い素材であり、例えば、ＡＢＳ樹脂やＰＰ（ポリプロピレン）等で形成される。また、補強板２６０ａ，２６０ｂは、親水性フィルム２１０よりも厚く、例えば、厚さ寸法は、およそ１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。なお、補強板２６０ａの中心部には＋Ｙ方向に延在する略円柱状の軸部２６５が形成される。当該軸部２６５のＹ軸に沿った方向における距離寸法は、フィルムユニット２１５において補強板２６０ａの＋Ｙ方向端面から補強板２６０ｂの＋Ｙ方向端面までの距離寸法である。また、軸部２６５の中心部にはＹ軸に沿った方向に貫通する貫通孔２６１が形成される。
補強板２６０ｂの中心部には、Ｙ軸に沿った方向に貫通する貫通孔２６６が形成される。本実施形態のフィルムユニット２１５では、各親水性フィルム２１０の貫通孔２１１及び補強板２６０ｂの貫通孔２６６に対して補強板２６０ａの軸部２６５を差し込む。これにより、各親水性フィルム２１０を容易に保持できる。また、フィルムユニット２１５においてＹ軸に沿った方向の両端に補強板２６０ａ，２６０ｂが配置されるので、親水性フィルム２１０の変形を抑制できる。そして、フィルムユニット２１５において補強板２６０ａの軸部２６５の貫通孔２６１に固定軸２２０が嵌め込まれる。

【0076】

また、加湿部２０９は、複数の親水性フィルム２１０の外周部を固定するクリップ２１６を有する。本実施形態では、フィルムユニット２１５毎に複数の親水性フィルム２１０がクリップ２１６によって固定される。
図９及び図１０に示すように、本実施形態のクリップ２１６は、本体部２１７と締結部材としてのネジ２１８とを備える。
本体部２１７は、一方向に沿って複数の櫛歯２１７ａが形成される。隣接する櫛歯２１７ａ同士の間隔寸法は、例えば、２ｍｍ程度であり、固定軸２２０に配置された親水性フィルム２１０同士の間隔寸法と同じとなるように設定される。
また、本体部２１７の櫛歯２１７ａの延在する方向に交差する方向の両端には、ネジ２１８と係合するネジ穴２１７ｂが形成される。

【0077】

図４及び図９に示すように、各親水性フィルム２１０の外周には逃げ溝２１２が複数形成される。逃げ溝２１２は、親水性フィルム２１０の外周端部から貫通孔２１１に向けて凹む凹部である。逃げ溝２１２は、親水性フィルム２１０の外周に沿って均等間隔で配置される。本実施形態では、親水性フィルム２１０の外周に６個の逃げ溝２１２が形成される。各補強板２６０ａ，２６０ｂの外周部には貫通孔２６２が複数形成される。貫通孔２６２は、Ｙ軸に沿って貫通する孔であり、ネジ２１８の呼び径部分を通す孔である。貫通孔２６２は、各補強板２６０ａ，２６０ｂの外周に沿って均等間隔で配置される。本実施形態では、各補強板２６０ａ，２６０ｂの外周に６個の貫通孔２６２が形成される。すなわち、親水性フィルム２１０の各逃げ溝２１２の位置と補強板２６０ａ，２６０ｂの各貫通孔２６２の位置とが一致可能に構成される。

【0078】

各親水性フィルム２１０の各逃げ溝２１２には、クリップ２１６の本体部２１７が嵌め込まれる。また、各櫛歯２１７ａ間に、１枚ずつ親水性フィルム２１０が差し込まれる。逃げ溝２１２にクリップ２１６が嵌め込まれるため、フィルムユニット２１５の外周部にクリップ２１６部分が突出することなく、フィルムユニット２１５の外周形状は略円形となる。これにより、貯水部２００の内壁２０５を、親水性フィルム２１０の外周端部に近づけた状態で形成できる。従って、磁気センサー２５１と回動式フロート２３０の磁石２３４との距離が短縮化され、水位ＷＬの検知を確実に実行することができる。
そして、これら複数の親水性フィルム２１０の両端に各補強板２６０ａ，２６０ｂが配置された状態で、各補強板２６０ａ，２６０ｂの貫通孔２６２を介してネジ２１８が本体部２１７に係合される。ネジ２１８の頭部は、補強板２６０ａ，２６０ｂの貫通孔２６２外周部に当接する。これにより、親水性フィルム２１０同士の間隔寸法が均等に保持された状態で、複数の親水性フィルム２１０と各補強板２６０ａ，２６０ｂとクリップ２１６とが一体化する。親水性フィルム２１０のＹ軸に沿った方向における両端に補強板２６０ａ，２６０ｂが配置されるので、親水性フィルム２１０の歪み等の変形が抑制され、形状を保持することができる。また、フィルムユニット２１５が固定軸２２０から取り外された場合であっても、フィルムユニット２１５における親水性フィルム２１０は、クリップ２１６及び軸部２６５によって移動が規制される。このため、フィルムユニット２１５毎の取り扱いが容易となる。
なお、本実施形態のクリップ２１６は、櫛歯２１７ａによって親水性フィルム２１０の外周部を固定する構成としたが、これに限定されない。例えば、ノットタイで親水性フィルム２１０の外周部を固定する構成であってもよい。また、クリップ２１６をフック形状に形成し、各補強板２６０ａ，２６０ｂに引っ掛ける構成であってもよい。

【0079】

また、図８及び図１１に示すように、フィルムユニット２１５において、隣接する親水性フィルム２１０同士の間にスペーサー２７０が配置される。スペーサー２７０は、貫通孔２７０ａが形成された環状部材である。スペーサー２７０は、例えば、ＡＢＳ樹脂やＰＰ（ポリプロピレン）等で形成される。スペーサー２７０の厚み寸法は、例えば、２ｍｍ程度である。すなわち、スペーサー２７０の厚み寸法は、隣接した親水性フィルム２１０同士の間隔寸法と同じである。当該貫通孔２７０ａには軸部２６５が嵌め込まれる。これにより、親水性フィルム２１０の中心部分における歪み等の変形が抑制され、隣接する親水性フィルム２１０同士の間隔を均一に保持することができる。

【0080】

以上、本実施形態によれば、親水性フィルム２１０の表面は平坦面なので、洗浄し易くなる。また、親水性フィルム２１０自体に親水性があるので、耐久、耐摩耗に優れる。また、親水性フィルム２１０の表面に塗装やコーティングが施されていないので、塗装等のように剥がれが発生しない。そのため、洗浄時においてブラシ等により親水性フィルム２１０の表面を擦った場合でも親水性効果の低下を抑制できる。
また、親水性フィルム２１０の表面は平坦面であり、例えば、貯水部２００に貯留された水を汲み上げるための突起等が無いので、親水性フィルム２１０を固定軸２２０中心に回転させた際に親水性フィルム２１０間における気流が乱れることなく、通気抵抗を抑制することができる。
なお、本実施形態では、第２加湿器６６を備えた装置として古紙再生装置１の構成例について説明したが、これに限定されない。第２加湿器６６は、帯電しやすい部品・部材類や機器類を扱う各種装置に対して適用可能である。また、例えば、室内の湿度調整用の機器として、第２加湿器６６を単体として用いることができる。

【符号の説明】

【0081】

１…古紙再生装置、１１…原料投入口、１３…バッファータンク、１５…定量供給部、１５ａ…計量器、１７…合流部、２１，２３，２４，２５…配管、３１…解繊部、３２…分離部、３３…混合部、３５…回収部、３８…コンプレッサー、３９…電源部、５０…堆積部、５１…ハウジング、５３…ドラム部材、５５…羽根部材、５９…吸引部、６１…第１搬送部、６１ａ…メッシュベルト、６２…第２搬送部、６５…第１加湿器、６６…第２加湿器、６７…給水部、６８…排水部、７０…成形部、７１，７２…加熱ローラー、８１…第１切断部、８２…第２切断部、９１…トレイ、９５…細断部、１０１…第１ユニット群、１０２…第２ユニット群、１０３…第３ユニット群、１０５，１０６…防水パン、２００…貯水部、２０１ａ，２０１ｂ…受け部、２０３…枠体、２０５…内壁、２０９…加湿部、２１０…親水性フィルム、２１１…貫通孔、２１２…逃げ溝、２１５…フィルムユニット、２１６…クリップ、２１７…本体部、２１７ａ…櫛歯、２１７ｂ…ネジ穴、２１８…ネジ、２２０…固定軸、２３０…回動式フロート、２３１…アーム部、２３２…回動軸、２３３…ポケット部、２３４…磁石、２３５…フロート部材、２３６…蓋部、２４０…取っ手部、２４１ａ，２４１ｂ…連結部材、２４２…棒部材、２５０…検知部、２５１…磁気センサー、２６０ａ，２６０ｂ…補強板、２６１…貫通孔、２６２…貫通孔、２６５…軸部、２６６…貫通孔、２７０…スペーサー、２７０ａ…貫通孔。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】