特開 2024-126275 ダンパ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024126275

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】ダンパ装置

(51)【国際特許分類】

   F16F 15/134 20060101AFI20240912BHJP

【ＦＩ】

F16F15/134 D

F16F15/134 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023034554

(22)【出願日】2023-03-07

(71)【出願人】

【識別番号】000149033

【氏名又は名称】株式会社エクセディ

(74)【代理人】

【識別番号】110000202

【氏名又は名称】弁理士法人新樹グローバル・アイピー

(72)【発明者】

【氏名】児泉 直也

(57)【要約】

【課題】強度の低下を抑制する。
【解決手段】第１プレートは、プレート本体、延在部、及び切欠き部を有する。延在部は、プレート本体の外周端部から軸方向に延びる。切欠き部は、延在部と周方向において隣り合う位置に配置されている。第２プレートは、第１プレートと一体的に回転するように構成される。第２プレートは、係合孔を有する。係合孔は、切欠き部と軸方向視において重複するように配置されている。第３プレートは、第１プレート及び第２プレートと相対回転可能に配置される。第３プレートは、軸方向において第１プレートと第２プレートとの間に配置される。第３プレートは、係合部を有する。係合部は、軸方向視において切欠き部及び係合孔と重複するように配置される。弾性部材は、第１プレート及び第２プレートと第３プレートとを弾性的に連結する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

プレート本体、前記プレート本体の外周端部から軸方向に延びる延在部、前記延在部と周方向において隣り合う位置に配置されており位置決めピンと係合するように構成される切欠き部、を有する第１プレートと、
前記切欠き部と軸方向視において重複するように配置されており前記位置決めピンが挿入されるように構成される係合孔を有し、前記第１プレートと一体的に回転するように構成される第２プレートと、
軸方向視において前記切欠き部及び前記係合孔と重複するように配置されており前記位置決めピンと係合するように構成される係合部を有し、軸方向において前記第１プレートと前記第２プレートとの間に配置され、前記第１プレート及び前記第２プレートと相対回転可能に配置される第３プレートと、
前記第１プレート及び前記第２プレートと前記第３プレートとを弾性的に連結する弾性部材と、
を備える、ダンパ装置。

【請求項2】

前記係合部は、前記第３プレートの外周端部に切欠きとして構成される、
請求項１に記載のダンパ装置。

【請求項3】

前記第３プレートは、一対の角部を含む突出部を有し、
前記係合部は、前記一対の角部のうち少なくとも一方の角部に形成される、
請求項１に記載のダンパ装置。

【請求項4】

前記第３プレートは、一対の角部を含む突出部を有し、
前記係合部は、前記一対の角部のうち一方の角部のみに形成される、
請求項１に記載のダンパ装置。

【請求項5】

前記第１プレートは、前記弾性部材を収容する第１窓部を有し、
前記切欠き部は、前記第１窓部に対して径方向外側に配置される、
請求項１に記載のダンパ装置。

【請求項6】

前記第１プレートに取り付けられる第４プレートと、
前記第４プレートを前記第１プレートに締結する締結部材と、
をさらに備え、
前記第１プレートは、周方向に互いに間隔をあけて配置される複数の第１窓部と、隣り合う前記第１窓部の間に配置され前記締結部材が貫通する締結孔と、を有し、
前記切欠き部は、径方向視において、前記締結孔と重複しないように配置される、
請求項１に記載のダンパ装置。

【請求項7】

前記切欠き部は、前記締結孔に対して径方向外側に配置される、
請求項６に記載のダンパ装置。

【請求項8】

前記第２プレートは、軸方向視において前記締結孔と重複するように配置され且つ前記締結孔よりも径の大きい開口部を有し、
前記係合孔は、径方向視において、前記開口部と重複しないように配置される、
請求項６に記載のダンパ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ダンパ装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ダンパ装置は、第１プレート、第２プレート、ハブフランジ、及びトーションスプリングを有する（例えば、特許文献１参照）。トーションスプリングは、第１及び第２プレートとハブフランジとを弾性的に連結している。各プレートは、トーションスプリングを収容するための複数の窓部を有している。ダンパ装置を組み立てる際は、これらの３つのプレートのそれぞれに形成された位置決めピン用の貫通孔に位置決めピンを挿入し、３つのプレートの位置決めを行う。この位置決めピン用の貫通孔は、周方向において隣り合う窓部に挟まれた領域に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１９６０１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

各プレートの隣り合う窓部に挟まれた領域はトルク伝達の際に応力が集中しやすい箇所となるため、この領域に位置決めピン用の貫通孔を形成すると強度が低下する恐れがある。そこで、本発明の課題は、強度の低下を抑制することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

第１態様に係るダンパ装置は、第１プレート、第２プレート、第３プレート、及び弾性部材を備える。第１プレートは、プレート本体、延在部、及び切欠き部を有する。延在部は、プレート本体の外周端部から軸方向に延びる。切欠き部は、延在部と周方向において隣り合う位置に配置されている。切欠き部は、位置決めピンと係合するように構成される。第２プレートは、第１プレートと一体的に回転するように構成される。第２プレートは、係合孔を有する。係合孔は、切欠き部と軸方向視において重複するように配置されている。係合孔は、位置決めピンが挿入されるように構成される。第３プレートは、第１プレート及び第２プレートと相対回転可能に配置される。第３プレートは、軸方向において第１プレートと第２プレートとの間に配置される。第３プレートは、係合部を有する。係合部は、軸方向視において切欠き部及び係合孔と重複するように配置される。係合部は、位置決めピンと係合するように構成される。弾性部材は、第１プレート及び第２プレートと第３プレートとを弾性的に連結する。

【0006】

この構成によれば、位置決めピンと係合するように構成された切欠き部は、プレート本体の外周端部に形成されている。そして、係合孔及び係合部は、切欠き部と重複するように位置している。このように、位置決めピン用の切欠き部、係合孔、及び係合部は、隣り合う窓部に挟まれた領域に形成されるものではないため、強度の低下を抑制することができる。

【0007】

第２態様に係るダンパ装置は、第１態様に係るダンパ装置において、次のように構成される。係合部は、第３プレートの外周端部に切欠きとして構成される。

【0008】

第３態様に係るダンパ装置は、第１又は第２態様に係るダンパ装置において、次のように構成される。第３プレートは、一対の角部を含む突出部を有する。係合部は、一対の角部のうち少なくとも一方の角部に形成される。

【0009】

第４態様に係るダンパ装置は、第１から第３態様のいずれかに係るダンパ装置において、次のように構成される。第３プレートは、一対の角部を含む突出部を有する。係合部は、一対の角部のうち一方の角部のみに形成される。

【0010】

第５態様に係るダンパ装置は、第１から第４態様のいずれかに係るダンパ装置において、次のように構成される。第１プレートは、弾性部材を収容する第１窓部を有する。切欠き部は、第１窓部に対して径方向外側に配置される。

【0011】

第６態様に係るダンパ装置は、第１から第５態様のいずれかに係るダンパ装置において、第４プレート及び締結部材をさらに備える。第４プレートは、第１プレートに取り付けられる。締結部材は、第４プレートを第１プレートに締結する。第１プレートは、複数の第１窓部と、締結孔とを有する。複数の第１窓部は、周方向に互いに間隔をあけて配置される。締結孔は、隣り合う第１窓部の間に配置される。締結部材は締結孔を貫通する。切欠き部は、径方向視において、締結孔と重複しないように配置される。

【0012】

第７態様に係るダンパ装置は、第６態様に係るダンパ装置において、次のように構成される。切欠き部は、締結孔に対して径方向外側に配置される。

【0013】

第８態様に係るダンパ装置は、第６又は第７態様に係るダンパ装置において、次のように構成される。第２プレートは、開口部を有する。開口部は、軸方向視において締結孔と重複するように配置される。開口部は、締結孔よりも径が大きい。係合孔は、径方向視において、開口部と重複しないように配置される。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、強度の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】ダンパ装置の正面図。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ線断面図。

【図3】ダンパユニットの正面図。

【図4】第１プレートの正面図。

【図5】第２プレートの正面図。

【図6】第３プレートの正面図。

【図7】第１プレートと第３プレートとを重ね合わせた正面図。

【図8】変形例に係る第３プレートの正面図。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本実施形態に係るダンパ装置１００について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において、軸方向とは、ダンパ装置１００の回転軸Ｏが延びる方向である。また、周方向とは、回転軸Ｏを中心とした円の周方向であり、径方向とは、回転軸Ｏを中心とした円の径方向である。また、軸方向第１側とは図２の左側を意味し、軸方向第２側とは図２の右側を意味する。

【0017】

図１はダンパ装置の正面図、図２は図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。図１及び図２に示すように、ダンパ装置１００は、トルクリミッタユニット３、及びダンパユニット４を有している。トルクリミッタユニット３及びダンパユニット４は、基本的に、互いに一体的に回転する。ダンパ装置１００は、内燃機関（図示省略）と変速機などの出力側部材の入力シャフト（図示省略）との間に設けられている。ダンパ装置１００は、フライホイール（図示省略）に取り付けられる。例えば、図２において、内燃機関は、ダンパ装置１００の左側に配置され、出力側部材はダンパ装置１００の右側に配置される。ダンパ装置１００は、内燃機関と出力側部材との間で伝達されるトルクを制限するとともに、トルク変動を減衰するように構成されている。

【0018】

［トルクリミッタユニット］
トルクリミッタユニット３は、回転軸Ｏを中心に回転可能に配置されている。トルクリミッタユニット３は、フライホイールに対して、軸方向第２側に配置されている。トルクリミッタユニット３は、環状である。トルクリミッタユニット３は、フライホイールに取り付けられている。

【0019】

トルクリミッタユニット３は、フライホイールとダンパユニット４との間で伝達されるトルクを制限するように構成されている。すなわち、トルクリミッタユニット３は、ダンパ装置１００における所定値以上のトルクの伝達を規制するように構成されている。

【0020】

トルクリミッタユニット３は、サイドプレート３１、カバープレート３２、プレッシャプレート３３、第４プレート３４、第１摩擦材３５ａ、第２摩擦材３５ｂ、及び皿バネ３６を有している。

【0021】

サイドプレート３１及びカバープレート３２は、フライホイールに取り付けられている。サイドプレート３１及びカバープレート３２は、フライホイールと一体的に回転する。サイドプレート３１及びカバープレート３２は、環状である。カバープレート３２は、サイドプレート３１に対して、軸方向第２側に配置されている。カバープレート３２の板厚は、サイドプレート３１の板厚よりも薄い。

【0022】

プレッシャプレート３３は、環状である。プレッシャプレート３３は、軸方向において、サイドプレート３１とカバープレート３２との間に配置されている。詳細には、プレッシャプレート３３は、軸方向において、第２摩擦材３５ｂと皿バネ３６との間に配置されている。プレッシャプレート３３は、サイドプレート３１と一体的に回転するように構成されている。なお、プレッシャプレート３３は、サイドプレート３１に対して軸方向に移動可能である。

【0023】

皿バネ３６は、軸方向において、カバープレート３２とプレッシャプレート３３との間に配置されている。皿バネ３６は、プレッシャプレート３３を軸方向第１側に向かって付勢している。すなわち、皿バネ３６は、プレッシャプレート３３を第４プレート３４に向かって付勢している。これにより、プレッシャプレート３３とサイドプレート３１とによって、第４プレート３４、並びに第１及び第２摩擦材３５ａ、３５ｂが挟み込まれる。

【0024】

第４プレート３４は、サイドプレート３１と摩擦係合するように構成されている。詳細には、第４プレート３４は、第１摩擦材３５ａを介して、サイドプレート３１と摩擦係合するように構成されている。また、第４プレート３４は、プレッシャプレート３３とも摩擦係合するように構成されている。詳細には、第４プレート３４は、第２摩擦材３５ｂを介して、プレッシャプレート３３と摩擦係合するように構成されている。

【0025】

ダンパ装置１００に所定値以上のトルクが入力されると、第４プレート３４は、摩擦材３５ａ、３５ｂを介して、サイドプレート３１及びプレッシャプレート３３と摺動し、サイドプレート３１及びプレッシャプレート３３と相対回転する。一方、所定値未満のトルクが入力されると、第４プレート３４は、サイドプレート３１及びプレッシャプレート３３と一体的に回転する。

【0026】

第４プレート３４は、環状である。第４プレート３４は、軸方向において、サイドプレート３１とカバープレート３２との間に配置されている。第４プレート３４は、後述する第１プレート４１に取り付けられている。第４プレート３４は、第１プレート４１と一体的に回転する。

【0027】

第１及び第２摩擦材３５ａ、３５ｂは、環状である。第１摩擦材３５ａは、軸方向において、第４プレート３４とサイドプレート３１との間に配置されている。第２摩擦材３５ｂは、軸方向において、第４プレート３４とプレッシャプレート３３との間に配置されている。

【0028】

第１及び第２摩擦材３５ａ、３５ｂは、第４プレート３４に固定されている。第１摩擦材３５ａは、サイドプレート３１と摩擦係合する。また、第２摩擦材３５ｂは、プレッシャプレート３３と摩擦係合する。ダンパ装置１００に所定値以上のトルクが入力されると、第１摩擦材３５ａは、サイドプレート３１と摺動し、第２摩擦材３５ｂは、プレッシャプレート３３と摺動する。この結果、サイドプレート３１と第４プレート３４とは相対回転する。なお、第１摩擦材３５ａは、サイドプレート３１に固定されており、第４プレート３４と摩擦係合していてもよい。また、第２摩擦材３５ｂは、プレッシャプレート３３に固定されており、第４プレート３４と摩擦係合していてもよい。

【0029】

［ダンパユニット］
ダンパユニット４は、トルクリミッタユニット３に取り付けられている。ダンパユニット４は、回転変動を減衰するように構成されている。図３は、ダンパユニット４の正面図である。図２及び図３に示すように、ダンパユニット４は、第１プレート４１、第２プレート４２、第３プレート４３、及び複数の弾性部材４４を有している。

【0030】

＜第１及び第２プレート＞
第１プレート４１と第２プレート４２とは、互いに一体的に回転する。また、第１プレート４１と第２プレート４２とは、軸方向に相対的に移動不能である。第１プレート４１及び第２プレート４２は、第４プレート３４と一体的に回転するように構成されている。

【0031】

第４プレート３４は、第１締結部材３７によって、第１プレート４１に取り付けられている。第１締結部材３７は、第４プレート３４を第１プレート４１に締結している。第１締結部材３７としては、リベットを例示することができる。なお、第４プレート３４は、第１プレート４１と別部材であるが、第４プレート３４は、第１プレート４１と一つの部材として一体的に構成されていてもよい。第１プレート４１及び第２プレート４２は、ともに中心孔を有する環状の部材である。

【0032】

第１プレート４１と第２プレート４２とは、軸方向において互いに間隔をあけて配置されている。第２プレート４２は、第１プレート４１に対して軸方向第２側に配置されている。

【0033】

図４は、第１プレート４１の正面図である。図２及び図４に示すように、第１プレート４１は、第１プレート本体４１１、複数の第１窓部４１２、複数の延在部４１３、複数の第１取付部４１４、複数の切欠き部４１５、複数の締結孔４１６を有している。なお、本実施形態では、第１プレート４１は、４つの第１窓部４１２、４つの延在部４１３、４つの第１取付部４１４、８つの切欠き部４１５、４つの締結孔４１６を有しているが、これらの数はこれに限定されない。

【0034】

第１プレート本体４１１は、円板状であり、中央に開口部を有している。各第１窓部４１２は、第１プレート本体４１１に形成されている。各第１窓部４１２は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。各第１窓部４１２は、弾性部材４４を収容するように構成されている。締結孔４１６は、周方向において隣り合う第１窓部４１２の間に形成されている。第１締結部材３７が第４プレート３４を第１プレート４１に締結するとき、第１締結部材３７は締結孔４１６内を貫通する。

【0035】

各延在部４１３は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。各延在部４１３は、第１プレート本体４１１の外周端部から軸方向に延びている。詳細には、各延在部４１３は、第１プレート本体４１１の外周端部から軸方向第２側へ、すなわち、第２プレート４２に向かって延びている。各第１取付部４１４は、各延在部４１３の先端部から径方向外側に延びている。

【0036】

各切欠き部４１５は、第１プレート本体４１１の外周端部に配置されている。各切欠き部４１５は、周方向において延在部４１３と隣り合う位置に形成されている。本実施形態では、各延在部４１３の両隣に切欠き部４１５が形成されている。切欠き部４１５は、延在部４１３と隣り合う位置において、第１プレート本体４１１を切り欠くことによって形成される。切欠き部４１５は、径方向内側に凹むように構成されている。すなわち、切欠き部４１５は、径方向外側に向かって開口している。

【0037】

切欠き部４１５は、径方向視において、締結孔４１６と重複しないように配置されている。また、切欠き部４１５は、締結孔４１６に対して径方向外側に配置されている。切欠き部４１５は、第１窓部４１２に対して径方向外側に配置されている。切欠き部４１５は、周方向において隣り合う一対の第１窓部４１２に挟まれた領域に対して径方向外側に配置されている。詳細には、切欠き部４１５は、周方向において隣り合う一対の第１窓部４１２の径方向外側の角部同士を繋げた線（図４の二点鎖線）に対して径方向外側に配置される。このように、切欠き部４１５は、周方向において隣り合う一対の第１窓部４１２に挟まれた領域には形成されていない。

【0038】

切欠き部４１５は、軸方向視において、円弧状に形成されている。切欠き部４１５は、ダンパ装置１００を組み立てる際に使用される位置決めピンと係合するように構成されている。なお、位置決めピンは、第１プレート４１、第２プレート４２、及び第３プレート４３を互いに位置決めするためのピンである。ダンパ装置１００を組み立てる際、位置決めピンは、切欠き部４１５内を軸方向に貫通する。位置決めピンは、切欠き部４１５を画定する面と当接する。これにより、第１プレート４１は、位置決めされる。

【0039】

図５は、第２プレート４２の正面図である。図２及び図５に示すように、第２プレート４２は、第２プレート本体４２１、複数の第２窓部４２２、複数の第２取付部４２３、複数の係合孔４２４、及び複数の開口部４２５を有している。なお、本実施形態では、第２プレート４２は、４つの第２窓部４２２、４つの第２取付部４２３、及び８つの係合孔４２４を有しているが、これらの数はこれに限定されない。

【0040】

第２プレート本体４２１は、円板状であり、中央に開口部を有している。各第２窓部４２２は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。各第２窓部４２２は、軸方向視において、各第１窓部４１２と重複する位置に配置されている。各第２窓部４２２は、弾性部材４４を収容するように構成されている。

【0041】

開口部４２５は、周方向において隣り合う第２窓部４２２の間に形成されている。開口部４２５は、軸方向視において、締結孔４１６と重複するように配置されている。開口部４２５は、締結孔４１６よりも径が大きい。第１締結部材３７によって第４プレート３４を第１プレート４１にカシメ加工するとき、開口部４２５を介して、第１締結部材３７をかしめるための工具を使用する。

【0042】

各第２取付部４２３は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。各第２取付部４２３は、第２プレート本体４２１から径方向外側に突出している。第２取付部４２３は、第２締結部材４６によって、第１取付部４１４に固定されている。すなわち、第１プレート４１と第２プレート４２とは、第２締結部材４６によって締結されることで、互いに一体的に回転する（図３参照）。

【0043】

各係合孔４２４は、位置決めピンが挿入されるように構成されている。図３に示すように、各係合孔４２４は、軸方向視において、各切欠き部４１５と重複するように配置されている。詳細には、各係合孔４２４の輪郭の一部と、各切欠き部４１５の輪郭の一部とが軸方向視において重複している。この重複している部分に位置決めピンが当接することによって、第１プレート４１と第２プレート４２とが互いに位置決めされる。

【0044】

図５に示すように、係合孔４２４は、第２プレート本体４２１の外周端部に配置されている。係合孔４２４は、径方向視において、開口部４２５と重複しないように配置されている。また、係合孔４２４は、開口部４２５に対して径方向外側に配置されている。係合孔４２４は、第２窓部４２２に対して径方向外側に配置されている。係合孔４２４は、周方向において隣り合う一対の第２窓部４２２に挟まれた領域に対して径方向外側に配置されている。詳細には、係合孔４２４は、周方向において隣り合う一対の第２窓部４２２の径方向外側の角部同士を繋げた線（図５の二点鎖線）に対して径方向外側に配置される。このように、係合孔４２４は、周方向において隣り合う一対の第２窓部４２２に挟まれた領域には形成されていない。

【0045】

＜第３プレート＞
図２に示すように、第３プレート４３は、第１及び第２プレート４１，４２からのトルクを出力側部材に伝達するように構成されている。第３プレート４３は、軸方向において、第１プレート４１と第２プレート４２との間に配置されている。第３プレート４３は、第１プレート４１及び第２プレート４２と相対回転可能に配置されている。

【0046】

第３プレート４３は、ハブ４３ａ、及びフランジプレート４３ｂを有している。ハブ４３ａとフランジプレート４３ｂとは、別部材として構成されているが、一つの部材として一体的に形成されていてもよい。

【0047】

ハブ４３ａは筒状であり、第１プレート４１及び第２プレート４２の中心孔内に配置されている。ハブ４３ａの内周部には、軸方向に延びるスプライン孔が形成されている。このスプライン孔に出力側部材の入力シャフトがスプライン係合可能である。

【0048】

フランジプレート４３ｂは、ハブ４３ａの外周面から径方向に延びている。フランジプレート４３ｂは、環状に形成されている。フランジプレート４３ｂは、第１プレート４１及び第２プレート４２と相対回転可能に配置されている。フランジプレート４３ｂは、軸方向において、第１プレート４１と第２プレート４２との間に配置されている。

【0049】

図６は、ハブ４３ａを取り外した状態の第３プレート４３の正面図である。図６に示すように、第３プレート４３は、第３プレート本体４３１、複数の収容孔４３２、複数の突出部４３３、複数の係合部４３４、複数のストッパ部４３５を有している。なお、本実施形態では、第３プレート４３は、４つの収容孔４３２、４つの突出部４３３、８つの係合部４３４、４つのストッパ部４３５を有しているが、これらの数はこれに限定されない。

【0050】

第３プレート本体４３１は、円板状である。各収容孔４３２は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。各収容孔４３２は、弾性部材４４を収容するように構成されている。各収容孔４３２は、軸方向視において、各第１窓部４１２及び各第２窓部４２２と重複する位置に配置されている。

【0051】

各突出部４３３は、第３プレート本体４３１から径方向外側に突出している。各突出部４３３は、一対の角部を有するように構成されている。具体的には、各突出部４３３は、軸方向視において、略矩形状である。

【0052】

各係合部４３４は、各突出部４３３の一対の角部の両方に形成されている。各係合部４３４は、第３プレート４３の外周端部に切欠きとして構成されている。各係合部４３４は、位置決めピンと係合するように構成されている。

【0053】

図７に示すように、各係合部４３４は、軸方向視において、切欠き部４１５と重複するように配置されている。詳細には、各係合部４３４の輪郭は、各切欠き部４１５の輪郭に沿うように延びている。なお、各係合部４３４は、各切欠き部４１５よりもわずかに大きい。各係合部４３４を画定する面に位置決めピンが当接することによって、第１プレート４１と第３プレート４３とが互いに位置決めされる。

【0054】

各係合部４３４は、軸方向視において、係合孔４２４と重複するように配置されている。各係合部４３４の輪郭は、各係合孔４２４の輪郭に沿うように延びている。各係合部４３４は、各係合孔４２４よりもわずかに大きい。各係合部４３４を画定する面に位置決めピンが当接することによって、第２プレート４２と第３プレート４３とが互いに位置決めされる。

【0055】

図６に示すように、係合部４３４は、収容孔４３２に対して径方向外側に配置されている。係合部４３４は、周方向において隣り合う一対の収容孔４３２に挟まれた領域に対して径方向外側に配置されている。詳細には、係合部４３４は、周方向において隣り合う一対の収容孔４３２の径方向外側の角部同士を繋げた線（図６の二点鎖線）に対して径方向外側に配置される。このように、係合部４３４は、周方向において隣り合う一対の収容孔４３２に挟まれた領域には形成されていない。

【0056】

各ストッパ部４３５は、各突出部４３３の外周面から径方向外側に突出している。各ストッパ部４３５は、周方向において、各延在部４１３と対向している。各ストッパ部４３５と各延在部４１３とによって、第１及び第２プレート４１，４２と第３プレート４３との相対回転角度を規制する。すなわち、第１プレート４１及び第２プレート４２が第３プレート４３に対して所定角度回転すると、各ストッパ部４３５が各延在部４１３と当接する。

【0057】

＜弾性部材＞
図２及び図３に示すように、弾性部材４４は、第１及び第２プレート４１，４２と第３プレート４３とを回転方向に弾性的に連結するように構成されている。弾性部材４４は、例えば、コイルスプリングである。

【0058】

弾性部材４４は、第３プレート４３の収容孔４３２に収容されている。また、弾性部材４４は、第１プレート４１の第１窓部４１２に収容されるとともに、第２プレート４２の第２窓部４２２にも収容されている。

【0059】

［変形例］
本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正が可能である。また、下記の各変形例は同時に適用可能である。

【0060】

（ａ）上記実施形態では、係合部４３４は、突出部４３３の両方の角部に形成されていたが、第３プレート４３の構成はこれに限定されない。例えば、図８に示すように、係合部４３４は、突出部４３３の一対の角部のうち一方の角部のみに形成されていてもよい。このように構成することで、第３プレート４３がその表裏を逆にして組まれることを防止できる。

【0061】

（ｂ）上記実施形態では、係合部４３４は、切欠きとして形成されていたがこれに限定されない。例えば、係合部４３４は、貫通孔として形成されていてもよい。

【符号の説明】

【0062】

４１ ：第１プレート
４１２ ：第１窓部
４１３ ：延在部
４１５ ：切欠き部
４１６ ：締結孔
４２ ：第２プレート
４２４ ：係合孔
４２５ ：開口部
４３ ：第３プレート
４３３ ：突出部
４３４ ：係合部
３４ ：第４プレート
４４ ：弾性部材
１００ ：ダンパ装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】