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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024126542
(43)【公開日】2024-09-20
(54)【発明の名称】無端ベルト、定着ベルト、定着装置、及び画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/20 20060101AFI20240912BHJP
【ＦＩ】
G03G15/20 515
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023034955
(22)【出願日】2023-03-07
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】吉川 亮平
(72)【発明者】
【氏名】稲垣 智丈
(72)【発明者】
【氏名】梶原 賢志
(72)【発明者】
【氏名】田中 宏晃
(72)【発明者】
【氏名】永松 泰樹
【テーマコード（参考）】
2H033
【Ｆターム（参考）】
2H033AA02
2H033AA23
2H033BB02
2H033BB03
2H033BB14
2H033BB15
2H033BE00
2H033BE03
(57)【要約】
【課題】耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトの提供。
【解決手段】樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含み、前記フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である無端ベルト。
【選択図】図１
【解決手段】樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含み、前記フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である無端ベルト。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含み、
前記フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である無端ベルト。
前記フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である無端ベルト。
【請求項2】
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの１０倍以上２０倍以下である請求項１に記載の無端ベルト。
【請求項3】
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、８μｍ以上１２μｍ以下である請求項１に記載の無端ベルト。
【請求項4】
前記フィラーＡ及び前記フィラーＢの合計の含有量が、無端ベルトに対して５体積％以上４５体積％以下である請求項１に記載の無端ベルト。
【請求項5】
前記フィラーＢの含有量が、前記フィラーＡに対して、２０体積％以上３０体積％以下である請求項４に記載の無端ベルト。
【請求項6】
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量が、前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも多い請求項１に記載の無端ベルト。
【請求項7】
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）が、１１％以上４５％以下である請求項６に記載の無端ベルト。
【請求項8】
前記２種以上のフィラーＢのうち、少なくとも一つのフィラーＢは官能基Ｂ１を表面に有し、かつ少なくとも一つのフィラーＢは前記官能基Ｂ１と反応する官能基Ｂ２を表面に有する請求項１に記載の無端ベルト。
【請求項9】
アスペクト比が５以上のフィラーＡの長さＬ１と、前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）が、０．３以上０．６以下である請求項１に記載の無端ベルト。
【請求項10】
請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の無端ベルトからなる基材層と、
前記基材層上に設けられた弾性層と、
前記弾性層上に設けられた離型層と、
を有する定着ベルト。
前記基材層上に設けられた弾性層と、
前記弾性層上に設けられた離型層と、
を有する定着ベルト。
【請求項11】
第１回転体と、前記第１回転体の外面に接触して配置される第２回転体と、を備え、
前記第１回転体及び前記第２回転体の少なくとも一方が、請求項１０に記載の定着ベルトであり、
トナー像が表面に形成された記録媒体を前記第１回転体と前記第２回転体との接触部に挿通して前記トナー像を定着する定着装置。
前記第１回転体及び前記第２回転体の少なくとも一方が、請求項１０に記載の定着ベルトであり、
トナー像が表面に形成された記録媒体を前記第１回転体と前記第２回転体との接触部に挿通して前記トナー像を定着する定着装置。
【請求項12】
像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、
トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着する、請求項１１に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
前記像保持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、
トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着する、請求項１１に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、無端ベルト、定着ベルト、定着装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、「樹脂と、アスペクト比が２以上であり、前記樹脂中で基材の面内方向に配向して分散している第１の充填剤と、アスペクト比が２以上であり、長径が前記第１の充填剤の長径よりも短く、前記樹脂中で基材の厚さ方向に配向して分散している第２の充填剤と、を含む樹脂基材。」が開示されている。
【0003】
特許文献２には、「弾性層を有するシームレスタイプの円筒型加熱定着部材であって、弾性層にカーボンファイバーを配し、該弾性層の厚み方向の熱伝導率が１．０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上であることを特徴とする加熱定着部材。」が開示されている。
【0004】
特許文献３には、「樹脂と、フィラーと、を含有する高熱伝導性樹脂硬化物であって、前記フィラーは、その全量に対し、ｉ）平均粒子径Ｄ５０が０．１～１．０μｍ未満の範囲内の球状の小粒径フィラーを１５～２５質量％の範囲内；ｉｉ）平均粒子径Ｄ５０が３～２０μｍの範囲内の中粒径フィラーを１５～２５質量％の範囲内； ｉｉｉ）平均粒子径Ｄ５０が３０～６０μｍの範囲内の球状の大粒径フィラーを５０～７０質量％の範囲内；でそれぞれ含有し、前記フィラーの最大粒子径が、前記高熱伝導性樹脂硬化物の膜厚に対して、３０～７０％の範囲内であり、前記大粒径フィラーの平均粒子径が、前記高熱伝導性樹脂硬化物の膜厚に対して、１８～３５％の範囲内であり、前記フィラーの含有量が、前記高熱伝導性樹脂硬化物全体の７０～９０ｖｏｌ％の範囲内であることを特徴とする高熱伝導性樹脂硬化物。」が開示されている。
【0005】
特許文献４には、「耐熱性樹脂中に長形状とされた第１の熱伝導性無機粉末と非長形状とされた第２の熱伝導性無機粉末とを分散含有してなる耐熱樹脂製管状物。」が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１５－１１８３２７号公報
【特許文献2】特開２００６－２５９７１２号公報
【特許文献3】特願２０１３－１８９６２５号公報
【特許文献4】特開平９－３２８６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明の課題は、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記課題を解決するための具体的手段には、下記の態様が含まれる。
＜１＞
樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含み、
前記フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である無端ベルト。
＜２＞
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの１０倍以上２０倍以下である＜１＞に記載の無端ベルト。
＜３＞
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、８μｍ以上１２μｍ以下である＜１＞又は＜２＞に記載の無端ベルト。
＜４＞
前記フィラーＡ及び前記フィラーＢの合計の含有量が、無端ベルトに対して５体積％以上４５体積％以下である＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜５＞
前記フィラーＢの含有量が、前記フィラーＡに対して、２０体積％以上３０体積％以下である＜１＞～＜４＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜６＞
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量が、前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも多い＜１＞～＜５＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜７＞
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）が、１１％以上４５％以下である＜６＞に記載の無端ベルト。
＜８＞
前記２種以上のフィラーＢのうち、少なくとも一つのフィラーＢは官能基Ｂ１を表面に有し、かつ少なくとも一つのフィラーＢは前記官能基Ｂ１と反応する官能基Ｂ２を表面に有する＜１＞～＜７＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜９＞
アスペクト比が５以上のフィラーＡの長さＬ１と、前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）が、０．３以上０．６以下である＜１＞～＜８＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜１０＞
＜１＞～＜９＞のいずれか１項に記載の無端ベルトからなる基材層と、
前記基材層上に設けられた弾性層と、
前記弾性層上に設けられた離型層と、
を有する定着ベルト。
＜１１＞
第１回転体と、前記第１回転体の外面に接触して配置される第２回転体と、を備え、
前記第１回転体及び前記第２回転体の少なくとも一方が、＜１０＞に記載の定着ベルトであり、
トナー像が表面に形成された記録媒体を前記第１回転体と前記第２回転体との接触部に挿通して前記トナー像を定着する定着装置。
＜１２＞
像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、
トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着する、＜１１＞に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
＜１＞
樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含み、
前記フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である無端ベルト。
＜２＞
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの１０倍以上２０倍以下である＜１＞に記載の無端ベルト。
＜３＞
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、８μｍ以上１２μｍ以下である＜１＞又は＜２＞に記載の無端ベルト。
＜４＞
前記フィラーＡ及び前記フィラーＢの合計の含有量が、無端ベルトに対して５体積％以上４５体積％以下である＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜５＞
前記フィラーＢの含有量が、前記フィラーＡに対して、２０体積％以上３０体積％以下である＜１＞～＜４＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜６＞
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量が、前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも多い＜１＞～＜５＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜７＞
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）が、１１％以上４５％以下である＜６＞に記載の無端ベルト。
＜８＞
前記２種以上のフィラーＢのうち、少なくとも一つのフィラーＢは官能基Ｂ１を表面に有し、かつ少なくとも一つのフィラーＢは前記官能基Ｂ１と反応する官能基Ｂ２を表面に有する＜１＞～＜７＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜９＞
アスペクト比が５以上のフィラーＡの長さＬ１と、前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）が、０．３以上０．６以下である＜１＞～＜８＞のいずれか１項に記載の無端ベルト。
＜１０＞
＜１＞～＜９＞のいずれか１項に記載の無端ベルトからなる基材層と、
前記基材層上に設けられた弾性層と、
前記弾性層上に設けられた離型層と、
を有する定着ベルト。
＜１１＞
第１回転体と、前記第１回転体の外面に接触して配置される第２回転体と、を備え、
前記第１回転体及び前記第２回転体の少なくとも一方が、＜１０＞に記載の定着ベルトであり、
トナー像が表面に形成された記録媒体を前記第１回転体と前記第２回転体との接触部に挿通して前記トナー像を定着する定着装置。
＜１２＞
像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、
トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着する、＜１１＞に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の効果】
【0009】
＜１＞に係る発明によれば、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜２＞に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの１０倍未満又は２０倍超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜３＞に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、８μｍ未満又は１２μｍ超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜４＞に係る発明によれば、フィラーＡ及びフィラーＢの合計の含有量が、無端ベルトに対して５体積％未満又は４５体積％超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜５＞に係る発明によれば、フィラーＢの含有量が、フィラーＡに対して、２０体積％未満又は３０体積％超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜６＞に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量が、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも少ない場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜７＞に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）が１１％未満又は４５％超えある場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜８＞に係る発明によれば、２種以上のフィラーＢのうち、２種のフィラーＢが互いに反応する官能基を有さない場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜９＞に係る発明によれば、アスペクト比が５以上のフィラーＡの長さＬ１と、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）が、０．３未満又は０．６超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜２＞に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの１０倍未満又は２０倍超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜３＞に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、８μｍ未満又は１２μｍ超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜４＞に係る発明によれば、フィラーＡ及びフィラーＢの合計の含有量が、無端ベルトに対して５体積％未満又は４５体積％超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜５＞に係る発明によれば、フィラーＢの含有量が、フィラーＡに対して、２０体積％未満又は３０体積％超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜６＞に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量が、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも少ない場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜７＞に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）が１１％未満又は４５％超えある場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜８＞に係る発明によれば、２種以上のフィラーＢのうち、２種のフィラーＢが互いに反応する官能基を有さない場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
＜９＞に係る発明によれば、アスペクト比が５以上のフィラーＡの長さＬ１と、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）が、０．３未満又は０．６超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
【0010】
＜１０＞に係る発明によれば、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである無端ベルトを基材層として有する場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる定着ベルトが提供される。
＜１１＞、＜１２＞に係る発明によれば、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである無端ベルトを基材層として有する定着装置を備える場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる定着ベルトを備える定着装置、及びその定着装置を備える画像形成装置が提供される。
＜１１＞、＜１２＞に係る発明によれば、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである無端ベルトを基材層として有する定着装置を備える場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる定着ベルトを備える定着装置、及びその定着装置を備える画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下に、本発明の実施形態について説明する。これらの説明及び実施例は実施形態を例示するものであり、実施形態の範囲を制限するものではない。
【0013】
本明細書中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。
また、本明細書中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
また、本明細書中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
【0014】
本明細書において各成分は該当する物質を複数種含んでいてもよい。
本明細書において組成物中の各成分の量について言及する場合、組成物中に各成分に該当する物質が複数種存在する場合には、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の物質の合計量を意味する。
本明細書において組成物中の各成分の量について言及する場合、組成物中に各成分に該当する物質が複数種存在する場合には、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の物質の合計量を意味する。
【0015】
＜無端ベルト＞
本実施形態に係る無端ベルトは、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡ（以下「針状又は繊維状フィラーＡ」とも称する）と、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含み、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である。
ここで、以下、フィラーＡを「針状又は繊維状フィラーＡ」、フィラーＢを「球状フィラーＢ」とも称する。
本実施形態に係る無端ベルトは、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡ（以下「針状又は繊維状フィラーＡ」とも称する）と、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含み、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である。
ここで、以下、フィラーＡを「針状又は繊維状フィラーＡ」、フィラーＢを「球状フィラーＢ」とも称する。
【0016】
本実施形態に係る無端ベルトは、上記構成により、耐久性と共に熱伝導性に優れる。その理由は、次の通り推測される。
【0017】
無端ベルトの熱伝導性を上げるには、熱伝導性フィラーを配合する。
しかし、熱伝導性を上げるために、熱伝導性フィラーの含有量を増加させると、耐久性が低減する。
そのため、少ないで熱伝導性フィラーの含有量で、高い熱伝導性を実現することが求められる。
そして、熱伝導性を高めるには、長い導電パスを形成することがよい。大径の熱伝導性フィラーのみを配合して長い導電パスを形成しようとすると、フィラー量が増加し、耐久性が低下する。そのため、大径の熱伝導性フィラーの配合量は、制限され、フィラー接点が増えず、長い熱伝導パスを形成でき難い。一方、小径の熱伝導性フィラーのみ配合しても、フィラー接点が増えるが、長い熱伝導パスを形成でき難い。
しかし、熱伝導性を上げるために、熱伝導性フィラーの含有量を増加させると、耐久性が低減する。
そのため、少ないで熱伝導性フィラーの含有量で、高い熱伝導性を実現することが求められる。
そして、熱伝導性を高めるには、長い導電パスを形成することがよい。大径の熱伝導性フィラーのみを配合して長い導電パスを形成しようとすると、フィラー量が増加し、耐久性が低下する。そのため、大径の熱伝導性フィラーの配合量は、制限され、フィラー接点が増えず、長い熱伝導パスを形成でき難い。一方、小径の熱伝導性フィラーのみ配合しても、フィラー接点が増えるが、長い熱伝導パスを形成でき難い。
【0018】
それに対して、本実施形態に係る無端ベルトでは、熱伝導性フィラーとして、針状又は繊維状フィラーＡと２種以上の球状フィラーＢを用いる。そして、球状フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持たせ、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下とする。
それにより、大径の球状フィラーＢと針状又は繊維状フィラーＡとの間に小径のフィラーＢが介在し、フィラー接点が増加すると共に、長い熱伝導性パスが形成される。そして、熱伝導性フィラーの総量も抑えられる。
それにより、大径の球状フィラーＢと針状又は繊維状フィラーＡとの間に小径のフィラーＢが介在し、フィラー接点が増加すると共に、長い熱伝導性パスが形成される。そして、熱伝導性フィラーの総量も抑えられる。
【0019】
以上から、本実施形態に係る無端ベルトは、耐久性と共に熱伝導性に優れると推測される。
【0020】
以下、本実施形態に係る無端ベルトについて詳細に説明する。
【0021】
本実施形態に係る無端ベルトは、樹脂と、フィラーを含む単層のベルトである。無端ベルトは、必要に応じてその他添加剤を含んでもよい。
【0022】
（フィラー）
フィラーは、針状又は繊維状フィラーＡと、２種以上の球状フィラーＢと、を含む。
ここで、２種以上の球状フィラーＢとは、体積粒度分布で最大ピークの粒径が異なる２種以上のフィラーであることを示し、材質は同じであっても異なっていてもよい。
フィラーは、針状又は繊維状フィラーＡと、２種以上の球状フィラーＢと、を含む。
ここで、２種以上の球状フィラーＢとは、体積粒度分布で最大ピークの粒径が異なる２種以上のフィラーであることを示し、材質は同じであっても異なっていてもよい。
【0023】
フィラーは、熱伝導性フィラーが適用される。ここで、熱伝導性フィラーとは、１５０℃における熱伝導率が２０Ｗ／ｍ・ｋ以上のフィラーである。熱伝導性フィラーの熱伝導率は、熱伝導率測定機（株式会社アイフェイズ製のａｉ－Ｐｈａｓｅ Ｍｏｂｉｌｅ）により、荷重５０ｇの条件で求められた値である。また、熱伝導性フィラーの熱伝導率は、メーカーの公称値又は保証値を採用してもよい。
【0024】
－針状又は繊維状フィラー－
針状又は繊維状フィラーＡとしては、炭化物（カーボンファイバ－、カーボンナノチューブ等）、金属酸化物（シリカ、チタニア、アルミナ等）、金属窒化物（窒化ケイ素、窒化アルミ、窒化ホウ素等）等が挙げられる。
針状又は繊維状フィラーＡとしては、炭化物（カーボンファイバ－、カーボンナノチューブ等）、金属酸化物（シリカ、チタニア、アルミナ等）、金属窒化物（窒化ケイ素、窒化アルミ、窒化ホウ素等）等が挙げられる。
【0025】
－フィラーのアスペクト比、粒径等－
針状又は繊維状フィラーＡのアスペクト比は、５以上である。ベルトの耐久性及び熱伝導性向上の観点から、１０以上が好ましい。ただし、フィラーの強度低下に観点から、針状又は繊維状フィラーＡのアスペクト比は、１００以下であることが好ましく、８０以下であることがより好ましく、６０以下であることがさらに好ましい。
針状又は繊維状フィラーＡのアスペクト比とは、フィラーの長さ（つまり長軸長さ）とフィラーの径（つまり短軸長さ）との比（フィラーの長さ／フィラーの径）を意味する。
針状又は繊維状フィラーＡのアスペクト比は、５以上である。ベルトの耐久性及び熱伝導性向上の観点から、１０以上が好ましい。ただし、フィラーの強度低下に観点から、針状又は繊維状フィラーＡのアスペクト比は、１００以下であることが好ましく、８０以下であることがより好ましく、６０以下であることがさらに好ましい。
針状又は繊維状フィラーＡのアスペクト比とは、フィラーの長さ（つまり長軸長さ）とフィラーの径（つまり短軸長さ）との比（フィラーの長さ／フィラーの径）を意味する。
【0026】
針状又は繊維状フィラーＡの長さは、１μｍ以上３０μｍ以下が好ましく、３μｍ以上１５μｍ以下がより好ましい。
針状又は繊維状フィラーＡの径は、０．０５μｍ以上０．５μｍ以下が好ましく、０．０５μｍ以上０．２μｍ以下がより好ましい。
針状又は繊維状フィラーＡの径は、０．０５μｍ以上０．５μｍ以下が好ましく、０．０５μｍ以上０．２μｍ以下がより好ましい。
【0027】
－球状フィラーＢ－
球状フィラーＢとしては、炭化物（カーボンブラック等）、金属酸化物（シリカ、チタニア、アルミナ等）、金属窒化物（窒化ケイ素、窒化アルミ、窒化ホウ素等）等が挙げられる。
球状フィラーのアスペクト比は、５未満である。ベルトの耐久性及び熱伝導性向上の観点から、３以下が好ましい。
球状フィラーのアスペクト比とは、フィラーの長軸長さとフィラーの短軸長さとの比（フィラーの長軸長さ／フィラーの短軸長さ）を意味する。
フィラーの長軸長さは、フィラーの最大長さを意味する。
フィラーの短軸長さは、フィラーの長軸長さの延長線に対する直交方向の長さのうち、最大長さを意味する。
球状フィラーＢとしては、炭化物（カーボンブラック等）、金属酸化物（シリカ、チタニア、アルミナ等）、金属窒化物（窒化ケイ素、窒化アルミ、窒化ホウ素等）等が挙げられる。
球状フィラーのアスペクト比は、５未満である。ベルトの耐久性及び熱伝導性向上の観点から、３以下が好ましい。
球状フィラーのアスペクト比とは、フィラーの長軸長さとフィラーの短軸長さとの比（フィラーの長軸長さ／フィラーの短軸長さ）を意味する。
フィラーの長軸長さは、フィラーの最大長さを意味する。
フィラーの短軸長さは、フィラーの長軸長さの延長線に対する直交方向の長さのうち、最大長さを意味する。
【0028】
球状フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘは、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である。ベルトの耐久性及び熱伝導性向上の観点から、粒径Ｄｍａｘは、粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下が好ましく、１０倍以上２０倍以下がより好ましい。
【0029】
粒径Ｄｍａｘは、ベルトの耐久性及び熱伝導性向上の観点から、５μｍ以上２０μｍ以下が好ましく、８μｍ以上１２μｍ以下がより好ましい。
【0030】
上記体積粒度分布を持つ球状フィラーＢをベルトに含有させるには、粒径Ｄｍａｘと同じ範囲の体積平均粒径の球状フィラーと、粒径Ｄｍｉｎと同じ範囲の体積平均粒径の球状フィラーと、を少なくともベルトに含有させる方法が挙げられる。
【0031】
ここで、針状又は繊維状フィラーＡの長さＬ１と最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）は、ベルトの耐久性及び熱伝導性向上の観点から、０．２以上０．７５以下が好ましく、０．３以上０．７以下がより好ましく、０．３以上０．６以下が更に好ましい。それにより、球状フィラーＢと針状又は繊維状フィラーＡとの接触点が増え、熱伝導パスが長くなり易くなる。その結果、ベルトの熱伝導性が向上する。
【0032】
２種以上のフィラーＢのうち、少なくとも一つの球状フィラーＢは官能基Ｂ１を表面に有し、かつ少なくとも一つのフィラーＢは官能基Ｂ１と反応する官能基Ｂ２を表面に有することが好ましい。
具体的には、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢは官能基Ｂ１を表面に有し、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢは能基Ｂ１と反応する官能基Ｂ２を表面に有することが好ましい。
官能基Ｂ１及び官能基Ｂ２を各々有する２種の球状フィラーＢを適用することで、２種の球状フィラーＢは、互いに官能基Ｂ１及び官能基Ｂ２で結合されて接触した状態で、ベルトに含まれる。そのため、球状フィラーＢと針状又は繊維状フィラーＡとの接触点が増え、熱伝導パスが長くなり易くなる。その結果、ベルトの熱伝導性が向上する。
具体的には、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢは官能基Ｂ１を表面に有し、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢは能基Ｂ１と反応する官能基Ｂ２を表面に有することが好ましい。
官能基Ｂ１及び官能基Ｂ２を各々有する２種の球状フィラーＢを適用することで、２種の球状フィラーＢは、互いに官能基Ｂ１及び官能基Ｂ２で結合されて接触した状態で、ベルトに含まれる。そのため、球状フィラーＢと針状又は繊維状フィラーＡとの接触点が増え、熱伝導パスが長くなり易くなる。その結果、ベルトの熱伝導性が向上する。
【0033】
官能基Ｂ１と官能基Ｂ２との組み合わせとしては、ヒドロキシ基、カルボキシル基、カルボニル基、スルホ基、シラノール基、エポキシ基から選択される官能基（１）と、ヒドロキシ基、アミノ基、シラノール基から選択される官能基（２）との組み合わせが挙げられる。これらの中でも、樹脂への分散性の観点から、ヒドロキシ基、カルボキシル基から選択される官能基（１）とヒドロキシ基、アミノ基から選択される官能基（２）との組み合わせが好ましい。
なお、官能基Ｂ１が官能基（１）、官能基Ｂ２が官能基（２）であってもよいし、官能基Ｂ１が官能基（２）、官能基Ｂ２が官能基（１）であってもよい
なお、官能基Ｂ１が官能基（１）、官能基Ｂ２が官能基（２）であってもよいし、官能基Ｂ１が官能基（２）、官能基Ｂ２が官能基（１）であってもよい
【0034】
球状フィラーＢの上記官能基は、フィラーの素材に由来する官能基（例えばシリカが持つ水酸基等）であってもよいし、フィラーを表面処理剤により表面処理して付与した官能基であってもよい。
【0035】
－フィラーの、長さ、径及び体積粒度分布の測定－
ベルトから弾性層、表面層を片刃ナイフで剥がし、基材層のみを採取する。厚み方向に基材層を切り出し、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ：Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ）により、断面において、基材層に含有されるフィラーを観察する。
観察画像から、アスペクト比５以上のフィラーを針状又は繊維状フィラーＡ、アスペック比５未満のフィラーを球状フィラーＢと識別する。
次に、１００個の針状又は繊維状フィラーＡの長さ、及び径（具体的にはフィラーの幅のうち最大幅）を測定し、その算術平均を求める。
一方、１００個の球状フィラーＢの面積を測定し、得られた面積値から円相当径（＝２√（面積／π））を算出し、円相当径の累積分布を、体積基準で小径側から描き、体積粒度分布を得る。
ベルトから弾性層、表面層を片刃ナイフで剥がし、基材層のみを採取する。厚み方向に基材層を切り出し、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ：Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ）により、断面において、基材層に含有されるフィラーを観察する。
観察画像から、アスペクト比５以上のフィラーを針状又は繊維状フィラーＡ、アスペック比５未満のフィラーを球状フィラーＢと識別する。
次に、１００個の針状又は繊維状フィラーＡの長さ、及び径（具体的にはフィラーの幅のうち最大幅）を測定し、その算術平均を求める。
一方、１００個の球状フィラーＢの面積を測定し、得られた面積値から円相当径（＝２√（面積／π））を算出し、円相当径の累積分布を、体積基準で小径側から描き、体積粒度分布を得る。
【0036】
－フィラーの含有量－
フィラーの含有量を増加させると、ベルトの熱伝導性が向上するが、ベルトの耐久性が低下する傾向となる。一方、フィラーの含有量を減少させると、ベルトの耐久性が向上するが、ベルトの熱伝導性が低下する傾向となる。そのため、フィラーの含有量は、ベルトの耐久性及び熱伝導性の向上の観点から、調整することが好ましい。具体的には次の通りである。
フィラーの含有量を増加させると、ベルトの熱伝導性が向上するが、ベルトの耐久性が低下する傾向となる。一方、フィラーの含有量を減少させると、ベルトの耐久性が向上するが、ベルトの熱伝導性が低下する傾向となる。そのため、フィラーの含有量は、ベルトの耐久性及び熱伝導性の向上の観点から、調整することが好ましい。具体的には次の通りである。
【0037】
針状又は繊維状フィラーＡ及び球状フィラーＢの合計の含有量は、無端ベルトに対して５体積％以上４５体積％以下が好ましく、１０体積％以上４０体積％以下がより好ましく、１５体積％以上３０体積％以下が更に好ましい。
なお、無端ベルトに含むすべてのフィラーの総含有量も上記範囲が好ましい。
なお、無端ベルトに含むすべてのフィラーの総含有量も上記範囲が好ましい。
【0038】
球状フィラーＢの含有量は、針状又は繊維状フィラーＡに対して、２０体積％以上３０体積％以下が好ましく、２４体積％以上２９体積％以下がより好ましく、２５体積％以上２７体積％以下が更に好ましい。
針状又は繊維状フィラーＡに対する球状フィラーＢの含有量を上記範囲とすると、球状フィラーＢと針状又は繊維状フィラーＡとの接点が増え、熱伝導パスが増加し易くなる。その結果、熱伝導性が向上し易くなる。
針状又は繊維状フィラーＡに対する球状フィラーＢの含有量を上記範囲とすると、球状フィラーＢと針状又は繊維状フィラーＡとの接点が増え、熱伝導パスが増加し易くなる。その結果、熱伝導性が向上し易くなる。
【0039】
ここで、粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量は、粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも多いことが好ましい。それにより、球状フィラーＢと針状又は繊維状フィラーＡとの接点が増え、熱伝導パスが増加し易くなる。その結果、熱伝導性が向上し易くなる。
具体的には、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）は、１１％以上４５％以下が好ましく、２０％以上３０％以下がより好ましい。
具体的には、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）は、１１％以上４５％以下が好ましく、２０％以上３０％以下がより好ましい。
【0040】
粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢ及び粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合は、
走査電子顕微鏡像の観察より得られた体積粒度分布における粒径Ｄｍａｘと粒径Ｄｍｉｎとの頻度比で規定する。
走査電子顕微鏡像の観察より得られた体積粒度分布における粒径Ｄｍａｘと粒径Ｄｍｉｎとの頻度比で規定する。
【0041】
（樹脂）
樹脂としては、耐熱性樹脂であることが好ましい。耐熱性樹脂とは、融点が用途で使用する環境下の温度（例えば、定着ベルトに適用する場合、定着温度）以上、又は、融点を有さず分解温度が用途で使用する環境下の温度（例えば、定着ベルトに適用する場合、定着温度）以上の樹脂を意味する。
樹脂としては、耐熱性樹脂であることが好ましい。耐熱性樹脂とは、融点が用途で使用する環境下の温度（例えば、定着ベルトに適用する場合、定着温度）以上、又は、融点を有さず分解温度が用途で使用する環境下の温度（例えば、定着ベルトに適用する場合、定着温度）以上の樹脂を意味する。
【0042】
樹脂としては、ポリイミド、芳香族ポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー等の液晶材料など、高耐熱かつ高強度の耐熱性樹脂等が挙げられ、これら以外にも、樹脂としては、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリイミドアミド等が用いられる。
これらの中でも、樹脂としては、ポリイミドが好ましい。
これらの中でも、樹脂としては、ポリイミドが好ましい。
【0043】
ポリイミドとしては、例えば、テトラカルボン酸二無水物とジアミン化合物との重合体であるポリアミック酸（ポリイミド樹脂の前駆体）のイミド化物が挙げられる。ポリイミドとして具体的には、テトラカルボン酸二無水物とジアミン化合物との等モル量を溶媒中で重合反応させてポリアミド酸の溶液として得て、そのポリアミド酸をイミド化して得られた樹脂が挙げられる。
【0044】
テトラカルボン酸二無水物としては、芳香族系、及び脂肪族系いずれの化合物も挙げられるが、耐熱性の観点から、芳香族系の化合物であることが好ましい。
【0045】
芳香族系テトラカルボン酸二無水物としては、例えば、ピロメリット酸二無水物、３，３’，４，４’－ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－ビフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、１，４，５，８－ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７－ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－ビフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－ジメチルジフェニルシランテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－テトラフェニルシランテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，４－フランテトラカルボン酸二無水物、４，４’－ビス（３，４－ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルスルフィド二無水物、４，４’－ビス（３，４－ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルスルホン二無水物、４，４’－ビス（３，４－ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルプロパン二無水物、３，３’，４，４’－パーフルオロイソプロピリデンジフタル酸二無水物、３，３’，４，４’－ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、２，３，３’，４’－ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ビス（フタル酸）フェニルホスフィンオキサイド二無水物、ｐ－フェニレン－ビス（トリフェニルフタル酸）二無水物、ｍ－フェニレン－ビス（トリフェニルフタル酸）二無水物、ビス（トリフェニルフタル酸）－４，４’－ジフェニルエーテル二無水物、ビス（トリフェニルフタル酸）－４，４’－ジフェニルメタン二無水物等を挙げられる。
【0046】
脂肪族テトラカルボン酸二無水物としては、例えば、ブタンテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，４－シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、１，３－ジメチル－１，２，３，４－シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，４－シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、２，３，５－トリカルボキシシクロペンチル酢酸二無水物、３，５，６－トリカルボキシノルボナン－２－酢酸二無水物、２，３，４，５－テトラヒドロフランテトラカルボン酸二無水物、５－（２，５－ジオキソテトラヒドロフリル）－３－メチル－３－シクロヘキセン－１，２－ジカルボン酸二無水物、ビシクロ［２，２，２］－オクト－７－エン－２，３，５，６－テトラカルボン酸二無水物等の脂肪族又は脂環式テトラカルボン酸二無水物；１，３，３ａ，４，５，９ｂ－ヘキサヒドロ－２，５－ジオキソ－３－フラニル）－ナフト［１，２－ｃ］フラン－１，３－ジオン、１，３，３ａ，４，５，９ｂ－ヘキサヒドロ－５－メチル－５－（テトラヒドロ－２，５－ジオキソ－３－フラニル）－ナフト［１，２－ｃ］フラン－１，３－ジオン、１，３，３ａ，４，５，９ｂ－ヘキサヒドロ－８－メチル－５－（テトラヒドロ－２，５－ジオキソ－３－フラニル）－ナフト［１，２－ｃ］フラン－１，３－ジオン等の芳香環を有する脂肪族テトラカルボン酸二無水物等が挙げられる。
【0047】
これらの中でも、テトラカルボン酸二無水物としては、芳香族系テトラカルボン酸二無水物がよく、具体的には、例えば、ピロメリット酸二無水物、３，３’，４，４’－ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、２，３，３’，４’－ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－ビフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物がよく、更に、ピロメリット酸二無水物、３，３’，４，４’－ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物がよく、特に、３，３’，４，４’－ビフェニルテトラカルボン酸二無水物がよい。
【0048】
なお、テトラカルボン酸二無水物は、１種単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて併用してもよい。
また、テトラカルボン酸二無水物を２種以上組み合わせて併用する場合、芳香族テトラカルボン酸二無水物、又は脂肪族テトラカルボン酸二無水物を各々併用しても、芳香族テトラカルボン酸二無水物と脂肪族テトラカルボン酸二無水物とを組み合わせてもよい。
また、テトラカルボン酸二無水物を２種以上組み合わせて併用する場合、芳香族テトラカルボン酸二無水物、又は脂肪族テトラカルボン酸二無水物を各々併用しても、芳香族テトラカルボン酸二無水物と脂肪族テトラカルボン酸二無水物とを組み合わせてもよい。
【0049】
一方、ジアミン化合物は、分子構造中に２つのアミノ基を有するジアミン化合物である。ジアミン化合物としては、芳香族系、脂肪族系いずれの化合物も挙げられるが、芳香族系の化合物であることが好ましい。
【0050】
ジアミン化合物としては、例えば、ｐ－フェニレンジアミン、ｍ－フェニレンジアミン、４，４’－ジアミノジフェニルメタン、４，４’－ジアミノジフェニルエタン、４，４’－ジアミノジフェニルエーテル、４，４’－ジアミノジフェニルスルフィド、４，４’－ジアミノジフェニルスルホン、１，５－ジアミノナフタレン、３，３－ジメチル－４，４’－ジアミノビフェニル、５－アミノ－１－（４’－アミノフェニル）－１，３，３－トリメチルインダン、６－アミノ－１－（４’－アミノフェニル）－１，３，３－トリメチルインダン、４，４’－ジアミノベンズアニリド、３，５－ジアミノ－３’－トリフルオロメチルベンズアニリド、３，５－ジアミノ－４’－トリフルオロメチルベンズアニリド、３，４’－ジアミノジフェニルエーテル、２，７－ジアミノフルオレン、２，２－ビス（４－アミノフェニル）ヘキサフルオロプロパン、４，４’－メチレン－ビス（２－クロロアニリン）、２，２’，５，５’－テトラクロロ－４，４’－ジアミノビフェニル、２，２’－ジクロロ－４，４’－ジアミノ－５，５’－ジメトキシビフェニル、３，３’－ジメトキシ－４，４’－ジアミノビフェニル、４，４’－ジアミノ－２，２’－ビス（トリフルオロメチル）ビフェニル、２，２－ビス［４－（４－アミノフェノキシ）フェニル］プロパン、２，２－ビス［４－（４－アミノフェノキシ）フェニル］ヘキサフルオロプロパン、１，４－ビス（４－アミノフェノキシ）ベンゼン、４，４’－ビス（４－アミノフェノキシ）－ビフェニル、１，３’－ビス（４－アミノフェノキシ）ベンゼン、９，９－ビス（４－アミノフェニル）フルオレン、４，４’－（ｐ－フェニレンイソプロピリデン）ビスアニリン、４，４’－（ｍ－フェニレンイソプロピリデン）ビスアニリン、２，２’－ビス［４－（４－アミノ－２－トリフルオロメチルフェノキシ）フェニル］ヘキサフルオロプロパン、４，４’－ビス［４－（４－アミノ－２－トリフルオロメチル）フェノキシ］－オクタフルオロビフェニル等の芳香族ジアミン；ジアミノテトラフェニルチオフェン等の芳香環に結合された２個のアミノ基と当該アミノ基の窒素原子以外のヘテロ原子を有する芳香族ジアミン；１，１－メタキシリレンジアミン、１，３－プロパンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、４，４－ジアミノヘプタメチレンジアミン、１，４－ジアミノシクロヘキサン、イソフォロンジアミン、テトラヒドロジシクロペンタジエニレンジアミン、ヘキサヒドロ－４，７－メタノインダニレンジメチレンジアミン、トリシクロ［６，２，１，０２．７］－ウンデシレンジメチルジアミン、４，４’－メチレンビス（シクロヘキシルアミン）等の脂肪族ジアミン及び脂環式ジアミン等が挙げられる。
【0051】
これらの中でも、ジアミン化合物としては、芳香族系ジアミン化合物がよく、具体的には、例えば、ｐ－フェニレンジアミン、ｍ－フェニレンジアミン、４，４’－ジアミノジフェニルメタン、４，４’－ジアミノジフェニルエーテル、３，４’－ジアミノジフェニルエーテル、４，４’－ジアミノジフェニルスルフィド、４，４’－ジアミノジフェニルスルホンがよく、特に、４，４’－ジアミノジフェニルエーテル、ｐ－フェニレンジアミンがよい。
【0052】
なお、ジアミン化合物は、１種単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて併用してもよい。
また、ジアミン化合物を２種以上組み合わせて併用する場合、芳香族ジアミン化合物、又は脂肪族ジアミン化合物を各々併用しても、芳香族ジアミン化合物と脂肪族ジアミン化合物とを組み合わせてもよい。
また、ジアミン化合物を２種以上組み合わせて併用する場合、芳香族ジアミン化合物、又は脂肪族ジアミン化合物を各々併用しても、芳香族ジアミン化合物と脂肪族ジアミン化合物とを組み合わせてもよい。
【0053】
これらの中でも、耐熱性の観点から、ポリイミドとしては、芳香族ポリイミド（具体的には、芳香族テトラカルボン酸二無水物と芳香族ジアミン化合物との重合体であるポリアミック酸（ポリイミド樹脂の前駆体）のイミド化物）が好ましい。
そして、芳香族ポリイミドとしては、下記一般式（ＰＩ１）で表される構造単位を有するポリイミドであることがより好ましい。
そして、芳香族ポリイミドとしては、下記一般式（ＰＩ１）で表される構造単位を有するポリイミドであることがより好ましい。
【0054】
【化1】
【0055】
一般式（ＰＩ１）中、ＲＰ１はフェニル基、またはビフェニル基を示し、ＲＰ２は２価の芳香族基を示す。
ＲＰ２が示す２価の芳香族基は、フェニレン基、ナフチル基、ビフェニル基、ジフェニルエーテル基等が挙げられる。２価の芳香族基としては、屈曲耐久性の観点から、フェニレン基、ビフェニル基が好ましい。
ＲＰ２が示す２価の芳香族基は、フェニレン基、ナフチル基、ビフェニル基、ジフェニルエーテル基等が挙げられる。２価の芳香族基としては、屈曲耐久性の観点から、フェニレン基、ビフェニル基が好ましい。
【0056】
ポリイミドの数平均分子量は、５，０００以上１００，０００以下であることがよく、より好ましくは７，０００以上５０，０００以下、更に好ましくは１０，０００以上３０，０００以下である。
【0057】
ポリイミドの数平均分子量は、下記測定条件のゲル・パーミエーション・クロマトグラフィ（ＧＰＣ）法で測定される。
・カラム：東ソーＴＳＫｇｅｌα－Ｍ（７．８ｍｍ Ｉ．Ｄ×３０ｃｍ）
・溶離液：ＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）／３０ｍＭＬｉＢｒ／６０ｍＭリン酸
・流速：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
・注入量：６０μＬ
・検出器：ＲＩ（示差屈折率検出器）
・カラム：東ソーＴＳＫｇｅｌα－Ｍ（７．８ｍｍ Ｉ．Ｄ×３０ｃｍ）
・溶離液：ＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）／３０ｍＭＬｉＢｒ／６０ｍＭリン酸
・流速：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
・注入量：６０μＬ
・検出器：ＲＩ（示差屈折率検出器）
【0058】
基材層における樹脂の含有量は、基材層の全質量に対して、８０質量％以上であることが好ましく、８５質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが更に好ましい。
【0059】
（その他添加剤）
その他添加剤としては、潤滑剤などの周知の各種添加剤が挙げられる。
その他添加剤としては、潤滑剤などの周知の各種添加剤が挙げられる。
【0060】
（無端ベルトの膜厚）
無端ベルトの膜厚は、耐久性及び熱伝導性等の観点から、３０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上１５０μｍ以下であることがより好ましく、７０μｍ以上１２０μｍ以下であることが特に好ましい。
無端ベルトの膜厚は、耐久性及び熱伝導性等の観点から、３０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上１５０μｍ以下であることがより好ましく、７０μｍ以上１２０μｍ以下であることが特に好ましい。
【0061】
（無端ベルトの物性）
－熱伝導率－
本実施形態に係る無端ベルトの熱伝導率は、０．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上１０Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることが好ましく、０．６Ｗ／ｍ・Ｋ以上１０Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることがより好ましく、１．０Ｗ／ｍ・Ｋ以上１０Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることが更に好ましい。
－熱伝導率－
本実施形態に係る無端ベルトの熱伝導率は、０．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上１０Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることが好ましく、０．６Ｗ／ｍ・Ｋ以上１０Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることがより好ましく、１．０Ｗ／ｍ・Ｋ以上１０Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることが更に好ましい。
【0062】
熱伝導率の測定方法は、次の通りである。
測定対象の無端ベルトから試料を採取し、採取した試料に対して、ａｉ－ｐｈａｓｅ（株式会社アイフェイズ製）を用いて温度波分析法により、荷重５０ｇの条件で熱伝導率を測定する。
測定対象の無端ベルトから試料を採取し、採取した試料に対して、ａｉ－ｐｈａｓｅ（株式会社アイフェイズ製）を用いて温度波分析法により、荷重５０ｇの条件で熱伝導率を測定する。
【0063】
［本実施形態に係る無端ベルトの製造方法］
本実施形態に係る無端ベルトは、樹脂とフィラーと必要に応じて用いられる添加剤とを含むベルト形成用塗布液を調製し、得られたベルト形成用塗布液を円筒状基材上に塗布し、乾燥する周知の方法で製造できる。
なお、樹脂がポリイミドの場合、本実施形態に係る無端ベルトは、ポリアミック酸（ポリイミド樹脂の前駆体）とフィラーと必要に応じて用いられる添加剤とを含む基材層形成用塗布液を調製し、得られた基材層形成用塗布液を円筒状基材上に塗布し、焼成する（即ち、イミド化する）周知の方法で製造できる。
本実施形態に係る無端ベルトは、樹脂とフィラーと必要に応じて用いられる添加剤とを含むベルト形成用塗布液を調製し、得られたベルト形成用塗布液を円筒状基材上に塗布し、乾燥する周知の方法で製造できる。
なお、樹脂がポリイミドの場合、本実施形態に係る無端ベルトは、ポリアミック酸（ポリイミド樹脂の前駆体）とフィラーと必要に応じて用いられる添加剤とを含む基材層形成用塗布液を調製し、得られた基材層形成用塗布液を円筒状基材上に塗布し、焼成する（即ち、イミド化する）周知の方法で製造できる。
【0064】
（用途）
本実施形態に係る無端ベルトは、高い熱伝導性が要求される用途（例えば、定着ベルト（その基材層）等）に適用される。
本実施形態に係る無端ベルトは、高い熱伝導性が要求される用途（例えば、定着ベルト（その基材層）等）に適用される。
【0065】
＜定着装置＞
本実施形態に係る定着装置は、図１に示すように、例えば、基材層１１０Ａと、基材層１１０Ａ上に設けられた弾性層１１０Ｂと、弾性層１１０Ｂ上に設けられた離型層１１０Ｃと、を有する定着装置１１０が例示される。そして、基材層１１０Ａが、上記本実施形態に係る無端ベルトが適用される。
なお、定着装置１１０の層構成は、図１に示す層構成に限定されず、弾性層１１０Ｂと離型層１１０Ｃとの間に接着層を介在させた層構成であってもよい。
本実施形態に係る定着装置は、図１に示すように、例えば、基材層１１０Ａと、基材層１１０Ａ上に設けられた弾性層１１０Ｂと、弾性層１１０Ｂ上に設けられた離型層１１０Ｃと、を有する定着装置１１０が例示される。そして、基材層１１０Ａが、上記本実施形態に係る無端ベルトが適用される。
なお、定着装置１１０の層構成は、図１に示す層構成に限定されず、弾性層１１０Ｂと離型層１１０Ｃとの間に接着層を介在させた層構成であってもよい。
【0066】
以下、本実施形態に係る定着ベルトの構成要素について詳細に説明する。なお、符号は省略して説明する。
【0067】
（弾性層）
弾性層は、弾性を有する層であればよく、特に限定されるものではない。
弾性層は、定着ベルトへの外周側からの加圧に対して弾性を付与する観点で設けられる層であり、記録媒体上のトナー像の凹凸に追従して、定着ベルトの表面がトナー像に密着する役割を担う。
弾性層は、弾性を有する層であればよく、特に限定されるものではない。
弾性層は、定着ベルトへの外周側からの加圧に対して弾性を付与する観点で設けられる層であり、記録媒体上のトナー像の凹凸に追従して、定着ベルトの表面がトナー像に密着する役割を担う。
【0068】
弾性層は、例えば、１００Ｐａの外力印加により変形させても、もとの形状に復元する弾性材料から構成されることがよい。
弾性層に用いられる弾性材料としては、例えば、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、フッ素ゴム、フルオロシリコーンゴム等が挙げられる。弾性層の材質としては、耐熱性、熱伝導性、絶縁性等の観点から、シリコーンゴム及びフッ素ゴムが好ましく、
シリコーンゴムがより好ましい。
弾性層に用いられる弾性材料としては、例えば、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、フッ素ゴム、フルオロシリコーンゴム等が挙げられる。弾性層の材質としては、耐熱性、熱伝導性、絶縁性等の観点から、シリコーンゴム及びフッ素ゴムが好ましく、
シリコーンゴムがより好ましい。
【0069】
シリコーンゴムとしては、例えば、ＲＴＶシリコーンゴム、ＨＴＶシリコーンゴム、液状シリコーンゴムなどが挙げられ、具体的には、ポリジメチルシリコーンゴム（ＭＱ）、メチルビニルシリコーンゴム（ＶＭＱ）、メチルフェニルシリコーンゴム（ＰＭＱ）、フルオロシリコーンゴム（ＦＶＭＱ）等が挙げられる。
【0070】
シリコーンゴムとしては、架橋形態として付加反応型を主とするものが好ましい。また、シリコーンゴムは様々な種類の官能基が知られており、メチル基を有するジメチルシリコーンゴム、メチル基とフェニル基を有するメチルフェニルシリコーンゴム、ビニル基を有するビニルシリコーンゴム（ビニル基含有シリコーンゴム）等が好ましい。
また、シリコーンゴムとしては、ビニル基を有するビニルシリコーンゴムがより好ましく、ビニル基を有するオルガノポリシロキサン構造とケイ素原子に結合する水素原子（ＳｉＨ）を有するハイドロジェンオルガノポリシロキサン構造とを有するシリコーンゴムが更に好ましい。
また、シリコーンゴムとしては、ビニル基を有するビニルシリコーンゴムがより好ましく、ビニル基を有するオルガノポリシロキサン構造とケイ素原子に結合する水素原子（ＳｉＨ）を有するハイドロジェンオルガノポリシロキサン構造とを有するシリコーンゴムが更に好ましい。
【0071】
フッ素ゴムとしては、フッ化ビニリデン系ゴム、四フッ化エチレン／プロピレン系ゴム、四フッ化エチレン／パーフルオロメチルビニルエーテルゴム、フォスファゼン系ゴム、フルオロポリエーテル等が挙げられる。
【0072】
弾性層に用いられる弾性材料は、シリコーンゴムが主成分である（つまり、弾性材料の全質量に対してシリコーンゴムを５０質量％以上含む）ことが好ましい。
シリコーンゴムの含有量は、弾性層に用いられる弾性材料の全質量に対して、９０質量％以上であることがより好ましく、９９質量％以上であることが更に好ましく、１００質量％であってもよい。
シリコーンゴムの含有量は、弾性層に用いられる弾性材料の全質量に対して、９０質量％以上であることがより好ましく、９９質量％以上であることが更に好ましく、１００質量％であってもよい。
【0073】
弾性層は、弾性材料のほか、補強、耐熱、及び伝熱等を目的として、無機フィラーを含んでもよい。無機フィラーとしては、公知のものが挙げられ、例えば、煙霧状シリカ、結晶性シリカ、酸化鉄、アルミナ、金属珪素等が好ましく挙げられる。
無機フィラーの材質としては、上記のほか炭化物（例えば、カーボンブラック、カーボンファイバ、カーボンナノチューブ等）、酸化チタン、炭化ケイ素、タルク、マイカ、カオリン、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、酸化マグネシウム、黒鉛、窒化ケイ素、窒化ホウ素、酸化セリウム、炭酸マグネシウム等の周知の無機フィラーが挙げられる。
これらの中でも、熱伝導性の点からは、窒化ケイ素、炭化ケイ素、黒鉛、窒化ホウ素、炭化物が好ましい。
無機フィラーの材質としては、上記のほか炭化物（例えば、カーボンブラック、カーボンファイバ、カーボンナノチューブ等）、酸化チタン、炭化ケイ素、タルク、マイカ、カオリン、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、酸化マグネシウム、黒鉛、窒化ケイ素、窒化ホウ素、酸化セリウム、炭酸マグネシウム等の周知の無機フィラーが挙げられる。
これらの中でも、熱伝導性の点からは、窒化ケイ素、炭化ケイ素、黒鉛、窒化ホウ素、炭化物が好ましい。
【0074】
弾性層は、添加剤として、例えば、軟化剤（パラフィン系等）、加工助剤（ステアリン酸等）、老化防止剤（アミン系等）、加硫剤（硫黄、金属酸化物、過酸化物等）等が含んでいてもよい。
【0075】
弾性層の厚みは、例えば、３０μｍ以上６００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以上５００μｍ以下であることがより好ましい。
【0076】
弾性層の形成は、公知の方法を適用すればよく、例えば、塗布法が適用される。
弾性層の弾性材料としてシリコーンゴムを用いる場合、例えば、まず、加熱により硬化されてシリコーンゴムとなる液状シリコーンゴムを含む弾性層形成用塗布液を調製する。次に、基材層上に弾性層形成用塗布液を塗布して塗膜を形成し、必要に応じて塗膜を加硫させることで、基材層上に弾性層を形成する。なお、塗膜の加硫において、加硫温度としては、例えば、１５０℃以上２５０℃以下が挙げられ、加硫時間としては、例えば、３０分以上１２０分以下が挙げられる。
弾性層の弾性材料としてシリコーンゴムを用いる場合、例えば、まず、加熱により硬化されてシリコーンゴムとなる液状シリコーンゴムを含む弾性層形成用塗布液を調製する。次に、基材層上に弾性層形成用塗布液を塗布して塗膜を形成し、必要に応じて塗膜を加硫させることで、基材層上に弾性層を形成する。なお、塗膜の加硫において、加硫温度としては、例えば、１５０℃以上２５０℃以下が挙げられ、加硫時間としては、例えば、３０分以上１２０分以下が挙げられる。
【0077】
（離型層）
離型層は、記録媒体と接触する側の面（外周面）に、定着時に溶融状態のトナー像が固着するのを抑制する役割を担う層である。
離型層は、記録媒体と接触する側の面（外周面）に、定着時に溶融状態のトナー像が固着するのを抑制する役割を担う層である。
【0078】
離型層は、例えば、耐熱性や離型性が求められる。この観点から、離型層を構成する材料には、耐熱性離型材料を用いることが好ましく、具体的には、フッ素ゴム、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、耐熱性離型材料としては、フッ素樹脂がよい。
フッ素樹脂として、具体的には、テトラフルオロエチレン－パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリエチレン－テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリクロロ三フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）、フッ化ビニル（ＰＶＦ）等が挙げられる。
これらの中でも、耐熱性離型材料としては、フッ素樹脂がよい。
フッ素樹脂として、具体的には、テトラフルオロエチレン－パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリエチレン－テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリクロロ三フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）、フッ化ビニル（ＰＶＦ）等が挙げられる。
【0079】
離型層の弾性層側の面には表面処理を施してもよい。表面処理としては、湿式処理であっても乾式処理であってもよく、例えば、液体アンモニア処理、エキシマレーザ処理、プラズマ処理等が挙げられる。
【0080】
離型層の膜厚は、１０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以上５０μｍ以下であることがより好ましい。
【0081】
離型層の形成は公知の方法を適用すればよく、例えば、塗布法を適用してもよい。
また、離型層となるチューブを予め準備し、これを弾性層の外周上に被覆させることで、離型層を形成してもよい。なお、チューブ状の表面層の内面に接着剤層（例えば、エポキシ基を有するシランカップリング剤を含む接着剤層）を形成した上で、外周上に被覆させてもよい。
また、離型層となるチューブを予め準備し、これを弾性層の外周上に被覆させることで、離型層を形成してもよい。なお、チューブ状の表面層の内面に接着剤層（例えば、エポキシ基を有するシランカップリング剤を含む接着剤層）を形成した上で、外周上に被覆させてもよい。
【0082】
（定着ベルトの膜厚）
本実施形態に係る定着ベルトの膜厚は、例えば、９０μｍ以上６００μｍ以下が好ましく、より好ましくは２００μｍ以上６００μｍ以下、更に好ましくは３００μｍ以上５５０μｍ以下である。
本実施形態に係る定着ベルトの膜厚は、例えば、９０μｍ以上６００μｍ以下が好ましく、より好ましくは２００μｍ以上６００μｍ以下、更に好ましくは３００μｍ以上５５０μｍ以下である。
【0083】
（定着ベルトの用途）
本開示に係る定着ベルトは、例えば、加熱ベルト、加圧ベルトのいずれにも適用される。
本開示に係る定着ベルトは、例えば、加熱ベルト、加圧ベルトのいずれにも適用される。
【0084】
＜定着装置＞
本実施形態に係る定着装置としては、種々の構成があり、例えば、第１回転体と、第１回転体の外面に接して配置される第２回転体と、を備え、トナー像が表面に形成された記録媒体を第１回転体と第２回転体との接触部に挿通してトナー像を定着する定着装置が例示できる。そして、第１回転体及び第２回転体の少なくとも一方として、本実施形態に係る定着ベルトが適用される。
本実施形態に係る定着装置としては、種々の構成があり、例えば、第１回転体と、第１回転体の外面に接して配置される第２回転体と、を備え、トナー像が表面に形成された記録媒体を第１回転体と第２回転体との接触部に挿通してトナー像を定着する定着装置が例示できる。そして、第１回転体及び第２回転体の少なくとも一方として、本実施形態に係る定着ベルトが適用される。
【0085】
以下に、本実施形態に係る定着装置としては、本実施形態に係る定着ベルトが適用された加熱ベルトと加熱ロールとを備えた定着装置を説明する。
なお、本実施形態に係る定着装置は、上記実施形態に限られず、加熱ベルトと加圧ベルトとを備えた定着装置であってもよいし、加熱ロールと加圧ベルトとを備えた定着装置であってもよい。これらの定着装置では、本実施形態に係る定着ベルトは、加熱ベルト、及び加圧ベルトのいずれにも適用され得る。
なお、本実施形態に係る定着装置は、上記実施形態に限られず、加熱ベルトと加圧ベルトとを備えた定着装置であってもよいし、加熱ロールと加圧ベルトとを備えた定着装置であってもよい。これらの定着装置では、本実施形態に係る定着ベルトは、加熱ベルト、及び加圧ベルトのいずれにも適用され得る。
【0086】
【0087】
定着装置８０は、図２に示すように、例えば、加熱ベルト８４（第１回転体の一例）を備える定着ベルトモジュール８６と、加熱ベルト８４（定着ベルトモジュール８６）に押圧して配置された加圧ロール８８（第２回転体の一例）とを含んで構成されている。そして、例えば、加熱ベルト８４（定着ベルトモジュール８６）と加圧ロール８８との接触部には挟込領域Ｎ（ニップ部）が形成されている。挟込領域Ｎでは、用紙Ｋ（記録媒体の一例）が加圧及び加熱されトナー像が定着される。
【0088】
定着ベルトモジュール８６は、例えば、無端状の加熱ベルト８４と、加圧ロール８８側で加熱ベルト８４が巻き掛けられ、モータ（不図示）の回転力で回転駆動すると共に加熱ベルト８４をその内周面から加圧ロール８８側へ押し付ける加熱押圧ロール８９と、加熱押圧ロール８９と異なる位置で内側から加熱ベルト８４を支持する支持ロール９０と、を備えている。
定着ベルトモジュール８６は、例えば、加熱ベルト８４の外側に配置されてその周回経路を規定する支持ロール９２と、加熱押圧ロール８９から支持ロール９０までの加熱ベルト８４の姿勢を矯正する姿勢矯正ロール９４と、加熱ベルト８４と加圧ロール８８とで形成された挟込領域Ｎの下流側において加熱ベルト８４に内周面から張力を付与する支持ロール９８と、が設けられている。
定着ベルトモジュール８６は、例えば、加熱ベルト８４の外側に配置されてその周回経路を規定する支持ロール９２と、加熱押圧ロール８９から支持ロール９０までの加熱ベルト８４の姿勢を矯正する姿勢矯正ロール９４と、加熱ベルト８４と加圧ロール８８とで形成された挟込領域Ｎの下流側において加熱ベルト８４に内周面から張力を付与する支持ロール９８と、が設けられている。
【0089】
そして、定着ベルトモジュール８６は、例えば、加熱ベルト８４と加熱押圧ロール８９との間に、シート状の摺動部材８２が介在するように設けられている。
摺動部材８２は、例えば、その摺動面が加熱ベルト８４の内周面と接するように設けられており、加熱ベルト８４との間に存在するオイルの保持・供給に関与する。
ここで、摺動部材８２は、例えば、その両端が支持部材９６により支持された状態で設けられている。
摺動部材８２は、例えば、その摺動面が加熱ベルト８４の内周面と接するように設けられており、加熱ベルト８４との間に存在するオイルの保持・供給に関与する。
ここで、摺動部材８２は、例えば、その両端が支持部材９６により支持された状態で設けられている。
【0090】
加熱押圧ロール８９の内部には、例えば、ハロゲンヒータ８９Ａ（熱源の一例）が設けられている。
【0091】
支持ロール９０は、例えば、アルミニウムで形成された円筒状ロールであり、内部にはハロゲンヒータ９０Ａ（熱源の一例）が配設されており、加熱ベルト８４を内周面側から加熱するようになっている。
支持ロール９０の両端部には、例えば、加熱ベルト８４を外側に押圧するバネ部材（不図示）が配設されている。
支持ロール９０の両端部には、例えば、加熱ベルト８４を外側に押圧するバネ部材（不図示）が配設されている。
【0092】
支持ロール９２は、例えば、アルミニウムで形成された円筒状ロールであり、支持ロール９２の表面には膜厚２０μｍのフッ素樹脂からなる離型層が形成されている。
支持ロール９２の離型層は、例えば、加熱ベルト８４の外周面からのトナーや紙粉が支持ロール９２に堆積するのを防止するために形成されるものである。
支持ロール９２の内部には、例えば、ハロゲンヒータ９２Ａ（熱源の一例）が配設されており、加熱ベルト８４を外周面側から加熱するようになっている。
支持ロール９２の離型層は、例えば、加熱ベルト８４の外周面からのトナーや紙粉が支持ロール９２に堆積するのを防止するために形成されるものである。
支持ロール９２の内部には、例えば、ハロゲンヒータ９２Ａ（熱源の一例）が配設されており、加熱ベルト８４を外周面側から加熱するようになっている。
【0093】
つまり、例えば、加熱押圧ロール８９と支持ロール９０及び支持ロール９２とによって、加熱ベルト８４が加熱される構成となっている。
【0094】
姿勢矯正ロール９４は、例えば、アルミニウムで形成された円柱状ロールであり、姿勢矯正ロール９４の近傍には、加熱ベルト８４の端部位置を測定する端部位置測定機構（不図示）が配置されている。
姿勢矯正ロール９４には、例えば、端部位置測定機構の測定結果に応じて加熱ベルト８４の軸方向における当り位置を変位させる軸変位機構（不図示）が配設され、加熱ベルト８４の蛇行を制御するように構成されている。
姿勢矯正ロール９４には、例えば、端部位置測定機構の測定結果に応じて加熱ベルト８４の軸方向における当り位置を変位させる軸変位機構（不図示）が配設され、加熱ベルト８４の蛇行を制御するように構成されている。
【0095】
一方、加圧ロール８８は、例えば、回転自在に支持されると共に、図示しないスプリング等の付勢装置によって加熱ベルト８４が加熱押圧ロール８９に巻き回された部位に押圧されて設けられている。これにより、定着ベルトモジュール８６の加熱ベルト８４（加熱押圧ロール８９）が矢印Ｓ方向へ回転移動するのに伴って、加熱ベルト８４（加熱押圧ロール８９）に従動して加圧ロール８８が矢印Ｒ方向に回転移動するようになっている。
【0096】
そして、未定着トナー像（不図示）を有する用紙Ｋは、矢印Ｐ方向に搬送され、定着装置８０の挟込領域Ｎに導かれる。そして、用紙Ｋが挟込領域Ｎを通過する際に、用紙Ｋ上の未定着トナー像は、挟込領域Ｎに作用する圧力と熱とによって定着される。
【0097】
なお、定着装置８０では、複数ある熱源の一例として、ハロゲンヒータ（ハロゲンランプ）を適用した形態を説明したが、これに限られず、ハロゲンヒータ以外の輻射ランプ発熱体（放射線（赤外線等）を発する発熱体）、抵抗発熱体（抵抗に電流を流すことによりジュール熱を発生させる発熱体：例えばセラミック基板に抵抗を有する膜を形成して焼成させたもの等）を適用してもよい。
【0098】
＜画像形成装置＞
次に、本実施形態に係る画像形成装置について説明する。
本実施形態に係る画像形成装置は、像保持体と、像保持体の表面を帯電する帯電装置と、帯電した像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、トナー像を記録媒体に定着する定着装置と、を備える
そして、定着装置として、本実施形態に係る定着装置が適用される。
次に、本実施形態に係る画像形成装置について説明する。
本実施形態に係る画像形成装置は、像保持体と、像保持体の表面を帯電する帯電装置と、帯電した像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、トナー像を記録媒体に定着する定着装置と、を備える
そして、定着装置として、本実施形態に係る定着装置が適用される。
【0099】
ここで、本実施形態に係る画像形成装置において、定着装置は、画像形成装置に着脱するようにカートリッジ化していてもよい。つまり、本実施形態に係る画像形成装置は、プロセスカートリッジの構成装置として、本実施形態に係る定着装置を備えてもよい。
【0100】
以下、本実施形態に係る画像形成装置について図面を参照しつつ説明する。
図３は、本実施形態に係る画像形成装置の一例を示した概略構成図である。
図３は、本実施形態に係る画像形成装置の一例を示した概略構成図である。
【0101】
画像形成装置１００は、図３に示すように、例えば、一般にタンデム型と呼ばれる中間転写方式の画像形成装置であって、電子写真方式により各色成分のトナー像が形成される複数の画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋと、各画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋにより形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト１５に順次転写（一次転写）させる一次転写部１０と、中間転写ベルト１５上に転写された重畳トナー像を記録媒体である用紙Ｋに一括転写（二次転写）させる二次転写部２０と、二次転写された画像を用紙Ｋ上に定着させる定着装置８０と、を備えている。また、画像形成装置１００は、各装置（各部）の動作を制御する制御部４０を有している。
【0102】
この定着装置８０に本実施形態に係る定着装置が適用される。なお、画像形成装置１００は、本実施形態に係る定着装置を備えていればよく、定着装置８０に限定されるものではない。
【0103】
画像形成装置１００の各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、表面に形成されるトナー像を保持する像保持体の一例として、矢印Ａ方向に回転する感光体１１を備えている。
【0104】
感光体１１の周囲には、帯電装置の一例として、感光体１１を帯電させる帯電器１２が設けられ、静電潜像形成装置の一例として、感光体１１上に静電潜像を書込むレーザ露光器１３（図中露光ビームを符号Ｂｍで示す）が設けられている。
【0105】
また、感光体１１の周囲には、現像装置の一例として、各色成分トナーが収容されて感光体１１上の静電潜像をトナーにより可視像化する現像器１４が設けられ、感光体１１上に形成された各色成分トナー像を一次転写部１０にて中間転写ベルト１５に転写する一次転写ロール１６が設けられている。
【0106】
更に、感光体１１の周囲には、感光体１１上の残留トナーが除去される感光体クリーナ１７が設けられ、帯電器１２、レーザ露光器１３、現像器１４、一次転写ロール１６及び感光体クリーナ１７の電子写真用デバイスが感光体１１の回転方向に沿って順次配設されている。これらの画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、中間転写ベルト１５の上流側から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の順に、略直線状に配置されている。
【0107】
中間転写体である中間転写ベルト１５は、ポリイミド又はポリアミド等の樹脂をベース層としてカーボンブラック等の帯電防止剤を適当量含有させたフィルム状の加圧ベルトで構成されている。そして、その体積抵抗率は１０６Ωｃｍ以上１０１４Ωｃｍ以下となるように形成されており、その膜厚は、例えば、０．１ｍｍ程度に構成されている。
【0108】
中間転写ベルト１５は、各種ロールによって図３に示すＢ方向に目的に合わせた速度で循環駆動（回転）されている。この各種ロールとして、定速性に優れたモータ（不図示）により駆動されて中間転写ベルト１５を回転させる駆動ロール３１、各感光体１１の配列方向に沿って略直線状に延びる中間転写ベルト１５を支持する支持ロール３２、中間転写ベルト１５に対して張力を与えると共に中間転写ベルト１５の蛇行を防止する補正ロールとして機能する張力付与ロール３３、二次転写部２０に設けられる背面ロール２５、及び、中間転写ベルト１５上の残留トナーを掻き取るクリーニング部に設けられるクリーニング背面ロール３４を有している。
【0109】
一次転写部１０は、中間転写ベルト１５を挟んで感光体１１に対向して配置される一次転写ロール１６で構成されている。一次転写ロール１６は、芯体と、芯体の周囲に固着された弾性層としてのスポンジ層と、で構成されている。芯体は、鉄、ＳＵＳ等の金属で構成された円柱棒である。スポンジ層はカーボンブラック等の導電剤を配合したＮＢＲとＳＢＲとＥＰＤＭとのブレンドゴムで形成され、体積抵抗率が１０７．５Ωｃｍ以上１０８．５Ωｃｍ以下のスポンジ状の円筒ロールである。
【0110】
そして、一次転写ロール１６は中間転写ベルト１５を挟んで感光体１１に圧接配置され、更に一次転写ロール１６にはトナーの帯電極性（マイナス極性とする。以下同様。）と逆極性の電圧（一次転写バイアス）が印加されるようになっている。これにより、各々の感光体１１上のトナー像が中間転写ベルト１５に順次、静電吸引され、中間転写ベルト１５上において重畳されたトナー像が形成されるようになっている。
【0111】
二次転写部２０は、背面ロール２５と、中間転写ベルト１５のトナー像保持面側に配置される二次転写ロール２２と、を備えて構成されている。
【0112】
背面ロール２５は、表面がカーボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲのブレンドゴムのチューブ、内部はＥＰＤＭゴムで構成されている。そして、その表面抵抗率が１０７Ω／□以上１０１０Ω／□以下となるように形成され、硬度は、例えば、７０°（アスカーＣ：高分子計器社製、以下同様。）に設定される。この背面ロール２５は、中間転写ベルト１５の裏面側に配置されて二次転写ロール２２の対向電極を構成し、二次転写バイアスが安定的に印加される金属製の給電ロール２６が接触配置されている。
【0113】
一方、二次転写ロール２２は、芯体と、芯体の周囲に固着された弾性層としてのスポンジ層と、で構成されている。芯体は鉄、ＳＵＳ等の金属で構成された円柱棒である。スポンジ層はカーボンブラック等の導電剤を配合したＮＢＲとＳＢＲとＥＰＤＭとのブレンドゴムで形成され、体積抵抗率が１０７．５Ωｃｍ以上１０８．５Ωｃｍ以下のスポンジ状の円筒ロールである。
【0114】
そして、二次転写ロール２２は中間転写ベルト１５を挟んで背面ロール２５に圧接配置され、更に、二次転写ロール２２は接地されて背面ロール２５との間に二次転写バイアスが形成され、二次転写部２０に搬送される用紙Ｋ上にトナー像を二次転写する。
【0115】
また、中間転写ベルト１５の二次転写部２０の下流側には、二次転写後の中間転写ベルト１５上の残留トナーや紙粉を除去し、中間転写ベルト１５の表面をクリーニングする中間転写ベルトクリーナ３５が、中間転写ベルト１５に対し接離自在に設けられている。
【0116】
なお、中間転写ベルト１５、一次転写部１０（一次転写ロール１６）、及び二次転写部２０（二次転写ロール２２）が、転写装置の一例に該当する。
【0117】
一方、イエローの画像形成ユニット１Ｙの上流側には、各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにおける画像形成タイミングをとるための基準となる基準信号を発生する基準センサ（ホームポジションセンサ）４２が配設されている。この基準センサ４２は、中間転写ベルト１５の裏側に設けられたマークを認識して基準信号を発生しており、この基準信号の認識に基づく制御部４０からの指示により、各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは画像形成を開始するように構成されている。
また、黒の画像形成ユニット１Ｋの下流側には、画質調整を行うための画像濃度センサ４３が配設されている。
また、黒の画像形成ユニット１Ｋの下流側には、画質調整を行うための画像濃度センサ４３が配設されている。
【0118】
更に、本開示に係る画像形成装置では、用紙Ｋを搬送する搬送装置として、用紙Ｋを収容する用紙収容部５０、この用紙収容部５０に集積された用紙Ｋを予め定められたタイミングで取り出して搬送する給紙ロール５１、給紙ロール５１により繰り出された用紙Ｋを搬送する搬送ロール５２、搬送ロール５２により搬送された用紙Ｋを二次転写部２０へと送り込む搬送ガイド５３、二次転写ロール２２により二次転写された後に搬送される用紙Ｋを定着装置６０へと搬送する搬送ベルト５５、及び、用紙Ｋを定着装置６０に導く定着入口ガイド５６を備えている。
【0119】
次に、本開示に係る画像形成装置の基本的な作像プロセスについて説明する。
本開示に係る画像形成装置では、図示しない画像読取装置や図示しないパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等から出力される画像データは、図示しない画像処理装置により画像処理が施された後、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋによって作像作業が実行される。
本開示に係る画像形成装置では、図示しない画像読取装置や図示しないパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等から出力される画像データは、図示しない画像処理装置により画像処理が施された後、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋによって作像作業が実行される。
【0120】
画像処理装置では、入力された反射率データに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消しや色編集、移動編集等の各種画像編集等の画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色の色材階調データに変換され、レーザ露光器１３に出力される。
【0121】
レーザ露光器１３では、入力された色材階調データに応じて、例えば半導体レーザから出射された露光ビームＢｍを画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの各々の感光体１１に照射している。画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの各感光体１１では、帯電器１２によって表面が帯電された後、このレーザ露光器１３によって表面が走査露光され、静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、各々の画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋによって、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナー像として現像される。
【0122】
画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの感光体１１上に形成されたトナー像は、各感光体１１と中間転写ベルト１５とが接触する一次転写部１０において、中間転写ベルト１５上に転写される。より具体的には、一次転写部１０において、一次転写ロール１６により中間転写ベルト１５の基材に対しトナーの帯電極性（マイナス極性）と逆極性の電圧（一次転写バイアス）が付加され、トナー像を中間転写ベルト１５の表面に順次重ね合わせて一次転写が行われる。
【0123】
トナー像が中間転写ベルト１５の表面に順次一次転写された後、中間転写ベルト１５は移動してトナー像が二次転写部２０に搬送される。トナー像が二次転写部２０に搬送されると、搬送装置では、トナー像が二次転写部２０に搬送されるタイミングに合わせて給紙ロール５１が回転し、用紙収容部５０から目的とするサイズの用紙Ｋが供給される。給紙ロール５１により供給された用紙Ｋは、搬送ロール５２により搬送され、搬送ガイド５３を経て二次転写部２０に到達する。この二次転写部２０に到達する前に、用紙Ｋは一旦停止され、トナー像が保持された中間転写ベルト１５の移動タイミングに合わせて位置合わせロール（不図示）が回転することで、用紙Ｋの位置とトナー像の位置との位置合わせがなされる。
【0124】
二次転写部２０では、中間転写ベルト１５を介して、二次転写ロール２２が背面ロール２５に加圧される。このとき、タイミングを合わせて搬送された用紙Ｋは、中間転写ベルト１５と二次転写ロール２２との間に挟み込まれる。その際に、給電ロール２６からトナーの帯電極性（マイナス極性）と同極性の電圧（二次転写バイアス）が印加されると、二次転写ロール２２と背面ロール２５との間に転写電界が形成される。そして、中間転写ベルト１５上に保持された未定着トナー像は、二次転写ロール２２と背面ロール２５とによって加圧される二次転写部２０において、用紙Ｋ上に一括して静電転写される。
【0125】
その後、トナー像が静電転写された用紙Ｋは、二次転写ロール２２によって中間転写ベルト１５から剥離された状態でそのまま搬送され、二次転写ロール２２の用紙搬送方向下流側に設けられた搬送ベルト５５へと搬送される。搬送ベルト５５は、定着装置６０における最適な搬送速度に合わせて、用紙Ｋを定着装置６０まで搬送する。定着装置６０に搬送された用紙Ｋ上の未定着トナー像は、定着装置６０によって熱及び圧力で定着処理を受けることで用紙Ｋ上に定着される。そして定着画像が形成された用紙Ｋは、画像形成装置の排出部に設けられた排紙収容部（不図示）に搬送される。
【0126】
一方、用紙Ｋへの転写が終了した後、中間転写ベルト１５上に残った残留トナーは、中間転写ベルト１５の回転に伴ってクリーニング部まで搬送され、クリーニング背面ロール３４及び中間転写ベルトクリーナ３５によって中間転写ベルト１５上から除去される。
【0127】
以上、本実施形態について説明したが、上記実施の形態に限定的に解釈されるものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。
【実施例0128】
以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【0129】
＜実施例１＞
（基材層の形成）
Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）と、フィラーＡとしてカーボンナノチューブ（ＣＮＴ（１）：昭和電工（株）「ＶＧＣＦ－Ｈ」）、大径側のフィラーＢとしてＳｉＣフィラー（Ｂ１１）（信濃電機製練（株）製）と、小径側のフィラーＢとしてＳｉＣフィラー（Ｂ２１）（信濃電機製練（株）製）をポリアミック酸（ユニチカ（株）「ＴＸ－ＨＭＭ」）に混ぜ、高圧分散処理によりフィラー分散液を得た。
次に、フィラー分散液に、ポリアミック酸（ユニチカ（株）「ＴＸ－ＨＭＭ」）を混ぜ、愛工舎製プラネタリーミキサーで撹拌し、ポリアミック酸液を得た。
ただし、各成分の配合量は、各フィラーの量が表１に示す量となる量とした。
（基材層の形成）
Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）と、フィラーＡとしてカーボンナノチューブ（ＣＮＴ（１）：昭和電工（株）「ＶＧＣＦ－Ｈ」）、大径側のフィラーＢとしてＳｉＣフィラー（Ｂ１１）（信濃電機製練（株）製）と、小径側のフィラーＢとしてＳｉＣフィラー（Ｂ２１）（信濃電機製練（株）製）をポリアミック酸（ユニチカ（株）「ＴＸ－ＨＭＭ」）に混ぜ、高圧分散処理によりフィラー分散液を得た。
次に、フィラー分散液に、ポリアミック酸（ユニチカ（株）「ＴＸ－ＨＭＭ」）を混ぜ、愛工舎製プラネタリーミキサーで撹拌し、ポリアミック酸液を得た。
ただし、各成分の配合量は、各フィラーの量が表１に示す量となる量とした。
【0130】
次に、ポリアミック酸液を円筒状金型上に塗布し、３８０℃で焼成することで膜厚１００μｍの無端ベルトを得た。得られた無端ベルトを基材層とした。
【0131】
（弾性層の形成）
次に、得られた基材層の外周面に、液状シリコーンゴム（信越化学工業株式会社製、Ｘ３４－１０５３）を塗布し、１１０℃で１５分間加熱し、膜厚４００μｍの弾性層を得た。
次に、得られた基材層の外周面に、液状シリコーンゴム（信越化学工業株式会社製、Ｘ３４－１０５３）を塗布し、１１０℃で１５分間加熱し、膜厚４００μｍの弾性層を得た。
【0132】
（表面層の形成）
次に、ＰＦＡを含む、膜厚３０μｍのフッ素樹脂チューブを、射出成形により成形した。このフッ素樹脂チューブを弾性層の上に被せ、２００℃で１２０分間加熱し、フッ素樹脂チューブからなる表面層を形成した。
次に、ＰＦＡを含む、膜厚３０μｍのフッ素樹脂チューブを、射出成形により成形した。このフッ素樹脂チューブを弾性層の上に被せ、２００℃で１２０分間加熱し、フッ素樹脂チューブからなる表面層を形成した。
【0133】
以上の工程を経て、定着ベルトを得た。
【0134】
＜実施例２～１４、比較例１～６＞
基材層の形成において、表１に従って、フィラーの種類及び量を変更した以外は、実施例１と同様にして、定着ベルトを得た。
基材層の形成において、表１に従って、フィラーの種類及び量を変更した以外は、実施例１と同様にして、定着ベルトを得た。
【0135】
以下、使用したフィラーの詳細を示す。
－フィラーＡ－
・ＣＮＴ（１）：カーボンナノチューブ（昭和電工（株）「ＶＧＣＦ－Ｈ」）
フィラーＢ－
・ＳｉＣフィラー （Ｂ１１）：信濃電機製練（株）製「ＳＳＣ－Ａ１５」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ１２）：デンカ（株）製「ＤＡＭ－０５」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ１３）：デンカ（株）製「ＤＡＷ－２０」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ１４）：デンカ（株）製「ＤＡＭ－１０（カルボキシ基修飾品）」を
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ１５）：デンカ（株）製「ＤＡＭ－２０」
・ＳｉＣフィラー （Ｂ２１）：信濃電機製練（株）製「ＳＳＣ－Ａ０１」
・ＡｌＮフィラー （Ｂ２２）：（株）ＭＡＲＵＷＡ製「Ａ－０１－Ｆ」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ２３）：デンカ（株）製「ＡＳＦＰ－２０」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ２３）：デンカ（株）製「ＡＳＦＰ－２０（アミノ基修飾品）」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ２５）：デンカ（株）製「ＤＡＷ－０１」
－フィラーＡ－
・ＣＮＴ（１）：カーボンナノチューブ（昭和電工（株）「ＶＧＣＦ－Ｈ」）
フィラーＢ－
・ＳｉＣフィラー （Ｂ１１）：信濃電機製練（株）製「ＳＳＣ－Ａ１５」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ１２）：デンカ（株）製「ＤＡＭ－０５」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ１３）：デンカ（株）製「ＤＡＷ－２０」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ１４）：デンカ（株）製「ＤＡＭ－１０（カルボキシ基修飾品）」を
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ１５）：デンカ（株）製「ＤＡＭ－２０」
・ＳｉＣフィラー （Ｂ２１）：信濃電機製練（株）製「ＳＳＣ－Ａ０１」
・ＡｌＮフィラー （Ｂ２２）：（株）ＭＡＲＵＷＡ製「Ａ－０１－Ｆ」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ２３）：デンカ（株）製「ＡＳＦＰ－２０」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ２３）：デンカ（株）製「ＡＳＦＰ－２０（アミノ基修飾品）」
・Ａｌ２Ｏ３フィラー（Ｂ２５）：デンカ（株）製「ＤＡＷ－０１」
【0136】
＜定着ベルトの熱伝導率＞
各例で得られた定着ベルトから試料を採取した。
そいて、ａｉ－ｐｈａｓｅ（株式会社アイフェイズ製）を用いて温度波分析法により、荷重５０ｇの条件で試料の伝導率を測定した。
各例で得られた定着ベルトから試料を採取した。
そいて、ａｉ－ｐｈａｓｅ（株式会社アイフェイズ製）を用いて温度波分析法により、荷重５０ｇの条件で試料の伝導率を測定した。
【0137】
＜定着ベルトの耐久性の評価＞
各例で得られた定着ベルトを、熱源が定着ベルトの内側に存在し、定着ベルトを介してトナー像へ熱源からの熱が伝わる定着方式を採用した画像形成装置（富士ゼロックス社製：Ｖｅｒｓａｎｔ ３１００ｉ Ｐｒｅｓｓ）の定着装置に装着した。
この画像形成装置を用いて、Ａ４用紙(富士フイルムビジネスイノベーション株式会社製Ｐ紙)に対してＣｉｎ５０％のハーフトーン画像を１００ｐｐｍ（１分間当たり１００枚）の出力速度（印刷速度）で連続出力した。
印刷１０万枚ごとに、定着ベルトを取り出して基材層の亀裂又は破断の有無を確認した。そして、定着ベルトの耐久性は、以下の基準で評価した。
－画像ディフェクト－
Ａ（◎）：３０万枚時点で、基材層の亀裂又は破断が発生せず。
Ｂ（〇）：２０万枚時点では基材層の亀裂又は破断が発生せず、３０万枚時点で基材層の亀裂又は破断が確認された。
Ｃ（×）：１０万枚時点で基材層の亀裂又は破断が確認された。
各例で得られた定着ベルトを、熱源が定着ベルトの内側に存在し、定着ベルトを介してトナー像へ熱源からの熱が伝わる定着方式を採用した画像形成装置（富士ゼロックス社製：Ｖｅｒｓａｎｔ ３１００ｉ Ｐｒｅｓｓ）の定着装置に装着した。
この画像形成装置を用いて、Ａ４用紙(富士フイルムビジネスイノベーション株式会社製Ｐ紙)に対してＣｉｎ５０％のハーフトーン画像を１００ｐｐｍ（１分間当たり１００枚）の出力速度（印刷速度）で連続出力した。
印刷１０万枚ごとに、定着ベルトを取り出して基材層の亀裂又は破断の有無を確認した。そして、定着ベルトの耐久性は、以下の基準で評価した。
－画像ディフェクト－
Ａ（◎）：３０万枚時点で、基材層の亀裂又は破断が発生せず。
Ｂ（〇）：２０万枚時点では基材層の亀裂又は破断が発生せず、３０万枚時点で基材層の亀裂又は破断が確認された。
Ｃ（×）：１０万枚時点で基材層の亀裂又は破断が確認された。
【0138】
【表1-1】
【0139】
【表1-2】
【0140】
上記結果から、本実施例の定着ベルトは、比較例の定着ベルトに比べ、基材層（つまり無端ベルト）の耐久性が高く、熱伝導率も高いことがわかる。
【0141】
本実施形態は、下記態様を含む。
（（（１）））
樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含み、
前記フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である無端ベルト。
（（（２）））
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの１０倍以上２０倍以下である（（（１）））に記載の無端ベルト。
（（（３）））
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、８μｍ以上１２μｍ以下である（（（１）））又は（（（２）））に記載の無端ベルト。
（（（４）））
前記フィラーＡ及び前記フィラーＢの合計の含有量が、無端ベルトに対して５体積％以上４５体積％以下である（（（１）））～（（（３）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（５）））
前記フィラーＢの含有量が、前記フィラーＡに対して、２０体積％以上３０体積％以下である（（（１）））～（（（４）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（６）））
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量が、前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも多い（（（１）））～（（（５）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（７）））
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）が、１１％以上４５％以下である（（（６）））に記載の無端ベルト。
（（（８）））
前記２種以上のフィラーＢのうち、少なくとも一つのフィラーＢは官能基Ｂ１を表面に有し、かつ少なくとも一つのフィラーＢは前記官能基Ｂ１と反応する官能基Ｂ２を表面に有する（（（１）））～（（（７）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（９）））
アスペクト比が５以上のフィラーＡの長さＬ１と、前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）が、０．３以上０．６以下である（（（１）））～（（（８）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（１０）））
（（（１）））～（（（９）））のいずれか１項に記載の無端ベルトからなる基材層と、
前記基材層上に設けられた弾性層と、
前記弾性層上に設けられた離型層と、
を有する定着ベルト。
（（（１１）））
第１回転体と、前記第１回転体の外面に接触して配置される第２回転体と、を備え、
前記第１回転体及び前記第２回転体の少なくとも一方が、（（（１０）））に記載の定着ベルトであり、
トナー像が表面に形成された記録媒体を前記第１回転体と前記第２回転体との接触部に挿通して前記トナー像を定着する定着装置。
（（（１２）））
像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、
トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着する、（（（１１）））に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
（（（１）））
樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含み、
前記フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍以上５０倍以下である無端ベルト。
（（（２）））
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの１０倍以上２０倍以下である（（（１）））に記載の無端ベルト。
（（（３）））
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、８μｍ以上１２μｍ以下である（（（１）））又は（（（２）））に記載の無端ベルト。
（（（４）））
前記フィラーＡ及び前記フィラーＢの合計の含有量が、無端ベルトに対して５体積％以上４５体積％以下である（（（１）））～（（（３）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（５）））
前記フィラーＢの含有量が、前記フィラーＡに対して、２０体積％以上３０体積％以下である（（（１）））～（（（４）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（６）））
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量が、前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも多い（（（１）））～（（（５）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（７）））
前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）が、１１％以上４５％以下である（（（６）））に記載の無端ベルト。
（（（８）））
前記２種以上のフィラーＢのうち、少なくとも一つのフィラーＢは官能基Ｂ１を表面に有し、かつ少なくとも一つのフィラーＢは前記官能基Ｂ１と反応する官能基Ｂ２を表面に有する（（（１）））～（（（７）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（９）））
アスペクト比が５以上のフィラーＡの長さＬ１と、前記最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）が、０．３以上０．６以下である（（（１）））～（（（８）））のいずれか１項に記載の無端ベルト。
（（（１０）））
（（（１）））～（（（９）））のいずれか１項に記載の無端ベルトからなる基材層と、
前記基材層上に設けられた弾性層と、
前記弾性層上に設けられた離型層と、
を有する定着ベルト。
（（（１１）））
第１回転体と、前記第１回転体の外面に接触して配置される第２回転体と、を備え、
前記第１回転体及び前記第２回転体の少なくとも一方が、（（（１０）））に記載の定着ベルトであり、
トナー像が表面に形成された記録媒体を前記第１回転体と前記第２回転体との接触部に挿通して前記トナー像を定着する定着装置。
（（（１２）））
像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、
トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着する、（（（１１）））に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
【0142】
上記態様の効果は、次の通りである。
（（（１）））に係る発明によれば、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（２）））に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの１０倍未満又は２０倍超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（３）））に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、８μｍ未満又は１２μｍ超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（４）））に係る発明によれば、フィラーＡ及びフィラーＢの合計の含有量が、無端ベルトに対して５体積％未満又は４５体積％超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（５）））に係る発明によれば、フィラーＢの含有量が、フィラーＡに対して、２０体積％未満又は３０体積％超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（６）））に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量が、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも少ない場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（７）））に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）が１１％未満又は４５％超えある場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（８）））に係る発明によれば、２種以上のフィラーＢのうち、２種のフィラーＢが互いに反応する官能基を有さない場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（９）））に係る発明によれば、アスペクト比が５以上のフィラーＡの長さＬ１と、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）が、０．３未満又は０．６超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（１）））に係る発明によれば、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（２）））に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの１０倍未満又は２０倍超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（３）））に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、８μｍ未満又は１２μｍ超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（４）））に係る発明によれば、フィラーＡ及びフィラーＢの合計の含有量が、無端ベルトに対して５体積％未満又は４５体積％超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（５）））に係る発明によれば、フィラーＢの含有量が、フィラーＡに対して、２０体積％未満又は３０体積％超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（６）））に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量が、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量よりも少ない場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（７）））に係る発明によれば、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量に対する前記最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量の体積割合（粒径Ｄｍｉｎを持つフィラーＢの含有量／粒径Ｄｍａｘを持つフィラーＢの含有量）が１１％未満又は４５％超えある場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（８）））に係る発明によれば、２種以上のフィラーＢのうち、２種のフィラーＢが互いに反応する官能基を有さない場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
（（（９）））に係る発明によれば、アスペクト比が５以上のフィラーＡの長さＬ１と、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘとの比（長さＬ１／粒径Ｄｍａｘ）が、０．３未満又は０．６超えである場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる無端ベルトが提供される。
【0143】
（（（１０）））に係る発明によれば、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである無端ベルトを基材層として有する場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる定着ベルトが提供される。
（（（１１）））、（（（１２）））に係る発明によれば、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである無端ベルトを基材層として有する定着装置を備える場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる定着ベルトを備える定着装置、及びその定着装置を備える画像形成装置が提供される。
（（（１１）））、（（（１２）））に係る発明によれば、樹脂と、アスペクト比が５以上のフィラーＡと、アスペクト比が５未満の２種以上のフィラーＢと、を含む無端ベルトにおいて、フィラーＢの体積粒度分布が２つ以上のピークを持ち、２つ以上のピークのうち、最も大径側に存在するピークの粒径Ｄｍａｘが、最も小径側に存在するピークの粒径Ｄｍｉｎの５倍未満又は５０倍超えである無端ベルトを基材層として有する定着装置を備える場合に比べ、耐久性と共に熱伝導性に優れる定着ベルトを備える定着装置、及びその定着装置を備える画像形成装置が提供される。
【符号の説明】
【0144】
８０ 定着装置
８２ 摺動部材
８４ 加熱ベルト
８６ 定着ベルトモジュール
８８ 加圧ロール
８９Ａ ハロゲンヒータ
８９ 加熱押圧ロール
９０Ａ ハロゲンヒータ
９０ 支持ロール
９２Ａ ハロゲンヒータ
９２ 支持ロール
９４ 姿勢矯正ロール
９６ 支持部材
９８ 支持ロール
１００ 画像形成装置
１１０ 定着ベルト
１１０Ａ 基材
１１０Ｂ 弾性層
１１０Ｃ 離型層
８２ 摺動部材
８４ 加熱ベルト
８６ 定着ベルトモジュール
８８ 加圧ロール
８９Ａ ハロゲンヒータ
８９ 加熱押圧ロール
９０Ａ ハロゲンヒータ
９０ 支持ロール
９２Ａ ハロゲンヒータ
９２ 支持ロール
９４ 姿勢矯正ロール
９６ 支持部材
９８ 支持ロール
１００ 画像形成装置
１１０ 定着ベルト
１１０Ａ 基材
１１０Ｂ 弾性層
１１０Ｃ 離型層
【図1】
【図2】
【図3】
