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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024126612
(43)【公開日】2024-09-20
(54)【発明の名称】除湿装置
(51)【国際特許分類】
B01D 53/26 20060101AFI20240912BHJP
F24F 3/14 20060101ALI20240912BHJP
F24F 11/74 20180101ALI20240912BHJP
F24F 11/61 20180101ALI20240912BHJP
【ＦＩ】
B01D53/26 100
F24F3/14
F24F11/74
F24F11/61
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023035105
(22)【出願日】2023-03-07
(71)【出願人】
【識別番号】391001457
【氏名又は名称】アイリスオーヤマ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100167438
【弁理士】
【氏名又は名称】原田 淳司
(74)【代理人】
【識別番号】100166800
【弁理士】
【氏名又は名称】奥山 裕治
(72)【発明者】
【氏名】甲田 幸大
【テーマコード（参考）】
3L053
3L260
4D052
【Ｆターム（参考）】
3L053BC02
3L260AB13
3L260BA05
3L260BA16
3L260CB67
3L260CB71
3L260DA05
3L260EA09
3L260FA12
3L260FB72
4D052AA08
4D052BA04
4D052BB02
4D052BB04
4D052BB06
4D052BB09
4D052CB00
4D052DA03
4D052DA06
4D052DB01
4D052DB03
4D052GA01
4D052GA02
4D052GA03
4D052GA04
4D052GB00
4D052GB01
4D052GB07
4D052HA03
(57)【要約】
【課題】内部乾燥運転における乾燥効率を高めることができる除湿装置を提供する。
【解決手段】除湿装置は、吸込口と排出口とを備える筐体と、前記排出口に設けられたルーバを開閉するルーバ駆動部と、前記吸込口から装置外の空気を取り入れて前記排出口へ導風する送風部と、空気中の水分を除湿する除湿部と、前記吸込口から取り入れた空気を前記除湿部で除湿して、前記ルーバが開放された前記排出口から排出する除湿運転モードと、前記除湿運転モードが停止した後に装置内部を乾燥させる内部乾燥モードとを実行させる制御部とを備え、前記除湿部は、前記吸引口から取り入れた空気を蒸発部で冷却して空気中の水分を凝縮させて除湿する冷却サイクル式除湿部を含み、前記制御部は、前記内部乾燥モードにおいて、前記ルーバを開放させた状態で前記送風部を所定時間駆動させる。
【選択図】図６
【解決手段】除湿装置は、吸込口と排出口とを備える筐体と、前記排出口に設けられたルーバを開閉するルーバ駆動部と、前記吸込口から装置外の空気を取り入れて前記排出口へ導風する送風部と、空気中の水分を除湿する除湿部と、前記吸込口から取り入れた空気を前記除湿部で除湿して、前記ルーバが開放された前記排出口から排出する除湿運転モードと、前記除湿運転モードが停止した後に装置内部を乾燥させる内部乾燥モードとを実行させる制御部とを備え、前記除湿部は、前記吸引口から取り入れた空気を蒸発部で冷却して空気中の水分を凝縮させて除湿する冷却サイクル式除湿部を含み、前記制御部は、前記内部乾燥モードにおいて、前記ルーバを開放させた状態で前記送風部を所定時間駆動させる。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
吸込口と排出口とを備える筐体と、
前記排出口に設けられたルーバを開閉するルーバ駆動部と、
前記吸込口から装置外の空気を取り入れて前記排出口へ導風する送風部と、
空気中の水分を除湿する除湿部と、
前記吸込口から取り入れた空気を前記除湿部で除湿して、前記ルーバが開放された前記排出口から排出する除湿運転モードと、前記除湿運転モードが停止した後に装置内部を乾燥させる内部乾燥モードとを実行させる制御部と
を備え、
前記除湿部は、前記吸引口から取り入れた空気を蒸発部で冷却して空気中の水分を凝縮させて除湿する冷却サイクル式除湿部を含み、
前記制御部は、前記内部乾燥モードにおいて、前記ルーバを開放させた状態で前記送風部を所定時間駆動させる
除湿装置。
前記排出口に設けられたルーバを開閉するルーバ駆動部と、
前記吸込口から装置外の空気を取り入れて前記排出口へ導風する送風部と、
空気中の水分を除湿する除湿部と、
前記吸込口から取り入れた空気を前記除湿部で除湿して、前記ルーバが開放された前記排出口から排出する除湿運転モードと、前記除湿運転モードが停止した後に装置内部を乾燥させる内部乾燥モードとを実行させる制御部と
を備え、
前記除湿部は、前記吸引口から取り入れた空気を蒸発部で冷却して空気中の水分を凝縮させて除湿する冷却サイクル式除湿部を含み、
前記制御部は、前記内部乾燥モードにおいて、前記ルーバを開放させた状態で前記送風部を所定時間駆動させる
除湿装置。
【請求項2】
次の（ａ）から（ｅ）までのいずれかの場合に、前記制御部は、前記除湿運転モードの実行を停止する
請求項１に記載の除湿装置。
（ａ）ユーザから操作部に除湿運転終了の操作を受け付けたとき
（ｂ）除湿された水分を貯留するタンクに設けられた満水センサにより満水が検出されたとき
（ｃ）タイマに予め設定されていた時間が経過したとき
（ｄ）装置に設けられた傾きセンサにより装置が所定角度以上傾倒したことが検出されたとき
（ｅ）複数の回路基板を相互に通信可能に備えており、回路基板間の通信異常が検出されたとき
請求項１に記載の除湿装置。
（ａ）ユーザから操作部に除湿運転終了の操作を受け付けたとき
（ｂ）除湿された水分を貯留するタンクに設けられた満水センサにより満水が検出されたとき
（ｃ）タイマに予め設定されていた時間が経過したとき
（ｄ）装置に設けられた傾きセンサにより装置が所定角度以上傾倒したことが検出されたとき
（ｅ）複数の回路基板を相互に通信可能に備えており、回路基板間の通信異常が検出されたとき
【請求項3】
前記送風部は、ファンと前記ファンを回転駆動するファン駆動モータを備え、
前記制御部は、前記内部乾燥モードにおける前記ファンの回転速度が、前記除湿運転モードにおける前記ファンの最低回転速度に対して、７０～１３０％の範囲内となるように前記ファン駆動モータを制御する
請求項１又は２に記載の除湿装置。
前記制御部は、前記内部乾燥モードにおける前記ファンの回転速度が、前記除湿運転モードにおける前記ファンの最低回転速度に対して、７０～１３０％の範囲内となるように前記ファン駆動モータを制御する
請求項１又は２に記載の除湿装置。
【請求項4】
前記制御部は、前記除湿運転モードの実行時間に基づき、前記内部乾燥モードの実行時間を決定する
請求項１又は２に記載の除湿装置。
請求項１又は２に記載の除湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、空気中の水分を除く除湿装置に関する。
【背景技術】
【0002】
除湿装置として、例えば、特許文献１では、吸い込んだ空気中の水分を蒸発器で凝縮し、結露した水を回収するタンクと、乾燥した空気を吹き出す吹出口と、該吹出口を開いた開位置と前記吹出口を閉じた閉位置との間で開閉自在に風向きを調節するルーバとを有し、タンクが満水になったことが検知されたときに除湿運転を停止し、強制的に前記ルーバを閉位置にする構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第４１８８８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、除湿運転が停止した後に除湿装置の内部の蒸発器などを乾燥するため、外部の空気を取り込んで内部を乾燥させるモード（内部乾燥モード）を実行する構成が知られている。このような内部乾燥モードを実行させる場合において、上記特許文献１のように吹出口を閉じてしまうと、機内（除湿装置の筐体内部）で同じ空気が滞留し、新たな外部の空気が機内に流入しにくくなるので、乾燥効率がよいとは言えない。
本発明は、内部乾燥モードが実行可能な除湿装置において、当該内部乾燥モードにおける乾燥効率を高めることを目的とする。
本発明は、内部乾燥モードが実行可能な除湿装置において、当該内部乾燥モードにおける乾燥効率を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明に係る除湿装置は、吸込口と排出口とを備える筐体と、前記排出口に設けられたルーバを開閉するルーバ駆動部と、前記吸込口から装置外の空気を取り入れて前記排出口へ導風する送風部と、空気中の水分を除湿する除湿部と、前記吸込口から取り入れた空気を前記除湿部で除湿して、前記ルーバが開放された前記排出口から排出する除湿運転モードと、前記除湿運転モードが停止した後に装置内部を乾燥させる内部乾燥モードとを実行させる制御部とを備え、前記除湿部は、前記吸引口から取り入れた空気を蒸発部で冷却して空気中の水分を凝縮させて除湿する冷却サイクル式除湿部を含み、前記制御部は、前記内部乾燥モードにおいて、前記ルーバを開放させた状態で前記送風部を所定時間駆動させる。
【発明の効果】
【0006】
上記構成によれば、内部乾燥モードにおいて、排出口が開放された状態で送風部が駆動されるので、新たな外気が除湿装置の筐体内部に流入しやすくなり、内部の乾燥効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態に係る除湿装置の斜視図であり、（ａ）は前側上方から見た図であり、（ｂ）は後側上方から見た図である。
【図2】除湿装置の断面図である。
【図3】除湿装置の筐体を外した状態の斜視図であり、（ａ）は前側上方から見た図であり、（ｂ）は後側上方から見た図である。
【図4】筐体を外した装置の分解状態を前側上方から見た斜視図である。
【図5】筐体を外した装置の分解状態を後側下方から見た斜視図である。
【図6】除湿装置における制御部と各部の制御系統を示すブロック図である。
【図7】上記制御部により実行される制御内容を示すフローチャートである。
【図8】制御部のメモリ部に格納されるテーブルの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
＜概要＞
実施形態の一態様に係る第１の除湿装置は、吸込口と排出口とを備える筐体と、前記排出口に設けられたルーバを開閉するルーバ駆動部と、前記吸込口から装置外の空気を取り入れて前記排出口へ導風する送風部と、空気中の水分を除湿する除湿部と、前記吸込口から取り入れた空気を前記除湿部で除湿して、前記ルーバが開放された前記排出口から排出する除湿運転モードと、前記除湿運転モードが停止した後に装置内部を乾燥させる内部乾燥モードとを実行させる制御部とを備え、前記除湿部は、前記吸引口から取り入れた空気を蒸発部で冷却して空気中の水分を凝縮させて除湿する冷却サイクル式除湿部を含み、前記制御部は、前記内部乾燥モードにおいて、前記ルーバを開放させた状態で前記送風部を所定時間駆動させる。
これにより内部乾燥モードにおいて、排出口が開放された状態で送風部が駆動されるので、新たな外気が除湿装置の筐体内部に流入しやすくなり、内部の乾燥効率を高めることができる。
実施形態の一態様に係る第１の除湿装置は、吸込口と排出口とを備える筐体と、前記排出口に設けられたルーバを開閉するルーバ駆動部と、前記吸込口から装置外の空気を取り入れて前記排出口へ導風する送風部と、空気中の水分を除湿する除湿部と、前記吸込口から取り入れた空気を前記除湿部で除湿して、前記ルーバが開放された前記排出口から排出する除湿運転モードと、前記除湿運転モードが停止した後に装置内部を乾燥させる内部乾燥モードとを実行させる制御部とを備え、前記除湿部は、前記吸引口から取り入れた空気を蒸発部で冷却して空気中の水分を凝縮させて除湿する冷却サイクル式除湿部を含み、前記制御部は、前記内部乾燥モードにおいて、前記ルーバを開放させた状態で前記送風部を所定時間駆動させる。
これにより内部乾燥モードにおいて、排出口が開放された状態で送風部が駆動されるので、新たな外気が除湿装置の筐体内部に流入しやすくなり、内部の乾燥効率を高めることができる。
【0009】
実施形態の別態様に係る第２の除湿装置は、第１の除湿装置において、次の（ａ）から（ｅ）までのいずれかの場合に、前記制御部は、前記除湿運転モードの実行を停止する。（ａ）ユーザから操作部に除湿運転終了の操作を受け付けたとき、（ｂ）除湿された水分を貯留するタンクに設けられた満水センサにより満水が検出されたとき、（ｃ）タイマに予め設定されていた時間が経過したとき、（ｄ）装置に設けられた傾きセンサにより装置が所定角度以上傾倒したことが検出されたとき、（ｅ）複数の回路基板を相互に通信可能に備えており、回路基板間の通信異常が検出されたとき。
これによりどのような理由で除湿運転を停止した場合でも内部乾燥モードを実行することができる。
これによりどのような理由で除湿運転を停止した場合でも内部乾燥モードを実行することができる。
【0010】
実施形態の別態様に係る第３の除湿装置は、第１又は第２の除湿装置において、前記送風部は、ファンと前記ファンを回転駆動するファン駆動モータを備え、前記制御部は、前記内部乾燥モードにおける前記ファンの回転速度が、前記除湿運転モードにおける前記ファンの最低回転速度に対して、７０～１３０％の範囲内となるように前記ファン駆動モータを制御する。
これにより内部乾燥実行時における騒音を通常の除湿運転時よりも抑えることができる。
これにより内部乾燥実行時における騒音を通常の除湿運転時よりも抑えることができる。
【0011】
実施形態の別態様に係る第４の除湿装置は、第１～第３のいずれかの除湿装置において、前記制御部は、前記除湿運転モードの実行時間に基づき、前記内部乾燥モードの実行時間を決定する。
これにより内部乾燥に必要な時間だけ内部乾燥モードを実行することができ、過剰に内部乾燥運転をする必要がなくなる。
これにより内部乾燥に必要な時間だけ内部乾燥モードを実行することができ、過剰に内部乾燥運転をする必要がなくなる。
【0012】
＜実施形態＞
１．除湿装置全体の概要
図１（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本実施形態に係る除湿装置Ｘを前側上方、及び後側上方から見たときの外観斜視図である。
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、除湿装置Ｘは、外気を装置内に取り込むための吸込口１１ｂ（図１（ｂ））と、装置内の除湿部で除湿された空気を排出するための排出口１１ｃと、除湿された水分を貯留するタンク８１を出し入れするための開口部１１ａとを有する筐体１を備える。
以下、説明の便宜上、除湿装置Ｘのタンク８１用の開口部１１ａが存在する側を前側、吸込口１１ｂが存在する側を後側、排出口１１ｃが存在する側を上側とそれぞれ定義し、前後方向（奥行方向）と上下方向とに直交する方向（幅方向）を左右方向とする。
１．除湿装置全体の概要
図１（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本実施形態に係る除湿装置Ｘを前側上方、及び後側上方から見たときの外観斜視図である。
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、除湿装置Ｘは、外気を装置内に取り込むための吸込口１１ｂ（図１（ｂ））と、装置内の除湿部で除湿された空気を排出するための排出口１１ｃと、除湿された水分を貯留するタンク８１を出し入れするための開口部１１ａとを有する筐体１を備える。
以下、説明の便宜上、除湿装置Ｘのタンク８１用の開口部１１ａが存在する側を前側、吸込口１１ｂが存在する側を後側、排出口１１ｃが存在する側を上側とそれぞれ定義し、前後方向（奥行方向）と上下方向とに直交する方向（幅方向）を左右方向とする。
【0013】
図２は、除湿装置Ｘの内部構造を示すため、上記左右方向に伸びる仮想線に対し垂直な平面で除湿装置Ｘを切断したときの断面図であって、図の左側が装置前側、右側が装置後側を示している。
図２の断面図に示すように、除湿装置Ｘは、少なくとも、吸込口１１ｂから吸引された空気を除湿する第１除湿部４と、吸込口１１ｂから装置外部の空気を吸引して、第１除湿部４を経由して排出口１１ｃから排出する空気流を生成するための送風部３とを、筐体１内に備える。また、本実施形態の除湿装置Ｘは、筐体１内に第２除湿部２を備える。第１除湿部４は、いわゆる、コンプレッサ式であり、第２除湿部２は、いわゆる、デシカント式である。このため、除湿装置Ｘは、ハイブリッド式除湿装置である。
第１除湿部４と第２除湿部２とは、両者を区別するために、便宜上、「第１」又は「第２」を付している。第１除湿部４と第２除湿部２は、筐体１内でフレーム７により支持されている。
本実施形態の除湿装置Ｘは、除湿された水を貯留するタンク８１を筐体１に対して着脱（出し入れ）可能に備える。
また、除湿装置Ｘは、使用者が装置を操作するための操作部５、電源部と制御部６３（図６参照）とを一体に備える回路ユニット６とを備える。
図２の断面図に示すように、除湿装置Ｘは、少なくとも、吸込口１１ｂから吸引された空気を除湿する第１除湿部４と、吸込口１１ｂから装置外部の空気を吸引して、第１除湿部４を経由して排出口１１ｃから排出する空気流を生成するための送風部３とを、筐体１内に備える。また、本実施形態の除湿装置Ｘは、筐体１内に第２除湿部２を備える。第１除湿部４は、いわゆる、コンプレッサ式であり、第２除湿部２は、いわゆる、デシカント式である。このため、除湿装置Ｘは、ハイブリッド式除湿装置である。
第１除湿部４と第２除湿部２とは、両者を区別するために、便宜上、「第１」又は「第２」を付している。第１除湿部４と第２除湿部２は、筐体１内でフレーム７により支持されている。
本実施形態の除湿装置Ｘは、除湿された水を貯留するタンク８１を筐体１に対して着脱（出し入れ）可能に備える。
また、除湿装置Ｘは、使用者が装置を操作するための操作部５、電源部と制御部６３（図６参照）とを一体に備える回路ユニット６とを備える。
【0014】
２．各部の説明
以下、各部の構成について詳細に説明する。
（１）筐体
筐体１は、箱状をし、前側下部にタンク８１用の開口部１１ａを、後側の中部から上部に亘って吸込口１１ｂを、上側前部に排出口１１ｃを、上側後部に操作部５用の開口をそれぞれ有している。
図１（ｂ）、図２に示すように、吸込口１１ｂにはフィルタ８２が配設されており、埃などの異物が内部に吸引されないようになっている。また、排出口１１ｃにはルーバ１３が支軸１３ａを介して図２の矢印方向に揺動可能に設けられており、ルーバ駆動部１３１により開閉駆動される。
筐体１又はその内部に配置される第２フレーム７３（図４参照）には、タンク８１の満水状態を検出するための満水センサ８１１（図２参照）が設けられている。満水センサ８１１は本実施形態では、液位によって上下動するフロート（内のマグネット）を検出する水位センサ（磁気センサ）を利用しているが、これに限定されず、タンク８１全体の重量を検出する重量センサなど公知のセンサが使用されてよい。
なお、除湿装置Ｘの筐体１には、除湿装置Ｘの鉛直方向に対する傾きを検出する傾きセンサ６０１（図２参照）も設けられている。
以下、各部の構成について詳細に説明する。
（１）筐体
筐体１は、箱状をし、前側下部にタンク８１用の開口部１１ａを、後側の中部から上部に亘って吸込口１１ｂを、上側前部に排出口１１ｃを、上側後部に操作部５用の開口をそれぞれ有している。
図１（ｂ）、図２に示すように、吸込口１１ｂにはフィルタ８２が配設されており、埃などの異物が内部に吸引されないようになっている。また、排出口１１ｃにはルーバ１３が支軸１３ａを介して図２の矢印方向に揺動可能に設けられており、ルーバ駆動部１３１により開閉駆動される。
筐体１又はその内部に配置される第２フレーム７３（図４参照）には、タンク８１の満水状態を検出するための満水センサ８１１（図２参照）が設けられている。満水センサ８１１は本実施形態では、液位によって上下動するフロート（内のマグネット）を検出する水位センサ（磁気センサ）を利用しているが、これに限定されず、タンク８１全体の重量を検出する重量センサなど公知のセンサが使用されてよい。
なお、除湿装置Ｘの筐体１には、除湿装置Ｘの鉛直方向に対する傾きを検出する傾きセンサ６０１（図２参照）も設けられている。
【0015】
（２）第１除湿部
（２－１）第１除湿部４の構成の概要
第１除湿部４は、少なくとも、コンプレッサ（圧縮器）４１と蒸発器４２と放熱器４３とを備える。
本実施形態では、第１除湿部４は、上記コンプレッサ４１、蒸発器４２、放熱器４３以外に減圧器４４を備え、これらは、熱媒体が流動する配管４５により接続されている。これにより、熱媒体は、コンプレッサ４１から流出し、放熱器４３、減圧器４４、蒸発器４２を経由してコンプレッサ４１へと流入し、循環する。なお、熱媒体として、例えば、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）冷媒を利用できる。
（２－１）第１除湿部４の構成の概要
第１除湿部４は、少なくとも、コンプレッサ（圧縮器）４１と蒸発器４２と放熱器４３とを備える。
本実施形態では、第１除湿部４は、上記コンプレッサ４１、蒸発器４２、放熱器４３以外に減圧器４４を備え、これらは、熱媒体が流動する配管４５により接続されている。これにより、熱媒体は、コンプレッサ４１から流出し、放熱器４３、減圧器４４、蒸発器４２を経由してコンプレッサ４１へと流入し、循環する。なお、熱媒体として、例えば、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）冷媒を利用できる。
【0016】
（２－２）第１除湿部４における各部の構成
（コンプレッサ）
コンプレッサ４１は、配管４１１（図３参照）を介して蒸発器４２から流入してきた熱媒体を圧縮して、配管４１２（図３参照）を介して放熱器４３へと流出する。コンプレッサ４１は、重量構造物であり、装置の重心を低くして安定性を得るため筐体１の下部に配される。
（コンプレッサ）
コンプレッサ４１は、配管４１１（図３参照）を介して蒸発器４２から流入してきた熱媒体を圧縮して、配管４１２（図３参照）を介して放熱器４３へと流出する。コンプレッサ４１は、重量構造物であり、装置の重心を低くして安定性を得るため筐体１の下部に配される。
【0017】
（放熱器）
放熱器４３は筐体１内であって第２除湿部２よりも空気排出流路下流側（排出口１１ｃ側）に配されており、蒸発器４２及び第２除湿部２を順に経由して冷却された空気を加熱する機能を有する。
放熱器４３は、放熱器４３を通過する空気を高温の熱媒体により熱交換（加熱）する。放熱器４３は、熱伝導性の良い材料（例えば、銅、アルミニウム）からなるパイプ材４３１を備え、パイプ材４３１の内部を熱媒体が流動する。
パイプ材４３１は、放熱器４３を通過する空気との熱交換効率を高めるために、ジグザク状に構成されている。ここでは、パイプ材４３１は、左右方向に延伸し、左右方向の端部で反対側に折り返されて複数回反転する。放熱器４３は、上記のジグザグ状の２本のパイプ材４３１を前後方向に重ねる状態で備える。
パイプ材４３１は、薄い金属板により構成された複数のフィン４３２と熱的に接続し、フィン４３２により保持されている。なお、フィン４３２は、図３～５では、ブロック状で示している。
放熱器４３は、第２除湿部２の除湿ロータ２１の下流側、つまり、吸込口１１ｂと反対側に配されている。
放熱器４３は筐体１内であって第２除湿部２よりも空気排出流路下流側（排出口１１ｃ側）に配されており、蒸発器４２及び第２除湿部２を順に経由して冷却された空気を加熱する機能を有する。
放熱器４３は、放熱器４３を通過する空気を高温の熱媒体により熱交換（加熱）する。放熱器４３は、熱伝導性の良い材料（例えば、銅、アルミニウム）からなるパイプ材４３１を備え、パイプ材４３１の内部を熱媒体が流動する。
パイプ材４３１は、放熱器４３を通過する空気との熱交換効率を高めるために、ジグザク状に構成されている。ここでは、パイプ材４３１は、左右方向に延伸し、左右方向の端部で反対側に折り返されて複数回反転する。放熱器４３は、上記のジグザグ状の２本のパイプ材４３１を前後方向に重ねる状態で備える。
パイプ材４３１は、薄い金属板により構成された複数のフィン４３２と熱的に接続し、フィン４３２により保持されている。なお、フィン４３２は、図３～５では、ブロック状で示している。
放熱器４３は、第２除湿部２の除湿ロータ２１の下流側、つまり、吸込口１１ｂと反対側に配されている。
【0018】
（減圧器）
減圧器４４は、例えば、膨張弁やキャピラリーチューブ等により構成され、ここではキャピラリーチューブが利用されている。減圧器４４は、配管４４１（図３参照）を介して放熱器４３から流入してきた熱媒体を減圧して低温化し、低温化された熱媒体が配管４４２（図３参照）を介して蒸発器４２へと流出される。
減圧器４４は、例えば、膨張弁やキャピラリーチューブ等により構成され、ここではキャピラリーチューブが利用されている。減圧器４４は、配管４４１（図３参照）を介して放熱器４３から流入してきた熱媒体を減圧して低温化し、低温化された熱媒体が配管４４２（図３参照）を介して蒸発器４２へと流出される。
【0019】
（蒸発器）
蒸発器４２は、筐体１の第２除湿部２の熱交換器２５よりも吸込口１１ｂに近い側に配される。つまり、蒸発器４２は、当該蒸発器４２と上記放熱器４３との間に第２除湿部２を挟むような位置関係となるように設けられている。
蒸発器４２は、熱伝導性の良い材料（例えば、銅、アルミニウム）からなるパイプ材４２１を備え、パイプ材４２１の内部を低温の熱媒体が流動する。パイプ材４２１は、蒸発器４２を通過する空気との接触面積を多くして熱交換効率を高めるために、ジグザグ状に構成されている。ここでは、パイプ材４２１は、左右方向に延伸し、左右方向の端部で反対側に複数回反転する。
パイプ材４２１は、薄板金属板により構成された複数のフィン４２２と熱的に接続し、フィン４２２により保持されている。なお、フィン４２２は、図３～５では、ブロック状で示している。
減圧器４４で減圧された熱媒体が蒸発器４２内に流入されてより膨張して気化され（蒸発され）、一層低温化して、吸込口１１ｂから流入する空気を、低温の熱媒体により熱交換（冷却）する。
なお、蒸発器４２は、第２除湿部２の熱交換器２５の上流側、つまり、吸込口１１ｂ側に配されている。これにより、蒸発器４２により冷却された空気が、下流側の熱交換器２５に接触することとなり、熱交換器２５の熱交換効率を高めることができる。特に、蒸発器４２は、熱交換器２５に近接配置されているため、蒸発器４２で冷却された空気がそのまま熱交換器２５に供給されることとなり一層熱交換効率を高め、第２除湿部２における除湿効率の向上にも資する。
蒸発器４２は、筐体１の第２除湿部２の熱交換器２５よりも吸込口１１ｂに近い側に配される。つまり、蒸発器４２は、当該蒸発器４２と上記放熱器４３との間に第２除湿部２を挟むような位置関係となるように設けられている。
蒸発器４２は、熱伝導性の良い材料（例えば、銅、アルミニウム）からなるパイプ材４２１を備え、パイプ材４２１の内部を低温の熱媒体が流動する。パイプ材４２１は、蒸発器４２を通過する空気との接触面積を多くして熱交換効率を高めるために、ジグザグ状に構成されている。ここでは、パイプ材４２１は、左右方向に延伸し、左右方向の端部で反対側に複数回反転する。
パイプ材４２１は、薄板金属板により構成された複数のフィン４２２と熱的に接続し、フィン４２２により保持されている。なお、フィン４２２は、図３～５では、ブロック状で示している。
減圧器４４で減圧された熱媒体が蒸発器４２内に流入されてより膨張して気化され（蒸発され）、一層低温化して、吸込口１１ｂから流入する空気を、低温の熱媒体により熱交換（冷却）する。
なお、蒸発器４２は、第２除湿部２の熱交換器２５の上流側、つまり、吸込口１１ｂ側に配されている。これにより、蒸発器４２により冷却された空気が、下流側の熱交換器２５に接触することとなり、熱交換器２５の熱交換効率を高めることができる。特に、蒸発器４２は、熱交換器２５に近接配置されているため、蒸発器４２で冷却された空気がそのまま熱交換器２５に供給されることとなり一層熱交換効率を高め、第２除湿部２における除湿効率の向上にも資する。
【0020】
（２－３）第１除湿部４における除湿処理
第１除湿部４の除湿は次のようにして行われる。まず、吸込口１１ｂから吸い込まれた空気中の水分は、蒸発器４２を通過する際に熱媒体により熱が奪われる（冷却される）ことで凝縮されて水となり、タンク８１に貯留され、これにより除湿処理がなされる。
蒸発器４２を通過した熱媒体は、コンプレッサ４１に送られ、コンプレッサ４１で再び圧縮されて高圧高温となり、放熱器４３へと送られる。
蒸発器４２を通過した低温の空気は、放熱器４３で熱媒体から熱を奪い（昇温され）、排出口１１ｃから排出される。放熱器４３の熱媒体は、減圧器４４に送られ、減圧器４４で減圧されて低圧低温となり、蒸発器４２に送られ、以下、除湿処理サイクルが繰り返し行われる。
第１除湿部４の除湿は次のようにして行われる。まず、吸込口１１ｂから吸い込まれた空気中の水分は、蒸発器４２を通過する際に熱媒体により熱が奪われる（冷却される）ことで凝縮されて水となり、タンク８１に貯留され、これにより除湿処理がなされる。
蒸発器４２を通過した熱媒体は、コンプレッサ４１に送られ、コンプレッサ４１で再び圧縮されて高圧高温となり、放熱器４３へと送られる。
蒸発器４２を通過した低温の空気は、放熱器４３で熱媒体から熱を奪い（昇温され）、排出口１１ｃから排出される。放熱器４３の熱媒体は、減圧器４４に送られ、減圧器４４で減圧されて低圧低温となり、蒸発器４２に送られ、以下、除湿処理サイクルが繰り返し行われる。
【0021】
（３）第２除湿部２
（３－１）第２除湿部２の概要
主に、図４及び図５を用いて説明する。
第２除湿部２は、少なくとも吸込口１１ｂから吸い込んだ空気中の水分を除湿する除湿ロータ（デシカントロータ）２１を備え、吸込口１１ｂから吸い込まれた空気が排出口１１ｃから排出されるまでの空気の流路上に設けられている（図２参照）。
第２除湿部２は、除湿ロータ２１以外に、除湿ロータ２１を部分的に加熱する加熱器２２と、除湿ロータ２１を回転駆動するロータ用モータ２３と、加熱器２２に空気を送り込む送風器２４と、加熱器２２により加熱されて除湿ロータ２１を通過した空気と熱交換する熱交換器２５（図５）と、送風器２４により発生させた空気流を循環させる循環路２６とを第１フレーム７２に備える。
なお、循環路２６は、送風器２４と加熱器２２とを接続する第１通路２６１と、加熱器２２と熱交換器２５とを接続する第２通路２６２と、熱交換器２５と送風器２４とを接続する第３通路２６３とを有しており、第１フレーム７２を利用して設けられている。
（３－１）第２除湿部２の概要
主に、図４及び図５を用いて説明する。
第２除湿部２は、少なくとも吸込口１１ｂから吸い込んだ空気中の水分を除湿する除湿ロータ（デシカントロータ）２１を備え、吸込口１１ｂから吸い込まれた空気が排出口１１ｃから排出されるまでの空気の流路上に設けられている（図２参照）。
第２除湿部２は、除湿ロータ２１以外に、除湿ロータ２１を部分的に加熱する加熱器２２と、除湿ロータ２１を回転駆動するロータ用モータ２３と、加熱器２２に空気を送り込む送風器２４と、加熱器２２により加熱されて除湿ロータ２１を通過した空気と熱交換する熱交換器２５（図５）と、送風器２４により発生させた空気流を循環させる循環路２６とを第１フレーム７２に備える。
なお、循環路２６は、送風器２４と加熱器２２とを接続する第１通路２６１と、加熱器２２と熱交換器２５とを接続する第２通路２６２と、熱交換器２５と送風器２４とを接続する第３通路２６３とを有しており、第１フレーム７２を利用して設けられている。
【0022】
（３－２）第２除湿部２の各部の構成
（除湿ロータ）
除湿ロータ２１は、例えばゼオライト等を利用し、第１フレーム７２に回転可能に支持されている。除湿ロータ２１を通過する空気中の水分を吸湿材に吸湿させる。
（除湿ロータ）
除湿ロータ２１は、例えばゼオライト等を利用し、第１フレーム７２に回転可能に支持されている。除湿ロータ２１を通過する空気中の水分を吸湿材に吸湿させる。
【0023】
（加熱器）
加熱器２２は、除湿ロータ２１に対して吸込口１１ｂと反対側に配されたヒータケース２２１内にヒータを備え、除湿ロータ２１を挟んでヒータケース２２１の反対側にレシーバ２２２を備える。
加熱器２２のヒータケース２２１は、図４に示すように、円盤状の除湿ロータ２１と同心上に配され且つ除湿ロータ２１の外周部に沿った扇状をしている。加熱器２２は、吸込口１１ｂ側から見ると、除湿ロータ２１の中心を通り上下方向に延伸する仮想線に対して、左右方向の一方側であってその上部に配されている。
加熱器２２は、除湿ロータ２１に対して吸込口１１ｂと反対側に配されたヒータケース２２１内にヒータを備え、除湿ロータ２１を挟んでヒータケース２２１の反対側にレシーバ２２２を備える。
加熱器２２のヒータケース２２１は、図４に示すように、円盤状の除湿ロータ２１と同心上に配され且つ除湿ロータ２１の外周部に沿った扇状をしている。加熱器２２は、吸込口１１ｂ側から見ると、除湿ロータ２１の中心を通り上下方向に延伸する仮想線に対して、左右方向の一方側であってその上部に配されている。
【0024】
（送風器）
送風器２４は、図４に示すように、第１フレーム７２おける吸込口１１ｂと反対側であって左右方向の略中央の下部に配され、ファン２４１（図２参照）とモータ２４２（図４参照）とを備える。送風器２４は、第１通路２６１を構成する第１通路カバー２６４に設けられており、第１通路２６１を介して加熱器２２のヒータケース２２１に空気を送る。
加熱器２２のヒータで加熱された空気流は、除湿ロータ２１を通過して、反対側のレシーバ２２２で受け取られ、第１フレーム７２の上部カバー２６５を装着してなる第２通路２６２を介して熱交換器２５に送られる。
送風器２４は、図４に示すように、第１フレーム７２おける吸込口１１ｂと反対側であって左右方向の略中央の下部に配され、ファン２４１（図２参照）とモータ２４２（図４参照）とを備える。送風器２４は、第１通路２６１を構成する第１通路カバー２６４に設けられており、第１通路２６１を介して加熱器２２のヒータケース２２１に空気を送る。
加熱器２２のヒータで加熱された空気流は、除湿ロータ２１を通過して、反対側のレシーバ２２２で受け取られ、第１フレーム７２の上部カバー２６５を装着してなる第２通路２６２を介して熱交換器２５に送られる。
【0025】
（熱交換器）
熱交換器２５は、図５に示すように、第１除湿部４の蒸発器４２と除湿ロータ２１との間であって、吸込口１１ｂ側から見たときに、除湿ロータ２１の中心を通り上下方向に延伸する仮想線に対して、左右方向における加熱器２２が配された側と反対側（図５では左側）に配されている。
本実施形態では、熱交換器２５は、図２、図５に示すように、多数本の樹脂パイプを平行に配してなる熱交換部２５２を備えており、上記送風器２４により除湿ロータ２１を通過した温風を熱交換部２５２の樹脂パイプ内を通過させる。熱交換部２５２の後側には、第１除湿部４の蒸発器４２が配設されており、これにより熱交換器２５の樹脂パイプ内を通過した温風が冷却されて結露が生じ、その水分がタンク８１内に回収されるように構成されている。
熱交換器２５は、図５に示すように、第１除湿部４の蒸発器４２と除湿ロータ２１との間であって、吸込口１１ｂ側から見たときに、除湿ロータ２１の中心を通り上下方向に延伸する仮想線に対して、左右方向における加熱器２２が配された側と反対側（図５では左側）に配されている。
本実施形態では、熱交換器２５は、図２、図５に示すように、多数本の樹脂パイプを平行に配してなる熱交換部２５２を備えており、上記送風器２４により除湿ロータ２１を通過した温風を熱交換部２５２の樹脂パイプ内を通過させる。熱交換部２５２の後側には、第１除湿部４の蒸発器４２が配設されており、これにより熱交換器２５の樹脂パイプ内を通過した温風が冷却されて結露が生じ、その水分がタンク８１内に回収されるように構成されている。
【0026】
（３－３）第２除湿部２における除湿処理
第２除湿部２の除湿処理は次のようにして行われる。まず、吸込口１１ｂから吸い込まれた空気が、除湿ロータ２１を通過する際に空気中の水分（湿気）が除湿ロータ２１に吸着される。
除湿ロータ２１の水分を吸着した部分は、除湿ロータ２１の回転により加熱器２２に達する。送風器２４と加熱器２２により発生した温風が除湿ロータ２１を通過すると、除湿ロータ２１の吸湿材に吸湿された水分が温風内に蒸発し、この水蒸気を多く含む温風が、レシーバ２２２で回収されて第２通路２６２を介して熱交換器２５に供給される。
熱交換器２５は低温の蒸発器４２に隣接しているため、熱交換器２５の樹脂パイプ内を流れる温風が熱交換により冷却され、内部の水蒸気が凝縮されて水となり、タンク８１に貯留される。
一方、除湿ロータ２１のうち加熱器２２により加熱された部分は、水分を放出することにより再生され、回転により加熱器２２に対向する位置から移動し、再び吸込口１１ｂから流入する空気に接触してその水分を吸着する。
このように、除湿ロータ２１によって外気の水分を吸着し、送風器２４及び加熱器２２により生成された温風によって除湿ロータ２１に吸着した水分を蒸発（除去）することにより再生し、除湿ロータ２１を通過した温風を熱交換器２５において冷却して水蒸気を凝縮し、結露した水分をタンク８１へ回収するというサイクルを繰り返すことにより、除湿ロータ２１の吸湿性能を維持して効果的にデシカント式除湿処理を実行することができる。
第２除湿部２の除湿処理は次のようにして行われる。まず、吸込口１１ｂから吸い込まれた空気が、除湿ロータ２１を通過する際に空気中の水分（湿気）が除湿ロータ２１に吸着される。
除湿ロータ２１の水分を吸着した部分は、除湿ロータ２１の回転により加熱器２２に達する。送風器２４と加熱器２２により発生した温風が除湿ロータ２１を通過すると、除湿ロータ２１の吸湿材に吸湿された水分が温風内に蒸発し、この水蒸気を多く含む温風が、レシーバ２２２で回収されて第２通路２６２を介して熱交換器２５に供給される。
熱交換器２５は低温の蒸発器４２に隣接しているため、熱交換器２５の樹脂パイプ内を流れる温風が熱交換により冷却され、内部の水蒸気が凝縮されて水となり、タンク８１に貯留される。
一方、除湿ロータ２１のうち加熱器２２により加熱された部分は、水分を放出することにより再生され、回転により加熱器２２に対向する位置から移動し、再び吸込口１１ｂから流入する空気に接触してその水分を吸着する。
このように、除湿ロータ２１によって外気の水分を吸着し、送風器２４及び加熱器２２により生成された温風によって除湿ロータ２１に吸着した水分を蒸発（除去）することにより再生し、除湿ロータ２１を通過した温風を熱交換器２５において冷却して水蒸気を凝縮し、結露した水分をタンク８１へ回収するというサイクルを繰り返すことにより、除湿ロータ２１の吸湿性能を維持して効果的にデシカント式除湿処理を実行することができる。
【0027】
（４）送風部
送風部３は、吸込口１１ｂから装置外の空気を取り込んで、第１除湿部４、第２除湿部２を経由して、排出口１１ｃから排出する空気流を創出するものであって、本実施形態では、排出口１１ｃの直下に配されている。
送風部３は、図４及び図５に示すように、送風カバー３１と、送風カバー３１における吸込口１１ｂ側に設けられたファン３２と、送風カバー３１における吸込口１１ｂと反対側に設けられ且つファン３２を回転駆動させるファン用モータ３３とを備える。
送風部３は、吸込口１１ｂから装置外の空気を取り込んで、第１除湿部４、第２除湿部２を経由して、排出口１１ｃから排出する空気流を創出するものであって、本実施形態では、排出口１１ｃの直下に配されている。
送風部３は、図４及び図５に示すように、送風カバー３１と、送風カバー３１における吸込口１１ｂ側に設けられたファン３２と、送風カバー３１における吸込口１１ｂと反対側に設けられ且つファン３２を回転駆動させるファン用モータ３３とを備える。
【0028】
（５）操作部
操作部５は、図４及び図５に示すように、使用者が装置を操作するための複数の操作ボタン部５１と、装置の運転状況や使用者の操作内容を表示する表示部５２とをベース５３の裏面の操作基板５４に備える。なお、操作ボタン部５１はベース５３に保持され、操作ボタン部５１と表示部５２は、図１に示すように、筐体１の上面に露出している。
操作部５は、図４及び図５に示すように、使用者が装置を操作するための複数の操作ボタン部５１と、装置の運転状況や使用者の操作内容を表示する表示部５２とをベース５３の裏面の操作基板５４に備える。なお、操作ボタン部５１はベース５３に保持され、操作ボタン部５１と表示部５２は、図１に示すように、筐体１の上面に露出している。
【0029】
（６）回路ユニット
回路ユニット６は、電気コード６２（図３（ｂ）参照）を介して受電した商用電源から、第１除湿部４、送風部３、第２除湿部２、操作部５の表示部５２等を駆動させるための駆動電力を生成する電源部と、使用者の操作に従って第１除湿部４、送風部３、第２除湿部２、操作部５の表示部５２等を制御する制御部６３（図６参照）とを有する。
電源部及び制御部６３は、複数個の電子部品が回路構成された回路基板に実装されることで構成され、図４及び図５に示すように、回路ケース６１に収容されている。
回路ユニット６は、電気コード６２（図３（ｂ）参照）を介して受電した商用電源から、第１除湿部４、送風部３、第２除湿部２、操作部５の表示部５２等を駆動させるための駆動電力を生成する電源部と、使用者の操作に従って第１除湿部４、送風部３、第２除湿部２、操作部５の表示部５２等を制御する制御部６３（図６参照）とを有する。
電源部及び制御部６３は、複数個の電子部品が回路構成された回路基板に実装されることで構成され、図４及び図５に示すように、回路ケース６１に収容されている。
【0030】
２．制御部
（１）制御部の概要
図６は、上記回路ユニット６内における制御部６３及び、制御部６３と各部との制御系統の構成を概略的に示すブロック図である。
同図に示すように、制御部６３は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）６３１、メモリ部６３２、第１タイマ６３３、第２タイマ６３４を含む。メモリ部６３２は、例えばＲＡＭ(Random Access Memory)などの揮発性メモリと、ＲＯＭ(Read Only Memory)などの不揮発性メモリを含んでおり、不揮発性メモリ内に制御プログラムや当該制御に必要なテーブルが格納されている。
ＣＰＵ６３１は、例えば操作部５から電源ＯＮの指示を受け付けて除湿装置Ｘに電源が投入される際に、メモリ部６３２の不揮発性メモリから必要な制御プログラムを読み出し、揮発性メモリを作業用記憶領域として当該制御プログラムを実行し、除湿処理を実行させるモード（以下、「除湿運転モード」という。）及び除湿運転モード停止後に装置内部を乾燥させるモード（以下、「内部乾燥モード」という。）を少なくとも実行するようになっている。
（１）制御部の概要
図６は、上記回路ユニット６内における制御部６３及び、制御部６３と各部との制御系統の構成を概略的に示すブロック図である。
同図に示すように、制御部６３は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）６３１、メモリ部６３２、第１タイマ６３３、第２タイマ６３４を含む。メモリ部６３２は、例えばＲＡＭ(Random Access Memory)などの揮発性メモリと、ＲＯＭ(Read Only Memory)などの不揮発性メモリを含んでおり、不揮発性メモリ内に制御プログラムや当該制御に必要なテーブルが格納されている。
ＣＰＵ６３１は、例えば操作部５から電源ＯＮの指示を受け付けて除湿装置Ｘに電源が投入される際に、メモリ部６３２の不揮発性メモリから必要な制御プログラムを読み出し、揮発性メモリを作業用記憶領域として当該制御プログラムを実行し、除湿処理を実行させるモード（以下、「除湿運転モード」という。）及び除湿運転モード停止後に装置内部を乾燥させるモード（以下、「内部乾燥モード」という。）を少なくとも実行するようになっている。
【0031】
（２）除湿運転モード
この除湿運転モードでは、具体的に次のような（Ａ）～（Ｄ）の制御が実行される。
（Ａ）ルーバ駆動部１３１を駆動して、ルーバ１３を揺動させ、排出口１１ｃを開放状態にする。
（Ｂ）送風部３を駆動して吸込口１１ｂから装置外部の空気を吸引して、第１除湿部４、第２除湿部２を経由してする排出口１１ｃから排出される空気流ＡＦ（太い点線の矢印）を生成する。このとき送風部３のファン３２（図５参照）を毎分Ｒ１回転（Ｒ１ ｒｐｍ）で回転されるようにファン用モータ３３（図４参照）の駆動が制御される。
なお、毎分当りの回転数Ｒ１の値は、除湿装置Ｘの除湿部（第１除湿部４及び第２除湿部２）による除湿能力を勘案しつつ決定され、また、ユーザが操作部５から操作し風量に対応して決定される。除湿能力を勘案して決定されている回転速度は、通常の除湿運転時の回転速度（標準回転速度とする）であり、ユーザの操作により、標準回転速度よりも遅い静音運転時の回転速度（静音回転速度とする）と、標準回転速度よりも速いターボ運転時の回転速度（ターボ回転速度とする）とがある。なお、静音回転速度は、除湿運転時の最低回転速度の場合もある。
この除湿運転モードでは、具体的に次のような（Ａ）～（Ｄ）の制御が実行される。
（Ａ）ルーバ駆動部１３１を駆動して、ルーバ１３を揺動させ、排出口１１ｃを開放状態にする。
（Ｂ）送風部３を駆動して吸込口１１ｂから装置外部の空気を吸引して、第１除湿部４、第２除湿部２を経由してする排出口１１ｃから排出される空気流ＡＦ（太い点線の矢印）を生成する。このとき送風部３のファン３２（図５参照）を毎分Ｒ１回転（Ｒ１ ｒｐｍ）で回転されるようにファン用モータ３３（図４参照）の駆動が制御される。
なお、毎分当りの回転数Ｒ１の値は、除湿装置Ｘの除湿部（第１除湿部４及び第２除湿部２）による除湿能力を勘案しつつ決定され、また、ユーザが操作部５から操作し風量に対応して決定される。除湿能力を勘案して決定されている回転速度は、通常の除湿運転時の回転速度（標準回転速度とする）であり、ユーザの操作により、標準回転速度よりも遅い静音運転時の回転速度（静音回転速度とする）と、標準回転速度よりも速いターボ運転時の回転速度（ターボ回転速度とする）とがある。なお、静音回転速度は、除湿運転時の最低回転速度の場合もある。
【0032】
（Ｃ）第１除湿部４におけるコンプレッサ４１を駆動して、冷凍サイクル式の除湿処理を実行させる。
すなわち、コンプレッサ４１により熱媒体は、２点鎖線に示す順路で放熱器４３、減圧器４４、蒸発器４２内を循環する。なお、図６は、模式図なので、便宜上減圧器４４の図示は省略している。また、蒸発器４２では、内部の熱媒体が気化（蒸発）して気化熱により低温になっている。この蒸発器４２は、上述したように実際には第２除湿部２より上流側（吸込口１１ｂ側）に配されており（図２、図５）、吸込口１１ｂから流入した空気を、まず冷却して空気中の水分を凝縮させて除湿させる。
すなわち、コンプレッサ４１により熱媒体は、２点鎖線に示す順路で放熱器４３、減圧器４４、蒸発器４２内を循環する。なお、図６は、模式図なので、便宜上減圧器４４の図示は省略している。また、蒸発器４２では、内部の熱媒体が気化（蒸発）して気化熱により低温になっている。この蒸発器４２は、上述したように実際には第２除湿部２より上流側（吸込口１１ｂ側）に配されており（図２、図５）、吸込口１１ｂから流入した空気を、まず冷却して空気中の水分を凝縮させて除湿させる。
【0033】
（Ｄ）第２除湿部２を駆動して、デシカント式の除湿処理を実行させる。
すなわち、第１ロータ用モータ２１１により除湿ロータ２１を所定の回転速度で回転させると共に、送風器２４と加熱器２２のヒータケース２２１内のヒータ２２３にそれぞれ必要な電力を供給する。これにより送風器２４によって発生した空気流は、ヒータ２２３で加熱されて温風となり、回転により除湿ロータ２１における加熱器２２に対面する位置に移動した部分を通過して当該部分における水分を蒸発させる。除湿ロータ２１を通過した温風は、熱交換器２５内を通過することにより冷却されて水分が凝縮されて、その水滴がタンク８１内に回収される。
すなわち、第１ロータ用モータ２１１により除湿ロータ２１を所定の回転速度で回転させると共に、送風器２４と加熱器２２のヒータケース２２１内のヒータ２２３にそれぞれ必要な電力を供給する。これにより送風器２４によって発生した空気流は、ヒータ２２３で加熱されて温風となり、回転により除湿ロータ２１における加熱器２２に対面する位置に移動した部分を通過して当該部分における水分を蒸発させる。除湿ロータ２１を通過した温風は、熱交換器２５内を通過することにより冷却されて水分が凝縮されて、その水滴がタンク８１内に回収される。
【0034】
（３）除湿運転モードの停止
上記の除湿運転モードは、制御部６３が停止信号を受信することにより停止され、内部冷却（クーリング）モードを経て内部乾燥モードに移行する。
通常の場合、停止信号は、ユーザが操作部５により、停止ボタンを押下するなど除湿運転停止の操作を行うことにより発生するが、本実施形態では、タンク８１が満水になったとき、又は除湿装置Ｘが所定角度以上傾斜したときに停止信号が発生するように構成されている。
すなわち、除湿によりタンク８１に貯留された水分の水位が満水センサ８１１により検出されると、その検出信号が停止信号として制御部６３に送出され、制御部６３は除湿運転モードを停止する。
また、傾きセンサ６０１により除湿装置Ｘが所定角度以上傾斜（この所定角度はそれ以上傾くと、元の姿勢に復帰できなくなり転倒してしまう角度に設定される。もっとも完全に転倒してしまったときの角度に設定されていてもよい。）したことが検出されると、その信号を停止信号として受け付けて安全のため除湿運転モードを停止する。
上記の除湿運転モードは、制御部６３が停止信号を受信することにより停止され、内部冷却（クーリング）モードを経て内部乾燥モードに移行する。
通常の場合、停止信号は、ユーザが操作部５により、停止ボタンを押下するなど除湿運転停止の操作を行うことにより発生するが、本実施形態では、タンク８１が満水になったとき、又は除湿装置Ｘが所定角度以上傾斜したときに停止信号が発生するように構成されている。
すなわち、除湿によりタンク８１に貯留された水分の水位が満水センサ８１１により検出されると、その検出信号が停止信号として制御部６３に送出され、制御部６３は除湿運転モードを停止する。
また、傾きセンサ６０１により除湿装置Ｘが所定角度以上傾斜（この所定角度はそれ以上傾くと、元の姿勢に復帰できなくなり転倒してしまう角度に設定される。もっとも完全に転倒してしまったときの角度に設定されていてもよい。）したことが検出されると、その信号を停止信号として受け付けて安全のため除湿運転モードを停止する。
【0035】
（４）内部乾燥モード
制御部６３は、上述のように停止信号により除湿処理を停止させて、機内を乾燥させる処理（内部乾燥処理）を実行させるため内部乾燥モードに切り換える。
この内部乾燥モードにおいて、これにより除湿運転後に装置内部に湿気や水滴が残り、それにより雑菌が繁殖したりカビが発生したりするのを防止するためである。
制御部６３は、上述のように停止信号により除湿処理を停止させて、機内を乾燥させる処理（内部乾燥処理）を実行させるため内部乾燥モードに切り換える。
この内部乾燥モードにおいて、これにより除湿運転後に装置内部に湿気や水滴が残り、それにより雑菌が繁殖したりカビが発生したりするのを防止するためである。
【0036】
本実施形態では、内部乾燥モードにおいて、次のように制御するようにしている。
まず、第１除湿部４におけるコンプレッサ４１への電力供給を停止すると共に、第２除湿部２における加熱器２２のヒータ２２３への電力供給を停止する。
一方、送風部３の駆動を継続することにより機外から空気を取り入れる。この際、ルーバ１３を開放したままにすることにより、吸込口１１ｂから取り入れた空気が円滑に排出口１１ｃから流出可能となり、機内の空気の流動性が向上し、装置内部の乾燥をより促進することができる。もっとも、ルーバ１３の角度（排出口１１ｃの開放率）は、例えば除湿運転モード実行時と同じであるがこれに限定されず、例えば除湿運転モード実行時に対して３０～８０％の開放率であってもよい。
送風部３における内部乾燥モード実行時における機械音や送風音の発生を押さえるため、ファン用モータ３３の回転速度を標準回転速度以下とすること、好ましくは、最低回転速度と同等にすることが望ましい。なお、「最低回転速度と同等」とは、最低回転速度に対して、７０～１３０％である。
まず、第１除湿部４におけるコンプレッサ４１への電力供給を停止すると共に、第２除湿部２における加熱器２２のヒータ２２３への電力供給を停止する。
一方、送風部３の駆動を継続することにより機外から空気を取り入れる。この際、ルーバ１３を開放したままにすることにより、吸込口１１ｂから取り入れた空気が円滑に排出口１１ｃから流出可能となり、機内の空気の流動性が向上し、装置内部の乾燥をより促進することができる。もっとも、ルーバ１３の角度（排出口１１ｃの開放率）は、例えば除湿運転モード実行時と同じであるがこれに限定されず、例えば除湿運転モード実行時に対して３０～８０％の開放率であってもよい。
送風部３における内部乾燥モード実行時における機械音や送風音の発生を押さえるため、ファン用モータ３３の回転速度を標準回転速度以下とすること、好ましくは、最低回転速度と同等にすることが望ましい。なお、「最低回転速度と同等」とは、最低回転速度に対して、７０～１３０％である。
【0037】
さらに、除湿ロータ２１を回転させたままで、送風器２４を駆動させておくことにより、外部から流入してきた空気中の不純物が除湿ロータ２１の特定箇所に集中して吸着するのを抑制する。また、これらの動作により生ずる空気の流れにより除湿ロータ２１やその周辺部における乾燥を促進させることができる。
なお、除湿処理により装置内部に残存して各構成部、特に蒸発器４２や除湿ロータ２１などに付着する水滴の量は、除湿運転モードの継続時間に依存するので、上記内部乾燥モードの実行時間は、除湿運転モードの継続時間に応じて決定するのが望ましい。節電性や静音性の観点から過剰に内部乾燥モードを実行する必要性はないからである。
そのため、本実施形態では、直前に実行された除湿運転モードの継続時間に応じて、乾燥に必要な内部乾燥モードの実行時間を予め実験などにより求めておいて、その対応関係をテーブルとして制御部６３のメモリ部６３２の不揮発性メモリに保存しておき、当該テーブルを参照して内部乾燥モードの実行時間を取得し、当該時間経過後に、送風部３、送風器２４、除湿ロータ２１の駆動を完全に停止して内部乾燥モードを終了する。
なお、除湿処理により装置内部に残存して各構成部、特に蒸発器４２や除湿ロータ２１などに付着する水滴の量は、除湿運転モードの継続時間に依存するので、上記内部乾燥モードの実行時間は、除湿運転モードの継続時間に応じて決定するのが望ましい。節電性や静音性の観点から過剰に内部乾燥モードを実行する必要性はないからである。
そのため、本実施形態では、直前に実行された除湿運転モードの継続時間に応じて、乾燥に必要な内部乾燥モードの実行時間を予め実験などにより求めておいて、その対応関係をテーブルとして制御部６３のメモリ部６３２の不揮発性メモリに保存しておき、当該テーブルを参照して内部乾燥モードの実行時間を取得し、当該時間経過後に、送風部３、送風器２４、除湿ロータ２１の駆動を完全に停止して内部乾燥モードを終了する。
【0038】
（５）内部乾燥モードにおけるフローチャート
図７は、制御部６３により、除湿運転モード及び、除湿処理が停止された後に実行される内部乾燥モードにおける制御内容を示すフローチャートである。
除湿装置Ｘの操作部５から除湿運転開始の操作がされると、操作部５から制御部６３に除湿運転モードを実行する旨の信号が発せられ、制御部６３は上述したようにルーバ１３を開放すると共に第１除湿部４、第２除湿部２、送風部３の各部を駆動させて除湿処理が開始される（除湿処理ＯＮ）（ステップＳ１１）。
これに合わせて、除湿運転モードの実行時間（除湿運転時間Ｔ１）を計時すべく第１タイマ６３３をスタートさせる（ステップＳ１２）。
そして、制御部６３は当該停止信号の有無を判定し（ステップＳ１３）、停止信号がなければ除湿運転モードを継続し（ステップＳ１３でＮＯ）、停止信号を受信すれば（ステップＳ１３でＹＥＳ）、内部冷却（クーリング）モードを経て内部乾燥モードに切り換える。
そのため、まず、第１タイマ６３３による除湿運転時間Ｔ１を取得し（ステップＳ１４）、当該除湿運転時間Ｔ１に基づき、内部乾燥モードを実行すべき時間（内部乾燥上限時間Ｔｈ）を取得する。
図７は、制御部６３により、除湿運転モード及び、除湿処理が停止された後に実行される内部乾燥モードにおける制御内容を示すフローチャートである。
除湿装置Ｘの操作部５から除湿運転開始の操作がされると、操作部５から制御部６３に除湿運転モードを実行する旨の信号が発せられ、制御部６３は上述したようにルーバ１３を開放すると共に第１除湿部４、第２除湿部２、送風部３の各部を駆動させて除湿処理が開始される（除湿処理ＯＮ）（ステップＳ１１）。
これに合わせて、除湿運転モードの実行時間（除湿運転時間Ｔ１）を計時すべく第１タイマ６３３をスタートさせる（ステップＳ１２）。
そして、制御部６３は当該停止信号の有無を判定し（ステップＳ１３）、停止信号がなければ除湿運転モードを継続し（ステップＳ１３でＮＯ）、停止信号を受信すれば（ステップＳ１３でＹＥＳ）、内部冷却（クーリング）モードを経て内部乾燥モードに切り換える。
そのため、まず、第１タイマ６３３による除湿運転時間Ｔ１を取得し（ステップＳ１４）、当該除湿運転時間Ｔ１に基づき、内部乾燥モードを実行すべき時間（内部乾燥上限時間Ｔｈ）を取得する。
【0039】
メモリ部６３２の不揮発性メモリ内には、除湿運転時間Ｔ１と内部乾燥上限時間Ｔｈとの対応を示すテーブルが格納されており、ＣＰＵ６３１は当該テーブルを参照して、内部乾燥上限時間Ｔｈを取得する。
なお、このテーブルの内容として、例えば、除湿運転時間Ｔ１が１時間未満の場合には内部乾燥上限時間Ｔｈは３０分、除湿運転時間Ｔ１が１時間以上４時間未満の場合には、内部乾燥上限時間Ｔｈは６０分、除湿運転時間Ｔ１が４時間以上の場合には、内部乾燥上限時間Ｔｈは９０分として、除湿運転時間Ｔ１が長くなれば、内部乾燥上限時間Ｔｈも長くなるように規定されている（図８参照）。なお、図８のテーブルに示される通り、内部冷却（クーリング）モードの実行時間は、除湿運転時間の長さに拘わらず一定（例えば１分間）である。
この内部冷却（クーリング）モードの実行時においても、不純物の特定箇所への付着防止の観点から除湿ロータ２１、送風器２４を駆動させておくのが望ましい。
なお、このテーブルの内容として、例えば、除湿運転時間Ｔ１が１時間未満の場合には内部乾燥上限時間Ｔｈは３０分、除湿運転時間Ｔ１が１時間以上４時間未満の場合には、内部乾燥上限時間Ｔｈは６０分、除湿運転時間Ｔ１が４時間以上の場合には、内部乾燥上限時間Ｔｈは９０分として、除湿運転時間Ｔ１が長くなれば、内部乾燥上限時間Ｔｈも長くなるように規定されている（図８参照）。なお、図８のテーブルに示される通り、内部冷却（クーリング）モードの実行時間は、除湿運転時間の長さに拘わらず一定（例えば１分間）である。
この内部冷却（クーリング）モードの実行時においても、不純物の特定箇所への付着防止の観点から除湿ロータ２１、送風器２４を駆動させておくのが望ましい。
【0040】
そして、第２タイマ６３４をスタートして内部乾燥時間Ｔ２の計時を開始する（ステップＳ１６）と共に、第１除湿部４におけるコンプレッサ４１及び第２除湿部２におけるヒータ２２３への電力の供給を停止する（ステップＳ１７）。
また送風部３にファン回転速度が、除湿運転モード実行時の静音回転速度（最低回転速度）と同等の回転速度となるように調整する（ステップＳ１８）。
また送風部３にファン回転速度が、除湿運転モード実行時の静音回転速度（最低回転速度）と同等の回転速度となるように調整する（ステップＳ１８）。
【0041】
そして、第２タイマ６３４で計時されている内部乾燥時間Ｔ２が上記ステップＳ１５で取得した内部乾燥上限時間Ｔｈ以上になったか否か、すなわちＴ２≧Ｔｈであるか否かを判定し（ステップＳ１９）、Ｔ２≧Ｔｈでなければ（ステップＳ１９でＮＯ）、そのまま内部乾燥モードを継続し、Ｔ２≧Ｔｈであれば（ステップＳ１９でＹＥＳ）、内部乾燥モードの実行を停止すべく除湿ロータ２１、送風器２４、送風部３の駆動を停止し（ステップＳ２０）、第２タイマ６３４の計時をストップし、その計時した内部乾燥時間Ｔ２をリセットし（ステップＳ２１）、内部乾燥モードを終了し、ルーバ１３を閉じる。
なお、上記制御例では、除湿運転モードの停止後、送風部３、送風器２４、除湿ロータ２１などは停止させずに、そのまま内部乾燥モードに移行するようにしたが、除湿運転モードの停止信号を受けたときに、それらの全ての駆動を一旦停止し、内部乾燥モードの開始時に改めて内部乾燥処理に必要な部分だけ駆動させるようにしても構わない。
なお、上記制御例では、除湿運転モードの停止後、送風部３、送風器２４、除湿ロータ２１などは停止させずに、そのまま内部乾燥モードに移行するようにしたが、除湿運転モードの停止信号を受けたときに、それらの全ての駆動を一旦停止し、内部乾燥モードの開始時に改めて内部乾燥処理に必要な部分だけ駆動させるようにしても構わない。
【0042】
＜変形例＞
以上、実施形態について説明したが、この実施形態に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、実施形態と変形例、各変形例同士を組み合わせたものであってもよい。
また、実施形態や変形例に記載していない例や、要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。
以上、実施形態について説明したが、この実施形態に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、実施形態と変形例、各変形例同士を組み合わせたものであってもよい。
また、実施形態や変形例に記載していない例や、要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。
【0043】
１．筐体
筐体１は、吸込口１１ｂ及び排出口１１ｃを有していればよく、その位置は特に限定するものではない。但し、除湿部（第２除湿部２）と冷却部（蒸発器４２）は、吸込口１１ｂから吸い込まれた空気が排出口１１ｃから排出される流路上に位置する必要がある。
筐体１は、吸込口１１ｂ及び排出口１１ｃを有していればよく、その位置は特に限定するものではない。但し、除湿部（第２除湿部２）と冷却部（蒸発器４２）は、吸込口１１ｂから吸い込まれた空気が排出口１１ｃから排出される流路上に位置する必要がある。
【0044】
２．冷却部
（１）上記実施形態においては、冷却部として第１除湿部４と第２除湿部２とを備え、吸込口１１ｂ、蒸発器４２、熱交換器２５、除湿ロータ２１は、前後方向に並ぶように設けられているが、例えば、吸込口を筐体１の側面に設ける場合、吸込口から熱交換器への空気の流路上の冷却部があればよく、前後方向に限定するものではない。
（２）上記実施形態では、第１除湿部４の蒸発器４２により第２除湿部２の熱交換器２５に供給される空気を冷却するようにしていたが、第１除湿部４の蒸発器４２以外のものでもよく、例えば、ペルチェ素子を利用して冷却するようにしても構わない。
また、蒸発器４２内を流動する熱媒体として、ＨＦＣ冷媒を利用したが、例えば、パイプ材４２１内に水や空気を循環させるような冷却部（放熱器等を備えない）であってもよい。
（１）上記実施形態においては、冷却部として第１除湿部４と第２除湿部２とを備え、吸込口１１ｂ、蒸発器４２、熱交換器２５、除湿ロータ２１は、前後方向に並ぶように設けられているが、例えば、吸込口を筐体１の側面に設ける場合、吸込口から熱交換器への空気の流路上の冷却部があればよく、前後方向に限定するものではない。
（２）上記実施形態では、第１除湿部４の蒸発器４２により第２除湿部２の熱交換器２５に供給される空気を冷却するようにしていたが、第１除湿部４の蒸発器４２以外のものでもよく、例えば、ペルチェ素子を利用して冷却するようにしても構わない。
また、蒸発器４２内を流動する熱媒体として、ＨＦＣ冷媒を利用したが、例えば、パイプ材４２１内に水や空気を循環させるような冷却部（放熱器等を備えない）であってもよい。
【0045】
３．停止信号の発生
（１）上記実施形態において図７のステップＳ１３では、除湿運転モードの実行を停止する停止信号を発生する要因として、操作部５からの停止操作、満水センサ８１１によるタンク８１の満水検出、傾きセンサ６０１による装置の所定角度以上の傾倒の検出の場合について説明したが、例えば満水センサ８１１による満水検出の場合には、停止信号を発する以外に操作部５に視覚的（例えば表示部に設けた警告ランプを点灯）、もしくは聴覚的（例えば、警告の音声や警告音を発生）にユーザに警告する警告手段を設けるようにしてもよい。
（１）上記実施形態において図７のステップＳ１３では、除湿運転モードの実行を停止する停止信号を発生する要因として、操作部５からの停止操作、満水センサ８１１によるタンク８１の満水検出、傾きセンサ６０１による装置の所定角度以上の傾倒の検出の場合について説明したが、例えば満水センサ８１１による満水検出の場合には、停止信号を発する以外に操作部５に視覚的（例えば表示部に設けた警告ランプを点灯）、もしくは聴覚的（例えば、警告の音声や警告音を発生）にユーザに警告する警告手段を設けるようにしてもよい。
【0046】
（２）また、除湿運転の開始から、予めメモリ部６３２内に設定された所定時間（例えば、１２時間）を経過すれば、自動的に停止信号を発生させるように構成しても構わない（オートパワーオフ機能）。これによりユーザの消し忘れによる無駄な除湿運転を阻止して、節電にも資する。
さらに、自分で選択した時間経過後に除湿運転を停止するようにユーザが操作部５から入力できる構成（おやすみタイマ機能）を設けて、当該選択した時間経過後に停止信号を発生するようにしても構わない。選択できる時間の候補は、例えば、２、４、６時間などである。
上記オートパワーオフ機能とおやすみタイマ機能の双方を含む上位概念として、本明細書において「タイマに設定された時間が経過したときに停止信号が発生される」と定義する。
なお、操作部５の表示部５２には、現在内部乾燥モードの実行中であることを示す表示（例えば、ＬＥＤの点灯）をさせるようにする方が望ましい。これによりユーザが除湿装置Ｘの動作音を耳にしたとき、現在除湿運転モードと内部乾燥モードのどちらが実行されているかを容易に判別できる。
ただし、「おやすみタイマ機能」が操作された場合は、通常は睡眠前又は睡眠中なので、睡眠を妨げないため、除湿運転モードを実行する際には、ＬＥＤの発光量を低下させる（減光させる）ように制御するのが望ましい。
さらに、自分で選択した時間経過後に除湿運転を停止するようにユーザが操作部５から入力できる構成（おやすみタイマ機能）を設けて、当該選択した時間経過後に停止信号を発生するようにしても構わない。選択できる時間の候補は、例えば、２、４、６時間などである。
上記オートパワーオフ機能とおやすみタイマ機能の双方を含む上位概念として、本明細書において「タイマに設定された時間が経過したときに停止信号が発生される」と定義する。
なお、操作部５の表示部５２には、現在内部乾燥モードの実行中であることを示す表示（例えば、ＬＥＤの点灯）をさせるようにする方が望ましい。これによりユーザが除湿装置Ｘの動作音を耳にしたとき、現在除湿運転モードと内部乾燥モードのどちらが実行されているかを容易に判別できる。
ただし、「おやすみタイマ機能」が操作された場合は、通常は睡眠前又は睡眠中なので、睡眠を妨げないため、除湿運転モードを実行する際には、ＬＥＤの発光量を低下させる（減光させる）ように制御するのが望ましい。
【0047】
（３）除湿装置Ｘは、回路ユニット６内以外にも複数の回路基板を有し、各回路基板間に相互に通信して信号のやり取りをしながら全体の制御を行うような場合において、いずれかの回路基板との通信が不良になった場合にも停止信号を発生して除湿運転モードの実施を停止させるのが望ましい。また、この回路基板間の通信不良をユーザに警告する警告手段を設けておく方が望ましい。
上記のようにすることにより、除湿運転モードがいずれかの原因により停止されても、その後、ルーバ１３の開放状態を維持して装置内部を空気が流動しやすい状態で送風部３などによって空気流を発生させ、効率的に装置内部を乾燥することができ、装置内部にカビや雑菌などが発生するのを防止することが可能となる。
上記のようにすることにより、除湿運転モードがいずれかの原因により停止されても、その後、ルーバ１３の開放状態を維持して装置内部を空気が流動しやすい状態で送風部３などによって空気流を発生させ、効率的に装置内部を乾燥することができ、装置内部にカビや雑菌などが発生するのを防止することが可能となる。
【0048】
４．除湿部
上記実施形態では、除湿部として、コンプレッサ方式の除湿部（第１除湿部４）とデシカント式除湿部（第２除湿部２）とのハイブリッドの構成としたが、場合によっては第１除湿部４のみであっても構わない。すなわち、本発明の除湿装置は、ハイブリッド式の除湿装置に限定されず、コンプレッサ式の除湿装置にも適用可能である。第１除湿部４の除湿方式では、筐体１の内部に結露が生じやすいので、内部乾燥モードを実行することによるカビ・雑菌発生の防止の効果が大きい。
上記実施形態では、除湿部として、コンプレッサ方式の除湿部（第１除湿部４）とデシカント式除湿部（第２除湿部２）とのハイブリッドの構成としたが、場合によっては第１除湿部４のみであっても構わない。すなわち、本発明の除湿装置は、ハイブリッド式の除湿装置に限定されず、コンプレッサ式の除湿装置にも適用可能である。第１除湿部４の除湿方式では、筐体１の内部に結露が生じやすいので、内部乾燥モードを実行することによるカビ・雑菌発生の防止の効果が大きい。
【0049】
５．内部乾燥モードの運転時間
上記実施形態においては、内部乾燥モードの運転時間を、その直前に実行された除湿運転モードの運転時間に基づきメモリ部６３２に格納されたテーブルを参照して決定するようにした。しかし、実際の内部乾燥に要する時間は、吸込口１１ｂから取り入れた空気の温度や湿度にも影響されるので、吸込口１１ｂに温度センサ及び／又は湿度センサを配して、それらの検出値に基づいて、テーブルに設定された内部乾燥上限時間Ｔｈを補正するようにすれば、より細やかな内部乾燥制御が可能になる。
上記実施形態においては、内部乾燥モードの運転時間を、その直前に実行された除湿運転モードの運転時間に基づきメモリ部６３２に格納されたテーブルを参照して決定するようにした。しかし、実際の内部乾燥に要する時間は、吸込口１１ｂから取り入れた空気の温度や湿度にも影響されるので、吸込口１１ｂに温度センサ及び／又は湿度センサを配して、それらの検出値に基づいて、テーブルに設定された内部乾燥上限時間Ｔｈを補正するようにすれば、より細やかな内部乾燥制御が可能になる。
【0050】
６．送風部のファン回転速度
上記実施形態では、除湿運転モードにおける送風部３のファン回転速度が３種類しか設定されてなかったが、例えば、ユーザが操作部５から、静音性を、複数（４以上の自然数）の段階に設定できるように構成してもよい。この場合、静音性が一番高い段階が選択されると、送風部３のファン回転速度が最低回転速度に設定される。そして、内部乾燥モードの実行時における送風部３のファン回転速度は、上記除湿運転モードにおける最低回転速度の７０～１３０％の範囲内で設定されるようにしても構わない。
上記実施形態では、除湿運転モードにおける送風部３のファン回転速度が３種類しか設定されてなかったが、例えば、ユーザが操作部５から、静音性を、複数（４以上の自然数）の段階に設定できるように構成してもよい。この場合、静音性が一番高い段階が選択されると、送風部３のファン回転速度が最低回転速度に設定される。そして、内部乾燥モードの実行時における送風部３のファン回転速度は、上記除湿運転モードにおける最低回転速度の７０～１３０％の範囲内で設定されるようにしても構わない。
【符号の説明】
【0051】
Ｘ 除湿装置
１ 筐体
２ 第１除湿部
３ 送風部
４ 第２除湿部
１１ａ 開口部
１１ｂ 吸込口
１１ｃ 排出口
１３ ルーバ
２１ 除湿ロータ
２２ 加熱器
２３ ロータ用モータ
２４ 送風器
２５ 熱交換器
４１ 圧縮器
４２ 蒸発器
４３ 放熱器
４４ 減圧器
１ 筐体
２ 第１除湿部
３ 送風部
４ 第２除湿部
１１ａ 開口部
１１ｂ 吸込口
１１ｃ 排出口
１３ ルーバ
２１ 除湿ロータ
２２ 加熱器
２３ ロータ用モータ
２４ 送風器
２５ 熱交換器
４１ 圧縮器
４２ 蒸発器
４３ 放熱器
４４ 減圧器
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】