特開 2024-126621 トリガー式液体吐出器及びトリガー式スプレー容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024126621

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】トリガー式液体吐出器及びトリガー式スプレー容器

(51)【国際特許分類】

   B05B 11/10 20230101AFI20240912BHJP

   B65D 47/34 20060101ALI20240912BHJP

   B05B 11/00 20230101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

B05B11/10 102B

B65D47/34 100

B65D47/34 200

B05B11/00 102B

B05B11/00 102G

B05B11/10 102G

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023035128

(22)【出願日】2023-03-08

(71)【出願人】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001612

【氏名又は名称】弁理士法人きさらぎ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】板持 伸弥

(72)【発明者】

【氏名】児玉 大輔

(72)【発明者】

【氏名】青山 涼平

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA12

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084DA01

3E084EB02

3E084FA09

3E084GB11

3E084KB01

3E084KB06

3E084LB02

3E084LD22

(57)【要約】

【課題】液体の吐出距離を増加させることが可能なトリガー式液体吐出器及びトリガー式スプレー容器に関する。
【解決手段】容器本体内の液体を吸引及び圧送可能なポンプが内蔵された本体部と、ポンプを作動させる操作レバーと、ポンプの作動によって液体を吐出させる液吐出ノズルとを備えるトリガー式液体吐出器であって、液吐出ノズルは、液体を吐出可能な液吐出口と、ポンプから圧送された液体を液吐出口に向けて流通させるノズル流路と、液吐出口とノズル流路との間に形成され、液吐出口及びノズル流路に連通する流速緩衝領域とを有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体内の液体を吸引及び圧送可能なポンプが内蔵された本体部と、前記ポンプを作動させる操作レバーと、前記ポンプの作動によって液体を吐出させる液吐出ノズルとを備えるトリガー式液体吐出器であって、
前記液吐出ノズルは、
液体を吐出可能な液吐出口と、
前記ポンプから圧送された液体を前記液吐出口に向けて流通させるノズル流路と、
前記液吐出口と前記ノズル流路との間に形成され、前記液吐出口及び前記ノズル流路に連通する流速緩衝領域と
を有する
トリガー式液体吐出器。

【請求項2】

前記液吐出口の開口部体積に対する前記流速緩衝領域の空間体積の大きさが、５倍以上３０００倍以下である
請求項１に記載のトリガー式液体吐出器。

【請求項3】

前記ノズル流路は、複数設けられている
請求項１又は２に記載のトリガー式液体吐出器。

【請求項4】

前記液吐出口と前記ノズル流路とが同一直線上に配置されていない
請求項１～３のいずれか１項に記載のトリガー式液体吐出器。

【請求項5】

前記液吐出ノズルは、
円状の前壁部及び該前壁部の外周縁部全域から後方に向けて延びる周壁部を有する外側本体部と、
前記外側本体部の内部かつ後方側に設けられており、前記前壁部に対向する円状の前面部及び該前面部に対向する円状の後面部を有する内側本体部と
を更に備え、
前記液吐出口は、前記前壁部の中心部に設けられており、
前記ノズル流路は、前記前面部から前記後面部に亘って貫通して形成されており、
前記流速緩衝領域は、前記前壁部の内面と、前記周壁部の内周面と、前記前面部とにより画定された円柱状の空間である
請求項１～４のいずれか１項に記載のトリガー式液体吐出器。

【請求項6】

液体を収容可能な容器本体と、
請求項１～５のいずれか１項に記載のトリガー式液体吐出器と
を備えるトリガー式スプレー容器。

【請求項7】

前記容器本体は、粘度が１ｍＰａ・ｓ以上５００ｍＰａ・ｓ以下の液体を収容可能に構成されている
請求項６に記載のトリガー式スプレー容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、トリガー式液体吐出器及びトリガー式スプレー容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、液体を吐出可能な液吐出ノズルを備えるトリガー式液体吐出器が知られている。例えば、特許文献１には、キャップを回転させることにより、共用溝部から第１溝部を介してノズル孔へ開通する直噴射モードと、共用溝部から第２溝部及びスピン溝を介してノズル孔へ開通する霧噴出モードとを切り替え可能なノズル機構を備えるトリガー式液体吐出器が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－０８７５３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のトリガー式液体吐出器において、ノズル機構が霧噴出モードである場合、液体がスピン溝を流れることにより、ノズル孔からは流れに強弱がある状態の液体が噴出されるため、ノズル孔から噴出された液体が回転して広がり、液体の舞い散り等が生じることとなる。また、ノズル機構が直噴射モードである場合、液体がスピン溝を流れないため、ノズル孔からは直進性の高い液体が噴出されるものの、第１溝部を流れる液体の流れは均一化されておらず、流速に強弱が発生した状態で噴出されるため、ノズル孔から噴出された液体に回転と類似した液の広がりが発生し、舞い散り等が生じることとなる。このような液体の舞い散り等は、液体の噴出距離が低下する原因となっている。

【0005】

本発明は、液体の吐出距離を増加させることが可能なトリガー式液体吐出器及びトリガー式スプレー容器に関する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るトリガー式液体吐出器は、容器本体内の液体を吸引及び圧送可能なポンプが内蔵された本体部と、前記ポンプを作動させる操作レバーと、前記ポンプの作動によって液体を吐出させる液吐出ノズルとを備えるトリガー式液体吐出器であって、前記液吐出ノズルは、液体を吐出可能な液吐出口と、前記ポンプから圧送された液体を前記液吐出口に向けて流通させるノズル流路と、前記液吐出口と前記ノズル流路との間に形成され、前記液吐出口及び前記ノズル流路に連通する流速緩衝領域とを有する。

【0007】

また、本発明に係るトリガー式スプレー容器は、液体を収容可能な容器本体と、上記トリガー式液体吐出器とを備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明のトリガー式液体吐出器及びトリガー式スプレー容器によれば、液体の吐出距離を増加させることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本実施形態に係るトリガー式スプレー容器の構成を示す概略図である。

【図2】本実施形態に係る液吐出ノズルを示す断面斜視図である。

【図3】本実施形態に係る液吐出ノズルの液吐出方向に沿う断面を示す断面図である。

【図4】実施例に係るトリガー式液体吐出器から吐出された液体の吐出直後の状態を撮影した画像である。

【図5】比較例に係るトリガー式液体吐出器から吐出された液体の吐出直後の状態を撮影した画像である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。また、本実施形態においては、各構成要素の縮尺や寸法が誇張されて示されている場合や、一部の構成要素が省略されている場合がある。

【0011】

［トリガー式スプレー容器の全体構成］
図１に示すように、本実施形態に係るトリガー式スプレー容器１は、液体を収容可能な容器本体１００と、容器本体１００に対して取り付け可能であり、使用者の手動操作によって容器本体１００内の液体を吐出させることが可能なトリガー式液体吐出器２００とを備えている。また、本実施形態に係るトリガー式スプレー容器１は、例えば、住居用洗剤、カビ取り剤、整髪剤、芳香剤及び消臭剤等の液体を吐出させる用途で用いることが可能である。

【0012】

以下、本実施形態において、説明の便宜上、トリガー式液体吐出器２００による液体の吐出方向（後述する液吐出口３１１ａの液吐出方向）を「前方」、これとは反対の方向を「後方」として説明する場合がある。また、容器本体１００にトリガー式液体吐出器２００を取り付けた状態（図１の状態）において、トリガー式液体吐出器２００が位置する側を「上方」、容器本体１００が位置する側を「下方」として説明する場合がある。

【0013】

［容器本体の構成］
図１に示すように、容器本体１００は、上部に小径円筒状の口筒部１１０を有する有底筒状に形成された容器であり、その内部空間において、液体を収容可能に構成されている。なお、このような容器本体１００は、種々の公知の構成を採用可能であるため、その詳細な説明を省略する。

【0014】

［トリガー式液体吐出器の構成］
図１に示すように、トリガー式液体吐出器２００は、容器本体１００内の液体を吸引及び圧送可能なポンプ２２０が内蔵された本体部２１０と、ポンプ２２０を作動させる操作レバー２３０（トリガー）と、ポンプ２２０の作動によって液体を吐出させる液吐出ノズル２４０とを備えている。

【0015】

なお、本実施形態に係るトリガー式液体吐出器２００において、液吐出ノズル２４０に関する構成以外の構成については、種々の公知のトリガー式液体吐出器の構成を採用可能であるため、以下では一例に関する簡略的な説明にとどめ、その詳細な説明は省略する。

【0016】

本体部２１０は、容器本体１００の口筒部１１０に装着可能に構成された装着キャップ２１１と、装着キャップ２１１から上方に向けて延出した縦筒部２１２と、縦筒部２１２の上端部から前方に向けて延出して液吐出ノズル２４０に接続された横筒部２１３と、縦筒部２１２の中途部から前方に向けて延在する円筒状の保持部２１４と、保持部２１４内に保持されたポンプ２２０と、縦筒部２１２、横筒部２１３、保持部２１４、ポンプ２２０及び操作レバー２３０の一部を覆い隠すヘッドカバー２１５とを備えている。

【0017】

縦筒部２１２は、装着キャップ２１１の上部開口（図示せず）に挿通される円筒状のネック部２１２ａを下端に有している。ネック部２１２ａは、装着キャップ２１１に比して、操作レバー２３０の揺動方向に対して交差する方向の幅（すなわち、径）が小さい。また、縦筒部２１２は、円筒状のインテイク２１２ｂをその内部に有している。インテイク２１２ｂは、その下端が容器本体１００内に延在するパイプ２１６に連通されると共に、その上端が横筒部２１３の後端に連通されており、これにより、パイプ２１６、インテイク２１２ｂ及び横筒部２１３によって容器本体１００から液吐出ノズル２４０に至る送給経路が形成されている。インテイク２１２ｂには、後述するポンプ室２２４に連通する連通孔２１２ｃが形成されると共に、連通孔２１２ｃの上流側及び下流側にそれぞれ吸入弁２１２ｄ及び吐出弁２１２ｅが配されており、ポンプ２２０の作動によって、容器本体１００からポンプ室２２４内への液体の吸引と、ポンプ室２２４から液吐出ノズル２４０への圧送を行うことが可能に構成されている。

【0018】

ポンプ２２０は、保持部２１４に嵌合保持される円筒状のシリンダ２２１と、シリンダ２２１の内側において往復動可能に収容されたピストン２２２とを備えている。ピストン２２２は、シリンダ２２１よりも小径に形成されており、これにより、その外周面とシリンダ２２１の内周面との間に隙間が形成されている。ピストン２２２の後端部には、シリンダ２２１の内周面に対して摺動可能に液密に当接する環状のシール部２２３が突設されており、該シール部２２３によってシリンダ２２１の内側を封止することにより、シール部２２３よりも後方側にポンプ室２２４を形成するよう構成されている。ピストン２２２は、その前端部が操作レバー２３０に係合されると共に、その内部に設けられたコイルスプリング２２５によって操作レバー２３０を押し戻す方向（ポンプ室２２４の拡張方向）に向けて付勢されている。

【0019】

操作レバー２３０は、その上端部（基端部）が本体部２１０の横筒部２１３の先端部側において揺動可能に枢着され、縦筒部２１２、保持部２１４及び装着キャップ２１１と対向するよう、該横筒部２１３から下方（容器本体１００側）に向けて垂下して設けられている。操作レバー２３０の後面は、上述のとおりピストン２２２の前端部に係合されており、該操作レバー２３０の往復動によってピストン２２２を往復動させるよう構成されている。本実施形態に係るトリガー式液体吐出器２００は、このように垂下された操作レバー２３０により、操作レバー２３０と、本体部２１０の装着キャップ２１１、縦筒部２１２及び横筒部２１３との間に空間が形成され、該空間内にポンプ２２０のピストン２２２が配置されている。

【0020】

図１～図３に示すように、液吐出ノズル２４０は、本体部２１０の横筒部２１３の先端部に設けられるノズル本体部３００と、ノズル本体部３００を覆うノズルカバー４００とを備えている。なお、ノズル本体部３００は、本体部２１０に対して着脱可能に構成されていても良いし、着脱不能に構成されていても良い。

【0021】

ノズル本体部３００は、液体を吐出可能な液吐出口３１１ａを有する外側本体部３１０と、外側本体部３１０の内部かつ後方側に設けられた内側本体部３２０とを備えている。

【0022】

外側本体部３１０は、円状の前壁部３１１と、前壁部３１１の外周縁部全域から後方に向けて延びる周壁部３１２とを有しており、全体として後方側が開放された円筒状に形成されている。この前壁部３１１の中心部には、液吐出口３１１ａが形成されている。液吐出口３１１ａは、前壁部３１１の外面から内面に亘って貫通して形成された開口である。なお、本実施形態において、前壁部３１１は、円状に形成されているものとして説明したが、これに限定されず、例えば、正方形形状を有していても良いし、矩形形状を有していても良いし、三角形状を有していても良いし、他の形状を有していても良い。

【0023】

内側本体部３２０は、外側本体部３１０の前壁部３１１に対向する円状の前面部３２１及び前面部３２１に対向する円状の後面部３２２と、前面部３２１の外周縁から後面部３２２の外周縁に亘って設けられた周面部３２３とを有しており、全体として円柱状に形成されている。前面部３２１及び後面部３２２は、同形同大に形成されており、内側本体部３２０を外側本体部３１０内に嵌合させることが可能な大きさを有している。内側本体部３２０は、外側本体部３１０の内部かつ後方側に設けられており、前後方向の長さが外側本体部３１０よりも短く形成されている。なお、本実施形態において、内側本体部３２０は、円柱状に形成されているものとして説明したが、これに限定されず、例えば、角柱状に形成されていても良い。

【0024】

また、内側本体部３２０は、その上端部と下端部に、ポンプ２２０から圧送された液体を液吐出口３１１ａに向けて流通させるノズル流路３２４を有している。すなわち、本実施形態において、液吐出口３１１ａとノズル流路３２４とは、同一直線上に配置されていない。ノズル流路３２４は、前面部３２１から後面部３２２に亘って貫通して形成された開口であり、本体部２１０の送給経路に連通している。なお、本実施形態では、ノズル流路３２４は、内側本体部３２０の上端部と下端部に設けられているものとして説明したが、これに限定されず、内側本体部３２０のいずれの位置に設けられていても良いし、１つ乃至３つ以上設けられても良い。

【0025】

また、ノズル本体部３００は、液吐出口３１１ａとノズル流路３２４との間に形成され、液吐出口３１１ａ及びノズル流路３２４に連通する流速緩衝領域３３０を有している。ここで、「流速緩衝領域」とは、ノズル流路３２４から流通される液体の流速を均一にするための空間である。本実施形態において、流速緩衝領域３３０は、前壁部３１１の内面と、周壁部３１２の内周面と、前面部３２１とにより画定された円柱状の空間である。なお、本実施形態において、流速緩衝領域３３０は、円柱状の空間であるものとして説明したが、これに限定されず、例えば、角柱状の空間であっても良い。

【0026】

また、本実施形態において、液吐出口３１１ａの開口部体積（液吐出口３１１ａの最小径における体積）に対する流速緩衝領域３３０の空間体積の大きさが、５倍以上３０００倍以下であることが好ましく、２０倍以上１５００倍以下であることがより好ましく、５０倍以上８００倍以下であることが最も好ましい。例えば、液吐出口３１１ａの最小径が０．８ｍｍ、液吐出口３１１ａの最小径における液吐出方向に沿う長さが０．２５ｍｍ、液吐出口３１１ａの開口部体積が（０．８／２）^２×３．１４（円周率）×０．２５ｍｍで０．１２５６ｍｍ^３であり、流速緩衝領域３３０の径が３．５ｍｍ、流速緩衝領域３３０の液吐出方向に沿う長さが９．２ｍｍ、流速緩衝領域３３０の空間体積が（３．５／２）^２×３．１４（円周率）×９．２で８８．４６９５ｍｍ^３である場合には、液吐出口３１１ａの開口部体積に対する流速緩衝領域３３０の空間体積の大きさが８８．４６９５／０．１２５６で７０４．３７５倍になり、上記の関係を満たすことになる。流速緩衝領域３３０の空間体積がこのような大きさであることにより、ノズル流路３２４から流通される液体の流速を均一にすることができるという利点がある。また、流速緩衝領域３３０の空間体積の大きさが大きければ大きい程、より低粘度の液体の流速も均一にすることができる。

【0027】

［本実施形態に係るトリガー式スプレー容器の使用方法］
まず、本実施形態に係るトリガー式スプレー容器１の動作について説明する。本実施形態に係るトリガー式スプレー容器１は、トリガー式液体吐出器２００の操作レバー２３０を容器本体１００に接近させるよう牽曳してピストン２２２をシリンダ２２１に対して後退させることで、ポンプ室２２４内の液体を加圧し、該加圧力によって吸入弁２１２ｄを弁座に押し付けて閉状態を維持しつつ吐出弁２１２ｅを弁座から離間させて開状態に変位させることで、ポンプ室２２４内の液体を送給経路を介して液吐出ノズル２４０の液吐出口３１１ａから外部に吐出させることが可能である。

【0028】

本実施形態では、液吐出口３１１ａとノズル流路３２４との間に流速緩衝領域３３０が形成されているため、液吐出口３１１ａから流れに強弱がある状態の液体が吐出されず、直進性の高い液体が吐出される。そのため、液吐出口３１１ａから吐出される液体の吐出距離が増加する。

【0029】

また、トリガー式スプレー容器１は、液体の吐出後、操作レバー２３０を解放すると、コイルスプリング２２５の付勢力によってピストン２２２及び操作レバー２３０が前方に押し戻され、これによってポンプ室２２４内が負圧となり、該負圧によって吸入弁２１２ｄを弁座から離間させて開状態に変位させつつ吐出弁２１２ｅを弁座に押し付けて閉状態とすることで、容器本体１００内の液体をパイプ２１６を介してポンプ室２２４内に流入させることが可能である。このような操作レバー２３０の牽曳と解放を繰り返すことにより、容器本体１００内の液体を液吐出ノズル２４０から連続的に吐出することが可能である。

【0030】

トリガー式スプレー容器１がこのような動作をするため、トリガー式スプレー容器１を使用する使用者は、トリガー式スプレー容器１を把持した状態において、トリガー式液体吐出器２００の操作レバー２３０を容器本体１００に向けて牽曳することにより、被吐出対象に向けて容器本体１００内の液体を吐出することができる。

【0031】

なお、本実施形態に係るトリガー式液体吐出器２００は、液体の粘度に関係なく液体の吐出距離を増加させることができるが、特に液体が低粘度である場合には、従来のトリガー式液体吐出器（例えば、特許文献１に記載のトリガー式液体吐出器）との差がより顕著になる。この場合の液体の粘度としては、１ｍＰａ・ｓ以上５００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、１ｍＰａ・ｓ以上１００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、１ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下であることが最も好ましい。

【0032】

［本実施形態に係るトリガー式液体吐出器の利点］
このように、本実施形態に係るトリガー式液体吐出器２００は、容器本体１００内の液体を吸引及び圧送可能なポンプ２２０が内蔵された本体部２１０と、ポンプ２２０を作動させる操作レバー２３０と、ポンプ２２０の作動によって液体を吐出させる液吐出ノズル２４０とを備えるトリガー式液体吐出器２００であって、液吐出ノズル２４０は、液体を吐出可能な液吐出口３１１ａと、ポンプ２２０から圧送された液体を液吐出口３１１ａに向けて流通させるノズル流路３２４と、液吐出口３１１ａとノズル流路３２４との間に形成され、液吐出口３１１ａ及びノズル流路３２４に連通する流速緩衝領域３３０とを有している。

【0033】

このような構成を備えるトリガー式液体吐出器２００によれば、液吐出口３１１ａとノズル流路３２４との間に溝が形成されておらず、流速緩衝領域３３０が形成されているため、液吐出口３１１ａから流れに強弱がある状態の液体が吐出されず、直進性の高い液体が吐出される。これにより、液体の吐出距離を増加させることが可能になるという利点があり、従来のトリガー式液体吐出器の液体の吐出距離と比べて、少なくとも２倍以上の吐出距離にすることができるという利点がある。また、直進性の高い液体を吐出することができるため、狙った場所に向けて正確に液体を吐出することができるという利点がある。

【0034】

また、本実施形態に係るトリガー式液体吐出器２００において、ノズル流路３２４は、複数設けられている。このような構成を備えるトリガー式液体吐出器２００によれば、一度の吐出操作で多量の液体を吐出することができるという利点がある。

【0035】

さらに、本実施形態に係るトリガー式液体吐出器２００において、液吐出口３１１ａとノズル流路３２４とが同一直線上に配置されていない。このような構成を備えるトリガー式液体吐出器２００によれば、液吐出口３１１ａとノズル流路３２４とが同一直線上に配置されておらず、直進性の高い液体が吐出されにくい構造であっても、流速緩衝領域３３０において、液体の流速を均一にすることができるため、直進性の高い液体を吐出することができるという利点がある。

【0036】

また、本実施形態に係るトリガー式液体吐出器２００において、液吐出ノズル２４０は、円状の前壁部３１１及び該前壁部３１１の外周縁部全域から後方に向けて延びる周壁部３１２を有する外側本体部３１０と、外側本体部３１０の内部かつ後方側に設けられており、前壁部３１１に対向する円状の前面部３２１及び該前面部３２１に対向する円状の後面部３２２を有する内側本体部３２０とを更に備え、液吐出口３１１ａは、前壁部３１１の中心部に設けられており、ノズル流路３２４は、前面部３２１から後面部３２２に亘って貫通して形成されており、流速緩衝領域３３０は、前壁部３１１の内面と、周壁部３１２の内周面と、前面部３２１とにより画定された円柱状の空間である。このような構成を備えるトリガー式液体吐出器２００によれば、流速緩衝領域３３０が前壁部３１１の内面と、周壁部３１２の内周面と、前面部３２１とにより画定された円柱状の空間であり、液吐出口３１１ａとノズル流路３２４との間に液体の流速の均一化を阻害する要因となる溝等が一切形成されていないため、ノズル流路３２４から流通される液体の流速を均一にし、これにより直進性の高い液体を吐出することができるという利点がある。

【実施例0037】

以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、これらは本発明の目的を限定するものではない。

【0038】

本発明者は、本実施形態に係るトリガー式液体吐出器２００と同一の構成を有するトリガー式液体吐出器（実施例）と、本実施形態に係る流速緩衝領域３３０を備えずに特許文献１に記載の第２溝部及びスピン溝を備えること以外は本実施形態に係るトリガー式液体吐出器２００と同一の構成を有するトリガー式液体吐出器（比較例）とを用いて、液吐出口３１１ａから吐出される液体の直進性についての比較実験を行った。実施例及び比較例に係るトリガー式液体吐出器は、いずれも本実施形態に係る容器本体１００と同一の構成を備える容器本体に取り付けた状態で使用し、液体は、粘度が３．５ｍＰａ・ｓである衣類用消臭剤（Ｐ＆Ｇ社製：商品名ファブリーズ）を用いた。

【0039】

実施例及び比較例に係るトリガー式液体吐出器は、液吐出口３１１ａの最小径を０．８ｍｍ、液吐出口３１１ａの最小径における液吐出方向に沿う長さを０．２５ｍｍとし、液吐出口３１１ａの開口部体積を（０．８／２）^２×３．１４（円周率）×０．２５ｍｍで０．１２５６ｍｍ^３とした。また、実施例に係るトリガー式液体吐出器は、液吐出口３１１ａの開口部体積に対する流速緩衝領域３３０の空間体積の大きさを７０４．３７５倍とした。流速緩衝領域３３０は、その径が３．５ｍｍ、流速緩衝領域３３０の液吐出方向に沿う長さが９．２ｍｍ、流速緩衝領域３３０の空間体積が（３．５／２）^２×３．１４（円周率）×９．２で８８．４６９５ｍｍ^３とした。

【0040】

比較実験において、吐出直後の液体を高速カメラ（Ｖｉｓｉｏｎ ｒｅｓｅａｒｃｈ社製：商品名Ｐｈａｎｔｏｍ ＬＣ３１０）で撮影し、液吐出口３１１ａから吐出される液体の直進性を比較した。図４に示すように、実施例に係るトリガー式液体吐出器で液体を吐出した場合、吐出された液体の流れに強弱はなく、直進している状態であった。一方、図５に示すように、比較例に係るトリガー式液体吐出器で液体を吐出した場合、吐出された液体の流れに強弱があるため、舞い散りが生じていた。

【0041】

上記の比較実験から、実施例に係るトリガー式液体吐出器から吐出される液体の方が、直進性が高いことがわかる。よって、トリガー式液体吐出器が流速緩衝領域３３０を備えることにより、直進性の高い液体を吐出することが可能となり、その結果、液体の吐出距離を増加させることができることがわかる。

【符号の説明】

【0042】

１ ：トリガー式スプレー容器
１００ ：容器本体
１１０ ：口筒部
２００ ：トリガー式液体吐出器
２１０ ：本体部
２１１ ：装着キャップ
２１２ ：縦筒部
２１２ａ ：ネック部
２１２ｂ ：インテイク
２１２ｃ ：連通孔
２１２ｄ ：吸入弁
２１２ｅ ：吐出弁
２１３ ：横筒部
２１４ ：保持部
２１５ ：ヘッドカバー
２１６ ：パイプ
２２０ ：ポンプ
２２１ ：シリンダ
２２２ ：ピストン
２２３ ：シール部
２２４ ：ポンプ室
２２５ ：コイルスプリング
２３０ ：操作レバー
２４０ ：液吐出ノズル
３００ ：ノズル本体部
３１０ ：外側本体部
３１１ ：前壁部
３１１ａ ：液吐出口
３１２ ：周壁部
３２０ ：内側本体部
３２１ ：前面部
３２２ ：後面部
３２３ ：周面部
３２４ ：ノズル流路
３３０ ：流速緩衝領域
４００ ：ノズルカバー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】