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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024126741
(43)【公開日】2024-09-20
(54)【発明の名称】キャリングケース、測色システム
(51)【国際特許分類】
G01J 3/46 20060101AFI20240912BHJP
G01J 3/06 20060101ALI20240912BHJP
A45C 11/00 20060101ALI20240912BHJP
G01D 11/24 20060101ALI20240912BHJP
【ＦＩ】
G01J3/46 Z
G01J3/06
A45C11/00 E
G01D11/24 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023035336
(22)【出願日】2023-03-08
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】木下 芳樹
【テーマコード（参考）】
2G020
3B045
【Ｆターム（参考）】
2G020AA08
2G020CC23
2G020CC26
2G020CD03
2G020CD06
2G020DA12
2G020DA22
2G020DA24
2G020DA32
2G020DA35
3B045AA51
3B045BA21
3B045DA21
3B045EA02
3B045EB10
3B045FC02
3B045FC04
3B045FC08
3B045GA01
3B045GB01
3B045GC02
3B045GD01
(57)【要約】
【課題】走査型測色装置は試料台を備える為全体的なサイズが大きく、キャリングケースに収容したり、キャリングケースに収容された状態から装置を取り出して使用するのは使い勝手が悪い。また測色中に装置が動いてしまうと、測色精度が低下する為、使用時に載置面に対して装置が動き難い様に配慮されることも望まれる。
【解決手段】走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、測色用走査装置の底部と一体化されるケース本体と、測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、ケース本体は、底部と対向する本体板を備え、測色用走査装置を使用する際に底部を支持する脚部が、本体板の外側から、本体板を挟んで底部に対して取り付け可能である。
【選択図】図１０
【解決手段】走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、測色用走査装置の底部と一体化されるケース本体と、測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、ケース本体は、底部と対向する本体板を備え、測色用走査装置を使用する際に底部を支持する脚部が、本体板の外側から、本体板を挟んで底部に対して取り付け可能である。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、
前記測色用走査装置の底部と一体化されるケース本体と、
前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な前記蓋部と、を備え、
前記ケース本体は、前記底部と対向する本体板を備え、
前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能である、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記測色用走査装置の底部と一体化されるケース本体と、
前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な前記蓋部と、を備え、
前記ケース本体は、前記底部と対向する本体板を備え、
前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能である、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項2】
請求項１に記載のキャリングケースにおいて、前記測色用走査装置は、前記走査用ステージに対し第１方向及び前記第１方向に交差する第２方向に移動可能な走査部を備え、
前記測色用走査装置が前記キャリングケースに収容された状態において、前記走査部の前記第１方向及び前記第２方向の少なくともいずれかへの移動を規制する移動規制体が、前記走査部の移動領域を利用して配置される、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記測色用走査装置が前記キャリングケースに収容された状態において、前記走査部の前記第１方向及び前記第２方向の少なくともいずれかへの移動を規制する移動規制体が、前記走査部の移動領域を利用して配置される、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項3】
請求項２に記載のキャリングケースにおいて、前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部を備え、
前記移動規制体は、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置する状態で前記走査部を避ける形状を成す、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記移動規制体は、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置する状態で前記走査部を避ける形状を成す、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項4】
請求項２に記載のキャリングケースにおいて、前記移動規制体は、物品を収容可能な凹部を備える、
ことを特徴とするキャリングケース。
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項5】
請求項４に記載のキャリングケースにおいて、前記蓋部が前記測色用走査装置を覆う状態において前記移動規制体と前記蓋部との間に位置し、前記凹部を覆う覆い部材を備える、
ことを特徴とするキャリングケース。
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項6】
請求項１に記載のキャリングケースにおいて、前記蓋部が、前記ケース本体に対して着脱可能である、
ことを特徴とするキャリングケース。
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項7】
請求項１に記載のキャリングケースにおいて、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、
前記ファスナーは、前記ケース本体を前記キャリングケースの載置面に載置した際に、鉛直方向において、前記走査用ステージのステージ面よりも低い位置に設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記ファスナーは、前記ケース本体を前記キャリングケースの載置面に載置した際に、鉛直方向において、前記走査用ステージのステージ面よりも低い位置に設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項8】
請求項１に記載のキャリングケースにおいて、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、
前記ファスナーは、前記測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部を覆わない位置に設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
前記ファスナーは、前記測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部を覆わない位置に設けられる、
ことを特徴とするキャリングケース。
【請求項9】
走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置と、
前記測色用走査装置に設けられる測色装置と、
前記測色用走査装置を収容可能なキャリングケースと、を含む測色システムであって、
前記キャリングケースは、
前記測色用走査装置を収容するケース本体と、
前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、
前記ケース本体は、前記走査用ステージの底部と対向する本体板を備え、
前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能である、
ことを特徴とする測色システム。
前記測色用走査装置に設けられる測色装置と、
前記測色用走査装置を収容可能なキャリングケースと、を含む測色システムであって、
前記キャリングケースは、
前記測色用走査装置を収容するケース本体と、
前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、
前記ケース本体は、前記走査用ステージの底部と対向する本体板を備え、
前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能である、
ことを特徴とする測色システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、測色用走査装置を持ち運ぶ為のキャリングケースに関する。また本発明は測色システムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から特許文献１に示される様に、複数のカラーパッチがマトリクス状に配置されて成るカラーチャートを走査して前記カラーパッチを順次測色する走査型測色装置が提案されている。
特許文献１記載の走査型測色装置は、カラーチャートを載置する為の試料台と、試料台に載置されたカラーチャートを測色する測色ヘッドとを備えている。測色ヘッドは、モーターの動力を得てＸ方向に移動する。測定試料は、試料台に設けられたチャート給送機構によってＹ方向に給送される。測色ヘッドのＸ方向への移動とカラーチャートのＹ方向への移動とによって、マトリクス状に配置されたカラーパッチが測色される。
特許文献１記載の走査型測色装置は、カラーチャートを載置する為の試料台と、試料台に載置されたカラーチャートを測色する測色ヘッドとを備えている。測色ヘッドは、モーターの動力を得てＸ方向に移動する。測定試料は、試料台に設けられたチャート給送機構によってＹ方向に給送される。測色ヘッドのＸ方向への移動とカラーチャートのＹ方向への移動とによって、マトリクス状に配置されたカラーパッチが測色される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００３－０１４５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述の様な走査型測色装置は持ち運び難い形状であり、持ち運びを考慮すると、専用のキャリングケースが用意されることが望ましい。カメラその他の電子機器では、その機器を持ち運ぶ為の専用のキャリングケースが用意されることがある。
ここで上述の様な走査型測色装置は試料台を備える為全体的なサイズが大きく、キャリングケースに収容したり、またキャリングケースに収容された状態から装置を取り出して使用するのは使い勝手が悪い。
また測色中に装置が動いてしまうと、測色精度が低下する為、使用時に載置面に対して装置が動き難い様に配慮されることも望まれる。
ここで上述の様な走査型測色装置は試料台を備える為全体的なサイズが大きく、キャリングケースに収容したり、またキャリングケースに収容された状態から装置を取り出して使用するのは使い勝手が悪い。
また測色中に装置が動いてしまうと、測色精度が低下する為、使用時に載置面に対して装置が動き難い様に配慮されることも望まれる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する為の、本発明のキャリングケースは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、前記測色用走査装置の底部と一体化されるケース本体と、前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、前記ケース本体は、前記底部と対向する本体板を備え、前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能であることを特徴とする。
【0006】
また本発明の測色システムは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置と、前記測色用走査装置に設けられる測色装置と、前記測色用走査装置を収容可能なキャリングケースと、を含む測色システムであって、前記キャリングケースは、前記測色用走査装置を収容するケース本体と、前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、前記ケース本体は、前記走査用ステージの底部と対向する本体板を備え、前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能であることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】キャリングケースを表側から見た斜視図。
【図2】測色用走査装置を収容したキャリングケースを裏側から見た斜視図。
【図3】蓋部を開いた状態の斜視図。
【図4】蓋部を開き、覆い部材を開いた状態の斜視図。
【図5】蓋部を取り外した状態の斜視図。
【図6】キャリングケースの分解斜視図。
【図7】測色機の斜視図。
【図8】脚部の拡大斜視図。
【図9】ガントリーの内部構造を示す斜視図。
【図10】測色用走査装置とケース本体の断面図。
【図11】キャリングケースと測色用走査装置の断面図。
【図13】測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部の正面図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係るキャリングケースは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、前記測色用走査装置の底部と一体化されるケース本体と、前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、前記ケース本体は、前記底部と対向する本体板を備え、前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能であることを特徴とする。
第１の態様に係るキャリングケースは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置を収容可能なキャリングケースであって、前記測色用走査装置の底部と一体化されるケース本体と、前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、前記ケース本体は、前記底部と対向する本体板を備え、前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能であることを特徴とする。
【0009】
本態様によれば、前記ケース本体は、前記底部と対向する本体板を備え、前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能であることから、前記蓋部を開放すれば、前記ケース本体から前記測色用走査装置を取り出すことなく装置を載置する装置載置面に前記測色用走査装置を載置して使用することができ、使い勝手が向上する。
【0010】
そしてまた、前記脚部を、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付けることで、前記測色用走査装置と、前記本体板と、前記脚部とが一体化された状態となる。従って前記装置載置面と前記脚部との間の摩擦により、前記装置載置面に対して前記測色用走査装置が動き難くなる。加えて前記測色用走査装置と前記本体板とのずれも無くすことができ、より一層前記測色用走査装置を安定して使用することができる。
【0011】
第２の態様は、第１の態様に従属する態様であって、前記測色用走査装置は、前記走査用ステージに対し第１方向及び前記第１方向に交差する第２方向に移動可能な走査部を備え、前記測色用走査装置が前記キャリングケースに収容された状態において、前記走査部の前記第１方向及び前記第２方向の少なくともいずれかへの移動を規制する移動規制体が、前記走査部の移動領域を利用して配置されることを特徴とする。
【0012】
本態様によれば、前記測色用走査装置が前記ケース本体に収容された状態において、前記走査部の前記第１方向及び前記第２方向の少なくともいずれかへの移動を規制する移動規制体を備えることから、前記測色用走査装置を前記キャリングケースに収容して持ち運ぶ際に前記キャリングケース内で前記走査部が意図せず動くことを抑制できる。そしてその結果、前記走査部の破損等を抑制できる。
【0013】
第３の態様は、第２の態様に従属する態様であって、前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部を備え、前記移動規制体は、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置する状態で前記走査部を避ける形状を成すことを特徴とする。
【0014】
本態様によれば、前記第１方向が鉛直方向に沿った状態で前記キャリングケースを把持する為の把持部を備え、前記移動規制体は、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置する状態で前記走査部を避ける形状を成すことから、前記把持部を把持して前記キャリングケースを持ち運ぶ際、前記走査部が鉛直下方の移動限度に位置することとなり、前記走査部の鉛直方向における位置が安定し易い構成とすることができる。
【0015】
第４の態様は、第２の態様に従属する態様であって、前記移動規制体は、物品を収容可能な凹部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記移動規制体は、物品を収容可能な凹部を備えることから、前記キャリングケースの利便性が向上する。
尚、本態様は上記第２の態様に限らず、上記第３の態様に従属する態様であっても良い。
本態様によれば、前記移動規制体は、物品を収容可能な凹部を備えることから、前記キャリングケースの利便性が向上する。
尚、本態様は上記第２の態様に限らず、上記第３の態様に従属する態様であっても良い。
【0016】
第５の態様は、第４の態様に従属する態様であって、前記蓋部が前記測色用走査装置を覆う状態において前記移動規制体と前記蓋部との間に位置し、前記凹部を覆う覆い部材を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記蓋部が前記測色用走査装置を覆う状態において前記移動規制体と前記蓋部との間に位置し、前記凹部を覆う覆い部材を備えることから、前記蓋部を開いた際に前記凹部に収容した物品が前記凹部から直ちに抜け出てしまうことを抑制できる。
本態様によれば、前記蓋部が前記測色用走査装置を覆う状態において前記移動規制体と前記蓋部との間に位置し、前記凹部を覆う覆い部材を備えることから、前記蓋部を開いた際に前記凹部に収容した物品が前記凹部から直ちに抜け出てしまうことを抑制できる。
【0017】
第６の態様は、第１の態様に従属する態様であって、前記蓋部が、前記ケース本体に対して着脱可能であることを特徴とする。
本態様によれば、前記蓋部が、前記ケース本体に対して着脱可能であることから、前記測色用走査装置を使用する際に前記蓋部が邪魔になり難く、前記測色用走査装置の使い勝手が向上する。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第５の態様のいずれかに従属する態様であっても良い。
本態様によれば、前記蓋部が、前記ケース本体に対して着脱可能であることから、前記測色用走査装置を使用する際に前記蓋部が邪魔になり難く、前記測色用走査装置の使い勝手が向上する。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第５の態様のいずれかに従属する態様であっても良い。
【0018】
第７の態様は、第１の態様に従属する態様であって、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、前記ファスナーは、前記ケース本体を前記キャリングケースの載置面に載置した際に、鉛直方向において、前記走査用ステージのステージ面よりも低い位置に設けられることを特徴とする。
【0019】
本態様によれば、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、前記ファスナーは、前記ケース本体を前記キャリングケースの載置面に載置した際に、鉛直方向において、前記走査用ステージのステージ面よりも低い位置に設けられることから、前記走査用ステージのステージ面に前記測色対象を置く際に前記ファスナーが邪魔になり難い。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第６の態様のいずれかに従属する態様であっても良い。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第６の態様のいずれかに従属する態様であっても良い。
【0020】
第８の態様は、第１の態様に従属する態様であって、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、前記ファスナーは、前記測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部を覆わない位置に設けられることを特徴とする。
【0021】
本態様によれば、前記ケース本体と前記蓋部とを接続するファスナーを備え、前記ファスナーは、前記測色用走査装置の側面に設けられたコネクタ接続部を覆わない位置に設けられることから、前記コネクタ接続部に接続されるコネクタ、或いは前記コネクタが取り付けられたケーブルと前記ファスナーとの干渉を抑制できる。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第７の態様のいずれかに従属する態様であっても良い。
尚、本態様は上記第１の態様に限らず、上記第２から第７の態様のいずれかに従属する態様であっても良い。
【0022】
第９の態様に係る測色システムは、走査用ステージに置かれた測色対象を走査する測色用走査装置と、前記測色用走査装置に設けられる測色装置と、前記測色用走査装置を収容可能なキャリングケースと、を含む測色システムであって、前記キャリングケースは、前記測色用走査装置を収容するケース本体と、前記ケース本体に接続される蓋部であって、前記測色用走査装置を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部と、を備え、前記ケース本体は、前記走査用ステージの底部と対向する本体板を備え、前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能であることを特徴とする。
【0023】
本態様によれば、前記キャリングケースの前記ケース本体は、前記底部と対向する本体板を備え、前記測色用走査装置を使用する際に前記底部を支持する脚部が、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付け可能であることから、前記蓋部を開放すれば、前記ケース本体から前記測色用走査装置を取り出すことなく装置を載置する装置載置面に前記測色用走査装置を載置して使用することができ、使い勝手が向上する。
そしてまた、前記脚部を、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付けることで、前記測色用走査装置と、前記本体板と、前記脚部とが一体化された状態となる。従って前記装置載置面と前記脚部との間の摩擦により、前記装置載置面に対して前記測色用走査装置が動き難くなる。加えて前記測色用走査装置と前記本体板とのずれも無くすことができ、より一層前記測色用走査装置を安定して使用することができる。
そしてまた、前記脚部を、前記本体板の外側から、前記本体板を挟んで前記底部に対して取り付けることで、前記測色用走査装置と、前記本体板と、前記脚部とが一体化された状態となる。従って前記装置載置面と前記脚部との間の摩擦により、前記装置載置面に対して前記測色用走査装置が動き難くなる。加えて前記測色用走査装置と前記本体板とのずれも無くすことができ、より一層前記測色用走査装置を安定して使用することができる。
【0024】
以下、本発明を具体的に説明する。
尚、図１、図３、図４、図５において符号１００は後述する測色用走査装置１を使用する際に測色用走査装置１を載置する装置載置面であり、一例として水平な平坦面である。また各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系のうち、Ｚ軸方向は測色用走査装置１を使用する為に測色用走査装置１を装置載置面１００に載置した場合に、鉛直方向に沿った方向となる。Ｚ軸方向のうち、＋Ｚ方向は鉛直上方、－Ｚ方向は鉛直下方となる。以下、測色用走査装置１、測色装置５０、及びキャリングケース３０の構成を上記Ｘ－Ｙ－Ｚ座標系を用いて説明する場合がある。
尚、図１、図３、図４、図５において符号１００は後述する測色用走査装置１を使用する際に測色用走査装置１を載置する装置載置面であり、一例として水平な平坦面である。また各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系のうち、Ｚ軸方向は測色用走査装置１を使用する為に測色用走査装置１を装置載置面１００に載置した場合に、鉛直方向に沿った方向となる。Ｚ軸方向のうち、＋Ｚ方向は鉛直上方、－Ｚ方向は鉛直下方となる。以下、測色用走査装置１、測色装置５０、及びキャリングケース３０の構成を上記Ｘ－Ｙ－Ｚ座標系を用いて説明する場合がある。
【0025】
図１～図６において、測色用走査装置１はキャリングケース３０に収容される。キャリングケース３０は、測色用走査装置１を収容して持ち運ぶ為に設計された専用のケースである。測色用走査装置１、キャリングケース３０、及び測色装置５０（図７参照）は、測色システム６０を構成する。
【0026】
キャリングケース３０は、測色用走査装置１の底部を構成するステージ下部材４と一体化されるケース本体３１と、測色用走査装置１を覆う状態と開放する状態とに切り換え可能な蓋部３２と、を備えている。
本実施形態においてケース本体３１は、Ｘ－Ｙ平面に沿った板状の本体板３１ａの外周が僅かに＋Ｚ方向に立ち上がる様なトレイ状を成している。ケース本体３１は、形状を維持できる範囲で或る程度柔軟性を有する材料で形成されており、例えば可撓性を有する樹脂板等のベースを内側に有し、表面がナイロン、ポリエステル、布等の素材で構成することができる。
尚、測色用走査装置１の底部を構成するステージ下部材４は、樹脂材料で形成されているとともに厚みがケース本体３１の本体板３１ａより厚い。従ってケース本体３１の本体板３１ａは、ステージ下部材４よりも剛性が低い。
本実施形態においてケース本体３１は、Ｘ－Ｙ平面に沿った板状の本体板３１ａの外周が僅かに＋Ｚ方向に立ち上がる様なトレイ状を成している。ケース本体３１は、形状を維持できる範囲で或る程度柔軟性を有する材料で形成されており、例えば可撓性を有する樹脂板等のベースを内側に有し、表面がナイロン、ポリエステル、布等の素材で構成することができる。
尚、測色用走査装置１の底部を構成するステージ下部材４は、樹脂材料で形成されているとともに厚みがケース本体３１の本体板３１ａより厚い。従ってケース本体３１の本体板３１ａは、ステージ下部材４よりも剛性が低い。
【0027】
蓋部３２は閉じた際に測色用走査装置１の周囲を覆う様に、第１側面３２ａ、第２側面３２ｂ、第３側面３２ｃ（図１１参照）、及び第４側面３２ｄを備える。第１側面３２ａと第４側面３２ｄは、Ｘ－Ｚ平面に平行な面である。第２側面３２ｂと第３側面３２ｃは、Ｙ－Ｚ平面に平行な面である。また蓋部３２は、Ｘ－Ｙ平面に平行な表面３２ｅを備える。蓋部３２は、図３に示す様に内側から視た場合ケース本体３１よりも深さの深いトレイ状を成している。
蓋部３２は、形状を維持できる範囲で或る程度柔軟性を有する材料で形成されており、例えば可撓性を有する樹脂板等のベースを内側に有し、表面をナイロン、ポリエステル、布等の素材で構成することができる。
蓋部３２は、形状を維持できる範囲で或る程度柔軟性を有する材料で形成されており、例えば可撓性を有する樹脂板等のベースを内側に有し、表面をナイロン、ポリエステル、布等の素材で構成することができる。
【0028】
第１側面３２ａには把持部４０が設けられており、キャリングケース３０を持ち運ぶユーザーが把持部４０を把持することができる。ユーザーが把持部４０を把持した場合、第１側面３２ａが上面となり、第４側面３２ｄが下面となる。
【0029】
蓋部３２はファスナー３７（図１２も参照）によってケース本体３１と接続される。ファスナー３７は一例として線ファスナーであり、キャリングケース３０の側面の全周に亘って設けられている。ファスナー３７を開くことで、図１から図３への変化で示す様に内部を露呈させることができる。またこの状態から更にファスナー３７を全て開くことで、図３から図５への変化で示す様に蓋部３２をケース本体３１から取り外すことができる。図示は省略するが、ファスナー３７の接続開始位置となる蝶棒（不図示）は蓋部３２の第４側面３２ｄに設けられており、前記蝶棒（不図示）が嵌合する箱（不図示）は、ケース本体３１において第４側面３２ｄと接続される位置に設けられている。
【0030】
蓋部３２の表面３２ｅに対し反対の裏面は、ケース本体３１の本体板３１ａにより構成される。本体板３１ａには、図２に示す様に脚部の一例であるゴム脚３５が本体板３１ａの四隅に設けられる。ゴム脚３５は、本体板３１ａよりも僅かに－Ｚ方向に突出し、装置載置面１００と接触する。ゴム脚３５が設けられることで、装置載置面１００に多少の凹凸が存在していても、測色用走査装置１の姿勢を安定させることができる。
ゴム脚３５と装置載置面１００との間の摩擦係数は、本体板３１ａと装置載置面１００との間の摩擦係数より高くなる。よって本構成によれば、ゴム脚３５を備えずに本体板３１ａが直接装置載置面１００と接触する構成に比べて、測色用走査装置１が装置載置面１００に対して滑りにくく、安定した状態で使用できる。
尚、本実施形態ではゴム脚３５本体板３１ａの四隅に設けられるが、ゴム脚３５の配置位置や配置数はこれに限られず、適宜変更できる。
ゴム脚３５と装置載置面１００との間の摩擦係数は、本体板３１ａと装置載置面１００との間の摩擦係数より高くなる。よって本構成によれば、ゴム脚３５を備えずに本体板３１ａが直接装置載置面１００と接触する構成に比べて、測色用走査装置１が装置載置面１００に対して滑りにくく、安定した状態で使用できる。
尚、本実施形態ではゴム脚３５本体板３１ａの四隅に設けられるが、ゴム脚３５の配置位置や配置数はこれに限られず、適宜変更できる。
【0031】
ファスナー３７を開き、蓋部３２を開くと、図３に示す様に覆い部材３３、移動規制体３４の一部、及び測色用走査装置１の一部が露呈する。
覆い部材３３は移動規制体３４の上面を覆う板状の部材であり、可撓性を有している。覆い部材３３には収納ポケット３３ａが設けられており、後述するカラーチャート１９や装置の取り扱い説明書等のシート材を収納ポケット３３ａに収納することができる。
覆い部材３３は移動規制体３４の上面を覆う板状の部材であり、可撓性を有している。覆い部材３３には収納ポケット３３ａが設けられており、後述するカラーチャート１９や装置の取り扱い説明書等のシート材を収納ポケット３３ａに収納することができる。
【0032】
移動規制体３４は、一例としてスポンジ等の弾性材で形成することができる。図４に示す様に移動規制体３４には第１収容部３４ａ、第２収容部３４ｂ、及び第３収容部３４ｃが凹む様に形成されている。第１収容部３４ａには、一例として測色用走査装置１に使用するケーブル等の備品を収容することができる。第２収容部３４ｂと第３収容部３４ｃには、一例として後述する測色装置５０を収容することができる。従って第２収容部３４ｂと第３収容部３４ｃは、大きさ、形状、深さが測色装置５０の収容を想定して設計されている。これにより測色装置５０を第２収容部３４ｂ或いは第３収容部３４ｃに収容した際に、測色装置５０と各凹部の内壁との間で大きな隙間が形成されないとともに、測色装置５０が移動規制体３４から上に飛び出さない様になっている。
【0033】
移動規制体３４は、後述する測色用走査装置１のガントリー１０及びキャリッジ１６の移動領域を利用する様に走査用ステージ２の上部に配置される。
移動規制体３４には切り欠き部３４ｄが形成されており、切り欠き部３４ｄの内側にキャリッジ１６が配置される。
また、移動規制体３４に対し＋Ｘ方向にガントリー１０が配置される。
覆い部材３３と移動規制体３４は、蓋部３２と一体に設けられており、蓋部３２をケース本体３１から取り外すと、蓋部３２とともに測色用走査装置１から離間する。
移動規制体３４には切り欠き部３４ｄが形成されており、切り欠き部３４ｄの内側にキャリッジ１６が配置される。
また、移動規制体３４に対し＋Ｘ方向にガントリー１０が配置される。
覆い部材３３と移動規制体３４は、蓋部３２と一体に設けられており、蓋部３２をケース本体３１から取り外すと、蓋部３２とともに測色用走査装置１から離間する。
【0034】
ここで図５、図１０を参照して測色用走査装置１の構成について概説する。測色用走査装置１は、大略的にはキャリッジ１６に測色装置５０（図７参照）をセットし、走査用ステージ２のステージ面２ａに測定対象の一例であるカラーチャート１９を載置した状態で、キャリッジ１６即ち測色装置５０が走査用ステージ２上のカラーチャート１９を走査する装置である。
一例としてカラーチャート１９は、複数のカラーパッチ（不図示）がマトリクス状に配置されて成る。複数のカラーパッチには異なる色が付されている。
一例としてカラーチャート１９は、複数のカラーパッチ（不図示）がマトリクス状に配置されて成る。複数のカラーパッチには異なる色が付されている。
【0035】
走査用ステージ２のステージ面２ａはＸ－Ｙ平面に平行な面である。走査用ステージ２は、図１０に示す様にステージ面２ａを形成するステージ上部材３と、ステージ上部材３に対し下側に位置するステージ下部材４とで構成される。ステージ下部材４は、測色用走査装置１の底部を構成する。
詳しくは後に説明するが、ステージ下部材４は、キャリングケース３０のケース本体３１と一体化される。
詳しくは後に説明するが、ステージ下部材４は、キャリングケース３０のケース本体３１と一体化される。
【0036】
測色用走査装置１は、走査用ステージ２のステージ面２ａをＹ軸方向で跨ぐガントリー１０を備える。ガントリー１０は、ガントリーモーター１８の動力を受けてＸ軸方向に移動する。
ガントリー１０には、キャリッジ１６が設けられる。キャリッジ１６は、不図示のキャリッジモーターの動力を受けて、ガントリー１０においてＹ軸方向に移動する。
ガントリー１０のＸ軸方向への移動とキャリッジ１６のＹ軸方向への移動とにより、キャリッジ１６にセットされた測色装置５０（図７参照）がカラーチャート１９を走査することができる。このことによりキャリッジ１６は、走査用ステージに対しＹ軸方向及びＸ軸方向に移動可能な走査部の一例となる。Ｙ軸方向は、第１方向の一例であり、Ｘ軸方向は、第１方向に交差する第２方向の一例である。
ガントリー１０には、キャリッジ１６が設けられる。キャリッジ１６は、不図示のキャリッジモーターの動力を受けて、ガントリー１０においてＹ軸方向に移動する。
ガントリー１０のＸ軸方向への移動とキャリッジ１６のＹ軸方向への移動とにより、キャリッジ１６にセットされた測色装置５０（図７参照）がカラーチャート１９を走査することができる。このことによりキャリッジ１６は、走査用ステージに対しＹ軸方向及びＸ軸方向に移動可能な走査部の一例となる。Ｙ軸方向は、第１方向の一例であり、Ｘ軸方向は、第１方向に交差する第２方向の一例である。
【0037】
次に、図７を参照して測色装置５０について概説する。
測色装置５０はカラーチャート１９を測色し、測色結果を不図示のコンピューターに送信する装置である。
本実施形態に係る測色装置５０はユーザーが片手でつかんで取り扱うことが可能なハンドタイプとされている。測色装置５０は、装置本体５１の内部に、装置の電力供給源であるバッテリー（不図示）や、入射光を処理する入射光処理部５４を備えている。入射光処理部５４についての詳細な説明は省略するが、本実施形態において入射光処理部５４は不図示の光学フィルターを備える。
測色装置５０はカラーチャート１９を測色し、測色結果を不図示のコンピューターに送信する装置である。
本実施形態に係る測色装置５０はユーザーが片手でつかんで取り扱うことが可能なハンドタイプとされている。測色装置５０は、装置本体５１の内部に、装置の電力供給源であるバッテリー（不図示）や、入射光を処理する入射光処理部５４を備えている。入射光処理部５４についての詳細な説明は省略するが、本実施形態において入射光処理部５４は不図示の光学フィルターを備える。
【0038】
この光学フィルターは、装置内部に入射した光から、任意の波長成分を選択的に透過させる。この光学フィルターを透過した光は、不図示の受光素子、具体的にはフォトダイオードに入射する。そして入射した光の強度が電圧値に変換されて、制御部（不図示）に出力される。測色装置５０は、上記光学フィルターによる波長選択と受光強度の取得とを繰り返し行うことで、測色対象のスペクトルを測定する。光学フィルターは、本実施形態では波長可変型のファブリペローエタロンであり、二つの対向する反射面の多重干渉を利用した波長フィルターである。勿論、入射光処理部５４はこの様な光学フィルターを備える構成に限られない。波長可変型のファブリペローエタロンは、光軸方向に間隔を空けて対向配置された一対のミラー（不図示）の光軸方向間隔を制御することで波長選択する構成である。
【0039】
装置の底面５１ａには開口部５１ｂが形成されており、測色対象から入射光処理部５４に向かう入射光は、開口部５１ｂを介して装置内部に取り入れられる。開口部５１ｂの内部には不図示の発光部が設けられており、この発光部から発せられる光は、開口部５１ｂを介して装置外部に向かい、底面５１ａと対向する測色対象を照射する。
装置本体５１の上面５１ｃには各種操作を行う為の操作部５７と、各種情報を表示する表示部５８とが設けられている。
以上の様に構成された測色装置５０が、測色用走査装置１のキャリッジ１６に収容される。キャリッジ１６は、測色装置５０を収容可能な大きさ及び形状に形成されている。
装置本体５１の上面５１ｃには各種操作を行う為の操作部５７と、各種情報を表示する表示部５８とが設けられている。
以上の様に構成された測色装置５０が、測色用走査装置１のキャリッジ１６に収容される。キャリッジ１６は、測色装置５０を収容可能な大きさ及び形状に形成されている。
【0040】
続いて図６、図８、図１０を参照して脚部の一例であるゴム脚３５について詳説する。ゴム脚３５はキャリングケース３０の構成要素であるとともに、測色用走査装置１を使用する際に測色用走査装置１の底部を構成するステージ下部材４を支持する。
ゴム脚３５は、ケース本体３１の本体板３１ａの外側から、本体板３１ａを挟んでステージ下部材４に対して取り付け可能である。このことは、図１０に最も良く表れている。
図１０に示す様にステージ下部材４にはねじ穴４ａが形成されており、ねじ穴４ａにはねじ３６が嵌合する。ねじ３６がねじ穴４ａに嵌合することで、ゴム脚３５が本体板３１ａを挟んでステージ下部材４に対して取り付けられた状態となる。本体板３１ａには、ねじ３６を挿通させる穴（不図示）が本実施形態では四箇所形成されている。
ゴム脚３５は、ケース本体３１の本体板３１ａの外側から、本体板３１ａを挟んでステージ下部材４に対して取り付け可能である。このことは、図１０に最も良く表れている。
図１０に示す様にステージ下部材４にはねじ穴４ａが形成されており、ねじ穴４ａにはねじ３６が嵌合する。ねじ３６がねじ穴４ａに嵌合することで、ゴム脚３５が本体板３１ａを挟んでステージ下部材４に対して取り付けられた状態となる。本体板３１ａには、ねじ３６を挿通させる穴（不図示）が本実施形態では四箇所形成されている。
【0041】
この様な構成により、蓋部３２を開放すれば、ケース本体３１から測色用走査装置１を取り出すことなく装置載置面１００に測色用走査装置１を載置することができ、使い勝手が向上する。
そしてまた、ゴム脚３５を、本体板３１ａの外側から本体板３１ａを挟んで測色用走査装置１のステージ下部材４に対して取り付けることで、測色用走査装置１と、本体板３１ａと、ゴム脚３５とが一体化された状態となる。従って装置載置面１００とゴム脚３５との間の摩擦により、装置載置面１００に対して測色用走査装置１が動き難くなる。加えて測色用走査装置１と本体板３１ａとのずれも無くすことができ、より一層測色用走査装置１を安定して使用することができる。
そしてまた、ゴム脚３５を、本体板３１ａの外側から本体板３１ａを挟んで測色用走査装置１のステージ下部材４に対して取り付けることで、測色用走査装置１と、本体板３１ａと、ゴム脚３５とが一体化された状態となる。従って装置載置面１００とゴム脚３５との間の摩擦により、装置載置面１００に対して測色用走査装置１が動き難くなる。加えて測色用走査装置１と本体板３１ａとのずれも無くすことができ、より一層測色用走査装置１を安定して使用することができる。
【0042】
尚、本実施形態では上述した様に従ってケース本体３１の本体板３１ａは、ステージ下部材４よりも剛性が低いが、これに限られず、ケース本体３１の本体板３１ａが、ステージ下部材４と剛性が同じか或いは高くても良い。本体板３１ａとステージ下部材４とは一体化される為、本体板３１ａの剛性が高いほど、ステージ下部材４即ち走査用ステージ２の剛性を高めることができる。これにより、凹凸のある装置載置面１００に測色用走査装置１を載置した際に、走査用ステージ２の変形を抑制できる。
【0043】
また測色用走査装置１は、走査用ステージ２に対しＹ軸方向及びＸ軸方向に移動可能な走査部であるキャリッジ１６を備え、測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、キャリッジ１６のＸ軸方向とＹ軸方向の移動を規制する移動規制体３４が、キャリッジ１６の移動領域を利用して配置される。
このことにより、測色用走査装置１をキャリングケース３０に収容して持ち運ぶ際にキャリングケース３０内でキャリッジ１６が意図せず動くことを抑制できる。そしてその結果、キャリッジ１６の破損等を抑制できる。
このことにより、測色用走査装置１をキャリングケース３０に収容して持ち運ぶ際にキャリングケース３０内でキャリッジ１６が意図せず動くことを抑制できる。そしてその結果、キャリッジ１６の破損等を抑制できる。
【0044】
尚、本実施形態においてキャリッジ１６のホームポジションは、Ｘ軸方向において＋Ｘ方向の移動限度にあり、Ｙ軸方向において＋Ｙ方向の移動限度にある。測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容される際、キャリッジ１６がホームポジションに位置することを前提とする。
そして移動規制体３４は、測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、第１規制面３４ｅ（図４、図５参照）によってキャリッジ１６の－Ｘ方向への移動を規制し、第２規制面３４ｆ（図４、図５参照）によってキャリッジ１６の－Ｙ方向への移動を規制する。これにより、キャリッジ１６がホームポジションに保持される。
そして移動規制体３４は、測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、第１規制面３４ｅ（図４、図５参照）によってキャリッジ１６の－Ｘ方向への移動を規制し、第２規制面３４ｆ（図４、図５参照）によってキャリッジ１６の－Ｙ方向への移動を規制する。これにより、キャリッジ１６がホームポジションに保持される。
【0045】
この状態においてガントリー１０は不図示の＋Ｘ方向の移動限度位置にある為、ガントリー１０は不図示の移動規制部によって＋Ｘ方向への移動が規制される。またキャリッジ１６は＋Ｙ方向への移動限度位置にある為、キャリッジ１６は＋Ｙ方向への移動が規制される。キャリッジ１６の＋Ｙ方向への移動を規制する手段については、後に改めて説明する。
尚、Ｙ軸方向が鉛直方向に沿う方向となった場合には、移動規制体３４は第２規制面３４ｆによってキャリッジ１６の鉛直上方への移動を規制することとなるが、これについても後に改めて説明する。
尚、Ｙ軸方向が鉛直方向に沿う方向となった場合には、移動規制体３４は第２規制面３４ｆによってキャリッジ１６の鉛直上方への移動を規制することとなるが、これについても後に改めて説明する。
【0046】
尚、キャリッジ１６のホームポジションは、その他の位置であっても良い。また移動規制体３４がキャリッジ１６の移動を規制する際のキャリッジ１６の位置は、ホームポジションに限られず、その他の位置であっても良い。
また測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、移動規制体３４により、本実施形態ではキャリッジ１６の－Ｘ方向への移動を規制するが、＋Ｘ方向への移動を規制しても良いし、＋Ｘ方向と－Ｘ方向の双方向の移動を規制しても良い。
同様に本実施形態では、移動規制体３４によりキャリッジ１６の－Ｙ方向への移動を規制するが、＋Ｙ方向への移動を規制しても良いし、＋Ｙ方向と－Ｙ方向の双方向の移動を規制しても良い。
また、本実施形態において移動規制体３４は、箱状に形成されたキャリッジ１６の側面と当接する構成であるが、これに限らず、例えばキャリッジ１６が箱状に形成されていなくともキャリッジ１６の一部と係わり合ってキャリッジ１６の移動を規制できれば良い。
また測色用走査装置１がキャリングケース３０に収容された状態において、移動規制体３４により、本実施形態ではキャリッジ１６の－Ｘ方向への移動を規制するが、＋Ｘ方向への移動を規制しても良いし、＋Ｘ方向と－Ｘ方向の双方向の移動を規制しても良い。
同様に本実施形態では、移動規制体３４によりキャリッジ１６の－Ｙ方向への移動を規制するが、＋Ｙ方向への移動を規制しても良いし、＋Ｙ方向と－Ｙ方向の双方向の移動を規制しても良い。
また、本実施形態において移動規制体３４は、箱状に形成されたキャリッジ１６の側面と当接する構成であるが、これに限らず、例えばキャリッジ１６が箱状に形成されていなくともキャリッジ１６の一部と係わり合ってキャリッジ１６の移動を規制できれば良い。
【0047】
またキャリングケース３０は、Ｙ軸方向が鉛直方向に沿った状態でキャリングケース３０を把持する為の把持部４０を備え、移動規制体３４は、キャリッジ１６が鉛直下方の移動限度即ちホームポジションに位置する状態でキャリッジ１６を避ける形状を成し、具体的には切り欠き部３４ｄによってキャリッジ１６を避ける。このことにより、把持部４０を把持してキャリングケース３０を持ち運ぶ際、キャリッジ１６が鉛直下方の移動限度に位置することとなり、キャリッジ１６の鉛直方向における位置が安定し易い構成とすることができる。
【0048】
図９は、キャリッジ１６の＋Ｙ方向の移動限度を規定する部位を示すものであり、符号１１はガントリー１０の基体を構成するフレームである。フレーム１１は、Ｙ軸方向に延びる形状を成す。フレーム１１にはスライダ１５がＹ軸方向にスライド可能に設けられており、スライダ１５に対しキャリッジ１６が取り付けられている。
符号１７は無端ベルトであり、スライダ１５は無端ベルト１７の一部に固定される。無端ベルト１７はキャリッジモーター２０の動力を受けて周回し、これによりスライダ１５がＹ軸方向に移動し、即ちキャリッジ１６がＹ軸方向に移動する。
符号１７は無端ベルトであり、スライダ１５は無端ベルト１７の一部に固定される。無端ベルト１７はキャリッジモーター２０の動力を受けて周回し、これによりスライダ１５がＹ軸方向に移動し、即ちキャリッジ１６がＹ軸方向に移動する。
【0049】
フレーム１１において＋Ｙ方向の端部には規制部材１２が設けられている。スライダ１５の当接部１５ａが規制部材１２に当接することで、スライダ１５即ちキャリッジ１６の＋Ｙ方向への移動が規制される。
この様な構成により、Ｙ軸方向が鉛直方向に沿った状態でキャリングケース３０が把持されると、スライダ１５即ちキャリッジ１６は、規制部材１２によって鉛直下方への移動が規制されることとなる。
この様な構成により、Ｙ軸方向が鉛直方向に沿った状態でキャリングケース３０が把持されると、スライダ１５即ちキャリッジ１６は、規制部材１２によって鉛直下方への移動が規制されることとなる。
【0050】
また移動規制体３４は、物品を収容可能な凹部である第１収容部３４ａ、第２収容部３４ｂ、及び第３収容部３４ｃを備える。このことにより、キャリングケース３０の利便性が向上する。
【0051】
またキャリングケース３０は、蓋部３２がケース本体３１を覆う状態において移動規制体３４と蓋部３２との間に位置し、第１収容部３４ａ、第２収容部３４ｂ、及び第３収容部３４ｃを覆う覆い部材３３を備える。このことにより、蓋部３２を開いた際に各凹部に収容した物品が各凹部から直ちに抜け出てしまうことを抑制できる。
尚、覆い部材３３は省略することもできる。
尚、覆い部材３３は省略することもできる。
【0052】
またキャリングケース３０において、蓋部３２が、ケース本体３１に対して着脱可能である。これにより、測色用走査装置１を使用する際に蓋部３２が邪魔になり難く、測色用走査装置１の使い勝手が向上する。
但し、蓋部３２がケース本体３１から取り外しできない構造であっても良いことは勿論である。
但し、蓋部３２がケース本体３１から取り外しできない構造であっても良いことは勿論である。
【0053】
またキャリングケース３０は、ケース本体３１と蓋部３２とを接続するファスナー３７を備える。ファスナー３７は、ケース本体３１を装置載置面１００に載置した際に、鉛直方向において、走査用ステージ２のステージ面２ａよりも低い位置に設けられる。このことは、図１０の開示内容から明らかである。これにより、走査用ステージ２のステージ面２ａに測色対象を置く際にファスナー３７が邪魔になり難い。
【0054】
また図１３に示す様に、ファスナー３７は、測色用走査装置１の側面に設けられたコネクタ接続部４１を覆わない位置に設けられる。コネクタ接続部４１は、本実施形態において走査用ステージ２の＋Ｘ方向の側面に設けられている。ファスナー３７がコネクタ接続部４１を覆わないことで、コネクタ接続部４１に接続されるコネクタ（不図示）、或いは前記コネクタが取り付けられたケーブル（不図示）とファスナー３７との干渉を抑制できる。
【0055】
また、図１２に示す様にケース本体３１にはファスナー３７より内側に内側縁部３１ｂが設けられており、同様に蓋部３２にはファスナー３７より内側に内側縁部３２ｆが設けられている。そしてファスナー３７によってケース本体３１と蓋部３２とが接続されると、ケース本体３１の内側縁部３１ｂと蓋部３２の内側縁部３２ｆとが密着する。このことにより、ファスナー３７から内側への水の侵入を抑制できる。
【0056】
本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【0057】
１…測色用走査装置、２…走査用ステージ、２ａ…ステージ面、３…ステージ上部材、４…ステージ下部材、１０…ガントリー、１１…フレーム、１２…規制部材、１５…スライダ、１６…キャリッジ、１７…無端ベルト、１８…ガントリーモーター、１９…カラーチャート、２０…キャリッジモーター、３０…キャリングケース、３１…ケース本体、３１ａ…本体板、３１ｂ…内側縁部、３２…蓋部、３２ａ…第１側面、３２ｂ…第２側面、３２ｃ…第３側面、３２ｄ…第４側面、３２ｅ…表面、３２ｆ…内側縁部、３３…覆い部材、３３ａ…収納ポケット、３４…移動規制体、３４ａ…第１収容部、３４ｂ…第２収容部、３４ｃ…第３収容部、３４ｄ…切り欠き部、３４ｅ…第１規制面、３４ｆ…第２規制面、３５…ゴム脚、３６…ねじ、３７…ファスナー、４０…把持部、５０…測色装置、５１…装置本体、５１ａ…底面、５１ｂ…開口部、５１ｃ…上面、５４…入射光処理部、５７…操作部、５８…表示部、６０…測色システム、１００…装置載置面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】