特開 2024-126754 画像形成システム、および画像形成システムの制御方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024126754

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】画像形成システム、および画像形成システムの制御方法

(51)【国際特許分類】

   B41J 29/393 20060101AFI20240912BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

B41J29/393 105

G03G21/00 510

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023035356

(22)【出願日】2023-03-08

(71)【出願人】

【識別番号】000001270

【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000671

【氏名又は名称】ＩＢＣ一番町弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】志村 洋

【テーマコード（参考）】

2C061

2H270

【Ｆターム（参考）】

2C061AP01

2C061AP07

2C061AQ06

2C061AS02

2C061HJ10

2C061HK07

2C061HK11

2C061HK15

2C061HN04

2C061KK28

2C061KK31

2H270KA53

2H270LD03

2H270MF17

2H270MH09

2H270RA03

2H270RA27

2H270RB07

2H270RC03

2H270RC09

2H270ZC03

2H270ZC04

(57)【要約】

【課題】ユーザーが誤判定による検品エラーを確認する手間を抑制または低減できる画像形成システム、および画像形成システムの制御方法を提供する。
【解決手段】画像形成システム３０は、画像形成部３２０、第１読取部、および第２読取部を備える。画像形成部３２０は、記録媒体Ｓに画像を形成する。第１読取部は、記録媒体Ｓの搬送方向において、画像形成部３２０より上流側に設けられ、記録媒体Ｓを読み取る。第２読取部は、記録媒体Ｓの搬送方向において、画像形成部３２０より下流側に設けられ、記録媒体Ｓを読み取る。第１読取部および第２読取部のいずれか一方の読取部における記録媒体Ｓの読取結果に基づいて、他方の読取部が制御される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記記録媒体の搬送方向において、前記画像形成部より上流側に設けられ、前記記録媒体を読み取る第１読取部と、
前記記録媒体の搬送方向において、前記画像形成部より下流側に設けられ、前記記録媒体を読み取る第２読取部と、を備え、
前記第１読取部および前記第２読取部のいずれか一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部が制御される、画像形成システム。

【請求項2】

前記一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部は前記記録媒体の読み取りを行わない、請求項１に記載の画像形成システム。

【請求項3】

前記一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部は前記記録媒体の読み取り方法を変更する、請求項１に記載の画像形成システム。

【請求項4】

前記一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部は前記記録媒体を読み取る読取範囲を変更する、請求項１に記載の画像形成システム。

【請求項5】

記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記記録媒体の搬送方向において、前記画像形成部より上流側に設けられ、前記記録媒体を読み取る第１読取部と、
前記記録媒体の搬送方向において、前記画像形成部より下流側に設けられ、前記記録媒体を読み取る第２読取部と、を備える画像形成システムの制御方法であって、
前記第１読取部および前記第２読取部のいずれか一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部が制御される、画像形成システムの制御方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像形成システム、および画像形成システムの制御方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、プロダクション・プリントの分野において、印刷の高画質化、画質の安定化をするための技術の開発が盛んである。このような技術の１つとして、印刷物の画像を自動的に検品する自動検品機能を備えた画像形成システムがある（例えば、下記特許文献１）。

【0003】

このような画像形成システムでは、ユーザーによって予め画質が良好であることが確認されている印刷物の画像（以下、「基準画像」という）と、本印刷の印刷物をスキャンした画像とを比較をすることにより、本印刷の印刷物が十分な品質を備えているかを判定する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１０－６６５１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１の画像形成システムにおいては、用紙が検品対象か否かの判定を行っていないため、例えば、用紙の表面に凹凸を有するエンボス紙、通常の用紙とは異なる形状を有するインデックス紙、下地画像を有する用紙の下地部分等に対しても検品が行われる。その結果、基準画像との比較が適切に行われず、誤判定が発生する可能性があるため、ユーザーが誤判定による検品エラーを確認するのに手間がかかるという問題がある。

【0006】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ユーザーが誤判定による検品エラーを確認する手間を抑制または低減できる画像形成システム、および画像形成システムの制御方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。

【0008】

（１）記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記記録媒体の搬送方向において、前記画像形成部より上流側に設けられ、前記記録媒体を読み取る第１読取部と、前記記録媒体の搬送方向において、前記画像形成部より下流側に設けられ、前記記録媒体を読み取る第２読取部と、を備え、前記第１読取部および前記第２読取部のいずれか一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部が制御される、画像形成システム。

【0009】

（２）前記一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部は前記記録媒体の読み取りを行わない、上記（１）に記載の画像形成システム。

【0010】

（３）前記一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部は前記記録媒体の読み取り方法を変更する、上記（１）に記載の画像形成システム。

【0011】

（４）前記一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部は前記記録媒体を読み取る読取範囲を変更する、上記（１）に記載の画像形成システム。

【0012】

（５）記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記記録媒体の搬送方向において、前記画像形成部より上流側に設けられ、前記記録媒体を読み取る第１読取部と、前記記録媒体の搬送方向において、前記画像形成部より下流側に設けられ、前記記録媒体を読み取る第２読取部と、を備える画像形成システムの制御方法であって、前記第１読取部および前記第２読取部のいずれか一方の読取部における前記記録媒体の読取結果に基づいて、他方の読取部が制御される、画像形成システムの制御方法。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、第１読取部および第２読取部のいずれか一方の読取部における用紙の読取結果に基づいて、他方の読取部が制御されるので、誤判定による検品エラーが発生することを防止または低減できる。したがって、ユーザーが誤判定による検品エラーを確認する手間を抑制または低減できる。その結果、検品対象外の用紙が誤判定によりヤレ紙として排出されることを抑制または低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の第１の実施形態に係る印刷システムの概略ブロック図である。

【図2】図１に示すプリンターコントローラーのハードウェア構成を例示する概略ブロック図である。

【図3】図１に示す画像形成システムの概略構成を例示する図である。

【図4】図１に示す画像形成システムの概略ブロック図である。

【図5】図４に示す画像形成システムの制御部の構成を示す概略ブロック図である。

【図6】第１の実施形態の画像形成システムの制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。

【図7】第２の実施形態の画像形成システムの制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。

【図8】第３の実施形態の画像形成システムの制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。

【図9】第４の実施形態の画像形成システムの制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。

【図10A】第５の実施形態の画像形成システムの制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。

【図10B】図１０Ａに続くフローチャートである。

【図11A】第６の実施形態の画像形成システムの制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。

【図11B】図１１Ａに続くフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。

【0016】

（第１の実施形態）
＜印刷システムの構成＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係る印刷システム１の構成を説明するための概略ブロック図である。図１に示すように、印刷システム１はクライアント端末１０、プリンターコントローラー２０、および画像形成システム３０を有する。クライアント端末１０、プリンターコントローラー２０、および画像形成システム３０は、通信回線４０を通じて互いに通信可能に接続されている。

【0017】

クライアント端末１０は、例えばパーソナルコンピューター、タブレット端末、スマートフォン等でありうる。クライアント端末１０には、原稿データを印刷ジョブに変換するためのプリンタードライバーがインストールされている。プリンタードライバーは、プリンターコントローラー２０が対応可能な形式による印刷ジョブを生成し、通信回線４０を通じて印刷ジョブをプリンターコントローラー２０へ送信する。

【0018】

印刷ジョブは、例えば、ＰＤＬ（Ｐａｇｅ Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ Ｌａｎｇｕａｇｅ）形式の印刷データおよび印刷設定データを含む。印刷設定データには、ページ数、部数、用紙の種類、サイズ、坪量、検品機能の設定、片面印刷／両面印刷の設定等に関する情報が含まれる。

【0019】

通信回線４０は、イーサネット（登録商標）、ＦＤＤＩ（Ｆｉｂｅｒ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ Ｄａｔａ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）、Ｗｉ－Ｆｉ（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ Ｆｉｄｅｌｉｔｙ）等の規格によりコンピューターやネットワーク機器同士を接続したＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）、あるいはＬＡＮ同士を専用線で接続したＷＡＮ（Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等を備えうる。

【0020】

なお、通信回線４０に接続される上記各構成要素の台数は図１に例示する場合に限定されない。

【0021】

＜プリンターコントローラーの構成＞
図２は、図１に示すプリンターコントローラー２０のハードウェア構成を例示する概略ブロック図である。プリンターコントローラー２０は、印刷画像データを生成し、画像形成システム３０に送信する。

【0022】

プリンターコントローラー２０は、メモリー２１、補助記憶部２２、通信Ｉ／Ｆ部２３、およびＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２４を有し、これらの構成要素は、内部バス２５により接続されている。メモリー２１は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）およびＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）を備える（不図示）。上記ＲＡＭは、作業領域として一時的にプログラムおよび送受信データを記憶する高速アクセス可能な主記憶装置である。また、上記ＲＯＭは、各種プログラムや各種データを記憶している。

【0023】

補助記憶部２２は、例えば、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）等の大容量の記憶装置を備え、オペレーティングシステム、制御プログラムＰ２０等を含む各種プログラムを記憶する。

【0024】

通信Ｉ／Ｆ部２３は、通信回線４０を介してクライアント端末１０との間でデータを送受信するためのインターフェースである。

【0025】

ＣＰＵ２４は、上記各種プログラムに従って、印刷画像データを生成し、通信Ｉ／Ｆ部２３および画像形成システム３０を制御するため、各種の判定処理や演算処理を実行する。プリンターコントローラー２０の機能は、制御プログラムＰ２０をＣＰＵ２４が実行することにより実現される。プリンターコントローラー２０は、通信回線４０を通じてクライアント端末１０から受信した印刷ジョブを解析し、色変換、スクリーニングおよびラスタライズ等の処理を実行し、ビットマップ形式の印刷画像データを生成する。

【0026】

＜画像形成システムの構成＞
図３は図１に示す画像形成システム３０の概略構成を例示する図であり、図４は図１に示す画像形成システム３０の概略ブロック図である。また、図５は図４に示す画像形成システム３０の制御部３８０の構成を示す概略ブロック図である。

【0027】

図３に示すように、本実施形態の画像形成システム３０は、Ｘ方向（用紙搬送方向）に沿って直列に接続された給紙装置１００、第１読取装置２００、画像形成装置３００、第２読取装置４００、および後処理装置５００を有する。なお、図３および図４に示す画像形成システム３０の構成は一例であり、画像形成システム３０に含まれる装置の種類および台数は図１に示す例に限定されない。

【0028】

＜給紙装置１００＞
給紙装置１００は、画像形成装置３００の指示に応じて、第１読取装置２００に記録媒体としての用紙を供給する。図４に示すように、給紙装置１００は、給紙部１１０、用紙搬送部１２０、通信部１３０、および制御部１４０を有する。給紙部１１０、用紙搬送部１２０、通信部１３０、および制御部１４０は、内部バス１０１により相互に通信可能に接続されている。

【0029】

給紙部１１０は、少なくとも１つの給紙トレイを備え、印刷に使用される用紙を収容する。給紙トレイを複数備える場合は、サイズの異なる用紙を収容するように構成されていてもよい。給紙トレイに収容されている用紙Ｓは、用紙搬送部１２０の用紙搬送路に沿って複数の搬送ローラー対により第１読取装置２００に１枚ずつ供給される。なお、用紙Ｓは、画像を形成する用途に使用される白紙以外に、連続する２枚の用紙（白紙）を仕切る用途に使用される仕切り紙であってもよい。仕切り紙は、例えば、色、サイズ、厚さ等からユーザーが他の用紙に対して区別可能な用紙である。

【0030】

通信部１３０は、画像形成装置３００との間で制御信号やデータのやり取りを行う。制御部１４０は、給紙装置１００用の制御プログラムを実行することにより、給紙部１１０、用紙搬送部１２０、および通信部１３０を制御する。

【0031】

＜第１読取装置２００＞
第１読取装置２００は、制御部３８０の指示に応じて、給紙装置１００から搬送された用紙Ｓを読み取る。第１読取装置２００は、用紙搬送部２１０、上側読取部２２０、下側読取部２３０、通信部２４０、および制御部２５０を有する。これらの構成要素は、内部バス２０１により相互に通信可能に接続されている。上側読取部２２０、および／または下側読取部２３０は、第１読取部を構成する。

【0032】

用紙搬送部２１０は、用紙搬送路および複数の搬送ローラー対を備え、給紙装置１００から供給された用紙Ｓを用紙搬送路に沿って画像形成装置３００へ向けて搬送する。

【0033】

上側読取部２２０は、用紙搬送部２１０の用紙搬送路の上側に設置された上側スキャナー２２１と、上側スキャナー２２１と対向し、用紙搬送路の下側に設置された第１背景部材２２２とを有する。下側読取部２３０は、用紙搬送部２１０の用紙搬送路の下側に設置された下側スキャナー２３１と、下側スキャナー２３１と対向し、用紙搬送路の上側に設置された第２背景部材２３２とを有する。

【0034】

上側スキャナー２２１は、画像センサー、レンズ、およびミラーを含む光学系と、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）光源とを有する。また、下側スキャナー２３１も上側スキャナー２２１と同様の構成を有する。上側スキャナー２２１、および下側スキャナー２３１は、互いに独立して動作可能に構成されている。

【0035】

画像センサーは、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）ラインセンサーまたはＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）ラインセンサーでありうる。上側スキャナー２２１および下側スキャナー２３１は、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）を用いて構成されてもよい。

【0036】

第１背景部材２２２は、例えば、角柱状（例えば、四角柱状）の部材であって、部材の複数の側面が異なる色（例えば、黒色、および白色）を各々有する。上側読取部２２０の制御部が駆動源（不図示）を制御して、第１背景部材２２２の中心軸を回転させることにより、用紙Ｓを読み取る際の背景を異なる色（黒色、または白色）に切り替えられる。例えば、白色または明るい色の用紙Ｓを読み取る際には、第１背景部材２２２の黒色の面が背景として使用され、黒色または暗い色の用紙Ｓを読み取る際には、第１背景部材２２２の白色の面が背景として使用されうる。これにより、用紙Ｓの色と第１背景部材２２２の色とのコントラストが大きくなるため、用紙Ｓの四辺の輪郭が明確となる。また、第２背景部材２３２も第１背景部材２２２と同様の構成を有する。

【0037】

通信部２４０は、上側スキャナー２２１、および下側スキャナー２３１と画像形成装置３００との間で制御信号や読取画像データのやり取りを行う。

【0038】

制御部２５０は、不図示のＣＰＵ、メモリー（ＲＡＭ、およびＲＯＭ）、補助記憶部等を有し、第１読取装置２００の制御プログラムを実行することにより、用紙搬送部２１０、上側読取部２２０、下側読取部２３０、および通信部２４０を制御する。制御部２５０は、光学系、および光源を制御することにより、カラー画像の読み取り等のカラースキャナーとしての各種の機能が実現される。

【0039】

＜画像形成装置３００＞
画像形成装置３００は、プリンターコントローラー２０から印刷画像データを受信し、これに基づいて用紙Ｓに画像を印刷する。受信された印刷画像データは、補助記憶部３８２に保存される。

【0040】

画像形成装置３００は、画像処理部３１０、画像形成部３２０、給紙部３３０、用紙搬送部３４０、定着部３５０、通信部３６０、操作表示部３７０、および制御部３８０を有する。これらの構成要素は、内部バス３０１により相互に通信可能に接続されている。

【0041】

画像処理部３１０は、通信部３６０により受信された印刷画像データに対して、ガンマ補正、スクリーン補正、濃度バランス等の画像処理を行い、処理された画像データを画像形成部３２０に送信する。

【0042】

画像形成部３２０は、帯電、露光、現像、および転写の各工程を含む電子写真方式等の周知の作像プロセスを用いて、画像データに基づいて画像を用紙Ｓ上に形成する。画像形成部３２０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、およびブラック（Ｋ）の色ごとに、像担持体としての感光体ドラムおよびその周囲に配置された帯電部、光書込部、現像装置、および転写部を有して構成される。

【0043】

各感光体ドラムには、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、およびブラック（Ｋ）のトナー像が形成される。トナー像は、順次重ね合わされて転写部の中間転写ベルト３２１に１次転写される。中間転写ベルト３２１に１次転写されたトナー像は、用紙Ｓへ２次転写される。

【0044】

給紙部３３０は、用紙を画像形成部３２０に供給する。給紙部３３０は、複数の給紙トレイを有し、各々の給紙トレイには、例えばＡ４サイズやＡ３サイズ等のサイズの異なる用紙が収納されうる。

【0045】

用紙搬送部３４０は、用紙搬送路および複数の搬送ローラー対を有し、画像形成装置３００内において用紙Ｓを搬送する。また、用紙搬送部３４０は、用紙反転部および循環搬送部を備えており、定着がなされた用紙Ｓの表裏を反転して排出したり、あるいは用紙Ｓの両面に画像を形成したりすることができる。

【0046】

定着部３５０は、用紙Ｓに形成されたトナー画像を定着する。定着部３５０は、内部にヒーターが配置された中空の加熱ローラーと、加熱ローラーに対向する加圧ローラーとを備える。加熱ローラーおよび加圧ローラーは、ヒーターにより所定温度（例えば１６０℃以上）に制御され、用紙Ｓに加熱・加圧処理を施し、トナー画像を定着する。

【0047】

画像が定着された用紙Ｓは、排紙部（不図示）を通じて第２読取装置４００に供給される。

【0048】

通信部３６０は、ネットワークを経由して、例えば、プリンターコントローラー２０に接続し、印刷画像データ等のデータを送受信する。

【0049】

操作表示部３７０は、入力部および出力部を有する。入力部は、例えば、キーボード、ボタン、およびタッチパネルを備え、キーボードによる文字入力、各種設定、印刷開始ボタンによる印刷開始の指示等の各種指示（入力）をユーザーが行うために利用される。また、出力部は、ディスプレイを備え、印刷ジョブの実施状況等を、ユーザーに提示するために使用される。

【0050】

制御部３８０は、画像処理部３１０、画像形成部３２０、給紙部３３０、用紙搬送部３４０、定着部３５０、通信部３６０、および操作表示部３７０を制御する。図５に示すように、制御部３８０は、ＣＰＵ３８１、補助記憶部３８２、ＲＡＭ３８３、およびＲＯＭ３８４を有する。

【0051】

ＣＰＵ３８１は、画像形成装置３００用の制御プログラムＰ３０を実行し、様々な機能を実現する。制御プログラムＰ３０は、補助記憶部３８２に記憶されており、ＣＰＵ３８１によって実行される際に、ＲＡＭ３８３にロードされる。補助記憶部３８２は、例えば、ＳＳＤ、ＨＤＤ等の大容量の記憶装置を備える。ＲＡＭ３８３には、ＣＰＵ３８１の実行に伴う演算結果等が格納される。ＲＯＭ３８４には、各種のパラメーター、各種プログラム等が記憶されている。

【0052】

＜第２読取装置４００＞
第２読取装置４００は、制御部３８０の指示に応じて、画像形成装置３００から搬送された用紙Ｓに印刷された画像（印刷画像データに基づく画像）を読み取る。第２読取装置４００は、用紙搬送部４１０、上側読取部４２０、下側読取部４３０、通信部４４０、制御部４５０を有する。これらの構成要素は、内部バス４０１により相互に通信可能に接続されている。用紙搬送部４１０、通信部４４０、および制御部４５０は、第１読取装置２００における用紙搬送部２１０、通信部２４０、および制御部２５０と各々同じ構成を有するので、用紙搬送部４１０、通信部４４０、および制御部４５０の詳細な説明を省略する。上側読取部４２０、および／または下側読取部４３０は、第２読取部を構成する。

【0053】

上側読取部４２０は、用紙搬送部４１０の用紙搬送路の上側に設置された上側スキャナー４２１と、上側スキャナー４２１と対向し、用紙搬送路の下側に設置された第１背景部材４２２とを有する。下側読取部４３０は、用紙搬送部４１０の用紙搬送路の下側に設置された下側スキャナー４３１と、下側スキャナー４３１と対向し、用紙搬送路の上側に設置された第２背景部材４３２とを有する。

【0054】

上側スキャナー４２１は、用紙搬送部４１０によって用紙Ｓが用紙搬送路上を搬送される間に、用紙Ｓの表面に形成された画像を画像センサーにより読み取ることにより、用紙Ｓの表面の読取画像データを取得する。また、下側スキャナー４３１は、用紙搬送部４１０によって用紙Ｓが用紙搬送路上を搬送される間に、用紙Ｓの裏面に形成された画像を画像センサーにより読み取ることにより、用紙Ｓの裏面の読取画像データを取得する。上側スキャナー４２１、および下側スキャナー４３１によって読み取られた表面および裏面の読取画像データは、画像形成システム３０の制御部３８０に送信される。

【0055】

また、本実施形態では、第２読取装置４００は、画像形成装置３００によって用紙Ｓに形成された画像の位置を取得し、制御部３８０に送信する。例えば、上側スキャナー４２１は、用紙Ｓの表面の読取画像データを取得し、用紙Ｓ上の画像領域（画像領域が複数ある場合は、各々の画像領域）の位置情報（例えば、左上および右下の座標）を算出し、制御部３８０に送信する。

【0056】

＜後処理装置５００＞
後処理装置５００は、制御部３８０の指示に応じて、第２読取装置４００から供給された用紙Ｓを搬送または後処理し、画像形成システム３０の外部に排出する。後処理装置５００は、用紙搬送部５１０、後処理部５２０、排紙部５３０、通信部５４０、および制御部５５０を有する。これらの構成要素は、内部バス５０１により相互に通信可能に接続されている。

【0057】

用紙搬送部５１０は、用紙搬送路および複数の搬送ローラー対を備え、第２読取装置４００から供給された用紙Ｓを用紙搬送路に沿って搬送し、後処理部５２０または排紙部５３０に供給する。

【0058】

後処理部５２０は、搬送された用紙Ｓに後処理を実施する。後処理としては、例えば、パンチ処理、断裁処理等が挙げられる。

【0059】

排紙部５３０は、排紙トレイおよび排紙ローラー対を備え、第２読取装置４００から供給され、用紙搬送路を搬送された用紙Ｓまたは後処理された用紙Ｓを排紙トレイに排紙する。

【0060】

通信部５４０は、制御部５５０と画像形成装置３００との間で制御信号やデータのやり取りを行う。制御部５５０は、用紙搬送部５１０、後処理部５２０、排紙部５３０、および通信部５４０を制御する。制御部５５０のハードウェア構成は、制御部３８０のハードウェア構成と同様であるので、詳細な説明を省略する。

【0061】

＜画像形成システム３０の制御方法＞
図６を参照して、本実施形態の画像形成システム３０の制御方法について説明する。図６は本実施形態の画像形成システム３０の制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。図６に示す処理は、制御部１４０、２５０、３８０、４５０、５５０が協働することにより実現され、制御部３８０は、全体制御等の主導的な役割を担う。

【0062】

制御部３８０は、自動検品に関する設定を受け付ける（ステップＳ１０１）。ユーザーは、本印刷を行う前に、ジョブチケットを編集し、操作表示部３７０を通じて自動検品に関する設定を入力する。本実施形態の画像形成システム３０は、印刷ジョブの出力における一機能として自動検品機能を備え、本印刷の印刷に対して基準画像（正解画像）を用いて自動的に検品を行うことができる。図示は省略するが、ユーザーは、自動検品設定画面において自動検品に関する設定を行うことができる。例えば、ユーザーは、所定の操作により、ジョブチケットを編集するためのジョブチケット編集画面から自動検品設定画面に切り替えることができる。ユーザーは、自動検品設定画面において、自動検品機能のオン／オフを設定したり、検品に使用する基準画像を新規作成するか、または登録画像から選択するかを設定したりできる。基準画像は、例えば、画像形成装置３００により用紙に形成された印刷画像を第２読取部により読み取って生成された読取画像のうちユーザーが品質を確認した画像でありうる。

【0063】

また、ユーザーは、自動検品に必要な情報として、用紙に形成される画像の位置を設定する必要があるが、上述のように、本実施形態では、用紙に形成される画像の位置をユーザーが手動で入力する代わりに、第２読取装置４００による用紙の読取画像データに基づいて取得することもできる。これにより、用紙に形成される画像の位置をユーザーが手動で入力する手間を省くことができる。

【0064】

次に、制御部３８０は、印刷開始の指示を受け付けたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。より具体的には、制御部３８０は、ジョブチケット編集画面または他の画面において出力ボタンが押された場合、あるいは操作表示部３７０の印刷開始ボタンが押された場合、印刷開始の指示を受け付けたと判定する。

【0065】

制御部３８０は、印刷開始の指示を受け付けていない場合（ステップＳ１０２：ＮＯ）、印刷開始が指示されるまで待機する。一方、制御部３８０は、印刷開始の指示を受け付けた場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、検品設定がオンか否かを判定する（ステップＳ１０３）。制御部３８０は、検品設定がオンではない、すなわち検品設定がオフである場合（ステップＳ１０３：ＮＯ）、第１読取装置２００に用紙Ｓを供給するように給紙装置１００を制御する（ステップＳ１０４）。給紙装置１００は、用紙Ｓを第１読取装置２００に供給する。制御部２５０は、検品設定がオフであるので、用紙Ｓを読み取らずにそのまま画像形成装置３００に向けて搬送するように第１読取部および用紙搬送部２１０を制御する。

【0066】

次に、画像形成装置３００は、用紙Ｓに印刷画像を形成する（ステップＳ１０５）。より具体的には、制御部３８０は、補助記憶部３８２に保存されている印刷画像データに基づき、第１読取装置２００から搬送された用紙Ｓに印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。

【0067】

次に、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了したか否かを判定する（ステップＳ１０６）。制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了した場合（ステップＳ１０６：ＹＥＳ）、処理を終了する（エンド）。一方、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了していない場合（ステップＳ１０６：ＮＯ）、ステップＳ１０４の処理に戻り、用紙Ｓの供給および画像の形成を継続する。

【0068】

一方、制御部３８０は、検品設定がオンである場合（ステップＳ１０３：ＹＥＳ）、第１読取装置２００に用紙Ｓを供給するように給紙装置１００を制御する（ステップＳ１０７）。給紙装置１００は、用紙Ｓを第１読取装置２００に供給する。

【0069】

次に、第１読取装置２００は、用紙Ｓをスキャンし、当該用紙Ｓが仕切り紙か否かを判定する（ステップＳ１０８）。例えば、本印刷において、色紙（いろがみ）が仕切り紙として使用され、白紙が画像形成に使用されることを想定する。例えば、制御部２５０は、給紙装置１００から供給された用紙Ｓを第１読取部により読み取り、用紙Ｓの読取画像データに基づき用紙Ｓの色を判定する。制御部２５０は、連続して供給された複数の用紙について色の判定を行った結果、白紙が連続して通紙されているところに色紙が通紙された場合、当該用紙Ｓは仕切り紙であると判定する。用紙Ｓが仕切り紙であるか否かの判定結果、すなわち第１読取部による読取結果は、制御部３８０に送信される。

【0070】

次に、画像形成部３２０は、用紙Ｓに印刷画像を形成する（ステップＳ１０９）。より具体的には、制御部３８０は、補助記憶部３８２に保存されている印刷画像データに基づき、第１読取装置２００から搬送された用紙Ｓに印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。なお、本実施形態では、白紙を画像形成に使用し、色紙を仕切り紙として使用する場合を想定しているが、仕切り紙（色紙）に画像を形成することもできる。

【0071】

次に、制御部３８０は、第１読取部による読取結果に基づいて、用紙Ｓが検品対象か否かを判定する（ステップＳ１１０）。制御部３８０は、例えば、用紙Ｓが仕切り紙である場合、検品対象ではないと判定する。また、仕切り紙以外に、例えばエンボス紙、インデックス紙、パンチ穴あり紙等についても検品対象ではない（すなわち、検品対象外の用紙）と判定するように構成してもよい。

【0072】

制御部３８０は、用紙Ｓが検品対象であるか否かの判定結果を制御部４５０に送信する。制御部４５０は、用紙Ｓが検品対象である場合（ステップＳ１１０：ＹＥＳ）、用紙Ｓをスキャンするように第２読取部を制御する（ステップＳ１１１）。制御部４５０は、画像形成装置３００において画像が形成された用紙Ｓ、すなわち印刷物を第２読取部により読み取り、印刷物の読取画像データを制御部３８０に送信する。

【0073】

次に、制御部３８０は、印刷物を検品する（ステップＳ１１２）。具体的には、制御部３８０は、基準画像と印刷物の画像とをページ単位で比較し、両者の一致の度合いにより、印刷物が所定の品質を満たすか否かを判定する。例えば、制御部３８０は、両者の一致の度合いが所定の閾値以上である場合、印刷物は所定の品質を満たすと判定し、閾値未満である場合、印刷物は所定の品質を満たさないと判定する。なお、所定の品質を満たさない印刷物と正常な印刷物とを区別するため、後処理装置５００のパージトレイ（不図示）に排出されるように構成してもよい。

【0074】

次に、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了したか否かを判定する（ステップＳ１１３）。制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了した場合（ステップＳ１１３：ＹＥＳ）、処理を終了する（エンド）。一方、所定枚数の印刷が完了していない場合（ステップＳ１１３：ＮＯ）、ステップＳ１０７の処理に戻る。

【0075】

一方、制御部３８０は、用紙Ｓが検品対象ではない場合（ステップＳ１１０：ＮＯ）、制御部３８０は、ステップＳ１１１、Ｓ１１２の処理を行わずにステップＳ１１３の処理に移行する。すなわち、制御部４５０は、用紙Ｓの画像を読み取らずに、そのまま後処理装置５００へ向けて用紙Ｓを搬送するように第２読取部および用紙搬送部４１０を制御する。

【0076】

このように、図６に示すフローチャートの処理では、制御部２５０は、検品設定がオンである場合、給紙装置１００から給紙された用紙Ｓを読み取るように第１読取部を制御し、第１読取部による読取結果に基づいて用紙Ｓが仕切り紙であるか否かを判定する。制御部３８０は、用紙Ｓが仕切り紙であるか否かの判定結果（第１読取部の読取結果）に基づき、用紙Ｓが検品対象であるか否かを判定する。制御部４５０は、用紙Ｓが検品対象である場合、用紙Ｓの画像を読み取る一方で、用紙Ｓが検品対象ではない場合、用紙Ｓの画像を読み取らないように第２読取部を制御する。また、制御部３８０は、用紙Ｓが検品対象である場合、印刷物の検品を行う一方で、用紙Ｓが検品対象ではない場合、印刷物の検品を行わないように制御する。用紙Ｓの供給から印刷物の検品までの各工程は、印刷画像データのページごとに印刷設定データで指定された所定枚数だけ繰り返される。

【0077】

なお、以上の説明では、制御部４５０が、第１読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第２読取部による用紙Ｓの読み取りを行うか否かを制御する場合を例示したが、本実施形態はこのような場合に限定されない。制御部３８０が、第１読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第２読取部による用紙Ｓの読み取りを行うか否かを制御するように構成してもよい。

【0078】

以上のように構成された本実施形態の画像形成システム３０は、下記の効果を奏する。

【0079】

第１読取部における用紙Ｓの読取結果に基づき、用紙Ｓが検品対象ではない場合、第２読取部が検品対象外の用紙を読み取らないように制御され、および／または検品対象外の用紙について検品が行われないように制御される。したがって、検品対象の用紙に対してのみ検品が行われるので、誤判定による検品エラーが発生することを防止または低減できる。したがって、ユーザーが誤判定による検品エラーを確認する手間を抑制または低減できる。その結果、検品対象外の用紙が誤判定によりヤレ紙として排出されることを抑制または低減できる。

【0080】

また、給紙装置１００から給紙された用紙Ｓを第１読取部により読み取り、読取画像に基づいて用紙Ｓが仕切り紙であるか否かを判定するので、給紙装置１００から仕切り紙が供給される順番を制御部３８０が把握する必要がない。したがって、給紙装置１００の給紙トレイにユーザーによって任意にセットされた仕切り紙や、手差しトレイまたはＰＩにセットされた仕切り紙を供給する場合、すなわち仕切り紙が供給される順番を制御部３８０が把握できない場合についても仕切り紙を検品対象から確実に除外できる。

【0081】

（第２の実施形態）
第１の実施形態では、第１読取部における用紙の読取結果に基づいて、第２読取部が用紙の読み取りを行わないように制御する場合について説明した。第２の実施形態では、第１の実施形態とは逆に、第２読取部における用紙の読取結果に基づいて、第１読取部が用紙の読み取りを行わないように制御する場合について説明する。

【0082】

図６および図７を参照して、第２の実施形態の画像形成システム３０の制御方法について説明する。図７は第２の実施形態の画像形成システム３０の制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。同図に示す処理は、制御部１４０、２５０、３８０、４５０、５５０が協働することにより実現され、制御部３８０は、全体制御等の主導的な役割を担う。本実施形態では、画像形成システム３０は、第１の実施形態における図６のフローチャートに示す処理を実行しつつ、並行して印刷物（用紙Ｓ）の異常を検知し、印刷物が異常である場合に機内における用紙Ｓの後続用紙をパージする処理を実行する。

【0083】

図７に示すように、まず、制御部３８０は、印刷物の異常を検知する（ステップＳ２０１）。制御部３８０は、例えば、図６に示すステップＳ１１２において検品を行った結果、印刷物の品質が著しく低い等、印刷物の異常を検知した場合（ステップＳ２０１：ＹＥＳ）、機内の用紙をパージトレイに排出する（ステップＳ２０２）。より具体的には、制御部３８０は、異常が検知された印刷物（用紙Ｓ）をヤレ紙として後処理装置５００のパージトレイに排出するように第２読取装置４００および後処理装置５００を制御する。また、制御部３８０は、給紙装置１００から第２読取装置４００内を搬送されている、用紙Ｓの後続用紙をパージトレイ（不図示）に排紙するように制御する。その際、制御部２５０は、用紙Ｓの後続用紙の読み取りを行わないように第１読取部を制御する。

【0084】

次に、制御部３８０は、再印刷する（ステップＳ２０３）。第２読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて異常が検知された印刷物はパージされたので、再印刷が必要である。制御部３８０は、パージされた印刷物の印刷画像について再印刷を行うように制御する（すなわち、図６におけるステップＳ１０７～Ｓ１１２の処理を再度実行する）。

【0085】

なお、以上の説明では、制御部２５０が、第２読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第１読取部による用紙Ｓの読み取りを行うか否かを制御する場合を例示したが、本実施形態はこのような場合に限定されない。制御部３８０が、第２読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第１読取部による用紙Ｓの読み取りを行うか否かを制御するように構成してもよい。

【0086】

以上のように構成された本実施形態の画像形成システム３０は、第１の実施形態の効果に加えて下記の効果を奏する。

【0087】

第２読取部における印刷物（用紙Ｓ）の読取結果に基づき、印刷物の異常が検知された場合、給紙装置１００または第１読取装置２００内を搬送されている、用紙Ｓの後続用紙が第１読取部によって読み取られずに、画像形成されずにパージされる。これにより、例えば、用紙Ｓの後続用紙の紙種が用紙Ｓの紙種と異なる場合に、元の紙種と異なる紙種の用紙に印刷画像が形成され、印刷物の検品が行われることを防止できる。

【0088】

（第３の実施形態）
第１および第２の実施形態では、第１読取部および第２読取部のうち一方の読取部における用紙の読取結果に基づいて、他方の読取部が用紙の読み取りを行わないように制御する場合について説明した。第３の実施形態では、第１読取部における用紙の読取結果に基づいて、第２読取部が用紙の読み取り方法（読み取り条件ともいう）を変更する場合について説明する。なお、以下の説明では、説明の重複を避けるため、第１の実施形態と同一の構成については、詳細な説明を省略する。

【0089】

図８を参照して、第３の実施形態の画像形成システム３０の制御方法について説明する。図８は、第３の実施形態の画像形成システム３０の制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。同図に示す処理は、制御部１４０、２５０、３８０、４５０、５５０が協働することにより実現され、制御部３８０は、全体制御等の主導的な役割を担う。

【0090】

ステップＳ３０１～Ｓ３０７の処理は、第１の実施形態における図６に示すステップＳ１０１～Ｓ１０７の処理と同一であるので、詳細な説明を省略する。

【0091】

ステップＳ３０８において、第１読取部により用紙Ｓをスキャンし、用紙Ｓの色を判定する。例えば、制御部２５０は、給紙装置１００から供給された用紙Ｓを第１読取部により読み取り、用紙Ｓの読取画像データに基づき用紙Ｓの色を判定する。第１読取部による読取結果は、制御部４５０に送信される。

【0092】

次に、画像形成装置３００は、用紙Ｓに印刷画像を形成する（ステップＳ３０９）。より具体的には、制御部３８０は、補助記憶部３８２に保存されている印刷画像データに基づき、第１読取装置２００から搬送された用紙Ｓに印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。本実施形態では、白紙の代わりに色紙に画像を形成する場合もある。

【0093】

次に、制御部４５０は、第１読取部の読取結果に応じて第２読取部の背景部材を変更する（ステップＳ３１０）。制御部４５０は、例えば、白色または明るい色の用紙Ｓを読み取る際には、第１背景部材４２２の黒色の面を背景として使用するように制御し、黒色または暗い色の用紙Ｓを読み取る際には、第１背景部材４２２の白色の面を背景として使用するように制御する。これにより、用紙Ｓの色と第１背景部材４２２の色とのコントラストが大きくなるため、用紙Ｓの四辺の輪郭が明確となる。

【0094】

ステップＳ３１１～Ｓ３１３の処理は、第１の実施形態における図６に示すステップＳ１１１～Ｓ１１３の処理と同一であるので、詳細な説明を省略する。

【0095】

このように、図８に示すフローチャートの処理では、制御部２５０は、検品設定がオンである場合、給紙装置１００から給紙された用紙Ｓを読み取るように第１読取部を制御し、用紙Ｓの色を判定する。制御部４５０は、用紙Ｓの色の判定結果（第１読取部の読取結果）に基づき、第２読取部の第１背景部材４２２を変更するように制御する。用紙Ｓの供給から印刷物の検品までの各工程は、印刷画像データのページごとに印刷設定データで指定された所定枚数だけ繰り返される。

【0096】

なお、以上の説明では、制御部４５０が、第１読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第２読取部が用紙Ｓの読み取り方法を変更する場合を例示したが、本発明はこのような場合に限定されない。制御部３８０が、第１読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第２読取部が用紙Ｓの読み取り方法を変更するように構成してもよい。

【0097】

以上のように構成された本実施形態の画像形成システム３０は、第１および第２の実施形態の効果に加えて下記の効果を奏する。

【0098】

画像形成システム３０は、用紙Ｓの色の判定結果（第１読取部の読取結果）に応じて第２読取部の背景部材（読み取り方法）を変更するので、第２読取装置４００における印刷物の読み取り精度を向上させることができる。

【0099】

（第４の実施形態）
第４の実施形態では、第３の実施形態とは逆に、第２読取部における用紙の読取結果に基づいて、第１読取部は用紙を読み取り方法を変更する場合について説明する。なお、以下の説明では、説明の重複を避けるため、第１の実施形態と同一の構成については、詳細な説明を省略する。

【0100】

図９は第４の実施形態の画像形成システム３０の制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。同図に示す処理は、制御部１４０、２５０、３８０、４５０、５５０が協働することにより実現され、制御部３８０は、全体制御等の主導的な役割を担う。

【0101】

ステップＳ４０１～Ｓ４０７の処理は、第１の実施形態における図６に示すステップＳ１０１～Ｓ１０７の処理と同一であるので、詳細な説明を省略する。

【0102】

ステップＳ４０８において、第１読取部により用紙Ｓをスキャンし、用紙Ｓのサイズを測定する。例えば、第１読取装置２００は、給紙装置１００から供給された用紙Ｓを第１読取部により読み取り、用紙Ｓの読取画像データに基づき用紙Ｓのサイズを測定する。

【0103】

より具体的には、上側スキャナー２２１は、第１背景部材２２２上の用紙搬送路を用紙Ｓが搬送される際に、用紙Ｓの四辺と、その近傍の第１背景部材２２２の一部とを含む、用紙Ｓのサイズ（長さおよび幅）よりも広い範囲の領域を読み取ることができるように構成されている。同様に、下側スキャナー２３１は、第２背景部材２３２上の用紙搬送路を搬送される際に、用紙Ｓの四辺と、その近傍の第２背景部材２３２の一部とを含む、用紙Ｓのサイズよりも広い範囲を読み取ることができるように構成されている。

【0104】

上側スキャナー２２１は、用紙Ｓが搬送されるＸ方向（用紙搬送方向）に直交するＹ方向（主走査方向）において、表（おもて）面（上面）の用紙Ｓの幅よりも広い範囲を画像センサーによって読み取る。上側スキャナー２２１は、用紙搬送部２１０によって用紙Ｓが用紙搬送路上を搬送される間に、用紙Ｓに対する読み取りを複数回繰り返すことにより、用紙Ｓの表面の読取画像データを取得する。また、下側スキャナー２３１は、用紙Ｓの裏面（下面）における幅方向の用紙Ｓの幅よりも広い範囲を画像センサーによって読み取る。下側スキャナー２３１は、用紙Ｓが用紙搬送路上を搬送される間に、用紙Ｓに対する読み取りを複数回繰り返すことにより、用紙Ｓの裏面の読取画像データが取得される。

【0105】

上側スキャナー２２１は、例えば、用紙Ｓの用紙搬送方向における読み取り値の変化に基づいて用紙Ｓの先端および後端を検出する。例えば、用紙Ｓが白紙であり第１背景部材２２２の黒色の面が背景となっている場合、上側スキャナー２２１の読み取り値が黒色から白色へ変化したことに基づいて用紙Ｓの先端が検出され、読み取り値が白色から黒色へ変化したことに基づいて用紙Ｓの後端が検出されうる。また、上側スキャナー２２１は、用紙搬送路を搬送される用紙Ｓについて、主走査方向における読み取り値の変化に基づいて用紙Ｓの左端および右端を検出する。例えば、読み取り値が黒色から白色へ変化したことに基づいて用紙Ｓの左端が検出され、読み取り値が白色から黒色へ変化したことに基づいて用紙Ｓの右端が検出されうる。

【0106】

上側スキャナー２２１は、検出された用紙Ｓの先端、後端、左端、および右端に基づいて用紙Ｓのサイズを算出できる。本明細書において、用紙Ｓのサイズは、用紙Ｓの用紙搬送方向における長さ（以下、単に「用紙の長さ」という）と、用紙搬送方向と直交する方向における用紙の長さ（以下、「用紙の幅」という）とを意味する。より具体的には、上側スキャナー２２１は、用紙Ｓの先端、および後端の検出タイミングの差（時間差）と用紙搬送速度とに基づいて用紙Ｓの長さを算出できる。また、上側スキャナー２２１は、用紙Ｓの左端の位置と右端の位置との差に基づいて用紙Ｓの幅を算出できる。また、下側スキャナー２３１も上側スキャナー２２１と同様に用紙Ｓの先端、後端、左端および右端に基づいて、用紙Ｓのサイズを算出できる。

【0107】

第１読取装置２００は、上側スキャナー２２１、および下側スキャナー２３１のいずれかにより測定した用紙Ｓの長さ、および用紙の幅を出力する。あるいは、上側スキャナー２２１により測定した用紙Ｓの長さ（Ｌ１）、および下側スキャナー２３１により測定した用紙Ｓの長さ（Ｌ２）の平均値（＝（Ｌ１＋Ｌ２）／２）と、上側スキャナー２２１により測定した用紙Ｓの幅（Ｗ１）、および下側スキャナー２３１により測定した用紙Ｓの幅（Ｗ２）の平均値（＝（Ｗ１＋Ｗ２）／２）とを出力するように構成することもできる。第１読取部による読取結果（用紙Ｓのサイズ）は、制御部３８０に送信される。

【0108】

次に、画像形成装置３００は、用紙Ｓに印刷画像を形成する（ステップＳ４０９）。より具体的には、制御部３８０は、補助記憶部３８２に保存されている印刷画像データに基づき、第１読取装置２００から搬送された用紙Ｓに印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。

【0109】

次に、第２読取装置４００は、用紙Ｓの画像をスキャンする（ステップＳ４１０）。制御部４５０は、画像形成装置３００において画像が形成された用紙Ｓ、すなわち印刷物を読み取るように第２読取部を制御し、印刷物の読取画像データを制御部３８０に送信する。

【0110】

次に、制御部３８０は、印刷物を検品する（ステップＳ４１１）。具体的には、制御部３８０は、基準画像と印刷物の画像とをページ単位で比較し、印刷物の品質が十分か否かを判定する（ステップＳ４１２）。例えば、制御部３８０は、基準画像と印刷物の画像との一致の度合いが所定の閾値以上である場合、印刷物の品質が十分と判定し、閾値未満である場合、印刷物の品質が十分ではないと判定する。なお、品質が十分ではない印刷物と印刷物の品質が十分な印刷物とを区別するため、品質が十分ではない印刷物は後処理装置５００のパージトレイに排出されうる。印刷物の品質が十分ではない場合（ステップＳ４１２：ＮＯ）は、例えば、第１読取装置２００における用紙の搬送速度が速すぎるため、用紙サイズの測定の精度を十分に確保できていない可能性がある。そこで、本実施形態では、制御部２５０は、印刷物の品質が十分ではない場合、用紙の搬送速度を変更する（ステップＳ４１３）。より具体的には、制御部２５０は、印刷物の品質が十分ではない場合、用紙の搬送速度を減少するように変更し、ステップＳ４０７の処理に戻る。

【0111】

一方、制御部３８０は、印刷物の品質が十分である場合（ステップＳ４１２：ＹＥＳ）、所定枚数の印刷が完了したか否かを判定する（ステップＳ４１４）。制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了した場合（ステップＳ４１４：ＹＥＳ）、処理を終了する（エンド）。一方、所定枚数の印刷が完了していない場合（ステップＳ４１４：ＮＯ）、ステップＳ４０７の処理に戻る。

【0112】

このように、図９に示すフローチャートの処理では、制御部２５０は、検品設定がオンである場合、給紙装置１００から給紙された用紙Ｓを読み取るように第１読取部を制御し、用紙Ｓのサイズを測定する。また、制御部２５０は、印刷物の品質が十分か否かの判定結果（第２読取部の読取結果）に基づき、第１読取装置２００における搬送速度（読み取り方法）を変更するように制御する。用紙Ｓの供給から印刷物の検品までの各工程は、印刷画像データのページごとに印刷設定データで指定された所定枚数だけ繰り返される。

【0113】

なお、以上の説明では、制御部２５０が、第２読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第１読取部が用紙Ｓの読み取り方法を変更する場合を例示したが、本実施形態はこのような場合に限定されない。制御部３８０が、第２読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第１読取部が用紙Ｓの読み取り方法を変更するように構成してもよい。

【0114】

以上のように構成された本実施形態の画像形成システム３０は、第１～第３の実施形態の効果に加えて下記の効果を奏する。

【0115】

画像形成システム３０は、印刷物の品質が十分か否かの判定結果（第２読取部の読取結果）に基づき、第１読取装置２００における搬送速度（読み取り方法）を変更するように制御するので、第１読取装置２００における用紙Ｓの読み取り精度を向上できる。

【0116】

（第５の実施形態）
第３および第４の実施形態では、第１読取部および第２読取部のうち一方の読取部における用紙の読取結果に基づいて、他方の読取部が用紙の読み取り方法を変更する場合について説明した。第５の実施形態では、第１読取部における用紙の読取結果に基づいて、第２読取部が用紙を読み取る読取範囲を変更する場合ついて説明する。なお、以下の説明では、説明の重複を避けるため、第１の実施形態と同一の構成については、詳細な説明を省略する。

【0117】

図１０Ａは第５の実施形態の画像形成システム３０の制御方法の処理手順を例示するフローチャートであり、図１０Ｂは図１０Ａに続くフローチャートである。図１０Ａ、図１０Ｂに示す処理は、制御部１４０、２５０、３８０、４５０、５５０が協働することにより実現され、制御部３８０は、全体制御等の主導的な役割を担う。本実施形態では、画像形成システム３０は、１回目の印刷において、所定枚数の用紙に下地画像を形成し、２回目の印刷において、下地画像が形成された所定枚数の用紙に対して追い刷り印刷を行う場合を例示して説明する。

【0118】

図１０Ａに示すように、まず、制御部３８０は、自動検品に関する設定を受け付ける（ステップＳ５０１）。ステップＳ５０１の処理は、第１の実施形態の図６におけるステップＳ１０１の処理と同一であるので、詳細な説明を省略する。

【0119】

次に、制御部３８０は、印刷開始の指示を受け付けたか否かを判定する（ステップＳ５０２）。ステップＳ５０２の処理についても、第１の実施形態の図６におけるステップＳ１０２の処理と同一であるので、詳細な説明を省略する。

【0120】

次に、給紙装置１００は、第１読取装置２００に用紙Ｓを供給する（ステップＳ５０３）。本実施形態では、給紙装置１００が供給する用紙Ｓはすべて白紙であり、画像形成に供されることを想定する。１回目の印刷は、下地画像を形成することを目的としているので、第１読取装置２００は、用紙Ｓをスキャンする必要はない。したがって、給紙装置１００から供給された用紙Ｓをそのまま画像形成装置３００に向けて搬送する。

【0121】

次に、画像形成装置３００は、第１読取装置２００から搬送された用紙Ｓに下地画像を形成する（ステップＳ５０４）。下地画像のデータは、例えば補助記憶部３８２に予め記憶されている。画像形成装置３００は、下地画像が形成された用紙Ｓを第２読取装置４００に供給する。制御部４５０は、下地画像が形成された用紙Ｓをスキャンする必要はないため、用紙搬送路を通じて用紙Ｓをそのまま後処理装置５００に向けて搬送するように第２読取部および用紙搬送部４１０を制御する。

【0122】

次に、後処理装置５００は、用紙Ｓを排紙トレイに排出する（ステップＳ５０５）。後処理装置５００は、第２読取装置４００から搬送された用紙Ｓを排紙トレイに排出する。また、画像形成システム３０が排紙スタッカーを有する場合は、下地画像が形成された用紙Ｓを積み重ねて排紙スタッカーに収容するように構成してもよい。

【0123】

次に、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了したか否かを判定する（ステップＳ５０６）。制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了した場合（ステップＳ５０６：ＹＥＳ）、ステップＳ５０７の処理に移行する。この時点において、排紙トレイには、下地画像が形成された所定枚数の用紙（用紙束）が、排紙された順に下から積み上げられ載置されている。その後、ユーザーは、排紙トレイに載置されている用紙束を給紙装置１００の給紙トレイに移送してセットする。その際、例えば、ユーザーに排紙トレイに載置された用紙束の上下を反転してから給紙トレイにセットしてもらう。これにより、用紙の重ね順が逆転されて給紙トレイに配置されるので、１回目の印刷の順序と以下で説明する２回目の印刷の順序とを一致させることができる。

【0124】

なお、用紙束の上下を反転して給紙トレイにセットする代わりに、画像形成装置３００が下地画像を形成する際に用紙Ｓの余白部分等の領域に管理番号を付与（印刷）し、管理番号にしたがって用紙の順番の管理を行うように構成してもよい。管理番号は、人が認識できる数字等の文字であってもよいし、バーコード等であってもよい。

【0125】

一方、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了していない場合（ステップＳ５０６：ＮＯ）、ステップＳ５０３の処理に戻る。

【0126】

次に、図１０Ｂに示すように、制御部１４０は、給紙トレイに用紙束がセットされたか否かを判定する（ステップＳ５０７）。制御部３８０は、給紙トレイに用紙束がセットされていない場合（ステップＳ５０７：ＮＯ）、給紙トレイに用紙束がセットされるまで待機する。一方、制御部３８０は、給紙トレイに用紙束がセットされている場合（ステップＳ５０７：ＹＥＳ）、検品設定がオンか否かを判定する（ステップＳ５０８）。制御部３８０は、検品設定がオンではない、すなわち検品設定がオフである場合（ステップＳ５０８：ＮＯ）、第１読取装置２００に用紙Ｓを供給するように給紙装置１００を制御する（ステップＳ５０９）。制御部２５０は、検品設定がオフであるので、用紙Ｓを読み取らずに、そのまま用紙Ｓを画像形成装置３００に向けて搬送するように第１読取部および用紙搬送部２１０を制御する。

【0127】

次に、画像形成装置３００は、用紙Ｓに印刷画像を形成する（ステップＳ５１０）。より具体的には、制御部３８０は、補助記憶部３８２に保存されている印刷画像データに基づき、第１読取装置２００から搬送された用紙Ｓに印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。

【0128】

次に、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了したか否かを判定する（ステップＳ５１１）。制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了した場合（ステップＳ５１１：ＹＥＳ）、処理を終了する（エンド）。一方、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了していない場合（ステップＳ５１１：ＮＯ）、ステップＳ５０９の処理に戻り、用紙の供給および画像の形成を継続する。

【0129】

一方、制御部３８０は、検品設定がオンである場合（ステップＳ５０８：ＹＥＳ）、第１読取装置２００に用紙Ｓを供給するように給紙装置１００を制御する（ステップＳ５１２）。

【0130】

次に、第１読取装置２００は、第１読取部により用紙Ｓをスキャンし、検品時の読取範囲を決定する（ステップＳ５１３）。例えば、制御部２５０は、画像形成装置３００によって下地画像が形成された用紙Ｓを読み取るように第１読取部を制御し、用紙Ｓの読取画像データに基づき下地画像が形成されている領域を取得する。制御部２５０は、下地画像が形成されている領域に基づいて検品時の読取範囲を決定する。より具体的には、制御部２５０は、下地画像が形成されている領域を除く用紙Ｓの画像領域を検品時の読取範囲に決定し、当該検品時の読取範囲の位置（例えば、検品時の読取範囲の左上および右下の座標）を制御部４５０に送信する。

【0131】

次に、画像形成装置３００は、用紙Ｓに印刷画像を形成する（ステップＳ５１４）。より具体的には、制御部３８０は、補助記憶部３８２に保存されている印刷画像データに基づき、第１読取装置２００から搬送された用紙に印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。

【0132】

次に、第２読取装置４００は、用紙Ｓの画像をスキャンする（ステップＳ５１５）。制御部４５０は、画像形成装置３００において画像が形成された用紙Ｓ、すなわち印刷物を第２読取部により読み取った読取画像に対して検品時の読取範囲以外の部分を除外（マスク）して検品画像データを生成し、当該検品画像データを制御部３８０に送信する。

【0133】

なお、画像センサーとしてラインセンサーを使用する代わりに、Ｘ方向に画素を走査して画像を読み取るセンサーを使用する場合は、用紙Ｓの上記読取範囲をＸ方向に画素を走査して読み取り、読取画像に基づき検品画像データを生成するように構成してもよい。

【0134】

次に、制御部３８０は、印刷物を検品する（ステップＳ５１６）。より具体的には、制御部３８０は、検品画像と、基準画像とをページ単位で比較し、両者の一致の度合いにより、印刷物に異常があるか否かを判定する。ここで、本実施形態における基準画像は、ユーザーによって品質が確認された印刷画像を読み取った読取画像の検品時の読取範囲に対応する領域である。例えば、制御部３８０は、両者の一致の度合いが所定の閾値以上である場合、印刷物に異常は無いと判定し、閾値未満である場合、印刷物に異常が有ると判定する。なお、異常が認められた印刷物は、正常な印刷物と区別するため、後処理装置５００のパージトレイに排出されうる。

【0135】

次に、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了したか否かを判定し（ステップＳ５１７）、所定枚数の印刷が完了した場合（ステップＳ５１７：ＹＥＳ）、処理を終了する（エンド）。一方、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了していない場合（ステップＳ５１７：ＮＯ）、ステップＳ５１２の処理に戻る。

【0136】

このように、図１０Ａに示すフローチャートの処理では、制御部３８０は、所定枚数の用紙Ｓに下地画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。また、図１０Ｂに示すフローチャートの処理では、制御部２５０は、検品設定がオンである場合、下地画像が形成された各々の用紙Ｓを読み取り、検品時の読取範囲を決定するように制御する。続いて、制御部３８０は、下地画像が形成された用紙Ｓに印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。さらに、制御部４５０は、印刷画像が形成された用紙Ｓの検品時の読取範囲をスキャンするように第２読取部を制御し、制御部３８０は、検品画像と基準画像とを比較することより印刷物の検品を行う。用紙Ｓの供給から印刷物の検品までの各工程は、印刷画像データのページごとに印刷設定データで指定された所定枚数だけ繰り返される。

【0137】

なお、以上の説明では、制御部４５０が、第１読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第２読取部による用紙Ｓの読取範囲を変更する場合を例示したが、本発明はこのような場合に限定されない。制御部３８０が、第１読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第２読取部による用紙Ｓの読取範囲を変更するように構成してもよい。また、制御部３８０または制御部４５０が、第１読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第２読取部における検品範囲を変更するように構成してもよい。

【0138】

また、基準画像および検品画像を比較することにより検品を行う場合を例示して説明したが、本実施形態はこのような場合に限定されない。例えば、下地画像と印刷画像とを合成した合成画像を基準画像として、基準画像と印刷物の画像とを比較することにより検品を行うように制御部３８０を構成してもよい。

【0139】

また、画像形成システム３０により１回目の印刷において用紙Ｓに下地画像を形成した後、２回目の印刷において印刷画像を用紙Ｓに形成、すなわち追い刷りし、検品を行う場合を例示して説明したが、本実施形態はこのような場合に限定されない。例えば、本実施形態の画像形成システム３０は、柄や模様のある用紙（ハガキ等）に印刷画像を形成し、検品を行う場合についても適用できる。

【0140】

また、１台の画像形成システム３０を使用して追い刷りを行う場合を例示して説明したが、本実施形態はこのような場合に限定されない。例えば、プリンターコントローラー２０に接続された２台の画像形成システムを使用して１回目の下地画像の形成を第１の画像形成システムにより行い、２回目の印刷画像の形成を第２の画像形成システムにより行うように構成してもよい。このような構成の具体例としては、大量のダイレクトメールを印刷する場合において、オフセット印刷機（第１の画像形成システム）により固定の画像（文面等）を複数の用紙に形成した後、ディジタル印刷機（第２の画像形成システム）により可変の画像（宛名等）を上記複数の用紙に形成する印刷システムが挙げれられる。

【0141】

以上のように構成された本実施形態の画像形成システム３０は、第１の実施形態の効果に加えて下記の効果を奏する。

【0142】

画像形成システム３０は、第１読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第２読取部が用紙Ｓを読み取る読取範囲を用紙全面から下地画像が形成されていない領域に変更するので、印刷物の画像に対して、適切な範囲において検品を行うことができる。したがって、印刷物の検品精度を向上できる。

【0143】

（第６の実施形態）
第６の実施形態では、第５の実施形態の場合とは逆に、第２読取部における用紙の読取結果に基づいて、第１読取部が用紙を読み取る読取範囲を変更する場合ついて説明する。なお、以下の説明では、説明の重複を避けるため、第１の実施形態と同一の構成については、詳細な説明を省略する。

【0144】

図１１Ａは第６の実施形態の画像形成システム３０の制御方法の処理手順を例示するフローチャートであり、図１１Ｂは図１１Ａに続くフローチャートである。図１１Ａ、図１１Ｂに示す処理は、制御部１４０、２５０、３８０、４５０、５５０が協働することにより実現され、制御部３８０は、全体制御等の主導的な役割を担う。本実施形態では、第５の実施形態と同様に画像形成システム３０は、１回目の印刷において、所定枚数の用紙に下地画像を形成し、２回目の印刷において、下地画像が形成された所定枚数の用紙に対して追い刷り印刷を行う場合を例示して説明する。

【0145】

図１１Ａに示すように、まず、制御部３８０は、自動検品に関する設定を受け付ける（ステップＳ６０１）。ステップＳ６０１の処理は、第１の実施形態の図６におけるステップＳ１０１の処理と同一であるので、詳細な説明を省略する。

【0146】

次に、制御部３８０は、印刷開始の指示を受け付けたか否かを判定する（ステップＳ６０２）。ステップＳ６０２の処理についても、第１の実施形態の図６におけるステップＳ１０２の処理と同一であるので、詳細な説明を省略する。

【0147】

次に、給紙装置１００は、第１読取装置２００に用紙Ｓを供給する（ステップＳ６０３）。本実施形態では、第５の実施形態と同様に、給紙装置１００が供給する用紙Ｓはすべて白紙であることを想定する。制御部２５０は、給紙装置１００から供給された用紙Ｓをそのまま画像形成装置３００に向けて搬送するように用紙搬送部２１０を制御する。

【0148】

次に、第１読取装置２００は、用紙Ｓをスキャンする（ステップＳ６０４）。例えば、制御部２５０は、給紙装置１００から供給された用紙Ｓを読み取るように第１読取部を制御し、用紙Ｓの読取画像データを取得する。

【0149】

次に、制御部２５０は、用紙が良好な状態か否かを判定する（ステップＳ６０５）。より具体的には、制御部２５０は、第１読取部によって取得された読取画像に基づいて、用紙Ｓが良好な状態か否かを判定する。制御部２５０は、用紙Ｓが良好な状態ではない場合（ステップＳ６０５：ＮＯ）、用紙Ｓを第１読取装置２００のパージトレイ（不図示）に排出し（ステップＳ６０６）、ステップＳ６０３に戻る。用紙Ｓが良好な状態ではないとは、例えば、用紙Ｓに汚れが付着していたり、用紙Ｓに傷が付いていたりする状態であることを意味し、用紙Ｓが良好な状態であるとは用紙Ｓに汚れや傷が無いこと意味する。

【0150】

例えば、用紙Ｓが白紙である場合、読取画像は概ね白色になると考えられる。例えば、画素のＲＧＢが各々８ビットで表される場合、用紙Ｓに汚れや傷が無い場合、すべての画素の値は２５５に近い値になるが、用紙Ｓに汚れや傷が有る場合は汚れや傷の部分の画素の値が２５５よりも小さい値になりうる。

【0151】

一方、画像形成装置３００は、用紙Ｓの状態が良好である場合（ステップＳ６０５：ＹＥＳ）、用紙Ｓに下地画像を形成する（ステップＳ６０７）。より具体的には、制御部３８０は、補助記憶部３８２に保存されている下地画像データに基づき、第１読取装置２００から搬送された用紙Ｓに下地画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。

【0152】

次に、第２読取装置４００は、用紙Ｓの画像をスキャンし、画像未形成領域を決定する（ステップＳ６０８）。例えば、制御部４５０は、画像形成装置３００によって下地画像が形成された用紙Ｓを読み取るように第２読取部を制御し、第２読取部による読取画像データに基づき下地画像が形成されている領域を取得する。さらに、制御部４５０は、下地画像が形成されている領域に基づき、用紙Ｓにおいて下地画像が形成されている領域を除く画像未形成領域を決定し、当該画像未形成領域の位置（例えば、画像未形成領域の左上および右下の座標）を制御部２５０に送信する。

【0153】

次に、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了したか否かを判定し（ステップＳ６０９）、所定枚数の印刷が完了した場合（ステップＳ６０９：ＹＥＳ）、ステップＳ６１０の処理に移行する。この時点において、排紙トレイには、下地画像が形成された所定枚数の用紙（用紙束）が、排紙された順に下から積み上げられ載置されている。一方、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了していない場合（ステップＳ６０９：ＮＯ）、ステップＳ６０３の処理に戻る。

【0154】

次に、図１１Ｂに示すように、制御部１４０は、給紙トレイに用紙束がセットされたか否かを判定する（ステップＳ６１０）。制御部３８０は、給紙トレイに用紙束がセットされていない場合（ステップＳ６１０：ＮＯ）、給紙トレイに用紙束がセットされるまで待機する。一方、制御部３８０は、給紙トレイに用紙束がセットされている場合（ステップＳ６１０：ＹＥＳ）、検品設定がオンか否かを判定する（ステップＳ６１１）。制御部３８０は、検品設定がオンではない、すなわち検品設定がオフである場合（ステップＳ６１１：ＮＯ）、第１読取装置２００に用紙Ｓを供給するように給紙装置１００を制御する（ステップＳ６１２）。制御部２５０は、検品設定がオフであるので、用紙Ｓを読み取らずに、そのまま用紙Ｓを画像形成装置３００に向けて搬送するように第１読取部および用紙搬送部２１０を制御する。

【0155】

次に、画像形成装置３００は、用紙Ｓに印刷画像を形成する（ステップＳ６１３）。より具体的には、制御部３８０は、補助記憶部３８２に保存されている印刷画像データに基づき、第１読取装置２００から搬送された用紙Ｓに印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。

【0156】

次に、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了したか否かを判定する（ステップＳ６１４）。制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了した場合（ステップＳ６１４：ＹＥＳ）、処理を終了する（エンド）。一方、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了していない場合（ステップＳ６１４：ＮＯ）、ステップＳ６１２の処理に戻り、用紙の供給および画像の形成を継続する。

【0157】

一方、制御部３８０は、検品設定がオンである場合（ステップＳ６１１：ＹＥＳ）、第１読取装置２００に用紙Ｓを供給するように給紙装置１００を制御する（ステップＳ６１５）。

【0158】

次に、第１読取装置２００は、第１読取部により用紙をスキャンする（ステップＳ６１６）。制御部２５０は、画像形成装置３００によって下地画像が形成された用紙Ｓを読み取るように第１読取部を制御する。

【0159】

また、制御部２５０は、用紙Ｓを読み取った読取画像に対して画像未形成領域以外の領域（すなわち下地画像が形成されている領域）をマスクする。これにより、以下のステップＳ６１７において、用紙Ｓにおいて下地画像が形成されている領域を汚れや傷と誤判定することを防止できる。このように、本実施形態では、第２読取部における用紙Ｓの読取結果（画像未形成領域）に基づいて、画像未形成領域以外の領域をマスクすることにより、第１読取部が用紙Ｓを読み取る読取範囲を変更する。

【0160】

次に、制御部２５０は、用紙Ｓが良好な状態か否かを判定する（ステップＳ６１７）。より具体的には、制御部２５０は、第１読取部によって取得された読取画像に基づいて、用紙Ｓが良好な状態か否かを判定する。制御部２５０は、用紙Ｓが良好な状態ではないと判定した場合（ステップＳ６１７：ＮＯ）、用紙Ｓを第１読取装置２００のパージトレイ（不図示）に排出し（ステップＳ６１８）、ステップＳ６１５に戻る。２回目の印刷前において用紙が良好な状態か否かを判定することにより、例えば、１回目の印刷において誤ってトナーが付着した用紙や、１回目の印刷の後、用紙束の移送時に傷が付いたりした用紙をパージできる。

【0161】

一方、制御部２５０は、用紙Ｓが良好な状態である場合（ステップＳ６１７：ＹＥＳ）、制御部２５０は、検品時の読取範囲を決定する（ステップＳ６１９）。制御部２５０は、第１読取部による用紙Ｓの読取画像データに基づき下地画像が形成されている領域を取得し、下地画像が形成されている領域に基づき検品時の読取範囲を決定する。より具体的には、制御部２５０は、用紙Ｓにおいて下地画像が形成されている領域を除く画像領域を検品時の読取範囲に決定し、当該検品時の読取範囲の位置（例えば、検品時の読取範囲の左上および右下の座標）を制御部４５０に送信する。

【0162】

次に、画像形成装置３００は、用紙Ｓに印刷画像を形成する（ステップＳ６２０）。より具体的には、制御部３８０は、補助記憶部３８２に保存されている印刷画像データに基づき、第１読取装置２００から搬送された用紙Ｓに印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。

【0163】

次に、第２読取装置４００は、用紙の画像をスキャンする（ステップＳ６２１）。第２読取装置４００は、画像形成装置３００において画像が形成された用紙、すなわち印刷物を第２読取部により読み取った読取画像に対して検品時の読取範囲以外の部分を除外（マスク）して検品画像データを生成し、当該検品画像データを制御部３８０に送信する。なお、画像センサーとしてラインセンサーを使用する代わりに、Ｘ方向に画素を走査して画像を読み取るセンサーを使用する場合は、用紙Ｓの上記検品時の読取範囲をＸ方向に画素を走査して読み取り、読取画像に基づき検品画像データを生成するように構成してもよい。

【0164】

次に、制御部３８０は、印刷物を検品する（ステップＳ６２２）。より具体的には、制御部３８０は、検品画像と、基準画像とをページ単位で比較し、両者の一致の度合いにより、印刷物のページに異常があるか否かを判定する。

【0165】

次に、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了したか否かを判定し（ステップＳ６２３）、所定枚数の印刷が完了した場合（ステップＳ６２３：ＹＥＳ）、処理を終了する（エンド）。一方、制御部３８０は、所定枚数の印刷が完了していない場合（ステップＳ６２３：ＮＯ）、ステップＳ６１５の処理に戻る。

【0166】

このように、図１１Ａに示すフローチャートの処理では、制御部２５０は、第１読取部の読取画像に基づいて用紙Ｓが良好か否かを判定し、制御部３８０は、用紙Ｓが良好な状態である場合、所定枚数の用紙Ｓに下地画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。また、制御部３８０は、第２読取部の読取画像に基づいて、用紙Ｓに下地画像が形成されていない画像未形成領域を決定する。また、図１１Ｂに示すフローチャートの処理では、制御部３８０は、検品設定がオンである場合、下地画像が形成された各々の用紙Ｓを読み取り、検品時の読取範囲を決定するように第１読取装置２００を制御する。続いて、制御部２５０は、第１読取部の読取画像に基づいて用紙Ｓが良好か否かを判定し、制御部３８０は、用紙Ｓが良好な状態である場合、下地画像が形成された用紙Ｓに印刷画像を形成するように画像形成部３２０を制御する。さらに、制御部３８０は、画像形成後の用紙Ｓの画像を読み取るように第２読取装置４００を制御し、検品画像と基準画像とを比較することより印刷物の検品を行う。用紙Ｓの供給から印刷物の検品までの各工程は、印刷画像データのページごとに印刷設定データで指定された所定枚数だけ繰り返される。

【0167】

なお、制御部３８０が、第２読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第１読取部が用紙Ｓを読み取る読取範囲を変更する場合を例示して説明したが、本実施形態はこのような場合に限定されない。例えば、制御部４５０が、第２読取部における用紙Ｓの読取結果に基づいて、第１読取部が用紙Ｓを読み取る読取範囲を変更するように構成してもよい。

【0168】

以上のように構成された本実施形態の画像形成システム３０は、下記の効果を奏する。

【0169】

第２読取部における用紙の読取結果に基づいて、第１読取部は用紙Ｓを読み取る読取範囲を用紙全面から下地画像が形成されていない領域に変更するので、２回目の印刷において用紙Ｓの状態が誤って不良と判定されることを防止できる。したがって、状態が不良の用紙Ｓを確実にパージできる。

【0170】

以上のように、実施形態において、画像形成システム３０、および画像形成システム３０の制御方法について説明した。しかしながら、本発明は、その技術思想の範囲内において当業者が適宜に追加、変形、および省略することができることはいうまでもない。

【0171】

また、制御プログラムは、ＵＳＢメモリー、フレキシブルディスク、ＣＤ－ＲＯＭ等のコンピューター読み取り可能な記録媒体によって提供されてもよいし、インターネット等のネットワークを介してオンラインで提供されてもよい。この場合、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録されたプログラムは、通常、メモリーやストレージ等に転送され記憶される。また、この検査プログラムは、例えば、単独のアプリケーション・ソフトウェアとして提供されてもよいし、サーバーの一機能としてその各装置のソフトウェアに組み込んでもよい。

【0172】

また、実施形態において検査プログラムにより実行される処理の一部または全部を回路等のハードウェアに置き換えて実行されうる。

【符号の説明】

【0173】

１ 印刷システム、
１０ クライアント端末、
２０ プリンターコントローラー、
３０ 画像形成システム、
４０ 通信回線、
１００ 給紙装置、
１１０ 給紙部、
１２０ 用紙搬送部、
１３０ 通信部、
１４０ 制御部、
２００ 第１読取装置、
２１０ 用紙搬送部、
２２０ 上側読取部、
２２１ 上側スキャナー
２２２ 第１背景部材、
２３０ 下側読取部、
２３１ 下側スキャナー
２３２ 第２背景部材、
２４０ 通信部、
２５０ 制御部、
３００ 画像形成装置、
３１０ 画像処理部、
３２０ 画像形成部、
３３０ 給紙部、
３４０ 用紙搬送部、
３５０ 定着部、
３６０ 通信部、
３７０ 操作表示部、
３８０ 制御部、
４００ 第２読取装置、
４１０ 用紙搬送部、
４２０ 上側読取部、
４２１ 上側スキャナー
４２２ 第１背景部材、
４３０ 下側読取部、
４３１ 下側スキャナー
４３２ 第２背景部材、
４４０ 通信部、
４５０ 制御部、
５００ 後処理装置、
５１０ 用紙搬送部、
５２０ 後処理部、
５３０ 排紙部、
５４０ 通信部、
５５０ 制御部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10A】

【図10B】

【図11A】

【図11B】