特開 2024-126882 ラケットフレーム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024126882

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】ラケットフレーム

(51)【国際特許分類】

   A63B 49/022 20150101AFI20240912BHJP

   A63B 102/02 20150101ALN20240912BHJP

【ＦＩ】

A63B49/022

A63B102:02

【審査請求】有

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023035610

(22)【出願日】2023-03-08

(71)【出願人】

【識別番号】000005935

【氏名又は名称】美津濃株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】保富 大輔

(72)【発明者】

【氏名】山下 洋平

(72)【発明者】

【氏名】橋本 直暉

(57)【要約】

【課題】ラケットフレームの貫通孔の壁面にストリングが当たることを抑制することによりスピン性能を向上させることができる。
【解決手段】ラケットフレーム１０は、フェース部１を備えている。フェース部１は、内周面ＩＳと、外周面ＯＳと、第１端部（先端部）１１と、第２端部（後端部）１２と、側端部１３とを含んでいる。フェース部１には、フェース部１の周方向に複数の貫通孔Ｈが設けられている。複数の貫通孔Ｈの各々は、フェース部１の内周面ＩＳおよび外周面ＯＳを貫通している。複数の貫通孔Ｈは、互いに隣り合う第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２を含んでいる。第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２は、第１端部（先端部）１１、第２端部（後端部）１２および側端部１３の少なくともいずれかに配置されており、かつ外周面ＯＳから内周面ＩＳに向かって互いの距離が近くなるように傾斜している。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

グリップ部と、
前記グリップ部に接続されたシャフト部と、
前記シャフト部に接続されたフェース部とを備え、
前記フェース部、前記シャフト部および前記グリップ部は第１方向に並んで配置されており、
前記フェース部は、内周面と、外周面と、前記第１方向において前記グリップ部と反対側に位置する先端部と、前記第１方向において前記グリップ部側に位置する後端部と、前記第１方向と直交する第２方向に位置する側端部とを含み、
前記フェース部には、前記フェース部の周方向に複数の貫通孔が設けられており、
前記複数の貫通孔の各々は、前記フェース部の前記内周面および前記外周面を貫通しており、
前記複数の貫通孔は、互いに隣り合う第１孔および第２孔を含み、
前記第１孔および前記第２孔は、前記先端部、前記後端部および前記側端部の少なくともいずれかに配置されており、かつ前記外周面から前記内周面に向かって互いの距離が近くなるように傾斜している、ラケットフレーム。

【請求項2】

前記複数の貫通孔は、互いに隣り合う第３孔および第４孔を含み、
前記第３孔は、前記第２孔に隣り合うように配置されており、
前記第４孔は、前記第３孔に対して前記第２孔と反対側に配置されており、
前記第３孔および前記第４孔は、前記先端部に配置されており、かつ前記外周面から前記内周面に向かって互いの距離が近くなるように傾斜している、請求項１に記載のラケットフレーム。

【請求項3】

前記第１方向に沿って延在する前記フェース部の中心線に対して、前記第１孔が傾斜する角度の絶対値は前記第２孔が傾斜する角度の絶対値以下であり、前記第３孔が傾斜する角度の絶対値は前記第４孔が傾斜する角度の絶対値以下である、請求項２に記載のラケットフレーム。

【請求項4】

前記中心線に対して、前記第１孔が傾斜する角度の絶対値は前記第２孔が傾斜する角度の絶対値よりも小さく、前記第３孔が傾斜する角度の絶対値は前記第４孔が傾斜する角度の絶対値よりも小さい、請求項３に記載のラケットフレーム。

【請求項5】

前記第１孔および前記第３孔の各々の傾斜する角度は反時計回りに２°以上４°以下であり、
前記第２孔および前記第４孔の各々の傾斜する角度は時計回りに３°以上５°以下である、請求項４に記載のラケットフレーム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ラケットフレームに関するものである。

【背景技術】

【0002】

ラケットでは縦方向および横方向にストリングが張られることで打球面が形成される。例えば、特許第６９４３６０８号公報（特許文献１）に記載されたラケットでは、ラケットフレームにストリングを挿通する複数の挿通路が形成され、縦方向および横方向の少なくとも一方の両側で複数のストリングが非対称位置に形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６９４３６０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

スピン性能の向上のために打球面の面内方向へのストリングの動きが重要である。ラケットフレームに設けられた挿通路（貫通孔）に通されたストリングが貫通孔の内面に当たるとストリングの動きが制限される。そのため、ストリングの動きが制限されないようにラケットフレームに設けられた貫通孔の内面にストリングが当たることを抑制することが求められる。上記公報に記載されたラケットでは、ラケットフレームの貫通孔の内面にストリングが当たることを抑制することはできない。したがって、ストリングの動きが制限されるため、スピン性能を向上させることはできない。

【0005】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的はラケットフレームの貫通孔の内面にストリングが当たることを抑制することによりスピン性能を向上させることができるラケットフレームを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のラケットフレームは、グリップ部と、グリップ部に接続されたシャフト部と、シャフト部に接続されたフェース部とを備えている。フェース部、シャフト部およびグリップ部は第１方向に並んで配置されている。フェース部は、内周面と、外周面と、第１方向においてグリップ部と反対側に位置する先端部と、第１方向においてグリップ部側に位置する後端部と、第１方向と直交する第２方向に位置する側端部とを含んでいる。フェース部には、フェース部の周方向に複数の貫通孔が設けられている。複数の貫通孔の各々は、フェース部の内周面および外周面を貫通している。複数の貫通孔は、互いに隣り合う第１孔および第２孔を含んでいる。第１孔および第２孔は、先端部、後端部および側端部の少なくともいずれかに配置されており、かつ外周面から内周面に向かって互いの距離が近くなるように傾斜している。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、ラケットフレームの貫通孔の内面にストリングが当たることを抑制することによりスピン性能を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態に係るラケットフレームを概略的に示す正面図である。

【図2】実施の形態に係るラケットを概略的に示す拡大正面図である。

【図3】図２のＩＩＩ部を示す拡大図である。

【図4】図３のＩＶ部を示す拡大図である。

【図5】本実施の形態のラケットでのラケットフレームの複数の貫通孔とストリングとの位置関係を概略的に示す拡大斜視図である。

【図6】図２のＶＩ部を示す拡大図である。

【図7】本実施の形態のラケットでのラケットフレームにストリングが張られた状態を説明するための正面図である。

【図8】比較例のラケットでのラケットフレームの複数の貫通孔とストリングとの位置関係を概略的に示す拡大正面図である。

【図9】比較例のラケットでのラケットフレームの複数の貫通孔とストリングとの位置関係を概略的に示す拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、特に言及しない限り、以下の図面において同一または対応する部分には同一の参照符号を付し、その説明を繰り返さない。

【0010】

図１を参照して、本実施の形態に係るラケットフレーム１０の構造について説明する。以下の図では、説明の便宜のため、複数の貫通孔Ｈは適時省略されている。本実施の形態に係るラケットフレーム１０は、フェース部１と、シャフト部２と、グリップ部３とを備えている。フェース部１、シャフト部２およびグリップ部３は、第１方向（縦方向）Ｄ１に並んで配置されている。シャフト部２は、第１方向Ｄ１において、フェース部１とグリップ部３の間に配置されている。

【0011】

ラケットフレーム１０に用いられる材質は、例えばＣＦＲＰ（Carbon Fiber Reinforced Plastic）である。ただし、ラケットフレーム１０に用いられる材質は、ＣＦＲＰに限られない。例えば、ラケットフレーム１０に用いられる材質として、ＧＦＲＰ（Glass Fiber Reinforced Plastic）等を用いることができる。

【0012】

フェース部１は、平面視において、楕円環形状を有している。平面視におけるフェース部１の長手方向は、第１方向Ｄ１に沿っている。平面視におけるフェース部１の短手方向は、第１方向Ｄ１と直交する第２方向（横方向）Ｄ２に沿っている。平面視におけるフェース部１の奥行き方向は、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に直交する第３方向（厚み方向）Ｄ３に沿っている。

【0013】

フェース部１は、第１方向Ｄ１において、第１端（先端）１ａと第２端（後端）１ｂとを有している。第１端１ａは、第１方向Ｄ１において、フェース部１におけるグリップ部３と反対側に位置する端である。第１端１ａは、第１方向Ｄ１においてフェース部１の最も先に位置している。第２端１ｂは、第１方向Ｄ１において、グリップ部３側に位置する端である。第２端１ｂは、第１方向Ｄ１においてフェース部１の最も後に位置している。

【0014】

フェース部１は、第１端１ａを有する第１端部（先端部）１１と、第２端１ｂを有する第２端部（後端部）１２とを含んでいる。第１端部（先端部）１１は、第１方向Ｄ１においてグリップ部３と反対側に位置する。第１端部１１は、第１端１ａを中心としてフェース部１の周方向に沿って延びている。第２端部（後端部）１２は、第１方向Ｄ１においてグリップ部３側に位置する。第２端部１２は、第２端１ｂを中心としてフェース部１の周方向に沿って延びている。第２端部１２は、第１方向Ｄ１において、第１端部１１と間隔を隔てて配置されている。第２端部１２はヨーク部である。

【0015】

フェース部１は、側端部１３を含んでいる。側端部１３は、第１方向Ｄ１と直交する第２方向Ｄ２に位置する。側端部１３は、第３端部（左端部）１３ａおよび第４端部（右端部）１３ｂを有している。第３端部１３ａは、第１端部１１と第２端部１２との間に配置されており、かつ第１端部１１の一端と第２端部１２の一端とを接続している。第４端部１３ｂは、第１端部１１と第２端部１２との間に配置されており、かつ第１端部１１の他端と第２端部１２の他端とを接続している。第４端部１３ｂは、第２方向Ｄ２において、第３端部１３ａと間隔をあけて配置されている。

【0016】

フェース部１は、内周面ＩＳおよび外周面ＯＳを含んでいる。フェース部１の第１端部１１、第２端部１２、第３端部１３ａおよび第４端部１３ｂの各々は、内周面ＩＳおよび外周面ＯＳを有している。フェース部１には、フェース部１の周方向に複数の貫通孔Ｈが設けられている。複数の貫通孔Ｈは、フェース部１の周方向に間隔をあけて配置されている。

【0017】

複数の貫通孔Ｈの各々は、フェース部１の内周面ＩＳおよび外周面ＯＳを貫通している。複数の貫通孔Ｈの各々はそれぞれ内面を有している。複数の貫通孔Ｈの各々の内面は、フェース部１の内周面ＩＳおよび外周面ＯＳを貫通している。複数の貫通孔Ｈの各々の内面の内側端はフェース部１の内周面ＩＳに接続されており、複数の貫通孔Ｈの各々の内面の外側端はフェース部１の外周面ＯＳに接続されている。複数の貫通孔Ｈは、第１端部１１、第２端部１２、第３端部１３ａおよび第４端部１３ｂの各々に設けられている。

【0018】

第１端部１１に設けられた複数の貫通孔Ｈの各々と、第２端部１２に設けられた複数の貫通孔Ｈの各々とはそれぞれ第１方向Ｄ１において向かい合っている。第３端部１３ａに設けられた複数の貫通孔Ｈの各々と、第４端部１３ｂに設けられた複数の貫通孔Ｈの各々とはそれぞれ第２方向Ｄ２において向かい合っている。

【0019】

シャフト部２は、第１分岐部材２Ａと第２分岐部材２Ｂとを有している。グリップ部３は、ラケット１００の使用者が握る部分である。グリップ部３は、ラケットフレーム１０の長手方向に沿って延在している。グリップ部３は、ラケットフレーム１０の第２端部１２側にある。

【0020】

図２～図７を参照して、本実施の形態に係るラケットフレーム１０およびラケット１００の構造について説明する。

【0021】

図２および図７を参照して、本実施の形態に係るラケット１００は、ラケットフレーム１０と、ストリング２０とを備えている。ストリング２０は、ラケットフレーム１０のフェース部１に張られている。ストリング２０は、複数の貫通孔Ｈの各々に通されている。ストリング２０は、複数のメインストリング部２０１と、複数のクロスストリング部２０２と、複数の折り返し部２０３とを有している。

【0022】

ストリング２０の材料は、例えばポリエステル、ナイロンなどである。ストリング２０の直径は、例えば１．２０ｍｍ以上１．３０ｍｍ以下である。ストリング２０の直径は、例えば１．２０ｍｍ、１．２５ｍｍ、１．３０ｍｍなどであってもよい。ストリング２０の張力は、例えば４０ｌｂｓ以上６０ｌｂｓ以下である。ストリング２０の張力は、例えば４０ｌｂｓ、５０ｌｂｓ、６０ｌｂｓなどであってもよい。

【0023】

複数のメインストリング部２０１は、第１端部１１に配置された複数の貫通孔Ｈの各々と第２端部１２に配置された複数の貫通孔Ｈの各々との間を第１方向Ｄ１に沿って延びている。複数のクロスストリング部２０２は、第３端部１３ａに配置された複数の貫通孔Ｈの各々と第４端部１３ｂに配置された複数の貫通孔Ｈの各々との間を第２方向Ｄ２に沿って延びている。

【0024】

複数の折り返し部２０３は、複数の貫通孔Ｈよりも外側に配置されている。複数の折り返し部２０３は、第１端部１１、第２端部１２、第３端部１３ａおよび第４端部１３ｂの各々においてフェース部１の周方向に隣り合う貫通孔Ｈの間に配置されている。つまり、ストリング２０は、第１端部１１、第２端部１２、第３端部１３ａおよび第４端部１３ｂの各々においてフェース部１の周方向に隣り合う貫通孔Ｈよりも外側で折り返されている。

【0025】

図２～図６を参照して、ラケットフレーム１０のフェース部１に設けられた複数の貫通孔Ｈの詳細について説明する。

【0026】

図２および図３を参照して、ラケットフレーム１０のフェース部１は、グロメット１５をさらに備えている。グロメット１５は、ストリング２０を保護する。グロメット１５の材料は、例えば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴムなどである。グロメット１５の材料は、例えばナイロン樹脂であってもよい。１つのグロメット１５に１つの貫通孔Ｈが設けられている。グロメット１５の孔の最小の幅は、ストリング２０の幅よりも大きい。

【0027】

複数の貫通孔Ｈは、第１端１ａおよび第２端１ｂを通るフェース部１の中心線ＣＬ（仮想線）に対して、線対称に設けられている。なお、中心線ＣＬは、グリップ部３の中心軸を通る。複数の貫通孔Ｈは、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２を含んでいる。第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２は、第１端部（先端部）１１、第２端部（後端部）１２および側端部１３の少なくともいずれかに配置されている。本実施の形態では、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２は、第１端部（先端部）１１、第２端部（後端部）１２および側端部１３の全てに配置されている。また、複数の貫通孔Ｈは、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４を含んでいる。第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、ストリング２０のメインストリング部２０１が通される孔である。

【0028】

第１端部（先端部）１１に配置された、第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、この順に中心線ＣＬから離れるように配置されている。

【0029】

図３および図４を参照して、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２は互いに隣り合っている。第１孔Ｈ１は、中心線ＣＬに最も近い位置に配置されている。第２孔Ｈ２は、第１孔Ｈ１に対して中心線ＣＬとは反対側に配置されている。第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２は、外周面ＯＳから内周面ＩＳに向かって互いの距離が近くなるように傾斜している。第１孔Ｈ１の中心を通る中心線および第２孔Ｈ２の中心を通る中心線はそれぞれフェース部１の中心線ＣＬに沿う方向に対して互いに反対側に傾斜している。

【0030】

第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は互いに隣り合っている。第３孔Ｈ３は、第２孔Ｈ２に隣り合うように配置されている。第３孔Ｈ３は、第２孔Ｈ２に対して第１孔Ｈ１とは反対側に配置されている。第４孔Ｈ４は、第３孔Ｈ３に対して第２孔Ｈ２とは反対側に配置されている。第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、第１端部（先端部）１１に配置されている。第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、外周面ＯＳから内周面ＩＳに向かって互いの距離が近くなるように傾斜している。第３孔Ｈ３の中心を通る中心線および第４孔Ｈ４の中心を通る中心線はそれぞれフェース部１の中心線ＣＬに沿う方向に対して互いに反対側に傾斜している。

【0031】

第１方向Ｄ１に沿って延在するフェース部１の中心線ＣＬに対して、第１孔Ｈ１が傾斜する角度の絶対値は第２孔Ｈ２が傾斜する角度の絶対値以下であり、第３孔Ｈ３が傾斜する角度の絶対値は第４孔Ｈ４が傾斜する角度の絶対値以下である。好ましくは、中心線ＣＬに対して、第１孔Ｈ１が傾斜する角度の絶対値は第２孔Ｈ２が傾斜する角度の絶対値よりも小さく、第３孔Ｈ３が傾斜する角度の絶対値は第４孔Ｈ４が傾斜する角度の絶対値よりも小さい。

【0032】

第１孔Ｈ１および第３孔Ｈ３の各々の傾斜する角度は反時計回りに例えば２°以上４°以下であり、第２孔Ｈ２および第４孔Ｈ４の各々の傾斜する角度は時計回りに例えば３°以上５°以下である。好ましくは、第１孔Ｈ１および第３孔Ｈ３の各々の傾斜する角度は反時計回りに３°であり、第２孔Ｈ２および第４孔Ｈ４の各々の傾斜する角度は時計回りに４°である。本実施の形態では、反時計回りを＋（プラス）とし、時計回りを－（マイナス）と規定している。

【0033】

図５を参照して、複数の貫通孔Ｈの各々の平面形状は、例えば円形状である。つまり、この場合、複数の貫通孔Ｈの表面および裏面の各々の平面形状は円形状である。なお、貫通孔Ｈの平面形状は、円形状に限定されず、例えばＸ字形状であってもよい。

【0034】

また、複数の貫通孔Ｈは、第２端部（後端部）１２に配置された、第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４を含んでいる。第２端部（後端部）１２に配置された、第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、第１端部（先端部）１１と同様に配置されている。

【0035】

図２および図６を参照して、複数の貫通孔Ｈは、側端部１３に配置された、第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４を含んでいる。本実施の形態では、第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、第３端部１３ａに設けられている。第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、第４端部１３ｂに設けられていてもよい。第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、ストリング２０のクロスストリング部２０２が通される孔である。

【0036】

側端部１３に配置された、第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４の配置について説明する。第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２は互いに隣り合っている。第１孔Ｈ１は、第１方向Ｄ１においてフェース部１の中央に最も近い位置に配置されている。第２孔Ｈ２は、第１孔Ｈ１に対し第１方向Ｄ１においてフェース部１の中央とは反対側に配置されている。第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２は、外周面ＯＳから内周面ＩＳに向かって互いの距離が近くなるように傾斜している。第１孔Ｈ１の中心を通る中心線および第２孔Ｈ２の中心を通る中心線は、第１方向Ｄ１においてフェース部１の中央に沿う方向に対して傾斜している。

【0037】

第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は互いに隣り合っている。第３孔Ｈ３は、第４孔Ｈ４に隣り合うように配置されている。第３孔Ｈ３は、第２孔Ｈ２に対して第１孔Ｈ１とは反対側に配置されている。第４孔Ｈ４は、第３孔Ｈ３に対して第２孔Ｈ２とは反対側に配置されている。第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、外周面ＯＳから内周面ＩＳに向かって互いの距離が近くなるように傾斜している。第３孔Ｈ３の中心を通る中心線および第４孔Ｈ４の中心を通る中心線は、第１方向Ｄ１においてフェース部１の中央に沿う方向に対して傾斜している。

【0038】

図７を参照して、本実施の形態のラケット１００でのラケットフレーム１０にストリング２０が張られた状態を説明する。ラケットフレーム１０のフェース部１において、第１端部（先端部）１１および第２端部（後端部）１２にストリング２０が張られた状態を説明する。ストリング２０の複数の折り返し部２０３は、第１折り返し部２０３ａ、第２折り返し部２０３ｂ、第３折り返し部２０３ｃ、第４折り返し部２０３ｄおよび第５折り返し部２０３ｅを含んでいる。第１孔Ｈ１を通るメインストリング部２０１と、第２孔Ｈ２を通るメインストリング部２０１とは、第１折り返し部２０３ａを介して接続されている。第２孔Ｈ２を通るメインストリング部２０１と、第３孔Ｈ３を通るメインストリング部２０１とは、第２折り返し部２０３ｂを介して接続されている。第３孔Ｈ３を通るメインストリング部２０１と第４孔Ｈ４を通るメインストリング部２０１とは、第３折り返し部２０３ｃを介して接続されている。第４孔Ｈ４を通るメインストリング部２０１と、第４孔Ｈ４の外側の貫通孔Ｈを通るメインストリング部２０１とは第４折り返し部２０３ｄを介して接続されている。第４孔Ｈ４の外側の貫通孔Ｈを通るメインストリング部２０１と、さらに外側の貫通孔Ｈを通るメインストリング部２０１とは第５折り返し部２０３ｅを介して接続されている。また、図示しないが、側端部１３にも同様にストリング２０が張られている。つまり、第３端部（左端部）１３ａおよび第４端部（右端部）１３ｂに同様にストリング２０が張られている。

【0039】

なお、上記では、第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、中心線ＣＬに対して片側に配置されている。しかしながら、第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２が中心線ＣＬを挟んで中心線ＣＬに対して対称に配置されていてもよい。

【0040】

次に、実施の形態の作用効果について比較例と対比して説明する。

【0041】

図８および図９を参照して、比較例のラケットフレーム１０では、第１孔Ｈ１、第２孔Ｈ２、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４の各々は、フェース部１の中心線ＣＬに沿って延びている。そのため、ストリング２０が張られることで打球面が形成される際に、ストリング２０の張力により折り返し部２０３の両側に位置する第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２の各々の内面の内周面ＩＳ側にストリング２０が当たる。

【0042】

本実施の形態に係るラケットフレーム１０では、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２は、外周面ＯＳから内周面ＩＳに向かって互いの距離が近くなるように傾斜している。そのため、折り返し部２０３の両側に第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２が位置すると、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２の内面の内周面ＩＳ側にストリング２０が当たることを抑制することができる。したがって、ラケットフレーム１０の貫通孔Ｈの内面にストリング２０が当たることを抑制することによりスピン性能を向上させることができる。

【0043】

また、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２は、第１端部（先端部）１１、第２端部（後端部）１２および側端部１３の少なくともいずれかに配置されている。第１端部（先端部）１１の縦のストリング２０（メインストリング部２０１）は、打点に近いため、スピン性能に対する影響が大きい。したがって、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２が第１端部（先端部）１１に配置されていることによって、打球面の面内方向へのストリング２０の動きを確保することによりスピン性能を向上させることができる。

【0044】

また、縦のストリング２０（メインストリング部２０１）は、横のストリング２０（クロスストリング部２０２）よりもスピン性能に影響を与える。したがって、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２が第２端部（後端部）１２に配置されていることによって、打球面の面内方向へのストリング２０の動きを確保することによりスピン性能を向上させることができる。

【0045】

また、横のストリング２０（クロスストリング部２０２）は、縦のストリング２０（メインストリング部２０１）よりもスピン性能に与える影響は小さいが、スピン性能に影響を与える。したがって、第１孔Ｈ１および第２孔Ｈ２が側端部１３に配置されていることによって、打球面の面内方向へのストリング２０の動きを確保することによりスピン性能を向上させることができる。

【0046】

また、ラケットフレーム１０の貫通孔Ｈの内面にストリング２０が当たることを抑制することにより外観を向上させることができる。

【0047】

また、ラケットフレーム１０の貫通孔Ｈの内面にストリング２０が当たることを抑制することによりグロメット１５とストリング２０の損傷を抑えることができるため、グロメット１５とストリング２０の耐久性を向上させることができる。

【0048】

本実施の形態に係るラケットフレーム１０では、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４は、外周面ＯＳから内周面ＩＳに向かって互いの距離が近くなるように傾斜している。そのため、折り返し部２０３の両側に第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４が位置すると、第３孔Ｈ３および第４孔Ｈ４の内周の内周面ＩＳ側にストリング２０が当たることを抑制することができる。したがって、ラケットフレーム１０の貫通孔Ｈの内面にストリング２０が当たることをさらに抑制することによりスピン性能をさらに向上させることができる。

【0049】

本実施の形態に係るラケットフレーム１０では、第１方向Ｄ１に沿って延在するフェース部１の中心線ＣＬに対して、第１孔Ｈ１が傾斜する角度の絶対値は第２孔Ｈ２が傾斜する角度の絶対値以下であり、第３孔Ｈ３が傾斜する角度の絶対値は第４孔Ｈ４が傾斜する角度の絶対値以下である。これにより、貫通孔Ｈの内面にストリング２０が当たることを効果的に抑制することができることを本発明者らは見出した。

【0050】

本実施の形態に係るラケットフレーム１０では、中心線ＣＬに対して、第１孔Ｈ１が傾斜する角度の絶対値は第２孔Ｈ２が傾斜する角度の絶対値よりも小さく、第３孔Ｈ３が傾斜する角度の絶対値は第４孔Ｈ４が傾斜する角度の絶対値よりも小さい。これにより、貫通孔Ｈの内面にストリング２０が当たることを効果的に抑制することができることを本発明者らは見出した。

【0051】

本実施の形態に係るラケットフレーム１０では、第１孔Ｈ１および第３孔Ｈ３の各々の傾斜する角度は反時計回りに２°以上４°以下であり、第２孔Ｈ２および第４孔Ｈ４の各々の傾斜する角度は時計回りに３°以上５°以下である。これにより、貫通孔Ｈの内面にストリング２０が当たることを効果的に抑制することができることを本発明者らは見出した。

【0052】

本実施の形態に係るラケット１００は、上記のラケットフレーム１０と、複数の貫通孔Ｈに通されたストリング２０を備えている。そのため、ラケットフレーム１０の貫通孔Ｈの内面にストリング２０が当たることを抑制することによりスピン性能を向上させることができる。

【0053】

（実施例）
次に、本実施の形態に係るラケットフレームおよびラケットの実施例について比較例と対比して説明する。

【0054】

本実施例では実施例１～５について比較例１～６と対比してストリング２０が張られることで打球面が形成された状態を検証した。実施例１～５は、本実施の形態に係るラケットフレームおよびラケットと同様の構造を備えている。実施例１～５では、第１孔および第３孔の各々の傾斜する角度は反時計回りに２°以上４°以下であり、第２孔および第４孔の各々の傾斜する角度は時計回りに３°以上５°以下である。

【0055】

比較例１では、第１孔および第３孔の各々の傾斜する角度は反時計回りに１°であり、第２孔および第４孔の各々の傾斜する角度は時計回りに１°である。比較例２では、第１孔および第３孔の各々の傾斜する角度は反時計回りに５°であり、第２孔および第４孔の各々の傾斜する角度は時計回りに５°である。比較例３では、第１孔および第３孔の各々の傾斜する角度は反時計回りに１０°であり、第２孔および第４孔の各々の傾斜する角度は時計回りに１０°である。

【0056】

比較例４では、第１孔および第３孔の各々の傾斜する角度は反時計回りに１°であり、第２孔および第４孔の各々の傾斜する角度は時計回りに１°である。比較例５では、第１孔および第３孔の各々の傾斜する角度は反時計回りに５°であり、第２孔および第４孔の各々の傾斜する角度は時計回りに５°である。比較例６では、第１孔および第３孔の各々の傾斜する角度は反時計回りに１０°であり、第２孔および第４孔の各々の傾斜する角度は時計回りに１０°である。

【0057】

実施例１では、ストリングの材料はポリエステルであり、ストリングの直径は１．２５ｍｍであり、ストリングの張力は５０ｌｂｓである。実施例２では、ストリングの材料はポリエステルであり、ストリングの直径は１．２５ｍｍであり、ストリングの張力は６０ｌｂｓである。実施例３では、ストリングの材料はポリエステルであり、ストリングの直径は１．２０ｍｍであり、ストリングの張力は５０ｌｂｓである。実施例４では、ストリングの材料はポリエステルであり、ストリングの直径は１．２０ｍｍであり、ストリングの張力は６０ｌｂｓである。実施例５では、ストリングの材料はナイロン（マルチフィラメント）であり、ストリングの直径は１．３０ｍｍであり、ストリングの張力は４０ｌｂｓである。

【0058】

比較例１～３では、ストリングの材料はポリエステルであり、ストリングの直径は１．２５ｍｍであり、ストリングの張力は５０ｌｂｓである。比較例４～６では、ストリングの材料はポリエステルであり、ストリングの直径は１．２５ｍｍであり、ストリングの張力は６０ｌｂｓである。

【0059】

比較例１～６のいずれも第１孔、第２孔、第３孔および第４孔の内面の内周側にストリングが当たった。それに対して、実施例１～５のいずれも第１孔、第２孔、第３孔および第４孔の内面の内周側にストリングが当たらなかった。また、実施例１～５のいずれも折り返し部と反対側において第１孔、第２孔、第３孔および第４孔の中央付近にストリングが位置した。

【0060】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。

【符号の説明】

【0061】

１ フェース部、２ シャフト部、３ グリップ部、１０ ラケットフレーム、１１ 第１端部（先端部）、１３ 側端部、２０ ストリング、１００ ラケット、ＣＬ 中心線、Ｄ１ 第１方向、Ｄ２ 第２方向、Ｄ３ 第３方向、Ｈ 貫通孔、Ｈ１ 第１孔、Ｈ２ 第２孔、Ｈ３ 第３孔、Ｈ４ 第４孔、ＩＳ 内周面、ＯＳ 外周面。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】