特開 2024-126895 底面型枠用テープの選定方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024126895

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】底面型枠用テープの選定方法

(51)【国際特許分類】

   E01D 19/12 20060101AFI20240912BHJP

   E04B 1/682 20060101ALI20240912BHJP

   E04G 9/00 20060101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

E01D19/12

E04B1/682 Z

E04G9/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023035631

(22)【出願日】2023-03-08

(71)【出願人】

【識別番号】000166432

【氏名又は名称】戸田建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104927

【弁理士】

【氏名又は名称】和泉 久志

(72)【発明者】

【氏名】浅野 均

(72)【発明者】

【氏名】沖田 佳隆

(72)【発明者】

【氏名】可児 幸嗣

(72)【発明者】

【氏名】大河内 孝彦

(72)【発明者】

【氏名】北原 慎也

【テーマコード（参考）】

2D059

2E001

2E150

【Ｆターム（参考）】

2D059AA14

2D059GG55

2E001EA03

2E001FA11

2E150BA02

2E150HF07

2E150MA01X

2E150MA11X

(57)【要約】

【課題】隣り合うプレキャスト床版の接合端面間に形成された間詰め部の底面型枠として使用されるテープを適切に選定する。
【解決手段】隣り合うプレキャスト床版１Ａ、１Ｂの接合端面間に形成された間詰め部２に間詰め材３を充填する際、前記間詰め部２の底面型枠として使用されるテープ４の選定方法として、下記の試験の結果、テープの膨らみＳを基準として選定する。
（試験）(1)実機を模擬した試験体の間詰め部２の底面型枠としてテープ４を貼着する。(2)間詰め材３を練り混ぜる。(3)間詰め部２に間詰め材３を打設する。(4)間詰め材３の硬化後、間詰め材３の底部が下方へ膨出した変形量であるテープの膨らみＳを計測する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

隣り合うプレキャスト床版の接合端面間に形成された間詰め部に間詰め材を充填する際、前記間詰め部の底面型枠として使用されるテープの選定方法であって、
下記の試験の結果、テープの膨らみを基準として、底面型枠用テープを選定することを特徴とする底面型枠用テープの選定方法。
（試験）
(1)実機を模擬した試験体における間詰め部の底面型枠としてテープを貼着する。
(2)間詰め材を練り混ぜる。
(3)間詰め部に間詰め材を打設する。
(4)間詰め材の硬化後、間詰め材の底部の下方への膨出量であるテープの膨らみを計測する。

【請求項2】

前記間詰め部の幅に対する前記テープの膨らみが１０％以下であるものを、底面型枠用テープとして用いる請求項１記載の底面型枠用テープの選定方法。

【請求項3】

前記間詰め材の硬化後、前記テープを剥がし、前記間詰め材が前記間詰め部より外側に流出した幅である間詰め材流出幅を計測し、その値を基準として、底面型枠用テープを選定する請求項１記載の底面型枠用テープの選定方法。

【請求項4】

前記間詰め部の幅に対する前記間詰め材流出幅が１２％以下であるものを、底面型枠用テープとして用いる請求項３記載の底面型枠用テープの選定方法。

【請求項5】

前記間詰め材の打設時に、前記テープの剥がれが生じないものを、底面型枠用テープとして用いる請求項１記載の底面型枠用テープの選定方法。

【請求項6】

前記間詰め材の硬化後、前記テープを剥がす際に剥がしやすいものを、底面型枠用テープとして用いる請求項１記載の底面型枠用テープの選定方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、プレキャスト床版同士の接合端面間に形成された間詰め部に間詰め材を充填する際、前記間詰め部の底面型枠として使用されるテープの選定方法に関する。

【背景技術】

【0002】

道路橋などに使用されるプレキャスト床版の大規模更新工事では、交通事情を考慮してできる限り短期間で施工が完了することが求められている。

【0003】

従来より、プレキャスト床版同士の継手構造としては、種々のものが開発されてきた。最も一般的に多用されてきた継手構造は、所謂ループ継手である。このループ継手は、図７に示されるように、プレキャスト床版５０Ａ、５０Ｂの接合端面に、位置をずらして橋軸方向に突出する互いのループ状継手鉄筋５１、５２を適宜の間隔で配置し、このループ状継手鉄筋５１、５２の直角方向から補強筋５３を挿入して、プレキャスト床版本体間の間詰め部に場所打ちコンクリート５４を打設して隣接するプレキャスト床版５０Ａ、５０Ｂ同士を接続する継手構造である。

【0004】

このような継手構造では、間詰め部に場所打ちコンクリート５４を充填する際、図７に示されるように、間詰め部の底部に両側のプレキャスト床版５０Ａ、５０Ｂ間に跨がる木製の底面型枠５５を設けた上で、間詰め部に場所打ちコンクリート５４が打設される。この底面型枠５５の固定は、プレキャスト床版５０Ａ、５０Ｂの接合端面近傍の底面にインサート５６を埋設しておき、このインサート５６にねじ込まれたボルト５７によって押え部材などを介して支持する構造である。

【0005】

また、間詰め部の鉄筋の設置を無くして省力化を図るとともに、間詰め材の低減などにより工期短縮を図るようにした機械式継手も、従来から提案されている（例えば、特許文献２など）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１１－６３９８４号公報

【特許文献2】特開２０２１－３１９０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

従来のループ状継手鉄筋の場合、間詰め部の幅（プレキャスト床版５０Ａ、５０Ｂの接合端面間の離隔距離）が３００～４００ｍｍもあったのに対して、特許文献２に記載される機械式継手構造では２０ｍｍ程度に縮小できるため、間詰め材の低減などにより工期短縮が図れるようになる利点がある。

【0008】

ところが、底面型枠として、従来と同様に木製の型枠をボルトで固定する構造を採用した場合には、底面型枠の設置及び解体の作業に時間を要するため、これを簡素化することも求められていた。

【0009】

しかしながら、市販の粘着テープとしては多種多様のものが存在するため、底面型枠用のテープとして適切なものを選択しなければ、テープの膨らみや剥がれによって間詰め部のコンクリートの強度や品質の低下につながり、延いてはコンクリート構造物の信頼性が損なわれる結果となる。

【0010】

そこで本発明の主たる課題は、隣り合うプレキャスト床版の接合端面間の間詰め部の底面型枠として使用されるテープを適切に選定するための方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、隣り合うプレキャスト床版の接合端面間に形成された間詰め部に間詰め材を充填する際、前記間詰め部の底面型枠として使用されるテープの選定方法であって、
下記の試験の結果、テープの膨らみを基準として、底面型枠用テープを選定することを特徴とする底面型枠用テープの選定方法が提供される。
（試験）
(1)実機を模擬した試験体における間詰め部の底面型枠としてテープを貼着する。
(2)間詰め材を練り混ぜる。
(3)間詰め部に間詰め材を打設する。
(4)間詰め材の硬化後、間詰め材の底部の下方への膨出量であるテープの膨らみを計測する。

【0012】

上記請求項１記載の発明では、隣り合うプレキャスト床版の接合端面間に形成された間詰め部に間詰め材を充填する際、前記間詰め部の底面型枠として使用されるテープを選定するに当たって、所定の試験の結果、底面型枠として使用したテープの膨らみを基準として底面型枠用テープを選定しているため、実機においてもテープの膨らみを最小限に抑えることができ、テープの膨らみが大きくなることによって生じる間詰め材の強度低下や品質の低下などが防止できる。従って、本発明に係る選定方法によって、間詰め部の底面型枠として適切なテープを選定することができる。

【0013】

請求項２に係る本発明として、前記間詰め部の幅に対する前記テープの膨らみが１０％以下であるものを、底面型枠用テープとして用いる請求項１記載の底面型枠用テープの選定方法が提供される。

【0014】

上記請求項２記載の発明では、前記テープの膨らみの具体的な数値範囲について、間詰め部の幅に対するテープの膨らみが１０％以下であるものを底面型枠用テープとして選定している。これによって、テープの膨らみを所定値以下に抑えることができ、より確実に間詰め部の品質が向上できる。

【0015】

請求項３に係る本発明として、前記間詰め材の硬化後、前記テープを剥がし、前記間詰め材が前記間詰め部より外側に流出した幅である間詰め材流出幅を計測し、その値を基準として、底面型枠用テープを選定する請求項１記載の底面型枠用テープの選定方法が提供される。

【0016】

上記請求項３記載の発明では、テープの隙間から間詰め材が外側に流出した幅を間詰め材流出幅とし、これを基準として底面型枠用テープを選定しているため、実機においてもテープの隙間から間詰め材が流出するのを最小限に抑えることができ、間詰め材の品質が向上できる。

【0017】

請求項４に係る本発明として、前記間詰め部の幅に対する前記間詰め材流出幅が１２％以下であるものを、底面型枠用テープとして用いる請求項３記載の底面型枠用テープの選定方法が提供される。

【0018】

上記請求項４記載の発明では、間詰め材の幅に対する間詰め材流出幅が１２％以下であるものを底面型枠用テープとして選定しているため、テープの隙間から間詰め材が流出するのが所定値以下に抑えられ、より確実に間詰め材の品質が向上できる。

【0019】

請求項５に係る本発明として、前記間詰め材の打設時に、前記テープの剥がれが生じないものを、底面型枠用テープとして用いる請求項１記載の底面型枠用テープの選定方法が提供される。

【0020】

上記請求項５記載の発明では、間詰め材の打設時に、テープの剥がれが生じないものを用いることにより、底面型枠用テープとして更に適したテープが選定できる。

【0021】

請求項６に係る本発明として、前記間詰め材の硬化後、前記テープを剥がす際に剥がしやすいものを、底面型枠用テープとして用いる請求項１記載の底面型枠用テープの選定方法が提供される。

【0022】

上記請求項６記載の発明では、間詰め材の硬化後、テープを剥がす際に剥がしやすいものを用いることにより、底面型枠用テープとして更に適したテープが選定できる。

【発明の効果】

【0023】

以上詳説のとおり本発明によれば、隣り合うプレキャスト床版の接合端面間に形成された間詰め部の底面型枠として使用されるテープが適切に選定できる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】隣り合うプレキャスト床版１Ａ、１Ｂの接合端面間の底面側斜視図である。

【図2】その要部拡大側面図である。

【図3】試験のフロー図である。

【図4】試験体を示す、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は底面図である。

【図5】テープの膨らみＳの測定方法を示す間詰め部２の断面図である。

【図6】間詰め材流出幅Ｗの測定方法を示す間詰め部２の底面図である。

【図7】従来の継手構造を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。

【0026】

本発明に係る底面型枠用テープの選定方法は、図１及び図２に示されるように、隣り合うプレキャスト床版１Ａ、１Ｂの接合端面間の間詰め部２に間詰め材３を充填する際、底面型枠として使用されるテープを適切に選定するための方法である。

【0027】

前記間詰め部２の幅Ｍ（プレキャスト床版１Ａ、１Ｂの接合端面間の橋軸方向の離隔距離）は、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下となる継手構造が用いられる。このような継手構造としては、上記特許文献２などに示されるように、継手部を境に一方側のプレキャスト床版の接合端面に、水平方向に所定の間隔で、平面視で溝型断面からなる溝型係合部を備えた雌継手が縦溝を外部に臨ませた状態で埋設され、
継手部を境に他方側のプレキャスト床版の接合端面に、水平方向に所定の間隔で、先端が外部に突出形成された雄継手アンカー部と、その先端に備えられた前記溝型係合部内に挿入可能な定着部とからなる雄継手が埋設され、
一方側のプレキャスト床版の雌継手に、他方側のプレキャスト床版の雄継手が係合し、プレキャスト床版同士を結合した状態とし、前記溝型係合部の内部空間及び溝型係合部の上部側空間及び／又は下部側空間と、一方側のプレキャスト床版と他方側のプレキャスト床版との間隙部分に間詰め材が充填されたものとするのが好ましい。

【0028】

前記間詰め部２に間詰め材３を充填する際、間詰め部２の底面型枠として、テープ４が使用される。前記テープ４は、基材の片面に粘着剤が塗布された市販の粘着テープである。前記基材の材質としては、樹脂フィルム、樹脂ラミネート材、アルミ箔やステンレス箔などの金属箔などが用いられる。前記粘着剤としては、アクリル系、シリコーン系、ウレタン系、ゴム系のいずれでもよいが、市販の粘着テープに多用されているアクリル系のものが好ましい。

【0029】

前記テープ４は、間詰め部２の幅Ｍより大きな幅寸法を有するものが用いられる。具体的には、３８～１００ｍｍ、好ましくは５０～１００ｍｍのものを用いるのがよい。前記テープ４は、図１及び図２に示されるように、間詰め部２の底部の全長に亘って、連続して設けられるか、途中重なり部を形成しながら分断されたテープが連続的に設けられている。前記テープ４の両側部は、間詰め部２の両側に位置するプレキャスト床版１Ａ、１Ｂの底面端部に貼着され、その中間の幅方向中央部は、間詰め部２の空間に面するように配置される。

【0030】

前記テープ４は、１層で構成されるか、２層以上を積層して構成される。２層以上積層する場合は、同じ材質のテープでもよいし、異なる材質のテープでもよい。好ましくは、同じ材質のテープを２層積層して配置するのがよい。１層では、間詰め材を打設した際のテープの膨らみを十分に抑えることができず、３層以上では、テープ４を貼り付ける作業に手間がかかる。また、同じ材質のテープを積層することにより、作業性が良好になるとともに、資材コストを抑えることができる。

【0031】

前記テープ４は、プレキャスト床版の側面（橋軸方向と直交する方向の両端面）にも底面型枠用テープに連続して又は底面型枠用テープとは別に配置してもよいが、この面は壁高欄やその基礎部が密着して配置されるため、型枠が不要な場合もある。

【0032】

前記間詰め材３としてはグラウト材が使用され、特にモルタルが好適であるが、その他のグラウト材を用いても構わない。

【0033】

本発明に係る底面型枠用テープの選定方法では、次の試験の結果、テープの膨らみＳを基準として、適切な底面型枠用テープを選定している。試験の手順は図３に示されるように次の通りである。
(1)実機を模擬した試験体における間詰め部２の底面型枠として所定のテープ４を貼着する。
(2)間詰め材３を練り混ぜる。
(3)間詰め部２に間詰め材３を打設する。
(4)間詰め材３の硬化後、間詰め材３の底部の下方への膨出量であるテープの膨らみＳを計測する。

【0034】

前記テープ４を変えて上記試験を繰り返し、原則として前記テープの膨らみＳが小さいものを底面型枠用テープとして選定する。また、後述する他の測定項目（間詰め材流出幅Ｗやテープの剥がれ、テープの剥がしやすさ、テープ残りの有無、ベタつきの有無等）を考慮して総合的に判断することも可能である。

【0035】

以下、前記試験について詳細に説明する。

【0036】

上記(1)の工程では、図４に示されるように、先ずはじめに、実機を模擬した試験体を製作する。試験体は、９００×３００×３０ｍｍのコンクリートパネル１０を２枚用意し、長手辺を水平方向に、短手辺を鉛直方向（上下方向）に向けて平面同士を対面させた状態で、これらコンクリートパネル１０、１０間に、間詰め部２の幅Ｍと同じ幅寸法を有する２本の角目地棒１１を、上下方向に沿うとともに所定の離隔距離を空けて平行して挟み込むことにより、これら２本の角目地棒１１、１１間に間詰め部２が形成されるようにしたものである。前記角目地棒１１は、コンクリートパネル１０の長手辺方向の両端より内側に離隔した位置に配置され、短手辺方向（上下方向）の全長に亘って延びている。前記角目地棒１１は、コーキング材を塗布することによりコンクリートパネル１０、１０に接着されるとともに、両コンクリートパネル１０の外面側からＣ型クランプ（図示せず）で加圧することにより固定されている。

【0037】

前記間詰め部２には、底面型枠としてテープ４が貼着される。前記テープ４を貼着する際は、テープ４の幅方向中央部に間詰め部２が位置するように左右均等の位置に配置し、外面側から手で強く押さえ付けることにより、しわにならないようにしっかりと固定する。このとき、ローラなどを用いてテープ４の外面側から押圧力を加えてもよい。

【0038】

テープ４は、少なくとも左右の角目地棒１１を含む間詰め部２の形成区間に配置され、それより外側のコンクリートパネル１０の長手辺方向の両端部には設けられていない。

【0039】

前記試験体は、テープ４が設けられないコンクリートパネル１０の長手辺方向の両端部でそれぞれ支持されており、テープ４が配置された区間の下方側は空間部となっている。

【0040】

上記(2)の工程では、前記間詰め部２に充填する間詰め材３を練り混ぜる。間詰め材３としてモルタルを使用する場合は、土木学会基準のＪＳＣＥ－Ｆ５４１－２０１３「充填モルタルの流動性試験方法」に準拠して測定したＪ１４ロート流下時間が６～１０秒の範囲になるように水量を調整する。

【0041】

上記(3)の工程では、間詰め部２に間詰め材３を打設する。打設高さは、実機での打設高さ（設計高さ）と同じ高さを基準とする。前記間詰め材３を打設した直後に、間詰め部２の底部におけるテープ４の剥がれや水漏れの有無を目視で確認する。

【0042】

上記(4)の工程では、間詰め材３の硬化後、図５に示されるように、間詰め材３の底部の下方への膨出量であるテープの膨らみＳを計測する。前記テープの膨らみＳは、図５に示されるように、間詰め部２に打設された間詰め材３の重量によりテープ４が下方に膨出した変形量であり、間詰め部２の幅内における膨出部の頂部とコンクリートパネル１０に貼着されたテープ４の外面との高さの差を計測したものである。計測には、定規やノギス、ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、レーザー距離計などを用いることができる。計測は、予め間詰め部２が延びる方向に沿って間隔を空けて３箇所以上の計測位置を定めておき、これらの位置における計測値の平均値をテープの膨らみＳとする。

【0043】

前記テープの膨らみＳは、両端の支点間距離となる間詰め部２の幅Ｍによっても異なるが、間詰め部２の幅Ｍに対して１０％以下、好ましくは８％以下、より好ましくは５％以下であるのがよい。すなわち、Ｓ≦Ｍ×０．１、好ましくはＳ≦Ｍ×０．０８、より好ましくはＳ≦Ｍ×０．０５である。例えば、間詰め部２の幅Ｍを２０ｍｍとした場合、テープの膨らみＳは２ｍｍ以下、好ましくは１．５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以下であるのがよい。テープの膨らみＳが間詰め部２の幅Ｍに対して１０％を超えると、間詰め材３の重量によるテープ４の伸びが大きくなり過ぎて、間詰め材３の局部的な突出による密度の低下などにより間詰め材３の品質が低下するおそれがある。また、後述の実験の結果、テープの膨らみＳを小さく抑えることができるテープを２枚重ねて貼着したケースにおいて、テープの膨らみＳが１．５ｍｍ以下（間詰め部２の幅Ｍに対するテープの膨らみＳの比Ｒ_Ｓが８％以下）であった。

【0044】

また、間詰め材３の硬化後、テープ４を剥がし、図６に示されるように、間詰め材３が間詰め部２より外側に流出した幅である間詰め材流出幅Ｗを計測し、上記テープの膨らみＳと併せて、この間詰め材流出幅Ｗを基準として、底面型枠用テープを選定してもよい。

【0045】

間詰め材流出幅Ｗは、試験体底面における間詰め材の全幅Ｗ_ｔから間詰め部２の幅Ｍを引いた値（Ｗ＝Ｗ_ｔ－Ｍ）として算出できる。前記間詰め材の全幅Ｗ_ｔは、図６に示されるように、上記テープの膨らみＳと同様の位置でもよいし別の位置でもよいが、予め間詰め部２が延びる方向に沿って間隔を空けて３箇所以上の計測位置を定めておき、これらの位置における計測値の平均値とする。前記間詰め部２の幅Ｍは、各角目地棒１１の外側近傍の位置における計測値の平均値とする。

【0046】

前記間詰め材流出幅Ｗは、間詰め部２の幅Ｍに対して１２％以下、好ましくは５％以下であるのがよい。すなわち、Ｗ≦Ｍ×０．１２、好ましくはＳ≦Ｍ×０．０５である。例えば、間詰め部２の幅Ｍを２０ｍｍとした場合、間詰め材流出幅Ｗは２．３ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以下であるのがよい。間詰め材流出幅Ｗが間詰め部２の幅Ｍに対して１２％を超えると、この流出部からテープが剥がれやすく、水漏れが生じやすくなるとともに、テープの剥がれによってテープの膨らみも大きくなるおそれがある。また、後述の実験の結果、テープの膨らみＳを小さく抑えることができるテープを２枚重ねて貼着したケースにおいて、間詰め材流出幅Ｗが２．３ｍｍ以下（間詰め部２の幅Ｍに対する間詰め材流出幅Ｗの比Ｒ_Ｗが１２％以下）であった。

【0047】

また、間詰め材３の硬化後、テープ４を剥がす際に、剥がしやすさを作業員の感覚で評価する。テープ４の剥がしやすさの評価基準としては、人の通常の引張力でスムーズに剥がせるか、途中で引っ掛かりや破れ、切れなどが生じないかなどを挙げることができる。

【0048】

この他、テープ４を剥がした後、テープ残りの有無やベタつきの有無などを計測し、その結果を基に、テープ残りの少ないもの、ベタつきの少ないものを底面型枠用テープとして選定してもよい。

【実施例0049】

本発明に係る底面型枠用テープの選定方法を検証するため、種々のテープ４を用いて上記の試験を行った。

【0050】

使用したテープの種類を表１に示す。なお、表中の物性値は全てメーカーのカタログから引用した数値である。

【表1】

なお、表１において、「テープ厚」は、基材と粘着剤の合計厚さであり、「引張強度」は、１枚当たりの引張強度である。また、実施例７の「第１層」「第２層」とは、２枚積層したテープのうち、試験体側を第１層とし、その外面側を第２層としたものである。

【0051】

間詰め材３として使用するモルタルの配合及び物性値を表２に示す。モルタル２５ｋｇに対して、Ｊ１４ロート流下時間が許容範囲（６～１０秒）となるように水量を調整した。

【表2】

なお、フレッシュモルタルの練上り温度は、電子温度計による計測の結果、２５～２７℃であった。このときの外気温は２６～２８℃、水温は２０℃である。

【0052】

上記の試験体を用いて、プレキャスト床版の設計高さと同じ高さである２２０ｍｍまで間詰め部２に間詰め材３を打設し、各項目の計測を行った。テープの膨らみＳ及び間詰め材流出幅Ｗの計測位置は、間詰め部２の中間部に１５０ｍｍの間隔を空けて離隔する３箇所とした。

【0053】

試験の結果を表３に示す。なお、表３中、Ｒ_Ｓは、間詰め部２の幅Ｍに対するテープの膨らみＳの比（Ｒ_Ｓ＝Ｓ／Ｍ×１００％）、Ｒ_Ｗは、間詰め部２の幅Ｍに対する間詰め材流出幅Ｗの比（Ｒ_Ｗ＝Ｗ／Ｍ×１００％）である。

【表3】

表３に示されるように、テープを２枚重ねて貼着した実施例６及び実施例７は、テープの膨らみＳを１．５ｍｍ以下（間詰め部２の幅Ｍに対するテープの膨らみＳの比Ｒ_Ｓを８％以下）に抑えることができるようになる。特に、アルミテープを２枚積層して貼着した実施例６は、テープの膨らみＳが最も小さく、１ｍｍ以下に抑えることができる（間詰め部２の幅Ｍに対するテープの膨らみＳの比Ｒ_Ｓを５％以下に抑えることができる）ため、今回の底面型枠用テープとして最適である。

【0054】

また、テープを２枚重ねて貼着した実施例６及び実施例７は、間詰め材流出幅Ｗを２．３ｍｍ以下（間詰め部２の幅Ｍに対する間詰め材流出幅Ｗの比Ｒ_Ｗを１２％以下）に抑えることができる。特に、実施例６は、間詰め材流出幅Ｗも小さく、１ｍｍ以下（間詰め部２の幅Ｍに対する間詰め材流出幅Ｗの比Ｒ_Ｗを５％以下）に抑えることができるため、この点からも底面型枠用テープとして適している。更に、実施例６は、間詰め材打設時の剥がれや水漏れも無く、間詰め材硬化後のテープ４の剥がしやすさも良好であるため、この点からも底面型枠用テープとして適している。

【0055】

なお、テープ４を剥がした後、テープ残りの有無を目視で確認したところ、全てのケースにおいてテープ残りは生じなかった。また、テープ４を剥がした後、ベタつきの有無を手触りで確認したところ、全てのケースにおいて、コンクリートパネル１０部分にはベタつきが無かったが、間詰め材３部分にベタつきが残る結果となった。

【符号の説明】

【0056】

１Ａ・１Ｂ…プレキャスト床版、２…間詰め部、３…間詰め材、４…テープ、１０…コンクリートパネル、１１…角目地棒

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】