特開 2024-126905 洗濯機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024126905

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】洗濯機

(51)【国際特許分類】

   D06F 37/28 20060101AFI20240912BHJP

   D06F 39/14 20060101ALI20240912BHJP

   D06F 25/00 20060101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

D06F37/28

D06F39/14

D06F25/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023035652

(22)【出願日】2023-03-08

(71)【出願人】

【識別番号】399048917

【氏名又は名称】日立グローバルライフソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000350

【氏名又は名称】ポレール弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】坂東 昌

(72)【発明者】

【氏名】井村 真

(72)【発明者】

【氏名】松井 康博

(72)【発明者】

【氏名】八子 大悟

【テーマコード（参考）】

3B165

【Ｆターム（参考）】

3B165AA02

3B165AA04

3B165AB30

3B165AE01

3B165AE02

3B165BA12

3B165BA24

3B165BA82

3B165BA85

3B165CA01

3B165CA04

3B165CA11

3B165CA15

3B165CA17

3B165CA21

3B165CB01

3B165CB31

3B165CB36

3B165CB55

3B165CB59

3B165CC02

3B165CD02

3B165CD05

3B165CD15

3B165DW02

3B165DW03

3B165DW05

3B165EW03

3B165EW04

3B165EW05

3B165GA02

3B165GA12

3B165GH02

(57)【要約】

【課題】
本発明の目的は、外槽から筐体への振動伝達を抑制しつつ、ベローズと周辺部品との接触を低減することができる洗濯機を提供することにある。
【解決手段】
本発明の洗濯機は、内部に液体を貯溜可能な外槽２と、外槽２の内側に回転可能に設けられ洗濯物を収容する内槽３と、外槽２及び内槽３を収容する筐体１（前パネル１１）と、外槽２と筐体１との間の隙間をシールする環状のベローズ１０と、を備え、ベローズ１０は、当該ベローズ１０の変形を抑制する補強部１０ｄ２を有し、補強部１０ｄ２は、ベローズ１０の柔軟性が周方向において変化するように、周方向に不均一に設けられる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に液体を貯溜可能な外槽と、前記外槽の内側に回転可能に設けられ洗濯物を収容する内槽と、前記外槽及び前記内槽を収容する筐体と、前記外槽と前記筐体との間の隙間をシールする環状のベローズと、を備え、
前記ベローズは、当該ベローズの変形を抑制する補強部を有し、
前記補強部は、周方向に不均一に設けられる洗濯機。

【請求項2】

請求項１に記載の洗濯機において、
前記内槽の内側に温風を吹き入れて洗濯物を乾燥させる空気循環流路及び吹出口を備え、
前記空気循環流路は、前記外槽の、前記ベローズと対向する部位に設けられており、
前記補強部は、前記空気循環流路と重複する周方向の部位において、強度が大きくなり、その他の部位において強度が小さくなるように、前記ベローズに設けられる洗濯機。

【請求項3】

請求項２に記載の洗濯機において、
前記ベローズは、前記外槽の側に取り付けられる外槽側取付部と、前記筐体の側に取り付けられる筐体側取付部と、前記外槽側取付部と前記筐体側取付部との間に設けられる折り返し部と、を有し、
前記補強部は、前記折り返し部に設けられる洗濯機。

【請求項4】

請求項２に記載の洗濯機において、
前記補強部は、強度の小さい第１補強部と、強度の大きい第２補強部と、を有し、
前記第２補強部は、周方向に延伸する複数条の突状部を有し、
前記第１補強部は、前記第２補強部における前記突状部の条数よりも少ない条数で周方向に延伸する突状部を有する洗濯機。

【請求項5】

請求項２に記載の洗濯機において、
前記補強部は、強度の小さい第１補強部と、強度の大きい第２補強部と、を有し、
前記第２補強部は、周方向に延伸する幅広の突状部を有し、
前記第１補強部は、前記第２補強部における前記突状部の幅よりも狭い幅を有して周方向に延伸する突状部を有する洗濯機。

【請求項6】

請求項２に記載の洗濯機において、
前記補強部は、強度の小さい第１補強部と、強度の大きい第２補強部と、を有し、
前記第１補強部は、周方向に切り離された複数の突状部で構成される洗濯機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、衣類等の洗濯を行う洗濯機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、筐体と外槽との隙間をシールし、断面視で半円弧状の可撓性部を有する環状のベローズを備えたドラム式洗濯機が記載されている（段落００２８及び図４参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－２５３３９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されたベローズは、半円弧状を成す可撓性部の内周側（「可撓性部５２の中心５２ａ」（段落００３２及び図４参照）と称する位置）に凸部を有する。このような凸部は、柔軟なベローズにおいて、変形を抑制することになる。本明細書では、このような凸部を、補強部または補強形状部と呼んで説明する。

【0005】

ベローズは、外槽から筐体への振動伝達を抑制する機能を有する。このためにベローズは柔軟性が要求される一方で、柔軟性を高めると周辺部品との接触が増加し、摩耗の原因となる。ベローズと周辺部品との間隔を大きくすることで、ベローズと周辺部品との接触を低減することはできる。しかし、その場合には、外槽や、外槽の内部に配置される洗濯槽の大きさが制限されたり、乾燥機能を有する洗濯機では乾燥空気を流す乾燥風路の断面積が制限されたりする課題が生じる。

【0006】

本発明の目的は、外槽から筐体への振動伝達を抑制しつつ、ベローズと周辺部品との接触を低減することができる洗濯機を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明の洗濯機は、
内部に液体を貯溜可能な外槽と、前記外槽の内側に回転可能に設けられ洗濯物を収容する内槽と、前記外槽及び前記内槽を収容する筐体と、前記外槽と前記筐体との間の隙間をシールする環状のベローズと、を備え、
前記ベローズは、当該ベローズの変形を抑制する補強部を有し、
前記補強部は、前記ベローズの柔軟性（変形の容易さ）が周方向において変化するように、周方向に不均一に設けられる。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、外槽から筐体への振動伝達を抑制しつつ、ベローズと周辺部品との接触を低減することができる洗濯機を提供することができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一実施例に係る洗濯機を示す外観斜視図である。

【図2】本発明の一実施例に係る洗濯機の内部構造を示す、正面から見て右側面の概略断面図である。

【図3】本発明の一実施例に係るベローズの正面から見た平面図である。

【図4】本発明の一実施例に係るベローズを筐体と外槽との間に組み付けた状態を示す部分断面図である。

【図5】図４に示すベローズの断面部位を、ベローズ単体で示す斜視図である。

【図6】図４とは異なる部位において、ベローズを筐体と外槽との間に組み付けた状態を示す部分断面図である。

【図7】図６に示すベローズの断面部位を、ベローズ単体で示す斜視図である。

【図8】ベローズの変更例（第１変更例）を示す平面図である。

【図9】ベローズの変更例（第２変更例）を示す平面図及び断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明に係る洗濯機の一実施例を、図面を用いて説明する。以下では、乾燥機能を有するドラム式洗濯乾燥機について説明するが、本発明は乾燥機能のないドラム式洗濯機に適用することも可能である。以下、乾燥機能を有するドラム式洗濯乾燥機と乾燥機能のないドラム式洗濯機とを含め、洗濯機と呼んで説明する。

【0011】

図１は、本発明の一実施例に係る洗濯機１００を示す外観斜視図である。図２は、本発明の一実施例に係る洗濯機１００の内部構造を示す、正面から見て右側面の概略断面図である。なお図２では、前面カバー１ｃ及び上面カバー１ｅを取り除いた状態で、洗濯機１００の下部の図示を省略し、洗濯機１００の上部を図示している。
図１において、洗濯機１００を正面から見て右側にある側面を右側面、左側にある側面を左側面と呼ぶ。洗濯機１００の左右方向を幅方向と呼び、洗濯機１００の前後方向を奥行き方向と呼ぶ場合もある。

【0012】

図１に示すように、筐体１は、主に鋼板と樹脂成形品で作られた側板１ａ、前パネル４（図４参照）及び図示しない補強材等を組み合わせて骨格を構成し、その骨格に前面カバー１ｃ、上面カバー１ｅ及び背面カバー１ｆ（図２参照）を取り付けることで構成される。側板１ａは、洗濯機１００の左右の両側面に設けられ、前面カバー１ｃは洗濯機１００の前面に設けられ、背面カバー１ｆは洗濯機１００の背面に設けられる。

【0013】

前面カバー１ｃには洗濯物を出し入れするドア９が設けられている。ドア９は、筐体１に設けられた洗濯物の投入口１ｇを開閉し、閉じられた状態においてベローズ１０に接触し、外槽２を水封する。上面カバー１ｅには、洗濯機の運転を設定する操作ボタン１２が配置されている。操作ボタン１２の配置は図１の配置に限定されることなく、例えば前面カバー１ｃに配置されてもよい。

【0014】

図２に示すように、筐体１の内側には外槽２が備えられる。すなわち筐体１は、外槽２及び内槽３を収容して内包する。外槽２は、内部に液体を貯溜可能であり、下部の複数個のサスペンション（図示せず）により支持されている。外槽２の内側には、洗濯物を収容する内槽３が回転可能に設けられている。内槽３は主軸５１を介してドラム駆動用モータ５に直結され、ドラム駆動用モータ５により回転駆動される。このため、内槽３は回転ドラムと呼ばれることもある。しかし内槽３の駆動方式は、例えばプーリとベルトとを介して連結されて駆動されるベルト駆動方式であってもよい。

【0015】

筐体１の投入口１ｇ、外槽２の開口部及び内槽３の開口部は連通しており、ドア９を開くことで、内槽３に対する衣類の出し入れが可能となる。内槽３の開口部の外周（縁部）には、リング状の流体バランサ３１が設けられている。流体バランサ３１は、脱水時の洗濯物のアンバランスによる振動を低減する。

【0016】

本実施例の洗濯機１００は、内槽３の内側に温風を吹き入れて洗濯物を乾燥させる乾燥機能を備える。この乾燥機能は、図示しない空気循環機構（温風循環機構）により実現される。空気循環機構は、温風を内槽３に循環させて洗濯物を乾燥させる機構（温風循環機構）であり、熱交換ユニット、送風機、及び空気循環流路６（図４参照）等を有する。熱交換ユニットはヒートポンプで構成されてもよいし、加熱ヒータで構成されてもよい。

【0017】

空気循環流路６には、内槽３の内側に温風を吹き入れる吹出口６１が設けられる。本実施例では、吹出口６１は内槽３の開口部側に設けられ、開口部の外周に配置した流体バランサ３１の内周側から、内槽３の内側に温風を吹き入れる。なお、循環させる温風は種々の温度に設定可能であり、熱交換ユニットで温めない空気を洗濯物に吹き付ける場合もある。

【0018】

図３乃至図７を参照して、ベローズ１０について説明する。
図３は、本発明の一実施例に係るベローズ１０の正面から見た平面図である。
ベローズ１０は、外槽２と筐体１との隙間をシールする環状の部材（シール部材）である。ベローズ１０は、可撓性（柔軟性）を有する弾性部材であり、例えばゴム等で形成される。

【0019】

図４は、本発明の一実施例に係るベローズ１０を筐体１と外槽２との間に組み付けた状態を示す部分断面図である。図５は、図４に示すベローズ１０の断面部位を、ベローズ単体で示す斜視図である。図６は、図４とは異なる部位において、ベローズ１０を筐体１と外槽２との間に組み付けた状態を示す部分断面図である。図７は、図６に示すベローズ１０の断面部位を、ベローズ単体で示す斜視図である。

【0020】

図４及び図５に示すように、ベローズ１０は、前パネル４と、外槽２とに、それぞれ取り付けられ、前面カバー１ｃとは前パネル１１を介して固定される。前パネル４は筐体１の骨格を構成する部材であり、洗濯機１００の前面側に配置され、前面カバー１ｃが取り付けられて、前面カバー１ｃにより覆われる部材である。

【0021】

外槽２にはベローズ１０を係止する係止部（取付部）２１が設けられ、ベローズ１０には外槽２に係止される係止部（取付部）１０ｂが設けられる。ベローズ１０は、係止部１０ｂが外槽２の係止部２１に嵌合されることにより、外槽２に係止される。前パネル１１にはベローズ１０を係止する係止部（取付部）１１ａが設けられ、ベローズ１０には前パネル１１に係止される係止部（取付部）１０ｅが設けられる。ベローズ１０は、係止部１０ｅが前パネル１１の係止部１１ａに嵌合されることにより、前パネル１１に係止される。前パネル１１にはねじ穴１１ｂ（図６参照）が設けられており、前面カバー１ｃはねじ穴１１ｂに螺合されるねじを用いて、前パネル１１に固定される。

【0022】

すなわちベローズ１０は、外槽２の側に取り付けられる外槽側取付部１０ｂと、筐体１の側に取り付けられる筐体側取付部１０ｅと、を有する。

【0023】

ベローズ１０は、係止部１０ｅに対して径方向内側で、かつ洗濯機１００の前面側に、リップ１０ａを有する。ドア９が閉じられると、ドア９がベローズ１０の内周側に押し込まれ、リップ１０ａが径方向外側に押し広げられるのと同時に、リップ１０ａはドア９を径方向内側に締め付ける。その結果、ドア９とベローズ１０とが密着する。これにより、洗濯水の外槽外部への漏出が防止され、循環空気に対する気密性も確保される。

【0024】

さらにベローズ１０は、リップ１０ａから外槽２側に向かって延伸する内周面部１０ｈと、内周面部１０ｈの背面側端部（後端部）から前面側に折り返す折り返し部１０ｃと、を有する。折り返し部１０ｃは、周方向に垂直な断面上において湾曲した部位（湾曲形状部）１１ｃ１を含む。

【0025】

折り返し部１０ｃは、背面側端部（後端部）から前面側に折り返した後、さらに前面側から背面側端部（後端部）に折り返しており、その後端部が係止部（外槽側取付部）１０ｂに接続されている。折り返し部１０ｃは係止部（外槽側取付部）１０ｂと係止部（筐体側取付部）１０ｅとの間に配置され、折り返し部１０ｃと内周面部１０ｈとで係止部１０ｂと係止部１０ｅとを接続している。

【0026】

ベローズ１０は、内周面部１０ｈの前端部と後端部との間に、内周面部１０ｈから径方向外側に向かって形成されたリブ１０ｊを有する。リブ１０ｊは係止部１０ｂに対して前面側に配置され、係止部１０ｅに対して背面側に配置される。図６に示すように、リブ１０ｊは、前パネル１１のねじ穴１１ｂと折り返し部１０ｃとの間に介在することで、ねじ穴１１ｂに螺合されるねじと折り返し部１０ｃとの直接の接触を防止し、折り返し部１０ｃの損傷を防ぐ。

【0027】

ベローズ１０は、筐体１と外槽２との隙間をシールする部品であり、筐体１及び外槽２のそれぞれに取り付けられているため、内槽３の振動が外槽２を介して筐体１に伝達されるのを抑制することについて、高い性能を有することが求められる。このために折り返し部１０ｃは、内槽３の回転振動を受けて振動する外槽２の動きに追従して容易に変形できるように構成されることが求められる。このために折り返し部１０ｃは、周方向に垂直な断面上において湾曲した部位（湾曲形状部）１１ｃ１を含み、他の部位よりも薄肉に形成されることで、可撓性が促進された可撓性促進部を構成する。湾曲形状部１１ｃ１は、変形の自由度を高めるために、円弧形状に形成されることが好ましい。
他の部位よりも薄肉に形成されている。

【0028】

上述した様に、ベローズ１０は、外槽２から筐体１への振動伝達を抑制する機能を有する。このためにベローズ１０は柔軟性が要求される一方で、柔軟性を高めると、周辺部品との接触が増加し、摩耗の原因となる。ベローズ１０と周辺部品との間隔を大きくすることで、ベローズ１０と周辺部品との接触を低減することはできる。しかし、その場合には、外槽２や、外槽２の内部に配置される内槽３の大きさが制限されたり、乾燥機能を有する洗濯機では乾燥空気を流す乾燥風路の断面積が制限されたりする課題が生じる。

【0029】

そこで本実施例では、ベローズ１０の折り返し部１０ｃにおける柔軟性をある程度確保しつつ、大きな変形を抑制するように、折り返し部１０ｃに補強部（補強形状部）１０ｄ１，１０ｄ２を設ける。すなわち補強部１０ｄ１，１０ｄ２は、ベローズ１０の変形を抑制する部位又は形状である。

【0030】

ベローズ１０は、リップ１０ａ、係止部１０ｂ、折り返し部１０ｃ、補強部１０ｄ１，１０ｄ２、係止部１０ｅ、内周面部１０ｈ、及びリブ１０ｊが可撓性（柔軟性）を有する弾性部材により、一体的に成形される。

【0031】

次に、本実施例において特徴的な、ベローズ１０の折り返し部１０ｃと周辺部品との接触について説明する。
図４及び図６は、筐体１と外槽２との間に組み付けられたベローズ１０を示している。図４では、ベローズ１０の折り返し部１０ｃと対向する外槽２の対向面に、空気循環流路６が設けられている。これに対して、図６では、ベローズ１０の折り返し部１０ｃと対向する外槽２の対向面に、空気循環流路６は設けられていない。

【0032】

図４では、空気循環流路６は、外槽２と、外槽２を覆う流路形成部材６２との間に形成されており、流路形成部材６２がベローズ１０の折り返し部１０ｃと対向している。この場合、流路形成部材６２とベローズ１０の折り返し部１０ｃとの間隙はＳ２である。一方、図６では、空気循環流路６がないため、ベローズ１０の折り返し部１０ｃは外槽２と直接対向し、ベローズ１０の折り返し部１０ｃと外槽２の対向面２ａとの間隙はＳ１になる。

【0033】

空気循環流路６は、流路抵抗を低減するために断面積を大きくする必要がある。空気循環流路６の吹出口６１の近傍では、矢印Ｆ１で示すように、空気循環流路６に曲がりが生じるため、流路形成部材６２に膨出部６２ａを設け、流路断面積を大きく確保している。このために、間隙Ｓ２は間隙Ｓ１よりも小さくなりがちである（Ｓ２＜Ｓ１）。

【0034】

すなわち本実施例では、ベローズ１０の柔軟性を高めると、空気循環流路６の流路形成部材６２とベローズ１０の折り返し部１０ｃとの接触が増加し、ベローズ１０の摩耗の原因となり得る。そこで本実施例では、ベローズ１０の折り返し部１０ｃにおける変形を、空気循環流路６の流路形成部材６２の近傍で抑制する。このために、空気循環流路６の近傍では、折り返し部１０ｃの補強部（補強形状部）１０ｄ２の強度を、その他の部位における補強部（補強形状部）１０ｄ１の強度よりも大きくし、補強部（第２補強部）１０ｄ２が設けられた部位における折り返し部１０ｃの変形を、補強部（第１補強部）１０ｄ１が設けられた部位における折り返し部１０ｃの変形よりも抑制するようにする。補強部１０ｄ１が設けられた部位においては折り返し部１０ｃの柔軟性は維持されるので、外槽２から筐体１への振動伝達を抑制する機能の低下は抑制される。

【0035】

ここで補強部（補強形状部）１０ｄ１，１０ｄ２の強度とは、強度が大きくなった場合に、柔軟性が小さくなり、変形し難くなる、補強部の強さの程度を言う。

【0036】

本実施例では、補強部１０ｄ２が設けられた部位における折り返し部１０ｃでは、周方向に延伸する２条の突状部（２重の線状突状部）が設けられ、補強部１０ｄ１が設けられた部位における折り返し部１０ｃでは、周方向に延伸する１条の突状部（１重の線状突状部）が設けられている。２条の突状部が設けられた部位では、図５に示すように補強部１０ｄ２の幅がＷ２となり、１条の突状部が設けられた部位では、図７に示すように補強部１０ｄ１の幅がＷ１となる。この場合、幅Ｗ２は幅Ｗ１よりも大きい（Ｗ２＞Ｗ１）。これにより、環状を成すベローズ１０の周方向において、補強部１０ｄ１，１０ｄ２の強度を非連続にすることができ、ベローズ１０の折り返し部１０ｃの変形を抑制したい箇所で、補強部の強度を大きくしてベローズ１０の柔軟性を小さくすることができる。

【0037】

本実施例では、ベローズ１０と接触する周辺部品が空気循環流路６の流路形成部材６２である場合について説明したが、そのほかに、ベローズ１０と接触する周辺部品が存在する場合は、その周辺部品の近傍において、ベローズ１０の折り返し部１０ｃに補強部１０ｄ２を設け、補強部１０ｄ１，１０ｄ２の強度を非連続にするとよい。すなわち補強部１０ｄ１，１０ｄ２は、ベローズ１０の変形の容易さ（柔軟性）が周方向において変化するように、周方向に不均一に設けられる。

【0038】

また、補強部１０ｄ１，１０ｄ２の強度を非連続にするためには、補強部１０ｄ１または１０ｄ２を設ける箇所と、補強部１０ｄ１または１０ｄ２を設けない箇所と、を設けるようにしてもよい。すなわち、上述した補強部１０ｄ２が設けられた部位における折り返し部１０ｃでは、補強部１０ｄ１または１０ｄ２を設け、上述した補強部１０ｄ１が設けられた部位における折り返し部１０ｃでは、補強部１０ｄ１および１０ｄ２を設けない構成とする。

【0039】

また補強部１０ｄ１，１０ｄ２における突状部の条数は上述した構成に限定される訳ではなく、補強部１０ｄ２における突状部の条数が補強部１０ｄ１における突状部の条数よりも多くなるようにするとよい。条数を増やし、条数でベローズ１０の折り返し部１０ｃの柔軟性を調整することにより、柔軟性を細やかに調整することができる。

【0040】

すなわち本例では、補強部１０ｄ１，１０ｄ２は、強度の小さい第１補強部１０ｄ１と、強度の大きい第２補強部１０ｄ２と、を有し、第２補強部１０ｄ２は、周方向に延伸する複数条の突状部１０ｄａ，１０ｄｂ（図４参照）を有し、第１補強部１０ｄ１は、第２補強部１０ｄ２における突状部１０ｄａ，１０ｄｂの条数よりも少ない条数で周方向に延伸する突状部１０ｄａ（図６参照）を有する。この場合、第２補強部１０ｄ２の突状部１０ｄａと第１補強部１０ｄ１の突状部１０ｄａとは、連青くした１つの突状部で構成するとよい。これにより、突状部の条数を無駄に増やす必要がなくなる。

【0041】

図８を参照して、補強部（第２補強部）１０ｄ２の変更例について説明する。図８は、ベローズ１０の変更例（第１変更例）を示す平面図である。
本例では、図４及び図５の第２補強部１０ｄ２が２条の突状部で構成されていたのに対して、２条の突状部を１条の突状部にまとめ、１条の突状部にまとめた第２補強部１０ｄ２の幅Ｗ３を、図６及び図７の第１補強部１０ｄ１の幅Ｗ１よりも大きくしたものである（Ｗ３＞Ｗ１）。第２補強部１０ｄ２の強度をその幅Ｗ３で調整することにより、条数で調整する場合と比べて、強度の調整をきめ細やかに行うことができる。

【0042】

すなわち本例では、補強部１０ｄ１，１０ｄ２は強度の小さい第１補強部１０ｄ１と強度の大きい小さい第２補強部１０ｄ２とを有し、第２補強部１０ｄ２は周方向に延伸する幅広Ｗ３の突状部１０ｄｃ（図８参照）を有し、第１補強部１０ｄ１は第２補強部１０ｄ２における突状部１０ｄｃの幅Ｗ３よりも狭い幅Ｗ１を有して周方向に延伸する突状部１０ｄａ（図６参照）を有する。本例では、複数条の突状部１０ｄａ，１０ｄｂを１つの突状部１０ｄｃにまとめることで、第２補強部１０ｄ２の幅Ｗ３（図８参照）を、複数条の突状部１０ｄａ，１０ｄｂで構成した場合の第２補強部１０ｄ２の幅Ｗ２（図４参照）よりも小さくすることができる。

【0043】

図９を参照して、補強部１０ｄ１，１０ｄ２の変更例について説明する。図９は、ベローズ１０の変更例（第２変更例）を示す平面図及び断面図である。
補強部１０ｄ１，１０ｄ２に対して、切れ目１０ｄ３を入れることにより、補強部１０ｄ１，１０ｄ２の強度を小さくすることができる。この場合、切れ目１０ｄ３は補強部１０ｄ１，１０ｄ２の幅方向に沿って形成される切断面を有し、補強部１０ｄ１，１０ｄ２の突状部を周方向において切り離す。この場合、第１補強部１０ｄ１及び第２補強部１０ｄ２のうち、強度の小さい第１補強部１０ｄ１を、周方向に切り離された複数の突状部１０ｄｄで構成することが好ましい。これにより、第１補強部１０ｄ１の強度を第２補強部１０ｄ２の強度よりも簡単に小さくすることができる。

【0044】

その他、例えば、第１補強部１０ｄ１では周方向における切れ目１０ｄ３の間隔Ｐ１０ｄ３を小さくすることで、第１補強部１０ｄ１における強度を第２補強部１０ｄ２における強度よりも小さくすることができる。この場合、第２補強部１０ｄ２には切れ目１０ｄ３を入れる必要はないが、第２補強部１０ｄ２における強度を調整（低減）するため、切れ目１０ｄ３を入れてもよい。しかし、第２補強部１０ｄ２の強度が第１補強部１０ｄ１の強度よりも小さくならないように、第２補強部１０ｄ２における切れ目１０ｄ３の間隔Ｐ１０ｄ３は、第１補強部１０ｄ１における切れ目１０ｄ３の間隔Ｐ１０ｄ３よりも大きくなるようにするか、第２補強部１０ｄ２における切れ目１０ｄ３の深さＤ１０ｄ３を、第１補強部１０ｄ１における切れ目１０ｄ３の深さＤ１０ｄ３よりも浅くするとよい。

【0045】

なお、本発明は上記した各実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

【符号の説明】

【0046】

１…筐体、２…外槽、３…内槽（回転ドラム）、６…空気循環流路、１０…ベローズ、１０ｂ…外槽側取付部、１０ｃ…折り返し部、１０ｄ１…補強部（第１補強部）、１０ｄ２…補強部（第２補強部）、１０ｄａ，１０ｄｂ…第２補強部を構成する複数条の突状部、１０ｄａ…第１補強部を構成する突状部、１０ｄｃ…第２補強部を構成する幅広の突状部、１０ｄｄ…周方向に切り離された複数の突状部、１０ｅ…筐体側取付部、１１…筐体１を構成する前パネル、６１…吹出口、１００…洗濯機。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】