特開 2024-127067 回転電機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024127067

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】回転電機

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/136 20060101AFI20240912BHJP

【ＦＩ】

H02K5/136

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023035930

(22)【出願日】2023-03-08

(71)【出願人】

【識別番号】501137636

【氏名又は名称】株式会社ＴＭＥＩＣ

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】晦日 遼

【テーマコード（参考）】

5H605

【Ｆターム（参考）】

5H605AA03

5H605CC01

5H605CC02

5H605EC08

5H605GG06

(57)【要約】

【課題】火花が筐体の外部に到達することを抑制可能な回転電機を提供する。
【解決手段】一つの実施形態に係る回転電機は、ステータと、ロータと、シャフトと、筐体とを備える。前記筐体は、第１の部材と、第２の部材と、を有する。前記第１の部材は、第１の孔が設けられ、前記第１の孔の内側に向く内周面と、第１の方向における前記内周面の端に接続され、ボルトが嵌る第２の孔が設けられた、第１の接合面と、第２の方向における前記内周面の端に接続された第１の面と、を有する。前記第２の部材は、前記第１の孔に嵌められ、前記内周面に面する外周面と、前記第１の接合面に面し、前記ボルトが嵌る第３の孔が設けられた、第２の接合面と、前記第１の面に面する第２の面と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ステータと、
前記ステータの内側で回転可能なロータと、
前記ロータとともに回転可能なシャフトと、
第１の部材と、第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材とを互いに結合させるボルトと、を有し、前記ステータ及び前記ロータが収容される部屋が設けられた、筐体と、
を具備し、
前記第１の部材は、第１の方向に当該第１の部材を貫通して前記部屋と前記筐体の外部とを連通する第１の孔が設けられ、
前記第１の孔の内側に向く内周面と、
前記第１の方向における前記内周面の端に接続され、前記内周面が向く方向と交差する方向に向くとともに、前記ボルトが嵌る第２の孔が設けられた、第１の接合面と、
前記第１の方向の反対の第２の方向における前記内周面の端に接続され、前記内周面が向く方向と交差する方向に向く、第１の面と、
を有し、
前記第２の部材は、前記第１の孔に嵌められ、
前記内周面に面する外周面と、
前記第１の方向における前記外周面の端に接続され、前記第１の接合面に面し、前記ボルトが嵌る第３の孔が設けられた、第２の接合面と、
前記第２の方向における前記外周面の端に接続され、前記第１の面に面する、第２の面と、
を有する、
回転電機。

【請求項2】

前記筐体は、前記部屋を規定する内面を有し、
前記第１の面及び前記第２の面のうち少なくとも一方は、前記内面に接続され、前記シャフトの軸方向と交差する、
請求項１の回転電機。

【請求項3】

前記内面は、前記第１の部材に含まれる第１の内面と、前記第２の部材に含まれる第２の内面と、を有し、
前記第１の面は、前記第１の内面の第１の縁に接続され、
前記第２の面は、前記第２の内面の第２の縁に接続され、
前記第１の縁と前記第２の縁とは、前記第１の面及び前記第２の面のうち少なくとも一方が向く方向において同一位置にある、
請求項２の回転電機。

【請求項4】

前記第１の面は、前記内周面に接続された第１の端と、前記第１の端の反対側の第２の端と、を有し、
前記第１の端と前記第２の端との間の距離は、前記第１の接合面と前記第１の面との間の距離よりも短い、
請求項１乃至請求項３のいずれか一つの回転電機。

【請求項5】

前記第１の面は、前記内周面から突出した第１の突起に設けられる、請求項１乃至請求項３のいずれか一つの回転電機。

【請求項6】

前記第２の面は、前記外周面から突出した第２の突起に設けられる、請求項１乃至請求項３のいずれか一つの回転電機。

【請求項7】

前記第１の部材は、前記ステータ及びロータを囲むとともに前記ステータに固定されたフレームを有し、
前記第２の部材は、前記シャフトの軸方向における前記フレームの端部を塞ぐブラケットを有する、
請求項１乃至請求項３のいずれか一つの回転電機。

【請求項8】

前記シャフトを回転可能に支持する軸受、をさらに具備し、
前記筐体は、前記ステータ及びロータを囲むとともに前記ステータに固定されたフレームと、前記シャフトの軸方向における前記フレームの端部を塞ぐブラケットと、前記ブラケットに取り付けられる壁と、を有し、
前記軸受は、前記壁と前記ブラケットとの間に位置し、
前記第１の部材及び前記第２の部材のうち一方は、前記ブラケットを有し、
前記第１の部材及び前記第２の部材のうち他方は、前記壁を有する、
請求項１乃至請求項３のいずれか一つの回転電機。

【請求項9】

前記第１の部材は、前記ステータ及びロータを囲むとともに前記ステータに固定されたフレームを有し、
前記第２の部材は、前記第１の孔を塞ぐカバーと、前記カバーを貫通して前記ステータに電気的に接続される端子と、を有する、
請求項１乃至請求項３のいずれか一つの回転電機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、一般的に、回転電機に関する。

【背景技術】

【0002】

回転電機は、一般的に、ステータと、ロータと、当該ステータ及びロータを収容する筐体とを有する。筐体は、互いに結合された複数の部材を含む。防爆モータ（危険地帯モータとも呼ばれる）の一種である耐圧防爆形モータと呼ばれる回転電機は、当該回転電機の内部で爆発が生じたときに、火花が隙間を通って筐体の外部に到達することを防ぐように設計される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭６１－１０４７５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

筐体の容積が大きい場合、筐体の内部の爆発は、圧力重積を生じる虞がある。圧力重積を伴う爆発は、部材の間の隙間を通ろうとする火花の勢いを増してしまう。

【課題を解決するための手段】

【0005】

一つの実施形態に係る回転電機は、ステータと、ロータと、シャフトと、筐体とを備える。前記ロータは、前記ステータの内側で回転可能である。前記シャフトは、前記ロータとともに回転可能である。前記筐体は、第１の部材と、第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材とを互いに結合させるボルトと、を有し、前記ステータ及び前記ロータが収容される部屋が設けられる。前記第１の部材は、第１の方向に当該第１の部材を貫通して前記部屋と前記筐体の外部とを連通する第１の孔が設けられ、前記第１の孔の内側に向く内周面と、前記第１の方向における前記内周面の端に接続され、前記内周面が向く方向と交差する方向に向くとともに、前記ボルトが嵌る第２の孔が設けられた、第１の接合面と、前記第１の方向の反対の第２の方向における前記内周面の端に接続され、前記内周面が向く方向と交差する方向に向く、第１の面と、を有する。前記第２の部材は、前記第１の孔に嵌められ、前記内周面に面する外周面と、前記第１の方向における前記外周面の端に接続され、前記第１の接合面に面し、前記ボルトが嵌る第３の孔が設けられた、第２の接合面と、前記第２の方向における前記外周面の端に接続され、前記第１の面に面する、第２の面と、を有する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】図１は、一つの実施形態に係る電動機を模式的に示す断面図である。

【図2】図２は、上記実施形態のフレームとブラケットとを示す断面図である。

【図3】図３は、上記実施形態のブラケットと油切を示す断面図である。

【図4】図４は、上記実施形態のフレームと端子板とを示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下に、一つの実施形態について、図１乃至図４を参照して説明する。なお、本明細書において、実施形態に係る構成要素及び当該要素の説明が、複数の表現で記載されることがある。構成要素及びその説明は、一例であり、本明細書の表現によって限定されない。構成要素は、本明細書におけるものとは異なる名称でも特定され得る。また、構成要素は、本明細書の表現とは異なる表現によっても説明され得る。

【0008】

図１は、本実施形態に係る電動機１０を模式的に示す断面図である。電動機１０は、回転電機の一例である。電動機１０は、例えば防爆モータである。回転電機は、発電機のような他の回転電機であっても良い。図１に示すように、電動機１０は、ステータ１１と、ロータ１２と、シャフト１３と、筐体１４と、二つの軸受１５と、端子箱１６とを有する。

【0009】

ステータ１１と、ロータ１２と、シャフト１３の一部とは、筐体１４の内部に収容される。ロータ１２は、ステータ１１の巻線に流れる電流により駆動され、回転軸Ａｘまわりに回転する。シャフト１３は、ロータ１２に取り付けられ、ロータ１２とともに回転する。回転軸Ａｘは、例えば、シャフト１３の中心線である。図１は、シャフト１３の回転軸Ａｘを含むように、回転軸Ａｘと平行な電動機１０の断面を示している。

【0010】

以下の説明において、便宜上、シャフト１３の回転軸Ａｘに沿う方向が軸方向と定義される。さらに、回転軸Ａｘと直交する方向が径方向と定義され、回転軸Ａｘまわりに回転する方向が周方向と定義される。

【0011】

ステータ１１は、軸方向に延びる略円筒状に形成される。ステータ１１は、筐体１４に固定されている。ステータ１１は、例えば、磁性体で作られた固定子鉄心と、当該固定子鉄心に取り付けられた巻線とを有する。

【0012】

ロータ１２は、軸方向に延びる略円筒状に形成され、ステータ１１と略同心に配置される。ロータ１２は、隙間を介してステータ１１の内側に配置される。ロータ１２は、例えば、複数の永久磁石を有する。

【0013】

ステータ１１及びロータ１２は、電磁力により回転力を生み出せれば、上述の構成に限られない。例えば、ロータ１２は、磁性体で作られた回転子鉄心と、当該回転子鉄心に取り付けられた導体と、を有しても良い。

【0014】

シャフト１３は、軸方向に延びる略円柱状に形成される。シャフト１３の一部は、筐体１４の内部に位置する。シャフト１３の他の一部は、筐体１４の外部に位置する。筐体１４の外部において、シャフト１３に例えば外部装置が連結される。シャフト１３が回転することで、当該外部装置が駆動される。

【0015】

筐体１４は、例えば、金属で作られ、箱状に形成される。なお、筐体１４は、他の材料で作られても良い。筐体１４は、フレーム２１と、二つのブラケット２２と、二つの油切２３と、二つの端子板２４と、複数の第１のボルト２５と、複数の第２のボルト２６と、複数の第３のボルト２７とを有する。油切２３は、壁の一例である。第１のボルト２５、第２のボルト２６、及び第３のボルト２７のそれぞれは、ボルトの一例である。

【0016】

筐体１４の内部に、部屋３０が設けられる。部屋３０は、軸方向に延びる略円柱形の空間である。部屋３０は、フレーム２１と二つのブラケット２２とに囲まれる。部屋３０は、他の形状であっても良い。部屋３０に、ステータ１１と、ロータ１２と、シャフト１３の一部とが収容される。

【0017】

フレーム２１は、軸方向に延びる略円筒状に形成される。なお、フレーム２１は、他の形状であっても良い。部屋３０は、フレーム２１の内側に設けられ、フレーム２１に囲まれる。フレーム２１は、ステータ１１及びロータ１２を囲む。フレーム２１は、ステータ１１及びロータ１２と略同心に配置される。フレーム２１は、ステータ１１に固定されている。

【0018】

ブラケット２２は、軸方向と交差する板状に形成される。二つのブラケット２２は、軸方向におけるフレーム２１の両端部２１ａに、複数の第１のボルト２５によって結合される。これにより、ブラケット２２は、フレーム２１の端部２１ａを塞ぐ。ステータ１１及びロータ１２は、軸方向において、二つのブラケット２２の間に位置する。

【0019】

二つのブラケット２２のそれぞれに、挿通孔３１が設けられる。挿通孔３１は、ブラケット２２を軸方向に貫通する。挿通孔３１は、部屋３０と筐体１４の外部とを連通する。なお、挿通孔３１は、単独で部屋３０と筐体１４の外部とを連通しなくても良い。例えば、挿通孔３１は、単独で部屋３０と筐体１４の外部とを連通する通路の途中に設けられても良い。シャフト１３は、挿通孔３１を通るように配置される。言い換えると、シャフト１３は、ブラケット２２を軸方向に貫通する。

【0020】

油切２３は、軸方向と交差する板状に形成される。二つの油切２３は、ブラケット２２よりも筐体１４の内側に位置する。二つの油切２３のそれぞれは、対応するブラケット２２に、複数の第２のボルト２６によって結合される。

【0021】

二つの油切２３のそれぞれに、挿通孔３２が設けられる。挿通孔３２は、油切２３を軸方向に貫通する。挿通孔３２は、ブラケット２２の挿通孔３１と略同心に設けられる。シャフト１３は、挿通孔３２を通るように配置される。言い換えると、シャフト１３は、油切２３を軸方向に貫通する。

【0022】

ブラケット２２と、当該ブラケット２２に結合された油切２３と、の間に、軸受室３３が設けられる。軸受室３３は、ブラケット２２の挿通孔３１と、油切２３の挿通孔３２とに連通する。

【0023】

軸受１５は、軸受室３３に位置する。軸受１５は、例えば、軸受室３３において、ブラケット２２に取り付けられる。軸受１５は、シャフト１３を回転軸Ａｘまわりに回転可能に支持する。

【0024】

二つのブラケット２２のそれぞれに、油路３４が設けられる。油路３４は、軸受室３３と、筐体１４の外部とを連通する。軸受室３３は、油路３４を通じて潤滑剤を供給されることができる。

【0025】

二つの端子板２４のそれぞれは、カバー３５と、複数の端子３６とを有する。カバー３５は、板状に形成され、複数の第３のボルト２７によってフレーム２１に結合される。端子３６は、カバー３５を貫通する導体である。端子３６は、例えば配線を介してステータ１１に電気的に接続される。端子３６は、部屋３０に配置されたセンサのような他の部品に電気的に接続されても良い。

【0026】

端子箱１６は、筐体１４の外部に位置する。端子箱１６は、端子板２４の端子３６に電気的に接続される。このため、端子箱１６は、端子３６を介して、ステータ１１に電気的に接続される。

【0027】

フレーム２１、ブラケット２２、油切２３、及び端子板２４は、印籠接合により互いに結合される。印籠接合は、インローとも呼ばれる。印籠接合では、一方の部材に設けられた窪み又は穴に、他方の部材に設けられた突起又は栓が嵌め込まれる。なお、フレーム２１、ブラケット２２、油切２３、及び端子板２４は、他の方法で互いに結合されても良い。

【0028】

筐体１４は、内面４０をさらに有する。内面４０は、筐体１４の内側に向く。内面４０は、部屋３０を形成（規定、又は区画とも表現され得る）する。言い換えると、内面４０は、部屋３０に曝された筐体１４の表面である。

【0029】

フレーム２１、ブラケット２２、油切２３、及び端子板２４のそれぞれは、内面４０の一部を含む。このため、内面４０は、フレーム２１に含まれる部分内面４１と、ブラケット２２に含まれる部分内面４２と、油切２３に含まれる部分内面４３と、端子板２４に含まれる部分内面４４とを有する。部分内面４１～４４のそれぞれは、内面４０の一部であり、部屋３０の一部を形成（規定、又は区画）する。

【0030】

図２は、本実施形態のフレーム２１とブラケット２２とを示す断面図である。図２に示される例において、フレーム２１が第１の部材の一例であり、ブラケット２２が第２の部材の一例である。

【0031】

フレーム２１に、二つの嵌合口５１が設けられる。二つの嵌合口５１は、フレーム２１の両方の端部２１ａに設けられ、部屋３０と筐体１４の外部とを連通する。嵌合口５１は、第１の孔の一例である。

【0032】

本実施形態において、嵌合口５１は、フレーム２１の内部の空間の一部である。しかし、嵌合口５１は、軸方向にフレーム２１の端部２１ａを貫通していると表現され得る。軸方向は、第１の方向の一例である。フレーム２１の内部の空間は、部屋３０と嵌合口５１とを含む。

【0033】

フレーム２１は、内周面５２と、接合面５３と、段状面５４とを有する。接合面５３は、第１の接合面の一例である。段状面５４は、第１の面の一例である。

【0034】

内周面５２は、軸方向に延びる略円筒状の曲面である。内周面５２は、嵌合口５１の少なくとも一部を形成（規定、又は区画）する。内周面５２は、径方向の内側に向く。言い換えると、内周面５２は、嵌合口５１の内側に向く。

【0035】

接合面５３は、例えば、軸方向におけるフレーム２１の端部２１ａに設けられる。なお、接合面５３は、他の位置に設けられても良い。接合面５３は、軸方向の外側Ｄｘｏにおける内周面５２の端に接続される。軸方向の外側Ｄｘｏは、軸方向において筐体１４の外部に向かう方向であり、軸方向に含まれる。軸方向の外側Ｄｘｏは、第１の方向の一例である。

【0036】

接合面５３は、例えば、内周面５２の端から径方向の外側に延びる略円環状の平面である。接合面５３は、軸方向の外側Ｄｘｏに向く。軸方向の外側Ｄｘｏは、内周面５２が向く方向と直交する。軸方向の外側Ｄｘｏは、内周面が向く方向と交差する方向の一例である。なお、接合面５３は、内周面５２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。

【0037】

接合面５３に、ボルト穴５５が設けられる。言い換えると、フレーム２１に、接合面５３で開口するボルト穴５５が設けられる。ボルト穴５５は、第２の孔の一例である。ボルト穴５５は、接合面５３から軸方向に延びている。ボルト穴５５の内面に雌ネジが形成される。ボルト穴５５の雌ネジは、第１のボルト２５の雄ネジに嵌ることができる。

【0038】

段状面５４は、例えば、接合面５３から軸方向の内側Ｄｘｉに離間した位置に設けられる。軸方向の内側Ｄｘｉは、軸方向において筐体１４の内部に向かう方向であり、軸方向に含まれる。軸方向の内側Ｄｘｉは、軸方向の外側Ｄｘｏの反対方向であり、第２の方向の一例である。

【0039】

径方向の外側における段状面５４の端５４ａは、軸方向の内側Ｄｘｉにおける内周面５２の端に接続される。端５４ａは、第１の端の一例である。径方向の内側における段状面５４の端５４ｂは、フレーム２１の部分内面４１の縁４１ａに接続される。端５４ｂは、端５４ａの反対側に位置する。端５４ｂは、第２の端の一例である。縁４１ａは、第１の縁の一例である。

【0040】

段状面５４は、例えば、内周面５２の端から径方向の内側に延びる略円環状の平面である。段状面５４は、軸方向の外側Ｄｘｏに向く。このため、段状面５４は、軸方向と交差する。なお、段状面５４は、内周面５２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。段状面５４が向く方向は、接合面５３が向く方向と異なっても良い。

【0041】

径方向における段状面５４の長さは、軸方向における内周面５２の長さよりも短い。言い換えると、段状面５４の端５４ａと端５４ｂとの間の距離は、接合面５３と段状面５４との間の距離よりも短い。

【0042】

フレーム２１は、段５６をさらに有する。段５６は、第１の突起の一例である。段５６は、内周面５２から径方向の内側に突出すると表現され得る。段５６は、フレーム２１の端部２１ａから軸方向の内側Ｄｘｉに離間している。段状面５４は、段５６に設けられる。

【0043】

ブラケット２２は、栓部６１と、フランジ６２とを有する。栓部６１は、略円柱状に形成され、嵌合口５１に嵌められる。嵌合口５１は、フレーム２１の内部の空間のうち、栓部６１が嵌められる一部である。栓部６１は、外周面６３と端面６４とを有する。端面６４は、第２の面の一例である。

【0044】

外周面６３は、軸方向に延びる略円筒状の曲面である。外周面６３の直径は、内周面５２の直径と等しいか、僅かに短い。また、軸方向において、外周面６３の長さは、内周面５２の長さと略等しい。

【0045】

外周面６３は、径方向の外側に向く。外周面６３は、内周面５２に面する。外周面６３は、内周面５２に接触しても良いし、内周面５２から僅かに離間していても良い。外周面６３と内周面５２とは、略同心に配置され、且つ略平行に配置される。

【0046】

端面６４は、軸方向の内側Ｄｘｉにおける栓部６１の端に設けられる。なお、端面６４は、他の位置に設けられても良い。径方向の外側における端面６４の端６４ａは、軸方向の内側Ｄｘｉにおける外周面６３の端に接続される。径方向の内側における端面６４の端６４ｂは、ブラケット２２の部分内面４２の縁４２ａに接続される。縁４２ａは、第２の縁の一例である。

【0047】

端面６４は、例えば、外周面６３の端から径方向の内側に延びる略円環状の平面である。端面６４は、軸方向の内側Ｄｘｉに向く。このため、端面６４は、軸方向と交差する。なお、端面６４は、内周面５２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。

【0048】

端面６４は、段状面５４に面する。端面６４は、段状面５４に接触しても良いし、段状面５４から僅かに離間しても良い。端面６４と段状面５４とは、略同心に配置され、且つ略平行に配置される。

【0049】

フランジ６２は、栓部６１から径方向の外側に突出し、フレーム２１の接合面５３を覆う。フランジ６２は、接合面６５を有する。接合面６５は、第２の接合面の一例である。接合面６５は、例えば、軸方向の内側Ｄｘｉにおけるフランジ６２の端に設けられる。なお、接合面６５は、他の位置に設けられても良い。接合面６５は、軸方向の外側Ｄｘｏにおける外周面６３の端に接続される。

【0050】

接合面６５は、例えば、外周面６３の端から径方向の外側に延びる略円環状の平面である。接合面６５は、軸方向の内側Ｄｘｉに向く。なお、接合面６５は、内周面５２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。

【0051】

接合面６５は、フレーム２１の接合面５３に面する。接合面６５は、接合面５３に接触しても良いし、接合面５３から僅かに離間しても良い。接合面６５と接合面５３とは、略同心に配置され、且つ略平行に配置される。

【0052】

径方向における端面６４の長さは、軸方向における外周面６３の長さよりも短い。言い換えると、端面６４の端６４ａと端６４ｂとの間の距離は、接合面６５と端面６４との間の距離よりも短い。

【0053】

接合面６５に、貫通孔６６が設けられる。言い換えると、ブラケット２２に、接合面６５で開口する貫通孔６６が設けられる。貫通孔６６は、第３の孔の一例である。貫通孔６６は、フランジ６２を軸方向に貫通する。貫通孔６６は、当該貫通孔６６の内側を第１のボルト２５が通ることが可能な直径を有する。貫通孔６６は、ボルト穴５５に連通している。

【0054】

第１のボルト２５は、筐体１４の外部から、ブラケット２２の貫通孔６６を通り、フレーム２１のボルト穴５５に挿入される。言い換えると、第１のボルト２５は、貫通孔６６及びボルト穴５５に嵌る。これにより、第１のボルト２５は、フレーム２１とブラケット２２とを互いに結合させる。

【0055】

上述のように、フレーム２１の段状面５４は、部分内面４１の縁４１ａに接続されている。さらに、ブラケット２２の端面６４は、部分内面４２の縁４２ａに接続されている。このため、段状面５４及び端面６４は、内面４０に接続されている。

【0056】

部分内面４１は、縁４１ａにおいて、径方向の内側に向く。また、部分内面４２は、縁４２ａにおいて、径方向の内側に向く。部分内面４１の縁４１ａと、部分内面４２の縁４２ａとは、径方向において略同一位置にある。このため、部分内面４１と、部分内面４２とは、実質的に滑らかに連続する面を形成する。

【0057】

図３は、本実施形態のブラケット２２と油切２３を示す断面図である。図３に示される例において、ブラケット２２が第１の部材の一例であり、油切２３が第２の部材の一例である。

【0058】

上述のように、挿通孔３１は、ブラケット２２を軸方向に貫通する。挿通孔３１は、部屋３０と筐体１４の外部とを連通する。挿通孔３１は、第１の孔の一例である。軸方向は、第１の方向の一例である。

【0059】

ブラケット２２は、内周面７２と、接合面７３と、端面７４とを有する。接合面７３は、第１の接合面の一例である。端面７４は、第１の面の一例である。

【0060】

内周面７２は、軸方向に延びる略円筒状の曲面である。内周面７２は、挿通孔３１の一部を形成（規定、又は区画）する。内周面７２は、径方向の内側に向く。言い換えると、内周面７２は、挿通孔３１の内側に向く。

【0061】

接合面７３は、軸方向の外側Ｄｘｏにおける内周面７２の端に接続される。軸方向の外側Ｄｘｏは、第１の方向の一例である。接合面７３は、例えば、内周面７２の端から径方向の内側に延びる略円環状の平面である。

【0062】

接合面７３は、軸方向の内側Ｄｘｉに向く。軸方向の内側Ｄｘｉは、内周面７２が向く方向と直交する。軸方向の内側Ｄｘｉは、内周面が向く方向と交差する方向の一例である。なお、接合面７３は、内周面７２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。

【0063】

接合面７３に、貫通孔７５が設けられる。言い換えると、ブラケット２２に、接合面７３で開口する貫通孔７５が設けられる。貫通孔７５は、第２の孔の一例である。貫通孔７５は、ブラケット２２を軸方向に貫通する。貫通孔７５は、当該貫通孔７５の内側を第２のボルト２６が通ることが可能な直径を有する。また、接合面７３で、油路３４が開口する。

【0064】

端面７４は、例えば、接合面７３から、軸方向の内側Ｄｘｉに離間した位置に設けられる。軸方向の内側Ｄｘｉは、第２の方向の一例である。径方向の内側における端面７４の端７４ａは、軸方向の内側Ｄｘｉにおける内周面７２の端に接続される。端７４ａは、第１の端の一例である。径方向の外側における端面７４の端７４ｂは、ブラケット２２の部分内面４２の縁４２ｂに接続される。端７４ｂは、端７４ａの反対側に位置する。端７４ｂは、第２の端の一例である。縁４２ｂは、第１の縁の一例である。

【0065】

端面７４は、例えば、内周面７２の端から径方向の外側に延びる略円環状の平面である。端面７４は、軸方向の内側Ｄｘｉに向く。このため、端面７４は、軸方向と交差する。なお、端面７４は、内周面７２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。端面７４が向く方向は、接合面７３が向く方向と異なっても良い。

【0066】

径方向における端面７４の長さは、軸方向における内周面７２の長さよりも短い。言い換えると、端面７４の端７４ａと端７４ｂとの間の距離は、接合面７３と端面７４との間の距離よりも短い。

【0067】

油切２３は、栓部８１と、フランジ８２とを有する。フランジ８２は、第２の突起の一例である。栓部８１は、略円柱状に形成され、挿通孔３１の一部に嵌められる。栓部８１は、外周面８３と接合面８４とを有する。接合面８４は、第２の接合面の一例である。

【0068】

外周面８３は、軸方向に延びる略円筒状の曲面である。外周面８３の直径は、内周面７２の直径と等しいか、僅かに短い。また、軸方向において、外周面８３の長さは、内周面７２の長さと略等しい。

【0069】

外周面８３は、径方向の外側に向く。外周面８３は、内周面７２に面する。外周面８３は、内周面７２に接触しても良いし、内周面７２から僅かに離間していても良い。外周面８３と内周面７２とは、略同心に配置され、且つ略平行に配置される。

【0070】

接合面８４は、軸方向の外側Ｄｘｏにおける栓部８１の端に設けられる。なお、接合面８４は、他の位置に設けられても良い。接合面８４は、例えば、外周面８３の端から径方向の内側に延びる略円環状の平面である。接合面８４は、軸方向の外側Ｄｘｏに向く。なお、接合面８４は、内周面７２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。

【0071】

接合面８４は、ブラケット２２の接合面７３に面する。接合面８４は、接合面７３に接触しても良いし、接合面７３から僅かに離間しても良い。接合面８４と接合面７３とは、略同心に配置され、且つ略平行に配置される。

【0072】

接合面８４に、ボルト穴８５が設けられる。言い換えると、油切２３に、接合面８４で開口するボルト穴８５が設けられる。ボルト穴８５は、第３の孔の一例である。ボルト穴８５は、接合面８４から軸方向に延びている。ボルト穴８５は、貫通孔７５に連通している。ボルト穴８５の内面に雌ネジが形成される。ボルト穴８５の雌ネジは、第２のボルト２６の雄ネジに嵌ることができる。

【0073】

第２のボルト２６は、筐体１４の外部から、ブラケット２２の貫通孔７５を通り、油切２３のボルト穴８５に挿入される。言い換えると、第２のボルト２６は、貫通孔７５及びボルト穴８５に嵌る。これにより、第２のボルト２６は、ブラケット２２と油切２３とを互いに結合させる。

【0074】

フランジ８２は、栓部８１の外周面８３から径方向の外側に突出する。フランジ８２は、ブラケット２２の接合面７３を覆う。フランジ８２に、側面８６が設けられる。側面８６は、第２の面の一例である。側面８６は、例えば、軸方向の外側Ｄｘｏにおけるフランジ８２の端に設けられる。なお、側面８６は、他の位置に設けられても良い。側面８６は、軸方向の内側Ｄｘｉにおける外周面８３の端に接続される。

【0075】

側面８６は、例えば、外周面８３の端から径方向の外側に延びる略円環状の平面である。側面８６は、軸方向の外側Ｄｘｏに向く。このため、側面８６は、軸方向と交差する。なお、側面８６は、内周面７２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。

【0076】

側面８６は、端面７４に面する。側面８６は、端面７４に接触しても良いし、端面７４から僅かに離間しても良い。側面８６と端面７４とは、略同心に配置され、且つ略平行に配置される。

【0077】

径方向の内側における側面８６の端８６ａは、軸方向の内側Ｄｘｉにおける外周面８３の端に接続される。径方向の外側における側面８６の端８６ｂは、油切２３の部分内面４３の縁４３ａに接続される。縁４３ａは、第２の縁の一例である。

【0078】

径方向における側面８６の長さは、軸方向における外周面８３の長さよりも短い。言い換えると、側面８６の端８６ａと端８６ｂとの間の距離は、接合面８４と側面８６との間の距離よりも短い。

【0079】

上述のように、ブラケット２２の端面７４は、部分内面４２の縁４２ｂに接続されている。さらに、油切２３の側面８６は、部分内面４３の縁４３ａに接続されている。このため、端面７４及び側面８６は、内面４０に接続されている。

【0080】

部分内面４２は、縁４２ｂにおいて、径方向の外側に向く。また、部分内面４３は、縁４３ａにおいて、径方向の外側に向く。部分内面４２の縁４２ｂと、部分内面４３の縁４３ａとは、径方向において略同一位置にある。このため、部分内面４２と、部分内面４３とは、実質的に滑らかに連続する面を形成する。

【0081】

図４は、本実施形態のフレーム２１と端子板２４とを示す断面図である。図４に示される例において、フレーム２１が第１の部材の一例であり、端子板２４が第２の部材の一例である。

【0082】

フレーム２１に、二つの嵌合口９１が設けられる。二つの嵌合口９１は、フレーム２１に設けられ、部屋３０と筐体１４の外部とを連通する。嵌合口９１は、第１の孔の一例である。嵌合口９１は、径方向にフレーム２１を貫通している。径方向は、第１の方向の一例である。二つの嵌合口９１は、軸方向に互いに離間して配置される。

【0083】

フレーム２１は、内周面９２と、接合面９３と、第１の段状面９４と、第２の段状面９５とを有する。接合面９３は、第１の接合面の一例である。第１の段状面９４は、第１の面の一例である。

【0084】

内周面９２は、径方向に延びる略筒状の面である。内周面９２は、嵌合口９１の一部を形成（規定、又は区画）する。内周面９２は、嵌合口９１の内側に向く。

【0085】

接合面９３は、径方向の外側Ｄｒｏにおける内周面９２の端に接続される。径方向の外側Ｄｒｏは、複数の径方向のうち、嵌合口９１が延びる一つの径方向において、筐体１４の外部に向かう方向である。径方向の外側Ｄｒｏは、径方向に含まれる。径方向の外側Ｄｒｏは、第１の方向の一例である。

【0086】

接合面９３は、例えば、内周面９２の端から径方向と直交する方向に延びる略環状の平面である。接合面９３は、径方向の外側Ｄｒｏに向く。径方向の外側Ｄｒｏは、内周面９２が向く方向と直交する。径方向の外側Ｄｒｏは、内周面が向く方向と交差する方向の一例である。なお、接合面９３は、内周面９２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。

【0087】

接合面９３に、ボルト穴９６が設けられる。言い換えると、フレーム２１に、接合面９３で開口するボルト穴９６が設けられる。ボルト穴９６は、第２の孔の一例である。ボルト穴９６は、接合面９３から径方向に延びている。ボルト穴９６の内面に雌ネジが形成される。ボルト穴９６の雌ネジは、第３のボルト２７の雄ネジに嵌ることができる。

【0088】

第１の段状面９４は、例えば、接合面９３から、径方向の内側Ｄｒｉに離間した位置に設けられる。径方向の内側Ｄｒｉは、複数の径方向のうち、嵌合口９１が延びる上記一つの径方向において、筐体１４の内部に向かう方向である。径方向の内側Ｄｒｉは、径方向に含まれる。径方向の内側Ｄｒｉは、径方向の外側Ｄｒｏの反対方向であり、第２の方向の一例である。

【0089】

径方向と直交する方向における第１の段状面９４の一方の端９４ａは、径方向の内側Ｄｒｉにおける内周面９２の端に接続される。径方向と直交する方向における第１の段状面９４の他方の端９４ｂは、第２の段状面９５に接続される。端９４ｂは、端９４ａの反対側に位置する。

【0090】

第１の段状面９４は、例えば、内周面９２の端から径方向と直交する方向に延びる略環状の平面である。第１の段状面９４は、径方向の外側Ｄｒｏに向く。このため、第１の段状面９４は、径方向と交差する。なお、第１の段状面９４は、内周面９２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。第１の段状面９４が向く方向は、接合面９３が向く方向と異なっても良い。

【0091】

径方向と直交する方向における第１の段状面９４の長さは、径方向における内周面９２の長さよりも短い。言い換えると、第１の段状面９４の端９４ａと端９４ｂとの間の距離は、接合面９３と第１の段状面９４との間の距離よりも短い。

【0092】

第２の段状面９５は、第１の段状面９４から径方向の内側Ｄｒｉに延びる略筒状の面である。第２の段状面９５は、嵌合口９１の一部を形成（規定、又は区画）する。第２の段状面９５は、嵌合口９１の内側に向く。

【0093】

径方向の外側Ｄｒｏにおける第２の段状面９５の端９５ａは、第１の段状面９４の端９４ｂに接続される。径方向の内側Ｄｒｉにおける第２の段状面９５の端９５ｂは、フレーム２１の部分内面４１の縁４１ｂに接続される。端９５ｂは、端９５ａの反対側に位置する。

【0094】

径方向における第２の段状面９５の長さは、径方向における内周面９２の長さよりも短い。言い換えると、第２の段状面９５の端９５ａと端９５ｂとの間の距離は、接合面９３と第１の段状面９４との間の距離よりも短い。

【0095】

フレーム２１は、段９７をさらに有する。段９７は、第１の突起の一例である。段９７は、内周面９２から突出する。段９７は、接合面９３から径方向の内側Ｄｒｉに離間している。第１の段状面９４及び第２の段状面９５は、段９７に設けられる。

【0096】

端子板２４のカバー３５は、栓部１０１と、フランジ１０２とを有する。栓部１０１は、略柱状に形成され、嵌合口９１に嵌められる。このため、栓部１０１は、嵌合口９１を塞ぐ。栓部１０１は、外周面１０３と、第１の段状面１０４と、第２の段状面１０５とを有する。第１の段状面１０４は、第２の面の一例である。

【0097】

外周面１０３は、径方向に延びる略筒状の面である。外周面１０３の大きさは、内周面９２の大きさと等しいか、僅かに小さい。また、径方向において、外周面１０３の長さは、内周面９２の長さと略等しい。

【0098】

外周面１０３は、内周面９２に面する。外周面１０３は、内周面９２に接触しても良いし、内周面９２から僅かに離間していても良い。外周面１０３と内周面９２とは、略平行に配置される。

【0099】

径方向と直交する方向における第１の段状面１０４の一方の端１０４ａは、径方向の内側Ｄｒｉにおける外周面１０３の端に接続される。径方向と直交する方向における第１の段状面１０４の他方の端１０４ｂは、第２の段状面１０５に接続される。

【0100】

第１の段状面１０４は、例えば、外周面１０３の端から延びる略環状の平面である。第１の段状面１０４は、径方向の内側Ｄｒｉに向く。このため、第１の段状面１０４は、径方向と交差する。なお、第１の段状面１０４は、内周面９２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。

【0101】

第１の段状面１０４は、フレーム２１の第１の段状面９４に面する。第１の段状面１０４は、第１の段状面９４に接触しても良いし、第１の段状面９４から僅かに離間しても良い。フレーム２１及びカバー３５の第１の段状面９４，１０４は、略平行に配置される。

【0102】

第２の段状面１０５は、第１の段状面１０４から径方向の内側Ｄｒｉに延びる略筒状の面である。径方向の外側Ｄｒｏにおける第２の段状面１０５の端１０５ａは、第１の段状面１０４の端１０４ｂに接続される。径方向の内側Ｄｒｉにおける第２の段状面１０５の端１０５ｂは、端子板２４の部分内面４４の縁４４ａに接続される。端１０５ｂは、端１０５ａの反対側に位置する。

【0103】

第２の段状面１０５は、フレーム２１の第２の段状面９５に面する。第２の段状面１０５は、第２の段状面９５に接触しても良いし、第２の段状面９５から僅かに離間しても良い。フレーム２１及びカバー３５の第２の段状面９５，１０５は、略平行に配置される。

【0104】

フランジ１０２は、栓部１０１から径方向の外側に突出し、フレーム２１の接合面９３を覆う。フランジ１０２は、接合面１０６を有する。接合面１０６は、第２の接合面の一例である。接合面１０６は、例えば、径方向の内側Ｄｒｉにおけるフランジ１０２の端に設けられる。なお、接合面１０６は、他の位置に設けられても良い。接合面１０６は、径方向の外側Ｄｒｏにおける外周面１０３の端に接続される。

【0105】

接合面１０６は、例えば、外周面１０３の端から延びる略環状の平面である。接合面１０６は、径方向の内側Ｄｒｉに向く。なお、接合面１０６は、内周面９２が向く方向と交差する他の方向に向いても良い。

【0106】

接合面１０６は、フレーム２１の接合面９３に面する。接合面１０６は、接合面９３に接触しても良いし、接合面９３から僅かに離間しても良い。接合面１０６と接合面９３とは、略平行に配置される。

【0107】

径方向と直交する方向における第１の段状面１０４の長さは、径方向における外周面１０３の長さよりも短い。言い換えると、第１の段状面１０４の端１０４ａと端１０４ｂとの間の距離は、接合面１０６と第１の段状面１０４との間の距離よりも短い。また、第２の段状面１０５の端１０５ａと端１０５ｂとの間の距離は、接合面１０６と第１の段状面１０４との間の距離よりも短い。

【0108】

接合面１０６に、貫通孔１０７が設けられる。言い換えると、カバー３５に、接合面１０６で開口する貫通孔１０７が設けられる。貫通孔１０７は、第３の孔の一例である。貫通孔１０７は、フランジ１０２を径方向に貫通する。貫通孔１０７は、当該貫通孔１０７の内側を第３のボルト２７が通ることが可能な直径を有する。貫通孔１０７は、ボルト穴９６に連通している。

【0109】

第３のボルト２７は、筐体１４の外部から、カバー３５の貫通孔１０７を通り、フレーム２１のボルト穴９６に挿入される。言い換えると、第３のボルト２７は、貫通孔１０７及びボルト穴９６に嵌る。これにより、第３のボルト２７は、フレーム２１とカバー３５とを互いに結合させる。

【0110】

上述のように、フレーム２１の第２の段状面９５は、部分内面４１の縁４１ｂに接続されている。さらに、カバー３５の第２の段状面１０５は、部分内面４４の縁４４ａに接続されている。このため、第２の段状面９５，１０５は、内面４０に接続されている。

【0111】

部分内面４１は、縁４１ｂにおいて、径方向の内側Ｄｒｉに向く。また、部分内面４４は、縁４４ａにおいて、径方向の内側Ｄｒｉに向く。部分内面４１の縁４１ｂと、部分内面４４の縁４４ａとは、径方向において略同一位置にある。このため、部分内面４１と、部分内面４４とは、実質的に滑らかに連続する面を形成する。

【0112】

防爆モータである電動機１０は、もし部屋３０で爆発が生じたとしても、火花が筐体１４の外部に到達することを抑制できる。以下の記載は、部屋３０で爆発が生じた場合について説明する。なお、電動機１０は、部屋３０で爆発が生じることを抑制可能な種々の構成を備える。

【0113】

図２に示すように、フレーム２１とブラケット２２との間に、隙間Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３が設けられることがある。隙間Ｇ１は、接合面５３と接合面６５との間に設けられる。隙間Ｇ２は、内周面５２と外周面６３との間に設けられる。隙間Ｇ３は、段状面５４と端面６４との間に設けられる。

【0114】

隙間Ｇ１は、径方向に延び、筐体１４の外部に連通する。さらに、隙間Ｇ１は、貫通孔６６を通じて筐体１４の外部に連通する。隙間Ｇ３は、径方向に延び、部屋３０に連通する。隙間Ｇ２は、軸方向に延び、隙間Ｇ１と隙間Ｇ３とを連通する。このため、部屋３０は、隙間Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３及び貫通孔６６を通じて筐体１４の外部に連通する虞がある。

【0115】

部屋３０で爆発が生じると、火花が隙間Ｇ３に侵入する虞がある。しかし、火花は、隙間Ｇ３と隙間Ｇ２とが接続される部分において、内周面５２に衝突し、圧力損失を生じる。圧力が低減された火花は、隙間Ｇ３よりも長い隙間Ｇ２を軸方向に進む。このため、電動機１０は、隙間Ｇ２において火花を消失させることができる。

【0116】

図３に示すように、ブラケット２２と油切２３との間に、隙間Ｇ４，Ｇ５，Ｇ６が設けられることがある。隙間Ｇ４は、接合面７３と接合面８４との間に設けられる。隙間Ｇ５は、内周面７２と外周面８３との間に設けられる。隙間Ｇ６は、端面７４と側面８６との間に設けられる。

【0117】

隙間Ｇ４は、径方向に延びている。隙間Ｇ４は、例えば、軸受室３３と、シャフト１３とブラケット２２との間の隙間と、を通じて筐体１４の外部に連通する。さらに、隙間Ｇ４は、軸受室３３と貫通孔７５とを通じて筐体１４の外部に連通する。隙間Ｇ６は、径方向に延び、部屋３０に連通する。隙間Ｇ５は、軸方向に延び、隙間Ｇ４と隙間Ｇ６とを連通する。このため、部屋３０は、隙間Ｇ４，Ｇ５，Ｇ６及び貫通孔７５を通じて筐体１４の外部に連通する虞がある。

【0118】

部屋３０で爆発が生じると、火花が隙間Ｇ６に侵入する虞がある。しかし、火花は、隙間Ｇ６と隙間Ｇ５とが接続される部分において、外周面８３に衝突し、圧力損失を生じる。圧力が低減された火花は、隙間Ｇ６よりも長い隙間Ｇ５を軸方向に進む。このため、電動機１０は、隙間Ｇ５において火花を消失させることができる。

【0119】

図４に示すように、フレーム２１と端子板２４との間に、隙間Ｇ７，Ｇ８，Ｇ９，Ｇ１０が設けられることがある。隙間Ｇ７は、接合面９３と接合面１０６との間に設けられる。隙間Ｇ８は、内周面９２と外周面１０３との間に設けられる。隙間Ｇ９は、第１の段状面９４と第１の段状面１０４との間に設けられる。隙間Ｇ１０は、第２の段状面９５と第２の段状面１０５との間に設けられる。

【0120】

隙間Ｇ７は、径方向と直交する方向に延び、筐体１４の外部に連通する。さらに、隙間Ｇ７は、貫通孔１０７を通じて筐体１４の外部に連通する。隙間Ｇ１０は、径方向に延び、部屋３０に連通する。隙間Ｇ８は、径方向に延び、隙間Ｇ７と隙間Ｇ９とを連通する。隙間Ｇ９は、径方向と直交する方向に延び、隙間Ｇ８と隙間Ｇ１０とを連通する。このため、部屋３０は、隙間Ｇ７，Ｇ８，Ｇ９，Ｇ１０及び貫通孔１０７を通じて筐体１４の外部に連通する虞がある。

【0121】

部屋３０で爆発が生じると、火花が隙間Ｇ１０に侵入する虞がある。しかし、火花は、隙間Ｇ１０と隙間Ｇ９とが接続される部分において、第１の段状面１０４に衝突し、圧力損失を生じる。圧力が低減された火花は、隙間Ｇ９を径方向と直交する方向に進む。このため、電動機１０は、隙間Ｇ９において火花を消失させることができる。

【0122】

火花は、隙間Ｇ９を通過する虞がある。しかし、火花は、隙間Ｇ８と隙間Ｇ９とが接続される部分において、内周面９２に衝突し、圧力損失を生じる。圧力が低減された火花は、隙間Ｇ９よりも長い隙間Ｇ８を径方向に進む。このため、電動機１０は、隙間Ｇ８において火花を消失させることができる。

【0123】

以上説明された実施形態に係る回転電機において、筐体は、第１の部材と、第２の部材と、ボルトとを有する。ボルトは、第１の部材と第２の部材とを互いに結合させる。筐体に、ステータ及びロータが収容される部屋が設けられる。第１の部材に、第１の方向に当該第１の部材を貫通して部屋と筐体の外部とを連通する第１の孔が設けられる。第１の部材は、内周面と、第１の接合面と、第１の面とを有する。内周面は、第１の孔の内側に向く。第１の接合面は、第１の方向における内周面の端に接続され、内周面が向く方向と交差する方向に向くとともに、ボルトが嵌る第２の孔が設けられる。第１の面は、第１の方向の反対の第２の方向における内周面の端に接続され、内周面が向く方向と交差する方向に向く。第２の部材は、第１の孔に嵌められる。第２の部材は、外周面と、第２の接合面と、第２の面とを有する。外周面は、内周面に面する。第２の接合面は、第１の方向における外周面の端に接続され、第１の接合面に面し、ボルトが嵌る第３の孔が設けられる。第２の面は、第２の方向における外周面の端に接続され、第１の面に面する。以上の回転電機において、内周面と外周面との間、第１の接合面と第２の接合面との間、そして第１の面と第２の面との間のそれぞれに、隙間が生じる場合がある。そして、ボルトによって互いに接合される第１の接合面と第２の接合面との間の隙間は、内周面と外周面との間の隙間、及び第１の面と第２の面との間の隙間、を通じて部屋に連通し得る。内周面と外周面との間の隙間が延びる方向は、第１の接合面と第２の接合面との間の隙間が延びる方向と異なり、且つ第１の面と第２の面との間の隙間が延びる方向とも異なる。このため、部屋において爆発が発生した場合、当該爆発により生じる火花は、第１の面と第２の面との間の隙間に侵入すると、内周面又は外周面に衝突する。従って、本実施形態の回転電機は、火花に衝突による圧力損失を生じさせ、火花が第１の接合面と第２の接合面との間の隙間及び貫通孔を通って筐体の外部に到達することを抑制できる。また、第１の面と第２の面との間の隙間が延びる方向は、内周面と外周面との間の隙間が延びる方向と異なる。このため、回転電機は、内周面と外周面との間の隙間が延びる方向に大型化することなく、部屋から筐体の外部までの距離（沿面距離）を長くすることができ、火花が筐体の外部に到達することを抑制できる。

【0124】

筐体は、部屋を規定する内面を有する。第１の面及び第２の面のうち少なくとも一方は、内面に接続され、シャフトの軸方向と交差する。これにより、第１の面と第２の面との間の隙間は軸方向と交差する方向に延びる。部屋は、一般的に、シャフトの軸方向に延びている。このため、部屋で生じた爆発は、シャフトの軸方向に広がる傾向にある。従って、本実施形態の回転電機は、第１の面と第２の面との間の隙間を、爆発が広がるシャフトの軸方向と交差する方向に延ばすことで、火花が第１の面と第２の面との間の隙間に侵入することを抑制できる。

【0125】

内面は、第１の内面と第２の内面とを有する。第１の内面は、第１の部材に含まれる。第２の内面は、第２の部材に含まれる。第１の面は、第１の内面の第１の縁に接続される。第２の面は、第２の内面の第２の縁に接続される。第１の縁と第２の縁とは、第１の面及び第２の面のうち少なくとも一方が向く方向において同一位置にある。これにより、第１の内面と第２の内面とが、第１の縁及び第２の縁で実質的に滑らかに連続する。これにより、部屋において爆発が発生した場合、当該爆発により生じる火花は、連続する第１の内面及び第２の内面に沿って流れやすくなる。従って、本実施形態の回転電機は、火花が第１の面と第２の面との間の隙間に侵入することを抑制できる。

【0126】

第１の面は、内周面に接続された第１の端と、第１の端の反対側の第２の端と、を有する。第１の端と第２の端との間の距離は、第１の接合面と第１の面との間の距離よりも短い。すなわち、第１の面と第２の面との間の隙間の長さ（沿面距離）は、内周面と外周面との間の隙間の長さ（沿面距離）よりも短い。このため、第１の面と第２の面との間の隙間に侵入した火花は、すぐに圧力損失を生じる。従って、本実施形態の回転電機は、火花をすぐに弱めることができ、当該火花が筐体の外部に到達することを抑制できる。

【0127】

第１の面は、内周面から突出した第１の突起に設けられる。これにより、第１の突起が第２の部材を支持することができる。従って、本実施形態の回転電機は、第１の部材と第２の部材とが互いに結合された部分の強度を向上できる。

【0128】

第２の面は、外周面から突出した第２の突起に設けられる。これにより、第２の突起が第１の部材に支持されることができる。従って、本実施形態の回転電機は、第１の部材と第２の部材とが互いに結合された部分の強度を向上できる。

【0129】

第１の部材は、フレームを有する。フレームは、ステータ及びロータを囲むとともに、ステータに固定される。第２の部材は、ブラケットを有する。ブラケットは、シャフトの軸方向におけるフレームの端部を塞ぐ。これにより、本実施形態の回転電機は、火花がフレームとブラケットとの間の隙間を通って筐体の外部に到達することを抑制できる。

【0130】

筐体は、フレームと、ブラケットと、壁とを有する。フレームは、ステータ及びロータを囲むとともにステータに固定される。ブラケットは、シャフトの軸方向におけるフレームの端部を塞ぐ。壁は、ブラケットに取り付けられる。軸受は、壁とブラケットとの間に位置するとともにシャフトを回転可能に支持する。第１の部材及び第２の部材のうち一方は、ブラケットを有する。第１の部材及び第２の部材のうち他方は、壁を有する。これにより、本実施形態の回転電機は、火花がブラケットと壁との間の隙間を通って筐体の外部に到達することを抑制できる。

【0131】

第１の部材は、フレームを有する。フレームは、ステータ及びロータを囲むとともにステータに固定される。第２の部材は、カバーと端子とを有する。カバーは、第１の孔を塞ぐ。端子は、カバーを貫通してステータに電気的に接続される。これにより、本実施形態の回転電機は、火花がフレームとカバーとの間の隙間を通って筐体の外部に到達することを抑制できる。

【0132】

以上の説明において、抑制は、例えば、事象、作用、若しくは影響の発生を防ぐこと、又は事象、作用、若しくは影響の度合いを低減させること、として定義される。また、以上の説明において、制限は、例えば、移動若しくは回転を防ぐこと、又は移動若しくは回転を所定の範囲内で許容するとともに当該所定の範囲を超えた移動若しくは回転を防ぐこと、として定義される。

【0133】

上述の本発明の実施形態は、発明の範囲を限定するものではなく、発明の範囲に含まれる一例に過ぎない。本発明のある実施形態は、上述の実施形態に対して、例えば、具体的な用途、構造、形状、作用、及び効果の少なくとも一部について、発明の要旨を逸脱しない範囲において変更、省略、及び追加がされたものであっても良い。

【符号の説明】

【0134】

１０…電動機、１１…ステータ、１２…ロータ、１３…シャフト、１４…筐体、２１…フレーム、２２…ブラケット、２３…油切、２４…端子板、２５…第１のボルト、２６…第２のボルト、２７…第３のボルト、３０…部屋、３１…挿通孔、５１…嵌合口、５２…内周面、５３…接合面、５４…段状面、５５…ボルト穴、６３…外周面、６５…接合面、６６…貫通孔、７２…内周面、７３…接合面、７４…端面、７５…貫通孔、８３…外周面、８４…接合面、８５…ボルト穴、９１…嵌合口、９２…内周面、９３…接合面、９４…第１の段状面、９６…ボルト穴、１０３…外周面、１０４…第１の段状面、１０７…貫通孔、Ｄｘｏ…軸方向の外側、Ｄｒｏ…径方向の外側、Ｄｘｉ…軸方向の内側、Ｄｒｉ…径方向の内側。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】