特開 2024-127184 画像付き箔フィルム製造装置、画像付き箔フィルムの製造方法および箔転写方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024127184

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】画像付き箔フィルム製造装置、画像付き箔フィルムの製造方法および箔転写方法

(51)【国際特許分類】

   B26D 7/32 20060101AFI20240912BHJP

   G03G 15/22 20060101ALI20240912BHJP

   G03G 21/14 20060101ALI20240912BHJP

   B26D 1/04 20060101ALI20240912BHJP

   B26D 3/00 20060101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

B26D7/32 B

G03G15/22 103Z

G03G21/14

B26D1/04 Z

B26D3/00 601B

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023036162

(22)【出願日】2023-03-09

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】池上 悠介

(72)【発明者】

【氏名】中西 有樹子

(72)【発明者】

【氏名】市川 智也

【テーマコード（参考）】

2H078

2H270

3C021

3C027

【Ｆターム（参考）】

2H078AA15

2H078AA20

2H078BB12

2H078DD03

2H078DD15

2H078DD31

2H078DD39

2H078DD40

2H078DD42

2H078DD53

2H078DD57

2H078DD61

2H078DD64

2H078DD72

2H078DD73

2H078DD75

2H078EE04

2H078FF60

2H270KA57

2H270MC55

2H270PA14

2H270PA34

3C021LB01

3C027GG01

3C027GG04

3C027GG09

(57)【要約】

【課題】様々な媒体への箔転写を容易にすることに貢献する画像付き箔フィルム製造装置、画像付き箔フィルムの製造方法および箔転写方法を提供することを目的とする。
【解決手段】画像付き箔フィルム製造装置１は、筐体１０と、供給リール２１と、転写部（プロセスカートリッジ５０）と、定着部８０と、巻取リール２２と、カッター９０とを備える。供給リール２１には、箔フィルムＦが巻回される。箔フィルムは、箔を含む。転写部は、箔フィルムＦにトナー像を転写する。定着部８０は、箔フィルムＦにトナー像を定着させる。巻取リール２２は、トナー像が定着された箔フィルムＦを巻き取る。カッター９０は、供給リール２１と巻取リール２２の間に位置する箔フィルムＦを切断する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
箔を含む箔フィルムが巻回される供給リールと、
箔フィルムにトナー像を転写する転写部と、
箔フィルムにトナー像を定着させる定着部と、
トナー像が定着された箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、
前記供給リールと前記巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断するカッターと、を備えることを特徴とする画像付き箔フィルム製造装置。

【請求項2】

前記カッターは、前記筐体内に位置することを特徴とする請求項１に記載の画像付き箔フィルム製造装置。

【請求項3】

前記カッターは、前記定着部と前記巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断することを特徴とする請求項１に記載の画像付き箔フィルム製造装置。

【請求項4】

前記巻取リールは、前記箔フィルムが巻かれる巻き芯を有し、
前記箔フィルムが取り付けられていないときの前記巻き芯の周速は、前記定着部で搬送される箔フィルムの速度よりも大きいことを特徴とする請求項３に記載の画像付き箔フィルム製造装置。

【請求項5】

箔フィルムの搬送方向において前記定着部の下流側に位置する下流側搬送ローラであって、箔フィルムを前記巻取リールに搬送するための下流側搬送ローラをさらに備え、
前記下流側搬送ローラは、
箔フィルムと接触する外周面であって、箔フィルムの幅方向における大きさが箔フィルムの幅よりも大きい外周面を有することを特徴とする請求項１に記載の画像付き箔フィルム製造装置。

【請求項6】

前記転写部は、トナー像が形成される感光ドラムを備えることを特徴とする請求項１に記載の画像付き箔フィルム製造装置。

【請求項7】

前記定着部は、
第１定着部材と、
前記第１定着部材との間で箔フィルムを挟む第２定着部材とを備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の画像付き箔フィルム製造装置。

【請求項8】

供給リールから引き出された箔フィルムにトナー像を転写する転写工程と、
定着部によって箔フィルムにトナー像を定着させる定着工程と、
トナー像が定着された箔フィルムを巻取リールで巻き取る巻取工程と、
前記供給リールと前記巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断する切断工程と、を備えることを特徴とする画像付き箔フィルムの製造方法。

【請求項9】

前記切断工程において、前記定着部と前記巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断することを特徴とする請求項８に記載の画像付き箔フィルムの製造方法。

【請求項10】

供給リールから引き出された箔フィルムにトナー像を転写する転写工程と、
箔フィルムにトナー像を定着させる定着工程と、
トナー像が定着された箔フィルムを巻取リールで巻き取る巻取工程と、
前記供給リールと前記巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断する切断工程と、
トナー像が定着された箔フィルムに被転写物を重ね、被転写物にトナー像および箔を転写させる箔転写工程と、を備えることを特徴とする箔転写方法。

【請求項11】

前記切断工程の後、前記巻取リールを筐体から取り外す取り外し工程と、
前記巻取リールから引き出された箔フィルムを切断して、所定長さのシート状の画像付き箔フィルムを得る第２切断工程と、をさらに備え、
前記第２切断工程の後、シート状の前記画像付き箔フィルムを使って前記箔転写工程を行うことを特徴とする請求項１０に記載の箔転写方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、トナー像が定着された箔フィルムを製造するための画像付き箔フィルム製造装置および画像付き箔フィルムの製造方法と、画像付き箔フィルムを用いた箔転写方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、シートへの箔転写が可能なレーザプリンタが知られている（特許文献１参照）。具体的に、レーザプリンタは、ホットスタンプ箔を搬送するための供給リールおよび巻取リールと、トナー像が形成される感光ドラムと、感光ドラム上のトナー像をホットスタンプ箔に転写する転写部と、ホットスタンプ箔の箔を、ホットスタンプ箔上のトナーとともにシートに転写して定着させる定着部とを備えている。また、特許文献１では、変形例として、レーザプリンタに定着部とは別の熱圧着装置を組み込み、定着部でホットスタンプ箔にトナーを定着し、熱圧着装置で、箔とトナーをシートに転写して定着させるものが挙げられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－１５０９３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来技術は、レーザプリンタの装置内で、箔とトナーをシートに転写するので、様々な媒体への箔転写に利用しにくいという問題がある。例えば、表面が凹凸となる媒体に対して、供給リールと巻取リールの間で搬送されるホットスタンプ箔を合わせて、箔転写を行うのが難しいという問題がある。

【0005】

そこで、本発明は、様々な媒体への箔転写を容易にすることに貢献する画像付き箔フィルム製造装置、画像付き箔フィルムの製造方法および箔転写方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本願の第１の開示に係る画像付き箔フィルム製造装置は、筐体と、供給リールと、転写部と、定着部と、巻取リールと、カッターと、を備える。
供給リールには、箔フィルムが巻回される。箔フィルムは、箔を含む。
転写部は、箔フィルムにトナー像を転写する。
定着部は、箔フィルムにトナー像を定着させる。
巻取リールは、トナー像が定着された箔フィルムを巻き取る。
カッターは、供給リールと巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断する。

【0007】

第１の開示の構成によれば、トナー像が定着された箔フィルムを巻取リールで巻き取り、供給リールと巻取リールの間に位置する箔フィルムをカッターで切断するので、トナー像付きの箔フィルムが巻かれた巻取リールを、様々な被転写物への箔転写に利用することができ、様々な被転写物への箔転写を容易にすることができる。例えば、巻取リールに巻かれた箔フィルムをシート状に切断することで、シート状の箔フィルムを用いて表面が凹凸となる被転写物に対して容易に箔転写を行うことができる。

【0008】

また、本願の第２の開示は、第１の開示の画像付き箔フィルム製造装置の構成を有する他、以下の構成を有する。
カッターは、筐体内に位置する。

【0009】

第２の開示の構成によれば、カッターが筐体内に位置するので、カッターに塵埃が付着することを抑制できる。

【0010】

また、本願の第３の開示は、第１の開示の画像付き箔フィルム製造装置の構成を有する他、以下の構成を有する。
カッターは、定着部と巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断する。

【0011】

第３の開示の構成によれば、例えば箔フィルムの搬送方向において定着部より上流に位置する箔フィルムをカッターで切断する構成と比べ、トナーが定着されていない箔フィルムを巻取リールで巻き取る量を小さく抑えることができる。

【0012】

また、本願の第４の開示は、第３の開示の画像付き箔フィルム製造装置の構成を有する他、以下の構成を有する。
巻取リールは、箔フィルムが巻かれる巻き芯を有する。
箔フィルムが取り付けられていないときの巻き芯の周速は、定着部で搬送される箔フィルムの速度よりも大きい。

【0013】

第４の開示の構成によれば、箔フィルムが取り付けられていないときの巻き芯の周速が、定着部で搬送される箔フィルムの速度よりも大きいことで、箔フィルムが巻き芯に取り付けられた状態において巻取リールおよび定着部を動作させると、定着部と巻取リールの間で箔フィルムが張られるので、張った状態の箔フィルムをカッターできれいに切断することができる。

【0014】

また、本願の第５の開示は、第１の開示の画像付き箔フィルム製造装置の構成を有する他、以下の構成を有する。
画像付き箔フィルム製造装置は、下流側搬送ローラをさらに備える。
下流側搬送ローラは、箔フィルムの搬送方向において定着部の下流側に位置する。下流側搬送ローラは、箔フィルムを巻取リールに搬送する。下流側搬送ローラは、外周面を有する。
外周面は、箔フィルムと接触する。外周面は、箔フィルムの幅方向における大きさが箔フィルムの幅よりも大きい。

【0015】

第５の開示の構成によれば、下流側搬送ローラの外周面の幅方向における大きさが、箔フィルムの幅よりも大きいので、箔フィルムに皺が生じるのを抑制できる。

【0016】

また、本願の第６の開示は、第１の開示の画像付き箔フィルム製造装置の構成を有する他、以下の構成を有する。
転写部は、感光ドラムを備える。
感光ドラムには、トナー像が形成される。

【0017】

また、本願の第７の開示は、第１の開示から第６の開示のいずれかの画像付き箔フィルム製造装置の構成を有する他、以下の構成を有する。
定着部は、第１定着部材と、第２定着部材とを備える。
第２定着部材は、第１定着部材との間で箔フィルムを挟む。

【0018】

また、本願の第８の開示は、画像付き箔フィルムの製造方法である。
画像付き箔フィルムの製造方法は、転写工程と、定着工程と、巻取工程と、切断工程と、を備える。
転写工程は、供給リールから引き出された箔フィルムにトナー像を転写する工程である。
定着工程は、定着部によって箔フィルムにトナー像を定着させる工程である。
巻取工程は、トナー像が定着された箔フィルムを巻取リールで巻き取る工程である。
切断工程は、供給リールと巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断する工程である。

【0019】

第８の開示の構成によれば、トナー像が定着された箔フィルムを巻取リールで巻き取り、供給リールと巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断するので、トナー像付きの箔フィルムが巻かれた巻取リールを、様々な被転写物への箔転写に利用することができ、様々な被転写物への箔転写を容易にすることができる。例えば、巻取リールに巻かれた箔フィルムをシート状に切断することで、シート状の箔フィルムを用いて表面が凹凸となる被転写物に対して容易に箔転写を行うことができる。

【0020】

また、本願の第７の開示は、第８の開示の画像付き箔フィルムの製造方法の構成を有する他、以下の構成を有する。
切断工程において、定着部と巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断する。

【0021】

第７の開示の構成によれば、例えば箔フィルムの搬送方向において定着部より上流に位置する箔フィルムを切断する方法と比べ、トナーが定着されていない箔フィルムを巻取リールで巻き取る量を小さく抑えることができる。

【0022】

また、本願の第１０の開示は、箔転写方法である。
箔転写方法は、転写工程と、定着工程と、巻取工程と、切断工程と、箔転写工程と、を備える。
転写工程は、供給リールから引き出された箔フィルムにトナー像を転写する工程である。
定着工程は、箔フィルムにトナー像を定着させる工程である。
巻取工程は、トナー像が定着された箔フィルムを巻取リールで巻き取る工程である。
切断工程は、供給リールと巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断する工程である。
箔転写工程は、トナー像が定着された箔フィルムに被転写物を重ね、被転写物にトナー像および箔を転写させる工程である。

【0023】

第１０の開示の構成によれば、トナー像が定着された箔フィルムを巻取リールで巻き取り、供給リールと巻取リールの間に位置する箔フィルムを切断するので、トナー像付きの箔フィルムが巻かれた巻取リールを、様々な被転写物への箔転写に利用することができ、様々な被転写物への箔転写を容易にすることができる。例えば、巻取リールに巻かれた箔フィルムをシート状に切断することで、シート状の箔フィルムを用いて表面が凹凸となる被転写物に対して容易に箔転写を行うことができる。

【0024】

また、本願の第１１の開示は、第１０の開示の箔転写方法の構成を有する他、以下の構成を有する。
箔転写方法は、取り外し工程と、第２切断工程と、をさらに備える。
取り外し工程は、切断工程の後、巻取リールを筐体から取り外す工程である。
第２切断工程は、巻取リールから引き出された箔フィルムを切断して、所定長さのシート状の画像付き箔フィルムを得る工程である。
第２切断工程の後、シート状の画像付き箔フィルムを使って箔転写工程を行う。

【0025】

第１１の開示の構成によれば、シート状の画像付き箔フィルムを使って箔転写工程を行うので、凹凸を有する被転写物にも、箔転写を良好に行うことができる。

【発明の効果】

【0026】

本開示によれば、様々な媒体への箔転写を容易にすることに貢献する画像付き箔フィルム製造装置、画像付き箔フィルムの製造方法および箔転写方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】実施形態に係る画像付き箔フィルム製造装置を示す図である。

【図2】供給リールを収容する供給ケースと巻取リールを示す斜視図である。

【図3】第１供給アームと第２供給アームを示す斜視図である。

【図4】巻取リールが装着された状態の第１巻取アームおよび第２巻取アーム周りの構造を示す斜視図である。

【図5】第１巻取アームおよび第２巻取アームから巻取リールを取り外す過程の状態を示す斜視図である。

【図6】第１巻取アームおよび第２巻取アームに巻取リールが装着された状態を示す断面図（ａ）と、巻取リールをカップリングから外した状態を示す断面図（ｂ）である。

【図7】箔転写方法を示す図（ａ），（ｂ）である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

次に、実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、画像付き箔フィルム製造装置１は、筐体１０と、フィルム搬送部２０と、画像形成部３０と、カッター９０とを備えている。

【0029】

筐体１０は、第１側壁１１と、第２側壁１２とを有する。画像形成部３０は、第１側壁１１と第２側壁１２の間に位置する。

【0030】

第１側壁１１は、第１開口１１Ａを有する。第２側壁１２は、第２開口１２Ａを有する。

【0031】

フィルム搬送部２０は、箔フィルムＦを搬送する機能を有する。フィルム搬送部２０は、供給リール２１と、巻取リール２２と、第１案内シャフト２３と、下流側搬送ローラ２４と、第２案内シャフト２５とを備えている。

【0032】

供給リール２１は、箔フィルムＦが巻回されるリールである。
巻取リール２２は、箔フィルムＦを巻き取るためのリールである。巻取リール２２は、巻き芯２２Ａを有する。巻き芯２２Ａは、箔フィルムＦが巻かれる円筒状の部位である。

【0033】

箔フィルムＦは、箔を有する箔含有層と、箔含有層を支持する支持層とを備える。箔フィルムＦは、一端が供給リール２１に固定され、他端が巻取リール２２に固定される。

【0034】

供給リール２１、巻取リール２２および第２案内シャフト２５は、筐体１０の外に位置する。第１案内シャフト２３および下流側搬送ローラ２４は、筐体１０内に位置する。筐体１０は、供給リール２１と巻取リール２２の間に位置する。

【0035】

第１案内シャフト２３は、供給リール２１から引き出された箔フィルムＦの進行方向を変えて画像形成部３０に案内する部材である。第１案内シャフト２３は、筐体１０に固定される。第１案内シャフト２３は、箔フィルムＦの搬送方向において、供給リール２１の下流側、かつ、画像形成部３０の上流側に位置する。以下の説明では、「箔フィルムＦの搬送方向」を、単に「搬送方向」ともいう。

【0036】

筐体１０の第１側壁１１は、搬送方向において、供給リール２１と第１案内シャフト２３の間に位置する。供給リール２１から引き出される箔フィルムＦは、第１側壁１１の第１開口１１Ａを通って第１案内シャフト２３に向かう。第１案内シャフト２３で案内された箔フィルムＦは、画像形成部３０を通った後、下流側搬送ローラ２４に向かう。

【0037】

下流側搬送ローラ２４は、後述する定着部８０から排出された箔フィルムＦを巻取リール２２に搬送するためのローラである。下流側搬送ローラ２４は、搬送方向において、定着部８０の下流側に位置する。

【0038】

下流側搬送ローラ２４は、外周面２４Ａを有する。外周面２４Ａは、箔フィルムＦと接触する。図４に示すように、外周面２４Ａは、箔フィルムＦの幅方向における大きさが箔フィルムＦの幅よりも大きい。

【0039】

図１に戻って、第２案内シャフト２５は、定着部８０から排出された箔フィルムＦの進行方向を変えて巻取リール２２に案内する部材である。第２案内シャフト２５は、筐体１０に固定される。第２案内シャフト２５は、搬送方向において、定着部８０と巻取リール２２の間に配置される。詳しくは、第２案内シャフト２５は、搬送方向において、下流側搬送ローラ２４と巻取リール２２の間に配置される。第２案内シャフト２５が定着部８０と巻取リール２２の間に配置されることで、第２案内シャフト２５の搬送方向下流側の箔フィルムＦは、巻取リール２２で巻かれた箔フィルムＦの径が変化することで向きが変わるが、第２案内シャフト２５の搬送方向上流側の箔フィルムＦは、巻取リール２２で巻かれた箔フィルムＦの径の変化を受けずに、一定の向きを保っている。

【0040】

筐体１０の第２側壁１２は、搬送方向において、下流側搬送ローラ２４と第２案内シャフト２５の間に位置する。下流側搬送ローラ２４で搬送された箔フィルムＦは、第２側壁１２の第２開口１２Ａを通って第２案内シャフト２５に向かう。

【0041】

画像形成部３０は、４つのＬＥＤユニット４０と、転写部の一例としての４つのプロセスカートリッジ５０と、ベルトユニット７０と、定着部８０とを備えている。

【0042】

ＬＥＤユニット４０は、複数のＬＥＤを有する。ＬＥＤユニット４０は、後述する感光ドラム５１を露光する。

【0043】

プロセスカートリッジ５０は、ベルトユニット７０とともに動作することで、箔フィルムＦにトナー像を転写する機能を有する。プロセスカートリッジ５０は、感光ドラム５１、帯電器５２、符号を省略して示す現像ローラ、トナーを収容するトナー収容室などを備えている。プロセスカートリッジ５０は、筐体１０に着脱可能である。

【0044】

複数のプロセスカートリッジ５０のそれぞれに充填するトナーは、同じ種類のトナーであってもよいし、異なる種類のトナーであってもよい。同じ種類のトナーを複数のプロセスカートリッジ５０に充填する場合には、例えば、制御部は、第１の感光ドラム５１で所定形状のトナー像を箔フィルムＦに転写した後、第２の感光ドラム５１で前記所定形状のトナー像の上に同じ形状のトナー像を転写することができる。これにより、箔の接着剤として機能するトナーの厚さを大きくすることができる。

【0045】

また、異なる種類のトナーを複数のプロセスカートリッジ５０に振り分けて充填する場合には、例えば、制御部は、箔フィルムＦの種類に適したトナーが入っているプロセスカートリッジ５０を選択し、選択したプロセスカートリッジ５０を使用して箔フィルムＦにトナー像を転写することができる。これにより、１台の装置で、異なる種類の箔フィルムＦに対して、適切なトナーを転写することができる。

【0046】

ベルトユニット７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを備えている。

【0047】

駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、ベルト７３を回転させるローラである。駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、ベルト７３の内周面に接触する。

【0048】

ベルト７３は、各感光ドラム５１との間で箔フィルムＦを搬送するベルトである。ベルト７３の外周面は、各感光ドラム５１と接触している。転写ローラ７４は、感光ドラム５１との間でベルト７３を挟んでいる。転写ローラ７４には、転写バイアスが印加される。

【0049】

ベルト７３は、転写ローラ７４によって帯電する。これにより、ベルト７３は、箔フィルムＦを静電吸着して搬送する。ベルト７３は、箔フィルムＦの支持層に接触する。ベルト７３で箔フィルムＦを搬送するとき、箔含有層は、感光ドラム５１と支持層の間に位置する。

【0050】

定着部８０は、箔フィルムＦにトナー像を定着させる機能を有する。定着部８０は、第１定着部材の一例としての加熱ローラ８１と、第２定着部材の一例としての加圧ローラ８２とを備えている。加熱ローラ８１は、ヒータ８１Ａを内部に備える。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１との間で箔フィルムＦを挟む。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１との間で箔フィルムＦを搬送する。加圧ローラ８２と加熱ローラ８１の間で箔フィルムＦを搬送するとき、箔含有層は、加熱ローラ８１と支持層の間に位置する。

【0051】

画像形成部３０では、まず、感光ドラム５１の表面が、帯電器５２により帯電された後、ＬＥＤユニット４０で露光される。これにより、感光ドラム５１上に静電潜像が形成される。その後、静電潜像に現像ローラからトナーが供給されることで、感光ドラム５１上にトナー像が形成される。

【0052】

次に、ベルト７３で搬送される箔フィルムＦが感光ドラム５１と転写ローラ７４との間を通過することで、感光ドラム５１上に形成されたトナー像が箔フィルムＦに転写される。そして、箔フィルムＦが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、箔フィルムＦにトナー像が定着される。

【0053】

トナー像が定着された箔フィルムＦは、下流側搬送ローラ２４および第２案内シャフト２５を介して、巻取リール２２に巻き取られる。

【0054】

本実施形態において、箔フィルムＦを搬送するための部材は、巻取リール２２と、下流側搬送ローラ２４と、加熱ローラ８１および加圧ローラ８２の少なくとも一方と、各感光ドラム５１と、駆動ローラ７１で回転するベルト７３である。箔フィルムＦを搬送するための部材は、図示せぬモータの駆動力によって回転する。

【0055】

箔フィルムＦが取り付けられていないときの巻き芯２２Ａの周速は、定着部８０で搬送される箔フィルムＦの速度よりも大きくなるように設定されている。具体的には、例えば、巻取リール２２と定着部８０が共通のモータで駆動する場合、モータと巻取リール２２間のギヤ比と、モータと定着部８０間のギヤ比を調整することで、前述した速度の関係を設定してもよい。また、例えば、巻取リール２２を第１モータで駆動し、定着部８０を第１モータとは別の第２モータで駆動する場合には、第１モータの回転速度と第２モータの回転速度を予め設定しておき、制御部が設定された速度で各モータを駆動してもよい。このように速度の関係を設定することで、巻き芯２２Ａに箔フィルムＦが取り付けられているときには、巻き芯２２Ａと定着部８０の間で箔フィルムＦを張った状態にすることが可能となっている。

【0056】

カッター９０は、供給リール２１と巻取リール２２の間に位置する箔フィルムＦを切断する部材である。カッター９０は、筐体１０内に位置する。カッター９０は、定着部８０と巻取リール２２の間に位置する箔フィルムＦを切断する。詳しくは、カッター９０は、定着部８０と下流側搬送ローラ２４の間に位置する箔フィルムＦを切断する。

【0057】

図２に示すように、カッター９０は、例えば、巻取リール２２の軸線方向に移動可能である。カッター９０は、図示せぬ駆動機構によって、箔フィルムＦの幅方向の一端から他端まで移動して、箔フィルムＦを切断する。制御部は、箔フィルムＦを搬送するための部材の回転を止めた後、駆動機構を作動して、カッター９０を移動させるように構成されている。

【0058】

供給リール２１は、供給ケース３２内に収容されている。供給ケース３２は、樹脂などからなる。供給ケース３２は、略円筒状の外周壁３２Ａと、外周壁３２Ａの両端に設けられる略円板状の２つの側壁３２Ｂとを有する。供給リール２１は、供給ケース３２の各側壁３２Ｂに回転可能に支持されている。

【0059】

外周壁３２Ａは、供給リール２１の箔フィルムＦを外部に引き出すための開口３２Ｄを有している。

【0060】

各側壁３２Ｂは、供給リール２１の軸方向から見て長尺状の係合部３２Ｃを有している。各係合部３２Ｃは、後述する着脱ガイドＧによってガイドされる部位であり、角丸長方形状に形成されている。

【0061】

巻取リール２２は、前述した巻き芯２２Ａと、第１フランジ２２Ｂと、第２フランジ２２Ｃと、シャフト２２Ｄとを有している。

【0062】

第１フランジ２２Ｂおよび第２フランジ２２Ｃは、巻き芯２２Ａに巻かれた箔フィルムＦの幅方向の移動を止めるための部位である。第１フランジ２２Ｂおよび第２フランジ２２Ｃは、巻き芯２２Ａよりも大径の円板状に形成されている。

【0063】

第１フランジ２２Ｂは、巻き芯２２Ａの一端に位置する。第２フランジ２２Ｃは、巻き芯２２Ａの他端に位置する。

【0064】

シャフト２２Ｄは、第１フランジ２２Ｂに位置する。シャフト２２Ｄは、第１フランジ２２Ｂから巻き芯２２Ａとは反対側に突出する。シャフト２２Ｄは、大径部Ｄ１と、小径部Ｄ２とを有する。大径部Ｄ１および小径部Ｄ２は、円柱状である。

【0065】

大径部Ｄ１は、第１フランジ２２Ｂから突出する。
小径部Ｄ２は、大径部Ｄ１よりも直径が小さい。小径部Ｄ２は、大径部Ｄ１の第１フランジ２２Ｂとは反対の端に位置する。

【0066】

図３に示すように、画像付き箔フィルム製造装置１は、第１供給アーム１１０と、第２供給アーム１２０とをさらに備えている。筐体１０の第１側壁１１は、第１外面１１Ｂを有している。第１供給アーム１１０および第２供給アーム１２０は、第１外面１１Ｂから突出する。

【0067】

第１供給アーム１１０は、供給リール２１の一端部を着脱可能に支持する。詳しくは、第１供給アーム１１０は、供給リール２１の一端部を供給ケース３２の一端部を介して支持する。供給ケース３２の一端部は、第１供給アーム１１０に着脱可能である。

【0068】

第２供給アーム１２０は、供給リール２１の他端部を着脱可能に支持する。詳しくは、第２供給アーム１２０は、供給リール２１の他端部を供給ケース３２の他端部を介して支持する。供給ケース３２の他端部は、第２供給アーム１２０に着脱可能である。供給リール２１は、第１供給アーム１１０および第２供給アーム１２０に着脱可能となることで、筐体１０に対して着脱可能となっている。

【0069】

第１供給アーム１１０および第２供給アーム１２０は、それぞれ、供給ケース３２の着脱時に供給ケース３２を所定方向にガイドする着脱ガイドＧを有している。着脱ガイドＧは、ガイド溝Ｇ１と、保持穴Ｇ２とを有している。ガイド溝Ｇ１は、係合部３２Ｃを所定方向にガイドする溝である。ガイド溝Ｇ１は、係合部３２Ｃの短手方向の面をガイドする。

【0070】

保持穴Ｇ２は、係合部３２Ｃを回動可能に保持する円形の穴であり、ガイド溝Ｇ１に繋がっている。係合部３２Ｃをガイド溝Ｇ１に通して保持穴Ｇ２内に入れた後、供給ケース３２を回動させて、係合部３２Ｃの長手方向を所定方向と交差させることで、供給ケース３２が、第１供給アーム１１０および第２供給アーム１２０に装着される。供給ケース３２を、第１供給アーム１１０および第２供給アーム１２０から外す場合には、前述した装着動作を逆に行えばよい。

【0071】

図４に示すように、画像付き箔フィルム製造装置１は、第１巻取アーム２１０と、第２巻取アーム２２０と、軸受２３０と、２つのアーム２４０とをさらに備えている。図１に示すように、筐体１０の第２側壁１２は、第２外面１２Ｂを有している。第１巻取アーム２１０、第２巻取アーム２２０および各アーム２４０は、第２外面１２Ｂから突出する。

【0072】

図４に戻って、２つのうち一方のアーム２４０は、第２案内シャフト２５の一端部を支持する。他方のアーム２４０は、第２案内シャフト２５の他端部を支持する。

【0073】

第１巻取アーム２１０は、巻取リール２２の一端部を軸受２３０を介して着脱可能に支持する。第２巻取アーム２２０は、巻取リール２２の他端部を着脱可能に支持する。巻取リール２２は、第１巻取アーム２１０および第２巻取アーム２２０に着脱可能となることで、筐体１０に対して着脱可能となっている。

【0074】

軸受２３０は、巻取リール２２のシャフト２２Ｄを回転可能に支持する部材である。詳しくは、軸受２３０は、シャフト２２Ｄの小径部Ｄ２を回転可能に支持する。軸受２３０が小径部Ｄ２を支持するとき、シャフト２２Ｄの大径部Ｄ１は、巻取リール２２の軸方向で軸受２３０と向かい合う。これにより、大径部Ｄ１が軸受２３０に近づく方向に、巻取リール２２が移動しようとしても、大径部Ｄ１が軸受２３０に接触して、移動が止められるようになっている。

【0075】

図５に示すように、第１巻取アーム２１０は、孔２１１を有する。孔２１１は、軸受２３０が着脱可能な孔である。孔２１１は、シャフト２２Ｄの大径部Ｄ１よりも直径が大きい。これにより、孔２１１から軸受２３０を外した状態においては、巻取リール２２が、第２巻取アーム２２０から離れる方向に移動可能となっている。

【0076】

図６（ａ），（ｂ）に示すように、第２巻取アーム２２０は、カップリングＣＰを備えている。カップリングＣＰは、巻取リール２２の他端部と係合して、巻取リール２２を回転させる部材である。巻取リール２２の第２フランジ２２Ｃは、係合凹部２２Ｅを有する。係合凹部２２Ｅは、カップリングＣＰが入る凹みである。カップリングＣＰが係合凹部２２Ｅに入った状態において、係合凹部２２Ｅは、巻取リール２２の回転方向にカップリングＣＰと係合する。

【0077】

図４および図６（ｂ）に示すように、画像付き箔フィルム製造装置１は、第１プーリ３１０と、第２プーリ３２０と、駆動ベルト３３０とをさらに備えている。

【0078】

第１プーリ３１０は、カップリングＣＰとともに回転可能である。第１プーリ３１０の回転中心と、カップリングＣＰの回転中心は一致する。第１プーリ３１０は、第２巻取アーム２２０に位置する。第２巻取アーム２２０は、カップリングＣＰと第１プーリ３１０の間に位置する。

【0079】

第２プーリ３２０は、筐体１０内に位置する。第２プーリ３２０には、図示せぬモータの駆動力が伝達される。

【0080】

駆動ベルト３３０は、モータの駆動力を、第２プーリ３２０から第１プーリ３１０に伝達する無端状のベルトである。第１プーリ３１０および第２プーリ３２０は、駆動ベルト３３０の内周面と接触する。

【0081】

次に、第１巻取アーム２１０および第２巻取アーム２２０への巻取リール２２の着脱方法について説明する。
図５に示すように、巻取リール２２を第１巻取アーム２１０および第２巻取アーム２２０に装着する場合には、ユーザは、まず、巻取リール２２のシャフト２２Ｄを第１巻取アーム２１０の孔２１１に通す。その後、ユーザは、図６（ｂ），（ａ）の順に示すように、巻取リール２２を第２巻取アーム２２０に向けて巻取リール２２の軸方向に移動させて、係合凹部２２ＥをカップリングＣＰに係合させる。

【0082】

その後、ユーザは、図４に示すように、軸受２３０の孔に巻取リール２２の小径部Ｄ２を入れつつ、軸受２３０を第１巻取アーム２１０の孔２１１に嵌め込む。以上により、第１巻取アーム２１０および第２巻取アーム２２０への巻取リール２２の装着作業が完了する。

【0083】

第１巻取アーム２１０および第２巻取アーム２２０から巻取リール２２を取り外す場合には、図４，５の順に示すように、ユーザは、まず、軸受２３０を第１巻取アーム２１０の孔２１１から取り外す。その後、ユーザは、図６（ａ），（ｂ）の順に示すように、巻取リール２２を第２巻取アーム２２０から離すように巻取リール２２の軸方向に移動させて、係合凹部２２ＥをカップリングＣＰから外す。

【0084】

その後、ユーザは、巻取リール２２の軸方向と直交する方向に巻取リール２２を傾けつつ、巻取リール２２のシャフト２２Ｄを第１巻取アーム２１０の孔２１１から外す。以上により、第１巻取アーム２１０および第２巻取アーム２２０からの巻取リール２２の取り外し作業が完了する。

【0085】

次に、箔フィルムＦの筐体１０内へのセッティング作業について説明する。
図１に示すように、ユーザは、供給リール２１および巻取リール２２を筐体１０に対して装着した後、供給リール２１から箔フィルムＦを引き出す。その後、ユーザは、引き出した箔フィルムＦを第１側壁１１の第１開口１１Ａを通して筐体１０内に入れる。

【0086】

その後、ユーザは、箔フィルムＦを第１案内シャフト２３に巻き掛け、搬送方向の最も上流側の感光ドラム５１とベルト７３の間に入れる。ここで、筐体１０は、上部が開閉可能なカバーとなっており、ＬＥＤユニット４０はカバーに支持されていることとする。この場合、ユーザは、まず、カバーを開けて、最も上流側のプロセスカートリッジ５０を外す。次いで、ユーザは、ベルト７３上に箔フィルムＦを載せた後、最も上流側のプロセスカートリッジ５０を筐体１０に装着して、カバーを閉める。

【0087】

その後、ユーザは、パソコンや操作パネル等を操作することで、箔フィルムＦを搬送させる指令を制御部に出力する。制御部は、モータを駆動して、箔フィルムＦを搬送するための部材を所定時間回転させる。これにより、最も上流側の感光ドラム５１とベルト７３で挟まれた箔フィルムＦは、その他の感光ドラム５１、定着部８０および下流側搬送ローラ２４によって搬送され、箔フィルムＦの先端が第２開口１２Ａから筐体１０外に出た後に止まる。

【0088】

その後、ユーザは、第２開口１２Ａから筐体１０外に出ている箔フィルムＦを第２案内シャフト２５に巻き掛けた後、箔フィルムＦの先端を巻取リール２２に固定する。

【0089】

次に、画像付き箔フィルムＦＧの製造方法について説明する。
ユーザは、パソコンや操作パネル等を操作することで、トナー像を箔フィルムＦ上に形成するための印刷指令を、制御部に出力する。制御部は、ヒータ８１ＡをＯＮにして、加熱ローラ８１の温度を、定着に適した定着温度まで上昇させる。

【0090】

その後、制御部は、モータを駆動するとともに、所定数のＬＥＤユニット４０を作動させることで、供給リール２１から引き出されて搬送される箔フィルムＦに対して所定数の感光ドラム５１からトナー像が転写される（転写工程）。トナー像が転写された箔フィルムＦが定着部８０を通過すると、定着部８０によって箔フィルムＦ上にトナー像が定着される（定着工程）。トナー像が定着された箔フィルムＦは、画像付き箔フィルムＦＧとして巻取リール２２に巻き取られる（巻取工程）。

【0091】

その後、制御部は、巻取リール２２などの箔フィルムＦを搬送するための部材を停止させた後、カッター９０を移動させることで、カッター９０で箔フィルムＦを切断する（切断工程）。これにより、画像付き箔フィルムＦＧが、トナー像が形成されていない箔フィルムＦと分離するので、画像付き箔フィルムＦＧが巻かれた巻取リール２２を筐体１０から外すことが可能となる。

【0092】

ここで、箔フィルムＦを搬送するための部材を停止するタイミングは、画像付き箔フィルムＦＧの後端、つまり箔フィルムＦに形成された画像の後端が、カッター９０による切断位置を過ぎた後であれば、どのようなタイミングであってもよい。具体的に、箔フィルムＦを搬送するための部材を停止するタイミングは、例えば、以下のタイミングが挙げられる。
・箔フィルムＦに形成された画像の後端が、巻き芯２２Ａに巻かれた画像付き箔フィルムＦＧ上に位置したとき。
・箔フィルムＦに形成された画像の後端が、巻き芯２２Ａと第２案内シャフト２５の間に位置するとき。
・箔フィルムＦに形成された画像の後端が、第２案内シャフト２５と下流側搬送ローラ２４の間に位置するとき。
・箔フィルムＦに形成された画像の後端が、下流側搬送ローラ２４とカッター９０による切断位置の間に位置するとき。

【0093】

なお、カッター９０で箔フィルムＦを切断した後は、制御部が巻取リール２２および下流側搬送ローラ２４のうち少なくとも巻取リール２２を回転させることで、巻取リール２２に画像付き箔フィルムＦＧを巻き取ってもよい。また、カッター９０で箔フィルムＦを切断した後、ユーザが手動で巻取リール２２を回転させることで、巻取リール２２に画像付き箔フィルムＦＧを巻き取ってもよい。

【0094】

その後、ユーザは、前述した取り外し方法によって、巻取リール２２を第１巻取アーム２１０および第２巻取アーム２２０から取り外す（取り外し工程）。

【0095】

次に、巻取リール２２に巻かれた画像付き箔フィルムＦＧを利用した、被転写物への箔転写方法について説明する。箔転写方法は、前述した転写工程、定着工程、巻取工程、切断工程および取り外し工程を備える他、以下に示す第２切断工程および箔転写工程を備える。

【0096】

図７（ａ）に示すように、表面に凹凸を有する被転写物Ｍに箔転写を行う場合には、ユーザは、まず、巻取リール２２から引き出した画像付き箔フィルムＦＧをカッターなどにより切断することで、所定長さのシート状の画像付き箔フィルムＦＧを得る（第２切断工程）。また、ユーザは、図７（ｂ）に示すように、熱圧着装置４００の支持台４１０に被転写物Ｍをセットし、被転写物Ｍの上にシート状の画像付き箔フィルムＦＧを重ねる。詳しくは、画像付き箔フィルムＦＧのトナーＴが付着した面が被転写物Ｍに向くように画像付き箔フィルムＦＧを被転写物Ｍに重ねる。

【0097】

その後、ユーザは、熱圧着装置４００を作動させることで、熱圧着装置４００の、加熱された加熱板４２０を画像付き箔フィルムＦＧに押し付け、被転写物Ｍにトナー像および箔を転写させる。なお、熱圧着装置としては、どのようなものでもよく、例えば、ローラによって画像付き箔フィルムを被転写物に熱圧着させるものであってもよい。

【0098】

以上、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
トナー像が定着された箔フィルムＦを巻取リール２２で巻き取り、箔フィルムＦをカッター９０で切断するので、画像付き箔フィルムＦＧが巻かれた巻取リール２２を、様々な被転写物への箔転写に利用することができ、様々な被転写物への箔転写を容易にすることができる。例えば、巻取リール２２に巻かれた画像付き箔フィルムＦＧをシート状に切断することで、シート状の画像付き箔フィルムＦＧを用いて表面が凹凸となる被転写物に対して容易に箔転写を行うことができる。

【0099】

カッター９０が筐体１０内に位置するので、カッター９０に塵埃が付着することを抑制できる。

【0100】

カッター９０が、定着部８０と巻取リール２２の間に位置する箔フィルムＦを切断するので、例えば箔フィルムの搬送方向において定着部より上流に位置する箔フィルムをカッターで切断する構成と比べ、トナーが定着されていない箔フィルムを巻取リール２２で巻き取る量を小さく抑えることができる。

【0101】

箔フィルムＦが取り付けられていないときの巻き芯２２Ａの周速が、定着部８０で搬送される箔フィルムＦの速度よりも大きいことで、箔フィルムＦが巻き芯２２Ａに取り付けられた状態において巻取リール２２および定着部８０を動作させると、定着部８０と巻取リール２２の間で箔フィルムＦが張られるので、張った状態の箔フィルムＦを巻取リール２２で巻き取ることができ、巻き取り時にシワになりにくい。また、張った状態の箔フィルムＦをカッター９０で切断することができるので、箔フィルムＦをきれいに切断することができる。

【0102】

下流側搬送ローラ２４の外周面２４Ａの幅方向における大きさが、箔フィルムＦの幅よりも大きいので、箔フィルムＦに皺が生じるのを抑制できる。

【0103】

筐体１０の外に位置する巻取リール２２が、筐体１０に対して着脱可能となる構成とすることで、巻取リール２２を筐体１０に対して着脱する際に、カバーなどを開ける手間が不要となるので、巻取リール２２の着脱作業を容易にすることができる。

【0104】

第１巻取アーム２１０の孔２１１に軸受２３０が着脱可能になる構成とすることで、軸受２３０を第１巻取アーム２１０から取り外すと巻取リール２２のシャフト２２Ｄと孔２１１の内周面の間に隙間ができるので、巻取リール２２を軸方向に移動させた後、軸方向と直交する方向に傾けて容易に外すことができる。

【0105】

筐体１０の外に位置する供給リール２１が、筐体１０に対して着脱可能となる構成とすることで、供給リール２１を筐体１０に対して着脱する際に、カバーなどを開ける手間が不要となるので、供給リール２１の着脱作業を容易にすることができる。

【0106】

ベルト７３が箔フィルムＦを静電吸着して搬送するので、箔フィルムＦを安定した状態で搬送することができる。

【0107】

画像付き箔フィルム製造装置１がプロセスカートリッジ５０を複数備えるので、例えば、複数のプロセスカートリッジ５０で箔フィルムＦ上にトナーを重ねて転写したり、異なる種類の箔フィルムＦに対して異なる種類のトナーを選択的に転写することができる。

【0108】

第２案内シャフト２５が、定着部８０から排出された箔フィルムＦの進行方向を変えて巻取リール２２に案内するので、定着部８０と下流側搬送ローラ２４の間の箔フィルムＦの向きと、下流側搬送ローラ２４と第２案内シャフト２５間の箔フィルムＦの向きを一定にできる。そのため、定着部８０から排出される箔フィルムＦの向きが変わることによって生じる定着不良を抑制することができる。

【0109】

なお、本開示は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。

【0110】

カッターは、箔フィルムに対して刃が動くものならどのようなものでもよく、例えば、２つの刃が回動することで箔フィルムを切断するはさみのようなものであってもよい。また、カッターは、例えば、レーザで箔フィルムを切断するレーザカッターであってもよい。カッターは、筐体の外に位置していてもよい。カッターは、搬送方向において定着部より上流に位置する箔フィルムを切断してもよい。

【0111】

画像付き箔フィルムの製造方法および箔転写方法における切断工程では、ユーザが、はさみなどを使って箔フィルムを切断してもよい。

【0112】

案内部材は、箔フィルムの進行方向を変えて案内するものであればよく、例えば、回転可能なコロまたはベルトであってもよい。また、案内部材は、シャフトとは異なる形状となる、箔フィルムを案内するシュートであってもよい。また、案内部材と定着部の間に、下流側搬送ローラはなくてもよい。

【0113】

巻取リールは、筐体内に位置していてもよい。この場合、巻取リールは、筐体に着脱可能となっていてもよい。供給リールも同様に、筐体内に位置していてもよいし、筐体に着脱可能となっていてもよい。

【0114】

巻取リールを筐体の外に位置させる部材は、第１巻取アームおよび第２巻取アームに限らない。例えば、筐体の外面から突出する支持台が、巻取リールを着脱可能に支持してもよい。供給リールも同様に、２つのアームとは異なる部材で支持されることで、筐体の外に位置していてもよい。

【0115】

転写部は１つであってもよい。転写部が１つの場合、シートを搬送するベルトは不要であり、感光ドラムと転写ローラの間で箔フィルムを挟んでもよい。
転写部は、例えば、トナー像が形成される中間転写ベルトを備える構成であってもよい。

【0116】

定着部は、赤外線オーブンのような、箔フィルムを加熱するが、加圧はしないものであってもよい。

【0117】

第１定着部材は、例えば、無端状のベルトと、ベルトの内側に位置するニップ板と、ベルトを加熱するヒータとを備える構成であってもよい。

【0118】

第２定着部材は、例えば、無端状のベルトと、ベルトの内側に位置するゴムパッドとを備える構成であってもよい。

【0119】

第１案内シャフトは、筐体の外に配置されていてもよい。第２案内シャフトは、筐体内に配置されていてもよい。

【0120】

第１供給アームおよび第２供給アームは、供給リールを直接支持してもよい。
巻取リールは、ケースに収容されていてもよい。この場合、第１巻取アームおよび第２巻取アームは、ケースを介して巻取リールを間接的に支持してもよい。

【0121】

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0122】

１ 箔フィルム製造装置
１０ 筐体
２１ 供給リール
２２ 巻取リール
５０ プロセスカートリッジ
８０ 定着部
９０ カッター
Ｆ 箔フィルム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】