特開 2024-127276 加煙試験器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024127276

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】加煙試験器

(51)【国際特許分類】

   G08B 17/10 20060101AFI20240912BHJP

   G08B 17/00 20060101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

G08B17/10 L

G08B17/00 K

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023036313

(22)【出願日】2023-03-09

(71)【出願人】

【識別番号】000233826

【氏名又は名称】能美防災株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000383

【氏名又は名称】弁理士法人エビス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】齊藤 徹康

【テーマコード（参考）】

5C085

5G405

【Ｆターム（参考）】

5C085AA03

5C085CA12

5C085CA15

5C085FA25

5G405AB02

5G405AD07

5G405CA13

5G405CA21

5G405FA17

(57)【要約】

【課題】試験煙を過剰に放出することなく、適正な量の放出により煙感知器の加煙試験を行うことができる加煙試験器を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の加煙試験器は、試験煙を放出して煙感知器の加煙試験を行う加煙試験器であって、加煙試験の際に視認可能な発光部と、前記発光部の点灯または消灯を制御可能なスイッチと、を備え、前記加煙試験器は、試験煙を放出する際に、前記スイッチの接続状態を変更して前記発光部を点灯させ、前記試験煙の放出終了と共に消灯することを特徴とする。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

試験煙を放出して煙感知器の加煙試験を行う加煙試験器であって、
加煙試験の際に視認可能な発光部と、前記発光部の点灯または消灯を制御可能なスイッチと、を備え、
前記加煙試験器は、試験煙を放出する際に、前記スイッチの接続状態を変更して前記発光部を点灯させ、試験煙の放出終了と共に消灯する、
ことを特徴とする加煙試験器。

【請求項2】

前記スイッチは、試験煙を放出するノズルと接続し、連動するように設けられる、
ことを特徴とする請求項１に記載された加煙試験器。

【請求項3】

試験煙を所定量放出してから自動的に試験煙の放出を停止する、
ことを特徴とする請求項１または２に記載された加煙試験器。

【請求項4】

試験煙を放出する前記スイッチの接続状態になると第１色で点灯し、前記接続状態になってから所定時間経過後に第２色で点灯し、前記接続状態が解除されると消灯する、
ことを特徴とする請求項１に記載された加煙試験器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、煙感知器を加煙試験するために用いる、加煙試験器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

加煙試験器は、ガスボンベに充填した試験用ガスや、発煙材を加熱して発生させた試験煙等を煙感知器の周囲に放出して煙感知器を動作させることにより、加煙試験を行う。加煙試験器は、例えば特許文献１、２のように、煙感知器を覆うフードと、試験煙を放出するノズルや発煙ユニットと、試験用ガスが放出されるフード内の空間を有している。加煙試験器は支持棒の先に取り付けられる。

【0003】

煙感知器の加煙試験を行うときには、試験作業者が支持棒を押し上げて加煙試験器のフードを検査対象の煙感知器に被せる。そして、フード内に設置されたコンタクト板を煙感知器に押し付けたり操作ワイヤーを引いたりしてガスボンベのノズルを押し下げる、発煙ユニットへ給電して発煙材を加熱させる等して、試験煙をフード内に放出する。このときフード内は火災が発生したときのように煙がある状態となるので、煙感知器が試験煙を感知して作動し、発報する。このようにして、加煙試験器により煙感知器の作動を試験することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２－８８８７７号公報

【特許文献2】特開２０１２－１１８９６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

試験煙の放出は、試験作業者による支持棒の押し上げや操作ワイヤーの引き下げ、発煙ユニットへの給電スイッチのオンオフ等、作業者の操作により行われる。試験煙の放出位置は煙感知器の近くであって天井の付近であるため、試験作業者からの距離が遠く、放出状況を確認しにくい。また、煙感知器は非火災報を防止するため、煙を感知した直後に火災発報せず、一定時間経過後に火災感知を発報する蓄積機能を有している。しかし、作業者は試験煙が足りないために火災発報しないものと思い、煙感知器が発報するまで試験煙を放出してしまい、試験煙原料を過剰に放出して無駄に消費してしまうことがある。

【0006】

また、油脂のミストを試験煙として用いたり、発煙材にパラフィンを用いたりする等、試験煙に油脂等が含まれる場合がある。加煙試験器によりこのような試験煙を煙感知器に過剰に与えると、油脂が煙感知器の中に残留し、煙感知器の内部に汚れが付着してしまう可能性がある。

【0007】

本発明の一実施形態は、試験煙を過剰に放出することなく、適正な量の放出により煙感知器の加煙試験を行うことができる加煙試験器を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一実施形態における加煙試験器は、試験煙を放出して煙感知器の加煙試験を行う加煙試験器であって、加煙試験の際に視認可能な発光部と、前記発光部の点灯または消灯を制御可能なスイッチと、を備え、前記加煙試験器は、試験煙を放出する際に、前記スイッチの接続状態を変更して前記発光部を点灯させ、前記試験煙の放出終了と共に消灯することを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明により、試験作業者は過剰な試験煙の放出を抑制することができ、ガスボンベの試験煙を必要以上に消費することを防ぐ等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態における加煙試験器等の側面図。

【図2】実施形態における加煙試験器を煙感知器に使用した際の側面図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

実施形態では、天井に設置した煙感知器を試験する際の加煙試験器の方向で上下方向を示す。

【0012】

図１に、実施形態における加煙試験器１等の側面図を示す。蛇腹フード１１、カバー１２、ボンベケース１３は、断面を記載している。カバー１２の上部には柔軟性を有する素材で形成され、煙感知器６を覆うフードとしての蛇腹フード１１が取り付けられ、下部にはボンベケース１３が取り付けられる。ボンベケース１３には、試験煙の原料物質を封入したガスボンベ２が嵌め込まれ、その上にカバー１２を被せる。

【0013】

カバー１２の内側には、ノズル１４が上下方向に移動可能に設けられている。ノズル１４は筒状であり、上方の２箇所に側方へ向けた放出口１４１が設けられている。また、ノズル１４には、周囲に円環状のフランジであるノズルフランジ１４２が設けられている。ノズル１４の上端にはコンタクト板１５が係止されている。ノズル１４の下端はガスボンベ２のボンベノズル２１に接続され、ノズル１４とボンベノズル２１は連動する。ノズル１４が押し下げられると、ボンベノズル２１が押され、ガスボンベ２内のガスが、ノズル１４に放出されるように構成されている。

【0014】

また、カバー１２の内面には、レバー台１６１が固定される。レバー台１６１にはレバー回動部１６２が固定され、レバー回動部１６２には操作レバー１６３が取り付けられている。操作レバー１６３は図１のように、突出部１６３ａがノズルフランジ１４２の上に載置されている。本実施例では、突出部１６３ａは下方へ突出するように曲折され、Ｕ字状をなしているが、操作レバー１６３の回動に連動してボンベノズル２１を押圧できる形状であればよい。また、操作レバー１６３は、端部の２箇所でレバー回動部１６２に回動可能に取り付けられ、他方の位置、つまり操作レバー１６３のレバー回動部１６２から離れた部分は、開口部１２１からカバー１２の外部へ突出しており、操作ワイヤー５が繋がっている。図１では一方の突出部１６３ａが見えているが、ノズル１４の裏側に他方の突出部１６３ａがあり、２箇所設けられている。また、突出部１６３ａを図１のように、操作レバー１６３の長さ方向における中央よりもレバー回動部１６２に近い位置に設けることで、少ない力でレバー操作が可能になり操作性において好ましい。

【0015】

更に、カバー１２の開口部１２１には、表示台１７１が取り付けられている。表示台１７１はカバー１２の内側に突出しており、ノズルフランジ１４２が押し下がったときに押される位置にスイッチ１７３が固定されている。また、カバー１２の外側にはＬＥＤによる発光部１７２が設けられ、スイッチ１７３の押圧に連動して点灯する。例えば、スイッチ１７３の高さの半分以上が押下されたときに発光部１７２の点灯が開始し、押下状態が半分以上解除されたときに発光部１７２は消灯するものとすることができる。発光部１７２は、加煙試験の際に試験作業者が視認可能な位置に設けられている。表示台１７１には電池（図示せず）が設けられ、発光部１７２、スイッチ１７３と導線（図示せず）により直列に接続している。スイッチ１７３は、発光部１７２の点灯または消灯を制御可能である。

【0016】

カバー１２の外側の２箇所からは、連結金具１８が突出している。連結金具１８はＵ字状のアーム３の端部に回転可能に固定されている。また、アーム３の中心部には支持棒４が固定されている。

【0017】

次に、加煙試験を行う際の状況を説明する。図２は実施形態における加煙試験器１を煙感知器６に用いたときの側面図である。煙感知器６は煙感知器である。図２においても図１と同様に蛇腹フード１１、カバー１２、ボンベケース１３は、断面を記載しており、天井板Ｃも断面を記載している。

【0018】

図２は、試験作業者が支持棒４により加煙試験器１を持ち上げて、天井板Ｃに設置している煙感知器６に加煙試験器１を押し当てている使用状況を示す。加煙試験器１を押し当てることにより蛇腹フード１１は短くなっている。また、コンタクト板１５が煙感知器６の下部に押されてノズル１４の位置がカバー１２に対して下がっている。これにより、ガスボンベ２のボンベノズル２１がノズル１４により押されて、ガスボンベ２の弁（図示せず）が開く。そして、ボンベノズル２１からノズル１４の中を通り、２つの放出口１４１から試験煙Ｓが蛇腹フード１１内に放出される。試験煙Ｓは図２の状態から拡散して、煙感知器６の中に入り、煙感知器６が作動して試験を行うことができる。

【0019】

また、ガスボンベ２のボンベノズル２１がノズル１４により押された状態では、ノズルフランジ１４２の位置がカバー１２に対して下がった位置となる。カバー１２に固定された表示台１７１に設けられたスイッチ１７３は、ノズルフランジ１４２が押し下がったことにより押下され、導通する。スイッチ１７３が導通することにより、発光部１７２が発光する。試験作業者は、発光部１７２の発光を下方から確認することができ、試験煙Ｓの放出を認識することができる。試験煙Ｓは、少量放出されれば蛇腹フード１１内で拡散され煙感知器に流入して加煙試験を行うことができるため、試験作業者は発光部１７２の点灯を１～２秒確認したら速やかに力を緩める。そうすると、スイッチ１７３の押下状態が解消されることでノズルフランジ１４２が定位置に戻って、試験煙Ｓの放出を止めることができる。これにより、加煙試験を行うに充分かつ適量の試験煙Ｓのみを放出できる。また、試験作業者は試験煙Ｓの放出停止を発光部１７２の消灯により確認することができる。

【0020】

図２の例では、煙感知器６の下部で加煙試験器１のコンタクト板１５を押すことにより試験煙Ｓを放出した。しかし、高さが低い薄型の煙感知器など、煙感知器の形状によっては、煙感知器でコンタクト板１５を押すことが難しい場合がある。そのような場合には、試験作業者は操作ワイヤー５を下方に引いて操作レバー１６３を回転させる。操作レバー１６３はレバー回動部１６２を中心に回転して、２箇所の突出部１６３ａでノズルフランジ１４２を押し下げる。これにより、ノズル１４が下がって、蛇腹フード１１の内側に試験煙Ｓが放出される。さらに、ノズルフランジ１４２が下がることによりスイッチ１７３が導通し、発光部１７２が発光する。そして、コンタクト板１５を押し下げた場合と同様に、試験作業者は試験煙Ｓの放出状況を確認して、速やかに試験煙Ｓの放出を止めることができる。発光部１７２は、加煙試験の際に試験作業者が視認可能な位置に設けられている。

【0021】

コンタクト板１５を用いた試験煙Ｓの放出と、操作レバー１６３を用いた試験煙Ｓの放出は、何れもスイッチ１７３が、試験煙Ｓを放出するノズル１４と接続し、連動するものである。そして、加煙試験器１は、試験煙Ｓを放出する際に、スイッチ１７３の接続状態を変更して発光部１７２を点灯させ、試験煙Ｓの放出終了と共に発光部１７２を消灯する。

【0022】

＜変形例１＞
変形例１は、実施形態の発光部１７２やスイッチ１７３を含む回路の構成が異なっており、他の構成は実施形態と同じである。実施形態では、ノズル１４が一定量押し下がって試験煙Ｓが放出されているときに発光部１７２が発光するようにして、試験作業者は発光を確認したら速やかにノズル１４の押し下げ状態を解除し試験煙Ｓの放出を止めるようにした。試験煙Ｓをある程度の時間にわたり放出してから止めるようにしたい場合には、試験作業者は発光時間を見計らって止めることができる。しかし、変形例１では、スイッチ１７３がオンになり、試験煙Ｓの放出が開始された一定時間後に発光部１７２を発光させるようにする。試験煙Ｓが一定量放出されたのちに発光部１７２が点灯するので、試験作業者は点灯を確認することで、ノズル１４の押し下げ状態の解除の合図、試験煙Ｓの放出を停止合図として機能する。試験作業者は、発光の確認により試験煙Ｓを止める。

【0023】

＜変形例２＞
変形例２も、実施形態の発光部１７２やスイッチ１７３を含む回路の構成が異なっており、他の構成は実施形態と同じである。変形例２では、実施形態や変形例１のように、試験作業者が試験煙Ｓを止めるのではなく、加煙試験器が試験煙Ｓを所定量放出してから自動的に試験煙Ｓの放出を停止する。変形例２では、例えば、ノズルに所定時間だけ開放する自動弁などが使用され、ノズルが一度押し下げられると、すぐに又は所定時間後に自動弁が閉止して、元の位置に上がる。発光部は、試験煙Ｓの放出と停止の試験作業者への確認灯として機能する。

【0024】

＜変形例３＞
変形例３も、実施形態の発光部１７２やスイッチ１７３を含む回路の構成が異なっており、他の構成は実施形態と同じである。変形例３の発光部は異なる色で発光することができる。変形例３においては、試験煙Ｓを放出するスイッチの接続状態になると第１色で点灯し、接続状態になってから所定時間経過後に第２色で点灯し、接続状態が解除されると消灯する。変形例３は、第１色を緑色、第２色を赤色とするが、他の色でもよい。２つの色を使用する変形例３では、第１色により試験煙Ｓが放出状態であることを試験作業者へ知らせ、第２色により試験煙Ｓの停止を試験作業者へ指示する機能を有する。

【0025】

上記実施形態および変形例では、ガスボンベからスプレー状に試験煙Ｓを放出する加煙試験器を示した。しかし、一時的に加熱して試験煙Ｓを発生させるなど、他の方法で加煙する加煙試験器としてもよい。

【0026】

その他、具体的な構成は実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0027】

Ｃ 天井板、Ｓ 試験煙、
１ 加煙試験器、１１ 蛇腹フード、１２ カバー、１２１ 開口部、１３ ボンベケース、１４ ノズル、１４１ 放出口、１４２ ノズルフランジ、１５ コンタクト板、１６１ レバー台、１６２ レバー回動部、１６３ 操作レバー、１６３ａ 突出部、１７１ 表示台、１７２ 発光部、１７３ スイッチ、１８ 連結金具、
２ ガスボンベ、２１ ボンベノズル、
３ アーム、４ 支持棒、５ 操作ワイヤー、
６ 煙感知器

【図1】

【図2】