特開 2024-127302 モルタル組成物及びモルタル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024127302

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】モルタル組成物及びモルタル

(51)【国際特許分類】

   C04B 28/02 20060101AFI20240912BHJP

   C04B 22/08 20060101ALI20240912BHJP

   C04B 22/14 20060101ALI20240912BHJP

   C04B 20/00 20060101ALI20240912BHJP

   C04B 22/06 20060101ALI20240912BHJP

   C04B 24/06 20060101ALI20240912BHJP

   C04B 22/10 20060101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

C04B28/02

C04B22/08 Z

C04B22/14 C

C04B20/00 B

C04B22/06 Z

C04B24/06 Z

C04B22/10

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023036360

(22)【出願日】2023-03-09

(71)【出願人】

【識別番号】501173461

【氏名又は名称】太平洋マテリアル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110423

【弁理士】

【氏名又は名称】曾我 道治

(74)【代理人】

【識別番号】100111648

【弁理士】

【氏名又は名称】梶並 順

(74)【代理人】

【識別番号】100122437

【弁理士】

【氏名又は名称】大宅 一宏

(74)【代理人】

【識別番号】100209495

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 さおり

(72)【発明者】

【氏名】赤江 信哉

【テーマコード（参考）】

4G112

【Ｆターム（参考）】

4G112MA00

4G112MB00

4G112MB06

4G112MB26

4G112PA28

4G112PB03

4G112PB05

4G112PB08

4G112PB11

4G112PB17

(57)【要約】

【課題】良好な流動性及び施工性を有し、且つ初期から長期にわたる強度発現性が優れるモルタル組成物を提供する。
【解決手段】セメント、カルシウムアルミネート類、石膏類、シリカフューム、及び細骨材を含むモルタル組成物であって、石膏類及びシリカフュームの合計の含有量が、セメント１００質量部に対し、１０～９５質量部であり、石膏類の含有量に対するシリカフュームの含有量の質量比（［シリカフュームの含有量（質量部）］／［石膏類の含有量（質量部）］）が０．１～６であり、細骨材の粒度は、細骨材全量に対し、粒径が０．３ｍｍ未満である粒子の質量割合が５～４５質量％である、モルタル組成物。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

セメント、カルシウムアルミネート類、石膏類、シリカフューム、及び細骨材を含み、
前記石膏類及び前記シリカフュームの合計の含有量が、前記セメント１００質量部に対し、１０～９５質量部であり、
前記石膏類の含有量に対する前記シリカフュームの含有量の質量比（［シリカフュームの含有量（質量部）］／［石膏類の含有量（質量部）］）が０．１～６であり、
前記細骨材の粒度は、前記細骨材全量に対し、粒径が０．３ｍｍ未満である粒子の質量割合が５～４５質量％である、モルタル組成物。

【請求項2】

硬化時において、ＪＩＳ Ａ １１０８：２０１８「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準じて２０℃環境下で測定する材齢１日の圧縮強度が４５Ｎ／ｍｍ^２以上である、請求項１に記載のモルタル組成物。

【請求項3】

膨張材を更に含む、請求項１又は２に記載のモルタル組成物。

【請求項4】

凝結調整剤を更に含む、請求項１又は２に記載のモルタル組成物。

【請求項5】

請求項１又は２に記載のモルタル組成物及び水を含み、
前記水の含有量が、前記セメント１００質量部に対し、３０～７０質量部である、モルタル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モルタル組成物及びモルタルに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、コンクリート構造物の高層化が進む中、建築物の耐久性向上を目的に使用材料として高強度のモルタル及びコンクリートの需要が高まっている。モルタルやコンクリートを高強度化するために単位セメント量又は結合材量を増量している。このような高強度材料では、セメント、ポゾラン質微粉末、骨材、高性能減水剤が主要な構成成分となる。

【0003】

例えば、特許文献１には、セメントと、無機質微粉末と、水と、細骨材と、減水剤と、消泡剤と、金属微粉末とを含む高強度セメントモルタル組成物であって、前記セメントは、Ｃ_３Ｓを１０．０質量％～７０．０質量％及びＣ_２Ｓを１０．０質量％～７０．０質量％含有し、前記無機質微粉末はシリカフュームを含有することを特徴とする高強度セメントモルタル組成物が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－１０４２８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、高強度材料では、強度発現性が優れることに加え、工期の短縮等のために早期硬化性が求められることがある。また、高強度材料を補修する際には同等の強度を有しながら、流動性やコテの仕上がり具合といった施工性が良好な材料の要求もある。

【0006】

したがって、本発明は、良好な流動性及び施工性を有し、且つ初期から長期にわたる強度発現性が優れるモルタル組成物及びモルタルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明者が上記課題について鋭意検討した結果、石膏類及びシリカフュームの配合割合、細骨材の粒度を調整することで、流動性、施工性、初期及び長期の強度発現性が良好なモルタル組成物及びモルタルを得られることを見出した。

【0008】

すなわち、本発明は、以下の［１］～［５］で示される。
［１］
セメント、カルシウムアルミネート類、石膏類、シリカフューム、及び細骨材を含み、
前記石膏類及び前記シリカフュームの合計の含有量が、前記セメント１００質量部に対し、１０～９５質量部であり、
前記石膏類の含有量に対する前記シリカフュームの含有量の質量比（［シリカフュームの含有量（質量部）］／［石膏類の含有量（質量部）］）が０．１～６であり、
前記細骨材の粒度は、前記細骨材全量に対し、粒径が０．３ｍｍ未満である粒子の質量割合が５～４５質量％である、モルタル組成物。
［２］
硬化時において、ＪＩＳ Ａ １１０８：２０１８「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準じて２０℃環境下で測定する材齢１日の圧縮強度が４５Ｎ／ｍｍ^２以上である、［１］に記載のモルタル組成物。
［３］
膨張材を更に含む、［１］又は［２］に記載のモルタル組成物。
［４］
凝結調整剤を更に含む、［１］又は［２］に記載のモルタル組成物。
［５］
［１］又は［２］に記載のモルタル組成物及び水を含み、
前記水の含有量が、前記セメント１００質量部に対し、３０～７０質量部である、モルタル。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、良好な流動性及び施工性を有し、且つ初期から長期にわたる強度発現性が優れるモルタル組成物及びモルタルを提供することができる。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の一実施形態について詳細に説明する。

【0011】

本実施形態のモルタル組成物は、セメント、カルシウムアルミネート類、石膏類、シリカフューム、及び細骨材を含む。

【0012】

セメントは種々のものを使用することができ、例えば、普通、早強、超早強、低熱及び中庸熱等の各種ポルトランドセメント、エコセメント、フライアッシュセメント等が挙げられる。セメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメントが好ましい。セメントは、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。

【0013】

カルシウムアルミネート類としては、ＣａＯをＣ、Ａｌ_２Ｏ_３をＡ、Ｎａ_２ＯをＮ、及びＦｅ_２Ｏ_３をＦとして表したとき、Ｃ_３Ａ、Ｃ_２Ａ、Ｃ_１２Ａ_７、ＣＡ、又はＣＡ_２等と表示される鉱物組成を有するカルシウムアルミネート、Ｃ_４ＡＦ等と表示されるカルシウムアルミノフェライト、カルシウムアルミネートにハロゲンが固溶又は置換したＣ_３Ａ_３・ＣａＦ_２やＣ_１１Ａ_７・ＣａＦ_２等と表示されるカルシウムフルオロアルミネートを含むカルシウムハロアルミネート、Ｃ_８ＮＡ_３やＣ_３Ｎ_２Ａ_５等と表示されるカルシウムナトリウムアルミネート、カルシウムリチウムアルミネート、アルミナセメント、並びにＣ_３Ａ_３・ＣａＳＯ_４等と表示されるカルシウムサルホアルミネートを総称するものである。このカルシウムアルミネート類は、結晶質のもの、非結晶質のもの、非晶質及び結晶質が混在したもののいずれも使用可能である。カルシウムアルミネート類は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。カルシウムアルミネート類の粉末度は、初期強度発現性をより向上させるという観点から、ブレーン比表面積で３０００ｃｍ^２／ｇ以上であることが好ましく、５０００ｃｍ^２／ｇ以上であることがより好ましい。カルシウムアルミネート類の粉末度は、ブレーン比表面積で８０００ｃｍ^２／ｇ以下であることが好ましい。

【0014】

カルシウムアルミネート類の含有量は、セメント１００質量部に対し、１０～５０質量部であることが好ましく、１５～４５質量部であることがより好ましく、２０～４０質量部であることが更に好ましい。カルシウムアルミネート類の含有量が上記範囲内であれば、初期の強度発現性を更に向上させることができる。

【0015】

石膏類としては、例えば、無水石膏、半水石膏、二水石膏が挙げられる。石膏類としては、強度発現性を更に向上させるという観点から、無水石膏が好ましい。石膏類は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。石膏類の粉末度は、長期の強度発現性を更に高めるという観点から、ブレーン比表面積で３０００ｃｍ^２／ｇ以上であることが好ましく、５０００ｃｍ^２／ｇ以上であることがより好ましい。石膏類の粉末度は、ブレーン比表面積で１５０００ｃｍ^２／ｇ以下であることが好ましい。

【0016】

石膏類の含有量は、セメント１００質量部に対し、無水物換算で２～６０質量部であることが好ましく、５～５０質量部であることがより好ましく、１０～４０質量部であることが更に好ましく、１５～２５質量部であることが最も好ましい。石膏類の含有量が上記範囲内であれば、長期の強度発現性を更に向上させることができる。

【0017】

シリカフュームは金属シリコン等を製造する際に得られる副産物であり、ＳｉＯ_２を主成分とする。シリカフュームの粉末度は、長期の強度発現性を更に高めるという観点から、ブレーン比表面積で５００００～２０００００ｃｍ^２／ｇであることが好ましく、７００００～１８００００ｃｍ^２／ｇであることがより好ましく、１０００００～１５００００ｃｍ^２／ｇであることが更に好ましい。

【0018】

シリカフュームの含有量は、セメント１００質量部に対し、１～３５質量部であることが好ましく、２～３０質量部であることがより好ましく、５～２５質量部であることが更に好ましく、７～２０質量部であることが最も好ましい。シリカフュームの含有量が上記範囲内であれば、長期の強度発現性を更に向上させることができる。

【0019】

石膏類及びシリカフュームの合計の含有量は、セメント１００質量部に対し、１０～９５質量部である。石膏類及びシリカフュームの合計の含有量が上記範囲外であると、練り混ぜが困難、流動性が低い等の施工性に難が見られ、初期及び長期の強度発現性も劣る。石膏類及びシリカフュームの合計の含有量は、良好な流動性と、優れた初期及び長期の強度発現性とを両立しやすいという観点から、セメント１００質量部に対し、１５～８０質量部であることが好ましく、２０～６５質量部であることがより好ましく、２５～５５質量部であることが更に好ましく、２７～４０質量部であることが最も好ましい。

【0020】

石膏類の含有量に対するシリカフュームの含有量の質量比（［シリカフュームの含有量（質量部）］／［石膏類の含有量（質量部）］）は、０．１～６である。石膏類の含有量に対するシリカフュームの含有量の質量比が上記範囲外であると、練り混ぜが困難であったり、コテ仕上げ性が低下したりといった施工性が悪化する。石膏類の含有量に対するシリカフュームの含有量の質量比は、より良好な施工性が得られるという観点から、０．１４～４．５であることが好ましく、０．１６～３であることがより好ましく、０．１８～２．５であることが更に好ましく、０．２～１．０であることが最も好ましい。

【0021】

細骨材としては、例えば、川砂、珪砂、砕砂、寒水石、石灰石砂、スラグ骨材等が挙げられる。これらの中でも、珪砂、石灰石等を細骨材として用いることが好ましい。細骨材は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。

【0022】

細骨材の含有量は、セメント１００質量部に対し、１６０～６４０質量部であることが好ましく、２００～５５０質量部であることがより好ましく、２８０～４５０質量部であることが更に好ましい。細骨材の含有量が上記範囲内であれば、良好な流動性が得られやすく、コテ性状といった施工性も一層優れる。

【0023】

細骨材の粒度は、粒径が５ｍｍ未満（５ｍｍふるい通過分）であって、且つ細骨材全量に対し、粒径が０．３ｍｍ未満である粒子の質量割合が５～４５質量％である。粒径が０．３ｍｍ未満である粒子の質量割合が上記範囲外であると、良好な流動性が得られにくく、練り混ぜが困難であったり、コテ仕上げ性が低下したりといった施工性が悪化する。粒径が０．３ｍｍ未満である粒子の質量割合は、良好な流動性が得られやすく、コテ性状といった施工性も一層優れるという観点から、細骨材全量に対し、１０～４３質量％であることが好ましく、１５～４０質量％であることがより好ましく、２０～３８質量％であることが更に好ましく、２０～３０質量％であることが最も好ましい。
本明細書において、粒径が３ｍｍ未満である粒子の細骨材とは、細骨材をふるい分けした際に３ｍｍふるいを通過するものを指す。

【0024】

本実施形態のモルタル組成物は、膨張材を含んでもよい。膨張材は、コンクリート用膨張材として一般に使用されているＪＩＳ適合の膨張材（ＪＩＳ Ａ ６２０２：２００８）であれば、何れの膨張材でもかまわない。膨張材としては、例えば、遊離生石灰を主成分とする膨張材（生石灰系膨張材）、アーウィンを主成分とする膨張材（エトリンガイト系膨張材）、遊離生石灰とエトリンガイト生成物質との複合系膨張材が挙げられる。膨張材は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。膨張材はブレーン比表面積が２０００～６０００ｃｍ^２／ｇのものを使用することが好ましい。

【0025】

膨張材の含有量は、セメント１００質量部に対し、０．１～１０質量部であることが好ましく、０．５～８質量部であることがより好ましく、１～５質量部であることが更に好ましい。膨張材の含有量が上記範囲内であれば、初期及び長期の強度発現性、寸法変化率等がより一層優れたものとなる。

【0026】

本実施形態のモルタル組成物は、減水剤を含んでもよい。減水剤は、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ減水剤及び流動化剤を含む。このような減水剤としては、ＪＩＳ Ａ ６２０４：２０１１「コンクリート用化学混和剤」に規定される減水剤が挙げられる。減水剤としては、例えば、ポリカルボン酸系減水剤、ナフタレンスルホン酸系減水剤、リグニンスルホン酸系減水剤、メラミン系減水剤が挙げられる。これらの中では、ポリカルボン酸系減水剤が好ましい。減水剤は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。

【0027】

減水剤の含有量は、セメント１００質量部に対し、固形分換算で０．１～５質量部であることが好ましく、０．３～３質量部であることがより好ましく、０．５～１．５質量部であることが更に好ましい。減水剤の含有量が上記範囲内であれば、モルタルとした際により良好な流動性が得られやすい。

【0028】

本実施形態のモルタル組成物は、凝結調整剤を含んでもよい。凝結調整剤としては、凝結遅延剤及び凝結促進剤があり、求めるモルタルの性質に応じて適宜使い分けることができ、併用してもよい。凝結調整剤としては、十分な可使時間の確保と早期硬化性とを両立しやすいという観点から、凝結遅延剤と凝結促進剤とを併用することが好ましい。

【0029】

本実施形態のモルタル組成物が凝結遅延剤を含むことで、モルタルの練り上り温度が高くなる夏場等においても、可使時間を確保しやすい。凝結遅延剤としては、例えば、クエン酸、グルコン酸、リンゴ酸、酒石酸等の有機酸又はその塩；ホウ酸、ホウ酸ナトリウム等のホウ酸塩、リン酸塩、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属重炭酸塩等の無機塩；糖類が挙げられる。これらの中でも、クエン酸、クエン酸塩、酒石酸、酒石酸塩及びアルカリ金属炭酸塩が好ましい。凝結遅延剤は、粉体であってもよく、液状体（例えば、水溶液、エマルジョン、懸濁液の形態）であってもよい。凝結遅延剤は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。

【0030】

凝結遅延剤の含有量は、セメント１００質量部に対し、０．１～７．５質量部であることが好ましく、０．３～５質量部であることがより好ましく、０．５～３．５質量部であることが最も好ましい。凝結遅延剤の含有量が上記範囲内であれば、可使時間を更に確保しやすく、初期強度発現性が低下しにくい。

【0031】

凝結促進剤としては、アルカリ金属の炭酸塩、硫酸塩、水酸化物等が挙げられる。アルカリ金属炭酸塩は、アルカリ金属（水素原子を除く周期表第一族元素）の炭酸塩又は過炭酸塩であれば特に限定されるものではない。アルカリ金属炭酸塩としては、初期及び長期の強度発現性を更に促進させるという観点から、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムが好ましい。凝結促進剤は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。

【0032】

凝結促進剤の含有量は、セメント１００質量部に対し、０．１～７．５質量部であることが好ましく、０．３～５質量部であることがより好ましく、０．５～３．５質量部であることが最も好ましい。凝結促進剤の含有量が上記範囲内であれば、凝結までの時間を早めつつ、可使時間を確保しやすい。

【0033】

本実施形態のモルタル組成物において凝結遅延剤と凝結促進剤とを併用する場合、十分な可使時間を確保しつつ、早期硬化性が優れるという観点から、セメント１００質量部に対し、０．１～７．５質量部の凝結遅延剤と０．１～７．５質量部の凝結促進剤とからなる凝結調整剤を配合することが好ましい。また、凝結遅延剤と凝結促進剤とを併用する場合、その合計の含有量は、早期硬化性と可使時間の確保とを両立しやすいという観点から、セメント１００質量部に対し、０．２～１０質量部であることが好ましく、０．５～７質量部であることがより好ましく、１～５質量部であることが更に好ましい。凝結遅延剤と凝結促進剤の配合は、質量比で３：７～７：３であることが好ましく、４：６～６：４であることが好ましい。

【0034】

本実施形態のモルタル組成物は、増粘剤を含んでもよい。増粘剤の種類は特に限定されず、例えば、セルロース系増粘剤、アクリル系増粘剤、グアーガム系増粘剤が挙げられる。増粘剤としてはセルロース系増粘剤が好ましい。セルロース系増粘剤としては、例えば、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースが挙げられる。増粘剤は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。

【0035】

増粘剤の含有量は、セメント１００質量部に対し、固形分換算で０．０１～２質量部であることが好ましく、０．０２～１質量部であることがより好ましく、０．０３～０．５質量部であることが最も好ましい。増粘剤の含有量が上記範囲内であれば、モルタルとした際により良好な流動性が得られやすく、圧縮強度も向上しやすい。

【0036】

本実施形態のモルタル組成物には、本発明の効果が損なわれない範囲で各種混和剤（材）を配合してもよい。混和剤（材）としては、例えば、発泡剤、消泡剤、防水剤、防錆剤、収縮低減剤、増粘剤、保水剤、顔料、撥水剤、白華防止剤、繊維等が挙げられる。

【0037】

本実施形態のモルタル組成物は、通常用いられる混練器具により上記した各成分を混合することで調製でき、その器具は特に限定されるものではない。混練器具としては、例えば、ハンドミキサ、傾胴ミキサ、パン型ミキサ、二軸ミキサ等が挙げられる。

【0038】

本実施形態のモルタル組成物は、硬化時において、ＪＩＳ Ａ １１０８：２０１８「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準じて２０℃環境下で測定する材齢１日の圧縮強度が４５Ｎ／ｍｍ^２以上であることが好ましく、５０Ｎ／ｍｍ^２以上であることがより好ましく、５２Ｎ／ｍｍ^２以上であることがより好ましい。材齢１日の圧縮強度は８０Ｎ／ｍｍ^２以下であってもよい。
本実施形態のモルタル組成物は、硬化時において、ＪＩＳ Ａ １１０８：２０１８「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準じて２０℃環境下で測定する材齢２８日の圧縮強度が８５Ｎ／ｍｍ^２以上であることが好ましく、９０Ｎ／ｍｍ^２以上であることがより好ましく、９５Ｎ／ｍｍ^２以上であることがより好ましい。材齢２８日の圧縮強度は１４０Ｎ／ｍｍ^２以下であってもよい。
モルタル組成物の硬化時の圧縮強度が上記範囲内であれば、初期から長期にわたる強度発現性が優れるため、工期を更に短縮でき、且つ一層頑丈なものとなる。

【0039】

本実施形態のモルタル組成物は、水と混合してモルタルとして調製することができ、その水の含有量は用途に応じて適宜調整すればよい。水の含有量は、セメント１００質量部に対し、３０～７０質量部であることが好ましく、４０～６５質量部であることがより好ましく、４５～６０質量部であることが更に好ましい。水の含有量が上記範囲内であれば、より流動性を確保しやすく、材料分離の発生、硬化体の収縮の増加及び初期の強度発現性の低下を抑制しやすい。

【0040】

本実施形態のモルタルの調製は、通常のモルタルと同様の混練器具を使用することができ、特に限定されるものではない。混練器具としては、例えば上述したものを用いることができる。

【0041】

本実施形態のモルタル組成物及びモルタルは、流動性に優れ、練り混ぜやコテ性状といった施工性に優れ、且つ、初期から長期にわたる強度発現性が優れるものである。そのため、本実施形態のモルタル組成物及びモルタルは、工期の短縮ができ、優れた強度発現性が求められる各種構造物や現場の補修・補強に好適に用いることができる。その施工方法は特に限定されず、コテ塗り、振動機を用いて敷き均す方法等が選択できる。

【実施例0042】

以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、実験は全て２０℃で行った。

【0043】

［材料］
・セメント（略号Ｃ）：早強ポルトランドセメント（ブレーン比表面積４５００ｃｍ^２／ｇ）
・石膏類（略号ＣＳ）：無水石膏（ブレーン比表面積７０００ｃｍ^２／ｇ）
・シリカフューム（略号ＳＦ）：ブレーン比表面積１２００００ｃｍ^２／ｇ
・細骨材（略号Ｓ）：珪砂Ｓ１（０．３ｍｍ未満の粒子を０質量％に粒度調整済み）
珪砂Ｓ２（０．３ｍｍ未満の粒子を１５質量％に粒度調整済み）
珪砂Ｓ３（０．３ｍｍ未満の粒子を２５質量％に粒度調整済み）
珪砂Ｓ４（０．３ｍｍ未満の粒子を３５質量％に粒度調整済み）
珪砂Ｓ５（０．３ｍｍ未満の粒子を５０質量％に粒度調整済み）
・カルシウムアルミネート：ブレーン比表面積５２５０ｃｍ^２／ｇ
・膨張材：生石灰系膨張材（ブレーン比表面積３２００ｃｍ^２／ｇ）
・減水剤：ポリカルボン酸系減水剤
・増粘剤：メチルセルロース系増粘剤
・凝結調整剤Ａ：クエン酸塩
・凝結調整剤Ｂ：炭酸リチウム

【0044】

［モルタル組成物の配合設計］
セメント１００質量部に対して、セメント、石膏及びシリカフュームを表１に示す割合とし、カルシウムアルミネートを３０質量部、膨張材を３質量部、減水剤を０．８質量部（固形分換算）、増粘剤を０．０５質量部（固形分換算）、凝結調整剤Ａを１質量部、凝結調整剤Ｂを１質量部として配合設計した。

【0045】

［モルタルの作製］
２０℃環境下において、セメント１００質量部に対して、水５０質量部を添加し、表１で配合設計したモルタル組成物の各材料を添加し、ハンドミキサで１２０秒混練しモルタルを約３Ｌ作製した。

【0046】

【表1】

【0047】

［評価方法］
以下の方法でモルタルを評価した。評価結果を表２に示す。
・フレッシュ性状（コンシステンシー）
ＪＩＳ Ｒ ５２０１：２０１５「セメントの物理試験方法」１２．フロー試験に準じて、２０℃環境下でモルタルの引抜きフロー値を測定し、これをコンシステンシーとして評価した。
・コテ性状
型枠（３０×３０×２ｃｍ）にモルタルを打設し、コテ均しによる仕上げ性の評価を行った。コテにモルタルが付着していたり、仕上げたモルタル表面が美観的に良好でない場合（多少凸凹している、ペースト分が少なく骨材が目立っている）×と評価した。上記以外は○と評価した。
・圧縮強度
ＪＩＳ Ａ １１０８：２０１８「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準じて、材齢１日及び２８日における圧縮強度を測定した。供試体の寸法は、直径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍとした。材齢２８日の供試体は、打設した翌日に脱型した後、材齢日まで水中で養生した。養生は常に２０℃の恒温槽内で行った。

【0048】

【表2】

【0049】

実施例のモルタルは、良好な流動性とコテ性状を示し、１日及び２８日での圧縮強度も優れていた。一方、比較例のモルタルＮｏ．４、８、１３は、練り混ぜが困難であった。また、比較例のモルタルＮｏ．５、９、１０は、練り混ぜられたものの、流動性やコテ性状が劣るものであったり、１日及び２８日での圧縮強度が優れないものであった。