特開 2024-127429 樹脂製容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024127429

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】樹脂製容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20240912BHJP

   B65D 1/44 20060101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 221

B65D1/44

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023036576

(22)【出願日】2023-03-09

(71)【出願人】

【識別番号】000253503

【氏名又は名称】キリンホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100099645

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 晃司

(74)【代理人】

【識別番号】100104499

【弁理士】

【氏名又は名称】岸本 達人

(72)【発明者】

【氏名】永谷 明子

(72)【発明者】

【氏名】國分 文香

【テーマコード（参考）】

3E033

【Ｆターム（参考）】

3E033AA02

3E033BA18

3E033CA02

3E033CA05

3E033DA03

3E033DA08

3E033DB01

3E033DC03

3E033DD04

3E033EA04

3E033FA03

3E033GA02

(57)【要約】

【課題】剛性や強度を確保するに有利なリブ構造を備えた樹脂製容器を提供する。
【解決手段】口部２と底部６との間にて軸線方向に筒状に延びる胴部５が設けられ、胴部５の外周には補強用の複数のリブが設けられた樹脂製容器１において、胴部５を一周するように延びる少なくとも１本の複合リブ３０を含むようにして複数のリブを設け、複合リブ３０は、胴部５を一周するように延びる第１リブ部３１と、第１リブ部３１内を蛇行しつつ延びる第２リブ部３２とを含むように構成する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

口部と底部との間にて軸線方向に筒状に延びる胴部が設けられ、前記胴部の外周には補強用の複数のリブが設けられた樹脂製容器であって、
前記複数のリブには、前記胴部を一周するように延びる少なくとも１本の複合リブが含まれ、
前記複合リブは、前記胴部を一周するように延びる第１リブ部と、前記第１リブ部内を蛇行しつつ延びる第２リブ部とを含んでいる樹脂製容器。

【請求項2】

前記第１リブ部は、前記胴部の内側又は外側のいずれか一方の側に膨らむように形成され、前記第２リブ部は前記第１リブ部内にて前記胴部の内側又は外側のいずれか他方の側に膨らむように設けられている請求項１に記載の樹脂製容器。

【請求項3】

前記第１リブ部は前記胴部の内側に膨らむように形成され、前記第２リブ部は、前記胴部の外周面を超えない範囲で前記胴部の外側に膨らむように設けられている請求項２に記載の樹脂製容器。

【請求項4】

前記第１リブ部は前記胴部を周方向に一周するように延び、前記第２リブ部は前記軸線方向の一方の側と他方の側との間で蛇行しつつ前記周方向に延びている請求項１～３のいずれか一項に記載の樹脂製容器。

【請求項5】

前記軸線方向と直交する横断面上において、前記第２リブ部は前記胴部の内側と外側との間でも蛇行しつつ延びるように設けられている請求項４に記載の樹脂製容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、胴部に補強用のリブが設けられた樹脂製容器に関する。

【背景技術】

【0002】

ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、ＰＥＴ樹脂と称する。）等の樹脂を素材として形成される樹脂製容器は、近年、環境負荷の低減等を目的とする包装資材使用量の削減の要請を受けて薄肉化、軽量化が進められている。一方、容器の薄肉化は、容器の縦圧縮荷重に対する強度、容器の把持時や容器内部の減圧時の変形に対する剛性等の物理特性を損なう要因となる。そのため、容器の胴部にリブ群を設けて胴部の剛性や強度を高める試みがなされている。胴部のリブは、胴部をその周方向に沿って一定幅で水平に一周するように設けられていることが一般的である。一方、リブの方向や溝幅を変化させる例も提案されている。例えば、溝状に凹んだリブを容器の軸線方向に蛇行しつつ胴部を一周するように設けた樹脂製容器が提案されている（特許文献１参照）。胴部のリブ群の一部を胴部の周方向と平行に延びるように配置し、他の一部のリブを周方向に対して斜めに傾いて延びるように配置した樹脂製容器も提案されている（特許文献２参照）。胴部の内側に突出する第１突出領域と、胴部の内側に第１突出領域よりもさらに大きく突出する第２突出領域とを周方向に沿って交互に配置した溝状のリブを胴部に設けた樹脂製容器も提案されている（特許文献３参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１１５０３５号公報

【特許文献2】特開２０１８－１１８７６９号公報

【特許文献3】特開２０１５－３７９８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

リブによる補強効果を高めるには、胴部の内側又は外側へのリブの突出量、例えば溝状のリブであれば胴部外周面からの溝の深さを大きく設定することが有効な場合がある。しかしながら、リブの突出量を増加させるとリブ内に応力集中が生じ、その集中箇所を起点として胴部が変形するといった不都合が生じる虞もある。上述した特許文献記載の樹脂製容器はそのような課題に対してさらなる改良の余地がある。

【0005】

そこで、本発明は、剛性や強度を確保するに有利なリブ構造を備えた樹脂製容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る樹脂製容器は、口部と底部との間にて軸線方向に筒状に延びる胴部が設けられ、前記胴部の外周には補強用の複数のリブが設けられた樹脂製容器であって、前記複数のリブには、前記胴部を一周するように延びる少なくとも１本の複合リブが含まれ、前記複合リブは、前記胴部を一周するように延びる第１リブ部と、前記第１リブ部内を蛇行しつつ延びる第２リブ部とを含んでいるものである。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本発明の一形態に係る樹脂製のボトルの正面図。

【図2】図１のボトルを軸線回りに４５°回転した状態を示す図。

【図3】図１のボトルの平面図。

【図4】図１のボトルの底面図。

【図5】図１のボトルにおける部分リブ群をボトルの半周相当の範囲で平面上に展開した状態を示す図。

【図6】図１のVI-VI線に沿った断面図。

【図7】図１のボトルにおける複合リブをボトルの半周相当の範囲で平面上に展開した状態を示す図。

【図8】図１のVIII-VIII線に沿った断面図。

【図9】図１のIX－IX線に沿った断面図。

【図10】ボトルの胴部の上部領域にロールラベルを装着する際の接着領域の一例を示す図。

【図11】ボトルの胴部の上部領域にロールラベルを装着する際の接着領域の他の例を示す図。

【図12】ボトルの胴部のほぼ全域にロールラベルを装着する際の接着領域の一例を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、添付図面を参照して本発明の一形態に係る樹脂製容器を説明する。以下の形態は、樹脂製容器の一例として、飲料を充填して販売するためのボトルに本発明を適用した例である。ボトル１は、ＰＥＴ樹脂等を素材とする２軸延伸ブロー成型法によって製造される樹脂成形品である。図１～図４に示すように、ボトル１は、口部２、首部３、肩部４、胴部５及び底部６を備えている。図１及び図２は、ボトル１を正立状態、すなわち底部６を下に向け、口部２を上に向けて立てた状態で示している。以下の形態では、正立状態にあるときの上下方向がボトル１の軸線方向に相当し、ボトル１をその軸線方向に延びる軸線ＡＸの回りに周回する方向がボトル１の周方向に相当する。ボトル１を周方向に沿って平面上に展開した場合、周方向は軸線方向に対して直交する方向である。また、以下の説明では、正立状態を基準としてボトル１の上下を区別する。なお、図２は図１のボトル１を軸線ＡＸの回りに４５°回転した状態を示している。ボトル１の左右の側面図、及び背面図は図１と同様に現れる。

【0009】

図３からも明らかなように、口部２は軸線方向に比較的小さい径で延びる円筒状である。口部２の外周には不図示のキャップを取り付けるための雄ねじ部２ａが設けられている。首部３は、ネックリング３ａの下端から下方に略同一径で同軸的に延びている。肩部４は首部３の下端から胴部５に向かって徐々に拡大しつつ延びている。胴部５は、肩部４の下端から軸線方向に沿って下方に筒状に延びるように形成されている。一例として、胴部５は軸線方向と直交する横断面の形状が概ね円形となる円筒状である。ただし、胴部５は横断面の形状が概ね多角形となる角筒状であってもよい。底部６は、胴部５の下端に連なり、ボトル１の正立状態における下端を閉じる底蓋状である。口部２、首部３、肩部４、胴部５及び底部６は共通の軸線ＡＸ上に同軸的に並ぶように設けられている。したがって、軸線ＡＸはボトル１の全体の軸線に相当し、その軸線ＡＸは胴部５の軸線と一致する。また、胴部５の周方向はボトル１の周方向と一致する。ただし、肩部４、胴部５及び底部６は口部２及び首部３に対して同軸的に設けられることを必ずしも要しない。例えば、胴部５及び底部６は軸線ＡＸに対して偏心して設けられてもよい。図４に示したように、底部６には、その補強を目的として中心の凹部６ａから放射状に延びるようにして複数本の溝状のリブ６ｂが設けられている。ただし、底部６において、複数本の溝状のリブ６ｂは無くてもよい。

【0010】

図１及び図２に示すように、胴部５の外周には、その補強を目的として、複数のリブの集合としてのリブ群１０が設けられている。リブ群１０は、胴部５の上部及び下部に２本ずつ配置され、胴部５を周方向に沿って一周する４本の第１周回リブ１１と、第１周回リブ１１よりも軸線方向の中央側に配置され、かつ胴部５を周方向に沿って一周する４本の第２周回リブ１２とを含んでいる。最上部の第１周回リブ１１は胴部５の上端に位置し、最下部の第２周回リブ１２は胴部５の下端に位置する。つまり、胴部５は、概ね最上部の第１周回リブ１１と最下部の第２周回リブ１２との間の範囲として捉えることができる。

【0011】

第１周回リブ１１及び第２周回リブ１２はいずれも胴部５の外周輪郭を規定する外周面５ａから胴部５の内側（図において右方）に膨らむように形成されている。換言すれば、各周回リブ１１、１２は、胴部５の内側に向けて凹む溝状のリブとして形成されている。第１周回リブ１１の溝幅、すなわち軸線方向の幅は胴部５の全周に亘って一定である。一方、第２周回リブ１２は、溝幅が相対的に大きい拡大部１２ａが適宜に設けられることにより、溝幅を部分的に変化させつつ胴部５を一周するように設けられている。なお、図中の参照符号１２ａは一部の拡大部１２ａに代表して付されている。第１周回リブ１１及び第２周回リブ１２のそれぞれの位置及び本数は、胴部５の軸線方向の長さ、直径、厚さ等の仕様に応じて適宜に変更されてよい。第２周回リブ１２の拡大部１２ａの位置及び個数も適宜に変更可能である。

【0012】

リブ群１０は、上部の２本の第１周回リブ１１の間に配置される部分リブ群２０と、胴部５の軸線方向における略中央に配置され、かつ胴部５を周方向に沿って一周する１本の複合リブ３０とをさらに含んでいる。胴部５は、複合リブ３０を境として、上部領域５Ｕと下部領域５Ｌとに概ね区分される。上部の２本の第１周回リブ１１の軸線方向における間隔は他の周回リブ１１、１２間の間隔に比して拡大され、それにより上部領域５Ｕには、周回リブ１１、１２による凹凸のない特定領域５Ｓが設けられている。特定領域５Ｓは、例えば、胴部５の軸線方向における一部の範囲に限定して装着されるべきラベルにて覆われる領域として利用される。部分リブ群２０はその特定領域５Ｓに配置されている。以下、図５～図８を参照して部分リブ群２０及び複合リブ３０の詳細を順に説明する。なお、ラベルの装着に関する事項については、部分リブ群２０及び複合リブ３０の詳細を明らかにした後に言及する。

【0013】

まず、部分リブ群２０について説明する。図５は、胴部５の半周の範囲において、部分リブ群２０を周方向に沿って平面上に展開した状態を示している。胴部５の残りの半周における部分リブ群２０は図５と同様に現れる。図５において、Ｘ軸方向はボトル１の軸線方向に対応し、Ｙ軸方向はボトル１の周方向に対応する。図５から明らかなように、部分リブ群２０は、複数本の第１部分リブ２１と、第１部分リブ２１と同数の第２部分リブ２２とを含む。

【0014】

第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２は、第１周回リブ１１及び第２周回リブ１２と異なり、ボトル１の周方向に関して、胴部５の全周の一部の範囲に限って延び、それぞれの両端２１ａ、２２ａが他のリブから離れるように設けられている。つまり、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２のそれぞれは、両端２１ａ、２２ａが他のリブと連続することなく行き止まりの終端として識別できる形状に形成されている。図６に示したように、第１部分リブ２１は、その全長に亘って胴部５の外周面５ａから内側に膨らむリブ、換言すれば胴部５の内側に凹む溝状のリブとして形成されている。図示を省略したが、第２部分リブ２２も同様に胴部５の内側に膨らむリブとして形成されている。

【0015】

第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２は、図５に示した展開状態において、軸線方向及び周方向のいずれの方向に対しても斜めに傾くように延びる斜行部２１ｂ、２２ｂを有している。しかも、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２は、頂部２１ｃ、２２ｃを挟んで周方向の両側に斜行部２１ｂ、２２ｂが配置されることにより、軸線方向一方の側又は他方の側に頂部２１ｃ、２２ｃが向けられた凸形状を形成するように設けられている。一方、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２は、凸形状の向きに関して互いに相違する。第１部分リブ２１は軸線方向上側に向かって凸形状を形成するように設けられ、第２部分リブ２２は軸線方向下側に向かって凸形状を形成するように設けられている。つまり、第１部分リブ２１は、頂部２１ｃが軸線方向で最も上側に位置するように設けられ、第２部分リブ２２は、頂部２２ｃが軸線方向で最も下側に位置するように設けられている。以上から明らかなように、頂部２１ｃ、２２ｃとは、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の傾きが軸線方向において向きを変える部分であり、第１部分リブ２１の最も高い部分、及び第２部分リブ２２の最も低い部分のいずれも含む概念である。

【0016】

第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２は、それぞれの頂部２１ｃ、２２ｃを経由して湾曲しつつ延びる湾曲部２１ｄ、２２ｄをさらに含むように形成されている。第１部分リブ２１の湾曲部２１ｄは、図５の展開図において、斜行部２１ｂをその全長に亘って湾曲させることによって設けられてもよいし、頂部２１ｃを挟んで左右の斜行部２１ｂの途中まで湾曲させることによって設けられてもよい。前者の場合には、第１部分リブ２１の全体が湾曲部２１ｄとなる。後者の場合、頂部２１ｃから斜行部２１ｂの途中までの範囲が湾曲部２１ｄとなり、斜行部２１ｂのその余の範囲は図５の展開図上で軸線方向及び周方向に対して一定の傾斜角で直線的に延びるように形成される。第２部分リブ２２の湾曲部２２ｄも第１部分リブ２１の湾曲部２１ｄと同様に形成されてよい。

【0017】

第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の大きさは、図５の展開図における軸線方向の高さＨ１、Ｈ２、及び各リブ２１、２２の両端２１ａ、２２ａ間の角度θ１、θ２によって特定することができる。高さＨ１、Ｈ２及び角度θ１、θ２は、いずれも各部分リブ２１、２２の両端２１ａ、２２ａ及び頂部２１ｃ、２２ｃを各部分リブ２１、２２の中心線ＣＬ１、ＣＬ２上の点として定義したときの寸法である。高さＨ１、Ｈ２、角度θ１、θ２は、胴部５の寸法、目的とする補強効果等に応じて適宜に設定されてよい。図示の例では、第１部分リブ２１が第２部分リブ２２よりも幾らか大きく設定され、高さＨ１はＨ２よりも大きく、角度θ１は角度θ２よりも大きい。ただし、第２部分リブ２２が第１部分リブ２１よりも幾らか大きくなるように上記と逆の大小関係が設定されてもよいし、高さＨ１、Ｈ２が互いに等しくかつ角度θ１、θ２が互いに等しく設定されてもよい。

【0018】

次に、部分リブ群２０における第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の配置について説明する。まず、１本の第１部分リブ２１と１本の第２部分リブ２２とは、ボトル１の軸線方向に部分リブの対２３を形成するように並べられている。以下、部分リブ２１、２２の対２３をリブ対２３と称する。リブ対２３がボトル１の周方向に複数並べて設けられることにより、部分リブ群２０には複数本の第１部分リブ２１と、同数の第２部分リブ２２とが設けられている。各リブ対２３の構成は互いに等しい。

【0019】

１つのリブ対２３において、第１部分リブ２１の頂部２１ｃと、第２部分リブ２２の頂部２２ｃとは周方向に関して同一の位置にある。言い換えれば、１つのリブ対２３において、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２のそれぞれの頂部２１ｃ、２２ｃは、軸線方向に関して同一の仮想的な直線Ｌａ上に位置している。直線Ｌａに対して第１部分リブ２１の斜行部２１ｂ同士は線対称であり、第２部分リブ２２の斜行部２２ｂ同士も同様に直線Ｌａに対して線対称である。第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２によって対２３を構成するためには、それぞれの頂部２１ｃ、２２ｃが同一直線Ｌａ上に位置することを必ずしも要しない。第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の頂部２１ｃ、２２ｃが周方向に関して幾らかずれていても、１本の第１部分リブ２１と１本の第２部分リブ２２とが軸線方向に並んでいると認識できる限り、それらの部分リブ２１、２２をリブ対２３と見做してよい。各部分リブ２１、２２において斜行部２１ｂ、２２ｂのそれぞれを直線Ｌａに対して線対称に設けることも必須ではない。頂部２１ｃ、２２ｃを挟んで左右で斜行部２１ｂ、２２ｂの形状や寸法が異なっていてもよい。

【0020】

１つのリブ対２３において、第１部分リブ２１は、その頂部２１ｃが第２部分リブ２２の頂部２２ｃよりも軸線方向上側、すなわち、第１部分リブ２１が凸形状となる側に偏って配置されている。それにより、第１部分リブ２１と第２部分リブ２２との間において、胴部５の外周面５ａは、リブ群１０による凹凸のない連続した円滑面５ｂとして現れている。ただし、部分リブ２１、２２間に円滑面５ｂを生じさせるためには、第１部分リブ２１の頂部２１ｃが第２部分リブ２２の頂部２２ｃよりも軸線方向の上側に偏っていれば足りる。１つのリブ対２３にて第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の頂部２１ｃ、２２ｃが同一直線Ｌａ上に位置することは必須ではない。

【0021】

さらに、リブ対２３を形成する第１部分リブ２１と第２部分リブ２２とは、それらの斜行部２１ｂ、２２ｂが途中の交点Ｐａにて互いに交差するように配置されている。１つのリブ対２３にて第１部分リブ２１と第２部分リブ２２とを互いに交差させることなく配置する場合には、それらの両端２１ａ、２２ａを軸線方向に離す必要がある。その場合、頂部２１ｃ、２２ｃ間の軸線方向の距離が拡大し、リブ対２３を設けるために必要なスペースが拡大する。これに対して、斜行部２１ｂ、２２ｂ同士を交差させる場合には、第１部分リブ２１と第２部分リブ２２の軸線方向における距離をみだりに増加させることなく、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の全長を増加させることが可能である。

【0022】

上述したように、部分リブ群２０においては、複数のリブ対２３が周方向に並べて設けられている。それにより、部分リブ群２０では、複数本の第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２が周方向に位置を変えて設けられている。各リブ対２３における第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の形状及び配置は上述した通りである。リブ対２３の周方向におけるピッチ角θａは一定である。リブ対２３の個数をリブ数Ｎとしたとき、ピッチ角θａは胴部５の全周の３６０°をリブ数Ｎで除した値に設定される。図示の例では、リブ数Ｎが４であって、ピッチ角θａ＝９０°に設定されている。ただし、リブ数Ｎは胴部５の大きさ等に応じて適宜に変更されてよい。

【0023】

隣接するリブ対２３間において、第１部分リブ２１の斜行部２１ｂは交点Ｐｂにて互いに交差し、第２部分リブ２２の斜行部２２ｂは交点Ｐｃにて互いに交差する。交点Ｐｂ、Ｐｃは軸線方向に関して一直線に並び、１つのリブ対２３における交点Ｐｂ、Ｐｂ間の角度がピッチ角θａに相当する。隣接するリブ対２３間にて第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２を交差させることなく配置する場合には、それらの両端２１ａ、２２ａを周方向に離す必要がある。その場合、各部分リブ２１、２２の周方向の長さやリブ対２３の個数が制限される。これに対して、リブ対２３間で各部分リブ２１、２２を交差させる場合には、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２を周方向に拡大しつつ、ピッチ角θａの増加を抑えることが可能である。

【0024】

隣接するリブ対２３間における交点Ｐｂ、Ｐｃは、同一のリブ対２３における第１部分リブ２１と第２部分リブ２２との交点Ｐａに対して軸線方向及び周方向にずれた位置に設定されている。全ての交点Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃを同一点に集中させた場合にはその一点に荷重が集中するおそれがあり、交点Ｐｂ、Ｐｃを交点Ｐａとは異なる位置に設定すれば荷重の集中を避けることが可能である。

【0025】

以上のような部分リブ群２０によれば、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の斜行部２１ｂ、２２ｂのそれぞれが、ボトル１の軸線方向及び周方向のいずれに対しても斜めに傾くように延びているため、ボトル１の軸線方向及び周方向のいずれの方向からの荷重に対しても第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２が補強効果を発揮する。特に、ボトル１の軸線方向に作用する荷重に対しては、ボトル１の周方向に延びる第１周回リブ１１や第２周回リブ１２と比較してより高い補強効果を発揮することが可能である。それにより、ボトル１の座屈強度を高め、あるいは内部減圧等による胴部５の変形を抑制するに有利である。

【0026】

第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２において、頂部２１ｃ、２２ｃを頂点とする凸形状を形成するように頂部２１ｃ、２２ｃの両側に斜行部２１ｂ、２２ｂが設けられているため、一方の斜行部２１ｂ、２２ｂのみを設ける場合と比較して、各部分リブ２１、２２がより多くの方向からの荷重に対して補強効果を発揮するようになる。さらに、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の湾曲部２１ｄ、２２ｄでは、ボトル１の軸線方向及び周方向に対する傾きが漸次変化する。そのため、補強効果をさらに多くの方向において発揮させることが可能である。しかも、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２は、ボトル１の軸線方向に対して互いに反対側に凸形状となるように設けられているため、第１部分リブ２１又は第２部分リブ２２のいずれか一方のみを設ける場合と比較して、より多くの方向の荷重に対して補強効果を高め得る。

【0027】

第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２のそれぞれは、ボトル１の全周の一部の範囲に限って設けられ、それらの両端２１ａ、２２ａが他のリブから離れている。したがって、第１周回リブ１１や第２周回リブ１２のように、胴部５の全周に亘って連続するリブとの比較において、ボトル１に作用する荷重、特には軸線方向に作用する荷重の特定箇所への集中を回避し易く、各部分リブ２１、２２に荷重を分散させることが可能である。それにより、ボトル１の剛性や強度を高めることができる。

【0028】

加えて、上述したように、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２をそれらの斜行部２１ｂ、２２ｂの途中の交点Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃにて交差させることにより、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２を軸線方向及び周方向に必要十分な長さで設けつつ、部分リブ群２０を設けるために必要なスペースを、各部分２１、２２を交差させない場合との比較において、軸線方向及び周方向のいずれの方向にも削減することが可能である。さらに、胴部５の上部領域５Ｕは、ボトル１を把持する際に指を添える領域となることが多い。そのような上部領域５Ｕ内に部分リブ群２０を配置することにより、ボトル１が把持される際に部分リブ群２０の補強効果を十分に発揮させて胴部５の変形を抑えることができる。それにより、ボトル１の把持時の変形による内容液の吹きこぼれといった不都合が発生する虞を低減することが可能である。

【0029】

リブ対２３が周方向に沿って複数並べられているため、ボトル１の荷重を各リブ対２３の第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２に適切に分散させることができる。それにより、部分リブ群２０による補強効果を周方向において均質化することが可能である。

【0030】

次に、図７及び図８を参照して複合リブ３０を説明する。図７は、胴部５の半周の範囲において、複合リブ３０を周方向に沿って平面上に展開した状態を示している。胴部５の残りの半周における複合リブ３０は図７と同様に現れる。図７においても、Ｘ軸方向はボトル１の軸線方向に対応し、Ｙ軸方向はボトル１の周方向に対応する。

【0031】

複合リブ３０は、胴部５を周方向に沿って一周するように延びる第１リブ部３１と、第１リブ部３１内に設けられた第２リブ部３２とを含んでいる。図８から明らかなように、第１リブ部３１は、胴部５の内側（図の右方）に膨らむように形成されている。換言すれば、第１リブ部３１は胴部５の内側に凹む溝状のリブとして形成されている。一方、第２リブ部３２は、第１リブ部３１内にて胴部５の外側に膨らむように形成されている。換言すれば、第２リブ部３２は第１リブ部３１内にて胴部５の外側に突出する突条のリブとして形成されている。胴部５の外側への第２リブ部３２の突出量は、胴部５の外周面５ａを超えない範囲に設定されている。したがって、複合リブ３０はその全体が胴部５の外周面５ａから胴部５の内側に後退し、外周面５ａからは突出しない。なお、第２リブ部３２が存在しないと仮定した場合、第１リブ部３１は、図８に想像線で示したようにその幅方向の全体に亘って滑らかに湾曲する断面形状を呈し、胴部５の半径方向に比較的深く膨らんだ溝状のリブとして形成される。実際には、第１リブ部３１が第２リブ部３２によって胴部５の外側に持ち上げられた断面形状となるように複合リブ３０が形成される。

【0032】

図７に戻って、第２リブ部３２は、第１リブ部３１内にて、軸線方向の上下に蛇行を繰り返しつつ延びている。そのような蛇行形状を与えることにより、胴部５の軸線方向と直交する横断面、すなわち軸線ＡＸと直交する断面上において、第２リブ部３２は胴部５の半径方向においても胴部５の内側及び外側に繰り返し波状に蛇行しつつ胴部５を一周する。なお、図９では第２リブ部３２の外周側の輪郭のみを示し、第２リブ部３２の内周側の輪郭は図示を省略している。

【0033】

図７に示すように、第２リブ部３２の中心線ＣＬ上において軸線方向上側の頂点となる位置を頂部３２ａ、軸線方向下側の頂点となる位置を頂部３２ｂとすれば、頂部３２ａ間の周方向におけるピッチ角θｂは一定であり、頂部３２ａ、３２ｂ間の周方向の角度はその半分θｂ／２である。なお、第２リブ部３２においても、頂部３２ａ、３２ｂとは、第２リブ部３２の傾きが軸線方向において反転する部分であり、第２リブ部３２の最も高い部分、及び第２リブ部３２の最も低い部分のいずれも含む概念である。左右の頂部３２ａ間の範囲を第２リブ部３２の蛇行の一周期の範囲とし、胴部５の全周における第２リブ部３２の周期数をＭとしたとき、ピッチ角θｂは胴部５の全周の３６０°を周期数Ｍで除した値に設定される。図示の例では、周期数Ｍが４であって、ピッチ角θｂ＝９０°に設定されている。ただし、周期数Ｍは胴部５の大きさ等に応じて適宜に変更されてよい。ピッチ角θｂは胴部５の位置に応じて異なる値に設定されてもよい。つまり、ピッチ角θｂを適宜に変化させつつ第２リブ部３２を蛇行させてもよい。頂部３２ｂは頂部３２ａ間のピッチ角θｂを二等分する位置に設定されることを必ずしも要しない。

【0034】

以上のような複合リブ３０によれば、まず第１リブ部３１によって、比較的深い溝状の周回リブを設けた場合と同等の補強効果が得られる。加えて、第２リブ部３２が第１リブ部３１内を蛇行しつつ延びるため、ボトル１の軸線方向、周方向及び半径方向のいずれの方向からの荷重に対しても複合リブ３０が補強効果を発揮するようになる。それにより、ボトル１の座屈強度を高めつつ、かつ周方向や半径方向に作用する荷重に対する剛性も高めることができる。胴部５の中央部付近が把持された際に、複合リブ３０の補強効果を十分に発揮させて胴部５の変形を抑えることが可能である。あるいは、ボトル１の内部減圧に対しても複合リブ３０の補強効果を十分に発揮させて胴部５の変形を抑えることができる。さらに、ボトル１が例えば自動販売機内で横倒しで積まれた場合、複合リブ３０の補強効果が発揮されて胴部５の変形を抑制することができる。単一の複合リブ３０にて種々の方向の補強効果を生じさせることができるので、第１リブ部３１と第２リブ部３２とをボトル１の軸線方向に離して個別に設ける場合と比較してそれらのリブ部３１、３２に必要なスペースを削減することができる。

【0035】

次に、ボトル１に装着されるラベルとリブ群１０との関係について説明する。以下では、ラベルとして接着剤を利用して胴部５に装着されるロールラベルを例として説明する。ロールラベルとは、ボトル１の胴部５に一端部が接着剤を塗布して固定され、かつ胴部５に巻き付けられた状態で両端部が相互に接着されるタイプのラベルである。接着剤は一例として加熱によって溶融するホットメルト型の接着剤である。

【0036】

図１０～図１２は、ロールラベルを胴部５に巻き付けて装着する例を示している。図１０は、特定領域５Ｓに概ね合わせた大きさのロールラベル４０Ａを装着する例を、図１１は上部領域５Ｕに概ね合わせた大きさのロールラベル４０Ｂを装着する例を、図１２は胴部５のほぼ全体に概ね合わせた大きさのロールラベル４０Ｃを装着する例をそれぞれ示している。図１０～図１２において、ロールラベル４０Ａは胴部５よりも半径方向に幾らか余裕をもって装着された状態が示されているが、実際には胴部５の外周面５ａに対してほぼ隙間なく巻き付けられるようにしてロールラベル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが装着される。

【0037】

ロールラベル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃのそれぞれの一端部を胴部５に固定するため、胴部５には複数の接着領域４１が図中にハッチングを付して示したように設定される。接着領域４１は、ロールラベル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃの装着時において、接着剤が塗布されるべき胴部５上の領域である。接着領域４１は、軸線方向に関して一列に並ぶように配置される。接着領域４１の列は一列であり、周方向に位置を変えて複数列の接着領域４１を設ける必要はない。ロールラベル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃは、それらの周方向の一端部が接着領域４１にて胴部５に接着される。胴部５に巻かれたロールラベル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃの他端部が胴部５に接着された一端部に重ね合わされてさらに接着されることにより、ロールラベル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが胴部５に装着される。

【0038】

接着領域４１は、ボトル１の軸線方向に沿って複数個所に分散して設定される。図１０の例では、リブ対２３を構成する第１部分リブ２１と第２部分リブ２２との間に存在する円滑面５ｂ上の２箇所に接着領域４１が設定され、各部分リブ２１、２２と第１周回リブ１１との間にさらに２箇所の接着領域４１が設定される。図１１及び図１２の例では、図１０と同様に配置された接着領域４１に加えて、ロールラベル４０Ｂ、４０Ｃの軸線方向の大きさに合わせて、第１周回リブ１１、第２周回リブ１２の間に適宜数の接着領域４１が設定される。

【0039】

図１０～図１２のいずれの例においても、特定領域５Ｓに設けられたリブ対２３の第１部分リブ２１と第２部分リブ２２との間に生じている円滑面５ｂを利用して接着領域４１が設定されている。リブ対２３の第１部分リブ２１と第２部分リブ２２とは軸線方向に関して互いに逆向きに凸形状となり、かつそれらの斜行部２１ｂ、２２ｂが交点Ｐａにて互いに交差するように設けられているため、軸線方向に関して比較的限られたスペースにそれらの部分リブ２１、２２が配置されたとしても、各部分リブ２１、２２間には一定の広がりをもった円滑面５ｂを確保することができる。その円滑面５ｂの少なくとも一部を接着領域４１として活用すれば、部分リブ２１、２２による補強効果を損なうことなく、必要十分な接着領域４１を確保してロールラベル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃを適切に接着することが可能である。

【0040】

ボトル１に装着されるラベルは、上述したロールラベルの例に限らない。熱収縮を利用して装着されるシュリンクフィルム製のラベルが胴部５に装着されてもよい。その場合、特定領域５Ｓにおいては、部分リブ群２０の第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の斜行部２１ｂ、２２ｂがボトル１の軸線方向及び周方向のいずれの方向に対しても斜めに傾くように延びているので、胴部５を周方向に一周するようなリブと比較して、収縮したラベルの第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２内への入り込みが抑制される。そのため、ラベルの美感が損なわれる不都合の発生を抑制し、又は回避することが可能である。加えて、胴部５の上部領域５Ｕでは、ラベル上にロゴ、商標等の商品表示、成分や製造者等に関する品質表示といった比較的重要度が高い事項が表示されることが多い。その上部領域５Ｕ内の特定領域５Ｓに部分リブ群２０を配置した場合には、それらの事項の表示がラベルの変形によって視認し辛くなるといった不都合を回避するに有利である。

【0041】

本発明は上述した形態に限定されず、適宜の変形又は変更が施された形態にて実施されてよい。例えば、部分リブ群２０については以下のような変形又は変更が可能である。まず、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２は、溝状のリブとして形成される例に限らない。胴部５の外側に膨らむ突条のリブとして形成されてもよい。突条のリブとして形成された場合でも、上述した補強効果を奏することが可能であり、シュリンクフィルム製のラベルが装着される場合にはその外側への変形を抑制し、ラベルの美感が損なわれる不都合の発生を抑制し、又は回避することが可能である。一方、溝状のリブとした場合には、リブが胴部５の内側に膨らむことによってボトル１の内容量が減少するが、部分リブ群２０では、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２のいずれもが胴部５の全周の一部の範囲に限って延びているため、全周に亘ってリブを延ばす場合と比較して内容量の減少の程度を抑えることが可能である。

【0042】

部分リブ群２０においては、凸形状が軸線方向に関して互いに逆向きとなる１本の１本の第１部分リブ２１と１本の第２部分リブ２２とによってリブ対２３を構成し、さらに、第１部分リブ２１の頂部２１ｃを第２部分リブ２２の頂部２２ｃよりも軸線方向上側に位置させるとともに斜行部２１ｂ、２２ｂを交点Ｐａにて交差させたが、リブ対２３はそのような配置の例に限らない。例えば、必要な補強効果が確保でき、かつリブ対２３を設けるべきスペースに余裕がある限りは、第１部分リブ２１と第２部分リブ２２とを互いに交差しないように配置してもよいし、第１部分リブ２１を第２部分リブ２２よりも軸線方向下側に配置してもよい。

【0043】

周方向における第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２の配置に関しては、第１部分リブ２１を交点Ｐｂで互いに交差させ、周方向に隣接する第２部分リブ２２を交点Ｐｃで互いに交差させる例に限らない。周方向に十分なスペースが確保できれば、周方向に関して、第１部分リブ２１同士を離して配置し、第２部分リブ２２同士を離して配置してもよい。

【0044】

第１部分リブ２１と第２部分リブ２２とを組み合わせてリブ対２３を構成せず、第１部分リブ２１又は第２部分リブ２２のいずれか一方のみを設けるものとしてもよい。例えば、複数本の第１部分リブ２１を周方向に並べる一方で第２部分リブ２２は省略し、あるいは、複数本の第２部分リブ２２を周方向に並べる一方で第１部分リブ２１は省略することも可能である。さらに、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２のそれぞれは、必ずしも複数本ずつ設けることを要しない。胴部５の剛性や強度が不足する箇所に単一の第１部分リブ２１及び単一の第２部分リブ２２の少なくともいずれか一方を配置し、他の領域は周方向に延びるリブ等を適宜に組み合わせてもよい。

【0045】

第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２は、湾曲部２１ｄ、２２ｄを含んだものに限定されない。例えば、図５のような展開図上で軸線方向及び周方向に対して一定の傾きで互いに逆向きに延びる一対の直線的なリブを配置し、それらの斜行部の一端を頂部で接続するように第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２を形成してもよい。さらに、第１部分リブ２１及び第２部分リブ２２のそれぞれは、頂部２１ｃ、２２ｃを含んだ凸形状に形成されることを必ずしも要しない。

【0046】

複合リブ３０についても適宜の変形又は変更が可能である。例えば、第１リブ部３１は、胴部５を周方向に沿って一周する例に限らない。周方向に対して斜めに傾きつつ胴部５を一周するように第１リブ部３１が設けられてもよい。第１リブ部３１を胴部５の外側に膨らむ突条のリブとして形成し、第２リブ部３２を胴部５の内側に膨らむ溝状のリブとして形成してもよい。第２リブ部３２は胴部５を一周するように設けられることを必ずしも要しない。例えば、第１リブ部３１内の一部の範囲に限って第２リブ部３２が設けられてもよい。

【0047】

本発明の樹脂製容器は、円筒形の胴部を有するＰＥＴ樹脂製のボトルに限定されない。口部と底部との間に筒状の胴部を有する限りにおいて、適宜の形状の容器に本発明が適用されてよい。容器の素材もＰＥＴ樹脂に限定されず、各種の樹脂が素材として利用されてよい。容器の内容物も飲料に限定されず、各種の液体、半固体状のゲル、ゾル、粉末その他の各種の物質が容器の内容物とされてよい。

【0048】

上述した実施の形態及び変形例のそれぞれから導き出される本発明の各種の態様を以下に記載する。なお、以下の説明では、本発明の各態様の理解を容易にするために添付図面に図示された対応する構成要素を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。

【0049】

本発明の一態様に係る樹脂製容器（１）は、口部（２）と底部（６）との間にて軸線方向に筒状に延びる胴部（５）が設けられ、前記胴部の外周には補強用の複数のリブが設けられた樹脂製容器であって、前記複数のリブには、前記胴部を一周するように延びる少なくとも１本の複合リブ（３０）が含まれ、前記複合リブは、前記胴部を一周するように延びる第１リブ部（３１）と、前記第１リブ部内を蛇行しつつ延びる第２リブ部（３２）とを含んでいるものである。

【0050】

上記態様の樹脂製容器によれば、第１リブ部を比較的幅が広いリブとして形成して十分な補強効果を与えつつ、その内部を蛇行する第２リブ部によって種々の方向からの荷重に対する補強効果を生じさせることができる。これにより、樹脂製容器の剛性や強度を向上させることが可能である。１本の複合リブが種々の方向の補強効果を発揮するようになるので、第１リブ部と第２リブ部とを別々の位置に離して場合と比較して第１リブ部及び第２リブ部に必要なスペースを削減することも可能である。

【0051】

上記態様の樹脂製容器において、前記第１リブ部は、前記胴部の内側又は外側のいずれか一方の側に膨らむように形成され、前記第２リブ部は前記第１リブ部内にて前記胴部の内側又は外側のいずれか他方の側に膨らむように設けられてもよい。これによれば、第１リブ部内から第２リブ部が胴部の内外における反対側に膨らむことにより、第１リブ部を比較的幅の広いリブとして形成しても、その胴部の内側又は外側における突出量を抑えつつ第２リブ部を付加して両リブ部による補強効果を発揮させることができる。

【0052】

前記第１リブ部は前記胴部の内側に膨らむように形成され、前記第２リブ部は、前記胴部の外周面を超えない範囲で前記胴部の外側に膨らむように設けられてもよい。これによれば、第１リブ部を比較的幅の広い溝状のリブとして形成しても、その胴部の内側への突出量を抑えつつ第２リブ部を付加して両リブ部による補強効果を発揮させることができる。

【0053】

前記第１リブ部は前記胴部を周方向に一周するように延び、前記第２リブ部は前記軸線方向の一方の側と他方の側との間で蛇行しつつ前記周方向に延びていてもよい。これによれば、第１リブ部によって胴部を周方向に周回するリブと同等の補強効果を生じさせつつ、軸線方向に蛇行する第２リブ部によって第１リブ部の補強効果を補って胴部の剛性や強度を高めることが可能である。

【0054】

さらに、前記軸線方向と直交する横断面上において、前記第２リブ部は前記胴部の内側と外側との間でも蛇行しつつ延びるように設けられてもよい。これによれば、胴部が把持され、あるいは容器の内部減圧が生じることによる胴部の変形に対して、第２リブ部が十分な補強効果を発揮するようになる。

【符号の説明】

【0055】

１ ボトル
２ 口部
５ 胴部
５Ｕ 上部領域
５Ｌ 下部領域
６ 底部
１０ リブ群
２０ 部分リブ群
２１ 第１部分リブ
２１ａ 第１部分リブの両端
２１ｂ 第１部分リブの斜行部
２１ｃ 第１部分リブの頂部
２２ 第２部分リブ
２２ａ 第２部分リブの両端
２２ｂ 第２部分リブの斜行部
２２ｃ 第２部分リブの頂部
２３ 部分リブの対
３０ 複合リブ
３１ 第１リブ部
３２ 第２リブ部
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ ロールラベル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】