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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024127723
(43)【公開日】2024-09-20
(54)【発明の名称】せん断力吸収部材及び耐震構造
(51)【国際特許分類】
F16F 7/12 20060101AFI20240912BHJP
E04H 9/02 20060101ALI20240912BHJP
F16F 15/02 20060101ALI20240912BHJP
【ＦＩ】
F16F7/12
E04H9/02 351
F16F15/02 L
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023191857
(22)【出願日】2023-11-09
(31)【優先権主張番号】P 2023036063
(32)【優先日】2023-03-08
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】303046244
【氏名又は名称】旭化成ホームズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100147485
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 憲司
(74)【代理人】
【識別番号】230118913
【弁護士】
【氏名又は名称】杉村 光嗣
(74)【代理人】
【識別番号】100186015
【弁理士】
【氏名又は名称】小松 靖之
(74)【代理人】
【識別番号】100213436
【弁理士】
【氏名又は名称】木下 直俊
(72)【発明者】
【氏名】小山 高夫
【テーマコード（参考）】
2E139
3J048
3J066
【Ｆターム（参考）】
2E139AA01
2E139AC19
2E139AC26
2E139BA06
2E139BD23
3J048AC06
3J048AD05
3J048BC09
3J048EA38
3J066AA26
3J066BA04
3J066BB04
3J066BD07
(57)【要約】
【課題】せん断力をより良く吸収することができるせん断力吸収部材及び耐震構造を提供する。
【解決手段】せん断力吸収部材１は、正面視がＵ字形状で板状の吸収部２と、吸収部２における、Ｕ字の内側に配置された離間防止部３と、を備え、離間防止部３は、吸収部２のＵ字形状における湾曲部２９の一端から延出する一方の平板部２０と、湾曲部２９の他端から延出する他方の平板部２０との距離が離れないように、一方の平板部２０を他方の平板部２０に係止している。
【選択図】図１
【解決手段】せん断力吸収部材１は、正面視がＵ字形状で板状の吸収部２と、吸収部２における、Ｕ字の内側に配置された離間防止部３と、を備え、離間防止部３は、吸収部２のＵ字形状における湾曲部２９の一端から延出する一方の平板部２０と、湾曲部２９の他端から延出する他方の平板部２０との距離が離れないように、一方の平板部２０を他方の平板部２０に係止している。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
正面視がＵ字形状で板状の吸収部と、
前記吸収部における、Ｕ字の内側に配置された離間防止部と、を備え、
前記離間防止部は、前記吸収部のＵ字形状における湾曲部の一端から延出する一方の平板部と、前記湾曲部の他端から延出する他方の平板部との距離が離れないように、一方の前記平板部を他方の前記平板部に係止しているせん断力吸収部材。
前記吸収部における、Ｕ字の内側に配置された離間防止部と、を備え、
前記離間防止部は、前記吸収部のＵ字形状における湾曲部の一端から延出する一方の平板部と、前記湾曲部の他端から延出する他方の平板部との距離が離れないように、一方の前記平板部を他方の前記平板部に係止しているせん断力吸収部材。
【請求項2】
前記離間防止部は、
一方の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置された、蟻溝状のメス側レールと、
他方の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置され、前記メス側レールに嵌め込まれたオス側レールと、を有し、
前記メス側レールと前記オス側レールとは、前記平板部の延在方向に沿って配設されており、
前記メス側レールは、前記メス側レールに嵌め込まれた状態で前記メス側レールに沿ってスライド移動可能とされている請求項１に記載のせん断力吸収部材。
一方の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置された、蟻溝状のメス側レールと、
他方の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置され、前記メス側レールに嵌め込まれたオス側レールと、を有し、
前記メス側レールと前記オス側レールとは、前記平板部の延在方向に沿って配設されており、
前記メス側レールは、前記メス側レールに嵌め込まれた状態で前記メス側レールに沿ってスライド移動可能とされている請求項１に記載のせん断力吸収部材。
【請求項3】
前記離間防止部は、一対の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置された一対のレール部を有し、
一対の前記レール部は、前記平板部の延在方向に沿って配設されており、一方の前記レール部に沿って他方の前記レール部がスライド移動可能とされている請求項１に記載のせん断力吸収部材。
一対の前記レール部は、前記平板部の延在方向に沿って配設されており、一方の前記レール部に沿って他方の前記レール部がスライド移動可能とされている請求項１に記載のせん断力吸収部材。
【請求項4】
前記吸収部を一対で備え、
一対の前記吸収部は、互いの頂部が対向する状態で、それらの前記吸収部のＵ字形状が同じ仮想の平面上に配置されている請求項１に記載のせん断力吸収部材。
一対の前記吸収部は、互いの頂部が対向する状態で、それらの前記吸収部のＵ字形状が同じ仮想の平面上に配置されている請求項１に記載のせん断力吸収部材。
【請求項5】
前記吸収部を一対で備え、
一対の前記吸収部は、互いの頂部が対向する状態で、それらの前記吸収部のＵ字形状が同じ仮想の平面上に配置されている請求項２に記載のせん断力吸収部材。
一対の前記吸収部は、互いの頂部が対向する状態で、それらの前記吸収部のＵ字形状が同じ仮想の平面上に配置されている請求項２に記載のせん断力吸収部材。
【請求項6】
請求項１から５の何れか一項に記載されたせん断力吸収部材と、
一対の構造体を備え、
前記せん断力吸収部材の前記吸収部は、一方の前記平板部を一方の前記構造体に支持されており、他方の前記平板部を他方の前記構造体に支持されている耐震構造。
一対の構造体を備え、
前記せん断力吸収部材の前記吸収部は、一方の前記平板部を一方の前記構造体に支持されており、他方の前記平板部を他方の前記構造体に支持されている耐震構造。
【請求項7】
板状の支持部を更に備え、
前記支持部は、
板面が、前記平板部と交差し、且つ、前記平板部の延在方向に沿うように配置され、
前記構造体に支持されており、
前記吸収部は、前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の外側を前記支持部に支持されている請求項６に記載の耐震構造。
前記支持部は、
板面が、前記平板部と交差し、且つ、前記平板部の延在方向に沿うように配置され、
前記構造体に支持されており、
前記吸収部は、前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の外側を前記支持部に支持されている請求項６に記載の耐震構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、せん断力吸収部材及び耐震構造に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、耐震構造が開示されている。この耐震構造は、上部横架材と、下部横架材と、前記上部横架材及び前記下部横架材の間に設けられた一対のエネルギー吸収部材と、を備えている。このエネルギー吸収部材は、湾曲部と、湾曲部の両端のそれぞれから連続して延びる一対の中間部と、一対の中間部の端からそれぞれ連続して延びる一対の固定部と、を有し、Ｕ字形状をしている。このエネルギー吸収部材は、上部横架材と下部横架材との水平方向の相対的変位に応じて、一対の固定部にその延在方向の相対的変位が生じるように構成されている。また、一対のエネルギー吸収部材は、一対の挟持部によって湾曲部同士が対向するように近接した状態で挟持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－１６１７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献１の開示に例示されるような、Ｕ字形状とされたエネルギーの吸収部材を用いた従来技術のせん断力吸収部材及び耐震構造にあっては、耐震構造に生じた変位に伴うせん断力を吸収部材で吸収しようとする際に、この吸収部材におけるＵ字形状の一対の平板部同士の距離が広がりやすい。そのため、せん断力吸収部材がせん断力を吸収する能力をさらに高めることが難しい場合があった。そのため、せん断力をより良く吸収することができるせん断力吸収部材及び耐震構造の提供が望まれる。
【0005】
本発明は、かかる実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、せん断力をより良く吸収することができるせん断力吸収部材及び耐震構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するための本発明に係るせん断力吸収部材は、
正面視がＵ字形状で板状の吸収部と、
前記吸収部における、Ｕ字の内側に配置された離間防止部と、を備え、
前記離間防止部は、前記吸収部のＵ字形状における湾曲部の一端から延出する一方の平板部と、前記湾曲部の他端から延出する他方の平板部との距離が離れないように、一方の前記平板部を他方の前記平板部に係止している。
正面視がＵ字形状で板状の吸収部と、
前記吸収部における、Ｕ字の内側に配置された離間防止部と、を備え、
前記離間防止部は、前記吸収部のＵ字形状における湾曲部の一端から延出する一方の平板部と、前記湾曲部の他端から延出する他方の平板部との距離が離れないように、一方の前記平板部を他方の前記平板部に係止している。
【0007】
本発明に係るせん断力吸収部材では、
前記離間防止部は、
一方の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置された、蟻溝状のメス側レールと、
他方の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置され、前記メス側レールに嵌め込まれたオス側レールと、を有し、
前記メス側レールと前記オス側レールとは、前記平板部の延在方向に沿って配設されており、
前記メス側レールは、前記メス側レールに嵌め込まれた状態で前記メス側レールに沿ってスライド移動可能とされてもよい。
前記離間防止部は、
一方の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置された、蟻溝状のメス側レールと、
他方の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置され、前記メス側レールに嵌め込まれたオス側レールと、を有し、
前記メス側レールと前記オス側レールとは、前記平板部の延在方向に沿って配設されており、
前記メス側レールは、前記メス側レールに嵌め込まれた状態で前記メス側レールに沿ってスライド移動可能とされてもよい。
【0008】
本発明に係るせん断力吸収部材では、
前記離間防止部は、一対の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置された一対のレール部を有し、
一対の前記レール部は、前記平板部の延在方向に沿って配設されており、一方の前記レール部に沿って他方の前記レール部がスライド移動可能とされてもよい。
前記離間防止部は、一対の前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の内側に配置された一対のレール部を有し、
一対の前記レール部は、前記平板部の延在方向に沿って配設されており、一方の前記レール部に沿って他方の前記レール部がスライド移動可能とされてもよい。
【0009】
本発明に係るせん断力吸収部材では、
前記吸収部を一対で備え、
一対の前記吸収部は、互いの頂部が対向する状態で、それらの前記吸収部のＵ字形状が同じ仮想の平面上に配置されてもよい。
前記吸収部を一対で備え、
一対の前記吸収部は、互いの頂部が対向する状態で、それらの前記吸収部のＵ字形状が同じ仮想の平面上に配置されてもよい。
【0010】
上記目的を達成するための本発明に係る耐震構造は、
上記のせん断力吸収部材と、
一対の構造体を備え、
前記せん断力吸収部材の前記吸収部は、一方の前記平板部を一方の前記構造体に支持されており、他方の前記平板部を他方の前記構造体に支持されている。
上記のせん断力吸収部材と、
一対の構造体を備え、
前記せん断力吸収部材の前記吸収部は、一方の前記平板部を一方の前記構造体に支持されており、他方の前記平板部を他方の前記構造体に支持されている。
【0011】
本発明に係る耐震構造では、
板状の支持部を更に備え、
前記支持部は、
板面が、前記平板部と交差し、且つ、前記平板部の延在方向に沿うように配置され、
前記構造体に支持されており、
前記吸収部は、前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の外側を前記支持部に支持されてもよい。
板状の支持部を更に備え、
前記支持部は、
板面が、前記平板部と交差し、且つ、前記平板部の延在方向に沿うように配置され、
前記構造体に支持されており、
前記吸収部は、前記平板部における前記吸収部のＵ字形状の外側を前記支持部に支持されてもよい。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、せん断力をより良く吸収することができるせん断力吸収部材及び耐震構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】第一実施形態の耐震構造の正面図である。
【図2】第一実施形態の耐震構造の側面図である。
【図3】第一実施形態の耐震構造の上面図である。
【図4】第一実施形態のせん断力吸収部材を斜め上から見た斜視図である。
【図5】吸収部の側面図である。
【図6】吸収部の上面図である。
【図7】耐震構造におけるせん断力吸収の態様を説明する図である。
【図8】吸収部によるせん断力吸収の態様を説明する図である。
【図9】第一実施形態の変形例１における耐震構造の正面図である。
【図10】第一実施形態の変形例２における耐震構造の正面図である。
【図11】第一実施形態の変形例３における耐震構造の正面図である。
【図12】第二実施形態の耐震構造の正面図である。
【図13】第二実施形態の変形例１における耐震構造の正面図である。
【図14】第二実施形態の変形例２における耐震構造の正面図である。
【図15】第二実施形態の変形例３における耐震構造の正面図である。
【図16】別のせん断力吸収部材を斜め上から見た斜視図である。
【図17】別の吸収部の斜視図である。
【図18】別の吸収部によるせん断力吸収の態様を説明する斜視図である。
【図19】別の吸収部によるせん断力吸収の態様を説明する上面図である。
【図20】別の吸収部によるせん断力吸収の態様を説明する上面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
図面に基づいて、本発明の実施形態に係るせん断力吸収部材及び耐震構造について説明する。
【0015】
（第一実施形態）
図１には、本実施形態に係るせん断力吸収部材１及びせん断力吸収部材１を備えた耐震構造１００を示している。
図１には、本実施形態に係るせん断力吸収部材１及びせん断力吸収部材１を備えた耐震構造１００を示している。
【0016】
本実施形態に係るせん断力吸収部材１は、正面視がＵ字形状で板状の吸収部２と、吸収部２における、Ｕ字の内側に配置された離間防止部３と、を備え、離間防止部３は、吸収部２のＵ字形状における湾曲部２９の一端から延出する一方の平板部２０と、湾曲部２９の他端から延出する他方の平板部２０との距離が離れないように、一方の平板部２０を他方の平板部２０に係止している。
【0017】
本実施形態に係る耐震構造１００は、せん断力吸収部材１と、一対の構造体である縦枠８，８とを備え、せん断力吸収部材１の吸収部２，２は、一方の平板部２０を一方の縦枠８に支持されており、他方の平板部２０を他方の縦枠８に支持されている。
【0018】
せん断力吸収部材１及び耐震構造１００では、縦枠８，８間に生じた縦枠８の延在方向に沿うせん断力をより良く吸収することができる。
【0019】
以下、せん断力吸収部材１及び耐震構造１００について詳述する。
【0020】
耐震構造１００は、例えば建物の壁の構造として採用されうる。建物は、鉄筋コンクリート造の基礎と、柱や梁などの骨組部材で構成された骨組架構と、壁や床などを形成するパネルとを有し、基礎に固定された上部構造体とで構成されてよい。骨組部材やパネルは、予め規格化（標準化）されたものとすることができる。この場合、骨組部材などを予め工場にて製造して建築現場に搬入し、建物を組み立てることができる。耐震構造１００は、建物を新たに建築する際に、その一部として組み入れてもよいし、既存の建物に追加して構築してもよい。
【0021】
せん断力吸収部材１及び耐震構造１００の構造について説明する。
【0022】
耐震構造１００は、一対の構造体である縦枠８，８と、別の一対の構造体である横枠９，９と、せん断力吸収部材１と、を備えた、矩形状の架構である。耐震構造１００は、建築物においては、いわゆる、耐力壁を構築することができる。
【0023】
縦枠８，８は、一例として、その延在方向が上下方向（鉛直方向と同じ）に沿って配設された柱部８１，８２である。柱部８１と柱部８２とは平行に配設されている。
【0024】
横枠９，９は、一例として、その延在方向が水平方向に沿って配設された上部梁９１と下部梁９２である。上部梁９１と下部梁９２とは平行に配設されている。
【0025】
柱部８１、柱部８２、上部梁９１及び下部梁９２は、正面視で矩形状の架構である耐震構造１００を形成している。
【0026】
本実施形態では、鉛直方向と同じ方向である上下方向の下向きを単に下、上向きを単に上と称して説明する。例えば、下部梁９２は上部梁９１よりも下側に配置されている。また、柱部８１から柱部８２に向く向きを右、柱部８２から柱部８１に向く向きを左と称して説明する。例えば、図１の図示では、図の左側の縦枠８が柱部８１、右側の縦枠８が柱部８２である。また、本実施形態では、上側から下側を見る視点を上面視、左右方向で見る視点を側面視と称する。また、柱部８１、柱部８２、上部梁９１及び下部梁９２と重複する仮想の平面（以下、耐震構造１００の仮想面と称する）と直交する方向を奥行き方向と称する。そして、奥行き方向に沿って耐震構造１００を見た場合に、柱部８１が左手側となる側を、奥行き方向における手前側、柱部８１が左手側となる側を、奥行き方向における奥側と称する。また、奥行き方向において、手前側から奥側に向く向きで見る視点を正面視と称する。
【0027】
せん断力吸収部材１は、一例として、柱部８１と柱部８２とに支持されてよい。せん断力吸収部材１は、柱部８１、柱部８２、上部梁９１及び下部梁９２で囲われた領域内に配置される。
【0028】
本実施形態では、せん断力吸収部材１は、耐震構造１００の仮想面上に配置されている。換言すると、耐震構造１００を左側（柱部８１の側）から見た側面視で、図２に示すように、せん断力吸収部材１と柱部８１と柱部８２（図１参照）とは重複しており、せん断力吸収部材１は、奥行き方向において、耐震構造１００の仮想面と同じ位置である。また、耐震構造１００の上面視で、図３に示すように、せん断力吸収部材１と上部梁９１と下部梁９２（図１参照）とは重複しており、せん断力吸収部材１は、奥行き方向において、耐震構造１００の仮想面と同じ位置である。このようにせん断力吸収部材１が配置されることで、耐震構造１００により構築される耐力壁の厚みを薄く保つことができる。
【0029】
本実施形態では、図１に示すように、耐震構造１００においてせん断力吸収部材１は、その左側部を柱部８１に支持されており、右側部を柱部８２に支持されている。
【0030】
せん断力吸収部材１は、複数の枠材を介して柱部８１，８２支持されてよい。せん断力吸収部材１は、例えば、柱部８１に支持された、枠材７１，７２，７３を介して柱部８１に支持されてよい。また、せん断力吸収部材１は、柱部８２に支持された枠材７５，７６，７７を介して柱部８２に支持されてよい。
【0031】
枠材７１，７２，７３，７５，７６，７７は、直線状（棒状）であってよい。枠材７１，７２，７３は、一端側を柱部８１に支持されており、他端側でせん断力吸収部材１を支持している。枠材７５，７６，７７は、一端側を柱部８２に支持されており、他端側でせん断力吸収部材１を支持している。以下では、枠材７１，７２，７３，７５，７６，７７のように、せん断力吸収部材１を柱部８１，８２に支持する枠材を包括して、支持枠等と称する場合がある。
【0032】
枠材７１，７２，７３及び枠材７５，７６，７７は、柱部８１，８２に沿わせて配置され、これら柱部８１，８２に固定された補助枠８１ａ，８２ａを介して柱部８１，８２に固定されてもよい。
【0033】
枠材７１は、柱部８２に支持された側からせん断力吸収部材１を支持する側にかけて、右下方向に傾斜して延在する斜材である。枠材７２は、柱部８２に支持された側からせん断力吸収部材１を支持する側にかけて、水平方向に延在する水平材である。枠材７３は、柱部８２に支持された側からせん断力吸収部材１を支持する側にかけて、右上方向に傾斜して延在する斜材である。
【0034】
枠材７５は、柱部８２に支持された側からせん断力吸収部材１を支持する側にかけて、左下方向に傾斜して延在する斜材である。枠材７６は、柱部８２に支持された側からせん断力吸収部材１を支持する側にかけて、水平方向に延在する水平材である。枠材７７は、柱部８２に支持された側からせん断力吸収部材１を支持する側にかけて、左上方向に傾斜して延在する斜材である。
【0035】
本実施形態において、せん断力吸収部材１は、図１、図４に示すように、正面視がＵ字形状で板状の吸収部２，２と、吸収部２における、Ｕ字の内側に配置された離間防止部３，３と、せん断力吸収部材１を柱部８１（図１参照）に支持させる支持部である第一支持部４１と、せん断力吸収部材１を柱部８２（図１参照）に支持させる支持部である第二支持部４２とを備えている。なお、図４は、せん断力吸収部材１を斜め上から見た斜視図である。図４では、一例として、せん断力吸収部材１が、上下方向において面対称である場合を示している。
【0036】
図１に示すように、吸収部２は、柱部８１，８２がこれらの延在方向に沿って相対移動する際のせん断力（エネルギー）を吸収し、緩衝し、又は、相対移動の速度を減速させるためのエネルギーの吸収機構である。
【0037】
吸収部２は、矩形状の板状部材の一方の端部の板面と他方の端部の板面とが対向するように板状部材を曲げて形成された形状をしている。換言すると、吸収部２は、正面視がＵ字形状に形成されており、半円状に湾曲した湾曲部２９と、湾曲部２９の一端から延出する一方の平板部２０と、湾曲部２９の他端から延出する他方の平板部２０とを有する。吸収部２を形成する板状部材は、一枚（一層）の部材であってもよいし、複数枚（二層以上）が積層されたものであってもよい。
【0038】
吸収部２では、その板面が、耐震構造１００の仮想面と直交する配置であってよい。本実施形態では、湾曲部２９と平板部２０，２０とは、耐震構造１００の仮想面と直交している。
【0039】
吸収部２は、耐震構造１００の仮想面上に配置されてよい。本実施形態では、湾曲部２９と平板部２０，２０とは、耐震構造１００の仮想面上に配置されている。
【0040】
吸収部２は、平板部２０の延在方向が、柱部８１，８２の延在方向（図１では上下方向と同じ）に沿う配置となるようにして、柱部８１，８２に対して固定されている。すなわち、平板部２０，２０は、それぞれ、柱部８１，８２に沿わせて配置されている。なお、平板部２０の延在方向とは、湾曲部２９から平板部２０が延出する方向のことである。
【0041】
平板部２０，２０の内、一方の平板部２０は、柱部８１に近接して配置されている。平板部２０，２０の内、他方の平板部２０は、柱部８２に近接して配置されている。
【0042】
せん断力吸収部材１は、図１、図４に示すように、吸収部２，２を一対で備えてよい。吸収部２，２は、これらの湾曲部２９，２９が対向する状態で配置されている。具体的には、湾曲部２９，２９が一対となり、これら一対の頂部が対向する状態とされている。換言すると、一対の吸収部２，２のＵ字形状は、柱部８１の延在方向に沿った状態で、それぞれ逆方向を向いている。湾曲部２９，２９同士は、接触してもよいし、離れていてもよい。
【0043】
吸収部２は、図１に示すように、第一支持部４１と第二支持部４２とにより、平板部２０，２０をそれぞれ支持されてよい。平板部２０，２０は、吸収部２のＵ字形状の外側を、第一支持部４１と第二支持部４２とにより支持されてよい。図１では、第一支持部４１が、柱部８１に近接する側（左側）の平板部２０を支持し、第二支持部４２が、柱部８２に近接する側（右側）の平板部２０を支持する場合を示している。
【0044】
第一支持部４１と第二支持部４２とは、それぞれ、板面が平板部２０と交差し、且つ、平板部２０の延在方向（柱部８１の延在方向と同じ）に沿う板状の部材で形成されてよい。
【0045】
本実施形態では、第一支持部４１は、奥行き方向において重複し、耐震構造１００の仮想面に平行な、一対の板状部材である第一支持板４１ａ，４１ｂを有してよい。また、第二支持部４２は、奥行き方向において重複し、耐震構造１００の仮想面に平行な、一対の板状部材である第二支持板４２ａ，４２ｂを有してよい。第一支持板４１ａ，４１ｂ及び第二支持板４２ａ，４２ｂは、一例として正面視で矩形状である。
【0046】
図４では、第一支持部４１が、第一支持板４１ａ，４１ｂに加えて、更に、第一連結板４１ｃを有する場合を示している。第一連結板４１ｃは、長手方向が平板部２０の延在方向に沿う矩形状で、平板部２０における、吸収部２のＵ字形状の外側面と平行な板状部材である。
【0047】
第一支持板４１ａと第一支持板４１ｂとはそれぞれ、吸収部２に近い側の端部が第一連結板４１ｃにおける、奥行き方向のそれぞれの端部と接続されている。第一支持部４１は、上面視で、第一支持板４１ａ，４１ｂと第一連結板４１ｃとが、角張ったＵ字形状（カタカナのコの字形状）を形成している。換言すると、第一支持板４１ａ，４１ｂは、第一連結板４１ｃにおける、奥行き方向のそれぞれの端部おいて、左右方向に沿って延出するように立設されている。
【0048】
第二支持部４２は、第一支持部４１と同様に、第二支持板４２ａ，４２ｂと第二連結板４２ｃとを有してよい。第二支持部４２は、第一支持部４１と同様に、上面視で角張ったＵ字形状とされてよい。
【0049】
第一支持部４１は、例えば一枚の板状部材を曲げ加工して第一支持板４１ａ、第一連結板４１ｃ及び第一支持板４１ｂを形成されてもよいし、第一連結板４１ｃの両端部に第一支持板４１ａ，４１ｂを溶接などで接合されたものであってもよい。第二支持部４２も第一支持部４１と同様にして上面視で角張ったＵ字形状とすることができる。
【0050】
図４では、吸収部２が、平板部２０，２０を、第一連結板４１ｃと第二連結板４２ｃとを介して第一支持板４１ａ，４１ｂと第二支持板４２ａ，４２ｂとに支持されている場合を例示して示している。平板部２０，２０は、第一連結板４１ｃ、第二連結板４２ｃに、溶接やボルト締めなどにより固定されて支持されてよい。
【0051】
なお、第一支持部４１及び第二支持部４２は、それぞれの平板部２０における、湾曲部２９とは反対側の端部寄りの位置を支持している。図４、図５及び図６では、平板部２０における湾曲部２９の側の平板状の部分を中間平板部２０ｂとして示し、平板部２０における中間平板部２０ｂよりも湾曲部２９よりも遠い位置（湾曲部２９とは反対側の端部寄りの位置）の平板状の部分を先端平板部分２０ａとして示している。吸収部２は、先端平板部分２０ａ，２０ａを第一支持部４１と第二支持部４２とで支持されるとよい。例えば、先端平板部分２０ａ，２０ａと第一連結板４１ｃ、第二連結板４２ｃとが固定されてよい。
【0052】
本実施形態では、せん断力吸収部材１が吸収部２，２を備えているが、それぞれの吸収部２は、相対位置を固定されてよい。図４に示す例では、対になる吸収部２，２が、それぞれの左側（図１では柱部８１に近接する側）の平板部２０，２０を一対として一つの第一支持部４１（第一連結板４１ｃ）で支持されて、相対位置を固定されている。また、対になる吸収部２，２が、それぞれの右側（図１では柱部８２に近接する側）の平板部２０，２０を一対として一つの第二支持部４２（第二連結板４２ｃ）で支持されて、相対位置を固定されている。
【0053】
図１に示すように、枠材７１，７２，７３は、第一支持部４１における、第一支持板４１ａ，４１ｂ（図４参照）に挟み込まれた状態で、溶接やボルト締めなどにより第一支持部４１に固定されてよい。これにより吸収部２が柱部８１に対して固定される。吸収部２を２枚の板状部材である第一支持板４１ａ，４１ｂを介して柱部８１に固定することで、一枚の板状部材で固定する場合よりも頑丈に固定することができる。これにより、耐震構造１００の耐力が向上する。
【0054】
また、枠材７５，７６，７７は、第二支持部４２における、第二支持板４２ａ，４２ｂ（図４参照）に挟み込まれた状態で、溶接やボルト締めなどにより第二支持部４２に固定されてよい。これにより吸収部２が柱部８２に対して固定される。吸収部２を２枚の板状部材である第二支持板４２ａ，４２ｂを介して柱部８２に固定することで、一枚の板状部材で固定する場合よりも頑丈に固定することができる。これにより、耐震構造１００の耐力が向上する。
【0055】
離間防止部３は、平板部２０，２０がこれらの延在方向に沿った相対移動をすることを許容しつつ、平板部２０，２０同士の、吸収部２のＵ字形状におけるＵ字の幅方向（図１では、左右方向と同じ、以下、吸収部２の幅方向と称する場合がある）の距離が離れないように（幅方向に離間しないように）、一方の平板部２０を他方の平板部２０に係止する係止部材である。
【0056】
離間防止部３は、平板部２０，２０の間、すなわち、吸収部２のＵ字形状の内側に配置されている。これにより、奥行き方向における吸収部２の厚みが厚くなることを防止して、耐震構造１００の奥行き方向における厚みが厚くなることを防止することができる。耐震構造１００で耐力壁を構成する場合は、耐力壁が薄くても耐力の高いものになる。
【0057】
【0058】
離間防止部３は、一例として、吸収部２をそのＵ字形状における上方から見た場合にＴ字形状をしているオス側レール３１と、オス側レール３１が係合する蟻溝状又はＴスロット状の溝部３２ａを有するメス側レール３２とを有する。
【0059】
オス側レール３１は、一方の平板部２０（平板部２１）における、吸収部２のＵ字形状の内側面に配置され、平板部２０から突出した形状をしている。オス側レール３１の突出形状における先端側、すなわち、他方の平板部２０（平板部２２）に近い側は、基端側よりも、奥行き方向の幅が幅広に形成された幅広部３１ａとされている。
【0060】
メス側レール３２は、オス側レール３１が配置された平板部２０（平板部２１）に対して他方の平板部２０（平板部２２）に配置されている。メス側レール３２は、吸収部２のＵ字形状の内側面に配置されている。メス側レール３２の溝部３２ａには、オス側レール３１の幅広部３１ａが嵌り込む。溝部３２ａは、幅広部３１ａが平板部２０の延在方向にスライド移動することを許容し、且つ、幅広部３１ａが吸収部２の幅方向においてメス側レール３２から離間する（遠ざかる）ことを禁止する。これにより、離間防止部３は、平板部２０，２０がこれらの延在方向に沿った相対移動をすることを許容しつつ、平板部２０，２０同士の、吸収部２のＵ字形状におけるＵ字の幅方向の距離が離れないように、一方の平板部２０を他方の平板部２０に係止する離間防止機能を実現する。奥行き方向において、溝部３２ａにおけるオス側レール３１から離間している側の溝幅は、オス側レール３１に対向（近接）する側の幅よりも広くなっている。
【0061】
オス側レール３１とメス側レール３２との平板部２０の延在方向に沿う長さは、耐震構造１００の上下方向の幅及び左右方向の幅と、耐震構造１００で許容する変形量（柱部８１，８２間の、これらの延在方向に沿う方向での相対的な変位量）に基づいて定める。すなわち、オス側レール３１とメス側レール３２との長さは、上記変形量の範囲でオス側レール３１とメス側レール３２との係合が解除されず、離間防止機能を維持する長さとする。これにより、後述するように、吸収部２におけるせん断力の吸収等が可能となる。
【0062】
図１に示すように、耐震構造１００では、一対の構造体の一例である柱部８１，８２間に、２以上のせん断力吸収部材１を配置されてよい。この場合、せん断力吸収部材１は、柱部８１の延在方向に沿って、例えば等間隔で配列されてよい。図１では、一つのせん断力吸収部材１と、このせん断力吸収部材１と組になる支持枠等とを、機構Ａと称した場合、この機構Ａが、柱部８１，８２間において、柱部８１の延在方向に沿って配列されている場合を例示して示している。隣り合う機構Ａ，Ａは接触又は当接している必要は無く、離間してよい。耐震構造１００が複数のせん断力吸収部材１（機構Ａ）を有することで、耐震構造１００の耐力が向上する。
【0063】
中間平板部２０ｂの、平板部２０の延在方向に沿う長さは、耐震構造１００の上下方向の幅及び左右方向の幅と、耐震構造１００で許容する変形量（柱部８１，８２間の、これらの延在方向に沿う方向での相対的な変位量）に基づいて定める。すなわち、中間平板部２０ｂの長さは、上記変形量を許容する長さとする。これにより、後述するように、吸収部２におけるせん断力の吸収等が可能となる。
【0064】
引き続いて、せん断力吸収部材１及び耐震構造１００の動作及び機能について説明する。
【0065】
図７に示すように、柱部８１，８２がこれらの延在方向に沿って相対移動する際には、せん断力吸収部材１の吸収部２が変形して柱部８１，８２が相対移動する際のせん断力等を吸収などする。
【0066】
具体的には、図８に示すように、吸収部２では、平板部２０，２０がこれら柱部８１，８２（図７参照）の延在方向に沿って相対移動する。この平板部２０，２０が相対移動する際に、湾曲部２９及び湾曲部２９に連なる平板部２０，２０の端部である中間平板部２０ｂ，２０ｂに曲げ力が加わる。具体的には、一方の中間平板部２０ｂには、湾曲するように曲げ力が加わり、湾曲部２９には平板状となるように曲げ戻す力が加わる。なお、他方の中間平板部２０ｂは移動するのみである。これら湾曲部２９及び中間平板部２０ｂ，２０ｂは、この曲げ力によって変形する際に、柱部８１，８２が相対移動する際のせん断力を吸収し、緩衝し、又は、相対移動の速度を減速させる。
【0067】
上記のようにして吸収部２で柱部８１，８２が相対移動する際のせん断力等を吸収する際、平板部２０，２０は、離間防止部３によって、吸収部２の幅方向への離間を阻害される。これにより、平板部２０，２０が吸収部２の幅方向へ離間した場合における吸収部２でのせん断力等の吸収能の低下が回避される。吸収部２が離間防止部３を有することで、吸収部２が吸収することができるせん断力等のエネルギーは、離間防止部３を有しない場合の例えば２倍以上となる。
【0068】
中間平板部２０ｂの、平板部２０の延在方向に沿う長さが耐震構造１００で許容する変形量を許容する長さであれば、湾曲部２９及び中間平板部２０ｂ，２０ｂが変形してせん断力を吸収する場合に、この長さの範囲で中間平板部２０ｂ，２０ｂが変形しろとして機能する。
【0069】
なお、本実施形態で説明したせん断力吸収部材１及び耐震構造１００は、左右を入れ替えた構造であっても同様に成り立つ。
【0070】
以上のようにして、せん断力吸収部材１及び耐震構造１００では、離間防止部３で平板部２０，２０が吸収部２の幅方向へ離間することを防止して、縦枠８，８のような一対の構造体間のせん断力をより良く吸収することができるのである。
【0071】
（第一実施形態の変形例１）
第一実施形態の耐震構造１００では、せん断力吸収部材１を支持する支持枠等を省略することもできる。
第一実施形態の耐震構造１００では、せん断力吸収部材１を支持する支持枠等を省略することもできる。
【0072】
図９では、せん断力吸収部材１が、一方の縦枠８（柱部８１）に直接固定されて支持された第一支持部４１と、他方の縦枠８（柱部８２）に直接固定されて支持された第二支持部４２とで縦枠８，８（柱部８１，８２）に支持されている場合の変形例を例示している。
【0073】
また、図９では、せん断力吸収部材１（機構Ａ）が４つ配列されている場合を例示している。
【0074】
この変形例では、第一支持部４１の第一支持板４１ａが柱部８１に、複数個所の点溶接や、柱部８１の延在方向に沿って一定間隔で非溶接部分が存在する、複数個所の線溶接で直接固定されてよい。第一支持板４１ｂ（図４参照）も第一支持板４１ａと同様であってよい。また、第二支持部４２の第二支持板４２ａが柱部８１に、点溶接や線溶接で直接固定されてよい。第二支持板４２ｂ（図４参照）も第二支持板４２ａと同様であってよい。
【0075】
例えば上部梁９１が水平方向に移動し、これに伴って柱部８１，８２がその延在方向に沿って相対移動する場合、耐震構造１００における、隣接するせん断力吸収部材１，１の中間位置、すなわち、機構Ａ，Ａ間の境界部分に加わる曲げモーメントはゼロになる。また、この境界部分近傍に加わる曲げモーメントは、この境界部分よりも遠い部分に加わるまげモーメントに比べて小さくなる。このため、第一支持板４１ａにおける上下方向の幅は、柱部８１に近い側が広く、柱部８１から遠い側が狭くされてよい。第一支持板４１ｂ（図４参照）も第一支持板４１ａと同様であってよい。また、第二支持板４２ａにおける上下方向の幅は、柱部８２に近い側が広く、柱部８２から遠い側が狭くされてよい。第二支持板４２ｂ（図４参照）も第二支持板４２ａと同様であってよい。これらのごとく、第一支持板４１ａ，４１ｂ及び第二支持板４２ａ，４２ｂの幅を、柱部８１，８２から離れるほど狭く変化させることで、第一支持板４１ａ，４１ｂ及び第二支持板４２ａ，４２ｂを正面視で矩形状とした場合と比べて、耐震構造１００の耐力を弱めることなく耐震構造１００の重量を削減し、また、必要な資材を削減することができる。
【0076】
（第一実施形態の変形例２）
耐震構造１００において、せん断力吸収部材１は、図１０に示すように、一方の縦枠８（柱部８１）に対して第一支持部４１を直接固定され、他方の縦枠８（柱部８２）に対しては支持枠等を介して固定されてもよい。図１０では、第一支持部４１が第一連結板４１ｃのみの場合を例示しており、第一支持部４１としての第一連結板４１ｃが一方の縦枠８に直接固定されている場合を示している。
耐震構造１００において、せん断力吸収部材１は、図１０に示すように、一方の縦枠８（柱部８１）に対して第一支持部４１を直接固定され、他方の縦枠８（柱部８２）に対しては支持枠等を介して固定されてもよい。図１０では、第一支持部４１が第一連結板４１ｃのみの場合を例示しており、第一支持部４１としての第一連結板４１ｃが一方の縦枠８に直接固定されている場合を示している。
【0077】
（第一実施形態の変形例３）
耐震構造１００において、せん断力吸収部材１は、図１１に示すように、一方の縦枠８（柱部８１）に対して第一支持部４１としての第一連結板４１ｃを直接固定され、他方の縦枠８（柱部８２）に対しては第二支持部４２の第二支持板４２ａなどを直接固定されてもよい。
耐震構造１００において、せん断力吸収部材１は、図１１に示すように、一方の縦枠８（柱部８１）に対して第一支持部４１としての第一連結板４１ｃを直接固定され、他方の縦枠８（柱部８２）に対しては第二支持部４２の第二支持板４２ａなどを直接固定されてもよい。
【0078】
なお、上記変形例で説明したせん断力吸収部材１及び耐震構造１００は、耐震構造１００の構造の左右が反転したような場合においてもこれら変形例と同様の変形が成り立つ。例えば、第一支持部４１と第二支持部４２とは、左右を相互に入れ替え可能であり、第一又は第二との称呼の区別は、本実施形態における説明の便宜である。
【0079】
（第二実施形態）
第一実施形態では、耐震構造１００において、せん断力吸収部材１が、その吸収部２の平板部２０の延在方向が縦枠８，８（柱部８１，８２）の延在方向に沿う配置となる向きであり、吸収部２の平板部２０，２０が柱部８１，８２に対して固定されている場合を説明した。第二実施形態では、図１２に示すように、せん断力吸収部材１の向きが第一実施形態とは異なり、その吸収部２の平板部２０の延在方向が横枠９，９（上部梁９１と下部梁９２）の延在方向に沿う配置となる向きとされている。以下の説明では、第一実施形態との相違点を中心に説明し、同じ部分については適宜説明を省略する。
第一実施形態では、耐震構造１００において、せん断力吸収部材１が、その吸収部２の平板部２０の延在方向が縦枠８，８（柱部８１，８２）の延在方向に沿う配置となる向きであり、吸収部２の平板部２０，２０が柱部８１，８２に対して固定されている場合を説明した。第二実施形態では、図１２に示すように、せん断力吸収部材１の向きが第一実施形態とは異なり、その吸収部２の平板部２０の延在方向が横枠９，９（上部梁９１と下部梁９２）の延在方向に沿う配置となる向きとされている。以下の説明では、第一実施形態との相違点を中心に説明し、同じ部分については適宜説明を省略する。
【0080】
本実施形態に係る耐震構造１００は、せん断力吸収部材１と、一対の構造体である横枠９，９である上部梁９１と下部梁９２とを備え、せん断力吸収部材１の吸収部２，２は、一方の平板部２０を一方の横枠９である上部梁９１に支持されており、他方の平板部２０を他方の横枠９である下部梁９２に支持されている。
【0081】
せん断力吸収部材１及び耐震構造１００では、上部梁９１と下部梁９２と間に生じた上部梁９１の延在方向に沿うせん断力をより良く吸収することができる。
【0082】
せん断力吸収部材１は、上部梁９１に一端を支持された枠材７１，７５を介して第一支持部４１を支持されてよい。また、下部梁９２に一端を支持された枠材７３，７７を介して第二支持部４２を支持されてよい。なお、枠材７１，７３，７５，７７は、これらの一端を、上部梁９１と柱部８１とが交差する隅部、下部梁９２と柱部８１とが交差する隅部、上部梁９１と柱部８２とが交差する隅部及び下部梁９２と柱部８２とが交差する隅部で支持されてよい。枠材７１，７５は、他端側を、第一支持部４１の第一支持板４１ａ，４１ｂ（図４参照）に挟み込まれた状態で、第一支持部４１に固定されてよい。枠材７３，７７は、他端側を、第二支持部４２の第二支持板４２ａ，４２ｂ（図４参照）に挟み込まれた状態で、第二支持部４２に固定されてよい。
【0083】
以上のようにして、せん断力吸収部材１及び耐震構造１００では、離間防止部３で平板部２０，２０が吸収部２の幅方向へ離間することを防止して、横枠９，９のような一対の構造体間のせん断力をより良く吸収することができるのである。
【0084】
（第二実施形態の変形例１）
第二実施形態の耐震構造１００では、第一実施形態の変形例１の場合と同様に、せん断力吸収部材１を支持する支持枠等を省略することもできる。
第二実施形態の耐震構造１００では、第一実施形態の変形例１の場合と同様に、せん断力吸収部材１を支持する支持枠等を省略することもできる。
【0085】
図１３では、せん断力吸収部材１が、上部梁９１に直接固定された第一支持部４１と、下部梁９２に直接固定された第二支持部４２とで上部梁９１及び下部梁９２に支持されている場合の変形例を例示している。
【0086】
（第二実施形態の変形例２）
耐震構造１００において、せん断力吸収部材１は、図１４に示すように、一方の横枠９（上部梁９１）に対して第一支持部４１を直接固定され、他方の横枠９（下部梁９２）に対しては支持枠等を介して固定されてもよい。図１４では、第一支持部４１が第一連結板４１ｃのみの場合を例示しており、第一支持部４１としての第一連結板４１ｃが、一方の横枠９（上部梁９１）に直接固定されている場合を示している。なお、図示は省略するが、耐震構造１００の構造の上下が反転したような場合においてもこの変形例と同様の変形が成り立つ。
耐震構造１００において、せん断力吸収部材１は、図１４に示すように、一方の横枠９（上部梁９１）に対して第一支持部４１を直接固定され、他方の横枠９（下部梁９２）に対しては支持枠等を介して固定されてもよい。図１４では、第一支持部４１が第一連結板４１ｃのみの場合を例示しており、第一支持部４１としての第一連結板４１ｃが、一方の横枠９（上部梁９１）に直接固定されている場合を示している。なお、図示は省略するが、耐震構造１００の構造の上下が反転したような場合においてもこの変形例と同様の変形が成り立つ。
【0087】
（第二実施形態の変形例３）
耐震構造１００において、せん断力吸収部材１は、図１５に示すように、一方の横枠９（上部梁９１）に対しては第一支持部４１の第一支持板４１ａなどを直接固定され、他方の横枠９（下部梁９２）に対して第二支持部４２としての第二連結板４２ｃを直接固定されてもよい。
耐震構造１００において、せん断力吸収部材１は、図１５に示すように、一方の横枠９（上部梁９１）に対しては第一支持部４１の第一支持板４１ａなどを直接固定され、他方の横枠９（下部梁９２）に対して第二支持部４２としての第二連結板４２ｃを直接固定されてもよい。
【0088】
なお、上記変形例で説明したせん断力吸収部材１及び耐震構造１００は、耐震構造１００の構造の一部の上下が反転したような場合においてもこれら変形例と同様の変形が成り立つ。例えば、第一支持部４１と第二支持部４２とは、左右を相互に入れ替え可能であり、第一又は第二との称呼の区別は、本実施形態における説明の便宜である。
【0089】
以上のようにして、せん断力をより良く吸収することができるせん断力吸収部材及び耐震構造を提供することができる。
【0090】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、せん断力吸収部材１が吸収部２を二つ備えている場合を例示して説明した。しかし、せん断力吸収部材１は、吸収部２を一つのみ備えてもよい。吸収部２において、平板部２０，２０が吸収部２の幅方向へ離間することを離間防止部３で防止できれば、せん断力吸収部材１は耐震構造１００に生じたせん断力等を良く吸収することができる。
（１）上記実施形態では、せん断力吸収部材１が吸収部２を二つ備えている場合を例示して説明した。しかし、せん断力吸収部材１は、吸収部２を一つのみ備えてもよい。吸収部２において、平板部２０，２０が吸収部２の幅方向へ離間することを離間防止部３で防止できれば、せん断力吸収部材１は耐震構造１００に生じたせん断力等を良く吸収することができる。
【0091】
（２）上記実施形態では、平板部２１にオス側レール３１が配置され、平板部２２にメス側レール３２が配置されている場合を例示して説明したが、これらの組み合わせは逆でもよい。また、平板部２１，２２、オス側レール３１及びメス側レール３２と、柱部８１，８２との位置関係又は上部梁９１及び下部梁９２との位置関係の組み合わせは特に制限されない。
【0092】
（３）上記実施形態では、第一支持部４１が、第一支持板４１ａ，４１ｂと第一連結板４１ｃとを有する場合を説明した。また、第二支持部４２が、第二支持板４２ａ，４２ｂと第二連結板４２ｃとを有する場合を説明した。そして、平板部２０，２０は、第一連結板４１ｃ、第二連結板４２ｃに固定されて支持されてよいことを説明した。しかし、第一支持部４１及び第二支持部４２は、第一連結板４１ｃ及び第二連結板４２ｃが省略されたものであってもよい。この場合、図１６に示すように、平板部２０，２０の先端平板部分２０ａ，２０ａは、第一支持板４１ａ，４１ｂ、第二支持板４２ａ，４２ｂに、溶接などにより固定されて支持されてよい。
【0093】
（４）上記実施形態において、一対の構造体である縦枠８，８又は横枠９，９における、構造体同士の距離は適宜定めてよい。なお、一対の構造体間の距離、例えば縦枠８，８間の距離又は横枠９，９間の距離は、広くなると、縦横比の関係から、一つのせん断力吸収部材で許容される、各構造体に交差する方向の力（例えば、縦枠８，８に対する水平力）を高めることができる。
【0094】
（５）上記実施形態では、図４などに示すように、離間防止部３が、吸収部２をそのＵ字形状における上方から見た場合にＴ字形状をしているオス側レール３１と、オス側レール３１が係合する蟻溝状又はＴスロット状の溝部３２ａを有するメス側レール３２とを有する場合を例示して説明した。また、オス側レール３１は、一方の平板部２０における、吸収部２のＵ字形状の内側面に配置されており、メス側レール３２は、オス側レール３１が配置された平板部２０に対して他方の平板部２０に配置されている場合を例示して説明した。しかし、離間防止部３は、オス側レール３１と、オス側レール３１が係合するメス側レール３２とを有する場合に限られない。離間防止部３は、上記実施形態で説明したように、平板部２０，２０がこれらの延在方向に沿った相対移動をすることを許容しつつ、平板部２０，２０同士が吸収部２の幅方向に離間しないように、一方の平板部２０を他方の平板部２０に係止するものであればよい。
【0095】
離間防止部３は、図１７、図１８に示す吸収部２の斜視図のごとく、平板部２０の延在方向に沿って配設されたＬ字状レール部３６，３６や、図１９、図２０に示す吸収部２の上面図のごとく、平板部２０の延在方向に沿って配設されており、Ｌ字形状の内側がより鋭角に屈曲した、カタカナのレ字状レール部３７，３７を有するように構成されてもよい。
【0096】
図１７、図１８に示す吸収部２では、離間防止部３は、平板部２０，２０における、吸収部２のＵ字形状の内側面に配置され、一方の平板部２０から他方の平板部２０に向けて延出し、他方の平板部２０に近接する側の端部が、奥行き方向に向けて（幅方向に対して交差するように）アルファベットのＬ字形状に屈曲したＬ字状レール部３６，３６で構成されている。Ｌ字状レール部３６，３６は、一方のＬ字状レール部３６に沿って他方のＬ字状レール部３６がスライド移動可能とされている。
【0097】
図１７、図１８に示す例では、平板部２０，２０における、吸収部２のＵ字形状の内側面に配置され、一方の平板部２０から他方の平板部２０に向けて延出する板状の係合板部３５，３５の側面（奥行き方向に向く一方の面）に、平板部２０の延在方向に沿う溝状の係合溝部３５ａ，３５ａが形成されている。係合板部３５，３５同士は平行であってよい。係合板部３５は、平板部２０に対して垂直に立接されてよい。図１７、図１８に示す例では、係合板部３５が平板部２０に対して垂直に立接されている場合を示している。係合溝部３５ａの形成により、係合板部３５では、他方の平板部２０に近接する側の端部に、平板部２０の延在方向に沿う方向に幅の広い（すなわち、レール部分が平板部２０の延在方向に沿って延在する）Ｌ字状レール部３６が形成されている。
【0098】
図１８に示すように、Ｌ字状レール部３６，３６は、オス側レール３１及びメス側レール３２（図８参照）と同様に、一方のＬ字状レール部３６のＬ字形状の内側部分に他方のＬ字状レール部３６のＬ字形状の内側部分が係合し（一方の係合板部３５の係合溝部３５ａに他方の係合板部３５のＬ字状レール部３６のＬ字形状の先端部が嵌り込んで係合し）、平板部２０，２０の、その延在方向へのスライド移動を許容しつつ、これらが吸収部２の幅方向において離間すること（平板部２０，２０の板面間の距離が離れること）を禁止する。
【0099】
図１７、図１８に示したような、Ｌ字状レール部３６，３６を有する離間防止部３は、図４などに示すような、オス側レール３１とメス側レール３２とを有する離間防止部３よりも、離間防止部３の材積や質量を小さくすることができる場合がある。また、離間防止部３の構造の形成が容易となる場合がある。また、離間防止部３を構築するための部品点数を少なくすることができる場合がある。また、このような、係合板部３５に係合溝部３５ａを設けてＬ字状レール部３６が形成されている離間防止部３は、係合溝部３５ａを設けず、係合板部３５全体をＬ字形状とする場合と比べて、切削加工でこれを製造する場合に切削量が少なく、せん断力吸収部材として組付けられたのちは、Ｌ字状レール部３６，３６同士の係合の安定性が高く、また、偏心距離が小さくより捩じれ難い。
【0100】
図１９、図２０に示す吸収部２では、離間防止部３は、平板部２０，２０における、吸収部２のＵ字形状の内側面に配置され、一方の平板部２０から他方の平板部２０に向けて延出し、他方の平板部２０に近接する側の端部が、一方の平板部２０に近接する側に折り返す、カタカナのレ字形状（アルファベットのＬ字形状よりも鋭角に屈曲した形状、角張ったＬ字形状）に屈曲したレ字状レール部３７，３７で構成されている。一例として、レ字状レール部３７は、Ｌ字形状の先端部分が、根元側（係合溝部３５ｂの底部側、以下、係合溝部３５ｂの底部を単に底部と称する）よりも一方の平板部２０に近接する側に向けて吸収部２の幅方向において広がる拡大部３６ａを有することで、レ字形状とされてよい。レ字状レール部３７，３７は、一方のレ字状レール部３７に沿って他方のレ字状レール部３７がスライド移動可能とされている。
【0101】
図１９、図２０に示す例では、レ字状レール部３７のレ字形状の内側空間が、平板部２０の延在方向に沿う溝状の係合溝部３５ｂとなっている。すなわち、レ字状レール部３７は、平板部２０，２０における、吸収部２のＵ字形状の内側面に配置され、一方の平板部２０から他方の平板部２０に向けて延出する板状の係合板部３５，３５の側面（奥行き方向に向く一方の面）に、平板部２０の延在方向に沿う溝状の係合溝部３５ｂ，３５ｂが形成されて、レ字状とされている。
【0102】
係合溝部３５ｂは、係合板部３５の表面側から凹み、底部に向かうほど、一方の平板部２０の側から他方の平板部２０に向けて広がる形状をした溝となる。
【0103】
係合板部３５のレ字状レール部３７のレ字形状の先端側における、レ字形状の内側の面である内側面３７ａは、係合板部３５が支持されている側の平板部２０に対して、底部に向かうほど離間する方向に傾斜している。
【0104】
係合板部３５，３５同士は平行であってよい。係合板部３５は、平板部２０に対して垂直に立接されてもよいし、平板部２０に対してやや傾斜して立接されてもよい。図１９に示す例では、係合板部３５が平板部２０に対して垂直に立接されている場合を示している。図２０に示す例では、係合板部３５が平板部２０に対して奥行き方向にやや傾斜して立接されている場合を示している。すなわち、図２０に示す例では、レ字状レール部３７のレ字形状が、奥行き方向に傾斜している。
【0105】
図１９、図２０に示すように、レ字状レール部３７，３７は、Ｌ字状レール部３６，３６（図１７、図１８参照）と同様に、一方のレ字状レール部３７のレ字形状の内側部分に他方のレ字状レール部３７のレ字形状の内側部分が係合し（一方の係合板部３５の係合溝部３５ｂに他方の係合板部３５のレ字状レール部３７のレ字形状の先端部が嵌り込んで係合し）、平板部２０，２０の、その延在方向へのスライド移動を許容しつつ、これらが吸収部２の幅方向において離間すること（平板部２０，２０の板面間の距離が離れること）を禁止する。換言すると、レ字状レール部３７，３７は、一方のレ字状レール部３７の係合溝部３５ｂと、他方のレ字状レール部３７の係合溝部３５ｂとを噛み合わせてスライド移動可能とされつつ、平板部２０，２０の板面間の距離が離れることを禁止している。
【0106】
図１９、図２０に示したような、レ字状レール部３７，３７を有する離間防止部３は、Ｌ字状レール部３６，３６（図１７、図１８参照）を有する離間防止部３と同様に離間防止部３の材積や質量を小さくすることができる場合がある。また、この離間防止部３は、レ字状レール部３７，３７の係合の安定性が高く、また、偏心距離が小さくより捩じれ難い。
【0107】
この離間防止部３は、内側面３７ａが係合板部３５が支持されている側の平板部２０に対して、底部に向かうほど離間する方向に傾斜しているため、Ｌ字状レール部３６，３６（図１７、図１８参照）を有する離間防止部３と比べて、レ字状レール部３７，３７同士を離間させる力に対してよりよく抵抗し、内側面３７ａ，３７ａ同士が離間しにくくなっている。
【0108】
特に図２０に示すように係合板部３５が平板部２０に対してやや傾斜して立接されている場合は、レ字状レール部３７，３７にねじれモーメントが生じにくくなって、これによりレ字状レール部３７，３７同士の係合の安定性がより高まって、離間防止部３が更に捩じれ難いものとなる。
【0109】
なお、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【0110】
本発明は、せん断力吸収部材及び耐震構造に適用できる。
【符号の説明】
【0111】
１ ：せん断力吸収部材
１００ ：耐震構造
２ ：吸収部
２０ ：平板部
２０ａ ：先端平板部分
２０ｂ ：中間平板部
２１ ：平板部
２２ ：平板部
２９ ：湾曲部
３ ：離間防止部
３１ ：オス側レール
３１ａ ：幅広部
３２ ：メス側レール
３２ａ ：溝部
３５ ：係合板部
３５ａ ：係合溝部
３５ｂ ：係合溝部
３６ ：Ｌ字状レール部
３７ ：レ字状レール部
３７ａ ：内側面
４１ ：第一支持部
４１ａ ：第一支持板
４１ｂ ：第一支持板
４１ｃ ：第一連結板
４２ ：第二支持部
４２ａ ：第二支持板
４２ｂ ：第二支持板
４２ｃ ：第二連結板
７１ ：枠材
７２ ：枠材
７３ ：枠材
７５ ：枠材
７６ ：枠材
７７ ：枠材
８ ：縦枠（構造体）
８１ ：柱部
８１ａ ：補助枠
８２ ：柱部
８２ａ ：補助枠
９ ：横枠（構造体）
９１ ：上部梁
９２ ：下部梁
Ａ ：機構
１００ ：耐震構造
２ ：吸収部
２０ ：平板部
２０ａ ：先端平板部分
２０ｂ ：中間平板部
２１ ：平板部
２２ ：平板部
２９ ：湾曲部
３ ：離間防止部
３１ ：オス側レール
３１ａ ：幅広部
３２ ：メス側レール
３２ａ ：溝部
３５ ：係合板部
３５ａ ：係合溝部
３５ｂ ：係合溝部
３６ ：Ｌ字状レール部
３７ ：レ字状レール部
３７ａ ：内側面
４１ ：第一支持部
４１ａ ：第一支持板
４１ｂ ：第一支持板
４１ｃ ：第一連結板
４２ ：第二支持部
４２ａ ：第二支持板
４２ｂ ：第二支持板
４２ｃ ：第二連結板
７１ ：枠材
７２ ：枠材
７３ ：枠材
７５ ：枠材
７６ ：枠材
７７ ：枠材
８ ：縦枠（構造体）
８１ ：柱部
８１ａ ：補助枠
８２ ：柱部
８２ａ ：補助枠
９ ：横枠（構造体）
９１ ：上部梁
９２ ：下部梁
Ａ ：機構
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】