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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024012773
(43)【公開日】2024-01-31
(54)【発明の名称】シャットオフノズル、射出装置、および射出成形機
(51)【国際特許分類】
B29C 45/23 20060101AFI20240124BHJP
【ＦＩ】
B29C45/23
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022114491
(22)【出願日】2022-07-19
(71)【出願人】
【識別番号】000004215
【氏名又は名称】株式会社日本製鋼所
(74)【代理人】
【識別番号】100097696
【弁理士】
【氏名又は名称】杉谷 嘉昭
(74)【代理人】
【識別番号】100147072
【弁理士】
【氏名又は名称】杉谷 裕通
(72)【発明者】
【氏名】中山 清貴
【テーマコード（参考）】
4F206
【Ｆターム（参考）】
4F206AJ08
4F206AM03
4F206AM10
4F206AR07
4F206JA07
4F206JN06
4F206JQ57
4F206JQ63
4F206JQ64
(57)【要約】
【課題】漏れ出した樹脂の清掃が容易なシャットオフノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体部（２８）と、これと同軸に入れられているニードル弁（３０）と、シリンダ機構（４０）とバネウケ（４１）とからなるニードル駆動機構（３２）とを備えたシャットオフノズル（２４）とする。ノズル本体部（２８）はバルブハウジング（３７）を備え、バルブハウジング（３７）にニードル弁（３０）が挿入されるニードル穴（５２）と、バネウケ孔（５４）とを形成する。バネウケ（４１）はバネウケ孔（５４）に軸方向のスライドが許容された状態で軸方向と直交する方向に挿入し、バネウケ（４１）の両端をシリンダ機構（４０）に固定する。バネウケ（４１）の中央部においてニードル弁（３０）の後端部を押す。バルブハウジング（３７）の両側面に、バネウケ孔（５４）と連続するように清掃用拡大部（５６）を形成する。
【選択図】図３
【解決手段】ノズル本体部（２８）と、これと同軸に入れられているニードル弁（３０）と、シリンダ機構（４０）とバネウケ（４１）とからなるニードル駆動機構（３２）とを備えたシャットオフノズル（２４）とする。ノズル本体部（２８）はバルブハウジング（３７）を備え、バルブハウジング（３７）にニードル弁（３０）が挿入されるニードル穴（５２）と、バネウケ孔（５４）とを形成する。バネウケ（４１）はバネウケ孔（５４）に軸方向のスライドが許容された状態で軸方向と直交する方向に挿入し、バネウケ（４１）の両端をシリンダ機構（４０）に固定する。バネウケ（４１）の中央部においてニードル弁（３０）の後端部を押す。バルブハウジング（３７）の両側面に、バネウケ孔（５４）と連続するように清掃用拡大部（５６）を形成する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部に樹脂流路が形成されているノズル本体部と、
前記ノズル本体部に前記ノズル本体部と同軸に入れられて前記樹脂流路の出口を開閉するようになっているニードル弁と、
前記ニードル弁を駆動するニードル駆動機構と、を備え、
前記ニードル駆動機構は前記ノズル本体部に設けられているシリンダ機構と、
前記シリンダ機構による駆動力を前記ニードル弁に伝達するバネウケと、から構成され、
前記ノズル本体部はバルブハウジングを備え、
前記バルブハウジングには、前記ニードル弁の後端部が挿入される軸方向のニードル穴と、軸方向に直交するバネウケ孔とが形成されており、
前記バネウケは前記バネウケ孔に軸方向のスライドが許容された状態で軸方向と直交する方向に挿入され、前記バネウケの両端が前記シリンダ機構に固定されていると共に中央部において前記ニードル弁の後端部に接触しあるいは接続され、前記シリンダ機構を駆動すると前記バネウケを介して前記ニードル弁が軸方向に前進して前記出口を閉鎖するようになっており、
前記バルブハウジングの両側面には、前記バネウケ孔と連続していると共に前記バネウケ孔を拡大した形状の清掃用拡大部が形成されている、シャットオフノズル。
前記ノズル本体部に前記ノズル本体部と同軸に入れられて前記樹脂流路の出口を開閉するようになっているニードル弁と、
前記ニードル弁を駆動するニードル駆動機構と、を備え、
前記ニードル駆動機構は前記ノズル本体部に設けられているシリンダ機構と、
前記シリンダ機構による駆動力を前記ニードル弁に伝達するバネウケと、から構成され、
前記ノズル本体部はバルブハウジングを備え、
前記バルブハウジングには、前記ニードル弁の後端部が挿入される軸方向のニードル穴と、軸方向に直交するバネウケ孔とが形成されており、
前記バネウケは前記バネウケ孔に軸方向のスライドが許容された状態で軸方向と直交する方向に挿入され、前記バネウケの両端が前記シリンダ機構に固定されていると共に中央部において前記ニードル弁の後端部に接触しあるいは接続され、前記シリンダ機構を駆動すると前記バネウケを介して前記ニードル弁が軸方向に前進して前記出口を閉鎖するようになっており、
前記バルブハウジングの両側面には、前記バネウケ孔と連続していると共に前記バネウケ孔を拡大した形状の清掃用拡大部が形成されている、シャットオフノズル。
【請求項2】
前記清掃用拡大部は扇状に形成されている、請求項１に記載のシャットオフノズル。
【請求項3】
前記バネウケには前記ニードル弁と接触する面と反対側に所定長さの凸状曲面が形成されており、
前記バネウケ孔には、前記バネウケが後退したときに前記凸状曲面が接触するU字状の溝であるU字溝が形成されている、請求項１または２に記載のシャットオフノズル。
前記バネウケ孔には、前記バネウケが後退したときに前記凸状曲面が接触するU字状の溝であるU字溝が形成されている、請求項１または２に記載のシャットオフノズル。
【請求項4】
前記U字溝の曲率より前記凸状曲面の曲率の方が大きくなっている、請求項３に記載のシャットオフノズル。
【請求項5】
前記清掃用拡大部には、前記バネウケが後退したときに前記バネウケが接触する凹状溝が形成されている、請求項３に記載のシャットオフノズル。
【請求項6】
前記凹状溝と前記U字溝とは傾斜面を介して滑らかに接続されている、請求項５に記載のシャットオフノズル。
【請求項7】
加熱シリンダと、
前記加熱シリンダに入れられたスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは内部に樹脂流路が形成されているノズル本体部と、
前記ノズル本体部に前記ノズル本体部と同軸に入れられて前記樹脂流路の出口を開閉するようになっているニードル弁と、
前記ニードル弁を駆動するニードル駆動機構と、を備え、
前記ニードル駆動機構は前記ノズル本体部に設けられているシリンダ機構と、
前記シリンダ機構による駆動力を前記ニードル弁に伝達するバネウケと、から構成され、
前記ノズル本体部はバルブハウジングを備え、
前記バルブハウジングには、前記ニードル弁の後端部が挿入される軸方向のニードル穴と、軸方向に直交するバネウケ孔とが形成されており、
前記バネウケは前記バネウケ孔に軸方向のスライドが許容された状態で軸方向と直交する方向に挿入され、前記バネウケの両端が前記シリンダ機構に固定されていると共に中央部が前記ニードル弁の後端部に接触しあるいは接続され、前記シリンダ機構を駆動すると前記バネウケを介して前記ニードル弁が軸方向に前進して前記出口を閉鎖するようになっており、
前記バルブハウジングの両側面には、前記バネウケ孔と連続していると共に前記バネウケ孔を拡大した形状の清掃用拡大部が形成されている、射出装置。
前記加熱シリンダに入れられたスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは内部に樹脂流路が形成されているノズル本体部と、
前記ノズル本体部に前記ノズル本体部と同軸に入れられて前記樹脂流路の出口を開閉するようになっているニードル弁と、
前記ニードル弁を駆動するニードル駆動機構と、を備え、
前記ニードル駆動機構は前記ノズル本体部に設けられているシリンダ機構と、
前記シリンダ機構による駆動力を前記ニードル弁に伝達するバネウケと、から構成され、
前記ノズル本体部はバルブハウジングを備え、
前記バルブハウジングには、前記ニードル弁の後端部が挿入される軸方向のニードル穴と、軸方向に直交するバネウケ孔とが形成されており、
前記バネウケは前記バネウケ孔に軸方向のスライドが許容された状態で軸方向と直交する方向に挿入され、前記バネウケの両端が前記シリンダ機構に固定されていると共に中央部が前記ニードル弁の後端部に接触しあるいは接続され、前記シリンダ機構を駆動すると前記バネウケを介して前記ニードル弁が軸方向に前進して前記出口を閉鎖するようになっており、
前記バルブハウジングの両側面には、前記バネウケ孔と連続していると共に前記バネウケ孔を拡大した形状の清掃用拡大部が形成されている、射出装置。
【請求項8】
前記清掃用拡大部は扇状に形成されている、請求項７に記載の射出装置。
【請求項9】
前記バネウケには前記ニードル弁と接触する面と反対側に所定長さの凸状曲面が形成されており、
前記バネウケ孔には、前記バネウケが後退したときに前記凸状曲面が接触するU字状の溝であるU字溝が形成されている、請求項７または８に記載の射出装置。
前記バネウケ孔には、前記バネウケが後退したときに前記凸状曲面が接触するU字状の溝であるU字溝が形成されている、請求項７または８に記載の射出装置。
【請求項10】
前記U字溝の曲率より前記凸状曲面の曲率の方が大きくなっている、請求項９に記載の射出装置。
【請求項11】
前記清掃用拡大部には、前記バネウケが後退したときに前記バネウケが接触する凹状溝が形成されている、請求項９に記載の射出装置。
【請求項12】
前記凹状溝と前記U字溝とは傾斜面を介して滑らかに接続されている、請求項１１に記載の射出装置。
【請求項13】
樹脂を射出する射出装置と、
金型を型締めする型締装置と、を備え、
前記射出装置は加熱シリンダと、
前記加熱シリンダに入れられたスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは内部に樹脂流路が形成されているノズル本体部と、
前記ノズル本体部に前記ノズル本体部と同軸に入れられて前記樹脂流路の出口を開閉するようになっているニードル弁と、
前記ニードル弁を駆動するニードル駆動機構と、を備え、
前記ニードル駆動機構は前記ノズル本体部に設けられているシリンダ機構と、
前記シリンダ機構による駆動力を前記ニードル弁に伝達するバネウケと、から構成され、
前記ノズル本体部はバルブハウジングを備え、
前記バルブハウジングには、前記ニードル弁の後端部が挿入される軸方向のニードル穴と、軸方向に直交するバネウケ孔とが形成されており、
前記バネウケは前記バネウケ孔に軸方向のスライドが許容された状態で軸方向と直交する方向に挿入され、前記バネウケの両端が前記シリンダ機構に固定されていると共に中央部が前記ニードル弁の後端部に接触しあるいは接続され、前記シリンダ機構を駆動すると前記バネウケを介して前記ニードル弁が軸方向に前進して前記出口を閉鎖するようになっており、
前記バルブハウジングの両側面には、前記バネウケ孔と連続していると共に前記バネウケ孔を拡大した形状の清掃用拡大部が形成されている、射出成形機。
金型を型締めする型締装置と、を備え、
前記射出装置は加熱シリンダと、
前記加熱シリンダに入れられたスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは内部に樹脂流路が形成されているノズル本体部と、
前記ノズル本体部に前記ノズル本体部と同軸に入れられて前記樹脂流路の出口を開閉するようになっているニードル弁と、
前記ニードル弁を駆動するニードル駆動機構と、を備え、
前記ニードル駆動機構は前記ノズル本体部に設けられているシリンダ機構と、
前記シリンダ機構による駆動力を前記ニードル弁に伝達するバネウケと、から構成され、
前記ノズル本体部はバルブハウジングを備え、
前記バルブハウジングには、前記ニードル弁の後端部が挿入される軸方向のニードル穴と、軸方向に直交するバネウケ孔とが形成されており、
前記バネウケは前記バネウケ孔に軸方向のスライドが許容された状態で軸方向と直交する方向に挿入され、前記バネウケの両端が前記シリンダ機構に固定されていると共に中央部が前記ニードル弁の後端部に接触しあるいは接続され、前記シリンダ機構を駆動すると前記バネウケを介して前記ニードル弁が軸方向に前進して前記出口を閉鎖するようになっており、
前記バルブハウジングの両側面には、前記バネウケ孔と連続していると共に前記バネウケ孔を拡大した形状の清掃用拡大部が形成されている、射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ノズル本体部にニードル弁が同軸に設けられて樹脂流路を開閉するシャットオフノズル、そのようなシャットオフノズルが設けられている射出装置、および射出成形機に関するものである。
【背景技術】
【0002】
射出成形機の射出装置に設けられるシャットオフノズルは、射出ノズルの樹脂が流れる射出流路を開閉していわゆるハナタレを防止することができるようになっている。シャットオフノズルは色々なタイプがあり、例えば特許文献１に記載されているようなタイプがある。このタイプのシャットオフノズルは、ノズル本体と、このノズル本体に対して斜めに設けられたニードル弁とからなる。ノズル本体には、その外周面からノズル本体内の射出流路に達する斜めの穴、つまりニードル穴が開けられている。このニードル穴にニードル弁が進退自在に挿入されている。ニードル弁を前進させると射出流路が閉鎖され、後退させると射出流路が開くようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平３－２７４１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ニードル弁がノズル本体に対して同軸に設けられているシャットオフノズルも知られている。このようなシャットオフノズルではニードル弁がノズル本体に形成されている射出流路に入れられて進退自在になっている。ニードル弁が前進するとノズル本体の先端部において射出流路が閉鎖される。このようなシャットオフノズルにおいてニードル弁は、ノズル本体に形成されているニードル穴に挿入されて後端部が露出しており、所定のニードル駆動機構により後端部を介してニードル弁が駆動されるようになっている。このニードル穴とニードル弁との隙間から樹脂が少しずつ外部に漏れ出す。漏れ出した樹脂は清掃により除去しなければならないが清掃が困難であるという問題がある。
【0005】
本開示において、漏れ出した樹脂の清掃が容易なシャットオフノズルを提供する。
【0006】
その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示は、ノズル本体部と、ノズル本体部と同軸に入れられて樹脂流路の出口を開閉するニードル弁と、ニードル弁を駆動するニードルニードル駆動機構とを備えたシャットオフノズルを対象とする。ニードルニードル駆動機構はシリンダ機構とバネウケとから構成する。ノズル本体部にはバルブハウジングを備え、バルブハウジングにニードル弁の後端部が挿入される軸方向のニードル穴と、軸方向に直交するバネウケ孔とを形成する。バネウケはバネウケ孔に軸方向のスライドが許容された状態で軸方向と直交する方向に挿入し、バネウケの両端をシリンダ機構に固定する。そしてバネウケの中央部においてニードル弁の後端部に接触、あるいは接続するようにする。シリンダ機構によりバネウケを介してニードル弁が駆動される。バルブハウジングの両側面には、バネウケ孔と連続していると共にバネウケ孔を拡大した形状の清掃用拡大部を形成する。
【発明の効果】
【0008】
本開示は、漏れ出した樹脂は清掃用拡大部において容易に除去し、清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本実施の形態に係る射出成形機を示す正面図である。
【図2A】本実施の形態に係るシャットオフノズルを示す正面断面図である。
【図2B】本実施の形態に係るシャットオフノズルを示す正面断面図である。
【図3】本実施の形態に係るシャットオフノズルのバルブハウジングを示す斜視図である。
【図5】本実施の形態に係るシャットオフノズルのバネウケを示す斜視図である。
【図6A】本実施の形態に係るシャットオフノズルのバルブハウジングと、ニードル弁の一部とバネウケとを示す断面図である。
【図6B】本実施の形態に係るシャットオフノズルのバルブハウジングとバネウケとを示す断面図である。
【図7】比較例に係るシャットオフノズルのバルブハウジングとバネウケの断面図である。
【図8A】本実施の変形例に係るシャットオフノズルのバネウケを示す斜視図である。
【図8B】本実施の変形例に係るシャットオフノズルのバルブハウジングの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、以下の実施の形態に限定される訳ではない。説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜簡略化されている。各図面において、同一の要素には同一の符号が付されており、必要に応じて重複説明は省略されている。また、図面が煩雑にならないように、ハッチングが省略されている部分がある。
【0011】
＜射出成形機＞
本実施の形態に係る射出成形機１は、図１に示されているように、型締装置２、射出装置３等を備えている。射出成形機１はコントローラつまり制御装置４を備えており、型締装置２、射出装置３等は、制御装置４によって制御されるようになっている。
本実施の形態に係る射出成形機１は、図１に示されているように、型締装置２、射出装置３等を備えている。射出成形機１はコントローラつまり制御装置４を備えており、型締装置２、射出装置３等は、制御装置４によって制御されるようになっている。
【0012】
＜型締装置＞
型締装置２は、ベッドＢに固定されている固定盤７と、ベッドＢ上をスライド自在に設けられている可動盤８と、型締ハウジング９と、を備えている。固定盤７と型締ハウジング９は複数本のタイバー１１、１１、…により連結されており、可動盤８は固定盤７と型締ハウジング９の間でスライド自在になっている。型締ハウジング９と可動盤８の間には型締機構が、すなわち本実施の形態においてはトグル機構１３が設けられている。固定盤７と可動盤８には、それぞれ固定側金型１５、可動側金型１６が設けられている。従って、トグル機構１３を駆動すると金型１５、１６が型開閉される。
型締装置２は、ベッドＢに固定されている固定盤７と、ベッドＢ上をスライド自在に設けられている可動盤８と、型締ハウジング９と、を備えている。固定盤７と型締ハウジング９は複数本のタイバー１１、１１、…により連結されており、可動盤８は固定盤７と型締ハウジング９の間でスライド自在になっている。型締ハウジング９と可動盤８の間には型締機構が、すなわち本実施の形態においてはトグル機構１３が設けられている。固定盤７と可動盤８には、それぞれ固定側金型１５、可動側金型１６が設けられている。従って、トグル機構１３を駆動すると金型１５、１６が型開閉される。
【0013】
＜射出装置＞
射出装置３は、加熱シリンダ１９と、加熱シリンダ１９内に設けられているスクリュ２０と、スクリュ駆動装置２２と、を備えている。加熱シリンダ１９はスクリュ駆動装置２２に支持されており、スクリュ２０はスクリュ駆動装置２２によって回転方向と軸方向とに駆動されるようになっている。加熱シリンダ１９にはホッパ２３と、次に詳しく説明する本実施の形態に係るシャットオフノズル２４とが設けられている。
射出装置３は、加熱シリンダ１９と、加熱シリンダ１９内に設けられているスクリュ２０と、スクリュ駆動装置２２と、を備えている。加熱シリンダ１９はスクリュ駆動装置２２に支持されており、スクリュ２０はスクリュ駆動装置２２によって回転方向と軸方向とに駆動されるようになっている。加熱シリンダ１９にはホッパ２３と、次に詳しく説明する本実施の形態に係るシャットオフノズル２４とが設けられている。
【0014】
＜本実施の形態に係るシャットオフノズル＞
本実施の形態に係るシャットオフノズル２４は、図２Aに示されているように、内部に樹脂流路２６、２７が形成されているノズル本体部２８と、このノズル本体部２８に入れられているニードル弁３０と、ニードル弁３０を駆動するニードル駆動機構３２と、を備えている。水平に設けられている加熱シリンダ１９の中心軸を基準にして見ると、ノズル本体部２８は加熱シリンダ１９と略同軸に設けられ、そしてニードル弁３０はノズル本体部２８に対して同軸に設けられている。
本実施の形態に係るシャットオフノズル２４は、図２Aに示されているように、内部に樹脂流路２６、２７が形成されているノズル本体部２８と、このノズル本体部２８に入れられているニードル弁３０と、ニードル弁３０を駆動するニードル駆動機構３２と、を備えている。水平に設けられている加熱シリンダ１９の中心軸を基準にして見ると、ノズル本体部２８は加熱シリンダ１９と略同軸に設けられ、そしてニードル弁３０はノズル本体部２８に対して同軸に設けられている。
【0015】
ノズル本体部２８は、本実施の形態において３個の部材から構成されている。すなわち、加熱シリンダ１９に設けられているノズル基部３４と、先端に設けられているノズル先端部３５と、ノズル基部３４とノズル先端部３５とを接続しているバルブハウジング３７と、から構成されている。本実施の形態に係るバルブハウジング３７には、複数の連通孔３８、３８、…が形成されており、ノズル基部３４内の樹脂流路２６とノズル先端部３５内の樹脂流路２７とが連通している。
【0016】
ニードル駆動機構３２は、ノズル基部３４の外周を囲むように設けられている環状を呈するシリンダ機構４０と、バルブハウジング３７に入れられているバネウケ４１とから構成されている。バネウケ４１について後で詳しく説明するが、バネウケ４１はシリンダ機構４０に接続されておりシリンダ機構４０によって駆動される。そして、ニードル弁３０はバネウケ４１によって駆動されるようになっている。
【0017】
シリンダ構造４０は、例えばエアにより駆動される。シリンダ構造４０にエアを供給するとバネウケ４１が押されて前進する。これにより、ニードル弁３０が前進し、ノズル先端部３５内の樹脂流路２７を閉鎖する。一方、シリンダ構造４０へのエア供給を停止するとバネウケ４１が後退する。これにより、ニードル弁３０が後退し、樹脂流路２７が開放する。ここで、「前進」とは型締装置２に近接する方向（前方）に移動することであり、「後退」とは型締装置２に離反する方向（後方）に移動することである。なお、シリンダ構造４０は、作動油や水などその他の流体で駆動するものであってもよい。また、バネウケ４１は、例えば電動駆動機構など、シリンダ機構４０以外の駆動機構によって駆動されてもよい。
【0018】
＜バルブハウジング＞
本実施の形態に係るバルブハウジング３７を説明する。バルブハウジング３７は、図２A、図３に示されているように、ノズル基部３４に接続される基部接続部４３と、 バネウケ４１を収納するバネウケ収納部４４と、ノズル先端部３５が取り付けられる先端部接続部４５と、からなりこれらが一体的に形成されている。基部接続部４３と先端部接続部４５は、それぞれ外周面に雄ネジ４７、４８が形成され、図２Aに示されているように、ノズル基部３４とノズル先端部３５に形成されている雌ネジ４９、５０に取り付けられている。図４Aには図３においてX－Xで切断したバルブハウジング３７の断面図が示されているが、先端部接続部４５には先端部接続部４５と同軸にニードル穴５２が形成されている。このニードル穴５２は、図２Aに示されているようにニードル弁３０の後端部が挿入されるようになっている。
本実施の形態に係るバルブハウジング３７を説明する。バルブハウジング３７は、図２A、図３に示されているように、ノズル基部３４に接続される基部接続部４３と、 バネウケ４１を収納するバネウケ収納部４４と、ノズル先端部３５が取り付けられる先端部接続部４５と、からなりこれらが一体的に形成されている。基部接続部４３と先端部接続部４５は、それぞれ外周面に雄ネジ４７、４８が形成され、図２Aに示されているように、ノズル基部３４とノズル先端部３５に形成されている雌ネジ４９、５０に取り付けられている。図４Aには図３においてX－Xで切断したバルブハウジング３７の断面図が示されているが、先端部接続部４５には先端部接続部４５と同軸にニードル穴５２が形成されている。このニードル穴５２は、図２Aに示されているようにニードル弁３０の後端部が挿入されるようになっている。
【0019】
バルブハウジング３７のバネウケ収納部４４には、図３に示されているように、バネウケ孔５４が開けられている。バネウケ孔５４は軸方向と直行しバネウケ収納部４４を貫通する孔で、後で説明するバネウケ４１（図２A参照）が挿入されるようになっている。ニードル穴５２とバネウケ孔５４は、図４Aに示されているように連通している。従って、ニードル穴５２に入れられるニードル弁３０（図２A参照）はバネウケ４１にその後端部が接することになり、バネウケ４１がスライドするとニードル弁３０が駆動される。
【0020】
本実施の形態に係るバルブハウジング３７は、バネウケ孔５４に関連していくつかの特徴がある。図３においてY－Yで切断したバルブハウジング３７の断面図が図４Bに示されている。バルブハウジング３７の第１の特徴は清掃用拡大部５６、５６が形成されている点である。清掃用拡大部５６、５６は、バネウケ収納部４４において、両側面から扇状に切り取られた形状になっている。これらの清掃用拡大部５６、５６はバネウケ孔５４と連続しており、漏出してバネウケ孔５４に蓄積する樹脂を清掃するのに適した形状になっている。なお、本実施の形態において清掃用拡大部５６、５６は扇状に形成されているが、バネウケ孔５４をその両端部において拡大していればよく、形状は扇状に限定されない。
【0021】
第２の特徴は、図４Aに示されているように、バネウケ孔５４の一部の面にU字状の溝であるU字溝５７が形成されている点である。次に説明するバネウケ４１（図２A参照）が接するようになっており、U字溝５７が形成されていることにより、後で説明するように漏れ出してバネウケ孔５４内に溜まった樹脂を清掃用拡大部５６、５６に押し出すことができる。この実施の形態においてU字溝５７は、図４Bに示されているようにバネウケ孔５４内に止まらず、清掃用拡大部５６、５６にも延長されている。
【0022】
＜バネウケ＞
本実施の形態に係るバネウケ４１は、図５に示されているように、平たい棒状を呈している。バネウケ４１の両端はその一部が切り欠かれ、段部５８、５８が形成されている。これら段部５８、５８がシリンダ機構４０（図２A参照）に固定されるようになっており、シリンダ機構４０によってバネウケ４１が駆動される。バネウケ４１の、図５において上面６０は平面に形成されている。この上面６０の中央部においてニードル弁３０（図２A参照）の後端部を押すようになっている。本実施の形態に係るバネウケ４１は、底面が凸状に湾曲した凸状曲面６１に形成されている点に特徴がある。この凸状曲面６１がU字溝５７（図４B参照）に接することにより漏れ出た樹脂が押し出されることになる。なお、U字溝５７に比して凸状曲面６１の曲率は僅かに大きくなっている。
本実施の形態に係るバネウケ４１は、図５に示されているように、平たい棒状を呈している。バネウケ４１の両端はその一部が切り欠かれ、段部５８、５８が形成されている。これら段部５８、５８がシリンダ機構４０（図２A参照）に固定されるようになっており、シリンダ機構４０によってバネウケ４１が駆動される。バネウケ４１の、図５において上面６０は平面に形成されている。この上面６０の中央部においてニードル弁３０（図２A参照）の後端部を押すようになっている。本実施の形態に係るバネウケ４１は、底面が凸状に湾曲した凸状曲面６１に形成されている点に特徴がある。この凸状曲面６１がU字溝５７（図４B参照）に接することにより漏れ出た樹脂が押し出されることになる。なお、U字溝５７に比して凸状曲面６１の曲率は僅かに大きくなっている。
【0023】
＜シャットオフノズルの作用＞
本実施の形態に係るシャットオフノズル２４の作用を説明する。図６Aに示されているように、バネウケ４１はバネウケ孔５４内で軸方向のスライドが許容された状態で挿入されている。そしてニードル弁３０の後端部はバネウケ４１の上面６０に接している。図２A
に示されているように、シリンダ機構４０を駆動してバネウケ４１を後退させる。そうするとバネウケ４１がニードル弁３０を押す力は実質的にゼロになる。射出装置２（図１参照）においてスクリュ２０を軸方向に駆動すると、樹脂流路２７において樹脂圧力が高まる。ニードル弁３０は先端がテーパ状になっているので樹脂圧力により後退する。これにより樹脂流路２７が開口され樹脂を射出することができる。
本実施の形態に係るシャットオフノズル２４の作用を説明する。図６Aに示されているように、バネウケ４１はバネウケ孔５４内で軸方向のスライドが許容された状態で挿入されている。そしてニードル弁３０の後端部はバネウケ４１の上面６０に接している。図２A
に示されているように、シリンダ機構４０を駆動してバネウケ４１を後退させる。そうするとバネウケ４１がニードル弁３０を押す力は実質的にゼロになる。射出装置２（図１参照）においてスクリュ２０を軸方向に駆動すると、樹脂流路２７において樹脂圧力が高まる。ニードル弁３０は先端がテーパ状になっているので樹脂圧力により後退する。これにより樹脂流路２７が開口され樹脂を射出することができる。
【0024】
シリンダ機構４０を駆動してバネウケ４１を前進させる。そうすると図２Bに示されているように、バネウケ４１はバネウケ孔５４内でスライドし、ニードル弁３０を押す。ニードル弁３０の先端が樹脂流路２７の出口を閉鎖する。これにより樹脂のハナタレを防止することができる。
【0025】
長期間シャットオフノズル２４を運転すると、ニードル穴５２とニードル弁３０の隙間から樹脂が少しずつ漏れ出す。漏れ出した樹脂６３は、図６Aに示されているようにバネウケ孔５４内に溜まる。図２Aに示されているように、シリンダ機構４０を駆動してバネウケ４１を後退させる。そうすると樹脂６３（図６A参照）がU字溝５７と凸状曲面６１とによって押される。樹脂６３は押されることによって、図６Bにおいて矢印６５、６５、…で示されているように清掃用拡大部５６、５６に押し出される。つまり、漏れ出した樹脂はバネウケ孔５４に留まらずに清掃用拡大部５６、５６に移動することになる。清掃用拡大部５６、５６は比較的広くなっているので、メンテナンス時において容易に清掃することができる。
【0026】
＜比較例＞
図７には、比較例に係るシャットオフノズル１０１に設けられているバルブハウジング１０２と、バネウケ１０３の断面が示されている。このバルブハウジング１０２にも連通孔１０５、１０５、…が形成され、また図には示されていないがニードル穴が開けられてニードル弁が挿入されている。しかしながら比較例に係るバルブハウジング１０２に形成されているバネウケ孔１０８が、本実施の形態に係るバルブハウジング３７（図６B参照）と相違している。すなわちバネウケ孔１０８には、本実施の形態に係るバルブハウジング３７に形成されている清掃用拡大部５６、５６は形成されていない。従って、比較例に係るバルブハウジング３７においては、符号１１０の範囲に漏れた樹脂が溜まりやすく、清掃が困難になっている。
図７には、比較例に係るシャットオフノズル１０１に設けられているバルブハウジング１０２と、バネウケ１０３の断面が示されている。このバルブハウジング１０２にも連通孔１０５、１０５、…が形成され、また図には示されていないがニードル穴が開けられてニードル弁が挿入されている。しかしながら比較例に係るバルブハウジング１０２に形成されているバネウケ孔１０８が、本実施の形態に係るバルブハウジング３７（図６B参照）と相違している。すなわちバネウケ孔１０８には、本実施の形態に係るバルブハウジング３７に形成されている清掃用拡大部５６、５６は形成されていない。従って、比較例に係るバルブハウジング３７においては、符号１１０の範囲に漏れた樹脂が溜まりやすく、清掃が困難になっている。
【0027】
＜変形例＞
本実施の形態に係るシャットオフノズル２４は色々な変形が可能である。図８Aには変形例に係るバネウケ４１Aが、そして図８B、図８Cには変形例に係るバルブハウジング３７Aが、それぞれ示されている。他の部分については図１、図２A、等に示されている構成と同じであるので説明を省略する。変形例に係るバネウケ４１Aは、図８Aに示されているように底面側が変形されている。すなわち凸状曲面６１Aは中央近傍において一定の長さになっているが、両側に高さの異なる側方凸状曲面６７、６７が形成されている。凸状曲面６１Aと側方凸状曲面６７、６７は高さが異なっているので、これらの接続部６８、６８は緩やかな曲面の傾斜面に形成されている。
本実施の形態に係るシャットオフノズル２４は色々な変形が可能である。図８Aには変形例に係るバネウケ４１Aが、そして図８B、図８Cには変形例に係るバルブハウジング３７Aが、それぞれ示されている。他の部分については図１、図２A、等に示されている構成と同じであるので説明を省略する。変形例に係るバネウケ４１Aは、図８Aに示されているように底面側が変形されている。すなわち凸状曲面６１Aは中央近傍において一定の長さになっているが、両側に高さの異なる側方凸状曲面６７、６７が形成されている。凸状曲面６１Aと側方凸状曲面６７、６７は高さが異なっているので、これらの接続部６８、６８は緩やかな曲面の傾斜面に形成されている。
【0028】
変形例に係るバルブハウジング３７Aは図８B、そして図８BにおけるZ－Z断面である図８Cに示されているように、U字溝５７Aはバネウケ孔５４の範囲にのみ形成されている。そして清掃用拡大部５６、５６の部分にはU字溝５７Aと深さが異なる凹状溝７０、７０が形成されている。U字溝５７Aと、凹状溝７０、７０は深さが異なっているので、これらの接続部７１、７１は緩やかな曲面の傾斜面に形成されている。
【0029】
この変形例においても、清掃用拡大部５６、５６が形成されているので、漏れ出した樹脂を容易に清掃することができる。そしてバネウケ孔５４（図８B参照）におけるU字溝５７Aと、バネウケ４１A（図８A参照）における凸状曲面６１Aとによってバネウケ孔５４に溜まる樹脂を清掃用拡大部５６、５６に押し出す効果が得られる。さらにこの変形例に係るシャットオフノズル２４は、凹状溝７０、７０の深さが浅くなっており、接続部７１、７１が緩やかな傾斜面に形成されているので、これらの部分における応力集中を緩和している。従って、シャットオフノズル２４の劣化を防止することができる。
【0030】
＜他の変形例＞
本実施の形態に係るシャットオフノズル２４（図２A参照）は、ニードル弁３０の後端部はバネウケ４１に接しているように説明した。しかしながら、ニードル弁３０の後端部とバネウケ４１とを固着するようにしてもよい。
本実施の形態に係るシャットオフノズル２４（図２A参照）は、ニードル弁３０の後端部はバネウケ４１に接しているように説明した。しかしながら、ニードル弁３０の後端部とバネウケ４１とを固着するようにしてもよい。
【0031】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は既に述べた実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることはいうまでもない。以上で説明した複数の例は、適宜組み合わせて実施されることもできる。
【符号の説明】
【0032】
１ 射出成形機 ２ 型締装置
３ 射出装置 ４ 制御装置
７ 固定盤 ８ 可動盤
９ 型締ハウジング １１ タイバー
１３ トグル機構 １５ 固定側金型
１６ 可動側金型 １９ 加熱シリンダ
２０ スクリュ ２２ スクリュ駆動装置
２３ ホッパ ２４ シャットオフノズル
２６ 樹脂流路 ２７ 樹脂流路
２８ ノズル本体部 ３０ ニードル弁
３２ ニードル駆動機構 ３４ ノズル基部
３５ ノズル先端部 ３７ バルブハウジング
３８ 連通孔 ４０ シリンダ機構
４１ バネウケ ４３ 基部接続部
４４ バネウケ収納部 ４５ 先端部接続部
４７ 雄ネジ ４８ 雄ネジ
４９ 雌ネジ ５０ 雌ネジ
５２ ニードル穴 ５４ バネウケ孔
５６ 清掃用拡大部 ５７ U字溝
５８ 段部 ６０ 上面
６１ 凸状曲面 ６３ 樹脂
６７ 側方凸状曲面 ６８ 接続部
７０ 凹状溝 ７１ 接続部
３ 射出装置 ４ 制御装置
７ 固定盤 ８ 可動盤
９ 型締ハウジング １１ タイバー
１３ トグル機構 １５ 固定側金型
１６ 可動側金型 １９ 加熱シリンダ
２０ スクリュ ２２ スクリュ駆動装置
２３ ホッパ ２４ シャットオフノズル
２６ 樹脂流路 ２７ 樹脂流路
２８ ノズル本体部 ３０ ニードル弁
３２ ニードル駆動機構 ３４ ノズル基部
３５ ノズル先端部 ３７ バルブハウジング
３８ 連通孔 ４０ シリンダ機構
４１ バネウケ ４３ 基部接続部
４４ バネウケ収納部 ４５ 先端部接続部
４７ 雄ネジ ４８ 雄ネジ
４９ 雌ネジ ５０ 雌ネジ
５２ ニードル穴 ５４ バネウケ孔
５６ 清掃用拡大部 ５７ U字溝
５８ 段部 ６０ 上面
６１ 凸状曲面 ６３ 樹脂
６７ 側方凸状曲面 ６８ 接続部
７０ 凹状溝 ７１ 接続部
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図8C】