特開 2024-127742 打ち込み工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024127742

(43)【公開日】2024-09-20

(54)【発明の名称】打ち込み工具

(51)【国際特許分類】

   B25C 1/00 20060101AFI20240912BHJP

   B25C 5/15 20060101ALI20240912BHJP

   B25C 5/13 20060101ALI20240912BHJP

【ＦＩ】

B25C1/00 A

B25C5/15

B25C5/13

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023220726

(22)【出願日】2023-12-27

(31)【優先権主張番号】P 2023034480

(32)【優先日】2023-03-07

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉兼 聖展

(72)【発明者】

【氏名】寺本 真輝人

【テーマコード（参考）】

3C068

【Ｆターム（参考）】

3C068AA04

3C068BB01

3C068CC02

3C068CC07

3C068DD01

3C068DD11

3C068DD17

3C068EE06

3C068FF01

3C068FF02

3C068HH04

3C068HH17

3C068JJ20

(57)【要約】

【課題】マガジンに打ち込み具を装填する時にマガジンの内部に残留する打ち込み具の倒れを抑制できる打ち込み工具が必要とされている。
【解決手段】打ち込み工具１は、打ち込み通路３を備えた工具本体１０と、工具本体１０に装着されるマガジン３０と、マガジン３０の内部の打ち込み具４０を打ち込み通路３に向けて付勢するプッシャ３１を有する。打ち込み工具１は、打ち込み通路３に供給された打ち込み具４０を打撃するドライバ１５と、マガジン３０の内部の打ち込み具４０が所定本数以下の時にドライバ１５の打ち込み動作を規制する空打ち防止機構３２と、空打ち防止機構３２の作動時にマガジン３０の内部に残留した打ち込み具４０に抵抗を付与して打ち込み具４０の姿勢を保持する抵抗付与部材３５を有する。抵抗付与部材３５は、利用可能な最短の打ち込み具４０に対応する場所に設けられる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

打ち込み工具であって、
打ち込み通路を備えた工具本体と、
前記工具本体に装着されるマガジンと、
前記マガジンの内部の打ち込み具を前記打ち込み通路に向けて付勢するプッシャと、
前記打ち込み通路に供給された前記打ち込み具を打撃するドライバと、
前記マガジンの内部の前記打ち込み具が所定本数以下の時に前記ドライバの打ち込み動作を規制する空打ち防止機構と、
前記空打ち防止機構の作動時に前記マガジンの内部に残留した前記打ち込み具に抵抗を付与して前記打ち込み具の姿勢を保持する抵抗付与部材を有し、
前記抵抗付与部材は、利用可能な最短の打ち込み具に対応する場所に設けられる打ち込み工具。

【請求項2】

請求項１に記載の打ち込み工具であって、
前記抵抗付与部材は、弾性力で前記打ち込み具を付勢する弾性部材を有する打ち込み工具。

【請求項3】

請求項２に記載の打ち込み工具であって、
前記弾性部材は、ゴム製である打ち込み工具。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１つに記載の打ち込み工具であって、
前記抵抗付与部材は、前記打ち込み具に当接する当接部を有し、
前記当接部は、前記マガジンへの前記打ち込み具の装填方向の装填側曲面を含む打ち込み工具。

【請求項5】

請求項４に記載の打ち込み工具であって、
前記当接部は、前記プッシャの付勢方向の送り側曲面を含む打ち込み工具。

【請求項6】

請求項４または５に記載の打ち込み工具であって、
前記当接部は、前記マガジンからの前記打ち込み具の取出し方向の取出し側曲面を含む打ち込み工具。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１つに記載の打ち込み工具であって、
前記抵抗付与部材は、前記打ち込み具に当接する当接部を有し、
前記当接部は、前記打ち込み具の側面に面当たりする当接平面を含む打ち込み工具。

【請求項8】

請求項１～７のいずれか１つに記載の打ち込み工具であって、
前記マガジンは、前記打ち込み具の打撃方向の下流側から上流側へ前記打ち込み具が装填される開口を有する打ち込み工具。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか１つに記載の打ち込み工具であって、
前記空打ち防止機構は、前記プッシャに向けて付勢されかつ前記マガジン内の前記打ち込み具が所定本数以下の時に前記プッシャから外れる検知部材を有し、
前記抵抗付与部材は、前記検知部材の付勢される方向と平行な方向に前記打ち込み具を付勢する打ち込み工具。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか１つに記載の打ち込み工具であって、
前記空打ち防止機構は、前記プッシャに向けて付勢されかつ前記マガジン内の前記打ち込み具が所定本数以下の時に前記プッシャから外れる検知部材を有し、
前記検知部材と前記抵抗付与部材が前記マガジン内の同じ側に設けられる打ち込み工具。

【請求項11】

請求項１～１０のいずれか１つに記載の打ち込み工具であって、
前記抵抗付与部材は、前記マガジンに保持される保持部と、前記保持部と一体に設けられて前記保持部から突出しかつ前記打ち込み具に当接する当接部を有する打ち込み工具。

【請求項12】

請求項１～１１のいずれか１つに記載の打ち込み工具であって、
前記抵抗付与部材は、前記マガジンに保持される保持部と、前記保持部から延出して弾性変形可能な撓み部と、前記撓み部から突出しかつ前記打ち込み具に当接する当接部を有し、
前記マガジンは、前記撓み部の先端が当接されて前記撓み部を撓ませた状態で支持する支え部を有する打ち込み工具。

【請求項13】

請求項１～１２のいずれか１つに記載の打ち込み工具であって、
前記打ち込み具は、前記ドライバに打撃される基部と、前記基部の両端から略平行に延出する一対の脚部を備えたステープルである打ち込み工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、釘やステープル等の打ち込み具を木材等に打ち込むための打ち込み工具に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、供給される圧縮エアのガス圧を推力として打ち込み具を射出するエア式の打ち込み工具が開示されている。打ち込み具を打撃するドライバは、シリンダ内を移動可能に設けられたピストンに連結される。ピストンの上室に圧縮エアが供給される。圧縮エアのガス圧を利用してドライバをピストンと共に下動させる。ドライバに打撃された打ち込み具が射出口から射出されて被打ち込み材に打ち込まれる。特許文献２には、電動モータの回転駆動をドライバの直線運動に変換し、ドライバは打ち込み具を射出する打ち込み工具が開示されている。

【0003】

打ち込み工具には、複数の打ち込み具を収容するマガジンが設けられる。マガジンからドライバが移動する打ち込み通路に向けて、打ち込み動作の度に打ち込み具が順次供給される。マガジンに残る打ち込み具が所定本数以下、例えば０本の場合には打ち込み具が打ち込み通路に供給されなくなる。このままドライバが打ち込み通路を下動した場合、ドライバが被打ち込み材を直接打撃する空打ち状態になり、被打ち込み材を傷つけてしまう。また、下方へ移動するピストンの勢いを抑制するクッションに対して、ピストンが最大負荷で衝突する。そのためクッションの寿命が縮まってしまう。特許文献１，２に記載されるように、マガジン内の打ち込み具が所定本数以下の時にドライバの空打ちを防止する空打ち防止機構を備えた打ち込み工具が従来考案されている。

【0004】

空打ち防止機構が動作する際にマガジン内の所定本数の打ち込み具が残留するようにする。これにより最後に打ち込み可能となる打ち込み具は、マガジン内に残留する打ち込み具を介して打ち込み通路に向かう押圧力を受け続けることができる。これにより打ち込み通路に装填された打ち込み具の姿勢を安定させることができ、釘詰まりを抑制できる。

【0005】

マガジン内に打ち込み具が残留する状態で次の打ち込み具をマガジンに装填する。この場合、残留する打ち込み具は、例えば厚み方向に連結される。空打ち防止機構が動作する際の残り本数は少ない方が好ましい。マガジンの収容スペースを有効に利用するために。しかしながら少ない本数で相互に連結される打ち込み具は、厚みの総量が薄い。そのため、例えばマガジンの開口を上方へ向けた姿勢で次の打ち込み具を装填しようとすると、マガジンに残留した打ち込み具がマガジン内で倒れてしまう場合がある。そのため打ち込み具を装填する際の作業性が低下してしまう。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第４１８１４８８号公報

【特許文献2】特許第５５４８１００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

したがってマガジンに打ち込み具を装填する時にマガジンの内部に残留する打ち込み具の倒れを抑制できる打ち込み工具が必要とされている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の１つの特徴によると打ち込み工具は、打ち込み通路を備えた工具本体を有する。打ち込み工具は、工具本体に装着されるマガジンを有する。打ち込み工具は、マガジンの内部の打ち込み具を打ち込み通路に向けて付勢するプッシャを有する。打ち込み工具は、打ち込み通路に供給された打ち込み具を打撃するドライバを有する。打ち込み工具は、マガジンの内部の打ち込み具が所定本数以下の時にドライバの打ち込み動作を規制する空打ち防止機構を有する。打ち込み工具は、空打ち防止機構の作動時にマガジンの内部に残留した打ち込み具に抵抗を付与して打ち込み具の姿勢を保持する抵抗付与部材を有する。抵抗付与部材は、利用可能な最短の打ち込み具に対応する場所に設けられる。

【0009】

したがって空打ち防止機構が動作する時、マガジンの内部に所定本数の打ち込み具が残留する。次の打ち込み具を装填するためにマガジンを開けると、残留した打ち込み具を打ち込み通路に向けて付勢するプッシャの押圧力が解除される。この場合でも、抵抗付与部材によってマガジン内に残留する打ち込み具の姿勢を保持できる、そのためマガジンに打ち込み具を装填する時にマガジンの内部に残留する打ち込み具の倒れを抑制できる。しかも利用可能な最短の打ち込み具の倒れを抑制できることで、利用可能な様々な長さの打ち込み具の倒れも抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示の第１実施例に係る打ち込み工具の右側面図である。

【図2】打ち込み工具の左側面図である。

【図3】ドライバが待機位置に位置する状態の打ち込み工具の縦断面図である。

【図4】図３中のＩＶ－ＩＶ線断面矢視図である。

【図5】図３中のＩＶ－ＩＶ線断面に相当し、空打ち防止機構がオンになった状態を示す断面図である。

【図6】ドライバとリフト機構とマガジンの斜視図である。

【図7】空打ち防止機構とコンタクトアームの左方から見た図である。

【図8】マガジンに打ち込み具を装填する状態を示す斜視図である。

【図9】抵抗付与部材と打ち込み具の斜視図である。

【図10】第２実施例に係る打ち込み工具の抵抗付与部材と打ち込み具の斜視図である。

【図11】第３実施例に係る打ち込み工具の抵抗付与部材とマガジンの前面図である。

【図12】抵抗付与部材の斜視図である。

【図13】抵抗付与部材の前面図である。

【図14】抵抗付与部材の左側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本開示の他の特徴によると抵抗付与部材は、弾性力で打ち込み具を付勢する弾性部材を有する。したがって打ち込み具を弾性部材によって弾性的に保持することで、マガジンの内部に残留した打ち込み具の姿勢が変化することを抑制できる。そのため残留した打ち込み具を安定した姿勢でマガジンの内部に保持できる。

【0012】

本開示の他の特徴によると弾性部材は、ゴム製である。したがって形状と弾性力の選択幅の広いゴムを材料にして弾性部材を設けることができる。そのため打ち込み具の姿勢を保持するのに好適な形状と弾性力で弾性部材を設けることができる。

【0013】

本開示の他の特徴によると抵抗付与部材は、打ち込み具に当接する当接部を有する。当接部は、マガジンへの打ち込み具の装填方向の装填側曲面を含む。したがって当接部に装填側曲面を設けることで、マガジンに打ち込み具を装填する方向において抵抗付与部材が打ち込み具に加える抵抗を小さくすることができる。そのため打ち込み具をマガジンの内部へスムーズに装填できる。

【0014】

本開示の他の特徴によると当接部は、プッシャの付勢方向の送り側曲面を含む。したがって当接部に送り側曲面を設けることで、プッシャの付勢方向において抵抗付与部材が打ち込み具に加える抵抗を小さくすることができる。そのためプッシャは、打ち込み具をスムーズに打ち込み通路に向けて付勢できる。

【0015】

本開示の他の特徴によると当接部は、マガジンからの打ち込み具の取出し方向の取出し側曲面を含む。したがって当接部に取出し側曲面を設けることで、マガジンから打ち込み具を取出す方向において抵抗付与部材が打ち込み具に加える抵抗を小さくすることができる。そのため、例えば残留した打ち込み具をマガジンから取出したい場合に容易に取出すことができる。

【0016】

本開示の他の特徴によると抵抗付与部材は、打ち込み具に当接する当接部を有する。当接部は、打ち込み具の側面に面当たりする当接平面を含む。したがって当接平面が打ち込み具の側面に面当たりすることで、並列する打ち込み具同士の間に当接部が進入することを抑制できる。そのたプッシャによる打ち込み具の送り動作をスムーズにできる。

【0017】

本開示の他の特徴によるとマガジンは、打ち込み具の打撃方向の下流側から上流側へ打ち込み具が装填される開口を有する。したがって使用者は、概ね開口が上方を向く姿勢で打ち込み具をマガジンに装填する。そのためマガジン内に残る打ち込み具は、基部を地側（下方）に向け、脚部を天側（上方）に向けた姿勢である。このような姿勢の打ち込み具に対して、抵抗付与部材が抵抗を付与することでマガジン内に残った打ち込み具の姿勢を保持できる。これによりマガジンに打ち込み具を装填する作業性を向上させることができる。

【0018】

本開示の他の特徴によると空打ち防止機構は、プッシャに向けて付勢されかつマガジン内の打ち込み具が所定本数以下の時にプッシャから外れる検知部材を有する。抵抗付与部材は、検知部材の付勢される方向と平行な方向に打ち込み具を付勢する。したがって検知部材から打ち込み具またはプッシャに作用する付勢力と、抵抗付与部材から打ち込み具に作用する付勢力は同じ方向から加わる。そのため打ち込み具およびプッシャを打ち込む通路に向けて送る際にこじれが生じることを抑制できる。

【0019】

本開示の他の特徴によると空打ち防止機構は、プッシャに向けて付勢されかつマガジン内の打ち込み具が所定本数以下の時にプッシャから外れる検知部材を有する。検知部材と抵抗付与部材がマガジン内の同じ側に設けられる。したがって検知部材と抵抗付与部材は、それぞれプッシャと打ち込み具に対して同じ側に位置する。そのため検知部材と抵抗付与部材をマガジン内にコンパクトに配置できる。

【0020】

本開示の他の特徴によると抵抗付与部材は、マガジンに保持される保持部と、保持部と一体に設けられて保持部から突出しかつ打ち込み具に当接する当接部を有する。したがって保持部と当接部が一体になったシンプルな構造で抵抗付与部材を設けることができる。

【0021】

本開示の他の特徴によると抵抗付与部材は、マガジンに保持される保持部を有する。抵抗付与部材は、保持部から延出して弾性変形可能な撓み部を有する。抵抗付与部材は、撓み部から突出しかつ打ち込み具に当接する当接部を有する。マガジンは、撓み部の先端が当接されて撓み部を撓ませた状態で支持する支え部を有する。したがって当接部は、撓み部の撓む方向と反対方向へ常時付勢される。しかも撓み部は、撓むことで打ち込み具から離れる方向へ退避可能である。そのため当接部は、打ち込み具をマガジン内で倒れずかつ打ち込み通路へスムーズに送られる程度の押し荷重で常時付勢できる。また、撓み部は、打ち込み具側へと突出することを支え部によって抑制される。そのためプッシャによる打ち込み具の送り動作をスムーズにできる。

【0022】

本開示の他の特徴によると打ち込み具は、ドライバに打撃される基部と、基部の両端から略平行に延出する一対の脚部を備えたステープルである。したがって一対の脚部が並ぶ幅方向の長さが長いステープルを、抵抗付与部材によって安定した姿勢でマガジンの内部で保持できる。

【0023】

次に本開示の実施例の１つを図１～１０に基づいて説明する。打ち込み工具１の一例として、打ち込み具を打ち込む推力として蓄圧室のガス圧を利用するガスばね式の打ち込み工具を示す。以下の説明では、打ち込み具の打ち込み方向を下方向とし、反打ち込み方向を上方向とする。打ち込み工具１の使用者は、図１において概ね打ち込み工具１の左側に位置する。使用者の手前側を後方向、手前側と反対側の奥側を前方向とする。左右方向については使用者を基準とする。

【0024】

図１，３に示すように打ち込み工具１は、工具本体１０を有する。工具本体１０は、概ね円筒形の本体ハウジング１１にシリンダ１２を収容した構成を有する。シリンダ１２内には、ピストン１４が上下に往復動可能に収容される。ピストン１４の上方に位置するシリンダ１２の上部は、蓄圧室１３に連通される。蓄圧室１３には、例えば空気等の圧縮ガスが封入される。蓄圧室１３のガス圧は、ピストン１４の上面を付勢して下動させる推力として作用する。

【0025】

図３に示すように工具本体１０の下部には、打ち込み通路３を備えた打ち込みノーズ部２が設けられる。打ち込み通路３は、工具本体１０の前面に相当する第１端面１０ａに沿って上下方向に延出する。打ち込み通路３は、シリンダ１２の下部に連通される。打ち込みノーズ部２は、打ち込み具４０が装填されたマガジン３０と結合される。マガジン３０内には、上下方向に延出しかつ前後方向に並列した複数本の打ち込み具４０を収容可能である。複数本の打ち込み具４０は、前後方向に並んだ状態で相互に接着される。打ち込み具４０は、マガジン３０内から打ち込み通路３に向けて前方へ１本ずつ供給される。

【0026】

図１，７に示すように打ち込みノーズ部２には、上下にスライド可能なコンタクトアーム４が設けられる。コンタクトアーム４は、下方のオフ位置Ｃ１に向けて付勢されている。コンタクトアーム４は、被打ち込み材Ｗと当接することにより、付勢力に抗して上方のオン位置Ｃ２へ移動する。

【0027】

図１，３に示すように工具本体１０の後部には、使用者が把持するグリップ５が設けられる。グリップ５の前部下面には、使用者が指先で引いて操作するトリガ６が設けられる。グリップ５の内部には、トリガ６の引き操作に応じてオフ状態からオン状態に切り替わるトリガスイッチ６ａが設けられる。コンタクトアーム４が被打ち込み材に押し付けられてオン位置Ｃ２（図７参照）へ移動した時、トリガ６の引き操作が有効になる。

【0028】

図３に示すようにグリップ５の後面には上下方向に延出するバッテリ取付部７が設けられる。バッテリ取付部７には、バッテリパック８を取り外し可能に装着できる。バッテリパック８は、バッテリ取付部７から取り外して別途用意した充電器で繰り返し充電して使用できる。バッテリパック８は、他の電動工具の電源として流用することができる。バッテリパック８は、後述する電動モータ２０等に電力を供給する電源として動作する。

【0029】

図１，３に示すように本体ハウジング１１は、マガジン３０の上方で前後方向に延出する略円筒状の駆動部ケース１１ａと、駆動部ケース１１ａとバッテリ取付部７を上下に連結する連結部１１ｂが設けられる。グリップ５とバッテリ取付部７と連結部１１ｂと駆動部ケース１１ａが協働してループ形状を形成する。連結部１１ｂには、底浅の矩形箱形のケースに収容されたコントローラ９が設けられる。コントローラ９は、概ね上下方向に延出した姿勢で連結部１１ｂに収容される。コントローラ９は、主として電動モータ２０の駆動を制御する。

【0030】

図３に示すようにピストン１４の下面には、上下に長いドライバ１５が連結される。ドライバ１５は、ピストン１４に連結される本体部１５ａと、本体部１５ａの下部に連結される打撃部１５ｃを有する。打撃部１５ｃは、本体部１５ａの後方で本体部１５ａと平行に上下方向に延出する。すなわちドライバ１５は、本体部１５ａと打撃部１５ｃの前後２段構造で設けられる。打撃部１５ｃの下部は、打ち込み通路３に進入している。ドライバ１５は、ピストン１４の上面に作用する蓄圧室１３のガス圧によって下動する。打撃部１５ｃの下端に位置する先端１５ｄは、打ち込み位置へ移動した時に打ち込み通路３に供給された１本の打ち込み具４０を打撃する。打撃された打ち込み具４０は、打ち込み通路３の下端で開口する射出口３ａから射出される。射出された打ち込み具４０は被打ち込み材Ｗに打ち込まれる。シリンダ１２の下部には、ピストン１４の下死点での衝撃を吸収するためのクッション１６が配置される。

【0031】

図６に示すようにドライバ１５の本体部１５ａの右側部には、右方へ突出する複数のラック歯（被係合部）１５ｂが設けられる。本実施例では６個のラック歯１５ｂが本体部１５ａの長手方向（上下方向）に並んで配置される。各ラック歯１５ｂは、底部を打ち込み方向側（下側）に向けた略三角形状で設けられる。ラック歯１５ｂの底部は、後述するリフト機構２２の係合部２４と係合する。

【0032】

図１，３に示すように駆動部ケース１１ａには、駆動源としての電動モータ２０が収容される。電動モータ２０は、モータ軸線を前後方向に延出させた姿勢で収容される。電動モータ２０は、バッテリパック８の電力を電源としてトリガ６の引き操作によって起動する。電動モータ２０の前方には、遊星減速機構２１が設けられる。遊星減速機構２１には３列の遊星ギヤ列が用いられている。遊星減速機構２１の前方には、ドライバ１５を上動させるリフト機構２２が設けられる。電動モータ２０と遊星減速機構２１とリフト機構２２は、モータ軸線上に並んで配置される。電動モータ２０の回転駆動は、遊星減速機構２１で減速されてリフト機構２２に伝達される。

【0033】

図１，６に示すようにリフト機構２２は、打ち込みノーズ部２の右側部に設けられる。リフト機構２２は、前後方向に延出する軸回りに回転可能なホイール２３を有する。ホイール２３は、前方から見て反時計回り方向に回転可能であり、かつ時計回り方向への回転が規制される。ホイール２３の外周縁に沿って複数の係合部２４が装着される。本実施例では、例えば６個の係合部２４が設けられる。係合部２４には、前後方向に延出する円柱形の軸部材（ピン）が用いられる。ホイール２３の左部は、打ち込み通路３の右部に設けられた窓部を経て打ち込み通路３内に進入する。ホイール２３の各係合部２４は、打ち込み通路３内においてドライバ１５のラック歯１５ｂの底部と係合する。係合部２４の少なくとも１つがラック歯１５ｂの底部と係合した状態で、ホイール２３が反時計回り方向に回転する。これによりドライバ１５とピストン１４が上方へ戻される。リフト機構２２によりピストン１４が上方へ戻されることで、蓄圧室１３（図３参照）のガス圧が高められる。

【0034】

図２，４，７に示すようにコンタクトアーム４は、概ね上下方向に延出する板状部材として設けられる。コンタクトアーム４の下端には、被打ち込み材Ｗに当接する先端４ａが設けられる。コンタクトアーム４は、マガジン３０の左部において後述するストッパ３３と係合する被係合部４ｂを有する。被係合部４ｂは、後方と右方に向けて開口しかつ左右方向から見てＵ字状の溝形状に設けられる。ストッパ３３は、図では見えていない被係合部４ｂの下面（図示手前側）に係合する。コンタクトアーム４は、被係合部４ｂの上方で調整ダイヤル４ｃに連結される。調整ダイヤル４ｃを回転操作することで、コンタクトアーム４の先端４ａの上下方向の突出量を調整できる。

【0035】

図７に示すようにコンタクトアーム４は、調整ダイヤル４ｃの上方で前後方向に延出するスイッチ当接部４ｅを有する。コンタクトアーム４は、スイッチ当接部４ｅの上方に設けられた圧縮ばね４ｄによって下方に向けて付勢されている。スイッチ当接部４ｅの先端の上方には、押し操作可能なスイッチ４ｇが設けられる。スイッチ当接部４ｅとスイッチ４ｇの間には、板ばね４ｆが設けられる。コンタクトアーム４の先端４ａが被打ち込み材Ｗに押し付けられると、コンタクトアーム４は圧縮ばね４ｄの付勢力に抗してオフ位置Ｃ１からオン位置Ｃ２へ移動する。スイッチ当接部４ｅも同様にオフ位置Ｃ１からオン位置Ｃ２へ移動し、板ばね４ｆを介してスイッチ４ｇを押す。スイッチ４ｇが押されてオン状態の時、トリガ６（図２参照）の引き操作が有効になる。スイッチ当接部４ｅがオフ位置Ｃ１に位置し、スイッチ４ｇが押されていないオフ状態の場合には、トリガ６の引き操作が有効ではない。

【0036】

図１，３，４に示すようにマガジン３０は、打ち込みノーズ部２から後方へ延出する略矩形箱形に設けられる。マガジン３０は、複数本の打ち込み具４０を収容可能なマガジン本体３０ａと、マガジン本体３０ａの下方を塞ぐカバー３０ｂを有する。マガジン３０の前部には、前方の打ち込み通路３に向けて開口して打ち込み通路３に連通される供給口３０ｃが設けられる。マガジン３０には、供給口３０ｃから後方へ直線状に延出する溝形状の打ち込み具収容部３０ｄが設けられる。打ち込み具収容部３０ｄの内部に、複数本の打ち込み具４０と、打ち込み具４０を打ち込み通路３に向けて前方へ付勢するプッシャ３１が収容される。

【0037】

図６，９に示すように打ち込み具４０は、Ｕ字形状のステープルである。打ち込み具４０は、左右方向に延出する棒状の基部４０ａと、基部４０ａの両端から基部４０ａと略直交する方向に延出する一対の脚部４０ｂを有する。打ち込み具４０は、上方に基部４０ａが位置し、一対の脚部４０ｂが下方へ延出する姿勢でマガジン３０に収容される。

【0038】

図８に示すようにマガジン本体３０ａの下面には、前後方向に直線状に延出する開口３０ｅが設けられる。開口３０ｅの左右両側には、前後方向および上下方向に平面状に延出する側壁３０ｆが設けられる。開口３０ｅの奥側（上側）は打ち込み具収容部３０ｄに連通される。マガジン本体３０ａに打ち込み具４０を装填する際には、打ち込み具４０の下側を天側（上方）に向け、開口３０ｅが天側に向いた姿勢で装填作業が行われる。打ち込み具４０は、基部４０ａ（図９参照）を地側（打ち込み具４０の上側）に、脚部４０ｂを天側（打ち込み具４０の下側）にした姿勢で開口３０ｅから天側から地側に向けて装填される。

【0039】

図３，４に示すようにプッシャ３１は、上下方向および前後方向に延出する左右一対の平板を有する。プッシャ３１は、前後方向から見て打ち込み具４０と略同じＵ字形状である。プッシャ３１は、後方に設けられた圧縮ばね３１ｄによって打ち込み具収容部３０ｄ内で前方に向けて付勢される。プッシャ３１の前面３１ａは、前方に収容された打ち込み具４０を打ち込み通路３に向けて付勢する。

【0040】

図４，５に示すように打ち込み工具１には、空打ち防止機構３２が設けられる。空打ち防止機構３２は、マガジン３０の内部に残る打ち込み具４０が所定本数以下の時に動作してリフト機構２２によるドライバ１５の巻き上げ動作を規制する。本開示の空打ち防止機構３２は、マガジン３０の内部に残る打ち込み具４０が３本以下の時に動作する。空打ち防止機構３２には、コンタクトアーム４の上動を規制するストッパ（検知部材）３３が設けられる。ストッパ３３は、マガジン３０の打ち込み具収容部３０ｄの左方に設けられる。

【0041】

図４，５に示すようにストッパ３３は、前後方向に概ね直線状に延出する。ストッパ３３は、上下方向に延出する回転軸３３ａの軸回りに左右に回転可能である。回転軸３３ａは、ストッパ３３の前後方向の中央よりもわずかに後方に設けられる。ストッパ３３の前端には、オフ位置Ｃ１に位置するコンタクトアーム４の被係合部４ｂと係合可能な係合部３３ｃが設けられる。係合部３３ｃが被係合部４ｂと係合すると、コンタクトアーム４はオフ位置Ｃ１からオン位置Ｃ２（図７参照）へ上動することが規制される。ストッパ３３は、回転軸３３ａの後方において右方へ張出した当接部３３ｂを有する。当接部３３ｂは、上下方向から見て半円形状に設けられる。当接部３３ｂは、打ち込み具収容部３０ｄの左方から打ち込み具収容部３０ｄ内へ進入可能である。

【0042】

図４，５に示すように回転軸３３ａの後方かつ当接部３３ｂの左方には、圧縮ばね３４が設けられる。圧縮ばね３４は、下方から見てストッパ３３を時計回り方向に回転するように付勢する。ストッパ３３の当接部３３ｂは、打ち込み具収容部３０ｄ内のプッシャ３１に近づくように圧縮ばね３４によって右方へ付勢される。ストッパ３３の係合部３３ｃは、打ち込み具収容部３０ｄ内のプッシャ３１から遠ざかりかつコンタクトアーム４の被係合部４ｂに近づくように圧縮ばね３４によって左方へ付勢される。

【0043】

図４，５に示すようにマガジン本体３０ａには、打ち込み具収容部３０ｄに残る打ち込み具４０に抵抗を付与する抵抗付与部材（弾性部材）３５が設けられる。抵抗付与部材３５は、打ち込み具収容部３０ｄの左方においてストッパ３３の前方に並んで配置される。抵抗付与部材３５は、マガジン本体３０ａに保持される保持部３５ａと、保持部３５ａから突出して打ち込み具４０に当接する当接部３５ｂを有する。抵抗付与部材３５は、保持部３５ａが左方に位置し、当接部３５ｂが打ち込み具４０側の右方に位置する姿勢でマガジン本体３０ａに保持される。当接部３５ｂは、供給口３０ｃの前端から数えて３番目に位置する打ち込み具ＮＴの脚部４０ｂの左側面に左方から当接する。

【0044】

図９に示すように抵抗付与部材３５は、保持部３５ａと当接部３５ｂが同じ材料で一体に設けられる。抵抗付与部材３５は、弾性力の高いゴムを材料にして設けられる。打ち込み工具１（図１参照）は、脚部４０ｂの長さが異なる複数種類の打ち込み具４０を利用できる。当接部３５ｂは、利用可能な打ち込み具４０のうち最短の打ち込み具ＮＳの脚部４０ｂと当接可能な上下位置に配置される。

【0045】

図９に示すように保持部３５ａは、前後方向を軸方向とする略円柱状に設けられる。当接部３５ｂは、保持部３５ａの右側面から球状に突出する。当接部３５ｂは、球状面の右端およびその周囲で打ち込み具ＮＴの脚部４０ｂと当接する。当接部３５ｂは、打ち込み具ＮＴに対して前後方向および上下方向の抵抗を付与する。当接部３５ｂの球状面は、右端の後方の送り側曲面３５ｃと、右端の下方の装填側曲面３５ｄと、右端の上方の取出し側曲面３５ｅを含む。送り側曲面３５ｃは、当接部３５ｂにおいてプッシャ３１（図４参照）が打ち込み具４０を付勢する上流側に位置する。装填側曲面３５ｄは、当接部３５ｂにおいて打ち込み具収容部３０ｄ（図８参照）に打ち込み具４０を装填する側に位置する。取出し側曲面３５ｅは、当接部３５ｂにおいて打ち込み具収容部３０ｄから打ち込み具４０を取出す側に位置する。

【0046】

図４に示すように打ち込み具収容部３０ｄに４本以上の打ち込み具４０が残っている時、当接部３３ｂは、プッシャ３１の左側の側面３１ｂまたは打ち込み具４０の脚部４０ｂに当接する。そのためストッパ３３の回転が規制され、係合部３３ｃはコンタクトアーム４の被係合部４ｂとは係合していない。そのためコンタクトアーム４は、オフ位置Ｃ１からオン位置Ｃ２へと移動可能である（図７参照）。

【0047】

図５に示すように打ち込み具収容部３０ｄに残る打ち込み具４０が３本になった時、プッシャ３１は、当接部３３ｂよりも前方へ移動する。そのため当接部３３ｂは、プッシャ３１の側面３１ｂに当接することなく、打ち込み具収容部３０ｄ内へ進入する。これによりストッパ３３は圧縮ばね３４に付勢されて回転する。係合部３３ｃは、左方へ移動してコンタクトアーム４の被係合部４ｂと係合する。そのためコンタクトアーム４は、オフ位置Ｃ１からオン位置Ｃ２への移動が規制されて、スイッチ４ｇはコンタクトアーム４のスイッチ当接部４ｅに押されない（図７参照）。そのためトリガ６の引き操作が有効にならず、電動モータ２０が起動しない（図１参照）。かくしてマガジン３０内の打ち込み具４０の残りが３本以下になった時、ドライバ１５が空打ちすることを防止できる。

【0048】

図５に示すように打ち込み具収容部３０ｄには、空打ち防止機構３２が動作した後に３本の打ち込み具４０が残る。３本の打ち込み具４０のうち最後端の打ち込み具ＮＴは、抵抗付与部材３５の当接部３５ｂと当接することで、前後方向および上下方向の移動が抑制される。例えば打ち込み工具１を図８に示す姿勢にして新たな打ち込み具４０を充填する時、打ち込み具収容部３０ｄに残った打ち込み具４０は、脚部４０ｂが略垂直に延出した姿勢で起立する。仮に抵抗付与部材３５が設けられていない場合、打ち込み具収容部３０ｄに残った打ち込み具４０は、図８に示す矢印の向きに容易に倒れてしまう。抵抗付与部材３５が打ち込み具収容部３０ｄに残った打ち込み具４０に抵抗を付与することで、新たな打ち込み具４０を充填する際の打ち込み具４０の転倒を抑制できる。

【0049】

次に図３～６を参照して打ち込み工具１の打ち込み動作の一連の流れを説明する。図３～６は、ドライバ１５の待機状態を示している。待機状態のドライバ１５は、上死点の若干下方の待機位置で停止した状態で保持される。供給口３０ｃに位置する最前端の打ち込み具４０は、打ち込み通路３に進入せず、供給口３０ｃの前端で停止される。

【0050】

待機状態で、コンタクトアーム４が上動しかつトリガ６が引かれることにより電動モータ２０が起動する。電動モータ２０を起動させると、リフト機構２２のホイール２３が回転する。最下端のラック歯１５ｂの底面と係合している係合部２４は、ホイール２３の回転によって最下端のラック歯１５ｂを上動させる。これによりドライバ１５が待機位置から上死点まで上動する。ドライバ１５が上死点へ移動する際、打ち込み具４０はプッシャ３１に付勢されて打ち込み通路３に進入可能になる。これにより最前端の１本の打ち込み具４０がマガジン３０から打ち込み通路３内に供給される。

【0051】

上死点で打ち込み直前状態に至ると、係合部２４が最下端のラック歯１５ｂの底部から離脱する。これによりドライバ１５は、ピストン１４に加わっていた蓄圧室１３のガス圧に付勢されて下動する。ドライバ１５の打撃部１５ｃが打ち込み通路３内を下動して打ち込み位置へ移動し、先端１５ｄが１本の打ち込み具４０の基部４０ａを打撃する。ドライバ１５が下動する際、全ての係合部２４は打ち込み通路３内から退避する。そのため下動するドライバ１５のラック歯１５ｂと係合部２４との干渉が回避されて、スムーズな打ち込み動作がなされる。

【0052】

ホイール２３は、ドライバ１５が下動している最中、および下死点に至った後においても引き続き回転する。ドライバ１５が下死点の時、ホイール２３が所定の回転角度まで回転すると、係合部２４の１つが最上端のラック歯１５ｂの底部と係合する。これによりドライバ１５を反打ち込み方向に上動させる戻し動作が開始される。係合部２４の１つが最下端のラック歯１５ｂの底部と係合する時、ドライバ１５が待機位置まで戻る。例えば電動モータ２０の起動開始からの時間が適切に制御されることで、ピストン１４が待機位置に至った段階で電動モータ２０が停止される。これによりドライバ１５が待機位置で保持される。以上で一連の打ち込み動作が終了する。

【0053】

上述するように打ち込み工具１は、図４，５に示すように打ち込み通路３を備えた工具本体１０を有する。打ち込み工具１は、工具本体１０に装着されるマガジン３０を有する。打ち込み工具１は、マガジン３０の内部の打ち込み具４０を打ち込み通路３に向けて付勢するプッシャ３１を有する。打ち込み工具１は、打ち込み通路３に供給された打ち込み具４０を打撃するドライバ１５を有する。打ち込み工具１は、マガジン３０の内部の打ち込み具４０が所定本数以下の時にドライバ１５の打ち込み動作を規制する空打ち防止機構３２を有する。打ち込み工具１は、空打ち防止機構３２の作動時にマガジン３０の内部に残留した打ち込み具４０に抵抗を付与して打ち込み具４０の姿勢を保持する抵抗付与部材３５を有する。抵抗付与部材３５は、利用可能な最短の打ち込み具ＮＳ（図９参照）に対応する場所に設けられる。

【0054】

したがって空打ち防止機構３２が動作する時、マガジン３０の内部に所定本数の打ち込み具４０が残留する。次の打ち込み具４０を装填するためにマガジン３０を開けると、残留した打ち込み具４０を打ち込み通路３に向けて付勢するプッシャ３１の押圧力が解除される。この場合でも、抵抗付与部材３５によってマガジン３０内に残留する打ち込み具４０の姿勢を保持できる、そのためマガジン３０に打ち込み具４０を装填する時にマガジン３０の内部に残留する打ち込み具４０の倒れを抑制できる。しかも利用可能な最短の打ち込み具ＮＳの倒れを抑制できることで、利用可能な様々な長さの打ち込み具４０の倒れも抑制できる。

【0055】

図４，５，９に示すように抵抗付与部材３５は、弾性力で打ち込み具４０を付勢する弾性部材を有する。したがって打ち込み具４０を弾性部材によって弾性的に保持することで、マガジン３０の内部に残留した打ち込み具４０の姿勢が変化することを抑制できる。そのため残留した打ち込み具４０を安定した姿勢でマガジン３０の内部に保持できる。

【0056】

図９に示すように抵抗付与部材（弾性部材）３５は、ゴム製である。したがって形状と弾性力の選択幅の広いゴムを材料にして抵抗付与部材３５を設けることができる。そのため打ち込み具４０の姿勢を保持するのに好適な形状と弾性力で抵抗付与部材３５を設けることができる。

【0057】

図４，５，９に示すように抵抗付与部材３５は、打ち込み具４０に当接する当接部３５ｂを有する。当接部３５ｂは、マガジン３０への打ち込み具４０の装填方向の装填側曲面３５ｄを含む。したがって当接部３５ｂに装填側曲面３５ｄを設けることで、マガジン３０に打ち込み具４０を装填する方向において抵抗付与部材３５が打ち込み具４０に加える抵抗を小さくすることができる。そのため打ち込み具４０をマガジン３０の内部へスムーズに装填できる。

【0058】

図９に示すように当接部３５ｂは、プッシャ３１の付勢方向の送り側曲面３５ｃを含む。したがって当接部３５ｂに送り側曲面３５ｃを設けることで、プッシャ３１の付勢方向において抵抗付与部材３５が打ち込み具４０に加える抵抗を小さくすることができる。そのためプッシャ３１は、打ち込み具４０をスムーズに打ち込み通路３に向けて付勢できる。

【0059】

図９に示すように当接部３５ｂは、マガジン３０（図８参照）からの打ち込み具４０の取出し方向の取出し側曲面３５ｅを含む。したがって当接部３５ｂに取出し側曲面３５ｅを設けることで、マガジン３０から打ち込み具４０を取出す方向において抵抗付与部材３５が打ち込み具４０に加える抵抗を小さくすることができる。そのため、例えば残留した打ち込み具４０をマガジン３０から取出したい場合に容易に取出すことができる。

【0060】

図８に示すようにマガジン３０は、打ち込み具４０の打撃方向の下流側から上流側へ打ち込み具４０が装填される開口３０ｅを有する。したがって使用者は、概ね開口３０ｅが上方を向く姿勢で打ち込み具４０をマガジン３０に装填する。そのためマガジン３０内に残る打ち込み具４０は、基部４０ａを地側（下方）に向け、脚部４０ｂを天側（上方）に向けた姿勢である。このような姿勢の打ち込み具４０に対して、抵抗付与部材３５が抵抗を付与することでマガジン３０内に残った打ち込み具４０の姿勢を保持できる。これによりマガジン３０に打ち込み具４０を装填する作業性を向上させることができる。

【0061】

図４，５に示すように空打ち防止機構３２は、プッシャ３１に向けて付勢されかつマガジン３０内の打ち込み具４０が所定本数以下の時にプッシャ３１から外れるストッパ（検知部材）３３を有する。抵抗付与部材３５は、ストッパ３３の付勢される方向と平行な方向に打ち込み具４０を付勢する。したがってストッパ３３から打ち込み具４０またはプッシャ３１に作用する付勢力と、抵抗付与部材３５から打ち込み具４０に作用する付勢力は同じ方向から加わる。そのため打ち込み具４０およびプッシャ３１を打ち込む通路３に向けて送る際にこじれが生じることを抑制できる。

【0062】

図４，５に示すように空打ち防止機構３２は、プッシャ３１に向けて付勢されかつマガジン３０内の打ち込み具４０が所定本数以下の時にプッシャ３１から外れるストッパ（検知部材）３３を有する。ストッパ３３と抵抗付与部材３５がマガジン３０内の同じ左側に設けられる。したがってストッパ３３と抵抗付与部材３５は、それぞれプッシャ３１と打ち込み具４０に対して同じ左側に位置する。そのためストッパ３３と抵抗付与部材３５をマガジン３０内にコンパクトに配置できる。

【0063】

図４，５に示すように抵抗付与部材３５は、マガジン３０に保持される保持部３５ａと、保持部３５ａと一体に設けられて保持部３５ａから突出しかつ打ち込み具４０に当接する当接部３５ｂを有する。したがって保持部３５ａと当接部３５ｂを一体にしたシンプルな構造で抵抗付与部材３５を設けることができる。

【0064】

図６に示すように打ち込み具４０は、ドライバ１５に打撃される基部４０ａと、基部４０ａの両端から略平行に延出する一対の脚部４０ｂを備えたステープルである。したがって一対の脚部４０ｂが並ぶ幅方向の長さが長いステープルを、抵抗付与部材３５によって安定した姿勢でマガジン３０の内部で保持できる。

【0065】

次に本開示の第２実施例を図１０に基づいて説明する。第２実施例の打ち込み工具５０は、図４に示す打ち込み工具１の抵抗付与部材３５に代えて、抵抗付与部材（弾性部材）５１を有する。以下の説明においては、第１実施例と異なる部分のみ詳細に説明する。

【0066】

図１０に示すように抵抗付与部材５１は、打ち込み具収容部３０ｄの左方においてストッパ３３の前方に並んで配置される（図４参照）。抵抗付与部材５１は、マガジン本体３０ａに保持される保持部５１ａと、保持部５１ａから突出して打ち込み具４０に当接する当接部５１ｂを有する。抵抗付与部材５１は、保持部５１ａが左方に位置し、当接部５１ｂが打ち込み具４０側の右方に位置する姿勢でマガジン本体３０ａに保持される。当接部５１ｂは、供給口３０ｃの前端から数えて３番目に位置する打ち込み具ＮＴの脚部４０ｂの左側面に左方から当接する。

【0067】

図１０に示すように抵抗付与部材５１は、保持部５１ａと当接部５１ｂが同じ材料で一体に設けられる。抵抗付与部材５１は、弾性力の高い金属を材料にして板状に設けられる。打ち込み工具１（図１参照）は、脚部４０ｂの長さが異なる複数種類の打ち込み具４０を利用できる。当接部５１ｂは、利用可能な打ち込み具４０のうち最短の打ち込み具ＮＳの脚部４０ｂと当接可能な上下位置に配置される。

【0068】

図１０に示すように保持部５１ａは、平板状に設けられる。当接部５１ｂは、保持部５１ａの一部を切欠き、さらに右方へ球面状に突出させることで設けられる。当接部５１ｂは、曲面の右端およびその周囲で打ち込み具ＮＴの脚部４０ｂと当接する。当接部５１ｂは、打ち込み具ＮＴに対して前後方向および上下方向の抵抗を付与する。当接部５１ｂの球状面は、右端の後方の送り側曲面５１ｃと、右端の下方の装填側曲面５１ｄと、右端の上方の取出し側曲面５１ｅを含む。送り側曲面５１ｃは、当接部５１ｂにおいてプッシャ３１（図４参照）が打ち込み具４０を付勢する上流側に位置する。装填側曲面５１ｄは、当接部５１ｂにおいて打ち込み具収容部３０ｄ（図８参照）に打ち込み具４０を装填する側に位置する。取出し側曲面５１ｅは、当接部５１ｂにおいて打ち込み具収容部３０ｄから打ち込み具４０を取出す側に位置する。

【0069】

図１０に示すように保持部５１ａは、矩形平板状の基部５１ｆと、基部５１ｆの上下両端から後方へ延出する一対の脚部５１ｇを有する。一対の脚部５１ｇをマガジン３０内の不図示の溝に差し込むことで、保持部５１ａをマガジン３０に対して固定できる。保持部５１ａは、基部５１ｆから後方へ延出する曲げ部５１ｈと、曲げ部５１ｈから後方へ延出する矩形平板状の平面部５１ｉを有する。曲げ部５１ｈと平面部５１ｉは、上下方向において一対の脚部５１ｇの間に設けられる。平面部５１ｉの中央には、平面部５１ｉの板厚方向に突出する当接部５１ｂが設けられる。曲げ部５１ｈは、当接部５１ｂの突出方向に向けて屈曲する。そのため平面部５１ｉは、基部５１ｆに対して打ち込み具４０側（右側）に位置する。曲げ部５１ｈと平面部５１ｉは、当接部５１ｂの突出方向と反対方向の左方へ撓むことができる。

【0070】

次に本開示の第３実施例を図１１～１４に基づいて説明する。第３実施例の打ち込み工具６０は、図４に示す打ち込み工具１の抵抗付与部材３５に代えて、抵抗付与部材（弾性部材）６１を有する。打ち込み工具６０は、図１に示すマガジン３０に代えて、抵抗付与部材６１を打ち込み具収容部３０ｄから退避可能に保持する構造を備えたマガジン６３を有する。以下の説明においては、第１実施例と異なる部分のみ詳細に説明する。

【0071】

図１１に示すようにマガジン６３は、マガジン３０（図４，８参照）と同様にマガジン本体３０ａ、カバー３０ｂ、供給口３０ｃ、打ち込み具収容部３０ｄ、開口３０ｅ、および側壁３０ｆを有する。マガジン６３は、抵抗付与部材６１を収容しかつ保持する収容室６３ａを有する。収容室６３ａは、マガジン本体３０ａにおいて供給口３０ｃに近い前部かつ打ち込み具収容部３０ｄの右方に設けられる。そのため抵抗付与部材６１は、打ち込み具収容部３０ｄの左方に設けられる空打ち防止機構３２とは左右反対側に設けられる。

【0072】

図１１に示すように収容室６３ａの左端は、打ち込み具収容部３０ｄに対して開口している。収容室６３ａの上部には、リブ６３ｂ，６３ｃと平面６３ｄが設けられる。リブ６３ｂは、収容室６３ａの開口の上端を形成しかつ右方へ張出す。平面６３ｄは、リブ６３ｂの右方に位置しかつ上下方向および前後方向に平面状に延出する。リブ６３ｃは、平面６３ｄの下端から平面６３ｄよりも左方へ突出する。リブ６３ｂ，６３ｃと平面６３ｄは、協働して上下に長く左右幅の短い矩形状の溝を形成する。この矩形状の溝に後述する抵抗付与部材６１の基部６１ｂが圧入される。

【0073】

図１１に示すように収容室６３ａの下部には、リブ状の支え部６３ｅが設けられる。支え部６３ｅは、収容室６３ａの開口の下端を形成しかつ上下方向および前後方向に平面状に延出する。収容室６３ａのリブ６３ｃと支え部６３ｅとの間の領域には、後述する抵抗付与部材６１の撓み部６１ｆが右方へ撓むことが可能なスペースが設けられる。

【0074】

図１１～１４に示すように抵抗付与部材６１は、マガジン６３に保持される保持部６１ａと、保持部６１ａから左方へ突出する当接部６２を有する。当接部６２は、打ち込み具４０の右側の脚部４０ｂの右側面に当接する。保持部６１ａは、矩形平板状の基部６１ｂと、基部６１ｂから左方および下方へ延出する撓み部６１ｆを有する。当接部６２は、撓み部６１ｆの上下方向の中間位置から左方へ突出する。基部６１ｂと撓み部６１ｆと当接部６２は、同一材料で一体に成形される。抵抗付与部材６１の材料は、例えば合成樹脂である。

【0075】

図１１～１４に示すように撓み部６１ｆは、上下方向において基部６１ｂの略中央から左方へ延出する。基部６１ｂは、撓み部６１ｆとの連結部分よりも上方へ張出す第１張出部６１ｃと、撓み部６１ｆとの連結部分よりも下方へ張出す第２張出部６１ｄを有する。第１張出部６１ｃと第２張出部６１ｄは、撓み部６１ｆよりも前後両側へわずかに長く設けられる。そのため撓み部６１ｆは、基部６１ｂをマガジン６３に取付けた時に収容室６３ａの前後両端に対して前後方向の隙間を有する。この隙間によって、例えば当接部６２が打ち込み具４０の脚部４０ｂの側面に押されて前後方向にわずかに撓む際、撓み部６１ｆはマガジン６３の内壁等との干渉を抑制される。

【0076】

図１１～１４に示すように第１張出部６１ｃの左側面には、左方へ突出する半球状の前後２つのボス６１ｅが設けられる。第１張出部６１ｃは、リブ６３ｂと平面６３ｄの間に圧入される。ボス６１ｅが設けられることで、第１張出部６１ｃはリブ６３ｂと平面６３ｄの間から抜けないように圧入される。第２張出部６１ｄは、平面６３ｄに倣いかつ下端でリブ６３ｃの上面に当接する。かくして基部６１ｂは、リブ６３ｂ，６３ｃと平面６３ｄが協働して形成する溝内に保持される。

【0077】

図１１～１４に示すように撓み部６１ｆは、基部６１ｂとの連結部から下方へ湾曲する曲げ部６１ｉを有する。撓み部６１ｆは、曲げ部６１ｉよりも先端側（下方）から当接部６２が設けられる箇所まで略真っ直ぐに延出する。撓み部６１ｆは、外力を受けない自然状態で下方に向けて基部６１ｂから離れる左方へとわずかに傾斜して延出する。撓み部６１ｆは、自然状態で基部６１ｂの延出方向に対して角度を有して傾斜する。撓み部６１ｆは、マガジン６３に取付けられる際には右方へ撓み、基部６１ｂに対して略平行になるように上下方向に真っ直ぐに延出する。すなわちマガジン６３に取付けられた撓み部６１ｆには、自然状態の傾斜した姿勢から上下方向に真っ直ぐに延出する姿勢へと弾性変形した分の付勢力が左方に向けて常時作用している。

【0078】

図１２，１４に示すように撓み部６１ｆは、基部６１ｂとの連結部から相互に平行に延出する前後一対の脚部６１ｇを有する。一対の脚部６１ｇは、それぞれ撓み部６１ｆの前後両端に設けられる。そのため撓み部６１ｆは、前後方向の捻じれが抑制される。例えば打ち込み具４０が前方の打ち込み通路３（図４参照）へ送られる際、打ち込み具４０に当接する当接部６２は前方へ押される。撓み部６１ｆは、一対の脚部６１ｇを設けることで当接部６２が前方へ押される力に対して捻じれることを抑制される。一対の脚部６１ｇの前後方向の間には、肉抜き部６１ｈが設けられる。撓み部６１ｆの押し荷重は、肉抜き部６１ｈを設けることで打ち込み具４０の倒れを防止しかつ打ち込み通路３への送り動作を妨げない程度に弱められる。

【0079】

図１１～１４に示すように撓み部６１ｆの下部には、右方に向けてＳ字状に湾曲する先端曲げ部６１ｊが設けられる。撓み部６１ｆは、先端曲げ部６１ｊよりも下方で平面状に延出する先端６１ｋを有する。先端６１ｋは、撓み部６１ｆの上下方向の中央部と略平行に延出する。先端６１ｋの左側面は、マガジン６３の支え部６３ｅの右側面に当接する。これにより撓み部６１ｆは、上下方向に真っ直ぐに延出した姿勢でマガジン６３に取付けられる。しかも撓み部６１ｆは、取付けられた姿勢よりも左方の打ち込み具収容部３０ｄへ移動することを規制される。撓み部６１ｆは、収容室６３ａ内で取付けられた姿勢よりも右方へ撓むことのみ許容される。

【0080】

図１１～１４に示すように当接部６２は、左端に平面部分を含む半球状に設けられる。当接部６２の左端には、撓み部６１ｆと略平行に延出する当接平面６２ｄが設けられる。当接平面６２ｄは左方から見て略円形である。当接部６２の当接平面６２ｄの周囲に設けられる球状面は、送り側曲面６２ａと装填側曲面６２ｂと取出し側曲面６２ｃを含む。送り側曲面６２ａは、当接平面６２ｄの後方に位置し、当接部６２においてプッシャ３１（図４参照）が打ち込み具４０を付勢する上流側に位置する。装填側曲面６２ｂは、当接平面６２ｄに対して打ち込み具収容部３０ｄに打ち込み具４０を装填する側である下方に位置する。取出し側曲面６２ｃは、当接平面６２ｄに対して打ち込み具収容部３０ｄから打ち込み具４０を取出す側である上方に位置する。

【0081】

図１１，１４に示すように当接部６２の当接平面６２ｄは、打ち込み具ＮＴの脚部４０ｂの右側面に面当たりする。当接平面６２ｄは、面当たりによって前後に並ぶ打ち込み具４０同士の隙間に進入することを抑制される。これにより当接部６２が打ち込み具４０に引掛かることを抑制でき、打ち込み具４０を打ち込み通路３（図４参照）へとスムーズに送ることができる。撓み部６１ｆは、図１１の仮想線で示すように当接部６２が打ち込み具収容部３０ｄから退避するように右方へ撓むことができる。これによっても当接部６２が打ち込み具４０に引掛かることを抑制でき、打ち込み具４０の送り動作をスムーズにできる。

【0082】

上述するように抵抗付与部材６１は、図１１，１４に示すように打ち込み具４０に当接する当接部６２を有する。当接部６２は、打ち込み具４０の側面に面当たりする当接平面６２ｄを含む。したがって当接平面６２ｄが打ち込み具４０の側面に面当たりすることで、並列する打ち込み具４０同士の間に当接部６２が進入することを抑制できる。そのためプッシャ３１（図４参照）による打ち込み具４０の送り動作をスムーズにできる。

【0083】

図１１に示すように抵抗付与部材６１は、マガジン６３に保持される保持部６１ａを有する。抵抗付与部材６１は、保持部６１ａの基部６１ｂから延出して弾性変形可能な撓み部６１ｆを有する。抵抗付与部材６１は、撓み部６１ｆから突出しかつ打ち込み具４０に当接する当接部６２を有する。マガジン６３は、撓み部６１ｆの先端６１ｋが当接されて撓み部６１ｆを撓ませた状態で支持する支え部６３ｅを有する。したがって当接部６２は、撓み部６１ｆの撓む方向と反対方向へ常時付勢される。しかも撓み部６１ｆは、撓むことで打ち込み具４０から離れる方向へ退避可能である。そのため当接部６２は、打ち込み具４０をマガジン６３内で倒れずかつ打ち込み通路３（図４参照）へスムーズに送られる程度の押し荷重で常時付勢できる。また、撓み部６１ｆは、打ち込み具４０側へと突出することを支え部６３ｅによって抑制される。そのためプッシャ３１（図４参照）による打ち込み具４０の送り動作をスムーズにできる。

【0084】

以上説明した各実施例の打ち込み工具１，５０，６０には種々変更を加えることができる。ガスばね式の打ち込み工具１，５０，６０を例示した。これに代えて、例えばドライバをリフト機構で反打ち込み方向へ移動させ、機械的な圧縮ばね等のばね力を高めることでドライバを打ち込み方向へ移動させる、機械ばね式と称される打ち込み工具に本開示を適用しても良い。打ち込み具の形状、サイズ等は例示した打ち込み具４０に限らず適宜変更して良い。

【0085】

ドライバ１５は例示したものに限らず適宜変更して良い。例えばラック歯１５ｂの個数や上下方向の間隔を適宜変更して良い。リフト機構２２は例示したものに限らず適宜変更して良い。例えば係合部２４の個数や周方向の間隔を適宜変更して良い。例えばピン形状の係合部２４に代えて、複数の歯を備えたピニオン形状の係合部であっても良い。

【0086】

抵抗付与部材３５とストッパ３３を共に打ち込み具収容部３０ｄの左方に配置する構成を例示した。これに代えて、抵抗付与部材３５とストッパ３３を共に打ち込み具収容部３０ｄの右方に配置しても良い。打ち込み工具１のコンパクト性は損なわれるが、抵抗付与部材３５とストッパ３３を打ち込み具収容部３０ｄに対してそれぞれ左右逆側に配置しても良い。抵抗付与部材３５，５１の当接部３５ｂ，５１ｂが当接する打ち込み具ＮＴは、例示した前側から３番目に限らず、２番目以前、あるいは４番目以降であっても良い。

【0087】

ゴム製または金属製の抵抗付与部材３５，５１を例示した。これに代えて抵抗付与部材は、例えば樹脂材用で設けられるばね部材等であっても良い。抵抗付与部材３５，５１の保持部３５ａ，５１ａと当接部３５ｂ，５１ｂを同じ材料で一体に設ける構成を例示したが、別材料で設け、例えば当接部３５ｂ，５１ｂのみを弾性部材で設けても良い。当接部３５ｂ，５１ｂは、保持部３５ａ，５１ａから突出していない平面状であっても良い。当接部３５ｂ，５１ｂの先端（右端）は、曲面ではなく打ち込み具４０の脚部４０ｂの側面に倣った平面状に設けられていても良い。

【0088】

弾性部材によって打ち込み具４０に抵抗を付与する抵抗付与部材３５，５１を例示した。これに代えて、例えば打ち込み具４０の基部４０ａの左右側方に磁石を設け、磁石の磁力で基部４０ａを引き付けることで打ち込み具４０に抵抗を付与する構成であっても良い。

【0089】

基部６１ｂから下方へ延出する撓み部６１ｆを例示した。これに代えて撓み部６１ｆは、例えば基部６１ｂから上方、後方、または前方へ延出する構成であっても良い。基部６１ｂの上下方向の略中央から撓み部６１ｆが延出する構成を例示した。これに代えて、例えば基部６１ｂの上端または下端から撓み部６１ｆが延出していても良い。基部６１ｂをマガジン６３に保持する構造は適宜変更して良い。例えば第１張出部６１ｃに代えてまたは加えて第２張出部６１ｄにボス６１ｅを設けても良い。例えば収容室６３ａのリブの形状等を基部６１ｂの形状に合わせて変更しても良い。当接部６２の当接平面６２ｄのように打ち込み具４０に面当たりする箇所を当接部３５ｂ，５１ｂに設けても良い。

【符号の説明】

【0090】

１…打ち込み工具
２…打ち込みノーズ部
３…打ち込み通路、３ａ…射出口、３ｂ……第１壁面
４…コンタクトアーム、４ａ…先端、４ｂ…被係合部、４ｃ…調整ダイヤル
４ｄ…圧縮ばね、４ｅ…スイッチ当接部、４ｆ…板ばね、４ｇ…スイッチ
５…グリップ
６…トリガ、６ａ…トリガスイッチ
７…バッテリ取付部
８…バッテリパック
９…コントローラ
１０…工具本体、１０ａ…第１端面
１１…本体ハウジング、１１ａ…駆動部ケース、１１ｂ…連結部
１２…シリンダ
１３…蓄圧室
１４…ピストン
１５…ドライバ、１５ａ…本体部、１５ｂ…ラック歯（被係合部）、１５ｃ…打撃部
１５ｄ…先端
１６…クッション
２０…電動モータ
２１…遊星減速機構
２２…リフト機構
２３…ホイール
２４…係合部
３０…マガジン、３０ａ…マガジン本体、３０ｂ…カバー、３０ｃ…供給口
３０ｄ…打ち込み具収容部、３０ｅ…開口、３０ｆ…側壁
３１…プッシャ、３１ａ…前面、３１ｂ…側面、３１ｄ…圧縮ばね
３２…空打ち防止機構
３３…ストッパ（検知部材）、３３ａ…回転軸、３３ｂ…当接部、３３ｃ…係合部
３４…圧縮ばね
３５…抵抗付与部材（弾性部材）、３５ａ…保持部、３５ｂ…当接部
３５ｃ…送り側曲面、３５ｄ…装填側曲面、３５ｅ…取出し側曲面
４０…打ち込み具、４０ａ…基部、４０ｂ…脚部
５０…打ち込み工具
５１…抵抗付与部材（弾性部材）、５１ａ…保持部、５１ｂ…当接部
５１ｃ…送り側曲面、５１ｄ…装填側曲面、５１ｅ…取出し側曲面
５１ｆ…基部、５１ｇ…脚部、５１ｈ…曲げ部、５１ｉ…平面部
６０…打ち込み工具
６１…抵抗付与部材（弾性部材）、６１ａ…保持部、６１ｂ…基部、６１ｃ…第１張出部
６１ｄ…第２張出部、６１ｅ…ボス、６１ｆ…撓み部、６１ｇ…脚部、６１ｈ…肉抜き部
６１ｉ…曲げ部、６１ｊ…先端曲げ部、６１ｋ…先端
６２…当接部、６２ａ…送り側曲面、６２ｂ…装填側曲面、６２ｃ…取出し側曲面
６２ｄ…当接平面
６３…マガジン、６３ａ…収容室、６３ｂ、６３ｃ…リブ、６３ｄ…平面
６３ｅ…支え部
ＮＴ…（抵抗付与部材が当接する）打ち込み具、ＮＳ…（最短の）打ち込み具
Ｗ…被打ち込み材
Ｃ１…オフ位置、Ｃ２…オン位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】