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特開2024-127936光学フィルム、偏光板、画像表示装置及び光学フィルムの選定方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024127936
(43)【公開日】2024-09-20
(54)【発明の名称】光学フィルム、偏光板、画像表示装置及び光学フィルムの選定方法
(51)【国際特許分類】
G02B 5/30 20060101AFI20240912BHJP
G02B 1/11 20150101ALI20240912BHJP
B32B 7/023 20190101ALI20240912BHJP
【ＦＩ】
G02B5/30
G02B1/11
B32B7/023
【審査請求】有
【請求項の数】1
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024107201
(22)【出願日】2024-07-03
(62)【分割の表示】P 2021551350の分割
【原出願日】2020-09-30
(31)【優先権主張番号】P 2019181043
(32)【優先日】2019-09-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000002897
【氏名又は名称】大日本印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002620
【氏名又は名称】弁理士法人大谷特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】久保田 翔生
(72)【発明者】
【氏名】田中 佳子
(72)【発明者】
【氏名】石井 憲雄
(72)【発明者】
【氏名】黒田 剛志
(72)【発明者】
【氏名】瀬川 裕章
(72)【発明者】
【氏名】牛山 章伸
(57)【要約】
【課題】面内位相差を高くすることなく、裸眼で視認した際の虹ムラを抑制し得る、光学フィルムを提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム上に低屈折率層を有し、前記プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムであり、前記低屈折率層が最表面に位置してなる光学フィルムであって、前記光学フィルムと偏光子と面光源とを含む積層体１を特定条件下で測定したＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、前記偏光子と前記面光源とを含む積層体２を特定条件下で測定したＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から算出したΔＥａｂが、特定の条件を満たす領域を有する、光学フィルム。
【選択図】なし
【解決手段】プラスチックフィルム上に低屈折率層を有し、前記プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムであり、前記低屈折率層が最表面に位置してなる光学フィルムであって、前記光学フィルムと偏光子と面光源とを含む積層体１を特定条件下で測定したＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、前記偏光子と前記面光源とを含む積層体２を特定条件下で測定したＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から算出したΔＥａｂが、特定の条件を満たす領域を有する、光学フィルム。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
プラスチックフィルム上に低屈折率層を有する光学フィルムであって、
前記プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムであり、
前記低屈折率層は前記光学フィルムの最表面に位置し、
ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である下領域を有する、光学フィルム。
ここで、積層体１について、測定１を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２について、測定２を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１と測定２との結果に基づいて、条件１によりΔＥａｂを算出する。
＜測定１＞
面光源上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１を作製する。前記積層体１において、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１の面光源を白表示し、前記積層体１の前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
＜測定２＞
前記測定１と同一の面光源上に、偏光子を積層してなる積層体２を作製する。また、前記面光源に対する前記偏光子の吸収軸の方向は、前記測定１と同じ方向となるように配置する。
前記積層体２の面光源を白表示し、前記積層体２の前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１と略一致させる。
＜条件１＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
前記プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムであり、
前記低屈折率層は前記光学フィルムの最表面に位置し、
ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である下領域を有する、光学フィルム。
ここで、積層体１について、測定１を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２について、測定２を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１と測定２との結果に基づいて、条件１によりΔＥａｂを算出する。
＜測定１＞
面光源上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１を作製する。前記積層体１において、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１の面光源を白表示し、前記積層体１の前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
＜測定２＞
前記測定１と同一の面光源上に、偏光子を積層してなる積層体２を作製する。また、前記面光源に対する前記偏光子の吸収軸の方向は、前記測定１と同じ方向となるように配置する。
前記積層体２の面光源を白表示し、前記積層体２の前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１と略一致させる。
＜条件１＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、光学フィルム、偏光板、画像表示装置及び光学フィルムの選定方法に関する。
【背景技術】
【0002】
画像表示装置等の光学部材には、種々の光学用のプラスチックフィルムが用いられる場合が多い。例えば、表示素子上に偏光板を有する画像表示装置には、偏光板を構成する偏光子を保護するためのプラスチックフィルムが用いられている。
【0003】
偏光子保護フィルム等として使用される画像表示装置用のプラスチックフィルムは、機械的強度が優れるものが好ましい。このため、画像表示装置用のプラスチックフィルムとしては、延伸プラスチックフィルムが好ましく用いられている。
【0004】
偏光子上に延伸プラスチックフィルムを配置する場合、偏光子を通過した直線偏光の偏光状態を延伸プラスチックフィルムが乱すことを原因として、虹模様のムラ（rainbow pattern unevenness）が観察されるという問題がある。かかる問題を解決するため、特許文献１～３等の技術が提案されている。以下、本明細書において、「虹模様のムラ（rainbow pattern unevenness）」のことを「虹ムラ（rainbow unevenness）」と称する場合がある。
【0005】
特許文献１には、画像表示装置の光源を特定の白色光源とすること、延伸プラスチックフィルムの面内位相差（リタデーション）を３０００ｎｍ以上３００００ｎｍ以下と高くすること、及び、偏光子の吸収軸と延伸プラスチックフィルムの遅相軸とを略４５度で配置することにより、偏光サングラスを介して画像を視認した際の虹ムラを解消し得る液晶表示装置が示されている。
しかし、特許文献１の手段は、面内位相差の大きい延伸プラスチックフィルムを用いる必要がある。そして、面内位相差の大きい延伸プラスチックフィルムは、通常は一軸延伸であるため、延伸方向に裂けやすい等の問題がある。
しかし、特許文献１の手段は、面内位相差の大きい延伸プラスチックフィルムを用いる必要がある。そして、面内位相差の大きい延伸プラスチックフィルムは、通常は一軸延伸であるため、延伸方向に裂けやすい等の問題がある。
【0006】
特許文献２には、ブリュースター角での反射率が特定範囲の偏光板保護フィルムが開示されている。特許文献３には、入射角５０度でのＰ波の反射率と、Ｓ波の反射率との差が２０％以下である偏光板保護フィルムが開示されている。
特許文献２及び３の偏光板保護フィルムは、画像表示装置の内部から視認者側に向かう光の偏光成分であるＰ波とＳ波との反射率差を小さくすることにより、特許文献１のようにフィルムの面内位相差を大きくすることなく、目視での虹ムラ解消を狙ったものである。
特許文献２及び３の偏光板保護フィルムは、画像表示装置の内部から視認者側に向かう光の偏光成分であるＰ波とＳ波との反射率差を小さくすることにより、特許文献１のようにフィルムの面内位相差を大きくすることなく、目視での虹ムラ解消を狙ったものである。
【0007】
二軸延伸プラスチックフィルムは、一般的に、フィルムを構成するプラスチックを溶融押し出ししてなるキャスティングフィルムを得た後、キャスティングフィルムを流れ方向及び幅方向に延伸することにより得られる。この際、いわゆるボーイング現象によって、幅方向の取り位置によって配向角が異なることが知られている。
一般的に、二軸延伸プラスチックフィルムの幅方向の真ん中付近は光学性能が安定しているといわれているが、特許文献２及び３の偏光板保護フィルムは、真ん中付近から取得した二軸延伸プラスチックフィルムを用いても、虹ムラを解消できない場合があった。
一般的に、二軸延伸プラスチックフィルムの幅方向の真ん中付近は光学性能が安定しているといわれているが、特許文献２及び３の偏光板保護フィルムは、真ん中付近から取得した二軸延伸プラスチックフィルムを用いても、虹ムラを解消できない場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】特開２０１１－１０７１９８号公報
【特許文献2】特開２００９－１４８８６号公報
【特許文献3】特開２０１０－２０４６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
本開示は、面内位相差を高くすることなく、裸眼で視認した際の虹ムラを抑制し得る、光学フィルム、並びに、前記光学フィルムを用いた偏光板及び画像表示装置を提供することを課題とする。また、本開示は、面内位相差を高くすることなく、裸眼で視認した際の虹ムラを抑制し得る、光学フィルムの選定方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本開示は、以下の［１］～［５］を提供する。
［１］プラスチックフィルム上に低屈折率層を有する光学フィルムであって、
前記プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムであり、
前記低屈折率層は前記光学フィルムの最表面に位置し、
ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有する、光学フィルム。
ここで、積層体１について、測定１を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２について、測定２を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１と測定２との結果に基づいて、条件１によりΔＥａｂを算出する。
＜測定１＞
面光源上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１を作製する。前記積層体１において、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１の面光源を白表示し、前記積層体１の前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
＜測定２＞
前記測定１と同一の面光源上に、偏光子を積層してなる積層体２を作製する。また、前記面光源に対する前記偏光子の吸収軸の方向は、前記測定１と同じ方向となるように配置する。
前記積層体２の面光源を白表示し、前記積層体２の前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１と略一致させる。
＜条件１＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
［１］プラスチックフィルム上に低屈折率層を有する光学フィルムであって、
前記プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムであり、
前記低屈折率層は前記光学フィルムの最表面に位置し、
ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有する、光学フィルム。
ここで、積層体１について、測定１を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２について、測定２を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１と測定２との結果に基づいて、条件１によりΔＥａｂを算出する。
＜測定１＞
面光源上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１を作製する。前記積層体１において、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１の面光源を白表示し、前記積層体１の前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
＜測定２＞
前記測定１と同一の面光源上に、偏光子を積層してなる積層体２を作製する。また、前記面光源に対する前記偏光子の吸収軸の方向は、前記測定１と同じ方向となるように配置する。
前記積層体２の面光源を白表示し、前記積層体２の前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１と略一致させる。
＜条件１＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
【0011】
［２］偏光子と、前記偏光子の一方の側に配置されてなる第１の透明保護板と、前記偏光子の他方の側に配置されてなる第２の透明保護板とを有する偏光板であって、前記第１の透明保護板及び前記第２の透明保護板の少なくとも一方が［１］に記載の光学フィルムである、偏光板。
［３］表示素子と、前記表示素子の光出射面側に配置されてなる偏光子及び光学フィルムとを有する画像表示装置であって、前記光学フィルムが［１］に記載の光学フィルムであり、前記偏光子の吸収軸と前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置されてなり、かつ、前記光学フィルムの前記低屈折率層側の面が前記表示素子とは反対側を向くように配置されてなる、画像表示装置。
［３］表示素子と、前記表示素子の光出射面側に配置されてなる偏光子及び光学フィルムとを有する画像表示装置であって、前記光学フィルムが［１］に記載の光学フィルムであり、前記偏光子の吸収軸と前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置されてなり、かつ、前記光学フィルムの前記低屈折率層側の面が前記表示素子とは反対側を向くように配置されてなる、画像表示装置。
【0012】
［４］表示素子の光出射面上に、偏光子及び光学フィルムを有してなる画像表示装置であって、
前記偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置されてなり、
前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置されてなり、
前記光学フィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ未満である二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなり、前記低屈折率層が光学フィルムの最表面に位置してなり、かつ、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有する、画像表示装置。
ここで、積層体１Ａについて、測定１Ａを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２Ａについて、測定２Ａを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１Ａと測定２Ａとの結果に基づいて、条件１ＡによりΔＥａｂを算出する。
＜測定１Ａ＞
表示素子上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１Ａを作製する。前記積層体１Ａにおいて、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１Ａの表示素子を白表示し、前記積層体１Ａの前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
＜測定２Ａ＞
前記測定１Ａと同一の表示素子上に、偏光子を積層してなる積層体２Ａを作製する。
前記積層体２Ａの表示素子を白表示し、前記積層体２Ａの前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１Ａと略一致させる。
＜条件１Ａ＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１ＡのＬ＊値から測定２ＡのＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１ＡのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２ＡのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
前記偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置されてなり、
前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置されてなり、
前記光学フィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ未満である二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなり、前記低屈折率層が光学フィルムの最表面に位置してなり、かつ、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有する、画像表示装置。
ここで、積層体１Ａについて、測定１Ａを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２Ａについて、測定２Ａを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１Ａと測定２Ａとの結果に基づいて、条件１ＡによりΔＥａｂを算出する。
＜測定１Ａ＞
表示素子上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１Ａを作製する。前記積層体１Ａにおいて、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１Ａの表示素子を白表示し、前記積層体１Ａの前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
＜測定２Ａ＞
前記測定１Ａと同一の表示素子上に、偏光子を積層してなる積層体２Ａを作製する。
前記積層体２Ａの表示素子を白表示し、前記積層体２Ａの前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１Ａと略一致させる。
＜条件１Ａ＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１ＡのＬ＊値から測定２ＡのＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１ＡのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２ＡのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
【0013】
［５］表示素子の光出射面上に、偏光子及び光学フィルムを有してなり、前記偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向とが平行になるように配置されてなる画像表示装置の光学フィルムの選定方法であって、
面内位相差が２５００ｎｍ未満である二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなる光学フィルムＸであって、前記低屈折率層が光学フィルムＸの最表面に位置してなり、かつ、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有することを判定条件として、前記判定条件を満たす光学フィルムＸを前記光学フィルムとして選定する、画像表示装置の光学フィルムの選定方法。
ここで、積層体１Ｂについて、測定１Ｂを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２Ｂについて、測定２Ｂを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１Ｂと測定２Ｂとの結果に基づいて、条件１ＢによりΔＥａｂを算出する。
＜測定１Ｂ＞
表示素子上に、偏光子及び前記光学フィルムＸをこの順に積層してなる積層体１Ｂを作製する。前記積層体１Ｂにおいて、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムＸの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１Ｂの表示素子を白表示し、前記積層体１Ｂの前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
＜測定２Ｂ＞
前記測定１Ｂと同一の表示素子上に、偏光子を積層してなる積層体２Ｂを作製する。
前記積層体２Ｂの表示素子を白表示し、前記積層体２Ｂの前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１Ｂと略一致させる。
＜条件１Ｂ＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１ＢのＬ＊値から測定２ＢのＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１ＢのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２ＢのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出した際に、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満。
面内位相差が２５００ｎｍ未満である二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなる光学フィルムＸであって、前記低屈折率層が光学フィルムＸの最表面に位置してなり、かつ、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有することを判定条件として、前記判定条件を満たす光学フィルムＸを前記光学フィルムとして選定する、画像表示装置の光学フィルムの選定方法。
ここで、積層体１Ｂについて、測定１Ｂを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２Ｂについて、測定２Ｂを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１Ｂと測定２Ｂとの結果に基づいて、条件１ＢによりΔＥａｂを算出する。
＜測定１Ｂ＞
表示素子上に、偏光子及び前記光学フィルムＸをこの順に積層してなる積層体１Ｂを作製する。前記積層体１Ｂにおいて、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムＸの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１Ｂの表示素子を白表示し、前記積層体１Ｂの前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
＜測定２Ｂ＞
前記測定１Ｂと同一の表示素子上に、偏光子を積層してなる積層体２Ｂを作製する。
前記積層体２Ｂの表示素子を白表示し、前記積層体２Ｂの前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１Ｂと略一致させる。
＜条件１Ｂ＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１ＢのＬ＊値から測定２ＢのＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１ＢのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２ＢのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出した際に、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満。
【発明の効果】
【0014】
本開示の光学フィルム、並びに、前記光学フィルムを用いた偏光板及び画像表示装置は、面内位相差を３０００ｎｍ以上と高くすることなく、裸眼で視認した際の虹ムラを抑制することができる。また、本開示の光学フィルムの選定方法は、面内位相差を高くすることなく、裸眼で視認した際の虹ムラを抑制し得る光学フィルムを効率よく選定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本開示の光学フィルムの一実施形態を示す断面図である。
【図2】測定１で使用する積層体１の厚み方向の配置を説明するための断面図である。
【図3】測定２で使用する積層体２の厚み方向の配置を説明するための断面図である。
【図4】測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いた値（ΔＬ＊）を所定の諧調にグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示した図である。
【図5】本開示の偏光板の一実施形態を示す断面図である。
【図6】本開示の画像表示装置の一実施形態を示す断面図である。
【図7】サンプルから面内位相差等を算出する際における、サンプル内の５箇所の測定位置を説明するための平面図である。
【図8】中空粒子と非中空粒子とが均一に分散した低屈折率層の一例の断面写真である。
【図9】中空粒子と非中空粒子とが均一に分散していない低屈折率層の一例の断面写真である。
【図10】連続折り畳み試験の様子を模式的に示した図である。
【図11】条件Ａの［＋αＢ－（－αＢ）］、［＋αＧ－（－αＧ）］及び［＋αＲ－（－αＲ）］を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本開示の実施形態を説明する。
［光学フィルム］
本開示の光学フィルムは、プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなり、前記プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムであり、前記低屈折率層は前記光学フィルムの最表面に位置し、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有するものである。
ここで、積層体１について、測定１を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２について、測定２を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１と測定２との結果に基づいて、条件１によりΔＥａｂを算出する。
［光学フィルム］
本開示の光学フィルムは、プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなり、前記プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムであり、前記低屈折率層は前記光学フィルムの最表面に位置し、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有するものである。
ここで、積層体１について、測定１を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２について、測定２を実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１と測定２との結果に基づいて、条件１によりΔＥａｂを算出する。
【0017】
＜測定１＞
面光源上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１を作製する。前記積層体１において、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内になるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１の面光源を白表示し、前記積層体１の前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
面光源上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１を作製する。前記積層体１において、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内になるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１の面光源を白表示し、前記積層体１の前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
【0018】
＜測定２＞
前記測定１と同一の面光源上に、偏光子を積層してなる積層体２を作製する。
前記積層体２の面光源を白表示し、前記積層体２の前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１と略一致させる。
前記測定結果から、仰角が前記（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値をそれぞれ確認する。
前記測定１と同一の面光源上に、偏光子を積層してなる積層体２を作製する。
前記積層体２の面光源を白表示し、前記積層体２の前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１と略一致させる。
前記測定結果から、仰角が前記（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値をそれぞれ確認する。
【0019】
＜条件１＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
【0020】
本明細書において、測定１及び測定２、並びに、後述する測定（面内位相差、厚み方向の位相差、遅相軸の方向、低屈折率層の表面粗さ等）は、特に断りのない限り、温度２３℃±５℃、相対湿度４０％ＲＨ以上６５％ＲＨ以下の雰囲気で実施するものとする。また、各測定の前に、前記雰囲気に測定サンプルを３０分以上晒すものとする。
【0021】
図１は、本開示の光学フィルム１００の実施の形態を示す断面図である。図１に示すように、本開示の光学フィルム１００は、プラスチックフィルム１０上に低屈折率層３０を有している。
本開示の光学フィルム１００は、プラスチックフィルム１０及び低屈折率層３０以外の層を有していてもよい。プラスチックフィルム１０及び低屈折率層３０以外の層としては、ハードコート層、防眩層及び高屈折率層等が挙げられる。図１の光学フィルム１００は、プラスチックフィルム１０と低屈折率層３０との間にハードコート層２０を有している。
本開示の光学フィルム１００は、プラスチックフィルム１０及び低屈折率層３０以外の層を有していてもよい。プラスチックフィルム１０及び低屈折率層３０以外の層としては、ハードコート層、防眩層及び高屈折率層等が挙げられる。図１の光学フィルム１００は、プラスチックフィルム１０と低屈折率層３０との間にハードコート層２０を有している。
【0022】
《測定１について》
測定１は下記（１－１）～（１－２）のように行うことができる。
（１－１）面光源上に、偏光子及び光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１を作製する。前記積層体１において、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸の方向と、前記面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
測定１は下記（１－１）～（１－２）のように行うことができる。
（１－１）面光源上に、偏光子及び光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１を作製する。前記積層体１において、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸の方向と、前記面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
【0023】
図２は、上記（１－１）で使用する積層体１の厚み方向の配置を説明するための断面図である。
図２の積層体１（Ｘ）は、面光源２００と、偏光子３００と、光学フィルム１００とが、接着剤層４００を介して積層されている。図２に示すように、面光源と、偏光子と、光学フィルムとは、接着剤層等を介して貼り合わせることが好ましい。なお、前述した貼り合わせは、見かけ上接着していれば足り、例えば、水及び溶剤等の液体を介した仮接着であってもよい。また、積層体１は、光学的等方性のフィルムを有していてもよい。例えば、偏光子の片面又は両面に、偏光子保護フィルムとして光学的等方性のフィルムを有していてもよい。
図２の積層体１（Ｘ）は、面光源２００と、偏光子３００と、光学フィルム１００とが、接着剤層４００を介して積層されている。図２に示すように、面光源と、偏光子と、光学フィルムとは、接着剤層等を介して貼り合わせることが好ましい。なお、前述した貼り合わせは、見かけ上接着していれば足り、例えば、水及び溶剤等の液体を介した仮接着であってもよい。また、積層体１は、光学的等方性のフィルムを有していてもよい。例えば、偏光子の片面又は両面に、偏光子保護フィルムとして光学的等方性のフィルムを有していてもよい。
【0024】
積層体１及び後述する積層体２の作製に用いる接着剤層は、屈折率が１．４２以上１．５３以下であることが好ましく、厚みが１５μｍ以上４０μｍ以下であることが好ましい。前記接着剤層は、屈折率が１．４５以上１．５０以下であることがより好ましく、厚みが２０μｍ以上３０μｍ以下であることがより好ましい。接着剤層の屈折率及び厚みが前記範囲であれば、後述するΔＥａｂに実質的な影響を与えないといえる。本明細書において、屈折率は無次元のパラメータである。積層体１及び後述する積層体２の作製に用いる接着剤層は内部ヘイズを実質的に有さないことが好ましい。
なお、接着剤層は、硬化型の接着剤層、感圧接着剤層（いわゆる粘着剤層）及び感熱接着剤層（ヒートシール層）等の汎用の接着剤層を用いることができる。
なお、接着剤層は、硬化型の接着剤層、感圧接着剤層（いわゆる粘着剤層）及び感熱接着剤層（ヒートシール層）等の汎用の接着剤層を用いることができる。
【0025】
上記（１－１）において、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記面光源の左右方向又は上下方向とが略平行になるように配置する。本明細書において、略平行とは、偏光子の吸収軸と、前記面光源の左右方向又は上下方向との差が±５度以内であることを意味し、好ましくは±３度以内、さらに好ましくは±１度以内である。
面光源の平面視形状が長方形又は正方形であれば、左右方向又は上下方向の認定は容易である。なお、左右と上下との判別は必要ない。
面光源の平面視形状が長方形又は正方形以外の形状（円、三角形等）の場合、面光源の外枠形状からはみ出さない面積が最大となる長方形又は正方形を描き、描いた長方形又は正方形に基づいて、左右方向又は上下方向を認定すればよい。
なお、上記（１－１）において、偏光子の吸収軸の方向と、面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置したのは、汎用の画像表示装置の光出射面側の偏光子がそのように配置されていることを考慮したものである。
面光源の平面視形状が長方形又は正方形であれば、左右方向又は上下方向の認定は容易である。なお、左右と上下との判別は必要ない。
面光源の平面視形状が長方形又は正方形以外の形状（円、三角形等）の場合、面光源の外枠形状からはみ出さない面積が最大となる長方形又は正方形を描き、描いた長方形又は正方形に基づいて、左右方向又は上下方向を認定すればよい。
なお、上記（１－１）において、偏光子の吸収軸の方向と、面光源の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置したのは、汎用の画像表示装置の光出射面側の偏光子がそのように配置されていることを考慮したものである。
【0026】
上記（１－１）において、偏光子の吸収軸と光学フィルムの二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸とは略直交するように配置する。本明細書において、略直交とは、偏光子の吸収軸と、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内であることを意味し、好ましくは９０度±３度以内、より好ましくは９０度±１度以内である。
遅相軸とは、二軸延伸プラスチックフィルムの面内で屈折率が最も大きい方向を意味する。なお、二軸延伸プラスチックフィルムの面内で遅相軸の方向が均一ではない場合には、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸の方向は、二軸延伸プラスチックフィルムの面内の遅相軸の平均的な方向を意味するものとする。
遅相軸とは、二軸延伸プラスチックフィルムの面内で屈折率が最も大きい方向を意味する。なお、二軸延伸プラスチックフィルムの面内で遅相軸の方向が均一ではない場合には、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸の方向は、二軸延伸プラスチックフィルムの面内の遅相軸の平均的な方向を意味するものとする。
【0027】
上記（１－１）において、偏光子は、偏光度９９．００％以上かつ平均透過率３５％以上のものが好ましく、より好ましくは偏光度９９．９０％以上かつ平均透過率３７％以上であり、さらに好ましくは偏光度９９．９５％以上かつ平均透過率４０％以上である。なお、本明細書において、平均透過率とは波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の分光透過率の平均を意味する。平均透過率の測定波長間隔は５ｎｍである。
また、偏光子は、その片面又は両面に、光学的等方性のフィルムを有するものであってもよい。また、偏光子と光学的等方性のフィルムとは、接着剤層を介して貼り合わせられていてもよい。
また、偏光子は、その片面又は両面に、光学的等方性のフィルムを有するものであってもよい。また、偏光子と光学的等方性のフィルムとは、接着剤層を介して貼り合わせられていてもよい。
【0028】
測定１及び測定２で用いる偏光子は、表示素子上に予め配置されている偏光子であってもよいし、別途用意した偏光子であってもよい。
【0029】
上記（１－１）において、面光源は白表示し得るものであれば特に限定されない。
面光源から出射した光は、偏光子を通過して直線偏光となり、前記直線偏光が光学フィルムに入射する。光学フィルムに入射する前記直線偏光は、汎用の画像表示装置の表示素子から出射した光であって、さらに視認側偏光子を通過した状態の光（直線偏光）であると擬制することができる。
面光源は、例えば、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等の汎用の画像表示装置を用いることができる。但し、画像表示装置が表示素子上に視認側偏光子を有する場合には、視認側偏光子を除いたものを面光源とみなすものとする。視認側偏光子は積層体１及び積層体２の偏光子になり得るためである。また、面光源が液晶表示装置の場合、液晶表示装置のバックライトとしては、量子ドットを用いたバックライト、白色発光ダイオードを用いたバックライトが挙げられる。
なお、表示素子上に視認側偏光子を有する画像表示装置上に光学フィルムを配置してなる積層体は、測定１の他の条件を満たす限りにおいて、測定１で用いる積層体１とみなすことができる。
また、表示素子上に視認側偏光子を有する画像表示装置は、測定２の他の条件を満たす限りにおいて、測定２で用いる積層体２とみなすことができる。
面光源から出射した光は、偏光子を通過して直線偏光となり、前記直線偏光が光学フィルムに入射する。光学フィルムに入射する前記直線偏光は、汎用の画像表示装置の表示素子から出射した光であって、さらに視認側偏光子を通過した状態の光（直線偏光）であると擬制することができる。
面光源は、例えば、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等の汎用の画像表示装置を用いることができる。但し、画像表示装置が表示素子上に視認側偏光子を有する場合には、視認側偏光子を除いたものを面光源とみなすものとする。視認側偏光子は積層体１及び積層体２の偏光子になり得るためである。また、面光源が液晶表示装置の場合、液晶表示装置のバックライトとしては、量子ドットを用いたバックライト、白色発光ダイオードを用いたバックライトが挙げられる。
なお、表示素子上に視認側偏光子を有する画像表示装置上に光学フィルムを配置してなる積層体は、測定１の他の条件を満たす限りにおいて、測定１で用いる積層体１とみなすことができる。
また、表示素子上に視認側偏光子を有する画像表示装置は、測定２の他の条件を満たす限りにおいて、測定２で用いる積層体２とみなすことができる。
【0030】
（１－２）前記積層体１の面光源を白表示し、前記積層体１の前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
【0031】
上記（１－２）において測定領域を１ｍｍ２以上としたのは、領域が小さすぎると人が目で認識しにくいことを考慮したものである。また、測定領域を１０ｍｍ２以下としたのは、面光源の出射角分布の影響を抑制することを考慮するとともに、領域が大きすぎるとΔＥａｂが平均化されていまい、目視の結果と相関しにくくなることを考慮したものである。
なお、仰角の最大値を８０度としているのは、一般的に８０度超の仰角からの出射光は平面に対して平行に近いため出射光を検出しにくいためである。
上記（１－２）において測定領域は１ｍｍ２以上５ｍｍ２以下とすることが好ましい。
なお、仰角の最大値を８０度としているのは、一般的に８０度超の仰角からの出射光は平面に対して平行に近いため出射光を検出しにくいためである。
上記（１－２）において測定領域は１ｍｍ２以上５ｍｍ２以下とすることが好ましい。
【0032】
上記（１－２）において、積層体１と、透過光の測定装置との間隔は０ｍｍ超１．５ｍｍ以下とすることが好ましく、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下とすることがより好ましく、１．０ｍｍとすることがさらに好ましい。前記間隔とすることにより、測定装置の重量による積層体１の変形を抑制するとともに、出射光の広がりを抑制し、測定誤差を低減しやすくできる。同様に、後述する（２－２）において、積層体２と、透過光の測定装置との間隔も上記範囲とすることが好ましい。
【0033】
上記（１－２）、並びに、後述の（２－２）、並びに、後述の（３－１）～（３－４）における測定及び解析は、例えば、ＥＬＤＩＭ社の商品名「ＥｚＣｏｎｔｒａｓｔ」で実施することができる。
【0034】
本明細書において、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値は、１９７６年に国際照明委員会（ＣＩＥ）により規格化されたＬ＊ａ＊ｂ＊表色系に基づくものである。Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系は、ＪＩＳ Ｚ８７８１－４：２０１３において採用されている。
【0035】
《測定２について》
測定２は下記（２－１）～（２－２）のように行うことができる。
測定２は下記（２－１）～（２－２）のように行うことができる。
【0036】
（２－１）前記測定１と同一の面光源上に偏光子を積層してなる積層体２を作製する。また、前記面光源に対する前記偏光子の吸収軸の方向は、前記測定１と同じ方向となるように配置する。また、測定２の偏光子は、測定１の偏光子と同様のものを用いる。
【0037】
図３は、上記（２－１）で使用する積層体２の厚み方向の配置を説明するための断面図である。
図３の積層体２（Ｙ）は、面光源２００と偏光子３００とが、接着剤層４００を介して積層されている。図３に示すように、面光源と偏光子とは、接着剤層等を介して貼り合わせることが好ましい。なお、前述した貼り合わせは、見かけ上接着していれば足り、例えば、水及び溶剤等の液体を介した仮接着であってもよい。
図３の積層体２（Ｙ）は、面光源２００と偏光子３００とが、接着剤層４００を介して積層されている。図３に示すように、面光源と偏光子とは、接着剤層等を介して貼り合わせることが好ましい。なお、前述した貼り合わせは、見かけ上接着していれば足り、例えば、水及び溶剤等の液体を介した仮接着であってもよい。
【0038】
上記（２－１）において、前記面光源に対する前記偏光子の吸収軸の方向は、前記測定１と同じ方向となるように配置する。例えば、測定１において、偏光子の吸収軸の方向と面光源の左右方向とが平行になるように配置した場合、上記（２－１）でも同様の配置とする。
【0039】
（２－２）前記積層体２の面光源を白表示し、前記積層体２の前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１と略一致させる。
【0040】
上記（２－２）において、透過光の測定領域は面内において測定１と略一致させるとは、積層体１と積層体２とを重ねて平面視した際に、測定１における透過光の測定領域の中心と、測定２における透過光の測定領域の中心との距離が０．５ｍｍ以内であることを意味し、好ましくは０．３ｍｍ以内、より好ましくは０．１ｍｍ以内である。
【0041】
上記（１－１）で述べたように、測定１及び測定２で用いる面光源は白表示し得るものであれば特に限定されないが、安定した測定を行うため、積層体２の状態において、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の平均が、下記（ａ１）～（ａ３）を示す面光源が好ましい。言い換えると、安定した測定を行うため、測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の平均は、下記の範囲を示すことが好ましい。
（ａ１）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のＬ＊値の平均が９５以上１０５以下を示す。全角度のＬ＊値の平均は、より好ましくは９５以上１００以下である。
（ａ２）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のａ＊値の平均が－１０以上１０以下を示す。全角度のａ＊値の平均は、より好ましくは－５以上５以下である。
（ａ３）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のｂ＊値の平均が－１０以上１０以下を示す。全角度のｂ＊値の平均は、より好ましくは－５以上５以下である。
（ａ１）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のＬ＊値の平均が９５以上１０５以下を示す。全角度のＬ＊値の平均は、より好ましくは９５以上１００以下である。
（ａ２）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のａ＊値の平均が－１０以上１０以下を示す。全角度のａ＊値の平均は、より好ましくは－５以上５以下である。
（ａ３）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のｂ＊値の平均が－１０以上１０以下を示す。全角度のｂ＊値の平均は、より好ましくは－５以上５以下である。
【0042】
また、より安定した測定を行うため、積層体２の状態において、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値のバラツキ（３σ）が、下記（ｂ１）～（ｂ３）を示す面光源がより好ましい。言い換えると、安定した測定を行うため、測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値のバラツキ（３σ）は、下記の範囲を示すことが好ましい。
（ｂ１）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のＬ＊値のバラツキ（３σ）が１２０以下を示す。全角度のＬ＊値のバラツキ（３σ）は、より好ましくは１１５以下である。
（ｂ２）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のａ＊値の絶対値のバラツキ（３σ）が１５以下を示す。
（ｂ３）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のｂ＊値の絶対値のバラツキ（３σ）が１５以下を示す。
（ｂ１）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のＬ＊値のバラツキ（３σ）が１２０以下を示す。全角度のＬ＊値のバラツキ（３σ）は、より好ましくは１１５以下である。
（ｂ２）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のａ＊値の絶対値のバラツキ（３σ）が１５以下を示す。
（ｂ３）上記（２－２）の測定で得られた、全角度のｂ＊値の絶対値のバラツキ（３σ）が１５以下を示す。
【0043】
また、面光源は、虹ムラをより抑制しやすくするために、以下の条件Ａを満たすものが好ましい。条件Ａを満たすことは、青の波長域、緑の波長域、及び赤の波長域にそれぞれ存在する強度のピークの半値全幅の少なくとも何れかが、所定の値以上（１０ｎｍ以上）であることを意味している。
図１１は、条件Ａの［＋αＢ－（－αＢ）］、［＋αＧ－（－αＧ）］及び［＋αＲ－（－αＲ）］を説明するための図である。なお、図１１の分光スペクトルは、汎用の有機ＥＬ素子の面光源の分光スペクトルである。
図１１は、条件Ａの［＋αＢ－（－αＢ）］、［＋αＧ－（－αＧ）］及び［＋αＲ－（－αＲ）］を説明するための図である。なお、図１１の分光スペクトルは、汎用の有機ＥＬ素子の面光源の分光スペクトルである。
【0044】
＜条件Ａ＞
面光源上に第１偏光子を配置し、第１偏光子側から垂直方向に出射する光Ｌ１の強度を波長１ｎｍごとに測定する。青の波長域を４００ｎｍ以上５００ｎｍ未満、緑の波長域を５００ｎｍ以上５７０ｎｍ未満、赤の波長域を５７０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下とする。前記Ｌ１の青の波長域の最大強度をＢｍａｘ、前記Ｌ１の緑の波長域の最大強度をＧｍａｘ、前記Ｌ１の赤の波長域の最大強度をＲｍａｘとする。
前記Ｂｍａｘを示す波長をＬ１λＢ、前記Ｇｍａｘを示す波長をＬ１λＧ、前記Ｒｍａｘを示す波長をＬ１λＲとする。
前記Ｂｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＢのマイナス方向側に位置する最小波長を－αＢ、前記Ｂｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＢのプラス方向側に位置する最小波長を＋αＢ、前記Ｇｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＧのマイナス方向側に位置する最大波長を－αＧ、前記Ｇｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＧのプラス方向側に位置する最小波長を＋αＧ、前記Ｒｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＲのマイナス方向側に位置する最大波長を－αＲ、前記Ｒｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＲのプラス方向側に位置する最大波長を＋αＲとする。
［＋αＢ－（－αＢ）］、［＋αＧ－（－αＧ）］及び［＋αＲ－（－αＲ）］の少なくとも何れかが１０ｎｍ以上を示す。
面光源上に第１偏光子を配置し、第１偏光子側から垂直方向に出射する光Ｌ１の強度を波長１ｎｍごとに測定する。青の波長域を４００ｎｍ以上５００ｎｍ未満、緑の波長域を５００ｎｍ以上５７０ｎｍ未満、赤の波長域を５７０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下とする。前記Ｌ１の青の波長域の最大強度をＢｍａｘ、前記Ｌ１の緑の波長域の最大強度をＧｍａｘ、前記Ｌ１の赤の波長域の最大強度をＲｍａｘとする。
前記Ｂｍａｘを示す波長をＬ１λＢ、前記Ｇｍａｘを示す波長をＬ１λＧ、前記Ｒｍａｘを示す波長をＬ１λＲとする。
前記Ｂｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＢのマイナス方向側に位置する最小波長を－αＢ、前記Ｂｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＢのプラス方向側に位置する最小波長を＋αＢ、前記Ｇｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＧのマイナス方向側に位置する最大波長を－αＧ、前記Ｇｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＧのプラス方向側に位置する最小波長を＋αＧ、前記Ｒｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＲのマイナス方向側に位置する最大波長を－αＲ、前記Ｒｍａｘの１／２以下の強度を示す波長であってＬ１λＲのプラス方向側に位置する最大波長を＋αＲとする。
［＋αＢ－（－αＢ）］、［＋αＧ－（－αＧ）］及び［＋αＲ－（－αＲ）］の少なくとも何れかが１０ｎｍ以上を示す。
【0045】
条件Ａは、［＋αＢ－（－αＢ）］、［＋αＧ－（－αＧ）］及び［＋αＲ－（－αＲ）］の中の２以上が１０ｎｍ以上を示すことがより好ましく、３つ全てが１０ｎｍ以上を示すことがさらに好ましい。
【0046】
《条件１について》
条件１では、上記測定１及び測定２で得られたＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値に基づいて、下記手順で算出したΔＥａｂの最大値と最小値との差を算出する。本開示の光学フィルムは、前記差が１７．０未満である領域を有することを要する。
＜条件１＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
条件１では、上記測定１及び測定２で得られたＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値に基づいて、下記手順で算出したΔＥａｂの最大値と最小値との差を算出する。本開示の光学フィルムは、前記差が１７．０未満である領域を有することを要する。
＜条件１＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
【0047】
ΔＥａｂは、いわゆる色差である。
特定の方位角における測定１及び測定２の「Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値」を、それぞれ、「Ｌ１＊、ａ１＊及びｂ１＊」及び「Ｌ２＊、ａ２＊及びｂ２＊」と定義した際に、前記特定の方位角における色差（ΔＥａｂ）は下記式で表すことができる。
＜色差（ΔＥａｂ）を示す式＞
ΔＥａｂ＝｛（Ｌ１＊－Ｌ２＊）２＋（ａ１＊－ａ２＊）２＋（ｂ１＊－ｂ２＊）２｝１／２
特定の方位角における測定１及び測定２の「Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値」を、それぞれ、「Ｌ１＊、ａ１＊及びｂ１＊」及び「Ｌ２＊、ａ２＊及びｂ２＊」と定義した際に、前記特定の方位角における色差（ΔＥａｂ）は下記式で表すことができる。
＜色差（ΔＥａｂ）を示す式＞
ΔＥａｂ＝｛（Ｌ１＊－Ｌ２＊）２＋（ａ１＊－ａ２＊）２＋（ｂ１＊－ｂ２＊）２｝１／２
【0048】
条件１のΔＥａｂは、測定１及び測定２で得られたＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値に基づいて、下記（３－１）～（３－４）の手順から算出することができる。すなわち、条件１のΔＥａｂは、光学フィルムを有する状態と、光学フィルムを有さない状態との色差を規定している。これは、面光源の影響をキャンセルし、虹ムラとの相関を付与するためである。
測定２の結果を用いず、測定１の結果のみに基づき算出し得る「（Ｌ１＊２＋ａ１＊２＋ｂ１＊２）１／２」は、虹ムラの視認性との相関がない。この理由は、面光源のＬ＊値の影響が大きいためと考えらえる。
測定２の結果を用いず、測定１の結果のみに基づき算出し得る「（Ｌ１＊２＋ａ１＊２＋ｂ１＊２）１／２」は、虹ムラの視認性との相関がない。この理由は、面光源のＬ＊値の影響が大きいためと考えらえる。
【0049】
（３－１）全ての仰角及び全ての方位角において、測定１のＬ＊値から測定２のＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
【0050】
図４は、ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示した図である。言い換えると、図４は、上記（３－１）の２次元座標である。なお、図４では、白に近くなるほどΔＬ＊が大きいことを示している。
なお、図４において、円状の２次元座標の中央は仰角０度（面光源に対して垂直方向）、縁部は仰角の最大角度を示している。また、図４において、中心から右方向が方位角０度、中心から上方向が方位角９０度、中心から左方向が方位角１８０度、中心から下方向が方位角２７０度を示している。
なお、図４において、円状の２次元座標の中央は仰角０度（面光源に対して垂直方向）、縁部は仰角の最大角度を示している。また、図４において、中心から右方向が方位角０度、中心から上方向が方位角９０度、中心から左方向が方位角１８０度、中心から下方向が方位角２７０度を示している。
【0051】
上記（３－１）の諧調は、通常は２のｎ乗であり、例えば、１６諧調、３２諧調、６４諧調、１２８諧調、２５６諧調が挙げられる。
上記（３－１）のグレースケール表示の２次元座標は、例えば、ＥＬＤＩＭ社の商品名「ＥｚＣｏｎｔｒａｓｔ」で作成することができる。
上記（３－１）のグレースケール表示の２次元座標は、例えば、ＥＬＤＩＭ社の商品名「ＥｚＣｏｎｔｒａｓｔ」で作成することができる。
【0052】
（３－２）２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ここで、「略対称」とは、ΔＬ＊が同心円状に分布する一方の領域の中心に位置する仰角及び方位角をＸ１及びＹ１、ΔＬ＊が同心円状に分布する他方の領域の中心に位置する仰角及び方位角をＸ２及びＹ２と定義した際に、Ｘ１とＸ２との差が±３度以下、Ｙ１とＹ２との差の絶対値が１８０度±５度以下であることを意味する。Ｘ１とＸ２との差は±１度以下であることが好ましく、Ｙ１とＹ２との差の絶対値は１８０度±３度以下であることが好ましい。
ここで、「略対称」とは、ΔＬ＊が同心円状に分布する一方の領域の中心に位置する仰角及び方位角をＸ１及びＹ１、ΔＬ＊が同心円状に分布する他方の領域の中心に位置する仰角及び方位角をＸ２及びＹ２と定義した際に、Ｘ１とＸ２との差が±３度以下、Ｙ１とＹ２との差の絶対値が１８０度±５度以下であることを意味する。Ｘ１とＸ２との差は±１度以下であることが好ましく、Ｙ１とＹ２との差の絶対値は１８０度±３度以下であることが好ましい。
【0053】
図４に示した２次元座標は、ΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在しており、前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置に存在している。
かかる対称位置の同心円は、測定領域内の屈折率分布（二軸延伸プラスチックフィルムは遅相軸方向の屈折率が高いため、遅相軸に沿って同心円が形成される。図４の場合、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸の向きは、図４の左右方向である。）と、測定領域内の低屈折率層の光学距離（測定中心から離れるにしたがって光学距離（低屈折率層を通過する透過光の距離）は増加する。）の変化とにより、Ｐ波及びＳ波の反射率が変動することにより形成されると考えられる。言い換えると、かかる対称位置の同心円は、二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有する光学フィルム（測定１）、及び、二軸延伸プラスチックフィルムの単体において、通常に形成されるものである（また、面内位相差が高いほど、より一層、同心円が対称位置に形成されやすくなる）。さらに、測定２ではＰ波又はＳ波の何れか一方のみであり前述したような同心円が形成されないため、測定１と測定２とのＬ＊値の差分（ΔＬ＊）においては、測定１のＬ＊値が形成した同心円が維持される（ΔＬ＊は光源の影響がキャンセルされている分、Ｐ波及びＳ波の反射率の変動がより鮮明となり、同心円もより鮮明に形成される。）。
かかる対称位置の同心円は、測定領域内の屈折率分布（二軸延伸プラスチックフィルムは遅相軸方向の屈折率が高いため、遅相軸に沿って同心円が形成される。図４の場合、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸の向きは、図４の左右方向である。）と、測定領域内の低屈折率層の光学距離（測定中心から離れるにしたがって光学距離（低屈折率層を通過する透過光の距離）は増加する。）の変化とにより、Ｐ波及びＳ波の反射率が変動することにより形成されると考えられる。言い換えると、かかる対称位置の同心円は、二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有する光学フィルム（測定１）、及び、二軸延伸プラスチックフィルムの単体において、通常に形成されるものである（また、面内位相差が高いほど、より一層、同心円が対称位置に形成されやすくなる）。さらに、測定２ではＰ波又はＳ波の何れか一方のみであり前述したような同心円が形成されないため、測定１と測定２とのＬ＊値の差分（ΔＬ＊）においては、測定１のＬ＊値が形成した同心円が維持される（ΔＬ＊は光源の影響がキャンセルされている分、Ｐ波及びＳ波の反射率の変動がより鮮明となり、同心円もより鮮明に形成される。）。
【0054】
（３－３）ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
【0055】
上記（３－３）において、「ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角」は、例えば、測定装置のソフトウェア上で２次元座標を表示し、同心円状に分布する領域の中心を選択する（例えば、同心円状に分布する領域の中心をマウスでクリックする）ことにより判別することができる。
【0056】
（３－４）前記測定結果から、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。そして、ΔＥａｂの最大値と最小値との差を算出する。
【0057】
上記（３－４）において、（α＋β）／２に端数が生じた場合には、数値を切り上げるものとする。例えば、αが３０度、βが３１度の場合、仰角が３１度の時の方位角０度以上３５９度以下におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値からΔＥａｂを算出するものとする。
【0058】
（α＋β）／２は、５０度以下であることが好ましく、４０度以下であることがより好ましく、３０度以下であることがさらに好ましい。（α＋β）／２を５０度以下とすることにより、（α＋β）／２の値がブリュースター角近傍から離れるため、（α＋β）／２の前後の角度におけるＰ波及びＳ波の反射率が変動することを抑制しやすくできる。（α＋β）／２の下限は特に制限されないが、５度以上であることが好ましく、１０度以上であることがより好ましく、１５度以上であることがさらに好ましい。
二軸延伸プラスチックフィルムの厚み方向の屈折率ｎｚを小さくすることにより、（α＋β）／２を前記範囲にしやすくできる。
二軸延伸プラスチックフィルムの厚み方向の屈折率ｎｚを小さくすることにより、（α＋β）／２を前記範囲にしやすくできる。
【0059】
本開示の光学フィルムは、各方位角（０度以上３５９度以下）で算出したΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満であることを要する。前記差が大きいことは、特定の方位角において色味が強く感じられることを意味する。このため、前記差が１７．０以上の場合、ΔＥａｂが最大値を示す方位角において色味が強く感じられ、裸眼の虹ムラを抑制することができない。
前記差は、１６．０以下であることが好ましく、１５．０以下であることがより好ましく、１４．０以下であることがさらに好ましい。
前記差の下限は特に限定されないが、通常、３．０程度である。
前記差は、例えば、後述する条件２を満たす二軸延伸プラスチックフィルムを用いることにより、１７．０未満にしやすくできる。
前記差は、１６．０以下であることが好ましく、１５．０以下であることがより好ましく、１４．０以下であることがさらに好ましい。
前記差の下限は特に限定されないが、通常、３．０程度である。
前記差は、例えば、後述する条件２を満たす二軸延伸プラスチックフィルムを用いることにより、１７．０未満にしやすくできる。
【0060】
条件１において、（α＋β）／２を通る方位角０度以上３５９度以下の測定値を用いている理由は、（α＋β）／２を通る方向では、同心円の明るい領域と暗い領域とを交互に測定することになり（図４参照）、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が理論的に最も大きくなるためである。
また、本開示では、ブリュースター角ではなく、同心円の中心（（α＋β）／２）を通る方位角を用いている点が特徴である。上述したΔＬ＊の同心円は、面内位相差の影響を受ける（面内位相差が大きくなるほど同心円が小さくなる）。一方、ブリュースター角は屈折率に支配されるため面内位相差の影響を受けない。このため、ブリュースター角を通る方位角の測定値から算出した「ΔＥａｂの最大値と最小値との差」が小さくても、（α＋β）／２を通る方位角の測定値から算出した「ΔＥａｂの最大値と最小値との差」を小さくすることは難しい。すなわち、本開示は、ブリュースター角ではなく、（α＋β）／２を通る方位角の測定値から算出した「ΔＥａｂの最大値と最小値との差」が所定の条件を満たすことにより、虹ムラが視認されることを抑制することを可能とした点において、特許文献２及び３よりも優れた技術的意義を有するものである。
また、後述するように、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を満たす二軸延伸プラスチックフィルムは、斜め方向の位相差が遅相軸の方向に沿って傾くほど徐々に減少し、「（α＋β）／２」近傍で０ｎｍとなる。本発明者らは、仰角を「（α＋β）／２」に固定して、方位角０～３５９度の色味を観察した際に、虹ムラに類する色ムラが強く感じられることを見出した。通常、虹ムラは位相差が所定の値を有する方向において観察する。しかし、仰角を「（α＋β）／２」に固定して、方位角０～３５９度の方向における観察は、遅相軸方向の斜め位相差が０ｎｍであるため、通常の観察とは全く異なる。このため、本明細書において、仰角を「（α＋β）／２」に固定して、方位角０～３５９度の方向において視認される色ムラのことを、「虹ムラ」と区別するために「色歪み」と称する場合がある。
また、本開示では、ブリュースター角ではなく、同心円の中心（（α＋β）／２）を通る方位角を用いている点が特徴である。上述したΔＬ＊の同心円は、面内位相差の影響を受ける（面内位相差が大きくなるほど同心円が小さくなる）。一方、ブリュースター角は屈折率に支配されるため面内位相差の影響を受けない。このため、ブリュースター角を通る方位角の測定値から算出した「ΔＥａｂの最大値と最小値との差」が小さくても、（α＋β）／２を通る方位角の測定値から算出した「ΔＥａｂの最大値と最小値との差」を小さくすることは難しい。すなわち、本開示は、ブリュースター角ではなく、（α＋β）／２を通る方位角の測定値から算出した「ΔＥａｂの最大値と最小値との差」が所定の条件を満たすことにより、虹ムラが視認されることを抑制することを可能とした点において、特許文献２及び３よりも優れた技術的意義を有するものである。
また、後述するように、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を満たす二軸延伸プラスチックフィルムは、斜め方向の位相差が遅相軸の方向に沿って傾くほど徐々に減少し、「（α＋β）／２」近傍で０ｎｍとなる。本発明者らは、仰角を「（α＋β）／２」に固定して、方位角０～３５９度の色味を観察した際に、虹ムラに類する色ムラが強く感じられることを見出した。通常、虹ムラは位相差が所定の値を有する方向において観察する。しかし、仰角を「（α＋β）／２」に固定して、方位角０～３５９度の方向における観察は、遅相軸方向の斜め位相差が０ｎｍであるため、通常の観察とは全く異なる。このため、本明細書において、仰角を「（α＋β）／２」に固定して、方位角０～３５９度の方向において視認される色ムラのことを、「虹ムラ」と区別するために「色歪み」と称する場合がある。
【0061】
光学フィルム内において、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満を満たす領域は、５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、１００％であることがよりさらに好ましい。
同様に、前記差以外の各種のパラメータ（面内位相差、厚み方向の位相差、条件２、低屈折率層の表面粗さ等）を満たす領域も、光学フィルム内において、５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、１００％であることがよりさらに好ましい。
同様に、前記差以外の各種のパラメータ（面内位相差、厚み方向の位相差、条件２、低屈折率層の表面粗さ等）を満たす領域も、光学フィルム内において、５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、１００％であることがよりさらに好ましい。
【0062】
各方位角（０度以上３５９度以下）で算出したΔＥａｂの最大値は、１６．０以下であることが好ましく、１５．０以下であることがより好ましく、１４．０以下であることがさらに好ましい。ΔＥａｂの最大値を前記範囲とすることにより、裸眼において虹斑をより視認させにくくできる。
【0063】
本開示の光学フィルムは、光学フィルムに対して二軸延伸プラスチックフィルム側から入射する可視光全域の光に対するブリュースター角をＸ度と定義した際に、前記（α＋β）／２と、前記Ｘとが、下記式（Ａ）を満たすことが好ましい。
Ｘ－（α＋β）／２≦２０度 （Ａ）
ブリュースター角（Ｘ）は、２つの物質の屈折率から下記式（Ｂ）で算出できる。なお、ｎ１は入射側の屈折率、ｎ２は透過側の屈折率を示す。
Ｘ＝Ａｒｃｔａｎ（ｎ２／ｎ１） （Ｂ）
Ｘ－（α＋β）／２≦２０度 （Ａ）
ブリュースター角（Ｘ）は、２つの物質の屈折率から下記式（Ｂ）で算出できる。なお、ｎ１は入射側の屈折率、ｎ２は透過側の屈折率を示す。
Ｘ＝Ａｒｃｔａｎ（ｎ２／ｎ１） （Ｂ）
【0064】
本開示の光学フィルムは、ブリュースター角と同心円の中心（（α＋β）／２）とがずれた場合に、より顕著な効果を発揮することができる。言い換えると、上記式（Ａ）を満たす光学フィルムは、本開示の効果を発揮しやすい点で好ましい。
Ｘ－（α＋β）／２は、３０度以上であることがより好ましく、３５度以上であることがさらに好ましい。Ｘ－（α＋β）／２の上限は特に限定されないが４０度程度である。
Ｘ－（α＋β）／２は、３０度以上であることがより好ましく、３５度以上であることがさらに好ましい。Ｘ－（α＋β）／２の上限は特に限定されないが４０度程度である。
【0065】
＜プラスチックフィルム＞
プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムである。
二軸延伸プラスチックフィルムとすることにより、機械的強度を良好にすることができる。また、二軸延伸プラスチックフィルムの面内位相差を２５００ｎｍ以下とすることにより、縦横の延伸比率を適度な範囲として機械的強度をより良好にできるとともに、耐引裂き性を良好にすることができる。また、二軸延伸プラスチックフィルムの面内位相差を２５００ｎｍ以下とすることにより、二軸延伸プラスチックフィルムの薄膜化にも寄与できる。
プラスチックフィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ以下の二軸延伸プラスチックフィルムである。
二軸延伸プラスチックフィルムとすることにより、機械的強度を良好にすることができる。また、二軸延伸プラスチックフィルムの面内位相差を２５００ｎｍ以下とすることにより、縦横の延伸比率を適度な範囲として機械的強度をより良好にできるとともに、耐引裂き性を良好にすることができる。また、二軸延伸プラスチックフィルムの面内位相差を２５００ｎｍ以下とすることにより、二軸延伸プラスチックフィルムの薄膜化にも寄与できる。
【0066】
二軸延伸プラスチックフィルムの面内位相差は、虹ムラを抑制しやすくするために、２０００ｎｍ以下であることが好ましく、１５００ｎｍ以下であることがより好ましく、１４００ｎｍ以下がより好ましく、１１５０ｎｍ以下がより好ましく、１０００ｎｍ以下であることがより好ましく、６００ｎｍ以下であることがより好ましい。二軸延伸プラスチックフィルムの厚みを１０μｍ以上５０μｍ以下のように薄膜化した場合には、面内位相差は１４００ｎｍ以下が好ましい
【0067】
なお、二軸延伸プラスチックフィルムの面内位相差が小さすぎると、二軸延伸でも機械的強度を十分にできない場合がある。このため、二軸延伸プラスチックフィルムの面内位相差は２０ｎｍ以上であることが好ましく、１００ｎｍ以上であることがより好ましく、３００ｎｍ以上であることがさらに好ましく、５２０ｎｍ以上であることがよりさらに好ましい。
【0068】
二軸延伸プラスチックフィルムの面内位相差の好ましい範囲は、２０ｎｍ以上２０００ｎｍ以下、２０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下、２０ｎｍ以上１４００ｎｍ以下、２０ｎｍ以上１１５０ｎｍ以下、２０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下、２０ｎｍ以上６００ｎｍ以下、１００ｎｍ以上２０００ｎｍ以下、１００ｎｍ以上１５００ｎｍ以下、１００ｎｍ以上１４００ｎｍ以下、１００ｎｍ以上１１５０ｎｍ以下、１００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下、１００ｎｍ以上６００ｎｍ以下、３００ｎｍ以上２０００ｎｍ以下、３００ｎｍ以上１５００ｎｍ以下、３００ｎｍ以上１４００ｎｍ以下、３００ｎｍ以上１１５０ｎｍ以下、３００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下、３００ｎｍ以上６００ｎｍ以下、５２０ｎｍ以上２０００ｎｍ以下、５２０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下、５２０ｎｍ以上１４００ｎｍ以下、５２０ｎｍ以上１１５０ｎｍ以下、５２０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下、５２０ｎｍ以上６００ｎｍ以下が挙げられる。
【0069】
二軸延伸プラスチックフィルムの厚み方向の位相差（Ｒｔｈ）は、２０００ｎｍ以上であることが好ましく、３０００ｎｍ以上であることがより好ましく、４０００ｎｍ以上であることがさらに好ましい。Ｒｔｈの上限は１００００ｎｍ程度であり、好ましくは８０００ｎｍ以下、より好ましくは７０００ｎｍ以下である。Ｒｔｈを前記範囲とすることにより、虹ムラをより抑制しやすくできる。
二軸延伸プラスチックフィルムのＲｔｈの好ましい範囲は、２０００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下、２０００ｎｍ以上８０００ｎｍ以下、２０００ｎｍ以上７０００ｎｍ以下、３０００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下、３０００ｎｍ以上８０００ｎｍ以下、３０００ｎｍ以上７０００ｎｍ以下、４０００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下、４０００ｎｍ以上８０００ｎｍ以下、４０００ｎｍ以上７０００ｎｍ以下が挙げられる。
二軸延伸プラスチックフィルムのＲｔｈを上記範囲とするためには、縦方向及び横方向の延伸倍率を大きくすることが好ましい。縦方向及び横方向の延伸倍率を大きくすることにより、二軸延伸プラスチックフィルムの厚み方向の屈折率ｎｚが小さくなるため、Ｒｔｈを大きくしやすくできる。また、二軸延伸プラスチックフィルムのｎｚを小さくすることにより、「（α＋β）／２」の値を小さくしやすくできる。「（α＋β）／２」の値が小さくなると、（α＋β）／２の値がブリュースター角近傍から離れるため、（α＋β）／２の前後の角度におけるＰ波及びＳ波の反射率が変動することを抑制しやすくできる。
二軸延伸プラスチックフィルムのＲｔｈの好ましい範囲は、２０００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下、２０００ｎｍ以上８０００ｎｍ以下、２０００ｎｍ以上７０００ｎｍ以下、３０００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下、３０００ｎｍ以上８０００ｎｍ以下、３０００ｎｍ以上７０００ｎｍ以下、４０００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下、４０００ｎｍ以上８０００ｎｍ以下、４０００ｎｍ以上７０００ｎｍ以下が挙げられる。
二軸延伸プラスチックフィルムのＲｔｈを上記範囲とするためには、縦方向及び横方向の延伸倍率を大きくすることが好ましい。縦方向及び横方向の延伸倍率を大きくすることにより、二軸延伸プラスチックフィルムの厚み方向の屈折率ｎｚが小さくなるため、Ｒｔｈを大きくしやすくできる。また、二軸延伸プラスチックフィルムのｎｚを小さくすることにより、「（α＋β）／２」の値を小さくしやすくできる。「（α＋β）／２」の値が小さくなると、（α＋β）／２の値がブリュースター角近傍から離れるため、（α＋β）／２の前後の角度におけるＰ波及びＳ波の反射率が変動することを抑制しやすくできる。
【0070】
面内位相差及び厚み方向の位相差を上記範囲とすることにより、二軸延伸プラスチックフィルムの延伸の程度を均等な二軸性に近づけ、二軸延伸プラスチックフィルムの機械的強度を良好にすることができる。
【0071】
面内位相差（Ｒｅ）及び厚み方向の位相差（Ｒｔｈ）は、屈折率が最も大きい方向である遅相軸方向の屈折率ｎｘ、前記遅相軸方向と直交する方向である進相軸方向の屈折率ｎｙ、プラスチックフィルムの厚み方向の屈折率ｎｚ、及び、プラスチックフィルムの厚みＴ［ｎｍ］により、下記式（１）及び（２）によって表わされるものである。なお、本明細書において、面内位相差、及び厚み方向の位相差は、波長５５０ｎｍにおける値を意味するものとする。
Ｒｅ＝（ｎｘ－ｎｙ）×Ｔ［ｎｍ］ （１）
Ｒｔｈ＝（（ｎｘ＋ｎｙ）／２－ｎｚ）×Ｔ［ｎｍ］ （２）
Ｒｅ＝（ｎｘ－ｎｙ）×Ｔ［ｎｍ］ （１）
Ｒｔｈ＝（（ｎｘ＋ｎｙ）／２－ｎｚ）×Ｔ［ｎｍ］ （２）
【0072】
遅相軸の方向、面内位相差及び厚み方向の位相差は、例えば、大塚電子社（Otsuka Electronics Co.,Ltd.）の商品名「ＲＥＴＳ－１００」により測定できる。
大塚電子社（Otsuka Electronics Co.,Ltd.）の商品名「ＲＥＴＳ－１００」を用いて面内位相差等を測定する場合には、以下の手順（Ａ１）～（Ａ４）に沿って測定の準備をすることが好ましい。
大塚電子社（Otsuka Electronics Co.,Ltd.）の商品名「ＲＥＴＳ－１００」を用いて面内位相差等を測定する場合には、以下の手順（Ａ１）～（Ａ４）に沿って測定の準備をすることが好ましい。
【0073】
（Ａ１）まず、ＲＥＴＳ－１００の光源を安定させるため、光源をつけてから６０分以上放置する。その後、回転検光子法を選択するとともに、θモード（角度方向位相差測定およびＲｔｈ算出のモード）選択する。このθモードを選択することにより、ステージは傾斜回転ステージとなる。
（Ａ２）次いで、ＲＥＴＳ－１００に以下の測定条件を入力する。
（測定条件）
・リタデーション測定範囲：回転検光子法
・測定スポット径：φ５ｍｍ
・傾斜角度範囲：０°
・測定波長範囲：４００ｎｍ以上８００ｎｍ以下
・プラスチックフィルムの平均屈折率。例えば、ＰＥＴフィルムの場合には、Ｎ＝１．６１７とする。なお、プラスチックフィルムの平均屈折率Ｎは、ｎｘ、ｎｙ及びｎｚを元に、（Ｎ＝（ｎｘ＋ｎｙ＋ｎｚ）／３）の式で算出できる。
・厚み：ＳＥＭ又は光学顕微鏡で別途測定した厚み
（Ａ３）次いで、この装置にサンプルを設置せずに、バックグラウンドデータを得る。装置は閉鎖系とし、光源を点灯させる毎にこれを実施する。
（Ａ４）その後、装置内のステージ上にサンプルを設置して、測定する。
（Ａ２）次いで、ＲＥＴＳ－１００に以下の測定条件を入力する。
（測定条件）
・リタデーション測定範囲：回転検光子法
・測定スポット径：φ５ｍｍ
・傾斜角度範囲：０°
・測定波長範囲：４００ｎｍ以上８００ｎｍ以下
・プラスチックフィルムの平均屈折率。例えば、ＰＥＴフィルムの場合には、Ｎ＝１．６１７とする。なお、プラスチックフィルムの平均屈折率Ｎは、ｎｘ、ｎｙ及びｎｚを元に、（Ｎ＝（ｎｘ＋ｎｙ＋ｎｚ）／３）の式で算出できる。
・厚み：ＳＥＭ又は光学顕微鏡で別途測定した厚み
（Ａ３）次いで、この装置にサンプルを設置せずに、バックグラウンドデータを得る。装置は閉鎖系とし、光源を点灯させる毎にこれを実施する。
（Ａ４）その後、装置内のステージ上にサンプルを設置して、測定する。
【0074】
面内位相差及び厚み方向の位相差、並びに、後述する遅相軸の方向は、二軸延伸プラスチックフィルムから縦５０ｍｍ×横５０ｍｍの大きさのサンプルを切り出し、前記サンプルの５か所の測定値の平均値とすることが好ましい。５箇所の測定点は、中央部の１箇所と、サンプルの四隅から中央部に向かって１０ｍｍ進んだ箇所の４箇所との合計５箇所である（図７の黒丸の５箇所）。
【0075】
二軸延伸プラスチックフィルムは、厚み方向の位相差に対する面内位相差（面内位相差／厚み方向の位相差）が０．１０以下であることが好ましい。本明細書において、厚み方向の位相差に対する面内位相差を「Ｒｅ／Ｒｔｈ」で表すことがある。Ｒｅ／Ｒｔｈは、例えば、以下のように測定できる。
【0076】
上記サンプルの５箇所で測定した面内位相差をそれぞれＲｅ１、Ｒｅ２、Ｒｅ３、Ｒｅ４及びＲｅ５と定義し、上記サンプルの５箇所で測定した厚み方向の位相差をそれぞれＲｔｈ１、Ｒｔｈ２、Ｒｔｈ３、Ｒｔｈ４、及びＲｔｈ５と定義する。
二軸延伸プラスチックフィルムは、Ｒｅ１／Ｒｔｈ１、Ｒｅ２／Ｒｔｈ２、Ｒｅ３／Ｒｔｈ３、Ｒｅ４／Ｒｔｈ４及びＲｅ５／Ｒｔｈ５の平均が０．１０以下であることが好ましい。
二軸延伸プラスチックフィルムは、Ｒｅ１／Ｒｔｈ１、Ｒｅ２／Ｒｔｈ２、Ｒｅ３／Ｒｔｈ３、Ｒｅ４／Ｒｔｈ４及びＲｅ５／Ｒｔｈ５の平均が０．１０以下であることが好ましい。
【0077】
面内位相差と厚み方向の位相差との比（Ｒｅ／Ｒｔｈ）が小さいことは、二軸延伸プラスチックフィルムの二軸の延伸が均等な二軸性に近づくことを意味する。したがって、Ｒｅ／Ｒｔｈを０．１０以下とすることにより、二軸延伸プラスチックフィルムの機械的強度を良好にすることができる。Ｒｅ／Ｒｔｈは０．０７以下であることがより好ましく、０．０５以下であることがさらに好ましい。Ｒｅ／Ｒｔｈの下限は０．０１程度である。
完全な一軸性の延伸プラスチックフィルムのＲｅ／Ｒｔｈは２．０である。汎用の一軸延伸プラスチックフィルムは、流れ方向にも若干延伸されている。このため、汎用の一軸延伸プラスチックフィルムのＲｅ／Ｒｔｈは１．０程度である。
完全な一軸性の延伸プラスチックフィルムのＲｅ／Ｒｔｈは２．０である。汎用の一軸延伸プラスチックフィルムは、流れ方向にも若干延伸されている。このため、汎用の一軸延伸プラスチックフィルムのＲｅ／Ｒｔｈは１．０程度である。
【0078】
Ｒｅ１／Ｒｔｈ１、Ｒｅ２／Ｒｔｈ２、Ｒｅ３／Ｒｔｈ３、Ｒｅ４／Ｒｔｈ４及びＲｅ５／Ｒｔｈ５は、それぞれ０．１０以下であることが好ましく、０．０７以下であることがより好ましく、０．０５以下であることがさらに好ましい。これらの比の下限は０．０１程度である。
【0079】
二軸延伸プラスチックフィルムは、下記の条件２を満たすことが好ましい。
＜条件２＞
前記サンプルの５箇所で遅相軸の方向を測定する。前記サンプルの任意の１辺と、各測定箇所の遅相軸の方向とが成す角度を、それぞれＤ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５と定義した際に、Ｄ１～Ｄ５の最大値と、Ｄ１～Ｄ５の最小値との差が５．０度以上。
＜条件２＞
前記サンプルの５箇所で遅相軸の方向を測定する。前記サンプルの任意の１辺と、各測定箇所の遅相軸の方向とが成す角度を、それぞれＤ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５と定義した際に、Ｄ１～Ｄ５の最大値と、Ｄ１～Ｄ５の最小値との差が５．０度以上。
【0080】
二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸がきれいに配向していると、虹ムラが視認されやすくなる傾向がある。一方、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸にバラツキを付与すると、虹ムラがぼやけて視認されにくくなる。このため、条件２を満たすことにより、裸眼での虹ムラが視認されることを抑制しやすくできる。言い換えると、条件２を満たすことにより、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満を満たしやすくすることができる。
汎用の延伸プラスチックフィルムは、遅相軸の方向がずれないように設計している。しかし、上記のように、あえてプラスチックフィルムの遅相軸の方向をずらすことにより、虹ムラを抑制しやすくできる。また、大きな領域で遅相軸がバラついても虹ムラの抑制効果は小さいが、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍという比較的小さい領域において遅相軸がバラつくことにより、虹ムラを抑制しやすくできる。
汎用の延伸プラスチックフィルムは、遅相軸の方向がずれないように設計している。しかし、上記のように、あえてプラスチックフィルムの遅相軸の方向をずらすことにより、虹ムラを抑制しやすくできる。また、大きな領域で遅相軸がバラついても虹ムラの抑制効果は小さいが、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍという比較的小さい領域において遅相軸がバラつくことにより、虹ムラを抑制しやすくできる。
【0081】
条件２において、遅相軸の方向との成す角の基準となるサンプルの任意の１辺は、Ｄ１～Ｄ５で全て同じ辺を基準とする限り、サンプルの縦及び横の何れの辺でもよい。
【0082】
また、条件２を満たすことは、二軸延伸プラスチックフィルムの耐折り曲げ性を良好にすることができる点で好ましい。
一方、条件２を満たさずに遅相軸が揃っている汎用の配向フィルムは、屈曲試験後にフィルムが破断したり、曲げ癖が強く残ったりしてしまう。具体的には、特許文献１のような一軸延伸フィルムは、遅相軸に沿って屈曲試験した場合には破断してしまい、遅相軸と直交する方向で屈曲試験した場合には曲げ癖が強く残ってしまう。また、汎用の二軸延伸フィルムは、遅相軸と直交する方向で屈曲試験した場合には曲げ癖が強く残ってしまう。
条件２を満たす二軸延伸プラスチックフィルムは、折り曲げの方向に関わらず、屈曲試験後に曲げ癖が残ったり、破断したりすることを抑制できる点で好ましい。
一方、条件２を満たさずに遅相軸が揃っている汎用の配向フィルムは、屈曲試験後にフィルムが破断したり、曲げ癖が強く残ったりしてしまう。具体的には、特許文献１のような一軸延伸フィルムは、遅相軸に沿って屈曲試験した場合には破断してしまい、遅相軸と直交する方向で屈曲試験した場合には曲げ癖が強く残ってしまう。また、汎用の二軸延伸フィルムは、遅相軸と直交する方向で屈曲試験した場合には曲げ癖が強く残ってしまう。
条件２を満たす二軸延伸プラスチックフィルムは、折り曲げの方向に関わらず、屈曲試験後に曲げ癖が残ったり、破断したりすることを抑制できる点で好ましい。
【0083】
Ｄ１～Ｄ５の最大値と、Ｄ１～Ｄ５の最小値との差は、６．０度以上であることが好ましく、８．０度以上であることがより好ましく、１０．０度以上であることがさらに好ましい。
なお、Ｄ１～Ｄ５の最大値と、Ｄ１～Ｄ５の最小値との差が大きすぎると、プラスチックフィルムの配向性が低くなり、機械的強度が低下する傾向がある。このため、前記差は２０．０度以下であることが好ましく、１７．０度以下であることがより好ましく、１５．０度以下であることがさらに好ましい。
なお、Ｄ１～Ｄ５の最大値と、Ｄ１～Ｄ５の最小値との差が大きすぎると、プラスチックフィルムの配向性が低くなり、機械的強度が低下する傾向がある。このため、前記差は２０．０度以下であることが好ましく、１７．０度以下であることがより好ましく、１５．０度以下であることがさらに好ましい。
【0084】
条件２において、Ｄ１～Ｄ５の最大値と最小値との差の好ましい範囲は、例えば、５．０度以上２０．０度以下、６．０度以上２０．０度以下、８．０度以上２０．０度以下、１０．０度以上２０．０度以下、５．０度以上１７．０度以下、６．０度以上１７．０度以下、８．０度以上１７．０度以下、１０．０度以上１７．０度以下、５．０度以上１５．０度以下、６．０度以上１５．０度以下、８．０度以上１５．０度以下、１０．０度以上１５．０度以下が挙げられる。
【0085】
二軸延伸プラスチックフィルムは、Ｄ１～Ｄ５が、それぞれ、５度以上３０度以下又は６０度以上８５度以下であることが好ましく、７度以上２５度以下又は６５度以上８３度以下であることがより好ましく、１０度以上２３度以下又は６７度以上８０度以下であることがさらに好ましい。
Ｄ１～Ｄ５を、それぞれ、５度以上又は８５度以下とすることにより、偏光サングラスで視認した際のブラックアウトを抑制しやすくできる。また、Ｄ１～Ｄ５を、それぞれ、３０度以下又は６０度以上とすることにより、プラスチックフィルムの配向性が低くなることによる機械的強度の低下を抑制しやすくできる。
Ｄ１～Ｄ５を、それぞれ、５度以上又は８５度以下とすることにより、偏光サングラスで視認した際のブラックアウトを抑制しやすくできる。また、Ｄ１～Ｄ５を、それぞれ、３０度以下又は６０度以上とすることにより、プラスチックフィルムの配向性が低くなることによる機械的強度の低下を抑制しやすくできる。
【0086】
二軸延伸プラスチックフィルムは、例えば、シート状の形態である場合と、ロール状の形態である場合とがある。何れの場合においても、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍの大きさのサンプルは、プラスチックフィルムのどの場所から切り出してもよいが、シート及びロールの縦及び横の方向性を確認できる場合には、確認した縦及び横の方向に沿ってサンプルを切り出すものとする。例えば、ロールの場合、ロールの流れ方向（ＭＤ方向）を縦方向、ロールの幅方向（ＴＤ方向）を横方向とみなすことができる。また、シートの流れ方向及び幅方向を確認できる場合には、流れ方向を縦方向、幅方向を横方向とみなすことができる。シートの流れ方向及び幅方向の確認が困難な場合において、シートが長方形又は正方形の場合は、長方形又は正方形を構成する四辺で縦及び横の方向性を確認すればよい。シートの流れ方向及び幅方向の確認が困難な場合において、シートが長方形又は正方形以外の形状（円、三角形等）の場合、シートの外枠形状からはみ出さない面積が最大となる長方形又は正方形を描き、描いた長方形又は正方形が有する辺で縦及び横の方向性を確認すればよい。
なお、シート状のプラスチックフィルムから縦５０ｍｍ×横５０ｍｍの大きさのサンプルを複数採取できる場合には、複数のサンプルの中で条件２を満たすサンプルの割合が５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、１００％であることがよりさらに好ましい。面内位相差、厚み方向の位相差、Ｒｅ／Ｒｔｈも同様である。
なお、シート状のプラスチックフィルムから縦５０ｍｍ×横５０ｍｍの大きさのサンプルを複数採取できる場合には、複数のサンプルの中で条件２を満たすサンプルの割合が５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、１００％であることがよりさらに好ましい。面内位相差、厚み方向の位相差、Ｒｅ／Ｒｔｈも同様である。
【0087】
二軸延伸プラスチックフィルムは、実施例に示す折り畳み試験を１０万回行った後（より好ましくは３０万回行った後）に、割れまたは破断が生じないことが好ましい。また、二軸延伸プラスチックフィルムは、実施例に示す折り畳み試験を１０万回行った後（より好ましくは３０万回行った後）に、測定サンプルを水平な台に置いた際に、台からサンプルの端部が浮き上がる角度が２０度以下であることが好ましく、１５度以下であることがより好ましい。サンプルの端部から浮き上がる角度が１５度以下であることは、折り畳みによる癖がつきにくいことを意味している。また、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸の方向の平均、及び進相軸の方向の平均の、何れの方向についても前述の結果（割れ、破断及び折り畳みによる癖が生じないこと。試験後のサンプルの端部の浮き上がる角度が２０度以下であること。）を示すものが好ましい。
なお、一軸延伸プラスチックフィルムは、折り畳み試験を行うと、延伸方向では破断が生じ、延伸方向に直交する方向では曲げ癖が強く残ってしまう。
なお、一軸延伸プラスチックフィルムは、折り畳み試験を行うと、延伸方向では破断が生じ、延伸方向に直交する方向では曲げ癖が強く残ってしまう。
【0088】
《二軸延伸プラスチックフィルムの具体的構成》
二軸延伸プラスチックフィルムの積層構成は、単層構造及び多層構造が挙げられる。この中でも単層構造であることが好ましい。
二軸延伸プラスチックフィルムは、機械的強度を良好にしつつ虹ムラを抑制するために、面内位相差を小さくすることが好ましい。そして、延伸プラスチックフィルムの面内位相差を小さくするためには、縦方向及び横方向の延伸を均等に近づけるなどの細かな延伸制御が重要となる。細かな延伸制御に関して、多層構造では各層の物性の違い等により細かな延伸制御が難しいが、単層構造は細かな延伸制御を行いやすい点で好ましい。
二軸延伸プラスチックフィルムの積層構成は、単層構造及び多層構造が挙げられる。この中でも単層構造であることが好ましい。
二軸延伸プラスチックフィルムは、機械的強度を良好にしつつ虹ムラを抑制するために、面内位相差を小さくすることが好ましい。そして、延伸プラスチックフィルムの面内位相差を小さくするためには、縦方向及び横方向の延伸を均等に近づけるなどの細かな延伸制御が重要となる。細かな延伸制御に関して、多層構造では各層の物性の違い等により細かな延伸制御が難しいが、単層構造は細かな延伸制御を行いやすい点で好ましい。
【0089】
二軸延伸プラスチックフィルムを構成する樹脂成分としては、ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアセタール、ポリエーテルケトン、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリウレタン及び非晶質オレフィン（Ｃｙｃｌｏ－Ｏｌｅｆｉｎ－Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＣＯＰ）等が挙げられる。これらの中でも、ポリエステルは、機械的強度を良好にしやすい点で好ましい。すなわち、二軸延伸プラスチックフィルムはポリエステルフィルムであることが好ましく、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムがより好ましい。
【0090】
また、二軸延伸プラスチックフィルムは、機械的強度を良好にするため、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を満たすものが好ましい。ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を満たすため、二軸延伸プラスチックフィルムを構成する樹脂成分は、正の複屈折材料であることが好ましい。
ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を満たす二軸延伸プラスチックフィルムは、斜め方向の位相差が遅相軸の方向に沿って傾くほど徐々に減少し、「（α＋β）／２」近傍で０ｎｍとなる。上述したように、「色歪み」は、遅相軸に沿った仰角が「（α＋β）／２」の時の斜め位相差が０ｎｍの強く感じられやすい。本開示では、色歪みが生じやすくなるｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を満たす二軸延伸プラスチックフィルムを用いても、ΔＥａｂの最大値と最小値との差を１７．０未満とすることにより、色歪みを抑制しやすくできる。
ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を満たす二軸延伸プラスチックフィルムは、斜め方向の位相差が遅相軸の方向に沿って傾くほど徐々に減少し、「（α＋β）／２」近傍で０ｎｍとなる。上述したように、「色歪み」は、遅相軸に沿った仰角が「（α＋β）／２」の時の斜め位相差が０ｎｍの強く感じられやすい。本開示では、色歪みが生じやすくなるｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を満たす二軸延伸プラスチックフィルムを用いても、ΔＥａｂの最大値と最小値との差を１７．０未満とすることにより、色歪みを抑制しやすくできる。
【0091】
正の複屈折率材料としては、ポリエステル、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリイミドフィルム及びポリアミドが挙げられる。
【0092】
二軸延伸ポリエステルフィルムを構成するポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等が挙げられる。これらの中でも、固有複屈折が低く面内位相差を低くしやすい点で、ＰＥＴが好ましい。
【0093】
二軸延伸プラスチックフィルムは、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、ゲル化防止剤及び界面活性剤等の添加剤を含有しても良い。
【0094】
二軸延伸プラスチックフィルムの厚みは、下限は好ましくは１０μｍ以上、より好ましくは１５μｍ以上、より好ましくは２０μｍ以上、より好ましくは２５μｍ以上、より好ましくは３０μｍ以上であり、上限は好ましくは２００μｍ以下、より好ましくは１８０μｍ以下、より好ましくは１５０μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは８０μｍ以下、より好ましくは６０μｍ以下、より好ましくは５０μｍ以下である。薄膜化のためには、二軸延伸プラスチックフィルムの厚みは、５０μｍ以下であることが好ましい。
厚みを１０μｍ以上とすることにより、機械的強度を良好にしやすくすることができる。また、厚みを２００μｍ以下とすることにより、面内位相差を２５００ｎｍ以下としやすくできる。
厚みを１０μｍ以上とすることにより、機械的強度を良好にしやすくすることができる。また、厚みを２００μｍ以下とすることにより、面内位相差を２５００ｎｍ以下としやすくできる。
【0095】
二軸延伸プラスチックフィルムの厚みの好ましい範囲は、例えば、１０μｍ以上２００μｍ以下、１５μｍ以上２００μｍ以下、２０μｍ以上２００μｍ以下、２５μｍ以上２００μｍ以下、３０μｍ以上２００μｍ以下、１０μｍ以上１８０μｍ以下、１５μｍ以上１８０μｍ以下、２０μｍ以上１８０μｍ以下、２５μｍ以上１８０μｍ以下、３０μｍ以上１８０μｍ以下、１０μｍ以上１５０μｍ以下、１５μｍ以上１５０μｍ以下、２０μｍ以上１５０μｍ以下、２５μｍ以上１５０μｍ以下、３０μｍ以上１５０μｍ以下、１０μｍ以上１００μｍ以下、１５μｍ以上１００μｍ以下、２０μｍ以上１００μｍ以下、２５μｍ以上１００μｍ以下、３０μｍ以上１００μｍ以下、１０μｍ以上８０μｍ以下、１５μｍ以上８０μｍ以下、２０μｍ以上８０μｍ以下、２５μｍ以上８０μｍ以下、３０μｍ以上８０μｍ以下、１０μｍ以上６０μｍ以下、１５μｍ以上６０μｍ以下、２０μｍ以上６０μｍ以下、２５μｍ以上６０μｍ以下、３０μｍ以上６０μｍ以下、１０μｍ以上５０μｍ以下、１５μｍ以上５０μｍ以下、２０μｍ以上５０μｍ以下、２５μｍ以上５０μｍ以下、３０μｍ以上５０μｍ以下である。
【0096】
二軸延伸プラスチックフィルムは、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００のヘイズが３．０％以下であることが好ましく、２．０％以下であることがより好ましく、１．５％以下であることがさらに好ましく、１．０％以下であることがよりさらに好ましい。
また、二軸延伸プラスチックフィルムは、ＪＩＳ Ｋ７３６１－１：１９９７の全光線透過率が８０％以上であることが好ましく、８５％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましい。
また、二軸延伸プラスチックフィルムは、ＪＩＳ Ｋ７３６１－１：１９９７の全光線透過率が８０％以上であることが好ましく、８５％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましい。
【0097】
二軸延伸プラスチックフィルムは、プラスチックフィルムを構成する成分を含む樹脂層を延伸することによって得ることができる。延伸の手法は、逐次二軸延伸及び同時二軸延伸が挙げられる。
【0098】
－逐次二軸延伸－
逐次二軸延伸では、キャスティングフィルムを流れ方向に延伸した後に、フィルムの幅方向の延伸を行う。
流れ方向の延伸は、通常は、一対の延伸ロールの周速の差により施される。流れ方向の延伸は、１段階で行ってもよいが、複数の延伸ロール対を使用して多段階に行っても良い。面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、延伸ロールには複数のニップロールを近接させることが好ましい。流れ方向の延伸倍率は、通常は２倍以上１５倍以下であり、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、好ましくは２倍以上７倍以下、より好ましくは３倍以上５倍以下、さらに好ましくは３倍以上４倍以下である。
延伸温度は、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、樹脂のガラス転移温度以上ガラス転移温度＋１００℃以下が好ましい。ＰＥＴの場合、７０℃以上１２０℃以下が好ましく、８０℃以上１１０℃以下がより好ましく、９５℃以上１１０℃以下がさらに好ましい。
延伸温度に関して、フィルムを速く昇温するなどして、低温での延伸区間を短くすることにより、面内位相差の平均値が小さくなる傾向がある。一方、フィルムを遅く昇温するなどして、低温での延伸区間を長くすることにより、配向性が高まり、面内位相差の平均値が大きくなるとともに、遅相軸のバラツキが小さくなる傾向がある。
なお、延伸時の加熱の際、乱流を生じるヒーターを用いることが好ましい。乱流を含む風で加熱することにより、フィルム面内の微細な領域で温度差が生じ、前記温度差によって配向軸に微細なズレが生じ、条件２を満たしやすくできる。また、プラスチックフィルムが条件２を満たすことにより、ΔＥａｂの最大値と最小値との差を１７．０未満にしやすくできる。
逐次二軸延伸では、キャスティングフィルムを流れ方向に延伸した後に、フィルムの幅方向の延伸を行う。
流れ方向の延伸は、通常は、一対の延伸ロールの周速の差により施される。流れ方向の延伸は、１段階で行ってもよいが、複数の延伸ロール対を使用して多段階に行っても良い。面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、延伸ロールには複数のニップロールを近接させることが好ましい。流れ方向の延伸倍率は、通常は２倍以上１５倍以下であり、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、好ましくは２倍以上７倍以下、より好ましくは３倍以上５倍以下、さらに好ましくは３倍以上４倍以下である。
延伸温度は、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、樹脂のガラス転移温度以上ガラス転移温度＋１００℃以下が好ましい。ＰＥＴの場合、７０℃以上１２０℃以下が好ましく、８０℃以上１１０℃以下がより好ましく、９５℃以上１１０℃以下がさらに好ましい。
延伸温度に関して、フィルムを速く昇温するなどして、低温での延伸区間を短くすることにより、面内位相差の平均値が小さくなる傾向がある。一方、フィルムを遅く昇温するなどして、低温での延伸区間を長くすることにより、配向性が高まり、面内位相差の平均値が大きくなるとともに、遅相軸のバラツキが小さくなる傾向がある。
なお、延伸時の加熱の際、乱流を生じるヒーターを用いることが好ましい。乱流を含む風で加熱することにより、フィルム面内の微細な領域で温度差が生じ、前記温度差によって配向軸に微細なズレが生じ、条件２を満たしやすくできる。また、プラスチックフィルムが条件２を満たすことにより、ΔＥａｂの最大値と最小値との差を１７．０未満にしやすくできる。
【0099】
流れ方向に延伸したフィルムに、易滑性、易接着性、帯電防止性などの機能をインラインコーティングにより付与してもよい。また、インラインコーティングの前に、必要に応じてコロナ処理、フレーム処理、プラズマ処理などの表面処理を施してもよい。
このようにインラインコーティングに形成される塗膜は厚み１０ｎｍ以上２０００ｎｍ以下程度のごく薄いものである（また、前記塗膜は延伸処理によりさらに薄く引き延ばされる。）。本明細書では、このような薄い層は、プラスチックフィルムを構成する層の数としてカウントしないものとする。
このようにインラインコーティングに形成される塗膜は厚み１０ｎｍ以上２０００ｎｍ以下程度のごく薄いものである（また、前記塗膜は延伸処理によりさらに薄く引き延ばされる。）。本明細書では、このような薄い層は、プラスチックフィルムを構成する層の数としてカウントしないものとする。
【0100】
幅方向の延伸は、通常は、テンター法を用いて、フィルムの両端をクリップで把持しながら搬送して、幅方向に延伸する。幅方向の延伸倍率は、通常は２倍以上１５倍以下であり、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、好ましくは２倍以上５倍以下、より好ましくは３倍以上５倍以下、さらに好ましくは３倍以上４．５倍以下である。また、縦延伸倍率よりも幅延伸倍率を高くすることが好ましい。
延伸温度は、樹脂のガラス転移温度以上ガラス転移温度＋１２０℃以下が好ましく、上流から下流に行くに従って温度が高くなっていくことが好ましい。具体的には、横延伸区間を２分割した場合、上流の温度と下流の温度の差は好ましくは２０℃以上であり、より好ましくは３０℃以上、さらに好ましくは３５℃以上、よりさらに好ましくは４０℃以上である。また、ＰＥＴの場合、１段目の延伸温度は８０℃以上１２０℃以下が好ましく、９０℃以上１１０℃以下がより好ましく、９５℃以上１０５℃以下がさらに好ましい。
延伸温度は、樹脂のガラス転移温度以上ガラス転移温度＋１２０℃以下が好ましく、上流から下流に行くに従って温度が高くなっていくことが好ましい。具体的には、横延伸区間を２分割した場合、上流の温度と下流の温度の差は好ましくは２０℃以上であり、より好ましくは３０℃以上、さらに好ましくは３５℃以上、よりさらに好ましくは４０℃以上である。また、ＰＥＴの場合、１段目の延伸温度は８０℃以上１２０℃以下が好ましく、９０℃以上１１０℃以下がより好ましく、９５℃以上１０５℃以下がさらに好ましい。
【0101】
上記のように逐次二軸延伸されたプラスチックフィルムは、平面性、寸法安定性を付与するために、テンター内で延伸温度以上融点未満の熱処理を行うのが好ましい。具体的には、ＰＥＴの場合、１５０℃以上２５５℃以下の範囲で熱固定を行うことが好ましく、２００℃以上２５０℃以下がより好ましい。また、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、熱処理前半で１％以上１０％以下の追延伸を行うことが好ましい。
プラスチックフィルムを熱処理した後は、室温まで徐冷した後に巻き取られる。また、必要に応じて、熱処理及び徐冷の際に弛緩処理などを併用してもよい。熱処理時の弛緩率は、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、０．５％以上５％以下が好ましく、０．５％以上３％以下がより好ましく、０．８％以上２．５％以下がさらに好ましく、１％以上２％以下がよりさらに好ましい。また、徐冷時の弛緩率は、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、０．５％以上３％以下が好ましく、０．５％以上２％以下がより好ましく、０．５％以上１．５％以下がさらに好ましく、０．５％以上１．０％以下がよりさらに好ましい。徐冷時の温度は、平面性を良好にするために、８０℃以上１５０℃以下が好ましく、９０℃以上１３０℃以下がより好ましく、１００℃以上１３０℃以下がさらに好ましく、１００℃以上１２０℃以下がよりさらに好ましい。
プラスチックフィルムを熱処理した後は、室温まで徐冷した後に巻き取られる。また、必要に応じて、熱処理及び徐冷の際に弛緩処理などを併用してもよい。熱処理時の弛緩率は、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、０．５％以上５％以下が好ましく、０．５％以上３％以下がより好ましく、０．８％以上２．５％以下がさらに好ましく、１％以上２％以下がよりさらに好ましい。また、徐冷時の弛緩率は、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、０．５％以上３％以下が好ましく、０．５％以上２％以下がより好ましく、０．５％以上１．５％以下がさらに好ましく、０．５％以上１．０％以下がよりさらに好ましい。徐冷時の温度は、平面性を良好にするために、８０℃以上１５０℃以下が好ましく、９０℃以上１３０℃以下がより好ましく、１００℃以上１３０℃以下がさらに好ましく、１００℃以上１２０℃以下がよりさらに好ましい。
【0102】
－同時二軸延伸－
同時二軸延伸は、キャスティングフィルムを同時二軸テンターへ導き、フィルムの両端をクリップで把持しながら搬送して、流れ方向と幅方向に同時および／または段階的に延伸する。同時二軸延伸機としては、パンタグラフ方式、スクリュー方式、駆動モーター方式、リニアモーター方式があるが、任意に延伸倍率を変更可能であり、任意の場所で弛緩処理を行うことができる駆動モーター方式もしくはリニアモーター方式が好ましい。
同時二軸延伸は、キャスティングフィルムを同時二軸テンターへ導き、フィルムの両端をクリップで把持しながら搬送して、流れ方向と幅方向に同時および／または段階的に延伸する。同時二軸延伸機としては、パンタグラフ方式、スクリュー方式、駆動モーター方式、リニアモーター方式があるが、任意に延伸倍率を変更可能であり、任意の場所で弛緩処理を行うことができる駆動モーター方式もしくはリニアモーター方式が好ましい。
【0103】
同時二軸延伸の倍率は、面積倍率として通常は６倍以上５０倍以下である。面積倍率は、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、好ましくは８倍以上３０倍以下、より好ましくは９倍以上２５倍以下、さらに好ましくは９倍以上２０倍以下、よりさらに好ましくは１０倍以上１５倍以下である。同時二軸延伸では、流れ方向の延伸倍率及び幅方向の延伸倍率が２倍以上１５倍以下の範囲内において、前記の面積倍率となるように調整することが好ましい。
また、同時二軸延伸の場合には、面内の配向差を抑制するために、流れ方向及び幅方向の延伸倍率をほぼ同一とするとともに、流れ方向及び幅方向の延伸速度もほぼ同一とすることが好ましい。
また、同時二軸延伸の場合には、面内の配向差を抑制するために、流れ方向及び幅方向の延伸倍率をほぼ同一とするとともに、流れ方向及び幅方向の延伸速度もほぼ同一とすることが好ましい。
【0104】
同時二軸延伸の延伸温度は、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制するために、樹脂のガラス転移温度以上ガラス転移温度＋１２０℃以下が好ましい。ＰＥＴの場合、８０℃以上１６０℃以下が好ましく、９０℃以上１５０℃以下がより好ましく、１００℃以上１４０℃以下がさらに好ましい。
【0105】
同時二軸延伸されたフィルムは、平面性、寸法安定性を付与するために、引き続きテンター内の熱固定室で延伸温度以上融点未満の熱処理を行うのが好ましい。前記熱処理の条件は、逐次二軸延伸後の熱処理条件と同様である。
【0106】
＜低屈折率層＞
低屈折率層は、光学フィルムの反射防止性を高めるとともに、裸眼で視認した際の虹ムラを抑制しやすくする役割を有する。
画像表示装置の内部から視認者側に向かう光は、偏光子を通過した段階では直線偏光であるが、二軸延伸プラスチックフィルムを通過した後には、直線偏光の偏光状態が乱れて、Ｐ波及びＳ波が混在した光となる。そして、Ｐ波の反射率とＳ波の反射率とには差があり、かつ、反射率差には波長依存性があるため、裸眼で虹ムラが視認されると考えられる。ここで、二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有する場合には、前述の反射率差を小さくすることができるため、虹ムラを抑制しやすくできると考えられる。但し、単に、汎用的な二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を形成するのみでは、ΔＥａｂの最大値と最小値との差を前記範囲とすることは困難であり、虹ムラを高いレベルで抑制することはできない。ΔＥａｂの最大値と最小値との差を前記範囲にしやすくするためには、上述したように、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸の向きにバラツキを付与することが好適である。
低屈折率層は、光学フィルムの二軸延伸プラスチックフィルムから最も離れた側に形成することが好ましい。なお、低屈折率層よりも二軸延伸プラスチックフィルム側に後述する高屈折率層を低屈折率層に隣接して形成することで、反射防止性をより高めることができるとともに、虹ムラをより抑制しやすくできる。
低屈折率層は、光学フィルムの反射防止性を高めるとともに、裸眼で視認した際の虹ムラを抑制しやすくする役割を有する。
画像表示装置の内部から視認者側に向かう光は、偏光子を通過した段階では直線偏光であるが、二軸延伸プラスチックフィルムを通過した後には、直線偏光の偏光状態が乱れて、Ｐ波及びＳ波が混在した光となる。そして、Ｐ波の反射率とＳ波の反射率とには差があり、かつ、反射率差には波長依存性があるため、裸眼で虹ムラが視認されると考えられる。ここで、二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有する場合には、前述の反射率差を小さくすることができるため、虹ムラを抑制しやすくできると考えられる。但し、単に、汎用的な二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を形成するのみでは、ΔＥａｂの最大値と最小値との差を前記範囲とすることは困難であり、虹ムラを高いレベルで抑制することはできない。ΔＥａｂの最大値と最小値との差を前記範囲にしやすくするためには、上述したように、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸の向きにバラツキを付与することが好適である。
低屈折率層は、光学フィルムの二軸延伸プラスチックフィルムから最も離れた側に形成することが好ましい。なお、低屈折率層よりも二軸延伸プラスチックフィルム側に後述する高屈折率層を低屈折率層に隣接して形成することで、反射防止性をより高めることができるとともに、虹ムラをより抑制しやすくできる。
【0107】
低屈折率層の屈折率は、１．１０以上１．４８以下が好ましく、１．２０以上１．４５以下がより好ましく、１.２６以上１．４０以下がより好ましく、１．２８以上１．３８以下がより好ましく、１．３０以上１．３２以下がより好ましい。
また、低屈折率層の厚みは、８０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下が好ましく、８５ｎｍ以上１１０ｎｍ以下がより好ましく、９０ｎｍ以上１０５ｎｍ以下がより好ましい。また、低屈折率層の厚みは、中空粒子等の低屈折率粒子の平均粒子径よりも大きいことが好ましい。
また、低屈折率層の厚みは、８０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下が好ましく、８５ｎｍ以上１１０ｎｍ以下がより好ましく、９０ｎｍ以上１０５ｎｍ以下がより好ましい。また、低屈折率層の厚みは、中空粒子等の低屈折率粒子の平均粒子径よりも大きいことが好ましい。
【0108】
低屈折率層を形成する手法としては、ウェット法とドライ法とに大別できる。ウェット法としては、金属アルコキシド等を用いてゾルゲル法により形成する手法、フッ素樹脂のような低屈折率の樹脂を塗工して形成する手法、樹脂組成物に低屈折率粒子を含有させた低屈折率層形成用塗布液を塗工して形成する手法が挙げられる。ドライ法としては、後述する低屈折率粒子の中から所望の屈折率を有する粒子を選び、物理気相成長法又は化学気相成長法により形成する手法が挙げられる。
ウェット法は、生産効率、斜め反射色相の抑制、及び耐薬品性の点で、ドライ法よりも優れている。また、ウェット法の中でも、密着性、耐水性、耐擦傷性及び低屈折率化のために、バインダー樹脂組成物に低屈折率粒子を含有させた低屈折率層形成用塗布液により形成することが好ましい。
ウェット法は、生産効率、斜め反射色相の抑制、及び耐薬品性の点で、ドライ法よりも優れている。また、ウェット法の中でも、密着性、耐水性、耐擦傷性及び低屈折率化のために、バインダー樹脂組成物に低屈折率粒子を含有させた低屈折率層形成用塗布液により形成することが好ましい。
【0109】
低屈折率層は、通常、光学フィルムの最表面に位置する。このため、低屈折率層には良好な耐擦傷性が求められており、汎用の低屈折率層も所定の耐擦傷性を有するように設計されている。
近年、低屈折率層の屈折率を下げるために、低屈折率粒子として粒子径の大きい中空粒子が用いられるようになっている。本発明者らは、このように粒子径の大きい中空粒子を含む低屈折率層の表面を、微細な固形物（例えば砂）のみが付着したもの、又は油分のみが付着したもので擦っても傷が視認できない場合でも、固形物及び油分の両方が付着したもので擦った場合に傷が付くという課題（以下、この課題を「オイルダスト耐性」と称する場合がある。）を見出した。固形物及び油分が付着したもので擦る動作は、例えば、化粧品及び食品等に含まれる油分と、大気中に含まれる砂とが付着した指で使用者がタッチパネル式の画像表示装置を操作する動作に相当する。
低屈折率層のオイルダスト耐性を良好にすることは、虹ムラ抑制効果を長期に渡って維持し得ることにつながる点で好ましい。
近年、低屈折率層の屈折率を下げるために、低屈折率粒子として粒子径の大きい中空粒子が用いられるようになっている。本発明者らは、このように粒子径の大きい中空粒子を含む低屈折率層の表面を、微細な固形物（例えば砂）のみが付着したもの、又は油分のみが付着したもので擦っても傷が視認できない場合でも、固形物及び油分の両方が付着したもので擦った場合に傷が付くという課題（以下、この課題を「オイルダスト耐性」と称する場合がある。）を見出した。固形物及び油分が付着したもので擦る動作は、例えば、化粧品及び食品等に含まれる油分と、大気中に含まれる砂とが付着した指で使用者がタッチパネル式の画像表示装置を操作する動作に相当する。
低屈折率層のオイルダスト耐性を良好にすることは、虹ムラ抑制効果を長期に渡って維持し得ることにつながる点で好ましい。
【0110】
本発明者らが検討した結果、上述の傷は、主として、低屈折率層に含まれる中空粒子の一部分が欠けたり、中空粒子が脱落したりすることによって発生することを見出した。この原因として、低屈折率層の表面に形成された中空粒子に起因する凹凸が大きいことが考えられた。すなわち、固形物及び油分が付着した指で低屈折率層表面を擦ると、油分がバインダーとなり固形物が指に付着したまま、指が低屈折率層表面を移動する。このとき、低屈折率層表面の凹部に固形物の一部（例えば砂の尖った箇所）が入り込む現象、及び、凹部に入り込んだ固形物が指とともに凹部を抜けて凸部（中空粒子）を乗り越える現象が生じやすくなり、その際に凸部（中空粒子）に大きな力がかかるため、中空粒子が損傷したり脱落したりすると考えられた。また、凹部に位置する樹脂自体も固形物による摩擦で傷付き、樹脂の損傷により中空粒子がより脱落しやすくなったと考えられた。
本発明者らは鋭意検討を行い、オイルダスト耐性を付与するためには、低屈折率粒子として中空粒子と非中空粒子とを併用し、かつ、中空粒子と非中空粒子とを均一に分散することが有効であることを見出した。図８に、中空粒子と非中空粒子とが均一に分散した低屈折率層、図９に、中空粒子と非中空粒子とが均一に分散していない低屈折率層の断面写真を示す。図８及び図９の断面写真は、日立ハイテク社（Hitachi High-Tech Corporation）の電子顕微鏡「品番：Ｈ－７６５０」を用い、エミッション電流：１０μＡ、加速電圧１００ｋｅＶ、フィラメント電圧２０Ｖの条件で観察し、取得したものである。
本発明者らは鋭意検討を行い、オイルダスト耐性を付与するためには、低屈折率粒子として中空粒子と非中空粒子とを併用し、かつ、中空粒子と非中空粒子とを均一に分散することが有効であることを見出した。図８に、中空粒子と非中空粒子とが均一に分散した低屈折率層、図９に、中空粒子と非中空粒子とが均一に分散していない低屈折率層の断面写真を示す。図８及び図９の断面写真は、日立ハイテク社（Hitachi High-Tech Corporation）の電子顕微鏡「品番：Ｈ－７６５０」を用い、エミッション電流：１０μＡ、加速電圧１００ｋｅＶ、フィラメント電圧２０Ｖの条件で観察し、取得したものである。
【0111】
オイルダスト耐性を良好にするために、低屈折率粒子は、中空粒子及び非中空粒子を含むことが好ましい。
中空粒子及び非中空粒子の材質は、シリカ及びフッ化マグネシウム等の無機化合物、有機化合物のいずれであってもよいが、低屈折率化及び強度のためにシリカが好ましい。以下、中空シリカ粒子及び非中空シリカ粒子を中心として説明する。
中空粒子及び非中空粒子の材質は、シリカ及びフッ化マグネシウム等の無機化合物、有機化合物のいずれであってもよいが、低屈折率化及び強度のためにシリカが好ましい。以下、中空シリカ粒子及び非中空シリカ粒子を中心として説明する。
【0112】
中空シリカ粒子とは、シリカからなる外殻層を有し、外殻層に囲まれた粒子内部が空洞であり、空洞の内部に空気を含む粒子をいう。中空シリカ粒子は、空気を含むことにより、シリカ本来の屈折率に比べて気体の占有率に比例して屈折率が低下する粒子である。非中空シリカ粒子とは、中空シリカ粒子のように内部が空洞となっていない粒子である。非中空シリカ粒子は、例えば中実のシリカ粒子である。
中空シリカ粒子及び非中空シリカ粒子の形状は、特に限定はなく、真球状、回転楕円体状、及び、球体に近似できる多面体形状等の略球状などであってもよい。なかでも、耐擦傷性を考慮すると、真球状、回転楕円体状または略球状であることが好ましい。
中空シリカ粒子及び非中空シリカ粒子の形状は、特に限定はなく、真球状、回転楕円体状、及び、球体に近似できる多面体形状等の略球状などであってもよい。なかでも、耐擦傷性を考慮すると、真球状、回転楕円体状または略球状であることが好ましい。
【0113】
中空シリカ粒子は、内部に空気を含むことから、低屈折率層全体の屈折率を低下させる役割を果たす。空気の比率を高めた粒子径の大きい中空シリカ粒子を用いることにより、低屈折率層の屈折率をより低下させることができる。一方で、中空シリカ粒子は、機械的強度に劣る傾向がある。特に、空気の比率を高めた粒子径の大きい中空シリカ粒子を用いた場合、低屈折率層の耐擦傷性を低下させやすい傾向がある。
非中空シリカ粒子は、バインダー樹脂中に分散することにより、低屈折率層の耐擦傷性を向上させる役割を果たす。
非中空シリカ粒子は、バインダー樹脂中に分散することにより、低屈折率層の耐擦傷性を向上させる役割を果たす。
【0114】
中空シリカ粒子及び非中空シリカ粒子を高濃度でバインダー樹脂中に含有させつつ、粒子を樹脂内で膜厚方向に均一に分散させるには、中空シリカ粒子の間が近接し、更に、中空シリカ粒子の間に非中空粒子が入り込めるように、中空シリカ粒子の平均粒子径及び非中空シリカ粒子の平均粒子径を設定することが好ましい。具体的に、中空シリカ粒子の平均粒子径に対する非中空シリカ粒子の平均粒子径の比（非中空シリカ粒子の平均粒子径／中空シリカ粒子の平均粒子径）は、０．２９以下であることが好ましく、０．２７以下であることがより好ましい。また、前記平均粒子径の比は、０．０５以上であることが好ましく、０．１０以上であることがより好ましい。
光学的特性および機械的強度を考慮すると、中空シリカ粒子の平均粒子径は、２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが好ましい。低屈折率層全体の屈折率を低くしやすいため、中空シリカ粒子の平均粒子径は、５０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることがより好ましく、６０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であることがさらに好ましい。また、非中空シリカ粒子の凝集を防止しつつ分散性を考慮すると、非中空シリカ粒子の平均粒子径は、５ｎｍ以上２０ｎｍ以下であることが好ましく、１０ｎｍ以上１５ｎｍ以下であることがより好ましい。
光学的特性および機械的強度を考慮すると、中空シリカ粒子の平均粒子径は、２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが好ましい。低屈折率層全体の屈折率を低くしやすいため、中空シリカ粒子の平均粒子径は、５０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることがより好ましく、６０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であることがさらに好ましい。また、非中空シリカ粒子の凝集を防止しつつ分散性を考慮すると、非中空シリカ粒子の平均粒子径は、５ｎｍ以上２０ｎｍ以下であることが好ましく、１０ｎｍ以上１５ｎｍ以下であることがより好ましい。
【0115】
中空シリカ粒子及び非中空シリカ粒子は、表面がシランカップリング剤で被覆されていることが好ましい。（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有するシランカップリング剤を用いることがより好ましい。
シリカ粒子にシランカップリング剤による表面処理を施すことにより、シリカ粒子とバインダー樹脂との親和性が向上し、シリカ粒子の凝集が生じにくくなる。このため、シリカ粒子の分散が均一となりやすい。
シリカ粒子にシランカップリング剤による表面処理を施すことにより、シリカ粒子とバインダー樹脂との親和性が向上し、シリカ粒子の凝集が生じにくくなる。このため、シリカ粒子の分散が均一となりやすい。
【0116】
シランカップリング剤としては、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３－アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－トリエトキシシリル－Ｎ－（１，３－ジメチル－ブチリデン）プロピルアミン、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、トリス－（トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレート、３－メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ｎ－プロピルトリメトキシシラン、ｎ－プロピルトリエトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、１，６－ビス（トリメトキシシリル）ヘキサン、トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン及びビニルトリエトキシシラン等が挙げられる。特に、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、及び、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシランから選ばれる１種以上を用いることが好ましい。
【0117】
中空シリカ粒子の含有量が多くなるほど、バインダー樹脂中の中空シリカ粒子の充填率が高くなり、低屈折率層の屈折率が低下する。このため、中空シリカ粒子の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して１００質量部以上であることが好ましく、１２５質量部以上であることがより好ましい。
一方で、バインダー樹脂に対する中空シリカ粒子の含有量が多すぎると、バインダー樹脂から露出する中空シリカ粒子が増加する上、粒子間を結合するバインダー樹脂が少なくなる。このため、中空シリカ粒子が損傷したり、脱落したりしやすくなって、低屈折率層の耐擦傷性等の機械的強度が低下する傾向がある。このため、中空シリカ粒子の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して４００質量部以下であることが好ましく、３００質量部以下であることがより好ましく、２００質量部以下であることがさらに好ましい。
一方で、バインダー樹脂に対する中空シリカ粒子の含有量が多すぎると、バインダー樹脂から露出する中空シリカ粒子が増加する上、粒子間を結合するバインダー樹脂が少なくなる。このため、中空シリカ粒子が損傷したり、脱落したりしやすくなって、低屈折率層の耐擦傷性等の機械的強度が低下する傾向がある。このため、中空シリカ粒子の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して４００質量部以下であることが好ましく、３００質量部以下であることがより好ましく、２００質量部以下であることがさらに好ましい。
【0118】
非中空シリカ粒子の含有量が少ないと、低屈折率層の表面に非中空シリカ粒子が存在していても硬度上昇に影響を及ぼさないことがある。また、非中空シリカ粒子を多量に含有すると、バインダー樹脂の重合による収縮ムラの影響を小さくし、樹脂硬化後に低屈折率層表面に発生する凹凸を小さくすることができる。このため、非中空シリカ粒子の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して２０質量部以上であることが好ましく、４０質量部以上であることがより好ましく、９０質量部以上であることがさらに好ましく、１００質量部以上であることがよりさらに好ましい。
一方で、非中空シリカ粒子の含有量が多すぎると、非中空シリカが凝集しやすくなり、バインダー樹脂の収縮ムラが生じ、表面の凹凸が大きくなる。このため、非中空シリカ粒子の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して２００質量部以下であることが好ましく、１５０質量部以下であることがより好ましく、１２０質量部以下であることがさらに好ましい。
一方で、非中空シリカ粒子の含有量が多すぎると、非中空シリカが凝集しやすくなり、バインダー樹脂の収縮ムラが生じ、表面の凹凸が大きくなる。このため、非中空シリカ粒子の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して２００質量部以下であることが好ましく、１５０質量部以下であることがより好ましく、１２０質量部以下であることがさらに好ましい。
【0119】
上記の割合でバインダー樹脂中に中空シリカ粒子及び非中空シリカ粒子を含有させることにより、低屈折率層のバリア性を向上させることができる。これは、シリカ粒子が高充填率で均一に分散されていることにより、ガス等の透過が阻害されているためと推測される。
また、日焼け止め及びハンドクリーム等の各種の化粧品には、揮発性の低い低分子ポリマーが含まれている場合がある。低屈折率層のバリア性を良好にすることにより、低分子ポリマーが低屈折率層の塗膜内部に浸透することを抑制でき、低分子ポリマーが塗膜に長期残存することによる不具合（例えば外観異常）を抑制することができる。
また、日焼け止め及びハンドクリーム等の各種の化粧品には、揮発性の低い低分子ポリマーが含まれている場合がある。低屈折率層のバリア性を良好にすることにより、低分子ポリマーが低屈折率層の塗膜内部に浸透することを抑制でき、低分子ポリマーが塗膜に長期残存することによる不具合（例えば外観異常）を抑制することができる。
【0120】
低屈折率層のバインダー樹脂は、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物を含むことが好ましい。また、電離放射線硬化性樹脂組成物に含まれる電離放射線硬化性化合物としては、エチレン性不飽和結合基を有する化合物が好ましい。中でも、（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート系化合物がより好ましい。
以下、エチレン性不飽和結合基を４つ以上有する（メタ）アクリレート系化合物のことを「多官能性（メタ）アクリレート系化合物」と称する。また、エチレン性不飽和結合基を２以上３以下有する（メタ）アクリレート系化合物のことを「低官能性（メタ）アクリレート系化合物」と称する。
以下、エチレン性不飽和結合基を４つ以上有する（メタ）アクリレート系化合物のことを「多官能性（メタ）アクリレート系化合物」と称する。また、エチレン性不飽和結合基を２以上３以下有する（メタ）アクリレート系化合物のことを「低官能性（メタ）アクリレート系化合物」と称する。
【0121】
（メタ）アクリレート系化合物としては、モノマー及びオリゴマーのいずれも用いることができる。特に、硬化時の収縮ムラを抑制して低屈折率層表面の凹凸形状を平滑化しやすくするために、電離放射線硬化性化合物は、低官能（メタ）アクリレート系化合物を含むことが更に好ましい。
電離放射線硬化性化合物中の低官能（メタ）アクリレート系化合物の割合は６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましく、９５質量％以上であることがよりさらに好ましく、１００質量％であることが最も好ましい。
また、前述した硬化時の収縮ムラを抑制して低屈折率層表面の凹凸形状を平滑化しやすくするために、低官能（メタ）アクリレート系化合物は、２つのエチレン性不飽和結合基を有する（メタ）アクリレート系化合物であることが好ましい。
電離放射線硬化性化合物中の低官能（メタ）アクリレート系化合物の割合は６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましく、９５質量％以上であることがよりさらに好ましく、１００質量％であることが最も好ましい。
また、前述した硬化時の収縮ムラを抑制して低屈折率層表面の凹凸形状を平滑化しやすくするために、低官能（メタ）アクリレート系化合物は、２つのエチレン性不飽和結合基を有する（メタ）アクリレート系化合物であることが好ましい。
【0122】
（メタ）アクリレート系化合物のうち、２官能（メタ）アクリレート系化合物としては、イソシアヌル酸ジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリブチレングリコールジ（メタ）アクリレートなどのポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡテトラエトキシジアクリレート、ビスフェノールＡテトラプロポキシジアクリレート、１，６－ヘキサンジオールジアクリレート等が挙げられる。
３官能（メタ）アクリレート系化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸変性トリ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
４官能以上の多官能（メタ）アクリレート系化合物としては、例えば、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
これらの（メタ）アクリレート系化合物は、後述するように変性したものであってもよい。
３官能（メタ）アクリレート系化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸変性トリ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
４官能以上の多官能（メタ）アクリレート系化合物としては、例えば、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
これらの（メタ）アクリレート系化合物は、後述するように変性したものであってもよい。
【0123】
また、（メタ）アクリレート系オリゴマーとしては、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート等のアクリレート系重合体等が挙げられる。
ウレタン（メタ）アクリレートは、例えば、多価アルコール及び有機ジイソシアネートとヒドロキシ（メタ）アクリレートとの反応によって得られる。
また、好ましいエポキシ（メタ）アクリレートは、３官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と（メタ）アクリル酸とを反応させて得られる（メタ）アクリレート、２官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と多塩基酸と（メタ）アクリル酸とを反応させて得られる（メタ）アクリレート、及び２官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等とフェノール類と（メタ）アクリル酸とを反応させて得られる（メタ）アクリレートである。
ウレタン（メタ）アクリレートは、例えば、多価アルコール及び有機ジイソシアネートとヒドロキシ（メタ）アクリレートとの反応によって得られる。
また、好ましいエポキシ（メタ）アクリレートは、３官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と（メタ）アクリル酸とを反応させて得られる（メタ）アクリレート、２官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と多塩基酸と（メタ）アクリル酸とを反応させて得られる（メタ）アクリレート、及び２官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等とフェノール類と（メタ）アクリル酸とを反応させて得られる（メタ）アクリレートである。
【0124】
また、上記（メタ）アクリレート系化合物は、架橋による収縮ムラを抑制して表面の平滑性を高めるために、分子骨格の一部を変性しているものでも良い。例えば、上記（メタ）アクリレート系化合物として、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、カプロラクトン、イソシアヌル酸、アルキル、環状アルキル、芳香族、ビスフェノール等による変性がなされたものも使用することができる。特に、低屈折率粒子（中でのシリカ粒子）との親和性を高めて低屈折率粒子の凝集を抑制するために、上記（メタ）アクリレート系化合物は、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイドなどのアルキレンオキサイドで変性されたものが好ましい。
電離放射線硬化性化合物中のアルキレンオキサイド変性の（メタ）アクリレート系化合物の割合は６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましく、９５質量％以上であることがよりさらに好ましく、１００質量％であることが最も好ましい。また、アルキレンオキサイド変性の（メタ）アクリレート系化合物は、低官能（メタ）アクリレート系化合物であることが好ましく、２つのエチレン性不飽和結合基を有する（メタ）アクリレート系化合物であることがより好ましい。
電離放射線硬化性化合物中のアルキレンオキサイド変性の（メタ）アクリレート系化合物の割合は６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましく、９５質量％以上であることがよりさらに好ましく、１００質量％であることが最も好ましい。また、アルキレンオキサイド変性の（メタ）アクリレート系化合物は、低官能（メタ）アクリレート系化合物であることが好ましく、２つのエチレン性不飽和結合基を有する（メタ）アクリレート系化合物であることがより好ましい。
【0125】
アルキレンオキサイド変性されてなる２つのエチレン性不飽和結合基を有する（メタ）アクリレート系化合物としては、ビスフェノールＦアルキレンオキサイド変性ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡアルキレンオキサイド変性ジ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸アルキレンオキサイド変性ジ（メタ）アクリレート及びポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレートが挙げられ、中でもポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレートが好ましい。ポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレートに含まれるアルキレングリコールの平均繰り返し単位は３以上５以下が好ましい。また、ポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレートに含まれるアルキレングリコールは、エチレングリコール及び／又はポリエチレングリコールが好ましい。
アルキレンオキサイド変性されてなる３つのエチレン性不飽和結合基を有する（メタ）アクリレート系化合物としては、トリメチロールプロパンアルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート及びイソシアヌル酸アルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレートが挙げられる。
上記電離放射線硬化性樹脂は１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
アルキレンオキサイド変性されてなる３つのエチレン性不飽和結合基を有する（メタ）アクリレート系化合物としては、トリメチロールプロパンアルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート及びイソシアヌル酸アルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレートが挙げられる。
上記電離放射線硬化性樹脂は１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【0126】
低屈折率層中には、防汚性及び表面平滑性のためにレベリング剤を含むことが好ましい。
レベリング剤は、フッ素系及びシリコーン系が挙げられるが、シリコーン系が好ましい。シリコーン系レベリング剤を含むことにより、低反射率層表面をより平滑にすることができる。更に、低反射率層表面の滑り性及び防汚性（指紋拭き取り性、純水及びヘキサデカンに対する大きな接触角）を良好にすることができる。
レベリング剤は、フッ素系及びシリコーン系が挙げられるが、シリコーン系が好ましい。シリコーン系レベリング剤を含むことにより、低反射率層表面をより平滑にすることができる。更に、低反射率層表面の滑り性及び防汚性（指紋拭き取り性、純水及びヘキサデカンに対する大きな接触角）を良好にすることができる。
【0127】
レベリング剤の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して、１質量部以上２５質量部以下であることが好ましく、２質量部以上２０質量部以下であることがより好ましく、５質量部以上１８質量部以下であることがさらに好ましい。レベリング剤の含有量を１質量部以上とすることにより、防汚性等の諸性能を付与しやすくできる。また、レベリング剤の含有量を２５質量部以下とすることにより、耐擦傷性の低下を抑制できる。
【0128】
低屈折率層は、最大高さ粗さＲｚが１１０ｎｍ以下であることが好ましく、９０ｎｍ以下であることがより好ましく、７０ｎｍ以下であることがさらに好ましく、６０ｎｍ以下であることがよりさらに好ましい。また、Ｒｚ／Ｒａ（Ｒａは算術平均粗さ）が１２．０以下であることが好ましく、１０．０以下であることがより好ましい。Ｒｚ／Ｒａを前記範囲とすることは、Ｒｚが９０ｎｍ以上１１０ｎｍ以下程度と大きい場合に特に有効である。
本明細書においてＲａ及びＲｚは、島津製作所社（SHIMADZU CORPORATION）の走査プローブ顕微鏡ＳＰＭ－９６００アップグレードキット取扱説明書（ＳＰＭ－９６００ ２０１６年２月、Ｐ．１９４-１９５）に記載されている２次元粗さパラメータの粗さを３次元に拡張したものである。Ｒａ及びＲｚは、以下のように定義される。
本明細書においてＲａ及びＲｚは、島津製作所社（SHIMADZU CORPORATION）の走査プローブ顕微鏡ＳＰＭ－９６００アップグレードキット取扱説明書（ＳＰＭ－９６００ ２０１６年２月、Ｐ．１９４-１９５）に記載されている２次元粗さパラメータの粗さを３次元に拡張したものである。Ｒａ及びＲｚは、以下のように定義される。
【0129】
（算術平均粗さＲａ）
粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さ（Ｌ）だけを抜き取り、この抜き取り部分の平均線の方向にＸ軸を縦倍率の方向にＹ軸を取り、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表したときに、次の式で求められる。
粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さ（Ｌ）だけを抜き取り、この抜き取り部分の平均線の方向にＸ軸を縦倍率の方向にＹ軸を取り、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表したときに、次の式で求められる。
【0130】
【数1】
【0131】
（最大高さ粗さＲｚ）
粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分の山頂線と谷底線との間隔を粗さ曲線の縦倍率の方向に測定した値。
粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分の山頂線と谷底線との間隔を粗さ曲線の縦倍率の方向に測定した値。
【0132】
島津製作所社（SHIMADZU CORPORATION）の走査プローブ顕微鏡ＳＰＭ‐９６００を用いた場合、例えば、以下の条件でＲａ及びＲｚを測定及び解析することが好ましい。
＜測定条件＞
測定モード：位相
走査範囲：５μｍ×５μｍ
走査速度：０．８Ｈｚ以上１Ｈｚ以下
画素数：５１２×５１２
使用したカンチレバー：ナノワールド社（NanoWorld Holding AG,）の品番「ＮＣＨＲ」、共鳴周波数：３２０ｋＨｚ、ばね定数：４２Ｎ／ｍ
＜解析条件＞
傾き補正：ラインフィット
＜測定条件＞
測定モード：位相
走査範囲：５μｍ×５μｍ
走査速度：０．８Ｈｚ以上１Ｈｚ以下
画素数：５１２×５１２
使用したカンチレバー：ナノワールド社（NanoWorld Holding AG,）の品番「ＮＣＨＲ」、共鳴周波数：３２０ｋＨｚ、ばね定数：４２Ｎ／ｍ
＜解析条件＞
傾き補正：ラインフィット
【0133】
Ｒｚが小さいことは、微小領域における中空シリカ粒子に起因する凸部が小さいことを意味している。また、Ｒｚ／Ｒａが小さいことは、微小領域におけるシリカ粒子に起因する凹凸が均一であり、凹凸の平均的な標高差に対して突出した凹凸を有さないことを意味している。なお、本開示ではＲａの数値は特に限定されないが、Ｒａは１５ｎｍ以下であることが好ましく、１２ｎｍ以下であることがより好ましく、１０ｎｍ以下であることがさらに好ましく、６．５ｎｍ以下であることがよりさらに好ましい。
低屈折率層中の低屈折率粒子を均一に分散したり、低屈折率層の収縮ムラを抑制したりすることにより、上記のＲｚ及びＲｚ／Ｒａの範囲を満たしやすくなる。
低屈折率層中の低屈折率粒子を均一に分散したり、低屈折率層の収縮ムラを抑制したりすることにより、上記のＲｚ及びＲｚ／Ｒａの範囲を満たしやすくなる。
【0134】
低屈折率層表面のＲｚ及びＲｚ／Ｒａが上記範囲であることにより、固形物が低屈折率層表面の凸部（表面近傍に存在する中空シリカ粒子に起因）を乗り越える際の抵抗を小さくすることができる。このため、油分を伴う砂で荷重をかけながら擦っても、固形物が低屈折率層表面を滑らかに移動すると考えられる。また、凹部の硬度自体も上がっていると考えられる。この結果、中空シリカ粒子の破損又は脱落が防止され、バインダー樹脂自体の損傷も防止されたと推測できる。
【0135】
Ｒｚ及びＲａ等の表面粗さは、特に断りのない限り１６箇所の測定値の最小値及び最大値を除外した１４箇所の測定値の平均値を意味する。
本明細書において、上記１６の測定箇所は、測定サンプルの外縁から０．５ｃｍの領域を余白として、前記余白よりも内側の領域に関して、縦方向及び横方向を５等分する線を引いた際の、交点の１６箇所を測定の中心とすることが好ましい。測定サンプルは、５ｃｍ×５ｃｍとすることが好ましい。
本明細書において、上記１６の測定箇所は、測定サンプルの外縁から０．５ｃｍの領域を余白として、前記余白よりも内側の領域に関して、縦方向及び横方向を５等分する線を引いた際の、交点の１６箇所を測定の中心とすることが好ましい。測定サンプルは、５ｃｍ×５ｃｍとすることが好ましい。
【0136】
低屈折率層は、低屈折率層を構成する各成分を溶解又は分散してなる低屈折率層形成塗布液を塗布、乾燥することにより形成することができる。通常、低屈折率層形成塗布液中には、粘度を調節したり、各成分を溶解または分散可能としたりするために溶剤を用いる。
溶剤は、例えば、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等）、エーテル類（ジオキサン、テトラヒドロフラン等）、脂肪族炭化水素類（ヘキサン等）、脂環式炭化水素類（シクロヘキサン等）、芳香族炭化水素類（トルエン、キシレン等）、ハロゲン化炭素類（ジクロロメタン、ジクロロエタン等）、エステル類（酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等）、アルコール類（ブタノール、シクロヘキサノール等）、セロソルブ類（メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等）、セロソルブアセテート類、スルホキシド類（ジメチルスルホキシド等）、グリコールエーテル類（１－メトキシ－２－プロピルアセテート等）、アミド類（ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等）等が例示でき、これらの混合物であってもよい。
溶剤は、例えば、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等）、エーテル類（ジオキサン、テトラヒドロフラン等）、脂肪族炭化水素類（ヘキサン等）、脂環式炭化水素類（シクロヘキサン等）、芳香族炭化水素類（トルエン、キシレン等）、ハロゲン化炭素類（ジクロロメタン、ジクロロエタン等）、エステル類（酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等）、アルコール類（ブタノール、シクロヘキサノール等）、セロソルブ類（メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等）、セロソルブアセテート類、スルホキシド類（ジメチルスルホキシド等）、グリコールエーテル類（１－メトキシ－２－プロピルアセテート等）、アミド類（ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等）等が例示でき、これらの混合物であってもよい。
【0137】
溶剤の揮発が速すぎる場合、低屈折率層形成用塗布液の乾燥時に溶剤が激しく対流する。このため、塗布液中のシリカ粒子が均一分散の状態であっても、乾燥時の溶剤の激しい対流によって均一分散の状態が崩れやすくなる。このため、溶剤としては、蒸発速度が遅いものを含むことが好ましい。具体的には、相対蒸発速度（ｎ－酢酸ブチルの蒸発速度を１００としたときの相対蒸発速度）が７０以下の溶剤を含むことが好ましく、３０以上６０以下の溶剤を含むことがより好ましい。また、相対蒸発速度が７０以下の溶剤は、全溶剤の１０質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、２０質量％以上４０質量％以下であることが好ましい。
蒸発速度が遅い溶剤の相対蒸発速度の例を挙げると、イソブチルアルコールが６４、１－ブタノールが４７、１－メトキシ－２－プロピルアセテートが４４、エチルセロソルブが３８、シクロヘキサノンが３２である。
なお、溶剤の残分（蒸発速度が遅い溶剤以外の溶剤）は、樹脂の溶解性に優れるものであることが好ましい。また、溶剤の残分は、相対蒸発速度が１００以上のものが好ましい。
蒸発速度が遅い溶剤の相対蒸発速度の例を挙げると、イソブチルアルコールが６４、１－ブタノールが４７、１－メトキシ－２－プロピルアセテートが４４、エチルセロソルブが３８、シクロヘキサノンが３２である。
なお、溶剤の残分（蒸発速度が遅い溶剤以外の溶剤）は、樹脂の溶解性に優れるものであることが好ましい。また、溶剤の残分は、相対蒸発速度が１００以上のものが好ましい。
【0138】
また、乾燥時の溶剤の対流を抑制しシリカ粒子の分散性を良好にするために、低屈折率層形成時の乾燥温度は、できる限り低い方が好ましい。乾燥温度は、溶剤の種類、シリカ粒子の分散性、生産速度等を考慮して適宜設定することができる。
【0139】
＜反射率＞
本開示の光学フィルムは、低屈折率層側から測定した反射率が２．００％以下、１．７０％以下であることが好ましく、１．２０％以下であることがより好ましく、１．００％以下であることがさらに好ましい。
本開示の光学フィルムは、低屈折率層側から測定した反射率が２．００％以下、１．７０％以下であることが好ましく、１．２０％以下であることがより好ましく、１．００％以下であることがさらに好ましい。
【0140】
本明細書において、反射率とは、ＣＩＥ１９３１標準表色系の視感反射率Ｙ値のことをいう。反射率は、任意の１０箇所の平均値として算出することが好ましい。
また、本明細書において、光学フィルムの反射率は、光学フィルムの反射率測定面とは反対側に、透明粘着剤層を介して黒色板を貼り合わせたサンプルを作製し、前記サンプルの低屈折率層側から入射角５°で光を入射させて測定するものとする。反射率を測定する際の光源はＣ光源とすることが好ましい。
サンプルの透明粘着剤層と接する部材（例えば二軸延伸プラスチックフィルム）と、透明粘着剤層との屈折率差は０．１５以内とすることが好ましく、０．１０以内とすることがより好ましく、０．０５以内とすることがより好ましく、０．０１以内とすることがより好ましい。また、黒色板は、ＪＩＳ Ｋ７３６１－１：１９９７の全光線透過率が１％以下のものが好ましく、０％のものがより好ましい。また、黒色板を構成する樹脂の屈折率と、透明粘着剤層との屈折率差は０．１５以内とすることが好ましく、０．１０以内とすることがより好ましく、０．０５以内とすることがより好ましく、０．０１以内とすることがより好ましい。
また、本明細書において、光学フィルムの反射率は、光学フィルムの反射率測定面とは反対側に、透明粘着剤層を介して黒色板を貼り合わせたサンプルを作製し、前記サンプルの低屈折率層側から入射角５°で光を入射させて測定するものとする。反射率を測定する際の光源はＣ光源とすることが好ましい。
サンプルの透明粘着剤層と接する部材（例えば二軸延伸プラスチックフィルム）と、透明粘着剤層との屈折率差は０．１５以内とすることが好ましく、０．１０以内とすることがより好ましく、０．０５以内とすることがより好ましく、０．０１以内とすることがより好ましい。また、黒色板は、ＪＩＳ Ｋ７３６１－１：１９９７の全光線透過率が１％以下のものが好ましく、０％のものがより好ましい。また、黒色板を構成する樹脂の屈折率と、透明粘着剤層との屈折率差は０．１５以内とすることが好ましく、０．１０以内とすることがより好ましく、０．０５以内とすることがより好ましく、０．０１以内とすることがより好ましい。
【0141】
＜ヘイズ、全光線透過率＞
光学フィルムは、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００のヘイズが５％以下であることが好ましく、４％以下であることがより好ましく、３％以下であることがさらに好ましい。また、光学フィルムは、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００のヘイズが０．５％以上であることが好ましく、１．０％以上であることがより好ましく、１．５％以上であることがさらに好ましい。
また、光学フィルムは、ＪＩＳ Ｋ７３６１－１：１９９７の全光線透過率が９０％以上であることが好ましく、９１％以上であることがより好ましく、９２％以上であることがさらに好ましい。
光学フィルムは、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００のヘイズが５％以下であることが好ましく、４％以下であることがより好ましく、３％以下であることがさらに好ましい。また、光学フィルムは、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００のヘイズが０．５％以上であることが好ましく、１．０％以上であることがより好ましく、１．５％以上であることがさらに好ましい。
また、光学フィルムは、ＪＩＳ Ｋ７３６１－１：１９９７の全光線透過率が９０％以上であることが好ましく、９１％以上であることがより好ましく、９２％以上であることがさらに好ましい。
【0142】
＜その他の層＞
本開示の光学フィルムは、二軸延伸プラスチックフィルム及び低屈折率層以外のその他の層を有していてもよい。なお、低屈折率層、及び、低屈折率層以外のその他の層は、光学的等方性であることが好ましい。光学的等方性を有する層とは、面内位相差が２０ｎｍ未満のものを指し、好ましくは１０ｎｍ以下、より好ましくは５ｎｍ以下である。
例えば、本開示の光学フィルムは、二軸延伸プラスチックフィルムと低屈折率層との間に、ハードコート層、防眩層及び高屈折率層から選ばれる１種以上の層を有することが好ましい。
本開示の光学フィルムは、二軸延伸プラスチックフィルム及び低屈折率層以外のその他の層を有していてもよい。なお、低屈折率層、及び、低屈折率層以外のその他の層は、光学的等方性であることが好ましい。光学的等方性を有する層とは、面内位相差が２０ｎｍ未満のものを指し、好ましくは１０ｎｍ以下、より好ましくは５ｎｍ以下である。
例えば、本開示の光学フィルムは、二軸延伸プラスチックフィルムと低屈折率層との間に、ハードコート層、防眩層及び高屈折率層から選ばれる１種以上の層を有することが好ましい。
【0143】
《高屈折率層》
高屈折率層は、低屈折率層よりも二軸延伸プラスチックフィルム側に必要に応じて形成される。なお、後述するハードコート層を有する場合、高屈折率層は、ハードコート層と低屈折率層との間に形成することが好ましい。
高屈折率層は、低屈折率層よりも二軸延伸プラスチックフィルム側に必要に応じて形成される。なお、後述するハードコート層を有する場合、高屈折率層は、ハードコート層と低屈折率層との間に形成することが好ましい。
【0144】
高屈折率層は、屈折率が１．５３以上１．８５以下が好ましく、１．５４以上１．８０以下がより好ましく、１．５５以上１．７５以下がより好ましく、１．５６以上１．７０以下がより好ましい。
また、高屈折率層の厚みは、２００ｎｍ以下が好ましく、５０ｎｍ以上１８０ｎｍ以下がより好ましく、７０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下がさらに好ましい。なお、高屈折率ハードコート層とする場合には、ハードコート層の厚みに準じることが好ましい。
また、高屈折率層の厚みは、２００ｎｍ以下が好ましく、５０ｎｍ以上１８０ｎｍ以下がより好ましく、７０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下がさらに好ましい。なお、高屈折率ハードコート層とする場合には、ハードコート層の厚みに準じることが好ましい。
【0145】
高屈折率層は、例えば、バインダー樹脂組成物及び高屈折率粒子を含む高屈折率層形成用塗布液から形成することができる。前記バインダー樹脂組成物としては、例えば、後述するハードコート層で例示する硬化性樹脂組成物が挙げられる。
【0146】
高屈折率粒子としては、五酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム、スズドープ酸化インジウム、アンチモンドープ酸化スズ、酸化イットリウム及び酸化ジルコニウム等が挙げられる。なお、五酸化アンチモンの屈折率は約１．７９、酸化亜鉛の屈折率は約１．９０、酸化チタンの屈折率は約２．３以上２．７以下、酸化セリウムの屈折率は約１．９５、スズドープ酸化インジウムの屈折率は約１．９５以上２．００以下、アンチモンドープ酸化スズの屈折率は約１．７５以上１．８５以下、酸化イットリウムの屈折率は約１．８７、酸化ジルコニウムの屈折率は２．１０である。
【0147】
高屈折率粒子の平均粒子径は、２ｎｍ以上が好ましく、５ｎｍ以上がより好ましく、１０ｎｍ以上がさらに好ましい。また、高屈折率粒子の平均粒子径は、白化抑制及び透明性のために、２００ｎｍ以下が好ましく、１００ｎｍ以下がより好ましく、８０ｎｍ以下がより好ましく、６０ｎｍ以下がより好ましく、３０ｎｍ以下がより好ましい。高屈折率粒子の平均粒子径が小さいほど透明性が良好であり、特に、６０ｎｍ以下とすることにより透明性を極めて良好にすることができる。
【0148】
高屈折率粒子又は低屈折率粒子の平均粒子径は、以下の（ｙ１）～（ｙ３）の作業により算出できる。
（ｙ１）高屈折率層又は低屈折率層の断面をＴＥＭ又はＳＴＥＭで撮像する。ＴＥＭ又はＳＴＥＭの加速電圧は１０ｋｖ以上３０ｋＶ以下、倍率は５万倍以上３０万倍以下とすることが好ましい。
（ｙ２）観察画像から任意の１０個の粒子を抽出し、個々の粒子の粒子径を算出する。粒子径は、粒子の断面を任意の平行な２本の直線で挟んだとき、前記２本の直線間距離が最大となるような２本の直線の組み合わせにおける直線間距離として測定される。粒子が凝集している場合、凝集した粒子を一個の粒子とみなして測定する。
（ｙ３）同じサンプルの別画面の観察画像において同様の作業を５回行って、合計５０個分の粒子径の数平均から得られる値を、高屈折率粒子又は低屈折率粒子の平均粒子径とする。
（ｙ１）高屈折率層又は低屈折率層の断面をＴＥＭ又はＳＴＥＭで撮像する。ＴＥＭ又はＳＴＥＭの加速電圧は１０ｋｖ以上３０ｋＶ以下、倍率は５万倍以上３０万倍以下とすることが好ましい。
（ｙ２）観察画像から任意の１０個の粒子を抽出し、個々の粒子の粒子径を算出する。粒子径は、粒子の断面を任意の平行な２本の直線で挟んだとき、前記２本の直線間距離が最大となるような２本の直線の組み合わせにおける直線間距離として測定される。粒子が凝集している場合、凝集した粒子を一個の粒子とみなして測定する。
（ｙ３）同じサンプルの別画面の観察画像において同様の作業を５回行って、合計５０個分の粒子径の数平均から得られる値を、高屈折率粒子又は低屈折率粒子の平均粒子径とする。
【0149】
《ハードコート層》
ハードコート層は、光学フィルムの耐擦傷性を向上するために、必要に応じて形成される。ハードコート層は、二軸延伸プラスチックフィルムと低屈折率層との間に形成することが好ましい。なお、光学フィルムがさらに高屈折率層を有する場合、二軸延伸プラスチックフィルム上に、ハードコート層、高屈折率層及び低屈折率層をこの順に配置することが好ましい。
ハードコート層は、光学フィルムの耐擦傷性を向上するために、必要に応じて形成される。ハードコート層は、二軸延伸プラスチックフィルムと低屈折率層との間に形成することが好ましい。なお、光学フィルムがさらに高屈折率層を有する場合、二軸延伸プラスチックフィルム上に、ハードコート層、高屈折率層及び低屈折率層をこの順に配置することが好ましい。
【0150】
ハードコート層は、耐擦傷性を良好にするために、熱硬化性樹脂組成物又は電離放射線硬化性樹脂組成物等の硬化性樹脂組成物の硬化物を含むことが好ましく、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物を含むことがより好ましい。
【0151】
熱硬化性樹脂組成物は、少なくとも熱硬化性樹脂を含む組成物であり、加熱により、硬化する樹脂組成物である。熱硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂組成物には、これら硬化性樹脂に、必要に応じて硬化剤が添加される。
【0152】
電離放射線硬化性樹脂組成物は、電離放射線硬化性官能基を有する化合物（以下、「電離放射線硬化性化合物」ともいう）を含む組成物である。電離放射線硬化性官能基としては、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性不飽和結合基、及びエポキシ基、オキセタニル基等が挙げられる。電離放射線硬化性化合物としては、エチレン性不飽和結合基を有する化合物が好ましく、エチレン性不飽和結合基を２つ以上有する化合物がより好ましく、中でも、エチレン性不飽和結合基を２つ以上有する（メタ）アクリレート系化合物が更に好ましい。エチレン性不飽和結合基を２つ以上有する（メタ）アクリレート系化合物としては、モノマー及びオリゴマーのいずれも用いることができる。
なお、電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられるが、その他、Ｘ線、γ線などの電磁波、α線、イオン線などの荷電粒子線も使用可能である。
本明細書において、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味し、（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸又はメタクリル酸を意味し、（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基又はメタクリロイル基を意味する。
なお、電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられるが、その他、Ｘ線、γ線などの電磁波、α線、イオン線などの荷電粒子線も使用可能である。
本明細書において、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味し、（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸又はメタクリル酸を意味し、（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基又はメタクリロイル基を意味する。
【0153】
ハードコート層の厚みは、耐擦傷性を良好にするために、０．１μｍ以上が好ましく、０．５μｍ以上がより好ましく、１．０μｍ以上がさらに好ましく、２．０μｍ以上がよりさらに好ましい。また、ハードコート層の厚みは、カール抑制のために、１００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以下がより好ましく、３０μｍ以下がより好ましく、２０μｍ以下がより好ましく、１５μｍ以下がより好ましく、１０μｍ以下がより好ましい。ハードコート層の厚みは、耐屈曲性を良好にするためには１０μｍ以下が好ましく、８μｍ以下がより好ましい。
【0154】
《防眩層》
防眩層は、例えば、バインダー樹脂組成物及び粒子を含む防眩層形成用塗布液から形成することができる。前記バインダー樹脂組成物としては、例えば、ハードコート層で例示した硬化性樹脂組成物を用いることができる。
防眩層は、例えば、バインダー樹脂組成物及び粒子を含む防眩層形成用塗布液から形成することができる。前記バインダー樹脂組成物としては、例えば、ハードコート層で例示した硬化性樹脂組成物を用いることができる。
【0155】
粒子は、有機粒子及び無機粒子の何れも用いることができる。有機粒子としては、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリル－スチレン共重合体、メラミン樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ベンゾグアナミン－メラミン－ホルムアルデヒド縮合物、シリコーン、フッ素系樹脂及びポリエステル系樹脂等からなる粒子が挙げられる。無機粒子としては、シリカ、アルミナ、アンチモン、ジルコニア及びチタニア等からなる粒子が挙げられる。
【0156】
防眩層中の粒子の平均粒子径は、防眩層の厚みにより異なるため一概には言えないが、１．０μｍ以上１０．０μｍ以下が好ましく、２．０μｍ以上８．０μｍ以下であることがより好ましく、３．０μｍ以上６．０μｍ以下であることがさらに好ましい。
【0157】
防眩層の粒子の平均粒子径は、以下の（ｚ１）～（ｚ３）の作業により算出できる。
（ｚ１）光学顕微鏡にて防眩層断面の透過観察画像を撮像する。倍率は５００倍以上２０００倍以下が好ましい。
（ｚ２）観察画像から任意の１０個の粒子を抽出し、個々の粒子の粒子径を算出する。粒子径は、粒子の断面を任意の平行な２本の直線で挟んだとき、前記２本の直線間距離が最大となるような２本の直線の組み合わせにおける直線間距離として測定される。
（ｚ３）同じサンプルの別画面の観察画像において同様の作業を５回行って、合計５０個分の粒子径の数平均から得られる値を防眩層中の粒子の平均粒子径とする。
（ｚ１）光学顕微鏡にて防眩層断面の透過観察画像を撮像する。倍率は５００倍以上２０００倍以下が好ましい。
（ｚ２）観察画像から任意の１０個の粒子を抽出し、個々の粒子の粒子径を算出する。粒子径は、粒子の断面を任意の平行な２本の直線で挟んだとき、前記２本の直線間距離が最大となるような２本の直線の組み合わせにおける直線間距離として測定される。
（ｚ３）同じサンプルの別画面の観察画像において同様の作業を５回行って、合計５０個分の粒子径の数平均から得られる値を防眩層中の粒子の平均粒子径とする。
【0158】
防眩層中の粒子の含有量は、目的とする防眩性の程度により異なるため一概にはいえないが、樹脂成分１００質量部に対して、１質量部以上１００質量部以下であることが好ましく、５質量部以上５０質量部以下であることがより好ましく、１０質量部以上３０質量部以下であることがさらに好ましい。
なお、防眩層は、帯電防止性を付与したり、屈折率を制御したり、硬化性樹脂組成物の硬化による防眩層の収縮を調整したりするために、均粒子径５００ｎｍ未満の微粒子を含有してもよい。
なお、防眩層は、帯電防止性を付与したり、屈折率を制御したり、硬化性樹脂組成物の硬化による防眩層の収縮を調整したりするために、均粒子径５００ｎｍ未満の微粒子を含有してもよい。
【0159】
防眩層の厚みは、０．５μｍ以上が好ましく、１．０μｍ以上がより好ましく、２．０μｍ以上がさらに好ましい。また、防眩層の厚みは、５０μｍ以下が好ましく、３０μｍ以上がより好ましく、２０μｍ以下がより好ましく、１５μｍ以下がより好ましく、１０μｍ以下がより好ましい。防眩層の厚みは、耐屈曲性を良好にするためには１０μｍ以下であることが好ましく、８μｍ以下がより好ましい。
【0160】
＜層構成の例＞
以下の（１）～（５）は、本開示の光学フィルムの層構成の例である。
（１）二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有する構成。
（２）二軸延伸プラスチックフィルム上に、ハードコート層及び低屈折率層をこの順に有する構成。
（３）二軸延伸プラスチックフィルム上に、高屈折率層及び低屈折率層をこの順に有する構成。
（４）二軸延伸プラスチックフィルム上に、防眩層及び低屈折率層をこの順に有する構成。
（５）二軸延伸プラスチックフィルム上に、ハードコート層、高屈折率層及び低屈折率層をこの順に有する構成。
以下の（１）～（５）は、本開示の光学フィルムの層構成の例である。
（１）二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有する構成。
（２）二軸延伸プラスチックフィルム上に、ハードコート層及び低屈折率層をこの順に有する構成。
（３）二軸延伸プラスチックフィルム上に、高屈折率層及び低屈折率層をこの順に有する構成。
（４）二軸延伸プラスチックフィルム上に、防眩層及び低屈折率層をこの順に有する構成。
（５）二軸延伸プラスチックフィルム上に、ハードコート層、高屈折率層及び低屈折率層をこの順に有する構成。
【0161】
光学フィルムの全体厚みは、機械特性を維持するとともに、面内位相差等の光学特性の過度なバラツキを抑制し、ブラックアウトを良好に抑制するため、１００μｍ以下が好ましく、６０μｍ以下がより好ましい。また、光学フィルムにおいて、二軸延伸プラスチックフィルムの厚みと、二軸延伸プラスチックフィルム以外の層の厚みとのバランスは、１０：４～１０：０．５が好ましい。
【0162】
＜形態、大きさ＞
光学フィルムは、所定の大きさにカットした枚葉状の形態でもよいし、長尺シートをロール状に巻き取ったロール状の形態であってもよい。また、枚葉の大きさは特に限定されないが、最大径が２インチ以上５００インチ以下程度であり、本開示では３０インチ以上８０インチ以下が好適である。「最大径」とは、光学フィルムの任意の２点を結んだ際の最大長さをいうものとする。例えば、光学フィルムが長方形の場合は、長方形の領域の対角線が最大径となる。また、光学フィルムが円形の場合は、直径が最大径となる。
ロール状の幅及び長さは特に限定されないが、一般的には、幅は５００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、長さは１００ｍ以上５０００ｍ以下程度である。ロール状の形態の光学フィルムは、画像表示装置等の大きさに合わせて、枚葉状にカットして用いることができる。カットする際、物性が安定しないロール端部は除外することが好ましい。
また、枚葉の形状も特に限定されず、例えば、多角形（三角形、四角形、五角形等）、円形であってもよいし、ランダムな不定形であってもよい。より具体的には、光学フィルムが四角形状である場合には、縦横比は表示画面として問題がなければ特に限定されない。例えば、横：縦＝１：１、４：３、１６：１０、１６：９、２：１等が挙げられる。
光学フィルムは、所定の大きさにカットした枚葉状の形態でもよいし、長尺シートをロール状に巻き取ったロール状の形態であってもよい。また、枚葉の大きさは特に限定されないが、最大径が２インチ以上５００インチ以下程度であり、本開示では３０インチ以上８０インチ以下が好適である。「最大径」とは、光学フィルムの任意の２点を結んだ際の最大長さをいうものとする。例えば、光学フィルムが長方形の場合は、長方形の領域の対角線が最大径となる。また、光学フィルムが円形の場合は、直径が最大径となる。
ロール状の幅及び長さは特に限定されないが、一般的には、幅は５００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、長さは１００ｍ以上５０００ｍ以下程度である。ロール状の形態の光学フィルムは、画像表示装置等の大きさに合わせて、枚葉状にカットして用いることができる。カットする際、物性が安定しないロール端部は除外することが好ましい。
また、枚葉の形状も特に限定されず、例えば、多角形（三角形、四角形、五角形等）、円形であってもよいし、ランダムな不定形であってもよい。より具体的には、光学フィルムが四角形状である場合には、縦横比は表示画面として問題がなければ特に限定されない。例えば、横：縦＝１：１、４：３、１６：１０、１６：９、２：１等が挙げられる。
【0163】
＜用途＞
本開示の光学フィルムは、画像表示装置用の光学フィルムとして好適に用いることができる。
また、本開示の光学フィルムは、画像表示装置の表示素子の光出射面側に配置する光学フィルムとして好適に用いることができる。この際、表示素子と、本開示の光学フィルムとの間に偏光子を有することが好ましい。
なお、二軸延伸プラスチックフィルムが条件２を満たす場合には、折り曲げの方向に関わらず、屈曲試験後に曲げ癖が残ったり、破断したりすることを抑制できる。このため、二軸延伸プラスチックフィルムが条件２を満たす場合には、曲面の画像表示装置、折り畳み可能な画像表示装置のプラスチックフィルムとしてより好適に用いることができる。
本開示の光学フィルムは、画像表示装置用の光学フィルムとして好適に用いることができる。
また、本開示の光学フィルムは、画像表示装置の表示素子の光出射面側に配置する光学フィルムとして好適に用いることができる。この際、表示素子と、本開示の光学フィルムとの間に偏光子を有することが好ましい。
なお、二軸延伸プラスチックフィルムが条件２を満たす場合には、折り曲げの方向に関わらず、屈曲試験後に曲げ癖が残ったり、破断したりすることを抑制できる。このため、二軸延伸プラスチックフィルムが条件２を満たす場合には、曲面の画像表示装置、折り畳み可能な画像表示装置のプラスチックフィルムとしてより好適に用いることができる。
【0164】
［偏光板］
本開示の偏光板は、偏光子と、前記偏光子の一方の側に配置されてなる第１の透明保護板と、前記偏光子の他方の側に配置されてなる第２の透明保護板とを有する偏光板であって、前記第１の透明保護板及び前記第２の透明保護板の少なくとも一方が上述した本開示の光学フィルムであるものである。
偏光板において、二軸延伸プラスチックフィルム側の面が偏光子側を向くように光学フィルムを配置することが好ましい。
本開示の偏光板は、偏光子と、前記偏光子の一方の側に配置されてなる第１の透明保護板と、前記偏光子の他方の側に配置されてなる第２の透明保護板とを有する偏光板であって、前記第１の透明保護板及び前記第２の透明保護板の少なくとも一方が上述した本開示の光学フィルムであるものである。
偏光板において、二軸延伸プラスチックフィルム側の面が偏光子側を向くように光学フィルムを配置することが好ましい。
【0165】
図５は、本開示の偏光板７００の実施の形態を示す断面図である。図５の偏光板７００は、偏光子３００と、前記偏光子の一方の側に配置されてなる第１の透明保護板（５００）と、前記偏光子の他方の側に配置されてなる第２の透明保護板（６００）とを有している。また、図５の偏光板７００は、第１の透明保護板（５００）として光学フィルム１００を用いている。なお、図５の偏光板７００は、偏光子３００と、第１の透明保護板（５００）及び第２の透明保護板（６００）とが、接着剤層４００を介して積層されている。
【0166】
偏光板は、例えば、λ／４位相差板との組み合わせにより反射防止性を付与するために使用される。この場合、画像表示装置の表示素子上にλ／４位相差板を配置し、λ／４位相差板よりも視認者側に偏光板が配置される。
また、偏光板を液晶表示装置用に用いる場合、液晶シャッターの機能を付与するために使用される。この場合、液晶表示装置は、下側偏光板、液晶表示素子、上側偏光板の順に配置され、下側偏光板の偏光子の吸収軸と上側偏光板の偏光子の吸収軸とが直交して配置される。液晶表示装置の構成では、上側偏光板として本開示の偏光板を用いることが好ましい。
また、偏光板を液晶表示装置用に用いる場合、液晶シャッターの機能を付与するために使用される。この場合、液晶表示装置は、下側偏光板、液晶表示素子、上側偏光板の順に配置され、下側偏光板の偏光子の吸収軸と上側偏光板の偏光子の吸収軸とが直交して配置される。液晶表示装置の構成では、上側偏光板として本開示の偏光板を用いることが好ましい。
【0167】
＜透明保護板＞
本開示の偏光板は、第１の透明保護板及び第２の透明保護板の少なくとも一方として上述した本開示の光学フィルムを用いる。第１の透明保護板及び第２の透明保護板の両方が上述した本開示の光学フィルムであることが好ましい。
本開示の偏光板は、第１の透明保護板及び第２の透明保護板の少なくとも一方として上述した本開示の光学フィルムを用いる。第１の透明保護板及び第２の透明保護板の両方が上述した本開示の光学フィルムであることが好ましい。
【0168】
第１の透明保護板及び第２の透明保護板の一方が上述した本開示の光学フィルムである場合、他方の透明保護板は特に限定されないが、光学的等方性の透明保護板が好ましい。本明細書において、光学的等方性の透明保護板とは、面内位相差が２０ｎｍ未満のものを指し、好ましくは１０ｎｍ以下、より好ましくは５ｎｍ以下である。光学的等方性を有する透明保護板は、アクリルフィルム、環状ポリオレフィンフィルム、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムなどが挙げられる。二軸延伸プラスチックフィルムと透湿性が似ている方が、偏光板が吸水した折に歪みにくく、また良好に偏光子を保護できるため、アクリルフィルム、環状ポリオレフィンフィルムが好ましい。
また、第１の透明保護板及び第２の透明保護板の一方のみが上述した本開示の光学フィルムである場合、光出射側の透明保護板として上述した本開示の光学フィルムを用いることが好ましい。
また、第１の透明保護板及び第２の透明保護板の一方のみが上述した本開示の光学フィルムである場合、光出射側の透明保護板として上述した本開示の光学フィルムを用いることが好ましい。
【0169】
＜偏光子＞
偏光子としては、例えば、ヨウ素等により染色したフィルムを延伸してなるシート型偏光子（ポリビニルアルコールフィルム、ポリビニルホルマールフィルム、ポリビニルアセタールフィルム、エチレン－酢酸ビニル共重合体系ケン化フィルム等）、平行に並べられた多数の金属ワイヤからなるワイヤーグリッド型偏光子、リオトロピック液晶及び二色性ゲスト－ホスト材料を塗布した塗布型偏光子、多層薄膜型偏光子等が挙げられる。なお、これらの偏光子は、透過しない偏光成分を反射する機能を備えた反射型偏光子であってもよい。
偏光子としては、例えば、ヨウ素等により染色したフィルムを延伸してなるシート型偏光子（ポリビニルアルコールフィルム、ポリビニルホルマールフィルム、ポリビニルアセタールフィルム、エチレン－酢酸ビニル共重合体系ケン化フィルム等）、平行に並べられた多数の金属ワイヤからなるワイヤーグリッド型偏光子、リオトロピック液晶及び二色性ゲスト－ホスト材料を塗布した塗布型偏光子、多層薄膜型偏光子等が挙げられる。なお、これらの偏光子は、透過しない偏光成分を反射する機能を備えた反射型偏光子であってもよい。
【0170】
偏光子は、その吸収軸と、二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が、９０度±５度以内となるように配置することが好ましい。前記角は、より好ましくは９０度±３度以内、さらに好ましくは９０度±１度以内である。
【0171】
［画像表示装置（１）］
本開示の画像表示装置（１）は、表示素子と、前記表示素子の光出射面側に配置されてなる偏光子及び光学フィルムとを有する画像表示装置であって、前記光学フィルムが上述した本開示の光学フィルムであり、前記偏光子の吸収軸と前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置されてなり、かつ、前記光学フィルムの前記低屈折率層側の面が前記表示素子とは反対側を向くように配置されてなるものである。前記角は、好ましくは９０度±３度以内、より好ましくは９０度±１度以内である。
本開示の画像表示装置（１）は、表示素子と、前記表示素子の光出射面側に配置されてなる偏光子及び光学フィルムとを有する画像表示装置であって、前記光学フィルムが上述した本開示の光学フィルムであり、前記偏光子の吸収軸と前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置されてなり、かつ、前記光学フィルムの前記低屈折率層側の面が前記表示素子とは反対側を向くように配置されてなるものである。前記角は、好ましくは９０度±３度以内、より好ましくは９０度±１度以内である。
【0172】
図６は、本開示の画像表示装置（１）及び後述の画像表示装置（２）の実施形態を示す断面図である。
図６の画像表示装置１０００は、表示素子８００の光出射面側（図６の上側）に、光学フィルム１００を有している。また、図６の画像表示装置１００は、何れも、表示素子８００と、光学フィルム１００との間に偏光子３００を有している。
図６の画像表示装置１０００は、表示素子８００の光出射面側（図６の上側）に、光学フィルム１００を有している。また、図６の画像表示装置１００は、何れも、表示素子８００と、光学フィルム１００との間に偏光子３００を有している。
【0173】
なお、画像表示装置１０００は、図６の形態に限定されない。例えば、図６では、画像表示装置１０００を構成する各部材は所定の間隔を空けて配置されているが、各部材は接着剤層を介するなどして一体化して積層されていることが好ましい。また、画像表示装置は、図示しない部材（その他の光学フィルム等）を有していてもよい。
【0174】
＜表示素子＞
表示素子としては、液晶表示素子、ＥＬ表示素子（有機ＥＬ表示素子、無機ＥＬ表示素子）、プラズマ表示素子等が挙げられ、さらには、ミニＬＥＤ、マイクロＬＥＤ表示素子等のＬＥＤ表示素子、ＱＤを使用した液晶表示素子やＬＥＤ表示素子などが挙げられる。
表示装置の表示素子が液晶表示素子である場合、液晶表示素子の樹脂シートとは反対側の面にはバックライトが必要である。
表示素子としては、液晶表示素子、ＥＬ表示素子（有機ＥＬ表示素子、無機ＥＬ表示素子）、プラズマ表示素子等が挙げられ、さらには、ミニＬＥＤ、マイクロＬＥＤ表示素子等のＬＥＤ表示素子、ＱＤを使用した液晶表示素子やＬＥＤ表示素子などが挙げられる。
表示装置の表示素子が液晶表示素子である場合、液晶表示素子の樹脂シートとは反対側の面にはバックライトが必要である。
【0175】
また、画像表示装置は、タッチパネル機能を備えた画像表示装置であってもよい。
タッチパネルとしては、抵抗膜式、静電容量式、電磁誘導式、赤外線式、超音波式等の方式が挙げられる。
タッチパネル機能は、インセルタッチパネル液晶表示素子のように表示素子内に機能が付加されたものであってもよいし、表示素子上にタッチパネルを載置したものであってもよい。
タッチパネルとしては、抵抗膜式、静電容量式、電磁誘導式、赤外線式、超音波式等の方式が挙げられる。
タッチパネル機能は、インセルタッチパネル液晶表示素子のように表示素子内に機能が付加されたものであってもよいし、表示素子上にタッチパネルを載置したものであってもよい。
【0176】
また、二軸延伸プラスチックフィルムが条件２を満たすものであれば、光学フィルムは、屈曲試験後に曲げ癖が残ったり、破断したりすることを抑制できる。このため、二軸延伸プラスチックフィルムが条件２を満たすものであれば、画像表示装置は、曲面の画像表示装置、折り畳み可能な画像表示装置であることが好ましい。
なお、画像表示装置が、曲面の画像表示装置、折り畳み可能な画像表示装置である場合には、表示素子は有機ＥＬ表示素子であることが好ましい。
なお、画像表示装置が、曲面の画像表示装置、折り畳み可能な画像表示装置である場合には、表示素子は有機ＥＬ表示素子であることが好ましい。
【0177】
＜その他のプラスチックフィルム＞
本開示の画像表示装置は、本開示の効果を阻害しない範囲でその他のプラスチックフィルムを有していてもよい。
その他のプラスチックフィルムとしては、光学的等方性を有するものが好ましい。
本開示の画像表示装置は、本開示の効果を阻害しない範囲でその他のプラスチックフィルムを有していてもよい。
その他のプラスチックフィルムとしては、光学的等方性を有するものが好ましい。
【0178】
［画像表示装置（２）］
本開示の画像表示装置は、表示素子の光出射面上に、偏光子及び光学フィルムを有してなる画像表示装置であって、
前記偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置されてなり、
前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置されてなり、
前記光学フィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ未満である二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなり、前記低屈折率層が光学フィルムの最表面に位置してなり、かつ、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有する、ものである。
ここで、積層体１Ａについて、測定１Ａを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２Ａについて、測定２Ａを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１Ａと測定２Ａとの結果に基づいて、条件１ＡによりΔＥａｂを算出する。
本開示の画像表示装置は、表示素子の光出射面上に、偏光子及び光学フィルムを有してなる画像表示装置であって、
前記偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置されてなり、
前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置されてなり、
前記光学フィルムは、面内位相差が２５００ｎｍ未満である二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなり、前記低屈折率層が光学フィルムの最表面に位置してなり、かつ、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有する、ものである。
ここで、積層体１Ａについて、測定１Ａを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２Ａについて、測定２Ａを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１Ａと測定２Ａとの結果に基づいて、条件１ＡによりΔＥａｂを算出する。
【0179】
＜測定１Ａ＞
表示素子上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１Ａを作製する。前記積層体１Ａにおいて、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１Ａの表示素子を白表示し、前記積層体１Ａの前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
表示素子上に、偏光子及び前記光学フィルムをこの順に積層してなる積層体１Ａを作製する。前記積層体１Ａにおいて、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１Ａの表示素子を白表示し、前記積層体１Ａの前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
【0180】
＜測定２Ａ＞
前記測定１Ａと同一の表示素子上に、偏光子を積層してなる積層体２Ａを作製する。
前記積層体２Ａの表示素子を白表示し、前記積層体２Ａの前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１Ａと略一致させる。
前記測定１Ａと同一の表示素子上に、偏光子を積層してなる積層体２Ａを作製する。
前記積層体２Ａの表示素子を白表示し、前記積層体２Ａの前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１Ａと略一致させる。
【0181】
＜条件１Ａ＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１ＡのＬ＊値から測定２ＡのＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１ＡのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２ＡのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１ＡのＬ＊値から測定２ＡのＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１ＡのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２ＡのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
【0182】
画像表示装置（２）の測定１Ａにおける「積層体１Ａ」は、画像表示装置（２）を意味する。また、画像表示装置（２）の測定１Ｂにおける「積層体２」は、画像表示装置（２）から上述した本開示の光学フィルムを除いたものを意味する。
【0183】
本開示の画像表示装置（２）における測定１Ａ及び測定２Ａは、面光源と表示素子とが異なる以外は、上述した本開示の光学フィルムの測定１及び測定２と同じである。
また、測定１Ａ及び測定２Ａの好ましい実施形態は、測定１及び測定２の好ましい実施形態と同様である（例えば、積層体２Ａの状態におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の好ましい範囲は、積層体２の状態におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の好ましい範囲と同様である）。また、条件１Ａの好ましい実施の形態は、上述した条件１の好ましい実施形態と同様である。
また、測定１Ａ及び測定２Ａの好ましい実施形態は、測定１及び測定２の好ましい実施形態と同様である（例えば、積層体２Ａの状態におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の好ましい範囲は、積層体２の状態におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の好ましい範囲と同様である）。また、条件１Ａの好ましい実施の形態は、上述した条件１の好ましい実施形態と同様である。
【0184】
［画像表示装置の光学フィルムの選定方法］
本開示の画像表示装置の光学フィルムの選定方法は、表示素子の光出射面上に、偏光子及び光学フィルムを有してなり、前記偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向とが平行になるように配置されてなる画像表示装置の光学フィルムの選定方法であって、面内位相差が２５００ｎｍ未満である二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなる光学フィルムＸであって、前記低屈折率層が光学フィルムＸの最表面に位置してなり、かつ、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有することを判定条件として、前記判定条件を満たす光学フィルムＸを前記光学フィルムとして選定するものである。
ここで、積層体１Ｂについて、測定１Ｂを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２Ｂについて、測定２Ｂを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１Ｂと測定２Ｂとの結果に基づいて、条件１ＢによりΔＥａｂを算出する。
本開示の画像表示装置の光学フィルムの選定方法は、表示素子の光出射面上に、偏光子及び光学フィルムを有してなり、前記偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向とが平行になるように配置されてなる画像表示装置の光学フィルムの選定方法であって、面内位相差が２５００ｎｍ未満である二軸延伸プラスチックフィルム上に低屈折率層を有してなる光学フィルムＸであって、前記低屈折率層が光学フィルムＸの最表面に位置してなり、かつ、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である領域を有することを判定条件として、前記判定条件を満たす光学フィルムＸを前記光学フィルムとして選定するものである。
ここで、積層体１Ｂについて、測定１Ｂを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。積層体２Ｂについて、測定２Ｂを実施して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。測定１Ｂと測定２Ｂとの結果に基づいて、条件１ＢによりΔＥａｂを算出する。
【0185】
＜測定１Ｂ＞
表示素子上に、偏光子及び前記光学フィルムＸをこの順に積層してなる積層体１Ｂを作製する。前記積層体１Ｂにおいて、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムＸの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１Ｂの表示素子を白表示し、前記積層体１Ｂの前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
表示素子上に、偏光子及び前記光学フィルムＸをこの順に積層してなる積層体１Ｂを作製する。前記積層体１Ｂにおいて、前記光学フィルムは前記低屈折率層側の面が前記偏光子とは反対側を向くように配置する。また、前記偏光子は、偏光子の吸収軸と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内となるように配置する。さらに、前記偏光子の吸収軸と、前記光学フィルムＸの前記二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸との成す角が９０度±５度以内となるように配置する。
前記積層体１Ｂの表示素子を白表示し、前記積層体１Ｂの前記低屈折率層側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内の任意の１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下の領域とする。
【0186】
＜測定２Ｂ＞
前記測定１Ｂと同一の表示素子上に、偏光子を積層してなる積層体２Ｂを作製する。
前記積層体２Ｂの表示素子を白表示し、前記積層体２Ｂの前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１Ｂと略一致させる。
前記測定１Ｂと同一の表示素子上に、偏光子を積層してなる積層体２Ｂを作製する。
前記積層体２Ｂの表示素子を白表示し、前記積層体２Ｂの前記偏光子側から出射する透過光を仰角０度以上８０度以下、方位角０度以上３５９度以下の範囲で１度ずつ測定し、各角度の透過光に基づき、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値を算出する。透過光の測定領域は面内において測定１Ｂと略一致させる。
【0187】
＜条件１Ｂ＞
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１ＢのＬ＊値から測定２ＢのＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１ＢのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２ＢのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
全ての仰角及び全ての方位角において、測定１ＢのＬ＊値から測定２ＢのＬ＊値を引いたΔＬ＊を算出する。ΔＬ＊の最大値から最小値までを所定の諧調でグレースケール化し、仰角を同心円、方位角を縦横で表した２次元座標にグレースケールで表示する。
２次元座標内においてΔＬ＊が同心円状に分布する領域が２箇所存在すること、及び前記２箇所の領域が２次元座標の略対称位置にあることを確認する。
ΔＬ＊が同心円状に分布する領域の中心に位置する仰角に関して、一方の仰角をα度、他方の仰角をβ度とする。
仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定１ＢのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値と、仰角が（α＋β）／２の時の方位角０度以上３５９度以下における測定２ＢのＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値との差分から、各方位角におけるΔＥａｂを算出する。
【0188】
本開示の画像表示装置の光学フィルムの選定方法において、「前記偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向とが平行になるように配置されてなる画像表示装置」とは、前記偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向との成す角が±５度以内であるものを意味する。また、前記成す角は、好ましくは±３度以内であり、より好ましくは±５度以内である。
【0189】
本開示の画像表示装置の光学フィルムの選定方法における測定１Ｂ及び測定２Ｂは、面光源と表示素子とが異なる以外は、上述した本開示の光学フィルムの測定１及び測定２と同じである。
また、測定１Ｂ及び測定２Ｂの好ましい実施形態は、測定１及び測定２の好ましい実施形態と同様である（例えば、積層体２Ｂの状態におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の好ましい範囲は、積層体２の状態におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の好ましい範囲と同様である）。また、条件１Ｂの好ましい実施の形態は、上述した条件１の好ましい実施形態と同様である。
また、測定１Ｂ及び測定２Ｂの好ましい実施形態は、測定１及び測定２の好ましい実施形態と同様である（例えば、積層体２Ｂの状態におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の好ましい範囲は、積層体２の状態におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の好ましい範囲と同様である）。また、条件１Ｂの好ましい実施の形態は、上述した条件１の好ましい実施形態と同様である。
【0190】
本開示の画像表示装置の光学フィルムの選定方法は、判定条件として、さらに追加の判定条件を有することが好ましい。追加の判定条件としては、本開示の光学フィルムの好適な実施形態（例えば、厚み方向の位相差、表面粗さ等）が挙げられる。
本開示の画像表示装置の光学フィルムの選定方法は、表示素子の光出射面側の面上に偏光子を有する画像表示装置の光学フィルムの選定方法として有用であり、中でも、偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向とが平行になるように配置されてなる画像表示装置の光学フィルムの選定方法として有用である。
本開示の画像表示装置の光学フィルムの選定方法は、表示素子の光出射面側の面上に偏光子を有する画像表示装置の光学フィルムの選定方法として有用であり、中でも、偏光子の吸収軸の方向と、前記表示素子の左右方向又は上下方向とが平行になるように配置されてなる画像表示装置の光学フィルムの選定方法として有用である。
【実施例0191】
次に、本開示を実施例により更に詳細に説明するが、本開示はこれらの例によってなんら限定されるものではない。
【0192】
１．測定、評価
以下の測定及び評価の雰囲気は、温度２３℃±５℃、相対湿度４０％ＲＨ以上６５％ＲＨ以下とする。また、測定及び評価の前に、前記雰囲気にサンプルを３０分以上晒すものとする。
以下の測定及び評価の雰囲気は、温度２３℃±５℃、相対湿度４０％ＲＨ以上６５％ＲＨ以下とする。また、測定及び評価の前に、前記雰囲気にサンプルを３０分以上晒すものとする。
【0193】
１－１．面内位相差（Ｒｅ）、厚み方向の位相差（Ｒｔｈ）及び遅相軸の方向
後述の「２」で作製又は準備した実施例、比較例及び参考例で用いるプラスチックフィルムから縦５０ｍｍ×横５０ｍｍのサンプルを切り出した。その際、プラスチックフィルムの流れ方向（ＭＤ方向）を縦方向、プラスチックフィルムの幅方向（ＴＤ方向）を横方向とみなした。前記サンプルの四隅から中央部に向かって１０ｍｍ進んだ箇所の４箇所、及び前記サンプルの中央部の合計５箇所に関して、面内位相差、厚み方向の位相差及び遅相軸の方向を測定した。測定結果から算出したＲｅ１～Ｒｅ５の平均等を表１に示す。測定装置は、大塚電子社（Otsuka Electronics Co.,Ltd.）製の商品名「ＲＥＴＳ－１００（測定スポット：直径５ｍｍ）」を用いた。なお、遅相軸の方向は、プラスチックフィルムの流れ方向（ＭＤ方向）を基準の０度として、０度以上９０度以下の範囲で測定した。
後述の「２」で作製又は準備した実施例、比較例及び参考例で用いるプラスチックフィルムから縦５０ｍｍ×横５０ｍｍのサンプルを切り出した。その際、プラスチックフィルムの流れ方向（ＭＤ方向）を縦方向、プラスチックフィルムの幅方向（ＴＤ方向）を横方向とみなした。前記サンプルの四隅から中央部に向かって１０ｍｍ進んだ箇所の４箇所、及び前記サンプルの中央部の合計５箇所に関して、面内位相差、厚み方向の位相差及び遅相軸の方向を測定した。測定結果から算出したＲｅ１～Ｒｅ５の平均等を表１に示す。測定装置は、大塚電子社（Otsuka Electronics Co.,Ltd.）製の商品名「ＲＥＴＳ－１００（測定スポット：直径５ｍｍ）」を用いた。なお、遅相軸の方向は、プラスチックフィルムの流れ方向（ＭＤ方向）を基準の０度として、０度以上９０度以下の範囲で測定した。
【0194】
１－２．耐屈曲性
＜ＴＤ方向＞
後述の「２」で作製又は準備した実施例、比較例及び参考例で用いるプラスチックフィルムから、短辺（ＴＤ方向）３０ｍｍ×長辺（ＭＤ方向）１００ｍｍの短冊状のサンプルを切り出した。耐久試験機（製品名「ＤＬＤＭＬＨ－ＦＳ」、ユアサシステム機器社（YUASA SYSTEM CO., LTD.））に、前記サンプルの短辺（３０ｍｍ）側の両端を固定し（先端から１０ｍｍの領域を固定）、１８０度折り畳む連続折り畳み試験を１０万回行った。折り畳み速度は、１分間に１２０回とした。折り畳み試験のより詳細な手法を下記に示す。
折り畳み試験後に短冊状のサンプルを水平な台に置き、台からサンプルの端部が浮き上がる角度を測定した。角度が１５度以下であれば合格レベルである。結果を表１に示す。なお、サンプルが途中で破断したものは「破断」とした。
＜ＭＤ方向＞
後述の「２」で作製又は準備した実施例、比較例及び参考例で用いるプラスチックフィルムから、短辺（ＭＤ方向）３０ｍｍ×長辺（ＴＤ方向）１００ｍｍの短冊状のサンプルを切り出し、上記と同様の評価を行った。
＜ＴＤ方向＞
後述の「２」で作製又は準備した実施例、比較例及び参考例で用いるプラスチックフィルムから、短辺（ＴＤ方向）３０ｍｍ×長辺（ＭＤ方向）１００ｍｍの短冊状のサンプルを切り出した。耐久試験機（製品名「ＤＬＤＭＬＨ－ＦＳ」、ユアサシステム機器社（YUASA SYSTEM CO., LTD.））に、前記サンプルの短辺（３０ｍｍ）側の両端を固定し（先端から１０ｍｍの領域を固定）、１８０度折り畳む連続折り畳み試験を１０万回行った。折り畳み速度は、１分間に１２０回とした。折り畳み試験のより詳細な手法を下記に示す。
折り畳み試験後に短冊状のサンプルを水平な台に置き、台からサンプルの端部が浮き上がる角度を測定した。角度が１５度以下であれば合格レベルである。結果を表１に示す。なお、サンプルが途中で破断したものは「破断」とした。
＜ＭＤ方向＞
後述の「２」で作製又は準備した実施例、比較例及び参考例で用いるプラスチックフィルムから、短辺（ＭＤ方向）３０ｍｍ×長辺（ＴＤ方向）１００ｍｍの短冊状のサンプルを切り出し、上記と同様の評価を行った。
【0195】
＜折り畳み試験の詳細＞
図１０（Ａ）に示すように連続折り畳み試験においては、まず、プラスチックフィルム１０の辺部１０Ｃと、辺部１０Ｃと対向する辺部１０Ｄとを、平行に配置された固定部６０でそれぞれ固定する。固定部６０は水平方向にスライド移動可能なっている。
次に、図１０（Ｂ）に示すように、固定部６０を互いに近接するように移動させることで、プラスチックフィルム１０を折り畳むように変形させ、更に、図１０（Ｃ）に示すように、プラスチックフィルム１０の固定部６０で固定された対向する２つの辺部の間隔が２ｍｍとなる位置まで固定部６０を移動させた後、固定部６０を逆方向に移動させてプラスチックフィルム１０の変形を解消させる。
図１０（Ａ）～（Ｃ）に示すように固定部６０を移動させることで、プラスチックフィルム１０を１８０度折り畳むことができる。また、プラスチックフィルム１０の屈曲部１０Ｅが固定部６０の下端からはみ出さないように連続折り畳み試験を行い、かつ固定部６０が最接近したときの間隔を２ｍｍに制御することで、光学フィルム１０の対向する２つの辺部の間隔を２ｍｍにすることができる。
図１０（Ａ）に示すように連続折り畳み試験においては、まず、プラスチックフィルム１０の辺部１０Ｃと、辺部１０Ｃと対向する辺部１０Ｄとを、平行に配置された固定部６０でそれぞれ固定する。固定部６０は水平方向にスライド移動可能なっている。
次に、図１０（Ｂ）に示すように、固定部６０を互いに近接するように移動させることで、プラスチックフィルム１０を折り畳むように変形させ、更に、図１０（Ｃ）に示すように、プラスチックフィルム１０の固定部６０で固定された対向する２つの辺部の間隔が２ｍｍとなる位置まで固定部６０を移動させた後、固定部６０を逆方向に移動させてプラスチックフィルム１０の変形を解消させる。
図１０（Ａ）～（Ｃ）に示すように固定部６０を移動させることで、プラスチックフィルム１０を１８０度折り畳むことができる。また、プラスチックフィルム１０の屈曲部１０Ｅが固定部６０の下端からはみ出さないように連続折り畳み試験を行い、かつ固定部６０が最接近したときの間隔を２ｍｍに制御することで、光学フィルム１０の対向する２つの辺部の間隔を２ｍｍにすることができる。
【0196】
１－３．ΔＥａｂの最大値と最小値との差の算出
液晶表示素子上に偏光子を有してなる液晶表示装置（ＥＩＺＯ社の商品名「ＥＶ２４５０」、横：５２７．０ｍｍ、縦：５９６．４ｍｍ、偏光子の吸収軸は画面の縦方向と平行、バックライト：白色発光ダイオードを用いたバックライト）を準備した。前記液晶表示装置を積層体２とみなした。前記液晶表示装置（積層体２）を暗室環境で白表示し、それぞれの角度において、ＥＬＤＩＭ社の商品名「ＥｚＣｏｎｔｒａｓｔ」を用いて、本明細書の測定２を行った。測定領域は直径２ｍｍの円（面積約３．１４ｍｍ２である。
次いで、上記液晶表示装置上に実施例及び比較例の光学フィルムを接着剤層を介して配置してなる積層体１を作製した。この際、記偏光子の吸収軸と、光学フィルムのプラスチックフィルムの遅相軸とが９０度となるように配置した。そして、積層体１を暗室環境で白表示し、それぞれの角度において、ＥＬＤＩＭ社の商品名「ＥｚＣｏｎｔｒａｓｔ」を用いて、本明細書の測定１を行った。測定領域は直径２ｍｍの円（面積約３．１４ｍｍ２であり、測定１の領域と一致させた。
測定１及び２は、積層体１及び積層体２の面内の中心位置で行った。
次いで、明細書本文の（３－１）～（３－４）のステップに基づいて、各方位角におけるΔＥａｂを算出し、さらに、ΔＥａｂの最大値と最小値との差を算出した。なお、（３－１）～（３－４）のステップは、ＥＬＤＩＭ社の商品名「ＥｚＣｏｎｔｒａｓｔ」及びこれに付属のソフトウェア「ＥｚＣｏｍ」を用いて行った（上記（３－１）の諧調は１６諧調である）。結果を表１に示す。
なお、積層体２の状態において、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の平均、並びに、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値のバラツキ（３σ）は、下記の値を示すものであった。言い換えると、測定２において、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の平均、並びに、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値のバラツキ（３σ）は、下記の値を示すものであった。
・全角度のＬ＊値の平均：９５．９
・全角度のａ＊値の平均：４．２
・全角度のｂ＊値の平均：－４．６
・全角度のＬ＊値のバラツキ（３σ）：１１３．３
・全角度のａ＊値のバラツキ（３σ）：１０．７
・全角度のｂ＊値のバラツキ（３σ）：１４．１
液晶表示素子上に偏光子を有してなる液晶表示装置（ＥＩＺＯ社の商品名「ＥＶ２４５０」、横：５２７．０ｍｍ、縦：５９６．４ｍｍ、偏光子の吸収軸は画面の縦方向と平行、バックライト：白色発光ダイオードを用いたバックライト）を準備した。前記液晶表示装置を積層体２とみなした。前記液晶表示装置（積層体２）を暗室環境で白表示し、それぞれの角度において、ＥＬＤＩＭ社の商品名「ＥｚＣｏｎｔｒａｓｔ」を用いて、本明細書の測定２を行った。測定領域は直径２ｍｍの円（面積約３．１４ｍｍ２である。
次いで、上記液晶表示装置上に実施例及び比較例の光学フィルムを接着剤層を介して配置してなる積層体１を作製した。この際、記偏光子の吸収軸と、光学フィルムのプラスチックフィルムの遅相軸とが９０度となるように配置した。そして、積層体１を暗室環境で白表示し、それぞれの角度において、ＥＬＤＩＭ社の商品名「ＥｚＣｏｎｔｒａｓｔ」を用いて、本明細書の測定１を行った。測定領域は直径２ｍｍの円（面積約３．１４ｍｍ２であり、測定１の領域と一致させた。
測定１及び２は、積層体１及び積層体２の面内の中心位置で行った。
次いで、明細書本文の（３－１）～（３－４）のステップに基づいて、各方位角におけるΔＥａｂを算出し、さらに、ΔＥａｂの最大値と最小値との差を算出した。なお、（３－１）～（３－４）のステップは、ＥＬＤＩＭ社の商品名「ＥｚＣｏｎｔｒａｓｔ」及びこれに付属のソフトウェア「ＥｚＣｏｍ」を用いて行った（上記（３－１）の諧調は１６諧調である）。結果を表１に示す。
なお、積層体２の状態において、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の平均、並びに、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値のバラツキ（３σ）は、下記の値を示すものであった。言い換えると、測定２において、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の平均、並びに、Ｌ＊値、ａ＊値及びｂ＊値のバラツキ（３σ）は、下記の値を示すものであった。
・全角度のＬ＊値の平均：９５．９
・全角度のａ＊値の平均：４．２
・全角度のｂ＊値の平均：－４．６
・全角度のＬ＊値のバラツキ（３σ）：１１３．３
・全角度のａ＊値のバラツキ（３σ）：１０．７
・全角度のｂ＊値のバラツキ（３σ）：１４．１
【0197】
１－４．虹ムラの評価
上記１－３と同様にして積層体１を作製した。その際、光学フィルムの二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸と、偏光板の偏光子の吸収軸とが直交するように配置した。面光源（液晶表示素子）を暗室環境で白表示し、積層体１から３０ｃｍ以上１００ｃｍ以下離れた距離から顔を上下左右に動かし、上下±９０度、左右±９０度の方向から視認した。評価者は２０歳台の視力０．７以上の健康な人として、下記の基準で、裸眼で虹ムラの有無を評価した。前記の視力は矯正視力も含む。
Ａ：あらゆる位置かつあらゆる方向から視認した際にも虹ムラが視認できない。
Ｂ：虹ムラがごく一部の領域に視認される位置及び／又は方向が若干存在する。
Ｃ：虹ムラがごく一部の領域に視認される位置及び／又は方向が多く存在する。
Ｄ：虹ムラが大部分の領域に視認される位置及び／又は方向が多く存在する。
上記１－３と同様にして積層体１を作製した。その際、光学フィルムの二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸と、偏光板の偏光子の吸収軸とが直交するように配置した。面光源（液晶表示素子）を暗室環境で白表示し、積層体１から３０ｃｍ以上１００ｃｍ以下離れた距離から顔を上下左右に動かし、上下±９０度、左右±９０度の方向から視認した。評価者は２０歳台の視力０．７以上の健康な人として、下記の基準で、裸眼で虹ムラの有無を評価した。前記の視力は矯正視力も含む。
Ａ：あらゆる位置かつあらゆる方向から視認した際にも虹ムラが視認できない。
Ｂ：虹ムラがごく一部の領域に視認される位置及び／又は方向が若干存在する。
Ｃ：虹ムラがごく一部の領域に視認される位置及び／又は方向が多く存在する。
Ｄ：虹ムラが大部分の領域に視認される位置及び／又は方向が多く存在する。
【0198】
１－５．色歪みの評価
上記１－３と同様にして積層体１を作製した。その際、光学フィルムの二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸と、偏光板の偏光子の吸収軸とが直交するように配置した。面光源（液晶表示素子）を暗室環境で白表示し、仰角を約（α＋β）／２に固定した状態で、積層体１の周囲を１周して観察した。前記観察は、仰角を約（α＋β）／２に固定した状態で、方位角０～３５９度における観察といえる。前記観察は、積層体１から３０ｃｍ以上１００ｃｍ以下離れた距離から実施した。評価者は２０歳台の視力０．７以上の健康な人として、下記の基準で、裸眼で色歪みの有無を評価した。前記の視力は矯正視力も含む。
Ａ：全ての方位角において、色の見え方が同等である。
Ｂ：色が異なって見える方位角が少数存在する。
Ｃ：色が異なって見える方位角が多数存在する。
Ｄ：大部分の方位角において色が異なって見える。
上記１－３と同様にして積層体１を作製した。その際、光学フィルムの二軸延伸プラスチックフィルムの遅相軸と、偏光板の偏光子の吸収軸とが直交するように配置した。面光源（液晶表示素子）を暗室環境で白表示し、仰角を約（α＋β）／２に固定した状態で、積層体１の周囲を１周して観察した。前記観察は、仰角を約（α＋β）／２に固定した状態で、方位角０～３５９度における観察といえる。前記観察は、積層体１から３０ｃｍ以上１００ｃｍ以下離れた距離から実施した。評価者は２０歳台の視力０．７以上の健康な人として、下記の基準で、裸眼で色歪みの有無を評価した。前記の視力は矯正視力も含む。
Ａ：全ての方位角において、色の見え方が同等である。
Ｂ：色が異なって見える方位角が少数存在する。
Ｃ：色が異なって見える方位角が多数存在する。
Ｄ：大部分の方位角において色が異なって見える。
【0199】
１－６．反射率の測定
実施例及び比較例の光学フィルムの二軸延伸プラスチックフィルム側に、厚み２５μｍの透明粘着剤層（パナック社（PANAC CO.,LTD.）、商品名「パナクリーンPD-S1（Panaclean PD-S1）」、屈折率１．４９）を介して黒色板（クラレ社（KURARAY CO.,LTD）、商品名「コモグラス DFA2CG 502K(黒)系（COMOGLAS DFA2CG 502K(Black)type）」、全光線透過率０％、厚み２ｍｍ、屈折率１．４９）を貼り合わせたサンプル（５ｃｍ×５ｃｍ）を作製した。
前記サンプルの低屈折率層側の表面に対して垂直方向を０度とした際に、５度の方向からサンプルに光を入射し、入射した光の正反射光に基づいて反射率（視感反射率Ｙ値）を測定した。反射率は、分光反射率測定器（島津製作所社（SHIMADZU CORPORATION）、商品名：ＭＰＣ３１００）を用いて、５°正反射率を３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下までの波長範囲で測定し、その後、人間が目で感じる明度として換算するソフト（ＭＰＣ３１００内蔵。反射率を算出する条件：Ｃ光源、視野角２度）で算出される、視感反射率を示す値を反射率として求めた。各サンプルについて１０箇所の反射率を測定し、平均値を各サンプルの反射率とした。
実施例及び比較例の光学フィルムの二軸延伸プラスチックフィルム側に、厚み２５μｍの透明粘着剤層（パナック社（PANAC CO.,LTD.）、商品名「パナクリーンPD-S1（Panaclean PD-S1）」、屈折率１．４９）を介して黒色板（クラレ社（KURARAY CO.,LTD）、商品名「コモグラス DFA2CG 502K(黒)系（COMOGLAS DFA2CG 502K(Black)type）」、全光線透過率０％、厚み２ｍｍ、屈折率１．４９）を貼り合わせたサンプル（５ｃｍ×５ｃｍ）を作製した。
前記サンプルの低屈折率層側の表面に対して垂直方向を０度とした際に、５度の方向からサンプルに光を入射し、入射した光の正反射光に基づいて反射率（視感反射率Ｙ値）を測定した。反射率は、分光反射率測定器（島津製作所社（SHIMADZU CORPORATION）、商品名：ＭＰＣ３１００）を用いて、５°正反射率を３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下までの波長範囲で測定し、その後、人間が目で感じる明度として換算するソフト（ＭＰＣ３１００内蔵。反射率を算出する条件：Ｃ光源、視野角２度）で算出される、視感反射率を示す値を反射率として求めた。各サンプルについて１０箇所の反射率を測定し、平均値を各サンプルの反射率とした。
【0200】
２．二軸延伸ポリエステルフィルムの作製及び準備
［二軸延伸ポリエステルフィルム１］
１ｋｇのＰＥＴ（融点２５８℃、吸収中心波長：３２０ｎｍ）と、０．１ｋｇの紫外線吸収剤（２，２’－（１，４－フェニレン）ビス（４Ｈ－３，１－ベンズオキサジノン－４－オン）とを、混練機で２８０℃にて溶融混合し紫外線吸収剤を含有したペレットを作製した。そのペレットと、融点２５８℃のＰＥＴを単軸押出機に投入し２８０℃で溶融混練し、Ｔダイから押出し、２５℃に表面温度を制御したキャストドラム上にキャストしてキャスティングフィルムを得た。キャスティングフィルム中の紫外線吸収剤の量はＰＥＴ１００質量部に対して１質量部であった。
得られたキャスティングフィルムを、９５℃に設定したロール群で加熱した後、延伸区間４００ｍｍ（始点が延伸ロールＡ、終点が延伸ロールＢ。延伸ロールＡ及びＢは、それぞれ２本のニップロールを有する）の２５０ｍｍの地点でのフィルム温度が１０３℃となるように、フィルムの表裏両側をラジエーションヒーターにより加熱しながら、フィルムを流れ方向に３．３倍延伸し、その後一旦冷却した。なお、ラジエーションヒーターでの加熱時に、ラジエーションヒーターのフィルムの反対側から、９２℃、４ｍ／ｓの風をフィルムに向けて送風することで、フィルムの表裏に乱流を生じさせ、フィルムの温度均一性が乱れるようにした。
続いて、この一軸延伸フィルムの両面に空気中でコロナ放電処理を施し、基材フィルムの濡れ張力を５５ｍＮ／ｍとし、フィルム両面のコロナ放電処理面に、「ガラス転移温度１８℃のポリエステル樹脂、ガラス転移温度８２℃のポリエステル樹脂、及び平均粒径１００ｎｍのシリカ粒子を含む易滑層塗布液」をインラインコーティングし、易滑層を形成した。
次いで、一軸延伸フィルムをテンターに導き、９５℃の熱風で予熱後、１段目１０５℃、２段目１４０℃の温度でフィルム幅方向に４．５倍延伸した。ここで、横延伸区間を２分割した場合、横延伸区間中間点におけるフィルムの延伸量（計測地点でのフィルム幅－延伸前フィルム幅）は、横延伸区間終了時の延伸量の８０％となるように２段階で延伸した。横延伸したフィルムは、そのまま、テンター内で段階的に１８０℃から熱処理温度２４５℃の熱風にて熱処理を行い、続いて同温度条件で幅方向に１％の弛緩処理を、さらに１００℃まで急冷した後に幅方向に１％の弛緩処理を施し、その後、巻き取り、厚み４０μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム１（実施例１で用いる二軸延伸ポリエステルフィルム）を得た。
［二軸延伸ポリエステルフィルム１］
１ｋｇのＰＥＴ（融点２５８℃、吸収中心波長：３２０ｎｍ）と、０．１ｋｇの紫外線吸収剤（２，２’－（１，４－フェニレン）ビス（４Ｈ－３，１－ベンズオキサジノン－４－オン）とを、混練機で２８０℃にて溶融混合し紫外線吸収剤を含有したペレットを作製した。そのペレットと、融点２５８℃のＰＥＴを単軸押出機に投入し２８０℃で溶融混練し、Ｔダイから押出し、２５℃に表面温度を制御したキャストドラム上にキャストしてキャスティングフィルムを得た。キャスティングフィルム中の紫外線吸収剤の量はＰＥＴ１００質量部に対して１質量部であった。
得られたキャスティングフィルムを、９５℃に設定したロール群で加熱した後、延伸区間４００ｍｍ（始点が延伸ロールＡ、終点が延伸ロールＢ。延伸ロールＡ及びＢは、それぞれ２本のニップロールを有する）の２５０ｍｍの地点でのフィルム温度が１０３℃となるように、フィルムの表裏両側をラジエーションヒーターにより加熱しながら、フィルムを流れ方向に３．３倍延伸し、その後一旦冷却した。なお、ラジエーションヒーターでの加熱時に、ラジエーションヒーターのフィルムの反対側から、９２℃、４ｍ／ｓの風をフィルムに向けて送風することで、フィルムの表裏に乱流を生じさせ、フィルムの温度均一性が乱れるようにした。
続いて、この一軸延伸フィルムの両面に空気中でコロナ放電処理を施し、基材フィルムの濡れ張力を５５ｍＮ／ｍとし、フィルム両面のコロナ放電処理面に、「ガラス転移温度１８℃のポリエステル樹脂、ガラス転移温度８２℃のポリエステル樹脂、及び平均粒径１００ｎｍのシリカ粒子を含む易滑層塗布液」をインラインコーティングし、易滑層を形成した。
次いで、一軸延伸フィルムをテンターに導き、９５℃の熱風で予熱後、１段目１０５℃、２段目１４０℃の温度でフィルム幅方向に４．５倍延伸した。ここで、横延伸区間を２分割した場合、横延伸区間中間点におけるフィルムの延伸量（計測地点でのフィルム幅－延伸前フィルム幅）は、横延伸区間終了時の延伸量の８０％となるように２段階で延伸した。横延伸したフィルムは、そのまま、テンター内で段階的に１８０℃から熱処理温度２４５℃の熱風にて熱処理を行い、続いて同温度条件で幅方向に１％の弛緩処理を、さらに１００℃まで急冷した後に幅方向に１％の弛緩処理を施し、その後、巻き取り、厚み４０μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム１（実施例１で用いる二軸延伸ポリエステルフィルム）を得た。
【0201】
［二軸延伸ポリエステルフィルム２］
比較例１で用いる二軸延伸ポリエステルフィルムとして、市販の二軸延伸ポリエステルフィルム（東洋紡社（TOYOBO CO., LTD.）、商品名：コスモシャインA4100（Cosmoshine A4100）、厚み：５０μｍ）を準備した。
比較例１で用いる二軸延伸ポリエステルフィルムとして、市販の二軸延伸ポリエステルフィルム（東洋紡社（TOYOBO CO., LTD.）、商品名：コスモシャインA4100（Cosmoshine A4100）、厚み：５０μｍ）を準備した。
【0202】
［二軸延伸ポリエステルフィルム３］
幅方向の延伸倍率を４．５倍から５．１倍に変更した以外は、二軸延伸ポリエステルフィルム１と同様にして、厚み４０μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム３（実施例２で用いる二軸延伸ポリエステルフィルム）を得た。
幅方向の延伸倍率を４．５倍から５．１倍に変更した以外は、二軸延伸ポリエステルフィルム１と同様にして、厚み４０μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム３（実施例２で用いる二軸延伸ポリエステルフィルム）を得た。
【0203】
［二軸延伸ポリエステルフィルム４］
二軸延伸ポリエステルフィルム１のキャスティングフィルムの厚みを増し、最終的な厚みを８０μｍに変更した以外は、二軸延伸ポリエステルフィルム３と同様にして、二軸延伸ポリエステルフィルム４（実施例３で用いる二軸延伸ポリエステルフィルム）を得た。
二軸延伸ポリエステルフィルム１のキャスティングフィルムの厚みを増し、最終的な厚みを８０μｍに変更した以外は、二軸延伸ポリエステルフィルム３と同様にして、二軸延伸ポリエステルフィルム４（実施例３で用いる二軸延伸ポリエステルフィルム）を得た。
【0204】
［二軸延伸ポリエステルフィルム５］
比較例２で用いる二軸延伸ポリエステルフィルムとして、市販の二軸延伸ポリエステルフィルム（東レ社（Toray Industries, Inc.）、商品名：７５Ｕ４０３、厚み：７５μｍ）を準備した。
比較例２で用いる二軸延伸ポリエステルフィルムとして、市販の二軸延伸ポリエステルフィルム（東レ社（Toray Industries, Inc.）、商品名：７５Ｕ４０３、厚み：７５μｍ）を準備した。
【0205】
［二軸延伸ポリエステルフィルム６］
比較例３で用いる二軸延伸ポリエステルフィルムとして、市販の二軸延伸ポリエステルフィルム（東洋紡社（TOYOBO CO., LTD.）、商品名：コスモシャインＡ４３００（Cosmoshine A4300）、厚み：２３μｍ）を準備した。
比較例３で用いる二軸延伸ポリエステルフィルムとして、市販の二軸延伸ポリエステルフィルム（東洋紡社（TOYOBO CO., LTD.）、商品名：コスモシャインＡ４３００（Cosmoshine A4300）、厚み：２３μｍ）を準備した。
【0206】
３．光学フィルムの作製
［実施例１］
上記２で作製した二軸延伸ポリエステルフィルム１上に、下記処方のハードコート層形成用塗布液を塗布し、その後７０℃×１分で乾燥し溶剤を揮発させた。続いて紫外線照射（１００ｍＪ／ｃｍ２）し、ハードコート層（ドライ厚み１０μｍ）を形成した。
ハードコート層上に下記処方の低屈折率層形成用塗布液１を塗布し、その後６０℃×１分で乾燥し溶剤を揮発させた。続いて紫外線照射（２００ｍＪ／ｃｍ２）し、低屈折率層（ドライ厚み１００ｎｍ）を形成し、実施例１の光学フィルムを得た。
［実施例１］
上記２で作製した二軸延伸ポリエステルフィルム１上に、下記処方のハードコート層形成用塗布液を塗布し、その後７０℃×１分で乾燥し溶剤を揮発させた。続いて紫外線照射（１００ｍＪ／ｃｍ２）し、ハードコート層（ドライ厚み１０μｍ）を形成した。
ハードコート層上に下記処方の低屈折率層形成用塗布液１を塗布し、その後６０℃×１分で乾燥し溶剤を揮発させた。続いて紫外線照射（２００ｍＪ／ｃｍ２）し、低屈折率層（ドライ厚み１００ｎｍ）を形成し、実施例１の光学フィルムを得た。
【0207】
＜ハードコート層形成用塗布液＞
・紫外線硬化型アクリレート含有組成物：２２質量部
（日本化薬株式会社（Nippon Kayaku Co., Ltd.）、商品名「ＫＡＹＡＲＡＤ ＰＥＴ－３０」、固形分１００％）
・紫外線硬化型アクリレート含有組成物：１７質量部
（第一工業製薬株式会社（DKS Co. Ltd.）、商品名「ニューフロンティア Ｒ－１４０３ＭＢ（NewFrontier R-1403M）」、固形分８０％）
・フッ素系レベリング剤：１質量部
（ＤＩＣ株式会社(DIC Corporation)、商品名「メガファック Ｆ―５６８(MEGAFACE F-568)」）
・光重合開始剤：１質量部
（IGM Resins B.V.社、商品名「Omnirad 184」）
・メチルイソブチルケトン：１５質量部
・メチルエチルケトン：４４質量部
・紫外線硬化型アクリレート含有組成物：２２質量部
（日本化薬株式会社（Nippon Kayaku Co., Ltd.）、商品名「ＫＡＹＡＲＡＤ ＰＥＴ－３０」、固形分１００％）
・紫外線硬化型アクリレート含有組成物：１７質量部
（第一工業製薬株式会社（DKS Co. Ltd.）、商品名「ニューフロンティア Ｒ－１４０３ＭＢ（NewFrontier R-1403M）」、固形分８０％）
・フッ素系レベリング剤：１質量部
（ＤＩＣ株式会社(DIC Corporation)、商品名「メガファック Ｆ―５６８(MEGAFACE F-568)」）
・光重合開始剤：１質量部
（IGM Resins B.V.社、商品名「Omnirad 184」）
・メチルイソブチルケトン：１５質量部
・メチルエチルケトン：４４質量部
【0208】
＜低屈折率層形成用塗布液＞
・紫外線硬化型アクリレート含有組成物：１質量部
（日本化薬株式会社（Nippon Kayaku Co., Ltd.）、商品名「ＫＡＹＡＲＡＤ ＰＥＴ－３０」、固形分１００％）
・光重合開始剤：０．２質量部
（IGM Resins B.V.社、商品名「Omnirad 127」）
・中空シリカ粒子：１．３質量部
（平均一次粒子径６０ｎｍ）
・中実シリカ粒子：０．７質量部
（平均一次粒子径１５ｎｍ）
・レベリング剤：０．１質量部
（大日精化工業社（Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.）、商品名「セイカビーム１０－２８（ＭＢ）（SEIKABEAM 10-28(MB)）」）
・希釈溶剤：９０質量部
（ＭＩＢＫ/ＡＮ＝７/３）
・紫外線硬化型アクリレート含有組成物：１質量部
（日本化薬株式会社（Nippon Kayaku Co., Ltd.）、商品名「ＫＡＹＡＲＡＤ ＰＥＴ－３０」、固形分１００％）
・光重合開始剤：０．２質量部
（IGM Resins B.V.社、商品名「Omnirad 127」）
・中空シリカ粒子：１．３質量部
（平均一次粒子径６０ｎｍ）
・中実シリカ粒子：０．７質量部
（平均一次粒子径１５ｎｍ）
・レベリング剤：０．１質量部
（大日精化工業社（Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.）、商品名「セイカビーム１０－２８（ＭＢ）（SEIKABEAM 10-28(MB)）」）
・希釈溶剤：９０質量部
（ＭＩＢＫ/ＡＮ＝７/３）
【0209】
［実施例２～３］
二軸延伸ポリエステルフィルム１を、上記「２」で準備した二軸延伸ポリエステルフィルム３～４に変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例２～３の光学フィルムを得た。
二軸延伸ポリエステルフィルム１を、上記「２」で準備した二軸延伸ポリエステルフィルム３～４に変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例２～３の光学フィルムを得た。
【0210】
［比較例１］
二軸延伸ポリエステルフィルム１を、上記「２」で準備した二軸延伸ポリエステルフィルム２に変更した以外は、実施例１と同様にして、比較例１の光学フィルムを得た。
二軸延伸ポリエステルフィルム１を、上記「２」で準備した二軸延伸ポリエステルフィルム２に変更した以外は、実施例１と同様にして、比較例１の光学フィルムを得た。
【0211】
［比較例２～３］
二軸延伸ポリエステルフィルム１を、上記「２」で準備した二軸延伸ポリエステルフィルム５～６に変更した以外は、実施例１と同様にして、比較例２～３の光学フィルムを得た。
二軸延伸ポリエステルフィルム１を、上記「２」で準備した二軸延伸ポリエステルフィルム５～６に変更した以外は、実施例１と同様にして、比較例２～３の光学フィルムを得た。
【0212】
［参考例１］
二軸延伸ポリエステルフィルム３の単体（二軸延伸ポリエステルフィルム３上に、ハードコート層及び低屈折率層を形成していないもの）を参考例１の光学フィルムとした。
二軸延伸ポリエステルフィルム３の単体（二軸延伸ポリエステルフィルム３上に、ハードコート層及び低屈折率層を形成していないもの）を参考例１の光学フィルムとした。
【0213】
［参考例２］
二軸延伸ポリエステルフィルム２の単体（二軸延伸ポリエステルフィルム２上に、ハードコート層及び低屈折率層を形成していないもの）を参考例２の光学フィルムとした。
二軸延伸ポリエステルフィルム２の単体（二軸延伸ポリエステルフィルム２上に、ハードコート層及び低屈折率層を形成していないもの）を参考例２の光学フィルムとした。
【0214】
［参考例３］
市販の一軸延伸ポリエステルフィルムの単体（東洋紡社（TOYOBO CO., LTD.）、商品名「コスモシャインTA048（Cosmoshine TA048）」、厚み：８０μｍ）を参考例３の光学フィルムとした。
市販の一軸延伸ポリエステルフィルムの単体（東洋紡社（TOYOBO CO., LTD.）、商品名「コスモシャインTA048（Cosmoshine TA048）」、厚み：８０μｍ）を参考例３の光学フィルムとした。
【0215】
【表1】
【0216】
表１の結果から、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である実施例の光学フィルムは、面内位相差を高くすることなく、裸眼で視認した際の虹ムラを抑制し得ることが確認できる。さらに、表１の結果から、ΔＥａｂの最大値と最小値との差が１７．０未満である実施例の光学フィルムは、色歪みを抑制し得ることが確認できる。これに対して、比較例の光学フィルムは、低屈折率層を有し、かつ、実施例の光学フィルムと反射率が同等であるにもかかわらず、虹ムラ及び色歪みを抑制できないことが確認できる。
また、実施例の光学フィルムは、折り曲げの方向に関わらず、屈曲試験後に曲げ癖が残ったり、破断したりすることを抑制できることが確認できる（実施例の光学フィルムは、一軸延伸ポリエステルフィルム（参考例３）、及び、一般的な二軸延伸フィルム（比較例１～３）に比べて、曲げ癖が残り難く、破断することもない。）。
なお、表１のΔＥａｂは、積層体１及び積層体２の面内の中心位置での測定結果に基づくものであるが、測定箇所をずらしても同様の結果が得られた（例えば、中心位置から左に１３０ｍｍの箇所（その他の測定箇所１）、中心位置から右に１３０ｍｍの箇所（その他の測定箇所２）、中心位置から上に７５ｍｍの箇所（その他の測定箇所３）、中心位置から下に７５ｍｍの箇所（その他の測定箇所４）のΔＥａｂは、表１の値と概ね同等であった。）。
また、実施例の光学フィルムは、折り曲げの方向に関わらず、屈曲試験後に曲げ癖が残ったり、破断したりすることを抑制できることが確認できる（実施例の光学フィルムは、一軸延伸ポリエステルフィルム（参考例３）、及び、一般的な二軸延伸フィルム（比較例１～３）に比べて、曲げ癖が残り難く、破断することもない。）。
なお、表１のΔＥａｂは、積層体１及び積層体２の面内の中心位置での測定結果に基づくものであるが、測定箇所をずらしても同様の結果が得られた（例えば、中心位置から左に１３０ｍｍの箇所（その他の測定箇所１）、中心位置から右に１３０ｍｍの箇所（その他の測定箇所２）、中心位置から上に７５ｍｍの箇所（その他の測定箇所３）、中心位置から下に７５ｍｍの箇所（その他の測定箇所４）のΔＥａｂは、表１の値と概ね同等であった。）。
【符号の説明】
【0217】
１０：プラスチックフィルム
２０：ハードコート層
３０：低屈折率層
１００：光学フィルム
２００：面光源
３００：偏光子
４００：接着剤層
５００：第１の透明保護板
６００：第２の透明保護板
７００：偏光板
８００：表示素子
１０００：画像表示装置
Ｘ：積層体１
Ｙ：積層体２
２０：ハードコート層
３０：低屈折率層
１００：光学フィルム
２００：面光源
３００：偏光子
４００：接着剤層
５００：第１の透明保護板
６００：第２の透明保護板
７００：偏光板
８００：表示素子
１０００：画像表示装置
Ｘ：積層体１
Ｙ：積層体２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
