特開 2024-128241 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024128241

(43)【公開日】2024-09-24

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/6582 20110101AFI20240913BHJP

【ＦＩ】

H01R13/6582

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023037112

(22)【出願日】2023-03-10

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】竹内 和也

(72)【発明者】

【氏名】堤 浩晃

【テーマコード（参考）】

5E021

【Ｆターム（参考）】

5E021FA03

5E021FA14

5E021FB02

5E021FC19

5E021LA09

5E021LA16

(57)【要約】

【課題】ダイキャスト製外導体とグランド部材との導通を確実に図ることが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１０は、内導体１１と、内導体１１の外周を包囲するダイキャスト製外導体１３と、ダイキャスト製外導体１３を装着するハウジング１４と、外部のグランド部材７０とダイキャスト製外導体１３とに電気的に接触する接触部材１５と、を備え、接触部材１５は、グランド部材７０に接触する弾性変形可能な第１弾性接触部１５Ｂと、ダイキャスト製外導体１３に接触する弾性変形可能な第２弾性接触部１５Ｃと、第１弾性接触部１５Ｂと第２弾性接触部１５Ｃとを連結し、ハウジング１４の外面に取り付けられる連結部１５Ａと、を有し、ハウジング１４は、ハウジング１４の外面に開口する溝１４Ｅを有し、連結部１５Ａは、溝１４Ｅ内に圧入状態で配置される突片１５Ｄを有している。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内導体と、
前記内導体の外周を包囲するダイキャスト製外導体と、
前記ダイキャスト製外導体を装着するハウジングと、
外部のグランド部材と前記ダイキャスト製外導体とに電気的に接触する接触部材と、
を備え、
前記接触部材は、
前記グランド部材に接触する弾性変形可能な第１弾性接触部と、
前記ダイキャスト製外導体に接触する弾性変形可能な第２弾性接触部と、
前記第１弾性接触部と、前記第２弾性接触部と、を連結し、前記ハウジングの外面に取り付けられる連結部と、
を有し、
前記ハウジングは、前記ハウジングの外面に開口する溝を有し、
前記連結部は、前記溝内に圧入状態で配置される突片を有している、コネクタ。

【請求項2】

前記連結部は、前記ハウジングの外面と平行な幅方向に沿った板状の連結本体を有し、
前記突片は、前記連結本体の前記幅方向の両端部から各々突出しており、
前記ハウジングは、各前記突片に対応するように、前記幅方向に間隔を置いて前記溝を有している、請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記ハウジングに対して相手ハウジングが嵌合する側を前側とした場合に、前記ダイキャスト製外導体は、前記ハウジングの後方に前記ハウジングと並んで配置される外導体本体と、前記外導体本体から外側に張り出す板状の鍔部と、を有し、
前記接触部材は、前後方向に前記鍔部及び前記ハウジングに跨るように配置され、
前記第２弾性接触部は、前記鍔部の後面に接触する、請求項１に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記ハウジングは、前記接触部材に対して後方から接触可能に対向する規制部を有している、請求項３に記載のコネクタ。

【請求項5】

前記規制部は、前記ハウジングの外面に突設され、
前記接触部材は、前記規制部を嵌合可能な凹部を有している、請求項４に記載のコネクタ。

【請求項6】

前記溝は、前記ハウジングの後面に開口し、前記鍔部は、前記ハウジングの後面における前記溝の開口を閉塞するように配置される、請求項３から請求項５のいずれか一項に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、合成樹脂製のハウジングを金属製のシェルで覆った構成のコネクタが開示されている。シェルは、板金で構成されている。シェルには、外部の筐体に弾性接触可能なシェル側グランド接続部が設けられている。外部の筐体（グランド部材）に弾性接触可能な構成は、特許文献２に開示された構成等も知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－２０７４１１号公報

【特許文献2】特開平１０－２８９７６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

コネクタにおいて、より高周波域で通信を行うような場合、外導体（シェル）は、内導体の周囲を隙間なく包囲するような形態が好ましい。このような外導体を実現するには、外導体をダイキャスト製とすることが考えられる。外導体をダイキャスト製とした場合、外導体自身に外部の筐体に対して弾性接触する構成を設けることは困難である。このため、外部の筐体と外導体との導通を確実に図る技術が求められる。

【0005】

そこで、本開示は、ダイキャスト製外導体とグランド部材との導通を確実に図ることができるコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示のコネクタは、
内導体と、
前記内導体の外周を包囲するダイキャスト製外導体と、
前記ダイキャスト製外導体を装着するハウジングと、
外部のグランド部材と前記ダイキャスト製外導体とに電気的に接触する接触部材と、
を備え、
前記接触部材は、
前記グランド部材に接触する弾性変形可能な第１弾性接触部と、
前記ダイキャスト製外導体に接触する弾性変形可能な第２弾性接触部と、
前記第１弾性接触部と、前記第２弾性接触部と、を連結し、前記ハウジングの外面に取り付けられる連結部と、
を有し、
前記ハウジングは、前記ハウジングの外面に開口する溝を有し、
前記連結部は、前記溝内に圧入状態で配置される突片を有している。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、ダイキャスト製外導体とグランド部材との導通を確実に図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本実施形態のコネクタの分解斜視図である。

【図2】図２は、グランド部材に覆われた状態のコネクタの側断面図である。

【図3】図３は、ダイキャスト製外導体を示す斜視図である。

【図4】図４は、ハウジングを示す斜視図である。

【図5】図５は、接続部材を示す斜視図である。

【図6】図６は、コネクタを示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）内導体と、
前記内導体の外周を包囲するダイキャスト製外導体と、
前記ダイキャスト製外導体を装着するハウジングと、
外部のグランド部材と前記ダイキャスト製外導体とに電気的に接触する接触部材と、
を備え、
前記接触部材は、
前記グランド部材に接触する弾性変形可能な第１弾性接触部と、
前記ダイキャスト製外導体に接触する弾性変形可能な第２弾性接触部と、
前記第１弾性接触部と、前記第２弾性接触部と、を連結し、前記ハウジングの外面に取り付けられる連結部と、
を有し、
前記ハウジングは、前記ハウジングの外面に開口する溝を有し、
前記連結部は、前記溝内に圧入状態で配置される突片を有している。

【0010】

この構成によれば、溝に突片を圧入状態で配置することによって連結部をハウジングの外面に確実に取り付けたうえで、連結部に連結する第１弾性接触部と第２弾性接触部とがグランド部材とダイキャスト製外導体とに弾性接触することができる。これにより、ダイキャスト製外導体とグランド部材との電気的な接触を安定させ易い。

【0011】

（２）前記連結部は、前記ハウジングの外面と平行な幅方向に沿った板状の連結本体を有し、
前記突片は、前記連結本体の前記幅方向の両端部から各々突出しており、
前記ハウジングは、各前記突片に対応するように、前記幅方向に間隔を置いて前記溝を有していることが好ましい。

【0012】

この構成によれば、突片によってハウジングに対する連結部の浮きを防止してハウジングに連結部を安定して保持できる。

【0013】

（３）前記ハウジングに対して相手ハウジングが嵌合する側を前側とした場合に、前記ダイキャスト製外導体は、前記ハウジングの後方に前記ハウジングと並んで配置される外導体本体と、前記外導体本体から外側に張り出す板状の鍔部と、を有し、
前記接触部材は、前後方向に前記鍔部及び前記ハウジングに跨るように配置され、
前記第２弾性接触部は、前記鍔部の後面に接触することが好ましい。

【0014】

この構成によれば、第２弾性接触部は、鍔部に対してダイキャスト製外導体とハウジングとが近づく方向に弾性接触するので、ダイキャスト製外導体とハウジングとの分離を規制することができる。

【0015】

（４）前記ハウジングは、前記接触部材に対して後方から接触可能に対向する規制部を有していることが好ましい。

【0016】

この構成によれば、規制部によって接触部材がダイキャスト製外導体側への変位が規制されるので、第２弾性接触部の鍔部に対する接圧を維持し易い。

【0017】

（５）前記規制部は、前記ハウジングの外面に突設され、
前記接触部材は、前記規制部を嵌合可能な凹部を有していることが好ましい。

【0018】

この構成によれば、接触部材がハウジングに対して後退する方向に動くのを規制できるのに加え、前後方向と交差する左右方向に動くのを規制できる。

【0019】

（６）前記溝は、前記ハウジングの後面に開口し、前記鍔部は、前記ハウジングの後面における前記溝の開口を閉塞するように配置されることが好ましい。

【0020】

この構成によれば、ハウジングにおける溝を形成する金型構造を簡素化し易い。

【0021】

［本開示の実施形態の詳細］
＜実施形態１＞
本開示のコネクタを具体化した実施形態１を、図１から図６を参照して説明する。図中、「前側」、「後側」、「上側」、「下側」、「右側」、及び「左側」は、それぞれ「Ｆ」、「Ｂ」、「Ｕ」、「Ｄ」、「Ｒ」、及び「Ｌ」で表される。本実施形態１では、左右方向は、幅方向に相当する。前側は、ハウジング１４に対して相手ハウジング３０が嵌合する側である。コネクタ１０は、回路基板Ｓ（図２参照）に実装される基板用コネクタである。コネクタ１０は、図１に示すように、内導体１１と、誘電体１２と、ダイキャスト製外導体１３と、ハウジング１４と、接触部材１５と、を備える。

【0022】

＜内導体の構成＞
内導体１１は、導電性の金属板材からなり、全体として細長く延びるように形成されている。内導体１１は、相手接続部１１Ａと、基板接続部１１Ｂと、相手接続部１１Ａと基板接続部１１Ｂとの間に配置されるつなぎ部１１Ｃと、を有している。相手接続部１１Ａは、前後方向に延びている。図２に示すように、相手接続部１１Ａは、後部が誘電体１２に保持され、前部が誘電体１２の前方に突出している。つなぎ部１１Ｃと基板接続部１１Ｂとは、誘電体１２の後方に露出して配置される。つなぎ部１１Ｃは、相手接続部１１Ａの後端から後方下向きに傾斜しつつ延びている。基板接続部１１Ｂは、つなぎ部１１Ｃの下端から後向きに延び、回路基板Ｓの導電部分に半田付けして接続される。

【0023】

＜誘電体の構成＞
図１に示すように、誘電体１２は、絶縁性の合成樹脂材によって全体としてブロック状に形成されている。誘電体１２は、側面から視るとＬ字形をなしている。誘電体１２は、前後方向に延びる端子装着部１２Ａと、端子装着部１２Ａの後端に連なって上下方向に延びる端子引出部１２Ｂと、を有している。端子装着部１２Ａは、左右一対の装着孔１２Ｃを有している（図２参照）。各装着孔１２Ｃは、端子装着部１２Ａ内を前後方向に貫通している。装着孔１２Ｃには、後方から相手接続部１１Ａが挿入される。相手接続部１１Ａの後部は、装着孔１２Ｃに圧入された状態で保持される。

【0024】

＜ダイキャスト製外導体の構成＞
ダイキャスト製外導体１３は、例えば、亜鉛ダイキャスト等の鋳造体である。ダイキャスト製外導体１３内には、内導体１１を装着した誘電体１２が配置される（図２参照）。ダイキャスト製外導体１３は、外部から内導体１１にノイズが進入することを抑制し、且つ内導体１１から外部へのノイズの漏洩を抑制するシールド部材としての機能を有する。ダイキャスト製外導体１３の後述するフード部１３Ｂは、内導体１１の相手接続部１１Ａの外周を継ぎ目なく、且つ隙間なく包囲するので、良好なシールド性を確保することができる。

【0025】

ダイキャスト製外導体１３は、外導体本体１３Ａと、外導体本体１３Ａから前方に延びるフード部１３Ｂと、外導体本体１３Ａから外側に向けて鍔状に張り出す板状の鍔部１３Ｃを有している。外導体本体１３Ａは、後方から視ると門型形状をなしている。外導体本体１３Ａの前端は、鍔部１３Ｃの後面に連なっている。

【0026】

外導体本体１３Ａは、シールド性の他、内導体１１の基板接続部１１Ｂに外部からの異物の干渉を防止する機能をも有する。また、外導体本体１３Ａの後端部を塞ぐ閉塞部材（図示せず）を外導体本体１３Ａに取り付けることによって基板接続部１１Ｂへの異物の干渉を防止する機能を高める場合もある。外導体本体１３Ａは、左右側壁の下端から下向きに延びる複数の取付突部１３Ｄを有している。各取付突部１３Ｄは、円柱状をなし、回路基板Ｓに形成された取付孔Ｈに挿入される（図２参照）。

【0027】

フード部１３Ｂは、四隅が丸みを帯びた角筒状をなしている。図２に示すように、フード部１３Ｂは、内側の後部に誘電体１２の端子装着部１２Ａが嵌合可能とされている。内導体１１の相手接続部１１Ａの前部は、フード部１３Ｂ内の前部に突出して配置される。

【0028】

図３に示すように、鍔部１３Ｃは、平板状をなし、フード部１３Ｂの基端側から径方向外側に張り出している。ダイキャスト製外導体１３は、鍔部１３Ｃの前面から前方に突出する複数の係止突部１３Ｅを有している。各係止突部１３Ｅは、フード部１３Ｂの外周面にも前後方向に沿って連結されている。各係止突部１３Ｅは、ハウジング１４の後述する各係止凹部１４Ｄに挿入されて係止される。係止突部１３Ｅは、矩形ブロック状の凸本体部１３Ｆと、凸本体部１３Ｆの前端部から前後方向と交差する方向に張り出す圧入突起１３Ｇと、を有している。

【0029】

＜ハウジングの構成＞
ハウジング１４は、絶縁性の合成樹脂材によって形成されている。図４に示すように、ハウジング１４は、背面視矩形の平板状をなす基壁１４Ａと、基壁１４Ａから前方に突出する角筒状の嵌合筒部１４Ｂと、を有している。嵌合筒部１４Ｂ内には、相手ハウジング３０が嵌合される（図２参照）。

【0030】

基壁１４Ａには、貫通孔１４Ｃが貫通して形成されている。貫通孔１４Ｃには、ダイキャスト製外導体１３のフード部１３Ｂが挿入される（図２参照）。基壁１４Ａには、複数の係止凹部１４Ｄが形成されている。各係止凹部１４Ｄは、断面矩形状をなし、基壁１４Ａの後面から前向きに凹んで形成され、前端が基壁１４Ａの内側において閉塞されている。各係止凹部１４Ｄにおける径方向内側を向く内端は、貫通孔１４Ｃに連通するように開口している。

【0031】

基壁１４Ａの上端部には、一対の溝１４Ｅが形成されている。具体的には、各溝１４Ｅは、基壁１４Ａの左右方向両端部に一つずつ形成されている。一対の溝１４Ｅは、左右方向に間隔を置いて配置されている。これら溝１４Ｅは、後述する突片１５Ｄに対応している。各溝１４Ｅは、基壁１４Ａの後面から前向きに凹んで形成され、前端が基壁１４Ａの内側において閉塞されている。各溝１４Ｅの上端は、上向きに開口している。言い換えると、各溝１４Ｅは、ハウジング１４の外面（上面）に開口している。また、各溝１４Ｅは、ハウジング１４の後面に開口している。基壁１４Ａの上端には、上向きに角柱状をなして突出する一対の規制部１４Ｆが設けられている。言い換えると、これら規制部１４Ｆは、ハウジング１４の外面（上面）に突設されている。これら規制部１４Ｆは、左右方向に離間している。これら規制部１４Ｆは、一対の溝１４Ｅに対して左右方向内側に配置されている。

【0032】

＜接触部材の構成＞
接触部材１５は、金属板を曲げ加工等して一体に成形されている。図５に示すように、接触部材１５は、ハウジング１４の外面（上面）に取り付けられる連結部１５Ａと、連結部１５Ａの前端に連結する第１弾性接触部１５Ｂと、連結部１５Ａの後端に連結する第２弾性接触部１５Ｃと、を有している。連結部１５Ａは、連結本体１５Ｊと、一対の突片１５Ｄと、を有している。連結本体１５Ｊは、ハウジング１４の上面（外面）と平行な幅方向に沿った平板状をなしている（図２参照）。

【0033】

一対の突片１５Ｄは、連結本体１５Ｊの幅方向（左右方向）の両端部の後端部から各々が下向きに突出している。これら突片１５Ｄは、板厚方向を左右方向に向けている。各突片１５Ｄは、側方から視ると矩形状をなしている（図２参照）。各突片１５Ｄの後端縁部は、後向きに突出している。各突片１５Ｄの下端縁は、第２弾性接触部１５Ｃの下端よりも下方に位置している（図２参照）。

【0034】

各突片１５Ｄには、係止部１５Ｇが１つずつ設けられている。係止部１５Ｇは、突片１５Ｄの左右方向外側の面から左右方向外向きに突出している。係止部１５Ｇは、下端から上端に向けて左右方向外向きの突出量が大きくなり、上端が左右方向内向きに切り立って形成されている。

【0035】

各突片１５Ｄをハウジング１４の溝１４Ｅに上方から挿入すると、係止部１５Ｇは、溝１４Ｅの左右方向内向きの壁面に食い込む（図６参照）。これにより、突片１５Ｄは、溝１４Ｅ内に圧入状態で配置され、溝１４Ｅから脱落することが抑制される。

【0036】

第１弾性接触部１５Ｂは、連結部１５Ａの前端部に、左右方向に複数、本実施形態１の場合は３つ並んで配置されている。第１弾性接触部１５Ｂは、互いに同一形状で形成されている。第１弾性接触部１５Ｂは、連結本体１５Ｊの前端から前方に延び、湾曲して後向き上方に折り返されている。第１弾性接触部１５Ｂは、連結本体１５Ｊの前端に形成された湾曲状の折り返し部分を支点として上下方向に弾性変形可能とされている。

【0037】

第１弾性接触部１５Ｂは、延出方向の先端部が下向きに屈曲され、上向きに湾曲した頂部１５Ｅが形成されている。コネクタ１０が取り付けられた回路基板Ｓに対しコネクタ１０を覆うように導電性の筐体であるグランド部材７０を取り付ける（図２参照）。すると、第１弾性接触部１５Ｂの各頂部１５Ｅは、グランド部材７０の内面によって下向きに押圧されて弾性変形し、グランド部材７０の内面に弾性接触した状態が維持される（図２参照）。これにより、接触部材１５は、グランド部材７０に電気的に接続される。

【0038】

第２弾性接触部１５Ｃは、板面を前後方向に向け、連結本体１５Ｊの後端部から垂下している。連結部１５Ａの連結本体１５Ｊは、第１弾性接触部１５Ｂと、第２弾性接触部１５Ｃと、を連結している。第２弾性接触部１５Ｃは、側面から視るとＳ字状をなしている（図２参照）。第２弾性接触部１５Ｃの上部は、下向き前方に傾斜している。第２弾性接触部１５Ｃの下部は、下向き後方に傾斜している。第２弾性接触部１５Ｃの上部と下部との連結部分は、前向きに突出するように湾曲した接点部１５Ｆとして形成されている。第２弾性接触部１５Ｃは、連結本体１５Ｊとの連結部分を支点にして、前後方向に弾性変形可能である。

【0039】

第２弾性接触部１５Ｃと一対の突片１５Ｄとの間には、前向きに凹み形成された凹部１５Ｈが一つずつ形成されている。接触部材１５をハウジング１４に取り付けると、これら凹部１５Ｈには、ハウジング１４の各規制部１４Ｆが隙間を有した状態（すなわち、遊嵌状態）で嵌合される（図６参照）。言い換えると、このとき、各規制部１４Ｆは、接触部材１５の凹部１５Ｈに対して後方から接触可能に対向する（図６参照）。これによって、接触部材１５がハウジング１４に対し後向きにずれて取り付けられることを規制する。

【0040】

＜コネクタの組み立て手順＞
先ず、ダイキャスト製外導体１３のフード部１３Ｂをハウジング１４の貫通孔１４Ｃに後方から挿入する。挿入過程の終盤で、係止突部１３Ｅが係止凹部１４Ｄに後方から挿入される。ダイキャスト製外導体１３の鍔部１３Ｃの前面が基壁１４Ａの後面に対面して突き当たると、ダイキャスト製外導体１３の組み付け動作が停止される（図６参照）。こうして、鍔部１３Ｃは、ハウジング１４の後面における一対の溝１４Ｅの開口を閉塞するように配置される。外導体本体１３Ａは、ハウジング１４の後方にハウジング１４と並んで配置される（図６参照）。

【0041】

係止突部１３Ｅが係止凹部１４Ｄに正規に挿入されると、圧入突起１３Ｇが係止凹部１４Ｄの周方向で対向する対向面に圧入状態で接触する。これにより、係止突部１３Ｅが係止凹部１４Ｄに係止され、ダイキャスト製外導体１３がハウジング１４に対して抜け止めされた状態に保持される。

【0042】

次に、内導体１１が圧入された誘電体１２をダイキャスト製外導体１３に取り付ける。具体的には、端子装着部１２Ａを前向きにして、内導体１１の基板接続部１１Ｂが下端に配置された姿勢にして、端子装着部１２Ａをダイキャスト製外導体１３のフード部１３Ｂに圧入する（図２参照）。

【0043】

次に、接触部材１５をハウジング１４に取り付ける。具体的には、第１弾性接触部１５Ｂを前側に配置し、第２弾性接触部１５Ｃを後側に配置し、さらに、一対の突片１５Ｄが下向きに突出する姿勢にする。そして、一対の突片１５Ｄをハウジング１４の一対の溝１４Ｅに上方から圧入する。各突片１５Ｄの下端部が溝１４Ｅに圧入されたところで、第２弾性接触部１５Ｃの接点部１５Ｆが鍔部１３Ｃの後面に接触する。こうして接触部材１５は、前後方向に鍔部１３Ｃ及びハウジング１４に跨るように配置される（図２参照）。そして、連結部１５Ａがハウジング１４の上面に接触したところで、ハウジング１４への接触部材１５の取り付けが完了する（図２参照）。

【0044】

このとき、図６に示すように、一対の凹部１５Ｈには、一対の規制部１４Ｆが後方から対向して嵌り込む。第２弾性接触部１５Ｃは、鍔部１３Ｃを跨いで、ハウジング１４と反対側に配置される。そして、第２弾性接触部１５Ｃは、鍔部１３Ｃに対し、接点部１５Ｆを介して前向き（ハウジング１４側）に弾性力を付与する（図２参照）。こうして、コネクタ１０は、組み立てが完了する。

【0045】

コネクタ１０の使われ方としては、コネクタ１０を回路基板Ｓに取り付ける。そして、コネクタ１０が取り付けられた回路基板Ｓをグランド部材７０に取り付ける。すると、第１弾性接触部１５Ｂの頂部１５Ｅは、グランド部材７０の内面によって下向きに押圧され、第１弾性接触部１５Ｂが下向きに弾性変形した状態が維持される（図２参照）。こうして、ダイキャスト製外導体１３とグランド部材７０とは、接触部材１５によって導通が図られる。

【0046】

次に、本構成の効果を例示する。
コネクタ１０は、内導体１１と、内導体１１の外周を包囲するダイキャスト製外導体１３と、ダイキャスト製外導体１３を装着するハウジング１４と、外部のグランド部材７０とダイキャスト製外導体１３とに電気的に接触する接触部材１５と、を備える。接触部材１５は、グランド部材７０に接触する弾性変形可能な第１弾性接触部１５Ｂと、ダイキャスト製外導体１３に接触する弾性変形可能な第２弾性接触部１５Ｃと、第１弾性接触部１５Ｂと第２弾性接触部１５Ｃとを連結し、ハウジング１４の外面に取り付けられる連結部１５Ａと、を有する。ハウジング１４は、ハウジング１４の外面に開口する溝１４Ｅを有し、連結部１５Ａは、溝１４Ｅ内に圧入状態で配置される突片１５Ｄを有している。この構成によれば、溝１４Ｅに突片１５Ｄを圧入状態で配置することによって連結部１５Ａをハウジング１４の外面に確実に取り付けたうえで、連結部１５Ａに連結する第１弾性接触部１５Ｂと第２弾性接触部１５Ｃとがグランド部材７０とダイキャスト製外導体１３とに弾性接触することができる。これにより、ダイキャスト製外導体１３とグランド部材７０との電気的な接触を安定させ易い。

【0047】

連結部１５Ａは、ハウジング１４の外面と平行な幅方向（左右方向）に沿った板状の連結本体１５Ｊを有し、突片１５Ｄは、連結本体１５Ｊの幅方向（左右方向）の両端部から各々突出している。ハウジング１４は、各突片１５Ｄに対応するように、幅方向（左右方向）に間隔を置いて溝１４Ｅを有している。この構成によれば、突片１５Ｄによってハウジング１４に対する連結部１５Ａの浮きを防止してハウジング１４に連結部１５Ａを安定して保持できる。

【0048】

ハウジング１４に対して相手ハウジング３０が嵌合する側を前側とした場合に、ダイキャスト製外導体１３は、ハウジング１４の後方にハウジング１４と並んで配置される外導体本体１３Ａと、外導体本体１３Ａから外側に張り出す板状の鍔部１３Ｃと、を有している。接触部材１５は、前後方向に鍔部１３Ｃ及びハウジング１４に跨るように配置されている。第２弾性接触部１５Ｃは、鍔部１３Ｃの後面に接触する。この構成によれば、第２弾性接触部１５Ｃは、鍔部１３Ｃに対してダイキャスト製外導体１３とハウジング１４とが近づく方向に弾性接触するので、ダイキャスト製外導体１３とハウジング１４との分離を規制することができる。

【0049】

さらに、ハウジング１４は、接触部材１５に対して後方から接触可能に対向する規制部１４Ｆを有している。この構成によれば、接触部材１５のダイキャスト製外導体１３側への変位が規制されるので、第２弾性接触部１５Ｃの鍔部１３Ｃに対する接圧を維持し易い。

【0050】

規制部１４Ｆは、ハウジング１４の外面に突設され、接触部材１５は、規制部１４Ｆを嵌合可能な凹部１５Ｈを有している。この構成によれば、接触部材１５がハウジング１４に対して後退する方向に動くことを規制できるのに加え、前後方向と交差する左右方向に動くことを規制できる。

【0051】

溝１４Ｅは、ハウジング１４の後面に開口し、鍔部１３Ｃは、ハウジング１４の後面における溝１４Ｅの開口を閉塞するように配置される。この構成によれば、ハウジング１４における溝１４Ｅを形成する金型構造を簡素化し易い。

【0052】

＜他の実施形態＞
今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、今回開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【0053】

実施形態１とは異なり、連結部に、規制部が挿通される孔を形成しても良い。

【0054】

実施形態１とは異なり、突片の左右方向内側の面から左右方向内向きに突出して係止部を設けてもよい。

【0055】

実施形態１とは異なり、ダイキャスト製外導体の材質として、アルミ合金等からなるアルミダイキャスト製であっても良い。

【0056】

実施形態１とは異なり、鍔部は上方に突出するのみでもよい。

【0057】

実施形態１とは異なり、内導体の基板接続部を回路基板に貫通して形成された貫通孔（スルーホール）に挿通する構成としてもよい。また、ダイキャスト製外導体に複数のフード部を設け、内導体を圧入した誘電体を各フード部に圧入して取り付ける構成としてもよい。

【符号の説明】

【0058】

１０…コネクタ
１１…内導体
１１Ａ…相手接続部
１１Ｂ…基板接続部
１１Ｃ…つなぎ部
１２…誘電体
１２Ａ…端子装着部
１２Ｂ…端子引出部
１２Ｃ…装着孔
１３…ダイキャスト製外導体
１３Ａ…外導体本体
１３Ｂ…フード部
１３Ｃ…鍔部
１３Ｄ…取付突部
１３Ｅ…係止突部
１３Ｆ…凸本体部
１３Ｇ…圧入突起
１４…ハウジング
１４Ａ…基壁
１４Ｂ…嵌合筒部
１４Ｃ…貫通孔
１４Ｄ…係止凹部
１４Ｅ…溝
１４Ｆ…規制部
１５…接触部材
１５Ａ…連結部
１５Ｂ…第１弾性接触部
１５Ｃ…第２弾性接触部
１５Ｄ…突片
１５Ｅ…頂部
１５Ｆ…接点部
１５Ｇ…係止部
１５Ｈ…凹部
１５Ｊ…連結本体
３０…相手ハウジング
７０…グランド部材（筐体）
Ｈ…取付孔
Ｓ…回路基板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】