特開 2024-128365 印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024128365

(43)【公開日】2024-09-24

(54)【発明の名称】印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 29/54 20060101AFI20240913BHJP

   B41J 19/20 20060101ALI20240913BHJP

【ＦＩ】

B41J29/54 A

B41J19/20 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023037307

(22)【出願日】2023-03-10

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】片岡 英之

(72)【発明者】

【氏名】青野 宗豊

【テーマコード（参考）】

2C061

2C480

【Ｆターム（参考）】

2C061AQ05

2C061AS06

2C061BB10

2C061BB23

2C480CA01

2C480CB02

2C480CB11

2C480CB27

(57)【要約】

【課題】キャリッジの規制状態と規制解除状態とを容易に切り換える。
【解決手段】ヘッド５と、キャリッジ４と、キャリッジ４の移動を規制する規制状態と、キャリッジ４の移動を可能にする規制解除状態と、を切り換えるロック機構部１００と、ロック機構部１００を規制状態と規制解除状態とで切り換える動力をロック機構部１００に伝達する伝達機構１１２と、伝達機構１１２を構成する少なくとも一つの伝達歯車１１３に回転力を加えることが可能に構成され、伝達歯車１１３を回転させることで規制状態と規制解除状態とを切り換え可能な切り換え機構１２０と、を備え、切り換え機構１２０は、軸部１２１と、軸部１２１が第１方向Ｐ１に移動することで伝達歯車１１３に嵌合する嵌合部１２２と、を有し、嵌合部１２２が伝達歯車１１３に嵌合した状態で軸部１２１を回転させることで伝達歯車１１３を回転可能な印刷装置１。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送される媒体に液体を吐出するヘッドと、
前記ヘッドを保持し、前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に往復移動するキャリッジと、
前記幅方向における前記キャリッジの移動を規制する規制状態と、前記幅方向における前記キャリッジの移動を可能にする規制解除状態と、を切り換えるロック機構部と、
前記ロック機構部を前記規制状態と規制解除状態とで切り換える動力を生成する駆動源と、
前記駆動源と前記ロック機構部との間に配置され、伝達歯車を含んで構成され、前記駆動源が生成した前記動力を前記ロック機構部に伝達する伝達機構と、
前記伝達歯車に前記駆動源が生成した前記動力とは異なる回転力を加えることが可能に構成され、前記伝達歯車を回転させることで前記ロック機構部の前記規制状態と前記規制解除状態とを切り換え可能な切り換え機構と、
を備え、
前記切り換え機構は、
前記伝達歯車の回転軸方向に延設される軸部と、前記軸部が前記回転軸方向に沿う第１方向に移動することで前記伝達歯車に嵌合する嵌合部と、を有し、
前記嵌合部が前記伝達歯車に嵌合した状態で前記軸部を回転させることで、前記伝達歯車を回転可能に構成されていることを特徴とする印刷装置。

【請求項2】

請求項１に記載された印刷装置において、
前記キャリッジは、前記幅方向において、前記ヘッドによって前記媒体に記録を行うことが可能な記録領域と、前記記録領域から外れた待機位置と、に移動可能であり、
前記ロック機構部は、前記キャリッジが前記待機位置に位置した状態において前記規制状態と規制解除状態とを切り換えることを特徴とする印刷装置。

【請求項3】

請求項１または２に記載された印刷装置において、
前記伝達歯車は、側面に前記嵌合部が嵌合される被嵌合部が形成され、
前記切り換え機構は、前記軸部の前記第１方向における先端に前記嵌合部を有し、前記軸部が前記第１方向に移動することで前記被嵌合部に前記嵌合部が嵌合することを特徴とする印刷装置。

【請求項4】

請求項３に記載された印刷装置において、
前記軸部の前記第１方向における端部は、前記第１方向に進むにつれて細くなっていることを特徴とする印刷装置。

【請求項5】

請求項１または２に記載された印刷装置において、
前記切り換え機構は、前記軸部の前記第１方向とは反対の第２方向の端部に把持部を有することを特徴とする印刷装置。

【請求項6】

請求項１または２に記載された印刷装置において、
前記切り換え機構は、前記軸部を前記第１方向とは反対の第２方向に付勢する付勢部材を有することを特徴とする印刷装置。

【請求項7】

請求項１または２に記載された印刷装置において、
前記切り換え機構は、前記軸部を前記第１方向に移動させすぎることを規制する規制部を有することを特徴とする印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、様々な印刷装置が使用されている。このうち、搬送される媒体に液体を吐出するヘッドを保持し媒体の搬送方向と交差する幅方向に往復移動するキャリッジを備える印刷装置がある。例えば、特許文献１には、記録ヘッドを保持し印刷用紙の搬送方向と交差する幅方向に往復移動するキャリッジを備えるプリンターが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－８８３９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のプリンターのような、搬送される媒体に液体を吐出するヘッドを保持し幅方向に往復移動するキャリッジを備える印刷装置においては、印刷装置の移動時などにおいてキャリッジが幅方向に移動しないようにロック機構部を有する場合がある。特許文献１のプリンターは、ロック機構部としてのキャリッジロック機構が設けられている。一般的に、ロック機構部は電源をオンしたタイミングや電源をオンにしてロック解除指示を送信したタイミングなどに伴いロックが解除されるが、例えば、電源トラブルなどが発生し電源をオンにできない場合などがあると、キャリッジを移動させることが困難な場合があった。電源をオンにできない場合にキャリッジを移動させるには、印刷装置を分解し直接歯車などを手動で回転させることや狭いスペースで工具を使用することなどが必要となり、印刷装置を損傷させる虞が発生することや作業者に大きな負荷をかけることとなる。このため、例えば、電源をオンにできない場合などにおいてもキャリッジのロック状態とロック解除状態とを容易に切り換えることが可能な構成が好ましい。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための本発明の印刷装置は、搬送される媒体に液体を吐出するヘッドと、前記ヘッドを保持し、前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に往復移動するキャリッジと、前記幅方向における前記キャリッジの移動を規制する規制状態と、前記幅方向における前記キャリッジの移動を可能にする規制解除状態と、を切り換えるロック機構部と、前記ロック機構部を前記規制状態と規制解除状態とで切り換える動力を生成する駆動源と、前記駆動源と前記ロック機構部との間に配置され、伝達歯車を含んで構成され、前記駆動源が生成した前記動力を前記ロック機構部に伝達する伝達機構と、前記伝達歯車に前記駆動源が生成した前記動力とは異なる回転力を加えることが可能に構成され、前記伝達歯車を回転させることで前記ロック機構部の前記規制状態と前記規制解除状態とを切り換え可能な切り換え機構と、を備え、前記切り換え機構は、前記伝達歯車の回転軸方向に延設される軸部と、前記軸部が前記回転軸方向に沿う第１方向に移動することで前記伝達歯車に嵌合する嵌合部と、を有し、前記嵌合部が前記伝達歯車に嵌合した状態で前記軸部を回転させることで、前記伝達歯車を回転可能に構成されていることを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】本発明の一実施例に係る印刷装置の概略図。

【図2】図１の印刷装置の側面断面図であって規制状態を表す図。

【図3】図１の印刷装置の側面断面図であって規制解除状態を表す図。

【図4】図１の印刷装置の斜視図であって規制状態を表す図。

【図5】図１の印刷装置の斜視図であって規制解除状態を表す図。

【図6】図１の印刷装置の斜視断面図であって切り換え機構を伝達歯車に嵌合させていない状態を表す図。

【図7】図１の印刷装置の斜視断面図であって切り換え機構を伝達歯車に嵌合させている状態を表す図。

【図8】図１の印刷装置の斜視図であって切り換え機構を伝達歯車に嵌合させていない状態を表す図。

【図9】図１の印刷装置の斜視図であって切り換え機構を伝達歯車に嵌合させている状態を表す図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

最初に、本発明について概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、搬送される媒体に液体を吐出するヘッドと、前記ヘッドを保持し、前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に往復移動するキャリッジと、前記幅方向における前記キャリッジの移動を規制する規制状態と、前記幅方向における前記キャリッジの移動を可能にする規制解除状態と、を切り換えるロック機構部と、前記ロック機構部を前記規制状態と規制解除状態とで切り換える動力を生成する駆動源と、前記駆動源と前記ロック機構部との間に配置され、伝達歯車を含んで構成され、前記駆動源が生成した前記動力を前記ロック機構部に伝達する伝達機構と、前記伝達歯車に前記駆動源が生成した前記動力とは異なる回転力を加えることが可能に構成され、前記伝達歯車を回転させることで前記ロック機構部の前記規制状態と前記規制解除状態とを切り換え可能な切り換え機構と、を備え、前記切り換え機構は、前記伝達歯車の回転軸方向に延設される軸部と、前記軸部が前記回転軸方向に沿う第１方向に移動することで前記伝達歯車に嵌合する嵌合部と、を有し、前記嵌合部が前記伝達歯車に嵌合した状態で前記軸部を回転させることで、前記伝達歯車を回転可能に構成されていることを特徴とする。

【0008】

本態様によれば、伝達歯車に回転力を加えることが可能に構成され伝達歯車を回転させることで規制状態と規制解除状態とを切り換え可能な切り換え機構を備え、切り換え機構は軸部と軸部が第１方向に移動することで伝達歯車に嵌合する嵌合部とを有し、嵌合部が伝達歯車に嵌合した状態で軸部を回転させることで伝達歯車を回転可能に構成されている。このため、ユーザーは、例えば、電源トラブルなどが発生し電源をオンにできない場合などにおいても、軸部を第１方向に移動させて回転させるだけでキャリッジの規制状態と規制解除状態とを容易に切り換えることができる。

【0009】

本発明の第２の態様の印刷装置は、第１の態様に従属する態様であって、前記キャリッジは、前記幅方向において、前記ヘッドによって前記媒体に記録を行うことが可能な記録領域と、前記記録領域から外れた待機位置と、に移動可能であり、前記ロック機構部は、前記キャリッジが前記待機位置に位置した状態において前記規制状態と規制解除状態とを切り換えることを特徴とする。

【0010】

本態様によれば、キャリッジは幅方向において記録領域と待機位置とに移動可能であり、ロック機構部はキャリッジが待機位置に位置した状態において規制状態と規制解除状態とを切り換える。このような構成とすることで、所望の待機位置にキャリッジを確りと固定することが可能になり、例えば、規制状態においてキャリッジの幅方向における移動を効果的に抑制することができる。

【0011】

本発明の第３の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様に従属する態様であって、前記伝達歯車は、側面に前記嵌合部が嵌合される被嵌合部が形成され、前記切り換え機構は、前記軸部の前記第１方向における先端に前記嵌合部を有し、前記軸部が前記第１方向に移動することで前記被嵌合部に前記嵌合部が嵌合することを特徴とする。

【0012】

本態様によれば、伝達歯車は側面に被嵌合部が形成され、切り換え機構は軸部の第１方向における先端に嵌合部を有し、軸部が第１方向に移動することで被嵌合部に嵌合部が嵌合する。このような構成とすることで、伝達機構及び切り換え機構の構成を簡単にすることができる。

【0013】

本発明の第４の態様の印刷装置は、前記第３の態様に従属する態様であって、前記軸部の前記第１方向における端部は、前記第１方向に進むにつれて細くなっていることを特徴とする。

【0014】

本態様によれば、軸部の第１方向における端部は第１方向に進むにつれて細くなっている。このような構成とすることで、軸部を第１方向に移動させやすくすることができる。

【0015】

本発明の第５の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様に従属する態様であって、前記切り換え機構は、前記軸部の前記第１方向とは反対の第２方向の端部に把持部を有することを特徴とする。

【0016】

本態様によれば、切り換え機構は軸部の第２方向の端部に把持部を有する。このような構成とすることで、ユーザーは把持部を把持して軸部の第１方向への移動や回転を行うことができ、操作性を向上することができる。

【0017】

本発明の第６の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様に従属する態様であって、前記切り換え機構は、前記軸部を前記第１方向とは反対の第２方向に付勢する付勢部材を有することを特徴とする。

【0018】

本態様によれば、切り換え機構は軸部を第２方向に付勢する付勢部材を有する。軸部が第１方向へ移動し続けていると、嵌合部が伝達歯車に嵌合した状態が続くこととなり、嵌合部と伝達歯車とが擦れるなどして異音を発生させる虞やこれらの損傷を招く虞がある。しかしながら、このような構成とすることで、異音の発生や嵌合部及び伝達歯車の損傷などを抑制することができる。

【0019】

本発明の第７の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様に従属する態様であって、前記切り換え機構は、前記軸部を前記第１方向に移動させすぎることを規制する規制部を有することを特徴とする。

【0020】

本態様によれば、切り換え機構は軸部を第１方向に移動させすぎることを規制する規制部を有する。このような構成とすることで、軸部を第１方向に移動させすぎることで嵌合部及び伝達歯車が損傷するということなどを抑制することができる。

【0021】

以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態を具体的に説明する。最初に、図１を参照して本発明の一実施例に係る印刷装置１の概要について説明する。なお、図１においては、構成を分かり易くするために一部の構成部材を簡略化及び省略して表している。ここで、図中のＸ軸方向は水平方向であって媒体Ｍがロール状に巻き重ねられたロール体Ｒ１を保持する保持部２の支持部の延びる方向であり、Ｙ軸方向は水平方向であるとともに印刷装置１の前後方向であってＸ軸方向と直交する方向、Ｚ軸方向は鉛直方向である。また、以下においては、矢印の向く方向を＋方向、矢印の向く方向とは反対方向を－方向とする。例えば、鉛直上方向は＋Ｚ方向、鉛直下方向は－Ｚ方向、印刷装置１の前方は＋Ｙ方向、印刷装置１の後方は－Ｙ方向とする。

【0022】

本実施例の印刷装置１は、本体部９を備えており、本体部９のＸ軸方向の両端部分には、脚部７が取り付けられている。また、本実施例の印刷装置１は、本体部９の後方側である－Ｙ方向側に媒体Ｍがロール状に巻き重ねられたロール体Ｒ１を保持する保持部２を備えている。保持部２は、ロール体Ｒ１から媒体Ｍを本体部９に送り出す送出部の役割をしている。

【0023】

そして、本実施例の印刷装置１においては、媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送する際、Ｘ軸方向に沿う回転軸となる保持部２を回転方向Ｃに回転する。保持部２はロール体Ｒ１の巻き芯である紙管に挿入する部材である。なお、図１では画像が形成される画像形成面Ｍ１が外側になるように巻かれているロール体Ｒ１を使用しているが、画像形成面Ｍ１が内側になるように巻かれているロール体Ｒ１を使用する場合は、保持部２は回転方向Ｃとは逆方向に回転してロール体Ｒ１から媒体Ｍを送り出すことが可能である。

【0024】

また、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍを支持する媒体支持部３などからなる媒体Ｍの搬送経路を備えている。本実施例の印刷装置１は、媒体支持部３として、搬送方向Ａにおける上流側から下流側に向かって、媒体支持部３Ａ、媒体支持部３Ｂ及び媒体支持部３Ｃを備えている。また、印刷装置１は、該搬送経路において媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送するための搬送部として、駆動ローラーと従動ローラーとからなるローラー対８を備えている。ただし、搬送部の構成に特に限定はない。

【0025】

また、本実施例の印刷装置１は、媒体支持部３Ｂと対向する位置に、複数のノズルが設けられ該ノズルからインクを吐出して画像を形成する印刷部としてのヘッド５と、該ヘッド５を搭載して幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ４と、を備えている。なお、本実施例の印刷装置１では、媒体支持部３Ｂ上のヘッド５と対向する位置における搬送方向Ａは＋Ｙ方向であり、ヘッド５の移動方向である幅方向ＢはＸ軸方向に沿う方向であり、インクの吐出方向は－Ｚ方向である。

【0026】

上記のような構成により、ヘッド５は、搬送方向Ａと交差する方向である幅方向Ｂに往復移動しながら、搬送される媒体Ｍに不図示のノズルからインクを吐出して画像を形成することが可能である。本実施例の印刷装置１は、所定の搬送量で媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送させることと、媒体Ｍを停止した状態でヘッド５を幅方向Ｂに移動させながらインクを吐出させることと、を送り返すことで、媒体Ｍに所望の画像を形成可能である。

【0027】

また、媒体支持部３のうちの媒体支持部３Ｃには、媒体Ｍの画像形成面Ｍ１とは反対側の被支持面Ｍ２を加熱するための加熱部としてヒーター２０が設けられている。本実施例のヒーター２０は電熱線などで構成されるが、このような構成に限定されない。また、媒体支持部３Ｃだけでなく、媒体支持部３Ａや媒体支持部３Ｂにも媒体Ｍの画像形成面Ｍ１とは反対側の被支持面Ｍ２を加熱する媒体加熱部を設けていてもよい。

【0028】

また、搬送経路における媒体支持部３Ｃと対向する部分には、気流Ｆを吹き付けることによりヘッド５から媒体Ｍの画像形成面Ｍ１に吐出されたインクを乾燥させる送風部１０が設けられている。本実施例の送風部１０は、気流Ｆを加熱する気流加熱部１１を備え、加熱した気体を気流Ｆとして媒体Ｍの画像形成面Ｍ１に送風することが可能な構成となっているが、このような構成に限定されない。

【0029】

また、搬送方向Ａにおける媒体支持部３Ｃの下流には、搬送方向Ａに搬送される媒体Ｍをロール状に巻き取ってロール体Ｒ２とする巻取部としての保持部６が設けられている。なお、本実施例の印刷装置１においては、保持部２と保持部６とは同様の構成をしており、保持部６は回転方向Ｃに回転する。保持部６はロール体Ｒ２の巻き芯である紙管を挿入する部材である。図１では、保持部６が回転方向Ｃに回転することで画像形成面Ｍ１が外側になるように巻かれているが、画像形成面Ｍ１が内側になるように媒体Ｍを巻き取ってもよい。その場合は、保持部６は回転方向Ｃとは逆方向に回転する。

【0030】

また、本実施例の印刷装置１は、本体部９にＣＰＵや情報を記憶する記憶部などを有する制御部１２を備えている。そして、幅方向Ｂにキャリッジ４を往復移動させるための駆動源であるモーター１３を備えている。モーター１３は制御部１２と電気的に接続され、制御部１２の制御により駆動する。

【0031】

上記のように、本実施例の印刷装置１は、搬送される媒体Ｍに液体を吐出するヘッド５と、ヘッド５を保持し幅方向Ｂに往復移動するキャリッジ４と、を備えている。さらに、本実施例の印刷装置１は、幅方向Ｂにおけるキャリッジ４の移動を規制する規制状態と、幅方向Ｂにおけるキャリッジ４の移動を可能にする規制解除状態と、を切り換えるロック機構部１００を備えている。ここで、図２から図５を参照して、ロック機構部１００及びその周辺の構成について説明する。

【0032】

ここで、図２は、本実施例の印刷装置１の側面断面図であって、幅方向Ｂにおけるキャリッジ４の移動が規制される規制状態を表している。また、図３は、印刷装置１の側面断面図であって、幅方向Ｂにおけるキャリッジ４の移動が可能である規制解除状態を表している。また、図４は、印刷装置１の斜視図であって規制状態を表している。そして、図５は、印刷装置１の斜視図であって規制解除状態を表している。なお、図２から図５のいずれもキャリッジ４がホームポジションにある状態を表しており、ホームポジションとは、幅方向Ｂにおいてヘッド５によって媒体Ｍに記録を行うことが可能な記録領域から外れた位置にあるキャリッジ４の待機位置に相当する。具体的には、ホームポジションは、幅方向Ｂにおけるキャリッジ４の移動範囲のうちの最も－Ｘ方向側の位置に対応する。

【0033】

図２から図５で表されるように、キャリッジ４がホームポジションにある際にキャリッジ４と対向する位置には、インクシステムユニット１１０が設けられている。インクシステムユニット１１０には不図示のキャップやワイパーや吸引機構などが設けられ、キャリッジ４をホームポジションに位置させることによりヘッド５のキャッピングやメンテナンスなどを行うことが可能な構成となっている。

【0034】

図２と図３、または、図４と図５を比較するとわかるように、インクシステムユニット１１０には、Ｚ軸方向に沿ってキャリッジ４に対して進退する棒状部材１１１が設けられている。そして、図４と図５を比較するとわかるように、キャリッジ４には、キャリッジ４がホームポジションにある際に棒状部材１１１の挿入を許容する挿入スペース４２が設けられている。挿入スペース４２は、キャリッジ４において＋Ｙ方向に突出する凸部４１の間に設けられ、図２及び図４で表されるように棒状部材１１１が＋Ｚ方向に進出して挿入スペース４２に挿入された際に、キャリッジ４が幅方向Ｂに移動しようとしても棒状部材１１１が凸部４１に当接することでキャリッジ４の移動が規制される構成となっている。このように、棒状部材１１１と挿入スペース４２と凸部４１とでロック機構部１００を構成している。

【0035】

また、図２及び図３で表されるように、インクシステムユニット１１０には、動力源である図１で表されるモーター１３やモーター１３の回転を伝達する不図示の複数の歯車等で構成された伝達機構１１２が設けられている。すなわち、モーター１３は、ロック機構部１００を規制状態と規制解除状態とで切り換える動力を生成する。また、伝達機構１１２は、モーター１３とロック機構部１００との間に配置され、歯車を含んで構成され、モーター１３が生成した動力をロック機構部１００に伝達する。

【0036】

本実施例の印刷装置１は、電源をオンすることに伴って、制御部１２がモーター１３を制御することにより、自動的に規制解除状態にする。ただし、電源がオンになっただけでは規制解除状態とはせずに、規制解除をすることの指示や印刷を開始することの指示などを入力することに伴って規制解除状態とする構成などとしてもよい。また、本実施例の印刷装置１は、電源をオフすることに伴って、制御部１２がモーター１３を制御することにより、自動的に規制状態にする。このため、電源をオフにして印刷装置１を移動させる場合などにおいては、印刷装置１の移動中にキャリッジ４が幅方向Ｂに移動することを抑制することができる。

【0037】

ただし、電源をオンすることなくキャリッジ４を幅方向Ｂに移動させたい場合もある。そこで、本実施例の印刷装置１は、規制状態と規制解除状態とを切り換え可能な切り換え機構１２０を備え、電源がオフの状態でもロック機構部１００を規制状態から規制解除状態に切り換えることが可能な構成となっている。以下に、その詳細について、図６から図９を参照して説明する。

【0038】

ここで、図６は、本実施例の印刷装置１の斜視断面図であって切り換え機構１２０を伝達歯車１１３に嵌合させていない状態を表している。また、図７は、印刷装置１の斜視断面図であって切り換え機構１２０を伝達歯車１１３に嵌合させている状態を表している。また、図８は、印刷装置１の斜視図であって切り換え機構１２０を伝達歯車１１３に嵌合させていない状態を表している。そして、図９は、印刷装置１の斜視図であって切り換え機構１２０を伝達歯車１１３に嵌合させている状態を表している。

【0039】

本実施例の印刷装置１の切り換え機構１２０は、図２、図３、図６及び図７で表される伝達機構１１２を構成する複数の歯車のうちの少なくとも一つの歯車である伝達歯車１１３にモーター１３が生成した動力とは異なる回転力を加えることが可能に構成されている。なお、伝達歯車１１３の回転軸方向は、Ｘ軸方向、すなわち、幅方向Ｂに対応する。そして、伝達歯車１１３を回転させることで規制状態と規制解除状態とを切り換え可能である。ここで、切り換え機構１２０は、図７などで表されるように、伝達歯車１１３の回転軸方向である幅方向Ｂに延設する軸部１２１と、軸部１２１が幅方向Ｂに沿う第１方向Ｐ１に移動することで伝達歯車１１３に嵌合する嵌合部１２２と、を有している。そして、図７で表されるように、嵌合部１２２が伝達歯車１１３に嵌合した状態で軸部１２１を回転方向Ｒ１及び回転方向Ｒ２に回転させることで、伝達歯車１１３を回転方向Ｒ１及び回転方向Ｒ２に回転可能に構成されている。なお、本実施例においては、嵌合部１２２が伝達歯車１１３に嵌合した状態で軸部１２１を回転方向Ｒ１に回転させた場合はロック機構部１００を規制状態から規制解除状態に切り換えることができ、嵌合部１２２が伝達歯車１１３に嵌合した状態で軸部１２１を回転方向Ｒ２に回転させた場合はロック機構部１００を規制解除状態から規制状態に切り換えることができる。

【0040】

このように、本実施例の印刷装置１は、伝達歯車１１３に回転力を加えることが可能に構成され伝達歯車１１３を回転させることで規制状態と規制解除状態とを切り換え可能な切り換え機構１２０を備え、切り換え機構１２０は軸部１２１と軸部１２１が第１方向Ｐ１に移動することで伝達歯車１１３に嵌合する嵌合部１２２とを有し、嵌合部１２２が伝達歯車１１３に嵌合した状態で軸部１２１を回転させることで伝達歯車１１３を回転可能に構成されている。このような構成の切り換え機構１２０を備えることで、ユーザーは、例えば、電源トラブルなどが発生し電源をオンにできない場合などにおいても、軸部１２１を第１方向Ｐ１に移動させて回転させるだけでキャリッジ４の規制状態と規制解除状態とを容易に切り換えることができる。

【0041】

また、上記のように、本実施例の印刷装置１においては、キャリッジ４は、幅方向Ｂにおいて、ヘッド５によって媒体Ｍに記録を行うことが可能な記録領域と、記録領域から外れたホームポジションである待機位置と、に移動可能である。そして、ロック機構部１００は、キャリッジ４がホームポジションに位置した状態において規制状態と規制解除状態とを切り換えることができる。このような構成とすることで、ホームポジションにキャリッジ４を確りと固定することが可能になり、例えば、規制状態においてキャリッジ４の幅方向Ｂにおける移動を効果的に抑制することができる。

【0042】

ここで、図６などで表されるように、伝達歯車１１３は、伝達歯車１１３の回転軸方向に面する側面に嵌合部１２２が嵌合される被嵌合部１１３ａが形成されている。また、切り換え機構１２０は、軸部１２１の第１方向Ｐ１における先端に嵌合部１２２を有している。そして、図７などで表されるように、軸部１２１が第１方向Ｐ１に移動することで被嵌合部１１３ａに嵌合部１２２が嵌合する構成となっている。このような構成とすることで、伝達機構１１２及び切り換え機構１２０の構成を簡単にすることができる。ただし、このような構成に限定されず、例えば、軸部１２１に伝達歯車１１３と嵌合可能な歯車を嵌合部として取り付け、軸部１２１が第１方向Ｐ１に移動することで軸部１２１に設けられた歯車の歯部と伝達歯車１１３の歯部とが嵌合する構成などとしてもよい。

【0043】

また、図６及び図７で表されるように、軸部１２１の第１方向Ｐ１における端部は、第１方向Ｐ１に進むにつれて細くなっている。このような構成とすることで、軸部１２１を第１方向Ｐ１に移動させやすくすることができる。

【0044】

また、図６から図９で表されるように、切り換え機構１２０は、軸部１２１の第１方向Ｐ１とは反対の第２方向Ｐ２の端部にユーザーが把持することが可能な把持部１２３を有している。切り換え機構１２０をこのような構成とすることで、ユーザーは把持部１２３を把持して軸部１２１の第１方向Ｐ１への移動や回転方向Ｒ１及び回転方向Ｒ２の回転を行うことができ、操作性を向上することができる。

【0045】

また、図６及び図７で表されるように、軸部１２１には突起部１２４が形成されるとともに、切り換え機構１２０を挿入可能なインクシステムユニット１１０の挿入口１１４には段差部１１５が形成されている。そして、図６及び図７で表されるように、軸部１２１の突起部１２４と挿入口１１４の段差部１１５との間に、捻じりコイルバネ１３０が取り付けられている。すなわち、本実施例の印刷装置１においては、切り換え機構１２０は、軸部１２１を第２方向Ｐ２に付勢する付勢部材としての捻じりコイルバネ１３０を有している。軸部１２１が第１方向Ｐ１へ移動し続けていると、嵌合部１２２が伝達歯車１１３に嵌合した状態が続くこととなり、嵌合部１２２と伝達歯車１１３とが擦れるなどして異音を発生させる虞やこれらの損傷を招く虞がある。しかしながら、このような構成とすることで、嵌合部１２２が伝達歯車１１３に嵌合した状態が続くことを抑制でき、異音の発生や嵌合部１２２及び伝達歯車１１３の損傷などを抑制することができる。

【0046】

なお、本実施例の印刷装置１においては、切り換え機構１２０を最大限第１方向Ｐ１へ移動させた場合に、把持部１２３がインクシステムユニット１１０に形成された壁部１１６に当接する構成となっている。すなわち、把持部１２３及び壁部１１６は、軸部１２１を第１方向Ｐ１に移動させすぎることを規制する規制部としての役割を兼ねている。このような構成とすることで、軸部１２１を第１方向Ｐ１に移動させすぎることで嵌合部１２２及び伝達歯車１１３が損傷するということなどを抑制することができる。

【0047】

本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。また、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

【符号の説明】

【0048】

１…印刷装置、２…保持部、３…媒体支持部、３Ａ…媒体支持部、３Ｂ…媒体支持部、３Ｃ…媒体支持部、４…キャリッジ、５…ヘッド、６…保持部、７…脚部、８…ローラー対、９…本体部、１０…送風部、１１…気流加熱部、１２…制御部、１３…モーター、２０…ヒーター、４１…凸部、４２…挿入スペース、１００…ロック機構部、１１０…インクシステムユニット、１１１…棒状部材、１１２…伝達機構、１１３…伝達歯車、１１３ａ…被嵌合部、１１４…挿入口、１１５…段差部、１１６…壁部（規制部）、１２０…切り換え機構、１２１…軸部、１２２…嵌合部、１２３…把持部（規制部）、１２４…突起部、１３０…捻じりコイルバネ（付勢部材）、Ｆ…気流、Ｍ…媒体、Ｍ１…画像形成面、Ｍ２…被支持面、Ｒ１…ロール体、Ｒ２…ロール体、Ｓ１…領域、Ｓ２…領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】