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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024128663
(43)【公開日】2024-09-24
(54)【発明の名称】フィルタ装置及び濾過装置
(51)【国際特許分類】
B01D 29/50 20060101AFI20240913BHJP
B01D 29/07 20060101ALI20240913BHJP
【ＦＩ】
B01D29/26 B
B01D29/06 510D
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023037766
(22)【出願日】2023-03-10
(71)【出願人】
【識別番号】000178675
【氏名又は名称】ヤマシンフィルタ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100170070
【弁理士】
【氏名又は名称】坂田 ゆかり
(72)【発明者】
【氏名】北島 信行
(72)【発明者】
【氏名】橋本 茂
(72)【発明者】
【氏名】岡本 美信
(72)【発明者】
【氏名】中岡 英雄
(72)【発明者】
【氏名】内山 裕司
【テーマコード（参考）】
4D116
【Ｆターム（参考）】
4D116AA07
4D116AA30
4D116BB01
4D116BC05
4D116BC13
4D116BC23
4D116BC27
4D116BC28
4D116BC44
4D116BC46
4D116BC47
4D116BC76
4D116DD01
4D116DD05
4D116EE01
4D116EE03
4D116EE08
4D116FF12B
4D116FF16B
4D116GG02
4D116GG12
4D116GG13
4D116KK06
4D116QA14C
4D116QA14D
4D116QA14E
4D116QA14F
4D116QB03
4D116QB19
4D116QB24
4D116QB26
4D116QC04A
4D116QC04B
4D116QC23A
4D116UU09
4D116VV05
(57)【要約】 （修正有）
【課題】作動油に含まれる気泡の流出を防ぐことができるフィルタ装置を提供する。
【解決手段】ケース１２と、ケースに流体を流入させる第１流入部と、ケースの内部に設けられた第１フィルタエレメント１１と、第１フィルタエレメントで濾過された濾過後流体を第１濾過ユニット１０から流出させる第１流路Ｓ４、Ｓ５を有する第１流出部とからなる第１濾過ユニットと、第２フィルタエレメント２２と、第１流出部と第２フィルタエレメントとの間に設けられ、第１流路と第２フィルタエレメントの中空部を連通させる第２流路を有する第２流入部と、第２フィルタエレメントの中空部と外部とを連通させる第３流路２４ｃを有する第２流出部とからなる第２フィルタユニット２０と、第１流路、前記第２流路又は第３流路の少なくとも１つを覆う濾過部を有する第３濾過ユニット３０とからなるフィルター装置である。
【選択図】図２
【解決手段】ケース１２と、ケースに流体を流入させる第１流入部と、ケースの内部に設けられた第１フィルタエレメント１１と、第１フィルタエレメントで濾過された濾過後流体を第１濾過ユニット１０から流出させる第１流路Ｓ４、Ｓ５を有する第１流出部とからなる第１濾過ユニットと、第２フィルタエレメント２２と、第１流出部と第２フィルタエレメントとの間に設けられ、第１流路と第２フィルタエレメントの中空部を連通させる第２流路を有する第２流入部と、第２フィルタエレメントの中空部と外部とを連通させる第３流路２４ｃを有する第２流出部とからなる第２フィルタユニット２０と、第１流路、前記第２流路又は第３流路の少なくとも１つを覆う濾過部を有する第３濾過ユニット３０とからなるフィルター装置である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１濾過ユニットと、
前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられた第２濾過ユニットと、
前記第１濾過ユニット又は前記第２濾過ユニットに設けられた第３濾過ユニットと、
を備え、
前記第１濾過ユニットは、
ケースと、
前記ケースに設けられており、前記ケースの内部に流体を流入させる第１流入部と、
前記ケースの内部に設けられており、前記流体が通過することで前記流体を濾過する筒状の第１フィルタエレメントと、
前記ケースに設けられており、前記第１フィルタエレメントで濾過された後の濾過後流体を前記第１濾過ユニットから流出させる第１流路を有する第１流出部と、を有し、
前記第２濾過ユニットは、
タンク内部に設けられている筒状の第２フィルタエレメントと、
前記第１流出部と前記第２フィルタエレメントとの間に設けられ、前記第１流路と前記第２フィルタエレメントの中空部を連通させる第２流路を有する第２流入部と、
前記第２フィルタエレメントの下方に設けられ、前記第２フィルタエレメントの中空部と前記第２フィルタエレメントの外部とを連通させる第３流路を有する第２流出部と、を有し、
前記第３濾過ユニットは、前記第１流路、前記第２流路又は前記第３流路の少なくとも１つを覆う濾過部を有する
ことを特徴とするフィルタ装置。
前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられた第２濾過ユニットと、
前記第１濾過ユニット又は前記第２濾過ユニットに設けられた第３濾過ユニットと、
を備え、
前記第１濾過ユニットは、
ケースと、
前記ケースに設けられており、前記ケースの内部に流体を流入させる第１流入部と、
前記ケースの内部に設けられており、前記流体が通過することで前記流体を濾過する筒状の第１フィルタエレメントと、
前記ケースに設けられており、前記第１フィルタエレメントで濾過された後の濾過後流体を前記第１濾過ユニットから流出させる第１流路を有する第１流出部と、を有し、
前記第２濾過ユニットは、
タンク内部に設けられている筒状の第２フィルタエレメントと、
前記第１流出部と前記第２フィルタエレメントとの間に設けられ、前記第１流路と前記第２フィルタエレメントの中空部を連通させる第２流路を有する第２流入部と、
前記第２フィルタエレメントの下方に設けられ、前記第２フィルタエレメントの中空部と前記第２フィルタエレメントの外部とを連通させる第３流路を有する第２流出部と、を有し、
前記第３濾過ユニットは、前記第１流路、前記第２流路又は前記第３流路の少なくとも１つを覆う濾過部を有する
ことを特徴とするフィルタ装置。
【請求項2】
前記第２濾過ユニットは、前記第２フィルタエレメントの上端側に設けられた上端部材を有し、
前記上端部材には、前記第２流路が形成されており、
前記第３濾過ユニットは、板状の網状部材で形成されており、前記第２流路を覆うように前記上端部材に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
前記上端部材には、前記第２流路が形成されており、
前記第３濾過ユニットは、板状の網状部材で形成されており、前記第２流路を覆うように前記上端部材に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項3】
前記第２流出部は、前記第２フィルタエレメントの下端側に設けられた下端部材を有し、
前記下端部材には、前記第３流路が形成されており、
前記第３濾過ユニットは、前記第３流路を覆うように前記第２濾過ユニットの中空部に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
前記下端部材には、前記第３流路が形成されており、
前記第３濾過ユニットは、前記第３流路を覆うように前記第２濾過ユニットの中空部に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項4】
前記濾過部は、網状部材を筒状にした部材であり、
前記第３濾過ユニットは、前記濾過部の一方の端を覆うプレートを有し、
前記濾過部の前記プレートが設けられていない側の端は、前記下端部材に設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載のフィルタ装置。
前記第３濾過ユニットは、前記濾過部の一方の端を覆うプレートを有し、
前記濾過部の前記プレートが設けられていない側の端は、前記下端部材に設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載のフィルタ装置。
【請求項5】
前記第１濾過ユニット又は前記第２濾過ユニットに設けられた排圧バルブを備え、
前記ケースは、フィルタケースと、前記フィルタケースの上側が設けられた蓋部材とを有し、
前記蓋部材は、前記第１流入部と、前記第１流入部を介して前記蓋部材の内部に流入した作動油を流出させる第３流出部と、を有する
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のフィルタ装置。
前記ケースは、フィルタケースと、前記フィルタケースの上側が設けられた蓋部材とを有し、
前記蓋部材は、前記第１流入部と、前記第１流入部を介して前記蓋部材の内部に流入した作動油を流出させる第３流出部と、を有する
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のフィルタ装置。
【請求項6】
タンクと、
前記タンクの上面から前記タンクの内部に突出するように設けられた第１濾過ユニットと、
前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられた第２濾過ユニットと、
前記第１濾過ユニット又は前記第２濾過ユニットに設けられた第３濾過ユニットと、
を備え、
前記第１濾過ユニットは、
ケースと、
前記ケースに設けられており、前記ケースの内部に流体を流入させる第１流入部と、
前記ケースの内部に設けられており、前記流体が通過することで前記流体を濾過する筒状の第１フィルタエレメントと、
前記ケースに設けられており、前記第１フィルタエレメントで濾過された後の濾過後流体を前記第１濾過ユニットから流出させる第１流路を有する第１流出部と、を有し、
前記第２濾過ユニットは、
前記タンクの内部に設けられている筒状の第２フィルタエレメントと、
前記第１流出部と前記第２フィルタエレメントとの間に設けられ、前記第１流路と前記第２フィルタエレメントの中空部とを連通させる第２流路を有する第２流入部と、
前記第２フィルタエレメントの下方に設けられ、前記第２フィルタエレメントの中空部と前記第２濾過ユニットの外部とを連通させる第３流路を有する第２流出部と、を有し、
前記第３濾過ユニットは、前記第１流路、前記第２流路又は前記第３流路の少なくとも１つを覆う濾過部を有する
ことを特徴とする濾過装置。
前記タンクの上面から前記タンクの内部に突出するように設けられた第１濾過ユニットと、
前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられた第２濾過ユニットと、
前記第１濾過ユニット又は前記第２濾過ユニットに設けられた第３濾過ユニットと、
を備え、
前記第１濾過ユニットは、
ケースと、
前記ケースに設けられており、前記ケースの内部に流体を流入させる第１流入部と、
前記ケースの内部に設けられており、前記流体が通過することで前記流体を濾過する筒状の第１フィルタエレメントと、
前記ケースに設けられており、前記第１フィルタエレメントで濾過された後の濾過後流体を前記第１濾過ユニットから流出させる第１流路を有する第１流出部と、を有し、
前記第２濾過ユニットは、
前記タンクの内部に設けられている筒状の第２フィルタエレメントと、
前記第１流出部と前記第２フィルタエレメントとの間に設けられ、前記第１流路と前記第２フィルタエレメントの中空部とを連通させる第２流路を有する第２流入部と、
前記第２フィルタエレメントの下方に設けられ、前記第２フィルタエレメントの中空部と前記第２濾過ユニットの外部とを連通させる第３流路を有する第２流出部と、を有し、
前記第３濾過ユニットは、前記第１流路、前記第２流路又は前記第３流路の少なくとも１つを覆う濾過部を有する
ことを特徴とする濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、フィルタ装置及び濾過装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、液体を貯留するタンクに取り付けられており、上端が開口している有底筒形状のフィルタケースと、フィルタケースの内部に設けられており、筒形状の第１濾材を有するフィルタエレメントと、フィルタケースの上端を覆うように、フィルタケース及びフィルタエレメントに設けられた蓋体であって、フィルタエレメントの内部の空間とフィルタケースの外部の空間とを連通する空気抜き孔を有する蓋体と、フィルタケースの内部かつフィルタエレメントの外部の空間へ液体を流入させる流入部と、フィルタエレメントの内部の空間とフィルタケースの外部の空間とを連通する流出部と、流出部に設けられた背圧バルブと、を備えたフィルタ装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】国際公開第２０２０／２１８３５７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載の発明は、アイドリング時に背圧バルブを閉状態とし、エンジンが稼働して初めて背圧バルブを開状態とすることで、エンジン稼働前にフィルタケース内部にある空気（イニシャルエア）が流出部から流出されないようにしている。しかしながら、特許文献１に記載の発明では、エンジンが稼働した後でフィルタ装置に流入する作動油に気泡が含まれる場合には、気泡を除去することが困難である。
【0005】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、流体に含まれる気泡の流出を防ぐことができるフィルタ装置及び濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本発明に係るフィルタ装置は、例えば、第１濾過ユニットと、前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられた第２濾過ユニットと、前記第１濾過ユニット又は前記第２濾過ユニットに設けられた第３濾過ユニットと、を備え、前記第１濾過ユニットは、ケースと、前記ケースに設けられており、前記ケースの内部に流体を流入させる第１流入部と、前記ケースの内部に設けられており、前記流体が通過することで前記流体を濾過する筒状の第１フィルタエレメントと、前記ケースに設けられており、前記第１フィルタエレメントで濾過された後の濾過後流体を前記第１濾過ユニットから流出させる第１流路を有する第１流出部と、を有し、前記第２濾過ユニットは、タンク内部に設けられている筒状の第２フィルタエレメントと、前記第１流出部と前記第２フィルタエレメントとの間に設けられ、前記第１流路と前記第２フィルタエレメントの中空部を連通させる第２流路を有する第２流入部と、前記第２フィルタエレメントの下方に設けられ、前記第２フィルタエレメントの中空部と前記第２フィルタエレメントの外部と連通させる第３流路を有する第２流出部と、を有し、前記第３濾過ユニットは、前記第１流路、前記第２流路又は前記第３流路の少なくとも１つを覆う濾過部を有することを特徴とする。
【0007】
また、本発明の別の態様に係るフィルタは、例えば、タンクと、前記タンクの上面から前記タンクの内部に突出するように設けられた第１濾過ユニットと、前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられた第２濾過ユニットと、前記第１濾過ユニット又は前記第２濾過ユニットに設けられた第３濾過ユニットと、を備え、前記第１濾過ユニットは、ケースと、前記ケースに設けられており、前記ケースの内部に流体を流入させる第１流入部と、前記ケースの内部に設けられており、前記流体が通過することで前記流体を濾過する筒状の第１フィルタエレメントと、前記ケースに設けられており、前記第１フィルタエレメントで濾過された後の濾過後流体を前記第１濾過ユニットから流出させる第１流路を有する第１流出部と、を有し、前記第２濾過ユニットは、前記タンクの内部に設けられている筒状の第２フィルタエレメントと、前記第１流出部と前記第２フィルタエレメントとの間に設けられ、前記第１流路と前記第２フィルタエレメントの中空部とを連通させる第２流路を有する第２流入部と、前記第２フィルタエレメントの下方に設けられ、前記第２フィルタエレメントの中空部と前記第２濾過ユニットの外部とを連通させる第３流路を有する第２流出部と、を有し、前記第３濾過ユニットは、前記第１流路、前記第２流路又は前記第３流路の少なくとも１つを覆う濾過部を有することを特徴とする。
【0008】
本発明に係るフィルタ装置によれば、濾過部を有する第３濾過ユニットが、第１流路、第２流路又は第３流路の少なくとも１つを覆うように設けられている。これにより、流体が第３濾過ユニットを通過する際に気泡が除去されるため、流体に含まれる気泡がフィルタ装置から流出することを防ぐことができる。
【0009】
前記第２濾過ユニットは、前記第２フィルタエレメントの上端側に設けられた上端部材を有し、前記上端部材には、前記第２流路が形成されており、前記第３濾過ユニットは、板状の網状部材で形成されており、前記第２流路を覆うように前記上端部材に設けられていてもよい。これにより、フィルタ装置の構造を簡素化することができる。
【0010】
前記第２流出部は、前記第２フィルタエレメントの下端側に設けられた下端部材を有し、前記下端部材には、前記第３流路が形成されており、前記第３濾過ユニットは、前記第３流路を覆うように前記第２濾過ユニットの中空部に設けられていてもよい。第２濾過ユニットの中空部は広いため、第３濾過ユニットの形状の自由度が高くなる。
【0011】
前記濾過部は、網状部材を筒状にした部材であり、前記第３濾過ユニットは、前記濾過部の一方の端を覆うプレートを有し、前記濾過部の前記プレートが設けられていない側の端は、前記下端部材に設けられていてもよい。これにより、第３濾過ユニットの濾過面積を増やすことができる。
【0012】
前記第１濾過ユニット又は前記第２濾過ユニットに設けられた排圧バルブを備え、前記ケースは、フィルタケースと、前記フィルタケースの上側が設けられた蓋部材とを有し、前記蓋部材は、前記第１流入部と、前記第１流入部を介して前記蓋部材の内部に流入した作動油を流出させる第３流出部と、を有してもよい。これにより、フィルタ装置内部の圧力に応じて流体の流れを変えることができる。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、流体に含まれる気泡の流出を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の一実施形態であるフィルタ装置１が内部に設けられたタンク１００の概略を示す図である。
【図2】フィルタ装置１の概略を示す断面図である。
【図3】フィルタ装置１の概略を示す断面図であり、要部を拡大した図である。
【図4】フィルタ装置１Ａの概略を示す断面図である。
【図5】フィルタ装置１Ｂの概略を示す断面図である。
【図6】フィルタ装置２の概略を示す断面図である。
【図7】フィルタ装置２の概略を示す断面図であり、要部を拡大した図である。
【図8】フィルタ装置２Ａの概略を示す断面図である。
【図9】フィルタ装置３の概略を示す断面図である。
【図10】フィルタ装置４の概略を示す断面図である。
【図11】フィルタ装置４Ａの概略を示す断面図である。
【図12】フィルタ装置４Ｂの概略を示す断面図である。
【図13】フィルタ装置５の概略を示す断面図である。
【図14】フィルタ装置５Ａの概略を示す断面図である。
【図15】フィルタ装置６の概略を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。本発明のフィルタ装置は、作業機械（油圧ショベル、ホイールローダ等）の油圧装置へ供給する作動油の油圧回路内に設けられており、作動油を濾過する。ただし、本発明のフィルタ装置が設けられているのは油圧回路に限られず、また、フィルタ装置が濾過する流体は作動油に限られない。また、本発明は、フィルタ装置のみでなく、タンクに設けられた濾過装置として提供することができる。
【0016】
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の一実施形態であるフィルタ装置１が内部に設けられたタンク１００の概略を示す図である。図１では、タンク１００の要部を透視し、かつ一部部品を断面で図示している（ただし、断面を示すハッチングを省略している）。
図１は、本発明の一実施形態であるフィルタ装置１が内部に設けられたタンク１００の概略を示す図である。図１では、タンク１００の要部を透視し、かつ一部部品を断面で図示している（ただし、断面を示すハッチングを省略している）。
【0017】
タンク１００は、作動油の油圧回路内に設けられており、作動油Ｌを貯留する。油圧回路において、作動油Ｌは、油圧装置を通ってタンク１００へ導入される。
【0018】
タンク１００は、例えば箱形のタンク本体１０１を備えており、このタンク本体１０１はその内部が空洞である。タンク本体１０１の内部には、主としてフィルタ装置１が設けられている。
【0019】
タンク本体１０１の上面１０１ａには、フィルタ装置１が挿入される孔１０１ｂが形成されている。上面１０１ａの上面にフィルタ装置１の蓋部材１４等（後に詳述）が設けられていることで、フィルタ装置１がタンク本体１０１に固定される。
【0020】
フィルタ装置１は、主として、第１濾過ユニット１０と、第２濾過ユニット２０と、第３濾過ユニット３０と、を有する。
【0021】
第２濾過ユニット２０は、第１濾過ユニット１０の下側に、平面視において（ｚ方向から見て）第１濾過ユニット１０と重なるように設けられている。第２濾過ユニット２０は、タンク本体１０１の底面１０１ｃ近傍に設けられている。第３濾過ユニット３０は、第１濾過ユニット１０又は第２濾過ユニット２０に設けられている。
【0022】
第１濾過ユニット１０及び第２濾過ユニット２０は、中心軸ａｘの向きが略同一であり、ｚ方向に沿っている。本実施の形態では、第１濾過ユニット１０、第２濾過ユニット２０及び第３濾過ユニット３０の中心軸ａｘが一致しているが、これらは一致しなくてもよい。
【0023】
タンク本体１０１の底面１０１ｃには、孔１０１ｄが形成されている。孔１０１ｄには、第２濾過ユニット２０の下端部が挿入されている。
【0024】
【0025】
第１濾過ユニット１０は、フィルタエレメント１１と、フィルタケース１２と、内部部品１３と、蓋部材１４と、バルブ１５と、を有する。
【0026】
フィルタエレメント１１（本発明の第１フィルタエレメントに相当）は、全体として筒状（ここでは、円筒形状）の部材であり、フィルタケース１２の内部に設けられている。フィルタエレメント１１は、作動油が通過することで作動油を濾過する。フィルタエレメント１１は、主として、内筒１１１と、濾材１１２と、プレート１１３、１１４と、を有する。
【0027】
濾材１１２は、作動油を濾過するためのものであり、径方向に厚みを有する略円筒形状である。濾材１１２は、合成樹脂や紙等を用いたろ紙をひだ折りにし、ひだ折りにしたろ紙の両端を連結して円筒形状に丸めることによって形成されている。
【0028】
内筒１１１は、金属製の略円筒形状の部材であり、濾材１１２の内側に設けられている。内筒１１１の高さと濾材１１２の高さとは、略同じである。内筒１１１には、作動油が通過する孔１１１ａが略全面に形成されている。
【0029】
内筒１１１及び濾材１１２の下端にはプレート１１３が設けられ、上端にはプレート１１４が設けられている。プレート１１３及びプレート１１４は、円板状又は有底円筒形状の部材であり、樹脂又は金属を用いて形成されている。プレート１１３は、略中央に開口部１１３ａが形成されている。
【0030】
プレート１１４には、バルブ１５が設けられている。バルブ１５は、バイパスバルブであり、フィルタエレメント１１の内部（空間Ｓ３）の圧力と外部（空間Ｓ２）の圧力との差に応じて開閉する。
【0031】
フィルタケース１２は、全体として有底円筒形状の部材であり、金属により形成されている。フィルタケース１２の上側には、蓋部材１４が設けられている。フィルタケース１２及び蓋部材１４（本発明のケースに相当）の内部には、フィルタエレメント１１が設けられている。
【0032】
フィルタケース１２は、主として、第１ケース１２１と、第２ケース１２２と、取付部材１２３、１２４と、を有する。第１ケース１２１の上側に第２ケース１２２が一体形成されている。なお、取付部材１２３、１２４は必須ではない。
【0033】
第１ケース１２１及び第２ケース１２２は、筒状（ここでは、円筒形状）の部材である。第１ケース１２１の上側（＋ｚ側）に第２ケース１２２が設けられている。第１ケース１２１の下側（－ｚ側）には第２濾過ユニット２０が設けられており、第２ケース１２２の上側に蓋部材１４が設けられている。
【0034】
第１ケース１２１の内部には、内部部品１３が設けられている。内部部品１３は、フィルタケース１２の一部である。
【0035】
内部部品１３は、主として、第１部品１３１と、第２部品１３２とを有する。本実施の形態では、第１ケース１２１の中空部に設けられた板状部１２１ａに内部部品１３が設けられているが、第１ケース１２１の内部に内部部品１３を設ける形態はこれに限られない。
【0036】
第２部品１３２は、第１ケース１２１の中空部を塞ぐように設けられており、第１ケース１２１の内部を３つの空間Ｓ１、Ｓ４、Ｓ５に分割する。板状部１２１ａ及び第２部品１３２より上側の空間が空間Ｓ１であり、板状部１２１ａ及び第２部品１３２より下側の空間が空間Ｓ５である。
【0037】
第１部品１３１は、空間Ｓ１に設けられている。第１部品１３１には、第１ケース１２１の側面に形成された孔１２１ｃに設けられており、図示しない流入管が設けられている。第１部品１３１は、フィルタケース１２の内部に作動油を流入させる流入部（本発明の第１流入部に相当）である。空間Ｓ１は、流入部からフィルタ装置１に流入した作動油Ｌが最初に流入する空間である。作動油は、空間Ｓ１から第１ケース１２１とフィルタエレメント１１との間の空間である空間Ｓ２に流入する。
【0038】
第２部品１３２は、中心軸ａｘに沿って延設された筒状部１３２ａを有する。筒状部１３２ａの中空部１３２ｂは、筒状部１３２ａ、すなわち第２部品１３２を貫通している。
【0039】
筒状部１３２ａの下端は、板状部１２１ａに形成された孔１２１ｂに挿入されている。また、筒状部１３２ａの上端近傍に設けられた凸部１３２ｃにプレート１１３が当接し、開口部１１３ａに筒状部１３２ａが挿入されることで、筒状部１３２ａの上端がフィルタエレメント１１に挿入されている。したがって、中空部１３２ｂ（空間Ｓ４）は、フィルタエレメント１１の中空部（空間Ｓ３）と、第１ケース１２１の第２部品１３２よりも下側の空間（空間Ｓ５）とを連通する。
【0040】
空間Ｓ４、Ｓ５（本発明の第１流路に相当）を形成する第２部品１３２及び第１ケース１２１は、フィルタエレメント１１で濾過された後の流体（本発明の濾過後流体に相当）を流出させる流出部（本発明の第１流出部に相当）である。また、第１ケース１２１の空間Ｓ５を形成する部分には、孔１２１ｄが複数形成されている。ただし、孔１２１ｄは必須ではない。
【0041】
蓋部材１４は、フィルタケース１２の上部の開口端を覆う略板状の部材である。蓋部材１４は、フィルタケース１２（ここでは、取付部材１２４）に対して着脱可能に設けられている。
【0042】
蓋部材１４は、第１蓋１４１と、第２蓋１４２と、を有する。第１蓋１４１は、円筒形状であり、中空部１４１ａが形成されている。第２蓋１４２は、板状であり、中空部１４１ａを覆うように設けられている。第２蓋１４２の下面１４２ａと、プレート１１４との間には、弾性部材１４３が設けられている。
【0043】
蓋部材１４（ここでは、第２蓋１４２）がフィルタケース１２から取り外されると、フィルタエレメント１１がフィルタケース１２の上部の開口端から抜き出せるようになる。蓋部材１４がフィルタケース１２に取り付けられると、弾性部材１４３がプレート１１４と第２蓋１４２との間に挟持され、弾性部材１４３の付勢力によりプレート１１４、すなわちフィルタエレメント１１が－ｚ方向に押圧される。これにより、フィルタエレメント１１がフィルタケース１２の内部に設けられる。
【0044】
なお、本実施の形態では、蓋部材１４が第１蓋１４１と第２蓋１４２とを有するが、蓋部材１４の形態はこれに限られない。例えば、蓋部材１４は一部品でもよい。
【0045】
第２濾過ユニット２０は、例えば、油圧ポンプへの異物の進入を防止するためのサクションストレーナである。第２濾過ユニット２０は、主として、筒状部２１と、濾材２２と、上端部材２３と、下端部材２４とを有する。
【0046】
筒状部２１は、金属製の略円筒形状の部材であり、側面に複数の孔２１ａが形成されている。濾材２２は、金属の線材を織ることにより形成された金網をひだ折りにし、ひだ折りにした金網の両端を連結して円筒形状に丸めることによって形成されている。濾材２２は、筒状部２１の外側に設けられている。ただし、筒状部２１は必須ではない。また、濾材２２の形態もこれに限られない。
【0047】
上端部材２３は、筒状部２１及び濾材２２（本発明の第２フィルタエレメントに相当）の上端側に設けられている。なお、上端部材２３は、筒状部２１及び濾材２２の上端に直接設けられていてもよいし、部材を介して筒状部２１及び濾材２２の上側に設けられていてもよい。上端部材２３は、筒状部２１及び濾材２２が挿入される凹部２３ａと、凹部２３ａに設けられた筒状部２３ｂとを有する。筒状部２３ｂは凹部２３ａから上向きに（第１濾過ユニット１０に向けて）突出しており、筒状部２３ｂが第１ケース１２１に挿入された状態で筒状部２３ｂと第１ケース１２１とが固定される。その結果、上端部材２３に第１ケース１２１が設けられている。ただし、上端部材２３に第１ケース１２１を設ける形態はこれに限られない。
【0048】
凹部２３ａの中空部２３ｃ（本発明の第２流路に相当）は、空間Ｓ４（中空部１３２ｂ）及び濾材２２の中空部（空間Ｓ６）を連通し、フィルタエレメント１１で濾過された流体は、中空部２３ｃを通過する。
【0049】
下端部材２４は、筒状部２１及び濾材２２の下端側に設けられている。なお、下端部材２４は、筒状部２１及び濾材２２の下端に直接設けられていてもよいし、部材を介して筒状部２１及び濾材２２の下側に設けられていてもよい。下端部材２４は、筒状部２１及び濾材２２が挿入される凹部２４ａと、タンク１００の孔１０１ｄに挿入される筒状部２４ｂを有する。下端部材２４の中空部２４ｃ（本発明の第３流路に相当）は、濾材２２の中空部と第２濾過ユニット２０の外部とを連通する。
【0050】
第３濾過ユニット３０は、金属の線材を織ることにより形成された金網で形成された板状の濾過部である。第３濾過ユニット３０は、中空部２３ｃを覆うように上端部材２３に設けられている。第３濾過ユニット３０の濾過部を構成する金網の網目は、濾材２２の網目と同様の細かさか、濾材２２の網目より細かい網目である。
【0051】
なお、第３濾過ユニット３０を構成する濾過部は、網状部材であればよく、金網に限定されない。例えば、第３濾過ユニット３０の濾過部は、樹脂の線材を織ったり、樹脂の線材を付着させたりして蜘蛛の巣状や網状にしたメッシュ、紐等を編んで形成された網でもよい。本発明の網状部材は、これらの金網、メッシュ、網等を含む概念である。また、第３濾過ユニット３０は、網状部材で形成された濾過部の周縁に、他の部材（例えば、中空円板状の部材）が設けられていてもよい。さらに、第３濾過ユニット３０は平板に限られない。第３濾過ユニット３０は板状であればよく、例えば湾曲（例えば、波状）を有する板、凹凸を有する板、籠（椀）状に湾曲した板等も板状に含まれる。
【0052】
【0053】
油圧装置の動作中は、作動油が油圧回路内を流れている。作動油は、第１部品１３１を介して空間Ｓ１に流入する。作動油は、空間Ｓ１からフィルタエレメント１１の外側の空間（空間Ｓ２）に流入し、フィルタエレメント１１の外側から内側へ向って流れることで濾過されて空間Ｓ３に流入する。濾過後の作動油は、下向きに流れて空間Ｓ３から空間Ｓ４、Ｓ５に流入する。
【0054】
空間Ｓ５に流入した作動油は、流量に応じて一部が孔１２１ｄを介してタンク１００内に流出するが、大部分は空間Ｓ６に流入する。このとき、作動油が第３濾過ユニット３０を通過する。
【0055】
第３濾過ユニット３０は金網で形成されているため、作動油は第３濾過ユニット３０を通過できるが気泡はほとんど通過できず、特に大きな気泡は第３濾過ユニット３０を通過できない。これにより、作動油から気泡が除去される。
【0056】
第３濾過ユニット３０を通過して空間Ｓ６に流入した作動油は、流量に応じて一部が濾材２２を介してタンク１００に流出したりタンク１００から流入したりするが、大部分は中空部２４ｃを介してフィルタ装置１から流出する。フィルタ装置１から流出した作動油は、油圧回路のポンプに導かれる。
【0057】
濾過を繰り返すと濾材１１２に目詰まりが生じるため、フィルタエレメント１１の交換を行なう。蓋部材１４をフィルタケース１２から取り外し、その後フィルタエレメント１１を上方へ引き抜く。その結果、フィルタエレメント１１がフィルタケース１２の上部の開口端から抜き出される。その後、交換後の新しいフィルタエレメント１１をフィルタケース１２の上部の開口端から挿入し、蓋部材１４をフィルタケース１２に取り付けると、新しいフィルタエレメント１１がフィルタケース１２及び蓋部材１４の内部に設けられる。
【0058】
本実施の形態によれば、中空部２３ｃを覆うように第３濾過ユニット３０を設けることで、作動油に含まれる気泡の流出を防ぐことができる。また、第３濾過ユニット３０を板状として上端部材２３に設けることで、フィルタ装置１の構造を簡素化することができる。構造が複雑化すると、製造時や使用中に不具合が発生しやすくなるが、フィルタ装置１の構造を簡素化することで不具合が発生しにくくすることができる。
【0059】
なお、本実施の形態では、第３濾過ユニット３０が板状の金網（濾過部）からなるが、第３濾過ユニット３０の形態はこれに限られない。例えば、板状の部材に孔を形成し、その孔を板状の金網（濾過部）で覆った部材を第３濾過ユニット３０としてもよい。
【0060】
また、本実施の形態では、第３濾過ユニット３０が中空部２３ｃを覆うように第２濾過ユニット２０に設けられていたが、第３濾過ユニット３０が設けられる位置はこれに限られない。例えば、第３濾過ユニット３０は、孔１２１ｂを覆うように第１濾過ユニット１０に設けられていてもよい。
【0061】
また、本実施の形態では、板状の金網からなる第３濾過ユニット３０が中空部２３ｃを覆うように設けられていたが、第３濾過ユニット３０が中空部２３ｃを覆うように設けられる形態はこれに限られない。例えば、スチールウール等で形成された濾過部を有する第３ユニットが中空部２３ｃに挿入されていてもよい。この場合には、濾過部に気泡が捉えられることで、気泡の排出を防ぐことができる。ただし、流量が多くなったときに濾過部捉えられた気泡が作動油と共に排出されてしまう恐れもあるため、気泡はほとんど通過できない網状部材を第３濾過ユニット３０に用いることが望ましい。
【0062】
また、本実施の形態では、フィルタ装置１全体がタンク１００の内部に設けられていたが、タンク１００の形態はこれに限られない。例えば、フィルタ装置１の板状部１２１ａよりも下側の部分のみがタンク１００の内部に設けられていてもよい。また、孔１２１ｄが設けられていない場合には、第２濾過ユニット２０のみがタンク１００の内部に設けられていてもよい。
【0063】
＜第１の実施の形態の変形例１＞
図４は、変形例にかかるフィルタ装置１Ａの概略を示す断面図である。フィルタ装置１Ａは、排圧バルブ１６が設けられている点でフィルタ装置１と異なる。図４では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１と同一の部分については説明を省略する。
図４は、変形例にかかるフィルタ装置１Ａの概略を示す断面図である。フィルタ装置１Ａは、排圧バルブ１６が設けられている点でフィルタ装置１と異なる。図４では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１と同一の部分については説明を省略する。
【0064】
フィルタ装置１Ａは、主として、第１濾過ユニット１０Ａと、第２濾過ユニット２０と、第３濾過ユニット３０と、を有する。第１濾過ユニット１０Ａは、フィルタエレメント１１と、フィルタケース１２と、内部部品１３と、蓋部材１４と、バルブ１５と、排圧バルブ１６とを有する。
【0065】
排圧バルブ１６は、中空部１３２ｂを覆うように第２部品１３２に設けられている。排圧バルブ１６は、空間Ｓ１～Ｓ３の圧力が設定された圧力になると開き、作動油を空間Ｓ３から空間Ｓ４に流入させる。したがって、アイドリング時等の作動油の流量が少ない場合には、排圧バルブ１６は開かない。
【0066】
排圧バルブ１６を設けることで、油圧装置の動作時に流量が増した時に、フィルタ装置１Ａで濾過された油を一定の圧力でポンプに流すことができる。
【0067】
＜第１の実施の形態の変形例２＞
図５は、変形例にかかるフィルタ装置１Ｂの概略を示す断面図である。フィルタ装置１Ｂは、排圧バルブ２５が設けられている点でフィルタ装置１と異なる。図５では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１と同一の部分については説明を省略する。
図５は、変形例にかかるフィルタ装置１Ｂの概略を示す断面図である。フィルタ装置１Ｂは、排圧バルブ２５が設けられている点でフィルタ装置１と異なる。図５では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１と同一の部分については説明を省略する。
【0068】
フィルタ装置１Ｂは、主として、第１濾過ユニット１０と、第２濾過ユニット２０Ａと、第３濾過ユニット３０と、を有する。第２濾過ユニット２０Ａは、主として、筒状部２１と、濾材２２と、上端部材２３Ａと、下端部材２４と、排圧バルブ２５とを有する。
【0069】
上端部材２３Ａは、筒状部２１及び濾材２２の上端に設けられている。上端部材２３は、筒状部２１及び濾材２２が挿入される凹部２３ａと、凹部２３ａに設けられた筒状部２３ｂと、取付部２４ｄとを有する。取付部２４ｄは、排圧バルブ２５が取り付けられる部材であり、中空部２３ｃに設けられている。
【0070】
排圧バルブ２５は、空間Ｓ１～Ｓ５の圧力が設定された圧力になると開き、作動油を空間Ｓ５から空間Ｓ６に流入させる。したがって、アイドリング時等の作動油の流量が少ない場合には、排圧バルブ２５は閉じており、取付部２４ｄ及び排圧バルブ２５が中空部２３ｃを覆う。
【0071】
排圧バルブ２５を設けることで、油圧装置の動作時に流量が増した時に、フィルタ装置１Ｂで濾過された油を一定の圧力でポンプに流すことができる。
【0072】
＜第２の実施の形態＞
図６は、第２の実施の形態に係るフィルタ装置２の概略を示す断面図である。図７は、フィルタ装置２の概略を示す断面図であり、要部を拡大した図である。図６では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１と同一の部分については説明を省略する。
図６は、第２の実施の形態に係るフィルタ装置２の概略を示す断面図である。図７は、フィルタ装置２の概略を示す断面図であり、要部を拡大した図である。図６では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１と同一の部分については説明を省略する。
【0073】
フィルタ装置２は、主として、第１濾過ユニット１０と、第２濾過ユニット２０Ｂと、第３濾過ユニット３０Ａと、を有する。第３濾過ユニット３０Ａは、第２濾過ユニット２０Ｂの中空部（空間Ｓ６）に設けられている。
【0074】
第２濾過ユニット２０Ｂは、主として、筒状部２１と、濾材２２と、上端部材２３と、下端部材２４Ａとを有する。
【0075】
下端部材２４Ａは、筒状部２１及び濾材２２の下端に設けられている。下端部材２４は、凹部２４ａと、筒状部２４ｂと、取付部２４ｄを有する。取付部２４ｄは、筒状部２４ｂの上端に形成されており、第３濾過ユニット３０Ａが設けられている。ただし、第３濾過ユニット３０Ａを下端部材２４Ａに取り付ける形態はこれに限られない。
【0076】
第３濾過ユニット３０Ａは、中空部２４ｃを覆うように設けられている。第３濾過ユニット３０Ａは、主として、筒状部３１と、濾材３２と、上端部材３３と、下端部材３４とを有する。
【0077】
筒状部３１は、金属製の略円筒形状の部材であり、側面に複数の孔３１ａが形成されている。濾材３２は、金属の線材を織ることにより形成された金網をひだ折りにし、ひだ折りにした金網の両端を連結して円筒形状に丸めることによって形成された濾材（いわゆるプリーツ濾材）である。濾材３２は、筒状部２１の外側に設けられている。濾材３２の網目は、濾材２２の網目と同様の細かさか、濾材２２の網目より細かい網目である。
【0078】
なお、筒状部３１は必須ではない。また、濾材３２は、金網に限らず、メッシュ等の網状部材をひだ折りにして形成されたプリーツ濾材であってもよい。
【0079】
上端部材３３は、筒状部３１及び濾材３２の上端に設けられている。上端部材３３は、は、筒状部３１及び濾材３２が挿入される凹部３３ａと、凹部３３ａの中空部を覆う板状部３３ｂとを有する。したがって、作動油は上端部材３３を通過できない。
【0080】
下端部材３４は、筒状部３１及び濾材３２の下端に設けられている。下端部材３４は、筒状部３１及び濾材３２が挿入される凹部３４ａを有する。凹部３４ａの内側は中空部３４ｂであり、作動油が通過可能である。
【0081】
図６、７の矢印は、作動油の流れを示す。空間Ｓ１から空間Ｓ２に流入した作動油は、フィルタエレメント１１の外側から内側へ向って流れることで濾過されて、空間Ｓ３に流入する。濾過後の作動油は、下向きに流れて空間Ｓ３から空間Ｓ４、Ｓ５に流入する。
【0082】
空間Ｓ５に流入した作動油は、流量に応じて（例えば、タンク１００に流入する流量が多い場合には）一部が孔１２１ｄを介してタンク１００内に流出するが、大部分は空間Ｓ６に流入する。空間Ｓ６に第３濾過ユニット３０Ａが設けられているため、空間Ｓ６に流入した作動油は濾材２２を通ってタンク１００に流入する。また、油圧回路が動作している間にタンク１００に流入する作動油の流量が少なくなった場合には、タンク１１０に貯留された作動油が、濾材２２を通って空間Ｓ６に流入する。
【0083】
空間Ｓ６に流入した作動油は、濾材３２を通過して気泡が除去され、第３濾過ユニット３０の中空部（空間Ｓ７）に流入する。空間Ｓ７に流入した作動油は、中空部２４ｃを介してフィルタ装置１から流出し、油圧回路のポンプに導かれる。
【0084】
本実施の形態によれば、中空部２４ｃを覆うように第３濾過ユニット３０Ａを設けることで、作動油に含まれる気泡の流出を防ぐことができる。また、第２濾過ユニット２０Ｂの中空部（空間Ｓ６）は広いため、第３濾過ユニット３０Ａの形状の自由度が高くなる。例えば、本実施の形態のように第３濾過ユニット３０Ａをプリーツ濾材とすることもできるし、板状とすることもできる。
【0085】
また、本実施の形態によれば、濾材３２をプリーツ濾材にすることで、濾過面積を増やし、圧力損失を減らすことができる。
【0086】
なお、本実施の形態では、金網をひだ折りにした濾材３２を中空部２４ｃを覆うように設けたが、濾材３２の形態はこれに限られない。例えば、板状の金網の両端を連結して筒状としたものを濾材として中空部２４ｃを覆うように設けてもよい。ただし、プリーツ濾材を濾材３２に用いることで、より濾過面積を増やすことができる。また、板状の濾材を中空部２４ｃを覆うように設けてもよい。
【0087】
また、本実施の形態では、フィルタ装置２が下端部材２４Ａに設けられた第３濾過ユニット３０Ａを有したが、フィルタ装置２が第３濾過ユニット３０及び第３濾過ユニット３０Ａを有していてもよい。つまり、フィルタ装置が複数の第３濾過ユニットを有していてもよい。
【0088】
＜第２の実施の形態の変形例１＞
図８は、変形例にかかるフィルタ装置２Ａの概略を示す断面図である。図８では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置２Ａは、排圧バルブ１６が設けられている点でフィルタ装置２と異なる。なお、フィルタ装置１Ａ、２と同一の部分については説明を省略する。
図８は、変形例にかかるフィルタ装置２Ａの概略を示す断面図である。図８では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置２Ａは、排圧バルブ１６が設けられている点でフィルタ装置２と異なる。なお、フィルタ装置１Ａ、２と同一の部分については説明を省略する。
【0089】
フィルタ装置２Ａは、主として、第１濾過ユニット１０Ａと、第２濾過ユニット２０Ｂと、第３濾過ユニット３０Ａと、を有する。第１濾過ユニット１０Ａが排圧バルブ１６を有するため、油圧装置の動作時に流量が増した時に、フィルタ装置２Ａで濾過された油を一定の圧力でポンプに流すことができる。
【0090】
【0091】
フィルタ装置３は、主として、第１濾過ユニット１０と、第２濾過ユニット２０Ｃと、第３濾過ユニット３０Ｂと、を有する。第３濾過ユニット３０Ｂは、第２濾過ユニット２０Ｃに設けられている。
【0092】
第２濾過ユニット２０Ｃは、主として、筒状部２１と、濾材２２と、上端部材２３Ｂと、下端部材２４とを有する。
【0093】
上端部材２３Ｂは、筒状部２１及び濾材２２の上端に設けられている。上端部材２３Ｂは、筒状部２１及び濾材２２が挿入される凹部２３ａと、凹部２３ａに設けられた筒状部２３ｂと、取付部２３ｅとを有する。取付部２３ｅは、第３濾過ユニット３０Ｂが取り付けられる部材であり、中空部２３ｃに設けられている。取付部２３ｅには、孔２３ｆ（本発明の第２流路に相当）が形成されている
【0094】
第３濾過ユニット３０Ｂは、孔２３ｆを覆うように設けられている。第３濾過ユニット３０Ｂの外側の空間が空間Ｓ５であり、第３濾過ユニット３０Ｂの内側の空間が空間Ｓ８である。
【0095】
第３濾過ユニット３０Ｂは、主として、濾材３５と、上端部材３６とを有する。濾材３５は、金網、メッシュ等の網状部材の両端を連結して筒状に形成されている。濾材３５の網目は、濾材２２の網目と同様の細かさか、濾材２２の網目より細かい網目である。なお、本発明において、筒状とは、軸と直交する面における断面形状が円形の円筒に限られない。例えば、濾材３５の軸と直交する面における断面形状が多角形状、楕円形状等であってもよい。
【0096】
濾材３５の上端には、上端部材３６が設けられている。上端部材３６は、濾材３５の中空部を覆う。したがって、作動油は上端部材３６を通過できない。
【0097】
濾材３５の下端は、取付部２３ｅに設けられている。平面視において、孔２３ｆは、濾材３５と重なる位置又は濾材３５の内側に位置する。例えば、濾材３５の下端が孔２３ｆの周縁に沿って設けられている。
【0098】
図９の矢印は、作動油の流れを示す。空間Ｓ１に流入した作動油は、フィルタエレメント１１の外側から内側へ向って流れることで濾過されて、空間Ｓ３に流入する。濾過後の作動油は、下向きに流れて空間Ｓ３、空間Ｓ４を介して空間Ｓ５に流入する。
【0099】
空間Ｓ５に流入した作動油は、濾材３５を通過することで気泡が除去され、空間Ｓ８を介して空間Ｓ６に流入する。その後、作動油は、中空部２４ｃを介してフィルタ装置１から流出し、油圧回路のポンプに導かれる。
【0100】
本実施の形態によれば、孔２３ｆを覆うように第３濾過ユニット３０Ｂを設けることで、作動油に含まれる気泡の流出を防ぐことができる。また、濾材３５を筒状とすることで、板状の第３濾過ユニット３０に比べて濾過面積を増やすことができる。
【0101】
なお、本実施の形態のフィルタ装置３は排圧バルブを有しないが、排圧バルブを設けてもよい。例えば、第２濾過ユニット２０に変えて、排圧バルブ２５を有する第２濾過ユニット２０Ａを用いてもよい。
【0102】
＜第４の実施の形態＞
図１０は、第４の実施の形態に係るフィルタ装置４の概略を示す断面図である。図１０では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置４は、第１の実施の形態のフィルタ装置１に対して、流入部が蓋部材に設けられている点に特徴がある。以下、フィルタ装置１と同一の部分については説明を省略する。
図１０は、第４の実施の形態に係るフィルタ装置４の概略を示す断面図である。図１０では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置４は、第１の実施の形態のフィルタ装置１に対して、流入部が蓋部材に設けられている点に特徴がある。以下、フィルタ装置１と同一の部分については説明を省略する。
【0103】
フィルタ装置４は、主として、第１濾過ユニット１０Ｃと、第２濾過ユニット２０と、第３濾過ユニット３０と、を有する。第１濾過ユニット１０Ｃは、フィルタエレメント１１と、フィルタケース１２Ｂと、内部部品１３Ａと、蓋部材１４Ａと、バルブ１５とを有する。
【0104】
フィルタケース１２Ｂは、全体として筒状（ここでは、円筒形状）の部材であり、金属により形成されている。フィルタケース１２は、主として、第１ケース１２１Ｂと、第２ケース１２２Ａと、取付部材１２３、１２４と、を有する。第１ケース１２１Ｂと第１ケース１２１及び第２ケース１２２Ａと第２ケース１２２は、ｚ方向の高さが異なる。
【0105】
第１ケース１２１Ｂの内部には、内部部品１３Ａが設けられている。内部部品１３Ａは、第１ケース１２１Ｂの中空部を塞ぐように板状部１２１ａに設けられており、第１ケース１２１Ｂの内部を３つの空間Ｓ２、Ｓ４、Ｓ５に分割する。板状部１２１ａ及び内部部品１３Ａより上側の空間が空間Ｓ２であり、板状部１２１ａ及び内部部品１３Ａより下側の空間が空間Ｓ５である。
【0106】
内部部品１３Ａは、主として、板状部１３ａと、筒状部１３ｂとを有する。板状部１３ａは、板状部１２１ａに沿って設けられており、プレート１１３が当接する。
【0107】
筒状部１３ｂは、中心軸ａｘに沿って延設しており、筒状部１３ｂの中空部１３ｃは、空間Ｓ４である。中空部１３ｃは、筒状部１３ｂ、すなわち内部部品１３Ａを貫通している。空間Ｓ４、Ｓ５を形成する内部部品１３Ａ及び第１ケース１２１は、フィルタエレメント１１で濾過された流体を流出させる流出部（本発明の第１流出部に相当）である。
【0108】
筒状部１３ｂの下端は、孔１２１ｂに挿入されている。また、開口部１１３ａに筒状部１３ｂが挿入されることで、筒状部１３ｂの上端がフィルタエレメント１１に挿入される。したがって、中空部１３ｃ（空間Ｓ４）は、空間Ｓ３と空間Ｓ５とを連通する。
【0109】
蓋部材１４Ａは、フィルタケース１２Ｂの上部の開口端を覆う略板状の部材である。蓋部材１４Ａは、フィルタケース１２Ｂ（ここでは、取付部材１２４）に対して着脱可能に設けられている。フィルタケース１２Ｂ及び蓋部材１４Ａ（本発明のケースに相当）の内部には、フィルタエレメント１１が設けられている。
【0110】
蓋部材１４Ａは、第１蓋１４１Ａと、第２蓋１４２と、を有する。第１蓋１４１Ａは、円筒形状であり、中空部１４１ａが形成されている。また、第１蓋１４１Ａの側面には、筒状部１４１ｂが設けられており、筒状部１４１ｂの中空部１４１ｃから空間Ｓ１に作動油が流入する。筒状部１４１ｂは、フィルタケース１２の内部に流体を流入させる流入部（本発明の第１流入部に相当）である。
【0111】
図１０の矢印は、作動油の流れを示す。作動油は、筒状部１４１ｂ（中空部１４１ｃ）を介して空間Ｓ１（ここでは、中空部１４１ａ）に流入する。作動油は、空間Ｓ１からフィルタエレメント１１の外側の空間（空間Ｓ２）に流入し、フィルタエレメント１１の外側から内側へ向って流れることで濾過されて空間Ｓ３に流入する。濾過後の作動油は、下向きに流れて空間Ｓ３から空間Ｓ４、Ｓ５に流入する。
【0112】
空間Ｓ５に流入した作動油は、流量に応じて一部が孔１２１ｄを介してタンク１００内に流出するが、大部分は空間Ｓ６に流入する。このとき、作動油が第３濾過ユニット３０を通過する。このとき、作動油中の気泡が除去される。
【0113】
第３濾過ユニット３０を通過して空間Ｓ６に流入した作動油は、流量に応じて一部が濾材２２を介してタンク１００に流出したりタンク１００から流入したりするが、大部分は中空部２４ｃを介してフィルタ装置１から流出する。フィルタ装置１から流出した作動油は、油圧回路のポンプに導かれる。
【0114】
本実施の形態によれば、フィルタ装置１と同様に、中空部２３ｃを覆うように第３濾過ユニット３０を設けることで、作動油に含まれる気泡の流出を防ぐことができる。
【0115】
＜第４の実施の形態の変形例１＞
図１１は、変形例にかかるフィルタ装置４Ａの概略を示す断面図である。フィルタ装置４Ａは、排圧バルブ１６が設けられている点でフィルタ装置４と異なる。図１１では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１、１Ａ、４と同一の部分については説明を省略する。
図１１は、変形例にかかるフィルタ装置４Ａの概略を示す断面図である。フィルタ装置４Ａは、排圧バルブ１６が設けられている点でフィルタ装置４と異なる。図１１では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１、１Ａ、４と同一の部分については説明を省略する。
【0116】
フィルタ装置４Ａは、主として、第１濾過ユニット１０Ｄと、第２濾過ユニット２０と、第３濾過ユニット３０と、を有する。第１濾過ユニット１０Ｄは、フィルタエレメント１１と、フィルタケース１２Ｂと、内部部品１３Ａと、蓋部材１４Ａと、バルブ１５と、排圧バルブ１６とを有する。
【0117】
排圧バルブ１６は、中空部１３ｃを覆うように筒状部１３ｂに設けられている。これにより、油圧装置の動作時に流量が増した時に、フィルタ装置４Ａで濾過された油を一定の圧力でポンプに流すことができる。
【0118】
なお、排圧バルブ１６を有するフィルタ装置４Ａにおいては、蓋部材１４Ａに筒状部１４１ｂとは異なる筒状部（図示省略）が設けられていてもよい。この筒状部は、筒状部１４１ｂを介して空間Ｓ１に流入した作動油を流出させる流出部（本発明の第２流出部に相当）である。中空部２４ｃから流出した作動油がメインポンプに導かれるのに対し、この流出部から流出した作動油はチャージポンプ等のメインポンプとは異なるポンプに導かれる。
【0119】
＜第４の実施の形態の変形例２＞
図１２は、変形例にかかるフィルタ装置４Ｂの概略を示す断面図である。フィルタ装置４Ｂは、排圧バルブ２５が設けられている点でフィルタ装置４と異なる。図５では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１、１Ｂ、４と同一の部分については説明を省略する。
図１２は、変形例にかかるフィルタ装置４Ｂの概略を示す断面図である。フィルタ装置４Ｂは、排圧バルブ２５が設けられている点でフィルタ装置４と異なる。図５では、断面を示すハッチングを省略している。なお、フィルタ装置１、１Ｂ、４と同一の部分については説明を省略する。
【0120】
フィルタ装置４Ｂは、主として、第１濾過ユニット１０Ｃと、第２濾過ユニット２０Ａと、第３濾過ユニット３０と、を有する。第２濾過ユニット２０Ａに排圧バルブ２５を設けることで、油圧装置の動作時に流量が増した時に、フィルタ装置１Ｂで濾過された油を一定の圧力でポンプに流すことができる。
【0121】
なお、排圧バルブ２５を有するフィルタ装置４Ｂにおいては、フィルタ装置４Ａと同様に、蓋部材１４Ａに筒状部１４１ｂとは異なる筒状部（本発明の第３流出部に相当）が設けられていてもよい。
【0122】
＜第５の実施の形態＞
図１３は、第５の実施の形態に係るフィルタ装置５の概略を示す断面図である。図１３では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置５は、第２の実施の形態のフィルタ装置２に対して、流入部が蓋部材に設けられている点に特徴がある。以下、フィルタ装置１～４と同一の部分については説明を省略する。
図１３は、第５の実施の形態に係るフィルタ装置５の概略を示す断面図である。図１３では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置５は、第２の実施の形態のフィルタ装置２に対して、流入部が蓋部材に設けられている点に特徴がある。以下、フィルタ装置１～４と同一の部分については説明を省略する。
【0123】
フィルタ装置５は、主として、第１濾過ユニット１０Ｃと、第２濾過ユニット２０Ｂと、第３濾過ユニット３０Ａと、を有する。
【0124】
本実施の形態によれば、フィルタ装置２と同様に、中空部２４ｃを覆うように第３濾過ユニット３０Ａを設けることで、作動油に含まれる気泡の流出を防ぐことができる。
【0125】
＜第５の実施の形態の変形例１＞
図１４は、変形例にかかるフィルタ装置５Ａの概略を示す断面図である。図１４では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置５Ａは、排圧バルブ１６が設けられている点でフィルタ装置５と異なる。フィルタ装置５Ａは、主として、第１濾過ユニット１０Ｄと、第２濾過ユニット２０Ｂと、第３濾過ユニット３０Ａと、を有する。排圧バルブ１６により、油圧装置の動作時に流量が増した時に、フィルタ装置５Ａで濾過された油を一定の圧力でポンプに流すことができる。
図１４は、変形例にかかるフィルタ装置５Ａの概略を示す断面図である。図１４では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置５Ａは、排圧バルブ１６が設けられている点でフィルタ装置５と異なる。フィルタ装置５Ａは、主として、第１濾過ユニット１０Ｄと、第２濾過ユニット２０Ｂと、第３濾過ユニット３０Ａと、を有する。排圧バルブ１６により、油圧装置の動作時に流量が増した時に、フィルタ装置５Ａで濾過された油を一定の圧力でポンプに流すことができる。
【0126】
＜第６の実施の形態＞
図１５は、第６の実施の形態に係るフィルタ装置６の概略を示す断面図である。図１５では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置６は、第３の実施の形態のフィルタ装置３に対して、流入部が蓋部材に設けられている点に特徴がある。以下、フィルタ装置１～４と同一の部分については説明を省略する。
図１５は、第６の実施の形態に係るフィルタ装置６の概略を示す断面図である。図１５では、断面を示すハッチングを省略している。フィルタ装置６は、第３の実施の形態のフィルタ装置３に対して、流入部が蓋部材に設けられている点に特徴がある。以下、フィルタ装置１～４と同一の部分については説明を省略する。
【0127】
フィルタ装置６は、主として、第１濾過ユニット１０Ｃと、第２濾過ユニット２０Ｃと、第３濾過ユニット３０Ｂと、を有する。第３濾過ユニット３０Ｂは、第２濾過ユニット２０Ｃに設けられている。
【0128】
本実施の形態によれば、フィルタ装置３と同様に、孔２３ｆを覆うように第３濾過ユニット３０Ｂを設けることで、作動油に含まれる気泡の流出を防ぐことができる。
【0129】
以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成の追加、削除、置換等をすることが可能である。
【0130】
また、本発明において、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、「略直交」とは、厳密に直交の場合には限られず、例えば数度程度の誤差を含む概念である。また、例えば、単に直交、平行、一致等と表現する場合において、厳密に直交、平行、一致等の場合のみでなく、略平行、略直交、略一致等の場合を含むものとする。
【0131】
また、本発明において「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、端近傍という場合に、端の近くのある範囲の領域であって、端を含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。
【符号の説明】
【0132】
１、１Ａ、１Ｂ、２、２Ａ、３、４、４Ａ、４Ｂ、５、５Ａ、６：フィルタ装置
１０、１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ：第１濾過ユニット
１１ ：フィルタエレメント
１２、１２Ｂ：フィルタケース
１３、１３Ａ：内部部品
１３ａ ：板状部
１３ｂ ：筒状部
１３ｃ ：中空部
１４、１４Ａ：蓋部材
１５ ：バルブ
１６ ：排圧バルブ
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ：第２濾過ユニット
２１ ：筒状部
２１ａ ：孔
２２ ：濾材
２３、２３Ａ、２３Ｂ：上端部材
２３ａ ：凹部
２３ｂ ：筒状部
２３ｃ ：中空部
２３ｄ ：取付部
２３ｅ ：取付部
２３ｆ ：孔
２４、２４Ａ：下端部材
２４ａ ：凹部
２４ｂ ：筒状部
２４ｃ ：中空部
２５ ：排圧バルブ
３０、３０Ａ、３０Ｂ：第３濾過ユニット
３１ ：筒状部
３１ａ ：孔
３２、３５：濾材
３３、３６：上端部材
３３ａ ：凹部
３３ｂ ：板状部
３４ ：下端部材
３４ａ ：凹部
３４ｂ ：中空部
１００ ：タンク
１０１ ：タンク本体
１０１ａ ：上面
１０１ｂ ：孔
１０１ｃ ：底面
１０１ｄ ：孔
１１０ ：タンク
１１１ ：内筒
１１１ａ ：孔
１１２ ：濾材
１１３、１１４：プレート
１１３ａ ：開口部
１２１、１２１Ｂ：第１ケース
１２１ａ ：板状部
１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄ：孔
１２２、１２２Ａ：第２ケース
１２３、１２４：取付部材
１３１ ：第１部品
１３２ ：第２部品
１３２ａ ：筒状部
１３２ｂ ：中空部
１３２ｃ ：凸部
１４１、１４１Ａ：第１蓋
１４１ａ ：中空部
１４１ｂ ：筒状部
１４１ｃ ：中空部
１４２ ：第２蓋
１４２ａ ：下面
１４３ ：弾性部材
１０、１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ：第１濾過ユニット
１１ ：フィルタエレメント
１２、１２Ｂ：フィルタケース
１３、１３Ａ：内部部品
１３ａ ：板状部
１３ｂ ：筒状部
１３ｃ ：中空部
１４、１４Ａ：蓋部材
１５ ：バルブ
１６ ：排圧バルブ
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ：第２濾過ユニット
２１ ：筒状部
２１ａ ：孔
２２ ：濾材
２３、２３Ａ、２３Ｂ：上端部材
２３ａ ：凹部
２３ｂ ：筒状部
２３ｃ ：中空部
２３ｄ ：取付部
２３ｅ ：取付部
２３ｆ ：孔
２４、２４Ａ：下端部材
２４ａ ：凹部
２４ｂ ：筒状部
２４ｃ ：中空部
２５ ：排圧バルブ
３０、３０Ａ、３０Ｂ：第３濾過ユニット
３１ ：筒状部
３１ａ ：孔
３２、３５：濾材
３３、３６：上端部材
３３ａ ：凹部
３３ｂ ：板状部
３４ ：下端部材
３４ａ ：凹部
３４ｂ ：中空部
１００ ：タンク
１０１ ：タンク本体
１０１ａ ：上面
１０１ｂ ：孔
１０１ｃ ：底面
１０１ｄ ：孔
１１０ ：タンク
１１１ ：内筒
１１１ａ ：孔
１１２ ：濾材
１１３、１１４：プレート
１１３ａ ：開口部
１２１、１２１Ｂ：第１ケース
１２１ａ ：板状部
１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄ：孔
１２２、１２２Ａ：第２ケース
１２３、１２４：取付部材
１３１ ：第１部品
１３２ ：第２部品
１３２ａ ：筒状部
１３２ｂ ：中空部
１３２ｃ ：凸部
１４１、１４１Ａ：第１蓋
１４１ａ ：中空部
１４１ｂ ：筒状部
１４１ｃ ：中空部
１４２ ：第２蓋
１４２ａ ：下面
１４３ ：弾性部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】