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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024128704
(43)【公開日】2024-09-24
(54)【発明の名称】電動圧縮機
(51)【国際特許分類】
F04B 39/00 20060101AFI20240913BHJP
F04C 23/02 20060101ALI20240913BHJP
【ＦＩ】
F04B39/00 102H
F04C23/02 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023037848
(22)【出願日】2023-03-10
(71)【出願人】
【識別番号】000004260
【氏名又は名称】株式会社デンソー
(74)【代理人】
【識別番号】110001128
【氏名又は名称】弁理士法人ゆうあい特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】櫛田 陽平
(72)【発明者】
【氏名】加納 豊広
(72)【発明者】
【氏名】沖 恭弘
(72)【発明者】
【氏名】上田 元彦
(72)【発明者】
【氏名】堀田 忠資
【テーマコード（参考）】
3H003
3H129
【Ｆターム（参考）】
3H003AA05
3H003AB05
3H003AD03
3H003BB03
3H003BB04
3H003CD01
3H003CE02
3H003CF04
3H129AA02
3H129AA15
3H129AB03
3H129BB21
3H129BB32
3H129BB33
3H129CC02
3H129CC09
3H129CC27
(57)【要約】
【課題】簡易な態様で防振部材を配置可能な電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動圧縮機ＥＣＰは、外殻を構成する外部ハウジングと、外部ハウジングの内側に収容される回転軸と、回転軸が回転することにより流体を圧縮する圧縮部３０と、圧縮部を駆動させる電動モータ５０と、防振部材６０と、を備える。外部ハウジングは、締結ボルト１５によって互いに締結されるモータハウジング１２および吐出ハウジング１４を含んでいる。防振部材６０は、外部ハウジングの内側において、圧縮部３０および電動モータ５０を含む内部構造体ＳＴと外部ハウジングとの間に介在して振動の伝達を抑制する。防振部材６０は、締結ボルト１５による締結力を受けて弾性変形した状態で、内部構造体ＳＴと外部ハウジングとの間に配置される弾性体６１を含んでいる。
【選択図】図２
【解決手段】電動圧縮機ＥＣＰは、外殻を構成する外部ハウジングと、外部ハウジングの内側に収容される回転軸と、回転軸が回転することにより流体を圧縮する圧縮部３０と、圧縮部を駆動させる電動モータ５０と、防振部材６０と、を備える。外部ハウジングは、締結ボルト１５によって互いに締結されるモータハウジング１２および吐出ハウジング１４を含んでいる。防振部材６０は、外部ハウジングの内側において、圧縮部３０および電動モータ５０を含む内部構造体ＳＴと外部ハウジングとの間に介在して振動の伝達を抑制する。防振部材６０は、締結ボルト１５による締結力を受けて弾性変形した状態で、内部構造体ＳＴと外部ハウジングとの間に配置される弾性体６１を含んでいる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電動圧縮機であって、
外殻を構成する外部ハウジング（１２、１４）と、
前記外部ハウジングの内側に収容される回転軸（２０）と、
前記回転軸が回転することにより流体を圧縮する圧縮部（３０）と、
前記圧縮部を駆動させる電動モータ（５０）と、
前記外部ハウジングの内側において、前記圧縮部および前記電動モータを含む内部構造体（ＳＴ）と前記外部ハウジングとの間に介在して振動の伝達を抑制する防振部材（６０）と、を備え、
前記外部ハウジングは、締結部材（１５）によって互いに締結される第１ハウジング部材（１２）および第２ハウジング部材（１４）を含み、
前記防振部材は、前記締結部材による締結力を受けて弾性変形した状態で、前記内部構造体と前記外部ハウジングとの間に配置される弾性部材（６１、６５）を含んでいる、電動圧縮機。
外殻を構成する外部ハウジング（１２、１４）と、
前記外部ハウジングの内側に収容される回転軸（２０）と、
前記回転軸が回転することにより流体を圧縮する圧縮部（３０）と、
前記圧縮部を駆動させる電動モータ（５０）と、
前記外部ハウジングの内側において、前記圧縮部および前記電動モータを含む内部構造体（ＳＴ）と前記外部ハウジングとの間に介在して振動の伝達を抑制する防振部材（６０）と、を備え、
前記外部ハウジングは、締結部材（１５）によって互いに締結される第１ハウジング部材（１２）および第２ハウジング部材（１４）を含み、
前記防振部材は、前記締結部材による締結力を受けて弾性変形した状態で、前記内部構造体と前記外部ハウジングとの間に配置される弾性部材（６１、６５）を含んでいる、電動圧縮機。
【請求項2】
前記第１ハウジング部材および前記第２ハウジング部材は、前記回転軸の軸方向に対向して配置され、前記締結部材によって前記回転軸の軸方向に締結されており、
前記弾性部材は、少なくとも一部が、前記締結力を受けて前記回転軸の軸方向に交差する方向に弾性変形した状態で、前記内部構造体と前記外部ハウジングとの間に配置されている、請求項１に記載の電動圧縮機。
前記弾性部材は、少なくとも一部が、前記締結力を受けて前記回転軸の軸方向に交差する方向に弾性変形した状態で、前記内部構造体と前記外部ハウジングとの間に配置されている、請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項3】
前記内部構造体および前記弾性部材の少なくとも一方は、他方と接触する部分が前記回転軸の軸方向に直交する方向に対して傾斜している、請求項２に記載の電動圧縮機。
【請求項4】
前記弾性部材および前記外部ハウジングの少なくとも一方は、他方と接触する部分が前記回転軸の軸方向に直交する方向に対して傾斜している、請求項２に記載の電動圧縮機。
【請求項5】
前記弾性部材は、ゴムを含む弾性体（６１）を含んで構成されている、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
【請求項6】
前記弾性体は、前記回転軸の軸方向および前記回転軸の軸方向に直交する方向それぞれにおいて、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記内部構造体との間に配置されている、請求項５に記載の電動圧縮機。
【請求項7】
前記防振部材は、前記弾性部材とは別に、追加弾性部材（６４）を含んでおり、
前記弾性部材は、前記回転軸の軸方向において、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記内部構造体との間に配置されており、
前記追加弾性部材は、前記回転軸の軸方向に直交する方向において、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記内部構造体との間に配置されている、請求項１に記載の電動圧縮機。
前記弾性部材は、前記回転軸の軸方向において、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記内部構造体との間に配置されており、
前記追加弾性部材は、前記回転軸の軸方向に直交する方向において、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記内部構造体との間に配置されている、請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項8】
前記弾性部材は、金属製のバネ部材（６５）を含んで構成されている、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
【請求項9】
前記外部ハウジングおよび前記内部構造体の少なくとも一方には、前記回転軸に直交する方向における前記バネ部材の移動を規制する移動規制部（ＰＣ、ＰＭ、ＤＭ、ＰＷ１、ＰＷ２）が設けられている、請求項８に記載の電動圧縮機。
【請求項10】
前記防振部材は、前記外部ハウジングおよび前記内部構造体における前記弾性部材との接触部分よりも硬度の高い材料で構成される保護部材（６６）を含み、前記外部ハウジングおよび前記内部構造体の少なくとも一方と前記バネ部材との間に前記保護部材が配置される、請求項８に記載の電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、電動圧縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、圧縮要素と電動要素とからなる構造体を上下一対の中吊りバネと吐出管によって、密閉容器の内側に支持する中吊り機構を備える電動圧縮機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平４－１４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、特許文献１に記載の電動圧縮機は、圧縮要素および電動要素を収容した密閉容器を用意した後、密閉容器に設けた穴から中吊りバネを入れて構造体に装着し、さらに当該穴をストップリングで塞ぐといった工程を経て得られるようになっている。このように、特許文献１に記載の電動圧縮機は、中吊りバネのような防振部材の追加に伴って製造工程が複雑化して、製造コストが増加する。このことは、本発明者らの鋭意検討の末に見い出された。
【0005】
本開示は、簡易な態様で防振部材を配置可能な電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
請求項１に記載の発明は、
電動圧縮機であって、
外殻を構成する外部ハウジング（１２、１４）と、
外部ハウジングの内側に収容される回転軸（２０）と、
回転軸が回転することにより流体を圧縮する圧縮部（３０）と、
圧縮部を駆動させる電動モータ（５０）と、
外部ハウジングの内側において、圧縮部および電動モータを含む内部構造体（ＳＴ）と外部ハウジングとの間に介在して振動の伝達を抑制する防振部材（６０）と、を備え、
外部ハウジングは、締結部材（１５）によって互いに締結される第１ハウジング部材（１２）および第２ハウジング部材（１４）を含み、
防振部材は、締結部材による締結力を受けて弾性変形した状態で、内部構造体と外部ハウジングとの間に配置される弾性部材（６１、６５）を含んでいる。
電動圧縮機であって、
外殻を構成する外部ハウジング（１２、１４）と、
外部ハウジングの内側に収容される回転軸（２０）と、
回転軸が回転することにより流体を圧縮する圧縮部（３０）と、
圧縮部を駆動させる電動モータ（５０）と、
外部ハウジングの内側において、圧縮部および電動モータを含む内部構造体（ＳＴ）と外部ハウジングとの間に介在して振動の伝達を抑制する防振部材（６０）と、を備え、
外部ハウジングは、締結部材（１５）によって互いに締結される第１ハウジング部材（１２）および第２ハウジング部材（１４）を含み、
防振部材は、締結部材による締結力を受けて弾性変形した状態で、内部構造体と外部ハウジングとの間に配置される弾性部材（６１、６５）を含んでいる。
【0007】
このように、内部構造体と外部ハウジングとの間に防振部材が介在していれば、内部構造体の振動が外部ハウジングを介して電動圧縮機の周囲に伝わることを抑制することができる。特に、第１ハウジング部材と第２ハウジング部材とを締結部材によって締結する際の締結力によって弾性部材が外部ハウジングと内部構造体との間に組み付けられているので、防振部材が簡易な態様で配置されている。このように本開示の電動圧縮機では、外部ハウジングの組立工程において、弾性部材の配置と弾性部材の弾性変形とを行うことができるので、従来よりも簡易な態様で防止部材を配置することができる。
【0008】
なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】第１実施形態に係る電動圧縮機を含む冷凍サイクルの概略構成図である。
【図2】第１実施形態に係る電動圧縮機の模式的な断面図である。
【図3】第１実施形態の防振部材に用いられる弾性体の模式的な平面図である。
【図4】モータハウジングおよび吐出ハウジングの内側における弾性体の配置を説明するための説明図である。
【図5】電動圧縮機の製造工程の一例を説明するための説明図である。
【図6】モータハウジングへの第１防振ゴムの組付工程を説明するための説明図である。
【図7】吐出ハウジングへの第２防振ゴムの組付工程を説明するための説明図である。
【図8】モータハウジングへの内部構造体の組付工程を説明するための説明図である。
【図9】モータハウジングおよび吐出ハウジングの組付工程を説明するための説明図である。
【図10】弾性体の第１変形例を説明するための説明図である。
【図11】弾性体の第２変形例を説明するための説明図である。
【図12】第２実施形態に係る電動圧縮機の模式的な断面図である。
【図13】第３実施形態に係る電動圧縮機の模式的な断面図である。
【図14】第３実施形態の第１変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図15】第３実施形態の第２変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図16】第３実施形態の第３変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図17】第３実施形態の第４変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図18】第３実施形態の第５変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図19】第４実施形態に係る電動圧縮機の模式的な断面図である。
【図20】第４実施形態の防振部材に用いられる板バネの模式的な平面図である。
【図22】第４実施形態の第１変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図23】第４実施形態の第１変形例における板バネの位置を規制する部位を説明するための説明図である。
【図24】第４実施形態の第２変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図25】第４実施形態の第２変形例における板バネの位置を規制する部位を説明するための説明図である。
【図26】第４実施形態の第３変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図27】第４実施形態の第３変形例における板バネの位置を規制する部位を説明するための説明図である。
【図28】第４実施形態の第４変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図29】第４実施形態の第５変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図30】第４実施形態の第６変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図31】第４実施形態の第７変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図32】第４実施形態の第７変形例における渦巻バネの位置を規制する部位を説明するための説明図である。
【図33】第４実施形態の第８変形例となる電動圧縮機の一部を示す模式的な断面図である。
【図34】第４実施形態の第８変形例における渦巻バネの位置を規制する部位を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。
【0011】
（第１実施形態）
本実施形態について、図１～図９を参照して説明する。本実施形態では、本開示の電動圧縮機（以下、圧縮機ＥＣＰとする）を、車両用空調装置を構成する冷凍サイクル装置１に適用した例を説明する。
本実施形態について、図１～図９を参照して説明する。本実施形態では、本開示の電動圧縮機（以下、圧縮機ＥＣＰとする）を、車両用空調装置を構成する冷凍サイクル装置１に適用した例を説明する。
【0012】
冷凍サイクル装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを構成する。図１に示すように、冷凍サイクル装置１は、圧縮機ＥＣＰ、放熱器ＣＤ、減圧機器ＥＸＶ、蒸発器ＥＶを含んでいる。圧縮機ＥＣＰは、流体である冷媒を圧縮して吐出する機器である。放熱器ＣＤは、圧縮機ＥＣＰから吐出された冷媒を第１送風機ＦＡＮ１から送風される送風空気と熱交換させて放熱させる熱交換器である。減圧機器ＥＸＶは、放熱器ＣＤを通過した冷媒を減圧して膨張させる機器である。蒸発器ＥＶは、減圧機器ＥＸＶで減圧された冷媒を第２送風機ＦＡＮ２から送風される送風空気と熱交換させて蒸発させる熱交換器である。なお、放熱器ＣＤは、第１送風機ＦＡＮ１から送風される送風空気とは異なる熱媒体に対して放熱するように構成されていてもよい。このことは、蒸発器ＥＶについても同様である。
【0013】
冷凍サイクル装置１には、冷媒としてフロン系冷媒が採用されている。冷媒には、圧縮機ＥＣＰの内部の各摺動部位を潤滑する潤滑油が混合されている。潤滑油の一部は、冷媒とともにサイクル内を循環する。なお、冷媒は、フロン系冷媒以外の冷媒（例えば、二酸化炭素、プロパン）であってもよい。
【0014】
以下、図２を参照して圧縮機ＥＣＰの詳細について説明する。図２は、圧縮機ＥＣＰの回転軸２０の軸心ＣＬに沿って切断した断面を示す軸方向断面図である。なお、図２中の上下を示す矢印は、圧縮機ＥＣＰを車両に搭載した状態における鉛直方向Ｄｇを示している。また、図２では、回転軸２０の軸心ＣＬに沿う方向を軸方向Ｄａｘとし、回転軸２０の軸心ＣＬに直交する方向を径方向Ｄｒとしている。これらは、図２以外の図面においても同様である。
【0015】
図２に示すように、圧縮機ＥＣＰは、ハウジング１０と、回転軸２０と、圧縮部３０と、電動モータ５０とを備える。ハウジング１０の内側には、回転軸２０、圧縮部３０、電動モータ５０が収容されている。圧縮機ＥＣＰは、回転軸２０の軸心ＣＬが略水平方向に延びるとともに、圧縮部３０と電動モータ５０とが略水平方向に並ぶ姿勢で車両に設置される横置構造である。
【0016】
ハウジング１０は、モータハウジング１２、吐出ハウジング１４、および内部ハウジング１６を備える。モータハウジング１２、吐出ハウジング１４、および内部ハウジング１６は、金属材料で構成される。モータハウジング１２および吐出ハウジング１４は、圧縮機ＥＣＰの外殻を構成する外部ハウジングである。モータハウジング１２および吐出ハウジング１４は、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金で構成される。本実施形態では、モータハウジング１２および吐出ハウジング１４が“外部ハウジング”を構成している。また、モータハウジング１２が“第１ハウジング部材”を構成し、吐出ハウジング１４が“第２ハウジング部材”を構成している。以下では、モータハウジング１２および吐出ハウジング１４をまとめて外部ハウジングと呼ぶことがある。
【0017】
モータハウジング１２は、内部ハウジング１６を収容するものである。モータハウジング１２は、軸方向Ｄａｘの一方側が開口する有底筒形状である。具体的には、モータハウジング１２は、板状の第１底壁部１２１と、第１底壁部１２１の外周部分から筒状に延びる第１外周壁部１２２とを有する。モータハウジング１２は、第１底壁部１２１と第１外周壁部１２２とが継ぎ目のない一体成形品として構成されている。
【0018】
モータハウジング１２は、第１外周壁部１２２の内側部分に段差面１２３が形成された段付き形状になっている。段差面１２３は、軸方向Ｄａｘに交差する。本実施形態の段差面１２３は、回転軸２０の径方向Ｄｒに沿って延びている。
【0019】
段差面１２３は、モータハウジング１２の内側部分において内径が小となる第１ハウジング部１２４と、第１ハウジング部１２４よりも内径が大となる第２ハウジング部１２５とを繋ぐ面である。第１ハウジング部１２４は、第１底壁部１２１に連なる部位である。第１ハウジング部１２４の内側に内部ハウジング１６が収容される。第２ハウジング部１２５の内側には、軸支持部材４０および圧縮部３０の一部が収容される。
【0020】
図示しないが、モータハウジング１２の第１底壁部１２１もしくは外周壁部１２２には、電動モータ５０の電気配線等が接続される気密端子が設けられている。電動モータ５０は、気密端子を介して図示しないインバータに電気的に接続されている。
【0021】
モータハウジング１２には、冷媒の吸込口ＳＰが形成されている。この吸込口ＳＰには、蒸発器ＥＶの冷媒出口側が接続されている。このため、ハウジング１０における電動モータ５０が配置される空間は、低圧、且つ、低温の雰囲気となっている。このようになっていることで、電動モータ５０を冷却して、電動モータ５０の効率向上および信頼性向上を図ることができる。
【0022】
吐出ハウジング１４は、圧縮部３０で圧縮された冷媒が吐出される空間を形成するものである。吐出ハウジング１４は、軸方向Ｄａｘの他方側が開口する有底筒形状である。具体的には、吐出ハウジング１４は、板状の第２底壁部１４１と、第２底壁部１４１の外周部分から筒状に延びる第２外周壁部１４２とを有する。吐出ハウジング１４は、第２底壁部１４１と第２外周壁部１４２とが継ぎ目のない一体成形品として構成されている。
【0023】
吐出ハウジング１４は、吐出ハウジング１４における軸方向Ｄａｘの他方側の開口縁がモータハウジング１２における軸方向Ｄａｘの一方側の開口縁に突き合わされた状態で、モータハウジング１２に締結ボルト１５によって固定されている。モータハウジング１２および吐出ハウジング１４は圧力容器を構成している。
【0024】
締結ボルト１５は、モータハウジング１２と吐出ハウジング１４とを締結する“締結部材”である。締結ボルト１５は、吐出ハウジング１４に設けられた貫通穴に挿通される軸部１５１および軸部１５１の一端部に設けられた頭部１５２を有する。締結ボルト１５の軸部１５１が吐出ハウジング１４の貫通穴に挿通された状態で、軸部１５１の他端部がモータハウジング１２に締結されることで、モータハウジング１２に吐出ハウジング１４が取り付けられている。
【0025】
ここで、吐出ハウジング１４の貫通穴は、軸方向Ｄａｘに沿って延びている。そして、締結ボルト１５の軸部１５１が吐出ハウジング１４の貫通穴に挿通された状態で、軸部１５１の他端部がモータハウジング１２に締結されると、軸方向Ｄａｘに締結力が作用する。
【0026】
図示しないが、吐出ハウジング１４には、冷媒の吐出口が形成されている。この吐出口には、放熱器ＣＤの冷媒入口側が接続されている。吐出口には、冷媒中の潤滑油を分離するオイルセパレータが設置されている。このため、圧縮部３０から吐出された冷媒中の潤滑油が吐出ハウジング１４の内側に貯留される。図示しないが、モータハウジング１２の内側における低圧、低温の冷媒からなる雰囲気と、圧縮部３０から吐出される高圧、高温の冷媒からなる雰囲気とを隔離するシール部材が、吐出プレート３６と吐出ハウジング１４との間に設置されている。
【0027】
回転軸２０は、ハウジング１０の内側に収容されている。具体的には、回転軸２０は、軸心ＣＬがモータハウジング１２の第１外周壁部１２２の中心軸と一致するように、モータハウジング１２の内側に配置されている。
【0028】
回転軸２０は、軸方向Ｄａｘの一方側の端部に、回転軸２０の軸心ＣＬから偏心した偏心軸部２１が設けられている。偏心軸部２１は、回転軸２０の本体と一体に構成されている。偏心軸部２１は、後述する旋回スクロール３４の第１ボス部３４３に設けられた偏心軸受部３４４によって支持されている。
【0029】
回転軸２０は、偏心軸部２１に隣接して外径が拡大された径拡大部２２が設けられている。この径拡大部２２には、回転軸２０の偏心回転を抑えるためのバランスウェイト２３が設けられている。
【0030】
回転軸２０の内部には、偏心軸受部３４４、後述する第１軸受部４１１、第２軸受部１７等に潤滑油を供給するオイル供給路２４が形成されている。オイル供給路２４は、固定スクロール３２および旋回スクロール３４に形成された図示しない給油経路を介して、吐出ハウジング１４の内側に通じている。吐出ハウジング１４の内側に貯留された潤滑油は、給油経路およびオイル供給路２４を介して、偏心軸受部３４４、後述する第１軸受部４１１、第２軸受部１７等に供給される。
【0031】
圧縮部３０は、スクロール型の圧縮機構として構成されている。圧縮部３０は、固定スクロール３２、旋回スクロール３４、および吐出プレート３６を有する。旋回スクロール３４、固定スクロール３２、および吐出プレート３６は、この順序で軸方向Ｄａｘに並んで配置されている。固定スクロール３２、旋回スクロール３４、吐出プレート３６は、鉄鋼材料、アルミニウム合金等で構成されている。
【0032】
固定スクロール３２は、円板状に形成された固定基板部３２１と、固定基板部３２１から軸方向Ｄａｘの他方側の旋回スクロール３４に向かって突き出る渦巻き状の固定歯部３２２と、を有する。
【0033】
旋回スクロール３４は、円板状に形成された旋回基板部３４１と、旋回基板部３４１から軸方向Ｄａｘの一方側の固定スクロール３２に向かって突き出る渦巻き状の旋回歯部３４２と、を有する。
【0034】
旋回スクロール３４は、旋回基板部３４１における旋回歯部３４２とは反対側に円筒形状の第１ボス部３４３が設けられている。第１ボス部３４３の内側には、偏心軸受部３４４が設けられている。偏心軸受部３４４は、滑り軸受で構成されている。なお、偏心軸受部３４４は、滑り軸受以外の軸受で構成されていてもよい。
【0035】
また、旋回スクロール３４には、オルダムリング３５が連結されている。オルダムリング３５は、旋回スクロール３４が自転することを防止する自転防止機構を構成する。旋回スクロール３４は、回転軸２０が回転すると、回転軸２０の軸心ＣＬを公転中心とする公転運動（すなわち、旋回運動）を行う。なお、自転防止機構は、オルダムリング３５以外のもので構成されていてもよい。
【0036】
固定スクロール３２および旋回スクロール３４との間には、固定歯部３２２と旋回歯部３４２とが噛み合って複数箇所で接触することによって、三日月状の作動室３１が複数箇所形成される。作動室３１は、旋回スクロール３４が旋回することによって外周側から中心側へ容積を減少させながら移動する。図示しないが、作動室３１には、固定スクロール３２の外周側に形成された冷媒吸引口から吸引された冷媒が供給される。作動室３１内の冷媒は、作動室３１の容積が減少することによって圧縮される。なお、図２等では、都合上、複数個の作動室３１のうち１つにだけ符号を付している。
【0037】
固定基板部３２１の中心部には、作動室３１で圧縮された冷媒を吐出する吐出孔３２３が形成されている。固定基板部３２１のうち軸方向Ｄａｘの一方側の端面には、作動室３１への冷媒の逆流を防止する逆止弁をなす図示しないリード弁と、リード弁の最大開度を規制するストッパ３２４とが設けられている。なお、リード弁およびストッパ３２４は、固定基板部３２１に対してボルト３２５によって締結固定されている。
【0038】
吐出プレート３６は、固定スクロール３２に隣接して配置されている。吐出プレート３６は、固定スクロール３２との間に、吐出孔３２３から吐出された冷媒の吐出脈動を軽減するためのマフラ室３６１を形成する。吐出プレート３６は、カップ形状に形成されている。図示しないが、吐出プレート３６の底には、マフラ室３６１の冷媒を導出する導出口が形成されている。なお、吐出プレート３６は、圧縮部３０において必須の構成ではない。
【0039】
固定スクロール３２および吐出プレート３６は、外径が略同じ寸法に設定されている。固定スクロール３２および吐出プレート３６は、外径が、モータハウジング１２の第１ハウジング部１２４の内径よりも大きく、且つ、第２ハウジング部１２５の内径よりも小さくなっている。
【0040】
このように構成される圧縮部３０は、固定スクロール３２および吐出プレート３６が、軸支持部材４０に対して図示しない取付ボルトによって固定されている。
【0041】
軸支持部材４０は、回転軸２０を回転可能に支持する第１軸受部４１１を含んでいる。軸支持部材４０は、圧縮部３０と電動モータ５０との間に配置されている。軸支持部材４０は、固定スクロール３２との間に、旋回スクロール３４、オルダムリング３５、回転軸２０の一部等を収容する空間を形成している。軸支持部材４０は、鉄鋼材料、アルミニウム合金等で構成されている。
【0042】
軸支持部材４０は、筒形状を有する。軸支持部材４０は、軸方向Ｄａｘの一方側から他方側に向かって外径および内径が段階的に縮小されている。具体的には、軸支持部材４０は、内径が最小となる小径部位４１、外径が最大となる大径部位４２、小径部位４１と大径部位４２を繋ぐ連結部位４３を有する。小径部位４１、大径部位４２、および連結部位４３は、一体に構成されている。
【0043】
軸支持部材４０は、小径部位４１の内周側に第１軸受部４１１が形成されている。第１軸受部４１１は、滑り軸受で構成されている。第１軸受部４１１は、円筒形状の鉄鋼部材、および、その内周面にコーティングされた樹脂層等によって構成されている。なお、第１軸受部４１１は、軸支持部材４０と同じ材料で構成され、軸支持部材４０と一体に構成されていてもよい。第１軸受部４１１は、滑り軸受以外の軸受で構成されていてもよい。
【0044】
軸支持部材４０と旋回スクロール３４との間には、円環形状に構成されたスラストプレート４４が配置されている。スラストプレート４４によって、軸支持部材４０に対して旋回スクロール３４が摺動可能になっている。
【0045】
軸支持部材４０は、大径部位４２の外径が、固定スクロール３２および吐出プレート３６と略同じ寸法に設定されている。軸支持部材４０は、大径部位４２の外径が、モータハウジング１２の第１ハウジング部１２４の内径よりも大きく、且つ、第２ハウジング部１２５の内径よりも小さくなっている。
【0046】
図示しないが、軸支持部材４０には、後述する内部ハウジング１６の内側から圧縮部３０へ冷媒を導く冷媒導入路が設けられている。この冷媒導入路は、少なくとも軸支持部材４０における軸心ＣＬよりも下方側に設けられている。
【0047】
ここで、ハウジング１０の内側には、モータハウジング１２と内部ハウジング１６との間に形成される隙間空間１６４と冷媒導入路とを連通させる連通流路が設けられている。これにより、隙間空間１６４に溜まった潤滑油が連通流路を介して、冷媒導入路に導かれる。
【0048】
電動モータ５０は、図示しないインバータからの給電により駆動されるインバータ駆動型のＤＣモータで構成されている。軸支持部材４０に対して軸方向Ｄａｘの他方側に配置されている。電動モータ５０は、圧縮部３０を駆動するものであって、回転軸２０と一体に回転するロータ５２と、ハウジング１０に固定されるステータ５４を有する。電動モータ５０は、ステータ５４の内側にロータ５２が配置されるインナーロータモータとして構成されている。
【0049】
ロータ５２は、内側に回転軸２０が圧入等によって固定された円筒形状の部材である。ロータ５２の内部には、図示しない永久磁石が配置されている。また、ロータ５２の側面には、旋回スクロール３４等の偏心回転のアンバランスを相殺するためのバランスウェイト５２１、５２２が取り付けられている。
【0050】
ステータ５４は、金属製の磁性材からなるステータコア５４１と、ステータコア５４１に巻き付けられたコイル５４２とを有する。ステータ５４は、図示しないインバータから電力が供給されると、ロータ５２を回転させる回転磁界を発生させる。ステータ５４は、焼き嵌めまたは圧入によって内部ハウジング１６の筒部１６１に固定されている。
【0051】
内部ハウジング１６は、モータハウジング１２の内側に収容されている。内部ハウジング１６には、ステータ５４が固定されている。内部ハウジング１６は、ステータ５４と同種の金属材料で構成されている。ステータ５４が鉄鋼材料で構成される場合、内部ハウジング１６は、ステータ５４と同種の鉄鋼材料（例えば、鉄）で構成される。
【0052】
内部ハウジング１６は、略カップ形状を有している。内部ハウジング１６は、ステータ５４が固定される円筒形状の筒部１６１と、筒部１６１における圧縮部３０に近い側の一端部から回転軸２０から離れる方向に突き出るフランジ部１６２を有する。また、内部ハウジング１６は、一端部とは反対側に位置する他端部から回転軸２０に近づくように延びて第２軸受部１７を支持する支持部１６３を含んでいる。筒部１６１、フランジ部１６２、および支持部１６３は、一体成形品として構成されている。
【0053】
支持部１６３は、筒部１６１の他端部１６１ｂに連なる円環形状の底部１６３ａと、底部１６３ａの中心部分に設けられた円筒状の第２ボス部１６３ｂとを有する。第２ボス部１６３ｂは、一部が径方向Ｄｒにおいてステータ５４と重なり合うように、軸方向Ｄａｘの他方側から一方側に向かって突き出ている。第２ボス部１６３ｂの内周側には、第２軸受部１７が形成されている。第２軸受部１７は、滑り軸受で構成されている。第２軸受部１７は、円筒形状の鉄鋼部材、および、その内周面にコーティングされた樹脂層等によって構成されている。なお、第２軸受部１７は、内部ハウジング１６と同じ材料で構成され、軸支持部材４０と一体に構成されていてもよい。第２軸受部１７は、滑り軸受以外の軸受で構成されていてもよい。
【0054】
内部ハウジング１６は、筒部１６１の外径が、モータハウジング１２の第１ハウジング部１２４の内径よりも小さくなっている。内部ハウジング１６は、フランジ部１６２の外径が、モータハウジング１２の第１ハウジング部１２４の内径よりも大きく、且つ、第２ハウジング部１２５の内径よりも小さくなっている。
【0055】
内部ハウジング１６は、フランジ部１６２の全体が、軸方向Ｄａｘにおいて、軸支持部材４０に対向している。フランジ部１６２は、固定ボルト１８によって軸支持部材４０に固定されている。
【0056】
図示しないが、内部ハウジング１６は、回転軸２０の軸心ＣＬよりも鉛直方向Ｄｇの上方側に、内外を貫通する内外連通部が形成されている。内部ハウジング１６の内側とモータハウジング１２と内部ハウジング１６との隙間空間１６４とは、鉛直方向Ｄｇにおいて軸心ＣＬよりも下方側において、内部ハウジング１６の内外が連通しないように筒部１６１および底部１６３ａによって区画されている。これにより、モータハウジング１２の吸込口からモータハウジング１２と内部ハウジング１６との隙間空間１６４に吸い込まれた冷媒は、内外連通部を介して内部ハウジング１６の内側に供給される。
【0057】
内部ハウジング１６、軸支持部材４０、圧縮部３０は、この順序で軸方向Ｄａｘに並んでいる。内部ハウジング１６、軸支持部材４０、圧縮部３０は、図示しない取付ボルトおよび固定ボルト１８によって互いに固定されることで、内部構造体ＳＴを構成している。本実施形態では、内部構造体ＳＴが、圧縮部３０および電動モータ５０を含む構造体を構成している。
【0058】
ここで、内部構造体ＳＴのうち、電動モータ５０は、ロータ５２に設けられた永久磁石の磁界とステータ５４に設けられたコイル５４２に流れる電流との相互作用により発生する電磁力によってステータ５４に振動が生じる。
【0059】
また、圧縮部３０は、回転軸２０の軸心ＣＬに対して、アンバランスが極力ゼロになるように仕様を決めるが、実際には、完全に重心を合わせてアンバランスをゼロにすることが難しく、バラツキをもつことがある。このようなバラツキに起因して、回転軸２０の軸心ＣＬに対してアンバランスが生ずることで圧縮部３０に振動が発生する。
【0060】
このように内部構造体ＳＴは、圧縮機ＥＣＰの作動時に振動する。このような振動がモータハウジング１２および吐出ハウジング１４からなる外部ハウジングに伝わると、外部へ放射される音や振動が大きくなってしまう。
【0061】
このことを考慮して、圧縮機ＥＣＰには、モータハウジング１２および吐出ハウジング１４の内側において、内部構造体ＳＴとモータハウジング１２および吐出ハウジング１４との間に介在して振動の伝達を抑制する防振部材６０が設けられている。
【0062】
防振部材６０は、ゴムを含む弾性体６１を含んで構成されている。弾性体６１は、締結ボルト１５による締結力を受けて弾性変形した状態で、内部構造体ＳＴとモータハウジング１２および吐出ハウジング１４との間に配置される。本実施形態では、弾性体６１が“弾性部材”を構成している。
【0063】
弾性体６１は、内部構造体ＳＴが振動した際に外部ハウジングと内部構造体ＳＴとが直に接触しないように、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとの間に介在して配置されている。弾性体６１は、外部ハウジングと内部構造体ＳＴと間の隙間を確保する隙間確保部材としても機能する。
【0064】
具体的には、弾性体６１は、圧縮部３０に対して軸方向Ｄａｘの他方側に配置される第１防振ゴム６２と、圧縮部３０に対して軸方向Ｄａｘの一方側に配置される第２防振ゴム６３とを備える。換言すれば、弾性体６１は、モータハウジング１２の内側に配置される第１防振ゴム６２と、吐出ハウジング１４に配置される第２防振ゴム６３とを備える。第１防振ゴム６２および第２防振ゴム６３は、カーボンナノチューブを含むゴム系の複合材料またはシリコーンゴム等のゴム単体で構成される。なお、第１防振ゴム６２および第２防振ゴム６３は、ゴムに加えて金属製または樹脂製の基材を含んで構成されていてもよい。
【0065】
図３に示すように、本実施形態の第１防振ゴム６２は、円環形状を有している。本実施形態の第２防振ゴム６３は、第１防振ゴム６２と同様に、円環形状を有している。なお、図３では、第１防振ゴム６２の形状が理解し易いように、第１防振ゴム６２を構成する部分にドット柄のハッチングを付している。
【0066】
図４に示すように、第１防振ゴム６２は、モータハウジング１２の段差面１２３と第２ハウジング部１２５の内面との間に設けられた第１外側支持部１２６と、内部構造体ＳＴに設けられた第１内側支持部ＩＳ１とで挟持されている。第１防振ゴム６２は、第１外側支持部１２６と第１内側支持部ＩＳ１とで挟持された際に圧縮されるように、弾性変形される前の厚みが、内部構造体ＳＴが振動していない状態での第１外側支持部１２６と第１内側支持部ＩＳ１との隙間よりも大きくなっている。
【0067】
第１外側支持部１２６は、第１防振ゴム６２に対応して円環状になっている。第１外側支持部１２６は、軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。具体的には、第１外側支持部１２６は、軸方向Ｄａｘの他方側から一方側に向かって回転軸２０の軸心ＣＬから離れるように傾く傾斜面によって構成されている。例えば、第１外側支持部１２６を構成する傾斜面は、回転軸２０の軸心ＣＬに対して３０°～６０°程度の範囲で傾いている。
【0068】
第１内側支持部ＩＳ１は、第１防振ゴム６２に対応して円環状になっている。第１内側支持部ＩＳ１は、軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。具体的には、第１内側支持部ＩＳ１は、軸方向Ｄａｘの他方側から一方側に向かって回転軸２０の軸心ＣＬから離れるように傾く傾斜面によって構成されている。例えば、第１内側支持部ＩＳ１を構成する傾斜面は、回転軸２０の軸心ＣＬに対する傾き角が第１外側支持部１２６を構成する傾斜面と同程度となっている。
【0069】
内部構造体ＳＴは、第１内側支持部ＩＳ１が軸方向Ｄａｘにおいて第１防振ゴム６２を介して第１外側支持部１２６の一部と重なり合い、径方向Ｄｒにおいて第１防振ゴム６２を介して第１外側支持部１２６の一部と重なり合う姿勢で配置されている。なお、第１防振ゴム６２は、弾性変形させる前の形状が、第１外側支持部１２６および第１内側支持部ＩＳ１に接する部位が傾斜した形状になっていてもよいし、そのようになっていなくてもよい。
【0070】
また、第２防振ゴム６３は、吐出ハウジング１４の第２底壁部１４１の内面と第２外周壁部１４２の内面との間に設けられた第２外側支持部１４３と、内部構造体ＳＴに設けられた第２内側支持部ＩＳ２とで挟持されている。第２防振ゴム６３は、第２外側支持部１４３と第２内側支持部ＩＳ２とで挟持された際に圧縮されるように、弾性変形される前の厚みが、内部構造体ＳＴが振動していない状態での第２外側支持部１４３と第２内側支持部ＩＳ２との隙間よりも大きくなっている。
【0071】
第２外側支持部１４３は、第２防振ゴム６３に対応して円環状になっている。第２外側支持部１４３は、軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。具体的には、第２外側支持部１４３は、回転軸２０の軸方向Ｄａｘの一方側から他方側に向かって回転軸２０の軸心ＣＬから離れるように傾く傾斜面によって構成されている。例えば、第２外側支持部１４３を構成する傾斜面は、回転軸２０の軸心ＣＬに対して３０°～６０°程度の範囲で傾いている。
【0072】
第２内側支持部ＩＳ２は、第２防振ゴム６３に対応して円環状になっている。第２内側支持部ＩＳ２は、軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。具体的には、第２内側支持部ＩＳ２は、軸方向Ｄａｘの一方側から他方側に向かって回転軸２０の軸心ＣＬから離れるように傾く傾斜面によって構成されている。例えば、第２内側支持部ＩＳ２を構成する傾斜面は、回転軸２０の軸心ＣＬに対する傾き角が第２外側支持部１４３を構成する傾斜面と同程度となっている。
【0073】
内部構造体ＳＴは、第２内側支持部ＩＳ２が軸方向Ｄａｘにおいて第２防振ゴム６３を介して第２外側支持部１４３の一部と重なり合い、径方向Ｄｒにおいて第２防振ゴム６３を介して第２外側支持部１４３の一部と重なり合う姿勢で配置されている。なお、第２防振ゴム６３は、弾性変形させる前の形状が、第２外側支持部１４３および第２内側支持部ＩＳ２に接する部位が傾斜した形状になっていてもよいし、そのようになっていなくてもよい。
【0074】
ここで、本実施形態の電動圧縮機ＥＣＰの製造工程の一例について、図５～図９を参照しつつ説明する。まず、図５のステップＳ１０に示す準備工程では、モータハウジング１２、吐出ハウジング１４、内部構造体ＳＴ、防振部材６０を構成する弾性体６１を用意する。
【0075】
続くステップＳ２０の防振部材６０の配置工程では、防振部材６０を構成する弾性体６１をモータハウジング１２および吐出ハウジング１４に取り付ける。この工程では、例えば、図６に示すように、第１防振ゴム６２をモータハウジング１２の第１外側支持部１２６と接触するように配置する。また、例えば、図７に示すように、第２防振ゴム６３を吐出ハウジング１４の第２外側支持部１４３と接触するように配置する。
【0076】
続くステップＳ３０の内部構造体ＳＴの配置工程では、例えば、図８に示すように、第１防振ゴム６２が取り付けられたモータハウジング１２の内側に内部構造体ＳＴを配置する。この際、内部構造体ＳＴとモータハウジング１２とが第１防振ゴム６２を介して接触するように内部構造体ＳＴがモータハウジング１２の内側に配置される。すなわち、内部構造体ＳＴとモータハウジング１２とが直に接触しないように、内部構造体ＳＴがモータハウジング１２の内側に配置される。
【0077】
続くステップＳ４０の外部ハウジングの組付工程では、例えば、図９に示すように、第１防振ゴム６２および内部構造体ＳＴが取り付けられたモータハウジング１２と第２防振ゴム６３が取り付けられた吐出ハウジング１４とを締結ボルト１５によって締結する。この際、弾性体６１は、締結ボルト１５による締結力を受けて弾性変形する。
【0078】
本実施形態の内部構造体ＳＴは、弾性体６１との接触部位である第１内側支持部ＩＳ１および第２内側支持部ＩＳ２が軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。また、モータハウジング１２および吐出ハウジング１４は、弾性体６１との接触部位である第１外側支持部１２６および第２外側支持部１４３が軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。これらにより、弾性体６１は、締結ボルト１５による締結力を受けると、軸方向Ｄａｘに交差する方向に弾性変形する。この際、内部構造体ＳＴには、図４に示すように、軸方向Ｄａｘに交差する方向に弾性体６１の圧縮反力（すなわち、復元力）Ｆｒが作用する。
【0079】
このようにして得られる圧縮機ＥＣＰは、内部構造体ＳＴと外部ハウジングといった剛体同士が防振部材６０の弾性体６１を介して接続され、内部構造体ＳＴと外部ハウジングとが直に接触しない構造となる。
【0080】
次に、圧縮機ＥＣＰの作動について説明する。圧縮機ＥＣＰは、図示しないインバータから電動モータ５０のステータ５４に電力が供給されると、ロータ５２および回転軸２０が回転するとともに、旋回スクロール３４が回転軸２０に対して公転運動する。これにより、圧縮部３０が駆動されることで、蒸発器ＥＶを通過した低温低圧の冷媒が吸込口からハウジング１０の内側に吸い込まれる。
【0081】
具体的には、冷媒は、モータハウジング１２と内部ハウジング１６と間に形成される隙間空間１６４に流れた後、内外連通部を介して内部ハウジング１６の内側に導入される。内外連通部は、内部ハウジング１６における回転軸２０の軸心ＣＬよりも上方側に形成されている。冷媒は、比重が小さいガス冷媒が内外連通部を介して内部ハウジング１６の内側に導入される一方、比重が大きい液冷媒が隙間空間１６４に貯留される。本実施形態の第１防振ゴム６２は、円環形状となっているので、隙間空間１６４に液冷媒や異物等を堰き止める部材としても機能する。
【0082】
内部ハウジング１６の内側に導入された冷媒は、電動モータ５０の各種構成の隙間および軸支持部材４０に設けられた冷媒吸入通路を通過した後、固定スクロール３２の外周側に形成された冷媒吸引口を介して作動室３１に吸入される。作動室３１に供給された冷媒は、作動室３１の容積の減少に伴って圧縮される。作動室３１内の圧力がリード弁の開弁圧に達すると、作動室３１で圧縮された冷媒が固定スクロール３２の吐出孔３２３からマフラ室３６１に吐出される。マフラ室３６１に吐出された冷媒は、吐出プレート３６に設けられた導出口から吐出ハウジング１４の内側に流れた後、吐出ハウジング１４に設けられた吐出口から圧縮機ＥＣＰの吐出冷媒として吐出される。この際、吐出冷媒に含まれる潤滑油は、吐出口に設けられたオイルセパレータによって分離されるとともに、自重によって落下して吐出ハウジング１４の下方側に貯留される。そして、潤滑油は、ハウジング１０の内部における冷媒の圧力差によってオイル供給路２４等を介して、ハウジング１２内部の各摺動部位に供給される。摺動部位に供給された潤滑油は、その一部が隙間空間１６４に流れ込むが、隙間空間１６４と冷媒導入路とを連通させる連通流路を介して、冷媒導入路に導かれる。
【0083】
ここで、前述したように内部構造体ＳＴは、圧縮機ＥＣＰの作動時に振動する。このような振動がモータハウジング１２および吐出ハウジング１４からなる外部ハウジングに伝わると、外部への放射される音や振動が大きくなってしまう。
【0084】
これに対して、本実施形態の圧縮機ＥＣＰは、防振部材６０を介して、内部構造体ＳＴがモータハウジング１２および吐出ハウジング１４と接続されている。このため、防振部材６０によって圧縮部３０および電動モータ５０で生ずる振動が外部ハウジングに伝達されることを抑制することができる。
【0085】
また、従来技術では、弾性部材の組立、圧縮工程は外部ハウジングの組立工程とは独立しており、別に設ける必要があったが、本実施形態の防振部材６０は、外部ハウジングの組立工程で弾性体６１の組立、圧縮工程を兼ねている。具体的には、モータハウジング１２と吐出ハウジング１４とを締結ボルト１５によって締結する際の締結力によって弾性体６１が外部ハウジングと内部構造体ＳＴとの間に組み付けられている。
【0086】
したがって、本実施形態の圧縮機ＥＣＰでは、弾性体６１の配置と弾性体６１の弾性変形とを行うことができるので、従来よりも簡易な態様で防振部材６０を配置して、製造コストの低減を図ることができる。
【0087】
また、本実施形態の圧縮機ＥＣＰは、以下の特徴を備える。
【0088】
（１）モータハウジング１２および吐出ハウジング１４は、軸方向Ｄａｘに対向して配置され、締結ボルト１５によって軸方向Ｄａｘに締結されている。そして、弾性体６１は、少なくとも一部が、締結力を受けて軸方向Ｄａｘに交差する方向に弾性変形した状態で、内部構造体ＳＴと外部ハウジングとの間に配置されている。これによれば、弾性体６１の圧縮反力が軸方向Ｄａｘだけでなく、軸方向Ｄａｘに交差する方向にも作用する。したがって、軸方向Ｄａｘの振動だけでなく、軸方向Ｄａｘに交差する方向の振動を防振部材６０で減衰させることができる。
【0089】
ここで、締結ボルト１５の締結力が作用する軸方向Ｄａｘのみに弾性体６１が圧縮されている場合、軸方向Ｄａｘに交差する方向に作用する内部構造体ＳＴの荷重を弾性体６１で支えることが難しい。例えば、弾性体６１がゴム単体で構成されている場合、軸方向Ｄａｘに直交する方向に作用する荷重は、弾性体６１を構成するゴムのせん断力のみで支えることになり、ゴムの耐久性が低くなってしまう。これに避けるために、別の弾性部材で軸方向Ｄａｘに直交する方向に作用する荷重を支えることが考えられるが、この場合、別の弾性部材を配置したり圧縮したりする工程が必要となってしまう。
【0090】
これらに対して、本実施形態では、弾性体６１の少なくとも一部が、締結力を受けて軸方向Ｄａｘに交差する方向に弾性変形した状態で配置されている。このため、軸方向Ｄａｘに直交する方向に作用する荷重を弾性体６１のせん断力だけではなく圧縮反力によって支えることができる。したがって、本実施形態の圧縮機ＥＣＰによれば、部品点数の増加および組付工数の増加を招くことなく、簡易に耐久性を確保することができる。
【0091】
（２）内部構造体ＳＴおよび弾性体６１の少なくとも一方は、他方と接触する部分が軸方向Ｄａｘに直交する方向に対して傾斜している。これによれば、締結ボルト１５による締結力によって弾性体６１を軸方向Ｄａｘに交差する方向に弾性変形させ易いといったメリットがある。
【0092】
（３）弾性体６１および外部ハウジングの少なくとも一方は、他方と接触する部分が軸方向Ｄａｘに直交する方向に対して傾斜している。これによれば、締結ボルト１５による締結力によって弾性体６１を軸方向Ｄａｘに交差する方向に弾性変形させ易いといったメリットがある。
【0093】
（４）防振部材６０の弾性部材は、ゴムを含む弾性体６１を含んで構成されている。このように、ゴムを含む弾性体６１で弾性部材を構成すれば、内部構造体ＳＴおよび外部ハウジングそれぞれの弾性体６１との接触面積を確保して接触面圧が抑えられる。このため、弾性体６１を介在させることに伴う外部ハウジングや内部構造体ＳＴの摩耗や変形を抑制することができる。また、ゴムの減衰効果によって内部構造体ＳＴの振動が外部ハウジングに伝わり難くすることができる。
【0094】
（５）弾性体６１は、軸方向Ｄａｘおよび軸方向Ｄａｘに直交する方向それぞれにおいて、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとで挟持されるように、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとの間に配置されている。これによれば、軸方向Ｄａｘの振動だけでなく、軸方向Ｄａｘに交差する方向の振動を防振部材６０で減衰させることができる。
【0095】
（第１実施形態の変形例）
第１実施形態の弾性体６１は、円環形状に形成されたもので構成されているが、これとは異なる形状になっていてもよい。
第１実施形態の弾性体６１は、円環形状に形成されたもので構成されているが、これとは異なる形状になっていてもよい。
【0096】
（第１変形例）
例えば、図１０に示すように、弾性体６１は、第１分割体６１Ａ、第２分割体６１Ｂ、第３分割体６１Ｃといった３つの分割体で構成されていてもよい。弾性体６１は、内部構造体ＳＴを三点以上で支持できるように、第１分割体６１Ａ、第２分割体６１Ｂ、第３分割体６１Ｃが回転軸２０の周方向に間隔をあけて配置されていることが望ましい。
例えば、図１０に示すように、弾性体６１は、第１分割体６１Ａ、第２分割体６１Ｂ、第３分割体６１Ｃといった３つの分割体で構成されていてもよい。弾性体６１は、内部構造体ＳＴを三点以上で支持できるように、第１分割体６１Ａ、第２分割体６１Ｂ、第３分割体６１Ｃが回転軸２０の周方向に間隔をあけて配置されていることが望ましい。
【0097】
（第２変形例）
また、例えば、図１１に示すように、弾性体６１は、第１分割体６１Ａ、第２分割体６１Ｂ、第３分割体６１Ｃ、第４分割体６１Ｄといった４つの分割体で構成されていてもよい。なお、弾性体６１は、内部構造体ＳＴを三点以上で支持可能になっていれば、２つの分割体で構成されていてもよいし、５つ以上の分割体で構成されていてもよい。
また、例えば、図１１に示すように、弾性体６１は、第１分割体６１Ａ、第２分割体６１Ｂ、第３分割体６１Ｃ、第４分割体６１Ｄといった４つの分割体で構成されていてもよい。なお、弾性体６１は、内部構造体ＳＴを三点以上で支持可能になっていれば、２つの分割体で構成されていてもよいし、５つ以上の分割体で構成されていてもよい。
【0098】
（第３変形例）
内部構造体ＳＴおよび弾性体６１の少なくとも一方は、他方と接触する部分が軸方向Ｄａｘに直交する方向に対して傾斜していることが望ましいが、そのようになっていなくてもよい。また、弾性体６１および外部ハウジングの少なくとも一方は、他方と接触する部分が軸方向Ｄａｘに直交する方向に対して傾斜していることが望ましいが、そのようになっていなくてもよい。
防振部材６０の弾性部材は、ゴムを含む弾性体６１を含んで構成されていることが望ましいが、これに限らず、ゴムを含む複合材料で構成された弾性体６１や樹脂製の弾性体６１を含んで構成されていてもよい。
内部構造体ＳＴおよび弾性体６１の少なくとも一方は、他方と接触する部分が軸方向Ｄａｘに直交する方向に対して傾斜していることが望ましいが、そのようになっていなくてもよい。また、弾性体６１および外部ハウジングの少なくとも一方は、他方と接触する部分が軸方向Ｄａｘに直交する方向に対して傾斜していることが望ましいが、そのようになっていなくてもよい。
防振部材６０の弾性部材は、ゴムを含む弾性体６１を含んで構成されていることが望ましいが、これに限らず、ゴムを含む複合材料で構成された弾性体６１や樹脂製の弾性体６１を含んで構成されていてもよい。
【0099】
弾性体６１は、軸方向Ｄａｘおよび軸方向Ｄａｘに直交する方向それぞれにおいて、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとで挟持されるように、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとの間に配置されていることが望ましいが、そのようになっていなくてもよい。
【0100】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図１２を参照して説明する。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明する。
次に、第２実施形態について、図１２を参照して説明する。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明する。
【0101】
図１２に示すように、防振部材６０は、第１防振ゴム６２を第１底壁部１２１に近接して配置し、内部構造体ＳＴにおける軸方向Ｄａｘの両端部を第１防振ゴム６２と第２防振ゴム６３とで支持する構造になっている。具体的には、第１防振ゴム６２は、モータハウジング１２の第１底壁部１２１の内面と第１外周壁部１２２の内面との間に設けられた第１外側支持部１２６と、内部構造体ＳＴに設けられた第１内側支持部ＩＳ１とで挟持されている。
【0102】
第１外側支持部１２６は、第１防振ゴム６２に対応して円環状になっている。第１外側支持部１２６は、第１実施形態で説明したものと同様に、軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。
【0103】
第１内側支持部ＩＳ１は、第１防振ゴム６２に対応して円環状になっている。第１内側支持部ＩＳ１は、第１実施形態で説明したものと同様に、軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。
【0104】
内部構造体ＳＴは、第１内側支持部ＩＳ１が軸方向Ｄａｘにおいて第１防振ゴム６２を介して第１外側支持部１２６の一部と重なり合い、径方向Ｄｒにおいて第１防振ゴム６２を介して第１外側支持部１２６の一部と重なり合う姿勢で配置されている。
【0105】
その他については、第１実施形態と同様である。本実施形態の電動圧縮機ＥＣＰは、第１実施形態と共通の構成または均等な構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【0106】
（第２実施形態の変形例）
第２実施形態の防振部材６０は、内部構造体ＳＴにおける軸方向Ｄａｘの両端部を含む２箇所を防振ゴムで支持する構造になっているがこれに限定されない。防振部材６０は、３つ以上の防振ゴムで支持される構造になっていてもよい。例えば、防振部材６０は、内部構造体ＳＴにおける軸方向Ｄａｘの両端部および内部構造体ＳＴにおける段差面１２３に対応する部位を含む３箇所を防振ゴムで支持する構造になっていてもよい。なお、防振部材６０を構成する複数の防振ゴムは、所定の接続部材を介して互いに接続されることで１つの部品として構成されていてもよい。
第２実施形態の防振部材６０は、内部構造体ＳＴにおける軸方向Ｄａｘの両端部を含む２箇所を防振ゴムで支持する構造になっているがこれに限定されない。防振部材６０は、３つ以上の防振ゴムで支持される構造になっていてもよい。例えば、防振部材６０は、内部構造体ＳＴにおける軸方向Ｄａｘの両端部および内部構造体ＳＴにおける段差面１２３に対応する部位を含む３箇所を防振ゴムで支持する構造になっていてもよい。なお、防振部材６０を構成する複数の防振ゴムは、所定の接続部材を介して互いに接続されることで１つの部品として構成されていてもよい。
【0107】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態について、図１３を参照して説明する。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明する。
次に、第３実施形態について、図１３を参照して説明する。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明する。
【0108】
図１３に示すように、防振部材６０は、締結ボルト１５による締結力を受けて弾性変形する弾性体６１とは別に、追加弾性体６４を含んでいる。本実施形態では、追加弾性体６４が“追加弾性部材”に対応している。
【0109】
弾性体６１は、回転軸２０の軸方向Ｄａｘにおいて、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとで挟持されるように、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとの間に配置されている。本実施形態の弾性体６１は、圧縮部３０に対して軸方向Ｄａｘの他方側に配置される第１防振ゴム６２と、圧縮部３０に対して軸方向Ｄａｘの一方側に配置される第２防振ゴム６３とを備える。第１防振ゴム６２および第２防振ゴム６３は、円環形状を有している。第１防振ゴム６２および第２防振ゴム６３は、主に内部構造体ＳＴにおける軸方向Ｄａｘへの振動を減衰させる。
【0110】
具体的には、第１防振ゴム６２は、モータハウジング１２の第１底壁部１２１の内面と、内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにおいて第１底壁部１２１に対向する第１内側支持部ＩＳ１とで挟持されている。第１底壁部１２１および第１内側支持部ＩＳ１は、それぞれ軸方向Ｄａｘに直交する方向に沿って延びている。第１防振ゴム６２は、軸方向Ｄａｘの厚みが、内部構造体ＳＴが振動していない状態で想定した第１底壁部１２１の内面と第１内側支持部ＩＳ１との隙間寸法を超える大きさになっている。
【0111】
また、第２防振ゴム６３は、吐出ハウジング１４の第２底壁部１４１の内面と内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにおいて第２底壁部１４１に対向する第２内側支持部ＩＳ２とで挟持されている。第２底壁部１４１および第２内側支持部ＩＳ２は、それぞれ軸方向Ｄａｘに直交する方向に沿って延びている。第２防振ゴム６３は、軸方向Ｄａｘの厚みが、内部構造体ＳＴが振動していない状態で想定した第２底壁部１４１の内面と第２内側支持部ＩＳ２との隙間寸法を超える大きさになっている。
【0112】
第１防振ゴム６２および第２防振ゴム６３は、締結ボルト１５による締結力を受けて弾性変形した状態で、内部構造体ＳＴとモータハウジング１２および吐出ハウジング１４との間に配置されている。
【0113】
追加弾性体６４は、回転軸２０の軸方向Ｄａｘに直交する方向において、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとで挟持されるように、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとの間に配置されている。
【0114】
追加弾性体６４は、圧縮部３０に対して軸方向Ｄａｘの他方側に配置される第１追加ゴム６４１と、圧縮部３０に対して軸方向Ｄａｘの一方側に配置される第２追加ゴム６４２とを備える。
【0115】
第１追加ゴム６４１および第２追加ゴム６４２は、円環形状を有している。第１追加ゴム６４１および第２追加ゴム６４２は、主に内部構造体ＳＴにおける軸方向Ｄａｘに直交する方向への振動を減衰させる。
【0116】
具体的には、第１追加ゴム６４１は、モータハウジング１２の第１外周壁部１２２の内面と、内部構造体ＳＴのうち回転軸２０の径方向Ｄｒにおいて第１外周壁部１２２に対向する第３内側支持部ＩＳ３とで挟持されている。第１外周壁部１２２および第３内側支持部ＩＳ３は、それぞれ軸方向Ｄａｘに沿って延びている。第１追加ゴム６４１は、径方向Ｄｒの厚みが、内部構造体ＳＴが振動していない状態で想定した第１外周壁部１２２の内面と第３内側支持部ＩＳ３との隙間寸法を超える大きさになっている。
【0117】
また、第２追加ゴム６４２は、モータハウジング１２の第１外周壁部１２２の内面と内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘに直交する方向において第１外周壁部１２２に対向する第４内側支持部ＩＳ４とで挟持されている。第１外周壁部１２２および第４内側支持部ＩＳ４は、それぞれ軸方向Ｄａｘに直交する方向に沿って延びている。第２追加ゴム６４２は、径方向Ｄｒの厚みが、内部構造体ＳＴが振動していない状態で想定した第１外周壁部１２２の内面と第４内側支持部ＩＳ４との隙間寸法を超える大きさになっている。なお、第２追加ゴム６４２は、吐出ハウジング１４の第２外周壁部１４２の内面と内部構造体ＳＴとで挟持されていてもよい。
【0118】
第１追加ゴム６４１および第２追加ゴム６４２は、弾性変形した状態で、内部構造体ＳＴとモータハウジング１２および吐出ハウジング１４との間に配置されている。なお、第１追加ゴム６４１および第２追加ゴム６４２は、第１防振ゴム６２および第２防振ゴム６３とは異なり、締結ボルト１５による締結力によって弾性変形するわけではない。
【0119】
その他については、第１実施形態と同様である。本実施形態の電動圧縮機ＥＣＰは、第１実施形態と共通の構成または均等な構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【0120】
また、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【0121】
（１）本実施形態の防振部材６０は、弾性体６１とは別に、追加弾性体６４を含んでいる。弾性体６１は、軸方向Ｄａｘにおいて、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとで挟持されている。また、追加弾性体６４は、軸方向Ｄａｘに直交する方向において、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとで挟持されている。これによると、内部構造体ＳＴが振動した場合、軸方向Ｄａｘの振動成分が弾性体６１で減衰され、軸方向Ｄａｘに直交する方向の振動成分が追加弾性体６４で減衰される。このように、本実施形態の電動圧縮機ＥＣＰについても、軸方向Ｄａｘの振動だけでなく、軸方向Ｄａｘに交差する方向の振動を防振部材６０で減衰させることができる。
【0122】
（第３実施形態の変形例）
第３実施形態の弾性体６１および追加弾性体６４は、上述したものは配置や形状などが異なっていてもよい。なお、特に支障が生じない範囲であれば、上記の実施形態で示した防振部材６０の構成要素および以下の変形例で示す防振部材６０の構成要素の組み合わせを部分的に変更することができる。
第３実施形態の弾性体６１および追加弾性体６４は、上述したものは配置や形状などが異なっていてもよい。なお、特に支障が生じない範囲であれば、上記の実施形態で示した防振部材６０の構成要素および以下の変形例で示す防振部材６０の構成要素の組み合わせを部分的に変更することができる。
【0123】
（第１変形例）
例えば、図１４に示すように、第１防振ゴム６２は、モータハウジング１２の段差面１２３と、内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにおいて段差面１２３に対向する第１内側支持部ＩＳ１とで挟持されていてもよい。第１変形例では、段差面１２３が外側支持部１２６を構成する。
例えば、図１４に示すように、第１防振ゴム６２は、モータハウジング１２の段差面１２３と、内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにおいて段差面１２３に対向する第１内側支持部ＩＳ１とで挟持されていてもよい。第１変形例では、段差面１２３が外側支持部１２６を構成する。
【0124】
（第２変形例）
第３実施形態の弾性体６１は、第１防振ゴム６２と第１追加ゴム６４１とが別体で構成されているが、これに限定されない。例えば、図１５に示すように、第１防振ゴム６２は、軸方向Ｄａｘにて外部ハウジングと内部構造体ＳＴに挟持される第１弾性部位６２１と、軸方向Ｄａｘに直交する方向にて外部ハウジングと内部構造体ＳＴに挟持される第１追加部位６２２とを含んでいてもよい。本変形例では、第１弾性部位６２１が段差面１２３と内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにて段差面１２３に対向する第１内側支持部ＩＳ１とで挟持されている。また、第１追加部位６２２が軸方向Ｄａｘに直交する方向にて、第１外周壁部１２２の内面と内部構造体ＳＴとで挟持されている。
第３実施形態の弾性体６１は、第１防振ゴム６２と第１追加ゴム６４１とが別体で構成されているが、これに限定されない。例えば、図１５に示すように、第１防振ゴム６２は、軸方向Ｄａｘにて外部ハウジングと内部構造体ＳＴに挟持される第１弾性部位６２１と、軸方向Ｄａｘに直交する方向にて外部ハウジングと内部構造体ＳＴに挟持される第１追加部位６２２とを含んでいてもよい。本変形例では、第１弾性部位６２１が段差面１２３と内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにて段差面１２３に対向する第１内側支持部ＩＳ１とで挟持されている。また、第１追加部位６２２が軸方向Ｄａｘに直交する方向にて、第１外周壁部１２２の内面と内部構造体ＳＴとで挟持されている。
【0125】
（第３変形例）
また、図１６に示すように、第１防振ゴム６２は、第１弾性部位６２１がモータハウジング１２の第１底壁部１２１の内面と内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにて第１底壁部１２１に対向する第１内側支持部ＩＳ１とで挟持されていてもよい。なお、本変形例では、第１追加部位６２２が軸方向Ｄａｘに直交する方向にて、第１外周壁部１２２の内面と内部構造体ＳＴとで挟持されている。
また、図１６に示すように、第１防振ゴム６２は、第１弾性部位６２１がモータハウジング１２の第１底壁部１２１の内面と内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにて第１底壁部１２１に対向する第１内側支持部ＩＳ１とで挟持されていてもよい。なお、本変形例では、第１追加部位６２２が軸方向Ｄａｘに直交する方向にて、第１外周壁部１２２の内面と内部構造体ＳＴとで挟持されている。
【0126】
（第４変形例）
また、図１７に示すように、第２防振ゴム６３は、軸方向Ｄａｘにて外部ハウジングと内部構造体ＳＴに挟持される第２弾性部位６３１と、軸方向Ｄａｘに直交する方向にて外部ハウジングと内部構造体ＳＴに挟持される第２追加部位６３２とを含んでいてもよい。本変形例では、第２弾性部位６３１が第２底壁部１４１の内面と内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにて第２底壁部１４１に対向する第２内側支持部ＩＳ２とで挟持されている。また、第２追加部位６３２が軸方向Ｄａｘに直交する方向にて、第２外周壁部１４２の内面と内部構造体ＳＴとで挟持されている。
また、図１７に示すように、第２防振ゴム６３は、軸方向Ｄａｘにて外部ハウジングと内部構造体ＳＴに挟持される第２弾性部位６３１と、軸方向Ｄａｘに直交する方向にて外部ハウジングと内部構造体ＳＴに挟持される第２追加部位６３２とを含んでいてもよい。本変形例では、第２弾性部位６３１が第２底壁部１４１の内面と内部構造体ＳＴのうち軸方向Ｄａｘにて第２底壁部１４１に対向する第２内側支持部ＩＳ２とで挟持されている。また、第２追加部位６３２が軸方向Ｄａｘに直交する方向にて、第２外周壁部１４２の内面と内部構造体ＳＴとで挟持されている。
【0127】
（第５変形例）
また、図１８に示すように、第１防振ゴム６２は、モータハウジング１２の第１外側支持部１２６に接する部位が軸方向Ｄａｘに対して９０°未満の角度で傾斜し、内部構造体ＳＴに接する部位が内部構造体ＳＴにおける角部分に対応する形状になっている。具体的には、第１外側支持部１２６は、軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。また、第１内側支持部ＩＳ１は、軸方向Ｄａｘに沿って延びる面と軸方向Ｄａｘに直交する方向に沿って延びる面と有している。このように、第１外側支持部１２６が軸方向Ｄａｘに対して傾斜していれば、締結ボルト１５による締結力によって弾性体６１を軸方向Ｄａｘに交差する方向に弾性変形させ易いといったメリットがある。このことは、第１内側支持部ＩＳ１が軸方向Ｄａｘに対して９０°未満の角度で傾斜している場合も同様である。
また、図１８に示すように、第１防振ゴム６２は、モータハウジング１２の第１外側支持部１２６に接する部位が軸方向Ｄａｘに対して９０°未満の角度で傾斜し、内部構造体ＳＴに接する部位が内部構造体ＳＴにおける角部分に対応する形状になっている。具体的には、第１外側支持部１２６は、軸方向Ｄａｘに対して傾斜している。また、第１内側支持部ＩＳ１は、軸方向Ｄａｘに沿って延びる面と軸方向Ｄａｘに直交する方向に沿って延びる面と有している。このように、第１外側支持部１２６が軸方向Ｄａｘに対して傾斜していれば、締結ボルト１５による締結力によって弾性体６１を軸方向Ｄａｘに交差する方向に弾性変形させ易いといったメリットがある。このことは、第１内側支持部ＩＳ１が軸方向Ｄａｘに対して９０°未満の角度で傾斜している場合も同様である。
【0128】
（第６変形例）
第３実施形態の追加弾性体６４は、円環形状に形成されたもので構成されているが、これとは異なる形状になっていてもよい。例えば、追加弾性体６４は、複数の分割体で構成されていてもよい。
第３実施形態の追加弾性体６４は、円環形状に形成されたもので構成されているが、これとは異なる形状になっていてもよい。例えば、追加弾性体６４は、複数の分割体で構成されていてもよい。
【0129】
【0130】
図１９に示すように、防振部材６０は、金属製のバネ部材６５を含んで構成されている。バネ部材６５は、締結ボルト１５による締結力を受けて弾性変形した状態で、内部構造体ＳＴとモータハウジング１２および吐出ハウジング１４との間に配置される。本実施形態では、バネ部材６５が“弾性部材”を構成している。
【0131】
バネ部材６５は、圧縮部３０に対して軸方向Ｄａｘの他方側に配置される第１板バネ６５１と、圧縮部３０に対して軸方向Ｄａｘの一方側に配置される第２板バネ６５２とを備える。換言すれば、バネ部材６５は、第１板バネ６５１がモータハウジング１２の内側に配置され、第２板バネ６５２が吐出ハウジング１４に配置されている。
【0132】
図２０および図２１に示すように、第１板バネ６５１は、円錐台状の外形形状を有し、互いに交差する二方向に弾性変形可能な金属製の皿バネで構成されている。また、第２板バネ６５２は、第１板バネ６５１と同様に、金属製の皿バネで構成されている。本実施形態の第１板バネ６５１および第２板バネ６５２それぞれは、１つ皿バネで構成されていているが、これに限らず、複数の皿バネで構成されていてもよい。
【0133】
第１板バネ６５１は、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置し、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置する姿勢で配置されている。第１板バネ６５１は、軸方向Ｄａｘの他方側の端部がモータハウジング１２の段差面１２３に連なる角部に接し、軸方向Ｄａｘの一方側の端部が内部構造体ＳＴにおける圧縮部３０と電動モータ５０との間の角部に接するように配置されている。
【0134】
また、第１板バネ６５１は、締結ボルト１５による締結力を受けて小径側の径が小さくなり、大径側の径が大きくなるように弾性変形した状態で、モータハウジング１２と内部構造体ＳＴとで挟持されている。
【0135】
第１板バネ６５１は、所望のバネ特性が得られるように、中心に沿った方向の寸法の大きさが設定されている。なお、第１板バネ６５１は、バネ特定を変更するために、一部に切り欠きが設けられていてもよい。このことは、第２板バネ６５２についても同様である。
【0136】
第２板バネ６５２は、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置し、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置する姿勢で配置されている。第２板バネ６５２は、軸方向Ｄａｘの一方側の端部が吐出ハウジング１４の第２底壁部１４１と第２外周壁部１４２との間の角部に接し、軸方向Ｄａｘの他方側の端部が内部構造体ＳＴにおける第２底壁部１４１に対向する部位に接するように配置されている。
【0137】
また、第２板バネ６５２は、締結ボルト１５による締結力を受けて小径側の径が小さくなり、大径側の径が大きくなるように弾性変形した状態で、吐出ハウジング１４と内部構造体ＳＴとで挟持されている。
【0138】
具体的には、内部構造体ＳＴには、第２底壁部１４１に対向する部位に軸方向Ｄａｘの一方側に向かって突き出る圧縮側凸部ＰＣが設けられている。第２板バネ６５２は、軸方向Ｄａｘの他方側の端部が圧縮側凸部ＰＣの根元側と接するように配置されている。第２板バネ６５２は、圧縮側凸部ＰＣによって軸方向Ｄａｘに直交する方向への移動が規制されている。本実施形態では、圧縮側凸部ＰＣが“移動規制部”を構成している。
【0139】
本実施形態の圧縮機ＥＣＰは、防振部材６０のバネ部材６５を介して、内部構造体ＳＴがモータハウジング１２および吐出ハウジング１４と接続されている。このため、バネ部材６５によって圧縮部３０および電動モータ５０で生ずる振動が外部ハウジングに伝達されることを抑制することができる。
【0140】
その他については、第１実施形態と同様である。本実施形態の電動圧縮機ＥＣＰは、第１実施形態と共通の構成または均等な構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【0141】
また、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【0142】
（１）防振部材６０の弾性部材は、金属製のバネ部材６５を含んで構成されている。このように、金属製のバネ部材６５で弾性部材を構成しても、バネ部材６５の減衰効果によって内部構造体ＳＴの振動が外部ハウジングに伝わり難くすることができる。
【0143】
（２）また、内部構造体ＳＴには、軸方向Ｄａｘに直交する方向におけるバネ部材６５の移動を規制する圧縮側凸部ＰＣが設けられている。このようになっていれば、内部構造体ＳＴが回転軸２０に交差する方向に振動した際にバネ部材６５が回転軸２０に直交する方向に移動してしまうことを抑制することができる。
（３）本例のバネ部材６５は、締結ボルト１５による締結力を受けて小径側の径が小さくなり、大径側の径が大きくなるように弾性変形した状態で、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとで挟持される。これによると、外部ハウジングの組付け前の状態では、外部ハウジングとバネ部材６５との間や内部構造体ＳＴとバネ部材６５との間に、空隙を有する状態で、バネ部材６５を組み付けることができる。したがって、本実施形態の電動圧縮機ＥＣＰは、組付け性が容易になるとともに、組付け時に部品間での摺動による摩耗粉の発生を抑制することができる。なお、組付け性の改善は、モータハウジング１２と第１板バネ６５１との関係だけでなく、吐出ハウジング１４と第２板バネ６５２との関係についても同様に得られる。
（３）本例のバネ部材６５は、締結ボルト１５による締結力を受けて小径側の径が小さくなり、大径側の径が大きくなるように弾性変形した状態で、外部ハウジングと内部構造体ＳＴとで挟持される。これによると、外部ハウジングの組付け前の状態では、外部ハウジングとバネ部材６５との間や内部構造体ＳＴとバネ部材６５との間に、空隙を有する状態で、バネ部材６５を組み付けることができる。したがって、本実施形態の電動圧縮機ＥＣＰは、組付け性が容易になるとともに、組付け時に部品間での摺動による摩耗粉の発生を抑制することができる。なお、組付け性の改善は、モータハウジング１２と第１板バネ６５１との関係だけでなく、吐出ハウジング１４と第２板バネ６５２との関係についても同様に得られる。
【0144】
（第４実施形態の変形例）
防振部材６０のバネ部材６５は、上述したものは配置や形状などが異なっていてもよい。なお、特に支障が生じない範囲であれば、上記の実施形態で示した構成要素および以下の変形例で示す構成要素の組み合わせを部分的に変更することができる。
防振部材６０のバネ部材６５は、上述したものは配置や形状などが異なっていてもよい。なお、特に支障が生じない範囲であれば、上記の実施形態で示した構成要素および以下の変形例で示す構成要素の組み合わせを部分的に変更することができる。
【0145】
（第１変形例）
図２２に示すように、第１板バネ６５１は、軸方向Ｄａｘの他方側の端部が第１底壁部１２１と第１外周壁部１２２との間の角部に接し、軸方向Ｄａｘの一方側の端部が内部構造体ＳＴにおける第１底壁部１２１に対向する部位に接するように配置されていてもよい。この場合、第１板バネ６５１の径方向Ｄｒへの移動が規制されるように、例えば、図２３に示すように、内部構造体ＳＴにおける第１底壁部１２１に対向する部位にモータ側凸部ＰＭが設けられていることが望ましい。本変形例では、モータ側凸部ＰＭが“移動規制部”を構成している。
図２２に示すように、第１板バネ６５１は、軸方向Ｄａｘの他方側の端部が第１底壁部１２１と第１外周壁部１２２との間の角部に接し、軸方向Ｄａｘの一方側の端部が内部構造体ＳＴにおける第１底壁部１２１に対向する部位に接するように配置されていてもよい。この場合、第１板バネ６５１の径方向Ｄｒへの移動が規制されるように、例えば、図２３に示すように、内部構造体ＳＴにおける第１底壁部１２１に対向する部位にモータ側凸部ＰＭが設けられていることが望ましい。本変形例では、モータ側凸部ＰＭが“移動規制部”を構成している。
【0146】
（第２変形例）
図２４に示すように、第１板バネ６５１は、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置し、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置する姿勢で配置されていてもよい。この場合、第１板バネ６５１の径方向Ｄｒへの移動が規制されるように、図２５に示すように、内部構造体ＳＴにおける第１底壁部１２１に対向する部位にモータ側凹部ＤＭが設けられ、第１底壁部１２１に底壁側凸部ＰＷ１が設けられていることが望ましい。本変形例では、モータ側凹部ＤＭおよび底壁側凸部ＰＷ１が“移動規制部”を構成している。
図２４に示すように、第１板バネ６５１は、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置し、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置する姿勢で配置されていてもよい。この場合、第１板バネ６５１の径方向Ｄｒへの移動が規制されるように、図２５に示すように、内部構造体ＳＴにおける第１底壁部１２１に対向する部位にモータ側凹部ＤＭが設けられ、第１底壁部１２１に底壁側凸部ＰＷ１が設けられていることが望ましい。本変形例では、モータ側凹部ＤＭおよび底壁側凸部ＰＷ１が“移動規制部”を構成している。
【0147】
（第３変形例）
図２６に示すように、第２板バネ６５２は、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置し、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置する姿勢で配置されていてもよい。この場合、第２板バネ６５２の径方向Ｄｒへの移動が規制されるように、例えば、図２７に示すように、内部構造体ＳＴにおける第２底壁部１４１に対向する部位に圧縮側凹部ＤＰが設けられ、第２底壁部１４１に底壁側凸部ＰＷ２が設けられていることが望ましい。本変形例では、圧縮側凹部ＤＰおよび底壁側凸部ＰＷ２が“移動規制部”を構成している。
図２６に示すように、第２板バネ６５２は、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置し、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置する姿勢で配置されていてもよい。この場合、第２板バネ６５２の径方向Ｄｒへの移動が規制されるように、例えば、図２７に示すように、内部構造体ＳＴにおける第２底壁部１４１に対向する部位に圧縮側凹部ＤＰが設けられ、第２底壁部１４１に底壁側凸部ＰＷ２が設けられていることが望ましい。本変形例では、圧縮側凹部ＤＰおよび底壁側凸部ＰＷ２が“移動規制部”を構成している。
【0148】
（第４変形例）
ここで、弾性部材として金属製のバネ部材６５を用いる場合、フレッチング摩耗や接触部分の圧力が高まること等によって外部ハウジングおよび内部構造体ＳＴが変形したり損傷したりしてしまうことがある。
ここで、弾性部材として金属製のバネ部材６５を用いる場合、フレッチング摩耗や接触部分の圧力が高まること等によって外部ハウジングおよび内部構造体ＳＴが変形したり損傷したりしてしまうことがある。
【0149】
このため、外部ハウジングおよび内部構造体ＳＴの少なくとも一方とバネ部材６５との間には、外部ハウジングおよび内部構造体ＳＴにおけるバネ部材６５との接触部分よりも硬度の高い材料で構成される保護部材６６が配置されていることが望ましい。すなわち、防振部材６０は、前述の保護部材６６を含み、当該保護部材６６が外部ハウジングおよび内部構造体ＳＴの少なくとも一方とバネ部材６５との間に配置されていることが望ましい。保護部材６６は、例えば、外部ハウジングがアルミダイキャストやアルミ鋳造物で構成されている場合、アルミニウムよりも、高強度、且つ、高硬度な鉄系の材料で構成される。
【0150】
例えば、第４実施形態の第１板バネ６５１を用いる場合、図２８に示すように、モータハウジング１２および内部構造体ＳＴの双方と第１板バネ６５１との間に、保護部材６６が配置されていることが望ましい。保護部材６６は、例えば、円筒部の端部に円筒部の中心に向けて突き出る円環部を接続した第１スリーブ６６１、円筒部の端部に円筒部の中心から離れる方向に突き出る円環部を接続した第２スリーブ６６２を用いることができる。
【0151】
本変形例の如く、防振部材６０に保護部材６６が含まれていれば、フレッチング摩耗や接触部分の圧力が高まること等による外部ハウジングおよび内部構造体ＳＴの変形や損傷を抑制することができる。なお、本変形例の第１スリーブ６６１は、円環部を有しているので、隙間空間１６４に液冷媒や異物等を堰き止める部材としても機能する。なお、保護部材６６は、バネ部材６５と一体の成形品として構成されていてもよい。
【0152】
（第５変形例）
また、例えば、上記の第１変形例で示した第１板バネ６５１を用いる場合、図２９に示すように、モータハウジング１２と第１板バネ６５１との間に、保護部材６６が配置されていることが望ましい。なお、保護部材６６は、内部構造体ＳＴと第１板バネ６５１との間に配置されていてもよい。
また、例えば、上記の第１変形例で示した第１板バネ６５１を用いる場合、図２９に示すように、モータハウジング１２と第１板バネ６５１との間に、保護部材６６が配置されていることが望ましい。なお、保護部材６６は、内部構造体ＳＴと第１板バネ６５１との間に配置されていてもよい。
【0153】
（第６変形例）
また、例えば、上記の第３変形例で示した第２板バネ６５２を用いる場合、図３０に示すように、吐出ハウジング１４および内部構造体ＳＴの双方と第２板バネ６５２との間に、保護部材６６が配置されていることが望ましい。保護部材６６は、例えば、円筒部の端部に円筒部の中心に向けて突き出る円環部を接続した第３スリーブ６６３、円筒部の端部に円筒部の中心から離れる方向に突き出る円環部を接続した第４スリーブ６６４を用いることができる。
また、例えば、上記の第３変形例で示した第２板バネ６５２を用いる場合、図３０に示すように、吐出ハウジング１４および内部構造体ＳＴの双方と第２板バネ６５２との間に、保護部材６６が配置されていることが望ましい。保護部材６６は、例えば、円筒部の端部に円筒部の中心に向けて突き出る円環部を接続した第３スリーブ６６３、円筒部の端部に円筒部の中心から離れる方向に突き出る円環部を接続した第４スリーブ６６４を用いることができる。
【0154】
（第７変形例）
バネ部材６５は、皿バネ等の板バネではなく、互いに交差する二方向に弾性変形可能な金属製の渦巻バネで構成されていてもよい。例えば、図３１に示すように、バネ部材６５は、第１板バネ６５１の代わりに、竹の子バネや円錐コイルバネ等の第１渦巻バネ６５３を含んで構成されていてもよい。
バネ部材６５は、皿バネ等の板バネではなく、互いに交差する二方向に弾性変形可能な金属製の渦巻バネで構成されていてもよい。例えば、図３１に示すように、バネ部材６５は、第１板バネ６５１の代わりに、竹の子バネや円錐コイルバネ等の第１渦巻バネ６５３を含んで構成されていてもよい。
【0155】
具体的には、第１渦巻バネ６５３は、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置し、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置する姿勢で配置されている。なお、第１渦巻バネ６５３は、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置し、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置する姿勢で配置されていてもよい。
【0156】
本例では、第１渦巻バネ６５３の径方向Ｄｒへの移動が規制されるように、図３２に示すように、内部構造体ＳＴにおける第１底壁部１２１に対向する部位にモータ側凸部ＰＭが設けられ、第１底壁部１２１に底壁側凸部ＰＷ１が設けられていることが望ましい。本変形例では、モータ側凸部ＰＭおよび底壁側凸部ＰＷ１が“移動規制部”を構成している。
【0157】
（第８変形例）
また、例えば、図３３に示すように、バネ部材６５は、第２板バネ６５２の代わりに、竹の子バネや円錐コイルバネ等の第２渦巻バネ６５４を含んで構成されていてもよい。具体的には、第２渦巻バネ６５４は、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置し、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置する姿勢で配置されている。なお、第２渦巻バネ６５４は、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置し、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置する姿勢で配置されていてもよい。
また、例えば、図３３に示すように、バネ部材６５は、第２板バネ６５２の代わりに、竹の子バネや円錐コイルバネ等の第２渦巻バネ６５４を含んで構成されていてもよい。具体的には、第２渦巻バネ６５４は、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置し、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置する姿勢で配置されている。なお、第２渦巻バネ６５４は、小径となる部位が軸方向Ｄａｘの他方側に位置し、大径となる部位が軸方向Ｄａｘの一方側に位置する姿勢で配置されていてもよい。
【0158】
本例では、第２渦巻バネ６５４の径方向Ｄｒへの移動が規制されるように、図３４に示すように、内部構造体ＳＴにおける第２底壁部１４１に対向する部位に圧縮側凸部ＰＣが設けられ、第２底壁部１４１に底壁側凸部ＰＷ２が設けられていることが望ましい。本変形例では、圧縮側凸部ＰＣおよび底壁側凸部ＰＷ２が“移動規制部”を構成している。
【0159】
（他の実施形態）
以上、本開示の代表的な実施形態について説明したが、本開示は、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。
以上、本開示の代表的な実施形態について説明したが、本開示は、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。
【0160】
外部ハウジングは、モータハウジング１２と吐出ハウジング１４とが軸方向Ｄａｘに締結されたもので構成されているが、これに限定されない。外部ハウジングは、径方向Ｄｒに分割された第１ハウジング部材と第２ハウジング部材とが締結部材によって径方向Ｄｒに締結されたもので構成されていてもよい。
なお、外部ハウジングは、３つ以上のハウジング部材を含んで構成されてもよい。
なお、外部ハウジングは、３つ以上のハウジング部材を含んで構成されてもよい。
【0161】
内部ハウジング１６は、略カップ形状にものに限定されず、例えば、円筒形状のもので構成されていてもよい。また、内部ハウジング１６は、必須ではなく、省略されていてもよい。
【0162】
第１軸受部４１１および第２軸受部１７は、滑り軸受ではなく、例えば、転がり軸受で構成されていてもよい。また、第２軸受部１７は、内部ハウジング１６以外の要素に設けられていてもよい。
【0163】
圧縮機ＥＣＰの圧縮部３０は、固定スクロール３２および旋回スクロール３４を有するスクロール型のものに限定されず、例えば、ピストン型、ベーン型のもので構成されていてもよい。圧縮部３０は、その一部が軸方向Ｄａｘにおいて吐出ハウジング１４に接していてもよい。
【0164】
上述の実施形態では、ハウジング１０における電動モータ５０が配置される空間が、低圧、且つ、低温の雰囲気となっているものを例示したが、圧縮機ＥＣＰは、このようなものに限定されない。例えば、圧縮機ＥＣＰは、圧縮部３０から吐出された冷媒がハウジング１０における電動モータ５０が配置される空間に導入され、当該空間が高圧、且つ、高温の雰囲気となっていてもよい。 圧縮機ＥＣＰは、軸方向Ｄａｘの一方側の防振構造と軸方向Ｄａｘの他方側の防振構造とが異なっていてもよい。例えば、軸方向Ｄａｘの一方側の防振構造が弾性体６１で構成され、軸方向Ｄａｘの他方側の防振構造がバネ部材６５で構成されていてもよい。
【0165】
上述の実施形態では、車両用空調装置に適用される圧縮機ＥＣＰについて説明したが、これに限定されず、圧縮機ＥＣＰは、他の空調装置、各種機器の温調装置等にも適用可能である。また、圧縮機ＥＣＰは、圧縮部３０と電動モータ５０とが略水平方向に並ぶ姿勢で設置される横置構造になっているものに限定されない。
【0166】
上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
【0167】
上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。
【0168】
上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。
【0169】
（本開示の観点）
本開示は以下の複数の観点を有する。
本開示は以下の複数の観点を有する。
【0170】
［第１の観点］
電動圧縮機であって、
外殻を構成する外部ハウジング（１２、１４）と、
前記外部ハウジングの内側に収容される回転軸（２０）と、
前記回転軸が回転することにより流体を圧縮する圧縮部（３０）と、
前記圧縮部を駆動させる電動モータ（５０）と、
前記外部ハウジングの内側において、前記圧縮部および前記電動モータを含む内部構造体（ＳＴ）と前記外部ハウジングとの間に介在して振動の伝達を抑制する防振部材（６０）と、を備え、
前記外部ハウジングは、締結部材（１５）によって互いに締結される第１ハウジング部材（１２）および第２ハウジング部材（１４）を含み、
前記防振部材は、前記締結部材による締結力を受けて弾性変形した状態で、前記内部構造体と前記外部ハウジングとの間に配置される弾性部材（６１、６４）を含んでいる、電動圧縮機。
電動圧縮機であって、
外殻を構成する外部ハウジング（１２、１４）と、
前記外部ハウジングの内側に収容される回転軸（２０）と、
前記回転軸が回転することにより流体を圧縮する圧縮部（３０）と、
前記圧縮部を駆動させる電動モータ（５０）と、
前記外部ハウジングの内側において、前記圧縮部および前記電動モータを含む内部構造体（ＳＴ）と前記外部ハウジングとの間に介在して振動の伝達を抑制する防振部材（６０）と、を備え、
前記外部ハウジングは、締結部材（１５）によって互いに締結される第１ハウジング部材（１２）および第２ハウジング部材（１４）を含み、
前記防振部材は、前記締結部材による締結力を受けて弾性変形した状態で、前記内部構造体と前記外部ハウジングとの間に配置される弾性部材（６１、６４）を含んでいる、電動圧縮機。
【0171】
［第２の観点］
前記第１ハウジング部材および前記第２ハウジング部材は、前記回転軸の軸方向に対向して配置され、前記締結部材によって前記回転軸の軸方向に締結されており、
前記弾性部材は、少なくとも一部が、前記締結力を受けて前記回転軸の軸方向に交差する方向に弾性変形した状態で、前記内部構造体と前記外部ハウジングとの間に配置されている、第１の観点に記載の電動圧縮機。
前記第１ハウジング部材および前記第２ハウジング部材は、前記回転軸の軸方向に対向して配置され、前記締結部材によって前記回転軸の軸方向に締結されており、
前記弾性部材は、少なくとも一部が、前記締結力を受けて前記回転軸の軸方向に交差する方向に弾性変形した状態で、前記内部構造体と前記外部ハウジングとの間に配置されている、第１の観点に記載の電動圧縮機。
【0172】
［第３の観点］
前記内部構造体および前記弾性部材の少なくとも一方は、他方と接触する部分が前記回転軸の軸方向に直交する方向に対して傾斜している、第２の観点に記載の電動圧縮機。
前記内部構造体および前記弾性部材の少なくとも一方は、他方と接触する部分が前記回転軸の軸方向に直交する方向に対して傾斜している、第２の観点に記載の電動圧縮機。
【0173】
［第４の観点］
前記弾性部材および前記外部ハウジングの少なくとも一方は、他方と接触する部分が前記回転軸の軸方向に直交する方向に対して傾斜している、第２または第３の観点に記載の電動圧縮機。
前記弾性部材および前記外部ハウジングの少なくとも一方は、他方と接触する部分が前記回転軸の軸方向に直交する方向に対して傾斜している、第２または第３の観点に記載の電動圧縮機。
【0174】
［第５の観点］
前記弾性部材は、ゴムを含む弾性体（６１）を含んで構成されている、第１ないし４の観点のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
前記弾性部材は、ゴムを含む弾性体（６１）を含んで構成されている、第１ないし４の観点のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
【0175】
［第６の観点］
前記弾性体は、前記回転軸の軸方向および前記回転軸の軸方向に直交する方向それぞれにおいて、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記構造体との間に配置されている、第５の観点に記載の電動圧縮機。
前記弾性体は、前記回転軸の軸方向および前記回転軸の軸方向に直交する方向それぞれにおいて、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記構造体との間に配置されている、第５の観点に記載の電動圧縮機。
【0176】
［第７の観点］
前記防振部材は、前記弾性部材とは別に、追加弾性部材（６４）を含んでおり、
前記弾性部材は、前記回転軸の軸方向において、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記内部構造体との間に配置されており、
前記追加弾性部材は、前記回転軸の軸方向に直交する方向において、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記内部構造体との間に配置されている、第１～第６の観点のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
前記防振部材は、前記弾性部材とは別に、追加弾性部材（６４）を含んでおり、
前記弾性部材は、前記回転軸の軸方向において、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記内部構造体との間に配置されており、
前記追加弾性部材は、前記回転軸の軸方向に直交する方向において、前記外部ハウジングと前記内部構造体とで挟持されるように、前記外部ハウジングと前記内部構造体との間に配置されている、第１～第６の観点のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
【0177】
［第８の観点］
前記弾性部材は、金属製のバネ部材（６５）を含んで構成されている、第１ないし第７の観点のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
前記弾性部材は、金属製のバネ部材（６５）を含んで構成されている、第１ないし第７の観点のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
【0178】
［第９の観点］
前記外部ハウジングおよび前記内部構造体の少なくとも一方には、前記回転軸に直交する方向における前記バネ部材の移動を規制する移動規制部（ＰＣ、ＰＭ、ＤＭ、ＰＷ１、ＰＷ２）が設けられている、第８の観点に記載の電動圧縮機。
前記外部ハウジングおよび前記内部構造体の少なくとも一方には、前記回転軸に直交する方向における前記バネ部材の移動を規制する移動規制部（ＰＣ、ＰＭ、ＤＭ、ＰＷ１、ＰＷ２）が設けられている、第８の観点に記載の電動圧縮機。
【0179】
［第１０の観点］
前記防振部材は、前記外部ハウジングおよび前記内部構造体における前記弾性部材との接触部分よりも硬度の高い材料で構成される保護部材（６６）を含み、前記外部ハウジングおよび前記内部構造体の少なくとも一方と前記バネ部材との間に前記保護部材が配置される、第８または第９の観点に記載の電動圧縮機。
前記防振部材は、前記外部ハウジングおよび前記内部構造体における前記弾性部材との接触部分よりも硬度の高い材料で構成される保護部材（６６）を含み、前記外部ハウジングおよび前記内部構造体の少なくとも一方と前記バネ部材との間に前記保護部材が配置される、第８または第９の観点に記載の電動圧縮機。
【符号の説明】
【0180】
１２ モータハウジング（外部ハウジング、第１ハウジング部材）
１４ 吐出ハウジング（外部ハウジング、第２ハウジング部材）
１５ 締結ボルト（締結部材）
２０ 回転軸
３０ 圧縮部
５０ 電動モータ
６０ 防振部材
６１ 弾性体（弾性部材）
６５ バネ部材（弾性部材）
１４ 吐出ハウジング（外部ハウジング、第２ハウジング部材）
１５ 締結ボルト（締結部材）
２０ 回転軸
３０ 圧縮部
５０ 電動モータ
６０ 防振部材
６１ 弾性体（弾性部材）
６５ バネ部材（弾性部材）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】