特開 2024-128710 ラベル貼付装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024128710

(43)【公開日】2024-09-24

(54)【発明の名称】ラベル貼付装置

(51)【国際特許分類】

   B65C 11/02 20060101AFI20240913BHJP

【ＦＩ】

B65C11/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023037863

(22)【出願日】2023-03-10

(71)【出願人】

【識別番号】000130581

【氏名又は名称】サトーホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】細野 真一郎

(72)【発明者】

【氏名】宮坂 純平

(72)【発明者】

【氏名】眞川 紘輝

【テーマコード（参考）】

3E095

【Ｆターム（参考）】

3E095AA01

3E095BA03

3E095DA03

3E095DA22

3E095DA62

3E095EA01

3E095EA09

3E095EA24

3E095EA29

3E095FA13

(57)【要約】

【課題】ラベルを被着体へ正確に貼り付けること。
【解決手段】ラベル貼付装置は、ハンドルユニットと、ラベルに所定の情報を印字する印字ユニットと、印字が完了したラベルを発行方向に案内する発行位置とラベルの粘着面を被着体に対峙させる貼付位置とに設定可能なラベルガイド部と、を備え、ハンドルユニットは、使用者によって把持される把持部と、把持部に対して移動可能とされ、ラベルガイド部を発行位置と貼付位置との間で切り換えるための切換入力及びラベルへの印字を実行するための印字入力が操作される操作部と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハンドルユニットと、
前記ハンドルユニットに連結され、ラベルに所定の情報を印字する印字ユニットと、
前記印字ユニットにおいて印字が完了した前記ラベルを発行方向に案内する発行位置と、前記ラベルの粘着面を被着体に対峙させる貼付位置とに設定可能なラベルガイド部と、
を備え、
前記ハンドルユニットは、
使用者によって把持される把持部と、
前記把持部に対して移動可能とされ、前記ラベルガイド部を前記発行位置と前記貼付位置との間で切り換えるため操作と、前記印字ユニットによる前記ラベルへの印字を実行するための操作が入力される操作部と、を備えた、
ラベル貼付装置。

【請求項2】

請求項１に記載のラベル貼付装置であって、
前記印字ユニットに前記ラベルを連続的に供給するラベル供給部を有する、
ラベル貼付装置。

【請求項3】

請求項２に記載のラベル貼付装置であって、
前記ラベルは、長尺状の台紙に前記ラベルが所定間隔に配置されて巻回されてなるラベル連続体から供給されるラベルであり、
前記ラベルが発行された後の前記長尺状の前記台紙を収容する台紙収容部を有する、
ラベル貼付装置。

【請求項4】

請求項１に記載のラベル貼付装置であって、
前記使用者による把持動作に伴って前記ラベルガイド部が前記発行位置から前記貼付位置に切り換えられ、前記把持動作に続く開放動作に伴って前記ラベルへの印字が実行される、
ラベル貼付装置。

【請求項5】

請求項４に記載のラベル貼付装置であって、
前記使用者による前記把持動作の回数及び把持時間のそれぞれに、前記印字ユニットに設定された複数の印字モードのそれぞれが割り当てられた、
ラベル貼付装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ラベル貼付装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、プリンタにより印字したラベルを被着体に貼り付けることのできるラベル貼付装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】米国特許第４４９０２０６号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ラベル貼付装置では、発行されたラベルの状態により、ラベルの粘着面が被着体に正対しない場合があり、ラベルを正確に被着体に貼り付けることが困難なことがあった。

【0005】

特に、特許文献１に開示されたラベル貼付装置のように、ラベルがラベルロールの状態で提供されている場合には、ラベルロールからカットされた後のラベルにも巻き癖が残りやすい。このため、発行されたラベルを正確に被着体に貼り付けることが一層困難になる場合があった。

【0006】

そこで、本発明は、ラベルを被着体へ正確に貼り付けることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のある態様によれば、ハンドルユニットと、前記ハンドルユニットに連結され、ラベルに所定の情報を印字する印字ユニットと、前記印字ユニットにおいて印字が完了した前記ラベルを発行方向に案内する発行位置と、前記ラベルの粘着面を被着体に対峙させる貼付位置とに設定可能なラベルガイド部と、を備え、前記ハンドルユニットは、使用者によって把持される把持部と、前記把持部に対して移動可能とされ、前記ラベルガイド部を前記発行位置と前記貼付位置との間で切り換えるための操作と前記印字ユニットによる前記ラベルへの印字を実行するため操作とが入力される操作部と、を備えた、ラベル貼付装置が提供される。

【発明の効果】

【0008】

本発明のある態様によれば、ラベルを被着体へ正確に貼り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置を説明する概略図である。

【図2】図２は、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置を説明する側面概略図である。

【図3】図３は、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置における操作部及びラベルガイド部の動作を説明する動作説明図である。

【図4】図４は、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置において、発行位置にあるラベルガイド部を説明する斜視図である。

【図5】図５は、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置において、貼付位置にあるラベルガイド部を説明する斜視図である。

【図6】図６は、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置において、発行位置にあるラベルガイド部と、ラベルの発行方向とを説明する説明図である。

【図7】図７は、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置において、貼付位置にあるラベルガイド部及びラベルの向きを説明する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に記載する形態は、図面の簡単な説明により説明される図面に限定されるものではない。

【0011】

本発明のある態様は、ハンドルユニットと、前記ハンドルユニットに連結され、ラベルに所定の情報を印字する印字ユニットと、前記印字ユニットにおいて印字が完了した前記ラベルを発行方向に案内する発行位置と、前記ラベルの粘着面を被着体に対峙させる貼付位置とに設定可能なラベルガイド部と、を備え、前記ハンドルユニットは、使用者によって把持される把持部と、前記把持部に対して移動可能とされ、前記ラベルガイド部を前記発行位置と前記貼付位置との間で切り換えるための操作と前記印字ユニットによる前記ラベルへの印字を実行するための操作とが入力される操作部と、を備えたラベル貼付装置である。

【0012】

本発明のある態様によれば、使用者による操作部への入力に伴って、ラベルガイド部が発行位置から貼付位置に切り換えられることにより、ラベルの粘着面が被着体に対峙する向きに変更される。

【0013】

したがって、本発明のある態様によれば、ラベルを被着体へ正確に貼り付けることができる。

【0014】

また、本発明のある態様は、前記ハンドルユニットが前記印字ユニットに前記ラベルを連続的に供給するラベル供給部を有する、ラベル貼付装置である。

【0015】

本発明のある態様によれば、ラベル供給部によって、ラベルが印字ユニットに連続的に供給される。

【0016】

したがって、本発明のある態様によれば、ラベルを被着体へ正確に貼り付けることができるとともに、ラベルが印字ユニットに連続的に供給されるため、使用者によるラベルの貼り付け効率が向上する。

【0017】

また、本発明のある態様は、前記ラベルは、長尺状の台紙に前記ラベルが所定間隔に配置されて巻回されてなるラベル連続体から供給されるラベルであり、前記ラベルが発行された後の前記長尺状の台紙を収容する台紙収容部を有する、ラベル貼付装置である。

【0018】

本発明のある態様によれば、巻回されてなるラベル連続体から得られるラベルがカールしていても、カールしたラベルを被着体へ正確に貼り付けることができる。

【0019】

また、本発明のある態様によれば、ラベルが剥離された後の長尺状の台紙が台紙収容部に収容される。このため、台紙がラベル貼付装置から外部に垂れ下がることがなく、使用者によるラベルの貼り付け作業の妨げになることがない。

【0020】

したがって、本発明のある態様によれば、使用者によるラベルの貼り付け効率が向上する。

【0021】

また、本発明のある態様は、前記使用者による把持動作に伴って前記ラベルガイド部が前記発行位置から前記貼付位置に切り換えられ、前記把持動作に続く開放動作に伴って前記ラベルへの印字が実行される、ラベル貼付装置である。

【0022】

本発明のある態様によれば、使用者が把持部を把持したときに、ラベルガイド部が貼付位置に切り換えられ、ラベルが被着体に貼り付けやすい状態となる。このため、使用者は、把持部及び操作部を握った状態でラベルを被着体に貼り付けることができる。

【0023】

また、使用者が把持部を開放したときには、ラベルガイド部が発行位置に切り換えられ、ラベルが発行される。

【0024】

したがって、本発明のある態様によれば、使用者による把持部及び操作部の把持動作及び開放動作という、使用者にとっての自然な動作によって、ラベルの貼り付けと発行とを実行できるため、ラベルの貼り付け効率が向上する。

【0025】

また、本発明のある態様は、使用者による前記把持動作の回数及び把持時間のそれぞれに、前記印字ユニットにおける複数の印字モードが割り当てられた、ラベル貼付装置である。

【0026】

本発明のある態様によれば、使用者による把持部及び操作部の把持動作及び開放動作という単純動作によって印字ユニットにおける印字モードを変更することができる。このため、ラベル貼付装置は、使用者にとって操作性がよいと感じられ、貼り付け効率が向上する。

【0027】

以下、図面を参照して、実施形態について説明する。

【0028】

［ラベル貼付装置］
本実施形態に係るラベル貼付装置１について、図面を参照して詳細に説明する。

【0029】

図１は、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置１を説明する概略図である。

【0030】

本実施形態に係るラベル貼付装置１に適用されるラベルＬは、一例として、表面に熱によって発色する感熱発色層を有し、裏面に被着体への粘着剤層を有する感熱ラベルである。

【0031】

本実施形態においては、ラベルＬは、長尺状の台紙Ｂに所定間隔で連続して配置されたラベル連続体ＭＬの状態で供給される。ラベル連続体ＭＬは、巻回されて提供されている。台紙Ｂには、剥離処理が施されているため、台紙Ｂから剥離されたラベルＬは、被着体に、再び貼り付けることができる。

【0032】

本実施形態においては、使用者によって把持される把持部１１の手元側に向かう方向をラベル貼付装置１の後方向と表し、使用者の手元から遠ざかる方向をラベル貼付装置１の前方向と表す。

【0033】

前方向は、図１における＋Ｘ方向に対応し、後方向は、－Ｘ方向に対応する。また、図１において、ラベル供給部１３が配置された側をラベル貼付装置１の上側と表し、印字ユニット２０からラベルＬが排出される側をラベル貼付装置１の下側と表す。

【0034】

ラベル貼付装置１は、ハンドルユニット１０と、ハンドルユニット１０に連結された印字ユニット２０と、印字ユニット２０に設けられたラベルガイド部３０とを備える。また、ラベル貼付装置１は、ラベルＬへの印字内容、印字ユニット２０の動作状態等を表示するディスプレイ４０を備える。

【0035】

ハンドルユニット１０は、使用者によって把持される把持部１１と、把持部１１に対して相対的に移動可能に構成された操作部１２とを有する。印字ユニット２０は、把持部１１に連結されている。

【0036】

図１における矢印Ｒ１に示すように、操作部１２は、使用者による握る動作（把持動作）によって、把持部１１に押し込まれる方向に移動可能とされている。また、握りを弱める動作（開放動作）によって、把持部１１から引き離される方向に移動可能とされている。

【0037】

操作部１２は、ラベルガイド部３０をラベルＬの発行位置Ｓ１とラベルＬを被着体に貼り付ける貼付位置Ｓ２との間で切り換えるための操作を入力することができる。また、操作部１２は、印字ユニット２０によるラベルＬへの印字を実行するための操作を入力することができる。

【0038】

ハンドルユニット１０は、印字ユニット２０にラベルＬを連続的に供給するラベル供給部１３を有する。ラベル供給部１３は、巻回されてなるラベル連続体ＭＬを保持している。

【0039】

印字ユニット２０は、図１に示すように、サーマルヘッド２１と、プラテンローラ２２とを備える。印字ユニット２０は、感熱ラベルに印字を行う、いわゆるダイレクトサーマルプリンタとしての機能を有する。

【0040】

ラベル供給部１３からのラベル連続体ＭＬは、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２２との間に挟持される。

【0041】

サーマルヘッド２１は、発熱素子を露出させた状態で、プラテンローラ２２に対向して設けられており、プラテンローラ２２とともにラベル連続体ＭＬを挟持して搬送するとともに、ラベルＬへの印字を行う。

【0042】

プラテンローラ２２は、図示しないコントローラからの指示信号によって制御されたステッピングモータによって、正回転又は逆回転の駆動が可能とされている。

【0043】

印字ユニット２０は、ニップローラ２３を備える。ニップローラ２３は、プラテンローラ２２との間で、台紙Ｂを挟持して、ラベルＬから台紙Ｂを剥離する。

【0044】

印字ユニット２０は、台紙収容部２４を備える。図１には示されていないが、本実施形態においては、印字ユニット２０は、プラテンローラ２２の駆動力を台紙収容部２４に伝達する機構を備え、印字及び搬送のためのプラテンローラ２２の回転に同期して、台紙収容部２４が台紙Ｂを巻き取ることができる。

【0045】

印字ユニット２０では、ラベルＬの所定位置に印字が行われた後、ラベルＬが台紙Ｂから剥離されて、印字ユニット２０の排出口２５から排出される。本実施形態では、ラベルＬは、ラベルＬの粘着面Ａがラベル貼付装置１側に向けられた、内向きの状態で排出口２５から排出される。

【0046】

印字ユニット２０は、図示しないコントローラを備える。コントローラは、マイクロプロセッサ、ＲＯＭやＲＡＭ等の記憶装置、入出力インタフェース、これらを接続するバス等で構成されており、制御プログラムに基づいて、ラベル連続体ＭＬの搬送及びラベルＬへＭの印字を制御する。

【0047】

本実施形態におけるコントローラによる制御の一例は、以下のとおりである。

【0048】

コントローラは、使用者による把持部１１及び操作部１２の把持動作が行われた後、引き続き開放動作が検出された場合には、印字ユニット２０にラベルＬに印字を実行するようにラベル貼付装置１を制御する。

【0049】

これにより、使用者によって把持部１１及び操作部１２が握られた後、握る力が弱められて把持部１１に押し込められた操作部１２が元に戻った際、ラベルＬへの印字が実行される。

【0050】

また、コントローラは、使用者による把持部１１及び操作部１２の把持動作及び開放動作の回数や、把持時間を検知すると、これらの把持動作及び開放動作の回数や、把持時間に応じた印字モードを選択して実行するようにラベル貼付装置１を制御する。

【0051】

この場合には、所定期間内に実行された把持部１１及び操作部１２の把持動作及び開放動作の回数や、把持時間のそれぞれに、印字ユニットに設定された複数の印字モードのそれぞれを紐づけして、ＲＯＭ等に用意しておく。

【0052】

これにより、例えば、１秒間に、使用者による把持部１１及び操作部１２における把持動作及び開放動作が１回行われた場合には、「３０％値引き」の印字フォーマットを選択することができる。また、１秒間に、把持動作及び開放動作が２回繰り返して行われた場合には、「４０％値引き」の印字フォーマットを選択することができる。また、１秒間に、把持動作及び開放動作が３回繰り返して行われた場合には、「５０％値引き」の印字フォーマットを選択することができる。

【0053】

このように選択された印字フォーマットは、ディスプレイ４０に表示することができるため、使用者は、選択された印字フォーマットを目視により確認することができる。

【0054】

図２は、ラベル貼付装置１を説明する側面概略図である。図３は、ラベル貼付装置１における操作部１２及びラベルガイド部３０の動作を説明する動作説明図である。

【0055】

本実施形態において、ラベルガイド部３０は、操作部１２に入力される操作によって、印字ユニット２０において印字が完了したラベルＬを発行方向Ｉに案内する発行位置Ｓ１と、ラベルＬの粘着面Ａを被着体に対峙させる貼付位置Ｓ２とに切り換え可能とされている。

【0056】

発行位置Ｓ１は、図２に示すように、印字ユニット２０において印字が完了したラベルＬを発行方向Ｉに案内することのできる位置である。また、貼付位置Ｓ２は、図３に示すように、ラベルＬの粘着面Ａを被着体に対峙させることのできる位置である。

【0057】

なお、図１において、貼付位置Ｓ２にあるラベルガイド部３０及びラベルＬは、仮想線（二点鎖線）にて表されている。

【0058】

ラベル貼付装置１は、ラベルガイド部３０を発行位置Ｓ１と貼付位置Ｓ２に切り換えるための伝達機構として、第一回動部材３１と、第二回動部材３２と、第一回動部材と第二回動部材とを連結する連結部材３３とを有する。

【0059】

第一回動部材３１の一方の端部は、第一軸３４に可動自在に支持されている。第一軸３４を回動軸として、ラベル貼付装置１の前後方向（＋Ｘ－Ｘ方向）に揺動する。

【0060】

操作部１２を把持部１１に押し込む方向に移動する動作に連動して、第一回動部材３１は、ラベル貼付装置１の後方向から前方向に向けて揺動するように構成されている（図３の矢印Ｒ２）。

【0061】

第二回動部材３２の一方の端部は、第二軸３５に可動自在に支持されている。第二回動部材３２は、第二軸３５を回動軸として、ラベル貼付装置１の前後方向（＋Ｘ－Ｘ方向）に揺動する（図３の矢印Ｒ３）。

【0062】

第二回動部材３２の第二軸３５に連結された端部とは反対の端部には、凹部３８が形成されている。図２及び図３には図示されていないが、ラベルガイド部３０のＹ方向におけるガイド端部３０Ｂから導出された導出部３９が凹部３８によって規制されるようになっている（図４及び図５）。

【0063】

連結部材３３の両端部は、連結軸３６，３７を介して、第一回動部材３１と第二回動部材３２のそれぞれと可動自在に連結されている。これにより、第一回動部材３１の揺動動作が第二回動部材３２に伝達される。

【0064】

このため、第一回動部材３１がラベル貼付装置１の後方向から前方向へ向けて揺動すると、第二回動部材３２は、第一回動部材３１の動作に連動して、第二軸３５を基点として、ラベル貼付装置１の後方向から前方向へ向けて揺動する。

【0065】

これにより、導出部３９に接続されたラベルガイド部３０が発行位置Ｓ１と貼付位置Ｓ２とに切り換えられる（図３の矢印Ｒ４）。

【0066】

図４は、ラベル貼付装置１において、発行位置Ｓ１にあるラベルガイド部３０を説明する斜視図であり、図５は、貼付位置Ｓ２にあるラベルガイド部３０を説明する斜視図である。

【0067】

図４及び図５に示した方向（＋Ｘ，－Ｘ，＋Ｙ，－Ｙ，＋Ｚ，－Ｚ）は、それぞれ、図１から図３に示した方向に対応している。すなわち、図４及び図５は、図１におけるラベル貼付装置１を下側（－Ｚ方向）からみた斜視図である。

【0068】

ラベルガイド部３０のＹ方向における一方のガイド端部３０Ａは、ラベルガイド軸２６によって、排出口２５の排出口端部２５Ａに回動自在に支持されている。

【0069】

第二回動部材３２が第一回動部材３１の動作に連動して、ラベル貼付装置１の後方向から前方向へ向けて揺動すると、凹部３８は、ラベル貼付装置１の後方向から前方向へ向けて移動する。

【0070】

凹部３８によって規制された導出部３９がラベル貼付装置１の後方向から前方向へ向けて移動することにより、ラベルガイド部３０は、ラベルガイド軸２６を基点にして、発行位置Ｓ１（図４に示した状態）から貼付位置Ｓ２（図５に示した状態）に切り換えられる。

【0071】

すなわち、使用者の把持動作によって、操作部１２が把持部１１に押し込む方向に移動されると、この動作に連動して、ラベルガイド部３０が発行位置Ｓ１（図４に示した状態）から貼付位置Ｓ２（図５に示した状態）に切り換えられる。

【0072】

また、ラベル貼付装置１は、使用者の把持動作が行われた後、引き続き開放動作が検知されると、印字ユニット２０においてラベルＬへの印字を実行する。

【0073】

図６は、ラベル貼付装置１において、発行位置Ｓ１にあるラベルガイド部３０とラベルＬの発行方向とを説明する説明図である。図７は、ラベル貼付装置１において、貼付位置Ｓ２にあるラベルガイド部３０及びラベルＬの向きを説明する説明図である。

【0074】

印字ユニット２０において印字が完了し、排出口２５から発行されたラベルＬは、図６に示すように、粘着面Ａを内向きにした状態で、発行位置Ｓ１にあるラベルガイド部３０に案内されて、発行方向Ｉに排出される。

【0075】

ラベルＬの発行が完了した後、使用者による把持部１１及び操作部１２の把持動作が行われると、この動作に連動して、ラベルガイド部３０が発行位置Ｓ１（図６に示した状態）から貼付位置Ｓ２（図７に示した状態）に変更される。これにより、ラベルＬの粘着面Ａが被着体に向けられる。

【0076】

［作用効果］
本実施形態に係るラベル貼付装置１は、ラベルＬに所定の情報を印字する印字ユニット２０を備える。これにより、ラベルＬに表示される情報の自由度を高めることができる。

【0077】

ラベル貼付装置１では、印字ユニット２０において、ラベルＬの所定位置に印字が行われた後、ラベルＬは、ラベルＬの粘着面Ａがラベル貼付装置１側に向けられた内向きの状態で排出される。

【0078】

印字ユニット２０によって印字可能になったことで、ラベルＬに表示可能な情報量を多くできるため、通常よりも縦長のラベルＬを発行することが可能になる。特に、縦長のラベルＬは、排出口２５からの繰り出し量が多くなるため、粘着面Ａが汚れやすく、ラベルＬの扱いも難しくなる傾向にある。

【0079】

これに対して、本実施形態に係るラベル貼付装置１によれば、ラベルＬの粘着面Ａが内向きの状態で発行されるため、被着体に貼り付ける前に粘着面Ａが汚れて粘着性を低下させたり、縦長のラベルＬが不要に撓んだりすることで貼り付け位置ではないところに貼り付いてしまったりする不具合を防止することができる。

【0080】

ラベル貼付装置１は、印字ユニット２０において印字が完了したラベルＬを発行方向に案内する発行位置Ｓ１と、ラベルＬの粘着面Ａを被着体に対峙させる貼付位置Ｓ２とに設定可能なラベルガイド部３０を備える。

【0081】

ラベルガイド部３０は、発行位置Ｓ１に設定されているときには、内向きに発行されるラベルＬを発行方向に案内し、貼付位置Ｓ２に設定されているときには、ラベルＬの粘着面Ａを被着体に対峙させることができる。

【0082】

したがって、ラベル貼付装置１によれば、ラベルガイド部３０を備えたことにより、ラベルＬが内向きの状態で発行されても、ラベルＬの粘着面Ａを被着体側に向けた状態で貼り付けることができる。

【0083】

ラベル貼付装置１において、ハンドルユニット１０は、使用者によって把持される把持部１１と、把持部１１に対して移動可能とされた操作部１２とを備える。

【0084】

これにより、使用者は、把持部１１及び操作部１２の把持動作と開放動作によって、ラベルガイド部３０を発行位置Ｓ１と貼付位置Ｓ２との間で切り換えるための操作と、印字ユニット２０によるラベルＬへの印字を実行するため操作とを入力することができる。

【0085】

また、ラベル貼付装置１は、印字ユニット２０にラベルＬを連続的に供給するラベル供給部１３を有する。ラベル供給部１３には、長尺状の台紙ＢにラベルＬが所定間隔に配置されて巻回されてなるラベル連続体ＭＬが適用できる。

【0086】

巻回されてなるラベル連続体ＭＬは、巻き芯に近づくにつれて、発行後のラベルＬに巻き癖がつきやすく、貼り付けの際に、ラベルＬの粘着面Ａが被着体に正対しにくくなる。

【0087】

これに対して、ラベル貼付装置１は、ラベルガイド部３０によって、ラベルＬの粘着面Ａが被着体側に向けて貼り付けることができる。

【0088】

したがって、ラベル貼付装置１によれば、ラベルＬがカールしていても、カールしたラベルＬを被着体へ正確に貼り付けることができる。また、ラベル供給部１３によって、ラベルＬが印字ユニット２０に連続的に供給されるため、使用者によるラベルの貼り付け効率が向上する。

【0089】

また、ラベル貼付装置１は、ラベルＬが発行された後の長尺状の台紙Ｂを収容する台紙収容部２４を有する。このため、ラベルＬが剥がされた後の台紙Ｂがラベル貼付装置１から外部に垂れ下がることがなく、使用者によるラベルＬの貼り付け作業の妨げになることがない。

【0090】

ラベル貼付装置１は、使用者による把持動作に伴ってラベルガイド部３０が貼付位置Ｓ２に切り換えられる。この状態で、使用者によってラベルＬが被着体に貼り付けられた後、握りが弱められると、ラベル貼付装置１は、ラベルＬへの印字を実行する。

【0091】

これによれば、使用者は、把持部１１及び操作部１２を握った状態でラベルＬを被着体に貼り付けることができ、把持部１１及び操作部１２の握りを弱める（開放する）と、ラベルＬが発行される。

【0092】

したがって、ラベル貼付装置１によれば、使用者による把持部１１及び操作部１２の把持動作及び開放動作という、使用者にとっての自然な動作によって、ラベルの貼り付けと発行とを実行できるため、ラベルの貼り付け効率が向上する。

【0093】

また、ラベル貼付装置１は、使用者による把持部１１及び操作部１２の把持動作の回数及び把持時間のそれぞれに、印字ユニット２０における複数の印字モードを割り当てることができる。

【0094】

これにより、ラベル貼付装置１によれば、使用者による把持部１１及び操作部１２の把持動作及び開放動作という単純動作によって印字ユニット２０における印字モードを変更することができる。

【0095】

したがって、ラベル貼付装置１は、使用者にとって操作性がよいと感じられる。これにより、貼り付け効率が向上する。

【0096】

［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【0097】

本実施形態において、ラベルは、識別情報が書き込まれたＩＣチップから非接触通信によって情報を送受するＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）技術に対応した、いわゆるＲＦＩＤラベルであってもよい。

【0098】

本実施形態に説明したようなラベルガイド部３０と操作部１２とが機械的に接続された場合のほか、操作部１２が電気信号を入力するスイッチであり、ラベル貼付装置１がラベルガイド部３０を発行位置Ｓ１と貼付位置Ｓ２とに切り換え可能とする駆動部を備えていてもよい。

【0099】

この場合には、使用者からの操作部１２への把持動作によって入力された電気信号を受けて、駆動部によってラベルガイド部３０が発行位置から貼付位置へと切り換えられる。

【符号の説明】

【0100】

１ ラベル貼付装置
１０ ハンドルユニット
１１ 把持部
１２ 操作部
１３ ラベル供給部
２０ 印字ユニット
２１ サーマルヘッド
２２ プラテンローラ
２３ ニップローラ
２４ 台紙収容部
２５ 排出口
２５Ａ 排出口端部
２６ ラベルガイド軸
３０ ラベルガイド部
３０Ａ，３０Ｂ ガイド端部
３１ 第一回動部材
３２ 第二回動部材
３３ 連結部材
３４ 第一軸
３５ 第二軸
３６，３７ 連結軸
３８ 凹部
３９ 導出部
４０ ディスプレイ
Ａ 粘着面
Ｂ 台紙
Ｌ ラベル
ＭＬ ラベル連続体
Ｓ１ 発行位置
Ｓ２ 貼付位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】