特開 2024-128838 端子部材、端子装置、及び電力供給装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024128838

(43)【公開日】2024-09-24

(54)【発明の名称】端子部材、端子装置、及び電力供給装置

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/38 20060101AFI20240913BHJP

【ＦＩ】

H01R4/38 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023038088

(22)【出願日】2023-03-10

(71)【出願人】

【識別番号】000109819

【氏名又は名称】デンヨー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(72)【発明者】

【氏名】尾鷲 真一

【テーマコード（参考）】

5E012

【Ｆターム（参考）】

5E012BA12

5E012BA22

(57)【要約】

【課題】端子部材及び端子装置の回転を抑制する。
【解決手段】端子装置は、電力供給装置に用いられる端子装置である。端子装置は、第１螺子を有する先端部と、前記先端部から突出した主軸部と、を有する端子部材と、前記第１螺子と噛み合う第２螺子を有し、前記第１螺子及び前記第２螺子の噛み合いによって前記先端部に固定される固定具と、を有する。前記第１螺子の軸線は、前記主軸部の軸線に対して傾斜している。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電力供給装置に用いられる端子装置であって、
第１螺子を有する先端部と、前記先端部から突出した主軸部と、を有する端子部材と、
前記第１螺子と噛み合う第２螺子を有し、前記第１螺子及び前記第２螺子の噛み合いによって前記先端部に固定される固定具と、を備え、
前記第１螺子の軸線は、前記主軸部の軸線に対して傾斜している、端子装置。

【請求項2】

前記第１螺子は雌螺子を有する、請求項１に記載の端子装置。

【請求項3】

前記先端部は、前記雌螺子を内部に形成された螺子穴と、前記螺子穴と接続した端子穴と、を有する、請求項２に記載の端子装置。

【請求項4】

前記先端部及び前記主軸部は、一体成形されている、請求項３に記載の端子装置。

【請求項5】

前記先端部は、前記主軸部の前記軸線に傾斜した傾斜面を有し、
前記第１螺子は、前記傾斜面に開口する螺子穴の雌螺子又は前記傾斜面から突出した螺子軸の雄螺子を有する、請求項１に記載の端子装置。

【請求項6】

前記先端部は、前記主軸部の前記軸線に傾斜した複数の傾斜面を有し、
前記第１螺子は、各傾斜面に開口する螺子穴の雌螺子又は各傾斜面から突出した螺子軸の雄螺子を有する、請求項１に記載の端子装置。

【請求項7】

前記複数の傾斜面は、前記主軸部の軸線を中心として回転対称な位置に、配置されている、請求項６に記載の端子装置。

【請求項8】

前記端子部材は、前記先端部から突出したピン部を有する、請求項１に記載の端子装置。

【請求項9】

前記第１螺子の軸線は、前記主軸部の軸線と、前記先端部内において交わる、請求項１に記載の端子装置。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか一項に記載の前記端子装置と、を備え、
前記主軸部が通過する貫通穴を有するケースと、
前記ケース内に配置され、前記主軸部と電気的に接続した電力源と、を備え、
前記端子部材は、前記先端部が前記ケースの外部に位置するように、前記ケースに取り付けられている、電力供給装置。

【請求項11】

前記端子部材は、前記先端部から突出したピン部を有し、
前記ケースは、前記ピン部を受ける受け部を有する、請求項１０に記載の電力供給装置。

【請求項12】

前記ケースは、複数の前記受け部を有する、請求項１１に記載の電力供給装置。

【請求項13】

前記複数の受け部は、前記ケースに取り付けられた前記端子部材の前記主軸部の前記軸線を中心として回転対象な位置に、配置されている、請求項１２に記載の電力供給装置。

【請求項14】

電力供給装置の端子を構成する端子装置に用いられる端子部材であって、
第１螺子を有する先端部と、
前記先端部から突出した主軸部と、を備え、
前記第１螺子の軸線は、前記主軸部の軸線に対して傾斜している、端子部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子部材、端子装置、及び電力供給装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、電力供給装置に用いられる端子部材を開示している。端子部材は、先端部（回転止め部材）及び第１螺子軸を有する。端子板を貫通した第１螺子軸にナットが螺子留めされる。ナット及び端子板の間には、圧着端子が挟まれる。圧着端子は、電力源と電気的に接続した配線を保持している。このようにして、端子板に端子部材が固定されている。

【0003】

端子部材の先端部から、第２螺子軸が延び出している。第２螺子軸は、第１螺子軸と一直線上に揃えられている。第２螺子軸は、第１螺子軸とは逆側に先端部から延び出している。第２螺子軸にも外部ナットが螺子留めされる。端子部材と外部ナットとの間に外部配線が挟まれる。このようにして、端子部材を介して、外部配線を電力源と電気的に接続できる。端子部材及び外部ナットは、電力供給装置の入出力端子として機能する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開平７－１５６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、外部ナット等の固定具を第２螺子軸に螺子留めする際、端子部材に大きなトルクが生じ得る。したがって、端子部材は、外部ナットとともに、端子板に対して回転しようとする。端子部材が回転すると、圧着端子も回転し得る。このとき、圧着端子が、他の部材と接触して短絡等が生じ得る。この不具合に対処するため、特許文献１では、先端部（回転止め部材）にピンを設けている。ピンは端子板の係合孔に挿入される。ピン及び端子板の接触により、端子部材の回転を規制する。

【0006】

しかしながら、特許文献１の端子部材では、端子装置に加えられるトルクによってピンが破損することも想定される。ピンが破損すると、端子部材の回転を規制できない。本発明は、以上の点を考慮してなされており、端子部材及び端子装置の回転を抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

＜１＞
電力供給装置に用いられる端子装置であって、
第１螺子を有する先端部と、前記先端部から突出した主軸部と、を有する端子部材と、
前記第１螺子と噛み合う第２螺子を有し、前記第１螺子及び前記第２螺子の噛み合いによって前記先端部に固定される固定具と、を備え、
前記第１螺子の軸線は、前記主軸部の軸線に対して傾斜している、端子装置。

【0008】

＜２＞
前記第１螺子は雌螺子を有する、＜１＞に記載の端子装置。

【0009】

＜３＞
前記先端部は、前記雌螺子を内部に形成された螺子穴と、前記螺子穴と接続した端子穴と、を有する、＜２＞に記載の端子装置。

【0010】

＜４＞
前記先端部及び前記主軸部は、一体成形されている、＜１＞～＜３＞のいずれか一項に記載の端子装置。

【0011】

＜５＞
前記先端部は、前記主軸部の前記軸線に傾斜した傾斜面を有し、
前記第１螺子は、前記傾斜面に開口する螺子穴の雌螺子又は前記傾斜面から突出した螺子軸の雄螺子を有する、＜１＞～＜４＞のいずれか一項に記載の端子装置。

【0012】

＜６＞
前記先端部は、前記主軸部の前記軸線に傾斜した複数の傾斜面を有し、
前記第１螺子は、各傾斜面に開口する螺子穴の雌螺子又は各傾斜面から突出した螺子軸の雄螺子を有する、＜１＞～＜５＞のいずれか一項に記載の端子装置。

【0013】

＜７＞
前記複数の傾斜面は、前記主軸部の軸線を中心として回転対称な位置に、配置されている、＜６＞に記載の端子装置。

【0014】

＜８＞
前記端子部材は、前記先端部から突出したピン部を有する、＜１＞～＜７＞のいずれか一項に記載の端子装置。

【0015】

＜９＞
前記第１螺子の軸線は、前記主軸部の軸線と、前記先端部内において交わる、＜１＞～＜８＞のいずれか一項に記載の端子装置。

【0016】

＜１０＞
＜１＞～＜９＞のいずれか一項に記載の前記端子装置と、を備え、
前記主軸部が通過する貫通穴を有するケースと、
前記ケース内に配置され、前記主軸部と電気的に接続した電力源と、を備え、
前記端子部材は、前記先端部が前記ケースの外部に位置するように、前記ケースに取り付けられている、電力供給装置。

【0017】

＜１１＞
前記端子部材は、前記先端部から突出したピン部を有し、
前記ケースは、前記ピン部を受ける受け部を有する、＜１０＞に記載の電力供給装置。

【0018】

＜１２＞
前記ケースは、複数の前記受け部を有する、＜１１＞に記載の電力供給装置。

【0019】

＜１３＞
前記複数の受け部は、前記ケースに取り付けられた前記端子部材の前記主軸部の前記軸線を中心として回転対象な位置に、配置されている、＜１２＞に記載の電力供給装置。

【0020】

＜１４＞
電力供給装置の端子を構成する端子装置に用いられる端子部材であって、
第１螺子を有する先端部と、
前記先端部から突出した主軸部と、を備え、
前記第１螺子の軸線は、前記主軸部の軸線に対して傾斜している、端子部材。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、端子部材に固定具を螺子留めする際、端子部材の回転を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】図１は、一実施の形態を説明するための図であって、電力供給装置の一例を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１に示された電力供給装置の一部分を示す部分斜視図であって、電力供給装置に含まれ得るケース及び端子装置を示す図である。

【図3】図３は、図２に示された電力供給装置の一部分をケースの内側から示す部分斜視図である。

【図4】図４は、図２に示されたケースの一部及び端子装置を分解して示す分解斜視図である。

【図5】図５は、図４に示された端子装置の端子部材を示す斜視図である。

【図6】図６は、図５に示された端子部材を反対側から示す斜視図である。

【図7】図７は、図２に示された電力供給装置の一部分を示す部分斜視図であって、端子装置の作用を説明するための図である。

【図8】図８は、端子部材の一変形例を示す斜視図である。

【図9】図９は、端子部材の他の変形例を示す斜視図である。

【図10】図１０は、端子部材の更に他の変形例を示す斜視図である。

【図11】図１１は、端子部材の更に他の変形例を示す斜視図である。

【図12】図１２は、端子部材の更に他の変形例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、実物の縮尺及び縦横の寸法比等から変更し誇張して図示してある。一部の図において示された構成等が、他の図において省略されていることもある。図面間で、縮尺及び縦横の寸法比等が異なることもある。

【0024】

本明細書において、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や、長さや角度の値等については、厳密な意味に限定されることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈する。

【0025】

方向の関係を図面間で明確にするため、いくつかの図面には、共通する符号を付した矢印により共通する方向を示している。矢印の先端側が、各方向の第１側となる。矢印の基端側が、各方向の第２側となる。

【0026】

図１～図１２は一実施の形態（本実施の形態）を説明する図である。図１～図１２は、本実施の形態における電力供給装置１０、端子装置３０及び端子部材４０の一例及びその変形例を示す。図１～図４に示すように、電力供給装置１０は、電力源１５、ケース２０、及び端子装置３０を有する。ここで、図１は、電力供給装置１０を示す斜視図である。図２～図４は、図１に示された電力供給装置１０の一部分を示す斜視図である。図２は、ケース２０を外側から示している。図３は、図２と同一部分を、ケース２０の内側から示している。図４は、図２の一部分を分解して示す分解斜視図である。

【0027】

電力源１５は、外部に電力を供給する。電力源１５は、特に限定されない。電力源１５は、発電機、燃料電池、又は二次電池でもよい。発電機は、ガソリンエンジン発電機、ディーゼルエンジン発電機、又はガスエンジン発電機でもよい。図３及び図４に示すように、電力源１５は、端子装置３０との電気的接続のための内部配線１６及び内部圧着端子１７を有している。

【0028】

図１に示すように、ケース２０は、電力源１５を収容する。電力源１５は、ケース２０内に配置されている。ケース２０は、電力源１５が露出しないように、電力源１５を覆ってもよい。ケース２０は、電力源１５の一部分のみを覆ってもよい。ケース２０は、ケース壁部２１を有する。図２～図４に示すように、端子装置３０は、ケース壁部２１を貫通するようにして、ケース２０に保持されている。なお、電力供給装置１０は、複数の端子装置３０を有してもよい。図示された例において、電力供給装置１０は、三相交流の各相に対応した３つの端子装置３０と、接地配線に対応した１つの端子装置３０と、を有する。

【0029】

図２～図４に示された例において、ケース壁部２１は、絶縁性プレート２２を含んでいる。絶縁性プレート２２は、端子板とも呼ばれる。端子装置３０は、絶縁性プレート２２に固定されている。図１に示すように、ケース２０は、蓋部材２９を有してもよい。蓋部材２９は、開閉可能となっている。蓋部材２９が開くと、絶縁性プレート２２及び端子装置３０が露出してもよい。蓋部材２９は、閉まることによって、絶縁性プレート２２及び端子装置３０を隠蔽してもよい。図２において、蓋部材２９の図示は省略されている。

【0030】

ケース２０は、金属又は樹脂によって形成されてもよい。絶縁性プレート２２は、樹脂又はセラミックによって形成されてもよい。

【0031】

図示された例において、絶縁性プレート２２において、端子装置３０はケース壁部２１を貫通している。図４に示すように、絶縁性プレート２２によって構成されたケース壁部２１には、端子装置３０が通過する貫通穴２６が設けられている。ケース壁部２１には、受け部２７が設けられている。受け部２７は、貫通穴２６の近傍に位置している。受け部２７は、後述する端子装置３０のピン部７０を受け入れる。

【0032】

受け部２７の形状等の構成は、特に限定されない。受け部２７の形状等の構成は、ピン部７０の構成に対応して適宜選択され得る。図４に示された例において、受け部２７は、ケース壁部２１を貫通する孔２７ａとなっている。図示された受け部２７（孔２７ａ）の大きさは、貫通穴２６の大きさよりも小さい。

【0033】

受け部２７の数量は、特に限定されない。受け部２７の数量は、複数でもよい。受け部２７の数量は、ピン部７０の数量と同一でもよい。受け部２７の数量は、ピン部７０の数量より多くてもよい。図４に示すように、複数の受け部２７は、ケース壁部２１の貫通穴２６の中心軸線を中心として回転対称な位置に配置されてもよい。図４に示された例において、２個の貫通穴２６が設けられている。この２個の貫通穴２６は、貫通穴２６の中心軸線を中心として２回対称な位置に配置されている。

【0034】

端子装置３０は、電力供給装置１０から何らかの出力、例えば電力を出力するための端子、すなわち出力端子を構成してもよい。端子装置３０は、電力供給装置１０に何らかの入力、例えば電力を入力するための端子、すなわち入力端子を構成してもよい。図４～図６に示すように、端子装置３０は、端子部材４０及び固定具８０を有する。固定具８０は、端子部材４０に固定可能である。端子部材４０は第１螺子４１を有する。固定具８０は第２螺子８１を有する。第２螺子８１は、第１螺子４１に噛み合う。第１螺子４１及び固定ボルト８２が噛み合うことにより、固定具８０が端子部材４０に固定される。

【0035】

なお、第１螺子４１、第２螺子８１、後述の軸部螺子６１については、螺子の具体的な形状の図示、例えば螺子山及び螺子溝についての図示を、省略している。

【0036】

端子部材４０は、先端部５０及び主軸部６０を有する。先端部５０には、第１螺子４１が設けられている。主軸部６０は、先端部５０から延び出している。先端部５０は、直線状に延びている。主軸軸線ＡＸ２は、主軸部６０の中心軸線である。

【0037】

先端部５０及び主軸部６０は、一体成形されてもよい。一体成形とは、接合等のつなぎ目が無いことを意味する。一例として、鋳造、鍛造、切削、及び射出成型等の一以上により、先端部５０及び主軸部６０は、一体成形できる。

【0038】

先端部５０及び主軸部６０は、導電性を有した金属によって形成され得る。先端部５０及び主軸部６０は、一例として、真鍮によって形成されてもよい。先端部５０及び主軸部６０は、他の例として、真鍮によって形成された本体部と、ニッケルめっきによって形成された表面層と、を有してもよい。

【0039】

なお、図示された例において、主軸軸線ＡＸ２は、第２方向Ｄ２に沿って延びている。主軸部６０及び貫通穴２６は、第２方向Ｄ２に延びている。端子部材４０が貫通するケース壁部２１及び絶縁性プレート２２は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３に広がっている。第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２は、ケース接地面と平行であり、互いに直交している。第３方向Ｄ３は、ケース接地面と垂直であり、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の両方と直交している。

【0040】

主軸軸線ＡＸ２に直交する方向への寸法において、先端部５０は、主軸部６０より大きい。図４に示すように、主軸部６０は、ケース壁部２１の貫通穴２６に挿入可能な寸法を有する。先端部５０は、ケース壁部２１の貫通穴２６に挿入不可能となっている。そして、図２に示すように、端子部材４０は、先端部５０がケース２０の外部に位置するように、ケース２０に取り付けられ得る。

【0041】

図示するように、ケース壁部２１を通過した主軸部６０に内部固定具１８が固定されている。内部固定具１８は、貫通穴２６を通過できない寸法を有する。内部固定具１８を主軸部６０に固定することによって、端子部材４０がケース壁部２１に固定される。この例において、先端部５０及び内部固定具１８の間にケース壁部２１が位置し、ケース壁部２１は先端部５０及び内部固定具１８によって狭持されている。

【0042】

図４から理解されるように、主軸部６０は軸部螺子６１を有してもよい。軸部螺子６１は、雄螺子として、円柱状の主軸部６０の外周面に形成されてもよい。この例において、内部固定具１８はナット１９ａでもよい。

【0043】

図示された例において、内部固定具１８は、第１内部固定具１８Ａ及び第２内部固定具１８Ｂを有する。第１内部固定具１８Ａ及び第２内部固定具１８Ｂは、先端部５０からこの順で、主軸部６０に固定される。先端部５０及び第１内部固定具１８Ａの間に、ケース壁部２１が位置する。ケース壁部２１が先端部５０及び第１内部固定具１８Ａの間に狭持されることによって、端子部材４０がケース壁部２１に取り付けられる。図３及び図４に示された例において、第１内部固定具１８Ａを構成するナット１９ａとケース壁部２１との間に、一以上のワッシャ１９ｂが設けられている。

【0044】

第１内部固定具１８Ａ及び第２内部固定具１８Ｂの間には、内部圧着端子１７が位置している。内部圧着端子１７は、第１内部固定具１８Ａ及び第２内部固定具１８Ｂに狭持されている。内部圧着端子１７は、第１内部固定具１８Ａ及び第２内部固定具１８Ｂを介して又は主軸部６０に直接接触して、主軸部６０と電気的に接続する。内部圧着端子１７は、内部配線１６に圧着して電気的に接続している。内部配線１６は、電力源１５から延び出ている。図３及び図４に示された例において、第１内部固定具１８Ａを構成するナット１９ａと内部圧着端子１７との間に、一以上のワッシャ１９ｂが設けられてもよい。図示された例において、２枚のワッシャ１９ｂが、第１内部固定具１８Ａと内部圧着端子１７との間に位置している。

【0045】

図示された例と異なり、内部圧着端子１７は省略できる。内部圧着端子１７が省略される場合、内部配線１６が、直接、第１内部固定具１８Ａ及び第２内部固定具１８Ｂの間に狭持されてもよい。この例において、内部配線１６が、第１内部固定具１８Ａ、第２内部固定具１８Ｂ及び主軸部６０の一以上に接触して、内部配線１６が主軸部６０と電気的に接続されてもよい。また、図示された例と異なり、第２内部固定具１８Ｂが省略され、内部圧着端子１７又は内部配線１６が、ケース壁部２１と第１内部固定具１８Ａとの間に狭持されてもよい。

【0046】

上述したように、先端部５０の第１螺子４１及び固定具８０の第２螺子８１が噛み合うことにより、固定具８０が端子部材４０に固定される。固定具８０と先端部５０との間に、外部装置からの外部配線又は外部配線に圧着した圧着端子が挟まれる。外部装置は、電力供給装置１０から電力の供給を予定された装置や機器等である。外部配線又は外部配線に圧着した圧着端子は、固定具８０と先端部５０との間で狭持される。外部配線又は外部配線に圧着した圧着端子は、固定具８０を介して又は直接、先端部５０に接触することにより、端子部材４０と電気的に接続する。

【0047】

図７に示すように、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜している。第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１は、第１螺子４１及び第２螺子８１を噛み合わせる際における先端部５０及び固定具８０の相対回転軸線に一致する。螺子軸線ＡＸ１及び主軸軸線ＡＸ２の間の傾斜角度θｘは０°より大きい。この傾斜角度θｘは、３０°より大きくてもよく、４５°以上でもよく、４５°より大きくてもよく、６０°以上でもよく、６０°より大きくてもよい。

【0048】

図４～図６に示すように、第１螺子４１は雌螺子でもよい。雌螺子としての第１螺子４１は、先端部５０に形成された螺子穴５２内に設けられてもよい。主軸軸線ＡＸ２は、螺子穴５２の中心軸線と一致してもよい。この例において、固定具８０は固定ボルト８２でもよい。第２螺子８１は雄螺子でもよい。

【0049】

図４～図６に示された例において、先端部５０は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜した傾斜面５１を有する。すなわち、傾斜面５１は、主軸軸線ＡＸ２と平行でなく、主軸軸線ＡＸ２に直交もしていない。螺子穴５２は、傾斜面５１に開口してもよい。傾斜面５１は、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１に直交してもよい。この例によれば、固定具８０と傾斜面５１との間に、外部装置からの外部配線又は外部配線に圧着した外部圧着端子を、安定して狭持できる。この傾斜面５１により、外部装置と端子装置３０との間の電気的接続を安定して確保できる。

【0050】

端子装置３０を繰り返し使用すると、雄螺子である第２螺子８１が変形する可能性がある。この場合、安価な固定具８０のみを交換して、端子部材４０を継続して使用できる。なお、第１螺子４１と噛み合う端子部材４０の第２螺子８１が変形することも想定され得る。しかし、第２螺子８１は、第１螺子４１と比較して簡易に修復できる。このように、より複雑で高価となる端子部材４０を継続して使用できるので、コストを低減できる。

【0051】

ただし、先端部５０の構成は、第１螺子４１が雌螺子を有しかつ第２螺子８１が雄螺子を有する例に限られない。図８に示すように、傾斜面５１から螺子軸５３が延び出し、第１螺子４１を構成する雄螺子が螺子軸５３に構成されてもよい。図８に示された端子部材４０との組み合わせにおいて、固定具８０は、第２螺子８１を構成する雌螺子を有するナットでもよい。この例によっても、固定具８０と傾斜面５１との間に、外部装置からの外部配線又は外部圧着端子を、安定して狭持できる。この傾斜面５１と螺子軸５３により、外部装置と端子装置３０との間の電気的接続を安定して確保できる。

【0052】

図４～図６に示された例において、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２と、先端部５０内において交わっている。

【0053】

また、図４～図６に示された例において、雌螺子を内部に形成された螺子穴５２とは別個に、端子穴５４が先端部５０に設けられている。図６に示すように、端子穴５４は螺子穴５２と先端部５０の内部において接続してもよい。外部装置からの外部配線に外部圧着端子が圧着していない場合、外部配線を端子穴５４に挿入できる。この場合、固定具８０を螺子穴５２にねじ込むことにより、固定具８０と先端部５０との間で、端子穴５４内の外部配線を安定して保持できる。

【0054】

図６によく示されているように、端子部材４０は、先端部５０から突出したピン部７０を有してもよい。ピン部７０は、先端部５０から主軸部６０と同じ方向及び同じ向きに突出している。上述したように、ケース壁部２１（絶縁性プレート２２）には、ピン部７０を受ける受け部２７が設けられている。受け部２７がピン部７０を収容することにより、端子部材４０が、主軸軸線ＡＸ２を中心としてケース壁部２１（絶縁性プレート２２）に対して回転することを抑制できる。

【0055】

図６に示すように、ピン部７０は、先端部５０と一体成形されてもよい。ピン部７０は、先端部５０及び主軸部６０と一体成形されてもよい。図６に示された例において、ピン部７０は、導電性を有した金属によって形成され得る。ピン部７０は、一例として、真鍮によって形成されてもよい。ピン部７０は、他の例として、真鍮によって形成された本体部と、ニッケルめっきによって形成された表面層と、を有してもよい。

【0056】

ピン部７０の構成は特に限定されない。図６に示された例において、ピン部７０は、細長い棒状部である。このピン部７０に対応して、図４に示すように、受け部２７は、ケース壁部２１を貫通する孔２７ａでもよい。

【0057】

ピン部７０の数量は、特に限定されない。ピン部７０の数量は、複数でもよい。ピン部７０の数量は、受け部２７の数量と同一でもよい。ピン部７０の数量は、受け部２７の数量より少なくてもよい。この例によれば、ケース２０に対して端子部材４０を位置決めする向きを調節できる。複数のピン部７０が、主軸軸線ＡＸ２を中心として回転対称な位置に配置されてもよい。この例によっても、ケース２０に対して端子部材４０を位置決めする向きを調節できる。図６に示された例において、２個のピン部７０が設けられている。この２個のピン部７０は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２を中心として２回対称な位置に配置されている。

【0058】

次に、以上の構成からなる電力供給装置１０の使用時の作用について説明する。

【0059】

まず、電力源１５を収容したケース２０に、端子部材４０を固定する。図４に示すように、ケース壁部２１の貫通穴２６に端子部材４０の主軸部６０を挿入する。このとき、先端部５０のピン部７０を、ケース壁部２１の受け部２７に収容することにより、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２を中心とした回転方向において、端子部材４０をケース壁部２１に対して位置決めできる。このピン部７０と受け部２７により、次に説明する端子部材４０の固定作業を容易かつ安定して実施できる。

【0060】

次に、ケース壁部２１を通過した主軸部６０に、内部固定具１８を固定する。例えば、主軸部６０の軸部螺子６１に、内部固定具１８を構成するナット１９ａを螺子留めする。主軸部６０には、ワッシャ１９ｂを配置してもよい。図示された例において、貫通穴２６及び１枚のワッシャ１９ｂを通過した主軸部６０に、第１内部固定具１８Ａを構成するナット１９ａを螺子留めする。このナット１９ａにより、端子部材４０をケース壁部２１に取り付け及び固定できる。

【0061】

さらに、第２内部固定具１８Ｂにより、電力源１５の内部配線１６を主軸部６０に固定する。第１内部固定具１８Ａ及び第２内部固定具１８Ｂの間に、内部配線１６を固定してもよい。図４に示された例において、第１内部固定具１８Ａを螺子留めされた主軸部６０に、２枚のワッシャ１９ｂと、内部配線１６に圧着した内部圧着端子１７と、を通す。その後、２枚のワッシャ１９ｂ及び内部圧着端子１７を通過した主軸部６０に、第２内部固定具１８Ｂを構成するナット１９ａを螺子留めする。このナット１９ａにより、内部圧着端子１７が、第１内部固定具１８Ａ及び第２内部固定具１８Ｂの間において、主軸部６０に固定される。内部圧着端子１７は、ナット１９ａ又はワッシャ１９ｂを介して又は主軸部６０に直接接触して電気的に接続される。

【0062】

次に、ケース２０の外部に位置する端子部材４０の先端部５０に、固定具８０を取り付ける。先端部５０の第１螺子４１及び固定具８０の第２螺子８１を噛み合わせることによって、固定具８０を先端部５０に固定できる。

【0063】

以上により、電力供給装置１０が製造される。次に、電力供給装置１０を、電力供給の用途に使用する。電力供給装置１０を用いて、外部装置に電力を供給する場合、外部装置の外部配線を電力供給装置１０の端子装置３０に電気的に接続する。この接続作業において、まず、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１を中心として固定具８０を回転させ、固定具８０を先端部５０から緩める。次に、外部装置の外部配線又は外部配線に圧着した外部圧着端子を、固定具８０と先端部５０との間に配置する。このとき、外部配線又は外部配線に圧着した外部圧着端子を、固定具８０と先端部５０の傾斜面５１との間に配置してもよい。或いは、外部配線を端子穴５４に挿入してもよい。その後、固定具８０を先端部５０に螺子留めする。この螺子留めにより、外部配線又は外部圧着端子を、先端部５０と固定具８０との間に狭持できる。以上により、外部装置は、端子装置３０と電気的に接続し、電力源１５から電力の供給を受けることができる。

【0064】

なお、電力供給装置１０から電力を供給される適用対象が変化する度に、固定具８０を先端部５０から緩めて、それまで電力供給を受けていた外部装置の外部配線を端子装置３０から外す。さらに、固定具８０を先端部５０に螺子留めして、次に電力供給を受ける外部装置の外部配線を端子装置３０と電気的に接続する。すなわち、電力供給装置１０から電力を供給される適用対象が変化する度に、固定具８０を端子部材４０に対して回転させるトルクＴ８０を加えることになる。

【0065】

ところが、固定具８０を端子部材４０に対して回転させるトルクＴ８０は、端子部材４０をケース２０に対して回転させるトルクＴ４０として端子部材４０に作用する。端子部材４０が螺子軸線ＡＸ１を中心としてケース２０に対して回転すると、端子部材４０に固定された内部圧着端子１７及び内部配線１６も螺子軸線ＡＸ１を中心として回転し得る。このような動作にともない、内部圧着端子１７及び内部配線１６が損傷することや、更には短絡等の電気的な不具合も想定され得る。

【0066】

このような不具合に対処するため、本実施の形態では、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１が固定具８０の主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜している。螺子軸線ＡＸ１が主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜することによって、固定具８０を端子部材４０に対して回転させるトルクＴ８０は、そのまま、端子部材４０をケース壁部２１に対して回転させるトルクＴ４０とならない。端子部材４０をケース壁部２１に対して回転させるトルクＴ４０は、固定具８０を端子部材４０に対して回転させるトルクＴ８０より小さくなる。したがって、本実施の形態によれば、固定具８０の回転にともなって端子部材４０がケース２０に対して回転することを抑制できる。この傾斜により、端子部材４０のケース２０への固定が緩くなることや、端子部材４０に固定された配線がケース２０等に接触すること等を、抑制することもできる。

【0067】

ここで、トルクＴ８０に対するトルクＴ４０の割合（Ｔ４０／Ｔ８０）は、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１及び端子部材４０の主軸軸線ＡＸ２の間の傾斜角度θｘの大きさに応じて変化する。傾斜角度θｘが大きくなるほど、トルクＴ８０に対するトルクＴ４０の割合（Ｔ４０／Ｔ８０）は小さくなる。この観点から、上述したように、螺子軸線ＡＸ１及び主軸軸線ＡＸ２の間の傾斜角度θｘは、０°より大きく、３０°以上でもよく、３０°より大きくてもよく、４５°以上でもよく、４５°より大きくてもよい。

【0068】

なお、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１が主軸部６０の軸線に対して傾斜していると、固定具８０を端子部材４０に対して回転させるトルクＴ８０は、そのまま、端子部材４０をケース２０のケース壁部２１に対して回転させるトルクＴ４０とならない。その一方で、固定具８０を端子部材４０に対して回転させるトルクＴ８０によって、端子部材４０と先端部５０との間にせん断力等の外力が生じ得る。この点、上述した具体例において、端子部材４０の先端部５０及び主軸部６０は、一体成形されている。したがって、端子部材４０が高剛性を有し、端子部材４０の破損を抑制できる。また、端子部材４０に対して固定具８０を回転させる際に、端子部材４０の曲げ等の変形も抑制されるので、固定具８０を先端部５０に対して容易かつ安定して回転させることができる。

【0069】

また、上述した具体例において、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２と、先端部５０内において交わっている。この構成によれば、固定具８０を端子部材４０に対して回転させるトルクＴ８０によって、端子部材４０と先端部５０との間のせん断力及び曲げモーメントが生じても、これらのせん断力及び曲げモーメントを小さくできる。

【0070】

さらに、上述した具体例において、先端部５０は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜した傾斜面５１を有する。すなわち、傾斜面５１は、主軸軸線ＡＸ２と平行でなく、主軸軸線ＡＸ２に直交もしていない。そして、第１螺子４１は、傾斜面５１に開口する螺子穴５２の雌螺子又は傾斜面５１から突出した螺子軸５３の雄螺子を有する。この構成によれば、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１が主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜していても、傾斜面５１によって、先端部５０への固定具８０の取り付け方法を視覚的に誘導できる。また、傾斜面５１と固定具８０との間に、外装装置からの外部配線又は外部圧着端子を安定して保持できる。この傾斜面５１により、外部装置及び端子装置３０の電気的接続を安定して維持できる。

【0071】

なお、電力供給装置１０及びケース２０の配置環境、作業方法等に依存して、螺子軸線ＡＸ１及び傾斜面５１が所定の向きであることが好ましいことも想定され得る。

【0072】

図７に示された例において、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２に対して水平方向における左側に傾斜している。傾斜面５１は、水平方向における左側に向いている。図７に示された例では、スパナ等の工具９０を用いて固定具８０を回転させる際、工具９０がケース壁部２１と接触する。そのため、工具９０を固定具８０の図７における左側に配置できない。したがって、図７に示すように、工具９０を固定具８０の右側に配置して作業することになる。固定具８０を反時計回りに回転させて固定具８０を緩める際、工具９０を引き上げることになり、工具９０に体重をかけることができない。一方、より慎重に作業するべきである固定具８０の固定時には、工具９０に体重をかけて時計回りに固定具８０を回転させることができる。また正転逆転を切り替えられる電動ドライバーを用いる場合は、同一方向から作業する際にスパナを用いたときのような不都合はない。そのため図７のように固定具８０が左側に傾斜面５１を有している場合、左利きの作業者が作業しやすくなる。したがって、図７のように、螺子軸線ＡＸ１及び傾斜面５１を主軸軸線ＡＸ２に対して傾けることによって、先端部５０と固定具８０との間に、外部配線又は外部圧着端子を安定して保持できる。そして、外部装置及び端子装置３０の電気的接続を安定して維持できる。

【0073】

ただし、螺子軸線ＡＸ１及び傾斜面５１の向きは、図７に示された例に限られない。図９に示すように、螺子軸線ＡＸ１を主軸軸線ＡＸ２ｂに対して水平方向における右側に傾斜させてもよい。図９に示すように、傾斜面５１を水平方向における右側に向けてもよい。これらの構成によれば、電力供給装置１０及びケース２０に右側からしかアクセスできない場合、固定具８０に対する作業を容易に行うことができる。

【0074】

図１０に示すように、螺子軸線ＡＸ１を主軸軸線ＡＸ２ｂに対して鉛直方向における上側に傾斜させてもよい。図１０に示すように、傾斜面５１を鉛直方向における上側に向けてもよい。これらの構成によれば、電力供給装置１０及びケース２０に上側からしかアクセスできない場合、例えば電力供給装置１０が鉛直方向における低い位置に配置されている場合、固定具８０に対する作業を容易に行うことができる。

【0075】

図１１に示すように、螺子軸線ＡＸ１を主軸軸線ＡＸ２ｂに対して鉛直方向における下側に傾斜させてもよい。図１１に示すように、傾斜面５１を鉛直方向における下側に向けてもよい。これらの構成によれば、電力供給装置１０及びケース２０に下側からしかアクセスできない場合、例えば電力供給装置１０が鉛直方向における高い位置に配置されている場合、固定具８０に対する作業を容易に行うことができる。

【0076】

さらに、上述した具体例において、端子部材４０は、主軸部６０と同じ方向に先端部５０からと突出したピン部７０を有する。ケース２０は、ピン部７０を受ける受け部２７を有する。この構成によれば、受け部２７がピン部７０を受けるように、ケース２０に対して端子部材４０の向きを位置決めできる。また、ピン部７０及びケース２０との接触により、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２を中心とした端子部材４０のケース２０に対する回転を規制できる。

【0077】

なお、本実施の形態では、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１は主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜している。したがって、固定具８０を先端部５０に対して回転させるトルクＴ８０は、そのままの大きさで、端子部材４０をケース２０に対して回転させるトルクＴ４０とはならない。トルクＴ４０はトルクＴ８０よりも小さくなる。したがって、ピン部７０がケース２０に接触して大きなせん断力がピン部７０に生じることを抑制できる。この傾斜により、ピン部７０の曲がり又は折れ等の破損を抑制できる。

【0078】

さらに、上述した具体例において、ケース２０は複数の受け部２７を有する。この具体例によれば、ケース２０の貫通穴２６内に主軸部６０が挿入された端子部材４０を、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２を中心として回転させることにより、ピン部７０を受ける受け部２７を選択できる。すなわち、複数の受け部２７が設けられることによって、ピン部７０と受け部２７との組み合わせに応じて、主軸軸線ＡＸ２を中心とした異なる複数の回転位置に端子部材４０を配置できる。このような構成によれば、ピン部７０とピン部７０を受ける受け部２７との組み合わせに応じて、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１及び傾斜面５１の向きを調節できる。したがって、電力供給装置１０及びケース２０の配置環境に応じて、複数の受け部２７からピン部７０を受ける受け部２７を適切に選択することも可能となる。例えば、固定具８０に対する作業を容易に行うことができるように、端子部材４０をケース２０に対して位置決めできる。

【0079】

上述した具体例において、複数の受け部２７は、ケース２０に取り付けられた端子部材４０の螺子軸線ＡＸ１を中心として回転対象な位置に、配置されている。この具体例によれば、ピン部７０を受ける受け部２７を変更することによって、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１の向きを大きく変更できる。したがって、複数の受け部２７からピン部７０を受ける受け部２７を適切に選択することによって、例えば、固定具８０に対する作業を容易に行うことができる。

【0080】

以上において説明してきた本実施の形態において、端子装置３０は、電力供給装置１０の端子を構成する装置である。この端子装置３０は、端子部材４０及び固定具８０を有する。端子部材４０は、第１螺子４１を有する先端部５０と、先端部５０から突出した主軸部６０と、を有する。固定具８０は、第１螺子４１と噛み合う第２螺子８１を有し、第１螺子４１及び第２螺子８１の噛み合いによって先端部５０に固定される。第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜している。本実施の形態において、電力供給装置１０は、端子装置３０と、主軸部６０が通過する貫通穴２６を有するケース２０と、ケース２０内に配置され主軸部６０と電気的に接続した電力源１５と、を有する。端子部材４０は、先端部５０がケース２０の外部に位置するように、ケース２０に取り付けられている。そして、本実施の形態によれば、第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜している。

【0081】

このような本実施の形態によれば、固定具８０を端子部材４０に対して回転させるトルクＴ８０は、そのまま、端子部材４０をケース２０のケース壁部２１に対して回転させるトルクＴ４０とならない。端子部材４０をケース２０のケース壁部２１に対して回転させるトルクＴ４０は、固定具８０を端子部材４０に対して回転させるトルクＴ８０より小さくなる。この傾斜により、固定具８０を端子部材４０に螺子留めする際に、固定具８０の回転にともなって端子部材４０がケース２０に対して回転することを抑制できる。これにより、端子部材４０のケース２０への固定が緩くなることや、端子部材４０に固定された配線がケース２０等に短絡すること等を、抑制することもできる。

【0082】

具体例を参照しながら一実施の形態を説明してきたが、上述の具体例が一実施の形態を限定しない。上述した一実施の形態は、その他の様々な具体例で実施でき、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、追加等ができる。

【0083】

以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明及び以下の説明で用いる図面では、上述した具体例と同様に構成され得る部分について、上述の具体例における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用い、重複する説明を省略する。

【0084】

上述の一具体例において、端子部材４０の第１螺子４１は、１つの雌螺子又は１つの雌螺子を有していた。端子部材４０は、１つの傾斜面５１を有していた。しかしながら、本実施の形態は、これらの例に限られない。

【0085】

図１２に示すように、先端部５０は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２に対して傾斜した複数の傾斜面５１を有してもよい。第１螺子４１は、各傾斜面５１に開口する螺子穴５２の雌螺子又は各傾斜面５１から突出した螺子軸５３の雄螺子を有してもよい。このような例によれば、電力供給装置１０及びケース２０の配置環境に応じて、複数の第１螺子４１から最も適切な１つを選択して、当該１つの第１螺子４１に固定具８０の第２螺子８１を噛み合わせてもよい。例えば、固定具８０の先端部５０への固定作業を容易に実施できる１つの第１螺子４１を選択してもよい。

【0086】

さらに、先端部５０に含まれる複数の傾斜面５１は、主軸部６０の主軸軸線ＡＸ２を中心として回転対称な位置に配置されてもよい。この例によれば、複数の傾斜面５１の間で、各傾斜面５１に形成された第１螺子４１の螺子軸線ＡＸ１の向きが大きく変化する。したがって、固定具８０が固定される最も適切な１つの傾斜面５１を選択することによって、例えば、固定具８０の先端部５０への固定作業を大幅に容易化できる。

【0087】

なお、図１２に示された例において、先端部５０は２つの第１螺子４１を有する。図１２に示された例に限られず、先端部５０は、３つの第１螺子４１を有してもよく、４つの第１螺子４１を有してもよく、５つの第１螺子４１を有してもよく、６つの第１螺子４１を有してもよく、７つ以上の第１螺子４１を有してもよい。先端部５０は２つの傾斜面５１を有する。図１２に示された例に限られず、先端部５０は、３つの傾斜面５１を有してもよく、４つの傾斜面５１を有してもよく、５つの傾斜面５１を有してもよく、６つの傾斜面５１を有してもよく、７つ以上の傾斜面５１を有してもよい。

【符号の説明】

【0088】

Ｄ１：第１方向、Ｄ２：第２方向、Ｄ３：第３方向、ＡＸ１：螺子軸線、ＡＸ２：主軸軸線、１０：電力供給装置、１５：電力源、１６：内部配線、１７：内部圧着端子、１８：内部固定具、１８Ａ：第１内部固定具、１８Ｂ：第２内部固定具、１９ａ：ナット、１９ｂ：ワッシャ、２０：ケース、２１：ケース壁部、２２：絶縁性プレート、２６：貫通穴、２７：受け部、２７ａ：孔、２９：蓋部材、３０：端子装置、４０：端子部材、４１：第１螺子、５０：先端部、５１：傾斜面、５２：螺子穴、５３：螺子軸、５４：端子穴、６０：主軸部、６１：軸部螺子、７０：ピン部、８０：固定具、８１：第２螺子、８２：固定ボルト、９０：工具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】