特開 2024-128853 水準器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024128853

(43)【公開日】2024-09-24

(54)【発明の名称】水準器

(51)【国際特許分類】

   G01C 9/34 20060101AFI20240913BHJP

【ＦＩ】

G01C9/34

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023038109

(22)【出願日】2023-03-10

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り １． ｈｔｔｐｓ：／／ｊｐｎ．ｔａｊｉｍａｔｏｏｌ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔ／４９７５３６４２６７６１０ ｈｔｔｐｓ：／／ｊｐｎ．ｔａｊｉｍａｔｏｏｌ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔ／４９７５３６４２６７６２７ ｈｔｔｐｓ：／／ｊｐｎ．ｔａｊｉｍａｔｏｏｌ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔ／４９７５３６４２６７６３４ ｈｔｔｐｓ：／／ｊｐｎ．ｔａｊｉｍａｔｏｏｌ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔ／４９７５３６４２６７６４１ 株式会社ＴＪＭデザインが上記ＵＲＬにおいて、２０２３年１月６日に公開。 ２． ｈｔｔｐｓ：／／ｙｏｕｔｕ．ｂｅ／ｆＯＩＥ６ｘ３Ｇ＿ｍＹ ｈｔｔｐｓ：／／ｙｏｕｔｕ．ｂｅ／ＳＤ３ＫＩ５ＩｖＵＫＹ 株式会社ＴＪＭデザインがＹｏｕｔｕｂｅにて、２０２３年１月６日に公開。 ３． ｈｔｔｐｓ：／／ａｍｚｎ．ａｓｉａ／ｄ／ｅｎＩ８１ＪＡ ｈｔｔｐｓ：／／ａｍｚｎ．ａｓｉａ／ｄ／０ＰＴＵｂｑＹ 株式会社ＴＪＭデザインがＡｍａｚｏｎにて、２０２３年１月５日に公開。 ４． 株式会社ＴＪＭデザインが刊行物「２０２３ホットニュース１－３月号〈水平器／セフ電工・設備工レベル〉」で、２０２２年１０月３日に公開。 ５． ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｉｎｓｔａｇｒａｍ．ｃｏｍ／ｐ／Ｃｎ１ＰｉｎｊＮｗＢＸ／ 株式会社ＴＪＭデザインがインスタグラムにて、２０２３年１月２５日に公開。

(71)【出願人】

【識別番号】000156307

【氏名又は名称】株式会社ＴＪＭデザイン

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100179947

【弁理士】

【氏名又は名称】坂本 晃太郎

(72)【発明者】

【氏名】後藤 章夫

(57)【要約】

【課題】携行性と作業性の向上との両立が図られた水準器を提供する。
【解決手段】水準器1Aは、気泡管2と、気泡管2が埋設されたプレート基板3と、プレート基板3に配置されたシャフト4と、を備える。プレート基板3は、シャフト4とともに一体的に機能する、当該プレート基板3の正面に形成された凹部5又は当該プレート基板3を貫通する開口部を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

気泡管と、
前記気泡管が埋設されたプレート基板と、
前記プレート基板に配置されたシャフトと、を備えており、
前記プレート基板は、前記シャフトとともに一体的に機能する、当該プレート基板の正面に形成された凹部又は当該プレート基板を貫通する開口部を備える、水準器。

【請求項2】

前記シャフトは、前記プレート基板に連なる柱部と、前記柱部の外周面から突出するフランジ部とを備える、請求項１に記載された水準器。

【請求項3】

前記プレート基板は、前記開口部を備えており、
前記シャフトは、２つのフランジ部と、前記２つのフランジ部の間に配置された柱部とを備えており、前記柱部は、前記シャフトが前記開口部の内部で動けるように、当該開口部を貫通している、請求項１に記載された水準器。

【請求項4】

前記プレート基板は、前記プレート基板の正面に形成された段部を備えており、前記段部には、金具取付部が設けられており、前記段部は、前記プレート基板の側面に開放されている、請求項１に記載された水準器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水準器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の水準器には、当該水準器の表面に係合部を設け、当該係合部を使用者に装着した携行用ホルダに係合させることによって、当該水準器を持ち運び易くしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、他の従来の水準器には、ツマミを設けることによって、当該水準器を持ち易くしたものが知られている（例えば、特許文献２参照。）

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第７１３４４９４号公報

【特許文献2】特開２００７－１９６３５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１の水準器に係る係合部は、ホルダに対して係合させることによって携行可能であるものの、当該係合部は持ち難い等の理由から、水準器を用いた作業時の作業性の点で改善の余地がある。これに対し、上記特許文献２の水準器は、ツマミによって持ち易くしているものの、携行し易さという点で改善の余地がある。

【0005】

本発明の目的は、作業性の向上と携行性との両立が図られた水準器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係る水準器は、気泡管と、前記気泡管が埋設されたプレート基板と、前記プレート基板に配置されたシャフトと、を備えており、前記プレート基板は、前記シャフトとともに一体的に機能する、当該プレート基板の正面に形成された凹部又は当該プレート基板を貫通する開口部を備える。

【0007】

（２）上記（１）の水準器において、前記シャフトは、前記凹部又は前記開口部と隣接する位置に配置されているものとすることができる。

【0008】

（３）上記（１）又は（２）の水準器において、前記シャフトは、前記プレート基板に連なる柱部と、前記柱部の外周面から突出するフランジ部とを備えることが好ましい。

【0009】

（４）上記（１）～（３）のいずれか１つの水準器は、前記プレート基板と前記シャフトとを貫通する連通孔を備えることが好ましい。

【0010】

（５）上記（１）～（４）のいずれか１つの水準器において、前記プレート基板は、前記凹部を備えており、前記凹部は、当該凹部の底部分に貫通孔を備えるものとすることができる。

【0011】

（６）上記（１）～（５）のいずれか１つの水準器において、前記プレート基板は、当該プレート基板の一つの角部の正面に形成された窪み部を備えており、前記窪み部には、金具取付部が設けられており、前記窪み部は、前記プレート基板の側面に開放されているものとすることができる。

【0012】

（７）上記（１）～（６）のいずれか１つの水準器において、前記プレート基板は、前記凹部を備えており、前記気泡管は、前記凹部に配置されているものとすることができる。

【0013】

（８）上記（１）の水準器において、前記プレート基板は、前記開口部を備えており、前記シャフトは、２つのフランジ部と、前記２つのフランジ部の間に配置された柱部とを備えており、前記柱部は、前記シャフトが前記開口部の内部で動けるように、当該開口部を貫通しているものとすることができる。

【0014】

（９）上記（８）の水準器において、前記プレート基板は、前記プレート基板の正面に段部を備えており、前記開口部は、前記段部に配置されているものとすることができる。

【0015】

（１０）上記（８）又は（９）の水準器において、前記シャフトは、前記プレート基板の開口縁部分に乗り越え可能に引っかかって前記シャフトを前記プレート基板に対して位置決めする凸部を備えるものとすることができる。

【0016】

（１１）上記（８）～（１０）のいずれか１つの水準器において、前記プレート基板は、前記プレート基板の正面に形成された段部を備えており、前記段部には、金具取付部が設けられているものとすることができる。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、作業性の向上と携行性との両立が図られた水準器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の第１の実施形態に係る、水準器を概略的に示す正面図である。

【図2】図１の水準器の背面図である。

【図3】図１の水準器を正面側上方から示す斜視図である。

【図4】図１の水準器を正面側下方から示す斜視図である。

【図5】図１の水準器の右側面図である。

【図6】図１の水準器を装着可能な携行用ホルダの一例を概略的に示す斜視図である。

【図7】本発明の第２の実施形態に係る、水準器を概略的に示す正面図である。

【図8】図７の水準器の背面図である。

【図9】図７の水準器をＸ－Ｘ断面で示す断面図である。

【図10】図７の水準器のシャフトを概略的に示す斜視図である。

【図11】図７の水準器の右側面図である。

【図12】図７の水準器の左側面図である。

【図13】図７の水準器を正面側上方から示す斜視図である。

【図14】図７の水準器を正面側下方から示す斜視図である。

【図15】図７の水準器に適用可能な例示的なシャフトの様々な外観形状を概略的に示す断面図である。

【図16】図７の水準器に適用可能な例示的なシャフトの他の外観形状を概略的に示す左側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面を参照して、本発明の、例示的な実施形態に係る、水準器について説明をする。

【0020】

図１中、符号１Ａは、本発明の第１の実施形態に係る水準器である。図１において、水準器１Ａは、当該水準器１Ａの正面の側から示されている。ここで、「正面」とは、水準器を使用するときに使用者と向かい合う面をいう。本実施形態において、水準器１Ａの正面とは、後述するシャフト４が配置されている側の面である。本実施形態において、水平の測定結果は、水準器１Ａの正面から確認することができる。

【0021】

また、図２には、水準器１Ａが、当該水準器１Ａの背面の側から示されている。ここで、「背面」とは、「正面」と反対側の面である。本実施形態において、水準器１Ａの背面とは、シャフト４が配置されている側と反対側の面である。本実施形態において、水平の測定結果は、水準器１Ａの背面からも確認することができる。

【0022】

水準器１Ａは、矩形の外形形状を有している。図示のように、水準器１Ａは、例えば、当該水準器１Ａの長尺方向を左右方向とし、当該水準器１Ａの短尺方向を上下方向とすることによって使用することができる。

【0023】

図１を参照すれば、水準器１Ａは、気泡管２と、気泡管２が埋設されたプレート基板３と、プレート基板３の正面に設けられたシャフト４と、を備えている。プレート基板３は、シャフト４とともに一体的に機能する、当該プレート基板３の正面に形成された凹部５を備えている。ここで、「一体的に機能する」とは、機能が関連しあって同時に使用されることを意味する。本実施形態では、凹部５は、シャフト４とともに使用されるものである。

【0024】

本実施形態において、プレート基板３は、プレート基板本体３ａと、フレーム３ｂと備えている。本実施形態において、フレーム３ｂは、水準器１Ａの外枠を構成している。具体的には、フレーム３ｂは、２つの長尺部分３ｂ１と２つの短尺部分３ｂ２とによって構成された矩形の外形形状を有している。

【0025】

本実施形態において、プレート基板本体３ａは、フレーム３ｂの内側に取り付けられている。本実施形態において、フレーム３ｂは、アルミニウム合金等の金属によって形成されている。この場合、水準器１Ａの耐衝撃性が向上する。また、本実施形態において、プレート基板本体３ａは、透明なプレート基板本体である。これによって、使用者は、水準器１Ａの背面側（又は正面側）を、プレート基板本体３ａを通して視認することができる。ただし、プレート基板本体３ａは、半透明又は不透明なプレート基板本体とすることができる。プレート基板本体３ａは、例えば、樹脂、強化ガラス、金属などによって形成することができる。

【0026】

本実施形態において、シャフト４は、プレート基板本体３ａに取り付けられている。本実施形態において、シャフト４は、図１に示すように、正面視において、プレート基板３の中心に配置されている。また、本実施形態において、凹部５は、プレート基板本体３ａに形成されている。

【0027】

水準器１Ａは、２つの凹部５を備えている。本実施形態において、２つの凹部５は、シャフト４を挟んだ左右両側（長尺方向両側）に配置されている。以下、左側に配置された凹部５は、「縦向き凹部５Ａ」ともいい、右側に配置された凹部５は、「横向き凹部５Ｂ」ともいう。ここで、「縦向き」とは、短尺方向の向きをいい、「横向き」とは、長尺方向の向きをいう。

【0028】

本実施形態において、縦向き凹部５Ａ及び横向き凹部５Ｂは、それぞれ、使用者の指を差し込むことができる大きさ及び所定の深さを有している。これによって、縦向き凹部５Ａ及び横向き凹部５Ｂは、それぞれ、シャフト４とともに、水準器１Ａを持つためのツマミとして使用することができる。即ち、縦向き凹部５Ａ及び横向き凹部５Ｂの側面５ａのうちの、シャフト４側の側面５ａは、シャフト４の柱部４ａの側面と実質的に同一面となっており、水準器１Ａを持つときのツマミとして、シャフト４とともに一体的に機能する。

【0029】

水準器１Ａにおいて、シャフト４は、凹部５と隣接する位置に配置されている。ここで、「凹部５と隣接する位置」とは、凹部５の側面５ａと隣接する位置をいう。

【0030】

例えば、図３に示すように、水準器１Ａにおいて、シャフト４は、プレート基板３の正面に連なる柱部４ａと、柱部４ａの外周面から突出するフランジ部４ｂとを備えている。本実施形態において、フランジ部４ｂは、柱部４ａの軸方向端部を構成している、図３に示すように、柱部４ａは、縦向き凹部５Ａの側面５ａと隣接する位置に配置されている。また、図４に示すように、柱部４ａは、横向き凹部５Ｂの側面５ａと隣接する位置に配置されている。

【0031】

なお、「凹部５の側面５ａと隣接する位置」とは、凹部５の側面５ａと一致する位置であることが好ましい。ただし、本実施形態において、「凹部５の側面５ａと隣接する位置」とは、図１に示すように、正面視において、シャフト４に最も近い凹部５の側面５ａがシャフト４のフランジ部４ｂに隠れる位置であればよい。なお、図３及び４では、凹部５のシャフト４側の側面５ａと、シャフト４の柱部４ａの側面との間にはわずかに離間させている。これによって、シャフト４の柱部４ａの側面は、凹部５のシャフト４側の側面５ａとの間にわずかな段差を形成している。この段差は、例えば、凹部５のシャフト４側の側面５ａをシャフト４の柱部４ａの幅よりも狭くすることによって、指の引っ掛け部分として機能させることができる。

【0032】

また、水準器１Ａは、プレート基板３とシャフト４とを貫通する連通孔Ａ１を備えている。連通孔Ａ１は、例えば、建物に敷設された少なくとも１つの配線を通すことができる大きさを有している。

【0033】

また、水準器１Ａは、凹部５の底部分５ｂに貫通孔Ａ２を備えている。貫通孔Ａ２は、例えば、けがき作業のときに使用することができる。貫通孔Ａ２は、例えば、けがき工具（例えば、けがき針）、筆記用具（例えば、鉛筆）等を使用して印付けをすることができる大きさ（開口面積）を有している。具体的には、けがき工具又は筆記用具の先端部が挿入できる大きさ（開口面積）を有している。

【0034】

また、水準器１Ａは、当該プレート基板３の一つの角部の正面に形成された窪み部６を備えている。窪み部６には、金具取付部７が設けられている。さらに、窪み部６は、プレート基板３の側面Ｆに開放されている。

【0035】

本実施形態において、窪み部６は、プレート基板本体３ａとフレーム３ｂとによって形成されている。図２を参照すれば、窪み部６は、フレーム３ｂの長尺部分３ｂ１及び短尺部分３ｂ２の間に形成された角部３ｂ３によって区画されている。本実施形態において、角部３ｂ３は、図２に示すように、長尺部分３ｂ１及び短尺部分３ｂ２の背面側端部に連なる三角形状のプレート部分である。

【0036】

また、本実施形態において、金具取付部７は、角部３ｂ３に形成された通し孔Ａ３の間に掛け渡されたアーチ形状部である。これによって、金具取付部７を設けつつ、水準器１Ａの軽量化を図ることができる。また、図５に示すように、本実施形態において、金具取付部７の前後方向正面側端７ａは、フレーム３ｂの前後方向正面側端と一致している。これによって、金具取付部７は、プレート基板３に埋没することによって、使用者の邪魔とならない。

【0037】

さらに、図５に示すように、本実施形態において、窪み部６は、切り欠き部Ｃ１を通してプレート基板３の短尺側側面Ｆ２に開放されている。本実施形態において、切り欠き部Ｃ１は、プレート基板３のフレーム３ｂの短尺部分３ｂ２に形成されている。これによって、窪み部６は、プレート基板３の短尺側側面Ｆ２に開放されている。ただし、窪み部６は、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１に開放させることもできる。

【0038】

加えて、図３に示すように、本実施形態において、窪み部６は、縦向き凹部５Ａに連なっている。これによって、縦向き凹部５Ａと窪み部６とは、１つの凹部（窪み）として構成されている。

【0039】

加えて、例えば、図３に示すように、水準器１Ａにおいて、気泡管２は、凹部５に配置されている。具体的には、気泡管２は、プレート基板本体３ａに取り付けられている。図２に示すように、本実施形態において、プレート基板本体３ａには、窓（開口部）３ｃが形成されている。これによって、気泡管２は、プレート基板本体３ａの背面側（又は正面側）からでも、窓３ｃを通して視認することができる。

【0040】

水準器１Ａは、２つの気泡管２を備えている。水準器１Ａは、図３に示すように、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１を測定部分に接触させる接触面とすることによって使用することができる。この場合、水準器１Ａは、図３に示すように、窪み部６が下側に位置するように、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１を接触面とすることが好ましい。また、水準器１Ａは、プレート基板３の短尺側側面Ｆ２を接触面とすることによって使用することができる。この場合もまた、水準器１Ａは、窪み部６が下側に位置するように、プレート基板３の短尺側側面Ｆ２を接触面とすることが好ましい。さらに、水準器１Ａは、例えば、図３の向きで、当該水準器１Ａの背面を測定部分に付き当てることによって、使用することができる。

【0041】

本実施形態において、縦向き凹部５Ａに配置された気泡管２ａ（以下、「横置き気泡管２ａ」ともいう。）は、長尺方向に延在するように配置されている。横置き気泡管２ａは、例えば、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１を接触面として、プレート基板３の短尺側側面Ｆ２を測定部分に対して起立（又は垂下）させることによって長尺方向の水平を確かめることができる。特に、本実施形態において、縦向き凹部５Ａは、切り欠き部Ｃ２を通して、２つのプレート基板３の側面のうち、上側に配置されたプレート基板３の側面Ｆ１に開放されている。本実施形態において、切り欠き部Ｃ２は、プレート基板３のフレーム３ｂの長尺部分３ｂ１に形成されている。これによって、横置き気泡管２ａは、上側に配置されたプレート基板３の側面Ｆ１からも視認することができる。

【0042】

また、本実施形態において、横向き凹部５Ｂに配置された気泡管２ｂ（以下、「縦置き気泡管２ｂ」ともいう。）は、短尺方向に延在するように配置されている。縦置き気泡管２ｂは、例えば、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１を接触面として、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１を測定部分に対して起立（又は垂下）させることによって短尺方向の水平を確かめることができる。特に、図４に示すように、本実施形態において、横向き凹部５Ｂは、切り欠き部Ｃ３を通して、２つのプレート基板３の側面Ｆ２のうち、左側に配置されたプレート基板３の側面Ｆ２に開放されている。本実施形態において、切り欠き部Ｃ３は、プレート基板３のフレーム３ｂの短尺部分３ｂ２に形成されている。これによって、縦置き気泡管２ｂは、図４に示すように、左側に配置されたプレート基板３の側面Ｆ２からも視認することができる。

【0043】

符号８は、プレート基板３に設けられた磁石である。磁石８によれば、測定部分が金属等の磁性体である場合、水準器１Ａを測定部分に対して取外し可能に固定することができる。本実施形態において、磁石８は、水準器１Ａの長尺部分に配置されている。具体的には、磁石８は、フレーム３ｂの外面に露出させる一方で当該フレーム３ｂの外面からは突出させないように、フレーム３ｂに埋設されている。これによって、プレート基板３の側面は、凹凸形状を有しない平らな面とすることができる。ただし、磁石８は、プレート基板３の任意の位置に配置することができる。

【0044】

水準器１Ａにおいて、磁石８は、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１に配置されている。この場合、水準器１Ａは、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１を接触面として、測定部分の側面に取外し可能に固定することができる。具体的には、水準器１Ａは、図４の状態から図面反時計回りに９０度回転させた後、測定部分の側面に取外し可能に固定することができる。この場合、測定部分の水平は、縦置き気泡管２ｂによって確かめることができる。プレート基板３の長尺側側面Ｆ１を測定部分の側面に取外し可能に固定できる場合、後述するように、電気工事の作業において特に便利である。

【0045】

水準器１Ａは、上述のとおり、プレート基板３の正面に設けられたシャフト４を備えており、プレート基板３には、シャフト４とともに一体的に機能する凹部５が形成されている。

【0046】

水準器１Ａによれば、プレート基板３に設けられたシャフト４を、後述の携行用ホルダに装着するためのブラケットとして使用することができる。これによって、水準器１Ａは、現場作業者等の使用者が携行し易いものとなる。加えて、水準器１Ａによれば、プレート基板３に設けられた凹部５をシャフト４とともにツマミとして使用することができる。即ち、シャフト４及び凹部５を１つのツマミとして一体的に機能させることができる。この場合、シャフト４のプレート基板３からの突出高さに加えて凹部５の深さ分だけ、指で摘める領域を増やすことができる。これによって、水準器１Ａは、シャフト４のみの場合に比べて持ち易くなる。このように水準器１Ａが持ち易くなれば、当該水準器１Ａを用いることによって、測定部分の水平を確かめる作業などの、当該水準器１Ａを用いた作業時の作業性が向上する。

【0047】

したがって、水準器１Ａによれば、作業性の向上と携行性との両立を図ることができる。特に、水準器１Ａのように、凹部５の深さ分だけ、指で摘める領域が増えることは、作業時に手袋を着用している場合に特に有効である。したがって、水準器１Ａは、取り扱い易い水準器となる。なお、水準器１Ａは、シャフト４を取り外すことができる。水準器１Ａは、シャフト４を取外した場合でも、凹部５のみをツマミとして使用することができる。

【0048】

また、水準器１Ａにおいて、シャフト４は、上述のとおり、凹部５と隣接する位置に配置されている。この場合、シャフト４と凹部５との形状的な一体性が向上する。このため、使用者は、シャフト４とともに凹部５の側面５ａを容易に摘まむことができる。したがって、水準器１Ａは、シャフト４を凹部５と隣接する位置に配置したことによって、より持ち易い水準器となる。

【0049】

また、水準器１Ａにおいて、シャフト４は、プレート基板３の正面に連なる柱部４ａと、柱部４ａの外周面から突出するフランジ部４ｂとを備えている。この場合、柱部４ａよりも径寸法が大きいフランジ部４ｂを、携行用ホルダに装着するための装着部分として使用することができる。

【0050】

図６には、例示的な携行用ホルダ１００が概略的に示されている。携行用ホルダ１００は、取付部１０１を備えている。取付部１０１は、水準器１Ａのシャフト４のフランジ部４ｂがスライド可能な案内面１０２と、シャフト４の柱部４ａを案内するとともに柱部４ａの左右両側部分を案内面１０３との間で保持する２つの案内フランジ１０４と、を備えている。案内面１０２と２つの案内フランジ１０４との間には、シャフト４を収容可能な収容空間Ｓ１００が形成されている。そして、２つの案内フランジ１０４の間には、収容空間Ｓ１００を外部に通じさせる開口Ａ１００が形成されている。さらに、携行用ホルダ１００は、ストッパ１０５を備えている。ストッパ１０５は、水準器１Ａのシャフト４を収容空間Ｓ１００の内部に係止する。これによって、使用者は、シャフト４を介して取付部１０１に装着された状態で、水準器１Ａを携行することができる。その一方で、ストッパ１０５は、右斜め下方向にスライドさせることによって、水準器１Ａのシャフト４に対する係止を解除することができる。ストッパ１０５の解除によって、使用者は、水準器１Ａを引き上げるだけで、当該水準器１Ａを携行用ホルダ１００から容易に取り外すことができる。

【0051】

また、シャフト４のフランジ部４ｂには、当該シャフト４をツマミとして使用する場合、使用者の指を引っ掛けることができる。この場合、使用者は、シャフト４を軽い力であっても保持することができる。したがって、この場合、水準器１Ａの持ち易さと、当該水準器１Ａの携行し易さとの、両立を図ることができる。

【0052】

また、図３に示すように、水準器１Ａは、プレート基板３とシャフト４とを貫通する連通孔Ａ１を備えている。この場合、例えば、水準器１Ａを使用する電気工事等の現場において、電気ケーブル等の電気配線がすでに敷設されているとき、連通孔Ａ１には、電気配線を通すことができる。これによって、連通孔Ａ１は、例えば、配線工事中の現場に使用するとき、敷設された電気配線をばらけさせることなく、水準器１Ａの背面から当該水準器１Ａの正面を経て当該水準器１Ａの外にまとめて逃がすことができる。したがって、連通孔Ａ１が形成された水準器１Ａは、電気配線が敷設された現場の使用に適した水準器となる。

【0053】

また、水準器１Ａにおいて、凹部５は、当該凹部５の底部分５ｂに貫通孔Ａ２を備えている。例えば、電気配線工事等において、コンセントを設置する場合、建物の壁に対して予め、プラグの位置又はコンセントボックスの位置を位置決めしておく必要がある。こうした位置決め作業では、基準点又は基準線をピンポイントの位置に印しておく必要がある。

【0054】

これに対し、水準器１Ａに形成された貫通孔Ａ２には、例えば、けがき工具の先端部又は筆記用具の先端部を通すことができる。この場合、水準器１Ａは、けがき定規等のけがき用基準器としても使用することができる。例えば、２つの貫通孔Ａ２の間隔は、コンセントカバーを取り付ける際のねじ穴の間隔とすることができる。この場合、水準器１Ａを用いることによって予め、コンセントカバーのねじ穴の位置を、建物の壁に対してピンポイントに印すことができる。また、水準器１Ａの外形をコンセントボックスの外形と一致又は一回り小さくさせるようにすれば、水準器１Ａの背面を建物の壁に接触させることによって、コンセントボックスの取付位置と、コンセントカバーのねじ穴の位置との、それぞれの位置を、気泡管２を用いて水平を確かめながら、ピンポイントに、一度に、けがくことができる。

【0055】

特に、水準器１Ａには、磁石８が設けられている。この場合、水準器１Ａは、磁石８によって、金属製のコンセントボックスに固定することによって使用することができる。具体的には、水準器１Ａは、図４の状態から図面反時計回りに９０度回転させた後、金属製のコンセントボックスの側面に取外し可能に固定することができる。この場合、コンセントボックスの水平は、縦置き気泡管２ｂによって確かめることができる。このように水準器１Ａに磁石８を設けた場合、コンセントボックスを建物の壁に形成された開口に取り付けるときに、或いは、建物の柱に取り付けるときに、コンセントボックスの水平を確かめながら、建物の、壁又は柱に取り付けることができる。

【0056】

また、水準器１Ａは、プレート基板３の正面に、金具取付部７が設けられた窪み部６を備えており、当該窪み部６は、プレート基板３の側面Ｆ２に開放されている。金具取付部７には、水準器１Ａの落下を防止するための落下防止用具（例えば、ロープ、ワイヤー等の線状部材）の金具（以下、「落下防止用具金具」ともいう。）を接続することができる。これによって、水準器１Ａの落下を防止することができる。落下防止用具金具としては、例えば、ナス環、カラビナが挙げられる。落下防止用具金具は、金具取付部７に接続されることによって、正面側が開放された窪み部６の内部に配置される。このため、水準器１Ａに落下防止用具を接続した状態においても、落下防止用具金具が水準器１Ａの背面の側（測定部分の側）に回り込むことがない。加えて、この場合、落下防止用具金具に繋がる落下防止用具もまた、正面側が開放された切り欠きＣ１を通してプレート基板３の側面Ｆ２から水準器１Ａの外に逃がすことができる。このため、落下防止用具もまた、水準器１Ａの背面の側（測定部分の側）に回り込むことがない。したがって、この場合、使用者は、落下防止用具を水準器１Ａに接続したままでも、当該落下防止用具が水準器１Ａの周囲を邪魔することなく、作業を進めることができる。

【0057】

また、水準器１Ａにおいて、気泡管２は、凹部５に配置されている。この場合、気泡管２は、水準器１Ａの周囲を邪魔することなく、当該水準器１Ａに取付けられることができる。これによって、水準器１Ａの小型化を図ることができる。

【0058】

さらに、水準器１Ａは、上述のとおり、けがき用の定規として使用することができる。例えば、図３及び４に示すように、水準器１Ａの側面（フレーム３ｂの側面）Ｆは、平らな面である。このため、水準器１Ａによれば、当該水準器１Ａの側面Ｆを案内面として、けがき線を引くことができる。

【0059】

加えて、水準器１Ａは、上述のとおり、連通孔Ａ１を備えている。このため、上述のとおり、当該連通孔Ａ１に電気配線を通せば、電気配線工事途中の現場であっても、けがき作業又は水平の確認作業を容易に行うことができる。

【0060】

さらに、水準器１Ａは、落下防止用具金具を、正面側が開放された窪み部６の内部に接続できる。このため、水準器１Ａに落下防止用具を接続した状態においても、落下防止用具金具が水準器１Ａの背面の側（測定部分の側）に回り込むことがない。このため、水準器１Ａによれば、落下防止用具を外すことなく、けがき作業を早く進められる。

【0061】

また、水準器１Ａの凹部５は、シャフト４と協働する部分として機能する。この場合、使用者は、シャフト４を摘んだまま、凹部５の底部分５ｂを押圧することによって、水準器１Ａの背面を測定部分に押し当てることができる。ただし、水準器１Ａにおいて、シャフト４と協働する部分は、凹部５に代えて、プレート基板３を貫通する開口部とすることができる。

【0062】

水準器１Ａを電気工事の配線作業現場で使用する場合、当該水準器１Ａの外形寸法は、標準的なコンセントボックスよりも一回り小さいものとすることができる。この場合、コンセントボックスの取付口を、水準器１Ａを用いて正確に位置決めした後、水準器１Ａの外形を利用してけがき線を引き、けがき線に沿って正確に開口すれば、大きすぎない適切な取付口を開口することができる。外形寸法の具体例としては、長尺寸法９３ｍｍ、短尺寸法４９ｍｍが挙げられる。

【0063】

水準器１Ａにおいて、シャフト４は、フランジ部４ｂは四角い形状である。この場合、水準器１Ａは、フランジ部４ｂの各辺に応じた向きで携行用ホルダ１００に装着させることができる。また、柱部４ａも角柱形状である。この場合もまた、水準器１Ａは、柱部４ａの各面に応じた向きで携行用ホルダ１００に装着させることができる。

【0064】

水準器１Ａにおいて、シャフト４は、プレート基板３から取外して使用することができる。この場合、使用者は、水準器１Ａをポケットに入れても、邪魔になり難い。したがって、この場合、使用者は、水準器１Ａを容易に持ち歩くことができる。

【0065】

次いで、図７中、符号１Ｂは、本発明の第２の実施形態に係る水準器である。図７において、水準器１Ｂは、当該水準器１Ｂの正面の側から示されている。また、図８には、水準器１Ｂが、当該水準器１Ｂの背面の側から示されている。なお、本実施形態において、「正面」及び「背面」という用語は、水準器１Ａと同様の意味で用いられている。

【0066】

水準器１Ｂもまた、矩形の外形形状を有している。図示のように、水準器１Ｂもまた、例えば、当該水準器１Ｂの長尺方向を左右方向とし、当該水準器１Ｂの短尺方向を上下方向とすることによって使用することができる。

【0067】

図７を参照すれば、水準器１Ｂは、気泡管２と、気泡管２が埋設されたプレート基板１３と、プレート基板１３に配置されたシャフト１４と、を備えている。プレート基板１３は、シャフト１４とともに一体的に機能する、当該プレート基板１３を貫通する開口部１５を備えている。ここで、「一体的に機能する」とは、水準器１Ａと同様、機能が関連しあって同時に使用されることを意味する。本実施形態では、開口部１５は、シャフト１４とともに使用されるものである。

【0068】

図９に示すように、シャフト１４は、２つのフランジ部１４ａ及び１４ｂと、２つのフランジ部１４ａ及び１４ｂの間に配置された柱部１４ｃとを備えている。柱部１４ｃは、シャフト１４がプレート基板３に形成された開口部１５の内部で動けるように、当該開口部１５を貫通している。本実施形態において、シャフト１４は、開口部１５の内部で前後及び上下左右の方向に動けるように、当該開口部１５を貫通している。

【0069】

水準器１Ｂにおいて、シャフト１４は、プレート基板１３の開口縁部分１６に乗り越え可能に引っかかってシャフト１４をプレート基板１３に対して位置決めする凸部１４ｄを備えている。ここで、プレート基板１３の開口縁部分１６は、プレート基板３に形成された開口部１５を縁取る、当該プレート基板１３の一部分である。

【0070】

本実施形態において、凸部１４ｄは、シャフト１４の柱部１４ｃに配置されている。本実施形態において、凸部１４ｄは、径方向外側に突出している。ここで、径方向とは、シャフト１４の中心軸線Оに対して直交する方向をいう。また、径方向のうち、シャフト１４の中心軸線Оに近い側を径方向内側といい、シャフト１４の中心軸線Оから遠い側を径方向外側という。

【0071】

本実施形態において、シャフト１４は、径方向に揺動可能な弾性片１４ｅを備えている。本実施形態において、弾性片１４ｅは、フランジ部１４ａから下側に向かって延在している。これによって、弾性片１４ｅは、フランジ部１４ａを基点に径方向に揺動させることができる。本実施形態において、凸部１４ｄは、弾性片１４ｅに設けられている。本実施形態において、凸部１４ｄは、弾性片１４ｅから径方向外側に突出している。本実施形態において、凸部１４ｄは、弾性片１４ｅに設けられていることから、シャフト１４がプレート基板３に形成された開口部１５の内部を軸線方向に移動するとき、プレート基板１３の開口縁部分１６を容易に乗り越えることができる。ここで、軸線方向とは、シャフト１４の中心軸線Оが延在する方向をいう。

【0072】

本実施形態において、シャフト１４は、正面側に配置された正面側パーツ１４Ａと、背面側に配置された背面側パーツ１４Ｂと、正面側パーツ１４Ａと背面側パーツ１４Ｂとを連結する連結要素１４Ｃとを備えている。

【0073】

図１０に示すように、正面側パーツ１４Ａは、フランジ部１４ａを備えている。また、正面側パーツ１４Ａは、軸線方向に延在する複数の弾性片１４ｅを備えている。複数の弾性片１４ｅは、中心軸線Оの周りを周方向に間隔を空けて配置されている。本実施形態において、弾性片１４ｅは、フランジ部１４ａから軸線方向に沿ってフランジ部１４ｂに向かって延在する筒部１４ｆに環状の凸部を設け、当該筒部１４ｆに複数のスリット１４ｇを形成することによって得ることができる。複数のスリット１４ｇは、中心軸線Оの周りを周方向に間隔を空けて配置されている。これによって、複数のスリット１４ｇの間には、フランジ部１４ａに連なる筒部１４ｆを基部として揺動可能な複数の弾性片１４ｅが形成されている。

【0074】

背面側パーツ１４Ｂは、フランジ部１４ｂを備えている。また、背面側パーツ１４Ｂは、軸線方向に延在する複数のガイドフィン１４ｈを備えている。複数のガイドフィン１４ｈは、軸線Оの周りを周方向に間隔を空けて配置されている。ガイドフィン１４ｈは、図１０に示すように。正面側パーツ１４Ａが背面側パーツ１４Ｂに組み付けられた状態で、スリット１４ｇの内部に配置されている。図９に示すように、背面側パーツ１４Ｂは、中心軸線Оを取り囲む筒状部１４ｋを備えている。本実施形態において、ガイドフィン１４ｈは、筒状部１４ｋから径方向外側に突出しているとともにフランジ部１４ｂから軸線方向に沿ってフランジ部１４ａに向かって延在している。

【0075】

正面側パーツ１４Ａと背面側パーツ１４Ｂとは、図９に示すように、連結要素１４Ｃによって連結されている。連結要素１４Ｃは、例えば、ねじとすることができる。本実施形態において、正面側パーツ１４Ａは、ボスねじ部１４ｍを備えている。また、背面側パーツ１４Ｂは、ボス孔部１４ｎを備えている。本実施形態において、正面側パーツ１４Ａと背面側パーツ１４Ｂとは、連結要素１４Ｃによって接続されている。具体的には、ボスねじ部１４ｍとボス孔部１４ｎとを、ボスねじ部１４ｍの下端とボス孔部１４ｎの上端とを接触させた状態で、互いに連結要素１４Ｃによって連結している。これによって、シャフト１４は、連結要素１４Ｃによって、分解可能に組み立てられる。

【0076】

図９に示すように、本実施形態において、シャフト１４に設けられた凸部１４ｄは、フランジ部１４ｂとともにプレート基板１３の開口縁部分１６を挟持する。これによって、凸部１４ｄは、フランジ部１４ｂとともに、シャフト１４をプレート基板１３に対して軸線方向に位置決めする。このとき、シャフト１４のフランジ部１４ｂは、図９に示すように、当該プレート基板１３の背面よりも内側に収容されている。これによって、プレート基板３の背面は、凹凸形状を有しない平らな面とすることができる。

【0077】

その一方で、シャフト１４をプレート基板１３の背面側に押し込めば、凸部１４ｄが径方向内側に変形することによって、プレート基板１３の開口縁部分１６を乗り越えることができる。図１１を参照すれば、プレート基板１３の開口縁部分１６がシャフト１４に設けられた凸部１４ｄとフランジ部１４ｂとの間で挟持されているとき、シャフト１４のフランジ部１４ｂは、図１１の実線で示すように、プレート基板１３の背面よりも正面側の段部１７に収容されている。これによって、水準器１Ｂの使用時において、シャフト１４が邪魔になることがない。その一方で、シャフト１４に設けられた凸部１４ｄとフランジ部１４ｂとの間での、プレート基板１３の開口縁部分１６の挟持は、シャフト１４をプレート基板１３の背面側に押し込むことによって解除することができる。これによって、シャフト１４は、図１１の破線で示すように、そのフランジ部１４ｂ及び柱部１４ｃを水準器１Ｂの背面から突出させることができる。この場合、使用者は、例えば、水準器１Ｂの背面から突出させたシャフト１４を携行用ホルダに装着することによって、当該水準器１Ｂを携行することができる。加えて、水準器１Ｂによれば、プレート基板１３の背面から突出させたシャフト１４を摘んで持つことができる。

【0078】

また、水準器１Ｂにおいて、プレート基板１３は、当該プレート基板１３の正面に段部１７を備えており、開口部１５は、段部１７の底部分１７ｂに配置されている。これによって、図１１の実線で示すように、シャフト１４のフランジ部１４ａは、当該シャフト１４を正面側に引き出しても、プレート基板１３の正面から突出することがない。本実施形態において、シャフト１４のフランジ部１４ａは、当該シャフト１４を正面側に引き出したとき、プレート基板１３の正面と同一の平面を構成するようになっている。

【0079】

本実施形態において、段部１７は、プレート基板１３の側面Ｆに開放されている。本実施形態において、段部１７は、プレート基板１３の２つの短尺側側面Ｆ２のうちの一方に開放されている。

【0080】

また、図１２に示すように、水準器１Ｂにおいて、プレート基板１３は、当該プレート基板１３の側面Ｆに形成された段部１８を備えている。段部１８には、金具取付部１９が設けられている。本実施形態において、段部１８は、プレート基板１３の短尺側側面Ｆ２のうちの他方に開放されている。

【0081】

また、本実施形態において、金具取付部１９は、段部１８の底部１８ｂに形成された通し孔Ａ３の間に掛け渡されたアーチ形状部である。これによって、水準器１Ａと同様、水準器１Ｂの軽量化を図ることができる。

【0082】

また、本実施形態において、プレート基板１３の２つの長尺側側面Ｆ１のうちの、上側の長尺側側面Ｆ１は、例えば、図１２に示すように背面側から正面側に向かうにしたがって下側に向かって傾斜している。また、プレート基板１３の２つの長尺側側面Ｆ１のうちの、下側の長尺側側面Ｆ１には、左右方向に延在する溝１３ａが形成されている。

【0083】

また、図８を示すように、本実施形態において、プレート基板１３の背面の輪郭線のうち、上下２つの長尺側背面輪郭線Ｌ１は、直線で構成されている。このため、上下２つの長尺側背面輪郭線Ｌ１はそれぞれ、けがき線を引くための、けがき定規として使用することができる。本実施形態において、プレート基板１３は、気泡管２が配置されている領域の外側に、段部１７及び１８が配置されている。この場合、長尺側背面輪郭線Ｌ１は、段部１７及び１８を有しない水準器に比べて、より長く確保される。したがって、水準器１Ｂの長尺側背面輪郭線Ｌ１をけがき定規として用いれば、段部１７及び１８を有しない水準器に比べて、けがき線をより長く引くことができる。また、図７に示すように、本実施形態において、プレート基板１３の２つの長尺側側面Ｆ１のうちの、上側の長尺側側面Ｆ１には、目盛表示２１が設けられている。この場合、けがき線の長さを測りながら、当該けがき線を引くことができる。

【0084】

さらに、図１３及び図１４を示すように、プレート基板１３の２つの短尺側側面Ｆ２は、背面側から正面側に向かうにしたがって互いに接近するように傾斜している。このため、２つの短尺側側面Ｆ２の間には、長尺側背面輪郭線Ｌ１よりも短い長尺側正面輪郭線Ｌ２が形成されている。本実施形態において、長尺側正面輪郭線Ｌ２もまた、直線で構成されている。また、プレート基板１３の２つの短尺側側面Ｆ２を傾斜させたことによって、使用者は、短尺側側面Ｆ２に指を入れやすい。

【0085】

水準器１Ｂは、３つの気泡管２を備えている。水準器１Ｂは、横置き気泡管２ａ及び縦置き気泡管２ｂに加えて、斜め置き気泡管２ｃを備えている。本実施形態において、段部１７及び１８は、３つの気泡管２を左右方向で挟み込むような位置に配置されている。

【0086】

上述のとおり、水準器１Ｂは、シャフト１４が開口部１５の内部で前後及び上下左右の方向に動けるように、当該開口部１５を貫通している。

【0087】

水準器１Ｂによれば、シャフト１４を、開口部１５を通してプレート基板１３の背面側に押し出せば、当該シャフト１４のフランジ部１４ｂを携行用ホルダに装着するための装着部分として使用することができる。即ち、開口部１５から出し入れ可能なシャフト１４を、携行用ホルダ１００に装着するための装着部分として、開口部１５とともに一体的に機能させることができる。これによって、水準器１Ｂは、携行し易いものとなる。加えて、水準器１Ｂによれば、シャフト１４を開口部１５から出し入れ可能なツマミとして使用することができる。このように水準器１Ｂが持ち易くなれば、当該水準器１Ｂを用いることによって、測定部分の水平を確かめる作業などの、当該水準器１Ｂを用いた作業時の作業性が向上する。

【0088】

特に、水準器１Ｂは、プレート基板１３の厚さの方向（前後方向）に動かすことができる。この場合、シャフト１４を正面側に引き出せば、水準器１Ｂの使用時にシャフト１４が邪魔にならないように、シャフト１４をプレート基板１３の背面よりも正面側の段部１７に収容することができる。この場合、シャフト１４が邪魔にならないことで、水準器１Ｂを用いた作業の作業性がさらに向上する。さらに、水準器１Ｂの場合、シャフト１４が開口部１５の内部で前後及び上下左右の方向に動けることから、使用者が水準器１Ｂを携行しながら動作するときの、当該シャフト１４の動きに自由度を持たせることができる。即ち、使用者が水準器１Ｂを携行しながら動作するときに、当該水準器１Ｂが使用者の動作の邪魔になり難い。したがって、この場合、水準器１Ｂを携行しながらの作業性に優れる。さらに、シャフト１４の動きに自由度を持たせたことから、当該シャフト１４は耐衝撃性に優れる。

【0089】

また、水準器１Ｂにおいて、開口部１５は、プレート基板１３の正面に設けた段部１７の底部分１７ｂに配置されている。これによって、プレート基板１３の厚さ（前後方向の厚さ）を抑えながら、プレート基板１３からのシャフト１４の引出し及び押し込みが可能となる。

【0090】

また、水準器１Ｂにおいて、シャフト１４は、プレート基板１３の開口縁部分１６に乗り越え可能に引っかかってシャフト１４をプレート基板１３に対して位置決めする凸部１４ｄを備えている。この場合、シャフト１４をプレート基板１３に対して所望の位置に位置決めすることができる。例えば、シャフト１４は、上述のとおり、測定部分と接触するプレート基板１３の背面側に突出しないように位置決めすることができる。この場合、水準器１Ｂの使用を開始するときに予めシャフト１４が邪魔にならず、水準器１Ｂを使用したのちに携行用ホルダに装着するときだけ、シャフト１４をプレート基板１３の背面側から突出させて使用することができる。

【0091】

また、水準器１Ｂは、プレート基板１３の正面に形成された段部１８に、金具取付部１９を設け、当該段部１８をプレート基板１３の側面に開放させている。金具取付部１９には、水準器１Ａと同様、落下防止用具金具を接続することができる。これによって、水準器１Ｂの落下を防止することができる。加えて、この場合、落下防止用具は、プレート基板１３の正面に形成された段部１８に配置されるため、水準器１Ｂに接続された状態のままでも、作業の邪魔になり難い。加えて、この場合、落下防止用具金具に繋がる落下防止用具もまた、プレート基板１３の正面に形成された段部１８の開放部分を通して水準器１Ｂの外に逃がすことができる。したがって、この場合、落下防止用具を接続したままでも、当該落下防止用具が水準器１Ｂの周囲を邪魔することなく、作業を進めることができる。

【0092】

水準器１Ｂは、図１３及び１４に示すように、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１を測定部分に接触させる接触面とすることによって使用することができる。水準器１Ｂは、図１３に示すように、目盛表示２１が上側に位置するように、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１を接触面とすることが好ましい。

【0093】

水準器１Ｂもまた、水準器１Ａと同様に、例えば、エアコンの取付作業等の電気工事において使用することができる。水準器１Ｂは、例えば、建物の壁に取り付けられる取付板の水平を確かめることができる。具体例としては、水準器１Ｂは、エアコンの取付板に設けられた迫出し部分を設置部分として、当該迫出し部分にプレート基板３の長尺側側面Ｆ１を載せ置くことができる。これによって、水準器１Ｂは、エアコンの取付板の水平を確かめることができる。特に、水準器１Ｂは、プレート基板３の長尺側側面Ｆ１に磁石８が設けられている。この場合、水準器１Ｂは、磁石８によって、金属製のエアコンの取付板に設けられた迫出し部分に取外し可能に固定することができる。したがって、この場合、水準器１Ｂを用いた作業時の作業性がさらに向上する。

【0094】

また、水準器１Ｂは、当該水準器１Ｂの背面を接触面とすることもできる。具体例としては、水準器１Ｂは、当該水準器１Ｂの背面をエアコンの取付板の表面に接触させることができる。この場合、水準器１Ｂを用いた作業時の作業性がさらに向上する。特に、水準器１Ｂは、当該水準器１Ｂの背面にも磁石８が設けられている。この場合、水準器１Ｂは、当該水準器１Ｂの背面を、磁石８によって、エアコンの取付板の表面に取外し可能に固定することができる。したがって、この場合、水準器１Ｂを用いた作業時の作業性がより一層向上する。

【0095】

図１５は、水準器１Ｂに適用可能な例示的なシャフト１４の様々な外観形状を概略的に示す断面図である。

【0096】

図面左端は、矩形断面の柱部１４ｃに弾性突起１４ｐを形成したものである。次いで、右隣りは、楕円断面の柱部１４ｃに弾性突起１４ｐを形成したものである。次いで、右隣りは、ひし形断面の柱部１４ｃに弾性突起１４ｐを形成したものである。次いで、右隣りは、柱部１４ｃを星形断面とし、その各先端部分１４ｒを弾性突起としたものである。図面右端は、柱部１４ｃを三角形断面とし、その各先端部分１４ｒを弾性突起とするとともに各辺に弾性突起１４ｐを形成したものである。

【0097】

シャフト１４は、中心軸線Оに沿ってストレートな外観形状を有するものに限定されない。シャフト１４は、軸線方向の中心部分（ウェスト部分）が径方向内側に狭まった外観形状（例えば、和太鼓の外観形状）を有するものとすることができる。また、シャフト１４は、ウェスト部分が径方向外側に広がった外観形状（例えば、小鼓の外観形状）を有するものとすることができる。

【0098】

また、シャフト１４は、一体成型品とすることができる。この場合、シャフト１４の柱部１４ｃは、エラストマー樹脂、ゴム等の、弾性材料で形成することができる。

【0099】

開口部１５の形状もまた、丸孔（真円形）以外にも、楕円、扇形、多角形、その他の異形とすることができる。

【0100】

図１６には、水準器１Ｂに適用可能な例示的なシャフト１４の他の外観形状が概略的に示されている。図１６において、シャフト１４の柱部１４ｃは、当該シャフト１４の中心軸線Оに沿って伸縮する蛇腹によって構成されている。この場合、柱部１４ｃは、開口部１５を貫通させるのに代えて、水準器１Ｂの背面（プレート基板１３の背面）の任意の位置に固定されている。この場合、シャフト１４は、柱部１４ｃの蛇腹運動によってシャフト１４の中心軸線Оに沿って伸縮させることができる。こうした蛇腹形状のシャフト１４は、水準器１Ａのシャフト４として使用することができる。

【0101】

上述したところは、本発明の例示的な実施形態を説明したものであり、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で様々な変更を行うことができる。例えば、水準器１Ａにおいて、シャフト４は、例えば、ねじ、ビス、嵌合、磁石、粘着剤等によって着脱させることができる。その一方で、シャフト４は、プレート基板３に固定することもできる。例えば、シャフト４は、プレート基板３と一体成形することができる。また、水準器１Ａにおいて、シャフト４のフランジ部４ｂは、例えば、図３に示すように、多角柱形状であるが、円柱形状、楕円柱形状等とすることもできる。さらに、各実施形態に採用された構成、部材は、互いに適宜、採用することができる。

【符号の説明】

【0102】

１Ａ：水準器（第１の実施形態）， １Ｂ：水準器（第２の実施形態）， ２：気泡管， ３：プレート基板（第１の実施形態）， ３ａ：プレート基板本体， ３ｂ：フレーム， ３ｂ１：フレームの長尺部分， ３ｂ２：フレームの短尺部分，３ｃ：窓， ４：シャフト（第１の実施形態）， ４ａ：柱部， ４ｂ：フランジ部， ５：凹部， ５Ａ：縦向
き凹部， ５Ｂ：横向き凹部， ５ａ：凹部の側面， ５ｂ：凹部の底部分， ６：窪み凹部， ７：金具取付部， ８；磁石， １３：プレート基板（第２の実施形態）， １３ａ：溝， １４：シャフト（第２の実施形態）， １４Ａ：正面側パーツ， １４Ｂ：背面側パーツ， １４Ｃ：連結要素， １４ａ：フランジ部， １４ｂ：フランジ部， １４ｃ：柱部， １４ｄ：凸部， １４ｅ：弾性片， １４ｆ：筒部， １４ｇ：スリット， １４ｈ：ガイドフィン， １４ｋ：筒状部， １４ｍ：ボスねじ部， １４ｎ：ボス孔部， １５：開口部， １６：プレート基板の開口縁部分， １７：段部， １７ｂ：段部の底部， １８：段部，１８ｂ：段部の底部， １９：金具取付部， １００：携行用ホルダ
Ａ１：連通孔， Ａ２：貫通孔， Ａ３：通し孔， Ｆ：プレート基板の側面， Ｆ１：プレート基板の長尺側側面， Ｆ２：プレート基板の短尺側側面， Ｌ１：長尺側背面輪郭線， Ｌ２：長尺側正面輪郭線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】