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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024128878
(43)【公開日】2024-09-24
(54)【発明の名称】電動作業機
(51)【国際特許分類】
B25F 5/00 20060101AFI20240913BHJP
B23D 57/02 20060101ALI20240913BHJP
A01G 3/04 20060101ALI20240913BHJP
【ＦＩ】
B25F5/00 A
B25F5/00 G
B23D57/02
A01G3/04 501A
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023038146
(22)【出願日】2023-03-10
(71)【出願人】
【識別番号】509264132
【氏名又は名称】株式会社やまびこ
(74)【代理人】
【識別番号】110002789
【氏名又は名称】弁理士法人ＩＰＸ
(72)【発明者】
【氏名】児玉 久夫
(72)【発明者】
【氏名】大澤 久人
(72)【発明者】
【氏名】前野 武士
(72)【発明者】
【氏名】森▲埼▼ 雄介
【テーマコード（参考）】
3C040
3C064
【Ｆターム（参考）】
3C040AA10
3C064AA05
3C064AA06
3C064AB01
3C064AC02
3C064BA01
3C064BA06
3C064BB02
3C064BB42
3C064BB43
3C064BB44
3C064BB45
3C064CA03
3C064CA08
3C064CA23
3C064CA55
3C064CA60
3C064CA61
3C064CB05
3C064CB08
3C064CB17
3C064CB32
3C064CB33
3C064CB36
3C064CB39
3C064CB63
3C064CB65
3C064CB69
3C064CB71
3C064CB92
(57)【要約】
【課題】より筐体が小型化され、また、より高出力時の作業性向上がされた電動作業機を提供する。
【解決手段】本発明の一態様によれば、作業対象を切断するための手持ち式の電動作業機が提供される。この電動作業機は、作業部と、モータと、制御ユニットと、ガイド部とを備える。作業部は、作業対象を切断するよう、構成される。モータは、作業部を駆動させるための回転動力を発生させるように構成される。制御ユニットは、モータの回転を電気的に制御するように構成される。ガイド部は、制御ユニットに設けられ、これによりガイド部と制御ユニットとで囲まれた第１の空気流路が形成される。第１の空気流路は、モータの回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、制御ユニットが冷却される。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の一態様によれば、作業対象を切断するための手持ち式の電動作業機が提供される。この電動作業機は、作業部と、モータと、制御ユニットと、ガイド部とを備える。作業部は、作業対象を切断するよう、構成される。モータは、作業部を駆動させるための回転動力を発生させるように構成される。制御ユニットは、モータの回転を電気的に制御するように構成される。ガイド部は、制御ユニットに設けられ、これによりガイド部と制御ユニットとで囲まれた第１の空気流路が形成される。第１の空気流路は、モータの回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、制御ユニットが冷却される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
作業対象を切断するための手持ち式の電動作業機であって、
作業部と、モータと、制御ユニットと、ガイド部とを備え、
前記作業部は、前記作業対象を切断するよう、構成され、
前記モータは、作業部を駆動させるための回転動力を発生させるように構成され、
前記制御ユニットは、前記モータの回転を電気的に制御するように構成され、
前記ガイド部は、前記制御ユニットに設けられ、これにより前記ガイド部と前記制御ユニットとで囲まれた第１の空気流路が形成され、
前記第１の空気流路は、前記モータの回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、前記制御ユニットが冷却される、電動作業機。
作業部と、モータと、制御ユニットと、ガイド部とを備え、
前記作業部は、前記作業対象を切断するよう、構成され、
前記モータは、作業部を駆動させるための回転動力を発生させるように構成され、
前記制御ユニットは、前記モータの回転を電気的に制御するように構成され、
前記ガイド部は、前記制御ユニットに設けられ、これにより前記ガイド部と前記制御ユニットとで囲まれた第１の空気流路が形成され、
前記第１の空気流路は、前記モータの回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、前記制御ユニットが冷却される、電動作業機。
【請求項2】
請求項１に記載の電動作業機において、
前記第１の空気流路は、前記モータの近傍に設けられた第２の空気流路と連通し、
前記第２の空気流路は、前記モータの回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、前記制御ユニットに続いて前記モータが冷却される、電動作業機。
前記第１の空気流路は、前記モータの近傍に設けられた第２の空気流路と連通し、
前記第２の空気流路は、前記モータの回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、前記制御ユニットに続いて前記モータが冷却される、電動作業機。
【請求項3】
請求項１に記載の電動作業機において、
前記第１の空気流路は、その内部に、流通する空気と熱交換をするように構成されたヒートシンクを備え、
前記ヒートシンクは、前記制御ユニットで生じた熱を放熱するように、前記制御ユニットに接して設けられる、電動作業機。
前記第１の空気流路は、その内部に、流通する空気と熱交換をするように構成されたヒートシンクを備え、
前記ヒートシンクは、前記制御ユニットで生じた熱を放熱するように、前記制御ユニットに接して設けられる、電動作業機。
【請求項4】
請求項３に記載の電動作業機において、
前記ヒートシンクは、前記制御ユニットと接する面から垂直方向に向かって延在するフィンを有し、
前記フィンは、前記第１の空気流路を流通する空気の流れに沿った方向にさらに延在する、電動作業機。
前記ヒートシンクは、前記制御ユニットと接する面から垂直方向に向かって延在するフィンを有し、
前記フィンは、前記第１の空気流路を流通する空気の流れに沿った方向にさらに延在する、電動作業機。
【請求項5】
請求項１に記載の電動作業機において、
さらに、筐体を備え、
前記筐体は、
ユーザが位置する後方側から前記作業対象が位置する前方側への第１の方向に延在し、
筐体内部に空気を流通させるための、吸気口と、排気口とを有し、
前記吸気口は、前記筐体の中心線よりも第２の方向に位置する、前記筐体の側面に設けられ、ここで、前記中心線は、前記第１の方向に延在し、前記第２の方向は、前記第１の方向に垂直な方向であり、
前記排気口は、前記中心線を挟んで前記吸気口に対向する、前記筐体の側面に設けられる、電動作業機。
さらに、筐体を備え、
前記筐体は、
ユーザが位置する後方側から前記作業対象が位置する前方側への第１の方向に延在し、
筐体内部に空気を流通させるための、吸気口と、排気口とを有し、
前記吸気口は、前記筐体の中心線よりも第２の方向に位置する、前記筐体の側面に設けられ、ここで、前記中心線は、前記第１の方向に延在し、前記第２の方向は、前記第１の方向に垂直な方向であり、
前記排気口は、前記中心線を挟んで前記吸気口に対向する、前記筐体の側面に設けられる、電動作業機。
【請求項6】
請求項５に記載の電動作業機において、
前記第１の空気流路は、その一端が第２の空気流路と連通し、前記一端に対する他端が吸気口と連通するように構成される、電動作業機。
前記第１の空気流路は、その一端が第２の空気流路と連通し、前記一端に対する他端が吸気口と連通するように構成される、電動作業機。
【請求項7】
請求項５に記載の電動作業機において、
前記第２の空気流路は、その一端が第１の空気流路と連通し、前記一端に対する他端が排気口と連通するように構成される、電動作業機。
前記第２の空気流路は、その一端が第１の空気流路と連通し、前記一端に対する他端が排気口と連通するように構成される、電動作業機。
【請求項8】
請求項５に記載の電動作業機において、
前記モータは、
前記モータの回転と連れ回るファンを備え、
右回転と左回転との２つの回転方向で回転可能に構成され、
前記ファンは、
前記モータの回転する軸の中心から周方向の外側に向かって真っすぐに延在するように、直線形状の複数の羽根を有し、
前記第２の空気流路の内部に設けられ、これにより前記空気流路の内部に空気が流通し、
前記第２の空気流路は、前記ファンの近傍で空気の流通を分岐させるように、第３の空気流路と、第４の空気流路とを有し、
前記第３の空気流路と前記第４の空気流路とは、前記モータの回転方向に応じて流通する空気の量がそれぞれ変化するように、構成される、電動作業機。
前記モータは、
前記モータの回転と連れ回るファンを備え、
右回転と左回転との２つの回転方向で回転可能に構成され、
前記ファンは、
前記モータの回転する軸の中心から周方向の外側に向かって真っすぐに延在するように、直線形状の複数の羽根を有し、
前記第２の空気流路の内部に設けられ、これにより前記空気流路の内部に空気が流通し、
前記第２の空気流路は、前記ファンの近傍で空気の流通を分岐させるように、第３の空気流路と、第４の空気流路とを有し、
前記第３の空気流路と前記第４の空気流路とは、前記モータの回転方向に応じて流通する空気の量がそれぞれ変化するように、構成される、電動作業機。
【請求項9】
請求項８に記載の電動作業機において、
前記第３の空気流路は、前記ファンの外周の略半周に沿う部分を有するように設けられ、
前記第４の空気流路は、前記軸を挟んで前記第３の空気流路に対向するよう、前記ファンの外周の略半周に沿う部分を有するように設けられる、電動作業機。
前記第３の空気流路は、前記ファンの外周の略半周に沿う部分を有するように設けられ、
前記第４の空気流路は、前記軸を挟んで前記第３の空気流路に対向するよう、前記ファンの外周の略半周に沿う部分を有するように設けられる、電動作業機。
【請求項10】
請求項９に記載の電動作業機において、
前記第３の空気流路と前記第４の空気流路とは、空気の流通方向における上流から下流に向かうに連れて前記空気流路の断面の面積が拡大するように、構成される、電動作業機。
前記第３の空気流路と前記第４の空気流路とは、空気の流通方向における上流から下流に向かうに連れて前記空気流路の断面の面積が拡大するように、構成される、電動作業機。
【請求項11】
請求項８に記載の電動作業機において、
前記排気口は、
第１の排気口と、前記第１の排気口とは異なる位置にある第２の排気口とを有し、
前記第１の排気口が前記第３の空気流路と連通し、前記第２の排気口が前記第４の空気流路と連通するように、構成される、電動作業機。
前記排気口は、
第１の排気口と、前記第１の排気口とは異なる位置にある第２の排気口とを有し、
前記第１の排気口が前記第３の空気流路と連通し、前記第２の排気口が前記第４の空気流路と連通するように、構成される、電動作業機。
【請求項12】
請求項５に記載の電動作業機において、
前記筐体は、前記筐体の中心線から前記吸気口が設けられる方向に向かって、第１の幅と、前記第１の幅より狭い第２の幅とを有し、
前記吸気口は、前記筐体の前記第２の幅に位置する側面に設けられる、電動作業機。
前記筐体は、前記筐体の中心線から前記吸気口が設けられる方向に向かって、第１の幅と、前記第１の幅より狭い第２の幅とを有し、
前記吸気口は、前記筐体の前記第２の幅に位置する側面に設けられる、電動作業機。
【請求項13】
請求項５に記載の電動作業機において、
前記吸気口は、前記筐体の上方向から物体の侵入を防ぐように、ルーバを有する、電動作業機。
前記吸気口は、前記筐体の上方向から物体の侵入を防ぐように、ルーバを有する、電動作業機。
【請求項14】
請求項１に記載の電動作業機において、
ヘッジトリマー、刈払機又はチェーンソーである、電動作業機。
ヘッジトリマー、刈払機又はチェーンソーである、電動作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電動作業機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来技術として、下記の文献が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－５３２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、特許文献１に開示される従来技術は、筐体の小型化及び高出力時の作業性が十分でない。
【0005】
本発明では上記事情に鑑み、より筐体が小型化され、また、より高出力時の作業性向上がされた電動作業機を提供することとした。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様によれば、作業対象を切断するための手持ち式の電動作業機が提供される。この電動作業機は、作業部と、モータと、制御ユニットと、ガイド部とを備える。作業部は、作業対象を切断するよう、構成される。モータは、作業部を駆動させるための回転動力を発生させるように構成される。制御ユニットは、モータの回転を電気的に制御するように構成される。ガイド部は、制御ユニットに設けられ、これによりガイド部と制御ユニットとで囲まれた第１の空気流路が形成される。第１の空気流路は、モータの回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、制御ユニットが冷却される。
【0007】
このような態様によれば、筐体の小型化及び高出力時の作業性向上をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】ヘッジトリマー１１を上側から見た全体斜視図である。
【図2】ヘッジトリマー１１を下側から見た全体斜視図である。
【図3】後ハンドル５を取り外した状態のヘッジトリマー１１を後側から見た図である。
【図5】筐体２の一部を取り外し又は断面にした状態の筐体２を上側から見た図である。
【図6】筐体２の一部を取り外した状態の筐体２を上側から見た図である。
【図8】ファン２４を下側から見た全体斜視図である。
【図9】筐体２の一部を断面にした状態の吸気口２１を説明するための図である。
【図10】筐体２の一部を断面にした状態の排気口２２及び第２の空気流路ＡＰ２を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態の一例について、図を参照しながら説明する。
【0010】
１．全体構成
第１章では、本実施形態に係る電動作業機１について説明する。電動作業機１は、作業対象を切断するための手持ち式の電動作業機である。また、好ましくは、電動作業機１は、ヘッジトリマー１１、刈払機（不図示）又はチェーンソー（不図示）である。このような態様によれば、小型化されたヘッジトリマー１１、刈払機又はチェーンソーを用いて、作業対象を切断することができる。以下ヘッジトリマー１１（電動作業機１）を例に説明する。
第１章では、本実施形態に係る電動作業機１について説明する。電動作業機１は、作業対象を切断するための手持ち式の電動作業機である。また、好ましくは、電動作業機１は、ヘッジトリマー１１、刈払機（不図示）又はチェーンソー（不図示）である。このような態様によれば、小型化されたヘッジトリマー１１、刈払機又はチェーンソーを用いて、作業対象を切断することができる。以下ヘッジトリマー１１（電動作業機１）を例に説明する。
【0011】
図１は、ヘッジトリマー１１を上側から見た全体斜視図である。図２は、ヘッジトリマー１１を下側から見た全体斜視図である。図１及び図２に表したように、電動作業機１であるヘッジトリマー１１は、筐体２と、作業部３と、前ハンドル４と、後ハンドル５と、バッテリ６とを備える。図３は、後ハンドル５を取り外した状態のヘッジトリマー１１を後側から見た図である。図４は、図３に示すＡ－Ａ断面で表した状態の筐体２及びモータ２３の回転中心Ｏに沿って断面で表した状態のモータ２３を左側から見た図である。なお、図中に示した「上下」、「左右」及び「前後」に基づいて、ヘッジトリマー１１及びヘッジトリマー１１を構成する各部材の方向を規定する。
【0012】
（筐体２）
本実施形態において、筐体２は、ヘッジトリマー１１を動作させる機械及び電気機器が収められた箱である。筐体２は、筐体２を基準にして、ユーザが位置する後方側から作業対象が位置する前方側への第１の方向ＡＸ１に延在する。筐体２は、樹脂製の箱体であり、上面が下面に対して傾斜している。筐体２の上面は、後側から前側に向かうに連れて下がるように傾斜している。すなわち、筐体２は、後部よりも前部が低く形成されている。そして、筐体２は、側面視でほぼ三角形に形成されている。筐体２の内部部品については、後に詳述する。
本実施形態において、筐体２は、ヘッジトリマー１１を動作させる機械及び電気機器が収められた箱である。筐体２は、筐体２を基準にして、ユーザが位置する後方側から作業対象が位置する前方側への第１の方向ＡＸ１に延在する。筐体２は、樹脂製の箱体であり、上面が下面に対して傾斜している。筐体２の上面は、後側から前側に向かうに連れて下がるように傾斜している。すなわち、筐体２は、後部よりも前部が低く形成されている。そして、筐体２は、側面視でほぼ三角形に形成されている。筐体２の内部部品については、後に詳述する。
【0013】
（吸気口２１及び排気口２２）
図１及び図２に示すように、筐体２は、筐体２内部に空気を流通させるための、吸気口２１と、排気口２２とを有する。吸気口２１は、筐体２の外部から内部に向かって空気を取り込み可能に、筐体２の右側の側面部に設けられる。排気口２２は、筐体２の内部から外部に向かって空気を排出可能に、筐体２の左側の側面部に設けられる。好ましくは、図示の通り、排気口２２は、第１の排気口２２１と、第１の排気口２２１とは異なる位置にある第２の排気口２２２とを有する。換言すると、吸気口２１は、筐体２の中心線よりも第２の方向ＡＸ２に位置する、筐体２の側面に設けられる。中心線は、第１の方向ＡＸ１に延在し、第２の方向ＡＸ２は、第１の方向ＡＸ１に垂直な方向である。排気口２２は、中心線を挟んで吸気口２１に対向する、筐体２の側面に設けられる。このような態様によれば、吸気口２１と排気口２２とが互いに、筐体２の対向する側面部に設けられることで、冷却に用いた空気が再度吸気されないため、後述の制御ユニット２７やモータ２３を効率的に冷却することができる。冷却に関する詳細は後述する。
図１及び図２に示すように、筐体２は、筐体２内部に空気を流通させるための、吸気口２１と、排気口２２とを有する。吸気口２１は、筐体２の外部から内部に向かって空気を取り込み可能に、筐体２の右側の側面部に設けられる。排気口２２は、筐体２の内部から外部に向かって空気を排出可能に、筐体２の左側の側面部に設けられる。好ましくは、図示の通り、排気口２２は、第１の排気口２２１と、第１の排気口２２１とは異なる位置にある第２の排気口２２２とを有する。換言すると、吸気口２１は、筐体２の中心線よりも第２の方向ＡＸ２に位置する、筐体２の側面に設けられる。中心線は、第１の方向ＡＸ１に延在し、第２の方向ＡＸ２は、第１の方向ＡＸ１に垂直な方向である。排気口２２は、中心線を挟んで吸気口２１に対向する、筐体２の側面に設けられる。このような態様によれば、吸気口２１と排気口２２とが互いに、筐体２の対向する側面部に設けられることで、冷却に用いた空気が再度吸気されないため、後述の制御ユニット２７やモータ２３を効率的に冷却することができる。冷却に関する詳細は後述する。
【0014】
（駆動伝達機構２６）
図２に示すように、筐体２は、筐体２の下側に駆動伝達機構２６を備える。図４に示すように、駆動伝達機構２６は、駆動用ギヤ２６１と、駆動用ギヤ２６１に設けられた上下の２つのカム２６２と、上下の２つの可動プレート２６３とを備えている。駆動用ギヤ２６１は、円盤状の歯車であり、中心部から上下方向に支軸２６４が突出している。支軸２６４の上端部及び下端部は、ケース２６５内に設けられた上下の軸受に回転自在に支持されている。つまり、駆動用ギヤ２６１は、支軸２６４の軸回りに回転する。
図２に示すように、筐体２は、筐体２の下側に駆動伝達機構２６を備える。図４に示すように、駆動伝達機構２６は、駆動用ギヤ２６１と、駆動用ギヤ２６１に設けられた上下の２つのカム２６２と、上下の２つの可動プレート２６３とを備えている。駆動用ギヤ２６１は、円盤状の歯車であり、中心部から上下方向に支軸２６４が突出している。支軸２６４の上端部及び下端部は、ケース２６５内に設けられた上下の軸受に回転自在に支持されている。つまり、駆動用ギヤ２６１は、支軸２６４の軸回りに回転する。
【0015】
駆動用ギヤ２６１の上面及び下面には、上下の２つのカム２６２が、それぞれ突出している。カム２６２は、駆動用ギヤ２６１の回転中心に対して偏心した位置に設けられている。
【0016】
上側の可動プレート２６３の後端部の開口部に上側のカム２６２が挿入され、上側の可動プレート２６３の先端部は上側カッター３２の後端部に連結されている。下側の可動プレート２６３の後端部の開口部に下側のカム２６２が挿入され、下側の可動プレート２６３の先端部は下側カッター３１の後端部に連結されている。
【0017】
駆動伝達機構２６では、駆動用ギヤ２６１の回転に伴って上下２つのカム２６２がそれぞれ回転移動することで、上下の２つの可動プレート２６３がそれぞれ前後方向に往復動し、上側カッター３２及び下側カッター３１が相反して前後方向に往復動するように構成されている。
【0018】
（作業部３）
図１及び図２に示すように、作業部３は、筐体２の前方側に設けられる。作業部３は、作業対象を切断するための刃部３３を備え、モータ２３の回転によって、駆動するように構成される。換言すると、作業部３は、作業対象を切断するよう、構成される。具体的には、作業部３は、下側カッター３１と、上側カッター３２とを備える。換言すると、作業部は、作業対象を切断するよう、構成される。下側カッター３１及び上側カッター３２とは、互いに重ね合わされ、長手方向（前後方向）に沿って相対的にスライド可能に設けられている。なお、下側カッター３１の構成と上側カッター３２の構成とは、実質的に同一の刃物構造である。図１及び図２に示すヘッジトリマー１１は、刃部３３が左右方向の両方に設けられた両刃仕様であるが、刃部３３が左右方向の片方に設けられた片刃仕様であってもよい。
図１及び図２に示すように、作業部３は、筐体２の前方側に設けられる。作業部３は、作業対象を切断するための刃部３３を備え、モータ２３の回転によって、駆動するように構成される。換言すると、作業部３は、作業対象を切断するよう、構成される。具体的には、作業部３は、下側カッター３１と、上側カッター３２とを備える。換言すると、作業部は、作業対象を切断するよう、構成される。下側カッター３１及び上側カッター３２とは、互いに重ね合わされ、長手方向（前後方向）に沿って相対的にスライド可能に設けられている。なお、下側カッター３１の構成と上側カッター３２の構成とは、実質的に同一の刃物構造である。図１及び図２に示すヘッジトリマー１１は、刃部３３が左右方向の両方に設けられた両刃仕様であるが、刃部３３が左右方向の片方に設けられた片刃仕様であってもよい。
【0019】
（前ハンドル４及び後ハンドル５）
図１及び図２に示すように、ヘッジトリマー１１は、筐体２の前側に設けられた前ハンドル４と、筐体２の後側に設けられた後ハンドル５とを備えている。前ハンドル４と後ハンドル５とを手で把持することにより、ヘッジトリマー１１の操作を行うことができる。
図１及び図２に示すように、ヘッジトリマー１１は、筐体２の前側に設けられた前ハンドル４と、筐体２の後側に設けられた後ハンドル５とを備えている。前ハンドル４と後ハンドル５とを手で把持することにより、ヘッジトリマー１１の操作を行うことができる。
【0020】
前ハンドル４は、左右方向に延びている横部と、横部の左右の端部から下方に延びる縦部とを有し、これらが一体的に形成されている。そして、２つの縦部の下端部が筐体２の前端部に固定されている。
【0021】
後ハンドル５は、前後方向に沿った軸を中心軸として回転可能に、筐体２の後部に連結されている。後ハンドル５には、左右方向に貫通した開口部５６が形成された把持部５１が形成されている。ユーザである作業者がヘッジトリマー１１を持つときには、把持部５１の開口部５６に手を差し入れて、後ハンドル５を把持する。
【0022】
図１及び図２に示すように、後ハンドル５の把持部５１の内周部には、作業者が把持した状態で作業部３を駆動させるための操作手段であるスロットルレバー５２が設けられている。また、把持部５１の上側には、スロットルレバー５２の変位（作動）を阻止及びそれを解除するロック解除レバー５３が設けられるとともに、電源スイッチ５４が設けられている。さらに、把持部５１の下側には、作業部３の非駆動時に、後ハンドル５の筐体２に対する回転を阻止及びそれを解除する回転ロックレバー５５が設けられている。
【0023】
（バッテリ６）
バッテリ６は、前後方向に延びている直方体のケースに、複数個のリチウムイオン電池セルを収容して所定の出力を実現した一般的なバッテリである。バッテリ６は、筐体２の上面に設けられたバッテリ取付部６２に取り付け可能に構成されている。バッテリ取付部６２は、筐体２の上面に合わせて、後部から前部に向かうに連れて下がるように傾斜している。
バッテリ６は、前後方向に延びている直方体のケースに、複数個のリチウムイオン電池セルを収容して所定の出力を実現した一般的なバッテリである。バッテリ６は、筐体２の上面に設けられたバッテリ取付部６２に取り付け可能に構成されている。バッテリ取付部６２は、筐体２の上面に合わせて、後部から前部に向かうに連れて下がるように傾斜している。
【0024】
図示しないが、バッテリ６の下面の後端部には、バッテリ取付部６２に係合する係合部が突出している。バッテリ取付部６２にバッテリ６を取り付けるときには、バッテリ６をバッテリ取付部６２に対して後方から前方に向けてスライドさせながら、バッテリ６の下部をバッテリ取付部６２に嵌合させる。そして、バッテリ６の前端部がバッテリ取付部６２の前端部に支持される位置まで、バッテリ６を移動させると、バッテリ６の係合部がバッテリ取付部６２に係合して、バッテリ６がバッテリ取付部６２に固定される。
【0025】
バッテリ取付部６２に取り付けられたバッテリ６は、後側から前側に向かうに連れて下がるように傾斜し、後部よりも前部が低く配置される。バッテリ取付部６２の上面には、金属製の接続端子（図示せず）が設けられている。接続端子は、モータ２３や制御ユニット２７に電気的に接続されている。そして、バッテリ取付部６２の接続端子にバッテリ６の接続端子が電気的に接続されることにより、バッテリ６からモータ２３や制御ユニット２７に電力が供給される。
【0026】
バッテリ取付部６２からバッテリ６を取り外すときには、バッテリ６の後端部に設けられた連結用レバー６１（図３参照）を引き上げると、バッテリ取付部６２と係合部との係合状態が解除され、バッテリ６をバッテリ取付部６２に対して後方に向けてスライドさせることが可能となる。
【0027】
２．筐体２の内部部品
本章では、筐体２の内部部品について説明する。図５は、筐体２の一部を取り外し又は断面にした状態の筐体２を上側から見た図である。図６は、筐体２の一部を取り外した状態の筐体２を上側から見た図である。図７は、図１に示すＢ－Ｂ断面で表した状態の筐体２を上側から見た、第１の空気流路ＡＰ１を説明するための図である。図８は、ファン２４を下側から見た全体斜視図である。図９は、筐体２の一部を断面にした状態の吸気口２１を説明するための図である。図１０は、筐体２の一部を断面にした状態の排気口２２及び第２の空気流路ＡＰ２を説明するための図である。図４～図１０に示すように、筐体２は、その内部に、モータ２３と、ファン２４と、ガイド部２５と、制御ユニット２７と、ヒートシンク２８とを備える。
本章では、筐体２の内部部品について説明する。図５は、筐体２の一部を取り外し又は断面にした状態の筐体２を上側から見た図である。図６は、筐体２の一部を取り外した状態の筐体２を上側から見た図である。図７は、図１に示すＢ－Ｂ断面で表した状態の筐体２を上側から見た、第１の空気流路ＡＰ１を説明するための図である。図８は、ファン２４を下側から見た全体斜視図である。図９は、筐体２の一部を断面にした状態の吸気口２１を説明するための図である。図１０は、筐体２の一部を断面にした状態の排気口２２及び第２の空気流路ＡＰ２を説明するための図である。図４～図１０に示すように、筐体２は、その内部に、モータ２３と、ファン２４と、ガイド部２５と、制御ユニット２７と、ヒートシンク２８とを備える。
【0028】
（モータ２３）
図４に示すように、モータ２３は、ステータ２３１と、アウターロータ２３２と、出力軸２３３と、出力ギヤ２３４と、ベース部材２３５とを備えている。ステータ２３１には、複数のコイルが設けられている。ベース部材２３５の下端部は、駆動伝達機構２６のケース２６５に固定されている。
図４に示すように、モータ２３は、ステータ２３１と、アウターロータ２３２と、出力軸２３３と、出力ギヤ２３４と、ベース部材２３５とを備えている。ステータ２３１には、複数のコイルが設けられている。ベース部材２３５の下端部は、駆動伝達機構２６のケース２６５に固定されている。
【0029】
出力軸２３３は、ベース部材２３５の内周面に設けられた軸受に挿通されている。これにより、出力軸２３３は、ベース部材２３５に回転自在に支持されている。出力軸２３３は、ステータ２３１の内周面に設けられた軸受に挿通されている。これにより、出力軸２３３は、ステータ２３１に回転自在に支持されている。出力軸２３３の下端部には、出力ギヤ２３４が設けられている。出力ギヤ２３４は、駆動伝達機構２６の駆動用ギヤ２６１に噛み合っている。
【0030】
アウターロータ２３２には、ステータ２３１及び各コイルの外周を囲んでいる円筒状の周壁部２３２ａと、周壁部２３２ａの上面を覆う頂部２３２ｂとを備える。周壁部２３２ａの内周面には、複数の磁石が取り付けられている。
【0031】
アウターロータ２３２の頂部２３２ｂの中心部には、出力軸２３３の上端部が連結されている。これにより、アウターロータ２３２は、ステータ２３１に回転自在に支持されており、出力軸２３３とアウターロータ２３２とが連動して回転する。アウターロータ２３２及び出力軸２３３の回転中心Ｏは、筐体２の上下方向に延びている。
【0032】
アウターロータ２３２は、ステータ２３１に回転自在に支持されるとともに、駆動伝達機構２６を介して作業部３の後端部に連結されている。そして、バッテリ６からステータ２３１の各コイルに通電されると、アウターロータ２３２及び出力軸２３３が回転し、この駆動力が駆動伝達機構２６を介して作業部３に伝達されることで、下側カッター３１及び上側カッター３２が相反して前後方向に往復動する。換言すると、モータ２３は、作業部３を駆動させるための回転動力を発生させるように構成される。
【0033】
（ファン２４）
ファン２４は、図４に示すように、モータ２３の出力軸２３３の上端部に連結され、空気流路ＡＰの内部に設けられている。換言すると、モータ２３は、モータ２３の回転と連れ回るファン２４を備える。これにより、ファン２４は、モータ２３の回転によって、空気流路ＡＰの内部に空気を流通させるように構成される。具体的には、ファン２４は、排気口２２から筐体２外部に向かって、空気流路ＡＰの内部の空気を排出するように構成され、また、吸気口２１から筐体２内部に向かって、筐体２外部の空気を吸い込むように構成される。また、モータ２３は、右回転と左回転との２つの回転方向で回転可能に構成される。ファン２４は、図８に示すように、モータ２３の回転する軸の中心である回転中心Ｏから周方向の外側に向かって真っすぐに延在するように、直線形状の複数の羽根２４ａを有する。このような態様によれば、回転方向が左右のどちらであっても空気を流通させることが可能である。
ファン２４は、図４に示すように、モータ２３の出力軸２３３の上端部に連結され、空気流路ＡＰの内部に設けられている。換言すると、モータ２３は、モータ２３の回転と連れ回るファン２４を備える。これにより、ファン２４は、モータ２３の回転によって、空気流路ＡＰの内部に空気を流通させるように構成される。具体的には、ファン２４は、排気口２２から筐体２外部に向かって、空気流路ＡＰの内部の空気を排出するように構成され、また、吸気口２１から筐体２内部に向かって、筐体２外部の空気を吸い込むように構成される。また、モータ２３は、右回転と左回転との２つの回転方向で回転可能に構成される。ファン２４は、図８に示すように、モータ２３の回転する軸の中心である回転中心Ｏから周方向の外側に向かって真っすぐに延在するように、直線形状の複数の羽根２４ａを有する。このような態様によれば、回転方向が左右のどちらであっても空気を流通させることが可能である。
【0034】
（制御ユニット２７）
図５及び図６に示すように、制御ユニット２７は、箱形状を有し、筐体２に固定されている。制御ユニット２７は、バッテリ６及びモータ２３と配線及びコネクター等によって電気的に接続され、バッテリ６からモータ２３への通電を制御する。換言すると、制御ユニット２７は、モータ２３の回転を電気的に制御するように構成される。
図５及び図６に示すように、制御ユニット２７は、箱形状を有し、筐体２に固定されている。制御ユニット２７は、バッテリ６及びモータ２３と配線及びコネクター等によって電気的に接続され、バッテリ６からモータ２３への通電を制御する。換言すると、制御ユニット２７は、モータ２３の回転を電気的に制御するように構成される。
【0035】
（ガイド部２５）
図６及び図７に示すように、ガイド部２５は、板状の部材によって、空気流路ＡＰを形成するように設けられる。ガイド部２５は、制御ユニット２７に設けられ、これによりガイド部２５と制御ユニット２７とで囲まれた第１の空気流路ＡＰ１が形成される。第１の空気流路ＡＰ１は、モータ２３の回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、制御ユニット２７が冷却される。このような態様によれば、ガイド部２５と制御ユニット２７とで囲まれた空気流路ＡＰを設けることで、制御ユニット２７を十分に冷却することができるので、小型化及び高出力時の作業性を向上させることができる。
図６及び図７に示すように、ガイド部２５は、板状の部材によって、空気流路ＡＰを形成するように設けられる。ガイド部２５は、制御ユニット２７に設けられ、これによりガイド部２５と制御ユニット２７とで囲まれた第１の空気流路ＡＰ１が形成される。第１の空気流路ＡＰ１は、モータ２３の回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、制御ユニット２７が冷却される。このような態様によれば、ガイド部２５と制御ユニット２７とで囲まれた空気流路ＡＰを設けることで、制御ユニット２７を十分に冷却することができるので、小型化及び高出力時の作業性を向上させることができる。
【0036】
（ファンケース２９）
図４及び図６に示すように、ファンケース２９は、モータ２３の外部を覆い、第２の空気流路ＡＰ２を形成するように設けられる。図６及び図１０に示すように、第２の空気流路ＡＰ２は、第１の吐出部２９１と、第２の吐出部２９２とを有する。第１の吐出部２９１は、第１の排気口２２１と連結する位置に設けられ、第２の吐出部２９２は、第２の排気口２２２と連結する位置に設けられる。好ましくは、第２の空気流路ＡＰ２は、モータ２３内部を空気が流通するように、形成してもよい。さらに好ましくは、第２の空気流路ＡＰ２は、モータ２３の下部から空気を取り入れ、モータ２３の上部方向に向かって空気が流れるように形成してもよい。また、好ましくは、第１の空気流路ＡＰ１は、モータ２３の近傍に設けられた第２の空気流路ＡＰ２と連通する。第２の空気流路ＡＰ２は、モータ２３の回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、制御ユニット２７に続いてモータ２３が冷却される。換言すると、モータ２３の回転に伴うファン２４の回転によって、筐体２の外部から内部に取り込まれる空気が第１の空気流路ＡＰ１を通り、制御ユニット２７を冷却し、制御ユニット２７を冷却した空気をモータ２３の下部から取り入れ、モータ２３内部の空気流路を通り、筐体２の外部に電子機器（制御ユニット２７及びモータ２３等）を冷却した空気を排出する。このような態様によれば、制御ユニット２７に続いてモータ２３を配置し冷却することで、温度上昇を抑え高負荷での連続運転が可能となる。
図４及び図６に示すように、ファンケース２９は、モータ２３の外部を覆い、第２の空気流路ＡＰ２を形成するように設けられる。図６及び図１０に示すように、第２の空気流路ＡＰ２は、第１の吐出部２９１と、第２の吐出部２９２とを有する。第１の吐出部２９１は、第１の排気口２２１と連結する位置に設けられ、第２の吐出部２９２は、第２の排気口２２２と連結する位置に設けられる。好ましくは、第２の空気流路ＡＰ２は、モータ２３内部を空気が流通するように、形成してもよい。さらに好ましくは、第２の空気流路ＡＰ２は、モータ２３の下部から空気を取り入れ、モータ２３の上部方向に向かって空気が流れるように形成してもよい。また、好ましくは、第１の空気流路ＡＰ１は、モータ２３の近傍に設けられた第２の空気流路ＡＰ２と連通する。第２の空気流路ＡＰ２は、モータ２３の回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、制御ユニット２７に続いてモータ２３が冷却される。換言すると、モータ２３の回転に伴うファン２４の回転によって、筐体２の外部から内部に取り込まれる空気が第１の空気流路ＡＰ１を通り、制御ユニット２７を冷却し、制御ユニット２７を冷却した空気をモータ２３の下部から取り入れ、モータ２３内部の空気流路を通り、筐体２の外部に電子機器（制御ユニット２７及びモータ２３等）を冷却した空気を排出する。このような態様によれば、制御ユニット２７に続いてモータ２３を配置し冷却することで、温度上昇を抑え高負荷での連続運転が可能となる。
【0037】
（ヒートシンク２８）
図６及び図７に示すように、ヒートシンク２８は、制御ユニット２７で生じた熱を放熱するように、制御ユニット２７に接して設けられる。ヒートシンク２８は、ガイド部２５と制御ユニット２７とで囲まれて形成される第１の空気流路ＡＰ１の内部に設けられる。換言すると、第１の空気流路ＡＰ１は、その内部に、流通する空気と熱交換をするように構成されたヒートシンク２８を備える。このような態様によれば、ヒートシンク２８を設けることで、制御ユニット２７をさらに冷却することができるので、小型化及び高出力時の作業が可能となる。
図６及び図７に示すように、ヒートシンク２８は、制御ユニット２７で生じた熱を放熱するように、制御ユニット２７に接して設けられる。ヒートシンク２８は、ガイド部２５と制御ユニット２７とで囲まれて形成される第１の空気流路ＡＰ１の内部に設けられる。換言すると、第１の空気流路ＡＰ１は、その内部に、流通する空気と熱交換をするように構成されたヒートシンク２８を備える。このような態様によれば、ヒートシンク２８を設けることで、制御ユニット２７をさらに冷却することができるので、小型化及び高出力時の作業が可能となる。
【0038】
好ましくは、図７に示すように、ヒートシンク２８は、制御ユニット２７と接する面から垂直方向に向かって延在するフィン２８１を有する。フィン２８１は、第１の空気流路ＡＰ１を流通する空気の流れに沿った方向にさらに延在する。このような態様によれば、冷却性能を向上させ、小型化及び高出力時の作業を可能にできる。
【0039】
ところで、図６に示すように、筐体２は、その内部に、空気流路ＡＰを備える。空気流路ＡＰは、第１の空気流路ＡＰ１と、第２の空気流路ＡＰ２とを備え、さらに、第２の空気流路ＡＰ２は、第３の空気流路ＡＰ３と第４の空気流路ＡＰ４とを備える。第１の空気流路ＡＰ１は、その一端が第２の空気流路ＡＰ２と連通し、一端に対する他端が吸気口２１と連通するように構成される。このような態様によれば、制御ユニット２７を効率的に冷却することができる。第２の空気流路ＡＰ２は、その一端が第１の空気流路ＡＰ１と連通し、一端に対する他端が排気口２２と連通するように構成される。このような態様によれば、吸気口２１から排気口２２までの間に、制御ユニット２７に続いてモータ２３を配置し冷却することで、温度上昇を抑え高負荷での連続運転が可能となる。
【0040】
図４に示すように、ファン２４は、空気流路ＡＰを形成するファンケース２９の内部に設けられる。また、ファン２４は、モータ２３の出力軸２３３の上端部に連結されることで、モータの回転に伴って回転する。これによって、ファン２４は、筐体２の外部から筐体２の内部に空気を流入させ、空気流路ＡＰに空気を流通させる。換言すると、ファン２４は、モータ２３の出力軸２３３の上端部に連結されることで、第２の空気流路ＡＰ２の内部に設けられ、これにより空気流路ＡＰの内部に空気が流通する。図１０に示すように、第２の空気流路ＡＰ２は、ファン２４の近傍で空気の流通を分岐させるように、第３の空気流路ＡＰ３と、第４の空気流路ＡＰ４とを有する。第３の空気流路ＡＰ３と第４の空気流路ＡＰ４とは、モータ２３の回転方向に応じて流通する空気の量がそれぞれ変化するように構成される。このような態様によれば、回転方向に応じた空気流路を設け且つ羽根２４ａが直線形状のファン２４のため、回転方向が左右のどちらであっても空気を流通させることが可能である。好ましくは、図１０に示すように、第３の空気流路ＡＰ３は、ファン２４の外周の略半周に沿う部分を有するように設けられる。第４の空気流路ＡＰ４は、軸を挟んで第３の空気流路ＡＰ３に対向するよう、ファン２４の外周の略半周に沿う部分を有するように設けられる。このような態様によれば、空気を効率的に流通させることが可能である。さらに好ましくは、図１０に示すように、第３の空気流路ＡＰ３と第４の空気流路ＡＰ４とは、空気の流通方向における上流から下流に向かうに連れて空気流路ＡＰの断面の面積が拡大するように、構成される。このような態様によれば、空気を効率的に流通させることが可能である。
【0041】
図１０に示すように、排気口２２は、第１の排気口２２１が第３の空気流路ＡＰ３と連通し、第２の排気口２２２が第４の空気流路ＡＰ４と連通するように、構成される。このような態様によれば、第１の排気口２２１又は第２の排気口２２２から排気される空気が筐体２の内部に戻ることがなくなる。
【0042】
吸気口２１又は排気口２２は、好ましくは、筐体２の外形より凹んだ面上に設けるとよい。具体的には、図９に示すように、筐体２は、筐体２の中心線から吸気口２１が設けられる方向に向かって、第１の幅Ｌ１と、第１の幅Ｌ１より狭い第２の幅Ｌ２とを有する。吸気口２１は、筐体２の第２の幅Ｌ２に位置する側面に設けられる。このような態様によれば、作業者であるユーザが筐体２に接しても、ユーザの体や衣服等の密着し、吸気口２１又は排気口２２を塞いでしまうことを回避することができる。
【0043】
好ましくは、図９に示すように、吸気口２１は、筐体２の上方向から物体の侵入を防ぐように、ルーバを有するとよい。このような態様によれば、筐体２の上側から下側に向かう雨水等が、筐体２の内部に入り込むことを遮ることができる。
【0044】
３．モータ２３及び制御ユニット２７の配置
本章では、筐体２の内部部品であるモータ２３と、制御ユニット２７との配置位置に関して、説明する。図５に示すように、モータ２３は、筐体２の後方側において、筐体２の中心線よりも第２の方向ＡＸ２に偏位して設けられる。そして、制御ユニット２７は、筐体２の中心線を挟んでモータ２３に対向する位置に設けられる。ここで、筐体２の中心線は、第１の方向ＡＸ１に延在し、第２の方向ＡＸ２は、第１の方向ＡＸ１に垂直な方向である。このような態様によれば、筐体２の小型化をすることができる。さらに、図５に示すように、筐体２は、第２の方向ＡＸ２に所定幅Ｌを有する。モータ２３と制御ユニット２７とは、所定幅Ｌを超えないように、筐体２内部にそれぞれ設けられる。このような態様によれば、所定幅Ｌを超えないように部品が配置され、小型化することができる。換言すると、駆動伝達機構２６、筐体２等における第２の方向ＡＸ２の幅（所定幅Ｌ）を超えないように、モータ２３及び制御ユニット２７を配置することで、第２の方向ＡＸ２の筐体２の幅を大きくすることなく、且つ、第１の方向ＡＸ１の筐体２の幅を小さくすることができので、筐体２の小型化が可能となる。
本章では、筐体２の内部部品であるモータ２３と、制御ユニット２７との配置位置に関して、説明する。図５に示すように、モータ２３は、筐体２の後方側において、筐体２の中心線よりも第２の方向ＡＸ２に偏位して設けられる。そして、制御ユニット２７は、筐体２の中心線を挟んでモータ２３に対向する位置に設けられる。ここで、筐体２の中心線は、第１の方向ＡＸ１に延在し、第２の方向ＡＸ２は、第１の方向ＡＸ１に垂直な方向である。このような態様によれば、筐体２の小型化をすることができる。さらに、図５に示すように、筐体２は、第２の方向ＡＸ２に所定幅Ｌを有する。モータ２３と制御ユニット２７とは、所定幅Ｌを超えないように、筐体２内部にそれぞれ設けられる。このような態様によれば、所定幅Ｌを超えないように部品が配置され、小型化することができる。換言すると、駆動伝達機構２６、筐体２等における第２の方向ＡＸ２の幅（所定幅Ｌ）を超えないように、モータ２３及び制御ユニット２７を配置することで、第２の方向ＡＸ２の筐体２の幅を大きくすることなく、且つ、第１の方向ＡＸ１の筐体２の幅を小さくすることができので、筐体２の小型化が可能となる。
【0045】
モータ２３は、筐体２の小型化を可能とするために、最適な位置に配置させることが好ましい。図５に示すように、モータ２３の配置に関して、第１の角度ＡＮ１が採用されることが好ましい。具体的には、第１の角度ＡＮ１は、モータ２３の回転する軸である出力軸２３３の中心と筐体２の中心線上にある支軸２６４の中心（所定位置）とを結ぶ線と、筐体２の中心線とでなされる鋭角である。モータ２３は、第１の角度ＡＮ１が１５度から４５度までの何れかの角度となるように設けられる。第１の角度ＡＮ１は、具体的には例えば、１５，１５．５，１６，１６．５，１７，１７．５，１８，１８．５，１９，１９．５，２０，２０．５，２１，２１．５，２２，２２．５，２３，２３．５，２４，２４．５，２５，２５．５，２６，２６．５，２７，２７．５，２８，２８．５，２９，２９．５，３０，３０．５，３１，３１．５，３２，３２．５，３３，３３．５，３４，３４．５，３５，３５．５，３６，３６．５，３７，３７．５，３８，３８．５，３９，３９．５，４０，４０．５，４１，４１．５，４２，４２．５，４３，４３．５，４４，４４．５，４５度であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。このような態様によれば、最適な位置にモータ２３を配置させ、筐体２の小型化をすることができる。
【0046】
制御ユニット２７は、筐体２の小型化を可能とするために、最適な位置に配置させることが好ましい。図５に示すように、制御ユニット２７の配置は、第２の角度ＡＮ２を用いることが好ましい。具体的には、第２の角度ＡＮ２は、制御ユニット２７の長手方向に沿った線と、筐体２の中心線とでなされる鋭角である。制御ユニット２７は、第２の角度ＡＮ２が１５度から４５度までの何れかの角度となるように設けられる。第２の角度ＡＮ２は、具体的には例えば、１５，１５．５，１６，１６．５，１７，１７．５，１８，１８．５，１９，１９．５，２０，２０．５，２１，２１．５，２２，２２．５，２３，２３．５，２４，２４．５，２５，２５．５，２６，２６．５，２７，２７．５，２８，２８．５，２９，２９．５，３０，３０．５，３１，３１．５，３２，３２．５，３３，３３．５，３４，３４．５，３５，３５．５，３６，３６．５，３７，３７．５，３８，３８．５，３９，３９．５，４０，４０．５，４１，４１．５，４２，４２．５，４３，４３．５，４４，４４．５，４５度であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。このような態様によれば、最適な位置に制御ユニット２７を配置させ、筐体２の小型化をすることができる。さらに好ましくは、制御ユニット２７は、第２の角度ＡＮ２が第１の角度ＡＮ１より小さな角度となるように設けられる。このような態様によれば、最適な位置にモータ２３及び制御ユニット２７を配置させ、筐体２の小型化をすることができる。
【0047】
［その他］
本実施形態を以下のような態様で実施してもよい。
本実施形態を以下のような態様で実施してもよい。
【0048】
図１及び図２に示す例においては、筐体２の右側の側面部に吸気口２１を設け、筐体２の左側の側面部に排気口２２を設けるものであったが、これに限定するものではない。具体的に例えば、吸気口２１及び排気口２２は、作業者であるユーザが電動作業機１を把持し作業する位置に応じて、筐体２に設けてもよい。例えば、吸気口２１及び排気口２２は、ヘッジトリマー１１の両刃仕様の場合、ヘッジトリマー１１に対し作業者であるユーザが長い時間立つ側に吸気口２１を設け、ヘッジトリマー１１に対し作業者であるユーザが長い時間立つ側に対向する側に排気口２２を設ける。また、吸気口２１及び排気口２２は、ヘッジトリマー１１の片刃仕様の場合、ヘッジトリマー１１に対し作業者であるユーザが立つ側に吸気口２１を設け、ヘッジトリマー１１に対し作業者であるユーザが立つ側に対向する側に排気口２２を設ける。
【0049】
さらに、筐体２は、吸気口２１以外の部位から、筐体２の外部から内部に向かって空気を取り込む態様であってもよい。例えば、筐体２は、隙間や穴等を有してもよい。このような態様により、作業者であるユーザが吸気口２１側に立って、ユーザの体や衣服等で吸気口２１を塞いだ場合、隙間や穴等から筐体２の内部向かって空気を取り込むことができる。
【0050】
さらに、次に記載の各態様で提供されてもよい。
【0051】
（１）作業対象を切断するための手持ち式の電動作業機であって、作業部と、モータと、制御ユニットと、ガイド部とを備え、前記作業部は、前記作業対象を切断するよう、構成され、前記モータは、作業部を駆動させるための回転動力を発生させるように構成され、前記制御ユニットは、前記モータの回転を電気的に制御するように構成され、前記ガイド部は、前記制御ユニットに設けられ、これにより前記ガイド部と前記制御ユニットとで囲まれた第１の空気流路が形成され、前記第１の空気流路は、前記モータの回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、前記制御ユニットが冷却される、電動作業機。
【0052】
このような態様によれば、ガイド部と制御ユニットとで囲まれた空気流路を設けることで、制御ユニットを十分に冷却することができるので、小型化及び高出力時の作業性を向上させることができる。
【0053】
（２）上記（１）に記載の電動作業機において、前記第１の空気流路は、前記モータの近傍に設けられた第２の空気流路と連通し、前記第２の空気流路は、前記モータの回転によってその内部に空気が流通するように構成され、これにより、前記制御ユニットに続いて前記モータが冷却される、電動作業機。
【0054】
このような態様によれば、制御ユニットに続いてモータを配置し冷却することで、温度上昇を抑え高負荷での連続運転が可能となる。
【0055】
（３）上記（１）又は（２）に記載の電動作業機において、前記第１の空気流路は、その内部に、流通する空気と熱交換をするように構成されたヒートシンクを備え、前記ヒートシンクは、前記制御ユニットで生じた熱を放熱するように、前記制御ユニットに接して設けられる、電動作業機。
【0056】
このような態様によれば、ヒートシンクを設けることで、制御ユニットをさらに冷却することができるので、小型化及び高出力時の作業が可能となる。
【0057】
（４）上記（３）に記載の電動作業機において、前記ヒートシンクは、前記制御ユニットと接する面から垂直方向に向かって延在するフィンを有し、前記フィンは、前記第１の空気流路を流通する空気の流れに沿った方向にさらに延在する、電動作業機。
【0058】
このような態様によれば、冷却性能を向上させ、小型化及び高出力時の作業を可能にできる。
【0059】
（５）上記（１）～（４）の何れか１つに記載の電動作業機において、さらに、筐体を備え、前記筐体は、ユーザが位置する後方側から前記作業対象が位置する前方側への第１の方向に延在し、筐体内部に空気を流通させるための、吸気口と、排気口とを有し、前記吸気口は、前記筐体の中心線よりも第２の方向に位置する、前記筐体の側面に設けられ、ここで、前記中心線は、前記第１の方向に延在し、前記第２の方向は、前記第１の方向に垂直な方向であり、前記排気口は、前記中心線を挟んで前記吸気口に対向する、前記筐体の側面に設けられる、電動作業機。
【0060】
このような態様によれば、吸気口と排気口とが互いに、筐体２の対向する側面部に設けられることで、冷却に用いた空気が再度吸気されないため、効率的に冷却することができる。
【0061】
（６）上記（５）に記載の電動作業機において、前記第１の空気流路は、その一端が第２の空気流路と連通し、前記一端に対する他端が吸気口と連通するように構成される、電動作業機。
【0062】
このような態様によれば、制御ユニットを効率的に冷却することができる。
【0063】
（７）上記（５）又は（６）に記載の電動作業機において、前記第２の空気流路は、その一端が第１の空気流路と連通し、前記一端に対する他端が排気口と連通するように構成される、電動作業機。
【0064】
このような態様によれば、吸気口から排気口までの間に、制御ユニットに続いてモータを配置し冷却することで、温度上昇を抑え高負荷での連続運転が可能となる。
【0065】
（８）上記（５）～（７）の何れか１つに記載の電動作業機において、前記モータは、前記モータの回転と連れ回るファンを備え、右回転と左回転との２つの回転方向で回転可能に構成され、前記ファンは、前記モータの回転する軸の中心から周方向の外側に向かって真っすぐに延在するように、直線形状の複数の羽根を有し、前記第２の空気流路の内部に設けられ、これにより前記空気流路の内部に空気が流通し、前記第２の空気流路は、前記ファンの近傍で空気の流通を分岐させるように、第３の空気流路と、第４の空気流路とを有し、前記第３の空気流路と前記第４の空気流路とは、前記モータの回転方向に応じて流通する空気の量がそれぞれ変化するように、構成される、電動作業機。
【0066】
このような態様によれば、回転方向に応じた空気流路を設け且つ羽根が直線形状のファンのため、回転方向が左右のどちらであっても空気を流通させることが可能である。
【0067】
（９）上記（８）に記載の電動作業機において、前記第３の空気流路は、前記ファンの外周の略半周に沿う部分を有するように設けられ、前記第４の空気流路は、前記軸を挟んで前記第３の空気流路に対向するよう、前記ファンの外周の略半周に沿う部分を有するように設けられる、電動作業機。
【0068】
このような態様によれば、空気を効率的に流通させることが可能である。
【0069】
（１０）上記（９）に記載の電動作業機において、前記第３の空気流路と前記第４の空気流路とは、空気の流通方向における上流から下流に向かうに連れて前記空気流路の断面の面積が拡大するように、構成される、電動作業機。
【0070】
このような態様によれば、空気を効率的に流通させることが可能である。
【0071】
（１１）上記（８）～（１０）の何れか１つに記載の電動作業機において、前記排気口は、第１の排気口と、前記第１の排気口とは異なる位置にある第２の排気口とを有し、前記第１の排気口が前記第３の空気流路と連通し、前記第２の排気口が前記第４の空気流路と連通するように、構成される、電動作業機。
【0072】
このような態様によれば、第１の排気口又は第２の排気口から排気される空気が筐体の内部に戻ることがなくなる。
【0073】
（１２）上記（５）～（１１）の何れか１つに記載の電動作業機において、前記筐体は、前記筐体の中心線から前記吸気口が設けられる方向に向かって、第１の幅と、前記第１の幅より狭い第２の幅とを有し、前記吸気口は、前記筐体の前記第２の幅に位置する側面に設けられる、電動作業機。
【0074】
このような態様によれば、作業者であるユーザが筐体に接しても、ユーザの体や衣服等の密着し、吸気口又は排気口を塞いでしまうことを回避することができる。
【0075】
（１３）上記（５）～（１２）の何れか１つに記載の電動作業機において、前記吸気口は、前記筐体の上方向から物体の侵入を防ぐように、ルーバを有する、電動作業機。
【0076】
このような態様によれば、筐体の上側から下側に向かう雨水等が、筐体の内部に入り込むことを遮ることができる。
【0077】
（１４）上記（１）～（１３）の何れか１つに記載の電動作業機において、ヘッジトリマー、刈払機又はチェーンソーである、電動作業機。
【0078】
このような態様によれば、小型化されたヘッジトリマー、刈払機又はチェーンソーを用いて、作業対象を切断することができる。
もちろん、この限りではない。
もちろん、この限りではない。
【0079】
最後に、本発明に係る種々の実施形態を説明したが、これらは、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。当該新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。当該実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【0080】
１ ：電動作業機
１１ ：ヘッジトリマー
２ ：筐体
２１ ：吸気口
２２ ：排気口
２２１ ：第１の排気口
２２２ ：第２の排気口
２３ ：モータ
２３１ ：ステータ
２３２ ：アウターロータ
２３２ａ：周辺部
２３２ｂ：頂部
２３３ ：出力軸
２３４ ：出力ギヤ
２３５ ：ベース部材
２４ ：ファン
２４ａ ：羽根
２５ ：ガイド部
２６ ：駆動伝達機構
２６１ ：駆動用ギヤ
２６２ ：カム
２６３ ：可動プレート
２６４ ：支軸
２６５ ：ケース
２７ ：制御ユニット
２８ ：ヒートシンク
２８１ ：フィン
２９ ：ファンケース
２９１ ：第１の吐出部
２９２ ：第２の吐出部
３ ：作業部
３１ ：下側カッター
３２ ：上側カッター
３３ ：刃部
４ ：前ハンドル
５ ：後ハンドル
５１ ：把持部
５２ ：スロットルレバー
５３ ：ロック解除レバー
５４ ：電源スイッチ
５５ ：回転ロックレバー
５６ ：開口部
６ ：バッテリ
６１ ：連結用レバー
６２ ：バッテリ取付部
ＡＮ１ ：第１の角度
ＡＮ２ ：第２の角度
ＡＰ ：空気流路
ＡＰ１ ：第１の空気流路
ＡＰ２ ：第２の空気流路
ＡＰ３ ：第３の空気流路
ＡＰ４ ：第４の空気流路
ＡＸ１ ：第１の方向
ＡＸ２ ：第２の方向
Ｌ ：所定幅
Ｌ１ ：第１の幅
Ｌ２ ：第２の幅
Ｏ ：回転中心
１１ ：ヘッジトリマー
２ ：筐体
２１ ：吸気口
２２ ：排気口
２２１ ：第１の排気口
２２２ ：第２の排気口
２３ ：モータ
２３１ ：ステータ
２３２ ：アウターロータ
２３２ａ：周辺部
２３２ｂ：頂部
２３３ ：出力軸
２３４ ：出力ギヤ
２３５ ：ベース部材
２４ ：ファン
２４ａ ：羽根
２５ ：ガイド部
２６ ：駆動伝達機構
２６１ ：駆動用ギヤ
２６２ ：カム
２６３ ：可動プレート
２６４ ：支軸
２６５ ：ケース
２７ ：制御ユニット
２８ ：ヒートシンク
２８１ ：フィン
２９ ：ファンケース
２９１ ：第１の吐出部
２９２ ：第２の吐出部
３ ：作業部
３１ ：下側カッター
３２ ：上側カッター
３３ ：刃部
４ ：前ハンドル
５ ：後ハンドル
５１ ：把持部
５２ ：スロットルレバー
５３ ：ロック解除レバー
５４ ：電源スイッチ
５５ ：回転ロックレバー
５６ ：開口部
６ ：バッテリ
６１ ：連結用レバー
６２ ：バッテリ取付部
ＡＮ１ ：第１の角度
ＡＮ２ ：第２の角度
ＡＰ ：空気流路
ＡＰ１ ：第１の空気流路
ＡＰ２ ：第２の空気流路
ＡＰ３ ：第３の空気流路
ＡＰ４ ：第４の空気流路
ＡＸ１ ：第１の方向
ＡＸ２ ：第２の方向
Ｌ ：所定幅
Ｌ１ ：第１の幅
Ｌ２ ：第２の幅
Ｏ ：回転中心
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
