特開 2024-129350 液体吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024129350

(43)【公開日】2024-09-27

(54)【発明の名称】液体吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20240919BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 307

B41J2/01 303

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023038496

(22)【出願日】2023-03-13

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】荒川 悠太

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056FA04

2C056FA10

2C056HA05

2C056HA07

2C056HA08

2C056HA09

2C056HA10

2C056HA11

2C056HA37

2C056HA38

(57)【要約】

【課題】ヘッドユニットの取付作業を簡易にする。
【解決手段】プリンタは、ヘッドユニット１０の取付ユニット２０に対する位置決めが行われずかつ連通口１２ｙと連通口２２ｙとが互いに連通しない第１状態と、付勢部品２９１により上記位置決めが行われかつ連通口１２ｙと連通口２２ｙとが互いに連通した第２状態とを取り得る。取付ユニット２０の流路部材２１及び位置決め部として機能する付勢部品２９１が共にヘッドユニット１０に対して相対的に移動することで、第１状態から第２状態へと移行する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

吐出口及び前記吐出口に連通する第１連通口を有する第１流路が形成された第１流路部材を含むヘッドユニットと、
前記ヘッドユニットを着脱可能に支持する取付ユニットであって、第２連通口を有する第２流路が形成された第２流路部材と、位置決め部と、を含む取付ユニットと、を備え、
前記ヘッドユニットの前記取付ユニットに対する位置決めが行われずかつ前記第１連通口と前記第２連通口とが互いに連通しない第１状態と、前記位置決め部により前記位置決めが行われかつ前記第１連通口と前記第２連通口とが互いに連通した第２状態と、を取り得るものであり、
前記第２流路部材及び前記位置決め部が共に前記ヘッドユニットに対して相対的に移動することで、前記第１状態から前記第２状態へと移行することを特徴とする、液体吐出装置。

【請求項2】

前記取付ユニットは、前記ヘッドユニットを支持する支持部材をさらに含み、
前記支持部材は、凹部及び凸部の一方を有し、
前記ヘッドユニットは、前記一方と嵌合可能な、凹部及び凸部の他方を有することを特徴とする、請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項3】

前記ヘッドユニットが前記凸部を中心として回動することで、前記ヘッドユニットが前記第２流路部材に向けて移動することを特徴とする、請求項２に記載の液体吐出装置。

【請求項4】

前記取付ユニットは、前記支持部材に回動可能に取り付けられた回動部材をさらに含み、
前記位置決め部は、前記回動部材に配置され、
前記回動部材が回動することで、前記位置決め部が前記ヘッドユニットに向けて移動することを特徴とする、請求項２に記載の液体吐出装置。

【請求項5】

前記第１流路部材は、前記吐出口が開口した吐出面と、前記吐出面と反対側の反対面と、前記吐出面及び前記反対面を繋ぐ第１面であって、前記第１連通口が開口した第１面とを有することを特徴とする、請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項6】

前記第２流路部材は、前記第２連通口が開口した第２面を有し、前記第２面と平行な方向に移動可能であることを特徴とする、請求項５に記載の液体吐出装置。

【請求項7】

前記第２面は、前記第２連通口と異なる位置に、突起及び穴の一方を有し、
前記第１面は、前記一方と嵌合可能な、突起及び穴の他方を有することを特徴とする、請求項６に記載の液体吐出装置。

【請求項8】

前記突起及び穴の一方は、前記第２面の隅に配置され、
前記突起及び穴の他方は、前記第１面の隅に配置されたことを特徴とする、請求項７に記載の液体吐出装置。

【請求項9】

前記第２面は、前記突起及び穴の一方を２つ有し、
前記第１面は、前記突起及び穴の他方を２つ有し、
２つの前記穴は、第１穴と、前記第１穴よりも細長い第２穴とを含むことを特徴とする、請求項７に記載の液体吐出装置。

【請求項10】

前記ヘッドユニットは、第１端子を有する第１電子部材をさらに含み、
前記取付ユニットは、第２端子を有する第２電子部材をさらに含み、
前記第１状態において、前記第１端子と前記第２端子とが互いに離隔し、
前記第２状態において、前記第１端子と前記第２端子とが互いに接触し、
前記第２電子部材、前記第２流路部材及び前記位置決め部が共に前記ヘッドユニットに対して相対的に移動することで、前記第１状態から前記第２状態へと移行することを特徴とする、請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項11】

前記第２端子は、第１位置以外の第２位置に配置され、
前記第１位置は、前記第２連通口よりも下方でかつ前記第２連通口と鉛直方向に重なることを特徴とする、請求項１０に記載の液体吐出装置。

【請求項12】

前記第１流路部材は、前記吐出口が開口した吐出面と、前記吐出面と反対側の反対面と、前記吐出面及び前記反対面を繋ぐ第１面であって、前記第１電子部材が配置された第１側面とを有することを特徴とする、請求項１０に記載の液体吐出装置。

【請求項13】

前記第２電子部材は、前記第２端子が配置された第３面を有し、前記第３面と平行な方向に移動可能であることを特徴とする、請求項１２に記載の液体吐出装置。

【請求項14】

前記第３面は、前記第２端子と異なる位置に、突起及び穴の一方を有し、
前記第１電子部材における前記第１端子が配置された第４面は、前記一方と嵌合可能な、突起及び穴の他方を有することを特徴とする、請求項１３に記載の液体吐出装置。

【請求項15】

前記突起及び穴の一方は、前記第３面の隅に配置され、
前記突起及び穴の他方は、前記第４面の隅に配置されたことを特徴とする、請求項１４に記載の液体吐出装置。

【請求項16】

前記第３面は、前記突起及び穴の一方を２つ有し、
前記第１面は、前記突起及び穴の他方を２つ有し、
２つの前記穴は、第３穴と、前記第３穴よりも細長い第４穴とを含むことを特徴とする、請求項１４に記載の液体吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ヘッドユニットとヘッドユニットを着脱可能に支持する取付ユニットとを備えた液体吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ヘッドユニットをキャリッジ（取付ユニット）に取り付ける際に、ステップＳ１０５においてヘッドユニットをキャリッジに対して位置決めした後、ステップＳ１０７においてヘッドユニットの流路とキャリッジの液体供給ユニット（第２流路部材）の流路とを連通させることが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１０９３７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の技術では、ヘッドユニットを取付ユニットに取り付ける作業が、複数の工程を含み、煩雑である。

【0005】

本発明の目的は、ヘッドユニットの取付作業が簡易な液体吐出装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る液体吐出装置は、吐出口及び前記吐出口に連通する第１連通口を有する第１流路が形成された第１流路部材を含むヘッドユニットと、前記ヘッドユニットを着脱可能に支持する取付ユニットであって、第２連通口を有する第２流路が形成された第２流路部材と、位置決め部と、を含む取付ユニットと、を備え、前記ヘッドユニットの前記取付ユニットに対する位置決めが行われずかつ前記第１連通口と前記第２連通口とが互いに連通しない第１状態と、前記位置決め部により前記位置決めが行われかつ前記第１連通口と前記第２連通口とが互いに連通した第２状態と、を取り得るものであり、前記第２流路部材及び前記位置決め部が共に前記ヘッドユニットに対して相対的に移動することで、前記第１状態から前記第２状態へと移行することを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本発明の一実施形態に係るプリンタ１の内部を示す概略平面図である。

【図2】プリンタ１に含まれるヘッドユニット１０の断面図である。

【図3】ヘッドユニット１０を取付ユニット２０に取り付ける作業の第１工程を示す側面図である。

【図4】ヘッドユニット１０を取付ユニット２０に取り付ける作業の第２工程を示す側面図である。

【図5】ヘッドユニット１０を取付ユニット２０に取り付ける作業が完了した状態を示す側面図である。

【図6】（ａ）は、取付ユニットの流路部材２１における連通口２２ｙが開口した側面２１ｓを示す図である。（ｂ）は、取付ユニットの電子部材２５における端子２６が配置された表面２５ｓを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

本発明の一実施形態に係るプリンタ１は、図１に示すように、筐体１ａと、ヘッドユニット１０と、取付ユニット２０と、走査機構３０と、タンクユニット４０と、搬送機構５０と、制御部９０とを備えている。ヘッドユニット１０、取付ユニット２０、走査機構３０、タンクユニット４０、搬送機構５０及び制御部９０は、筐体１ａの内部に配置されている。

【0009】

ヘッドユニット１０は、流路部材１１を含む。流路部材１１には、複数の吐出口１２ｘを有する流路１２が形成されている。流路部材１１は本発明の「第１流路部材」に該当し、流路１２は本発明の「第１流路」に該当する。

【0010】

吐出口１２ｘは、走査方向に並ぶ４つの列１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙ，１１Ｋを構成している。各列１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙ，１１Ｋは、搬送方向に並ぶ複数の吐出口１２ｘで構成されている。列１１Ｃを構成する吐出口１２ｘはシアンのインク、列１１Ｍを構成する吐出口１２ｘはマゼンタのインク、列１１Ｙを構成する吐出口１２ｘはイエローのインク、列１１Ｋを構成する吐出口１２ｘはブラックのインクを、それぞれ吐出する。

【0011】

流路１２は、図２に示すように、列１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙ，１１Ｋ（図１参照）のそれぞれに対応する４つの共通流路１２ａと、吐出口１２ｘ毎に個別の個別流路１２ｂとを含む。各共通流路１２ａに、複数の個別流路１２ｂが連通している。各個別流路１２ｂは、圧力室１２ｐを含み、共通流路１２ａの出口から圧力室１２ｐを経て吐出口１２ｘに至る流路である。

【0012】

４つの共通流路１２ａは、それぞれ、当該列１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙ，１１Ｋに属する複数の個別流路１２ｂに連通する一端領域と、連通口１２ｙ（図３参照）に連通する他端とを有する。連通口１２ｙは流路１２の一端であり、吐出口１２ｘは流路１２の他端である。連通口１２ｙは、本発明の「第１連通口」に該当し、吐出口１２ｘに連通している。

【0013】

流路部材１１は、下面１１ａと、下面１１ａと反対側の上面１１ｂとを有する。吐出口１２ｘは下面１１ａに開口し、圧力室１２ｐは上面１１ｂに開口している。下面１１ａは本発明の「吐出面」に該当し、上面１１ｂは本発明の「反対面」に該当する。

【0014】

ヘッドユニット１０は、さらに、図２に示すように、アクチュエータ部材１３と、ドライバＩＣ１４とを含む。

【0015】

アクチュエータ部材１３は、流路部材１１の上面１１ｂに複数の圧力室１２ｐを覆うように配置された金属製の振動板１３ａと、振動板１３ａの上面に配置された圧電層１３ｂと、圧電層１３ｂの上面に複数の圧力室１２ｐのそれぞれと対向するように配置された複数の個別電極１３ｃとを含む。

【0016】

振動板１３ａ及び複数の個別電極１３ｃは、信号線１４ｓを介してドライバＩＣ１４と電気的に接続されている。ドライバＩＣ１４は、制御部９０の制御により、振動板１３ａの電位をグランド電位に維持する一方、個別電極１３ｃの電位を変化させる。個別電極１３ｃの電位は、所定の駆動電位とグランド電位との間で変化する。個別電極１３ｃの電位の変化に応じて、振動板１３ａ及び圧電層１３ｂにおいて各個別電極１３ｃと各圧力室１２ｐとで挟まれた部分（アクチュエータ１３ｘ）が変形する。これにより、圧力室１２ｐの容積が変化し、圧力室１２ｐ内のインクに圧力が付与され、吐出口１２ｘからインクが吐出される。アクチュエータ１３ｘは、個別電極１３ｃ毎に設けられており、当該個別電極１３ｃに供給される電位に応じて独立して変形可能である。

【0017】

ヘッドユニット１０は、さらに、電子部材１５（図３～図５参照）を含む。電子部材１５は、本発明の「第１電子部材」に該当するものであり、図２に示すドライバＩＣ１４を搭載しかつ信号線１４ｓが配線されたＦＰＣ（フレキシブルプリント配線板）の一端に設けられている。ＦＰＣの一端は電子部材１５に接続され、ＦＰＣの他端はアクチュエータ部材１３に接続されている。

【0018】

取付ユニット２０は、ヘッドユニット１０を着脱可能に支持するものであり、図３～図５に示すように、流路部材１１と接続される流路部材２１と、電子部材１５と電気的に接続される電子部材２５とを含む。流路部材２１には、４本のチューブ６０（図１参照）のそれぞれに対応する流路２２が形成されている。流路部材２１は本発明の「第２流路部材」に該当し、流路２２は本発明の「第１流路」に該当する。電子部材２５は本発明の「第２電子部材」に該当する。流路２２の一端は、チューブ６０に連通している。

【0019】

走査機構３０は、図１に示すように、取付ユニット２０を支持する一対のガイド３１，３２と、取付ユニット２０に連結されたベルト３３と、走査モータ３４とを含む。ガイド３１，３２及びベルト３３は、走査方向に延びている。制御部９０の制御により走査モータ３４が駆動されると、ベルト３３が走行し、ガイド３１，３２に沿って取付ユニット２０が走査方向に移動する。

【0020】

搬送機構５０は、ローラ対５１，５２と、搬送モータとを有する。制御部９０の制御により搬送モータが駆動されると、ローラ対５１，５２のローラが回転する。ローラ対５１，５２が用紙１００を挟持した状態でローラ対５１，５２のローラが回転することで、用紙１００が搬送方向に搬送される。

【0021】

タンクユニット４０は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクをそれぞれ貯留する４つのタンク４０Ｃ，４０Ｍ，４０Ｙ，４０Ｋを含む。４つのタンク４０Ｃ，４０Ｍ，４０Ｙ，４０Ｋは、それぞれ、チューブ６０及び流路部材２１（図３～図５参照）を介して、流路部材１１の各色の流路１２に連通している。

【0022】

走査方向、搬送方向及び鉛直方向は、互いに直交する。

【0023】

次いで、ヘッドユニット１０及び取付ユニット２０の構成についてより詳細に説明する。

【0024】

ヘッドユニット１０において、流路部材１１は、図３に示すように、下面１１ａと、上面１１ｂと、下面１１ａ及び上面１１ｂを繋ぐ４つの側面とを有する。

【0025】

４つの側面のうち、走査方向と直交する２つの側面１１ｅには、凸部１１ｘが設けられている。凸部１１ｘは、側面１１ｅの下端かつ搬送方向下流端に配置されており、側面１１ｅから走査方向に突出している。

【0026】

４つの側面のうち、搬送方向下流側を向く１つの側面１１ｓには、４つの管１１ｔが設けられている。各管１１ｔの先端に、連通口１２ｙが開口している。４つの管１１ｔ及び連通口１２ｙは、走査方向に並んでいる。側面１１ｓは、本発明の「第１面」に該当する。

【0027】

側面１１ｓにおける、管１１ｔの上方に、電子部材１５が配置されている。電子部材１５は、その表面１５ｓに、走査方向に並ぶ４つの端子１６（図６（ｂ）参照）を有する。端子１６は本発明の「第１端子」に該当し、表面１５ｓは本発明の「第４面」に該当する。

【0028】

取付ユニット２０は、図３に示すように、支持部材２７と、支持部材２７に回動可能に取り付けられた回動部材２９とを含む。

【0029】

支持部材２７は、ヘッドユニット１０を支持するものであり、凹部２７ｘ及び開口２７ｙを有する。凹部２７ｘは、流路部材１１の凸部１１ｘと嵌合可能である。開口２７ｙは、図４に示すように、ヘッドユニット１０が取付ユニット２０に取り付けられるときに、流路部材１１を収容可能である。

【0030】

回動部材２９は、支持部材２７の搬送方向上流端に、回動軸２９ｘを中心として回動可能に取り付けられている。回動軸２９ｘは、走査方向に延びている。

【0031】

回動部材２９において、回動軸２９ｘとは反対側の先端には、付勢部品２９１が配置されている。付勢部品２９１は、樹脂部品にばねが取り付けられたものであり、本発明の「位置決め部」に該当する。

【0032】

流路部材２１は、４つの管２１ｔが設けられた側面２１ｓを有する。側面２１ｓは、搬送方向上流側を向いており、本発明の「第２面」に該当する。側面２１ｓにおいて、各管２１ｔの先端に、流路２２の他端である連通口２２ｙが開口している。連通口２２ｙは、流路部材１１の連通口１２ｙ（図５参照）と連通可能であり、本発明の「第２連通口」に該当する。４つの管２１ｔ及び連通口２２ｙは、走査方向に並んでいる（図６（ａ）参照）。

【0033】

電子部材２５は、流路部材２１の側面２１ｓに対して搬送方向の上流側、かつ、管２１ｔよりも上方に配置されている。電子部材２５は、４つの端子２６（図６（ｂ）参照）が配置された表面２５ｓを有する。表面２５ｓは、本発明の「第３面」に該当する。４つの端子２６は、走査方向に並んでいる。端子２６は、端子１６よりも一回り小さいサイズであり、本発明の「第２端子」に該当する。端子２６は、連通口２２ｙよりも上方に配置されている。

【0034】

次いで、ヘッドユニット１０を取付ユニット２０に取り付けるための作業工程について説明する。

【0035】

先ず、図３に示すように、取付ユニット２０において、回動部材２９を開位置に配置した状態で、ヘッドユニット１０を、側面１１ｓが搬送方向下流側を向いた状態で、搬送方向下流かつ下方に向かう斜め方向（矢印Ａ方向）に移動させる。これにより、図４に示すように、凸部１１ｘを凹部２７ｘに嵌合させる。このとき、ヘッドユニット１０は側面１１ｓが搬送方向下流側かつ上方の斜め上方を向いた状態であり、流路部材１１の下部が開口２７ｙに収容されている。

【0036】

その後、回動部材２９を、図４に示す開位置から、矢印Ｂ方向に回動させることで、図５に示す閉位置に移動させる。回動部材２９を閉位置に配置させることで、ヘッドユニット１０を取付ユニット２０に取り付ける作業が完了する。

【0037】

回動部材２９が開位置（図４参照）から閉位置（図５参照）に移動するとき、回動部材２９は、ヘッドユニット１０に接触し、ヘッドユニット１０を搬送方向下流側に押圧する。これに伴い、ヘッドユニット１０は、凸部１１ｘを中心として回動し、流路部材２１及び電子部材２５に向けて移動する。そして、図５に示すように、管１１ｔが管２１ｔ内に挿入されることで連通口１２ｙと連通口２２ｙとが互いに連通し、かつ、電子部材１５の端子１６と電子部材２５の端子２６とが互いに接触する。これにより、流路１２，２２の接続と、端子１６，２６の接続とが実現される。

【0038】

流路部材２１は、図６（ａ）に示すように、側面２１ｓと平行な方向に移動可能に、支持部材２７に連結されている。側面２１ｓは、連通口２２ｙと異なる位置に、２つの穴２１ｖ１，２１ｖ２を有する。穴２１ｖ１は本発明の「第１穴」に該当し、穴２１ｖ２は本発明の「第２穴」に該当する。穴２１ｖ１，２１ｖ２は共に、側面２１ｓの隅に配置されている。穴２１ｖ１は側面２１ｓの走査方向の一端に配置され、穴２１ｖ２は側面２１ｓの走査方向の他端に配置されている。穴２１ｖ１は真円形状であるのに対し、穴２１ｖ２は走査方向に長い楕円形状である。穴２１ｖ２は、穴２１ｖ１よりも走査方向に細長い。つまり、穴２１ｖ２の走査方向の長さは、穴２１ｖ１の走査方向の長さよりも長い。

【0039】

流路部材１１は、連通口１２ｙが開口した側面１１ｓに、穴２１ｖ１，２１ｖ２と嵌合可能な２つの突起１１ｖを有する。各突起１１ｖは円柱状である。突起１１ｖは、側面１１ｓの隅に配置されている。

【0040】

突起１１ｖが穴２１ｖ１，２１ｖ２に嵌合されることで、流路部材１１の側面１１ｓと流路部材２１の側面２１ｓとの位置決めが行われる。

【0041】

電子部材２５は、図６（ｂ）に示すように、表面２５ｓと平行な方向に移動可能に、支持部材２７に連結されている。表面２５ｓは、端子２６と異なる位置に、２つの穴２５ｕ１，２５ｕ２を有する。穴２５ｕ１は本発明の「第３穴」に該当し、穴２５ｕ２は本発明の「第４穴」に該当する。穴２５ｕ１，２５ｕ２は共に、表面２５ｓの隅に配置されている。穴２５ｕ１は表面２５ｓの走査方向の一端に配置され、穴２５ｕ２は表面２５ｓの走査方向の他端に配置されている。穴２５ｕ１は真円形状であるのに対し、穴２５ｕ２は走査方向に長い楕円形状である。穴２５ｕ２は、穴２５ｕ１よりも走査方向に細長い。つまり、穴２５ｕ２の走査方向の長さは、穴２５ｕ１の走査方向の長さよりも長い。

【0042】

電子部材１５は、端子１６が配置された表面１５ｓに、穴２５ｕ１，２５ｕ２と嵌合可能な２つの突起１１ｕを有する。各突起１１ｕは円柱状である。突起１１ｕは、表面１５ｓの隅に配置されている。

【0043】

突起１１ｕが穴２５ｕ１，２５ｕ２に嵌合されることで、電子部材１５の表面１５ｓと電子部材２５の表面２５ｓとの位置決めが行われる。

【0044】

回動部材２９が開位置（図４参照）から閉位置（図５参照）に移動するとき、付勢部品２９１は、回動部材２９と共にヘッドユニット１０に向けて移動する。付勢部品２９１が、ヘッドユニット１０に接触し、ヘッドユニット１０を搬送方向下流側かつ下方に押圧する。回動部材２９が閉位置（図５参照）にあるとき、ヘッドユニット１０は、付勢部品２９１によって下方及び搬送方向下流側に付勢され、支持部材２７に対して位置決めされる。

【0045】

このように、プリンタ１は、ヘッドユニット１０の取付ユニット２０に対する位置決めが行われず、連通口１２ｙと連通口２２ｙとが互いに連通せず、かつ、端子１６と端子２６とが互いに離隔した第１状態（図３及び図４参照）と、ヘッドユニット１０の取付ユニット２０に対する位置決めが行われ、連通口１２ｙと連通口２２ｙとが互いに連通しかつ端子１６と端子２６とが互いに接触した第２状態（図５参照）とを取り得る。取付ユニット２０の付勢部品２９１、流路部材２１及び電子部材２５が共にヘッドユニット１０に対して相対的に移動することで、第１状態から第２状態へと移行する。

【0046】

プリンタ１は、第２状態において、制御部９０により搬送モータ、走査モータ３４及びドライバＩＣ１４を制御することで、用紙１００の搬送と用紙１００に対するインクの吐出とを行う。これにより、用紙１００に画像が記録される。

【0047】

以上に述べたように、本実施形態によれば、取付ユニット２０の流路部材２１及び付勢部品２９１が共にヘッドユニット１０に対して相対的に移動することで、第１状態から第２状態へと移行する（図４及び図５参照）。この場合、流路１２，２２の接続とヘッドユニット１０の位置決めとを一工程で実現可能であり、ヘッドユニット１０を取付ユニット２０に取り付ける作業が簡易である。

【0048】

支持部材２７は凹部２７ｘを有し、ヘッドユニット１０は凹部２７ｘと嵌合可能な凸部１１ｘを有する。この場合、凹部２７ｘと凸部１１ｘとを嵌合させるという簡易な構成で、ヘッドユニット１０を支持部材２７に支持させることができる。

【0049】

位置決め部として機能する付勢部品２９１は、回動部材２９に配置されている。回動部材２９が回動することで、付勢部品２９１がヘッドユニット１０に向けて移動する。この場合、回動部材２９を回動させるという簡易な作業で、付勢部品２９１をヘッドユニット１０に向けて移動させることができる。

【0050】

流路部材１１において、下面１１ａとは異なる側面１１ｓに、連通口１２ｙが開口している（図３～図５参照）。この場合、流路１２，２２の接続に係る作業が側面１１ｓで行われる一方、ヘッドユニット１０（ひいては吐出口１２ｘ）の位置決めに係る作業が下面１１ａで行われ、両作業が互いの妨げにならない。したがって、流路１２，２２の接続とヘッドユニット１０の位置決めとの両方を確実に行える。

【0051】

流路部材２１は、側面２１ｓと平行な方向に移動可能である（図６（ａ）参照）。この場合、流路１２，２２の接続の際に流路２２の位置が側面２１ｓと平行な方向において調整されるため、流路１２，２２の接続を簡易かつ精度よく行うことができる。

【0052】

側面２１ｓは穴２１ｖ１，２１ｖ２を有し、側面１１ｓは穴２１ｖ１，２１ｖ２と嵌合可能な突起１１ｖを有する（図６（ａ）参照）。この場合、流路１２，２２の接続の前に、突起１１ｖと穴２１ｖ１，２１ｖ２との嵌合によって面１１ｓ，２１ｓ同士を位置決めすることで、流路１２，２２の接続を精度よく行える。

【0053】

穴２１ｖ１，２１ｖ２は側面２１ｓの隅に配置され、突起１１ｖは側面１１ｓの隅に配置されている（図６（ａ）参照）。この場合、突起１１ｖと穴２１ｖ１，２１ｖ２との嵌合に係る作業が側面２１ｓの隅で行われる一方、流路１２，２２の接続に係る作業が側面２１ｓの中央で行われ、両作業が互いの妨げにならない。したがって、突起１１ｖと穴２１ｖ１，２１ｖ２との嵌合と流路１２，２２の接続との両方を確実に行える。

【0054】

２つの穴２１ｖ１，２１ｖ２のうち、一方の穴２１ｖ２は、他方の穴２１ｖ１よりも細長い（図６（ａ）参照）。この場合、突起１１ｖと穴２１ｖ１，２１ｖ２との嵌合に係る作業を容易に行える。

【0055】

取付ユニット２０の電子部材２５、流路部材２１、及び、位置決め部として機能する付勢部品２９１が、共にヘッドユニット１０に対して相対的に移動することで、第１状態から第２状態へと移行する（図４及び図５参照）。この場合、ヘッドユニット１０の位置決めと、流路１２，２２の接続と、端子１６，２６の接続とを、一工程で実現可能であり、ヘッドユニット１０を取付ユニット２０に取り付ける作業が極めて簡易である。

【0056】

端子２６は、連通口２２ｙよりも上方の位置（第２位置）に配置されている（図５参照）。第２位置は、第１位置（連通口２２ｙよりも下方でかつ連通口２２ｙと鉛直方向に重なる位置）以外の位置である。端子２６が第１位置に配置された場合、連通口１２ｙ，２２ｙ同士の接続部から漏れ出たインクが端子１６，２６に付着し、電子部材１５，２５に不具合が生じる。この点、本構成では、端子２６が第２位置に配置されたことで、電子部材１５，２５に不具合が生じない。

【0057】

流路部材１１において、下面１１ａとは異なる側面１１ｓに、電子部材１５が配置されている（図３～図５参照）。この場合、端子１６，２６の接続に係る作業が側面１１ｓで行われる一方、ヘッドユニット１０（ひいては吐出口１２ｘ）の位置決めに係る作業が下面１１ａで行われ、両作業が互いの妨げにならない。したがって、端子１６，２６の接続とヘッドユニット１０の位置決めとの両方を確実に行える。

【0058】

電子部材２５は、表面２５ｓと平行な方向に移動可能である（図６（ｂ）参照）。この場合、端子１６，２６の接続の際に端子２６の位置が表面２５ｓと平行な方向において調整されるため、端子１６，２６の接続を簡易かつ精度よく行うことができる。

【0059】

表面２５ｓは穴２５ｕ１，２５ｕ２を有し、表面１５ｓは穴２５ｕ１，２５ｕ２と嵌合可能な突起１１ｕを有する（図６（ｂ）参照）。この場合、端子１６，２６の接続の前に、突起１１ｕと穴２５ｕ１，２５ｕ２との嵌合によって面２１ｓ，２５ｓ同士を位置決めすることで、端子１６，２６の接続を精度よく行える。

【0060】

穴２５ｕ１，２５ｕ２は表面２５ｓの隅に配置され、突起１１ｕは表面１５ｓの隅に配置されている（図６（ｂ）参照）。この場合、突起１１ｕと穴２５ｕ１，２５ｕ２との嵌合に係る作業が表面２５ｓの隅で行われる一方、端子１６，２６の接続に係る作業が表面２５ｓの中央で行われ、両作業が互いの妨げにならない。したがって、突起１１ｕと穴２５ｕ１，２５ｕ２との嵌合と端子１６，２６の接続との両方を確実に行える。

【0061】

２つの穴２５ｕ１，２５ｕ２のうち、一方の穴２５ｕ２は、他方の穴２５ｕ１よりも細長い（図６（ｂ）参照）。この場合、突起１１ｕと穴２５ｕ１，２５ｕ２との嵌合の際に穴２５ｕ２に挿入された突起１１ｕが穴２５ｕ２内において移動可能であるため、突起１１ｕと穴２５ｕ１，２５ｕ２との嵌合に係る作業を容易に行える。

【0062】

＜変形例＞
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。

【0063】

ヘッドユニットの位置決めと、流路接続と、端子接続とが、同時に実現されることに限定されず、これらのタイミングがずれてもよい。

【0064】

第１連通口及び第２連通口は、上述の実施形態ではタンクから第１流路に供給される液体が流れる開口であるが、これに限定されない。例えば、第１連通口及び第２連通口は、第１流路からタンクに帰還される液体が流れる開口であってもよい。

【0065】

上述の実施形態では、端子２６は、連通口２２ｙよりも上方の位置にあるが、これに限定されない。例えば、端子２６は、連通口２２ｙよりも下方であって、連通口２２ｙと鉛直方向に重ならない位置にあってもよい。

【0066】

ヘッドユニットは、シリアル式に限定されず、ライン式であってもよい。ヘッドユニットがライン式の場合、取付ユニットは、ヘッドユニットと共に液体吐出装置の筐体に対して移動せず、液体吐出装置の筐体に固定されてよい。

【0067】

吐出対象は、用紙に限定されず、例えば布、基板、プラスチック部材等であってもよい。

【0068】

吐出口から吐出される液体は、インクに限定されず、任意の液体（例えば、インク中の成分を凝集又は析出させる処理液等）であってよい。

【0069】

本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリ、コピー機、複合機等にも適用可能である。また、本発明は、画像の記録以外の用途で使用される液体吐出装置（例えば、基板に導電性の液体を吐出して導電パターンを形成する液体吐出装置）にも適用可能である。

【符号の説明】

【0070】

１ プリンタ（液体吐出装置）
１０ ヘッドユニット
１１ 流路部材（第１流路部材）
１１ａ 下面（吐出面）
１１ｂ 上面（反対面）
１１ｓ 側面（第１面）
１１ｖ 突起
１１ｕ 突起
１１ｘ 凸部
１２ 流路（第１流路）
１２ｘ 吐出口
１２ｙ 連通口（第１連通口）
１５ 電子部材（第１電子部材）
１５ｓ 表面（第４面）
１６ 端子（第１端子）
２０ 取付ユニット
２１ 流路部材（第２流路部材）
２１ｓ 側面（第２面）
２１ｖ１ 穴（第１穴）
２１ｖ２ 穴（第２穴）
２２ 流路（第２流路）
２２ｙ 連通口（第２連通口）
２５ 電子部材（第２電子部材）
２５ｓ 表面（第３面）
２５ｕ１ 穴（第３穴）
２５ｕ２ 穴（第４穴）
２６ 端子（第２端子）
２７ 支持部材
２７ｘ 凹部
２９ 回動部材
２９１ 付勢部品（位置決め部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】