特開 2024-129386 冷凍装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024129386

(43)【公開日】2024-09-27

(54)【発明の名称】冷凍装置

(51)【国際特許分類】

   F25D 21/14 20060101AFI20240919BHJP

   F25B 39/02 20060101ALI20240919BHJP

   F28F 17/00 20060101ALI20240919BHJP

   F28F 13/18 20060101ALI20240919BHJP

   F25D 21/08 20060101ALI20240919BHJP

【ＦＩ】

F25D21/14 Z

F25B39/02 J

F25B39/02 V

F28F17/00 501A

F28F13/18 B

F25D21/08 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023038559

(22)【出願日】2023-03-13

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】弁理士法人有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】梅本 大輝

(72)【発明者】

【氏名】大城 智史

(72)【発明者】

【氏名】谷 知子

【テーマコード（参考）】

3L046

3L048

【Ｆターム（参考）】

3L046AA04

3L046BA04

3L046CA07

3L046MA04

3L048AA01

3L048BA01

3L048BB02

3L048BC02

3L048CA01

3L048CD02

3L048CE00

3L048FA05

3L048GA02

(57)【要約】

【課題】冷凍装置において、熱交換器の表面の排水効果が使用期間の経過により低下することで冷却効率が低下するのを抑制することにより、安定した冷却効果が得られるようにする。
【解決手段】対象物を冷蔵又は冷凍する冷凍装置であって、内部に冷媒が流通し、空気と接触して冷媒と空気とを熱交換することにより、空気を冷却する熱交換器と、熱交換器の上方に配置され、熱交換器の表面に付着した空気中の水分の熱交換器の表面に対する接触角を減少させる添加剤を保持する供給部材と、供給部材の上方に配置され、空気が熱交換器と供給部材とを通過するように、空気を送風する送風機構とを備える。供給部材が水分と接触することにより、供給部材から熱交換器の表面に対して添加剤が供給される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物を冷蔵又は冷凍する冷凍装置であって、
内部に冷媒が流通し、空気と接触して前記冷媒と空気とを熱交換することにより、空気を冷却する熱交換器と、
前記熱交換器の上方に配置され、前記熱交換器の表面に付着した空気中の水分の前記熱交換器の表面に対する接触角を減少させる添加剤を保持する供給部材と、
前記供給部材の上方に配置され、空気が前記熱交換器と前記供給部材とを通過するように、空気を送風する送風機構と、を備え、
前記供給部材が水分と接触することにより、前記供給部材から前記熱交換器の前記表面に対して前記添加剤が供給される、冷凍装置。

【請求項2】

前記供給部材が、前記熱交換器の上面と接触している、請求項１に記載の冷凍装置。

【請求項3】

前記熱交換器は、
水平方向に間隔をあけて配置された複数のフィンと、
前記複数のフィンと接続され、内部を前記冷媒が流通する少なくとも１つの冷媒管と、を有し、
前記供給部材は、前記冷媒管の長手方向に延びる長尺状であり、
鉛直方向から見て、前記供給部材の幅方向の少なくとも一部が、前記複数のフィンの前記幅方向の両端よりも内側で、前記冷媒管と重ねて配置されている、請求項１に記載の冷凍装置。

【請求項4】

鉛直方向から見て、前記供給部材の全体が、前記冷媒管と重ねて配置されている、請求項３に記載の冷凍装置。

【請求項5】

前記供給部材の長手方向から見て、前記供給部材は、鉛直方向の最大寸法が水平方向の最大寸法よりも大きい、請求項４に記載の冷凍装置。

【請求項6】

前記熱交換器の下方に配置されて前記熱交換器と接触する空気を加熱するヒーターと、
前記熱交換器と前記ヒーターとの間に配置されて前記ヒーターを覆うヒーターカバーと、を備え、
前記ヒーターカバーは、
鉛直方向における前記ヒーターとの重なり領域以外の位置に配置されて、前記ヒーターカバーの最上位よりも下方に突出する突出部を有する突出領域、又は、前記重なり領域以外の位置に配置されて前記ヒーターカバーの最上位よりも下方に位置する端部を有する端部領域の少なくともいずれかを有する、請求項１に記載の冷凍装置。

【請求項7】

前記ヒーターは長尺状であり、
前記ヒーターカバーは、板体であり、
前記突出領域の前記突出部、又は、前記端部領域の前記端部は、前記ヒーターの長手方向に延びている、請求項６に記載の冷凍装置。

【請求項8】

前記供給部材は、
非イオン界面活性剤を含む前記添加剤と、
前記添加剤を保持する保持体と、
前記添加剤が外部の水分と接触可能に前記保持体を支持する支持体と、を有し、
前記保持体から前記外部の水分に対して前記添加剤を供給する、請求項１～７のいずれか１項に記載の冷凍装置。

【請求項9】

前記保持体は、ガラス、活性炭、ゼオライト、アモルファスシリカ、ポーラスコンクリートのうちの少なくとも１つを含む、多孔質体である、請求項８に記載の冷凍装置。

【請求項10】

前記非イオン界面活性剤は、オキシアルキレンアルキルエーテル系界面活性剤である、請求項８に記載の冷凍装置。

【請求項11】

前記支持体は、水不溶性樹脂を含み、
前記保持体は、前記水不溶性樹脂中に分散された複数の多孔質粒子を含む、請求項８に記載の冷凍装置。

【請求項12】

前記保持体は、比表面積が４００ｍ^２／ｇ以上９００ｍ^２／ｇ以下の範囲の値である、請求項８に記載の冷凍装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、冷凍装置に関し、特に冷凍装置が備える熱交換器の排水性を向上させる技術に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に開示されるように、蒸発器である熱交換器の着霜量を低減して、冷却効率の低下抑制を図った冷凍装置が知られている。この蒸発器は、表面に発生した凝縮水を表面から飛散もしくは落下させることを容易にする被膜を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－１２００４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１記載の冷凍装置では、使用期間の経過に伴い、被膜が劣化することで熱交換器の表面の排水効果が低下する。これにより、冷却効率の低下を抑制することが困難となり、安定した冷却効果が得られなくなる。

【0005】

そこで本開示は、冷凍装置において、熱交換器の表面の排水効果が使用期間の経過により低下することで冷却効率が低下するのを抑制することにより、安定した冷却効果が得られるようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る冷凍装置は、対象物を冷蔵又は冷凍する冷凍装置であって、内部に冷媒が流通し、空気と接触して前記冷媒と空気とを熱交換することにより、空気を冷却する熱交換器と、前記熱交換器の上方に配置され、前記熱交換器の表面に付着した空気中の水分の前記熱交換器の表面に対する接触角を減少させる添加剤を保持する供給部材と、前記供給部材の上方に配置され、空気が前記熱交換器と前記供給部材とを通過するように、空気を送風する送風機構と、を備え、前記供給部材が水分と接触することにより、前記供給部材から前記熱交換器の前記表面に対して前記添加剤が供給される。

【発明の効果】

【0007】

本開示の一態様によれば、冷凍装置において、熱交換器の表面の排水効果が使用期間の経過により低下することで冷却効率が低下するのを抑制できる。これにより、安定した冷却効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、第１実施形態に係る冷凍装置の概要図である。

【図2】図２は、図１の熱交換器の一部及び供給部材の斜視図である。

【図3】図３は、図１の熱交換器及び供給部材の冷媒管の長手方向から見た部分図である。

【図4】図４は、図１の供給部材の内部構造を模式的に示す図である。

【図5】図５は、図１のヒーター及びヒーターカバーの拡大図である。

【図6】図６は、従来の熱交換器のフィンに付着した水分と霜を示す図である。

【図7】図７は、図１の熱交換器のフィンに付着した水分が排水される様子を示す断面図である。

【図8】図８は、第１変形例に係るヒーターカバーを示す図である。

【図9】図９は、第２変形例に係るヒーターカバーを示す図である。

【図10】図１０は、第３変形例に係るヒーターカバーを示す図である。

【図11】図１１は、第４変形例に係るヒーターカバーを示す図である。

【図12】図１２は、第５変形例に係るヒーターカバーを示す図である。

【図13】図１３は、第６変形例に係るヒーターカバーを示す図である。

【図14】図１４は、第２実施形態に係る冷凍装置の概要図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る冷凍装置１の概要図である。図１に示される冷凍装置１は、対象物を冷蔵又は冷凍する。本実施形態の冷凍装置１は、一例として、冷蔵室、製氷室、切替室、冷凍室、及び、野菜室を含む複数の貯蔵室Ｒ１～Ｒ５を備える。本実施形態の貯蔵室Ｒ１～Ｒ５には、一例としてトレイＴ２～Ｔ５が配置されている。また冷凍装置１は、内部に冷媒が流通し、空気と接触して冷媒と空気とを熱交換することにより、空気を冷却する熱交換器（エバポレーター又は冷却器とも称する。）３と、熱交換器３を通過した冷媒を圧縮する圧縮機４と、冷凍装置１の内部の空気を流通させる送風機構５と、所定のタイミングで熱交換器３に接触する空気を加熱する加熱機構６とを備える。また冷凍装置１は、熱交換器３に対して配置された供給部材７を備える。冷凍装置１の構成要素３～７は、冷凍装置１の内部空間Ｓに配置されている。冷凍装置１は、内部空間Ｓと各貯蔵室Ｒ１～Ｒ５との空気を連通する複数の連通路Ｅ１～Ｅ４を備える。なお冷凍装置１は、冷凍機能及び冷蔵機能のいずれか一方のみを有していてもよい。冷凍装置１は、主として冷蔵機能を有する冷蔵庫であってもよい。

【0010】

本実施形態の熱交換器３は、水分を含有する空気と接触する複数のフィン３０と、複数のフィン３０と接続され、内部を冷媒が流通する少なくとも１つの冷媒管３１とを有するフィンアンドチューブ式である。冷媒管３１は、フィン３０に対して直接的又は間接的に接続される。冷媒管３１の一部は、少なくともフィン３０と熱的に接触して配置されていることが好ましい。熱交換器３は、複数のフィン３０を介して空気を冷媒と熱交換することで、空気を冷却する。一例として、複数のフィン３０は、鉛直方向に延び且つ水平方向に間隔をあけて配置されている。また一例として、フィン３０は、熱伝導性に優れるアルミニウム等の金属を含む。フィン３０の材質は、これに限定されない。

【0011】

圧縮機４は、冷媒流路を介して熱交換器３と接続される。冷媒は、冷媒流路を通じて熱交換器３と圧縮機４との間で循環する。送風機構５は、空気が熱交換器３と供給部材７とを通過するように空気を送風する。また送風機構５は、各貯蔵室Ｒ１～Ｒ５に向けて空気を送風する。送風機構５は、供給部材７の上方に配置される。本実施形態の送風機構５は、ファン５０と、ファン５０の駆動源５１とを有する。

【0012】

加熱機構６は、空気を加熱することで、熱交換器３の表面に付着した霜を融解することにより除霜（デフロスト）する。言い換えると冷凍装置１は、除霜機構として加熱機構６を備える。加熱機構６は、熱交換器３の下方に配置されて熱交換器３と接触する空気を加熱するヒーター６０と、熱交換器３とヒーター６０との間に配置されてヒーター６０を覆うヒーターカバー６１とを有する。なお本実施形態では、一例として、加熱機構６が除霜機構として駆動する際、送風機構５は駆動されない。

【0013】

供給部材７は、熱交換器３の上方に配置される。供給部材７は、後述する添加剤７０を保持する。添加剤７０は、供給部材７から熱交換器３の表面に対して供給される。この添加剤７０は、熱交換器３の表面に付着した空気中の水分の熱交換器３の表面に対する接触角を減少させる。これにより供給部材７は、フィン３０を含む熱交換器３の表面に付着した霜が除霜される際、霜の融解により前記表面に形成される水膜を薄膜化して、排水効果を向上させる。本実施形態では、供給部材７から前記表面に付着した水分に対し、添加剤７０が自由落下により供給される。供給部材７は、前記表面に付着した水分に対して添加剤７０を徐放する。本書で言う徐放とは、非イオン化界面活性剤を含む添加剤７０を一度に全部放出せずに、時間経過と共に継続的に放出することを指す。供給部材７は、空気中の水分と接触することにより、水分中に添加剤７０を分散させながら水分と共に添加剤７０を外部に放出する。本実施形態の供給部材７は、一例として、熱交換器３の上面と接触している。なお供給部材７は、熱交換器３の上面以外の表面と接触していてもよいし、熱交換器３と離隔していてもよい。

【0014】

図２は、図１の熱交換器３の一部及び供給部材７の斜視図である。図３は、図１の熱交換器３及び供給部材７の冷媒管３１の長手方向から見た部分図である。図３では、フィン３０と冷媒管３１との接続位置における冷媒管３１の径方向両端を通る複数の鉛直線Ｘを示している。図２及び図３に示すように、供給部材７は、冷媒管３１の長手方向に延びる長尺状である。鉛直方向から見て、供給部材７の幅方向の少なくとも一部が、複数のフィン３０の幅方向の両端よりも内側で、冷媒管３１と重ねて配置されている。これにより、隣接するフィン３０の間を通って熱交換器３の周囲を流通する空気の流れが供給部材７により阻害されるのが抑制される。よって、熱交換器３の周囲を流通する空気の圧力損失が増加するのを抑制できる。従って、優れた熱交換効率が得られる。

【0015】

図３に示すように、本実施形態では、一例として、鉛直方向から見て、供給部材７の全体が、冷媒管３１と重ねて配置されている。また、供給部材７の長手方向から見て、供給部材７は、鉛直方向の最大寸法が、水平方向の最大寸法よりも大きい。これにより、供給部材７が熱交換器３の周囲を流通する空気の流れを阻害するのを一層抑制しつつ、供給部材７の内部体積を増大させて、供給部材７に豊富な添加剤７０を保持させることができる。従って、長期間にわたり供給部材７から熱交換器３の表面に対して添加剤７０を供給できる。

【0016】

供給部材７は、冷凍装置１に対して着脱自在に配置されている。これにより本実施形態では、供給部材７を容易に交換できる。また冷凍装置１は、供給部材７を保持するホルダーを備えていてもよい。

【0017】

図４は、図１の供給部材７の内部構造を模式的に示す図である。図４に示すように、供給部材７は、添加剤７０を保持する保持体７１と、保持体７１を支持する支持体７２とを備える。本実施形態の供給部材７では、複数の保持体７１が支持体７２中に分散配置された状態で、支持体７２が保持体７１を支持している。添加剤７０は、界面活性剤を含む。主として供給部材７は、添加剤７０に含まれる界面活性剤と、保持体７１と、支持体７２とにより構成される。

【0018】

一例として、保持体７１は球状粒子である。本実施形態の保持体７１は、ガラス、活性炭、ゼオライト、アモルファスシリカ、ポーラスコンクリートのうちの少なくとも１つを含む。このうち例えば、多孔質ガラス等のガラスが好適であり、アモルファスシリカが一層好適である。また、別の例の保持体７１は、無機成分を含む。本実施形態の保持体７１は、支持体７２中に分散された複数の多孔質体を含む。多孔質体を用いることで、保持体７１は、多孔質体が有する多数の細孔の内部に豊富な添加剤７０を保持できる。多孔質体は、例えば多孔質粒子である。言い換えると、一例として保持体７１は、後述する支持体７２が含む水不溶性樹脂中に分散された複数の多孔質粒子を含む。

【0019】

保持体７１の外径、吸油量、細孔径、比表面積、及び、保持体７１の重量Ｍ１の支持体７２の重量Ｍ２に対する重量比Ｍ１／Ｍ２は、例えば、供給部材７に要求される添加剤７０の徐放性能に基づいて適宜設定される。保持体７１が球状粒子である場合、保持体７１の外径は、一例として、粒径が１μｍ以上１０μｍ以下の範囲の値である。球状粒子である保持体７１としては、例えば、ＡＧＣエスアイテック（株）製の機能性フィラー「サンスフェア」シリーズが挙げられるが、これに限定されない。

【0020】

また保持体７１のＪＩＳ Ｋ ５１０１－１３－１：２００４に準拠する吸油量は、一例として２００ｍｌ／１００ｇ以上６００ｍｌ／１００ｇ以下の範囲の値（例えば４００ｍｌ／１００ｇ）である。保持体７１の細孔径は、一例として０．５ｎｍ以上２０ｎｍ以下の範囲の値（例えば１１ｎｍ）である。また保持体７１の比表面積は、４００ｍ^２／ｇ以上９００ｍ^２／ｇ以下の範囲の値（例えば７００ｍ^２／ｇ）である。また、重量比Ｍ１／Ｍ２は、一例として０．２７以上の値である。

【0021】

ここで例えば、重量Ｍ１を増大させると供給部材７の添加剤保持量を増大できる。これにより、供給部材７の複数の保持体７１同士の接触部に外部から水分を浸透させ、供給部材７の内部の奥に位置する保持体７１に保持された添加剤７０を前記接触部を通じて無駄なく水分に徐放し易くできる。重量比Ｍ１／Ｍ２が０．２７以上であれば、このような効果が良好に得られる。また例えば、重量比Ｍ１／Ｍ２を、０．２７以上１．００以下の範囲の値とすることで、供給部材７の形状を保持し易くできる。また、供給部材７から添加剤７０が一度に過度に放出されないように保持体７１の表面積を低減させた場合等には、重量比Ｍ１／Ｍ２を１．００以上の範囲の値に設定してもよい。

【0022】

本実施形態の支持体７２は、添加剤７０が外部の水分と接触可能に保持体７１を保持する。支持体７２は、一例として水不溶性樹脂を含む。水不溶性樹脂は、水不溶性を有する任意の樹脂材料を含む。この水不溶性樹脂は、例えば、支持体７２の主成分である。言い換えると水不溶性樹脂は、供給部材７の母材樹脂である。水不溶性樹脂は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及び、アクリル変性ポリエチレンのうちの少なくとも１つである。

【0023】

支持体７２の内部では、複数の保持体７１が互いに接触している。複数の保持体７１と支持体７２との界面の一部には、水分が通過可能な間隙が存在する。これにより、供給部材７に対して外部から水分が接触すると、水分は供給部材７の表面から前記間隙に浸透する。水分は、複数の保持体７１同士の接触部を通じて、供給部材７の内部の各保持体７１まで浸透する。

【0024】

添加剤７０は、冷凍装置１の内部を流通する空気中の水分に対し、保持体７１から添加される。添加剤７０は、水分と共に熱交換器３の表面に供給される。添加剤７０は、水分を改質する。本実施形態の添加剤７０は、界面活性剤として非イオン界面活性剤を含む。添加剤７０は、熱交換器３の表面に付着した水分の表面張力を低下させることにより、熱交換器３の表面に対する水分の接触角を減少させる。これにより添加剤７０は、熱交換器３の表面に形成される液膜を薄膜化する。言い換えると添加剤７０は、熱交換器３の表面の濡れ性を向上させる。

【0025】

前記非イオン界面活性剤としては、例えばオキシアルキレンアルキルエーテル系界面活性剤が好適である。オキシアルキレンアルキルエーテル系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールのうちの少なくとも１を例示できるが、これに限定されない。

【0026】

前記非イオン界面活性剤は、支持体７２に含まれる水不溶性樹脂に対する接触角が９０°以下の範囲の値である。これにより、前記非イオン界面活性剤と水不溶性樹脂とは、良好な親和性を有する。また、供給部材７の製造時において、前記非イオン化界面活性剤と水不溶性樹脂とを混練する場合、前記非イオン化界面活性剤を水不溶性樹脂になじませ易くできる。このため、供給部材７を成形し易くできる。

【0027】

添加剤７０は、界面活性剤の濃度が適切に保たれる範囲内において、その他の成分が含まれていてもよい。その他の成分としては、水溶性有機溶剤を例示できる。有機溶剤としては、アルコール類、ケトン類、エーテル類等が挙げられる。低級アルコールとしては、エタノール、プロパノール、イソプロピルアルコール、ブタノール等を例示できる。本実施形態の添加剤７０は、一例として、前記非イオン界面活性剤のみを含有する。

【0028】

供給部材７は、空気中の水分と接触することにより、保持体７１から熱交換器３の表面に対して添加剤７０を徐放する。本実施形態の供給部材７は、熱交換器３の表面に対し、所定期間（例えば、数カ月から数年程度の期間）にわたり添加剤７０が供給されるように、保持体７１から添加剤７０を徐放する。

【0029】

供給部材７が空気中の水分と接触すると、供給部材７の表層に位置する保持体７１から、熱交換器３の表面に対して、水分と共に添加剤７０が供給される。これにより、表層の保持体７１の添加剤７０の濃度が低下する。前記表層は、添加剤７０が欠乏した欠乏層となる。その後、供給部材７の内部に位置する保持体７１から、供給部材７の表層に位置する保持体７１に向けて添加剤７０が移動することで、表層の保持体７１の添加剤７０の濃度が上昇する。この表層の保持体７１に保持された添加剤７０が、水分と共に熱交換器３の表面に対して再び供給される。この繰り返しにより、供給部材７から水分に対して添加剤７０が少量ずつ供給（添加）される。

【0030】

また別の例として、供給部材７は、以下の構成を備えていてもよい。非イオン界面活性剤は、オキシアルキレンアルキルエーテル系界面活性剤を含む。保持体７１は、細孔径１１ｎｍ、細孔容積２ｍＬ／ｇの多孔質ガラスの球状粒子を含む。支持体７２は、水不溶性樹脂としてアクリル変性ポリエチレン樹脂（ＥＭＭＡ）（住友化学（株）製「アクリフト」）を含む。供給部材７中、非イオン界面活性剤、保持体７１、及び支持体７２の重量％は、一例として、同順に５６％、２２％、２２％である。また一例として、供給部材７の総重量は、０．５ｇである。

【0031】

次に供給部材７の製造方法を例示する。添加剤７０、保持体７１、及び支持体７２を加熱混練することにより、樹脂組成物が製造される。この加熱混練は、例えば、２軸押出式混練機を用いて７０℃以上１８０℃以下の温度範囲の加熱条件下で実行される。これにより、例えばストランド状の樹脂組成物が製造される。ストランドを切断することで、ペレットが得られる。ペレットを射出成形することで、所望形状の供給部材７が得られる。供給部材７は、前述した円筒状の他、例えば板状、短冊状、直方体状、立方体状、球状、又は楕円状の形状を有していてもよい。

【0032】

図５は、図１のヒーター６０及びヒーターカバー６１の拡大図である。図５では、紙面に対する垂直方向がヒーター６０の長手方向である。一例として、ヒーター６０は、長尺状である。ヒーターカバー６１は、ヒーター６０の長手方向に延びる板体である。ヒーター６０は、鉛直方向から見て、全体がヒーターカバー６１に覆われている。本実施形態のヒーターカバー６１は、鉛直方向におけるヒーター６０との重なり領域以外の位置に配置されてヒーターカバー６１の最上位よりも下方に突出する突出部を有する突出領域、又は、重なり領域以外の位置に配置されてヒーターカバー６１の最上位よりも下方に位置する端部を有する端部領域の少なくともいずれかを有する。

【0033】

一例として、ヒーターカバー６１は、ヒーター６０の長手方向から見て、ヒーター６０の水平方向両側に配置された一対の端部領域６１ａ、６１ｂを有する。端部領域６１ａ、６１ｂは、端部６１ｃ、６１ｄを有する。本実施形態の端部６１ｃ、６１ｄは、ヒーター６０の最上位よりも上方に位置しているが、下方に位置していてもよい。端部６１ｃ、６１ｄは、ヒーター６０の長手方向に延びている。ヒーター６０の長手方向から見て、ヒーターカバー６１の一対の端部領域６１ａ、６１ｂに挟まれた中央領域６１ｅは、水平方向に延びている。ヒーター６０の長手方向から見て、端部領域６１ａ、６１ｂは、中央領域６１ｅの水平方向両端から、下り勾配に傾斜して延びている。

【0034】

熱交換器３からの排水がヒーターカバー６１に落下した場合、添加剤７０により改質された水分により、ヒーターカバー６１の上面にはフィン３０の表面と同様に薄い水膜が形成される。これにより、ヒーターカバー６１の排水効果を向上できる。また、ヒーターカバー６１が端部領域６１ａ、６１ｂを有することで、熱交換器３からの排水がヒーターカバー６１に落下しても、ヒーターカバー６１から落下した水分をヒーター６０に接触させることなく、端部領域６１ａ、６１ｂの端部６１ｃ、６１ｄから下方に落下させることができる。また、ヒーター６０の長手方向から見て、端部領域６１ａ、６１ｂが中央領域６１ｅの水平方向両端から下り勾配に傾斜して延びているため、ヒーターカバー６１の上面に水分が滞留しにくく、ヒーターカバー６１から速やかに排水できる。

【0035】

このため例えば、除霜の際にヒーターカバー６１の上面に付着した水分が、無駄に加熱され又は蒸発されることで生じる熱損失を抑制できる。従って、ヒーター６０の駆動が水分により阻害されるのを防止して、ヒーター６０を安定して駆動できる。また、加熱機構６の消費電力量を抑制できるため、冷凍装置１の省エネルギー効果に寄与できる。よって、冷凍装置１の安定した排水効果及び除霜効果が得られる。なおヒーターカバー６１は、ヒーター６０の長手方向から見て、水平方向に非対称の形状を有していてもよい。またヒーターカバー６１は、ヒーター６０の長手方向から見て、幅方向への傾斜が幅方向端に向かうほど増大していてもよい。

【0036】

ここで図６は、従来の熱交換器のフィンに付着した水分と霜を示す図である。冷凍装置の運転時には、冷凍装置の内部の空気が熱交換器の周囲を流通することにより、冷媒と熱交換されて冷気となる。冷気は、冷凍装置の各貯蔵室に送られて対象物を冷蔵又は冷凍する。このとき、水分を含む空気が熱交換器と接触することにより、空気中の水分が熱交換器のフィン等の表面に付着する（図６（ａ））。この水分は、霜となって熱交換器３の表面に堆積する。例えば冷凍装置の駆動期間が一定期間に達すると、冷凍装置の除霜機構が作動し、熱交換器の表面が除霜される。しかしながら、若干の霜や水分は残留する（図６（ｂ））。残留した水分は、再冷却により凍結する。これにより従来の冷凍装置では、除霜と再冷却とが繰り返し行われることで、熱交換器の表面に霜が堆積する（図６（ｃ））。

【0037】

図７は、図１の熱交換器３のフィン３０に付着した水分が排水される様子を示す図である。冷凍装置１では、空気中の水分が、供給部材７と接触して供給部材７の内部に浸透する。供給部材７の保持体７１に保持された添加剤７０は、水分に対して添加される。添加剤７０を含む水分は、自由落下により供給部材７から落下し、熱交換器３の表面に付着する（図７（ａ））。熱交換器３の表面に付着する水滴は、例えば１０μｍ以下の範囲の大きさであるが、これに限定されない。熱交換器３の表面に付着した水分は、凍結すると霜となる。

【0038】

一例として、冷凍装置１の駆動期間が一定期間に達すると、加熱機構６が作動し、加熱機構６により加熱された空気が熱交換器３の表面に接触する。これにより、熱交換器３の表面に付着した霜が融解する。霜が融解して生じた水分には、添加剤７０が含まれている。添加剤７０は、熱交換器３の表面に対する水分の接触角を低減することにより、水分の表面張力を減少させ、熱交換器３の表面の濡れ性を向上させる。これにより熱交換器３の表面には、薄い水膜が形成される。この薄い水膜は、容易に蒸発するか、或いは、熱交換器３の表面から容易に滑落する。また、隣接する水膜同士は、互いに結合することで熱交換器３の表面から容易に滑落する。その結果、熱交換器３の排水効果及び除霜効果が向上する（図７（ｂ））。これにより、冷凍装置１が除霜後に再冷却するように駆動される際、熱交換器３の表面の水分残留量が大幅に低減される（図７（ｃ））。従って、冷凍装置１を繰り返し除霜及び再冷却するように駆動しても、熱交換器３の表面に霜が堆積するのが抑制される。

【0039】

以上のように、本実施形態によれば、供給部材７から熱交換器３の表面に対して添加剤７０が供給される。これにより、熱交換器３の表面に対する水分の接触角が減少し、前記表面に薄い水膜が形成される。よって、水分の蒸発が促進されると共に、隣接する水分の液滴が結合して前記表面から滑落し易くなる。その結果、熱交換器３の表面からの排水効果及び除霜効果が向上する。これにより、優れた熱交換効率で熱交換器３を駆動できる。また、熱交換器３を除霜する際の消費電力量及び除霜時間を低減できると共に、除霜後に再冷却する際の消費電力量及び再冷却期間を低減できる。その結果、除霜効率及び再冷却効率を向上できる。よって、冷凍装置１の省エネルギー効果に寄与できる。また、各貯蔵室Ｒ１～Ｒ５に収容された冷蔵及び冷凍対象物が除霜時に昇温するのを抑制できる。よって、当該対象物を長期にわたり高品質で保存できる。

【0040】

ここで、本実施形態による排水効果は、例えば、従来の熱交換器の表面に形成される被膜等とは異なり、供給部材７の添加剤７０が水分の前記接触角を減少させるように水分を改質することで得られる。このため、冷凍装置１の使用期間の経過により排水効果が低下することはない。従って、冷凍装置１において安定した冷却効果が得られる。

【0041】

また本実施形態では、供給部材７が熱交換器３の上方に配置され、送風機構５が供給部材７の上方に配置される。このため、供給部材７に保持された添加剤７０は、主として自由落下により熱交換器３に対して供給される。よって、添加剤７０は送風機構５には付着しにくい。従って、添加剤７０が送風機構５に付着するのを防止することにより、送風機構５を安定して駆動できる。また本実施形態では、送風機構５により、熱交換器３の周囲の空気が、冷凍装置１の下方から上方に向けて内部空間Ｓを流通する。従って、当該空気が各貯蔵室Ｒ１～Ｒ５に送られる際、添加剤７０が空気と共に各貯蔵室Ｒ１～Ｒ５内に入り込みにくくすることができる。以下、本実施形態のヒーターカバーの各変形例について、ヒーターカバー６１との差異を中心に説明する。

【0042】

（変形例）
図８は、第１変形例に係るヒーターカバー６２を示す図である。図８に示されるヒーターカバー６２は、ヒーター６０と鉛直方向に重なる部分が上方に突出して折れ曲がる中央領域６２ｅと、一対の端部領域６２ａ、６２ｂとを有する。端部領域６２ａ、６２ｂは、端部６２ｃ、６２ｄを有する。ヒーターカバー６２は、幅方向中央から端部６２ｃ、６２ｄの各々まで直線状に延びている。ヒーターカバー６２は、ヒーターカバー６１と同様の効果を奏する。

【0043】

図９は、第２変形例に係るヒーターカバー６３を示す図である。図９に示されるヒーターカバー６３は、ヒーター６０と鉛直方向に重なる部分が上方に突出して折れ曲がる中央領域６３ｅと、一対の端部領域６３ａ、６３ｂとを有する。端部領域６３ａ、６３ｂは、端部６３ｃ、６３ｄを有する。ヒーターカバー６３は、ヒーターカバー６１と同様の効果を奏する。

【0044】

図１０は、第３変形例に係るヒーターカバー６４を示す図である。図１０に示されるヒーターカバー６４は、一対の突出領域６４ａ、６４ｂを有する。突出領域６４ａ、６４ｂは、突出部６４ｃ、６４ｄを有する。ヒーターカバー６４の一対の突出領域６４ａ、６４ｂに挟まれた中央領域６４ｅは、水平方向に延びている。

【0045】

ヒーターカバー６４では、一対の突出領域６４ａ、６４ｂ、鉛直方向におけるヒーター６０との重なり領域以外の位置に配置されているため、ヒーターカバー６４に付着した水分がヒーター６０で無駄に加熱され又は蒸発されることで生じる熱損失を抑制できる。またヒーターカバー６４は、一例として、ヒーター６０の長手方向一方から他方に向けて上面が傾斜している。このため、一対の突出領域６４ａ、６４ｂに付着した水分をヒーターカバー６４から落下させ易くできる。

【0046】

図１１は、第４変形例に係るヒーターカバー６５を示す図である。図１１に示されるヒーターカバー６５は、ヒーター６０と鉛直方向に重なる部分が上方に突出して折れ曲がる中央領域６５ｅと、一対の突出領域６５ａ、６５ｂを有する。突出領域６５ａ、６５ｂは、突出部６５ｃ、６５ｄを有する。またヒーターカバー６５は、一例として、ヒーター６０の長手方向一方から他方に向けて上面が傾斜している。ヒーターカバー６５は、ヒーターカバー６４と同様の効果を奏する。

【0047】

図１２は、第５変形例に係るヒーターカバー６６を示す図である。図１２に示されるヒーターカバー６６は、一対の端部領域６６ａ、６６ｂを有する。端部領域６６ａ、６６ｂは、端部６６ｃ、６６ｄを有する。ヒーターカバー６２は、端部６６ｃ、６６ｄのうち、一方から他方まで、上方に向けて緩やかに膨出する弓状に延びている。ヒーターカバー６６は、ヒーターカバー６１と同様の効果を奏する。

【0048】

図１３は、第６変形例に係るヒーターカバー６７を示す図である。図１３に示されるヒーターカバー６７は、ヒーター６０と鉛直方向に重なる部分が下方に突出して折れ曲がる中央領域６７ｅと、一対の突出領域６７ａ、６７ｂを有する。突出領域６７ａ、６７ｂは、突出部６７ｃ、６７ｄを有する。またヒーターカバー６７は、一例として、ヒーター６０の長手方向一方から他方に向けて上面が傾斜している。ヒーターカバー６７は、ヒーターカバー６４と同様の効果を奏する。

【0049】

本開示のヒーターカバーは、一例として、前記突出領域又は前記端部領域の少なくともいずれかを有することが好適である。このため、ヒーターカバーの構造としては複数の構造を採用できる。第１～第６変形例に示したヒーターカバー６２～６７のいずれでも、熱交換器３の表面から排水される水がヒーターカバー６２～６７に接触した際、ヒーターカバー６２～６７から落下する水滴が、突出領域の突出部、又は、端部領域の端部から、下方に向けて落下する。突出部及び端部は、ヒーターと鉛直方向に重ならない位置に配置されている。このため、水がヒーターと接触するのが防止される。その結果、ヒーターを安定して駆動できる。またヒーターカバー６４、６５、６７のように、本開示のヒーターカバーは、その上面での水の不要な滞留を抑制可能な範囲内において、ヒーターの長手方向一方から他方に向けて上面を傾斜させることで、ヒーターカバーから水分を落下させ易く構成されてもよい。以下、第２実施形態について、第１実施形態との差異を中心に説明する。

【0050】

（第２実施形態）
図１４は、第２実施形態に係る冷凍装置１０１の概要図である。冷凍装置１０１は、例えば製氷室、冷凍室、切替室、及び野菜室の少なくともいずれかを含む複数の貯蔵室Ｒ１～Ｒ５を備える。また冷凍装置１０１は、各貯蔵室Ｒ１～Ｒ５のうち、所定の第１グループに属する貯蔵室（一例として貯蔵室Ｒ３～Ｒ５）に送られる冷気を熱交換より発生させる第１熱交換器１０３と、第１熱交換器１０３から冷気を第１グループの各貯蔵室Ｒ３～Ｒ５に向けて送風する第１送風機構１０５と、第１熱交換器１０３を除霜する加熱機構１０６と、第１熱交換器１０３に対応して配置された第１供給部材１０７とを備える。また冷凍装置１は、第１熱交換器１０３と加熱機構１０６とが配置された内部空間Ｓ１と、各貯蔵室Ｒ３～Ｒ５との空気を連通する連通路Ｅ５～Ｅ７を備える。

【0051】

また冷凍装置１０１は、各貯蔵室Ｒ１～Ｒ５のうち、前記第１グループ以外の第２グループの貯蔵室（一例として貯蔵室Ｒ１、Ｒ２）に送られる冷気を熱交換により発生させる第２熱交換器１１３と、第２熱交換器１１３から冷気を第２グループの各貯蔵室Ｒ１、Ｒ２に向けて送風する第２送風機構１１５と、第２熱交換器１１３に対して配置された第２供給部材１１７とを備える。また冷凍装置１は、第２熱交換器１１３が配置された内部空間Ｓ２と、各貯蔵室Ｒ１、Ｒ２との空気を連通する連通路Ｅ８～Ｅ１１を備える。一例として本実施形態では、第１熱交換器１０３は冷凍用熱交換器であり、第２熱交換器１１３は冷蔵用熱交換器である。

【0052】

加熱機構１０６は、第１実施形態の加熱機構６と同様の構成を有する。また供給部材１０７、１１７は、第１実施形態の供給部材７と同様の構成を有する。第２熱交換器１１３に対しては、加熱機構は備えられていない。第２送風機構１１５は、第２熱交換器１１３に対して空気を流通させることにより、第２熱交換器１１３を除霜する。即ち第２送風機構１１５は、冷凍装置１０１の除霜機構の一部を兼ねている。

【0053】

第１供給部材１０７は、第１熱交換器１０３の上方に配置される。第１送風機構１０５は、第１供給部材１０７の上方に配置される。第２供給部材１１７は、第２熱交換器１１３の上方に配置される。第２送風機構１１５は、第２供給部材１１７の上方に配置される。第１熱交換器１０３に対する第１供給部材１０７の配置、及び、第２熱交換器１１３に対する第２供給部材１１７の配置は、第１実施形態の熱交換器３に対する供給部材７の配置と同様である。冷凍装置１０１のように、本開示の冷凍装置は、例えば、冷蔵室用途と冷凍室用途の２つの熱交換器を備えていてもよい。

【0054】

冷凍装置１０１の駆動時には、第２供給部材１１７に保持された添加剤７０が、第２熱交換器１１３の表面に対して供給される。冷凍装置１０１において、第２熱交換器１１３を除霜する際、第２送風機構１１５が駆動される。これにより冷凍装置１０１では、貯蔵室Ｒ１、Ｒ２内から排出される空気と内部空間Ｓ１内の第２熱交換器１１３の周囲の空気とが、連通路Ｅ８～Ｅ１１を通じて循環する。この状態で、例えば空気の流通、及び、貯蔵室Ｒ１、Ｒ２内から排出される空気と第２熱交換器１１３の周囲の空気との温度差を利用して、第２熱交換器１１３の表面が除霜される。第２熱交換器１１３の表面は、霜が融解して生じた水分に含まれる添加剤７０により、薄い水膜が形成されることで、排水が促進される。これにより、第２熱交換器１１３の表面の排水効果及び除霜効果が向上する。

【0055】

また、第２熱交換器１１３の上方に第２供給部材１１７が配置され、第２供給部材１１７の上方に第２送風機構１１５が配置されている。このため、第２熱交換器１１３の除霜中に第２送風機構１１５が駆動していても、第２供給部材１１７に保持された添加剤７０は、自由落下により第２熱交換器１１３の表面に対して適切に供給される。よって、例えば冷凍装置１０１の内部空間Ｓ１において、第２熱交換器１１３から第２送風機構１１５に向けて下方から上方に空気が流通しても、第２供給部材１１７から放出された添加剤７０が第２送風機構１１５に接触するのが防止される。これにより、第２送風機構１１５を安定して駆動できる。また、第２供給部材１１７の添加剤７０が、第２送風機構１１５の駆動により空気と共に各貯蔵室Ｒ１、Ｒ２内に入り込むのが防止される。

【0056】

また冷凍装置１０１の駆動時には、第１供給部材１０７の添加剤７０が、第１熱交換器１０３の表面に対して供給される。冷凍装置１０１において、第１熱交換器１０３を除霜する際、第１実施形態の冷凍装置１と同様に、第１送風機構１０５が停止された状態で加熱機構１０６が駆動される。これにより、内部空間Ｓ１の加熱機構１０６により加熱された空気が第１熱交換器１０３の表面に接触する。第１熱交換器１０３の表面は、霜が融解して生じた水分に含まれる添加剤７０により、薄い水膜が形成されることで、排水が促進される。これにより第１熱交換器１０３は、熱交換器３と同様に除霜される。

【0057】

以上のように、冷凍装置１０１においても、冷凍装置１と同様に良好な排水効果及び除霜効果が奏される。従って、冷凍装置１０１において、熱交換器１０３、１１３の表面の排水効果が使用期間の経過により低下することで冷却効率が低下するのを抑制できる。その結果、安定した冷却効果が得られる。

【0058】

（開示項目）
以下の項目のそれぞれは、好ましい実施形態の開示である。
［項目１］
対象物を冷蔵又は冷凍する冷凍装置であって、
内部に冷媒が流通し、空気と接触して前記冷媒と空気とを熱交換することにより、空気を冷却する熱交換器と、
前記熱交換器の上方に配置され、前記熱交換器の表面に付着した空気中の水分の前記熱交換器の表面に対する接触角を減少させる添加剤を保持する供給部材と、
前記供給部材の上方に配置され、空気が前記熱交換器と前記供給部材とを通過するように、空気を送風する送風機構と、を備え、
前記供給部材が水分と接触することにより、前記供給部材から前記熱交換器の前記表面に対して前記添加剤が供給される、冷凍装置。

【0059】

上記構成によれば、供給部材から熱交換器の表面に対して添加剤が供給される。これにより、熱交換器の表面に対する水分の接触角が減少し、前記表面に薄い水膜が形成される。よって、水分の蒸発が促進されると共に、隣接する水分の液滴が結合して前記表面から滑落し易くなる。その結果、熱交換器の表面からの排水効果が向上する。これにより、優れた熱交換効率で熱交換器を駆動できる。また、熱交換器を除霜する際の消費電力量及び除霜時間を低減できると共に、除霜後に再冷却する際の消費電力量及び再冷却期間を低減できる。その結果、除霜効率及び再冷却効率を向上できる。よって、冷凍装置の省エネルギー効果に寄与できる。また例えば、冷凍装置の各貯蔵室に収容された冷蔵及び冷凍対象物が除霜時に昇温するのを抑制できる。よって、当該対象物を長期にわたり高品質で保存できる。

【0060】

ここで上記構成による排水効果は、例えば、従来の熱交換器の表面に形成される被膜等とは異なり、供給部材の添加剤が水分の前記接触角を減少させるように水分を改質することで得られるものである。このため、冷凍装置の使用期間の経過により排水効果が低下することはない。従って、冷凍装置において安定した冷却効果が得られる。

【0061】

また上記構成では、供給部材が熱交換器の上方に配置され、送風機構が供給部材の上方に配置される。このため、供給部材に保持された添加剤は、主として自由落下により熱交換器に対して供給される。よって、添加剤は送風機構には付着しにくい。従って、添加剤が送風機構に付着するのを防止することにより、送風機構を安定して駆動できる。また例えば、送風機構により、熱交換器の周囲の空気が、冷凍装置の下方から上方に向けて流通し、冷凍装置の各貯蔵室に送られる場合でも、添加剤が空気に混入して各貯蔵室内に入り込みにくくすることができる。

【0062】

［項目２］
前記供給部材が、前記熱交換器の上面と接触している、項目１に記載の冷凍装置。

【0063】

上記構成によれば、供給部材と熱交換器との間の鉛直方向距離を短縮し、供給部材から熱交換器に対して供給剤を自由落下により供給し易くできる。これにより、熱交換器に対して効率的に添加剤を拡散して供給できる。よって、熱交換器の表面からの排水効果及び除霜効果を促進できる。その結果、優れた熱交換効率が得られる。また、供給部材と熱交換器との間のスペースをなくすことで、冷凍装置の小型化及びコンパクト化を図れる。

【0064】

［項目３］
前記熱交換器は、
水平方向に間隔をあけて配置された複数のフィンと、
前記複数のフィンと接続され、内部を前記冷媒が流通する少なくとも１つの冷媒管と、を有し、
前記供給部材は、前記冷媒管の長手方向に延びる長尺状であり、
鉛直方向から見て、前記供給部材の幅方向の少なくとも一部が、前記複数のフィンの前記幅方向の両端よりも内側で、前記冷媒管と重ねて配置されている、項目１又は２に記載の冷凍装置。

【0065】

上記構成によれば、熱交換器の周囲の空気が冷媒管の内部を流通する冷媒と熱交換されることにより、熱交換器の複数のフィンの表面に水分が付着して霜が形成される場合でも、供給部材から供給される添加剤により、フィンの表面に対する水分の接触角を減少させることができる。その結果、複数のフィンからの排水効果及び除霜効果を向上できる。

【0066】

［項目４］
鉛直方向から見て、前記供給部材の全体が、前記冷媒管と重ねて配置されている、項目３に記載の冷凍装置。

【0067】

上記構成によれば、熱交換器の周囲を流通する空気の流れが供給部材により阻害されるのを抑制できる。これにより、冷凍装置の内部の空気を所望の方向に流通させ易くできる。また、熱交換器の周囲を流通する空気の圧力損失の増加を抑制できる。その結果、優れた熱交換効率が得られる。

【0068】

［項目５］
前記供給部材の長手方向から見て、前記供給部材は、鉛直方向の最大寸法が水平方向の最大寸法よりも大きい、項目１～４のいずれか１項に記載の冷凍装置。

【0069】

上記構成によれば、供給部材が熱交換器の周囲を流通する空気の流れを阻害するのを一層抑制しつつ、供給部材の内部体積を増大させて、供給部材に豊富な添加剤を保持させることができる。従って、長期間にわたり供給部材から熱交換器の表面に対して添加剤を供給できる。

【0070】

［項目６］
前記熱交換器の下方に配置されて前記熱交換器と接触する空気を加熱するヒーターと、
前記熱交換器と前記ヒーターとの間に配置されて前記ヒーターを覆うヒーターカバーと、を備え、
前記ヒーターカバーは、
鉛直方向における前記ヒーターとの重なり領域以外の位置に配置されて、前記ヒーターカバーの最上位よりも下方に突出する突出部を有する突出領域、又は、前記重なり領域以外の位置に配置されて前記ヒーターカバーの最上位よりも下方に位置する端部を有する端部領域の少なくともいずれかを有する、項目１～５のいずれか１項に記載の冷凍装置。

【0071】

上記構成によれば、ヒーターカバーが前記突出領域又は前記端部領域を有することで、熱交換器の表面からの排水がヒーターカバーに落下しても、ヒーターカバーから落下した水分がヒーターに接触するのを防止できる。また、ヒーターカバーに付着した水分がヒーターで無駄に加熱され又は蒸発されることで生じる熱損失を抑制できる。また、ヒーターカバーが前記端部領域を有する場合、ヒーターカバーに付着した水分を端部領域の端部から下方に落下させることができる。よって、ヒーターの駆動が水分により阻害されるのを防止して、ヒーターを安定して駆動できる。従って、ヒーターにより安定した除霜効果が得られる。

【0072】

［項目７］
前記ヒーターは長尺状であり、
前記ヒーターカバーは、板体であり、
前記突出領域の前記突出部、又は、前記端部領域の前記端部は、前記ヒーターの長手方向に延びている、項目６に記載の冷凍装置。

【0073】

上記構成によれば、ヒーターを長尺状に構成することで、ヒーターを用いた除霜時に冷凍装置の内部の空気を効率よく加熱できる。また、ヒーターカバーを板体で構成することで、ヒーターカバーを所望形状に構成し易くできる。また、突出領域の突出部、又は、端部領域の端部がヒーターの長手方向に延びていることにより、熱交換器からの排水がヒーターカバーに落下しても、ヒーターの長手方向に延びる前記突出部又は前記端部を用いることで、水分がヒーターに接触するのを良好に防止できる。

【0074】

［項目８］
前記供給部材は、
非イオン界面活性剤を含む前記添加剤と、
前記添加剤を保持する保持体と、
前記添加剤が外部の水分と接触可能に前記保持体を支持する支持体と、を有し、
前記保持体から前記外部の水分に対して前記添加剤を徐供給する、項目１～７のいずれか１項に記載の冷凍装置。

【0075】

上記構成によれば、例えば、熱交換器の表面に対し、保持体から非イオン界面活性剤を含む添加剤が供給されることで、前記表面の濡れ性を向上させて、前記表面に形成される水分の接触角を一層低減し易くできる。これにより、前記表面上に薄い水膜を形成し、前記表面の乾燥速度を安定して向上できる。また、添加剤を保持体に保持し、保持体を支持体により支持することで、供給部材における保持体の位置を安定して維持しつつ、前記表面に対して添加剤を一層供給し易くできる。

【0076】

［項目９］
前記保持体は、ガラス、活性炭、ゼオライト、アモルファスシリカ、ポーラスコンクリートのうちの少なくとも１つを含む、多孔質体である、項目８に記載の冷凍装置。

【0077】

上記構成によれば、保持体が多孔質体であることにより、保持体の多数の孔の内部に添加剤を保持できる。これにより、保持体の添加剤保持量を増大できる。また、保持体の材料選択の幅が拡大されるため、保持体の設計自由度を向上できる。

【0078】

［項目１０］
前記非イオン界面活性剤は、オキシアルキレンアルキルエーテル系界面活性剤である、項目８又は９に記載の冷凍装置。

【0079】

上記構成によれば、非イオン界面活性剤としてオキシアルキレンアルキルエーテル系界面活性剤を用いることにより、熱交換器の表面の濡れ性を一層向上できる。よって、冷凍装置の排水効果及び除霜効果を一層向上できる。

【0080】

［項目１１］
前記支持体は、水不溶性樹脂を含み、
前記保持体は、前記水不溶性樹脂中に分散された複数の多孔質粒子を含む、項目８～１０のいずれか１項に記載の冷凍装置。

【0081】

上記構成によれば、水不溶性樹脂を含む支持体を用いることで、支持体と保持体との間に、前記添加剤の流通経路を形成し易くできる。また、複数の多孔質粒子が有する細孔の内部において豊富な添加剤を保持できる。また、例えば形状及び粒径が揃えられた複数の多孔質粒子を用いることで、各多孔質粒子の添加剤の保持量を増大且つ均一化できる。これにより、供給部材から熱交換器の表面に対して、添加剤を長期にわたり安定して供給できる。

【0082】

［項目１２］
前記保持体は、比表面積が４００ｍ^２／ｇ以上９００ｍ^２／ｇ以下の範囲の値である、項目８～１１のいずれか１項に記載の冷凍装置。

【0083】

上記構成によれば、保持体の比表面積を高度に増大できる。これにより保持体は、広い表面に添加剤を被着させることで、豊富な添加剤を保持できる。よって、供給部材から熱交換器の表面に対して、非イオン界面活性剤を長期にわたり供給し易くできる。

【0084】

本開示は、上記各実施形態及び上記変形例に限定されず、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、その構成及び方法を、変更、追加、組み合わせ、又は削除できる。冷凍装置１、１０１が備える熱交換器３、１０３、１１３の形式は、フィンアンドチューブ式に限定されず、マイクロチャネル式（扁平管式）等の他の形式もよい。マイクロチャネル式（扁平管式）であれば、例えば、熱交換器の表面に付着した水分の前記表面に対する接触角を低減することにより、前記表面に薄い水膜を効率よく形成して、熱交換効率を一層向上できる。

【符号の説明】

【0085】

１、１０１ 冷凍装置
３ 熱交換器
５ 送風機構
７ 供給部材
３０ フィン
３１ 冷媒管
６０ ヒーター
６１～６７ ヒーターカバー
６１ｃ、６１ｄ、６２ｃ、６２ｄ、６３ｃ、６３ｄ、６６ｃ、６６ｄ 端部
６１ａ、６１ｂ、６２ａ、６２ｂ、６３ａ、６３ｂ、６６ａ、６６ｂ 端部領域
６４ｃ、６４ｄ、６５ｃ、６５ｄ、６７ｃ、６７ｄ 突出部
６４ａ、６４ｂ、６５ａ、６５ｂ、６７ａ、６７ｂ 突出領域
７０ 添加剤
７１ 保持体
７２ 支持体
１０３ 第１熱交換器（熱交換器）
１０５ 第１送風機構（送風機構）
１０７ 第１供給部材（供給部材）
１１３ 第２熱交換器（熱交換器）
１１５ 第１送風機構（送風機構）
１１７ 第２供給部材（供給部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】