特開 2024-129392 配管固定装置及び配管固定方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024129392

(43)【公開日】2024-09-27

(54)【発明の名称】配管固定装置及び配管固定方法

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/12 20060101AFI20240919BHJP

   F16L 3/08 20060101ALI20240919BHJP

   F16L 3/18 20060101ALI20240919BHJP

【ＦＩ】

F16L3/12 B

F16L3/08 D

F16L3/18

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023038566

(22)【出願日】2023-03-13

(71)【出願人】

【識別番号】398034319

【氏名又は名称】エヌパット株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117651

【弁理士】

【氏名又は名称】高垣 泰志

(72)【発明者】

【氏名】生野 真

(72)【発明者】

【氏名】石川 将司

【テーマコード（参考）】

3H023

【Ｆターム（参考）】

3H023AC05

3H023AC52

3H023AC64

3H023AD08

3H023AD27

3H023AE07

(57)【要約】

【課題】地震発生時に配管の長手方向への移動を抑制する。
【解決手段】配管固定装置１は、基台３の支持面３ａに断熱ブロック４が設置され、断熱ブロック４の内側に配管２を設置して配管２の外周面を断熱ブロック４で包囲し、断熱ブロック４の外周面にＵ字状の配管固定部材５を接合させた状態で配管固定部材５の両端を基台３に固定することにより配管２を基台３に固定する。配管固定装置１は、配管２の外周面に装着され、配管２の外周面を拘束する拘束部１１と、拘束部１１から配管２の外方に延びる延設部１２とを有する拘束部材１０と、拘束部材１０の延設部１２に取り付けられる断熱部材２０と、断熱部材２０を基台３の側面３ｂに押圧固定することにより、拘束部材１０を基台３に固定し、配管２の長手方向の移動を規制する押圧固定部材３０と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基台の支持面に断熱ブロックが設置され、前記断熱ブロックの内側に配管を設置して前記配管の外周面を前記断熱ブロックで包囲し、前記断熱ブロックの外周面にＵ字状の配管固定部材を接合させた状態で前記配管固定部材の両端を前記基台に固定することにより前記配管を前記基台に固定する配管固定装置において、
前記配管の外周面に装着され、前記配管の外周面を拘束する拘束部と、前記拘束部から前記配管の外方に延びる延設部とを有する拘束部材と、
前記拘束部材の前記延設部に取り付けられる断熱部材と、
前記断熱部材を前記基台の側面に押圧固定することにより、前記拘束部材を前記基台に固定し、前記配管の長手方向の移動を規制する押圧固定部材と、
を備えることを特徴とする配管固定装置。

【請求項2】

基台の支持面に配管が設置され、前記配管の外周面にＵ字状の配管固定部材を接合させた状態で前記配管固定部材の両端を前記基台に固定することにより、前記配管を前記基台に固定する配管固定装置において、
前記配管の外周面に装着され、前記配管の外周面を拘束する拘束部と、前記拘束部から前記配管の外方に延びる延設部とを有する拘束部材と、
前記延設部を前記基台の側面に押圧固定することにより、前記拘束部材を前記基台に固定し、前記配管の長手方向の移動を規制する押圧固定部材と、
を備えることを特徴とする配管固定装置。

【請求項3】

前記拘束部材は、第１部材と第２部材とを備え、
前記第１部材及び前記第２部材のそれぞれは、前記配管の外周面に接合する半円状の包囲部と、前記包囲部の一端から前記包囲部の径方向外側に延びる第１板部と、前記包囲部の他端から前記包囲部の径方向外側に延びる第２板部とを有し、
前記第１部材の前記第１板部と前記第２部材の前記第１板部とが互いに接合した状態に固定されることにより前記延設部を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の配管固定装置。

【請求項4】

前記拘束部材は、前記延設部に添設される補強板を更に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の配管固定装置。

【請求項5】

前記断熱部材は、前記延設部と前記基台の側面の間に配置される第１断熱部材と、前記延設部と前記押圧固定部材との間に配置される第２断熱部材とを有することを特徴とする請求項１に記載の配管固定装置。

【請求項6】

前記拘束部材は、前記配管の長手方向における幅が４０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１、２又は５に記載の配管固定装置。

【請求項7】

基台の支持面に断熱ブロックが設置され、前記断熱ブロックの内側に配管を設置して前記配管の外周面を前記断熱ブロックで包囲し、前記断熱ブロックの外周面にＵ字状の配管固定部材を接合させた状態で前記配管固定部材の両端を前記基台に固定することにより前記配管を前記基台に固定する配管固定装置において前記配管の長手方向の移動を規制する配管固定方法であって、
前記配管の外周面を拘束する拘束部と、前記拘束部から前記配管の外方に延びる延設部とを有する拘束部材を前記配管に取り付ける工程と、
前記拘束部材の前記延設部に断熱部材を取り付ける工程と、
前記基台の側面に押圧固定部材を取り付け、前記押圧固定部材と前記基台の側面との間に前記断熱部材が配置された状態で前記押圧固定部材を前記基台の側面に締着させることにより、前記断熱部材を前記基台の側面に押圧固定する工程と、
を有することを特徴とする配管固定方法。

【請求項8】

基台の支持面に配管が設置され、前記配管の外周面にＵ字状の配管固定部材を接合させた状態で前記配管固定部材の両端を前記基台に固定することにより、前記配管を前記基台に固定する配管固定装置において前記配管の長手方向の移動を規制する配管固定方法であって、
前記配管の外周面を拘束する拘束部と、前記拘束部から前記配管の外方に延びる延設部とを有する拘束部材を前記配管に取り付ける工程と、
前記基台の側面に押圧固定部材を取り付け、前記押圧固定部材と前記基台の側面との間に前記延設部が配置された状態で前記押圧固定部材を前記基台の側面に締着させることにより、前記延設部を前記基台の側面に押圧固定する工程と、
を有することを特徴とする配管固定方法。

【請求項9】

前記拘束部と、前記延設部の少なくとも一部を包囲する状態に断熱材を配置する工程、
を更に有することを特徴とする請求項７に記載の配管固定方法。

【請求項10】

前記断熱材を配置する工程は、前記断熱部材を前記基台の側面に押圧固定する工程よりも前に行われることを特徴とする請求項９に記載の配管固定方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建造物に設置される各種配管を固定する配管固定装置及び配管固定方法に関する。

【背景技術】

【0002】

建造物には様々な配管が設置される。例えば冷温水を供給する配管には、鋼管などの金属管が使用されることが多い。また、冷温水の供給量に応じて、５０Ａ（外径６０．５ｍｍ）、６５Ａ（外径７６．３ｍｍ）、８０Ａ（外径８９．１ｍｍ）、９０Ａ（１０１．６ｍｍ）、１００Ａ（外径１１４．３ｍｍ）、２００Ａ（外径２１６．３ｍｍ）、３００Ａ（外径３１８．５ｍｍ）といった様々な外径寸法の配管が設置される。尚、３００Ａを超える外形寸法の配管が設置されることもある。

【0003】

この種の配管はＵ字バンドやＵ字ボルトを使用して架台やブラケットに固定され、建造物の床面や壁面、天井空間などに設置される。ここで、配管内を冷温水が流れる場合、熱損失を防止する観点から配管の外周面に断熱材（保温材）を巻付けておくことが必要となる。特に配管内を冷却水が流れる場合には、結露水が下方に滴り落ちることを防ぐために断熱材が重要となる。

【0004】

従来、架台やブラケットなどの固定部材に配管を固定する箇所において、配管の断熱性を確保するために、例えば固定部材上に断熱性を有する断熱ブロックを用いることが提案されている（例えば特許文献１）。断熱ブロックは、底部側ブロックと頂部側ブロックとを有し、底部側ブロックと頂部側ブロックとを組み合わせることでブロックの内側に配管を保持するように構成される。例えば、固定部材の上面に底部側ブロックが配置され、その底部側ブロックの上部に形成された半円状切欠部に配管が設置される。頂部側ブロックは、底部側ブロックの半円状切欠部に設置された配管の上半部を覆う状態で底部側ブロックに接合するように配置される。その状態でＵ字ボルトを使用して断熱ブロックの外周面を固定部材に固定することで、底部側ブロックと頂部側ブロックの内側に保持された配管が固定部材に固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２１－１７７０８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載された固定方法では、地震発生時に、配管の長手方向に強い応力が発生した場合、Ｕ字ボルトによって固定された配管が長手方向に移動し、配管が破損するという問題がある。例えば、配管が長手方向に移動すると、配管の長手方向延設部に設けられるエルボ部分に応力が集中し、エルボ部分が破損する。また、配管が長手方向に移動すると、配管の外周面を保持している断熱ブロックに大きな衝撃が作用するため、底部側ブロック及び頂部側ブロックが破損してしまい、固定部材が配管を適切に保持できなくなるという問題もある。更には、断熱ブロックの破損により、配管の断熱性も確保できなくなるという問題もある。

【0007】

上記問題は、例えば断熱ブロックが設けられず、Ｕ字ボルトが配管の外周面に直接接合するように配置される場合も起こり得る。すなわち、Ｕ字ボルトが配管の外周面に直接接合している場合であっても、地震発生時に配管の長手方向に強い応力が発生すると、Ｕ字ボルトによって保持される配管が長手方向に移動し、配管が破損する事態が起こり得る。

【0008】

本発明は、上記問題点を解決するためのものであり、地震発生時に、配管が長手方向に移動することを抑制できるようにした配管固定装置及び配管固定方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、第１に、本発明は、基台の支持面に断熱ブロックが設置され、前記断熱ブロックの内側に配管を設置して前記配管の外周面を前記断熱ブロックで包囲し、前記断熱ブロックの外周面にＵ字状の配管固定部材を接合させた状態で前記配管固定部材の両端を前記基台に固定することにより前記配管を前記基台に固定する配管固定装置において、前記配管の外周面に装着され、前記配管の外周面を拘束する拘束部と、前記拘束部から前記配管の外方に延びる延設部とを有する拘束部材と、前記拘束部材の前記延設部に取り付けられる断熱部材と、前記断熱部材を前記基台の側面に押圧固定することにより、前記拘束部材を前記基台に固定し、前記配管の長手方向の移動を規制する押圧固定部材と、を備えることを特徴とする構成である。

【0010】

第２に、本発明は、基台の支持面に配管が設置され、前記配管の外周面にＵ字状の配管固定部材を接合させた状態で前記配管固定部材の両端を前記基台に固定することにより、前記配管を前記基台に固定する配管固定装置において、前記配管の外周面に装着され、前記配管の外周面を拘束する拘束部と、前記拘束部から前記配管の外方に延びる延設部とを有する拘束部材と、前記延設部を前記基台の側面に押圧固定することにより、前記拘束部材を前記基台に固定し、前記配管の長手方向の移動を規制する押圧固定部材と、を備えることを特徴とする構成である。

【0011】

第３に、本発明は、上記第１又は第２の構成を有する配管固定装置において、前記拘束部材は、第１部材と第２部材とを備え、前記第１部材及び前記第２部材のそれぞれは、前記配管の外周面に接合する半円状の包囲部と、前記包囲部の一端から前記包囲部の径方向外側に延びる第１板部と、前記包囲部の他端から前記包囲部の径方向外側に延びる第２板部とを有し、前記第１部材の前記第１板部と前記第２部材の前記第１板部とが互いに接合した状態に固定されることにより前記延設部を形成することを特徴とする構成である。

【0012】

第４に、本発明は、上記第１又は第２の構成を有する配管固定装置において、前記拘束部材は、前記延設部に添設される補強板を更に備えることを特徴とする構成である。

【0013】

第５に、本発明は、上記第１の構成を有する配管固定装置において、前記断熱部材は、前記延設部と前記基台の側面の間に配置される第１断熱部材と、前記延設部と前記押圧固定部材との間に配置される第２断熱部材とを有することを特徴とする構成である。

【0014】

第６に、本発明は、上記第１、第２又は第５の構成を有する配管固定装置において、前記拘束部材は、前記配管の長手方向における幅が４０ｍｍ以上であることを特徴とする構成である。

【0015】

第７に、本発明は、基台の支持面に断熱ブロックが設置され、前記断熱ブロックの内側に配管を設置して前記配管の外周面を前記断熱ブロックで包囲し、前記断熱ブロックの外周面にＵ字状の配管固定部材を接合させた状態で前記配管固定部材の両端を前記基台に固定することにより前記配管を前記基台に固定する配管固定装置において前記配管の長手方向の移動を規制する配管固定方法であって、前記配管の外周面を拘束する拘束部と、前記拘束部から前記配管の外方に延びる延設部とを有する拘束部材を前記配管に取り付ける工程と、前記拘束部材の前記延設部に断熱部材を取り付ける工程と、前記基台の側面に押圧固定部材を取り付け、前記押圧固定部材と前記基台の側面との間に前記断熱部材が配置された状態で前記押圧固定部材を前記基台の側面に締着させることにより、前記断熱部材を前記基台の側面に押圧固定する工程と、を有することを特徴とする構成である。

【0016】

第８に、本発明は、基台の支持面に配管が設置され、前記配管の外周面にＵ字状の配管固定部材を接合させた状態で前記配管固定部材の両端を前記基台に固定することにより、前記配管を前記基台に固定する配管固定装置において前記配管の長手方向の移動を規制する配管固定方法であって、前記配管の外周面を拘束する拘束部と、前記拘束部から前記配管の外方に延びる延設部とを有する拘束部材を前記配管に取り付ける工程と、前記基台の側面に押圧固定部材を取り付け、前記押圧固定部材と前記基台の側面との間に前記延設部が配置された状態で前記押圧固定部材を前記基台の側面に締着させることにより、前記延設部を前記基台の側面に押圧固定する工程と、を有することを特徴とする構成である。

【0017】

第９に、本発明は、上記第７の構成を有する配管固定方法において、前記拘束部と、前記延設部の少なくとも一部を包囲する状態に断熱材を配置する工程、を更に有することを特徴とする構成である。

【0018】

第１０に、本発明は、上記第９の構成を有する配管固定方法において、前記断熱材を配置する工程は、前記断熱部材を前記基台の側面に押圧固定する工程よりも前に行われることを特徴とする構成である。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、地震発生時に、配管が長手方向に移動することを抑制できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】配管固定装置の斜視図である。

【図2】配管固定装置の側面図である。

【図3】拘束部材の一構成例を示す図である。

【図4】配管に作用する応力が過度に大きくなった場合の拘束部材の挙動を示す図である。

【図5】拘束部の変形を抑制し得る拘束部材の一構成例を示す図である。

【図6】拘束部の変形を抑制し得る拘束部材の他の構成例を示す図である。

【図7】図６の拘束部材を用いた配管固定装置の側面図である。

【図8】断熱材を取り付けた配管固定装置の例を示す側面図である。

【図9】断熱部材の構成例を示す図である。

【図10】図９とは異なる構成の断熱部材を示す図である。

【図11】拘束部材の他の構成例を示す斜視図である。

【図12】配管固定方法の施工手順を示す図である。

【図13】配管固定方法の施工手順を示す図である。

【図14】配管固定方法の施工手順を示す図である。

【図15】配管固定方法の施工手順を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。

【0022】

図１は、本発明の一実施形態における配管固定装置１を示す斜視図である。図２は、その配管固定装置１を示す側面図である。図１及び図２に示すＸＹＺ三次元座標系は、ＸＹ平面を水平面とし、Ｚ軸方向を鉛直方向とする座標系であり、他の図に示す座標系と共通する座標系である。図１及び図２に示すように、配管固定装置１は、建造物に設置される配管２を基台３に固定するための装置である。配管２は、例えば鋼管などの金属管で構成され、建造物内の空調設備などに対して冷温水を供給する配管である。基台３は、例えば床面や壁面、天井空間などに設置され、水平方向に設置される配管２を支持する。基台３は、例えば軽溝形鋼やリップ溝形鋼などの形鋼によって形成され、支持面３ａと、その支持面３ａの左右両側から垂下する一対の側面３ｂ，３ｃとを有している。基台３は、その長手方向（Ｙ方向）に直交する水平方向（Ｘ方向）に沿って配置される配管２を、支持面３ａにおいて支持する。尚、図１では、基台３の長手方向（Ｙ方向）において１本の配管２が基台３の取り付けられた状態を示しているが、基台３に取り付け可能な配管２の本数は１本に限られず、複数本の配管２を平行な状態で基台３に取り付けることも可能である。また、基台３が天井空間に設置される場合には、例えば基台３の長手方向（Ｙ方向）の両端に、天井構造物から垂下する吊りボルトやアングル材などの吊り部材が固着され、その吊り部材によって基台３が天井空間の所定高さ位置に設置される。

【0023】

例えば、配管２には、冷温水が流れる。そのため、配管固定装置１は、基台３が配管２を支持する構造として断熱支持構造を採用している。具体的には、この配管固定装置１は、基台３の支持面３ａに断熱ブロック４を配置し、その断熱ブロック４の内側に配管２を配置して配管２の外周面を断熱ブロック４で包囲した状態で支持する。断熱ブロック４は、基台３の支持面３ａに設置される下部ブロック４ａと、その下部ブロック４ａの上側に配置される上部ブロック４ｂとの２つの部材によって構成される。下部ブロック４ａ及び上部ブロック４ｂは、例えば硬質ウレタンフォームなどの断熱材で形成される。下部ブロック４ａは、基台３の支持面３ａに載置可能な底面を有し、その上部には配管２の外径に対応する半円状の凹部が形成され、その凹部で配管２の外周面の下半部を支持するように構成される。上部ブロック４ｂは、半円状のブロック体であり、下部ブロック４ａの凹部両側の接合部４ｃに接合し、且つ、配管２の外周面の上半部を覆う凹部を有している。配管２は、基台３に載置された下部ブロック４ａの凹部に設置された後、上部ブロック４ｂが下部ブロック４ａに接合装着されることにより、断熱ブロック４の内側に設置される。

【0024】

配管固定装置１は、断熱ブロック４の内側に配管２が設置された状態で断熱ブロック４（上部ブロック４ｂ）の外周面にＵ字状の配管固定部材５を接合させ、その配管固定部材５の両端を基台３に固定することにより、配管２を基台３上に設置する。配管固定部材５は、Ｕ字バンドの両端にボルト部５ａが固着されており、そのボルト部５ａを基台３の支持面３ａに形成された取付孔３３に挿入し、支持面３ａの下面側に突出するボルト部５ａの先端にナット５ｂを装着することにより基台３に固定される。ナット５ｂを締め付けることにより、Ｕ字バンドが断熱ブロック４を基台３に向けて押圧するため、断熱ブロック４の内側に保持される配管２が基台３に対して一定の強度で固定される。

【0025】

上記のように配管２が基台３に取り付けられると、配管２は、その外周面が断熱ブロック４によって包囲された状態となる。そのため、基台３に固定される箇所（断熱ブロック４で包囲された箇所）において、配管２の断熱性が確保され、配管２の内側を冷温水が流れる場合に熱損失を防止することができると共に、結露水が下方に滴り落ちることを防ぐことも可能である。

【0026】

本実施形態の配管固定装置１は、上記のように基台３に取り付けられる配管２が、配管２の長手方向（Ｘ方向）に移動することを防ぐために、拘束部材１０と、断熱部材２０と、押圧固定部材３０とを備えている。

【0027】

拘束部材１０は、断熱ブロック４とは異なる位置において配管２の外周面に装着される金属製の部材であり、配管２の外周面を拘束する拘束部１１と、拘束部１１から配管２の外方に延びる延設部１２とを有している。拘束部１１は、配管２の外径に対応する内径を有する円環部であり、配管２の外周面に密着した状態に装着される。延設部１２は、その拘束部１１から配管２の径方向外側に延びている。

【0028】

図３は、拘束部材１０の一構成例を示す図である。この拘束部材１０は、第１部材１３と、第２部材１４とを互いに組み付けることにより形成される。第１部材１３は、配管２の外周面に接合する半円状の包囲部１３ａと、包囲部１３ａの一端（下端）から包囲部１３ａの径方向外側に延びる第１板部１３ｂと、包囲部１３ａの他端（上端）に設けられる係合部１３ｃとを有している。第２部材１４は、配管２の外周面に接合する半円状の包囲部１４ａと、包囲部１４ａの一端（下端）から包囲部１４ａの径方向外側に延びる第１板部１４ｂと、包囲部１４ａの他端（上端）に設けられる係合部１４ｃとを有し、第１部材１３とほぼ対称な形状である。係合部１３ｃ，１４ｃは互いに着脱可能な形状を有している。また、第１板部１３ｂ，１４ｂには、ボルト１５を挿通するための孔１７が設けられている。

【0029】

第１部材１３及び第２部材１４は、図３（ａ）に示すように、包囲部１３ａ，１４ａを互いに対向させた状態に配置される。そして、包囲部１３ａ，１４ａの上端に設けられた係合部１３ｃ，１４ｃを互いに係合させ、第１板部１３ｂ，１４ｂを互いに接合させることにより、図３（ｂ）に示すように、円環状の拘束部１１が形成される。また、互いに接合した第１板部１３ｂ，１４ｂをボルト１５とナット１６で締着することにより、拘束部１１から外方に延びる延設部１２が形成される。このような拘束部材１０は、拘束部１１が配管２の外周面に密着するように装着される。拘束部１１の内径が配管２の外径と同一であるため、ボルト１５とナット１６が締め付けられると、拘束部材１０が配管２の外周面に密着固定される。このような拘束部材１０は、図２に示すように、基台３の一方の側面３ｂから所定間隔の位置に、延設部１２を垂下させた状態に取り付けられる。

【0030】

断熱部材２０は、拘束部材１０の延設部１２に密着した状態に取り付けられる部材であり、例えば硬質ウレタンフォームなどの断熱性を有する硬質樹脂を用いてブロック状に形成される。図２に示すように、断熱部材２０は、基台３の側面３ｂと拘束部材１０の延設部１２との間に配置される第１断熱部材２１と、拘束部材１０の延設部１２と押圧固定部材３０との間に配置される第２断熱部材２２とを備えている。すなわち、断熱部材２０は、第１断熱部材２１と第２断熱部材２２とで拘束部材１０の延設部１２を挟み込むように延設部１２に取り付けられる。

【0031】

押圧固定部材３０は、例えば断面Ｌ型のアングル材などによって構成される金具であり、基台３の側面３ｂに取り付けられる。基台３の側面３ｂには、基台３の長手方向（Ｙ方向）の２箇所の位置に、ボルト３５を挿通する孔３４が形成されており、それら２箇所の孔３４に挿通される２本のボルト３５に、押圧固定部材３０が取り付けられる。押圧固定部材３０は、断熱部材２０（より具体的には、第２断熱部材２２）を押圧する押圧板３１が設けられている。この押圧板３１は、基台３の側面３ｂと平行に配置され、拘束部材１０の延設部１２との間に第２断熱部材２２を挟み込む。基台３の側面３ｂに取り付けられるボルト３５は、押圧板３１に設けられた孔に挿通され、押圧板３１の反対の面に突出する先端部にナット３６が装着される。それら２本のボルト３５，３５は、拘束部材１０の延設部１２及び断熱部材２０を挟んで両側に配置される。

【0032】

ボルト３５の先端に装着されたナット３６が締め付けられると、押圧固定部材３０は、断熱部材２０を基台３の側面３ｂに向けて押圧した状態に固定される。これにより、拘束部材１０の延設部１２は、断熱部材２０に挟まれた状態で基台３の側面３ｂに固定される。つまり、配管２の長手方向にいて延設部１２が位置決め固定されるのである。拘束部材１０の拘束部１１は、配管２の外周面を拘束した状態に固定されているため、延設部１２が基台３の側面３ｂに固定されることにより、拘束部１１も配管２の外周面を拘束した状態で基台３に固定されることになる。したがって、押圧固定部材３０は、拘束部材１０を基台３に固定することにより、配管２の長手方向への移動を規制することができる。

【0033】

このように本実施形態の配管固定装置１は、配管２の外周面に装着され、配管２の外周面を拘束する拘束部１１と拘束部１１から配管２の外方に延びる延設部１２とを有する拘束部材１０と、拘束部材１０の延設部１２に取り付けられる断熱部材２０（２１，２２）と、断熱部材２０を基台３の側面３ｂに押圧することにより拘束部材１０を基台３に固定し、配管２の長手方向の移動を規制する押圧固定部材３０と、を備える構成である。このような構成によれば、配管２の外周面に固定される拘束部材１０が基台３に固定されるため、地震発生時に配管２を長手方向に移動させようとする応力が作用した場合に、配管２が移動してしまうことを規制することが可能であり、基台３に対する配管２の相対変位を抑制することができる。したがって、配管固定装置１は、地震発生時における配管２の破損を防ぐことができると共に、断熱ブロック４の破損も防ぐことができる。そのため、地震が収まれば、直ぐに冷温水の供給を再開することが可能である。

【0034】

更に、本実施形態の配管固定装置１は、拘束部材１０の延設部１２が断熱部材２０を介して基台３の側面に押圧固定されるため、拘束部材１０から、基台３及び押圧固定部材３０に対して熱伝導が起こりにくい構成となっている。そのため、拘束部材１０から基台３や押圧固定部材３０に対する熱損失を良好に防ぐことも可能である。

【0035】

上述した構成の配管固定装置１は、比較的外径寸法の小さい配管２（例えば１００Ａ以下の配管２）に対して好適に利用し得る。外径寸法の小さい配管２は、それ自体の重量が比較的軽く、また内部を流れる冷温水の流量も少ないため、地震発生時に配管２に作用する応力が比較的小さいからである。これに対し、上述した構成の配管固定装置１を比較的外径寸法の大きい配管２（例えば１００Ａを超える配管２）に適用した場合、地震発生時に配管２に作用する応力が比較的大きくなるため、大規模地震発生時には配管２の長手方向の移動を規制できないことがある。

【0036】

図４は、配管２に作用する応力が過度に大きくなった場合の拘束部材１０の挙動を示す図である。図４（ａ）に示すように、配管２の長手方向に対して拘束部材１０による拘束力を超えるような強い応力が作用すると、配管２が長手方向に移動するため、拘束部材１０は、延設部１２に取り付けられたボルト１５を支点として、矢印Ｆで示すように揺動する。地震発生中にそのような揺動が１回でも発生すると、図４（ｂ）に示すように拘束部材１０の延設部１２の上端部分１９が開き、円環状の拘束部１１の内径が配管２の外径よりも大きく変形してしまう。すると、拘束部材１０による配管２の移動を規制する機能が失われてしまい、その後に更に大きな振動が生じると、配管２がその長手方向に大きく移動してしまい、配管２の破損や断熱ブロック４の破損を招く可能性がある。

【0037】

そこで、比較的外径寸法の大きい配管２（例えば１００Ａを超える配管２）にも適用し得るものとするためには、大規模地震発生時に拘束部１１の変形を抑制し得る構成とすることが好ましい。

【0038】

図５は、拘束部１１の変形を抑制し得る拘束部材１０の一構成例を示す図である。図５に示す拘束部材１０は、第１板部１３ｂ，１４ｂが接合して形成される延設部１２の両側に添設される金属製の補強板１８，１８を備えている。補強板１８，１８は、拘束部材１０の第１板部１３ｂ，１４ｂと同一サイズであり、第１板部１３ｂ，１４ｂと同じ位置にボルト１５を挿通する孔１７が形成されている。そのため、補強板１８，１８は、延設部１２の両側に添設され、孔１７に挿通されたボルト１５の先端にナット１６が締結されることにより、延設部１２と一体物となる。補強板１８，１８の上端は、包囲部１３ａ，１４ａから第１板部１３ｂ，１４ｂに繋がる折曲部分を第１板部１３ｂ，１４ｂの外側から補強するため、拘束部材１０の姿勢変化を抑制することが可能であり、拘束部材１０が揺動することを防止する。その結果、補強板１８，１８は、図４（ｂ）に示したように拘束部材１０の延設部１２の上端部分１９が開いて変形してしまうことを抑制することができる。そのため、仮に大規模地震が発生し、配管２に過大な応力が作用したとしても、配管２が長手方向に移動してしまうことを良好に防止することが可能である。

【0039】

図６は、拘束部１１の変形を抑制し得る拘束部材１０の他の構成例を示す図である。図６に示す拘束部材１０は、図５に示した拘束部材１０よりも更に効果的に拘束部１１の変形を抑制し得るものである。図６に示す拘束部材１０は、配管２の長手方向における拘束部１１及び延設部１２の幅Ｗが、図５の拘束部材１０よりも大きくなっている。尚、図５に示した拘束部材１０の幅Ｗは３０ｍｍ程度であるのに対し、図６に示す拘束部材１０の幅Ｗは４０ｍｍ以上であり、好ましくは５０ｍｍ程度である。このように図６に示す拘束部材１０は、拘束部１１及び延設部１２の幅Ｗを大きくすることにより、それ自体の剛性が高まり、拘束部１１による拘束力が上がる。また、配管２と拘束部１１との間で滑りが生じ難くなり、拘束部材１０の揺動を抑えることができる。そのため、図６に示す拘束部材１０は、図５に示した拘束部材１０よりも変形し難い構造となっている。

【0040】

また、図６に示す拘束部材１０は、幅Ｗが４０ｍｍ以上であるため、延設部１２の上端近傍にボルト１５とナット１６を２つずつ装着することができる。これにより、第１板部１３ｂ，１４ｂの上端部がより強固に固定されるため、延設部１２の上端部分が開いてしまうことを防止することができる。更に、図６に示す拘束部材１０は、図５に示した拘束部材１０と同様に、延設部１２に添設される補強板１８，１８を有している。補強板１８，１８は、拘束部材１０の延設部１２の上端部分が開いてしまうことを抑制することができる。したがって、図６に示す拘束部材１０は、仮に大規模地震が発生し、配管２に過大な応力が作用したとしても、配管２が長手方向に移動してしまうことを良好に防止することが可能である。

【0041】

図７は、図６の拘束部材１０を用いた配管固定装置１を示す側面図である。図７に示す配管固定装置１は、図２に示したものと比較すると、拘束部材１０が配管２の長手方向においてより広い範囲で配管２の外周面を拘束している。そのため、図７に示す配管固定装置１は、図２に示した配管固定装置１よりも配管２の長手方向への移動を規制する点でより高い効果を期待することができる。

【0042】

配管固定装置１が図７に示す状態に取り付けられると、その後、図８に示すように、拘束部材１０が取り付けられた配管２の周囲を包囲するように断熱材４０が取り付けられる。この断熱材４０は、拘束部材１０の拘束部１１と、延設部１２の少なくとも一部を包囲する状態に配置され、配管２から周囲への熱損失を防ぐ。また、拘束部材１０の延設部１２の一部は断熱材４０から下方に突出して露出するが、延設部１２には断熱部材２０が密着しているため、延設部１２の露出した部分からの熱損失を最小限に抑えることができる。そのため、本実施形態における配管固定装置１は、配管２の熱損失を抑えつつ、配管２の長手方向の移動を効果的に規制することが可能である。

【0043】

次に、断熱部材２０の他の構成例について説明する。図９は、断熱部材２０の構成例を示す図である。図９に示す断熱部材２０は、拘束部材１０の延設部１２の周囲を包囲することが可能なサイズのブロック体として構成され、そのブロック体の中央に延設部１２を挿入可能な孔２３が形成されている。拘束部材１０の延設部１２は、その孔２３に挿入して嵌め込まれる。ただし、拘束部材１０の延設部１２を断熱部材２０の孔２３に嵌め込んだときに隙間が生じると、拘束部材１０を基台３に対して固定することができない。そのため、拘束部材１０の延設部１２を断熱部材２０の孔２３に嵌め込んだときに隙間が生じないように、孔２３のサイズを延設部１２のサイズに一致させておくことが好ましい。

【0044】

ここで、断熱部材２０の孔２３のサイズを延設部１２のサイズに一致させると、延設部１２を孔２３に嵌め込む際に遊びがないため、断熱部材２０を延設部１２に対して効率的に取り付けることができない。そこで、断熱部材２０を延設部１２に対して取り付けやすくするため、図１０に示すような断熱部材２０を採用しても良い。図１０は、図９とは異なる構成の断熱部材２０を示す図である。図１０に示す断熱部材２０は、図９と同様に形成されるブロック体を２分割した構成であり、第１断熱部材２１と、第２断熱部材２２とを有している。第１断熱部材２１は、基台３の側面３ｂと拘束部材１０の延設部１２との間に配置され、第２断熱部材２２は、拘束部材１０の延設部１２と押圧固定部材３０との間に配置される。すなわち、断熱部材２０は、第１断熱部材２１と第２断熱部材２２とで拘束部材１０の延設部１２を挟み込むように延設部１２に取り付けられる。ここで、図１０に示す断熱部材２０は、第１断熱部材２１と第２断熱部材２２とが互いにスライド可能に組み付けられている。第１断熱部材２１と第２断熱部材２２のスライド方向は、押圧固定部材３０による押圧方向と同じである。このような断熱部材２０は、延設部１２に取り付ける際に第１断熱部材２１と第２断熱部材２２とを互いに離間させる方向にスライドさせることで、孔２３のサイズを大きくすることが可能であり、断熱部材２０をスムーズに延設部１２に取り付けることが可能である。また、押圧固定部材３０が断熱部材２０を基台３の側面３ｂに押圧すると、第１断熱部材２１と第２断熱部材２２とが接近する方向にスライドするため、第１断熱部材２１及び第２断熱部材２２のそれぞれが延設部１２を挟み込んだ状態となる。そのため、押圧固定部材３０は、断熱部材２０を押圧することにより、拘束部材１０を基台３の側面３ｂに固定することができる。

【0045】

次に、拘束部材１０の他の構成例について説明する。図１１は、拘束部材１０の他の構成例を示す斜視図である。図１１に示す拘束部材１０は、第１部材１３と、第２部材１４とを有し、これらが互いに組み付けられることにより形成される。第１部材１３は、配管２の外周面に接合する半円状の包囲部１３ａと、包囲部１３ａの一端（下端）から包囲部１３ａの径方向外側に延びる第１板部１３ｂと、包囲部１３ａの他端（上端）から包囲部１３ａの径方向外側に延びる第２板部１３ｄとを有している。第２部材１４は、配管２の外周面に接合する半円状の包囲部１４ａと、包囲部１４ａの一端（下端）から包囲部１４ａの径方向外側に延びる第１板部１４ｂと、包囲部１４ａの他端（上端）から包囲部１４ａの径方向外側に延びる第２板部１４ｄとを有している。第１部材１３と第２部材１４とは互いに対称な形状である。第１板部１３ｂ，１４ｂには、ボルト１５，１５を挿通するための２つの孔１７，１７が設けられている。また、第２板部１３ｄ，１４ｄには、ボルト３８，３８を挿通するための２つの孔３７，３７が設けられている。拘束部材１０は、第１板部１３ｂ,１４ｂを互いに接合させた状態でボルト１５，１５とナット１６，１６を締結すると共に、第２板部１３ｄ，１４ｄを互いに接合させた状態でボルト３８，３８とナット３９，３９とを締結することにより形成される。

【0046】

上記構成を有する拘束部材１０は、第２板部１３ｄ，１４ｄに取り付けられるボルト３８，３８とナット３９，３９の締め付けが緩いとき、拘束部１１が配管２の外周面を拘束していない状態となる。この状態において、拘束部材１０は、配管２の外周面の周りに回転自在である。そのため、図１１に示すような拘束部材１０を用いることにより、配管固定装置１を配管に組み付ける際の作業効率を向上させることができる。以下、そのような配管固定方法について説明する。

【0047】

図１２乃至図１５は、本実施形態における配管固定方法の施工手順を示す図である。まず、図１２（ａ）に示すように、断熱ブロック４と配管固定部材５とを用いて配管２を基台３の支持面３ａに取り付ける。その後、図１１に示した拘束部材１０を配管２に取り付ける。このとき、拘束部材１０の延設部１２を配管２の上方に向けた状態で、ボルト１５，１５とナット１６，１６を締結することにより、配管２の上方の広い空間を利用して締結作業を行うことができる。そのため、ボルト１５，１５とナット１６，１６の締結作業を効率的に行うことができる。このとき、第２板部１３ｄ，１４ｄは、未だボルト３８，３８とナット３９，３９が締結されていない状態である。

【0048】

次に図１２（ｂ）に示すように、拘束部材１０の延設部１２を配管２の上方に向けた状態で、断熱部材２０を延設部１２に取り付ける。図１２（ｂ）では、図１０に示した断熱部材２０を取り付ける例を示している。このときも、拘束部材１０の延設部１２を配管２の上方に向けた状態で断熱部材２０を取り付けることにより、配管２の上方の広い空間を利用して断熱部材２０を取り付けることができるため、効率的に作業を行うことができる。

【0049】

次に図１３（ａ）に示すように、拘束部材１０の延設部１２を配管２の上方に向けた状態で、配管２及び拘束部材１０の上半部を覆う断熱材４０を取り付ける。例えば、断熱材４０は、発泡スチロールなどで形成される。配管２及び拘束部材１０の上半部を覆う断熱材４０は、配管２の上半部のうちの１／２ずつを覆う断熱材４０ａ，４０ｂによって構成される。それら２つの断熱材４０ａ，４０ｂを、延設部１２を挟んで相互に接合させることにより、図１３（ｂ）に示すように、配管２及び拘束部１１の上半部が断熱材４０で覆われる。

【0050】

次に図１４（ａ）に示すよう、拘束部材１０を配管２の周りに１８０度回転させる。また、拘束部材１０を配管２の長手方向に沿って移動させることにより、断熱部材２０を基台３の側面３ｂに当接させる。このとき、第２板部１３ｄ，１４ｄには未だボルト３８，３８とナット３９，３９が締結されていないため、拘束部材１０の回転及び移動をスムーズに行うことができる。

【0051】

次に図１４（ｂ）に示すように、基台３の側面３ｂに押圧固定部材３０を取り付ける。そして、ナット３６をボルト３５に対して締め付けることにより、押圧固定部材３０が断熱部材２０を基台３の側面３ｂに押圧固定する。これにより、拘束部材１０を基台３に固定することができる。

【0052】

次に図１５（ａ）に示すように、第２板部１３ｄ，１４ｄにボルト３８，３８とナット３９，３９を装着して締め付けることにより、第２板部１３ｄ，１４ｄを互いに接合させた状態に固定する。これにより、拘束部１１が配管２の外周面に密着固定され、配管２を拘束する。その結果、拘束部材１０は、配管２の長手方向の移動を規制することができる状態となる。

【0053】

最後に、図１５（ｂ）に示すように、拘束部材１０の第２板部１３ｄ，１４ｄが配管２の上方に位置する状態で、配管２及び拘束部材１０の上半部を覆う断熱材４０を取り付ける。例えば、断熱材４０は、配管２の上半部のうちの１／２ずつを覆う断熱材４０ｄ，４０ｄによって構成される。それら２つの断熱材４０ｃ，４０ｄを、第２板部１３ｄ，１４ｄを挟んで相互に接合させると共に、先に装着されている断熱材４０ａ，４０ｂにも接合させることにより、配管２及び拘束部１１の全周が断熱材４０で覆われる。したがって、拘束部材１０が取り付けられた部分の断熱性を確保することができる。

【0054】

上記のような配管固定方法は、配管２の上方の比較的広い空間を利用して作業の一部を行うことが可能であり、作業効率に優れている。

【0055】

以上、本発明に関する好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態において説明したものに限定されるものではない。すなわち、本発明には、上記実施形態において説明したものに種々の変形例を適用したものが含まれる。

【0056】

例えば、上記実施形態では、配管２が水平方向に設置される場合を例示して説明した。しかし、これに限られるものではなく、上記実施形態で説明した配管固定装置１は、配管２を鉛直方向に設置する際にも適用可能である。

【0057】

また、上記実施形態では、断熱ブロック４の内側に配管２が設置された状態で断熱ブロック４の外周面にＵ字状の配管固定部材５を接合させ、その配管固定部材５の両端を基台３に固定することにより、配管２を基台３上に設置するタイプの配管固定装置１を例示した。しかし、これに限られるものではなく、上述した配管固定装置１の構成は、配管２の外周面に断熱ブロック４が設けられない場合にも適用可能である。この場合、配管固定装置１は、基台３の支持面に配管２が直接設置され、配管２の外周面にＵ字状の配管固定部材５を接合させた状態で配管固定部材５の両端を基台３に固定することにより、配管２を基台３に固定することができる。このような配管固定装置１は、配管２の内側を冷温水が流れるのではなく、常温の液体が流れる場合に採用される。そして配管固定装置１は、少なくとも上述した拘束部材１０と押圧固定部材３０とを備えることにより、地震発生時に配管２が長手方向へ移動することを抑制することができる。したがって、基台３に設置される配管２は、断熱ブロック４によって包囲された状態に設置されるものに限られない。

【符号の説明】

【0058】

１…配管固定装置、２…配管、３…基台、４…断熱ブロック、５…配管固定部材、１０…拘束部材、１１…拘束部、１２…延設部、１３…第１部材、１３ａ…包囲部、１３ｂ…第１板部、１３ｃ…係合部、１３ｄ…第２板部、１４…第２部材、１４ａ…包囲部、１４ｂ…第１板部、１４ｃ…係合部、１４ｄ…第２板部、１８…補強板、２０…断熱部材、２１…第１断熱部材、２２…第２断熱部材、３０…押圧固定部材、４０…断熱材。
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【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】