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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024129419
(43)【公開日】2024-09-27
(54)【発明の名称】バスバ
(51)【国際特許分類】
H01M 50/503 20210101AFI20240919BHJP
【ＦＩ】
H01M50/503
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023038621
(22)【出願日】2023-03-13
(71)【出願人】
【識別番号】000006895
【氏名又は名称】矢崎総業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所
(72)【発明者】
【氏名】竹内 邦彦
(72)【発明者】
【氏名】大塚 祐一郎
(72)【発明者】
【氏名】中山 拓哉
(72)【発明者】
【氏名】村越 元貴
(72)【発明者】
【氏名】加藤 元
(72)【発明者】
【氏名】片岡 真之
(72)【発明者】
【氏名】北島 量彬
【テーマコード（参考）】
5H043
【Ｆターム（参考）】
5H043AA05
5H043BA00
5H043FA04
5H043JA02F
5H043JA07F
5H043JA08F
5H043KA27F
(57)【要約】
【課題】梱包箱を小さくして、梱包費、輸送費の削減を図ったバスバを提供する。
【解決手段】第１バスバ部２は、長尺状の第１平板部２１と、長尺状の第２平板部２２と、第１平板部２１及び第２平板部２２の間に設けられ、第１平板部２１及び第２平板部２２の幅方向に沿って折り曲げられた折り曲げ部２３と、を有する。長尺状の第２バスバ部３は、第１バスバ部２とは別体に設けられる。第２バスバ部３は、長手方向の一端部３１が第１平板部２１に重ねられ、第１平板部２１の厚さ方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように第１平板部２１に取り付けられた。
【選択図】図２
【解決手段】第１バスバ部２は、長尺状の第１平板部２１と、長尺状の第２平板部２２と、第１平板部２１及び第２平板部２２の間に設けられ、第１平板部２１及び第２平板部２２の幅方向に沿って折り曲げられた折り曲げ部２３と、を有する。長尺状の第２バスバ部３は、第１バスバ部２とは別体に設けられる。第２バスバ部３は、長手方向の一端部３１が第１平板部２１に重ねられ、第１平板部２１の厚さ方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように第１平板部２１に取り付けられた。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
長尺状の第１平板部と、長尺状の第２平板部と、前記第１平板部及び前記第２平板部の間に設けられ、前記第１平板部及び前記第２平板部の幅方向に沿って折り曲げられた折り折り曲げ部と、を有する第１バスバ部と、
前記第１バスバ部とは別体に設けられた長尺状の第２バスバ部と、を備え、
前記第２バスバ部は、長手方向の一端部が前記第１平板部に重ねられ、前記第１平板部の厚さ方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように前記第１平板部に取り付けられた、
バスバ。
前記第１バスバ部とは別体に設けられた長尺状の第２バスバ部と、を備え、
前記第２バスバ部は、長手方向の一端部が前記第１平板部に重ねられ、前記第１平板部の厚さ方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように前記第１平板部に取り付けられた、
バスバ。
【請求項2】
請求項１に記載のバスバにおいて、
前記回転軸となる第１ボルトと、
前記第１ボルトに螺合される第１ナットと、
第２ボルトと、
前記第２ボルトに螺合される第２ナットと、を備え、
前記第１平板部及び前記第２バスバ部には、前記第１ボルトを通す第１挿通孔と、前記第２バスバ部の前記長手方向の他端部が前記折り折り曲げ部から離れた展開位置まで回転した状態で互いに重なり合い、前記第２ボルトを通す第２挿通孔と、が各々設けられている、
バスバ。
前記回転軸となる第１ボルトと、
前記第１ボルトに螺合される第１ナットと、
第２ボルトと、
前記第２ボルトに螺合される第２ナットと、を備え、
前記第１平板部及び前記第２バスバ部には、前記第１ボルトを通す第１挿通孔と、前記第２バスバ部の前記長手方向の他端部が前記折り折り曲げ部から離れた展開位置まで回転した状態で互いに重なり合い、前記第２ボルトを通す第２挿通孔と、が各々設けられている、
バスバ。
【請求項3】
請求項２に記載のバスバにおいて、
前記第１平板部及び前記第２バスバ部のうち一方の前記第２挿通孔には、前記第２ボルトを圧入する弾性部材から構成された圧入部が挿入され、
前記第１平板部及び前記第２バスバ部のうち他方には、前記第２挿通孔に重なる位置に前記第２ナットが固定されている、
バスバ。
前記第１平板部及び前記第２バスバ部のうち一方の前記第２挿通孔には、前記第２ボルトを圧入する弾性部材から構成された圧入部が挿入され、
前記第１平板部及び前記第２バスバ部のうち他方には、前記第２挿通孔に重なる位置に前記第２ナットが固定されている、
バスバ。
【請求項4】
請求項２に記載のバスバにおいて、
前記第１ナットは、前記第１ボルトを圧入する弾性部材から構成された圧入部を有する、
バスバ。
前記第１ナットは、前記第１ボルトを圧入する弾性部材から構成された圧入部を有する、
バスバ。
【請求項5】
請求項２に記載のバスバにおいて、
前記第１平板部及び前記第２バスバ部のうち一方には、前記第１挿通孔に重なる位置に前記第１ナットが固定されている、
バスバ。
前記第１平板部及び前記第２バスバ部のうち一方には、前記第１挿通孔に重なる位置に前記第１ナットが固定されている、
バスバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、バスバに関する。
【背景技術】
【0002】
電池パックには、電池パックを囲うようにＬ字状またはＵ字状のバスバが取り付けられている（特許文献１）。この電池パックに取り付けられるバスバは、サイズが例えば１ｍを越えるような大型のものである。このため、梱包箱のサイズが大きくなり、梱包費、輸送費がかかる、という課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２３－１８１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、梱包箱を小さくして、梱包費、輸送費の削減を図ったバスバを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
前述した目的を達成するために、本発明に係るバスバは、下記を特徴としている。
長尺状の第１平板部と、長尺状の第２平板部と、前記第１平板部及び前記第２平板部の間に設けられ、前記第１平板部及び前記第２平板部の幅方向に沿って折り曲げられた折り折り曲げ部と、を有する第１バスバ部と、
前記第１バスバ部とは別体に設けられた長尺状の第２バスバ部と、を備え、
前記第２バスバ部は、長手方向の一端部が前記第１平板部に重ねられ、前記第１平板部の厚さ方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように前記第１平板部に取り付けられた、
バスバであること。
長尺状の第１平板部と、長尺状の第２平板部と、前記第１平板部及び前記第２平板部の間に設けられ、前記第１平板部及び前記第２平板部の幅方向に沿って折り曲げられた折り折り曲げ部と、を有する第１バスバ部と、
前記第１バスバ部とは別体に設けられた長尺状の第２バスバ部と、を備え、
前記第２バスバ部は、長手方向の一端部が前記第１平板部に重ねられ、前記第１平板部の厚さ方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように前記第１平板部に取り付けられた、
バスバであること。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、梱包箱を小さくして、梱包費、輸送費の削減を図ったバスバを提供することができる。
【0007】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
【0010】
【0011】
図１及び図２などに示すバスバ１は、箱型の電池パックに、電池パックを囲うように取り付けられ、全体として略Ｌ字状に形成されている。バスバ１は、それぞれ別体に設けられた第１バスバ部２と、第２バスバ部３と、を備えている。第１バスバ部２は、金属板に打ち抜き加工、折り曲げ加工を施して形成され、第１平板部２１、第２平板部２２及び折り曲げ部２３が１枚の金属板によって一体に形成されている。
【0012】
第１平板部２１及び第２平板部２２は各々平板状に設けられている。第１平板部２１は前後方向に長尺に設けられ、第２平板部２２は左右方向に長尺に設けられている。本実施形態では、第１平板部２１の長さが、第２平板部２２の長さよりも短く設けられている。
【0013】
折り曲げ部２３は、第１平板部２１及び第２平板部２２の間に設けられ、第１平板部２１及び第２平板部２２の幅方向に沿って折り曲げられている。本実施形態では、折り曲げ部２３は、第１平板部２１及び第２平板部２２の間に２箇所設けられている。折り曲げ部２３を設けることにより、第１平板部２１及び第２平板部２２の厚さ方向は互いに異なる。本実施形態では、第１平板部２１は、厚さ方向が左右方向に沿うように設けられ、第２平板部２２は、厚さ方向が前後方向に沿うように設けられる。
【0014】
第２バスバ部３は、平板状に設けられ、前後方向に長尺に設けられている。第２バスバ部３は、厚さ方向が左右方向に沿うように設けられ、長手方向の一端部３１が第１平板部２１に重ねられる。本実施形態では、第２バスバ部３は、第１平板部２１において第２平板部２２が延在している側（右側）とは反対側（左側）に重ねられる。第２バスバ部３は、第１平板部２１の厚さ方向（左右方向）に沿った回転軸回りに回転自在となるように第１平板部２１に取り付けられている。
【0015】
次に、上述した第２バスバ部３の回転機構について、図３及び図４を参照して説明する。図３は、図１のＡ－Ａ線断面図である。図４は、図２のＢ－Ｂ線断面図である。なお、図３及び図４は、図面を簡単にするため後述するボルト４，６、ナット７については断面ではなく側面となっている。バスバ１は、回転軸としてのボルト４（＝第１ボルト）と、ボルト４に螺合されるナット５（＝第１ナット）と、を備えている。
【0016】
ボルト４は、金属製である。第１平板部２１及び第２バスバ部３には、ボルト４を通す挿通孔２１１，３１１（＝第１挿通孔）が各々設けられている。挿通孔２１１は、第１平板部２１の折り曲げ部２３から離れた側の端部に設けられている。挿通孔３１１は、第２バスバ部３の一端部３１に設けられている。
【0017】
本実施形態ではナット５は、金属製のナット本体５１と、圧入部５２と、を有している。ナット本体５１は、円柱状に設けられ、内周面にボルト４に螺合するネジ溝が設けられている。圧入部５２は、リング状に設けられ、ナット本体５１内に収容されている。圧入部５２は、樹脂（例えばナイロン）などの弾性部材から構成され、ナット本体５１に螺合されたボルト４が圧入される。本実施形態では、ナット５は、第１平板部２１の挿通孔２１１に重なる位置に溶接などにより固定されている。ナット５は、第１平板部２１の第２バスバ部３とは反対側の面に固定される。
【0018】
以上の構成によれば、図１に示す展開位置と、図２に示す収容位置と、の間で第２バスバ部３を回転軸（ボルト４）回りに回転させることができる。図１に示すように展開位置において、第２バスバ部３の長手方向の他端部３２は、折り曲げ部２３から離れた位置となる。展開位置においては、第１平板部２１の端部と、第２バスバ部３の一端部３１とが重なり、バスバ１の前後方向の長さは、第１平板部２１と第２バスバ部３の長さを合わせた長さと略等しくなる。
【0019】
図２に示すように、収容位置において、第２バスバ部３の他端部３２は、折り曲げ部２３に近づいた位置となる。本実施形態では、第１平板部２１の長さと、第２バスバ部３との長さはほぼ同じに設けられている。このため、収容位置においては、第１平板部２１と第２バスバ部３とがほぼ全長に亘って重なり、バスバ１の前後方向の長さは、第１平板部２１または第２バスバ部３の長さとほぼ等しくなる。即ち、収容位置におけるバスバ１の前後方向の長さは、展開位置におけるバスバ１の前後方向の長さの略半分とすることができる。
【0020】
また、図３及び図４に示すように、本実施形態においてバスバ１は、第２バスバ部３を展開位置で固定するためのボルト６（＝第２ボルト）と、ボルト６に螺合されるナット７（＝第２ナット）と、を備えている。ボルト６及びナット７は、金属製である。第１平板部２１及び第２バスバ部３には、第２バスバ部３を展開位置まで回転した状態で互いに重なり合い、ボルト６を通す挿通孔２１２、３１２（＝第２挿通孔）が各々設けられている。
【0021】
本実施形態では、挿通孔２１２は、挿通孔２１１よりも折り曲げ部２３から離れた側に設けられている。本実施形態では、挿通孔３１１は、挿通孔３１２よりも第２バスバ部３の端部側に設けられている。従って、第２バスバ部３が収容位置にあるときには、図４に示すように、挿通孔３１２は、挿通孔３１１よりも折り曲げ部２３側に位置する。第２バスバ部３が展開位置にあるときには、図３に示すように、挿通孔３１２は、挿通孔３１１よりも折り曲げ部２３から離れた側に位置し、挿通孔２１２に重なる。
【0022】
金属製のナット７は、円筒状に設けられ、内周面にボルト６を螺合するネジ溝が設けられた周知のナットである。第２バスバ部３の挿通孔３１２には、ボルト６を圧入する圧入部８が挿入されている。圧入部８は、樹脂（例えばナイロン）などの弾性部材から構成されたリング状に設けられている。圧入部８は、挿通孔３１２内に挿通されたボルト６が圧入される。また、ナット７は、第２バスバ部３の挿通孔２１２に重なる位置に溶接などにより固定されている。ナット７は、第２バスバ部３とは反対側の面に溶接される。
【0023】
次に、上述したバスバ１の製造から電池ユニットまでの取り付けについて説明する。金属板により、第１バスバ部２と第２バスバ部３とを別体に製造する。次に、図４に示すように、第１平板部２１の挿通孔２１１に重なる位置にナット５を溶接し、挿通孔２１２に重なる位置にナット７を溶接する。次に、ボルト４を挿通孔２１１、３１１に通し、ナット５に螺合させる。このとき、ボルト４の先端がナット５から突出しないようにして、ボルト４の頭部と第２バスバ部３とに大きく隙間を空けて、第２バスバ部３が回転しやすいようにする。
【0024】
次に、第２バスバ部３の他端部３２を折り曲げ部２３に向けて回転させ、収容位置とする。また、第２バスバ部３の挿通孔３１２内に圧入部８を挿入し、圧入部８内にボルト６を圧入させる。そして、図４に示すように、バスバ１にボルト６とナット７が固定され、図２に示すように、第２バスバ部３が収容位置の状態で、バスバ１を梱包箱１０内に収容する。このとき、例えば、図５に示すように、平面上に２つのバスバ１，１を収容することができる。具体的には、２つのバスバ１，１の第２平板部２２同士が対向し、第１平板部２１、第２バスバ部３同士が対向するように梱包箱１０内に配置される。
【0025】
梱包箱１０に梱包されたバスバ１は、電池パックへの取り付け工場に輸送される。工場に輸送されると、第２バスバ部３の他端部３２を折り曲げ部２３から離すように回転させ、展開位置とする。第２バスバ部３を展開位置とすると、図３に示すように、挿通孔２１２、３１２が重なる。ボルト６をさらに押し込んで挿通孔２１２を通ってナット７に螺合させる。また、ボルト４をさらにナット５に螺合させて、ボルト４の頭部とナット５との間に第１バスバ部２及び第２バスバ部３を挟み込む。即ち、２箇所で第１バスバ部２及び第２バスバ部３がボルト締結され、第２バスバ部３が展開位置で固定される。第２バスバ部３が展開位置で固定されたバスバ１を電池パックに取り付ける。
【0026】
上述した実施形態によれば、第２バスバ部３は、長手方向の一端部３１が第１平板部２１に重ねられ、第１平板部２１の厚さ方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように第１平板部２１に取り付けられる。これにより、第２バスバ部３を図１に示す展開位置と、図２に示す収容位置との間で回転させることができる。上述したように収容位置ではバスバ１の前後方向の長さは展開位置の半分と短くすることができる。このため、梱包箱１０の大きさも小さくすることができ、梱包費、輸送費の削減を図ることができる。
【0027】
上述した実施形態によれば、第１平板部２１及び第２バスバ部３には、ボルト４を通す挿通孔２１１、３１１と、第２バスバ部３の長手方向の他端部３２が折り曲げ部２３から離れた展開位置まで回転した状態で互いに重なり合い、ボルト６を通す挿通孔２１２、３１２と、が各々設けられている。これにより、２箇所でボルド締めすることができ、第２バスバ部３を強固に展開位置で固定することができる。
【0028】
上述した実施形態によれば、挿通孔３１２内には、ボルト６を圧入する圧入部８が挿入され、第１平板部２１には、挿通孔２１２に重なる位置にナット７が固定されている。圧入部８により収容位置のときに干渉することのない位置でボルト６を仮係止できる。ボルト６を仮係止し、ナット７を固定した状態で第２バスバ部３を収容位置にして梱包、搬送することができる。このため、第２バスバ部３を展開位置に固定する際にボルト６とナット７をセットする必要もなく、またその際にボルト６、ナット７を落下させる懸念もないため、固定作業が容易となる。
【0029】
上述した実施形態によれば、ナット５は、圧入部５２を有する。これにより、ボルト４の頭部と第２バスバ部３との隙間を大きく開けた状態で、ナット５に強固に仮係止することができる。
【0030】
上述した実施形態によれば、第１平板部２１には、挿通孔２１１に重なる位置にナット５が溶接により固定されている。これにより、ナット５を落下させる懸念がなく、第１バスバ部２、第２バスバ部３にボルト４、ナット５を取り付ける作業が容易となる。
【0031】
（第２実施形態）
上述した実施形態によれば、バスバ１の第２バスバ部３が収容位置にある状態でボルト６とナット７が取り付けられていたが、これに限ったものではない。例えば、ボルト６，ナット７を取り付けない状態でバスバ１を輸送して、電池パックへの取り付け工場で第２バスバ部３を展開位置に固定する際にボルト６，ナット７を取り付けるようにしてもよい。
上述した実施形態によれば、バスバ１の第２バスバ部３が収容位置にある状態でボルト６とナット７が取り付けられていたが、これに限ったものではない。例えば、ボルト６，ナット７を取り付けない状態でバスバ１を輸送して、電池パックへの取り付け工場で第２バスバ部３を展開位置に固定する際にボルト６，ナット７を取り付けるようにしてもよい。
【0032】
この場合、例えば、図６及び図７に示す構成とすることが考えられる。図６及び図７において、上述した第１実施形態で既に説明した図３及び図４に示すバスバ１と同等の部分については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【0033】
第２実施形態では、ボルト４、ナット５の代わりに両端にフランジが設けられたピン４Ｂが第１平板部２１及び第２バスバ部３に設けた挿通孔２１１，３１１内に挿入されている。また、第１平板部２１及び第２バスバ部３に挿通孔２１２、３１２をそれぞれ２箇所設けている。第１平板部２１においては、２つの挿通孔２１２，２１２の間に挿通孔２１１が設けられている。第２バスバ部３においては、２つの挿通孔３１２，３１２の間に挿通孔３１２が設けられている。
【0034】
そして、図７に示すように、後述するボルト６Ｂ、ナット７Ｂを取り付けない状態で、第２バスバ部３を収容位置にして梱包し、電池パックの取り付け工場まで輸送する。電池パックの取り付け工場で、図６に示すように、第２バスバ部３を展開位置にして、２本のボルト６Ｂを２つの挿通孔２１２，３１２内にそれぞれ挿入して、ナット７Ｂ，７Ｂでボルト締めする。これにより、第２バスバ部３を展開位置に強固に固定することができる。
【0035】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【0036】
第１実施形態では、ナット５を第１平板部２１に溶接して固定していたがこれに限ったものではない。ナット５はボルト４に螺合しているだけでよく、第１平板部２１に溶接しなくてもよい。
【0037】
また、第１実施形態では、ナット５は、圧入部５２を有していたが、これに限ったものではない。圧入部５２はなくてもよい。
【0038】
また、上述した実施形態では、第１バスバ部２は、略Ｌ字状に設けていたが、これに限ったものではない。第１バスバ部２は、第２平板部２２の右側を前側に向けて折り曲げて略Ｕ字状に設け、２つの第１平板部２１を設けるようにしてもよい。そして、この２つの第１平板部２１に対して回転自在に２つの第２バスバ部３を各々取り付けてもよい。
【0039】
また、上述した実施形態では、展開位置にある第２バスバ部３をボルト締めにより第１平板部２１に固定していたが、これに限ったものではない。リベットを用いて固定してもよい。
【0040】
また、上述した実施形態では、第２バスバ部３は、第１平板部２１の左側に重ねられていたが、これに限ったものではない。第２バスバ部３は、第１平板部２１の右側に重ねられていてもよい。
【0041】
ここで、上述した本発明に係るバスバの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［５］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
長尺状の第１平板部（２１）と、長尺状の第２平板部（２２）と、前記第１平板部（２１）及び前記第２平板部（２２）の間に設けられ、前記第１平板部（２１）及び前記第２平板部（２２）の幅方向に沿って折り曲げられた折り折り曲げ部（２３）と、を有する第１バスバ部（２）と、
前記第１バスバ部（２）とは別体に設けられた長尺状の第２バスバ部（３）と、を備え、
前記第２バスバ部（３）は、長手方向の一端部（３１）が前記第１平板部（２１）に重ねられ、前記第１平板部（２１）の厚さ方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように前記第１平板部（２１）に取り付けられた、
バスバ（１）。
［１］
長尺状の第１平板部（２１）と、長尺状の第２平板部（２２）と、前記第１平板部（２１）及び前記第２平板部（２２）の間に設けられ、前記第１平板部（２１）及び前記第２平板部（２２）の幅方向に沿って折り曲げられた折り折り曲げ部（２３）と、を有する第１バスバ部（２）と、
前記第１バスバ部（２）とは別体に設けられた長尺状の第２バスバ部（３）と、を備え、
前記第２バスバ部（３）は、長手方向の一端部（３１）が前記第１平板部（２１）に重ねられ、前記第１平板部（２１）の厚さ方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように前記第１平板部（２１）に取り付けられた、
バスバ（１）。
【0042】
上記［１］の構成によれば、第２バスバ部（３）を、第２バスバ部（３）の他端部（３２）を折り曲げ部（２３）から離した展開位置と他端部（３２）を折り曲げ部（２３）に近づけた収容位置との間で回転させることができる。収容位置ではバスバ（１）の長さは展開位置よりも短くすることができる。このため、梱包箱（１０）の大きさも小さくすることができ、梱包費、輸送費の削減を図ることができる。
【0043】
［２］
［１］に記載のバスバ（１）において、
前記回転軸となる第１ボルト（４）と、
前記第１ボルト（４）に螺合される第１ナット（５）と、
第２ボルト（６）と、
前記第２ボルト（６）に螺合される第２ナット（７）と、を備え、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）には、前記第１ボルト（４）を通す第１挿通孔（２１１，３１１）と、前記第２バスバ部（３）の前記長手方向の他端部（３２）が前記折り曲げ部（２３）から離れた展開位置まで回転した状態で互いに重なり合い、前記第２ボルト（６）を通す第２挿通孔（２１２，３１２）と、が各々設けられている、
バスバ（１）。
［１］に記載のバスバ（１）において、
前記回転軸となる第１ボルト（４）と、
前記第１ボルト（４）に螺合される第１ナット（５）と、
第２ボルト（６）と、
前記第２ボルト（６）に螺合される第２ナット（７）と、を備え、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）には、前記第１ボルト（４）を通す第１挿通孔（２１１，３１１）と、前記第２バスバ部（３）の前記長手方向の他端部（３２）が前記折り曲げ部（２３）から離れた展開位置まで回転した状態で互いに重なり合い、前記第２ボルト（６）を通す第２挿通孔（２１２，３１２）と、が各々設けられている、
バスバ（１）。
【0044】
上記［２］の構成によれば、２箇所でボルド締めすることができ、第２バスバ部（３）を強固に展開位置で固定することができる。
【0045】
［３］
［２］に記載のバスバ（１）において、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）のうち一方の前記第２挿通孔（２１２，３１２）には、前記第２ボルト（６）を圧入する弾性部材から構成された圧入部（８）が挿入され、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）のうち他方には、前記第２挿通孔（２１２，３１２）に重なる位置に前記第２ナット（７）が固定されている、
バスバ（１）。
［２］に記載のバスバ（１）において、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）のうち一方の前記第２挿通孔（２１２，３１２）には、前記第２ボルト（６）を圧入する弾性部材から構成された圧入部（８）が挿入され、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）のうち他方には、前記第２挿通孔（２１２，３１２）に重なる位置に前記第２ナット（７）が固定されている、
バスバ（１）。
【0046】
上記［３］の構成によれば、圧入部（８）により収容位置のときに干渉することのない位置で第２ボルト（６）を仮係止できる。第２ボルト（６）を仮係止し、第２ナット（７）を固定した状態で第２バスバ部（３）を収容位置にして梱包、搬送することができる。このため、第２バスバ部（３）を展開位置に固定する際に第２ボルト（６）と第２ナット（７）をセットする必要もなく、またその際に第２ボルト（６）、第２ナット（７）を落下させる懸念もないため、固定作業が容易となる。
【0047】
［４］
［２］に記載のバスバ（１）において、
前記第１ナット（５）は、前記第１ボルト（４）を圧入する弾性部材から構成された圧入部（８）を有する、
バスバ（１）。
［２］に記載のバスバ（１）において、
前記第１ナット（５）は、前記第１ボルト（４）を圧入する弾性部材から構成された圧入部（８）を有する、
バスバ（１）。
【0048】
上記［４］の構成によれば、第１ボルト（４）の頭部と第２バスバ部（３）との隙間を大きく開けた状態で、ナット５に強固に仮係止することができる。
【0049】
［５］
［２］に記載のバスバ（１）において、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）のうち一方には、前記第１挿通孔（２１１，３１１）に重なる位置に前記第１ナット（５）が固定されている、
バスバ（１）。
［２］に記載のバスバ（１）において、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）のうち一方には、前記第１挿通孔（２１１，３１１）に重なる位置に前記第１ナット（５）が固定されている、
バスバ（１）。
【0050】
上記［５］の構成によれば、第１ナット（５）を落下させる懸念がなく、第１バスバ部（２）、第２バスバ部（３）に第１ボルト（４）、第１ナット（５）を取り付ける作業が容易となる。
【符号の説明】
【0051】
１ バスバ
２ 第１バスバ部
３ 第２バスバ部
４ ボルト（第１ボルト、回転軸）
４Ｂ ピン（回転軸）
５ ナット（第１ナット）
６ ボルト（第２ボルト）
７ ナット（第２ナット）
８ 圧入部
２１ 第１平板部
２２ 第２平板部
２３ 折り曲げ部
３１ 一端部
３２ 他端部
２１１，３１１ 挿通孔（第１挿通孔）
２１２，３１２ 挿通孔（第２挿通孔）
２ 第１バスバ部
３ 第２バスバ部
４ ボルト（第１ボルト、回転軸）
４Ｂ ピン（回転軸）
５ ナット（第１ナット）
６ ボルト（第２ボルト）
７ ナット（第２ナット）
８ 圧入部
２１ 第１平板部
２２ 第２平板部
２３ 折り曲げ部
３１ 一端部
３２ 他端部
２１１，３１１ 挿通孔（第１挿通孔）
２１２，３１２ 挿通孔（第２挿通孔）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】