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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024129420
(43)【公開日】2024-09-27
(54)【発明の名称】バスバ
(51)【国際特許分類】
H01M 50/503 20210101AFI20240919BHJP
【ＦＩ】
H01M50/503
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023038622
(22)【出願日】2023-03-13
(71)【出願人】
【識別番号】000006895
【氏名又は名称】矢崎総業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所
(72)【発明者】
【氏名】竹内 邦彦
(72)【発明者】
【氏名】大塚 祐一郎
(72)【発明者】
【氏名】中山 拓哉
(72)【発明者】
【氏名】村越 元貴
(72)【発明者】
【氏名】加藤 元
(72)【発明者】
【氏名】片岡 真之
(72)【発明者】
【氏名】北島 量彬
【テーマコード（参考）】
5H043
【Ｆターム（参考）】
5H043AA05
5H043BA00
5H043FA04
5H043JA02F
5H043JA07F
5H043JA08F
(57)【要約】
【課題】梱包箱を小さくして、梱包費、輸送費の削減を図ったバスバを提供する。
【解決手段】第１バスバ部２は、長尺状の第１平板部２１と、長尺状の第２平板部２２と、第１平板部２１及び第２平板部２２の間に設けられ、第１平板部２１及び第２平板部２２の幅方向に沿って折り曲げられた折り曲げ部２３と、を有する。長尺状の第２バスバ部３は、第１バスバ部２と別体に設けられる。第２バスバ部３は、長手方向の一端部３１が第１平板部２１に重ねられる展開位置から第２平板部２２と相対する収容位置に亘って、第１平板部２１の幅方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように、第１平板部２１に取り付けられた。
【選択図】図２
【解決手段】第１バスバ部２は、長尺状の第１平板部２１と、長尺状の第２平板部２２と、第１平板部２１及び第２平板部２２の間に設けられ、第１平板部２１及び第２平板部２２の幅方向に沿って折り曲げられた折り曲げ部２３と、を有する。長尺状の第２バスバ部３は、第１バスバ部２と別体に設けられる。第２バスバ部３は、長手方向の一端部３１が第１平板部２１に重ねられる展開位置から第２平板部２２と相対する収容位置に亘って、第１平板部２１の幅方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように、第１平板部２１に取り付けられた。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
長尺状の第１平板部と、長尺状の第２平板部と、前記第１平板部及び前記第２平板部の間に設けられ、前記第１平板部及び前記第２平板部の幅方向に沿って折り曲げられた折り曲げ部と、を有する第１バスバ部と、
前記第１バスバ部と別体に設けられた長尺状の第２バスバ部と、を備え、
前記第２バスバ部は、長手方向の一端部が前記第１平板部に重ねられる展開位置から前記第２平板部と相対する収容位置に亘って、前記第１平板部の幅方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように、前記第１平板部に取り付けられた、
バスバ。
前記第１バスバ部と別体に設けられた長尺状の第２バスバ部と、を備え、
前記第２バスバ部は、長手方向の一端部が前記第１平板部に重ねられる展開位置から前記第２平板部と相対する収容位置に亘って、前記第１平板部の幅方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように、前記第１平板部に取り付けられた、
バスバ。
【請求項2】
請求項１に記載のバスバにおいて、
前記回転軸と、前記回転軸に対して回転自在に取り付けられた第３平板部及び第４平板部と、を有する蝶番部材と、を備え、
前記第３平板部に前記第１平板部が固定され、前記第４平板部に前記第２バスバ部が固定された、
バスバ。
前記回転軸と、前記回転軸に対して回転自在に取り付けられた第３平板部及び第４平板部と、を有する蝶番部材と、を備え、
前記第３平板部に前記第１平板部が固定され、前記第４平板部に前記第２バスバ部が固定された、
バスバ。
【請求項3】
請求項２に記載のバスバにおいて、
軸部と、前記軸部の両端に設けたフランジ部と、を有する第１固定部材、第２固定部材及び第３固定部材を備え、
前記第１平板部及び前記第３平板部には、前記第１固定部材の前記軸部を通す第１挿通孔が各々設けられ、
前記第２バスバ部及び前記第４平板部には、前記第２固定部材の前記軸部を通す第２挿通孔が各々設けられ、
前記第１平板部には、前記第２固定部材の前記フランジ部を収容する収容孔が設けられ、
前記第１平板部及び前記第２バスバ部には、前記第３固定部材の前記軸部を通す第３挿通孔が設けられた、
バスバ。
軸部と、前記軸部の両端に設けたフランジ部と、を有する第１固定部材、第２固定部材及び第３固定部材を備え、
前記第１平板部及び前記第３平板部には、前記第１固定部材の前記軸部を通す第１挿通孔が各々設けられ、
前記第２バスバ部及び前記第４平板部には、前記第２固定部材の前記軸部を通す第２挿通孔が各々設けられ、
前記第１平板部には、前記第２固定部材の前記フランジ部を収容する収容孔が設けられ、
前記第１平板部及び前記第２バスバ部には、前記第３固定部材の前記軸部を通す第３挿通孔が設けられた、
バスバ。
【請求項4】
請求項２に記載のバスバにおいて、
前記第２バスバ部は、前記第４平板部に重ねて固定される第５平板部と、前記第５平板部の端部から前記第４平板部の前記回転軸から離れた端面に沿って立設する第６平板部と、前記第６平板部から前記回転軸から離れた方向に立設する第７平板部と、を有する、
バスバ。
前記第２バスバ部は、前記第４平板部に重ねて固定される第５平板部と、前記第５平板部の端部から前記第４平板部の前記回転軸から離れた端面に沿って立設する第６平板部と、前記第６平板部から前記回転軸から離れた方向に立設する第７平板部と、を有する、
バスバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、バスバに関する。
【背景技術】
【0002】
電池パックには、電池パックを囲うようにＬ字状またはＵ字状のバスバが取り付けられている（特許文献１）。この電池パックに取り付けられるバスバは、サイズが例えば１ｍを越えるような大型のものである。このため、梱包箱のサイズが大きくなり、梱包費、輸送費がかかる、という課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２３－１８１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、梱包箱を小さくして、梱包費、輸送費の削減を図ったバスバすることにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
前述した目的を達成するために、本発明に係るバスバは、下記を特徴としている。
長尺状の第１平板部と、長尺状の第２平板部と、前記第１平板部及び前記第２平板部の間に設けられ、前記第１平板部及び前記第２平板部の幅方向に沿って折り曲げられた折り曲げ部と、を有する第１バスバ部と、
前記第１バスバ部と別体に設けられた長尺状の第２バスバ部と、を備え、
前記第２バスバ部は、長手方向の一端部が前記第１平板部に重ねられる展開位置から前記第２平板部と相対する収容位置に亘って、前記第１平板部の幅方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように、前記第１平板部に取り付けられた、
バスバであること。
長尺状の第１平板部と、長尺状の第２平板部と、前記第１平板部及び前記第２平板部の間に設けられ、前記第１平板部及び前記第２平板部の幅方向に沿って折り曲げられた折り曲げ部と、を有する第１バスバ部と、
前記第１バスバ部と別体に設けられた長尺状の第２バスバ部と、を備え、
前記第２バスバ部は、長手方向の一端部が前記第１平板部に重ねられる展開位置から前記第２平板部と相対する収容位置に亘って、前記第１平板部の幅方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように、前記第１平板部に取り付けられた、
バスバであること。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、梱包箱を小さくして、梱包費、輸送費の削減を図ったバスバを提供することができる。
【0007】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
【0010】
【0011】
図１及び図２などに示すバスバ１は、箱型の電池パックに、電池パックを囲うように取り付けられ、全体として略Ｌ字状に形成されている。バスバ１は、それぞれ別体に設けられた第１バスバ部２と、第２バスバ部３と、を備えている。第１バスバ部２は、金属板に打ち抜き加工、折り曲げ加工を施して形成され、第１平板部２１、第２平板部２２及び折り曲げ部２３が１枚の金属板によって一体に形成されている。
【0012】
第１平板部２１及び第２平板部２２は各々平板状に設けられている。第１平板部２１は前後方向に長尺に設けられ、第２平板部２２は左右方向に長尺に設けられている。本実施形態では、第１平板部２１の長さが、第２平板部２２の長さよりも短く設けられている。
【0013】
折り曲げ部２３は、第１平板部２１及び第２平板部２２の間に設けられ、第１平板部２１及び第２平板部２２の幅方向に沿って折り曲げられている。本実施形態では、折り曲げ部２３は、第１平板部２１及び第２平板部２２の間に２箇所設けられている。折り曲げ部２３を設けることにより、第１平板部２１及び第２平板部２２の厚さ方向は互いに異なる。本実施形態では、第１平板部２１は、厚さ方向が左右方向に沿うように設けられ、第２平板部２２は、厚さ方向が前後方向に沿うように設けられる。
【0014】
第２バスバ部３は、平板状に設けられ、長尺に設けられている。第２バスバ部３は、展開位置（図１）から収容位置（図２）に亘って、第１平板部２１の幅方向（上下方向）に沿った回転軸回りに回転自在となるように、第１平板部２１に取り付けられている。図１に示す展開位置は、第２バスバ部３の長手方向の一端部３１が第１平板部２１に重ねられる位置であり、第２バスバ部３の厚さ方向は第１平板部２１と同様に左右方向となる。図２に示す収容位置は、第２バスバ部３が第２平板部２２と相対する位置であり、第２バスバ部３の厚さ方向は第２平板部２２と同様に前後方向となる。
【0015】
次に、上述した第２バスバ部３の回転機構について、図３及び図４を参照して説明する。図３は、図１のＡ－Ａ線断面図である。図４は、図２のＢ部の拡大図である。なお、図３は、図面を簡単にするためにリベット５～７については断面でなく側面となっている。図４に示すように、バスバ１は、第２バスバ部３を回転自在とする蝶番部材４と、蝶番部材４に第１平板部２１を固定するためのリベット５（＝第１固定部材）と、蝶番部材４に第２バスバ部３を固定するためのリベット６（＝第２固定部材）と、を備えている。
【0016】
蝶番部材４は、円柱状の回転軸４１と、回転軸４１に対して回転自在に取り付けられた第３平板部４２及び第４平板部４３と、を有している。回転軸４１は、第１平板部２１の幅方向（上下方向）に沿って配置される。リベット５，６は、金属製である。リベット５、６は、軸部及び軸部の両側に設けられたフランジ部を有する周知のリベットである。
【0017】
図３に示すように、第１平板部２１及び第３平板部４２には、リベット５の軸部を通し、フランジ部を通さない挿通孔２１１，４２１（＝第１挿通孔）が各々設けられている。第２バスバ部３及び第４平板部４３には、リベット６の軸部を通し、フランジ部を通さない挿通孔３１１，４３１（＝第２挿通孔）が各々設けられている。軸部の一端のみにフランジ部が形成されたリベット５の軸部を挿通孔２１１，４２１内に通した後、軸部の他端にフランジ部を形成することにより、第１平板部２１及び第３平板部４２がリベット５のフランジ部に挟まれて固定される。同様に、軸部の一端のみにフランジ部が形成されたリベット６の軸部を挿通孔３１１，４３１内に通した後、軸部の他端にフランジ部を形成することにより、第２バスバ部３及び第４平板部４３がリベット６のフランジ部に挟まれて固定される。
【0018】
以上の構成によれば、図１に示す展開位置と、図２に示す収容位置と、の間で第２バスバ部３を回転軸４１の回りに回転させることができる。図１に示すように、展開位置において、第２バスバ部３の厚さ方向は、左右方向に沿い、第１平板部２１と平行となり、第２平板部２２と直交する。そして、展開位置において、第２バスバ部３の長手方向の一端部３１は第１平板部２１に重ねられ、他端部３２は折り曲げ部２３から離れた位置となる。展開位置においては、バスバ１の前後方向の長さは、第１平板部２１と第２バスバ部３の長さを合わせた長さと略等しくなる。
【0019】
図２に示すように、収容位置において、第２バスバ部３の厚さ方向は、前後方向に沿い、第１平板部２１と直交し、第２平板部２２と前後方向に対向する。展開位置において、バスバ１の前後方向の長さは、第１平板部２１の長さと略等しくなる。本実施形態では、第１平板部２１の長さと、第２バスバ部３との長さはほぼ同じに設けられている。このため、収容位置におけるバスバ１の前後方向の長さは、展開位置におけるバスバ１の前後方向の長さの略半分とすることができる。
【0020】
次に、第２バスバ部３の一端部３１のさらに詳細な構成について説明する。第２バスバ部３は、第５平板部３３と、第６平板部３４と、第７平板部３５と、を有している。第６平板部３４は、第４平板部４３の右面に重ねて固定される。第６平板部３４の前側を左側に折り曲げて、第６平板部３４が形成される。第６平板部３４は、第５平板部３３の前端部から第４平板部４３の回転軸４１から離れた端面Ｓ１に沿って立設する。第６平板部３４の左端部を前側に向けて折り曲げて、第７平板部３５が形成される。第７平板部３５は、第６平板部３４の左端部から回転軸４１から離れた方向に立設する。上記第５平板部３３に挿通孔３１１が設けられている。
【0021】
また、図３及び図４に示すように、本実施形態において、バスバ１は、第２バスバ部３を展開位置で固定するためのリベット７（＝第３固定部材）を備えている。リベット７は、金属製である。第１平板部２１及び第２バスバ部３の第７平板部３５には、第２バスバ部３を展開位置まで回転した状態で互いに重なり合い、リベット７の軸部を通し、フランジ部を通さない挿通孔２１２，３１２（＝第３挿通孔）が各々設けられている。
【0022】
軸部の一端のみにフランジ部が形成されたリベット７を挿通孔２１２，３１２に通した後、軸部の他端にフランジ部を形成することにより、第１平板部２１及び第２バスバ部３がリベット７のフランジ部に挟まれて固定される。本実施形態では、挿通孔２１２，３１２は２つ設けられ、第１平板部２１及び第２バスバ部３は２箇所がリベット７により固定されている。第１平板部２１には、第２バスバ部３が展開位置にあるときにリベット６のフランジ部と第１平板部２１が当たらないように、第２バスバ部３が展開位置にあるときにリベット６のフランジ部を収容する収容孔２１３が設けられている。
【0023】
本実施形態では、第１平板部２１において、挿通孔２１１は、挿通孔２１２よりも折り曲げ部２３側に設けられ、挿通孔２１１及び挿通孔２１２の間に収容孔２１３が設けられている。
【0024】
次に、上述したバスバ１の製造から電池ユニットまでの取り付けについて説明する。金属板により、第１バスバ部２と第２バスバ部３とを別体に製造する。次に、第１バスバ部２の第１平板部２１と、蝶番部材４の第３平板部４２と、を重ねる。このとき、挿通孔２１１，４２１が重なる位置に、第１平板部２１及び第３平板部４２を重ねる。次に、リベット５の軸部を挿通孔２１１，４２１に通して、第１平板部２１及び第３平板部４２を固定する。また、第２バスバ部３と、蝶番部材４の第４平板部４３と、を重ねる。このとき、挿通孔３１１，４３１が重なる位置に、第２バスバ部３及び第４平板部４３を重ねる。次に、リベット６の軸部を挿通孔３１１，４３１に通して、第２バスバ部３及び第４平板部４３を固定する。
【0025】
以上説明したように第１バスバ部２及び第２バスバ部３に蝶番部材４を固定すると、第２バスバ部３が第１バスバ部２の幅方向（上下方向）に沿った回転軸４１周りを回転自在に取り付けられる。次に、図２に示すように第２バスバ部３を第２平板部２２と前後方向に対向する位置に向けて回転させ、収容位置とする。そして、第２バスバ部３が収容位置の状態で、バスバ１を梱包箱１０内に収容する。このとき、例えば、図５に示すように、平面上に２つのバスバ１，１を収容することができる。具体的には、２つのバスバ１，１の第２平板部２２同士が対向し、第１平板部２１同士が対向する。また、２つのバスバ１，１の第２平板部２２の間に、第２バスバ部３が配置される。
【0026】
梱包箱１０に梱包されたバスバ１は、電池パックへの取り付け工場に輸送される。工場に輸送されると、第２バスバ部３を第１平板部２１と平行になる位置まで回転させ、展開位置とする。第２バスバ部３が展開位置にあるとき、図３に示すように、リベット６は、第１平板部２１の収容孔２１３内に収容されるため、リベット６が第１平板部２１に当たることはない。また、挿通孔２１２，３１２が互いに重なる。この重なった挿通孔２１２，３１２にリベット７を挿入して、第２バスバ部３を展開位置で第１平板部２１に固定する。第２バスバ部３が展開位置で固定されたバスバ１を電池パックに取り付ける。
【0027】
上述した実施形態によれば、第２バスバ部３は、長手方向の一端部３１が第１平板部２１に重ねられる展開位置から第２平板部２２と相対する収容位置に亘って、第１平板部２１の幅方向に沿った回転軸回りに回転自在となるように、第１平板部２１に取り付けられている。収容位置ではバスバ１の長さは展開位置よりも短くすることができる。このため、梱包箱１０の大きさも小さくすることができ、梱包費、輸送費の削減を図ることができる。
【0028】
上述した実施形態によれば、バスバ１は、蝶番部材４を有し、蝶番部材４の第３平板部４２に第１平板部２１が固定され、第４平板部４３に第２バスバ部３が固定されている。これにより、蝶番部材４を用いて、第２バスバ部３を容易に幅方向に沿った軸回りに回転させることができる。
【0029】
上述した実施形態によれば、第１平板部２１には収容孔２１３が設けられている。これにより、第２バスバ部３が展開位置にあるときにリベット６が第１平板部２１に当たることがない。また、第２バスバ部３が展開位置にあるときに挿通孔２１２，３１２にリベット７を通して、強固に固定することができる。
【0030】
上述した実施形態によれば、第２バスバ部３は、第５平板部３３、第６平板部３４及び第７平板部３５を有する。これにより、強固に第２バスバ部３を蝶番部材４に固定することができる。
【0031】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【0032】
上述した実施形態によれば、第１～第３固定部材としては、リベット５～７を用いて説明していたが、これに限ったものではない。第１～第３固定部材としては、ボルトとボルトに螺合されるナットを用いてもよい。この場合、ボルトの軸部が第１～第３固定部材の軸部に相当し、ボルトの頭部及びナットがフランジ部に相当する。
【0033】
上述した実施形態によれば、第２バスバ部３は、第５平板部３３、第６平板部３４及び第７平板部３５を有していたが、これに限ったものではない。第２バスバ部３としては、１枚の平板から構成されていてもよい。
【0034】
また、上述した実施形態では、第１バスバ部２は、略Ｌ字状に設けていたが、これに限ったものではない。第１バスバ部２は、第２平板部２２の右側を前側に向けて折り曲げて略Ｕ字状に設け、２つの第１平板部２１を設けるようにしてもよい。そして、この２つの第１平板部２１に対して回転自在に２つの第２バスバ部３を各々取り付けてもよい。
【0035】
ここで、上述した本発明に係るバスバの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
長尺状の第１平板部（２１）と、長尺状の第２平板部（２２）と、前記第１平板部（２１）及び前記第２平板部（２２）の間に設けられ、前記第１平板部（２１）及び前記第２平板部（２２）の幅方向（上下方向）に沿って折り曲げられた折り曲げ部（２３）と、を有する第１バスバ部（２）と、
前記第１バスバ部（２）と別体に設けられた長尺状の第２バスバ部（３）と、を備え、
前記第２バスバ部（３）は、長手方向の一端部（３１）が前記第１平板部（２１）に重ねられる展開位置から前記第２平板部（２２）と相対する収容位置に亘って、前記第１平板部（２１）の幅方向（上下方向）に沿った回転軸（４１）回りに回転自在となるように、前記第１平板部（２１）に取り付けられた、
バスバ（１）。
［１］
長尺状の第１平板部（２１）と、長尺状の第２平板部（２２）と、前記第１平板部（２１）及び前記第２平板部（２２）の間に設けられ、前記第１平板部（２１）及び前記第２平板部（２２）の幅方向（上下方向）に沿って折り曲げられた折り曲げ部（２３）と、を有する第１バスバ部（２）と、
前記第１バスバ部（２）と別体に設けられた長尺状の第２バスバ部（３）と、を備え、
前記第２バスバ部（３）は、長手方向の一端部（３１）が前記第１平板部（２１）に重ねられる展開位置から前記第２平板部（２２）と相対する収容位置に亘って、前記第１平板部（２１）の幅方向（上下方向）に沿った回転軸（４１）回りに回転自在となるように、前記第１平板部（２１）に取り付けられた、
バスバ（１）。
【0036】
上記［１］の構成によれば、収容位置ではバスバ（１）の長さ（第１平板部（２１）の長手方向の長さ）は展開位置よりも短くすることができる。このため、梱包箱（１０）の大きさも小さくすることができ、梱包費、輸送費の削減を図ることができる。
【0037】
［２］
［１］に記載のバスバ（１）において、
前記回転軸（４１）と、前記回転軸（４１）に対して回転自在に取り付けられた第３平板部（４２）及び第４平板部（４３）と、を有する蝶番部材（４）と、を備え、
前記第３平板部（４２）に前記第１平板部（２１）が固定され、前記第４平板部（４３）に前記第２バスバ部（３）が固定された、
バスバ（１）。
［１］に記載のバスバ（１）において、
前記回転軸（４１）と、前記回転軸（４１）に対して回転自在に取り付けられた第３平板部（４２）及び第４平板部（４３）と、を有する蝶番部材（４）と、を備え、
前記第３平板部（４２）に前記第１平板部（２１）が固定され、前記第４平板部（４３）に前記第２バスバ部（３）が固定された、
バスバ（１）。
【0038】
上記［２］の構成によれば、蝶番部材（４）を用いて、第２バスバ部（３）を容易に幅方向に沿った軸回りに回転させることができる。
【0039】
［３］
［２］に記載のバスバ（１）において、
軸部と、前記軸部の両端に設けたフランジ部と、を有する第１固定部材（５）、第２固定部材（６）及び第３固定部材（７）を備え、
前記第１平板部（２１）及び前記第３平板部（４２）には、前記第１固定部材（５）の前記軸部を通す第１挿通孔（２１１，４２１）が各々設けられ、
前記第２バスバ部（３）及び前記第４平板部（４３）には、前記第２固定部材（６）の前記軸部を通す第２挿通孔（３１１，４３１）が各々設けられ、
前記第１平板部（２１）には、前記第２固定部材（６）の前記フランジ部を収容する収容孔（２１３）が設けられ、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）には、前記第３固定部材（７）の前記軸部を通す第３挿通孔（２１２，３１２）が設けられた、
バスバ（１）。
［２］に記載のバスバ（１）において、
軸部と、前記軸部の両端に設けたフランジ部と、を有する第１固定部材（５）、第２固定部材（６）及び第３固定部材（７）を備え、
前記第１平板部（２１）及び前記第３平板部（４２）には、前記第１固定部材（５）の前記軸部を通す第１挿通孔（２１１，４２１）が各々設けられ、
前記第２バスバ部（３）及び前記第４平板部（４３）には、前記第２固定部材（６）の前記軸部を通す第２挿通孔（３１１，４３１）が各々設けられ、
前記第１平板部（２１）には、前記第２固定部材（６）の前記フランジ部を収容する収容孔（２１３）が設けられ、
前記第１平板部（２１）及び前記第２バスバ部（３）には、前記第３固定部材（７）の前記軸部を通す第３挿通孔（２１２，３１２）が設けられた、
バスバ（１）。
【0040】
上記［３］の構成によれば、第２バスバ部（３）が展開位置にあるときに第２固定部材（６）が第１平板部（２１）に当たることがない。また、第２バスバ部（３）が展開位置にあるときに第３挿通孔（２１２，３１２）に第３固定部材（７）を通して、強固に固定することができる。
【0041】
［４］
［２］に記載のバスバ（１）において、
前記第２バスバ部（３）は、前記第４平板部（４３）に重ねて固定される第５平板部（３３）と、前記第５平板部（３３）の端部から前記第４平板部（４３）の前記回転軸（４１）から離れた端面（Ｓ１）に沿って立設する第６平板部（３４）と、前記第６平板部（３４）から前記回転軸（４１）から離れた方向に立設する第７平板部（３５）と、を有する、
バスバ（１）。
［２］に記載のバスバ（１）において、
前記第２バスバ部（３）は、前記第４平板部（４３）に重ねて固定される第５平板部（３３）と、前記第５平板部（３３）の端部から前記第４平板部（４３）の前記回転軸（４１）から離れた端面（Ｓ１）に沿って立設する第６平板部（３４）と、前記第６平板部（３４）から前記回転軸（４１）から離れた方向に立設する第７平板部（３５）と、を有する、
バスバ（１）。
【0042】
上記［４］の構成によれば、強固に第２バスバ部（３）を蝶番部材（４）に固定することができる。
【符号の説明】
【0043】
１ バスバ
２ 第１バスバ部
３ 第２バスバ部
４ 蝶番部材
５ リベット（第１固定部材）
６ リベット（第２固定部材）
７ リベット（第３固定部材）
２１ 第１平板部
２２ 第２平板部
２３ 折り曲げ部
３１ 一端部
３３ 第５平板部
３４ 第６平板部
３５ 第７平板部
４１ 回転軸
４２ 第３平板部
４３ 第４平板部
２１１，４２１ 挿通孔（第１挿通孔）
２１２，３１２ 挿通孔（第３挿通孔）
２１３ 収容孔
３１１，４３１ 挿通孔（第２挿通孔）
Ｓ１ 端面
２ 第１バスバ部
３ 第２バスバ部
４ 蝶番部材
５ リベット（第１固定部材）
６ リベット（第２固定部材）
７ リベット（第３固定部材）
２１ 第１平板部
２２ 第２平板部
２３ 折り曲げ部
３１ 一端部
３３ 第５平板部
３４ 第６平板部
３５ 第７平板部
４１ 回転軸
４２ 第３平板部
４３ 第４平板部
２１１，４２１ 挿通孔（第１挿通孔）
２１２，３１２ 挿通孔（第３挿通孔）
２１３ 収容孔
３１１，４３１ 挿通孔（第２挿通孔）
Ｓ１ 端面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】