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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024129603
(43)【公開日】2024-09-27
(54)【発明の名称】連結具
(51)【国際特許分類】
A01K 91/04 20060101AFI20240919BHJP
【ＦＩ】
A01K91/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023038922
(22)【出願日】2023-03-13
(71)【出願人】
【識別番号】000210975
【氏名又は名称】中央発条工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100114627
【弁理士】
【氏名又は名称】有吉 修一朗
(74)【代理人】
【識別番号】100182501
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 靖之
(74)【代理人】
【識別番号】100175271
【弁理士】
【氏名又は名称】筒井 宣圭
(74)【代理人】
【識別番号】100190975
【弁理士】
【氏名又は名称】遠藤 聡子
(72)【発明者】
【氏名】伊藤 裕一
(72)【発明者】
【氏名】山本 俊彦
(57)【要約】
【課題】捻れを防止でき、耐久性が向上した連結具を提供する。
【解決手段】スイベル１は、本体部１０と、第１の接続部２０と、第２の接続部３０と、平板部材４０を備える。第１の接続部２０は脚部領域２３を有し、脚部領域２３は、一対の金属線部材２０Ａが互いに略同じ方向へ延びた領域である。第１の接続部２０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して回転可能に配置されている。脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａはそれぞれ、端部側に平坦部分２０Ｂを有し、平板部材４０に形成された一対の第２の貫通穴それぞれに挿通されており、平坦部分２０Ｂは第２の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する。平板部材４０は、本体部１０の内部であって、上部平面領域１１と一対の金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂとの間に配置されており、上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する。
【選択図】図２
【解決手段】スイベル１は、本体部１０と、第１の接続部２０と、第２の接続部３０と、平板部材４０を備える。第１の接続部２０は脚部領域２３を有し、脚部領域２３は、一対の金属線部材２０Ａが互いに略同じ方向へ延びた領域である。第１の接続部２０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して回転可能に配置されている。脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａはそれぞれ、端部側に平坦部分２０Ｂを有し、平板部材４０に形成された一対の第２の貫通穴それぞれに挿通されており、平坦部分２０Ｂは第２の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する。平板部材４０は、本体部１０の内部であって、上部平面領域１１と一対の金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂとの間に配置されており、上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の貫通穴が形成された平面領域を有し、内部に空間が形成された本体部と、
挿通部材を挿通可能な第１の挿通穴が形成された第１の接続部と、
前記本体部を挟んで前記第１の接続部とは反対側に配置されており、挿通部材を挿通可能な第２の挿通穴が形成された第２の接続部と、
前記本体部の前記平面領域に対して略平行に配置されており、一対の第２の貫通穴が形成された平板部材と、を備え、
前記第１の接続部または前記第２の接続部の少なくとも１つは、前記本体部の前記平面領域に対して回転可能に配置されており、
前記第１の接続部または前記第２の接続部の少なくとも１つは線状部材が環状に湾曲した環状領域を有し、同環状領域の同線状部材は前記第１の挿通穴または前記第２の挿通穴の少なくとも１つを形成し、
前記第１の接続部または前記第２の接続部の少なくとも１つは、前記環状領域から延びた一対の線状部材が互いに略同じ方向へ延びた脚部領域を有し、
前記脚部領域の一対の前記線状部材はそれぞれ、前記本体部の前記平面領域に形成された前記第１の貫通穴と、前記平板部材の一対の前記第２の貫通穴それぞれに挿通されており、
前記脚部領域の一対の前記線状部材それぞれが平坦部分を有し、前記平板部材が、前記本体部の内部であって前記平面領域と同平坦部分との間に配置されており、
前記環状領域及び前記平板部材は前記第１の貫通穴を通り抜けできない大きさを有し、前記線状部材の前記平坦部分は前記第２の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する
連結具。
挿通部材を挿通可能な第１の挿通穴が形成された第１の接続部と、
前記本体部を挟んで前記第１の接続部とは反対側に配置されており、挿通部材を挿通可能な第２の挿通穴が形成された第２の接続部と、
前記本体部の前記平面領域に対して略平行に配置されており、一対の第２の貫通穴が形成された平板部材と、を備え、
前記第１の接続部または前記第２の接続部の少なくとも１つは、前記本体部の前記平面領域に対して回転可能に配置されており、
前記第１の接続部または前記第２の接続部の少なくとも１つは線状部材が環状に湾曲した環状領域を有し、同環状領域の同線状部材は前記第１の挿通穴または前記第２の挿通穴の少なくとも１つを形成し、
前記第１の接続部または前記第２の接続部の少なくとも１つは、前記環状領域から延びた一対の線状部材が互いに略同じ方向へ延びた脚部領域を有し、
前記脚部領域の一対の前記線状部材はそれぞれ、前記本体部の前記平面領域に形成された前記第１の貫通穴と、前記平板部材の一対の前記第２の貫通穴それぞれに挿通されており、
前記脚部領域の一対の前記線状部材それぞれが平坦部分を有し、前記平板部材が、前記本体部の内部であって前記平面領域と同平坦部分との間に配置されており、
前記環状領域及び前記平板部材は前記第１の貫通穴を通り抜けできない大きさを有し、前記線状部材の前記平坦部分は前記第２の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する
連結具。
【請求項2】
前記本体部の前記平面領域に対して略平行に、かつ、同平面領域を挟んで前記平板部材とは反対側に配置されており、一対の第３の貫通穴が形成された補助平板部材をさらに備え、
前記第１の接続部の前記脚部領域の一対の前記線状部材はそれぞれ、一対の前記第３の貫通穴それぞれに挿通されており、一対の同線状部材の太さと同第３の貫通穴の大きさは略同じであり、
前記補助平板部材は、前記第１の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する
請求項１に記載の連結具。
前記第１の接続部の前記脚部領域の一対の前記線状部材はそれぞれ、一対の前記第３の貫通穴それぞれに挿通されており、一対の同線状部材の太さと同第３の貫通穴の大きさは略同じであり、
前記補助平板部材は、前記第１の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する
請求項１に記載の連結具。
【請求項3】
前記第１の接続部が前記平面領域に対して回転可能に配置されており、
前記本体部と前記第２の接続部が一枚の板材で一体的に形成された
請求項１に記載の連結具。
前記本体部と前記第２の接続部が一枚の板材で一体的に形成された
請求項１に記載の連結具。
【請求項4】
前記第２の接続部は、向かい合った一対の板材で構成されており、前記第２の挿通穴は、一対の同板材それぞれに形成された第１の挿通構成穴と第２の挿通構成穴とで構成されており、
前記第１の挿通構成穴は、前記第２の挿通構成穴が形成された前記板材へ向けて立ち上がった第１のバーリング壁を有し、
前記第２の挿通構成穴は、前記第１の挿通構成穴が形成された前記板材へ向けて立ち上がった第２のバーリング壁を有し、
前記第１のバーリング壁が前記第２のバーリング壁の内側に配置された
請求項３に記載の連結具。
前記第１の挿通構成穴は、前記第２の挿通構成穴が形成された前記板材へ向けて立ち上がった第１のバーリング壁を有し、
前記第２の挿通構成穴は、前記第１の挿通構成穴が形成された前記板材へ向けて立ち上がった第２のバーリング壁を有し、
前記第１のバーリング壁が前記第２のバーリング壁の内側に配置された
請求項３に記載の連結具。
【請求項5】
前記本体部に、前記空間と外部とを連通した第１の開口部と、該第１の開口部とは反対側に位置すると共に前記空間と外部とを連通した第２の開口部とが形成されており、同第１の開口部及び同第２の開口部がそれぞれ形成された領域は、同本体部の前記平面領域に対して略直交する領域である
請求項１に記載の連結具。
請求項１に記載の連結具。
【請求項6】
前記第１の挿通穴または前記第２の挿通穴の少なくとも１つを形成する環状の前記線状部材及び同第１の挿通穴または同第２の挿通穴の少なくとも１つの中心の両方を通る方向と、前記脚部領域の一対の前記線状部材の両方を通る方向とが、互いに立体交差した
請求項１に記載の連結具。
請求項１に記載の連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は連結具に関する。詳しくは、例えば線状物と線状物とを連結するための連結具に係るものである。
【背景技術】
【0002】
釣り道具において、リールに巻き付けられた道糸と、フックを取付けられたハリスとを直接連結したり、ハリスとオモリとを直接連結したりすると、回転が発生して糸ヨレが発生する。
糸ヨレとは、リールに巻き付けられた道糸に巻きグセが付いてしまい、クルクルとパーマのようになった状態を意味する。糸ヨレが発生すると、仕掛けを投げる際に糸ヨレが抵抗となってしまうだけでなく、道糸が絡まってしまうという問題を引き起こす。
糸ヨレとは、リールに巻き付けられた道糸に巻きグセが付いてしまい、クルクルとパーマのようになった状態を意味する。糸ヨレが発生すると、仕掛けを投げる際に糸ヨレが抵抗となってしまうだけでなく、道糸が絡まってしまうという問題を引き起こす。
【0003】
そこで、スイベルまたはサルカンと呼ばれる連結具を介して、道糸とハリス、並びにハリスとオモリとを連結することが行われている。
【0004】
また、釣り道具以外でも例えば壁に取付けられたフックにチェーンを引掛ける場合、単に引掛けただけではチェーンが捻れてしまい、フックやチェーンに負担が掛かり、フックやチェーンの破損を引き起こしていた。
この場合にも、スイベルまたはサルカンを介してフックとチェーンを連結することが行われている。
この場合にも、スイベルまたはサルカンを介してフックとチェーンを連結することが行われている。
【0005】
スイベルまたはサルカンは、互いに正反対の方向へ向いた２つの接続点を有し、この接続点が互いに自由に回転できるようになっており、糸ヨレを抑制するものである。
【0006】
そして従来、様々なスイベルまたはサルカンが提案されており、例えば特許文献１には、図６に示すような釣糸用のスイベルが記載されている。
【0007】
すなわち、特許文献１に記載のスイベル（撚り戻し）５００は、一対の回転環５０６を備え、回転環５０６それぞれに所定の長さの取付軸５０７が設けられている。
また、取付軸５０７それぞれの先端に、球受座５０８が先端から離脱しないように取付けられている。
また、取付軸５０７それぞれの先端に、球受座５０８が先端から離脱しないように取付けられている。
【0008】
また、転球５０９が、球受座５０８の回転環５０６側の面に配置されている。
また、連結筒５１１内に、取付軸５０７の先端側と、球受座５０８と、転球５０９とが配置されている。
また、連結筒５１１の両端は内側へ向けて絞り込まれて球受縁５１４が形成されており、連結筒５１１内に配置された、取付軸５０７の先端側と、球受座５０８と、転球５０９とが連結筒５１１内から外部へ抜け出ないようになっている。
また、連結筒５１１内に、取付軸５０７の先端側と、球受座５０８と、転球５０９とが配置されている。
また、連結筒５１１の両端は内側へ向けて絞り込まれて球受縁５１４が形成されており、連結筒５１１内に配置された、取付軸５０７の先端側と、球受座５０８と、転球５０９とが連結筒５１１内から外部へ抜け出ないようになっている。
【0009】
従って、回転環５０６は、取付軸５０７を軸に回転し、回転環５０６に取付けられた釣糸に加えられる撚りを戻して、釣糸のもつれや切断を防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【特許文献1】実開昭５９－１５４０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
しかしながら、特許文献１に記載のスイベル５００は、取付軸５０７が１本であるので、取付軸５０７への負荷が大きく、また、転球５０９と球受縁５１４との接触が面接触ではないため、接触部分における圧力が高く、スイベル５００の耐久性の点で問題があった。
【0012】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、捻れを防止でき、耐久性が向上した連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0013】
上記の目的を達成するために、本発明の連結具は、第１の貫通穴が形成された平面領域を有し、内部に空間が形成された本体部と、挿通部材を挿通可能な第１の挿通穴が形成された第１の接続部と、前記本体部を挟んで前記第１の接続部とは反対側に配置されており、挿通部材を挿通可能な第２の挿通穴が形成された第２の接続部と、前記本体部の前記平面領域に対して略平行に配置されており、一対の第２の貫通穴が形成された平板部材と、を備え、前記第１の接続部または前記第２の接続部の少なくとも１つは、前記本体部の前記平面領域に対して回転可能に配置されており、前記第１の接続部または前記第２の接続部の少なくとも１つは線状部材が環状に湾曲した環状領域を有し、同環状領域の同線状部材は前記第１の挿通穴または前記第２の挿通穴の少なくとも１つを形成し、前記第１の接続部または前記第２の接続部の少なくとも１つは、前記環状領域から延びた一対の線状部材が互いに略同じ方向へ延びた脚部領域を有し、前記脚部領域の一対の前記線状部材はそれぞれ、前記本体部の前記平面領域に形成された前記第１の貫通穴と、前記平板部材の一対の前記第２の貫通穴それぞれに挿通されており、前記脚部領域の一対の前記線状部材それぞれが平坦部分を有し、前記平板部材が、前記本体部の内部であって前記平面領域と同平坦部分との間に配置されており、前記環状領域及び前記平板部材は前記第１の貫通穴を通り抜けできない大きさを有し、前記線状部材の前記平坦部分は前記第２の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する。
【0014】
ここで、挿通部材を挿通可能な第１の挿通穴が形成された第１の接続部と、本体部を挟んで第１の接続部とは反対側に配置されており、挿通部材を挿通可能な第２の挿通穴が形成された第２の接続部とによって、第１の挿通穴に挿通された挿通部材例えば線状物と、第２の挿通穴に挿通された挿通部材例えば線状物とを連結できる。
【0015】
また、第１の接続部または第２の接続部の少なくとも１つは、本体部の平面領域に対して回転可能に配置されていることによって、第１の接続部の第１の挿通穴と第２の接続部の第２の挿通穴それぞれに挿通された挿通部材が互いに捻じれた位置関係になりそうになっても、元に戻すことができる。
【0016】
また、第１の接続部または第２の接続部の少なくとも１つは線状部材が環状に湾曲した環状領域を有し、環状領域の線状部材は第１の挿通穴または第２の挿通穴の少なくとも１つを形成し、第１の接続部または第２の接続部の少なくとも１つは、環状領域から延びた一対の線状部材が互いに略同じ方向へ延びた脚部領域を有することによって、脚部領域が１本の線状部材で構成された場合よりも線状部材が受ける負荷を半減できる。
【0017】
また、本体部の平面領域に対して略平行に配置されており、一対の第２の貫通穴が形成された平板部材と、脚部領域の一対の線状部材はそれぞれ、本体部の平面領域に形成された第１の貫通穴と平板部材の一対の第２の貫通穴それぞれに挿通されていることと、平板部材が、本体部の内部であって平面領域と脚部領域の線状部材の平坦部分との間に配置されていることと、環状領域及び平板部材は第１の貫通穴を通り抜けできない大きさを有することと、線状部材の平坦部分は第２の貫通穴を通り抜けできない大きさを有することによって、第１の接続部または第２の接続部の少なくとも１つが、本体部から離脱することを抑制でき、また、第１の接続部と第２の接続部が互いに正反対の方向へ引っ張られたときに、本体部の平面領域と平板部材とが面接触するので、接触部分における圧力を低減でき、また、線状部材に対する負荷の方向と脚部領域の一対の線状部材が延びた方向とが一致するので、線状部材に対する負荷を低減できる。
【0018】
また、本発明の連結具は、本体部の平面領域に対して略平行に、かつ、平面領域を挟んで平板部材とは反対側に配置されており、一対の第３の貫通穴が形成された補助平板部材をさらに備え、第１の接続部の脚部領域の一対の線状部材はそれぞれ、一対の第３の貫通穴それぞれに挿通されており、一対の線状部材の太さと第３の貫通穴の大きさは略同じであり、補助平板部材は、第１の貫通穴を通り抜けできない大きさを有する構成とすることができる。
【0019】
この場合、補助平板部材が、本体部の平面領域に形成された第１の貫通穴を塞ぐことができ、第１の貫通穴への異物侵入や他の部材が第１の貫通穴に絡みつくことを防ぐことができる。
【0020】
また、本発明の連結具において、第１の接続部が平面領域に対して回転可能に配置されており、本体部と第２の接続部が一枚の板材で一体的に形成された構成とすることができる。
【0021】
この場合、第２の接続部が本体部と一体的に形成されているので、第２の接続部が本体部と別体で構成された場合よりも連結具の強度が高い。
【0022】
また、本発明の連結具において、第２の接続部は、向かい合った一対の板材で構成されており、第２の挿通穴は、一対の板材それぞれに形成された第１の挿通構成穴と第２の挿通構成穴とで構成されており、第１の挿通構成穴は、第２の挿通構成穴が形成された板材へ向けて立ち上がった第１のバーリング壁を有し、第２の挿通構成穴は、第１の挿通構成穴が形成された板材へ向けて立ち上がった第２のバーリング壁を有し、第１のバーリング壁が第２のバーリング壁の内側に配置された構成とすることができる。
【0023】
この場合、第２の挿通穴に挿通された挿通部材が第２の接続部を引っ張る方向に第１のバーリング壁と第２のバーリング壁とが重なっているので、第２の挿通穴の引張強度が向上する。
【0024】
また、本発明の連結具において、本体部に、空間と外部とを連通した第１の開口部と、第１の開口部とは反対側に位置すると共に空間と外部とを連通した第２の開口部とが形成されており、第１の開口部及び第２の開口部がそれぞれ形成された領域は、本体部の平面領域に対して略直交する領域である構成とすることができる。
【0025】
この場合、第１の開口部と第２の開口部を通って、空気や水が本体部を通過できるので、本体部が空気や水の抵抗を受け難い。
【0026】
また、本発明の連結具において、第１の挿通穴または前記第２の挿通穴の少なくとも１つを形成する環状の線状部材及び第１の挿通穴または第２の挿通穴の少なくとも１つの中心の両方を通る方向と、脚部領域の一対の線状部材の両方を通る方向とが、互いに立体交差した構成とすることができる。
【0027】
この場合、立体交差していない構成よりも、環状領域と脚部領域の接続部分の強度を向上できる。
【発明の効果】
【0028】
本発明に係る連結具は、捻れを防止でき、耐久性が向上したものである。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【図1】本発明を適用したスイベルの一例を示す概略正面図である。
【図4】本発明を適用したスイベルが備える第１の接続部の脚部領域を構成する金属線部材と、その周辺の部材の概略拡大断面図である。
【図5】本発明を適用したスイベルの他の例を示す概略側面図である。
【図6】従来のスイベルを示す概略一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0030】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用したスイベルの一例を示す概略正面図であり、図２は、図１に示した本発明を適用したスイベルの概略側面図である。
また、図３は、図１に示したＡ－Ａ線に沿った概略断面図であり、図４は、本発明を適用したスイベルが備える第１の接続部の脚部領域を構成する金属線部材と、その周辺の部材の概略拡大断面図である。
図１は、本発明を適用したスイベルの一例を示す概略正面図であり、図２は、図１に示した本発明を適用したスイベルの概略側面図である。
また、図３は、図１に示したＡ－Ａ線に沿った概略断面図であり、図４は、本発明を適用したスイベルが備える第１の接続部の脚部領域を構成する金属線部材と、その周辺の部材の概略拡大断面図である。
【0031】
図１に示す本発明のスイベル１すなわち連結具は、本体部１０を備える。
ここで、本体部１０の内部には空間が形成されている。
ここで、本体部１０の内部には空間が形成されている。
【0032】
また、本体部１０は、上部平面領域１１を有する。
ここで、上部平面領域１１は平面状の領域であり、上部平面領域１１には第１の貫通穴１２が形成されている。
ここで、上部平面領域１１は平面状の領域であり、上部平面領域１１には第１の貫通穴１２が形成されている。
【0033】
また、本体部１０は、正面領域１３を有する。
ここで、正面領域１３は上部平面領域１１に連接されていると共に上部平面領域１１に対して略直交する領域である。
また、本体部１０は、背面領域１４を有する。
ここで、背面領域１４は上部平面領域１１に連接されていると共に上部平面領域１１に対して略直交する領域であり、かつ、正面領域１３とは反対側の領域である。
ここで、正面領域１３は上部平面領域１１に連接されていると共に上部平面領域１１に対して略直交する領域である。
また、本体部１０は、背面領域１４を有する。
ここで、背面領域１４は上部平面領域１１に連接されていると共に上部平面領域１１に対して略直交する領域であり、かつ、正面領域１３とは反対側の領域である。
【0034】
また、本体部１０は、第１の側面領域１５と第２の側面領域１６とを有する。
ここで、第１の側面領域１５は、上部平面領域１１や正面領域１３や背面領域１４に対して略直交する領域であり、その領域全体に第１の開口部１５Ａが形成されている。
また、第２の側面領域１６は、上部平面領域１１や正面領域１３や背面領域１４に対して略直交する領域であり、第１の側面領域１５とは反対側に位置し、その領域全体に第２の開口部１６Ａが形成されている。
すなわち、第２の開口部１６Ａは、第１の開口部１５Ａとは反対側に位置する。
従って、図２においては、第１の開口部１５Ａと第２の開口部１６Ａとが重なって示されており、図２の手前側に第１の開口部１５Ａが位置し、奥側に第２の開口部１６Ａが位置する。
ここで、第１の側面領域１５は、上部平面領域１１や正面領域１３や背面領域１４に対して略直交する領域であり、その領域全体に第１の開口部１５Ａが形成されている。
また、第２の側面領域１６は、上部平面領域１１や正面領域１３や背面領域１４に対して略直交する領域であり、第１の側面領域１５とは反対側に位置し、その領域全体に第２の開口部１６Ａが形成されている。
すなわち、第２の開口部１６Ａは、第１の開口部１５Ａとは反対側に位置する。
従って、図２においては、第１の開口部１５Ａと第２の開口部１６Ａとが重なって示されており、図２の手前側に第１の開口部１５Ａが位置し、奥側に第２の開口部１６Ａが位置する。
【0035】
また、第１の開口部１５Ａと第２の開口部１６Ａは、本体部１０の内部の空間と外部とを連通している。
【0036】
また、本体部１０は、正面傾斜領域１３Ａを有する。
ここで、正面傾斜領域１３Ａは正面領域１３に連接されていると共に正面領域１３に対して斜交し、上部平面領域１１とは反対方向へ延びた領域である。
ここで、正面傾斜領域１３Ａは正面領域１３に連接されていると共に正面領域１３に対して斜交し、上部平面領域１１とは反対方向へ延びた領域である。
【0037】
また、本体部１０は、背面傾斜領域１４Ａを有する。
ここで、背面傾斜領域１４Ａは背面領域１４に連接されていると共に主に背面領域１４に対して斜交し、上部平面領域１１とは反対方向へ延びた領域である。
ここで、背面傾斜領域１４Ａは背面領域１４に連接されていると共に主に背面領域１４に対して斜交し、上部平面領域１１とは反対方向へ延びた領域である。
【0038】
また、正面傾斜領域１３Ａは正面領域１３から背面傾斜領域１４Ａへ近づくよう延びており、また、背面傾斜領域１４Ａは背面領域１４から正面傾斜領域１３Ａへ近づくよう延びている。
【0039】
また、本発明のスイベル１は、第１の接続部２０を備える。
ここで、第１の接続部２０には、第１の挿通穴２１が形成されており、第１の挿通穴２１には、線状物などの挿通部材を挿通可能である。
ここで、第１の接続部２０には、第１の挿通穴２１が形成されており、第１の挿通穴２１には、線状物などの挿通部材を挿通可能である。
【0040】
また、第１の接続部２０は、環状領域２２と脚部領域２３を有する。
ここで、環状領域２２は、金属線部材２０Ａが環状に湾曲した領域であり、環状領域２２の金属線部材２０Ａが第１の挿通穴２１を形成している。
また、脚部領域２３は、環状領域２２から延びた一対の金属線部材２０Ａが互いに略同じ方向へ延びた領域である。
また、金属線部材２０Ａは線状部材の一例であり、例えば樹脂製の線状部材であってもよい。
ここで、環状領域２２は、金属線部材２０Ａが環状に湾曲した領域であり、環状領域２２の金属線部材２０Ａが第１の挿通穴２１を形成している。
また、脚部領域２３は、環状領域２２から延びた一対の金属線部材２０Ａが互いに略同じ方向へ延びた領域である。
また、金属線部材２０Ａは線状部材の一例であり、例えば樹脂製の線状部材であってもよい。
【0041】
また、図１に示すように、第１の挿通穴２１を形成する環状の金属線部材２０Ａと第１の挿通穴２１の中心の両方を通る方向を、環状領域横断方向２４とする。
また、図２に示すように、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａの両方を通る方向を、脚部領域横断方向２５とする。
ここで、図１において、脚部領域横断方向２５は図の手前側と奥側とを結ぶ方向であり、図２において、環状領域横断方向２４は図の手前側と奥側とを結ぶ方向である。
そして、図１と図２から判るように、環状領域横断方向２４と脚部領域横断方向２５とは互いに立体交差している。
すなわち、第１の接続部２０の環状領域２２と脚部領域２３は互いに捻じれた位置関係となっている。
また、図２に示すように、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａの両方を通る方向を、脚部領域横断方向２５とする。
ここで、図１において、脚部領域横断方向２５は図の手前側と奥側とを結ぶ方向であり、図２において、環状領域横断方向２４は図の手前側と奥側とを結ぶ方向である。
そして、図１と図２から判るように、環状領域横断方向２４と脚部領域横断方向２５とは互いに立体交差している。
すなわち、第１の接続部２０の環状領域２２と脚部領域２３は互いに捻じれた位置関係となっている。
【0042】
また、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａはそれぞれ、本体部１０の上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴１２に挿通されている。
ここで、図４に示すように、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａはどちらも一つの貫通穴（第１の貫通穴１２）に挿通されており、しかも、第１の貫通穴１２の直径が、脚部領域横断方向２５における、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａの最長部分の長さよりも大きい。
従って、一対の金属線部材２０Ａの間を、一対の金属線部材２０Ａが延びた方向と同じ方向へ延びた仮想中心軸線を中心として、第１の接続部２０は回転できる。
すなわち、第１の接続部２０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して回転可能に配置されている。
ここで、図４に示すように、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａはどちらも一つの貫通穴（第１の貫通穴１２）に挿通されており、しかも、第１の貫通穴１２の直径が、脚部領域横断方向２５における、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａの最長部分の長さよりも大きい。
従って、一対の金属線部材２０Ａの間を、一対の金属線部材２０Ａが延びた方向と同じ方向へ延びた仮想中心軸線を中心として、第１の接続部２０は回転できる。
すなわち、第１の接続部２０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して回転可能に配置されている。
【0043】
また、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａそれぞれは、端部側に平坦部分２０Ｂを有する。
【0044】
また、本発明のスイベル１は、第２の接続部３０を備える。
ここで、第２の接続部３０は、本体部１０を挟んで第１の接続部２０とは反対側に配置されている。
また、第２の接続部３０には、第２の挿通穴３１が形成されており、第２の挿通穴３１には、線状物などの挿通部材を挿通可能である。
ここで、第２の接続部３０は、本体部１０を挟んで第１の接続部２０とは反対側に配置されている。
また、第２の接続部３０には、第２の挿通穴３１が形成されており、第２の挿通穴３１には、線状物などの挿通部材を挿通可能である。
【0045】
また、第２の接続部３０は、向かい合った一対の金属板材３０Ａで構成されている。
また、第２の挿通穴３１は、一対の金属板材３０Ａそれぞれに形成された第１の挿通構成穴３１１と第２の挿通構成穴３１２とで構成されている。
また、第２の挿通穴３１は、一対の金属板材３０Ａそれぞれに形成された第１の挿通構成穴３１１と第２の挿通構成穴３１２とで構成されている。
【0046】
また、第１の挿通構成穴３１１は、第２の挿通構成穴３１２が形成された金属板材３０Ａへ向けて立ち上がった第１のバーリング壁３１Ａを有する。
また、第２の挿通構成穴３１２は、第１の挿通構成穴３１１が形成された金属板材３０Ａへ向けて立ち上がって第２のバーリング壁３１Ｂを有する。
また、第２の挿通構成穴３１２は、第１の挿通構成穴３１１が形成された金属板材３０Ａへ向けて立ち上がって第２のバーリング壁３１Ｂを有する。
【0047】
また、図３に示すように、第１のバーリング壁３１Ａは、第２のバーリング壁３１Ｂの内側に配置されている。
なお、第２のバーリング壁３１Ｂが、第１のバーリング壁３１Ａの内側に配置されていてもよいことは勿論である。
なお、第２のバーリング壁３１Ｂが、第１のバーリング壁３１Ａの内側に配置されていてもよいことは勿論である。
【0048】
また、本体部１０と第２の接続部３０は一枚の金属板材で一体的に形成されている。
ここで、第１の挿通構成穴３１１が形成された金属板材３０Ａは、本体部１０の正面傾斜領域１３Ａを構成する金属板材から、上部平面領域１１とは反対方向へ延びており、第２の挿通構成穴３１２が形成された金属板材３０Ａは、本体部１０の背面傾斜領域１４Ａを構成する金属板材から、上部平面領域１１とは反対方向へ延びている。
ここで、第１の挿通構成穴３１１が形成された金属板材３０Ａは、本体部１０の正面傾斜領域１３Ａを構成する金属板材から、上部平面領域１１とは反対方向へ延びており、第２の挿通構成穴３１２が形成された金属板材３０Ａは、本体部１０の背面傾斜領域１４Ａを構成する金属板材から、上部平面領域１１とは反対方向へ延びている。
【0049】
また、本発明のスイベル１は、平板部材４０を備える。
ここで、平板部材４０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して略平行に配置されている。
また、平板部材４０には、一対の第２の貫通穴４１が形成されている。
また、平板部材４０の形状は略円形であり、平板部材４０はすなわち円盤状の部材である。
ここで、平板部材４０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して略平行に配置されている。
また、平板部材４０には、一対の第２の貫通穴４１が形成されている。
また、平板部材４０の形状は略円形であり、平板部材４０はすなわち円盤状の部材である。
【0050】
また、図４に示すように、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａはそれぞれ、平板部材４０の一対の第２の貫通穴４１それぞれに挿通されている。
また、平板部材４０は、本体部１０の内部であって、本体部１０の上部平面領域１１と、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂとの間に配置されている。
また、平板部材４０は、本体部１０の内部であって、本体部１０の上部平面領域１１と、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂとの間に配置されている。
【0051】
また、第１の接続部２０の環状領域２２及び平板部材４０は、本体部１０の上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴１２を通り抜けできない大きさを有する。
また、金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂは、第２の貫通穴４１を通り抜けできない大きさを有する。
従って、平板部材４０は、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａの端部から抜け落ちることはなく、本体部１０の内部であって、本体部１０の上部平面領域１１と、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂとの間に留まることができる。
また、金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂは、第２の貫通穴４１を通り抜けできない大きさを有する。
従って、平板部材４０は、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａの端部から抜け落ちることはなく、本体部１０の内部であって、本体部１０の上部平面領域１１と、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂとの間に留まることができる。
【0052】
また、平板部材４０と脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａとは固着されていないので、平板部材４０は、金属線部材２０Ａに沿って、本体部１０の上部平面領域１１と金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂとの間を移動できる。
【0053】
また、本発明のスイベル１は、補助平板部材５０を備える。
ここで、補助平板部材５０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して略平行に配置されている。
また、図４に示すように、補助平板部材５０は、本体部１０の上部平面領域１１を挟んで平板部材４０とは反対側に配置されている。
ここで、補助平板部材５０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して略平行に配置されている。
また、図４に示すように、補助平板部材５０は、本体部１０の上部平面領域１１を挟んで平板部材４０とは反対側に配置されている。
【0054】
また、補助平板部材５０には、一対の第３の貫通穴５１が形成されている。
また、補助平板部材５０の形状は略円形であり、補助平板部材５０はすなわち円盤状の部材である。
また、補助平板部材５０の形状は略円形であり、補助平板部材５０はすなわち円盤状の部材である。
【0055】
また、第１の接続部２０の脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａはそれぞれ、一対の第３の貫通穴５１それぞれに挿通されている。
また、一対の金属線部材２０Ａの太さと第３の貫通穴５１の大きさ、すなわち直径は略同じである。
また、補助平板部材５０は、本体部の１０の上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴１２を通り抜けできない大きさを有する。
また、一対の金属線部材２０Ａの太さと第３の貫通穴５１の大きさ、すなわち直径は略同じである。
また、補助平板部材５０は、本体部の１０の上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴１２を通り抜けできない大きさを有する。
【0056】
本発明のスイベル１は、必ずしも補助平板部材５０を備えていなくてもよい。
しかし、本発明のスイベル１が補助平板部材５０を備えていれば、補助平板部材５０が、本体部１０の上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴１２を塞ぐことができ、第１の貫通穴１２への異物侵入や他の部材が第１の貫通穴１２に絡みつくことを防ぐことができ、好ましい。
しかし、本発明のスイベル１が補助平板部材５０を備えていれば、補助平板部材５０が、本体部１０の上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴１２を塞ぐことができ、第１の貫通穴１２への異物侵入や他の部材が第１の貫通穴１２に絡みつくことを防ぐことができ、好ましい。
【0057】
また、本発明のスイベル１において、必ずしも第２の接続部３０は、向かい合った一対の金属板材３０Ａで構成されていなくてもよく、一枚の板材で構成されていてもよい。
また、本発明のスイベル１において、第２の接続部３０が、向かい合った一対の金属板材３０Ａで構成されていても、必ずしも第１の挿通構成穴３１１は第１のバーリング壁３１Ａを有していなくてもよく、また、必ずしも第２の挿通構成穴３１２は第２のバーリング壁３１Ｂを有していなくてもよく、また、必ずしも第１のバーリング壁３１Ａは、第２のバーリング壁３１Ｂの内側に配置されていなくてもよい。
また、本発明のスイベル１において、第２の接続部３０が、向かい合った一対の金属板材３０Ａで構成されていても、必ずしも第１の挿通構成穴３１１は第１のバーリング壁３１Ａを有していなくてもよく、また、必ずしも第２の挿通構成穴３１２は第２のバーリング壁３１Ｂを有していなくてもよく、また、必ずしも第１のバーリング壁３１Ａは、第２のバーリング壁３１Ｂの内側に配置されていなくてもよい。
【0058】
しかし、第１のバーリング壁３１Ａが第２のバーリング壁３１Ｂの内側に配置されていれば、第２の挿通穴３１に挿通された挿通部材例えば線状物が第２の接続部３０を引っ張る方向に第１のバーリング壁３１Ａと第２のバーリング壁３１Ｂとが重なっているので、第２の挿通穴３１の引張強度が向上し、好ましい。
【0059】
また、本発明のスイベル１において、必ずしも本体部１０に第１の開口部１５Ａと第２の開口部１６Ａとが形成されていなくてもよい。
しかし、本体部１０に第１の開口部１５Ａと第２の開口部１６Ａとが形成されていれば、第１の開口部１５Ａと第２の開口部１６Ａを通って、空気や水が本体部１０を通過できるので、本体部１０が空気や水の抵抗を受け難く、好ましい。
しかし、本体部１０に第１の開口部１５Ａと第２の開口部１６Ａとが形成されていれば、第１の開口部１５Ａと第２の開口部１６Ａを通って、空気や水が本体部１０を通過できるので、本体部１０が空気や水の抵抗を受け難く、好ましい。
【0060】
また、本発明のスイベル１において、必ずしも環状領域横断方向２４と脚部領域横断方向２５とは互いに立体交差していなくてもよい。
しかし、環状領域横断方向２４と脚部領域横断方向２５とが互いに立体交差していれば、これらの方向が互いに立体交差せず平行である構成よりも、環状領域２２と脚部領域２３との接続部分の強度を向上できるので好ましい。
しかし、環状領域横断方向２４と脚部領域横断方向２５とが互いに立体交差していれば、これらの方向が互いに立体交差せず平行である構成よりも、環状領域２２と脚部領域２３との接続部分の強度を向上できるので好ましい。
【0061】
本発明のスイベル１が備える、第１の接続部２０の第１の挿通穴２１と第２の接続部３０の第２の挿通穴３１に、例えば紐や糸を挿通して、紐同士や糸同士を繋ぐことができる。
また、バネ式口金具と呼ばれるフックの一部を第１の接続部２０の第１の挿通穴２１に挿通して、このフックを第１の接続部２０に取付け、このフックを紐や糸に取付けるようにすることもできる。
また、バネ式口金具と呼ばれるフックの一部を第１の接続部２０の第１の挿通穴２１に挿通して、このフックを第１の接続部２０に取付け、このフックを紐や糸に取付けるようにすることもできる。
【0062】
【0063】
図５に示す本発明のスイベル６１は、本体部７０を備える。
また、本体部７０は、上部平面領域７１を有する。
ここで、上部平面領域７１は平面状の領域であり、上部平面領域７１には第１の貫通穴が形成されている。
また、本体部７０は、上部平面領域７１を有する。
ここで、上部平面領域７１は平面状の領域であり、上部平面領域７１には第１の貫通穴が形成されている。
【0064】
また、本体部７０は、正面領域７３を有する。
ここで、正面領域７３は上部平面領域７１に連接されていると共に上部平面領域７１に対して略直交する領域である。
ここで、正面領域７３は上部平面領域７１に連接されていると共に上部平面領域７１に対して略直交する領域である。
【0065】
また、本発明のスイベル６１は、第２の接続部８０を備える。
また、本体部７０と第２の接続部８０は一枚の金属板材で一体的に形成されている。
また、第２の接続部８０は、本体部７０を挟んで第１の接続部２０とは反対側に配置されている。
また、第２の接続部８０には、第２の挿通穴８１が形成されており、第２の挿通穴８１には、線状物などの挿通部材を挿通可能である。
また、本体部７０と第２の接続部８０は一枚の金属板材で一体的に形成されている。
また、第２の接続部８０は、本体部７０を挟んで第１の接続部２０とは反対側に配置されている。
また、第２の接続部８０には、第２の挿通穴８１が形成されており、第２の挿通穴８１には、線状物などの挿通部材を挿通可能である。
【0066】
また、本発明のスイベル１が備える第２の接続部３０とは異なり、本発明のスイベル６１が備える第２の接続部８０は、一枚の金属板材８０Ａで構成されている。
ここで、第２の接続部８０を構成する金属板材８０Ａは、本体部７０の正面領域７３を構成する金属板材から、この金属板材と同一平面内であって上部平面領域７１とは反対方向へ延びている。
ここで、第２の接続部８０を構成する金属板材８０Ａは、本体部７０の正面領域７３を構成する金属板材から、この金属板材と同一平面内であって上部平面領域７１とは反対方向へ延びている。
【0067】
また、第２の挿通穴８１は、第１の接続部２０の環状領域２２と本体部７０の上部平面領域７１とを通り、上部平面領域７１に対して略直交して延びた仮想直線へ向けて立ち上がったバーリング壁８１Ａを有する。
【0068】
以上のように、本発明のスイベル１は、第１の接続部２０と第２の接続部３０を備えるので、第１の挿通穴２１に挿通された例えば紐と、第２の挿通穴３１に挿通された例えば紐とを連結できる。
また、第１の接続部２０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して回転可能に配置されているので、第１の接続部２０の第１の挿通穴２１と第２の接続部３０の第２の挿通穴３１それぞれに挿通された紐が互いに捻じれた位置関係になりそうになっても、元に戻すことができる。
また、第１の接続部２０は、本体部１０の上部平面領域１１に対して回転可能に配置されているので、第１の接続部２０の第１の挿通穴２１と第２の接続部３０の第２の挿通穴３１それぞれに挿通された紐が互いに捻じれた位置関係になりそうになっても、元に戻すことができる。
【0069】
また、第１の接続部２０は、環状領域２２と脚部領域２３を有し、脚部領域２３は、環状領域２２から延びた一対の金属線部材２０Ａが互いに略同じ方向へ延びた領域であるので、脚部領域が１本の線状部材で構成された場合よりも線状部材が受ける負荷を半減できる。
また、本発明のスイベル１は平板部材４０を備え、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａはそれぞれ、平板部材４０の一対の第２の貫通穴４１それぞれに挿通されており、環状領域２２及び平板部材４０は、本体部１０の上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴１２を通り抜けできない大きさを有しており、金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂは、第２の貫通穴４１を通り抜けできない大きさを有するので、第１の接続部２０が本体部１０から離脱することを抑制でき、また、第１の接続部２０と第２の接続部３０が互いに正反対の方向へ引っ張られたときに、本体部１０の上部平面領域１１と平板部材４０とが面接触するため接触部分における圧力を低減でき、また、金属線部材２０Ａに対する負荷の方向と脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａが延びた方向とが一致するため金属線部材２０Ａに対する負荷を低減できる。
また、本発明のスイベル１は平板部材４０を備え、脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａはそれぞれ、平板部材４０の一対の第２の貫通穴４１それぞれに挿通されており、環状領域２２及び平板部材４０は、本体部１０の上部平面領域１１に形成された第１の貫通穴１２を通り抜けできない大きさを有しており、金属線部材２０Ａそれぞれの平坦部分２０Ｂは、第２の貫通穴４１を通り抜けできない大きさを有するので、第１の接続部２０が本体部１０から離脱することを抑制でき、また、第１の接続部２０と第２の接続部３０が互いに正反対の方向へ引っ張られたときに、本体部１０の上部平面領域１１と平板部材４０とが面接触するため接触部分における圧力を低減でき、また、金属線部材２０Ａに対する負荷の方向と脚部領域２３の一対の金属線部材２０Ａが延びた方向とが一致するため金属線部材２０Ａに対する負荷を低減できる。
【0070】
従って、本発明のスイベル１は、例えば紐と紐とを連結した際の捻れを防止でき、耐久性が向上したものである。
【符号の説明】
【0071】
１ スイベル
１０ 本体部
１１ 上部平面領域
１２ 第１の貫通穴
１３ 正面領域
１３Ａ 正面傾斜領域
１４ 背面領域
１４Ａ 背面傾斜領域
１５ 第１の側面領域
１５Ａ 第１の開口部
１６ 第２の側面領域
１６Ａ 第２の開口部
２０ 第１の接続部
２０Ａ 金属線部材
２０Ｂ 平坦部分
２１ 第１の挿通穴
２２ 環状領域
２３ 脚部領域
２４ 環状領域横断方向
２５ 脚部領域横断方向
３０ 第２の接続部
３０Ａ 金属板材
３１ 第２の挿通穴
３１１ 第１の挿通構成穴
３１Ａ 第１のバーリング壁
３１２ 第２の挿通構成穴
３１Ｂ 第２のバーリング壁
４０ 平板部材
４１ 第２の貫通穴
５０ 補助平板部材
５１ 第３の貫通穴
６１ スイベル
７０ 本体部
７１ 上部平面領域
７３ 正面領域
８０ 第２の接続部
８０Ａ 金属板材
８１ 第２の挿通穴
８１Ａ バーリング壁
１０ 本体部
１１ 上部平面領域
１２ 第１の貫通穴
１３ 正面領域
１３Ａ 正面傾斜領域
１４ 背面領域
１４Ａ 背面傾斜領域
１５ 第１の側面領域
１５Ａ 第１の開口部
１６ 第２の側面領域
１６Ａ 第２の開口部
２０ 第１の接続部
２０Ａ 金属線部材
２０Ｂ 平坦部分
２１ 第１の挿通穴
２２ 環状領域
２３ 脚部領域
２４ 環状領域横断方向
２５ 脚部領域横断方向
３０ 第２の接続部
３０Ａ 金属板材
３１ 第２の挿通穴
３１１ 第１の挿通構成穴
３１Ａ 第１のバーリング壁
３１２ 第２の挿通構成穴
３１Ｂ 第２のバーリング壁
４０ 平板部材
４１ 第２の貫通穴
５０ 補助平板部材
５１ 第３の貫通穴
６１ スイベル
７０ 本体部
７１ 上部平面領域
７３ 正面領域
８０ 第２の接続部
８０Ａ 金属板材
８１ 第２の挿通穴
８１Ａ バーリング壁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】